Gripper iegādāties lietotu (826)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Lietota renovēta skalošanas iekārta Šī lietotā, renovētā Virmauri skalošanas iekārta, ražota 1990. gadā un pilnībā atjaunota, ir industriāla iekārta, kas paredzēta stikla taras apstrādei. Iekārta spēj apstrādāt līdz 7000 pudelēm stundā (BPH), un tā ir aprīkota ar 28 satveršanas mehānismiem, kas nodrošina skalošanas procesa optimizāciju. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un tai ir kustīgas sprauslas, kas ļauj pielāgot apstrādi katram traukam individuāli. Godpfx Aiovgvwae Njkb Mehānika un darbība Runājot par mehāniku, iekārta strādā ar vienpakāpju apstrādes tehnoloģiju, kā galveno tīrīšanas līdzekli izmantojot ūdeni. Šāda izvēle vienkāršo procesu, taču nosaka augstas prasības izmantotā ūdens kvalitātei un sprauslu apkopei, lai izvairītos no krusteniskās piesārņošanas. Pulksteņrādītāja kustības virziens un sprauslu izvietojums ir izstrādāts, lai optimizētu darba plūsmu un samazinātu dīkstāvi mainot ražošanas partijas. Šīs tehniskās detaļas ir rūpīgi jāizvērtē, integrējot iekārtu esošajās ražošanas līnijās. Pašreizējais stāvoklis un apkope Virmauri lietotā renovētā skalošanas iekārta šobrīd ir „Noliktavā” statusā, kas nozīmē, ka tā pieejama tūlītējai uzstādīšanai un lietošanai pēc renovācijas. Iekārta ir izgājusi pilnīgu renovāciju, lai nodrošinātu tās funkcionalitāti un uzticamību ilgtermiņā. Pareiza apkopju vadība paredz rūpīgu piegādājamo rezerves daļu kontroli un tehnisko kompetenci, kas ļauj veikt ātras iejaukšanās remonta gadījumā. Secinājumi par Virmauri skalošanas iekārtu Kopsavilkumā, 1990. gada Virmauri skalošanas iekārta ar 28 satveršanas mehānismiem un 7000 BPH jaudu ir tehnoloģiski pamatota izvēle uzņēmumiem pudelēs iepildīšanas nozarē, kuriem nepieciešama efektīva un uzticama stikla taras apstrādes iekārta. Šādas iekārtas iegādei ir nepieciešama detalizēta jūsu ražošanas vajadzību, atbilstības esošajām līnijām un iekšējās apkopes iespēju izvērtēšana, lai nodrošinātu optimālu integrāciju un darbību. Mēs nodrošinām pilnu servisu šai Virmauri iekārtai ar mūsu speciālistu komandu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Gkodpew Ag Ndsfx Ai Njb Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Pildīšanas sekcija Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Vākošanas sekcija

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri Gjdpevgt Upsfx Ai Nokb 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Lietota skalošanas iekārta MITSUBISHI alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h Ļoti svarīgi piebilst, ka šī iekārta ir papildinājums tās pildīšanas monoblokam: (klikšķiniet šeit). Ievads par lietoto MITSUBISHI skalošanas iekārtu Šī skalošanas iekārta ir moderns risinājums dzērienu iepildīšanas industrijai. Konkretizējot, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. ražo šo 2016. gada modeli RNR100H, kas nodrošina efektīvu alumīnija pudeļu tīrīšanu. Tādējādi iekārta apmierina būtisku vajadzību pēc efektīva un uzticama skalošanas procesa augstas ražošanas jaudas līnijās. Ražošanas jauda un ātrums RNR100H darbojas ar iespaidīgu jaudu – līdz 39 000 pudelēm stundā, tāpēc tā ir ideāli piemērota ātrgaitas ražošanas līnijām. Iekārta apstrādā alumīnija pudeles dažādos formātos, tostarp 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l un 0,41 l tilpumā, tādējādi pielāgojoties konkrētajām ražošanas prasībām. Satvērēji rotē pulksteņrādītāja virzienā, optimizējot darba plūsmu un būtiski uzlabojot skalošanas procesa efektivitāti. Tādējādi ražotāji var sasniegt lielāku caurlaidspēju, nezaudējot kvalitāti. Satvērēju sistēma un dubultā apstrāde Turklāt MITSUBISHI skalošanas iekārtai ir 100 satvērēji, kas ļauj vienlaikus apstrādāt lielu skaitu pudeļu. Šī dubultā apstrādes sistēma ietver divas atsevišķas fāzes: vispirms tiek izmantots ūdens ar hipohloroskābi efektīvai dezinfekcijai, pēc tam – tīrs ūdens, lai pilnībā izskalotu ķīmiskās atliekas. Šī divsoļu pieeja garantē rūpīgu tīrīšanu un minimizē piesārņojuma risku. Savietojamība ar pildīšanas iekārtām Svarīga tehniskā iezīme RNR100H ir savietojamība ar dažādām pildīšanas iekārtām. Konkrēti, pildīšanas iekārtām jāatbilst augstumam no 120 līdz 200 mm un diametram no 50 līdz 80 mm. Šie parametri nodrošina optimālu integrāciju ar esošajām ražošanas līnijām, samazinot pielāgošanās laiku un uzlabojot ekspluatācijas nepārtrauktību. Līdz ar to ražotāji var nemanāmi iekļaut skalošanas iekārtu esošajā darba plūsmā bez būtiskiem dīkstāvēm. Gsdevgvhxspfx Ai Nekb Mehāniskā konstrukcija un apkope Turklāt MITSUBISHI lietotās skalošanas iekārtas mehāniskā konstrukcija alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h nodrošina izturību un uzticamību. Iekārtas mezgli ir izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem, kas ir izturīgi pret koroziju un nodilumu, ļaujot iekārtai darboties ilgstoši arī intensīvas ražošanas apstākļos. Modulārā konstrukcija atvieglo preventīvo apkopi un nodrošina ātru nolietoto detaļu nomaiņu, būtiski samazinot dīkstāves laiku un uzturēšanas izmaksas. Energoefektivitāte No enerģijas patēriņa viedokļa RNR100H optimizē elektroenerģijas izmantošanu, samazinot patēriņu, neietekmējot darbības rezultātus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Lietots, kapitāli atjaunots pildīšanas tribloks ALFATEK Elvira 16-20-3, ražošanas gads 2009 1. Modeļa apraksts un darbības iespējas ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks, izgatavots 2009. gadā, ir atzīts inženiertehniskās izcilības etalons stikla pudeļu pildīšanas jomā. Iekārta ir konfigurēta ar iespaidīgu caurplūdi – 4 000 pudeļu stundā (BPH), īpaši paredzēta darbam ar 0,75 litru stikla taru. Tribloks integrē trīs galvenos darbības moduļus: skalošanas sistēmu, pildītāju un korķētāju. Katrs modulis ir rūpīgi pielāgots konkrētai iepildīšanas procesa fāzei, tādējādi nodrošinot efektīvu darba plūsmu. 2. Skalošanas modulis ALFATEK Elvira tribloks aprīkots ar 16 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu stikla taras apstrādi un skalošanu pirms uzpildes. Satvērēju mehānisms ir speciāli izstrādāts, lai maigi un droši apstrādātu stikla pudeles, samazinot bojājumu risku. Gkodpfxevgt H Eo Ai Neb 3. Pildīšanas mehānisms Pildīšanas modulis izmanto 20 vārstus, kas darbojas pēc augsta vakuuma principa, lai nodrošinātu precīzu iepildi. Šī metode garantē vienādu šķidruma līmeni katrā traukā un ļauj efektīvi dozēt šķidrumus ar dažādu viskozitāti, pateicoties fiksētu uzgaļu lietojumam. 4. Korķēšanas sistēma Korķēšanas iekārta ar trim galvām ir paredzēta alumīnija skrūvējamo vāciņu automātiskai uzlikšanai ar augstu precizitāti. Sistēma nodrošina tribloka daudzpusību un spēju apstrādāt dažāda veida korķus, kā arī vienmērīgu un drošu aizvēršanu katrai pudelei. 5. Drošības pasākumi un apkalpe Iekārta atbilst stingriem rūpnieciskajiem drošības standartiem – tās konstrukcijā ir integrēti visaptveroši aizsardzības risinājumi operatoru drošībai. Šobrīd tribloks tiek glabāts optimālos apstākļos un tiek piedāvāts ar pilnu tehniskās apkopes dokumentāciju. Tas būtiski palīdz nodrošināt ilgstošu, efektīvu un drošu iekārtas ekspluatāciju. 6. Elektroapgāde un mehāniskais dizains Iekārta darbojas ar trīsfāzu 380 V, 50 Hz elektrības padevi, kas pilnībā atbilst rūpniecības prasībām. Tribloka rotācijas kustība ir pulksteņrādītāja virzienā, tādējādi nodrošinot vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās. 7. Noslēgums ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks (2009) ir tehnoloģiski attīstīta un uzticama iekārta, kas optimizē skalošanas, pildīšanas un korķēšanas procesus. Tā tehniskā specifikācija nodrošina efektīvu lietojumu pudeļu pildīšanas rūpniecībā, izceļoties ar augstu precizitāti, drošību un ekspluatācijas uzticamību. Rūpīgi izstrādātās īpašības nodrošina plašu pielietojumu un padara šo tribloku par vērtīgu risinājumu jebkurā modernā ražošanas uzņēmumā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietots pudeļu skalošanas iekārta PROCOMAC Gripstar līdz 6000 pudelēm stundā Šī lietotā skalošanas iekārta nodrošina augstu efektivitāti un lielisku sniegumu pudeļu skalošanā. Sistēmu ir ražojis Procomac 1999. gadā, un tā ir projektēta darbībai ar maksimālo ātrumu līdz 6000 pudelēm stundā (BPH), kas garantē optimālu sniegumu ražošanas līnijās. Skalošanas iekārta apstrādā pudeļu formātus no 0,20 līdz 1,5 litriem, kas nodrošina daudzpusību un pielāgošanās spēju dažādās ražošanas vidēs. Turklāt tās robustā konstrukcija palielina kopējo efektivitāti. Tehniskās īpašības – PROCOMAC Gripstar skalošanas iekārta Gripstar skalošanas mehānisms ir aprīkots ar 32 satvērējiem, kuri darbojas pulksteņrādītāja virzienā. Šāds dizains stabilizē pudeles skalošanas laikā, samazinot bojājumu vai darbības traucējumu risku. Papildus tam sistēmā ir fiksētas sprauslas, kas vienkāršo apkopi un samazina nodilumu ilgtermiņā. Šī tehniskā uzbūve ievērojami pagarina iekārtas kalpošanas laiku, padarot to par uzticamu izvēli augstas jaudas ražošanai. Apstrādes veidi un konfigurācija Iekārta atbalsta vienu apstrādes ciklu, tādējādi nodrošinot skalošanu gan ar ūdeni, gan ar gaisu. Tas padara lietoto pudeļu skalošanas iekārtu PROCOMAC Gripstar līdz 6000 bph piemērotu dažādiem produktiem – no pārtikas līdz kosmētikai. Turklāt modulārā konstrukcija ļauj vienkārši integrēt iekārtu esošajās ražošanas līnijās bez būtiskām strukturālām izmaiņām, nodrošinot elastību dažādās ražošanas vidēs. Līdz ar to ražotāji var viegli pielāgot šo risinājumu arī sarežģītākās konfigurācijās. Darbības apstākļi un pašreizējais stāvoklis Lietotā pudeļu skalošanas iekārta PROCOMAC Gripstar līdz 6000 bph tiek uzglabāta lieliskā stāvoklī, kas garantē tās pilnīgu darbspēju pēc uzstādīšanas. Lai arī iekārta ražota 1999. gadā, pareiza uzglabāšana ir saglabājusi tās funkcionalitāti un ilgizturību. Standarta komponentu izmantošana nodrošina vienkāršu apkopi un detaļu nomaiņu, samazinot dīkstāves laikus un kopējās ekspluatācijas izmaksas. Citiem vārdiem – iekārta ir radīta ilgtermiņa uzticamai un efektīvai darbībai dažādos apstākļos. Elektriskie dati un enerģijas patēriņš Gkodpfxsvgvipo Ai Nob Iekārta darbojas ar spriegumu 415 V, patērē 3,1 kW jaudu un darbojas ar frekvenci 50 Hz, lietojot 5,4 A. Šie parametri nodrošina energoefektivitāti, salīdzinot ar līdzīgiem modeļiem, kā arī saderību ar lielāko daļu rūpniecisko elektroapgādes tīklu. Tādēļ iekārtas uzstādīšana ir vienkārša un enerģijas izmaksas – samazinātas. Turklāt iekārta atbalsta ilgtspējīgu ražošanas procesu. PROCOMAC Gripstar skalošanas iekārtas kopsavilkums Kopsummā lietotā pudeļu skalošanas iekārta PROCOMAC Gripstar līdz 6000 bph ir uzticams un ātrs risinājums pudeļu iepildīšanas līnijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M337, Lietots RAVECCO MORAVEC pildīšanas tribloka 12-12-1C iekārta ūdens pildīšanai. Godpfx Asy Uvhmsi Nokb Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas monobloka iekārta no Raveco Moravec apvieno skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu vienā kompaktā rotējošā platformā, kas paredzēta efektīvai dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojumam. Tā ir paredzēta stikla pudelēm un ir uzticama izvēle lietotai pildīšanas līnijai ar elastīgām aizvēršanas iespējām un vienkāršu integrāciju. Ražotājs: Raveco Moravec Modelis: 12-12-1C monobloka iekārta Ātrums: 2500 pudeles stundā (BPH) Konfigurācija: 12 skalošanas galviņas, 12 pildīšanas vārsti, 1 aizvēršanas galviņa Pudeles tipi: stikla pudeles Pudeles izmēri: saderīga ar 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l pudelēm Kakliņa veids: garš kakliņš Aizvēršanas veids: kronkorkis Ražošanas gads: 2009–2011 Iekārtas tips: monobloka iekārta – skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta Papildu automatizācija un vadība. Iekārta izmanto Moravec vadības platformu ar manuālu vadību, nodrošinot vienkāršu un uzticamu vadību operatoram. Pamata funkcijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – ir sinhronizētas monobloka iekārtas iekšienē, lai nodrošinātu konsekventu pudelju apstrādi un precīzu procesa laiku. Operatora piekļuves punkts ir izstrādāts ātrai iejaukšanai un pamata parametru pielāgošanai, atbalstot uzticamu pārslēgšanos starp dažādiem aizvēršanas veidiem. Moravec vadības sistēma ar manuālu vadību. Sinhronizēta monobloka darbība skalošanas–pildīšanas–aizvēršanas secībai. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces formātu maiņai. Standarta avārijas apstādināšanas un bloķētas aizsargkameras, kas raksturīgas rūpnieciskajām iepakojuma iekārtām. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās. Šī pildīšanas monobloka iekārta ir konfigurēta tiešai konveijeru izvietojumam, un tā nodrošina vienmērīgu integrāciju lietotā pildīšanas līnijā vai darbību kā neatkarīgs modulis. Tā atbalsta dažādus stikla pudelju izmērus un ātri pielāgojas dažādiem formātiem un aizvēršanas veidiem, padarot to piemērotu elastīgai dzērienu ražošanas videi. Tiešā integrācija ar taisniem konveijeriem. Neatkarīga vai tiešā darbība lielākā pildīšanas iekārtu sistēmā. Formātu elastība no 0,33 l līdz 1,0 l stikla pudelēm. Pielāgojamība kronkorkja izmantošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Pašlaik iekārta tiek izmantota periodiski, un pēdējā laikā tā tika izmantota aptuveni 25 stundas nedēļā, pārējo laiku atstājot gaidīšanas režīmā. Pēdējā lietošanas gadā iekārta tika regulāri apkalpota. Ir pieejami testu rezultāti, tostarp sausās darbības un ražošanas tests, lai pirms integrācijas lietotā ražošanas līnijā pārbaudītu iekārtas darbības rādītājus. Darbības statuss: periodiska darbība. Testu pieejamība: iespējams veikt sausās darbības un ražošanas testu. Apkopes statuss: pēdējā periodā tika veikta regulāra apkalpe.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M316, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis elektroniskais pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, izobarisku pildīšanu un aizvēršanu uz kompakta, Krones izstrādāta rotējoša galda platformas. Optimizēts PET pudelēm un gāzētiem ūdeņiem, tas nodrošina augstu jaudu ar izcilu procesu stabilitāti un higiēnu. Konfigurācijā ietilpst pildītājs ar 80 vārstiem, skalošanas stacija ar 60 satverējiem un Zalkin aizvērējs ar 15 galvām, izmantojot kakla vadību precīzai konteineru pārvietošanai. Ražošanas ātrums: līdz 25 000 pudelēm/h. Aktuālais pudeles formāts: 0,5 L. Konteinera materiāls: PET. Kakla vadība: Jā (kakla pārvade). Kakla izpilde: Alaska. Pildīšanas vārsti: 80. Aizvērēju galvas: 15 (Zalkin). CO2 pārvaldība: Jā (izobariskai pildīšanai gāzētiem produktiem). Mašīnas tips: rotējošs galds. Rotācijas virziens: pret pulksteņrādītāja virzienam. Dalījums: 111 mm. Maksimālais konteinera augstums: 320 mm. Darba augstums: 1200 mm. Ražotājs: Krones. Gedpfxjyr Hvue Ai Nskb Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas. Monoblokam ir Krones HMI saskarnes vienkāršotai vadībai un diagnostikai. Speciāli vadības paneļi ar apzīmējumiem KFS-3 un KRS-1 nodrošina pārskatāmu procesu uzraudzību, reāllaika ražošanas skaitītājus un vadītas funkcijas, piemēram, skaitītāja atiestatīšanu, kļūdu saraksta pārvaldību un lampu testēšanu. Operatora mijiedarbība ir vienkāršota ar intuitīvu tastatūru un kontekstsensitīvu palīdzību un statusa indikatoriem visām mašīnas modulīm. Iekļauti Krones vadības paneļi ar HMI, reāllaika skaitītāju un statusa vizualizāciju, programmējamas funkciju pogas ātrai vadībai, avārijas apstādināšanas un drošas vadības stacijas. Līnijas integrācijas iespējas. Paredzēts darbam industriālās iepakošanas vidēs, šī lietotā pildīšanas līnijas komponente var tikt izmantota kā daļa no pilnīgas dzērienu ražotnes vai kā neatkarīgs monobloks. Kakla vadība nodrošina stabilu caurplūdi arī ar viegliem PET formātiem, bet rotējošā platforma atbalsta ātru formātu maiņu starp saderīgām izmēriem. Iespējama inline integrācija ar pirms un pēc pozīcijas konveijeriem. Piemērots PET pudeļu apstrādei ar kakla vadību. Formātu elastība ap 0,5 L, ar iespēju mainīt uz līdzīgiem izmēriem atkarībā no formēšanas veidnes. Ideāls kluso un gāzēto ūdeņu iepildīšanai dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture. Monobloks tika izņemts no regulārās ražošanas apmēram pirms trim mēnešiem, nekādi defekti nav konstatēti. Tas ir izcilā tehniskā stāvoklī un ir gatavs tūlītējai nosūtīšanai. Darba stāvoklis: darbspējīgs. Laiks kopš pēdējās ražošanas: ~3 mēneši. Stāvoklis: izcils; pilnībā funkcionēja pārtraukšanas brīdī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Lietots pildīšanas monobloks CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Lietotais pildīšanas monobloks Costum Alpha 32-32-8 ir paredzēts karbonizētu dzērienu un ūdens, tostarp gan negāzēta, gan gāzēta ūdens, pildīšanai PET pudelēs, izmantojot izobarisku procesu. CUSTOM šo modeli ražoja 2004. gadā, un tas sasniedz ražošanas jaudu līdz 11 000 pudelēm stundā (0.25 L formāts), savukārt lielākiem tilpumiem ātrums ir zemāks. Galvenās tehniskās īpašības Lietotais pildīšanas monobloks CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH darbojas ar pulksteņrādītāja virziena rotācijas sistēmu un apvieno trīs galvenās darbības sekcijas: skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu. Šī uzbūve nodrošina nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. Skalošanas sekcija Iekārta izmanto 32 satvērējus pudeļu satveršanai un veic vienreizēju iekšējās tīrīšanas apstrādi pirms pildīšanas. Novēršot papildus mazgāšanas fāzes, tiek optimizēts ražošanas laiks un palielināta efektivitāte. Pildīšanas sekcija Filleris ir aprīkots ar 32 izobariskām pildīšanas vārstiem ar fiksētām sprauslām, kas nodrošina nemainīgu un precīzi kontrolētu šķidruma plūsmu. Šī sistēma garantē augstu dozācijas precizitāti, samazina pārpildes vai produkta zuduma risku, tādējādi nodrošinot precizitāti un minimālus zudumus. Aizvākošanas sekcija Integrētā aizvākošanas sistēma paredzēta plastmasas skrūvējamiem vāciņiem un darbojas ar 8 aizvākotāju galvām. Tā ir piemērota 1881 un 1810 kakliņu tipiem. Sistēma droši uzliek vāciņus, veidojot hermētisku aizvākotu un aizsargājot produktu, kā arī uzlabojot drošību. Formāti un produktivitāte Lietotais pildīšanas monobloks Costum Alpha 32-32-8 pielāgojas dažādu tilpumu pudeļu pildīšanai, attiecīgi mainot ražošanas ātrumu. Piemēram, 0.25 L formātā – līdz 11 000 pudeļu/h; 1.5 L formātā – aptuveni 4 900 pudeļu/h. Starpformāti, piemēram, 0.33 L un 0.50 L, tiek apstrādāti ar proporcionālu produktivitāti. Tādējādi iekārta ir elastīga un piemērota dažādām ražošanas vajadzībām. Gkedpfx Aov Ng Uhoi Nsb Elektrotehniskie dati un izmēri Iekārta darbojas ar 380V, 50Hz pievadu, patērē 6 kW jaudu. Izmēri: Platums – 3150 mm Garums – 4200 mm Augstums – 2500 mm Drošība un ekspluatācijas laiks Monobloks ir aprīkots ar drošības ierīcēm, kas nodrošina atbilstību aktuālajiem normatīviem un paaugstina darbības uzticamību. Lietošana paredzēta līdz 2026. gada beigām, ļaujot vairākus gadus efektīvi strādāt pirms nepieciešamības pēc jaunas iekārtas. Līdz ar to tas ir vērtīgs ieguldījums. Iekārta ir uzticams tehniskais risinājums uzņēmumiem, kuriem nepieciešama efektīva izobariskā pildīšanas sistēma vidēja apjoma ražošanai. Tā ir saderīga ar dažādu tipu PET pudelēm, un tās konstrukcija nodrošina ilgtermiņa darba efektivitāti un veiktspēju.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M348, Lietots automātisks pildīšanas trībloku iekārtu komplekts + kapsulu pacēlājs. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji. Šis automātiskais trībloku mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtu komplekts ar kapsulu pacēlāju ir kompakts 3-in-1 monobloka risinājums, kas paredzēts augstas kvalitātes stikla pudeļu pildīšanai rūpnieciskā vidē. Tas ir paredzēts pildīšanai ar gravitācijas metodi, tādējādi saglabājot alkohola saturu un aromātu profilu augstākās klases alkoholiskajiem dzērieniem un klusajiem vīniem. Trībloks integrē rotējošu mazgātāju ar 9 satvērējiem, gravitācijas pildīšanas iekārtu ar 10 vārstiem un AROL aizvēršanas iekārtu ar vienu galvu, nodrošinot uzticamu veiktspēju nelielā platībā – ideāli piemērots rūpnieciskai iepakošanai, dzērienu ražošanai, kā arī integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā lietotās pildīšanas tehnikas modernizācija. Gjdpozrgqqefx Ai Nokb Ražošanas ātrums: līdz 1600 pudelēm stundā (pie 0,75 l tilpuma). Iepakojuma veids: stikla pudeles. Pudeles tilpums: pašlaik iestatīts 0,25 l; ātruma atsauces vērtība – 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (vienreiz lietojama porcija), 1,5 l (zems profils). Pudeles diametra diapazons: 55–110 mm. Pudeles augstuma diapazons: 160–320 mm. Pašreizējais aizvēršanas veids: GPI 28/400 (koka/plastmasas skrūvju veids). Monobloka konfigurācija: 9 satvērēju mazgātājs; 10 vārstu gravitācijas pildītājs; 1 galvas AROL aizvēršanas iekārta. Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo). Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes + N + T; papildu 24 V līdzstrāva; IP55. Uzstādītā jauda: 7,0 kW. Pneimatika: 6 bar darba spiediens; 200 Nl/min; 1/4" savienojumi. Mazgāšanas ūdens spiediens: maks. 3 bar. Produkta pieslēgums: DN25 Triclamp. Pildīšanas vārsta ārējais diametrs: 14 mm; minimālais pudeles atvere: 18,5 mm. Pārvadātājs: Acetal (POM) ķēde, piķis 38,1 mm, platums 82,5 mm; nesējs 100x100 mm, slēgta sekcija. Darba augstums: 1000 mm ± 50 mm. Iekārtas izmēri (garums x platums x augstums): apm. 4000 x 1500 x 2100 mm. Iekārtas svars: apm. 3500 kg. Materiāla izpildījums: AISI 304 nerūsējošais tērauds. Aprīkots ar regulējamiem iekraušanas gliemežiem, kas nodrošina precīzu centrēšanu uz konveijera arī pudelēm ar mazu diametru (piemēram, 100 ml / mini). Pildītājs: Augstuma regulēšana ar regulējamu centrālo kolonnu (pacelšana un nolaišana ar iekšējo vītni). Pildīšanas vārstus var pielāgot vai nomainīt atkarībā no nepieciešamā augstuma diapazona. Mazgātājs: Standarta augstuma apstrāde līdz apm. 150–180 mm. Iespēja apstrādāt īsākus formātus ar satvērējiem, kas aprīkoti ar apgrieztiem/pagrieztiem uzgaļiem. Uzlabota automatizācija un vadība Monoblokam ir skapītis, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas uzmontēts saskaņā ar EN60439-1, CEI17-13/1 un EN60204-1 standartiem, ar pilnībā noslēgtiem savienotājiem un liesmu slāpējošiem vadiem. Iekārtas ātrumu var precīzi regulēt, izmantojot potenciometru, kas atrodas uz priekšējās paneļa. Mazgātāja motors ir ar invertoru...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 400 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M345, Lietots SRAML pildīšanas monobloks 2400 pudeļu stundā (bph) stikla iepakojumam – izgatavots 2021. gadā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis Sraml pildīšanas monobloka I9P10VX modelis ir kompakts, lietots risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojuma pielietošanai. Tas ir paredzēts stikla pudeļu apstrādei un apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas vienā, telpu ietaupošā rāmī. Tas ir ideāli piemērots ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas tehnoloģiju, ko izmantot lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīgu esošo iepakojuma iekārtu modernizāciju. Ražotājs: Sraml Modelis: I9P10VX Izgatavošanas gads: 2021 Ražošanas ātrums: līdz 2400 pudeļu stundā (bph) ar 0,25 l tilpumu; līdz 1500 pudeļu stundā ar 0,75 l tilpumu Iepakojuma veidi: stikla pudeles Apstrādātie tilpumi: 0,25 l, 0,75 l Skalošanas iekārta: 9 satvērēji; 1 apstrāde (skalošana) Pildīšanas iekārta: 10 vārsti; fiksētas sprauslas Aizvēršanas iekārta: 1 galva; ROPP alumīnija skrūvju vāciņi, 28x15,4 mm Izmēri (G x P x A): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svars: 1800 kg Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Uzstādītā jauda: 3 kW Gkedpfszrgrhex Ai Neb Papildu automatizācija un vadības sistēmas Monobloks integrē sinhronizētas skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas, lai nodrošinātu stabilu darbību un vienmērīgu pudeļu apstrādi. Pildīšanas sistēma ar fiksētām sprauslām nodrošina precīzu pildīšanu ar minimālu turbulenci, kas piemērota augstas kvalitātes produktiem. Standartizētas aizsardzības ierīces nodrošina operatora drošību un augstu iekārtas pieejamību, kas raksturīgi modernām pildīšanas iekārtām. CE marķējums apliecina atbilstību Eiropas drošības un higiēnas prasībām dzērienu ražošanā. Iespējas integrācijai līnijā Šo iekārtu var izmantot kā neatkarīgu pildīšanas monobloku vai integrēt lielākā, lietotā pildīšanas līnijā. Komplektā ir iekļautas saderīgas Sraml perifērijas ierīces un transportieru lentes, lai nodrošinātu vienmērīgu savienojamību un buferu. Tilpuma maiņa ļauj apstrādāt 0,25 l un 0,75 l stikla pudeles, tādējādi ražotāji var ātri pārslēgties starp dažādiem produktiem. Sraml RT800 rotējošais konveijers Sraml RM6 skalošanas vielu bloks ar sūkni un sildītāju (barojas no monobloka); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pudeļu apgāzējs; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 iepakojuma galds; 130 kg Transportieris savienošanai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šis pildīšanas monobloks ir izgatavots 2021. gadā, un tas ir bijis nelielā lietojumā aptuveni trīs ražošanas sezonas, un tā darba stundu skaits ir ap 400. Kopš 2024. gada augusta glabāts sausā vietā. Kopumā tas ir labi uzturēta, lietota iekārta, kas piemērota ātrai atkārtotai lietošanai dzērienu ražošanas vidē. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī sistēma ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei, un tā ir apstrādājusi ābolu sulu. Atbilstoši iestatījumiem, tā var tikt pielāgota dažādiem gāzētiem vai negāzētiem dzērieniem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R58, Ražošanas gads 1991 Piemērots putojošo un perlamutra vīnu pildīšanai Ieeja kreisajā pusē Pilnībā renovēts ar oriģinālajām Bertolaso rezerves daļām (dokumentējams) Pudeļu izmēri: 85, 88, 90, 112 Vadības panelis atbilst CE standartiem Gedevguv Ujpfx Ai Nskb Pieejama lietošanas un apkopes rokasgrāmata, rezerves daļu katalogs Ražošanas ātrums 9000 pud./h ar sekt Ražošanas ātrums 7000 pud./h ar spumante

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO136, Lietots Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī Krones Contiform S8 Combi stieptpūšanas iekārta ir integrēta ar Krones Mecafill pildītāju un Krones aizvērēju, nodrošinot uzticamu darbību mūsdienīgai dzērienu ražošanai. Paredzēta PET pudeļu apstrādei, tā atbalsta populāros formātus negāzētam un gāzētam ūdenim uz kompaktas rotējošas platformas. Kā daļa no lietotas pildīšanas līnijas vai kā atsevišķa Combi stacija, tā piedāvā izturīgu konstrukciju un vienmērīgu veiktspēju rūpnieciskos iepakošanas procesos. Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 (Combi ar Mecafill pildītāju un Krones aizverēju) Izgatavošanas gads: 2004 Ražošanas ātrums: līdz 12 800 pudelēm stundā Tvertnes materiāls: PET Gkodpfsy Szb Tjx Ai Nsb Pudeļu kakliņa veids: Alaska Pudeļu formāti: Saderīgi ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Maksimālais tvertnes augstums: 350 mm Formēšanas ligzdu (formu) skaits: 8 Darbības spiediens: 40 bar Darbības virziens: pulksteņrādītāja virziens Uzstādīšanas izmēri (aptuveni): Garums 13 022 mm, platums 10 649 mm Papildu mehānika: 8 ieplūdes un izplūdes satvērēji; 220 tapas uz preformu transporta ceļa Mūsdienīga automatizācija un vadība Iekārta aprīkota ar lietotājam draudzīgu vadības paneli un modernu vadības sistēmu, kas atvieglo iestatīšanu, uzraudzību un formātu maiņu. Digitālās receptes nodrošina atkārtojamību dažādās taras formās arī otrreizējas izmantošanas vidē. HMI: Krones PLC: Siemens Barošanas spriegums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Automatizācija: Rotējoša combi integrācija ar sinhronizētām pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas funkcijām pēc stabila caurplūduma principa Operatoru drošība: Aizsargelementi un bloķēti piekļuves punkti apkalpošanas zonām Integrācija ražošanas līnijās Contiform S8 Combi konfigurācija ļauj vienmērīgi apstrādāt preformas, kā arī pēcapstrādes pildīšanu un aizvēršanu, minimizējot aizņemto platību un nodošanas punktus. Iekārtu iespējams viegli pieslēgt lietotai pildīšanas līnijai, tā atbalsta konveijerus, inspekciju un iepakošanas iekārtas dzērienu ražošanas procesos. Darbības režīmi: integrēta combi (pūšana–pildīšana–aizvēršana) ar rotējošu sinhronizāciju Formātu diapazons: 0,5L līdz 1,5L PET pudeles Pielietojums: Ideāli piemērota ūdens pildīšanai industriālos iepakošanas un līniju risinājumos Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir renovēta un garantēta; tā ir sagatavota tūlītējai ekspluatācijai un ir pieejamas atbilstošas rezerves daļas. Tiek nodrošināta kombinācija starp pārbūvēta aprīkojuma drošību un lietotas pildīšanas tehnikas cenas un kvalitātes attiecību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Lietots pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 pudeles stundā Tehniskās īpašības un RIVI lietotā pildīšanas monobloka darba apraksts Lietotais pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 bph nodrošina augstu efektivitāti un uzticamu darbību, pateicoties integrētajai pudelēs iepildīšanas sistēmai. Šo iekārtu ražoja RIVI 2001. gadā, apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu vienā vienībā, kas optimizē gan telpu izmantojumu, gan ražošanas laiku. Tādējādi šis lietotais RIVI pildīšanas monobloks ir ideāla izvēle uzņēmumiem, kas vēlas vienkāršot un uzlabot savas pudelēs iepildīšanas līnijas. Monobloka specifikācija un pudeļu formāti Modelis 50-60-12 apstrādā PET pudeles ar diametru no 50 līdz 95 mm un augstumu no 150 līdz 340 mm. Tāpat iekārta atbalsta 1,5 l, 0,7 l un 0,5 l tilpumus, kas ļauj elastīgi reaģēt uz dažādām ražošanas prasībām. Ražošanas jauda sasniedz 12 000 pudeļu stundā, padarot to piemērotu vidēja un liela apjoma ražošanas līnijām. Iekārtas izmēri: 5370 mm garums, 4070 mm platums un 3000 mm augstums; svars – 20 000 kg. Sistēmas griešanās notiek pulksteņrādītāja virzienā, nodrošinot nepārtrauktu ražošanas plūsmu. Skalošanas sekcija Gedpfx Aisvxum Ds Nokb Šajā RIVI monobloka sadaļā 50 tvērēji droši satver pudeles aiz kakla un stabilizē tās skalošanas laikā. Katra pudele tiek apstrādāta ar vienu ciklu, kurā ar filtrētu ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu tiek noņemti putekļi un nogulsnes. Sinhronizētā griešanās sistēma nodrošina vienmērīgu skalošanu visā apjomā, bet kontrolētā drenāžas sistēma novērš šķidruma uzkrāšanos un iespējamu piesārņojumu. Līdz ar to pudeles tiek rūpīgi sagatavotas turpmākai iepildīšanai, nezaudējot kvalitāti. Pildīšanas sekcija Iekārta izmanto gravitācijas pildīšanu ar vieglu vakuumu, kas ir ideāli piemērota negāzētiem šķidrumiem, piemēram, avota ūdenim. Taču tā efektīvi pilda arī gāzēto ūdeni, pateicoties saudzīgai spiediena kontrolei, kas minimizē gāzes zudumu. Ar atbilstošām modifikācijām iespējams iepildīt arī noteiktus bezalkoholiskos dzērienus, padarot šo iekārtu universālu dažādām ražošanas vajadzībām. Sistēmā ir 60 pildīšanas vārsti precīzai plūsmas regulēšanai, novēršot putošanos vai šķidruma izšļakstīšanos. Sensori nepārtraukti monitorē un pielāgo iepildīšanas līmeni, nodrošinot kvalitāti pat lielātruma režīmā. Aizvākošanas sekcija Aizvākošanas sistēma darbojas ar 12 galvām, kas droši uzskrūvē plastmasas vāciņus. Iekārtai ir automātiska vāciņu padevējs ar bunkura ietilpību no 10 000 līdz 13 000 vāciņu, atbalstot Neck 1881, low thread un sporta vāciņu formātus. Padeve automātiski novieto vāciņus virs pudelēm, pēc tam katra galva uzskrūvē vāciņu ar noteiktu griezes momentu, nodrošinot ciešu un hermētisku aizvākotājumu, kas saglabā gan ogļskābo gāzi, gan produkta svaigumu. Iebūvētie sensori atklāj nepareizu aizvākotājumu un nekavējoties ziņo par kļūdām, samazinot zudumus un garantējot efektīvu, drošu aizvākotājumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Lietots uzpildes monobloks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ievads par lietotu uzpildes monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Lietotais uzpildes monobloks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph piedāvā kompakto un augstas veiktspējas risinājumu klusā vīna pildīšanai pudelēs. Šo konkrēto Miniblock Olimpia 12/12/1 modeli 2012. gadā izgatavojis atzītais ražotājs Bertolaso. Attiecīgi iekārta apvieno skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkcijas vienā efektīvā struktūrā. Lietotā uzpildes monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph darbības parametri Šis monobloks apstrādā līdz 2500 pudelēm stundā un darbojas pulksteņrādītāja virzienā. Sistēmai ir pilns drošības aizsardzības aprīkojums, kas atbilst aktuālajiem rūpniecisko iekārtu standartiem. Turklāt komplektācijā ietverti tehniskie dokumenti un pilna revīzijas dokumentācija, ļaujot operatoriem efektīvi veikt iekārtas uzstādīšanas un apkalpošanas darbus. Darbības statuss un ražošanas pielietojums Gkjdpox H Rn Ejfx Ai Nob Pašlaik ierīce ir darbībā un paredzēta klusā vīna pildīšanai pudelēs. Skalošanas vienība ir aprīkota ar 12 satvērējiem un nodrošina vienu skalošanas ciklu, lai iekšēji attīrītu traukus pirms pildīšanas, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Modulārā konstrukcija ļauj viegli pielāgoties dažādiem ražošanas apjomiem. Tehniskā specifikācija Pildīšanas sekcija ietver 12 vārstus, kas pilda traukus izmantojot vieglas vakuuma metodi, tādējādi saglabājot vīna organoleptiskās īpašības. Fiksētie vārsti nodrošina uzticamu darbību un atvieglo apkopi, kas samazina dīkstāvi tīrīšanas vai detaļu nomaiņas gadījumā. Aizkorķēšanas sistēma Aizkorķēšanas sekcija lieto vienu galvu flush korķu likšanai, nodrošinot vienmērīgu aizvēršanu visām pudelēm. Ierīce strādā ar 26 mm diametra korķiem, kas atbilst nozares standartiem. Siemens PLC vadības sistēma nodrošina augstu automatizācijas precizitāti un vienmērīgu darbu ilgstošās maiņās, ļaujot viegli integrēt monobloku automatizētās pildīšanas līnijās bez būtiskām izmaiņām. Izmēri un konfigurācija Lietotais monobloks ir nostrādājis tikai 4000 stundas un atrodas izcilā tehniskā stāvoklī, kas padara to par uzticamu risinājumu uzreiz integrēšanai ražošanā. Iekārtas izmēri: garums – 4000 mm, augstums – 2450 mm, platums – 1850 mm, kas ļauj to uzstādīt arī kompakto ražošanas zonu telpās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO128, Lietota Contiform pūšļošanas iekārta Šī lietotā Krones Contiform S14 pūšļošanas iekārta ir paredzēta augstas ražības PET pudeļu ražošanai mūsdienīgajā dzērienu rūpniecībā. Ar maksimālo ātrumu līdz 25 000 pudelēm stundā tā ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt ražošanas jaudu vai modernizēt izmantoto pildīšanas līniju ar uzticamu otrreizējās lietošanas rūpniecības iekārtu. Iekārta aprīkota ar Siemens PLC un Krones HMI nodrošina uzticamu automatizāciju un lietotājam draudzīgu vadību. Kakla pārnešanas mehānisms nodrošina stabilu pudeļu vadību starp dažādiem formātiem, bet rotējošā konstrukcija garantē vienmērīgu darbību dzērienu ražošanā. Ražotājs Krones, pasaules līderis dzērienu ražošanas tehnoloģijā, šis modelis atbalsta PET iepakojumu un ir piemērots dažādiem produktiem, tostarp negāzētam un gāzētam ūdenim, bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), pienam, eļļai, alum, vīnam un spirta dzērieniem. Pašreizējā konfigurācija pielāgota 1,5 l formātam ar maksimālo trauka augstumu 320 mm, padarot to par daudzpusīgu risinājumu PET pudeļu apstrādei integrētās pildīšanas līnijās. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Krones Modeļu sērija: Contiform Gedpfx Aiox H Tgdo Nskb Modelis: S14 Izlaiduma gads: 2009 Maksimālais ātrums: 25 000 pudeļu/stundā Materiāls: PET Pašreizējais formāts: 1,5 l Maksimālais trauka augstums: 320 mm Darba galda augstums: 1470 mm Tips: Rotācijas Pārneses veids: Ar kakla satvērienu Kakla tips: Alaska Formu skaits: 14 Vārpstu skaits: 7 Satvērienu skaits (ieeja/izeja): 7 Darba virziens: Pret pulksteņrādītāja virzienam Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes + N, 50 Hz Nominālā strāva: 313 A Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Siemens PLC uzticamai procesa vadībai un Krones HMI, kas nodrošina intuitīvu lietošanu, receptūru pārvaldību un diagnostiku. Elektriskā konfigurācija – 400 V, 50 Hz, 3 fāzes + N – garantē stabilu rūpniecisku darbību. Drošības pārsegi un aizslēgti piekļuves punkti nodrošina drošu darbību ražošanas un pārbūves laikā. Kakla pārvaldības konstrukcija palielina formātu maiņas ātrumu un samazina taras skrāpējumus. Integrācija ražošanas līnijās Šo Krones Contiform S14 var izmantot kā atsevišķu pūšļošanas iekārtu vai integrēt pilnīgā dzērienu ražošanas līnijā. Tā viegli savienojama ar preformu padeves sistēmām, augstspiediena un zema spiediena gaisa padevi, kā arī ar konveijeriem, kas ved uz pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas iekārtām. Rotējošā platforma un kakla pārnešanas mehānisms nodrošina savietojamību ar biežāk lietotajiem PET pudelēm (t.sk. 1,5 l un citi standarta formāti), kas tiek izmantoti ūdens un bezalkoholisko dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M313, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis MESAL uzpildes monobloks ir tri-bloka konfigurācija, kas apvieno skalošanu, uzpildi un aizvēršanu kompaktā, rotējošā platformā. Projektēts darbam ar PET pudelēm un piemērots negāzētiem dzērieniem, piemēram, sulai un tējai, tas nodrošina uzticamu veiktspēju un nemainīgu produkta kvalitāti rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Pateicoties pilnībā automatizētai vadībai, svara (gravimetriskai) uzpildei un robustam rotējošam karuseļveida dizainam, šī iekārta ir piemērota lietotas uzpildes līnijas modernizēšanai vai second-hand dzērienu ražošanas jaudas palielināšanai ar mūsdienīgu automatizāciju. Ražotājs: MESAL Modelis: E50-60-15GA1 Izgatavošanas gads: 2013 Ražošanas jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā Konfigurācija: Skalošanas/Uzpildes/Aizvēršanas tri-bloks Uzpildes vārsti: 60 Skalošanas grābšļi: 50 Aizvēršanas galvas: 15 Iepakojuma veids: PET Pamatformāts: 0,38 L (380 ml) Kakla izmērs: 38 mm Uzpildes princips: Svara bāzēta (gravimetriskā) uzpilde Darbības veids: Automātisks Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Vadība: Omron PLC/HMI Aptuvenais svars: 8 000 kg Mūsdienīgas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Omron PLC vadību un skārienjutīgu HMI efektīvai darbībai, diagnostikai un formātu maiņai. Automātiska pudeļu vadība caur skalošanu, uzpildi un aizvēršanu nodrošina nevainojamu pārnesi starp rotējošajiem galdiem ar sinhronizētām kustībām un recepšu vadītu uzstādījumu minimālai pārregulēšanas vajadzībai. Elektrospecifikācijas piemērotas rūpnieciskai videi, integrētie drošības bloķētāji nodrošina drošu piekļuvi darba laikā. Omron PLC ar modulāro I/O un skaidriem statusa indikatoriem Skārienjutīgs HMI parametru pārvaldībai un trauksmēm Pilnībā automatizēta darbība ar sinhronizētiem rotējošiem galdiem Paredzēta stabilai, uz svaru bāzētai uzpildes precizitātei Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo uzpildes monobloku iespējams nemanāmi integrēt pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Ieeja un izeja paredzēta PET pudeļu konveijeriem, ar starpkonveijeriem starp skalošanu, uzpildi un aizvēršanu, lai nodrošinātu nepārtrauktu materiālu plūsmu. Platforma ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama efektīva skalošana, precīza uzpilde un uzticama aizvēršana uz kompakta platības rēķina. Inline integrācija ar standarta pudeļu konveijeriem Skalotājs/Uzpildītājs/Aizvērējs tri-bloka izkārtojums kompaktai platībai Piemērots negāzētiem dzērieniem: sula un tēja Gjdpfoyhbgaox Ai Nokb Paredzēts PET pudelēm ar 38 mm kaklu Pamatformāts 0,38 L; izmantojot maināmas detaļas var apstrādāt arī citus formātus Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta atrodas ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Jauna pildīšanas monobloks Bertolaso 30/30/4 – PET/Stikls līdz 6500 pudelēm stundā (bph) Paziņojums: Pilnīgi jauns Bertolaso monobloks, nekad nav ticis lietots. Nulles darba stundas. Ideālā stāvoklī. Lieliska iespēja iegādāties jaunu monobloku par lietota cenu. Šis jaunais Bertolaso 30/30/4 monobloks ir progresīvs tehnoloģiskais risinājums, kas īpaši izstrādāts efektīvai sīrupu iepildīšanas procesu optimizācijai. Ražotājs un modelis: Ražotājs Bertolaso, kas ir nozares etalons, šis monobloks izceļas ar savu veiktspēju un izgatavošanas kvalitāti. Modeļa specifikācija 30/30/4 kopā ar ražošanas gadu (2021) sniedz būtisku informāciju par šīs iekārtas aktualitāti iepildīšanas risinājumu tirgū. Jauda: Ar ražību līdz 6500 pudelēm stundā šis Bertolaso monobloks var apstrādāt gan PET, gan stikla traukus, nodrošinot precizitāti un izcilu uzpildes rezultātu. Skalotājs: Iekārtai ir skalotājs ar 30 satvērējiem un vienu apstrādes ciklu. Pildītājs: Pildītājam ir 30 vārsti un augsta vakuuma pildīšanas sistēma, kas garantē precīzu un vienmērīgu trauku piepildījumu. Mobilā uzpildes galva ļauj iekārtai pielāgoties dažādām ražošanas prasībām. Aizkorķētājs: Bertolaso pildīšanas monobloka aizkorķētājam ir 4 galvas, kas ļauj izmantot dažādu veidu korķus – gan alumīnija uzskrūvējamos, gan uzspiežamos plastmasas korķus. Spēja apstrādāt dažādu izmēru korķus padara šo iekārtu īpaši elastīgu lietošanā. Papildu īpašības: Darba drošību nodrošina vairākas integrētas drošības funkcijas. Iekārtas rotēšana notiek pulksteņrādītāja virzienā, un elektriskie parametri (spriegums: 380V, frekvence: 50Hz) apliecina īpašu uzmanību tehniskajām detaļām. Monobloks tiek piegādāts ar lietošanas pamācībām, kas ir būtiskas operatoriem un tehniskajam personālam. Kopsavilkumā, Bertolaso 30/30/4 monobloks ir nozares standarts, kas apvieno efektivitāti, drošību un daudzpusību. Tā tehniskās specifikācijas runā pašas par sevi, uzsverot tehnoloģiski attīstītu risinājumu nozīmi pildīšanas jomā. TEHNISKIE PARAMETRI Produkts: sīrupi Pudeļu piemēri: - 700 ml stikla Alexander pudeles – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – rasējums AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET flakons – Ø 68,5 x 272,5 H mm – rasējums 1304-01-002 - 1000 ml PET flakons – Ø 76 x 298,5 H mm – rasējums 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – rasējums 1709-01-003 Gsdpfx Ajvgucbsi Nekb - 700 ml stikla Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – rasējums 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – rasējums 2597S087 Maksimālais pudeles diametrs: 100 mm Minimālais pudeles diametrs: 52±2 mm Maksimālais pudeles augstums: 360 mm Minimālais pudeles augstums: 180 mm Minimālais iekšējā kakliņa diametrs: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm pildīšanas vārsts) Aizdares veidi: a) nesabojājošs alumīnija uzskrūvējamais vāciņš – Ø 28 x H 18 mm uz attiecīgās pudeles

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M271, Lietota uzpildīšanas monobloka FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Šis monobloks efektīvi apstrādā mierīgas šķidruma vielas, piemēram, ūdeni un vīnu. Jāatzīmē, ka FIMER šo iekārtu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH) 0,75 litru stikla trauku pildīšanai. Turklāt šī vienība pašlaik tiek glabāta noliktavā un ir izmantojama uzreiz. Monobloka uzbūve un rotācijas princips Gkjdpfsvgvd Hex Ai Nob Mašīna darbojas ar pulksteņrādītāja virzienā rotējošu kustību, kas ļauj traukiem vienmērīgi un nepārtraukti pārvietoties pa katru apstrādes staciju. Šis rotācijas dizains nodrošina skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas ciklu precīzu sinhronizāciju, palielinot produktivitāti un samazinot pārtraukumus pildīšanas procesā. Tādējādi darba plūsma visā procesā ir efektīva. Tehniskie dati un elektroapgādes specifikācijas Šo vienību pieslēdz 380 V elektroapgādei, un tā darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Tās tehniskie rādītāji atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu prasību un nodrošina pietiekamu jaudu visiem pildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katrai pudelītei veic atsevišķu skalošanu, sagatavojot tās pildīšanai. Šāds risinājums ļauj monoblokam ātri un efektīvi noskalot traukus, likvidēt atlikumus un tos sagatavot pildīšanas posmam. Uzpildes stacija lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Uzpildes zonā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai vieglas vakuuma sistēmu, kas garantē vienmērīgu pildījuma tilpumu katrai pudelītei. Šis risinājums nodrošina gan ātrumu, gan precizitāti, sasniedzot stabilu līdz 4500 BPH veiktspēju. Pildīšanas metode piemērota mierīgām produkcijām, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabā to īpašības un novērš šķidruma satricinājumus. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacijā ir trīs galvas alumīnija skrūvējamajiem vāciņiem un trīs galvas taisnajiem korķiem. Tas ļauj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm aizbāžņus. Šī universālība nodrošina ciešas un aizsargājošas trauku noslēgšanas pēc pildīšanas. Drošības funkcijas lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Monobloks ir aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatoru, gan traukus darbības laikā. Šie drošības elementi papildus palielina ekspluatācijas uzticamību un nodrošina nepārtrauktu mašīnas darbību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Lietots iepildīšanas monobloks OCIM 24-32-8 līdz 10 000 pudelēm stundā OCIM 24-32-8 iepildīšanas monobloks ir viens no nozares izcilākajiem risinājumiem pudelēs pildīšanas tehnoloģijās. Šī iekārta nodrošina nepārspējamu veiktspēju – līdz pat 10 000 pudeļu stundā. Ražots 1998. gadā OCIM rūpnīcā, šis aprīkojums apvieno uzticamību un augstu efektivitāti. Paredzēts stikla taru, īpaši eļļas produktu iepildīšanai. Gedjvgvufepfx Ai Nekb Tehniskā informācija Monobloka pamatā ir skalošanas modulis ar 24 satverējiem, kas rūpīgi izstrādāti drošai taras fiksācijai. Skalošana notiek ar precīzu saspiestā gaisa plūsmu, nodrošinot maksimālu tīrību pirms iepildīšanas procesa. Iepildīšanas modulis – monobloka galvenā daļa – aprīkots ar 32 pildīšanas vārstiem, ļauj apstrādāt pat ļoti intensīvus ražošanas uzdevumus. Gan gravitācijas, gan neliela vakuuma iepildīšanas tehnoloģija ar fiksētām sprauslām nodrošina vienmērīgu un efektīvu produkta sadali katrā traukā. Nobeigumā darbojas aizdares modulis ar 8 galvām, kas sinhronizēti pulksteņrādītāja virzienā uzskrūvē alumīnija vāciņus. Šī precīzā sinhronizācija garantē drošu un hermētisku katras pudeles aizvēršanu. Iekārtas stāvoklis un uzglabāšana Neskatoties uz milzīgo potenciālu, OCIM 24-32-8 monobloks pašlaik atrodas uzglabāšanā. Tas ir profesionāli sagatavots ilgtermiņa uzglabāšanai, saglabājot pilnīgu uzticamību un funkcionalitāti. Pielietojums un priekšrocības Uzstādīšanas gadījumā šis monobloks kļūst par centrālo sastāvdaļu efektīvai pudeļu pildīšanas līnijai. Līdz 10 000 pudeļu stundā jauda būtiski optimizē ražošanas procesus, ļaujot ražotājiem nodrošināt operatīvu un precīzu klientu pieprasījumu izpildi. OCIM 24-32-8 sniedz ieguvumus, kas ietver minimālu dīkstāvi un maksimālu produktivitāti, kā arī vieglu pielāgošanos dažādiem pudeļu veidiem un izmēriem. Šī daudzpusība nodrošina pievienoto vērtību jebkuram modernam ražošanas uzņēmumam. Kopsavilkums par lietoto iepildīšanas monobloku OCIM 24-32-8 līdz 10 000 pudelēm/h Kopumā lietots iepildīšanas monobloks OCIM 24-32-8 ir izcilas kvalitātes un inovāciju piemērs savu īpašību un robustās konstrukcijas dēļ. Gan uzglabāšanā, gan ražošanā šī iekārta saglabā augstu efektivitāti un uzticamību, palīdzot sasniegt jaunus panākumus pudeļu pildīšanas jomā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 000 h, Lietots Fanuc Robotizētais Depaletizators 2003 – Augstākā līmeņa risinājums depaletizācijas darbībām Vai meklējat uzticamu un efektīvu robotizēto depaletizatoru savas uzņēmējdarbības vajadzībām? Izvēlieties Fanuc 2003. gada M-410 iB 160 depaletizatoru. Tas aprīkots ar kartona savākšanas galvu un ir pieejams ar pamatni, izstrādāts tieši depaletizācijas uzdevumiem. Pateicoties viedai kabeļu ievadīšanai caur dobu plaukstas locītavu, augstam darba ātrumam un lielai inercijai ar paaugstinātām plaukstas momentiem, šī iekārta viegli apstrādā masīvus saiņus un lielas slodzes. Tā 6 asu kontroles servo tvērējs nodrošina pielāgojamību dažādu izmēru produktu apstrādē. Robotizatoram ir optimizēts darba lauks un ievērojams vertikālais ceļojums, kas ļauj depaletizēt līdz gandrīz 2,7 metriem augstumā. Integrētā pamatne un vadības bloks pjedestālā (vai arī pieejama versija bez pjedestāla) ekonomē telpu un vienkāršo transportēšanu un uzstādīšanu. Uzlabojiet savas depaletizācijas operācijas ar Fanuc 2003. gada robotizēto depaletizatoru – efektīvākā un uzticamākā izvēle. Iekārta aprīkota ar tvērēju, kas ļauj depaletizēt vienu pudeļu slāni vienlaikus (ar piepūšamu elementu). Pudeļu turēšanas sistēma: Šim Fanuc depaletizatoram ir speciāls pudeļu tvērējs: Izmanto pudeļu kakliņu satveršanas sistēmu ar piepūšamām stieņiem. Šī sistēma ļauj apstrādāt nestandarta formas pudeles un tās droši novietot uz iekraušanas galda, neraugoties uz pudeles formu. Klasiskajām stumjamām sistēmām ir ierobežojums – tās nespēj apstrādāt neapaļas pudeles. Gkjdpfxsvgvx De Ai Nob Taču Fanuc robotizētais depaletizators sasniedz ātrumu līdz 200 slāņiem stundā un maksimālo ražību līdz 12 000 pudelēm stundā (BPH). Vēl viena svarīga priekšrocība – iekārtas izvietošanai nepieciešams par 50% mazāk platības nekā tradicionālajām sistēmām. Vienai un tai pašai jaudai robots vienmēr ir pārāks risinājums, jo, mainot tvērēja galvu, iespējams apstrādāt visu veidu pudeles ar ļoti augstu vienlaicīgu slodzi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO127, Pūšanas formēšanas iekārta Contiform – pārskats Šī lietotā Krones Contiform S8 pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu īpaši efektīvai ražošanai modernas dzērienu vai industriālo iepakojumu ražotnēs. Ar rotācijas konfigurāciju un robustu mehānisko uzbūvi tā sasniedz līdz pat 13 000 pudeļu stundā un atbalsta mērogojamu veiktspēju vidējas līdz augstas jaudas ražošanas līnijām. Iekārta ir optimizēta PET traukiem un piemērota dažādām dzērienu ražošanas vidēm, tostarp ūdenim, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, pienam, eļļai un gāzētiem dzērieniem. Krones inženiertehniskie risinājumi nodrošina izcilu uzticamību, pastāvīgu pudeļu kvalitāti un vienkāršu pārslēgšanos. Kā daudzpusīgs komponents lietotai pildīšanas līnijai vai kā atsevišķa pūšanas mašīna, šī sistēma nodrošina precīzu preformu apstrādi, stabilu uzsildi un efektīvu pūšanas procesu. Tai ir Alaska kakliņa vītņu apdare, 8-kavitāšu konfigurācija un darba virziens pulksteņrādītāja kustības virzienā, padarot to par uzticamu izvēli dzērienu ražošanā un industriālajā iepakošanā, kur svarīga ir darbības nepārtrauktība un rezultātu atkārtojamība. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati: Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 Ražošanas gads: 2004 Konfigurācija: rotējoša Maks. ražošanas ātrums: 13 000 bph Gkjdpfx Aisx H Tf Ts Njb Trauka materiāls: PET Pašreizējais pudeļu formāts: 0,5L Kavitāšu skaits: 8 Vītnes/kakliņa apdare: Alaska Maksimālais trauka augstums: 350 mm Griežņu (ieeja/izeja) skaits: 6 Mandreļu skaits: 180 Darba virziens: pulksteņrādītāja kustības virziens Darba līmeņa augstums: 1470 mm Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Darbības strāva: 331 A Darbības spiediens: 40 bāri PLC: Siemens HMI: Krones Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Contiform S8 izmanto Siemens PLC drošai automatizācijai un procesu regulēšanai, kombinējot to ar Krones HMI intuitīvai darbībai un ātrai diagnostikai. Vadības arhitektūra atbalsta stabilus preformu sildīšanas profilus, precīzus pūšanas ciklus un drošu PET preformu un pudeļu apstrādi. Drošības bloķētāji un operatora aizsargi ir iekļauti, lai veicinātu nepārtrauktu ražošanu ar minimālu dīkstāvi. Iekārta integrējama ražošanas līnijās Šo pūšanas formēšanas iekārtu var izmantot kā patstāvīgu agregātu vai integrēt pilnībā lietotā pildīšanas līnijā. Tā efektīvi savienojas ar iepriekšējām preformu padeves sistēmām un nākamajiem gaisa konveijeriem, skalošanas iekārtām, pildītājiem un etiķetētājiem. Formāta maiņas tiek veiktas ātri, pateicoties 8-kavitāšu rotācijas platformai, un Alaska kakliņa apdare nodrošina saderību ar plašu aizvākojumu un pildīšanas bloku klāstu visā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas triblokss GAI 12.1.16.1, 16 vārsti, 2500 pudeles stundā (bph) Skalošanas iekārta ar 12 satvērējiem, kas nodrošina vienreizēju gaisa pūšanas apstrādi pudeles mutē pirms tās iztaisnošanas. Karuseļa satvērēji ar manuāli maināmu augstumu. 1 stacija ar 1 galvu vakuuma un gāzes iepūšanai pirms pildīšanas iekārtas, galvas augstums maināms manuāli. Pildīšanas iekārta ar 16 gaismas vakuuma vārstiem zvana veidā. Pildīšanas zvans ar manuāli regulējamu augstumu. Mehāniski atsperu pudeļu pacēlāja virzītāji. 1 aizkorķotājs ar 1 galvu taisnajiem korķiem. Līmeņotājs pirms aizvēršanas ar gāzes iepūšanu. Šajā lietotajā triblokā ir vakuuma sistēma pirms pudeles aizvēršanas. Galvas augstums maināms manuāli. Gedpfx Aisvguz De Nskb Pilna konstrukcija no nerūsējošā tērauda. Nerūsējošā tērauda apšuvums. Aizsargi visā perimetrā. Pudeļu padeve no kreisās puses. Ražošanas gads 1995, CE marķējums. Ražība aptuveni 2 500 pudeles stundā ar 0,75 l tilpumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 002 h, Lietots Fanuc robotizētais paletētājs 2003 – ideāls risinājums paletēšanas darbiem Vai meklējat uzticamu un efektīvu robotizētu paletētāju savam uzņēmumam? Iesakām 2003. gada Fanuc Robot Palletizer modeli M-410 iB 160. Šis paletētājs ir aprīkots ar kartona satveršanas galvu un pieejamu pamatni, speciāli radīts paletēšanas uzdevumiem. Pateicoties inteliģentai kabeļu novietošanai pa dobo roku, augstiem darba ātrumiem un lielām inercēm un plaukstas momentiem, iekārta viegli apstrādā lielus satvērējus un smagas kravnesības. Tās sešu asu kontroles servosatvērējs nodrošina labāku pielāgošanos dažādu izmēru produktu apstrādē. Gedpfevgvx Rjx Ai Nekb Darbojoties optimizētā darba laukā un ar lielu vertikālo kustību diapazonu, šis robots var veidot paletes gandrīz līdz 3 metru augstumam. Integrētā pamatne un vadības bloks postamentā (vai pieejamā versija bez postamenta) ietaupa ražošanas telpu un atvieglo transportēšanu un uzstādīšanu. Modernizējiet savus paletēšanas procesus ar 2003. gada Fanuc robotizēto paletētāju – efektīvu un jaudīgu risinājumu Jūsu uzņēmumam. Iekļauta satveršanas galva kartonam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietots palešu iekrāvējs KETTNER Robogrip līdz 2200 kastēm/h Gksdpsvirzaofx Ai Nob Šis Robogrip modelis nodrošina uzticamu un izturīgu risinājumu pudeļu pildīšanas un iepakošanas nozarei. KETTNER šo iekārtu izgatavoja 1999. gadā, īpaši paredzot darbam ar jaudu līdz 2200 kastēm stundā, kas padara to ideāli piemērotu augstas produktivitātes līnijām. Roboticiskais palešu iekrāvējs izmanto rotējošās sviras tehnoloģiju kastu apstrādei, nodrošinot precizitāti un stabilitāti visos uzkraušanas un izkraušanas ciklos. Tehniskās specifikācijas un darbības režīms KETTNER Robogrip Robogrip modelis paletē kastes ar rotējošās sviras sistēmu. Šī sistēma nodrošina ātru un stabilu iepakojuma apstrādi, satverot kastes ar speciālu satveršanas mehānismu. Iekārtas mehāniskā konstrukcija un robotizētās sastāvdaļas ļauj veikt vienmērīgas un kontrolētas kustības, tādējādi samazinot risku bojāt produkciju pozicionēšanas fāzē. Robota palešu iekrāvēja precizitāte un efektivitāte Lietots palešu iekrāvējs KETTNER Robogrip (līdz 2200 kastēm/h) precīzi satver kastes, nodrošinot katras kārtas pareizu izkārtojumu. Rotējošā svira darbojas dažādos leņķos, būtiski atvieglojot iepakošanas procesu un saglabājot augstu kvalitāti. Šī satveršanas un rotācijas tehnoloģija ļauj efektīvi apstrādāt lielu slodzi, maksimāli izmantojot ražošanas laiku. Kārtu likšanas un starpslāņu sistēmas Iekārtai ir kārtu un starpslāņu ievietošanas sistēma, kas starp kastēm ieliek papildu slāņus, palielinot stabilitāti un drošību transportēšanas laikā. Šī sistēma darbojas automātiski un ļauj operatoram pielāgot kārtu augstumu un blīvumu atbilstoši konkrētām ražošanas prasībām. Lietota augstas ražības palešu iekrāvēja priekšrocības Lietots palešu iekrāvējs, piemēram, KETTNER Robogrip, uzņēmumiem piedāvā izmaksu ziņā efektīvu risinājumu ražošanas jaudas palielināšanai, izvairoties no jaunas tehnikas iegādes. Šis modelis sasniedz līdz pat 2200 kastēm stundā, ilgstoši saglabājot augstus darbības standartus un samazinot sākotnējās iegādes izmaksas. Tā 1999. gada izturīgā konstrukcija un kvalitāte padara to ļoti piemērotu mūsdienu rūpniecības prasībām, kur svarīga ir gan ātrdarbība, gan precizitāte. KETTNER Robogrip apkope un ilgmūžība Neraugoties uz ražošanas gadu, šī iekārta turpina uzticami darboties arī ilgtermiņā, galvenokārt pateicoties izturīgajai konstrukcijai un augsti kvalitatīvajām KETTNER komponentēm. Regulāra apkope ietver griešanas un rotācijas sistēmas kalibrēšanu, tādējādi nodrošinot optimālu veiktspēju arī pēc ilgstošas ekspluatācijas.