Pūšanas formēšanas mašīna

Krones S14

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2014, darbības stundas: 32 886 h, Lietota pūšanas formēšanas iekārta KRONES Contiform S14, 2014. gads Iiedpfx Afsvgu Ecjzek Ievads: Revolucionāra pudeļu ražošanas risinājuma ieviešana Pudeļu tehnoloģiju nozarē lietotā pūšanas formēšanas iekārta KRONES Contiform S14, ražota 2014. gadā, izceļas ar izcilu efektivitāti un precizitāti. Šo rotācijas tipa iekārtu izstrādājis Krones, un tā nosaka jaunus ražošanas standartus, piedāvājot nepārspējamas funkcijas un iespējas. Inženiertehniskā izcilība: Galvenās komponentes Contiform S14 sirds ir rūpīgi izstrādāta 14 formu bloka sistēma, kas ļauj apmierināt daudzveidīgas ražošanas vajadzības. Šāds konfigurācijas risinājums nodrošina resursu optimālu izmantošanu un augstu ražošanas jaudu. Komplektā ar šo dizainu ir arī pārsteidzošs darba ātrums – līdz 28 000 pudeļu stundā, kas apliecina iekārtas efektivitāti arī ļoti saspringtā ražošanas režīmā. Jauda un veiktspēja: Detalizēts ieskats KRONES Contiform S14 pūšanas formēšanas iekārtā Contiform S14 jauda balstās uz izturīgu pūšanas mehānismu, kas nodrošina 266 kW jaudu, lai precīzi un vienmērīgi izveidotu katru pudeli. Integrētais dzesētājs ar 13 kW jaudu uztur stabilu temperatūru jutīgajās ražošanas sekcijās, garantējot produktu kvalitāti visa cikla laikā. Šāda rūpība detaļās uzsver Krones apņemšanos nodrošināt uzticamas pudeļu iepildīšanas risinājumus. Plūsmas dinamika: Ražošanas optimizācija Būtiska jebkuras pudeļu ražošanas iekārtas īpašība ir plūsmas caurlaide, kurā Contiform S14 izceļas – ar 1300 m³/h tā nodrošina nepārtrauktu un efektīvu materiālu apstrādi, samazinot dīkstāvi un maksimizējot produktivitāti. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga uzņēmumiem ar lielapjoma ražošanas prasībām, kur efektivitāte ir izšķiroša. Konstrukcijas izturība: Radīta ilgtermiņam Contiform S14 dizaina pamatā ir ilgmūžība – to pierāda ievērojamais svars 25 tonnas. Šī masīvā konstrukcija garantē stabilitāti ekspluatācijā un ilgu kalpošanas laiku, samazinot apkopju biežumu un izmaksas. Turklāt rotācijas princips papildus uzlabo iekārtas uzticamību, ļaujot tai darboties ilgi bez pārtraukumiem. Elektroefektivitāte: Jaudas optimizācija Efektivitāte izpaužas ne tikai mehāniskajās sastāvdaļās, bet arī elektroapgādē – Contiform S14 strādā pie 400V, 6Hz, ar patēriņu 337A, optimizējot enerģijas patēriņu, tādējādi samazinot izmaksas un atkritumus. Šādi rādītāji ir būtiski ilgtspējīgai darbībai, atbildot mūsdienu vides prasībām un normām. Pašreizējais stāvoklis: Gatava darbam Neskatoties uz tās augstajām tehniskajām iespējām, Contiform S14 pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai piegādei pudeļu ražotnēs, kas vēlas uzlabot savas ražošanas līnijas.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Pilnībā komplektēta ūdens pildīšanas līnijas sistēma ar jaudu līdz 3000 cikliem/stundā. Iekļauj: pūšanas formēšanas mašīnu (ar 4 formēšanas stacijām, gaisa žāvēšanas iekārtu, saspiestā gaisa kompresoru, dzesēšanu), galdu pudeļu padevei, automātisko skalošanas-/pildīšanas-/aizvēršanas iekārtu, vāciņu padeves mašīnu, lampu inspekcijas kastīti, žāvēšanas ierīci, automātisku saraušanās etiķešu aplīmēšanas iekārtu, tintes strūklas kodētāju, automātisku iepakošanas (wrapping) iekārtu, konveijera sistēmu. – Ražošanas process: Pudeļu pūšana > pudeļu skalošana > pudeļu pildīšana > pudeļu aizvēršana > lampu inspekcija > saraušanās etiķešu uzlikšana > termiskā saraušanās > tintes strūklas kodēšana > iepakošana. – Specifikācija: 3000 cikli/h (pa 500 ml); pudeļu tilpums: 350–1500 ml; PET pudeles; standarta 28/30 mm PET vāciņi; 1500 litru ūdens pildīšana stundā; 500 litru skalošanas ūdens patēriņš stundā; gravitācijas pildīšana; 24 pudeles multipakā. Specifikācijas ir atkarīgas no gala izkārtojuma un klienta individuāli kombinētajiem moduļiem un iekārtām. Iiedpfx Afev Nla Aszok Lūdzu, ņemiet vērā: mūsu jaunu iekārtu cenas bieži ir zemākas par parastajām lietotu iekārtu cenām. Sazinieties ar mums un pastāstiet par savām iepakošanas vajadzībām. – Parasti noliktavā pieejamas 30–50 dažādas jaunas iekārtas tūlītējai piegādei. Individuāli ražotām iekārtām ļoti īsi piegādes termiņi – no aptuveni 3 nedēļām. – Visām iekārtām ir pilna garantija.

Stāvoklis: lietots, PET pudeļu 5 litru dzērienu ražošanas iekārtu komplekts. 1) Karuseļu pildīšanas iekārta RIVI 24 - Mašīna modernizēta 2013. gadā - Agrāk izmantota 1,5 L pudelēm (24 pildīšanas galvas) - Pildīšanas galvu skaits: 12 gab. (5 L pudelēm) - Ražība: apm. 1800 pud./st (5 L) 2) PET pudeļu aizskrūvēšanas iekārta ZALKIN 4 - Aizvēršanas galvu skaits: 4 gab. - Ražība: apm. 2000 pud./st. Iekārtas lietotas, darba kārtībā demontāžas brīdī. Pilna oriģinālā tehniskā dokumentācija. Citos piedāvājumos pieejami arī pusautomātiskie PET 5 L pudeļu pūtēji, kompresori un pudeļu marķēšanas iekārtas. Iodpfxju I N Nps Afzoik

Stāvoklis: lietots, Lietota pudelēs iepildīšanas līnija ESL piena iepildīšanai līdz 2500 pud./h Piedāvājam lietotu pudelēs iepildīšanas līniju, kas projektēta maksimālai efektivitātei un uzticamībai ESL piena fasēšanā. Šī līnija ir optimizēta nepārtrauktai, augstas kvalitātes produkcijas ražošanai ar nominālo jaudu 2500 pudeļu stundā (bph). Iepildīšanas līnijas jauda un konfigurācija ESL pienam Nominālā jauda — 2500 bph — tiek nodrošināta, pateicoties precīzai galveno komponentu izkārtojumam. Līnijā ietilpst 12 iepildīšanas galviņas un viena aizkorķošanas galviņa, kas garantē vienmērīgu darba procesu. Iekārta paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Produkta un iepakojuma specifikācijas Šī līnija ir paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Tā piemērota gan pasterizēta, gan ESL (pagarinātas derīguma termiņa) piena iepildīšanai, nodrošinot maksimālu ražošanas elastību. Barošanas un sadales sistēma Līnijai nepieciešama 400 V, 50 Hz elektropadeve ar trīsfāzu sadali, atsevišķu nulli un zemējumu. Zemas spiediena saspiestajam gaisam nepieciešams minimālais spiediens 7 bāri. Iepildīšanas vide un pūšanas formētājs Iepildīšana notiek īpaši tīrā vidē 4°C temperatūrā, tādējādi saglabājot maksimālu produkta kvalitāti un svaigumu. Izmantotais pudeļu pūšanas formētājs — Kosme KSB 4 L modelis — optimizē dažāda tilpuma PET pudeļu ražošanu ar līdz pat 6800 pudeļu stundā veiktspēju. Energoresursu un ūdens patēriņš Līnija veidota, lai taupīgi izmantotu enerģiju un ūdeni. Vidējais elektroenerģijas patēriņš ir 36 kW, uzstādītā jauda sasniedz 56 kW. Nepieciešama arī dzesēšanas ūdens plūsma 6,6 m³/h ar temperatūru 5–7°C. Veiktspēja un efektivitāte Līnija panāk maksimālo iznākumu līdz 1700 pudeļu stundā uz veidni, pateicoties pneimatiskai sagatavju padelei un precīzai servo vadībai. Īsie atgaismošanas laiki ļauj optimāli izmantot pūšanas laiku. Papildu komponentes Blakus pūšanas formētājam un iepildīšanas līnijai komplektā iekļauta AVE mod. 12/12/1 MLK automātiska monobloka iekārta svaiga piena pildīšanai 1000 ml PET pudelēs ar skalošanas, iepildīšanas un aizkorķošanas sistēmu. Komplektu papildina SIMAC 2500BPH etiķetētājs un Mariani FS-T10 automātiska termo saraukuma iekārta, veidojot pilnībā automatizētu iepakošanas risinājumu. Papildu iespēja – ESL monobloka pilnveide Ja nepieciešams, līnijā esošo monobloku var aprīkot ar papildu elementiem funkcionalitātes paplašināšanai. Isdpfxevgvr Rj Afzeik Iespējams uzstādīt H2O2 (ūdeņraža pārskābes) iesmidzināšanas sistēmu pudeļu dezinfekcijai. Ieejas vītne ļautu miglot 1 ml H2O2, savukārt UV lampa aizkorķošanas vietā nodrošinātu korķu sterilizāciju. Kompresētā gaisa mikrofiltrācija un HEPA filtriem aprīkota spiediena vide nodrošinātu sterilu ražošanas vidi.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, KRONES CONTIFORM S16 IZZTIEPTAS PUŠANAS IEKĀRTA 26 000 BPH - 2006 Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S16 Gads: 2006 Ijdpfxsxva N Us Afzsik Iekārtas tips: Izstieptās pušanas veidņotājs Ietilpība: 26 000 Bph Formāts: 0,5L / 1,0L / 1,5L Kakla izmērs: 38 mm Stāvoklis: vēl uzstādīta Iekļauts: Preformu padeve, slīpināšanas ierīce Tanner, dzesētājs.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Automātiskā ūdens iepildīšanas sistēma līdz 300 cikliem minūtē. Ietver tukšo pudeļu padeves sistēmu 40 galviņu rotācijas skalošanas iekārtai. Rotācijas pildīšanas stacija (40 galvas) ar gravitācijas pildīšanas sistēmu. Aizvēršanas vienībā ir 12 aizvēršanas galviņas, piemērotas 28 un 30 mm PE standarta vāciņiem. Visi produktam saskares materiāli ir izgatavoti no SS304 nerūsējošā tērauda vai pārtikai atbilstoša plastmasas. Rāmis izgatavots no augstas kvalitātes Q235 strukturālā tērauda (pēc izvēles arī SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW skārienekrāns. - Specifikācija: Maksimālais tukšgaitas ciklu skaits: 300 cikli/min; Skalošanas galviņu skaits: 40; Pildīšanas galviņu skaits: 40; Aizvērēju galviņu skaits: 12; Pudeļu tilpums: 350–2000 ml; Pudeļu diametrs: 50–90 mm; Pudeles augstums: 150–310 mm; Pildīšanas tolerance: +/-2%; Saspiests gaiss: 0,5 m³/6 bar; Ieplūdes ūdens daudzums: 9 m³/h; Skalošanas ūdens: 3 m³/h; Elektrība: 380V, 7,5kW; Iekārtas izmēri: L4300xW3400xH3050mm; Svars: 12 000 kg. Lūdzu, ņemiet vērā, ka mūsu jaunās iekārtas bieži vien ir par izdevīgāku cenu nekā lietotas. Sazinieties ar mums un norādiet savu iepakošanas uzdevumu. – Noliktavā parasti uzreiz pieejamas 30–50 dažādas jaunas iekārtas. Individuāli ražotām iekārtām ir ļoti īsi piegādes laiki – sākot no aptuveni 3 nedēļām. – Visām iekārtām tiek nodrošināta pilna garantija. Isdpfov Nlaijx Afzjik

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 34 000 h, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pilnā pildīšanas līnija ir konfigurēta aseptiskai kartona iepakošanai Tetra Pak Prisma 0,33 l formātā. Sistēma ir izstrādāta, izmantojot pārbaudītus Tetra Pak komponentus, piedāvājot kompaktu un uzticamu risinājumu augstas kvalitātes rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Līnijas konfigurācija integrē pildīšanu, aizkorķošanu un iepakošanu ar vienmērīgu iepakojumu apstrādi, nodrošinot stabilu darbību un vienmērīgu ražību. Ražošanas ātrums: 7500 gab./stundā Formāts: 0,33 l Prisma (kvadrātveida) Iisdpfx Afsx E U Akszok Iepakojuma veids: Kartona iepakojums (Tetra Pak Prisma) Līnijas konfigurācija: TBA19 (pildītājs) + TCA45 (korķētājs/aizverējs) + TCBP70 (iepakotājs) Pildītāja modelis: TBA19 Aizverēja modelis: TCA45 Iepakošanas iekārtas modelis: TCBP70 Darbības režīms: Aseptiskā iepakošanas līnija produktiem ar ilgu glabāšanas termiņu Ražotājs: Tetra Pak Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Līnija piedāvā Tetra Pak inženiertehnisko risinājumu ar integrētu automatizāciju, kas nodrošina stabilu aseptisku darbību. Centralizētā vadība sinhronizē pildītāja, aizverēja un iepakošanas moduļus, optimizējot ražību, precīzu laika iestatīšanu un samazinot dīkstāves. Recepte balstītie iestatījumi atvieglo atkārtotus uzstādījumus Prisma 0,33 l formātam, savukārt lietotājam draudzīgs HMI interfeiss nodrošina ražošanas uzraudzību, diagnostiku un ātras korekcijas. Līnijas integrācijas iespējas Līnija veidota vienkāršai integrācijai pilnā ražošanas procesā; tā atbalsta ievades un izvades savienojumus, piemēram, iepakotāju padevi, kartona apgādi un līnijas beigu paletizāciju. Standarta konfigurācijā tiek izmantots Prisma 0,33 l formāts, kas garantē uzticamu formāta apstrādi un efektīvu pāreju tajā pašā sērijā. Konveijeru vadība un moduļu saskarnes nodrošina nepārtrauktu plūsmu un līdzsvarotu līnijas darbību lietoto rūpniecisko iepakojumu sektorā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un ir gatava lietošanai, ar sākotnējo modeļu identifikāciju uz iekārtas. Tetra Pak apkalpojamā konstrukcija nodrošina vienkāršu rutīnas apkopi, svarīgākās nodiluma un aseptiskās komponentes ir viegli pieejamas pārbaudēm un nomaiņai, ievērojot profilaktiskās apkopes prasības. Līnija ir piemērota rūpnīcām, kuras vēlas attīstīt vai standartizēt aseptisko dzērienu ražošanu bez nozīmīgām iestatīšanas kavējumiem. Darbības efektivitāte un daudzpusība Optimizēta aseptiskai apstrādei, sistēma nodrošina kontrolētu apstrādi no pildīšanas līdz aizvēršanai un iepakošanai. TBA19 nodrošina precīzu pildīšanu aseptiskos apstākļos; TCA45 veic piemērotu aizvērēju uzlikšanu Prisma iepakojumiem; TCBP70 organizē sekundāro iepakojumu efektīvai loģistikai. Rezultāts – robusts risinājums rūpnieciskiem iepakojumiem, kur svarīga produkta aizsardzība, glabāšanas ilgums un vienmērīga prezentācija. Uzstādīšanas prasības un teritorijas sagatavošana Līnija paredzēta uzstādīšanai higiēniskā ražošanas zonā ar kontrolētiem vides apstākļiem, kas piemēroti aseptiskām darbībām.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 40 000 h, Krones Contifeed sagatavju padevējs Krones Contifeed sagatavju padevējs ir izstrādāts PET sagatavju precīzai un efektīvai padevei pūšamajā presformēšanas iekārtā. Tā darbības pamatā ir veltņu šķirotājsistēma, kas saudzīgi apstrādā dažādu izmēru sagataves, vienlaikus nodrošinot to pareizu izlīdzinājumu pirms ievadīšanas pūšamajā formā. Contifeed sistēma piedāvā ātru un nepārtraukti regulējamu iestatījumu maiņu, kas ļauj ērti pielāgoties dažādiem sagatavju tipiem un izmēriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Sistēma ir pieejama trīs dažādos garumos, lai pielāgotos pūšamās iekārtas ražībai, un pēc izvēles ir pieejamas automātiskās regulācijas iespējas, padarot to īpaši elastīgu un piemērojamu dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcijā iekļautas arī tādas funkcijas kā automātiska kļūdu novēršana un ērta piekļuve apkopei, kas nodrošina augstu darba efektivitāti. Krones sagatavju inspektors Preform Check Krones Preform Check inspektors ir mūsdienīga līnijā integrējama pārbaudes sistēma, kas paredzēta PET sagatavju kvalitātes un integritātes kontrolei pirms to ievadīšanas pūšamajā formēšanas procesā. Tā kā pudeles gala kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sagataves stāvokļa, šī sistēma ir būtiska, lai uzturētu augstus ražošanas standartus un samazinātu atkritumu daudzumu pudelēs pildīšanas līnijās. Preform Check inspektors izmanto progresīvas redzes tehnoloģijas, ieskaitot augstas izšķirtspējas kameras un specializētu apgaismojumu, lai veiktu visaptverošu katras sagataves analīzi. Sagatavēm virzoties caur pārbaudes staciju, tās tiek pakļautas vairākiem kvalitātes parametru mērījumiem. To starpā ir virsmas defektu (skrāpējumu, iespiedumu, piesārņojuma) konstatēšana, kā arī formas neatbilstību, piemēram, ovālitātes vai sienas biezuma svārstību noteikšana. Viens no galvenajiem Preform Check inspektora ieguvumiem ir spēja veikt 360° pārbaudi, ko nodrošina katras sagataves rotācija kameras priekšā stacionārā pozīcijā. Šāda vispusīga pieeja ļauj identificēt pat visniecīgākos defektus, kas varētu ietekmēt gala produkta kvalitāti. Isdpfxsvgvl Re Afzoik Sistēma aprīkota ar specializētiem programmatūras algoritmiem, kas reāllaikā analizē uzņemtos attēlus. Šie algoritmi ir kalibrēti, lai atšķirtu pieļaujamās variācijas no faktiskiem defektiem – tas minimizē nepamatotus noraidījumus un nodrošina, ka no ražošanas līnijas tiek izņemtas tikai tās sagataves, kas tiešām neatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem. Šāda precizitāte sekmē optimālu materiālu izmantošanu un samazina izmaksas. Preform Check inspektora integrācija ar kopējo ražošanas līniju ir nemanāma – tā spēj komunicēt ar priekšā un aizmugurē esošajām iekārtām, lai sinhronizētu darbību. Konstatējot defektīvu sagatavi, sistēma var aktivizēt automātisku noraidīšanas mehānismu, kas noņem bojāto vienību, nepārtraucot ražošanas procesu. Papildus šī sistēma nodrošina arī datu uzskaiti, kas ļauj izsekot defektu līmenim un noteikt tendences – būtiska priekšrocība kvalitātes kontrolei un procesu uzlabošanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Pārskats Šo stiepšļaušanas iekārtu 2004. gadā ražoja vācu uzņēmums KRONES. Tā ir CONTIFORM S8, kas paredzēta PET pudeļu ražošanai un konfigurēta kakliņu veidiem PCO 1881 un Alaska. Pūšamforma iekārta pieejama nekavējoties. Tehniskie dati Jauda: līdz 13 600 pudeļu stundā Formāti: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Kakla veidi: PCO 1881, Alaska Dobumu skaits: 8 formas Darba stundas: apmēram 35 000 h Komplektācija KRONES CONTIFORM S8 stiepšļaušanas iekārta Preformu tvertnes un padeve Dzesētājs 6 formu komplekti Rezerves daļas Iodpfx Afsx Iftxozjik