Lietota Pūšanas Formēšanas Iekārta Contiform S14 - 25 000 Pudeles/Stundā iegādāties lietotu (99 146)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO128, Lietota Contiform pūšļošanas iekārta Šī lietotā Krones Contiform S14 pūšļošanas iekārta ir paredzēta augstas ražības PET pudeļu ražošanai mūsdienīgajā dzērienu rūpniecībā. Ar maksimālo ātrumu līdz 25 000 pudelēm stundā tā ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt ražošanas jaudu vai modernizēt izmantoto pildīšanas līniju ar uzticamu otrreizējās lietošanas rūpniecības iekārtu. Iekārta aprīkota ar Siemens PLC un Krones HMI nodrošina uzticamu automatizāciju un lietotājam draudzīgu vadību. Kakla pārnešanas mehānisms nodrošina stabilu pudeļu vadību starp dažādiem formātiem, bet rotējošā konstrukcija garantē vienmērīgu darbību dzērienu ražošanā. Ražotājs Krones, pasaules līderis dzērienu ražošanas tehnoloģijā, šis modelis atbalsta PET iepakojumu un ir piemērots dažādiem produktiem, tostarp negāzētam un gāzētam ūdenim, bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), pienam, eļļai, alum, vīnam un spirta dzērieniem. Pašreizējā konfigurācija pielāgota 1,5 l formātam ar maksimālo trauka augstumu 320 mm, padarot to par daudzpusīgu risinājumu PET pudeļu apstrādei integrētās pildīšanas līnijās. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Krones Modeļu sērija: Contiform Tedpfx Agox H Tgdo Uoa Modelis: S14 Izlaiduma gads: 2009 Maksimālais ātrums: 25 000 pudeļu/stundā Materiāls: PET Pašreizējais formāts: 1,5 l Maksimālais trauka augstums: 320 mm Darba galda augstums: 1470 mm Tips: Rotācijas Pārneses veids: Ar kakla satvērienu Kakla tips: Alaska Formu skaits: 14 Vārpstu skaits: 7 Satvērienu skaits (ieeja/izeja): 7 Darba virziens: Pret pulksteņrādītāja virzienam Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes + N, 50 Hz Nominālā strāva: 313 A Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Siemens PLC uzticamai procesa vadībai un Krones HMI, kas nodrošina intuitīvu lietošanu, receptūru pārvaldību un diagnostiku. Elektriskā konfigurācija – 400 V, 50 Hz, 3 fāzes + N – garantē stabilu rūpniecisku darbību. Drošības pārsegi un aizslēgti piekļuves punkti nodrošina drošu darbību ražošanas un pārbūves laikā. Kakla pārvaldības konstrukcija palielina formātu maiņas ātrumu un samazina taras skrāpējumus. Integrācija ražošanas līnijās Šo Krones Contiform S14 var izmantot kā atsevišķu pūšļošanas iekārtu vai integrēt pilnīgā dzērienu ražošanas līnijā. Tā viegli savienojama ar preformu padeves sistēmām, augstspiediena un zema spiediena gaisa padevi, kā arī ar konveijeriem, kas ved uz pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas iekārtām. Rotējošā platforma un kakla pārnešanas mehānisms nodrošina savietojamību ar biežāk lietotajiem PET pudelēm (t.sk. 1,5 l un citi standarta formāti), kas tiek izmantoti ūdens un bezalkoholisko dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, Lietota STORK stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem 12000 pud/h – formētas, koniskas Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīga lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir balstīta uz Stork Rinser-Filler-Capper (skalošanas, pildīšanas un aizkorķošanas) monobloku ar vakuuma pildīšanas tehnoloģiju un ir papildināta ar mitrās līmvielas etiķetētāju priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm. Tā ir rūpnieciskā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formētās un koniskās stikla pudelēs. Tsdpjy Szb Hsfx Ag Uoa Līnijas tips: Pilnīga stikla pudeļu pildīšanas līnija Ražošanas jauda: 200 BPM (aptuveni 12 000 pudeļu stundā) Pudeles formas: Apaļas, formētas, koniskas Formāti: Saderīgi ar 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L pudelēm Konteineri: Paredzēti stikla pudeļu apstrādei Pildīšanas princips: Vakuuma pildīšana Etiķetēšana: Mitrās līmvielas etiķetētājs priekš priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm Barošanas spriegums: 415 V / 50 Hz lielākajai daļai agregātu; atsevišķas sastāvdaļas 240 V / 50 Hz Svarīgākās iekārtas un modelis: - Depaletizētājs: Osmeka VAE (1996) - Skalošanas-pildīšanas-aizkorķošanas monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrās līmvielas) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonu pakošanas iekārta: Stork (1996) - Kartona aizlīmētājs: 3M 800 Afe (1998) - Kartona locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklāšanu (2013) - Kontrolsvari: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirālā lente kartoniem: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013) Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija apvieno automātisku pudeļu apstrādi, sinhronizētu konveijeru tehnoloģiju un koordinētas vadības sistēmas visos posmos: depaletizācija, skalošana, pildīšana, aizkorķošana, etiķetēšana un iepakošana. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildījumu, saglabājot nemainīgu pildījuma līmeni stikla traukos. Mitrās līmvielas etiķetētājs uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes pie līnijas jaudas. Papildaprīkojums – piemēram, Nordson karstās līmes sistēma un Logiweight kontrolsvari – nodrošina uzticamību, datu bāzētu kvalitāti un iesaiņojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija ir standartizēta: 415 V / 50 Hz smagam aprīkojumam un 240 V / 50 Hz kontrolsvariem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Veidota darbam bez pārtraukumiem ar integrētu laneri plūsmas vadībai un spirālveida pacēlājiem kartoniem vertikālai transportēšanai, optimizējot platību un nodrošinot caurplūdi. Formātu pārejas aptver 0,35L līdz 1,14L stikla pudeles, nodrošinot apstrādi apaļām, formētām un koniskām formām. Sistēma integrē procesus no depaletizācijas līdz kartona locīšanai, pakošanai, aizlīmēšanai un svēršanai, sniedzot pilnu industriālās iepakošanas risinājumu dzērienu ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no komponentiem, kas ražoti laika posmā no 1996. līdz 2022. gadam.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Tjdpfx Asy Ef Ttsg Uoa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO127, Pūšanas formēšanas iekārta Contiform – pārskats Šī lietotā Krones Contiform S8 pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu īpaši efektīvai ražošanai modernas dzērienu vai industriālo iepakojumu ražotnēs. Ar rotācijas konfigurāciju un robustu mehānisko uzbūvi tā sasniedz līdz pat 13 000 pudeļu stundā un atbalsta mērogojamu veiktspēju vidējas līdz augstas jaudas ražošanas līnijām. Iekārta ir optimizēta PET traukiem un piemērota dažādām dzērienu ražošanas vidēm, tostarp ūdenim, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, pienam, eļļai un gāzētiem dzērieniem. Krones inženiertehniskie risinājumi nodrošina izcilu uzticamību, pastāvīgu pudeļu kvalitāti un vienkāršu pārslēgšanos. Kā daudzpusīgs komponents lietotai pildīšanas līnijai vai kā atsevišķa pūšanas mašīna, šī sistēma nodrošina precīzu preformu apstrādi, stabilu uzsildi un efektīvu pūšanas procesu. Tai ir Alaska kakliņa vītņu apdare, 8-kavitāšu konfigurācija un darba virziens pulksteņrādītāja kustības virzienā, padarot to par uzticamu izvēli dzērienu ražošanā un industriālajā iepakošanā, kur svarīga ir darbības nepārtrauktība un rezultātu atkārtojamība. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati: Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 Ražošanas gads: 2004 Konfigurācija: rotējoša Maks. ražošanas ātrums: 13 000 bph Trauka materiāls: PET Pašreizējais pudeļu formāts: 0,5L Kavitāšu skaits: 8 Vītnes/kakliņa apdare: Alaska Maksimālais trauka augstums: 350 mm Griežņu (ieeja/izeja) skaits: 6 Mandreļu skaits: 180 Darba virziens: pulksteņrādītāja kustības virziens Darba līmeņa augstums: 1470 mm Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Darbības strāva: 331 A Darbības spiediens: 40 bāri PLC: Siemens HMI: Krones Todpfsx H Tf Tex Ag Uoa Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Contiform S8 izmanto Siemens PLC drošai automatizācijai un procesu regulēšanai, kombinējot to ar Krones HMI intuitīvai darbībai un ātrai diagnostikai. Vadības arhitektūra atbalsta stabilus preformu sildīšanas profilus, precīzus pūšanas ciklus un drošu PET preformu un pudeļu apstrādi. Drošības bloķētāji un operatora aizsargi ir iekļauti, lai veicinātu nepārtrauktu ražošanu ar minimālu dīkstāvi. Iekārta integrējama ražošanas līnijās Šo pūšanas formēšanas iekārtu var izmantot kā patstāvīgu agregātu vai integrēt pilnībā lietotā pildīšanas līnijā. Tā efektīvi savienojas ar iepriekšējām preformu padeves sistēmām un nākamajiem gaisa konveijeriem, skalošanas iekārtām, pildītājiem un etiķetētājiem. Formāta maiņas tiek veiktas ātri, pateicoties 8-kavitāšu rotācijas platformai, un Alaska kakliņa apdare nodrošina saderību ar plašu aizvākojumu un pildīšanas bloku klāstu visā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 8 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET229, SACMI OPP ruļļu tipa etiķetēšanas iekārta – pārskats Šī lietotā SACMI OPP ruļļu barošanas etiķetēšanas iekārta ir konfigurēta augsti efektīvai wraparound (aptinuma) etiķešu uzlikšanai uz PET pudelēm. Ražota 2008. gadā un paredzēta mūsdienīgai dzērienu ražošanai, tā var tikt veiksmīgi integrēta lietotā pildīšanas līnijā vai izmantota kā autonoma stacija rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Iekārta ar nominālo jaudu 12 000 pudeļu stundā ir īpaši piemērota vidējas jaudas ūdens, sulas un citu dzērienu sektoros, kuros izmanto OPP plēves etiķetes. SACMI tehnoloģija ir slavena ar ilgmūžību, precizitāti un uzticamību, padarot šo lietoto etiķetēšanas risinājumu par lielisku izvēli ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas aprīkojumu. Iekārta atbalsta vairākus PET pudeles formātus, tostarp 1,5 L, 0,6 L un 0,33 L izmērus, nodrošinot elastību dažādu SKU un sezonālu produktu izlaidumiem. OPP plēves etiķetes, kuras tiek uzklātas kā ruļļveida wraparound, palīdz samazināt etiķetēšanas izmaksas un uzlabot prezentācijas kvalitāti ar tīrām savienojuma vietām un vienmērīgu uzlikšanu. Šī konfigurācija ir praktisks risinājums dzērienu ražotnēm, kuras vēlas palielināt jaudu vai paplašināties, vienlaikus saglabājot kompaktu telpisko nospiedumu un efektīvi integrējoties esošajās konveijeru un loģistikas sistēmās. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Ražotājs: SACMI Gads: 2008 Etiķetes tips: OPP plēve (ruļļu padeve) Todpfxexvpd Uo Ag Uea Ražošanas ātrums: 12 000 pudeļu stundā (nominālais) Pudeles formāti: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Tara materiāls: PET Modernas automatizācijas un vadības sistēmas OPP ruļļu padeves tehnoloģija izmanto karstās līmes uzklāšanu etiķetes priekšējā un aizmugures malā drošai wraparound etiķetēšanai. Konstrukcija nodrošina stabilu pudeļu apstrādi, precīzu etiķetes virzību un vienmērīgu nogriešanu augstvērtīgai prezentācijai. Vadības sistēma ir vienkārša operatoram, nodrošinot skaidru piekļuvi būtiskajiem iestatījumiem un procesa parametriem, kas ļauj veikt ātru uzstādīšanu un formāta maiņu. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo etiķetēšanas iekārtu var bez problēmām integrēt pilnās pildīšanas līnijās un rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. Tā var strādāt sērijā ar iepriekš pievienotām pildīšanas un pēc-apstrādes inspekcijas, iepakošanas vai saraušanās iepakojuma iekārtām. Formāta maiņas ņem vērā izplatītākos PET pudeles izmērus kā 0,33 L, 0,6 L un 1,5 L, nodrošinot elastību vairākiem produktiem dzērienu portfelī vienā ražošanas līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārtas ekspluatācijas laiks ir aptuveni 10 000 darba stundu. Pašlaik tā ir atvienota no līnijas, taču var tikt pieslēgta elektrībai, lai demonstrētu pudeļu transportēšanu. Iekārtu var palaist un darbināt, ar etiķešu līmes uzklāšanu deaktivizētu demonstrācijas nolūkos. Pieejama tehniskā dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, ekspluatāciju un apkopi. Kopumā iekārta ir labi uzturēts lietots objekts, kas ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO133, Tehniskie dati un veiktspējas specifikācijas SIPA SFR EVO3 ir rotējoša stretch-pūšanas iekārta, kas izstrādāta augsti efektīvai PET pudeļu ražošanai modernās dzērienu ražotnēs. Kā izturīga lietota rūpnieciskā iekārta tā nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanas līnijām, kur nepieciešama nemainīga kvalitāte un caurlaidspēja. Iekārta ir aprīkota ar 8 dobumu konfigurāciju un atbalsta plašu pudeļu izmēru spektru, kas bieži tiek izmantots ūdens un bezalkoholisko dzērienu sektorā. Ražotājs: SIPA Modelis: SFR EVO3 Izgatavošanas gads: 2017 Ražošanas ātrums: līdz 18 000 pudeļu stundā Dobumu skaits: 8 Vītnes/korķa kakliņš: PCO 28-1810 Pudeļu formāti: saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L Tvertnes tips: paredzēts PET pudeļu apstrādei Pudeļu diametrs (min–max, diagonāli): 50–125 mm Todpfx Aoyhbiheg Uoa Pudeļu augstums (min–max, bez kakla): 80–349 mm Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas SFR EVO3 veidota ilgstošai un stabilai ražošanai, tā integrē modernas automatizācijas iespējas ar precīzu preformu uzsildi un kontrolētiem pūšanas cikliem. Lietotājam draudzīgs HMI un PLC bāzēta vadība atbalsta receptūru pārvaldību, procesa uzraudzību un formātu maiņu. Mašīnas dizains uzlabo atkārtojamību pirms-pūšanas un pūšanas posmos, veicinot konsekventu pudeļu kvalitāti augsta ātruma režīmā. Automatizēta procesa vadība ar lietotājam orientētu HMI Efektīva preformu uzsilde vienmērīgai materiāla sadalei Ātras formāta maiņas funkcijas Drošības bloķētas aizsargvāki un avārijas apturēšanas slēdži operatoru aizsardzībai Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī pūšanas iekārta integrējama lietotās PET pildīšanas līnijās, kā autonoma vienība pirms pildīšanas vai sinhronizēta pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Komplektā iekļautās preformu padeves un dzesēšanas sistēmas nodrošina vienmērīgu padevi un stabilus ražošanas apstākļus, paaugstinot visas līnijas efektivitāti. Lietojama inline vai neatkarīgi ar standarta transportiera interfeisiem Saderīga ar pēcapstrādes pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām Elastīga apstrāde 0,5L, 1,0L un 1,5L formātiem Piemērota modernizācijai vai jaudas palielināšanai lietotu iesaiņošanas iekārtu parkā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik strādā, norādot uz tās gatavību tūlītējai ekspluatācijai aktīvā vidē. Ražošanas gads 2017, tā piedāvā modernu platformu operatoriem, kuri meklē uzticamu darbību un atkārtojamu kvalitāti PET pudeļu ražošanā. Statuss kā pilnībā funkcionējošai lietotai iekārtai padara to par spēcīgu kandidātu ātrai ieviešanai rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Darbības sniegums un daudzpusība Ar 8 dobumiem un līdz pat 18 000 pudelēm stundā SFR EVO3 apvieno ātrumu un kvalitāti prasīgiem dzērienu ražotājiem.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Tedpsyk E Srefx Ag Uoa Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET235, Lietots etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever 4000 BP Tehniskās specifikācijas un darbības dati ULISSE 4000 ir automātiska etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever no Scaligera, kas paredzēta augstas kvalitātes sarūkošās plēves uzklāšanai uz cilindriskiem iepakojumiem. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2021. gadā, ir paredzēta integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un rūpnieciskā iepakojuma vidē dzērienu ražošanā. Tās izturīgā konstrukcija no nerūsējošā tērauda AISI 304, Omron automatizācijas sistēma un precīzā griešanas sistēma nodrošina atkārtoti precīzu un konsekventu etiķetes pozicionēšanu pirms tvaika sarūkošanas. Ražotājs: Scaligera Modelis: ULISSE 4000 Ražošanas gads: 2021 Formāti: 330 ml standarta, 440 ml standarta, 500 ml standarta (CAN) Iekārtas tips: Automātisks etiķešu uzlīmēšanas iekārta (Sleeve aplikators) Uzstādītā elektriskā jauda (aplikators): 3 kW Saspiesta gaisa patēriņš (aplikators): 80 Nl/min Vadības sistēma: PLC Omron ar 7 collu krāsu skārienekrānu HMI Tsdey Ef Tmjpfx Ag Uea Griešanas sistēma: 1 rotējoša nažu galva, vadīta ar reģistru Materiāli: Rāmis un aizsargkorpusi no nerūsējošā tērauda AISI 304; komponenti no anodēta alumīnija un hromēta tērauda Ietver konveijera lenti: Scaligera K325, aptuveni 7,5 m kopgarums, ķēde 82,5 mm, regulējams frekvences regulators Sarūkošanas tunelis (ietver): Scaligera TVP3SE tvaika tunelis, 3 neatkarīgas tvaika sekcijas, 6 injektoru šūnas, elektroniska temperatūras regulēšana, regulējama frekvences regulētāja vadītā izplūde, uzstādītā elektriskā jauda: 11 kW, minimālais tvaika spiediens: 5 bāri Rotējošais galda darba virsma (ietver): Ø 1200 mm, jauda: 0,5 kW Elektriskais tvaika katls (ietver): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW sildītāji, 380 V 50 Hz, tvaika jauda aptuveni 100 kg/h, nerūsējošā tērauda ūdens tvertne aptuveni 80 l, katla tilpums aptuveni 60 l Drošība: CE atbilstoši aizslēdzami aizsargkorpusi un drošības ierīces Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ULISSE 4000 integrē progresīvu automatizāciju, lai optimizētu uzklāšanas precizitāti un pieejamību. Ārējais atritināšanas rullis ar mehānisko "dejotāju" nodrošina stabilu plēves spriegumu. Motorizētie padeves rulli nodrošina ātras etiķetes ievietošanu, ar automātisku atvēršanu un regulēšanu. Plēves garums tiek regulēts ar fotoelektrisku sensoru, un tas tiek sinhronizēts ar produkta klātbūtni precīzai reģistra griešanai. Darbību veic, izmantojot 7 collu krāsu skārienekrānu HMI ar Omron PLC vadību, ieskaitot receptes pārvaldību un ātru parametru pielāgošanu. Automātiska etiķetes padeve un reģistra vadīta griešana Motorizēti rulli ar automātisku atvēršanu un regulēšanu Gaismas barjeras plēves garuma regulēšanai, trūkstošu produktu noteikšanai ieejā un aizsprostošanās noteikšanai izejā Mikrometriskie regulēšanas riteņi ar skaitītājiem atkārtoti precīziem iestatījumiem Aizslēgtas drošības durvis un CE atbilstošas drošības ierīces Integrācijas iespējas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R81, Lietots aseptiskais pildīšanas aprāts Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakojumiem un dzērienu ražošanai. Tā ir konfigurēta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāzes iepakojumi) formātam un nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/h šī lietotā pildīšanas iekārta apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku integritāti mūsdienīgam kartona iepakojumam. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izlaišanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptisks (neizobariskā kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumi/h Tsdpex H Thujfx Ag Uja Darba stundu skaits: ≈ 30 000 stundu Apkopes resursi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Instalētā jauda: līdz ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (procesa/sterilizācijas šķidrumiem) Izmēri & svars Pamata izmēri (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļu diapazons 6 000–8 000 kg) Piezīme: Tehniskie dati ir orientējoši šai A3/Flex konfigurācijai un jāpārbauda apskates/FAT laikā. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas A3/Flex platforma ir aprīkota ar OEM SPS bāzētu vadības ierīci ar skārienekrāna HMI recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē formēšanas, pildīšanas un aizzīmogojuma ciklus, lai nodrošinātu aseptisku integritāti un iepakojuma kvalitāti pie augstiem ātrumiem. Tipiskas funkcijas: Recepšu pārvaldība H-pienam, sulām un dzērienu variācijām Integrēta procesa uzraudzība un notikumu/trauksmju žurnāli I/O nodrošinājums saistītiem iekārtu moduļiem (pirms/pēc) Ieteicamā pārbaude pirms nodošanas ekspluatācijā: SPS funkcijas, vārstu aktivācija, sūkņu jauda un blīvējumu integritāte Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējama izmantotā ražošanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas konfigurācijā: Upstream: iepakojuma materiālu padeve un sterilizācijas moduļi (pēc OEM dizaina) Downstream: konveijeri uzkrāšanai, salmiņu/vāciņu aplikatori, kartona iepakošanas mašīnas, palešu ieklātāji Pakalpojumi/procesi: CIP/SIP interfeisi ražotnes sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks Vadība: standarta digitālās/analogās I/O un lauka kopnes arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Ideāli piemērots industriāliem "second-hand" iepakojuma projektiem, kas prasa aseptiskus kartona formātus un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: lietots, šobrīd noliktavā Aptuvenās darba stundas: ≈ 30 000 Darbības piezīme: nepārtraukta ražošana ar atbilstošu preventīvu apkopi sasniedzama Ieteicamās pārbaudes pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP109, Lietota aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T, ar ražību līdz 7000 pudelēm stundā, nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību pildīšanas industrijā. Iekārta ir īpaši izstrādāta vidēja un augsta ātruma ražošanas līnijām, garantējot konsekventus un uzticamus rezultātus. Šī iekārta ir piemērota Stelvin-Lux skrūvējamiem vāciņiem un izmanto sešas aizvēršanas galvas, lai nodrošinātu precīzu un vienmērīgu darbību katrā pildīšanas ciklā. Turklāt tās konstrukcija maksimizē ražošanas ātrumu, ļaujot apstrādāt līdz pat 7000 pudelēm stundā. Šī veiktspēja palīdz uzņēmumiem uzlabot darbības efektivitāti un garantēt vienmērīgu produkcijas kvalitāti. Todpfx Aevgvabeg Uja Saderība ar Stelvin-Lux vāciņiem Sistēma atbalsta 30x60 mm izmēra Stelvin Lux alumīnija skrūvējamos vāciņus. Šie vāciņi nodrošina hermētisku noslēgumu, saglabā produkta integritāti un pagarina glabāšanas termiņu. Vīna un dzērienu ražotāji bieži izvēlas šo formātu tā uzticamības dēļ. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas atbilst standarta pildīšanas līniju izvietojumam un samazina vajadzību pēc dārgām pārbūvēm. Tā kompaktais dizains viegli iekļaujas esošajās ražošanas vidēs, arī vietās ar ierobežotu platību. Drošības elementi un lietotājam draudzīga apkope Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā uzlabo drošību, pateicoties progresīvām aizsardzības sistēmām. Šīs sistēmas aizsargā operatorus no iespējamajiem riskiem, samazina negadījumu skaitu un uzlabo darba drošību. Turklāt drošības mehānismi nodrošina ātru piekļuvi iekārtai, atvieglojot apkopi un atbilstību nozares standartiem. Stelvin Lux tehniskās rokasgrāmatas sniedz skaidras instrukcijas par uzstādīšanu, apkopi un traucējummeklēšanu, kas ļauj operatoriem ātri risināt problēmas, samazināt dīkstāves laiku un uzturēt augstu produktivitāti. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, tehniķi var ātri nomainīt komponentes, atvieglot apkopi un samazināt remonta izmaksas. Pašreizējais stāvoklis un elektroprasības Iekārta Stelvin Lux vāciņiem pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai uzstādīšanai jaunā ražošanas līnijā. Tās barošanas spriegums ir 400 V, jauda – 3 kW, biežums – 50 Hz. Lietotājiem nepieciešams pārbaudīt šīs specifikācijas, lai nodrošinātu savietojamību ar esošajām elektroiekārtām. Zems elektroenerģijas patēriņš palīdz ražotnēm samazināt ekspluatācijas izmaksas, neietekmējot veiktspēju. Izturība un ilgmūžība Iekārta ir piemērota prasīgām ražošanas vidēm, pateicoties robustajai konstrukcijai. Sešas aizvēršanas galvas garantē nemainīgu kvalitāti katrā darba ciklā, uzturot augstus ražošanas standartus. Uzņēmumi paļaujas uz šo iekārtu, lai sasniegtu ambiciozus ražošanas mērķus un saglabātu produktu integritāti. Tās precizitāte un efektivitāte padara to par vērtīgu elementu jebkurā pildīšanas līnijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Todpfx Aezdipuog Uoa Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO126, Lietots HDPE ekstrūzijas pūšamformas aprīkojums 10 L – apm. 300 bph – pārskats Lietota Uniloy Milacron HSM10/D ekstrūzijas pūšamformas iekārta, izstrādāta HDPE konteineru ražošanai līdz 10 litriem. Iekārta ar vienu parison galvu un robustu aizvēršanas vienību ir ideāli piemērota rūpniciskās iepakošanas un dzērienu palīgiekārtu ražošanai (piemēram, ūdens kannas, augu eļļas), un to iespējams integrēt lietotā iepildīšanas līnijā. Pieejama dokumentācija un lietošanas instrukcijas. Atsauces numurs: SO126. Tehniskā specifikācija & jaudas dati Galvenie dati Ražotājs / Modelis: Uniloy Milacron HSM10/D Izgatavošanas gads: 2000 Tehnoloģija: ekstrūzijas pūšamformas (EBM), viena parison Materiāls: HDPE Kavitāšu skaits: 1 Maks. konteinera tilpums: 10 L Indikatīvā caurlaidspēja: līdz apm. 300 bph (atkarībā no pielietojuma) Lietošanas instrukcijas: iekļautas Atsauces numurs: SO126 Ekstruders Skrūves diametrs: 100 mm; L/D 24 HDPE skrūves apgriezieni: 0–70 apgr./min Plastifikācijas jauda (HDPE): apm. 300 kg/h Ekstrudera motors: 89 kW Sildīšanas zonas: 6; Cilindra sildīšanas jauda: 31,4 kW Motora dzesēšanas jauda: 0,58 kW; Cilindra dzesēšanas jauda: 1 kW Parison galva Tips: PE 1/200, viena parison Maks. sprauslas diametrs: 200 mm Galvas sildīšanas jauda: 14,2 kW Parison sienas biezuma kontrole: hidrauliska (sienas biezuma programmēšana) Aizvēršanas & pūšanas vienība Aizvēršanas spēks: 200 kN Maks. formas izmērs: 650 × 500 mm (A) Formas biezums: 2 × 150 mm Formas atvēršanas gājiens: 300 mm Horizontālais slīdes gājiens: 660 mm Pūšanas tapas gājiens: 240 ± 5 mm Pūšanas tapas spiediens pie 50 bar: 320 kg Elektriskā daļa Instalētā jauda: 156 kW (vidējais patēriņš apm. 104 kW) Spriegums: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika Eļļas tvertnes tilpums: 400 l Tedsyhbt Hepfx Ag Usa Sūkņa caurplūde (1470 apgr./min): 123 l/min Maksimālais spiediens (galvenais kontūrs): 190 bar Galvenais hidrauliskais dzinējs: 37 kW; eļļas dzesēšanas motors: 1,5 kW Pneimatika Darbības spiediens (vispārējais): 6–8 bar; gaisa patēriņš: 2000–2500 Nl/min Pēcdzesēšanas spiediens: 6–8 bar; gaisa patēriņš: 1000–1500 Nl/min Dzesēšanas ūdens Formas kontūra: 8–12 °C; caurplūde 15 m³/h Ekstrudera un hidrauliskās eļļas dzesēšana: 10–24 °C; caurplūde 4 m³/h Izmēri & svars Apm. iekārtas izmēri (G × P × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Pūšanas agregāta svars: 7600 kg; ekstrūzijas grupas svars: 6400 kg Trokšņa līmenis pie operatora: < 85 dB(A) Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Hidrauliskā sienas biezuma programmēšana precīzai parison kontrolei, ļaujot optimizēt svara sadalījumu un augšējo nestspēju 10 L konteineriem. Īpaša Uniloy vadības un komandaprogamma (programmatūras versija dokumentācijā) ar lietotāja interfeisu iestatījumu pārvaldībai un diagnostikai. Integrēta temperatūras kontroles sistēma ar sešām ekstrūdera zonām un apsildāmu galvu stabilam procesam līdz 300 °C transformācijas temperatūrai. Aizslēgtas drošības aizsardzības un avārijas izslēgšanas slēdži drošai ekspluatācijai. Iespējas integrēt ražošanas līnijā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M304, Krones PET Block 54/8 monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta – pārskats Krones PET Block 54/8 ir lietota monobloka iekārta, kas sastāv no rotējoša izobāriska pildītāja un rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārtas, kas paredzēta PET pudelēm. Šī iekārta ir paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, un tā ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā, kurai nepieciešama spiediena pildīšana (pārmērīgs spiediens) un PCO 1881 aizbāžņu izmantošana. Ar 54 fiksētajām pildīšanas vārstiem un 8 galviņu aiztaisīšanas iekārtu tā nodrošina uzticamu darbību ar lieliem PET formātiem un precīzu kakliņa vadību. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Konfigurācija: Monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta (pildītājs + aiztaisīšanas iekārta; nav tīrīšanas moduļa) Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska, fiksēti vārsti ar pretspiedienu Pildīšanas vārstu skaits: 54 Vārstu izvietojums (attālums): 126 mm Aiztaisīšanas iekārta: Rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārta ar 8 galviņām, kas paredzēta plastmasas aizbāžņiem Kakliņa izpildījums: PCO 1881 (īss izpildījums) – plastmasas skrūvju aizbāžņi Todpfxeyhcgbs Ag Usa Pudeles materiāls: PET Nominālā jauda: 1,5 l = 9 000–10 000 pudeles/stundā; 3,0 l = 7 000–8 000 pudeles/stundā Iekārtas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Kopējie izmēri: Garums 3,8 m, platums 3,2 m, augstums 2,65 m Aptuvenais svars: 7 500 kg Atsauce: M302 Moduļa detaļas Pildīšanas karuselis: 54 vārsti, paredzēti ogļskābiem dzērieniem un darbībai ar pretspiedienu; piemērots arī neogļskābiem dzērieniem, iespējams ar inerta gāzes ievadīšanu atkarībā no produkta konfigurācijas. Aiztaisīšanas iekārtas tornis: 8 aiztaisīšanas galviņas, optimizēts PCO 1881 plastmasas skrūvju aizbāžņiem; vienmērīgs pievilkšanas moments un saudzīga kakliņa vadība PET iepakojumam. Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas PLC platforma: Siemens S7 procesa vadībai, diagnostikai un integrācijai. Signāli un I/O: Sagatavots standarta digitālajiem signāliem, lai sinhronizētu ar padeves/izvadīšanas ierīcēm lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadība: Pretspiediena fāzes tiek vadītas, izmantojot PLC, lai nodrošinātu stabilu pildījuma līmeni un CO₂ saglabāšanu. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Līnijas saderība: Ideāli piemērots dzērienu ražošanas vidēm, kur vēlas modernizēt vai paplašināt lietotu rūpniecisko iepakošanas līniju. Padeves ierīces: Var savienot ar ārējām pudelēm tīrīšanas ierīcēm vai pūšanas formēšanas iekārtām (nav iekļautas). Izvadīšanas ierīces: Saderīgs ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām, iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām. Apstrādes sistēma: PET kakliņa vadība, lai nodrošinātu stabilu nodošanu starp pildītāju un aiztaisīšanas iekārtu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: Uzglabāts noliktavā; pildītājs izjaukts un uzglabāts. Darbspējība: Darbspējīgs pēc plānotas apkopes/servisa. Barošanas avots: Nav pieslēgts. Darbības stundas: Nav norādīts. Tipiskā pieejamība: Pēc apkopes iekārta var tikt nosūtīta ar parastu piegādes laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Procesa priekšrocības: Izobārā konstrukcija ar fiksētiem vārstiem atbalsta pildīšanu ar mazu putu veidošanos, samazina skābekļa uzņemšanu un nodrošina nemainīgu pildījuma apjomu ar lieliem PET formātiem. Formātu diapazons: Optimizēts 1,5 l un 3,0 l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO117, Lietots HDPE 4+4 pūšanas formēšanas iekārta TECHNE SYSTEM, produktivitāte līdz 2700 vienībām stundā. Tsdpsvgvkaofx Ag Uoa Būtiskās tehniskās īpašības un papildus modernizācijas: šī HDPE pūšanas formēšanas iekārta piedāvā augsti specializētu sistēmu konteineru pūšanas formēšanai no augsta blīvuma polietilēna (HDPE). Konkrēti, tā ir TECHNE 4000 T660, kas ražota 2000. gadā, un atrodas OPTIMĀLĀ stāvoklī, kas raksturojas ar tīrību un kārtību. Atspoguļojot rūpīgo apkopes vēsturi, iekārta tika tīrīta katru dienu, un reizi nedēļā tā tika pilnībā izpūsta un notīrīta, sākot no ekstrudera un beidzot ar apakšējo daļu. 2023. gada decembrī sistēmā tika ieinstalēta pilnīgi jauna modernizācija, kas sastāv no Gefran PLC jaunākās paaudzes ar krāsu skārienekrānu, pilnībā pielāgojamām funkcijām un pilnīgu iekārtas vadību, izmantojot HMI. Šī modernizācija ietver arī Gefran GFC modemu attālinātai atbalstam. Iekārta darbojas ar 4+4 dobumu divgalvu konfigurāciju ar 150 mm dobumu attālumu, apstrādā pudelēs līdz 2 litriem un ražo līdz 2700 pudelēm stundā. Šis dizains optimizē ražošanu ar simetrisku un ļoti efektīvu izkārtojumu. Turklāt sistēmā ir iebūvēta proporcionālā hidraulika kustībām, izmantojot Rexroth hidrauliku, kā arī neatkarīga 8 parisonu vadība. Tajā ir 8 parisoni ar neatkarīgiem profiliem, ko kontrolē Moog servovārsti, un nodrošina precīzu parisonu kontroli ar līdz pat 400 punktiem. Ražošanas līnija ir izcili aprīkota ar papildu aprīkojumu, ieskaitot pilnu plastmasas padeves komplektu ar Moretto maisītāju, Tria granulatoru (2022) un Villani dubultā hermētiskuma testeri (sastāv no 2 neatkarīgiem hermētiskuma testeriem). Papildus ir iekļauts arī plašs rezerves daļu komplekts. Šīs rezerves daļas ietver: Visus proporcionālos Rexroth kustības vārstus (slīdņi, sprauslas un veidnes) Visus lineāros sensorus Pilnīgu slīdņu vadības stieņa komplektu ar pilnu buksu komplektu Aizvēršanas sviras, kas aprīkotas ar buksēm un tapām Voith hidraulisko sūkni Visus ATOS hidrauliskos cilindrus Jaunu vienstrāvas (DC) ekstrūzijas motoru Jaunu vienstrāvas (DC) invertoru Dažādas mehāniskās daļas, apkures elementus, sprauslas, serdeņus un matricas. Šī iekārta būs pieejama no oktobra vidus. Veidņu konfigurācija un elastība: Lai nodrošinātu augstu precizitāti pudelēs, pūšanas formēšanas sistēma piedāvā 150 mm dobumu attālumu. Turklāt iekārtā ir dubultslīdnis ar 660 mm slīdņa gājienu, kas nodrošina optimālu ražošanas cikla kontroli un samazina dīkstāves laiku. Konkrēti, šī pūšanas formēšanas iekārta apstrādā konteinerus līdz 2 litriem, tādējādi nodrošinot jums ievērojamu elastību dažādu iepakojuma veidu ražošanā. Sistēma atbalsta gan vertikālo, gan slīpo pūšanu (līdz 30 grādiem), tādējādi viegli pielāgojoties dažādām konteineru ģeometrijām. Ekstrūzijas sistēmā ir 100 mm / 25 L/D ekstrūderis...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC643, Lietots SIG CSD dozēšanas iekārtu komplekts 30000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠajā lietotajā dozēšanas līnijā ir izmantoti Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskie komponenti, un tā ir piemērota lietotai rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas videi. Verificētas marķējuma plāksnītes nodrošina svarīgus tehniskos datus, lai atbalstītu integrāciju un kvalifikāciju.Ražošanas gads: 2003Elektrobarošana: 400 V, 3 fāzesFrekvence: 50 HzNominālais strāvas stiprums: 37 AKīsvadu izturība (ICW/ICU): 1,26 kADrukas tvertnes tilpums: 504 litriPārbaudes spiediens (PT): 11,44 bāriPieļaujamā temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °CSertifikācija: CE 0036Ražotājs: Krones, SIG SimonazziUzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē rūpnieciski piemērotu enerģijas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai darbībai 24/7 dzērienu iepakojuma ražošanā. Trīsfāzu sadales tīkls ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno agregātu veiktspēju, ar nominālo strāvas stiprumu 37 A atsauces galvenajā vadības blokā. Aizsardzības koordinācija un īssavienojuma slēgšanas spēja (ICW/ICU) ir norādīta ar vērtību 1,26 kA un atbilst izturīgam slēgšanas un sadales skapju dizainam. Operatora interfeisi, bloķēšanas mehānismi un modulāras vadības ierīces var savienot ar augšējās un apakšējās līnijas aprīkojumu, lai vienkāršotu formāta maiņu un ikdienas darbību.Iespējas integrēt ražošanas līnijāKonstruēta, lai nodrošinātu vienmērīgu integrāciju pilnīgās iepakojuma līnijās, iekārta atbalsta konvencionālos augšējās un apakšējās līnijas moduļus, piemēram, skalošanu, dozēšanu, aizvēršanu, marķēšanu, transportēšanu, pārbaudi un galīgā iepakojuma veidošanu. Dokumentētais drukspiediena tvertnes tilpums (504 litri) atbalsta procesa stabilitāti, nodrošinot starpuzglabāšanas vai apkalpošanas funkcijas dozēšanas shēmā. Modulārā savienojamība nodrošina darbību līnijā ar standarta transportēšanas sistēmām un sinhronizāciju ar tipiskām līnijas vadības ierīcēm dzērienu ražošanā.Iekārtas stāvoklis un apkopes vēstureKomponentiem ir CE marķējumi un informācija uz marķējuma plāksnītēm, kas apstiprina ražošanas gadu, kā arī svarīgus drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskā izstrādājums nodrošina ilgu kalpošanas laiku un augstu uzticamību, ja tiek veikta atbilstoša apkope saskaņā ar OEM vadlīnijām. Faktiskais darbības laiks, apkopes ieraksti un kapitālremonti jāpārbauda inspekcijas laikā, lai atbilstu paredzamajām veiktspējas un validācijas prasībām.Darbības veiktspēja un daudzpusībaŠī lietotā dozēšanas iekārta ir piemērota plašam rūpniecisko iepakojumu pielietojumu klāstam dzērienu ražošanā. Spiediena pārbaudītā tvertne atbalsta stabilus procesa apstākļus, savukārt elektriskā izstrādājums atbilst izplatītajiem Eiropas rūpnīcu standartiem. Līniju var konfigurēt ar saderīgiem moduļiem, lai atbilstu paredzamajam izlaides apjomam, kvalitātes kontrolei un iepakojuma formātiem atbilstoši konkrētajai ražošanas programmai.Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošanaUzstādīšanai nepieciešams 400... Tsdsziy Auepfx Ag Uja

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC652, KRONES stikla alus iepildīšanas līnija – 24 000 BPH, atslēgas gatavības konfigurācija. Šī rūpnieciskai alus pildīšanai paredzētā pilnībā aprīkotā atkārtoti izmantojamo pudeļu līnija ir būvēta ap Krones Mecafill VK2V Monobloku un ietver iepriekšējo mazgāšanu, inline HTST pasteurizāciju, aukstās līmes etiķetēšanu un pilnīgu kastes loģistiku. Sistēma ir pielāgota ātrgaitas ražošanai ar procesa kvalitātes nodrošināšanu no atkīstošanas līdz galējai iepakošanai. Veiktspēja un iepakojuma klāsts Līnijas jauda – 24 000 pudeles stundā (0,5L), iespējama arī 0,33L formātu apstrāde. Konteineri – stikla pudeles. Visi moduļi optimizēti alus prasībām un nodrošina ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Galvenie procesi un komplektācija Centrālais posms: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) pildīšanas monobloks ar 66 pildīšanas vārstiem un dubulto gaisa evakuāciju produktu aizsardzībai. Monobloks apvieno 60 staciju spiediena ūdens skalošanas iekārtu un 11 galvu aizvērēju. Turpmākajā posmā – Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aukstās līmes etiķetētājs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm pilnā ražošanas ātrumā. Iepriekšējai pudeļu sagatavošanai izmanto divas mazgājamās iekārtas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizēta 2013) un Robak PBSz atkārtotas lietošanas režīmam. Termisko apstrādi nodrošina Fischer (1999) HTST modulis ar jaudu 130 hl/h: 5°C ieplūde, 72°C uzkarsēšana uz 30 sekundēm (30 PU) un 11°C izplūde, sasaistīts ar 6 000 L bufera tvertni. Pasteurizācijas sistēma darbojas ar 3x400V, 50Hz un nodrošina tīru, sausu spiediena gaisu (6 bar) piedziņām un vadībai. Papildus ir iekļauti Fischer plākšņu siltummaiņu komplekti: EUROPA 40PI un DUBACAL 400P (PS 16 bar; plates komplekts Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Atkārtotas lietošanas plūsmai sistēma aprīkota ar Krones kastes apstrādi: atkīstošanas un iepakošanas iekārtas un kastes mazgājamā mašīna, integrēta galvenajā līnijas plūsmā. Tsdpfx Ajziyyyjg Uja Automatizācija un procesa kontrole HTST sekcija aprīkota ar automatizētu vadību un galveno parametru uzraudzību nepārtrauktai mikrobioloģiskajai stabilitātei lielā ātrumā. Uzraudzītie parametri: pasteurizācijas temperatūra, noturēšanas temperatūra, ieeja/izeja temperatūra, pasteurizācijas temperatūra un spiediens, caurplūde, pasteurizācijas vienības (PU), bufera tilpnes līmenis, pildīšanas spiediens aiz bufera. Iespējama manuāla vadība ar aktīvām automātiskām regulācijām stabilitātei un drošībai. Pasteurizācijas sistēmas elektriskā specifikācija: 3x400V, 50Hz; ļauj ātru formatošanu starp 0,33L un 0,5L. Līnijas plūsma un integrācija Nepārtrauktai inline ražošanai sistēma savieno atkīstošanas un pudeļu mazgāšanas iekārtas ar skalošanas/pildīšanas/aizvērēja monobloku, kam seko Fischer HTST modulis – starp pildīšanu un etiķetēšanu, nodrošinot mikrobioloģisko stabilitāti. Krones Prontomatic etiķetētājs ar vairākām aukstās līmes stacijām (priekšpuse/aizmugure/kakls). Kastu mazgāšana un beigu iepakošanas/izsaiņošanas cikli noslēdz atkārtotas lietošanas plūsmu, saskaņojot mehāniskos ātrumus un buferēšanu ar 24 000 BPH mērķi.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC650, Lietota Sidel pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim – 14 400 pudeļu stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET pudeļu apstrādei un optimizēta ūdens ražošanai – gan gāzētam, gan negāzētam produktam. Sistēma apvieno izobarisko pildīšanas tehnoloģiju ar robustu gala iepakojuma aprīkojumu, nodrošinot uzticamu veiktspēju vidēja ātruma dzērienu ražošanai. Maksimālais ražošanas ātrums: 14 400 pudeļu stundā (0,5L) Papildu ātrumi: 9 000 pudeļu stundā ar 1,5L negāzētu ūdeni; 7 000 pudeļu stundā ar 1,5L gāzētu ūdeni Pudeles formāts: Saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Tvertnes: paredzētas PET pudelēm ar gaisa konveijeriem tukšo pudeļu transportam Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska; kakliņš 26 mm Marķēšana: KHS Innoket 21 N (2002) un SACMI OPERA (2011) Saraukšanas iepakošana: SMI LSK45 T (2001) Palešu aptinējs: TOSA 125 (1995) Aukstūdens agregāts: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Palīgiekārtas: SIAD Macchine Impianti vienība (1999) Elektrotehniskie dati: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. aukstūdens agregāts: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar modernizētām vadības tehnoloģijām atkārtojamiem procesiem un ērtai ekspluatācijai. Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam ir renovēti un aprīkoti ar jaunām vadības skapiem. Arī aizvēršanas iekārta ir kapitāli atjaunota, aprīkota ar jaunu vadības skapi, kas nodrošina stabilu darbību un drošu formātu maiņu. Renovēti konveijeru vadības skapi Kapitāli atjaunota aizvēršanas mašīna (2012) ar jaunu skapi CE marķēti komponenti atslēgvietās Marķēšanas mašīnas formātu iestatījumi vairākiem pudeļu izmēriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija, kas veidota efektīviem inline procesiem, iekļauj gaisa konveijeri vieglo PET tvertņu apstrādei, precīzu marķēšanu un robustu gala iepakošanu. Ātru formātu maiņu nodrošina iepriekš konfigurēti marķēšanas standarti, kas ļauj ērti pāriet starp populāriem ūdens pudeļu izmēriem. Inline konveijera konfigurācija no pudeļu apstrādes līdz iepakošanai Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam Marķēšana: KHS Innoket 21 N un SACMI OPERA daudzformātu elastībai Gala iepakošana ar SMI LSK45 T un palešu stabilizācija ar TOSA 125 Pudeles izmēru diapazons: 0,5L, 1,0L, 1,5L Piemērota gan negāzēta, gan gāzēta ūdens ražošanai Mašīnu stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā iekļautas vairākas vienības, kuras ir koptas un renovētas, lai uzlabotu uzticamību un pieejamību. Gaisa un lentes konveijeri līdz S. Tjdpfx Agszg In Tj Uja

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC645, Pilnībā nokomplektēta Krones PET aseptiskā līnija — 54 000 pudeles stundā, ražošanas gads 2021 Pārskats un caurlaidspēja Kā pilna cikla risinājums jutīgiem, ļoti skābiem dzērieniem šī Krones PET aseptiskā pildīšanas līnija apvieno izstiepiena pūšanas formēšanu, sauso aseptisko pildīšanu, aizvēršanu, inspekciju, marķēšanu un tālākpiegādes apstrādi vienotā procesā. Līnija projektēta sterilai darbībai un augstai efektivitātei, sasniedzot līdz 54 000 pudeļu stundā, nodrošinot vienmērīgu produkcijas izlaidi ar visu moduļu recepšu kontrolētu koordināciju. Nominālā jauda: 54 000 pudeles stundā Apstrādājamā tara: PET pudeles Atbalstītie pudeļu izmēri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Kakliņa un aizvēršanas formāts: 38 mm kakliņš ar divslāņu 38 mm vāciņu Aseptikas koncepcija: Sausā aseptika īpaši skābiem produktiem ar gāzes bloku Izstiepiena pūšamā formmašīna: CONTIFORM 324 SPEED ar 24 dobumiem Aseptiskais pildītājs-aizvērēja monobloks: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 ar 132 pildīšanas vārstiem un 44 aizvēršanas galvām Tara inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Ražošanas gads: 2021 Nostrādātās stundas: 0 (nav ekspluatēta) Dokumentācija: Pilns rokasgrāmatu komplekts iekļauts Līnijas vadība, diagnostika un aseptiska darbība Sistēmā integrēta Krones SitePilot Line Diagnostics tiešsaistes veiktspējas uzraudzībai, datu analīzei un mērķtiecīgai optimizācijai visos posmos: izstiepiena pūšamā formmašīna, aseptiskais pildītājs-aizvērējs, inspekcija, marķēšana un transportieri. Sausās aseptikas platforma samazina resursu patēriņu, vienlaikus nodrošinot sterilus apstākļus ļoti skābiem dzērieniem. Centrāla vadība ļauj stabilu, atkārtojamu darbību un ātru palaišanu pie nominālās jaudas. Aprīkojuma komplektācija no iepriekšapstrādes līdz gala produktam Līnija tiek piegādāta kā pilnīga ražošanas ķēde, ietverot vāciņu pārvaldību, preformu apstrādi, pārvadātājus, kodēšanu, vairākus marķēšanas formātus, žāvēšanu un kvalitātes kontroli. Izvietojums un vadības sistēmas nodrošina ātru formātu maiņu no 150 ml līdz 500 ml, saglabājot produkta integritāti un līnijas balansu. - Vāciņu šķirošanas un padeves sistēma - Preformu padeve ar PREFORMCHECK RT preformu inspekciju Tjdpfxszg D Tlj Ag Uea - Pilnīga pudeļu transportēšanas sistēma - Lāzera un tintes strūklas kodēšanas iekārtas - Sleevu marķētājs ar tuneli, atsevišķs kakliņa etiķešu aplikators un pretviltojumu marķētājs - Rengenpārbaude pilnām pudelēm papildus Krones CHECKMAT inspekcijai - Žāvēšanas iekārta un nosūces pārsegs izstiepiena pūšamajai formmašīnai - Augstspiediena kompresors un tīra tvaika ģenerators Stāvoklis un pieejamība Iekārtas ir pilnīgi jaunas, neizmantotas, oriģinālajā iepakojumā ar 0 darba stundām. Nodrošināts pilns rokasgrāmatu komplekts instalācijai, iedarbināšanai un nepārtrauktai ekspluatācijai. Nav iepriekšējas lietošanas pazīmju; stāvoklis atbilst jaunai tehnikai. Produktu pielietojums un kvalitātes kontrole Līnija ir optimizēta ļoti skābiem dzērieniem, apvienojot precīzu izstiepiena pūšamās formas formēšanu ar hygiene tehnoloģijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei Tedpfx Aozgtpveg Usa - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Tjdozd Uftopfx Ag Uja Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC445, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Tsdjvlwpuepfx Ag Usa Lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones, ražota 2015. gadā, ir izstrādāta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Tā paredzēta līdz pat 48 000 pudeļu stundā apstrādei, ideāli piemērota vidēja un liela apjoma ražošanas prasībām. Ražošanas ātrums: 48 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,38 L, 0,55 L Iepakojuma veids: PET Pudeles kakla veids: 30/25 Iekārtas komponentes: 12 daļas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas līnija aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām un lietotājam draudzīgu vadības paneli, kas nodrošina augstu precizitāti pildīšanas, etiķetēšanas un aizvākotāšanas procesos. Līnijā ir integrētas drošības funkcijas, kas atbilst stingriem rūpnieciskās iepakošanas standartiem, tādējādi padarot to par uzticamu risinājumu operatoriem. Elektriskās sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas sekmē netraucētu darbu, nodrošinot optimālu drošību un efektivitāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai būtu elastīga un vienkārši integrējama esošajās ražošanas konfigurācijās, paaugstinot kopējo efektivitāti. Tās formatēšanas maiņas iespējas ļauj ātri pielāgoties dažādu izmēru un tipu pudelēm, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem pārtraukumiem. Iekārta ir daudzpusīga — piemērota dažādiem klusiem dzērieniem un produktiem, paplašinot tās pielietojumu dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī pildīšanas līnija ir DARBSPĒJĪGĀ stāvoklī, un tā ir profesionāli apkopta, lai nodrošinātu augstāko veiktspēju. Komplektā ir detalizēti lietošanas norādījumi, kas atvieglo pāreju uz darbību. Uzticamība un darba gatavība padara to par lielisku izvēli tiem, kuri meklē lietotas iekārtas ar pārbaudītu ekspluatācijas vēsturi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnijas dizains efektīvi apstrādā dažāda veida klusos dzērienus, izmantojot PET konteinerus kā galveno iepakojuma materiālu. Iekārtas daudzpusība aptver divus galvenos pudeles izmērus un nodrošina precizitāti un kvalitāti dažāda veida produktiem. Spēja apstrādāt gan 0,38 L, gan 0,55 L pudeles ar nemainīgu veiktspēju padara to par vērtīgu ieguvumu dzērienu ražotājiem, kas vēlas paplašināt savu produktu klāstu ar klusiem dzērieniem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Atbilstoša platība un piemērota komunālo pakalpojumu infrastruktūra ir būtiska veiksmīgai šīs pilnās pildīšanas līnijas uzstādīšanai. Vietas pienācīga sagatavošana nodrošina optimālu veiktspēju un atbilst nozares standartiem efektīvai telpas izmantošanai un inženiertīklu atbalstam. Apspriešanās ar speciālistiem palīdz identificēt specifiskās telpas un darbības prasības. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Automātiskā PET pudeļu pūšanas mašīna Ražotājs: SIDEL Tips: SBO 16/16 S1 Izgatavošanas gads: 1998 Jauda: 16 000 gab./stundā 1,5 L pudelēm un līdz 19 000 gab./stundā 0,5 L pudelēm Uzstādītā jauda: 347 kW Komplektā ietilpst 1,5 L formas, preformu padevējs un dzesētājs (chiller). Tedpfxsutni Re Ag Uea Tehniskais stāvoklis: lietota, darba kārtībā līdz demontāžai. Pašlaik demontēta, izjaukta pa sastāvdaļām un sagatavota transportēšanai. Pilna un oriģinālā tehniskā dokumentācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 47 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC582, Lietota pilna Krones PET pildīšanas līnija – 22 000 BPH – Pārskats Šī lietotā, īpaši tīrā Krones PET pildīšanas līnija ir pilnīga, augsti efektīva risinājuma iespēja dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, piemērota sidra, gāzēta minerālūdens, negāzēta ūdens un ar CO2 bagātinātu augļu sulu pildīšanai. Līnija izgatavota 2010. gadā ar Krones un GEA, uzturēta ar oriģinālo ražotāja servisu un spēj piegādāt līdz 22 000 pudelēm stundā (0,5 L) un 18 000 bph (1,5 L). Sistēma apvieno Contiform S12M izpūšanas iekārtu, kas tieši savienota ar īpaši tīru izobarisku pildīšanas-uzskrūvēšanas bloku. Tā ir tirgošanai gatava lietota pildīšanas līnija, paredzēta uzticamībai, higiēnai un ātrām formāta maiņām PET iepakojumam. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Ražotājs: Krones un GEA Izgatavošanas gads: 2010 Darba stundas: apm. 47 000 Nominālā jauda: 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Apstrādājamie produkti: sidrs, gāzēts minerālūdens, negāzēts ūdens, sulas ar CO2 Pildīšanas tehnoloģija: īpaši tīra, izobariska, tilpuma PET pildīšana Pašlaik ražotais produkts: ābolu sula ar ūdeni un CO2 Vītņu veidi: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 īsā kakliņa Vadība: Siemens Simatic S7 PLC platforma Galvenais komplektācijas apraksts CIP: Krones VarioClean F AUT pilna automātiskā CIP sistēma, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS iekārta ar īslaicīga karsēšanu, maisītāju, karbonatoru, atgaisošanas iekārtu un procesiem tvertnēs Preformas: preformu apgāzējs un padeves konveijers; Krones Contifeed RS preformu padeves sistēma; Prejet linea preformu tīrīšanas iekārta Vāciņi: Cassner vāciņu padeve ar skalošanu un sterilizāciju Izpūšanas iekārta: Krones Contiform S12M, tieši savienota ar īpaši tīro bloku (nav gaisa konveijera) Pildītājs/vāciņu bloks: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 ar integrētu vāciņotāju; Krones Vario Dos pildītāja tīrīšana Marķēšana un inspekcija: Domino DDC 3 lāzera marķieris; Krones Checkmat 731 FM-X+L līmeņu kontrole; Krones Checkmat 731 EM etiķešu kontrole Konveijeri un pārbaude: SYNCO pudeļu konveijers; Krones Flowliner pudeļu hermētiskuma pārbaude Marķētājs: Krones Contiroll OPP 720-15, dubults tinumu marķējums ar karsto līmi Sekundārā iepakošana: Krones VarioPro FS saraušanas–traypacker; Krones Multico S paku konveijers; Twin Pack roktura uzklājējs Iepakojuma marķēšana: Leisinger Jet 3 tintes marķieris Palešu uzlikšana: Krones Robopox Modulpal (2016) Tedpfx Ageyhbmts Usa Paplašināta automatizācija un vadība Līnijas vadība un PLC: Siemens Simatic S7 sērijas PLC koordinētai vadībai, blokēšanai un diagnostikai

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Tsdpjvgu Tyefx Ag Uja Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2003, PET pudeļu pūšanas iekārta Ražotājs: KRONES Modelis: CONTIFORM K781 Tedpfxovddkve Ag Uja Ražība: 12 000 pudeles stundā (bph) Komplektā ietilpst formas 1,5 L un 0,5 L pudelēm Jauda: 150 kW Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Iekārtas izmēri (pūšanas mašīna + preformu padevējs): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Pūšanas mašīnas izmēri: 500 x 340 cm, h: 250 cm Padevēja izmēri: 600 x 250 cm, h: 450 cm Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Ražošanas gads: 2003 Tehniskā dokumentācija un lietošanas instrukcijas Ļoti labā tehniskā stāvoklī