Lietota SIPA pūšanas formēšanas iekārta 2017 - 18 000 pud./st.

Sipa SFR EVO3

Izgatavošanas gads: 2015, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Divas pilnīgas liešanas iekārtu līnijas ar divām Husky iesmidzināšanas iekārtām, pieciem pilnkomplekta instrumentiem ar metāla detektoru, Motan gravimetrisko sajaukšanas sistēmu un celtņu sistēmu ir pieejamas. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, izgatavošanas gads: 2015, maksimālais šāviena svars: 2424 g, maksimālā PET caurlaidība: 390 kg/stundā. 2) 48 dobuma H-PET instruments, preformas svars: 17,8 g, garums: 89,35 mm, sienas biezums: 3,06 mm, pamatnes biezums: 2,30 mm, dobumi: 48, cikla laiks: 12,1–12,7 s. 3) 48 dobuma H-PET instruments, preformas svars: 30,26 g, garums: 122,3 mm, sienas biezums: 3 mm, pamatnes biezums: 2,3 mm, dobumi: 48, cikla laiks: 14,4–15 s. 4) 32 dobuma H-PET instruments, preformas svars: 18 g, garums: 82,04 mm, sienas biezums: 2,7 mm, pamatnes biezums: 2,2 mm, dobumi: 32, cikla laiks: 11–11,7 s. 5) 32 dobuma H-PET instruments, preformas svars: 29 g, garums: 108,59 mm, sienas biezums: 3,16 mm, pamatnes biezums: 2,42 mm, dobumi: 32, cikla laiks: 13,4–14 s. 6) 48 dobuma H-PET-AE instruments. Kopējie sistēmas izmēri (X/Y/Z): apm. 24 m / 13 m / 5,5 m. Komplektā ietilpst žāvēšanas iekārta, instrumentu žāvēšanas sistēma, krāsu maisīšanas iekārtas un transportiera lente. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Bwsdpfx Aasw Az Ris Dsh

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2017, Rotācijas stiepes pūšanas iekārta PET pudeļu izpūšanai no sagatavēm. Izmantojot apgāšanas mehānismu, sagataves no konteinera tiek iebērtas padeves tvertnē. No tās sagataves ar pacelšanas lenti un elektroniski regulējamu ātrumu tiek transportētas, tālāk, izmantojot slīdkalniņu un uzlādes zobratu, vienotā orientācijā nogādātas pūšanas stacijā. Sagatavju forma un izmērs tiek pārbaudīti, bojātās sagataves tiek izvadītas pirms to ievadīšanas apkures skapjos ar mehānisku zobratu. Apkures skapjos sagataves pirms uzsilšanas tiek apsildītas ar infrasarkanajām lampām. Lai nodrošinātu simetrisku siltuma sadalījumu, tās tiek nepārtraukti rotētas. Ventilatori novērš ārpuses pārkaršanu. Noslēgumā sagatavju temperatūru pārbauda ar optisko pirometru. Satvērēji veic sagatavju ievadi un izņemšanu no pūšanas riteņa. Pūšanas bloks darbojas ar “krokodila veida” formām, kurās gareniskā izplešanās tiek atbalstīta ar stiepes stieni. Pēc tam sagataves tiek izpūstas par PET pudelēm. Stiepes pūšanas pudeles satvērēji izņem no dobumiem un transportē uz izlādi. Mašīnas veids (papildus): Rotācijas pūšanas iekārta Jauda: 58 kW Bodpfx Aajxyktlo Dewh Kavitāšu skaits: 8 gab. Izmetamo pudeļu skaits vienā ciklā: 202 gab. Pūšanas spiediens: 30 bar Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Ūdens: 4 bar Saspiests gaiss: 360 Nm3/h pie 7 bar Formāti: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET pudeles Aprīkojums: sagatavju padeves tvertne ar konteinera apgāšanas mehānismu, pacelšanas lentes transportieris sagatavēm, sagatavju inspekcija, apkures skapji, pūšanas ritenis, pudeļu izlāde, vizualizācija uz ekrāna. Svars: 16 700 kg

Izgatavošanas gads: 2015, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), iesmidzināšanas svars: 2 424 g, Iesmidzināšanas bloks Šāviena svars: 2424 g PET Mēdiji Elektroenerģijas patēriņš: 492 Wh/kg PET Papildu aprīkojums Presformu žāvēšanas iekārta: Iekļauts pārsegs, rezerves daļu komplekts, cauruļvadu savienojumi Konveijera lente: Divpusēja preformu pildīšanas sistēma kastēm/režģu kastēm Bwsdjx D Hvwepfx Aa Dsh Šī Husky HPETL230E-RSE95D-95 tika ražota 2015. gadā. Tā ir pilnībā elektriska iesmidzināšanas liešanas sistēma ar maksimālo caurplūdi 390 kg/h PET un maksimālo šāviena svaru 2424 g PET. Aizspiešanas mehānisms ir pilnībā elektrisks ar sviras piedziņu, un iekārtā ir integrēta papildu aprīkojuma vadības sistēma. Izmantojiet iespēju iegādāties šo Husky HPETL230E-RSE95D-95 elektrisko iesmidzināšanas liešanas mašīnu. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk par šo iekārtu. Pielietojuma veidi Iesmidzināšanas liešana

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 1989, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Priekšformām. Četru staciju rotācijas iekārta (injekcija, izstiepšana, pūšana, izstrādes izņemšana) PET, PP, PS u.c. konteineru ražošanai (vienpakāpes ISBM). PET pudeles 200–500 ml: 2 000–4 000 gab./stundā atkarībā no dobumu konfigurācijas un dizaina. Saderīgie materiāli: PET, PP, PC, PS, PEN. Standarta konfigurācija: 4 stacijas, 1–2 iesmidzināšanas dobumi, 2–4 pūšanas dobumi. Injekcijas slēgspēks: 80–100 t. Pūšanas slēgspēks: 20–30 t. Kopējā sildīšanas jauda: 28 kW. Galvenais dzinējs: 45 kW. Bedsx Swqqepfx Aa Djwh

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR21, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī Husky iesmidzināšanas mašīna ir izstrādāta liela apjoma PET preformu ražošanai un ir ideāli piemērota integrācijai lietotās pildīšanas līnijā vai kā lietota iekārta rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. 120 tonnu aizvēršanas stenda platforma ir kombinēta ar 32 dobumu karstkanālu sistēmu, kas nodrošina vienmērīgu PET preformu ražošanu vairākiem pudeļu formātiem. Ražota Husky 2009. gadā, iekārta ir paredzēta ātrai instrumentu maiņai un stabilam cikla laikam, nodrošinot precīzu kakliņu izpildījumu un preformas svaru atbilstību dzērienu ražošanai. Bsdpfjyhbd Sjx Aa Dewh Ražotājs: Husky Modelis: HyPET120 P85/95 E85 Ražošanas gads: 2009 Aizvēršanas spēks: 120 tonnas Dobumu skaits: 32 Karstkanālu sistēma: Husky 32 dobumu karstkanāls, piemērots piegādātajām formām Kakliņa izmēri: 29/25 mm pamata; papildu detaļas 30/25 mm Preformu svari (29/25 mm komplekti): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Papildu 30/25 mm detaļas: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (pilnībā nokomplektēts 22,0 g komplekts) Cikla laiki (tipiski): 7 s, 8 s, 9 s Elektriskais padeve: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes + N + PE Galvenā strāva: 191 A (palīgbarošana: 40 A) Īsslēguma noturība (vadības skapis): 10 kA Iekļautās perifērijas iekārtas: Plastic Systems granulu žāvētājs ar materiālu tvertni, veidņu mitruma atdalītājs un pieejamas rezerves daļas Atbalstītie pudeļu formāti no preformām: 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Tvertnes materiāls: PET Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Husky tehnoloģiju precīzai temperatūras kontrolei, šāviena stabilitātei un efektīvai termovadībai caur 32 dobumu karstkanālu. Iesmidzināšanas sistēma nodrošina ātru konfigurāciju maiņu ar plug-and-play aukstās pusformu plāksnēm, atvieglojot formatēšanas un svaru maiņu. Operatora saskarne – integrēta vadības panelī – paredzēta recepšu pārvaldībai, trauksmju diagnostikai un procesu uzraudzībai. Vadības skapis ir projektēts nepārtrauktai industriālai ekspluatācijai ar 10 kA īsslēguma noturību un skaidru galvenās un palīgbarošanas atdalījumu. Integrēts HMI procesu vadībai un uzraudzībai Karstkanālu temperatūras kontrole visās 32 dobuma līnijās Ātras nomaiņas aukstās pusmodelu plāksnes, instrumentu plate un dzesēšanas/paņemšanas komplekts Elektroapgāde: 400 V, 50 Hz, trīsfāžu ar neitrālo un zemējuma vadu Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Optimizēta PET preformu ražošanai, šī sistēma viegli integrējas ar materiālu apstrādi pirms pildīšanas un transportēšanu uz izstiepšanas–pūšanas formēšanu, kvalitātes pārbaudi un iepakošanu dzērienu ražošanas līnijās. Līdzi nākošais Plastic Systems granulu žāvētājs un veidņu mitruma atdalītājs stabilizē materiāla un formu apstākļus, uzlabojot atkārtojamību un caurplūdi lielākās pildīšanas un iepakošanas iekārtās. Tiešsaistes vai patstāvīga darbība preformu apgādei Saderīga ar rūpnieciskiem...

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR22, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī Husky iesmidzināšanas liešanas iekārta ir izstrādāta augstas efektivitātes korķu un aizdaru ražošanai, padarot to par lielisku izvēli dzērienu ražošanas vidēm, kur nepieciešama konsekventa, augstas kvalitātes produkcija. Ražota 2009. gadā, iekārta ir aprīkota ar 160 tonnu slēgšanas spēka platformu un 24-ligzdu aizdaru formu, optimizētu 29/25 mm pudeles kakliņu standartiem. Komplektācijā ietilpst papildu aprīkojums, kas stabilizē procesa apstākļus un atvieglo lietošanu rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Ražotājs: Husky Injection Molding Systems Modelis: H160 RS45/42 Gads: 2009 Pielietojums: Aizdaru/korķu liešana dzērienu iepakojumam Formas ligzdu skaits: 24 Aizdara specifikācija: 29/25 mm, Free Start Cap Nominālais detaļas svars: 1,20 g (korķis) Slēgšanas spēks: 160 tonnas Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Galvenā padeves strāva: 101 A Lielākā motora slodze: 42 A Lielākā apkures slodze: 31 A Īsslēguma strāvas novērtējums (SCCR): 10 kA Iekļautais aprīkojums: Altanium sildīšanas kontrolieris, formas atdzesētājs/dehumidifiers, granulu padevējs, krāsu mikseris, rezerves daļas Bwodpfx Aasyhbdxj Doh Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir aprīkota ar Altanium sildīšanas kontrolieri precīzai termiskajai vadībai karsto kanālu zonās. Precīza temperatūras regulēšana nodrošina vienmērīgu materiāla plūsmu, ātrāku palaišanu un mazāk atkritumu, kas ir būtiski plānsienu aizdaru ražošanā. Industriālais vadības panelis nodrošina trīsfāžu plus neitrāls un aizsargzemējums elektrisko pieslēgumu, ar skaidri noteiktām slodzes robežām motoriem un apkures ķēdēm drošai integrācijai un paredzamai darbībai. - Precīza sildīšanas kontrole ar Altanium tehnoloģiju - Skaidri norādīta elektriskā jaudas sadale motoriem un sildītājiem - Stabili procesi vienmērīgai korķu kvalitātei - Veidota ātrai uzstādīšanai un atkārtotiem formas maiņas cikliem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī iekārta viegli integrējas kā aizdaru un korķu ražošanas šūnas daļa lietotām iepildīšanas līnijām vai kā neatkarīga aizdaru ražotāja iekārta. Tā spēj padot korķus uz nākamajām iekārtām, piemēram, vizuālās pārbaudes, ielīmēšanas/drukas vai beztaras apstrādes risinājumiem PET pudeļu aizdariem. 29/25 mm specifikācija atbilst izplatītiem dzērienu nozares iepakojumiem, atbalstot lieljaudas rūpnieciskās ražošanas prasības. - Darba režīms: autonomi vai integrēti ar citām līnijām - Piemērota PET pudeļu dzērienu iepakošanai - Komplektācijā ietilpst palīgiekārtas materiālu padeves un krāsas dozēšanas stabilizēšanai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik darbojas ražošanā, kas apliecina tās funkcionalitāti un gatavību darbam. Komplektā ietilpst rezerves daļas un palīgiekārtas, kas atvieglo regulāru apkopi, nodrošina darba režīma nepārtrauktību un ātru problēmu novēršanu, kā tas raksturīgi rūpnieciskiem lietotiem mehānismiem, ko uztur nepārtrauktai ekspluatācijai. - Darbības statuss: ražošanā - Iekļauti palīgiekārtas un rezerves daļas apkopei