Lietota pilnīga negāzēta un gāzēta ūdens pildīšanas iekārta PET pudelēs - 25 000 BPH

Acmi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Lietots Acmi Case Packer 2009 Lredpsvgurpjfx Aicol Lietota iepakošanas iekārta, ražota ACMI 2009. gadā, komplektā ar drošības pārsegiem un lietošanas rokasgrāmatām. Iekārta nodrošina iepakošanas ātrumu līdz 8000 pudelēm stundā. Pašlaik atrodas noliktavā. Iekārta ir lieliskā tehniskajā stāvoklī un gatava pārdošanai.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1994, Pildīšanas bloks, raž. BKM / Nagema, tips: Varifill 40/10K/10PP, paredzēts 12 000 pudelēm/stundā, ar 40 pildīšanas vārstiem, ar 10 pozīciju kronšteina korķētāju un 10 pozīciju skrūvējošo aizvākojumu (MCA 28 vāciņiem), ar dubulto iepriekšējo gaisa izvadīšanu, darbojies ar 0,33 l Longneck un 0,5 l NRW pudelēm, darbības virziens: no kreisās uz labo, ar Siemens S5 vadības sistēmu, izgatavošanas gads: 1994. Izmēri: G: 4 000 mm, P: 2 700 mm, A: 2 800 mm. Ledpfx Aijn D Hm Sjcjrl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2026, Pārskats Šī kombinētā līnija, kas sastāv no pūšanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, ir ražota ACMI (Itālija). Iekārtu iespējams pilnībā apkalpot no grīdas līmeņa, un tā ir ļoti laba risinājuma izvēle, pateicoties dubultās kavitātes dizainam (viena forma = divas pudeles ar diametru līdz 70 mm). Tas samazina uzstādīšanas platību salīdzinājumā ar tradicionālām vienas kavitātes sistēmām pie tādas pašas jaudas līdz pat 17 %, tādējādi uzlabojot piekļuvi ražošanas līnijai. Palielinātā jauda mazākiem formātiem nodrošina labāku ražošanas līnijas turpmāko posmu noslodzi, uzlabojot kopējās investīcijas atdevi (ROI) (par 100 % lielākas jaudas pie mazajiem formātiem ar mazāk nekā 36 % papildu ieguldījumu izmaksām). BLO2FILL ESF 12/120/20 paredzēta PET pudeļu izgatavošanai, kā arī turpmākai pildīšanai un aizkorķēšanai vienotā integrētā sistēmā. Iekārta piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens, kā arī gāzēto bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Tehniskie dati Jauda: līdz 48 000 pudeļu stundā (500 ml PET) Formāts: 500 ml PET pudeles Pielietojums: PET pudeļu pūšana, pildīšana un aizkorķēšana Konfigurācija: Rotācijas stiepļa pūšanas iekārta SBF412 (dubultas kavitātes konfigurācija) Elektroniski tilpumiskais pildītājs ar 120 vārstiem Lrjdpfx Aieyzc Hpecol Pilnībā elektroniska aizkorķēšanas mašīna (FEC) ar 20 galvām Pudeļu kakliņa forma: 26/22 GME 30.40 Vāciņa tips: plastmasas skrūvējamie vāciņi / uzspraužamie vāciņi Pildīšanas tehnoloģija: elektroniska un tilpumiska Produkti: gāzēts ūdens, negāzēts ūdens, gāzēti bezalkoholiskie dzērieni CO₂ saturs: līdz 8,5 g/l Maks. pildīšanas temperatūra: līdz 18 °C (gāzētam ūdenim), 25 °C apkārtējās vides temperatūra, 12 °C (dzērieniem) Komplektācijā iekļauts: • Pūšanas iekārta | Acmi | SBF412 | Rotācijas stiepļa pūšanas iekārta (2 kavitātes), saderīga ar 100 % r-PET un viegla dizaina preformām • Pildīšanas iekārta | Acmi | ESF | Elektroniski tilpumiskā pildīšanas iekārta ar 120 vārstiem • Aizkorķēšanas iekārta | Acmi | FEC | 20 galvu aizkorķētājs skrūvējamajiem un uzspraužamajiem vāciņiem • Vāciņu padeve | ar ūdens kritiena orientāciju, padeve operatora līmenī • Preformu orientētājs | preformu padeve operatora līmenī • Preformu padeves vadības sistēma • Pūšanas gaisa atgūšanas sistēma priekšpūšanai un līnijai • Dzesēšanas sistēma | ūdens atgrieze kombinētā mezgla saskarnē • Automatizācijas komplekts | PLC teleremonts, Ethernet, UPS, tālvadība • Centrālā automātiskā eļļošanas sistēma • Putu ģenerēšanas iekārta | automātiska sistēma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, Pārskats Šī ruļļu padeves karstās līmes etiķetēšanas mašīna tika ražota ACMI (Itālija). Opera PRO 400 RF ir paredzēta augstas jaudas dzērienu ražošanas līnijām un apstrādā gan cilindriskus, gan formas stikla vai PET konteinerus. Mašīna uzklāj apvilktas OPP etiķetes ar ļoti lielu ātrumu, nodrošinot izcilu efektivitāti un uzticamību. Tā ir aprīkota ar modernām funkcijām, piemēram, automātisku etiķešu savienošanas sistēmu, bezsuku motora vadītām padeves vītnēm un attālinātas atbalsta funkciju. Šobrīd šī iekārta ir pieejama pārdošanai. Tehniskie dati Jauda: nomināli 48 000 pudeles stundā (maksimālais mehāniskais ātrums: 58 000 pudeles stundā) Formāti: cilindriski un formas konteineri, PET vai stikla, piemēram, 500 ml PET apaļā pudele (apvilkta OPP etiķete) Mašīnas diametrs: 1 320 mm Caurules soļi: 125,60 mm Etiķetes tips: ruļļos padošas OPP karstās līmes apvilktās etiķetes (biezums 30–40 µm, augstums 30–175 mm) Plāksnes rotācija: motorizēta lente (R versija) Galvenais dzinējs: servomotors Elektriskais pieslēgums: 400 V (+/-10%), 50 Hz, 3 fāzes + N + PE Konveijera augstums: 1 100 mm Konveijera ķēde: plastmasa, plakana, 82,5 mm, biezums 4 mm Zemsprieguma vadība: 24 V DC Darba vides apstākļi: 5–45 °C; augstums līdz 1 000 m Vadības skapis: nerūsējošais tērauds ar integrētu klimata kontroli Standarta eļļošana: centrālā, manuāla Papildfunkcijas: Automātiska etiķešu savienošanas sistēma, dubultā ruļļa turētājs, ātrās maiņas platformas, kritušo pudeļu detektors, attālinātā apkope Lodpfx Aiexgik Aecerl

Stāvoklis: jauns, Gaļas maļamā mašīna ar mikseri Ražotājs: Sind Modelis: S32A Izmēri: 800x700x1200 mm Elektrojauda: 3 kW + 1,1 kW Ietilpība: 800 – 1.000 kg/h Lodpfxop R Sbuo Aicorl

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietots paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā Vispārīgas īpašības automātiskajam paletizatoram Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir tradicionāls automātiskais zemā līmeņa paletizators, kas paredzēts optimizēt galalīnijas darbības augstas veiktspējas pudeļu fasēšanas procesos. Šo modeli Itālijas ražotājs ACMI izgatavojis 2007. gadā. Iekārta nodrošina nominālo caurlaidspēju 2200 plastmasas kastēm stundā, kas garantē augstu produktivitāti. Sevišķi piemērots līnijām, kur tiek apstrādāti 1 litra tilpuma iepakojumi gan stikla, gan PET pudelēs. Turklāt sistēma izceļas ar uzticamību un ātrumu, sevišķi prasīgās rūpnieciskās vidēs. Saderība ar pudeļu kastēm un paletēm Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā efektīvi apstrādā kastes ar 12 stikla pudelēm katrā. Tas padara šo risinājumu ideālu dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kur standarta transportēšanas metode ir kastu izmantošana. Iekārta pielāgota standarta CP1 paletēm (1000×1200 mm), kas nodrošina atbilstību vispārpieņemtām loģistikas prasībām. Tāpat paletizatoram ir integrēts palešu žurnāls, kas būtiski samazina nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās un sekmē nepārtrauktu, automatizētu darbību. Šādā veidā ievērojami optimizējams visa galalīnijas darba process. Pārvietošanas sistēma un automatizācija Lredpfxewimlxs Aicjl Šis modelis aprīkots ar zemā līmeņa pārvietošanas sistēmu, kas vienkāršo mehānisko izkārtojumu un vienlaikus atvieglo apkopi. Tā rezultātā operatori var efektīvāk veikt iekārtas inspekciju un apkalpošanu. Paletizācijas ciklu vada Siemens PLC kontrolieris, kas nodrošina precīzu vadību un augstu uzticamību. Turklāt PLC ļauj vienkāršu integrāciju ar līnijas iepriekš un pēc tam esošo aprīkojumu. Automatizācijas risinājums atbalsta sarežģītas konfigurācijas, vienlaikus saglabājot vieglu lietojamību. Drošības funkcijas un tehniskā dokumentācija Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir aprīkots ar visām nepieciešamajām drošības funkcijām, lai atbilstu spēkā esošajām rūpniecības normām. Sistēmā ir uzstādītas mehāniskās aizsargbarjeras, klātbūtnes sensori un drošības bloķētāji, kas rūpējas par operatoru drošību gan darbības, gan apkopes laikā. Iekārtai ir pilna tehniskā dokumentācija, kas palīdz speciālistiem uzstādīšanas, konfigurēšanas un apkalpošanas procesos. Tas nodrošina ne tikai augstu veiktspēju, bet arī atbilstību normām un vienkāršu apkopi. Pašreizējais stāvoklis un atkārtotas uzstādīšanas iespējas Pašlaik lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir demontēts, kā rezultātā tiek atvieglota tās transportēšana un uzglabāšana. Modulārā konstrukcija būtiski samazina laiku un izmaksas, kas nepieciešamas atkārtotas uzstādīšanas laikā, ļaujot iekārtu ātri integrēt esošajās ražošanas līnijās. Tehniskais kopsavilkums par lietoto paletizatoru ACMI Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir augsti specializēts un uzticams risinājums ražotājiem, kuriem nepieciešama liela jaudas paletizācijas sistēma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Lietots ACMI kartona kastu veidotājs, 2009. gads Lsdsvgurvspfx Aicsrl Kartona kastu veidotājs, ražots ACMI 2009. gadā, pilnībā aprīkots ar drošības aizsargiem un lietošanas rokasgrāmatām. Iekārta sasniedz līdz 8000 kastu stundā (BPH). Šobrīd nav ekspluatācijā, atrodas uzglabāšanā (mothballed). Iekārta ir lieliskā tehniskā stāvoklī un gatava tūlītējai pārdošanai.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājumā Stock DFT autoklāvs ar Jumag tvaika iekārtu pārtikas rūpniecībai. Uzlādes ratiņu ietilpība: 2 gab., process: tvaika-ūdens izsmidzināšana, pielietojums: sterilizēšana/pasterizēšana, bruto tilpums: apm. 1550 l, tvaika iekārta: Jumag DG560, tvaika jauda: apm. 560 kg/h. Iekļauti 6 uzlādes ratiņi. Pieejama dokumentācija. Apskate uz vietas iespējama. Lsdpfx Aisyh Nvgscorl

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. Lrodpfxsq Nywxe Aicsl MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izcilā stāvoklī, šobrīd uzstādīta ražošanas līnijā kopā ar robotizētu augšējās ieklādes iekārtu, kas paņem musliju batoniņus un ievieto tos šajā iekārtā. Pieejami līnijas darbības video pēc pieprasījuma. Iespējams apskatīt darba režīmā līdz 2023. gada augusta beigām. Lrjdpfx Ajnmv Rajicel