Monobloka aizpildīšana

Rivi 50-60-12

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, Lietots Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 pudeles/h Lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock ar jaudu 36 000 pudeles stundā ir integrēta pudeļu līnijas sistēma, kas apvieno pūtēju un pildītāju/aizkorķētāju vienā iekārtā. Šī mašīna ir paredzēta PET pudeļu ražošanai ar līdz pat 36 000 pudeļu stundā ietilpību. Sidel SBO 20 Universal pūtējam ir 20 formēšanas dobumi, kas nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Sistēmā ietilpst preformu padevējs ar bunkuru un preformu orientētāju, kas nodrošina nemainīgu materiālu plūsmu ražošanas procesā. Iaodpsvgu D Sefx Adlol Europa WM 60 pildītājs/aizkorķētājs ir pilnībā integrēts Combi blokā, optimizējot ražošanas telpu un samazinot laiku starp pūšanas un pildīšanas posmiem. Kompaktais dizains uzlabo darbības efektivitāti un samazina piesārņojuma riskus. Sistēma iepriekš tika izmantota dabīgā minerālūdens pildīšanai 0,5 litru pudelēs ar 26,6 mm Alaska tipa kakliņa modifikāciju. Ierīces „pitch” jeb soļa attālums ir 113 mm, kas ļauj pielāgoties konkrētām ražošanas vajadzībām. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā, un to iespējams nekavējoties uzstādīt un iedarbināt jaunā ražotnē. Pirms uzstādīšanas un palaišanas ieteicama pilna iekārtas pārbaude, lai nodrošinātu optimālu darbību. Nepieciešamais barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz, kas ir standarts daudzas rūpnieciskās ražotnēs. Combi sistēmas tūlītējā pieejamība ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kuri vēlas strauji palielināt ražošanas jaudu. Priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām sistēmām Combi sistēma, piemēram, lietotais Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, sniedz vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām līnijām, kur katrs posms (pūšana, pildīšana, aizkorķēšana) notiek atsevišķā iekārtā. Pirmkārt, kompaktais dizains ievērojami samazina ražošanas platības izmērus, ļaujot uzņēmumam optimāli izmantot telpu un, daudzos gadījumos, mazināt infrastruktūras izmaksas. Turklāt Combi sistēma izslēdz nepieciešamību pēc starpposma konveijeriem un akumulācijas zonām starp ražošanas posmiem. Šāda izkārtojuma vienkāršošana samazina apkopes izmaksas, samazina sastrēgumu vai bojājumu riskus ražošanas plūsmā un uzlabo līnijas kopējo efektivitāti. Šo starpposmu neesamība arī ievērojami samazina piesārņojuma iespējas, kas īpaši svarīgi pārtikas un dzērienu sektorā. Integrētais process starp pūtēju, pildītāju un aizkorķētāju saīsina ražošanas laiku, jo viss process notiek nepārtraukti un bez pārtraukumiem. Tas palielina kopējo ražošanas līnijas ātrumu un stundas jaudu. Lielāka efektivitāte nozīmē ne tikai augstāku produktivitāti, bet arī būtiski mazāku elektroenerģijas un ekspluatācijas izmaksu patēriņu. Tāpat Combi prasa mazāku personāla iesaisti ražošanas līnijas uzraudzībā – visas operācijas tiek monitorētas no centralizēta kontroles paneļa. Šī pieeja vienkāršo apkalpošanas procedūras un ērtāku kvalitātes izsekošanu visā ražošanas gaitā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1998, Pārskats Šo iekārtu 1998. gadā ražoja franču ražotājs Sidel. Mašīna ir ļoti labā tehniskā stāvoklī, jau profesionāli demontēta un uzglabāta noliktavā. Tehniskie dati. Detalizēta informācija Jauda: 7 200 pudeles/h pie 1,5L Formu skaits: 6 (formas nav iekļautas) Aprīkota ar ātrās nomaiņas sistēmu kasetnēm Apkures moduļu skaits: 10 Personalizācija kakliņam: 29/25 Darba stundas: 47 000 Mašīnai veikta regulāra apkope Iekārta aprīkota ar: Sidel elevatoru priekšformas padevei uz atsaiņotāju Sidel priekšformu atrisinātāju un padevi Sidel cepeškrāsni un pūšanas ratu 6 formām Sidel vadības skapi Sidel PCC piedziņu un vadības paneli Plašs rezerves daļu saraksts pēc pieprasījuma Iasdpfxerkgy Ue Adlel

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1998, Automātiskā PET pudeļu pūšanas mašīna Ražotājs: SIDEL Tips: SBO 16/16 S1 Izgatavošanas gads: 1998 Jauda: 16 000 gab./stundā 1,5 L pudelēm un līdz 19 000 gab./stundā 0,5 L pudelēm Uzstādītā jauda: 347 kW Komplektā ietilpst 1,5 L formas, preformu padevējs un dzesētājs (chiller). Tehniskais stāvoklis: lietota, darba kārtībā līdz demontāžai. Iodpfoutni Rox Adleal Pašlaik demontēta, izjaukta pa sastāvdaļām un sagatavota transportēšanai. Pilna un oriģinālā tehniskā dokumentācija.

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija ar jaudu 30 000 pudeļu stundā. Izmantojamas 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade un 0,5l NRW vienreizējās un vairākkārt lietojamās pudeles. Līnija sastāv no šādām iekārtām/komponentiem: - paletizēšanas un depaletizēšanas iekārta, ražotājs: Radenska & Steinle; - izpakošanas iekārta, ražotājs: SZA Federspiel; - jaunu stikla pudeļu noņēmējs, ražotājs: Steinle Fördertechnik; - atkorķētājs, ražotājs: Rink; - pudeļu mazgājamā mašīna, ražotājs: Krones; - kastu mazgājamā iekārta; - pudeļu inspektors, ražotājs: Krones; - alus iepriekšsildītājs, ražotājs: Fischer; - pudeļu pildītājs, ražotājs: Krones; - kroņkorķu padošanas bunkurs ar magnētisko transportieri, ražotājs: Gassner; - pudeles uzpildes līmeņa kontrole, ražotājs: Metec; - etiķešu uzklājējs, ražotājs: Krones/Renner; - etiķešu pārbaude, ražotājs: Miho; - iepakotājs, ražotājs: SZA Federspiel; - pilno kastu kontrole, ražotājs: Metec; - pudeļu nesēju atlocītājs. Ijdpfx Adsvu Tt Ieljal Papildus informācija: ar paletizēšanu un depaletizēšanu, ražošanas gadi 1993–2009. Aprīkojums: paletizēšanas un depaletizēšanas iekārta, izpakošanas iekārta, jaunu stikla pudeļu noņēmējs, atkorķētājs, pudeļu mazgājamā mašīna, kastu mazgājamā iekārta, pudeļu inspektors, alus iepriekšsildītājs, pudeļu pildītājs, kroņkorķu padeve, uzpildes līmeņa kontrole, etiķešu uzklājējs, etiķešu kontrole, iepakotājs, pilno kastu kontrole, pudeļu nesēju atlocītājs.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2003, darbības stundas: 19 500 h, Piedāvājam iegādei lietotu izpūšamo formēšanas iekārtu Sidel SBO 2003. Mēs piedāvājam lietotu izpūšamo formēšanas mašīnu Sidel SBO 2003 (modelis SBO 12), ražota 2003. gadā. Iekārtas ražīgums – 17 000 pudeles stundā (BPH), piemērota PET konteineru ražošanai. Iedpsvr S Tnsfx Adljal Mašīnai ir 12 formas ligzdas, tā ir aprīkota ar preformu padevēju, preformu pacēlāju un preformu atdalītāju. Iekārtai ir gaisa atkopes sistēma, un tā darbojas pēc rotācijas tipa principa. Atbalsta preformu kakliņu veidus – 1881 un 2925. Iekārta ir pilnībā darba gatavībā, aprīkota ar drošības sistēmām un tai ir pievienota lietošanas dokumentācija. Darba laiks: 19 500 motostundas. Ja Jūs interesē šīs iekārtas iegāde, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: jauns, Daļas SIDEL pūšanas iekārtai: Isdpsiqum Iefx Adloal - Lodīšu gultņi - O-gredzeni - Sprausla - Jostas - Ass

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Produkts: Negāzēts ūdens Ražīgums: 18,000 l/h, 2 l (Ø 92) Formāti: 0.5 un 2 l Preformu padevējs Ražotājs: VE.CO. Modelis: R 13/2 Izgatavošanas gads: 2002 Pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas monobloks sastāv no: SIDEL SBO 16 Series 2 pūtējs Gads: 2002 Tips: rotējošs Formu skaits: 16 (formas nav iekļautas) Komplekts Alaska tipa kakla apstrādei Gaisa atkārtotas izmantošanas sistēma BEZ DZESĒTĀJA SIDEL ALSIM pildītājs Izgatavošanas gads: 2002 Rotācijas virziens: pretēji pulksteņrādītāja virzienam Vārstu/skārņu skaits: 63 Pildīšanas veids: gravitācijas Vārstu tips: mehānisks Nospiežama kabīne ar filtriem AROL aizvākotājs Galviņu skaits: 12 Iepriekš uzgriežams plastmasas vāciņš: GRAVITY un HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g (rasējums pieejams) Distribūcijas sistēma: pick & place KOMBI KAPITĀLI ATJAUNOTS 2024. gada beigās Vāciņu padevējs: Ražotājs: AROL Gads: 2002 Tips: mehānisks Marķētājs: Ražotājs: KRONES Modelis: CONTIROLL Izgatavošanas gads: 2012 Rotējošs marķētājs Rotācijas virziens: pretēji pulksteņrādītāja virzienam (paralēli ieejai un izejai) Elektriska galviņu regulācija Plākšņu skaits: 16 Mehāniska plākšņu kustība ar jostu Staciju skaits: 1 Marķēšanas veids: rullīša padeve Uzlīmējamo etiķešu skaits: 1 Pieļaujamie etiķešu tipi: No ruļļa plēves/plastmasas aptīšanas etiķete Etiķetes klātbūtnes kontrole Lāzera marķētājs Ražotājs: Videojet Modelis: 3210 Gads: 2024 Iaedpfswzbppox Adlsl BEZ DŪMU ATSŪKŠANAS SISTĒMAS Iepakošanas plēves iekārta: Ražotājs: SMI Modelis: SK452 F Gads: 2005 Versija: plēves padeve Tips: tikai plēve Dubultā līnija Aktuālie formāti: 2 l 3x2 dubultā līnija - 0.5 l 4x3 dubultā līnija – 0.5 l 6x4 vienā līnijā Rokturu uzlikšanas iekārta: Ražotājs: TWINPACK Modelis: MHTE Gads: 2000 Dubultā līnija Paletizators: Ražotājs: ACMI Modelis: PASAR P130 2L Gads: 2000 Tips: slāņa veida Paletes žurnāls Starpliku ievietošanas sistēma Dubultā ievade Paletes aptinējs: Ražotājs: TOSA Modelis: 125 + 475 Gads: 2002 Aptīšanas veids: rotējošs gredzens Augšējās plēves padeves iekārta Iepriekš izstiepta plēve

Stāvoklis: lietots, Lietota PET pilnīgā pildīšanas līnija ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h ir augsti efektīvs rūpniecisks risinājums dzeramā ūdens, dzirkstošā ūdens un bezalkoholisko dzērienu pildīšanai un iepakošanai PET traukos. Šī sistēma ir izstrādāta, lai nodrošinātu nominālo jaudu 18 000 pudeļu stundā 2 litru formātā, vienlaikus saglabājot augstu darbības elastību arī dažādu pudeļu izmēru pildīšanai, izmantojot papildu uzstādāmos formātu pārkārtošanas komplektus. Pilnais ražošanas cikls Lietotajā PET pilnīgajā pildīšanas līnijā ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h sākas pie preformu padeves zonas, kur automatizēta sistēma ar piltuvi, pārverti un preformu padevēju nodrošina preformu uzkrāšanu un efektīvu nodošanu pūšanai. Pūšanas modulis ar četrpadsmit formām izmanto uzsildīšanu un augstspiediena pūšanu, lai nodrošinātu maksimālu pudeļu izmēru un mehānisko vienādību, optimizējot līnijas caurlaidspēju. Svaigi izpūsto pudeļu pārvietošanu uz nākamajām apstrādes stadijām nodrošina nerūsējošā tērauda gaisa konveijeri, kas maigi un vienmērīgi transportē pudeles bez deformācijas riska, nodrošinot nevainojamu integrāciju starp pūšanas un pildīšanas sadaļām. Konveijeru izmērs, ātruma regulēšana un centralizētā automatizācija ir izstrādātas, lai atbalstītu nepārtrauktu dzērienu ražošanas industrijas prasīto produktivitāti. Līnijas pamatā: pildīšana, aizkorķēšana, inspekcija un marķēšana Līnija ir aprīkota ar dzērienu priekšsajaukšanas sistēmu CSD un dzirkstošā ūdens pagatavošanai, kas ietver sajaukšanas un karbonizācijas posmus. Tā ir projektēta CO₂ pārvaldības integrācijai un ražošanas stabilitātes nodrošināšanai. Lietotās PET pilnīgās pildīšanas līnijas ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h funkcionālais kodols ir izobāriskās pildīšanas monobloks, savienots ar skalošanas staciju pudeļu sanitārajai apstrādei līnijas sākumā. Izobāriskā pildīšanas tehnoloģija nodrošina gan negāzētu, gan gāzētu produktu apstrādi, sniedzot dozēšanas precizitāti un ekspluatācijas daudzpusību. It īpaši – slāpekļa dozēšanas sistēmas esamība pēc pildīšanas optimizē produkta uzglabāšanas ilgumu un kvalitāti, samazinot skābekļa saturu un nodrošinot stabilitāti dzirkstošā ūdens un CSD ražošanā. Aizkorķēšanas posmā tiek izmantots rotējošais aizkorķētājs, ko apgādā automātisks aizkorķu lifts ar integrētām sistēmām, kas pārbauda pareizu aizkorķa uzlikšanu un klātbūtni. Sistēmas augsta uzticamība tiek nodrošināta ar mehānisku sinhronizāciju starp posmiem, minimizējot kļūdu risku arī pie lieliem ātrumiem. Pārtikas drošību papildus garantē īpaši tehniskie risinājumi, kas aizsargā produktu visā apstrādes ciklā. Kvalitātes kontrole Lietotajā PET pilnīgajā pildīšanas līnijā ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h tiek veikta ar daudzlīmeņu optiskās redzes un elektroniskās kontroles sistēmām. Iaedpfx Aew D E Ubodlol

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Pilnībā komplektēta ūdens pildīšanas līnijas sistēma ar jaudu līdz 3000 cikliem/stundā. Iekļauj: pūšanas formēšanas mašīnu (ar 4 formēšanas stacijām, gaisa žāvēšanas iekārtu, saspiestā gaisa kompresoru, dzesēšanu), galdu pudeļu padevei, automātisko skalošanas-/pildīšanas-/aizvēršanas iekārtu, vāciņu padeves mašīnu, lampu inspekcijas kastīti, žāvēšanas ierīci, automātisku saraušanās etiķešu aplīmēšanas iekārtu, tintes strūklas kodētāju, automātisku iepakošanas (wrapping) iekārtu, konveijera sistēmu. – Ražošanas process: Pudeļu pūšana > pudeļu skalošana > pudeļu pildīšana > pudeļu aizvēršana > lampu inspekcija > saraušanās etiķešu uzlikšana > termiskā saraušanās > tintes strūklas kodēšana > iepakošana. – Specifikācija: 3000 cikli/h (pa 500 ml); pudeļu tilpums: 350–1500 ml; PET pudeles; standarta 28/30 mm PET vāciņi; 1500 litru ūdens pildīšana stundā; 500 litru skalošanas ūdens patēriņš stundā; gravitācijas pildīšana; 24 pudeles multipakā. Specifikācijas ir atkarīgas no gala izkārtojuma un klienta individuāli kombinētajiem moduļiem un iekārtām. Iajdpfx Aov Nla Aodlsl Lūdzu, ņemiet vērā: mūsu jaunu iekārtu cenas bieži ir zemākas par parastajām lietotu iekārtu cenām. Sazinieties ar mums un pastāstiet par savām iepakošanas vajadzībām. – Parasti noliktavā pieejamas 30–50 dažādas jaunas iekārtas tūlītējai piegādei. Individuāli ražotām iekārtām ļoti īsi piegādes termiņi – no aptuveni 3 nedēļām. – Visām iekārtām ir pilna garantija.

Stāvoklis: lietots, Lietots PET Krones pilns pildīšanas līnijas komplekss CSD gāzētiem dzērieniem un gāzētam ūdenim, 16 000 pud./st., 1,5 L Uzlabots PET pildīšanas risinājums gāzētiem dzērieniem Šī lietotā PET Krones pilnā pildīšanas līnija nodrošina pilnībā integrētu, augstas jaudas risinājumu gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) un gāzētā ūdens pildīšanai 1,5 litru PET pudelēs. Konstrukcija garantē veiktspēju un uzticamību: līnija apvieno pudeļu pūšanas, pildīšanas, marķēšanas, komplektēšanas un palešu izvietošanas tehnoloģijas, sasniedzot jaudu līdz pat 16 000 pudeļu stundā. Pateicoties daudzpusībai, tā pielāgojas dažādām pudeļu formām un nodrošina stabilu pamatu rūpnieciskai gāzēto dzērienu ražošanai plašā produktu klāstā. Līnijas centrā ir Krones Contiform izstiepuma pūšanas iekārta (S16), aprīkota ar automātisko preformu padevi un integrētu dzesētāju. Šī sistēma nodrošina precīzu un stabilu pudeļu veidošanu, saglabājot augstus kvalitātes standartus visā ražošanas ciklā. Krones izstrādāts gaisa konveijers saudzīgi un efektīvi nogādā tukšās PET pudeles no pūšanas iekārtas tieši uz marķēšanas un pildīšanas stacijām, samazinot deformācijas vai piesārņojuma risku. Integrēta augstas veiktspējas pildīšana, marķēšana un kvalitātes kontrole Isdpfew Hm Nfox Adloal Pēc pudeļu izgatavošanas Krones Contiroll marķētājs precīzi uzlīmē ietīšanas etiķetes uz tukšajām PET pudelēm, nodrošinot ātru un kvalitatīvu etiķešu uzklāšanu vienmērīgai zīmola atpazīstamībai krājumos. Tālāk Krones Mecafill izobariskā pildīšanas iekārta, kas īpaši paredzēta gāzētajiem dzērieniem, nodrošina vienmērīgu pildījumu, stabilu karbonizāciju un efektīvu putošanās kontroli. Šai pildīšanas stacijai pie izvades ir uzstādīts metāla detektors, kas nodrošina nepieciešamo kvalitātes kontroli, atklājot un noraidot pudeles ar metāla piemaisījumiem. Līnijas tehnoloģiskajā segmentā ietilpst Krones mikseris, kas precīzi sagatavo un sajauc ūdeni un sīrupus gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem. Šī iekārta kontrolē CO₂ padevi, atgāzēšanu un temperatūru, tādējādi nodrošinot produkta viendabību un karbonizācijas kvalitāti. Atbilstībai izsekojamībai un normatīvajām prasībām Hitachi RXS-SD160W tintes strūklas printeris marķē katru pudeli ar partijas kodu un derīguma termiņu. Pilna otrreizējā iepakošana un sortēšanas automatizācija Pēc pildīšanas un aizkorķēšanas pudeles tiek pārvietotas uz otrreizējās iepakošanas zonu pa Krones transportieriem. Šajā etapā Krones Variopack termotunnels komplektē pudeles stabilos iepakojumos ar caurlaidību līdz 45 iepakojumiem minūtē. Kartona stiprinājuma formātiem Twin Pack MDE INOX roktura aplikators nodrošina ergonomisku un drošu iepakojumu. Tālāk pa konveijeriem Krones iepakojumi tiek transportēti uz palešu zonu, kur Kettner Pressant Universal palešu izvietotājs veido precīzas kraušanas shēmas, pielāgotas dažādiem palešu tipiem un pudeļu formātiem.