Monoblock iegādāties lietotu (240)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 7 186 h, kontrolieru ražotājs: HEIDENHAIN, kontroliera modelis: ITNC530, vārpstas ātrums (maks.): 12 000 apgr./min, asu skaits: 5, Šis 5 asu DMG MORI DMU 60 MonoBlock tika ražots 2010. gadā. Tam ir 60 instrumentu automātiskais mainītājs, maksimālais vārpstas apgriezienu skaits 12 000 apgr./min un SK40 instrumentu turētājs. Papildu funkcijas ietver Heidenhain TS649 zondi, 3D quickSET un 40 bāru caur vārpstu dzesēšanas šķidrumu. Ideāli piemērots sarežģītiem un precīziem apstrādes uzdevumiem. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas par šo mašīnu. • Caurspriegriezuma dzesēšanas šķidrums: 40 bar • Smidzināšanas pistole • Elektroniskais rokas pagrieziens • BA4 režīms Papildu aprīkojums • Heidenhain TS649 skārienjūtīgā zonde • 3D quickSET (kalibrēšanas/pārbaudes sistēma) Technical Specification Dolhsx D Iiroccqmocd Taper Size SK 40

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 14 297 h, X assis pārvietošanās distance: 735 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 650 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 560 mm, kontrolieru ražotājs: HEIDENHAIN, kontroliera modelis: iTNC 530, vārpstas ātrums (maks.): 18 000 apgr./min, asu skaits: 5, Šis 5 asu DECKEL MAHO DMU 65 monobloks tika ražots 2012. gadā. Tam ir vertikāls apstrādes centrs ar 18 000 apgr./min vārpstu un 3D infrasarkano staru zondi. Mašīnas izmēri ir X: 735 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm. Mūsu pārdošanā esošā DECKEL MAHO DMU 65 monobloka iekārta ir ideāli piemērota sarežģītiem un precīziem apstrādes uzdevumiem. Sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju par šo vertikālās apstrādes centru. Papildu aprīkojums • Magnētiskā plāksne • 3D infrasarkanā zonde Mašīnas priekšrocības Kvalitatīvas mašīnas priekšrocības • Izturīgs un precīzs ar ievērojamu vārpstas laiku, kas norāda uz uzticamību Tehniskās mašīnas priekšrocības Dolhsx D N Nmeccqmecd • Augsts vārpstas ātrums (18000 apgr. /min) efektīvai apstrādei • Liels gājiena diapazons daudzpusīgām apstrādes darbībām • Mašīnas darba stundas: 33358h / darba stundas: 14393h • Instrumentu mainītāja skaits = 30 žurnāla pozīcijas Papildu informācija Mašīna joprojām ir ieslēgta

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 42 339 h, X assis pārvietošanās distance: 730 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 510 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 510 mm, asu skaits: 3, Šis 3-asu DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock tika ražots 2005. gadā. Tam ir skaidu transportieris un dzesēšanas šķidruma sistēma, kas ir ideāli piemērota sarežģītiem apstrādes uzdevumiem. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes frēzēšanas iespējas, apsveriet mūsu piedāvāto DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock mašīnu. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas. Dcolhccsx D Nwksqmed • Heidenhain TNC530 • 24 instrumentu pozīcijas • SK-40 skava • Vārpstas ātrums: 18 000 • mērīšanas zonde Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M271, Lietots FIMER 20/20/3/3 pildīšanas monobloks līdz 4500 pudelēm stundā Šis pildīšanas monobloks īpaši efektīvi apstrādā negāzētus šķidrumus, piemēram, ūdeni un vīnu. FIMER šo iekārtu izgatavoja 1999. gadā, un tā spēj nodrošināt līdz 4500 stikla pudeļu stundā (BPH) ar 0,75 litru tilpumu. Iekārta atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai lietošanai. Monobloka konstrukcija un rotācijas mehānisms Iekārta darbojas ar pulksteņrādītāja virzienā rotējošu mehānismu, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu konteineru pārvietošanu caur visām apstrādes stacijām. Šī sinhronizētā rotācija optimizē skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas procesus, tādējādi maksimāli palielinot produktivitāti un samazinot pildīšanas procesa pārtraukumus. Šādi tiek saglabāta visa darba plūsmas efektivitāte. Tehniskie dati un elektrotehniskās specifikācijas Lietotais FIMER 20/20/3/3 pildīšanas monobloks darbojas ar 380 V spriegumu, 6,5 kW jaudu un 50 Hz frekvenci. Šie tehniskie rādītāji atbilst rūpnieciskajiem standartiem un nodrošina stabilu, jaudīgu energoapgādi katrā pildīšanas procesa posmā. Skalošanas stacija Iekārtai ir 20 skavotāji skalošanas stacijā, kas katru pudeli izskalo vienā ciklā pirms pildīšanas. Šī efektīvā skalojuma metode noņem atlikumus un sagatavo pudeles optimālai pildīšanai. FIMER 20/20/3/3 pildīšanas monobloka pildīšanas stacija līdz 4500 BPH Pildīšanas stacija darbojas ar 20 fiksētiem vārstiem, izmantojot gravitācijas vai maiga vakuuma pildīšanas sistēmu. Tas nodrošina vienmērīgu katras pudeles uzpildi, saglabājot augstu pildīšanas ātrumu līdz 4500 BPH. Šī metode ir īpaši piemērota negāzētiem produktiem, piemēram, ūdenim un vīnam, jo konservē to īpašības un novērš turbulenci. Aizvēršanas stacija Dceljvgvd Hohccqmod Aizvēršanas stacija ir aprīkota ar trim galvām alumīnija skrūvējamiem vāciņiem un trim galvām taisniem korķiem. Tādējādi iekārta spēj apstrādāt dažāda veida aizdares, tostarp 31×18 mm korķus. Šī daudzpusība nodrošina hermētisku un drošu trauku noslēgšanu pēc pildīšanas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M319, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šis automātiskais pildīšanas un aizvēršanas monobloks ir izstrādāts uzticamai, vidējas jaudas ražošanai dzērienu rūpniecības un industriālās iepakošanas vidē. To ražojis SIG 2012. gadā, apvienojot pildīšanas un aizvēršanas funkcijas kompaktā karkasā, tādējādi samazinot aizņemto vietu un atvieglojot formātu maiņu. Tas ir optimizēts otrreizējai uzstādīšanai un lietotu pildīšanas līniju modernizācijai, nodrošina uzticamu darbību ar standartizētām pieslēguma prasībām un atbilst CE standartam. Ražotājs: SIG Modelis: GTN-00 Izgatavošanas gads: 2012 Ražošanas jauda: 6000 pudeles/stundā Pudeles formāti: piemērots pudelēm no 0,5 L līdz 1,0 L Iepakojuma veidi: paredzēts PET un stikla pudeļu apstrādei Nostrādātās stundas: 10 000+ Barošanas spriegums: 380 V, trīsfāžu, 50 Hz Pilnas slodzes nominālā strāva: 120 A Djlheymdqfsccqmecd Maksimālā motora nominālā strāva: 5,4 A Īsslēguma pārslēgšanas spēja: 5000 A Konstrukcija: iepakošanas iekārta ar CE marķējumu Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks ir konfigurēts automatizētai darbībai ar centralizētu mašīnas vadības sistēmu un nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 6000 pudeles stundā. Elektriskā arhitektūra ir standartizēta 380 V, 50 Hz trīsfāžu tīkliem un atbalsta drošu integrāciju esošajās pildīšanas līnijās. CE sertifikācija garantē drošības ķēžu atbilstību un atbilstošu iekārtas elektroinstalāciju, bet integrētais dizains vienkāršo sinhronizāciju starp pildīšanas un aizvēršanas moduļiem, samazinot dīkstāvi formāta maiņas gadījumā. Integrācija ražošanas līnijā Iekārta ir piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīgs monobloks dzērienu ražošanā. Tai ir regulējama darba amplitūda pudelēm no 0,5 L līdz 1,0 L un tā ir saderīga ar PET un stikla pudelēm, padarot to piemērotu dažādām industriālām iepakojuma prasībām. Konveijeri un iepriekšējie/turpmākie moduļi var tikt sinhronizēti ar līnijas ātrumu, lai nodrošinātu efektīvu padeves un izlādes konfigurāciju. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārta ir lietota, ar vairāk nekā 10 000 darbības stundām, un ir sagatavota iedarbināšanai, ievērojot standarta uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā procedūras. CE marķējums un saglabātie pakalpojumu dati norāda uz labi dokumentētu rūpniecības objektu, kas piemērots turpmākai izmantošanai dzērienu ražošanas vidēs. Darbības efektivitāte un daudzpusība Apvienojot pildīšanu un aizvēršanu uz viena karkasa, monobloks novērš pārejas punktus starp iekārtām un samazina nepieciešamo platību. Jauda 6000 p/h ir optimāla vidējiem uzņēmumiem, līgumpildīšanai un līnijas paplašinājumiem. Elastība attiecībā uz PET un stikla pudelēm diapazonā no 0,5 L līdz 1,0 L ļauj ātri reaģēt uz produktu maiņu pildīšanas iekārtu portfelī. Integrētā aizvēršanas sistēma nodrošina precīzu griezes momenta piemērošanu atbilstoši izraudzītajam aizvērumam, ja tā ir atbilstoši aprīkota. Uzstādīšanas prasības ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M321, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji ACMA GD RC15/6-200 ir rotējošs pildīšanas monobloks ar integrētu aizvākojuma sistēmu un vāciņu orientieri, kas izstrādāts ļoti uzticamām rūpnieciskās iepakošanas lietojumprogrammām. Šī lietotā iekārta nodrošina uzticamu veiktspēju dažādu šķidru produktu pildīšanai pudelēs, apvienojot precīzu pildīšanu ar efektīvu aizvākošanu kompaktā karuseļa platformā. Plašais formāta diapazons un elastība dažādu veidu vāciņiem padara to par izcilu izvēli gan lietotu pildīšanas līniju modernizācijai, gan esošu rūpniecisko iepakošanas šūnu paplašināšanai. Ražotājs: ACMA GD Modelis: RC15/6-200 Izgatavošanas gads: 2003 Iekārtas koncepcija: Rotējošais pildīšanas monobloks ar aizvākojumu un vāciņu orientieri Ražība (500 ml): līdz 85 pudelēm/min Ražība (650 ml): apm. 40–75 pudeles/min Pudeles formāti: saderīgi ar 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Atbalstītie vāciņi (piemēri): skrūvējamie vāciņi, push-pull skrūvējamie vāciņi, uzpildāmi skrūvējamie vāciņi, flip-top skrūvējamie vāciņi Pildīšanas karuselis: 15 vārsti (pēc modeļa apraksta) Aizvākojuma tornītis: 6 galvas (pēc modeļa apraksta) Atbilstība: CE marķējums Modernas automatizācijas un vadības sistēmas RC15/6-200 integrē sinhronizētus rotējošus pildīšanas un aizvākošanas moduli ar automātisku vāciņu orientieri un pievadi. Formāta detaļas ir ergonomiski sakārtotas ātrai formāta maiņai starp dažādiem pudeles izmēriem, kas atbalsta efektīvas produktu maiņas un minimizē dīkstāves laikus. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas koordinē pildīšanas un vākošanas laiku, nodrošinot stabilu caurlaidspēju un pastāvīgu pievilkšanas griezes momentu. - Sinhronizēts rotējošais pildītājs/aizvākošanas modulis ar integrētu vāciņu orientieri - Ātri nomaināmas formāta detaļas dažādiem pudeles izmēriem - Procesa stabilitāte atkārtojamai pildīšanas precizitātei un aizvākojuma kvalitātei - CE sertificēta drošības vadība un aizsargātās piekļuves zonas Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo pildīšanas monobloku var vienkārši integrēt pilnās iepakošanas līnijās. To iespējams savienot tiešsaistē ar iepriekš izkārtotiem pudeles orientieriem un nākamajiem iekārtas posmiem, piemēram, atsevišķiem trigeru aizvākošanas iekārtām, etiķetēšanas mašīnām un kartonētājiem. 0,5 L līdz 1,0 L formātu atbalsts nodrošina daudzveidīgu SKU apsaimniekošanu rūpnieciskai šķidrumu un dzērienu ražošanai. Djlhccqjymdpzjmecd - Tiešsaistes darbība ar piegādes un izplūdes konveijeriem - Saderība ar skrūvēto vāciņu sistēmām un nākamajām trigeru aizvākošanas iekārtām - Elastīgi formāti: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai jaunās iekārtās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šis lietotais rotējošais pildīšanas monobloks ir darba kārtībā un gatavs ekspluatācijai pēc integrācijas ražošanas līnijā un uzstādīšanas. CE marķējums uz oriģinālās tipa plāksnītes apliecina atbilstību Eiropas drošības prasībām ražošanas brīdī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, X assis pārvietošanās distance: 880 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 630 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 630 mm, X ass barošanas ātrums: 30 m/min, Y ass barošanas ātrums: 30 m/min, barošanas ātrums Z ass: 30 m/min, kontrolieru ražotājs: Heidenhain, kontroliera modelis: iTNC 530, kopējais augstums: 2 500 mm, kopējais garums: 4 500 mm, kopējais platums: 4 000 mm, galda slodze: 800 kg, rotējošā galda diametrs: 700 mm, kopējais svars: 14 000 kg, vārpstas ātrums (maks.): 18 000 apgr./min, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, skaidu konveijers, DMG / Deckel Maho 5 asu apstrādes centrs ar Heidenhain iTNC 530 vadību. Iekārta ir aprīkota ar 5 asu sinhrono kustību koncepciju ar pagriežamu B asi (+30° / −120°) un integrētu NC rotējošo galdu (C ass, 360°), kas paredzēta sarežģītai un precīzai apstrādei. Komplektā ar galveno vārpstu ar instrumenta stiprinājumu HSK-A63 un instrumentu žurnālu ar 32 pozīcijām elastīgai ražošanai. Piemērots instrumentu un formu ražošanai, slavpdarbiem, kā arī vispārējiem precīzijas apstrādes darbiem. Dslhccoyhn A Ueqmscd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M268, Lietots pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 pudelēm stundā Tehniskie dati par lietoto GALDI monobloku Lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 ar jaudu līdz 3000 iepakojumiem stundā nodrošina augstu veiktspēju un uzticamību svaigu šķidru produktu, piemēram, piena, krējuma un augļu sulu ražošanā. Iekārta apstrādā līdz 3000 kartonu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidēja lieluma ražošanas līnijām, kur nepieciešama ātra un stabila darbība. Iekārtas galvenās priekšrocības ir ātrums un efektivitāte. Delhjvgvgueccqmocd Ražošanas jauda un kartona specifikācijas Galdi RG50 modelis izstrādāts, lai apstrādātu līdz 3000 kartonu stundā. Iekārta nodrošina pildījumu 0,25 l, 0,5 l un 1 l apjomā ar kartoniem izmēros 70 x 70 mm (B stils). Šīs specifikācijas nodrošina efektīvu dažādu formātu iepakošanu un augstu darba ražību, sniedzot nepieciešamo elastību dažādām produkta prasībām. Elektroapgāde un enerģijas patēriņš Šis monobloks patērē 20 kW jaudu un darbojas pie 380 V, 50 Hz sprieguma. Šīs prasības atbilst nozarei raksturīgiem standartiem, un ražotājiem jāpārliecinās, ka to elektrotīkls atbilst šiem nosacījumiem, lai izvairītos no savietojamības vai darbības traucējumiem. Rūpīga iepriekšēja plānošana ļauj novērst nevajadzīgus ražošanas aizkavējumus. Ražošanas gads un tehniskais stāvoklis Galdi izgatavoja lietoto pildīšanas monobloku GALDI RG50 līdz 3000 bph 2005. gadā. Mašīnai ir 22 506 darba stundu, un pēc pilnas apkopes 2019. gadā tā ir pilnībā darba kārtībā. Šobrīd tā atrodas noliktavā un tiek pārdota stāvoklī 'kā ir'. Jaunākā apkope palielina iekārtas darbības uzticamību un vērtību. Izmēri un svars Iekārtas izmēri ir 4,70 m garums, 2,45 m platums un 2,85 m augstums, kopējais svars – 2500 kg. Kompaktie izmēri atvieglo integrāciju esošās ražošanas līnijās, tāpēc jānovērtē pietiekama vieta uzstādīšanai un turpmākai apkopei. Pareiza darba zonas plānošana nodrošina raitu uzstādīšanu. Saderīgie produkti Lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 bph apstrādā svaigus šķidrus produktus, piemēram, pienu, krējumu un sulas. Tā tehnoloģija saglabā produktu kvalitāti un to organoleptiskās īpašības pildīšanas laikā. Lietotājiem jāpārliecinās, ka produkti atbilst iekārtas tehniskajām prasībām, lai izvairītos no kvalitātes problēmām vai ražošanas pārtraukumiem.

Stāvoklis: jauns, PJM sūkņi ir paredzēti tīra un viegli piesārņota ūdens sūknēšanai ūdensapgādes sistēmās, hidroforu sistēmās, sūkņu komplektos, siltumapgādes iekārtās un citās, piemēram, rūpnieciskās instalācijās. Sūkņus var izmantot arī citu neagresīvu šķidrumu sūknēšanai, kas nav kaitīgi sūkņa materiāliem. Dolhoyaqchoccqmocd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Stikla pudeļu pildīšanas līnija (vienreizlietojamām un vairākkārt lietojamām pudelēm) līdz nesenam laikam darbojās nelielā alus darītavā Vācijā. Iekārta paredzēta 0,33l Longneck pudelēm un spēj pildīt līdz 2 500 pudelēm stundā. Mašīna joprojām darbojas, un to var jebkurā laikā apskatīt pēc vienošanās. Pudeļu mazgātājs un izpakošanas iekārta ir pieejami arī atsevišķi. Tehniskā informācija Ražība: 2 500 pud./stundā Formāti: Iepriekš sagatavota 0,33l Longneck Pildīšanas temperatūra: 6°C Iepakojums: - 0,33l Longneck 24-pudeļu kartona kastē - 0,33l Longneck 24-pudeļu plastmasas modulārā kastē Atsevišķas mašīnas / līnijas komponentes Neiepakoto pudeļu pacēlājs | Füllmeister | - | 2016 Pildītājs + aizvākojums | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016. gadā veiktā ģenerālpārbaude: - ar priekšvakuāciju - jauns lodveida savienojums - jauns nerūsējošā tērauda galds - jauna elektroinstalācija - jauns vārstu vadības skapis no nerūsējošā tērauda - 0,33 litru vadotņu komplekts - Sihi vakuumsūknis Blīves pacelšanas cilindros un pildīšanas vārstos nomainītas 2023. gadā Vakuuma un pārspiediena vārsti ar jaunām blīvēm un atsperēm, nomainīti 2023. gadā Pudeļu izpakošanas iekārta | Joha | - | 1982 Iepakošanas galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē Pudeļu mazgāšanas mašīna | Silmo | Praktika | 1983 Pudeļu rindā: 12 Etiķešu izņemšana Etiķetētājs | Krones | Vinetta | 1999 Tips 480-6-3-180 - Etiķešu stacija muguras etiķetēm - Etiķešu stacija priekšējām etiķetēm un kakla stīgojumiem - Katram pa trim līmes paletēm un tvērēja sūkļiem Līmes paletes, tvērēja sūkļi un sūkļu rullis pudeļu izejā jauni 2023. gadā Līmes sūknis Krones Unipump-H ar līmes sildītāju Iepakošanas iekārta | Pexco | - | - 1 galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē 2016. gadā mainīta elektroinstalācija un mašīna kapitāli remontēta Atlikušā šķidruma un pudeles kakliņa kontrole | Miho | LC2000 | Pārbauda atlikušās sārmainās vielas pēc mazgāšanas Pārbauda pudeles kakliņu attiecībā uz korķiem/metālu Djlhcsl Hx Rpocqmjcd Iekļauts Silmo apgaismojuma ekrāns vizuālai tīru pudeļu kontrolei Kastu mazgātājs | Fleischer | - | - Plastmasas tukšo kastu mazgāšanai, ar garenvirziena caurplūdi Moduļa izmērs: 300x400mm Kapitāli remontēts 2016. gadā Kompresors | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bez eļļas, 4897 darbības stundas Transports Pudeļu transports: dažādas lentes un 90° līkumi Kastu transports/ rullīšu konveijers: 2016. gadā modernizēts ar nerūsējošā tērauda sāniem un kājām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M245, Lietots Galdi pildīšanas monobloks, maksimālā jauda – 6000 pudeles stundā Ievads progresīvās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A ir jaudīgs pildīšanas monobloks, kas ražots 2010. gadā un tiek uzskatīts par modernu iepildīšanas līniju stūrakmeni. Pēc nesenas renovācijas iekārta demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Ar ātrumu līdz 6000 pudelēm stundā šī mašīna nosaka nozares standartus. Tā ir īpaši izstrādāta Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom konteineriem. Turklāt tā izmanto 36 mm Elocap vāciņus, kas parāda tās daudzpusību un pielāgojamību dažādām iepakojuma vajadzībām. Neapstrīdama produkta drošība ar Galdi pildīšanas monobloku Viena no kritiskajām RG260A īpašībām ir tās dezinfekcijas līmenis – līdz pat LOG5, kas nodrošina visaugstāko produktu drošības standartu sasniegšanu. Šī spēja ir īpaši nozīmīga tirgū, kur patērētāju veselība un drošība ir ļoti svarīga. Iekārtas dizains un darbības protokoli atbilst stingriem higiēnas standartiem, sniedzot ražotājiem nepieciešamo pārliecību. Dažādu produktu pārstrādes elastība Iekārtas daudzpusība izpaužas spējā apstrādāt vairākus iepakojuma šķērsgriezumus. No 500 ml līdz 1000 ml tā var apstrādāt dažādus produktu tilpumus. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz spēju strādāt ar plašu produktu spektru – piena produktiem, sulām, šķidru pārtiku vai pat ar augstas viskozitātes vielām. Konstrukcija atbalsta arī produktu apstrādi, kas satur daļiņas vai šķiedras, tādējādi nodrošinot vienmērīgu darbību bez kvalitātes zuduma. Individualizēta efektivitāte dzesēšanas izplatīšanā Pielāgota specifiskām klientu prasībām, mašīna aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas sistēmu. Tā ietver arī vāciņu padeves sistēmu, kas uzlabo darba efektivitāti. CIP atpakaļsūknis nodrošina augstu higiēnu un vieglu apkopi. Ar gravitācijas vai viegla spiediena pildīšanas palīdzību tiek nodrošināta precīza un saudzīga produktu apstrāde. Tehnoloģiskā izcilība optimālai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar progresīviem tehnoloģiskiem komponentiem, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilie gaisa filtri un servo vadīts šķērsveida vāciņu uzlikšanas aparāts līdz ar aseptisku dubultmembrānas pildītāju ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku aizsardzību pret apkārtējās vides ietekmi. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Galdi pildīšanas monoblokā Dslovgt N Hshccqmocd Iekārta izmanto no apakšas uz augšu pildīšanas sistēmu, kas būtiski samazina šļakstīšanos un putošanos. Šī tehnoloģija ir izšķiroša gan produkta integritātes, gan vizuālā izskata saglabāšanā. Speciāla slēgta pildīšanas kamera aseptiskajai pildīšanas zonai un automātiska CIP-SIP sistēma vēl vairāk paaugstina higiēnas apstākļus. Sistēma, ko spiedienā nodrošina sterils gaisa tvaiks, saglabā sterilu vidi visā ražošanas ciklā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, X-ass gājiens: 630 mm Dcolhcjx A H Rljcqmjd Y-ass gājiens: 560 mm Z-ass gājiens: 560 mm Vadība: iTNC 530 Heidenhain Galvenās vārpstas apgriezienu diapazons maks.: 18 000 apgr./min. Galvenās vārpstas piedziņas jauda: 10 / 15 kW Maks. griezes moments: 130 / 87 Nm Instrumenta stiprinājums: HSK-A63 NC slīpums: ° Galds nostiprināšanas virsma: 1 000 x 600 mm T-veida gropes: 9x 14 x H7 Maks. galda slodze: 700 kg Instrumentu pozīciju skaits: 60 Instrumenta stiprinājums: HSK-A63 Kopējais jaudas patēriņš: 49,7 kVA Aparāta svars apm.: 11,0 t Telpas prasība apm.: 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC universālais apstrādes centrs DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 asis (+ NC dalītājs) - Pagriežama frēzes galva

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2011, Pārvietošanās X/Y/Z: 1150/710/710 mm, instrumentu pozīcijas: 32, ātrgaitas gājiens: 30 m/min, instrumenta stiprinājums: SK40, apgriezieni: 18 000/min. Mašīnas izmēri X/Y/Z: apm. 4250 mm/3500 mm/3300 mm, svars: apm. 10 000 kg, vadība: Heidenhain iTNC 530, darba stundas: 30 521 h, vārpstas stundas: 15 388 h. Dokumentācija pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Dcslhccoxtpqvjqmed

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2007, Iekārtas apzīmējums: DMU60T2-1976 Izgatavošanas gads: 2007 Dslheyiz Nkjccqmocd Vadība: Heidenhain iTNC 530 Darba zona: X630 Y560 Z560 Vārpstas apgriezieni: 20 - 12000 apgr./min. Instrumentu stiprinājums: SK40 ieskaitot skaidas transportieri un dzesēšanas sistēmu Darba stundas: 52290 h Vārpstas stundas: 16850 h

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, x-gājiens 880 mm y-gājiens 630 mm z-gājiens 630 mm Vadība: Heidenhain iTNC 530 Maksimālais galvenās vārpstas apgriezienu skaits: 18 000 min⁻¹ Galvenās vārpstas piedziņas jauda: 28 / 19 kW Maks. griezes moments: 121 Nm Instrumenta stiprinājums: HSK-A 63 Šūpojams B ass: +30° / -120° Galds: Ø 700 / 1 250 x 700 mm Maksimālā galda slodze: 650 kg Rotējošs C ass: 360° Instrumentu vietu skaits: 2x16 pozīcijas Instrumenta stiprinājums: HSK-A 63 Maks. instrumenta diametrs: 80 mm Maks. instrumenta diametrs ar brīvu blakusvietu: 130 mm Maks. instrumenta svars: 8,0 kg Maks. instrumenta garums: 315 mm Maksimālais padeves ātrums: 30 000 mm/min Ātrgaitas gājiens: 30 m/min Kopējais jaudas patēriņš: 48 kVA Mašīnas svars apmēram: 14,0 t Uzstādīšanas izmēri apmēram: 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5 asu CNC universālais apstrādes centrs DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC apaļais galds (C ass) integrēts fiksētajā galdā Delsyackdehccqmjcd - Šūpošā frēzgalva (B ass)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, x-gājiens 880 mm y-gājiens 630 mm Dcolhccqjyaci Tjmsd z-gājiens 630 mm Vadības sistēma: iTNC 530 Heidenhain Galvenās vārpstas apgriezienu diapazons: max. 18 000 apgr./min Galvenās vārpstas piedziņas jauda: 28 / 19 kW Maks. griezes moments: 121 Nm Instrumenta stiprinājums: HSK-A 63 Šūpulis B-ass: +30° / -120 ° Galda nostiprināšanas virsma: Ø 700 / 1 250 x 700 mm Maks. galda noslodze: 650 kg Rotējošs C-ass: 360° Instrumentu vietu skaits: 2x16 pozīcijas Instrumenta stiprinājums: HSK-A 63 Maks. instrumenta diametrs: 80 mm Maks. instrumenta diametrs ar brīvu blakusvietu: 130 mm Maks. instrumenta svars: 8,0 kg Maks. instrumenta garums: 315 mm Maks. padeves ātrums: 30 000 mm/min Ātrgaita: 30 m/min Kopējais elektroapgādes pieprasījums: 48 kVA Iekārtas svars: apm. 14,0 t Platības prasība: apm. 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5 asu CNC apstrādes centrs universālais DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC-apļveida galds (C ass) integrēts fiksētajā galdā - Šūpojoša frēzgalva (B ass)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M302, Lietots monobloka izobārais pildītājs Filltec 8000 bph – pārskats Lietots izobārais pildīšanas monobloks Filltec Varifill32/8 (izgatavošanas gads – 2006), pilnā komplektācijā ar AROL kronēšanas galvu. Šī lietotā iekārta ir paredzēta dzērienu ražošanai – gan gāzētiem, gan negāzētiem produktiem – un nodrošina nominālo jaudu 8 000 pudeļu stundā. Aprīkots ar 32 oriģināliem mehāniskiem pildīšanas vārstiem un 8-galvu kronšteina aizvērtāju ar 26 mm alumīnija korķiem, tas ir izturīgs un uzticams risinājums lietotai pildīšanas līnijai modernā rūpnieciskā iepakošanas vidē. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja kustības virzienā. Art. Nr.: M302. Tehniskās specifikācijas & veiktspējas dati Svarīgākie dati: - Ražotājs / modelis: Filltec Varifill32/8 - Tehnoloģija: Izobārais rotācijas pildītājs ar mehāniskiem vārstiem - Izgatavošanas gads: 2006 - Stāvoklis: ekspluatācijā (lietots) - Nominālais ražīgums: 8 000 bph - Produkti: gāzēti un negāzēti dzērieni - Apstrādājamie formāti: 5 formāti - Pudeļu diametra intervāls: 60–80 mm - Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja kustības virzienā - Aseptisks izpildījums: nē (standarta izobārais) - PLC: SIEMENS S7–300 Dcjloyhcgnohccqmjd Pildīšanas un aizvēršanas mezgli: - Pildītājs: 32 oriģināli mehāniski vārsti - Korķu tips: 26 mm alumīnija kronkorkis - Komplektā: pildītājs + aizvērējs (bez skalošanas iekārtas) Elektroapgādes specifikācijas: - Pamatbarošana: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (atsevišķi nulle un zeme) - Palīgiekārtas: 24 VDC - Instrumentu spriegumi: 24 VAC – 230 VAC - Aizsardzības klase: IP54 (mašīna un motori) Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas: Monobloks izmanto industriālo vadības arhitektūru ar 24 VDC palīgiekārtām un atdalītām barošanas/instrumentācijas ķēdēm stabilai darbībai. Korpuss un motori ar IP54 aizsardzību nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanas vidē. Slēgti aizsargi un standarta drošības ķēdes sekmē atbilstīgu ekspluatāciju lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadības priekšrocības: - Izobāra pildīšana konsekventai produktu kvalitātei gāzētiem dzērieniem - Mehāniski pildīšanas vārsti, kas nodrošina atkārtojamu tilpuma precizitāti - AROL aizvērēja un pildītāja sinhronizācija drošai 26 mm kronkorku uzlikšanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis monobloks ir gatavs integrēšanai jau esošās lietotās vai jaunās rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. Saskarnes un savietojamība: - Priekšējā puse: padeves konveijeri, neatkarīgs skalotājs vai pūtējs (nav iekļauts) - Pēc līnijas: konveijeri uz marķētājiem, inspektoriem, pakošanas un paletēšanas iekārtām - Formātu apstrāde: zvaigžņu riteņi un vadotnes 60-80 mm pudelēm 5 formātos - Elektroapgāde: viena 400 V, 50 Hz barošana ar 24 VDC palīgsistēmām saskaņā ar specifikāciju Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: - Darbības stāvoklis: ekspluatācijā - Oriģinālā komplektācija: 32 mehāniskie pildīšanas vārsti...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloka pildītājs-aizvērējs – pārskats Krones PET Block 54/8 ir lietots monobloka aprīkojums, kas sastāv no izobāriskā rotācijas pildītāja ar fiksētiem vārstiem un rotējoša skrūvējama aizvērēja PET pudelēm. Izstrādāts dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, šī iekārta ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā, ja nepieciešama pretspiediena pildīšana un PCO 1881 vāciņu uzlikšana. Ar 54 fiksētiem pildīšanas vārstiem un 8 galvu aizvērēju, tas nodrošina uzticamu sniegumu lieliem PET formātiem ar precīzu kakliņa virzību. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Konfigurācija: Monobloks (pildītājs + aizvērējs; bez skalošanas moduļa) Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska ar stacionāriem vārstiem, pretspiediena režīmā Vārstu skaits: 54 Vārstu solis (atskaites attālums): 126 mm Aizvērējs: 8 pozīciju rotējošs skrūvējamo plastmasas vāciņu aizvērējs Pudeļu kakliņš: PCO 1881 (īss kakls), piemērots plastmasas skrūvējamiem vāciņiem Pudeļu materiāls: PET Jauda: 1,5 L = 9.000–10.000 pud./h; 3,0 L = 7.000–8.000 pud./h Iekārtas rotācija: pulksteņrādītāja virzienā Kopējie izmēri: 3,8 m (garums), 3,2 m (platums), 2,65 m (augstums) Aptuvenais svars: 7.500 kg Atsauce: M302 Moduļu informācija Pildīšanas karuselis: 54 vārsti, piemēroti gāzētiem dzērieniem un pretspiediena režīmam; iespējama arī klusa dzēriena pildīšana ar inertizāciju atkarībā no produkta prasībām. Aizvērēja tornis: 8 aizvērēšanas galvas, optimizētas PCO 1881 plastmasas vāciņiem; vienmērīgs pieskrūvēšanas griezes moments un pudeļu kakliņa saglabāšana PET traukiem. Attīstīti automatizācijas un vadības risinājumi Dcjlhcjyhcgbjcqmjd PLC platforma: Siemens S7 procesiem, diagnostikai un integrācijai. Signāli un I/O: sagatavots standarta digitālajai signālu apmaiņai integrācijai ar līnijas pirms un pēc posmiem lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadība: pretspiediena fāzes automatizētas ar PLC, nodrošinot stabilus pildījuma līmeņus un CO₂ saglabāšanu. Integrācija ražošanas līnijā Līnijas saderība: piemērots lietotu dzērienu ražošanas līniju modernizācijai vai paplašināšanai. Iepriekšējā aprīkojuma pieslēgšana: iespējama savienošana ar ārējiem pudeļu tīrītājiem vai pūtēja iekārtām (nav iekļautas). Nākamais aprīkojums: savietojams ar transportieriem, marķētājiem, iepakotājiem un paletētājiem. Risinājumi pudeles pārvietošanai: PET pudeļu kakla virzība drošai pārejai starp pildītāju un aizvērēju. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Statuss: Noliktavā; pildītājs demontēts un uzglabāts. Darbības gatavība: Darbspējīga pēc plānotajām apkopes darbībām. Apkopes statuss: Nav pieslēgta. Darba stundas: Nav norādīts. Tipiska pieejamība: Iekārtu var sagatavot nosūtīšanai pēc apkalpošanas — ierastajos termiņos. Darbības efektivitāte un daudzpusība Procesu priekšrocības: Izobārā konstrukcija ar fiksētiem vārstiem samazina putošanos, samazina skābekļa iekļūšanu un nodrošina precīzu pildījumu liela formāta PET pudelēm. Formātu diapazons: Optimizēts 1,5 L un 3,0 L pudelēm; papildformāti iespējam...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M305, Lietots rotācijas pildītāja-aizvērēja monobloks 24/8 PET un HDPE pudelēm – Pārskats Šis lietotais rotācijas monobloks apvieno tilpuma virzuļa pildītāju ar 24 galvām un 8 galvu pick-and-place vītņu vāciņu aizvērēju, kas paredzēts PET un HDPE pudelēm līdz 1 l. Tas ir izstrādāts rūpnieciskiem iepakojuma apstākļiem un ir izturīgs komponents lietotai pildīšanas iekārtai, kas apstrādā bezspiediena produktus, piemēram, mazgāšanas līdzekļus un šķidro ziepes. Iekārtai ir krāsotas čuguna rāmis, nerūsējošā tērauda paneļi un pilnībā noslēgts aizsargvāks ar drošības funkcijām, kas nodrošina uzticamu darbību pie augstas caurlaides spējas. CE marķējums un pilna dokumentācija atbalsta integrāciju dzērienu ražošanā, kā arī sadzīves un personīgās kopšanas līnijās, kur nepieciešama neizobāra, neaseptiska pildīšana. Tehniskā specifikācija & snieguma dati Konfigurācija: Rotācijas pildītāja-aizvērēja monobloks (24/8) Tara materiāli: PET, HDPE Produktu veidi: Šķidrie mazgāšanas līdzekļi, šķidrās ziepes (piemērots nekarbonizētiem, neaseptiskiem lietojumiem) Pildīšanas tehnoloģija: Tilpuma virzuļa pildīšana Aizpildes vārstu skaits: 24 Uzgaļu tips: Pārvietojamie uzgaļi Maksimālais pildījuma tilpums: līdz 1 L Aizvērējs: Pneimatiskais vītņu aizvērējs ar 8 galvām Vāciņa tips: Plastmasas skrūvējamie vāciņi (šobrīd viena vāciņa izmērs) Mašīnas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Projektētā jauda: līdz 5 000 pudeļu/stundā (atkarībā no produkta, pudeles un vāciņa) Izobārs: Nē (bezspiediena pildīšana) Aseptisks: Nē Integrēts skalošanas modulis: Nav iekļauts Uzpildes sekcija Pudeļu padošanas vītne Centrālais produktu tvertne ar magnētiskajiem pludiņa slēdžiem 24 pneimatikas cilindri, augšējās plāksnes, apakšējās plāksnes Iekšējās plāksnes ar nerūsējošā tērauda/Viton blīvējumu Vārstu atvēršana/aizvēršana katrai stacijai Aizvēršanas sekcija 8 pneimatiskās vītņu aizvērēja galvas Pick-and-place vāciņu padeve Vibrācijas vāciņu tvertne (viena vāciņa izmērs) Vāciņu kauss un šahta (viena vāciņa izmērs) Automātiska vāciņu padeve Mehāniskā un strukturālā daļa Dslhceyhb R Socqmocd Rāmis: krāsots čuguns Ārējās apdares: nerūsējošais tērauds Aizsargvāks: slēgts ar durvīm un drošības sistēmām Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pneimatiskais vadības panelis pildītājam un aizvērējam Elektrības sadales skapis ar CE atbilstošiem komponentiem Sistēmas shēma vieglai iedarbināšanai komplektā Magnētiskā līmeņa kontrole produktu tvertnē stabilai pildīšanai Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šo monobloku var bez problēmām integrēt lietotās pildīšanas līnijās rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas procesos ar mierīgām, bezspiediena šķidrumiem. Karuseļa rotācija pulksteņrādītāja virzienā, pudeļu padeves vītne un vāciņu apstrādes sistēma nodrošina ērtu savienojamību ar priekšējiem konveijeriem, depalotētājiem, pudeļu skalošanas sistēmām utt.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M301, Lietota CFT eļļas pildīšanas monobloks – Comaco 6000 bph – Pārskats Šis lietotais CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 ir tilpuma monobloks, kas paredzēts pārtikas eļļas pildīšanai un uzspiežamai aizvākšanai. Ražošanas gads – 2008, šobrīd iekārta atrodas ekspluatācijā. Pierādījusi sevi rūpnieciskās iepakošanas vidēs un ir lieliski piemērota klientiem, kuri vēlas paplašināt vai modernizēt esošu pildīšanas līniju ar lietotu iekārtu. Iekārtu varam pārdot tādu, kāda tā ir (apskatīt un izvērtēt uz vietas), vai arī veikt modernizācijas un preventīvās apkopes darbus, lai sagatavotu monobloku ražošanai. Modernizācijas un preventīvās apkopes pasākumi Lai nodrošinātu uzticamību un gatavību darbam, pēc nepieciešamības var veikt šādas modernizācijas darbības: - Iekārtas mezglu montāža KBB darbnīcā - Vispārīga iekārtas tīrīšana - Vispārēja eļļošana (ieziešana, eļļas līmeņa kontrole un nepieciešamības gadījumā nomaiņa) - Gumijas detaļu (jostas un blīves) pārbaude un, ja nepieciešams, maiņa - Iekārtas ieslēgšana: elektrisko ķēžu integritātes un funkcionalitātes pārbaude manuālajā/automātiskajā režīmā - Formātu maiņas aprīkojuma pieejamības un stāvokļa pārbaude Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Pildītājs – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilpuma dozatori) - Produkts: pārtikas eļļa (pildīšanas temperatūra 10–30 °C) - Pildīšanas sistēma: 6 tilpuma dozēšanas grupas (cilindri un virzuļi, kūkas vārsti), pildīšana ārpus kakliņa; maksimālā deva 10 500 cc - Sprauslas: 6 + 6 + 6 patentētas sprauslas eļļām - Precizitāte: 1σ = 0,6 g - Mehāniskie dati: pudeles solis 377 mm; slēgtais apļa diametrs 720 mm; maksimālais iepakojuma diagonāle 220 mm; maksimālais augstums 460 mm - Konstrukcija: krāsots tērauda karkass pilnībā apšūts ar nerūsējošo tēraudu AISI 304; produkta tvertne AISI 304 ar izliektu dibenu un līmeņa regulāciju ar pludiņu Aizvākotājs – TA/3 (uzspiežams) Dolhcjyhbtgjcqmjcd - 3 aizvākotāja galvas ar PP320 presēšanas elementiem un pozitīvu „pickel” (ar vakuuma palīdzību) - Jauda: līdz 6000 pud./stundā PET uzspiežamajiem vāciņiem - Apļa diametrs 360 mm; mašīnas solis 377 mm - Pick & Place vāciņu padeves sistēma; rūdīta tērauda dīskāmi galvu virzuļiem - Automātiska revolvera augstuma regulācija (elektriski); centrālā eļļošana kopīga ar pildītāju - Divi vāciņu lifti ar katru 300 l pārsegtiem bunkuriem, lentveida padevi un līmeņa kontroli; pārvietojami nerūsējošā tērauda rāmji uz riteņiem Formāti, vāciņi un darba ātrumi - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Skārds: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) - Uzspiežamie vāciņi: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Fleks izteka, kas der visiem skārda iepakojumiem - Apmēram pildīšanas ātrumi: līdz 3500 pud./st. (1 L PET Ø20), 3000 pud./st. (2 L PET Ø28), 2500 pud./st. (3 L skārds Ø32), 2500 pud./st. (5 L PET Ø40), 2200 pud./st. (5 L skārds Ø32), 1100 pud./st. (10 L PET Ø40) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 ar automātisko un manuālo vadību; invertora vadīta galvenā piedziņa ar pastiprinātu jaudu aizvākotāja darbībai caur transmisiju - Automātiska revolvera augstuma regulācija (pildītājs un aizvākotājs)...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 15 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M312, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šo lietoto monobloku ražo uzņēmums Omar. Tajā apvienotas žāvēšanas, kapsulu uzklāšanas un pašlīmējošās etiķetēšanas funkcijas kompaktā rotācijas sistēmā, kas paredzēta profesionālai dzērienu ražošanai. Iekārta ir aprīkota ar dubulto kapsulu uzklāšanas moduli ar rotējošām galvām precīzai kapsulu pielietošanai, kā arī ar trīs pašlīmējošu etiķešu vienībām priekšējai, aizmugurējai un kakla etiķetei. Ideāli piemērota augstas kvalitātes vīna prezentācijai, un to var integrēt gan lietotā pildīšanas līnijā, gan izmantot kā atsevišķu moduli rūpnieciskās iepakošanas vidē. Ražotājs: Omar Modelis: Simphony Mazgāšanas mašīna un žāvētājs Gads: 2010 Konfigurācija: Žāvēšanas modulis + dubultā kapsulu uzklāšana ar veltņa galvu + 3 pašlīmējošu etiķešu stacijas (priekšā/aizmugurē/kaklā) Pudeļu formāti: Saderīga ar Bordo un Burgundijas tipa pudelēm Djlhccqeygh I Ujmecd Etiķetes uzklāšana: Spiedienjutīga (pašlīmējoša), paredzēta priekšējai, aizmugurējai un kakla uzklāšanai Tvertnes tips: Stikla pudeles Formāta piemēri: Atsauces ietilpība 0,5 l Pielietojums: Piemērots integrācijai dzērienu ražošanas līnijās un rūpnieciskās pildīšanas lietojumiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks paredzēts sinhronai žāvēšanas, kapsulēšanas un etiķetēšanas sekciju darbībai. Pašlīmējošu etiķešu stacijas nodrošina precīzu etiķetes uzklāšanu ar smalkām regulācijām priekšpusei, aizmugurei un kaklam. Dubultās vākšanas stacijas ar veltņa galvām garantē vienmērīgi augstu vīna kapsulēšanas kvalitāti. Ātra mehāniskā pārregulācija nodrošina ātru pāreju starp Bordo un Burgundijas pudelēm un uzlabo ražošanas elastību esošajās pildīšanas līnijās. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta paredzēta darbībai tiešsaistē – tā savienojas ar pildītājiem un aizdaru/uzlikšanas iekārtām augšupvērstā virzienā, kā arī ar inspekcijas un iepakošanas risinājumiem lejupvērstā virzienā. Tā pielāgojas standarta konveijera loģistikai, nodrošinot vienmērīgu stikla pudeļu pārvietošanu. Pārskaņojumi starp dažādiem saderīgiem vīna pudeļu formātiem tiek atbalstīti, padarot mašīnu piemērotu dažādu produktu SKU ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Mašīna ir pilnībā restaurēta, tostarp pārbaudīta, transportēta un atkārtoti ievietota ekspluatācijā, kas rezultējās ar pilnvērtīgi funkcionējošu un uzticamu lietotu aprīkojumu. Tā ir gatava lietošanai ražošanas vidē un labi iederas ātrai integrācijai esošā pildīšanas līnijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta darbam ar stikla vīna pudelēm, monoblokā apvienota žāvēšana, precīza kapsulu uzklāšana ar veltnīšu galvām un trīs punktu pašlīmējoša marķēšana. Šī konfigurācija nodrošina premium iepakošanas standartus un ir piemērota vīna darītājiem un dzērienu ražotājiem, kuriem svarīga ir konsekventa vizuālā kvalitāte rūpnieciskā iepakošanas vidē. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Kompaktais rotācijas mašīnas nospiedums ļauj to viegli izvietot tipiskās pildīšanas telpās. Tā savienojama ar esošām konveijeru līnijām un...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Tehniskā informācija: x gājiens: 1 250 mm y gājiens: 710 mm z gājiens: 710 mm galda izmērs: 1 500 x 800 mm galda noslodze: 800 kg griezes ātrums: 12 000 apgr./min vārpstas motors: 15 / 10 kW vadība: MILLPLUS iT HEIDENHAIN vārpstas stiprinājums: SK 40 Instrumentu maiņas ierīce: 60 pozīcijas Elektroenerģijas patēriņš: 44 kVA Iekārtas svars apm.: 10,5 t Aizņemtā platība apm.: 3,5 x 2,65 x 2,65 m 5-asu vienlaicīgās apstrādes centrs, B ass (-120° / +30°), NC rotācijas galds integrēts fiksētajā galdā, tiešā mērīšanas sistēma, Dcjlhcceya Amxeqmsd 3D bezvadu mērprobe HEIDENHAIN TS 640, IKZ 40 bar, 600 l, Skalošanas pistole, Skaidu konveijers, BA 4, 3D quickset programmatūra, apm. 48 500 darba stundas / 18 000 vārpstas stundas

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2008, 1 lietots vertikālais apstrādes centrs Ražotājs: Deckel Maho Tips: DMU 80 monoblock Izgatavošanas gads: 2008 Vadība: ITNC 530 Djlhoxa Eudoccqmocd Tehniskā informācija X ass gājiens: 980 mm Y ass gājiens: 630 mm Z ass gājiens: 630 mm Vadība: iTNC 530 Kopējais jaudas pieprasījums: 10 / 15 kW Iekārtas svars apm.: 9,5 t Nepieciešamā platība apm.: 4*4*2,5 m Papildu informācija Aprīkojums: Elektroniskais rokturis Darba režīms 4 Manuāli grozāma frēzes galva 8Motorvārpsta 12 000 apgr./min SK 40 / stiprinājums DIN 69872 32 pozīciju instrumentu magazīna Stabils galds 1250 x 700 mm Sktavu transportieris Dzesēšanas sistēma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, x-gājiens 800 mm y-gājiens 700 mm z-gājiens 550 mm Heidenhain TNC 530 vadība Universālais 5 asu apstrādes centrs DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Dcjlox Rur Aohccqmed Ražošanas gads: 2009 Vadība: Heidenhain TNC 530 Pārvietošanās ceļi X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Instrumentu mainītājs: 32 instrumenti / 2 x disku žurnāli, katrā pa 16 vietām

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 10 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 750 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 650 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 560 mm, nominālā (šķietamā) jauda: 35 kVA, kontrolieru ražotājs: Siemens, kontroliera modelis: 840 D sl, galda platums: 650 mm, galda garums: 800 mm, rotācijas ātrums (maks.): 20 000 apgr./min, vārpstu skaits: 1, instrumentu magazīna slotu skaits: 120, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, skaidu konveijers, 3D mērīšanas zonde SK 40 jauna frēzēšanas vārpsta Delhccqew Av Hfsmocd Instrumentu vietas: 120 Quickset