Monoblock iegādāties lietotu (275)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2017, darbības stundas: 7 800 h,

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, darbības stundas: 7 186 h, Vadības bloks Zīmols: HEIDENHAIN Modelis: ITNC530 Galvenais piedziņas mezgls Vārpstas apgriezienu diapazons: 12 000 apgr./min Instrumentu stiprinājums: SK40 Asu skaits: 5 Šis 5-asu DMG MORI DMU 60 MonoBlock izgatavots 2010. gadā. Aprīkots ar automātisko instrumentu maiņas iekārtu ar 60 pozīcijām, maksimālo vārpstas ātrumu 12 000 apgr./min un SK40 instrumenta turētāju. Papildu iespējas: Heidenhain TS649 mērierīce, 3D quickSET un 40 bar dzesēšanas šķidrums caur vārpstu. Ideāli piemērots sarežģītiem un precīziem apstrādes uzdevumiem. Lai saņemtu vairāk informācijas par šo iekārtu, sazinieties ar mums. Itjdpfx Afox D Iirjzor Pielietojuma veidi Frēzēšana

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Spiediens: 10 bar Jauda: 80 - 250 m³/h (1 333 - 4 167 l/h) Iodpfx Afox H S Dhezstr Motors: 30 kW 50 Hz - 400/690 V - IP55 S1 2 900 apgr./min.

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2021, X assis pārvietošanās distance: 950 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 850 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 650 mm, Mēs Jums piedāvājam: Universālais CNC apstrādes centrs Ražotājs: DMG MORI Tips: DMU 95 monoBlock Izgatavošanas gads: 2021 Vadības sistēma: Celos ar Siemens 840D sl Operate Pārvietošanas diapazoni: - X-ass: 950 mm - Y-ass: 850 mm - Z-ass: 650 mm - C-ass: 360° - A-ass: +/- 120° Galvenais vārpstas mezgls: - Apgriezieni: 20 000 apgr./min - Piedziņas jauda (40/100%): 25 / 35 kW - Griezes moments: 130 / 86 Nm - Instrumentu uzstādne: HSK-63A Darba galds: - Stacionārs galds ar integrētu apaļo galdu - Galda diametrs: C-asi 850 x 750 mm, integrēts stacionārajā galdā 1 000 x 750 mm - Maksimālais galda noslogojums: 1 000 kg - Maksimālie apstrādājamā izstrādājuma izmēri: Ø 1 040 mm (iespiežams) / Ø 850 mm (apstrādājams), augstums 590 mm Instrumentu maiņas sistēma: - Instrumentu vietu skaits: 60 pozīcijas - Maiņas laiks span-pret-span: 5,9 s - Maks. instrumenta diametrs: 80 / 160 mm - Maks. instrumenta garums: 420 mm - Maks. instrumenta svars: 8 kg Ātrgaitas pārvietošanās: - Ātrgaitas pārvietošanās ātrums (x/y/z): 40 m/min - Maks. padeves ātrums (x/y/z): 40 000 mm/min - Ieslēgšanas stundas: aptuveni 25 300 h - Darba stundas: aptuveni 7 200 h Tehniskās īpašības un aprīkojums: - Dubultā satvērēja instrumentu maiņas sistēma - MPC – mašīnas aizsardzības kontrole - Economic Production Package (Vācija / ES) - Ražošanas pakete: Kratsplātņu konveijers ar dzesēšanas šķidruma sistēmu 600 l / 160 gal. Papīra lentes filtrs Iekšējā dzesēšanas šķidruma padeve caur vārpstas centru — 40 bar / 23 l/min (AD) Ārējā dzesēšanas šķidruma padeve — 4 bar – 40 l/min (teorētiskais sūknēšanas jauda) Skavu skalošana kabīnes durvīs (nav standarta dzesēšanas sistēmas) - Smidzināšanas pistole skaidas tīrīšanai - Gaisa plūsmas dzesēšana caur vārpstas centru, vadāma ar M-funkciju - Skaidu skalošana kabīnes durvīs: 1,5 bar / 60 l/min (teorētiskais sūknēšanas jauda, ieteicams pie liela skaidas apjoma) - Dzesēšanas šķidruma gredzena sprausla vertikālai galvai: 16 ūdens strūklas, 7 gaisa strūklas - Mehāniskā un elektriskā eļļas un emulsijas miglas atdalītāja saskarne - Infrasarkanā mērīšanas zonde, Renishaw PP60 optiska (OMP 60) - Instrumentu mērīšana darba zonā, Blum Laser DIGILOG - 3D quickSET sagatave - SGS – vārpstas izplešanās sensors - Palielināta precizitāte Iedpfex Ekt Eox Afzetr - Elektroniskais rokas rats - ATC (Application Tuning Cycle), programmējama padeves parametru izvēle apstrādes uzdevumam: precizitāte / virsmas kvalitāte / ātrums - DECKEL MAHO MDynamics pakete - IoTconnector - Machine Data Connector (MDC) - NETservice - SERVICEcamera - 3D datu modelis STEP formātā integrācijai CAD sistēmā Redzamie darbagaldu satvērēji nav iekļauti piegādē. Piederumi un attēlā redzamie instrumenti tiek piegādāti tikai tad, ja tas norādīts papildu informācijā. Iespējamas tehnisko datu izmaiņas un kļūdas, kā arī starppārdošana!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2015, darbības stundas: 7 110 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, DMG DMU 65 Monoblock 5 asu apstrādes centrs (2015) Ražotājs: DMG Tips: DMU 65 Monoblock Izgatavošanas gads: 2015 Stāvoklis: lietots, ļoti labs, joprojām ražošanā. Ieslēgšanas stundas: 21 336 h Vārpstas stundas: 7 112 h Heidenhain iTNC 530 X ass: 735 mm Y ass: 650 mm Z ass: 560 mm Instrumentu stiprinājums: SK40 Vārpstas apgriezieni: 10 000 apgr./min Šķembu transportieris IKZ 40 bar Iedpfxsx Iwb Io Afzetr Lentas filtra sistēma 3D zonde Dokumentācija Papildu aprīkojums pēc izvēles.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, x-pārvietošanās 630 mm y-pārvietošanās 560 mm z-pārvietošanās 560 mm Vadība iTNC 530 Heidenhain Galvenā vārpstas apgriezienu diapazons max. 18 000 min⁻¹ Galvenā vārpstas piedziņas jauda 10 / 15 kW Iedpfx Aox A H Rlofzstr Maks. griezes moments 130 / 87 Nm Instrumenta stiprinājums HSK-A63 NC pagriežams: ° Galda nostiprināšanas virsma 1 000 x 600 mm T-veida rievās: 9x 14 x H7 Maksimālā galda slodze 700 kg Instrumentu vietu skaits 60 pozīcijas Instrumenta stiprinājums HSK-A63 Kopējais elektroenerģijas patēriņš 49,7 kVA Iekārtas svars apm. 11,0 t Platības prasība apm. 4,5 x 4,5 x 3,5 m CNC universālais apstrādes centrs DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 5 asis - Šarnīrveida frēzēšanas galva

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, x-gājiens: 730 mm y-gājiens: 560 mm z-gājiens: 560 mm Vadība: Heidenhain iTNC 530 Mašīnas svars apm. 7 t 5 asu apstrādes centrs DMG DMU 60 monoBlock Izgatavošanas gads: 2009 Vadība: Heidenhain iTNC 530 Ijdpfx Asx Dda Hefzstr Pārvietošanās ceļi: X: 730 mm Y: 560 mm Z: 560 mm B ass ar NC vadību C ass ar NC vadību Bez skavas Bez instrumentiem / uzgaļiem

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2012, darbības stundas: 14 297 h, Vadības bloks Zīmols: Heidenhain Modelis: iTNC 530 Galvenais piedziņa Vārpstas apgriezienu diapazons: 18000 Asu skaits: 5 Pārvietošanās X ass pārvietošanās: 735 mm Y ass pārvietošanās: 650 mm Z ass pārvietošanās: 560 mm Itsdpfx Ajx D N Nmjfzer Instrumenti Instrumenta turētāja tips: SK40 Papildu aprīkojums Magnētiskā plāksne 3D infrasarkanais zonde Šī 5 asu DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock ir ražota 2012. gadā. Tai ir vertikālais apstrādes centrs ar 18000 apgr./min vārpstu un 3D infrasarkano zondi. Iekārtas gājieni: X: 735mm, Y: 650mm, Z: 560mm. Lieliski piemērota sarežģītiem un precīziem apstrādes uzdevumiem. Piedāvājam iegādāties DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock. Lai iegūtu vairāk informācijas par šo vertikālo apstrādes centru, lūdzu, sazinieties ar mums. Pielietojuma veidi Frēzēšana

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Tehniskā specifikācija un darbības dati Šī Pentablok pildīšanas monobloka iekārta apvieno skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu vienā kompaktā rotējošā rāmī stikla pudeļu apstrādei. To ražo Mondial, un modelis LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nodrošina izturīgu mehānisko konstrukciju ar precīzu pudeļu vadību caur skalošanas, pildīšanas un korķēšanas torņiem. Iekārta ir piemērota otrreizējai uzstādīšanai vai integrēšanai lietotās pildīšanas līnijās, kuras specializējas dzērienu ražošanā un industriālajā iepakošanā. Modelis: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Pudeļu materiāli: Stikls Pudeļu formāti: Savietojama ar 0,33L un 0,75L pudeļu formātiem Skalošanas tornis: 16 satvērēji (rotējošs) Pildīšanas tornis: 16 vārsti, gravitācijas/vieglas depresijas tehnoloģija Iedpfsx Ivq Isx Afzotr Aizvēršanas veidi: Kroņa korķis, šampanieša tipa "sēnes" korķis HMI: Siemens OP73 Micro Tipiskas lietošanas jomas: vīna un speciālo dzērienu pildīšana stiklā Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monoblokam ir integrēta automatizācijas arhitektūra ar lietotājam draudzīgu HMI, formātu receptēm un diagnostikai. Līnijas operatori iegūst skaidru trauksmju paziņojumu sistēmu un vadītas procedūras, kas palīdz samazināt dīkstāves un veicina ātru pāreju starp formātiem un aizvēršanas veidiem. Vadības sistēma nodrošina koordinētu torņu kustību, lai saglabātu stabilu produktu apstrādi un nemainīgu pildīšanas precizitāti. - Siemens OP73 Micro HMI monitoringam un vadībai - Programmējami formātu parametri dažādiem pudeļu izmēriem - Savstarpēji bloķēti aizsargi un drošības loģika operatoru aizsardzībai - Ātra augstuma un zvaigžņriteņa pielāgošana formātu maiņai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta ir paredzēta kā autonomais monobloks vai integrēšanai pilnīgā lietotā pildīšanas līnijā. Pieņem ieejošās un izaejošās konveijera lentes savienošanai ar augšupējo vai lejupējo aprīkojumu, piemēram, etiķešu uzlicējiem, inspektoriem un iepakotājiem. Rotējošā konstrukcija ļauj izmantot formāta detaļas dažādu stikla pudeļu izmēriem un aizvēršanas veidiem, nodrošinot vienmērīgu caurlaidspēju un saudzīgu apstrādi. - Līnijas integrācija ar standarta konveijera sistēmām - Dažādu formātu iespējas: 0,33L un 0,75L stikla pudeles - Elastīga aizvēršana: kroņa korķis un šampanieša "sēnes" korķis - Piemērots vīna ražošanas dzērienu pildīšanas vidēm Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā ar komerciālu uzsvaru uz uzticamu lietotu pildīšanas tehnoloģiju. Standarta profilaktiskās apkopes punkti ir viegli pieejami, ar skaidrām norādēm periodiskām pārbaudēm un sanitārajām procedūrām, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti. - Darbības statuss: gatava darbam - Rutīnas piekļuve pārbaudēm un tīrīšanai - Atbalsta produktu kontaktvirsmu sanitāriju Darbības veiktspēja un daudzpusība Šis monobloks paredzēts stikla pudeļu dzērienu pildīšanas procesiem, nodrošinot augstas kvalitātes skalošanu, precīzu gravitācijas/vieglas depresijas pildīšanu un drošu aizvēršanu.

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2017, Universālais apstrādes centrs Isdjxrcx Dopfx Afzotr Mašīnas tips: DMG MORI DMU 75 monoblock Vadība: Heidenhain TNC 640 Izgatavošanas gads: 2017 TEHNISKIE DATI: 5 asu vienlaicīga apstrāde Pārvietošanās gājieni: X ass: 750 mm Y ass: 650 mm Z ass: 560 mm B ass: +/- 120° C ass: 360° Vadāmo asu skaits: 5 5 asu vienlaicīga apstrāde Apgriezienu diapazons: 20 000 apgr./min Instrumenta stiprinājums: HSK 63 Instrumentu mainītājs Instrumentu vietas: 60 NC rotējošais galds: Ø 650 mm Galda izmērs: 800 x 650 mm Maks. galda slodze: 600 kg Pievades jauda: 48 kVA Mašīnas svars: 12 000 kg Nepieciešamā platība (GxPxA): 3,2 x 2,62 x 2,93 m Aprīkojums: Šķembu konveijers Iekšējā dzesēšana (IKZ): 40 bar Papīra lentes filtrs Mērīšanas zonde: 3D Instrumentu mērīšana: Blum Laser Elektroniskā rokas vadība Eļļas miglas nosūcējs Gultnes skalošana Darbības režīms: 4

Izgatavošanas gads: 2011, Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejams Denver monobloka tilta zāģis, kas paredzēts cieto materiālu plākšņu (marmora, granīta, dabīgā akmens u.c.) apstrādei. X/Y/Z gaitas ceļš: 3500mm/1900mm/370mm, darba ātrums: 16m/min, vārpstas jauda: 11kW, zāģa asmens apgriezieni: 1400 apgr./min, diska diametrs: 350mm-500mm, max griešanas biezums: 155mm, galda izmēri X/Y: 3150mm/1750mm. Iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 5900mm/3000mm/2700mm, svars: apm. 3400kg, vadība: Osai. Ir dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Iedoxlit Uspfx Afzetr

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 1 250 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 710 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 710 mm, kontroliera modelis: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, galda slodze: 800 kg, 5-asu vienlaicīgās apstrādes centrs! Isdpfx Ajxwlgzofzotr TEHNISKĀ INFORMĀCIJA X ass gājiens: 1 250 mm Y ass gājiens: 710 mm Z ass gājiens: 710 mm Galds: 1 500 x 800 mm Galda slodze: 800 kg Apgriezieni: 12 000 apgr./min Vārpstas motors: 15 / 10 kW Vārpstas konuss: SK 40 Instrumentu maiņas ierīce: 60 pozīcijas IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Vadība: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Jaudas patēriņš: 44 kVA Izmēri un svars Uzstādīšanas vieta: apm. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Iekārtas svars: apm. 10,5 t APRIKOJUMS B ass (-120 / +30) NC rotējošais galds integrēts stabilajā galdā Tiešā mērīšanas sistēma 3D infrasarkanais skāriendevējs HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bāri, 600 l Skalošanas pistole Skaidu transportieris 3D Quickset programmatūra Piezīme: Iekārta pilnībā funkcionējoša. Rotējošais galds un X ass izdod trokšņus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, x-pārvietošanās 730 mm y-pārvietošanās 560 mm z-pārvietošanās 560 mm Vadība: Heidenhain iTNC 530 Aptuvenais mašīnas svars: 7 t 5 asu apstrādes centrs DMG DMU 60 monoBlock Ražošanas gads: 2012 Vadība: Heidenhain iTNC 530 Pārvietošanās: Itodpox A H Uqjfx Afzer X 730 mm Y 560 mm Z 560 mm NC vadīta B ass NC vadīta C ass Bez skrūvspīles Nav instrumentu/turētāju Darbgalda virsma jāpieregulē.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2005, darbības stundas: 42 339 h, Galvenā piedziņa Itjdpsx D Nwkofx Afzer Asu skaits: 3 Kustība X ass pārvietošanās: 730 mm Y ass pārvietošanās: 510 mm Z ass pārvietošanās: 510 mm Mediji Šaļļu transportieris: Jā Iekšējā dzesēšana: Jā Šī 3 asu DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock tika ražota 2005. gadā. Aprīkota ar šaļļu transportieri un dzesēšanas sistēmu, ideāli piemērota sarežģītiem apstrādes uzdevumiem. Ja meklējat augstas kvalitātes frēzēšanas iespējas, apsveriet iespēju iegādāties DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. Pielietojuma veidi Frēzēšana

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, darbības stundas: 41 000 h, Lietota uzpildes un etiķetēšanas monobloka iekārta Polaris olīveļļai – 1400 pudeles stundā (BPH) Ja meklējat uzticamu un optimizētu risinājumu olīveļļas ražošanai, Polaris uzpildes un etiķetēšanas monobloks ir lieliska investīcija. Iekārta ir projektēta darbam ar aptuveni 1400 pudelēm stundā, padarot to ideāli piemērotu mazajiem un vidējiem uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt ražošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Kā lietota iekārta tā samazina sākotnējās iegādes izmaksas, vienlaikus saglabājot augstu veiktspēju pateicoties robustai konstrukcijai un uzticamai tehnoloģijai. Isdpfx Aovvapxsfzetr 1. Galvenās īpašības Šīs pildīšanas līnijas būtība ir pildīšanas un etiķetēšanas funkciju apvienojumā vienā ražošanas līnijā. Dažas galvenās priekšrocības: - Monobloka konstrukcija: uzpildes un etiķetēšanas process integrēts vienā iekārtā. - 1400 BPH jauda: optimāla maza un vidēja izmēra uzņēmumiem. - Piemērota olīveļļai: paredzēta šķidrumiem ar līdzīgu viskozitāti kā eļļai. - Ergonomisks dizains: ērta piekļuve apkopei un tīrīšanai. - Vienkārša integrācija: viegli iekļaujama esošajās pildīšanas līnijās. Šīs funkcijas nodrošina maksimālu darbības efektivitāti, optimizē ražošanas procesu, saglabā olīveļļas kvalitāti un nodrošina profesionālu iesaiņojumu katrai pudelei. 2. Šī hibrīda uzpildes un etiķetēšanas risinājuma priekšrocības Izvēloties uzpildes un etiķetēšanas monobloku, varat iegūt būtiskus ieguvumus, attīstot vai modernizējot savu olīveļļas ražošanu: - Zemākas ekspluatācijas izmaksas: viena iekārta vienkāršo ražošanas loģistiku un samazina apkopes izdevumus. - Telpas optimizācija: kompaktais dizains samazina uzstādīšanai nepieciešamo platību. - Labāka kvalitātes kontrole: mazāk pāreju starp pildīšanu un etiķetēšanu nozīmē mazāk kļūdu un atkritumu. - Elastība: iekārtu var pielāgot dažādiem pudeļu izmēriem un etiķešu veidiem. Ar šīm priekšrocībām Polaris Monobloks (M278) ir īpaši piemērots uzņēmumiem, kas vēlas palielināt ražību, saglabājot augstu kvalitātes līmeni. Aptuvenā 1400 BPH ražība ļauj ātri reaģēt uz tirgus prasībām. 3. Maksimāla ražošanas efektivitāte Olīveļļai ir nepieciešama īpaša uzglabāšanas un apstrādes piesardzība, lai saglabātu tās organoleptiskās un uzturvērtības īpašības. Šis uzpildes un etiķetēšanas monobloks izstrādāts, ņemot vērā šīs prasības, izmantojot augstas kvalitātes komponentes, kas saglabā produkta delikātumu. Produkcijas efektivitātes uzlabošanu nodrošina: - Precīzi regulējami uzpildes tilpumi: samazina eļļas zudumus. - Samazināts dīkstāves laiks: saprotams un pārskatāms dizains atvieglo apkopi un formāta maiņu. - Gudra automatizācija: atsevišķus procesus (piemēram, etiķešu uzklāšanu) iespējams automatizēt, mazinot nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās. Visas šīs īpašības padara Polaris Monoblock (M278) par vērtīgu ieguldījumu tiem, kas vēlas uzlabot savu pildīšanas līnijas efektivitāti, nodrošinot nepārtrauktu un uzticamu ražošanas procesu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2008, X ass kustība 450 mm Y ass kustība 400 mm Z ass kustība 480 mm Vadības sistēma: MillPlus IT V600 Heidenhain Galvenās vārpstas apgriezienu diapazons līdz 12 000 apgr./min Galvenās vārpstas piedziņas jauda 10 / 15 kW Maks. griezes moments 130 Nm Instrumenta stiprinājums SK 40 Šarnīrveida ass B: -95 / +30 ° Galda piestiprināšanas virsmas diametrs Ø 450 mm T veida rievām 7x 14 x 63 mm Maks. galda slodze 250 kg Rotējošā ass C: 360 ° Maks. sagataves diametrs 380 mm Maks. sagataves augstums 670 mm Instrumentu vietu skaits 16 poz. Instrumenta stiprinājums SK 40 Maks. instrumenta diametrs 80 mm Maks. instrumenta diametrs ar tukšu blakusvietu 130 mm Maks. instrumenta garums 250 mm Maks. instrumenta svars 8,0 kg Itsdpfx Afeu Dbpmszor Barošanas ātrums maks. 30 000 mm/min Straujš gājiens 30 m/min Barošanas spēks (X / Y / Z) 7 / 13 / 10 kN Kopējais elektroenerģijas patēriņš 27,6 kVA Iekārtas svars apm. 5,2 t Platības nepieciešamība apm. 3,1 x 3,0 x 3,0 m 5 asu CNC universālais apstrādes centrs DECKEL MAHO - DMU 40 monoBLOCK - 5 asu vienlaicīga apstrāde - Tikai apm. 589 vārpstas darba stundas! Darba laiks: apm. 1 700 stundas - No apmācību centra

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2017, Galvenais piedziņas bloks Asu skaits: 5 Vadības bloks Zīmols: HEIDENHAIN Modelis: TNC 640 Isdpfx Afex D Dkfezstr Šī 5 asu DMG MORI DMU 75 monoblok vertikālā apstrādes centru ražota 2017. gadā. Aprīkota ar Heidenhain TNC 640 3D vadību, ražošanas komplektu ar 40 bar/23 l/min, 600 l tvertni un Blum lāzeru instrumentu mērīšanai darba zonā. Ideāli piemērota sarežģītiem apstrādes darbiem, šī iekārta ir būtisks ieguldījums precīzai inženiertehnikai. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas par šo iekārtu. Pielietojuma veidi Frēzēšana

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Lietots uzpildes monobloks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Ievads par lietotu uzpildes monobloku Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Lietotais uzpildes monobloks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph piedāvā kompakto un augstas veiktspējas risinājumu klusā vīna pildīšanai pudelēs. Šo konkrēto Miniblock Olimpia 12/12/1 modeli 2012. gadā izgatavojis atzītais ražotājs Bertolaso. Attiecīgi iekārta apvieno skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkcijas vienā efektīvā struktūrā. Lietotā uzpildes monobloka Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph darbības parametri Šis monobloks apstrādā līdz 2500 pudelēm stundā un darbojas pulksteņrādītāja virzienā. Sistēmai ir pilns drošības aizsardzības aprīkojums, kas atbilst aktuālajiem rūpniecisko iekārtu standartiem. Turklāt komplektācijā ietverti tehniskie dokumenti un pilna revīzijas dokumentācija, ļaujot operatoriem efektīvi veikt iekārtas uzstādīšanas un apkalpošanas darbus. Darbības statuss un ražošanas pielietojums Pašlaik ierīce ir darbībā un paredzēta klusā vīna pildīšanai pudelēs. Skalošanas vienība ir aprīkota ar 12 satvērējiem un nodrošina vienu skalošanas ciklu, lai iekšēji attīrītu traukus pirms pildīšanas, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Modulārā konstrukcija ļauj viegli pielāgoties dažādiem ražošanas apjomiem. Tehniskā specifikācija Pildīšanas sekcija ietver 12 vārstus, kas pilda traukus izmantojot vieglas vakuuma metodi, tādējādi saglabājot vīna organoleptiskās īpašības. Fiksētie vārsti nodrošina uzticamu darbību un atvieglo apkopi, kas samazina dīkstāvi tīrīšanas vai detaļu nomaiņas gadījumā. Itodpfx Aox H Rn Eofzsr Aizkorķēšanas sistēma Aizkorķēšanas sekcija lieto vienu galvu flush korķu likšanai, nodrošinot vienmērīgu aizvēršanu visām pudelēm. Ierīce strādā ar 26 mm diametra korķiem, kas atbilst nozares standartiem. Siemens PLC vadības sistēma nodrošina augstu automatizācijas precizitāti un vienmērīgu darbu ilgstošās maiņās, ļaujot viegli integrēt monobloku automatizētās pildīšanas līnijās bez būtiskām izmaiņām. Izmēri un konfigurācija Lietotais monobloks ir nostrādājis tikai 4000 stundas un atrodas izcilā tehniskā stāvoklī, kas padara to par uzticamu risinājumu uzreiz integrēšanai ražošanā. Iekārtas izmēri: garums – 4000 mm, augstums – 2450 mm, platums – 1850 mm, kas ļauj to uzstādīt arī kompakto ražošanas zonu telpās.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, x-pārvietojums 880 mm y-pārvietojums 630 mm z-pārvietojums 630 mm Vadība iTNC 530 Heidenhain Galvenās vārpstas apgriezienu diapazons līdz 18 000 min⁻¹ Galvenās vārpstas piedziņas jauda 28 / 19 kW Maks. griezes moments 121 / 82 Nm Instrumentu stiprinājums HSK-A 63 Šarnīrs B: +30° / -120° Galda stiprināšanas virsmas diametrs Ø 700 / 1 250 x 700 mm Maks. galda noslodze 650 kg Rotācija C: 360° Maks. sagataves diametrs 850 mm Maks. sagataves augstums 550 mm Instrumentu vietu skaits 32 Instrumentu stiprinājums HSK-A 63 Maks. instrumenta diametrs 80 mm Maks. instrumenta diametrs ar brīvu blakusvietu 160 mm Maks. instrumenta svars 8,0 kg Apmaiņas laiks čips-čips 10 sek. Padeves ātrums līdz 30 000 mm/min Ātrgaitas pārvietojums 30 m/min Ijdpsvn Ur Eefx Afzotr Paātrinājums 5 m/s² Kopējais elektroenerģijas patēriņš 48 kVA Iekārtas svars apm. 14,0 t Platības nepieciešamība apm. 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5 asu CNC apstrādes centrs, universāls DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC apaļais galds (C ass) integrēts fiksētajā galdā - Šarnīrveida frēzgalva (B ass) - tikai 6 100 vārpstas darba stundu

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Bertolaso pildīšanas monobloks Syncronia 16-16-1-840 ir lietots pildīšanas risinājums, kas paredzēts augstas kvalitātes dzērienu ražošanai stikla pudelēs. Šī lietotā pildīšanas līnijas iekārta apvieno skalošanu, pildīšanu un korķēšanu kompaktā rotācijas platformā, kas projektēta lai nodrošinātu uzticamu rūpniecisko iepakojuma veiktspēju. Ražotājs Bertolaso ir izstrādājis mašīnu ar inerces gāzes lietojuma koncepciju gan pudeles kondicionēšanai, gan aizvēršanai, padarot to par izcilu izvēli premium kvalitātes produktiem ar nepieciešamību samazināt skābekļa klātbūtni. Ražotājs: Bertolaso Modelis: Syncronia 16-16-1-840 Izlaiduma gads: 2000 Iodpfx Afex E Snkszetr Konteinera veids: Stikla pudeles Skalotājs: 16 satvērēji ar dziļi ielaižamu sprauslu un dubultu inerces gāzes apstrādi Pildītājs: Gravitācijas/gaišās depresijas tips ar slāpekļa atbalstu Korķētājs: Viengalvas taisna korķēšana ar inerces gāzi un vakuuma korķēšanu Formāti: Saderīgs ar 0,375L un 0,75L pudeļu formātiem Elektriskā pieslēguma dati: 400 V, 50 Hz CIP sagatavotība: Integrēta CIP ar nerūsējošā tērauda imitācijas pudelēm Modeļa kods & konfigurācija: Syncronia 16-16-1-840 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks ietver procesus, kuru mērķis ir nodrošināt nemainīgi augstu kvalitāti un samazinātu skābekļa piekļuvi. Skalošanas modulis izmanto dubultu inerces gāzes apstrādi, lai sagatavotu pudeles. Pildīšanas modulis darbojas gaišās depresijas/gravitācijas režīmā ar slāpekļa atbalstu, un pildīšanas svirās ir līmeņa kontrole. Sensors nosaka "karājas" pudeles izvadē, lai aizsargātu plūsmu un samazinātu apstāšanās biežumu. Integrētais CIP un nerūsējošā tērauda imitācijas pudeles nodrošina efektīvu skalošanas un pildīšanas sekciju tīrīšanu, atbalstot higiēnisku darbību dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Šis monobloks paredzēts rūpnieciskiem iepakošanas apstākļiem, var darboties gan kā atsevišķa vienība, gan kā daļa no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas. Tas optimizēts darbam ar stikla pudelēm un var savienoties ar iekārtām augšup (konveijeri) un lejup (inspekcijas vai marķēšanas sistēmas) no līnijas. Formātu dažādība (0,375L un 0,75L), kā arī modernizēta torņa konstrukcija nodrošina ātru formāta maiņu. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārta ir ļoti labā stāvoklī un visas ekspluatācijas laikā ir apstrādājusi apmēram 1 000 000 pudeļu. Tās stāvoklis un integrētā CIP sistēma liecina par rūpīgu ekspluatāciju un apkopi, tādēļ tā ir piemērota uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu, ekspluatācijai gatavu pildīšanas risinājumu ar pārbaudītu darba kvalitāti. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šis monobloks īpaši piemērots produktu pildīšanai stikla pudelēs, kas ir jutīgi pret skābekli. Dubultā inerces gāzes skalošana, ar slāpekli atbalstīta pildīšana zem neliela vakuuma, un vakuuma korķēšana ar inerces gāzi nodrošina efektīvu skābekļa pārvaldību. Bertolaso inženiertehniskie risinājumi ir zināmi ar precīzu pildīšanu, saudzīgu apstrādi un drošu taisno korķu uzlikšanu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Bertolaso pildīšanas monobloks Syncronia 16-16-1-840 ir lietots pildīšanas monobloks, kas paredzēts augstas kvalitātes dzērienu ražošanai stikla pudelēs. Šī izmantotā pildīšanas līnijas iekārta integrē skalošanu, pildīšanu un korķēšanu kompakta rotācijas platformā, kas izstrādāta uzticamai rūpnieciskai iepakošanas veiktspējai. Izgatavots Bertolaso, mašīna nodrošina inerta gāzes vadības sistēmu gan pudeles kondicionēšanai, gan aizkorķēšanai, kas padara to par lielisku izvēli augstvērtīgiem produktiem ar prasībām pēc skābekļa satura samazināšanas. Iodpfx Asx E Snqjfzstr Ražotājs: Bertolaso Modelis: Syncronia 16-16-1-840 Izlaiduma gads: 2000 Trauku tips: Stikla pudeles Skalotājs: 16 satvērēji ar caururbjošu sprauslu un dubulto inertas gāzes apstrādi Pildīšanas veids: Gravitācijas/viegla vakuuma pildīšana ar slāpekļa atbalstu Korķētājs: Viengalvas tiešās korkēšanas sistēma ar inertu gāzi un vakuuma korķēšanu Formāti: Saderīgs ar 0,375L un 0,75L pudelēm Elektroapgāde: 400 V, 50 Hz CIP sagatavotība: Integrēta CIP sistēma ar nerūsējošā tērauda imitācijas pudelēm Modeļa kods un konfigurācija: Syncronia 16-16-1-840 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks ietver procesu funkcijas, kas vērstas uz stabilu kvalitāti un mazu skābekļa uzņemšanu. Skalotājs izmanto dubultu inertas gāzes apstrādi pudeles sagatavošanai. Pildīšanas modulis darbojas viegla vakuuma/gravitācijas režīmā ar slāpekļa pievadi, papildinātu ar līmeņa kontroli vārstā. Sensors pie izvades identificē aizkārtas pudeles, lai pasargātu produktu plūsmu un samazinātu apstāšanās laikus. Integrētā CIP sistēma ar nerūsējošā tērauda imitācijas pudelēm ļauj efektīvi veikt vietā tīrīšanas procedūras gan skalošanas, gan pildīšanas sektoros, nodrošinot augstu higiēnas līmeni dzērienu ražošanā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Paredzēts rūpniecības iepakošanas videi, šis monobloks var darboties gan patstāvīgi, gan integrēts pilnā lietotu pildīšanas līnijā. Optimizēts stikla pudeļu apstrādei un var sadarboties ar iepriekšējiem konveijeriem, kā arī pēcapstrādes pārbaudes vai marķēšanas sistēmām. Formātu elastība iekļauj 0,375L un 0,75L izmērus, bet torņa konstrukcija un formātu detaļas nodrošina ātru pārbūvi. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Mašīna ir teicamā vispārējā stāvoklī un kopš ekspluatācijas sākuma apstrādājusi aptuveni 1 000 000 pudeļu. Tās stāvoklis un integrētā CIP sistēma liecina par rūpīgu ekspluatāciju un apkopi, padarot to piemērotu uzņēmumiem, kas meklē tūlītēji lietojamu, uzticamu pildīšanas aprīkojumu. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šis monobloks ir īpaši piemērots skābekļa jutīgiem produktiem, kas tiek pildīti stikla pudelēs. Dubultā inertas gāzes skalošana, slāpekļa atbalstīta viegla vakuuma pildīšana, kā arī vakuuma korķēšana ar inertas gāzes pievadi kopā nodrošina efektīvu skābekļa pārvaldību. Bertolaso inženierija ir atzīta par precīzu pildīšanu, saudzīgu pudeles apstrādi un kvalitatīvu tiešo korķēšanu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Bertolaso Uzpildes Monobloks Syncronia 16-16-1-840 ir lietots augstas kvalitātes dzērienu ražošanai paredzēts pudelēs iepildīšanas monobloks stikla pudeļu iepakojumam. Šī lietotā pildīšanas līnijas sastāvdaļa apvieno izskalošanu, uzpildi un korķēšanu kompaktā rotējošā platformā, kas radīta uzticamai industriālai iepakošanas veiktspējai. Ražoja Bertolaso, un iekārta nodrošina inertās gāzes pārvaldības koncepciju gan pudeles sagatavošanai, gan noslēgšanai, padarot to īpaši piemērotu augstvērtīgiem produktiem ar skābekļa satura samazināšanas prasībām. Ražotājs: Bertolaso Modelis: Syncronia 16-16-1-840 Izgatavošanas gads: 2000 Tara: Stikla pudeles Izskalošanas modulis: 16 turētāji ar ieduramo sprauslu un dubulto inertās gāzes apstrādi Uzpildīšanas veids: Gravitācijas/gaismas depresijas režīms ar slāpekļa atbalstu Korķēšanas modulis: Vienas galvas taisnais korķēšanas risinājums ar inertās gāzes un vakuuma korķēšanu Formāti: Saderīgs ar 0,375L un 0,75L pudeļu formātiem Elektrība: 400 V, 50 Hz CIP (vietā mazgāšanas) sagatavotība: Integrēta CIP ar nerūsējošā tērauda imitācijas pudelēm Modeļa kods & konfigurācija: Syncronia 16-16-1-840 Itsdpjx E Sm Tsfx Afzer Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks ietver procesus, kas nodrošina vienmērīgu kvalitāti un samazinātu skābekļa iekļūšanu. Izskalošanas modulis izmanto dubulto inertās gāzes apstrādi pudeļu pirmsapstrādei. Uzpildes sistēma darbojas gaismas vakuuma/gravitācijas režīmā ar slāpekli un vārstu līmeņa kontroli. Sensors atklāj karājošās pudeles izejas pusē, lai novērstu produktu plūsmas aizkavēšanos un minimizētu apstāšanās risku. Integrētā CIP un nerūsējošā tērauda imitācijas pudeles nodrošina efektīvu uz vietas mazgāšanas procedūru skalošanas un uzpildes torņiem, ļaujot uzturēt higiēnas prasībām atbilstošu darbību dzērienu ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Šis monobloks ir paredzēts rūpnieciskas iepakošanas videi; to var izmantot gan kā atsevišķu vienību, gan integrēt lietotā pildīšanas līnijā. Optimizēts darbam ar stikla pudelēm, tam var pievienot augšupvērstas transportieru sistēmas un lejupvērstās pārbaudes vai etiķetēšanas iekārtas. Pielāgojamība formātiem ietver 0,375L un 0,75L pudeles un ātru pārslēgšanos, ko atvieglo torņa dizains un maināmie formveida elementi. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir ļoti labā kopējā tehniskā stāvoklī un pa ekspluatācijas laiku apstrādājusi aptuveni 1 000 000 pudeļu. Stāvoklis un integrētā CIP sistēma apliecina rūpīgu ekspluatāciju un apkopi, padarot to piemērotu uzņēmumiem, kas meklē ekspluatācijai gatavu pildīšanas iekārtu ar pierādītu uzticamību. Darbības efektivitāte un daudzpusība Šis monobloks ir īpaši izstrādāts skābeklim jūtīgu produktu pildīšanai stikla pudelēs. Dubultā inertās gāzes skalošana, slāpekļa atbalstīta uzpilde gaismas depresijas apstākļos un vakuuma korķēšana ar inertās gāzes padevi kopā nodrošina efektīvu skābekļa vadību. Bertolaso inženiertehniskais risinājums ir pazīstams ar precīzu uzpildi, saudzīgu taras apstrādi un spožu korķēšanas kvalitāti taisnajiem korķiem.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 ir lietots pudeļu pildīšanas monobloks, kas paredzēts augstas kvalitātes dzērienu ražošanai stikla pudelēs. Šī lietotā pildīšanas līnijas iekārta apvieno skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu kompaktā rotācijas platformā, kas izstrādāta uzticamai rūpnieciskai iepakošanai. Ražotājs: Bertolaso. Iekārtā ietverts inerta gāzes pārvaldības risinājums gan pudelēm, gan korķu ievietošanai, padarot iekārtu ideāli piemērotu augstvērtīgiem produktiem ar nepieciešamību samazināt skābekļa klātbūtni. Ražotājs: Bertolaso Modelis: Syncronia 16-16-1-840 Iedpfxjx E Sndj Afzetr Izgatavošanas gads: 2000 Konteineru tips: stikla pudeles Skalotājs: 16 satveršanas mehānismi ar iekļūstošu sprauslu un dubultu inerta gāzes apstrādi Pildīšanas veids: gravitācijas/viegla vakuuma ar slāpekļa atbalstu Aizkorķētājs: viengalvas taisnais korķēšanas modulis ar inerta gāzi un vakuuma aizkorķēšanu Formāti: saderīgs ar 0,375L un 0,75L pudelēm Elektrība: 400 V, 50 Hz CIP sagatavotība: integrēta CIP sistēma ar nerūsējošā tērauda simulācijas pudelēm Modeļa kods un konfigurācija: Syncronia 16-16-1-840 Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks aprīkots ar tehnoloģiskiem risinājumiem, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti un samazinātu skābekļa ieplūšanu. Skalošanas modulis veic dubultu pudeles apstrādi ar inerto gāzi pirms pildīšanas. Pildītājs darbojas vieglā vakuuma/gravitācijas režīmā ar slāpekļa atbalstu; līmeņa kontrole notiek pie vārsta. Sensors pie izvadīšanas posma konstatē piekārtas pudeles, lai aizsargātu produktu plūsmu un samazinātu apstāšanās riskus. Integrētā CIP un nerūsējošā tērauda simulācijas pudeles nodrošina efektīvas tīrīšanas procedūras skalošanas un pildīšanas pozīcijās, atbalstot augstus higiēnas standartus dzērienu ražošanā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Monobloks paredzēts rūpnieciskai iepakošanai — var strādāt kā atsevišķa iekārta vai integrēties pilnā pudeļu pildīšanas līnijā. Optimizēts stikla pudeļu apstrādei un viegli savienojams ar ieejas transportieriem, pārbaudes vai marķēšanas sistēmām. Piedāvā formātu elastību (0,375L un 0,75L), kā arī ātru pāreju starp izmēriem, ko nodrošina revolvera konstrukcija un regulējamas detaļas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir teicamā vispārējā stāvoklī un tās darba mūžā ir apstrādājusi ap 1 000 000 pudeļu. Prasmīga ekspluatācija un integrētā CIP sistēma liecina par regulāru apkopi, padarot to piemērotu ražotnēm, kas meklē lietotu, taču darbam gatavu un uzticamu iekārtu. Darbības efektivitāte un daudzpusība Šis monobloks īpaši piemērots produktiem, kas jutīgi pret skābekli un tiek fasēti stikla pudelēs. Dubultā inerta gāzes skalošana, slāpekļa atbalstīta viegla vakuuma pildīšana un vakuuma korķēšana ar inertas gāzes ieplūdi nodrošina pārliecinošu skābekļa kontroles sistēmu. Bertolaso inženiertehniskais risinājums nozīmē precīzu pildīšanu, saudzīgu pudeļu apstrādi un augstu korķu blīvējuma kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, darbības stundas: 33 411 h, Aseptiska kartona pildīšanas monobloks CFA406-32 Šī lietotā SIG Combibloc aseptiskā kartona pildīšanas monobloka iekārta ir izstrādāta uzticamai un augstas kvalitātes augļu sulu un negāzētu dzērienu pildīšanai SIG COMBIBLOC kartonos. Ražots 2004. gadā un lietots profesionālos industriālās iepakošanas apstākļos, tas nodrošina stabilu veiktspēju 2,0L formātā ar vienmērīgu ražību, kas piemērota dzērienu ražošanai. Ar pilnu palīgiekārtu komplektāciju, šī iekārta lieliski iekļaujas lietotās pildīšanas līnijā vai otrreizējās iepakošanas risinājumā, kas meklē aseptisko kartona pildīšanas jaudu. Ražotājs: SIG Combibloc. CFA 406 sērija ir pazīstama ar precīzu dozēšanu, higiēnisku dizainu un uzticamu darbību intensīvā dzērienu ražošanā. Komplektā ir sterila gaisa sistēma un izejošās apstrādes iekārtas: evakuācijas un starpgalda galdi, konveijeri, kā arī Combiswift vāciņu uzlikšanas iekārta – kompakts risinājums kartona iepakošanas līnijām. Tehniskās specifikācijas & darbības dati Ražotājs: SIG Combibloc Modelis: CFA406-32 Izgatavošanas gads: 2004 Iepakojums/kartons: SIG COMBIBLOC Tara tilpums: 2,0 l Jauda: 5000 gab./stundā Nostrādātās stundas: 33411 h Produkti: augļu sulas un negāzēti dzērieni Iekārtu sastāvs: CFA 406 pildītājs (2004), Sterilā gaisa sistēma (2004), Evakuācijas galds (2004), Starpgalds (2004), Vāciņu uzlikšanas iekārta/Combiswift (2002), Šķirošanas iekārta (2004), Konveijeri (2004) Pēdējais serviss: 12/2019 Izslēgts: 06/2020 Automatizācija & vadības sistēmas Iekārta pielāgota aseptiskai darbībai ar sterila gaisa sistēmu, kas nodrošina kontrolētus un higiēniskus apstākļus pildīšanas zonā. Nodrošina stabilu un atkārtojamu pildīšanas veiktspēju 2,0 l kartona formātam, precīzi apstrādājot taru ar integrētiem galdiem un konveijeriem. Ātra formātu maiņa CFA sērijā ļauj efektīvi pielāgoties industriālajām iepakošanas prasībām. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Isdpfx Asxz Taqjfzjtr Šis aseptiskais pildītājs viegli integrējas ar izejošajām un ienākošajām iepakošanas iekārtām. Komplektā evakuācijas galds, starpgalds, konveijeri un šķirošanas iekārta nodrošina vienmērīgu produktu plūsmu un uzkrāšanu, kas atbalsta līnijas sabalansēšanu. Combiswift vāciņu uzlikšanas iekārta uzlabo vāciņu pielikšanas procesu, padarot šo risinājumu pilnībā piemērotu iepakošanas līnijām dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis & apkope Pēdējā apkope veikta 2019. gada decembrī, savukārt iekārta izslēgta kopš 2020. gada jūnija. Pašlaik demontēta un uzglabāta. Demontāžas laikā tika noņemtas un šobrīd trūkst 9 slēdži, 3 fotocelulas un 10 sensoru kabeļi. Kopumā piedāvājums ir labi uzturēts, ar dokumentētu apkopi un skaidri definētu uzglabāšanas statusu. Darbības veiktspēja & daudzpusība Optimizēta augļu sulu un negāzētu dzērienu iepildīšanai, šī kartona pildīšanas monobloks nodrošina vienmērīgu 2,0 l iepakošanas procesu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietots Kosme Monocombi 2T Hot Melt kastes iepakošanas monobloks Šis lietotais Kosme kastes iepakošanas monobloks ir paredzēts uzticamai pudeļu grupēšanai un kartonu aizvēršanai, saglabājot kompakto rūpnieciskās iepakošanas platību. Ierīce ir izstrādāta, lai atbilstu prasīgām dzērienu ražošanas vidēm un citiem pildīšanas pielietojumiem – tā veic pudeļu grupēšanu 6-pudeļu kartonos un vienlaicīgi nodrošina karstās līmes aizvēršanu vienā integrētā blokā. Monobloka konstrukcija samazina aizņemto platību, atvieglo integrāciju esošā pudeļu līnijā un vienkāršo ekspluatāciju un apkopi. Ražotājs: Kosme, atzīts zīmols pildīšanas un iepakošanas iekārtu nozarē. Šim modelim ir papildu pudeļu centrēšanas iekārta, kas pielāgota Authentique pudeļu vadīšanai, tādējādi uzlabojot padeves stabilitāti un iepakojuma kvalitāti. Piemērots gan PET, gan stikla pudelēm, atbilst dzērienu ražošanas prasībām, kur svarīga ir vienmērīga kastu noformēšana, droša aizlīmēšana ar karsto līmi un atkārtojami formāta rezultāti. Mašīnai ir 8 kW jauda, pieejama ekspluatācijas un apkopes dokumentācija, kas nodrošina efektīvu palaišanu un ikdienas uzturēšanu industriālās iepakošanas operācijām. Tehniskie parametri un veiktspējas dati: Ražotājs: Kosme Modelis: Monocombi 2T Izgatavošanas gads: 2007 Mašīnas kategorija: kastes iepakošanas monobloks Iepakojuma formāts: 6-pudeļu kartons Aizvēršanas sistēma: karstās līmes Jauda: 8 kW Pudeļu apstrāde: PET un stikla pudeles Papildu aprīkojums: pudeļu centrēšana Authentique pudelēm Dokumentācija: ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas Itjdoxywb Aopfx Afzer Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloka izkārtojums integrē pudeļu grupēšanu, kastes pildīšanu un karstās līmes aizvēršanu vienotā automatizētā risinājumā. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces atbalsta ātru uzstādīšanu un ikdienas regulēšanu. Karstās līmes sistēma nodrošina stabilu un kvalitatīvu aizvēršanu ar minimālu operatora iejaukšanos – tas uzlabo iekārtas pieejamību un samazina pārstrādes daudzumu nepārtrauktā ražošanā. Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta vienkāršai integrācijai esošā pildīšanas līnijā vai izmantošanai kā atsevišķs kastes iepakošanas risinājums. Mašīna viegli savienojama ar esošajiem transportieriem un paletēšanas risinājumiem. Monobloka kompaktais izkārtojums optimizē ražotnes platības izmantojumu, saglabājot ērtu piekļuvi formātu nomaiņai un apkopei. 6-pudeļu kastes formāts atbilst dzērienu loģistikas standartiem un ir savietojams ar tipiskiem sekundārās iepakošanas risinājumiem nozarē. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Mašīna tiek piedāvāta kā lietotas rūpnieciskas iepakošanas iekārtas ar ekspluatācijas un apkopes dokumentiem, kas atvieglo pareizu uzstādīšanu un apkopi. Rokasgrāmatas ļauj organizēt produktīvu apkopju procesu un uzturēt ilgtermiņa uzticamību ražošanas vidē. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Mašīna paredzēta darbam ar PET un stikla pudelēm, tā ir piemērota dzērienu ražotājiem, kas meklē uzticamu kastes veidošanu ar drošu karstās līmes aizvēršanu.