Monoblock iegādāties lietotu (234)

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Gsdpfevguttex Amhobr Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Lietota skalošanas iekārta MITSUBISHI alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h Ļoti svarīgi piebilst, ka šī iekārta ir papildinājums tās pildīšanas monoblokam: (klikšķiniet šeit). Ievads par lietoto MITSUBISHI skalošanas iekārtu Šī skalošanas iekārta ir moderns risinājums dzērienu iepildīšanas industrijai. Konkretizējot, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. ražo šo 2016. gada modeli RNR100H, kas nodrošina efektīvu alumīnija pudeļu tīrīšanu. Tādējādi iekārta apmierina būtisku vajadzību pēc efektīva un uzticama skalošanas procesa augstas ražošanas jaudas līnijās. Ražošanas jauda un ātrums RNR100H darbojas ar iespaidīgu jaudu – līdz 39 000 pudelēm stundā, tāpēc tā ir ideāli piemērota ātrgaitas ražošanas līnijām. Iekārta apstrādā alumīnija pudeles dažādos formātos, tostarp 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l un 0,41 l tilpumā, tādējādi pielāgojoties konkrētajām ražošanas prasībām. Satvērēji rotē pulksteņrādītāja virzienā, optimizējot darba plūsmu un būtiski uzlabojot skalošanas procesa efektivitāti. Tādējādi ražotāji var sasniegt lielāku caurlaidspēju, nezaudējot kvalitāti. Satvērēju sistēma un dubultā apstrāde Turklāt MITSUBISHI skalošanas iekārtai ir 100 satvērēji, kas ļauj vienlaikus apstrādāt lielu skaitu pudeļu. Šī dubultā apstrādes sistēma ietver divas atsevišķas fāzes: vispirms tiek izmantots ūdens ar hipohloroskābi efektīvai dezinfekcijai, pēc tam – tīrs ūdens, lai pilnībā izskalotu ķīmiskās atliekas. Šī divsoļu pieeja garantē rūpīgu tīrīšanu un minimizē piesārņojuma risku. Savietojamība ar pildīšanas iekārtām Svarīga tehniskā iezīme RNR100H ir savietojamība ar dažādām pildīšanas iekārtām. Konkrēti, pildīšanas iekārtām jāatbilst augstumam no 120 līdz 200 mm un diametram no 50 līdz 80 mm. Šie parametri nodrošina optimālu integrāciju ar esošajām ražošanas līnijām, samazinot pielāgošanās laiku un uzlabojot ekspluatācijas nepārtrauktību. Līdz ar to ražotāji var nemanāmi iekļaut skalošanas iekārtu esošajā darba plūsmā bez būtiskiem dīkstāvēm. Mehāniskā konstrukcija un apkope Godpfxovgvhxs Amhebr Turklāt MITSUBISHI lietotās skalošanas iekārtas mehāniskā konstrukcija alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h nodrošina izturību un uzticamību. Iekārtas mezgli ir izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem, kas ir izturīgi pret koroziju un nodilumu, ļaujot iekārtai darboties ilgstoši arī intensīvas ražošanas apstākļos. Modulārā konstrukcija atvieglo preventīvo apkopi un nodrošina ātru nolietoto detaļu nomaiņu, būtiski samazinot dīkstāves laiku un uzturēšanas izmaksas. Energoefektivitāte No enerģijas patēriņa viedokļa RNR100H optimizē elektroenerģijas izmantošanu, samazinot patēriņu, neietekmējot darbības rezultātus.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Gbodpfx Asvgu Tysmhor Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M323, Lietots kombinētais KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloks Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Gbodpfxoyz R H Dj Amhsr Šis rotējošais Blow-Fill-Cap monobloks ir paredzēts augstas kvalitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražo Krones, tas apvieno Contiform S8 izpūšanas formēšanas sekciju ar Mecafill pildīšanas bloku un Krones aizvēršanas moduli, nodrošinot efektīvu veiktspēju gan gāzētā, gan negāzētā ūdens iepildīšanai. Izstrādāts lietošanai rūpnieciskos iepakošanas apstākļos, piemērots ierīkošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga lietota sistēma, tas apvieno precizitāti, uzticamību un kompaktu izmēru. Ražotājs: Krones Modeļa konfigurācija: Contiform S8 + Mecafill (integrēts tribloks) Izgatavošanas gads: 2004 Maksimālais ātrums: līdz 12 800 pudelēm stundā Pudeļu materiāls: PET Pašlaik iespējamie pudeļu formāti: saderīgs ar 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pudeles augstums: 350 mm Darba virziens: labās puses rotācija Kakla veids: Alaska Ātrās formas instrumenti (izpūšanas formas): 8 kavitātes Satvērēji (ieeja/izeja): 8 Vārpstas: 220 Izpūšanas gaisa spiediens: 40 bāri Elektriskais pieslēgums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Vadības sistēmas: Siemens PLC ar Krones HMI Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monoblokam ir integrēts automatizācijas komplekss, kas vienkāršo darbību un saīsina pārbūves laiku. Siemens PLC platforma koordinē izpūšanas formēšanas, pildīšanas un aizvēršanas darbības, kamēr Krones HMI nodrošina intuitīvu procesa vizualizāciju, receptes izvēli dažādiem pudeļu izmēriem un operatora diagnostiku. Rotācijas kustība nodrošina vienmērīgu konteinera pārvietošanos starp stacijām, samazina nodilumu un izkropļojumus. Elektroniski iestatījumi ātrumam un temperatūras profiliem uzlabo konsekvenci starp darba maiņām un ražošanas partijām. Drošības slēgmehānismi un aizsargātas piekļuves vietas garantē uzticamu darbību dzērienu ražošanā. Integrēta līnijas un iekārtu pieslēgšana Izveidots, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju, šis monobloks var strādāt līnijā ar izejmateriālu apstrādi, pēcapstrādes konveijeriem, marķēšanas, pārbaudes un sekundārās iepakošanas iekārtām. Lieliski piemērots modernām dzērienu rūpnīcām un industriālām iepakošanas plūsmām, tas nodrošina elastīgu formāta maiņu starp 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L PET pudelēm. Integrētais dizains samazina aizņemto platību un transporta punktu skaitu, salīdzinot ar atsevišķām iekārtām, tādējādi paaugstinot efektivitāti gan jaunai, gan modernizētai lietotai pildīšanas līnijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir renovēta un pārbaudīta, pilnībā darba kārtībā, ar pieejamām saderīgām rezerves daļām. Tiek piegādāta pārbaudītā darba režīmā un ir pilnībā gatava lietošanai. Ierīcei ir 6 mēnešu garantija, kas apliecina tās uzticamību un nodrošina papildu drošību lietotu rūpniecisko iekārtu pircējiem. Darbības veiktspēja un daudzpusība

Stāvoklis: labi (lietots), Kods: 0382 Zīmols: ALBERTI Modelis: BASIC PLUS CN - CE standarts CNC darba centrs mēbeļu un furnitūras ražošanai – CE standarts Augšējā vertikālā “point-to-point” urbjmašīna ar nepārtrauktu padevi, ar paneļu ielādi un garenvirziena kustību, ar monolītisku konstrukciju no elektro-metināta tērauda. 3 asu neatkarīga vadība ar optimizētiem urbšanas un ieliktņu cikliem. Paneļa izmēri: Maks. 3000 x 1200 x 60 mm Min. 300 x 110 x 15 mm (automātiska ielāde/izlāde) Min. 300 x 110 x 8 mm (manuāla ielāde/izlāde) Monobloka konfigurācija ar neatkarīgiem vārpstām: - 16 neatkarīgas vertikālās vārpstas ar attālumu 32 mm pa Y asi (Montāža) - 3 horizontālās urbjgalvas ar dubulto izvadu X virzienā, soli 32 mm, ar vertikālu presētāju, piestiprinātas monobloka sānos - 10 neatkarīgas vertikālās vārpstas ar 32 mm soli izvietotas pa X asi (Furnitūra) - 1 horizontālā urbjgalva ar dubulto izvadu Y virzienā un vertikālu presētāju Darbgalda konfigurācija: - Ielādes rullīšu sekcija ar taisniem PVC pārklātiem rullīšiem - Derīgais atbalsta garums panelim: 2000 mm - Derīgais atbalsta platums panelim: 840 mm - Atsauces virsma mašīnas korpusā no slīpētiem PVC pārklātiem brīvgaitas rullīšiem, ar izmantojamo platumu panelim 1000 mm - Darba augstums 920 mm, regulējams +/- 30 mm - Izlādes rullīšu sekcija ar taisniem PVC pārklātiem rullīšiem - Derīgais garums panelim: 2000 mm - Derīgais platums panelim: 840 mm - Paneļa vadotnes stienis ar automātisku pozicionēšanas kustību - Vertikālie skavas uz paneles vadotnes stieņa, automātiski pielāgojami sagataves biezumam ar pneimatiskajiem cilindriem - Vakūumsūkņa jauda 40 m³ Frēzēšanas agregāts “Elektriskā vārpsta” – 9 Zs Instrumenta turētājs HSK-63F automātiskās/manuālās instrumentu maiņas sistēmai. Ātrums izvēlams ar programmu (12 000/18 000 apgr./min). Iekārta spēj veikt frēzēšanas operācijas X un Y virzienos, gan taisnas, gan interpolētas, tehnisko limitu ietvaros. Rotācija abos – labajā un kreisajā – virzienos. Instrumenta Ø max 40 mm – iekļauts 1 gab. HSK-63F labais. Automātiska instrumentu maiņa Aprīkots ar 4 pozīcijām automātiskai instrumentu uzņemšanai, maksimālais diametrs 40 mm. Komplektā 4 ISO 30 konusadapteri. Savietojams ar frēzēšanas agregātu – 1 gab. HSK-63 konuss iekļauts. Apaļās zāģa iekārta: Aprīkota ar neatkarīgu motoru 1,8 Zs, apgriezienu skaits 12 000 apgr./min, spēj zāģēt vagas X un Y virzienos atbilstoši tehniskajiem ierobežojumiem. Instrumentu stiprinājums ar atloku, maksimālais cauruma Ø 120 mm, maksimālais biezums 8 mm. Godpfjy R U Abjx Amhobr Vadības panelis un skaitliskās vadības bloks Mod. ALBNT (TPA): operētājsistēma Windows XP – ALBATROS TPA programmatūra Uzstādītā jauda: 12 kW Saspiests gaiss: 6/7 bar Aspirācija: ātrums 30 m/s – plūsmas ātrums 8686 m³/h Kopējie izmēri: skatīt pievienoto lapu Svars: 3500 kg

Stāvoklis: jauns, Stāvoklis: jauns Piegādes laiks: apmēram 12 nedēļas no pasūtījuma brīža Izcelsmes valsts: Turcija Cena: 59 800 € Līzinga maksājums: 1 130,22 € Preses spēks: 100 t Gājiens: 400 mm Galds: 800 x 500 mm Iebūvēšanas augstums: 500 mm Ātrgaitas kustība: 110 mm/s Gbsdowmwvcspfx Amher Darba ātrums: 10 mm/s Atpakaļgaitas ātrums: 160 mm/s Motora jauda: 11 kW Garums: 1 900 mm Platums: 1 700 mm Augstums: 2 930 mm Svars: 5 500 kg Darba spiediens: 250 bar Metināts monobloka rāmis Rūdīts un hromēts cilindrs 2 palīgcilindri un 2 apaļās vadotnes T-spraugas galda konfigurācija pēc klienta individuālām prasībām Sūknis, vārsti un filtri no Bosch Rexroth Hidrauliska pārslodzes vārsts Hidrauliska proporcionālā vadība Dzesētājs Elektriskie komponenti no Siemens 8 papildus signālu ieejas un izejas 7 collu skārienekrāns PLC Siemens S7 Gājiena, spiediena, ātruma un uzturēšanās laika regulēšana caur PLC Tālvadības apkope iespējama Sick gaismas barjera Drošības aizsargi Drošības PLC no Siemens vai Sick Sensori un gaismas barjera atbilst 4. kategorijai Divroku vadības pults Reset un avārijas stop poga Iekārta atbilst CE direktīvām

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: labi (lietots), ZFX - 5 asu zobārstniecības frēzēšanas iekārta, ražošanas gads 2016. Iekārtai ir 1266 vārpstas darba stundas, vadības sistēma Beckhoff. Pirms 3 gadiem uzstādīta jauna vārpsta. Regulāra apkope pēc ražotāja līguma. Patronas diametrs: 4 mm. Kompakta konstrukcija: 220 kg monolīta metāla liešanas korpuss maksimālai stabilitātei un izcilai frēzēšanas veiktspējai. 5 asu vienlaicīga apstrāde; A un B asis ar servo motoru piedziņu. Sausas un slapjas apstrādes iespēja (pilnībā integrēta nosūces un sūkņu-filtra sistēma). Vārpstas apgriezienu diapazons: 6 000 līdz 60 000 min-1 (Četru vārpstu sistēma). Automātiska instrumentu maiņa līdz pat 28 instrumentiem. Instrumentu lūzuma noteikšana un automātiska garuma mērīšana. Rezerves instrumentu pārvaldība. Maksimālais instrumenta garums: 40 mm. Darba gājiens (X, Y, Z ass): 180 x 190 x 110 mm. Rotācijas ass: 360° (neierobežoti). Švunkass: -30° līdz +120°. Gjdpfxjy S Symj Amhjbr

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2013, Pieejams Elco monobloka augstas veiktspējas dubultdegvielas deglis. Nominālais jaudas diapazons (gāze): 820kW–7340kW, nominālais jaudas diapazons (eļļa): 1470kW–7340kW, gāzes pieslēguma spiediena diapazons: 70mbar–500mbar, ventilatora jauda: 15kW, degļa caurules ārējais diametrs: 415mm, iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 2700mm/1450mm/1250mm. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Gbsdpfxey Ey Uro Amher

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām Gedpfjyhbhqsx Amhobr CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Gbjdpfevguphox Amhsr Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Godpsvgvbrsfx Amhjbr Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. Gjdpfewgw Dgjx Amhsbr CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Gjdpfxswahdqj Amhobr Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC426, Lietota KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm līdz 20 000 bph (pudeles/stundā) Ievads KRONES pildīšanas līnijā Gedovgvwmepfx Amhobr Lietotā KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm jau no paša sākuma ir ļoti pieprasīta rūpnieciskās vides dēļ tās uzticamības un efektivitātes. Šī līnija sastāv no augstākās klases komponentēm, kas nodrošina nevainojamu darbību un efektīvi izpilda augsta apjoma ražošanas prasības. Galvenās sastāvdaļas Galvenajā vietā ir KRONES K-131-669 pildīšanas monobloks, ražots 2016. gadā, kas ir visas KRONES pildīšanas līnijas sirds. Ar iespaidīgu jaudu, līdz 20 000 pudelēm stundā, to papildina KRONES 472-072 depaletizators no 1998. gada un Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000. gads). Šī pilnā līnija nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu darba plūsmu no pudeļu izkraušanas līdz pildīšanas procesam visā KRONES pildīšanas līnijā. Kvalitātes kontrole Produkta kvalitātes nodrošināšana ir galvenā prioritāte ikvienā pildīšanas līnijā. Tāpēc KRONES CHECKMAT inspektors (1999) spēlē nozīmīgu lomu visā KRONES pildīšanas līnijā. Ar modernām funkcijām, kas ietver gan tilpuma kontroli, gan rūpīgu etiķešu pārbaudi, tas nodrošina, lai katrs produkts atbilstu nepieciešamajiem standartiem. Turklāt ACI TA20 2 AE pudeļu žāvēšanas automāts (2000) padara pudeles nevainojami sagatavotas turpmākai etiķetēšanai un iepakošanai, efektīvi novēršot mitruma problēmas. Etiķetēšana un iepakošana Efektīva etiķetēšana un iepakošana ir neatņemama KRONES pildīšanas līnijas daļa. KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) lieliski veic etiķešu uzklāšanu un drukāšanu tieši uz stikla pudelēm, optimizējot procesus un uzlabojot zīmola vizuālo tēlu līdz 20 000 bph stikla pudeļu līnijā. To papildina SMI SMI/7507 kastu iepakotājs (1999) un FRANPACK 121971214 palešu aptinējs (1997), kas nodrošina produktu drošu iepakošanu un gatavību nosūtīšanai. Tehniskais stāvoklis un specifikācijas KRONES pildīšanas līnija ir lieliskā tehniskā stāvoklī un atbilst mūsdienu ražošanas prasībām. Ar ievērojamu caurlaidspēju – 20 000 pudeles stundā – iekārta sola palielināt darbības efektivitāti, vienlaikus saglabājot produkcijas kvalitāti. Tā ir īpaši piemērota stikla trauku pildīšanai un galvenokārt paredzēta alus ražošanai, nodrošinot precīzu un konsekventu pildīšanu, kas rezultējas izcilā produkta kvalitātē un klientu apmierinātībā. Kopsavilkumā KRONES pildīšanas līnija piedāvā uzticamu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savus pildīšanas procesus. Tā izceļas ar robustu konstrukciju, modernām funkcijām un pārbaudītu veiktspēju, kas gatava paaugstināt ražošanas standartus un nodrošināt augstus darba rezultātus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Pildītājs tika ražots 2012. gadā Itālijā, uzņēmumā Framax. Pildītājs tiek piegādāts kopā ar Framax etiķetēšanas iekārtu. Iekārtas regulāri tika apkopotas un jau ir demontētas. Abas iekārtas var apskatīt klātienē. Tehniskie dati Jauda: 1 800 pud./st. (maks. 2 200 pud./st.) Apstrādātais formāts: 0,33 L pudele, vainaga korķis Pildīšanas monobloks | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Skalošanas pozīcijas: 9 Pildīšanas pozīcijas: 8 Aizvērēja pozīcijas: 1 Piemērots dabīgajam alum Vārsta tips: EVO2 (15 mm) Maks. pudeles diametrs: 115 mm Min./maks. pudeles augstums: 200 mm / 350 mm Izmēri: Garums: 4 500 mm Platums: 1 250 mm Augstums: 2 500 mm Pašlīmējošais etiķetētājs | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Etiķešu pozīcijas: Priekša, aizmugure, kakls Izmēri: Garums: 2 700 mm Platums: 1 200 mm Augstums: 1 700 mm Gbodpfx Amorlf Tqehor

Stāvoklis: jauns, Lokšņa platums: 4100 mm Lokšņa biezums: 10,0 mm Lokšņa biezums nerūsējošam tēraudam: 6,0 mm Nospiedēji: 28 gab. Gājienu skaits: 18 gāj./min Eļļas tilpums: 260 l Griešanas leņķis: 0,5 - 2 ° Vadība: CYBELEC Cybtouch Motora jauda: 22,0 kW Aizmugurējās atdures – regulējama: 1000 mm Izmēri (GxPxA): 6100 x 2580 x 2460 mm Svars: 15 100 kg. Ražotājs ERMAK piedāvā hidraulisko vadīklu vadītu lokšņu giljotīnas šķēres HVR sēriju – robustu un izturīgu iekārtu efektīvai lokšņu apstrādei. Šī kompaktā universālā mašīna palīdzēs palielināt Jūsu produktivitāti. Hidrauliskā lokšņu šķēre HVR modelī nodrošina precīzu, ātru un ekonomisku griešanu ikdienas darbā. Hidrauliskie nospiedēji loksnes fiksēšanai un balsta galds ar iestrādātām lodīšu veltņiem nodrošina ergonomisku un efektīvu griešanu operatoram. CNC vadība ļauj izmantot dažādus materiālus, kas saglabāti materiālu bibliotēkā. Izvēloties maksimālo biezumu un materiālu tipu, optimālais griešanas spraugas platums un leņķis tiek automātiski iestatīti ar CNC elektro-hidraulisko vadību, ar iespēju arī manuāli noregulēt. Motorizētā aizmugurējā atdures un atvilkšanas funkcija ērti iestatāma pieskārienjūtīgajā ekrānā. Vadība nodrošina griešanas programmu saglabāšanu ar sekojošām operācijām. ----- Izturīgas elektro-hidrauliskās CNC lokšņu giljotīnas šķēres "Vadīklu vadība" * tostarp CYBELEC CNC skārienekrāna vadība * tostarp CNC elektro-hidrauliskā griešanas spraugas regulēšana * tostarp CNC elektro-hidrauliskā griešanas leņķa regulēšana ----- Aprīkojums: - CNC elektro-hidrauliskās lokšņu šķēres (vadīklu vadība) - CYBELEC CNC skārienvadības kontrolleris, modelis "CybTouch 8" - dažas CNC vadības funkcijas: * aizmugurējās atdures iestatīšana – X ass * griešanas spraugas regulēšana * gabalu skaits * griešanas garuma ierobežošana * materiāla izvēle, ieskaitot biezumu * griešanas līnijas apgaismojums (griešana pēc atzīmes) - motorizētā aizmugurējā atdures, kustības diapazons = 5,0 - 1 000 mm (X ass) * uz lodīšu skrūves * automātiska pacelšana pie maksimālās kustības, ilgākiem griezumiem * ieskaitot izvēlami atvilkšanas funkcija ("Swing-Away" funkcija) * pozicionēšanas precizitāte 0,1 mm * pārvietošanas ātrums apm. 80 mm/sek. Gbsdpfx Amjxabwuohjr - 1x sāna atdures ar T-veida spraugu un mm mērlenti - 2x priekšējie balsta rokturi ar T-veida spraugu un mm mērlenti - lodīšu veltņi priekšējā balsta galdā - atverams pirkstu aizsargs ar drošības slēdzi * pirkstu aizsargs ar skatlogiem griešanai pēc atzīmes - griešanas līnijas apgaismojums ar ēnas attēlu - BOSCH/HOERBIGER hidrauliskā sistēma - SIEMENS elektriskā sistēma - gaismas aizkars aiz iekārtas (drošības aprīkojums) - brīvi pārvietojams kāju slēdzis - CE marķējums/atbilstības deklarācija - lietošanas pamācība + elektroshēma + hidraulikas shēma Iekļauta papildu komplektācija: - pneimatiskā lokšņu pielietošanas ierīce plānlokšņu griezumiem * monobloka izpildījums

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Lokšņu platums 4100 mm Lokšņu biezums 6,0 mm Lokšņu biezums nerūsējošajam tēraudam 4,0 mm Gājienu skaits 12–24 gājieni/min Griešanas leņķis 1° 30’ Darba augstums 865 mm Aizmugurējais atbalsts – regulējams 1,0–1000 mm Spiedējs 20 gab. Kontrole ENC 100 M Statņa izgriezums 50,0 mm Eļļas tilpums 200 l Kopējā jaudas nepieciešamība 15,0 kW Izmēri (G x P x A): 5230 x 2250 x 2150 mm Svars 11460 kg Jauna cena ~ 50 000 eiro (!!) Īpaša cena pēc pieprasījuma ----- NC elektrohidrauliskās šūpojošās šķēres * ar DURMA “ENC 100 M” vadības bloku * manuāla griezuma atvēruma regulēšana (ekscentrs) * t.sk. pneimatiskā lokšņu pacelšanas ierīce plānlokšņu griešanai ----- Aprīkojums: - izturīgas elektrohidrauliskās šūpojošās šķēres - iekļauta DURMA “ENC 100M” NC vadības ierīce    * aizmugurējā atbalsta pozīcijas izvēle – X ass   Gjdpfx Ajw U U T Temhobr * gabalu skaits * griešanas garuma ierobežojums * grozāms vadības panelis, priekšā pa kreisi - monobloka tērauda metināta konstrukcija no augstas kvalitātes tērauda - CNC elektro-mehāniskais aizmugurējais atbalsts * ar lodveida skrūvi un lineārajām vadotnēm * automātiska aizmugurējā atbalsta atvilkšana griešanas laikā - gaismas barjeras aizsardzība piekļuvei no aizmugures - manuāla griezuma atvēruma regulēšana ar ekscentru - augstas veiktspējas hidrocilindri no SAM 1040 materiāla - hidrauliskie virzuļi – kvalitatīvi hromēti un precīzi slīpēti - dalīts, uz augšu paceļams pirkstu aizsargs 1000 mm - ērta lokšņu apstrāde ar bumbiņu rullīšiem galdā - 1x garš sānu atdure ar mm skalas un pārvirzošām tapām - 3x priekšējie atbalsta rokas - 1x brīvi pārvietojams kājas slēdzis - Lietošanas instrukcija Iekļauts speciālais aprīkojums: - pneimatiskā lokšņu pacelšanas ierīce plānlokšņu griešanai - līdz maksimālajam materiāla biezumam ST .. 3,0 mm

Stāvoklis: jauns, Lokšņu platums 3100 mm Lokšņu biezums 6,0 mm Lokšņu biezums, apstrādājot nerūsošo tēraudu, 4,0 mm Stojumu attālums 3100 mm Nospiedēj-uztvērēji 14 gab. Pacēlumu skaits 18 pac./min Eļļas tilpums 150 l Griešanas leņķis 1,2° Vadības sistēma: CYBELEC CybTouch Kopējais jaudas patēriņš 11,0 kW Svars 6300 kg Izmēri (G x P x A): 4000 x 2100 x 1640 mm Ražotājs ERMAK piedāvā Jums ar hidraulisko svārstshears HGS sēriju robustu un ilgmūžīgu iekārtu efektīvai lokšņu metāla apstrādei. Izmantojot šo kompaktos, daudzfunkcionālo iekārtu, varat uzlabot savu produktivitāti. HGS sērijas hidrauliskā svārstsheara nodrošina precīzu, ātru un rentablu griešanu ikdienas darbā. Hidrauliskie lokšņu turētāji un lodveida rullīši integrēti darba galdā nodrošina ergonomisku un efektīvu lokšņu griešanu operatoram. CNC vadība ļauj izmantot dažādus materiālus, kas jau saglabāti materiālu bibliotēkā. Pēc maksimālā biezuma izvēles optimālais griešanas sprauga tiek iestatīta elektrohidrauliski ar CNC vadību, bet to var iestatīt arī manuāli. Motorizētā aizmugurējā atbalsta pozīciju un atkāpšanās funkciju iespējams viegli iestatīt, izmantojot skārienekrānu. Vadība nodrošina arī griešanas programmu atmiņu ar dažādām griešanas secībām. ----- Izturīga elektrohidrauliska CNC svārstsheara * Iekļauta CYBELEC CNC skārienekrāna vadība * Iekļauta CNC elektrohidrauliska griešanas spraugas regulēšana ----- Aprīkojums: - CNC elektrohidrauliska svārstsheara - CYBELEC CNC skārienekrāna vadības pults, modelis "CybTouch 8" - Dažas CNC vadības funkcijas: * Aizmugurējā atbalsta pozicionēšana - X ass * Griešanas spraugas regulēšana * Griešanas daudzuma uzskaite * Griešanas garuma ierobežošana * Materiālu izvēle, tostarp lokšņu biezums * Griešanas līnijas apgaismojums (griešanai pēc atzīmes) u.c. - Motorizēts aizmugurējais atbalsts, pārvietošanās diapazons = 5,0 – 1.000 mm (X ass) * Uz lodveida vītnes skrūvēm * Automātiski paceļams pie maksimālā pārvietošanās diapazona (garākiem griezumiem) * Izvelkama ("Swing-Away" funkcija) * Pozicionēšanas precizitāte 0,1 mm * Pārvietošanās ātrums 80 mm/sek. - 1 sānu atdure ar T-veida rievu un mm mērogu - 2 priekšējās balsta rokas ar T-veida rievu un mm mērogu - Lodveida rullīši priekšējā darba galda daļā - Atverams pirkstu aizsargs ar drošības slēdzi * Aizsargs ar skata lodziņiem precīzai griešanai pēc atzīmes Gbedpoxabzgsfx Amhor - Griešanas līnijas apgaismojums ar ēnas projekciju - BOSCH/HOERBIGER hidrauliskā sistēma - SIEMENS elektroinstalācija - Gaismas aizkars aiz iekārtas (drošības aprīkojums) - Brīvi pārvietojams kājas slēdzis - CE marķējums/atbilstības deklarācija - Lietošanas instrukcija + elektroshēmas un hidraulikas shēmas Iekļauta papildaprīkojuma: - Pneimatiska lokšņu pacelšanas iekārta plānlokšņu griezumiem

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), OPEM Arabella vakuuma kafijas iepakošanas līnija – 250 g – ar gāzēšanu un vārstu sistēmu – 2005. gads Ražotājs: OPEM Modelis: Arabella Izlaiduma gads: 2005 Stāvoklis: Ļoti labs, pilnībā darbojas Atrašanās vieta: Vācija Pieejamība: Pieejama nekavējoties Iekārtas apraksts Pārdošanā pilnīga vakuuma kafijas iepakošanas līnija 250 g maisiņiem (malta vai pupiņas). Komplektācija ietver: • Vakuuma ķieģeļu iepakošanas sistēma • Inertās gāzes iepūšana (slāpekļa skalošana) • Integrēta aromāta vārstu sistēma (gāzu atvadīšanas vārsts) • Dozēšanas sistēma iekļauta Gjdpjynn A Iofx Amhobr • Iepakošana no rullīšu plēves • Kompakts monobloka dizains • Industriāla izpilde "Made in Italy" Šī iekārta ir ideāli piemērota svaigi grauzdētai kafijai un optimālai aromāta saglabāšanai, kā arī pagarinātam derīguma termiņam, pateicoties vakuuma, gāzēšanas un vārstu kombinācijai. Tehniskie dati • Iepakojuma izmērs: 250 g • Iepakojuma veids: vakuuma ķieģelis un Soft-Gas-Pack maisiņi • Jauda: apm. 20–30 maisiņu/min (atkarībā no produkta) • Gāzes sistēma: slāpekļa piepūšana • Vārstu sistēma: integrēta • Dozēšanas sistēma: iekļauta • Iepakošana no rullīšu plēves • Izlaiduma gads: 2005 Komplektācija • Galvenā iekārta OPEM Arabella • Dozēšanas sistēma • Gāzes skalošanas bloks • Vārstu uzstādīšanas sistēma • Vadības skapis/elektroinstalācija Rezerves daļas pieejamas

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Gbodpfx Asy Ef Ttjmhsr

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 399, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Thibaut daudzfunkcionāla mašīna dabīgā akmens apstrādei Gbjdpfx Asy Iu Ixomher Monobloka mašīna (nav nepieciešami pamati) Vārpstas apgriezieni 250 - 10 000 apgr./min Automātiska vertikāla svārstīšanās Vertikāla motorizēta vārpstas precīza regulēšana Instrumenta satvērējs SK 40 Pneimatiskais piespiediens 300 mm vārpstas augstuma regulēšana 100 mm augstuma regulēšana pneimatiski X ass pārvietošanās 3 400 mm Darbagalda šķiebuma regulācija Darbagalds 3 000 mm x 970 mm Sviras fiksācijas sistēma Marmora slīpēšanas disks (stiprinājums 3 x Frankfurt forma) Iekļauti instrumenti un tapas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO127, Pūšanas formēšanas iekārta Contiform – pārskats Šī lietotā Krones Contiform S8 pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu īpaši efektīvai ražošanai modernas dzērienu vai industriālo iepakojumu ražotnēs. Ar rotācijas konfigurāciju un robustu mehānisko uzbūvi tā sasniedz līdz pat 13 000 pudeļu stundā un atbalsta mērogojamu veiktspēju vidējas līdz augstas jaudas ražošanas līnijām. Iekārta ir optimizēta PET traukiem un piemērota dažādām dzērienu ražošanas vidēm, tostarp ūdenim, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, pienam, eļļai un gāzētiem dzērieniem. Krones inženiertehniskie risinājumi nodrošina izcilu uzticamību, pastāvīgu pudeļu kvalitāti un vienkāršu pārslēgšanos. Kā daudzpusīgs komponents lietotai pildīšanas līnijai vai kā atsevišķa pūšanas mašīna, šī sistēma nodrošina precīzu preformu apstrādi, stabilu uzsildi un efektīvu pūšanas procesu. Tai ir Alaska kakliņa vītņu apdare, 8-kavitāšu konfigurācija un darba virziens pulksteņrādītāja kustības virzienā, padarot to par uzticamu izvēli dzērienu ražošanā un industriālajā iepakošanā, kur svarīga ir darbības nepārtrauktība un rezultātu atkārtojamība. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati: Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 Ražošanas gads: 2004 Konfigurācija: rotējoša Maks. ražošanas ātrums: 13 000 bph Trauka materiāls: PET Pašreizējais pudeļu formāts: 0,5L Kavitāšu skaits: 8 Vītnes/kakliņa apdare: Alaska Maksimālais trauka augstums: 350 mm Griežņu (ieeja/izeja) skaits: 6 Mandreļu skaits: 180 Darba virziens: pulksteņrādītāja kustības virziens Darba līmeņa augstums: 1470 mm Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Darbības strāva: 331 A Darbības spiediens: 40 bāri Gbedpfx Ajx H Tf Tomher PLC: Siemens HMI: Krones Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Contiform S8 izmanto Siemens PLC drošai automatizācijai un procesu regulēšanai, kombinējot to ar Krones HMI intuitīvai darbībai un ātrai diagnostikai. Vadības arhitektūra atbalsta stabilus preformu sildīšanas profilus, precīzus pūšanas ciklus un drošu PET preformu un pudeļu apstrādi. Drošības bloķētāji un operatora aizsargi ir iekļauti, lai veicinātu nepārtrauktu ražošanu ar minimālu dīkstāvi. Iekārta integrējama ražošanas līnijās Šo pūšanas formēšanas iekārtu var izmantot kā patstāvīgu agregātu vai integrēt pilnībā lietotā pildīšanas līnijā. Tā efektīvi savienojas ar iepriekšējām preformu padeves sistēmām un nākamajiem gaisa konveijeriem, skalošanas iekārtām, pildītājiem un etiķetētājiem. Formāta maiņas tiek veiktas ātri, pateicoties 8-kavitāšu rotācijas platformai, un Alaska kakliņa apdare nodrošina saderību ar plašu aizvākojumu un pildīšanas bloku klāstu visā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: jauns, - Jauns - Apraksts: - Augstākā aprīkojuma komplektācija augstai produktivitātei ar nelielu vietas patēriņu! - Intuitīva vadība, izmantojot eye-S vadības sistēmu ar 10” lielu skārienekrānu: HMI Maestro Active Edge, visu apstrādes agregātu un to darba stāvokļu grafiska attēlošana, apstrādes procesu grafiskā simulācija, visu apstrādes agregātu vadība, līmes katla temperatūras regulēšana, palīgfunkcijas iekārtas iestatīšanai atbilstoši apstrādes programmai, kļūdu diagnostika ātrai vienkāršu kļūdu novēršanai, apstrādes parametru statistika, USB pieslēgvieta, sagatavotība tīkla pieslēgumam, sagatavotība Industry 4.0 ar datu pārraides protokolu API REST - Lieliska piekļuve darba agregātiem, pateicoties lielajam pārsegam, kas nodrošina aizsardzību un trokšņu samazināšanu - Monobloka tērauda konstrukcija nodrošina augstu stabilitāti un iekārtas stingrību - Automātiska agregātu pozicionēšana mainoties plākšņu biezumam - Automātiska finierējuma lentes padeve ar malu padeves magazīnu (me 35 t s): masīvkoka lentes tiek automātiski ielādētas un sinhronizētas ar plākšņu padevi - Plākšņu padeve ar ķēdi un gumijas slīdsargiem - Izvelkams darba gabalu atbalsts - Ieejas lineāla regulēšana ar attāluma starplikām Tehniskie dati: Izmēri un svars Garums apm. 3314 mm Augstums apm. 1300 mm Platums/dziļums apm. 1085 mm Svars apm. 545 kg Apdares frezēšanas agregāts Apdares frezēšanas agregāta jauda 2 x 0,35 kW Apdares frezēšanas frezes griešanās ātrums 12 000 apgr./min Frežu diametrs HM 55,3 mm Atgaisojuma pieslēguma diametrs 2 x 60 mm Elektriskie dati Pievades spriegums 400 V Tīkla frekvence 50 Hz Līmes agregāts Līmes katla jauda 0,25 kW Līmes katla atgaisojuma pieslēguma diametrs 60 mm Līmes katla darba temperatūra 190°C Līmes katla ietilpība 0,8 kg Pneimatikas pieslēgums Darbības spiediens 6,5 bar Gaisa patēriņš 470 l/min Padeve Padeves jauda 0,55 kW Padeves ātrums 7 m/min Malu materiāls Ruļļu materiāla biezums 0,4–3,0 mm Joslu materiāla biezums – līdz 5,0 mm Priekšfrēzēšanas agregāts Jauda 3 kW Diamantu frēzes diametrs 80 mm Materiāla noņemšana ,5 / 2 mm Frēzes griešanās ātrums 7200 apgr./min Frēzes augstums 56 mm Atgaisojuma pieslēguma diametrs 2 x 80 mm Apmales apstrādes agregāti Rādiusa apmales lāpstiņa 2 mm Pulēšanas agregāts Jauda 2 x 0,14 kW Griešanās ātrums 2800 apgr./min Gbjdpfxjvwfmls Amhsr Sagatalis Sagatalis biezums 8–50 mm Sagatalis platums min. 110 mm Sagatalis garums min. 120 mm Art. Nr. 5507235

Stāvoklis: jauns, Lokšņu platums 2050 mm Lokšņu biezums 3 mm Stendu platums 2100 mm Aizmugures atdure – regulējama 600 mm Pievadītais jaudas patēriņš kW Gbjdpfefv H Dkex Amhjr Iekārtas svars apm. 1,1 t Izmēri (G x P x A) 2,7 x 2,1 x 1,4 m Iekārta darbojas ar zemu trokšņa līmeni un pateicoties tās reduktordzinējam ar bremžu sistēmu ir energoefektīva. Mūsu iekārta ir veidota kā monolīta struktūra no ST42 kvalitātes tērauda. Iekārtas naži ir izgatavoti no 2379 kvalitātes materiāla, ražotājs — BOHLER. Šie augstas kvalitātes naži nodrošina precīzu griešanu. Avārijas apturēšanas poga, kājas slēdzis un pirkstu aizsargrežģis ietilpst standarta aprīkojumā. (Dokumentācija tikai angļu valodā)

Stāvoklis: jauns, Lokšņu platums 1050 mm Lokšņu biezums 3 mm Sānu atstatums starp statņiem 1100 mm Aizmugurējā balsta regulējams attālums 600 mm Pievades jauda 3 kW Iekārtas svars apmēram 1,1 t Izmēri (G x P x A): 1,7 x 2,1 x 1,3 m Iekārta darbojas ar zemu trokšņa līmeni un ir energoefektīva, pateicoties pārnesumkārbas motoram ar bremžu sistēmu. Mūsu iekārta izgatavota kā monobloka korpuss no ST42 kvalitātes tērauda. Gsdpfx Asfv H Dgjmhobr Iekārtas naži ir izgatavoti no 2379 kvalitātes materiāla, ražotājs – BOHLER. Šie augstas kvalitātes naži nodrošina precīzu griešanu. Avārijas apstādināšanas poga, kāju slēdzis un pirkstu aizsargrežģis ietilpst standarta aprīkojumā. (Dokumentācija tikai angļu valodā)