Monoblock iegādāties lietotu (256)

Stāvoklis: lietots, Lietota pilnā līnija PET un stikla pudelēm, 2007 Skalošanas iekārta: Lodpovgufvefx Ab Ishn Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Gads: 2007 Šī lietotā pilnā līnija PET un stikla pudelēm ietver augstas kvalitātes skalošanas iekārtu. Iekārtu ražojis Dipran 2007. gadā, modelis: Marea 12P. Iekārta nodrošina pudelēm rūpīgu un efektīvu skalošanu, sagatavojot tās pildīšanai. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Gads: 2010 Līnijā ietverts arī uzticams pildīšanas monobloks no NELDEN. Modelis Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads 2010. Monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu produktu pildīšanu pudelēs. Etiķešu uzlikšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Gads: 2007 Komplektā ietilpst arī Newtec etiķešu uzlikšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kumam, iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu marķējumu. Kastu formētājs: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Gads: 1995 Komplektā ietilpst arī SistAI kastu formētājs. HM 2000 modelis, ražots 1995. gadā, ir uzticama iekārta, kas ātri veido kastes efektīvai iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: Līnijas ražošanas jauda ar 5 litru konteineriem — 1800 līdz 2000 gab./stundā. Skalošanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni. Pildīšanas monobloka aizkorķētājs ir aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. Skrūvējamo vāciņu izmēri: alumīnija vāciņi 35 x 18 mm un plastmasas vāciņi 48 x 17 mm. Lietotā pilnā līnija PET un stikla pudelēm 2007. gada izlaidumā ir lieliskā tehniskā stāvoklī un pieejama tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2017, darbības stundas: 610 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, no nerūsējošā tērauda, ar plakanu mašīnas galda virsmu, sastāv no: 1) 12 pozīciju 2-fāžu mehāniskais skalošanas bloks (ūdens + gaiss) Ledpsw Uk Nwsfx Ab Iohn 2) 12 pozīciju augstspiediena elektropneimatiskais uzpildītājs līdz 8 bāriem 3) monogalvas korķēšanas bloks 4270 kroņkorķu slēgšanai, piemērots 26 mm un 26 mm twist-off korķiem Monobloks aprīkots ar: - aizsargvāku atbilstoši CE standartiem ar termiski rūdītām stikla durvīm - universālo gliemežvadītāju - motorizēti regulējamām sānu vadotnēm - "dummy" pudelēm ar manuālu pozicionēšanu skalošanas stacijas sterilizācijai - "dummy" pudelēm ar manuālu pozicionēšanu uzpildes stacijas sterilizācijai - solenoīdu komplektu mazgāšanas ciklam - PLC un skārienjutīgo vadības paneli - elektriski regulējamu augstumu visām stacijām - vāciņu klātbūtnes kontroli - pudeļu izskalošanas ierīci pie izejas Mašīna bez pārvirzes galvas, bet ar piedziņas galvu un pakošanas staciju. Dažādi formēšanas piederumi saskaņā ar datu lapu. Mašīna ļoti labā stāvoklī, pirms piegādes tiek veikta pilna apkopes pārbaude. Pēc pieprasījuma vāciņu stabu var papildus aprīkot ar skrūvēšanas aizvērēju.

Izgatavošanas gads: 2024, Stāvoklis: jauns, Akmens cirkulārzāģis ar iespēju veikt taisnu griešanu, kā arī griešanu 45° leņķī. Mašīna bāzes komplektācijā ar darba galda slīpumu līdz 85° (bez pagrieziena), kas ievērojami samazina gala cenu. Monobloka konstrukcija – nav nepieciešami papildu pamatu izliešanas izdevumi zem galda, mašīnu jebkurā brīdī var pārvietot uz citu vietu. Slīpā galva no 0° līdz 45° ar pagriezienu no 0° līdz 90°. Pateicoties lielajam svaram, mašīna ir ļoti stabila un robusta. Mašīnai uzstādīta automātiskā centrālā eļļošana un slīpie zobrati, kas nodrošina klusāku un ilgāku darbību. Maksimālais zāģa diametrs – 650 mm. Iekārtā izmantoti augstākās kvalitātes Siemens un Schneider komponenti. Vadība ar skārienekrānu, džoistikiem un pogām vadības panelī, kā arī ar bezvadu tālvadības pulti. Galvenajam motoram ir frekvenču pārveidotājs, kas nodrošina vienmērīgu apgriezienu regulēšanu. Lsdpfeg I Dnijx Ab Ijhn Griešanas režīmi: ✅ manuālais – manuālajā režīmā mašīnas darbību galvenokārt kontrolē ar džoistikiem vadības panelī. Pieejama arī opcija galvas pārbīdīšanai noteiktā attālumā pa konkrēto asi (“Manuālās kustības attālums”), kas ļauj precīzi pārbīdīt zāģa malu, piemēram, par 200 mm pa labi. ✅ automātiskais – automātiskajā režīmā iespējams saglabāt līdz pat 12 griešanas programmām X (pa labi-pa kreisi) un Y (uz priekšu-atpakaļ) asīs. Papildus ir iespēja izvēlēties, vai pēc griešanas programmas pabeigšanas zāģis atgriežas sākuma-drošajā pozīcijā. Mašīnas apraksts: ✅ monolīta bāze ar 2 horizontālām sijām – aizvieto pamatus, nav papildu izdevumu (pamatu un nesošo sienu būve), viegla pārvietošanas iespēja. ✅ spēcīgs galvenais tilts – čuguna lietums ✅ instrumentu galva ar slīpumu līdz 45° un lāzeru ✅ monolīta tērauda pamatne ar 2 horizontālām sijām (aizvieto pamatus) ✅ darba galds ar slīpumu līdz 85° ✅ instrumentu galva ar slīpumu līdz 45° un lāzeru ✅ darba galda slīpums līdz 85° ✅ vienkārša un ātra programmas ievadīšana ✅ iespēja strādāt manuālā un automātiskā režīmā ✅ elektrības skapja komponenti – Schneider un Siemens Kustības pa asīm: ✅ X ass – zāģēšanas kustība pa labi – pa kreisi Instrumentu suportam kustība pa tiltu, piedziņa ar slīpo zobratu un zobratu; lineāras vadotnes ar gultņiem ✅ Y ass – tilta kustība uz priekšu un atpakaļ Tilta kustība pa horizontālām vadotnēm, piedziņa ar slīpo zobratu un zobratu; lineāras vadotnes ar gultņiem ✅ C ass – galvas pagrieziens Galvas pagrieziens ar disku 0°–90° ✅ A ass – diska slīpums Diska slīpums 0°–45° ✅ Z ass – diska vertikālā kustība Hidrauliskā piedziņa nodrošina griešanas precizitāti un stabilitāti, gala slēdži manuāli

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, Pārskats  Šī atmosfēriskā monobloka pildīšanas iekārta Mondial LD 8-1 EAGLE/C ir ražota 2016. gadā Itālijā, uzņēmumā CIMEC. Iekārta paredzēta kluso dzērienu, piemēram, pudelēs raudzēta alus, limonādes vai sodas pildīšanai, un tajā apvienota 8 vārstu pildīšanas stacija ar vienu kronētā korķa aizdari. Pildītājs ir tūlītēji pieejams. Tehniskie dati  Jauda: 1 800 pudeles/stundā Pildīšanas sistēma: atmosfēriska Pielietojums: pudelēs raudzēts alus, klusi dzērieni Formāti: longneck 33cl Pudeles diametrs: 60 mm Pudeles augstums: 227 mm Aizdare: kronkorkis 26 mm Jauda: 5 kW Saspiestā gaisa spiediens: 7 bar Izmēri (G×P×A): 165 × 140 × 240 cm Lhodpfxew Inpuj Ab Ijn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, NP 684 | PILNA PET PUDĒŠANAS LĪNIJA KRONES 30 000 PBH Lhedexl R Uaopfx Ab Isn Produkts: Negāzēts ūdens (ar kakliņa modifikāciju var ražot arī gāzētu) Jauda: 30 000 PBH ar 0,5 l pudelēm 30 000 PBH ar 1,5 l pudelēm 22 000 PBH ar 2 l pudelēm Nostrādātās stundas: 56 000 Preformu iekraušanas sistēma M. Tanner AG: Modelis: VZT -4010 Izlaiduma gads: 2004 Preformu mazgāšanas sistēma Krones: Izlaiduma gads: 2004 Augstspiediena kompresors Ateliers Francois: Modelis: 20G282 Izlaiduma gads: 2004 Spiediens: 40 BAR PET pūšanas iekārta Krones: Modelis: Contiform 20 Izlaiduma gads: 2004 Dobumu skaits: 20 Formas komplektā nav iekļautas Pilna ar padevēju un preformu orientatoru Korķu padevējs un orientators Gassner: Izlaiduma gads: 2004 Atbalstītais korķu veids: Plastmasas iepriekš savērpts korķis Veids: Mehānisks Korķu padevējs un orientators Gassner: Izlaiduma gads: 2004 Atbalstītais korķu veids: „Sport” korķis Veids: Mehānisks CIP Stacija Steinecker: Modelis: Media Izlaiduma gads: 2004 UV stacija WEDEDCO: Izlaiduma gads: 2004 Ūdens apstrāde ar UV stariem Monobloks KRONES (uzpildītājs + korķētājs): Modelis: Isofill Izlaiduma gads: 2004 Virziens: Pretpulksteņrādītāja Augstuma regulācija: Elektriska Uzpildītājs: 88 vārsti Uzpildes veids: Izobāriska uzpilde Vārstu veids: Mehāniskie Degazācija Korķētājs: 22 galvas Darbināmie korķi: Iepriekš savērpti plastmasas; „Sport” korķis Izvietošanas sistēma: pick & place Pudeļu inspektors Heuft: Modelis: HBBVXTXXX Izlaiduma gads: 2015 Pudeļu virziens: no labās uz kreiso Kontroles veidi: pārpildīšana, nepietiekama uzpildīšana, korķa klātbūtne, nepareizi uzlikts korķis Pudeļu konveijeri Krones: Izlaiduma gads: 2004 Etiķešu līmēšanas iekārta Krones: Modelis: Contiroll Izlaiduma gads: 2019 Virziens: Pulksteņrādītāja Elektriska galviņas regulācija 18 galvas ar mehānisko palešu 1 ruļļa iekārta — aplīpjošā etiķete Etiķetes klātbūtnes kontrole Plēves iesaiņotājs Variopac: Izlaiduma gads: 2004 Versija: Film Launch Tips: tikai plēve Kastīšu aplīmēšanas iekārta Krones: Modelis: Wrapapac Izlaiduma gads: 2004 Karstās līmes sistēma: Nordson Pudeļu daudzums kastē: 12x1,5L un 24x0,5L Nostrādātās stundas: 1000 Kastu/kūlīšu konveijeri Krones: Izlaiduma gads: 2004 Kastu pārkārtošanas iekārta Comag: Modelis: H 55/2 Izlaiduma gads: 2004 Dubultā līnija Palešu iekrāvējs Krones: Modelis: Pressant Izlaiduma gads: 2004 Produkts uz paletes: kūļi, kastes Tips: Spiediena darbība Palešu noliktava Starpstāvju sistēma Divkārša padeve Palešu aptinējs Robopac: Modelis: HELIX HS 30 Izlaiduma gads: 2004 Iesaiņošanas veids: Rotējošā roka Priekšstiepšana

Stāvoklis: lietots, Gea Procomac Lietota Pilna Pildīšanas Līnija Šeit piedāvātas iekārtas, kas ir daļa no pildīšanas līnijas ar šādām īpašībām: • Līnijas jauda: 7 000 / 8 000 pud./stundā (75 cl dzirkstošais vīns), 10 000 / 11 000 pud./stundā (75 cl klusais vīns) • Līnija paredzēta šādu tilpumu pildīšanai: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl Lhjdovguibepfx Ab Ion Zemāk norādīts katras iekārtas izgatavošanas gads ar atbilstošo pārdošanas cenu: 1. Bortolin-Kemo depaletiators – ekspluatācijā no 1993. gada Pildīšana 2. Gea Procomac pildīšanas monobloks – ekspluatācijā no 2000. gada Iekļauts: Gea Procomac skalošanas modulis – 54 vārsti Ozosteril Gea Procomac ozonētā ūdens ražošanas iekārta skalošanas sistēmai – ekspluatācijā no 1993. gada Gea Procomac izobariskā pildīšanas galva – 56 vārsti Arol korķu uzlikšanas mašīna – 8 galvas (uzgaļu komplekts sēņu tipa un plakanajiem korķiem) Arol skrūvējamo korķu uzlikšanas mašīna – 8 galvas (uzgaļu komplekts: stelvin 30×60, skrūve 31.5×18, skrūve 15×18 dzirkstošajam vīnam 20cl) Mikrofiltrācija 3. Gea Procomac mikrofiltrācijas iekārta – ekspluatācijā no 2000. gada Sastāv no: Uniflux (mikrofiltrācijas iekārta) Unitherm (vīna sūknēšanas sistēma) – invertora vadīts lobveida sūknis padevei pildītājai Iepakošana 4. Bortolin-Kemo iepakošanas automāts – ekspluatācijā no 2002. gada 5. Bortolin-Kemo kartona kastu formētājs – ekspluatācijā no 1993. gada 6. Bortolin-Kemo ieliktņu ievietošanas automāts – ekspluatācijā no 1993. gada 7. Bortolin-Kemo augšējās līmēšanas iekārta – ekspluatācijā no 1993. gada 8. Bortolin-Kemo paletētājs – ekspluatācijā no 1993. gada Komplektā ar: 9. Tosa atdalīšanas sistēma – ekspluatācijā no 2007. gada 10. Tosa paletplēves aptinējs – ekspluatācijā no 1998. gada Gea Procomac lietota pilna pildīšanas līnija, kombinēta ar Bortolin-Kemo iekārtām lieliskā tehniskā stāvoklī. Mēs esam jūsu rīcībā, lai sniegtu jebkādu papildus informāciju – droši sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 31 000 h, Kosme lietota pilna pildīšanas līnija sulai un pienam 2006. Ja meklējat pilnu pildīšanas līniju piena vai sulas produktu ražošanai, Kosme lietotā pilna pildīšanas līnija pienam 2006 ir lieliska izvēle. Šī augstas kvalitātes pildīšanas līnija tika sākotnēji izmantota Kosme uzņēmumā piena pildīšanai 2006. gadā un ir aprīkota ar modernām iekārtām no vadošajiem ražotājiem, piemēram, Kosme, Krones un Mariani. Tā ir piemērota arī pārtikas eļļas pildīšanai PET pudelēs ar 38 mm kakliņu, pateicoties svara pildīšanas sistēmai, kas nodrošina šādu elastību. Pie pildītāja izejas uzstādīta svara kontroles sistēma, kas garantē precīzu pildījuma daudzumu. Kosme lietotā pilna pildīšanas līnija pienam darbojas pulksteņrādītāja virzienā un ietver preformas padevēju, orientatoru un elevatoru efektīvai preformu apstrādei. Līnijā iekļauta arī KOSME KSB 4L pūšanas iekārta, kas spēj veidot 1 l un 1,5 l pudeles, aprīkota ar gaisa konveijeriem ražošanas efektivitātes uzlabošanai. Turklāt līnijā ir KOSME 16.8 pildīšanas monobloks ar 16 vārstu svara pildītāju precīzai pildīšanai un vienmērīgai produktu kvalitātei. 8-galvu aizkorķotājs plastmasas iepriekš sagatavotiem korķiem ar pneimatisko pacēlāju nodrošina efektīvu aizvēršanu, bet KRONES roll-fed etiķešu uzklāšanas iekārta ar līdz pat 10 galvām (atkarībā no vajadzības) nodrošina ātru un kvalitatīvu etiķetēšanu. Iekārtu saraksts: Lodevgui Iopfx Ab Iehn Komplektācijā ietilpst arī MARIANI iepakošanas iekārta kastes pakošanai, kas nodrošina efektīvu produkcijas iepakošanu un ērtu apstrādi. Līnijā ir arī pudeļu/kastes konveijeri un palešu iekraušanas iekārta, kas padara loģistiku ražošanas līnijā īpaši ērtu. Līnija ir paredzēta PET pudelēm ar tilpumu 0.5 L un 1.0 L un piemērota piena un sulas produktu izgatavošanai. Tās jauda ir 6000 pudeļu stundā, padarot šo lietoto līniju par efektīvu un ekonomiski izdevīgu risinājumu jebkurai dzērienu ražotnei. Kopsavilkumā – Kosme lietotā pilna pildīšanas līnija pienam 2006. gadā ir lieliska izvēle piena un sulas ražotājiem, kas vēlas uzlabot ražošanas procesu un palielināt efektivitāti. Augstākās klases iekārtas garantē nemainīgu produktu kvalitāti un ātru ražošanu, vienlaikus samazinot dīkstāvi un palielinot peļņu.

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lhjdpjvguphsfx Ab Ien Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 24 000 h, Lietota pildīšanas līnija pārdošanā – Bertolaso 7000 BPH, 1999. gads, piemērota gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Šī pildīšanas līnija tiek pārdota kā komplekts, un visas tās sastāvdaļas ir labi uzturētas. Tīra, bez acīmredzamiem vai būtiskiem nolietojuma pazīmēm. Dzirkstošo vīnu pildīšanas līnija sasniedz aptuveni 3000 pud./stundā (BPH) ātrumu 0,75 L formātā. Depaletiizators: Līnija sākas ar Acmi automātisko depaletiizatoru, modelis Rasar P130, aprīkotu ar elektrisko rullīšu paliktņu uzglabāšanas sistēmu, kas automātiski pārvalda paliktņus ar diviem gaidīšanas paliktņiem. Maksimālais darba paliktņa augstums – ap 2 m. Standarta paliktņa izmērs 800 × 1200 mm, augstums 140 cm. Automātiska starpslāņu noņēmēja ar saspiestā gaisa rotējošo roku. Komplektā ir drošības sistēma (parachute), kas neļauj galvai nolaisties, ja zem tās atrodas operators. Ir arī perimetra barjera, kas apstādina iekārtu, atverot durvis. Bertolaso pildīšanas līnijas izobariskā monobloka pildviela: Bertolaso Sincronia 1400 pildīšanas monobloks iesākas ar 28-vārstu iekšējās skalošanas iekārtu, kam seko 36 krānu izobariskā pildviela un beidzas ar 6 galvu "mushroom" korķu spiedēju vai 4 galvu skrūvējamo vāciņu aplikatoru. Iekārtas solis ~30 cm, ļauj apstrādāt dažāda izmēra formātus. Darbības virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Ir uzstādītas visas drošības ierīces, iekļauta arī lietošanas rokasgrāmata. Līnija paredzēta vīna un dzirkstošā vīna pildīšanai tilpumos no 0,375 līdz 1,5 l. Veic izobarisko pildīšanu ar kustīgām sprauslām un tradicionālām vārstiem. Nodrošina vakuumu pirms aizkorķēšanas. Korķa veidi: taisns vai "mushroom" tipa dabīgais vai silikona korķis – 6 galvas; alumīnija un Stelvin vāciņi – 4 galvas. Korķētāja izmēri: no 44 × 23,5 līdz 48 × 30,5 mm. Inspektors: 2011. gada modelis spēj pārbaudīt līmeni, vāciņu, saturu un atlikumus tukšā pudelē. Pilnībā elektronisks ar lāzera sensoriem, darbojas ar ātrumu 7000 BPH un vairāk. Mazgātājs-žāvētājs: Cames 2000. gads ar izsmidzināšanas mazgāšanas sistēmu – noskalo pudeli ārēji, notīra ar birstēm un pēc tam žāvē ar karstā gaisa žāvētājiem, kas sagatavo virsmu marķēšanai. Stieples piesējējs un kapsulēšanas iekārta: Nākamais ir dzirkstošā vīna stiepļu piesējējs Nortan Minerva 60, tam seko pudeļu akumulācijas laukums un Nortan kapsulētājs. Piemērots dzirkstošajiem vīniem ar centrēšanu, maksimālais apstrādes pudeles augstums no 15 līdz 35 cm. Lhedpfjvguu Dox Ab Ion Kopējā masa: 3000 kg; Patēriņš: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Marķēšanas iekārta: Bertolaso pildīšanas līnijai ir Krones marķētājs (2000. gads) ar pudeles fiksāciju pie ieejas. Tam ir 8 pozīcijas ar aptuveni 30 cm soli, manuāla galvas un līmes plēves regulēšana, mehāniska centrēšanas sistēma un iznesto etiķešu izlīdzināšana.

Stāvoklis: lietots, PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā komplektētu pudeļu pildīšanas līniju dabīgā un minerālūdens (arī gazētā) iepildīšanai, kas īpaši konstruēta, lai atbilstu tehniķu un nozares profesionāļu sarežģītajām prasībām. Šī iekārta ne tikai apstrādā pudeļu formātus no 0,5 līdz 2 litriem, bet arī nodrošina līdz pat 12 000 pudeļu stundā ražošanu, kas garantē augstu uzticamību un veiktspēju. SIPA Pudeļu pūtējs un preformu padeve Ražošanas procesu sāk SIPA SFR 12 pudeļu pūtējs, ražots 2000. gadā. Tas efektīvi pārvalda preformas ar dumperu un elevatori-orientieri. Turklāt integrētais dzesētājs un četri maināmo formu komplekti ļauj ražot dažādu izmēru pudeles ar augstu precizitāti un elastību, nodrošinot nepārtrauktu darbību ražošanas sākuma posmā. PROCOMAC Monobloks – sistēmas centrs Lhsdpfxovgu Tyj Ab Ijn PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenas pudeļu pildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas modulis rūpīgi noskalo pudeles pirms iepildīšanas. Tālāk PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi iepilda gan dabīgo, gan gazēto minerālūdeni. Visbeidzot, PROCOMAC PICK & PLACE vāciņu uzlikšanas modulis ar 10 galvām droši un efektīvi uzliek vāciņus. Papildus piesātinātājs un CIP (Clean-In-Place) tīrīšanas sistēma uztur augstu higiēnas līmeni un atvieglo apkopi. Šie papildaprīkojumi vēl vairāk palielina monobloka efektivitāti un nodrošina uzticamu darbību ražošanas laikā. Transportsistēmas un iepakošana PELACCI P.13.8.5 vāciņu padeves lifts regulāri un bez pārtraukumiem nodrošina vāciņu padevi. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķešu uzklājējs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažādu formātu pudelēm. Tālāk ZAMBELLI LFT 50 plēves iepakošanas iekārta ātri ievieto pudeles saišķos, kam seko COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta — tā uzliek saišķiem rokturus ērtākai transportēšanai. LEVATI ARTIS paletizators organizē saišķus uz paletēm ar augstu precizitāti, bet ROBOPAC HELIX HS 30 paletes aptinējs droši aptin kravu aizsardzībai transportēšanā. Visbeidzot, EIDOS marķēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši uz līnijas, nodrošinot pilnu pielāgojamību un elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Lentes konveijeri optimālai plūsmai Konveijeru sistēma sekmē efektīvu materiālu plūsmu visās ražošanas fāzēs. Gaisa konveijeri ātri pārvieto pudeles, bet specializētas konveijerlentes nodrošina saišķu un paletu transportēšanu starp līnijas sekcijām. Tas uztur nepārtrauktu un vienmērīgu ražošanas ciklu, būtiski samazinot dīkstāvi. Pašreizējais statuss un pieejamība Šī PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to plānots demontēt un aizvietot. Potenciālajiem pircējiem ir iespējams apskatīt līniju darbībā pirms demontāžas, lai pārliecinātos par tās tehnisko stāvokli un veiktspēju. Šī ir pilnībā integrēta un uzticama pudelēs iepildīšanas risinājuma sistēma industriālai ūdens ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L, 800 pudeles stundā Šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina pilnvērtīgu risinājumu 5 litru PET pudeļu (gan apaļo, gan kvadrātveida) apstrādei. Līniju 2006. gadā izgatavojis Specijalka no Serbijas. Lai gan īpašnieks iekārtu atvienoja pirms astoņiem gadiem, viņš apstiprina, ka tās stāvoklis ir pienācīgs. Iekārtu iespējams apskatīt "sausā cikla" režīmā. Tehniskās specifikācijas Šī ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L sasniedz nominālo jaudu - 800 pudeles stundā ar 5,0 litru tilpuma traukiem. Sistēmā ietilpst 10 vārstu izskalošanas bloks, 8 vārstu pildīšanas agregāts un 4 galvu aizvēršanas (korķošanas) bloks, visi integrēti monoblokā. Papildus tam – aukstās līmes etiķetētājs papīra etiķešu uzklāšanai. Rezultātā visa izkārtojuma līnija veic izskalošanu, pildīšanu, aizvēršanu un etiķetēšanu kompakti vienā blokā. Lhedpfx Abewr T E De Isn PET pudeļu pūšanas iekārta Papildus pildīšanas līnijai piedāvājumā ietilpst arī pusautomātiska PET pudeļu pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā. Iekārta strādā ar divu formu matricām un spēj saražot 800 pudeles stundā pie 0,5 litriem, 600 pudeles stundā pie 1,5 litriem, kā arī 400 pudeles stundā pie 5 litriem. Pūšanas sistēma izmanto ūdens dzesēšanu stabilas darbības nodrošināšanai. Cenā iekļautas matricas 0,5 litru apaļām un 5 litru kvadrātformāta pudelēm, tādējādi šī vienība ideāli papildina pildīšanas līniju un ļauj uzņēmumā pašiem veidot pudeles no preformām. Augstas veiktspējas kompresors pūšanai Lai atbalstītu iepriekš minētās sistēmas, ir pieejams arī BOGE kompresors (Vācija, 2006). Iekārta nodrošina 11 kW jaudu, 35 bāru spiedienu un gaisa padevi 1290 l/min. Komplektā ietilpst 1000 litru gaisa uzglabāšanas tvertne, kas paredzēta līdz 40 bāriem. Kompresors nostrādājis tikai 500 darba stundas, tāpēc ir teicamā tehniskā stāvoklī. Šis agregāts nodrošina uzticamu un efektīvu gaisa padevi PET pudeļu pūšanai. Tehniskais kopsavilkums Rezultātā šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina maziem un vidējiem ražotājiem iespēju patstāvīgi organizēt pilnu pudelēs pildīšanas procesu. Līnija veic izskalošanu, pildīšanu, korķošanu, etiķetēšanu, savukārt komplektā iekļautā pūšanas iekārta un kompresors nodrošina nepieciešamo atbalstu pudeļu pūšanai no preformām. Tādējādi ražotājs var pilnā apjomā pārvaldīt visus ūdens pildīšanas posmus – no pudeļu izgatavošanas līdz galīgai iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija GAI klusajam vīnam līdz 1600 pudelēm stundā Šī līnija ir paredzēta klusā vīna pildīšanai un nodrošina augsti uzticamu risinājumu dažādu tilpumu pudeļu apstrādei. Katrā posmā iekārtas komponenti nodrošina precizitāti un kvalitāti, ievērojot augstākos vīna industrijas standartus. Pildīšanas monobloks lietotajā GAI pildīšanas līnijā klusajam vīnam līdz 1600 pudelēm stundā GAI modelis 3005 TOP pildīšanas monobloks efektīvi optimizē pudeļu skalošanu ar 12 skalošanas ķetnām. Skābekļa atlikumus noņem ar deaerācijas galvu, savukārt 16 pildīšanas vārsti nodrošina precīzu dozēšanu. Papildus tam CO2 injekcijas galva rada aizsargājošu atmosfēru, kas novērš oksidēšanos un saglabā produkta kvalitāti. Formātu saderība Līnija atbalsta 0,375 l, 0,75 l un 1,5 l pudeļu formātus. Tāpat iespējams izmantot taisnās korķus ar standarta izmēriem 22×38 mm, 25×38 mm un 24×25 mm. Šī daudzpusība padara līniju piemērotu dažādām ražošanas vajadzībām. Komponentu savienojamība GAI konveijeri savieno pildīšanas monobloku ar korķēšanas un etiķetēšanas sistēmu, nodrošinot nepārtrauktu pudelēm plūsmu un efektīvu transportēšanu starp ražošanas posmiem. Šī savienojamība ļauj viegli integrēt dažādas iekārtas. Lhodpfevgu T Tox Ab Isn Korķēšanas un etiķetēšanas monobloks GAI MEB 9320 monobloks uzlabo ražošanas procesu ar divām mazgāšanas-žāvēšanas galvām, divām termokapsulu saraušanas galvām un divām izlīdzināšanas galvām. Tāpat ir divas etiķešu uzklāšanas stacijas un karstās štancēšanas vienība partiju apzīmēšanai. Rezultātā šī sistēma nodrošina profesionālu un vienmērīgu kvalitāti galaproduktam un pilnu kontroli pār pēdējiem apstrādes posmiem. Patēriņš un tehniskā specifikācija Līnija darbojas efektīvi, jo katrai iekārtas daļai ir atbilstošs saspiestā gaisa patēriņš — piemēram, galvām 400 Newton/h, apakšējās plūsmas sistēmai 20 000 Newton/h. Darba spiediens ir 6 bāri. Kopējā uzstādītā jauda ir 10,63 kW, bet monobloka svars ir 1 500 kg. Kapsulu padeves autonomija ir 300–600 gab. Lietotas līnijas GAI klusajam vīnam līdz 1600 bph tehniskais stāvoklis Visa līnija ir rūpīgi renovēta un gatava tūlītējai lietošanai. Kvalitatīvie komponenti un pārdomātais dizains padara šo līniju par ideālu izvēli klusā vīna pildīšanai ar jaudu līdz 1600 pudelēm stundā.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 45 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Galvenās līnijas iezīmes Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar jaudu līdz 12 000 pudeļu stundā nodrošina augstu produktivitātes un precizitātes līmeni. Sistēma spēj saražot līdz 12 000 pudeļu stundā, padarot to piemērotu vidēji lielai ražošanas jaudai. Līnija paredzēta PET tarai ar tilpuma formātiem no 0,33 līdz 1,5 litriem. Līnijā izmantota tilpuma pildīšanas sistēma, kas garantē precīzu dozēšanu katrai pudelei. Tā apkalpo konteinerus ar kakliņa diametru no 25 līdz 29 mm, kas uzlabo saderību ar dažādiem tirgus standartiem. Sistēma paredzēta tikai negāzēta ūdens iepildīšanai, nodrošinot specializētu un mērķtiecīgu ražošanas plūsmu. Iekārtu sastāvs SIDEL lietotajā pildīšanas līnijā negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Sidel SBO 8 pūšanas iekārta, ražota 2005. gadā, veido pudeles no preformām procesa sākumā. Šī iekārta izmanto augstspiediena saspiestu gaisu, lai precīzi izveidotu pudeles, optimizējot PET materiāla patēriņu un samazinot atkritumu daudzumu. Pildīšanas Monobloks Sidel 36 36 9 pildīšanas monobloks (2005), kurā ietverts skalošanas, pildīšanas un korķēšanas process vienā kompaktā mezglā. Šī konstrukcija maksimāli samazina uzstādījuma vietas nepieciešamību un samazina pārvietošanas laikus starp posmiem. Tilpuma pildīšanas sistēma nodrošina augstu dozēšanas precizitāti un gala produkta kvalitāti. Etiķetēšanas iekārta Lhedpfx Absvgva Uo Ien PE Labellers ROLLMATIC etiķetēšanas iekārta (2005) piemēro aptinamas etiķetes. Modernā tehnoloģija nodrošina precīzu etiķetes pozicionēšanu, uzlabojot produkta vizuālo izskatu. Sistēma ir ideāli piemērota PET ūdens pudeļu apstrādei, atbilstot līnijas ātruma un kvalitātes prasībām. Plēves iesaiņošanas mašīna Sidel Cermex plēves iesaiņošanas iekārta (2005) nodrošina otrreizējo iepakojumu. Tā izmanto termoplāksni, lai izveidotu kompaktus un drošus iepakojumus, atvieglojot loģistiku un distribūciju, kā arī sniedzot aizsardzību transportēšanas laikā. Konveijeri līnijā SIDEL negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Līnijā ir pilnīga konveijeru sistēma — gan gaisa, gan uz grīdas balstītie. Tie nodrošina nepārtrauktu un plūstošu produktu pārvietošanu starp ražošanas posmiem, minimizējot dīkstāves laiku un veicinot augstu ražošanas efektivitāti. Tehniskās priekšrocības Šī lietotā iepildīšanas līnija izceļas ar uzticamību un ilgmūžību, neskatoties uz tās ražošanas gadu (2005). Visas iekārtas paredzētas ilgstošam darbam ar zemu apkopju biežumu. Sistēma nodrošina negāzēta ūdens pildīšanu uz augstu higiēnas prasību bāzes, nepieļaujot piesārņojuma riskus. SIDEL tehnika lieliski sadarbojas ar papildiekārtām, tostarp etiķetētāju un plēves iesaiņotāju, tādējādi nodrošinot vienmērīgu ražošanas plūsmu. Ar jaudu 12 000 pudeļu stundā šī līnija ir piemērota uzņēmumiem ar pastāvīgi augstu ražošanas noslodzi. Secinājums Lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim līdz 12 000 pudeļu stundā ietver uzticamu, augstas efektivitātes risinājumu dzērienu iepildīšanas sektoram. Robustā konstrukcija un optimālā konfigurācija pilnībā atbilst tehnisko speciālistu prasībām, kas meklē pilnvērtīgu risinājumu PET ūdens pudeļu ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, Lietota skalošanas iekārta MITSUBISHI alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h Ļoti svarīgi piebilst, ka šī iekārta ir papildinājums tās pildīšanas monoblokam: (klikšķiniet šeit). Ievads par lietoto MITSUBISHI skalošanas iekārtu Šī skalošanas iekārta ir moderns risinājums dzērienu iepildīšanas industrijai. Konkretizējot, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. ražo šo 2016. gada modeli RNR100H, kas nodrošina efektīvu alumīnija pudeļu tīrīšanu. Tādējādi iekārta apmierina būtisku vajadzību pēc efektīva un uzticama skalošanas procesa augstas ražošanas jaudas līnijās. Ražošanas jauda un ātrums RNR100H darbojas ar iespaidīgu jaudu – līdz 39 000 pudelēm stundā, tāpēc tā ir ideāli piemērota ātrgaitas ražošanas līnijām. Iekārta apstrādā alumīnija pudeles dažādos formātos, tostarp 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l un 0,41 l tilpumā, tādējādi pielāgojoties konkrētajām ražošanas prasībām. Satvērēji rotē pulksteņrādītāja virzienā, optimizējot darba plūsmu un būtiski uzlabojot skalošanas procesa efektivitāti. Tādējādi ražotāji var sasniegt lielāku caurlaidspēju, nezaudējot kvalitāti. Satvērēju sistēma un dubultā apstrāde Turklāt MITSUBISHI skalošanas iekārtai ir 100 satvērēji, kas ļauj vienlaikus apstrādāt lielu skaitu pudeļu. Šī dubultā apstrādes sistēma ietver divas atsevišķas fāzes: vispirms tiek izmantots ūdens ar hipohloroskābi efektīvai dezinfekcijai, pēc tam – tīrs ūdens, lai pilnībā izskalotu ķīmiskās atliekas. Šī divsoļu pieeja garantē rūpīgu tīrīšanu un minimizē piesārņojuma risku. Savietojamība ar pildīšanas iekārtām Svarīga tehniskā iezīme RNR100H ir savietojamība ar dažādām pildīšanas iekārtām. Konkrēti, pildīšanas iekārtām jāatbilst augstumam no 120 līdz 200 mm un diametram no 50 līdz 80 mm. Šie parametri nodrošina optimālu integrāciju ar esošajām ražošanas līnijām, samazinot pielāgošanās laiku un uzlabojot ekspluatācijas nepārtrauktību. Līdz ar to ražotāji var nemanāmi iekļaut skalošanas iekārtu esošajā darba plūsmā bez būtiskiem dīkstāvēm. Mehāniskā konstrukcija un apkope Turklāt MITSUBISHI lietotās skalošanas iekārtas mehāniskā konstrukcija alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h nodrošina izturību un uzticamību. Iekārtas mezgli ir izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem, kas ir izturīgi pret koroziju un nodilumu, ļaujot iekārtai darboties ilgstoši arī intensīvas ražošanas apstākļos. Modulārā konstrukcija atvieglo preventīvo apkopi un nodrošina ātru nolietoto detaļu nomaiņu, būtiski samazinot dīkstāves laiku un uzturēšanas izmaksas. Energoefektivitāte No enerģijas patēriņa viedokļa RNR100H optimizē elektroenerģijas izmantošanu, samazinot patēriņu, neietekmējot darbības rezultātus. Lsdpfjvgvhxjx Ab Iehn

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Lhjdpfowa Tqcex Ab Isn Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Lhodswahdqspfx Ab Ijn Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Lhedpowgw Dgefx Ab Ijn Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 30 000 h, Lietots CFT skārdeņu pildīšanas līnija bezalkoholiskajiem dzērieniem – 12 000 skārdeņu stundā Lhodpfx Abowr T Ewo Ion Ievads un ražošanas jauda Lietotā CFT skārdeņu pildīšanas līnija bezalkoholiskajiem dzērieniem ar jaudu līdz 12 000 skārdeņu stundā nodrošina pilnu risinājumu gāzēto dzērienu pildīšanai alumīnija skārdenēs. CFT šo līniju projektēja 2017. gadā un konfigurēja darbam ar diviem Slim formātiem, kas ir izplatīti bezalkoholisko dzērienu nozarē. Sistēma apstrādā līdz 12 000 skārdeņu stundā, atbilstot vidēja mēroga industriālo uzņēmumu jaudas prasībām. No 2025. gada 30. jūnija īpašnieks līniju izliks pārdošanā, līdz ar to šī ir izdevīga iespēja ražotnēm, kas vēlas paplašināt savas ražošanas iespējas. Depaletešana un sākotnējā kontrole Sākotnēji CFT depaletizators automātiski atdala tukšās skārdenes un ievada tās ražošanas plūsmā. Pēc tam HEUFT inspekcijas iekārta pārbauda katru trauku, lai konstatētu vizuālus bojājumus un izmēru neatbilstības. Tā rezultātā sistēma nodrošina, ka tālāk skalošanai tiek virzītas tikai tīras un nebojātas skārdenes. Turklāt šis sākotnējās kontroles posms samazina līnijas apstāšanās risku turpmākajos procesos. Skārdeņu transportēšana un skalošana Tālāk CFT kabeļu konveijeri nogādā atlasītās skārdenes uz divkanālu skalošanas iekārtu. CFT skalošanas mašīna skalo katras skārdenes iekšpusi ar spiediena ūdens strūklu vai sterilu gaisu. Tādejādi tiek uzturētas higiēnas prasības atbilstoši pārtikas un dzērienu nozares regulām. Divkanālu konfigurācija ļauj paaugstināt caurlaides spēju un samazina piesārņojuma riskus. Šis posms ir būtisks mikrobioloģiskās drošības nodrošināšanā. Pildīšana Pēc skalošanas CFT monobloks ar 12 pildīšanas vārstiem un 4 aizkaļķēšanas galvām veic skārdeņu pildīšanu un hermētizēšanu. Mašīna efektīvi apstrādā 150 ml un 330 ml skārdenes, kā arī precīzi kontrolē spiedienu un temperatūru, lai samazinātu CO₂ zudumu gāzēto dzērienu pildīšanas laikā. Šis posms garantē gan augstu veiktspēju, gan produkta kvalitāti lielā ātrumā. Pilno skārdeņu inspekcija un defektīvo vienību rejects Pēc pildīšanas posma otrs HEUFT iekārtas modulis pārbauda uzpildīto skārdeņu līmeni, blīvējuma kvalitāti un noplūžu neesamību. Bojātās vai neatbilstošās skārdenes tiek automātiski izņemtas no līnijas ar HEUFT reject moduli, tādā veidā aizsargājot turpmākās ražošanas posmus un novēršot bojātu vienību iepakošanu. Kopumā sistēma palīdz minimizēt atkritumus un ražošanas dīkstāvi. Transportēšana un iepakošana Nākamais – CFT konveijeri nogādā apstiprinātās skārdenes uz SMI plēves iepakošanas iekārtu, kas veido saiņus dažādos formātos: 4×3 (12 skārdenes), 6×4 (24 skārdenes) un 2×2×3 (12 skārdenes). Šī elastīgā konfigurācija atbalsta dažādas iepakošanas un loģistikas stratēģijas, kā arī ļauj ātri pārslēgties starp dažādiem produktu izmēriem.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Ljdpovgt I Asfx Ab Iehn Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Iepakošana Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Lietota pudelēs iepildīšanas līnija ESL piena iepildīšanai līdz 2500 pud./h Piedāvājam lietotu pudelēs iepildīšanas līniju, kas projektēta maksimālai efektivitātei un uzticamībai ESL piena fasēšanā. Šī līnija ir optimizēta nepārtrauktai, augstas kvalitātes produkcijas ražošanai ar nominālo jaudu 2500 pudeļu stundā (bph). Iepildīšanas līnijas jauda un konfigurācija ESL pienam Nominālā jauda — 2500 bph — tiek nodrošināta, pateicoties precīzai galveno komponentu izkārtojumam. Līnijā ietilpst 12 iepildīšanas galviņas un viena aizkorķošanas galviņa, kas garantē vienmērīgu darba procesu. Iekārta paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Produkta un iepakojuma specifikācijas Ledpfx Abevgvr Ro Ishn Šī līnija ir paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Tā piemērota gan pasterizēta, gan ESL (pagarinātas derīguma termiņa) piena iepildīšanai, nodrošinot maksimālu ražošanas elastību. Barošanas un sadales sistēma Līnijai nepieciešama 400 V, 50 Hz elektropadeve ar trīsfāzu sadali, atsevišķu nulli un zemējumu. Zemas spiediena saspiestajam gaisam nepieciešams minimālais spiediens 7 bāri. Iepildīšanas vide un pūšanas formētājs Iepildīšana notiek īpaši tīrā vidē 4°C temperatūrā, tādējādi saglabājot maksimālu produkta kvalitāti un svaigumu. Izmantotais pudeļu pūšanas formētājs — Kosme KSB 4 L modelis — optimizē dažāda tilpuma PET pudeļu ražošanu ar līdz pat 6800 pudeļu stundā veiktspēju. Energoresursu un ūdens patēriņš Līnija veidota, lai taupīgi izmantotu enerģiju un ūdeni. Vidējais elektroenerģijas patēriņš ir 36 kW, uzstādītā jauda sasniedz 56 kW. Nepieciešama arī dzesēšanas ūdens plūsma 6,6 m³/h ar temperatūru 5–7°C. Veiktspēja un efektivitāte Līnija panāk maksimālo iznākumu līdz 1700 pudeļu stundā uz veidni, pateicoties pneimatiskai sagatavju padelei un precīzai servo vadībai. Īsie atgaismošanas laiki ļauj optimāli izmantot pūšanas laiku. Papildu komponentes Blakus pūšanas formētājam un iepildīšanas līnijai komplektā iekļauta AVE mod. 12/12/1 MLK automātiska monobloka iekārta svaiga piena pildīšanai 1000 ml PET pudelēs ar skalošanas, iepildīšanas un aizkorķošanas sistēmu. Komplektu papildina SIMAC 2500BPH etiķetētājs un Mariani FS-T10 automātiska termo saraukuma iekārta, veidojot pilnībā automatizētu iepakošanas risinājumu. Papildu iespēja – ESL monobloka pilnveide Ja nepieciešams, līnijā esošo monobloku var aprīkot ar papildu elementiem funkcionalitātes paplašināšanai. Iespējams uzstādīt H2O2 (ūdeņraža pārskābes) iesmidzināšanas sistēmu pudeļu dezinfekcijai. Ieejas vītne ļautu miglot 1 ml H2O2, savukārt UV lampa aizkorķošanas vietā nodrošinātu korķu sterilizāciju. Kompresētā gaisa mikrofiltrācija un HEPA filtriem aprīkota spiediena vide nodrošinātu sterilu ražošanas vidi.

Stāvoklis: lietots, Krones 48 000 pudeļu stundā (BPH) pilnīga pildīšanas līnija negāzētiem produktiem ir paredzēta PET konteineriem ar tilpumu 0,38 L un 0,55 L, izmantojot tilpuma iepildīšanu un 30/25 tipa kakliņus. Līnijā ietilpst vairākas galvenās sastāvdaļas, tostarp 2015. gada Krones Contiform pūšanas iekārta ar 22 formām, 2015. gada Krones Contifeed preformu padevēju un 2015. gada Krones Contiform 50-20 pildīšanas monoplatnu. Sistēmā ietilpst arī 2021. gada Hawkeye Smart C-3000 un 2020. gada Krones Linadry gaisa žāvētāji, 2021. gada Krones marķēšanas iekārtas un vairākas citas iekārtas produktu inspekcijai, iepakošanai, termoplēvēšanai un palešu veidošanai. Šī lietotā pildīšanas līnija ir gatava tūlītējai lietošanai, turklāt tiek veikta katras iekārtas darbības stāvokļa ikmēneša uzraudzība, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un uzticamību. Krones Contiform 2015 pūšanas iekārta ar 22 formām – lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones negāzētiem dzērieniem, jauda 48 000 BPH Šī Krones Contiform 2015 pūšanas iekārta ar 22 formām ir paredzēta augstas jaudas PET konteineru ražošanai, ar maksimālo izlaides kapacitāti līdz 48 000 pudelēm stundā. Contiform izmanto optimizētu lineāro infrasarkano sildīšanas moduli preformām līdz 160 mm garumā un 48,5 mm atbalsta malas diametrā. Modelis aprīkots ar progresīvu pūšanas tehnoloģiju, kas ļauj ražot līdz 2 750 konteineriem uz kavernes stundā, vienlaikus samazinot saspiestā gaisa patēriņu par 15% salīdzinājumā ar iepriekšējiem modeļiem. Inteliģentā Contiform vadības sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu kvalitāti, izmantojot dažādus izvēles moduļus, piemēram, Prejet preformu iekšējās tīrīšanas sistēmu un PET-View inspekcijas sistēmu integrētai preformu un konteineru kvalitātes kontrolei. Iekārtā ir pūšanas modulis ar modernu formas fiksācijas mehānismu, kur nav nepieciešams spiediena spilvens, un iespējama pudeļu ar tilpumu līdz 2,0 litri uz samazināta izmēra pūšanas moduļa izgatavošana, aizņemot par 22% mazāk vietas nekā iepriekšējie modeļi. Lodpfevlwpuox Ab Ishn Aktīvā pārvades sistēma ar pieciem sildīšanas tapām lineārajā krāsnī un samazinātu iekšējo horizontālo pārvades punktu skaitu preformu un konteineru nodošanai uzlabo darbības efektivitāti. Augstas precizitātes Monotec servomotori ar reāllaika sinhronizāciju nodrošina precīzu un uzticamu preformu apstrādi visā pūšanas procesā. Krones Contifeed 2015 preformu padevējs Krones Contifeed 2015 preformu padevējs nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu preformu padevi pūšanas iekārtai. Contifeed sistēma atbalsta dažāda veida preformas – vieglas, standarta un smagas – un pieejama trīs modeļu izpildījumā, atkarībā no attiecīgās pūšanas iekārtas jaudas. Padeves sliedes varianti ietver gravitācijas sistēmu visbiežāk izmantotajām preformām un ar gaisu palīdzētu padeves sistēmu, kas ideāli piemērota vieglajām preformām un augstas jaudas lietojumiem. Contifeed ir aprīkots ar automātisko regulēšanu ātrai formātu maiņai, higiēnisku konstrukciju un mīkstu preformu apgāzēju saudzīgai padevei.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Ledpfxevgvbrj Ab Ijhn Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, Lietota izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam, jauda 9000 pudeles stundā (BPH) Ievads par lietoto izobarisko pildīšanas līniju dzirkstošajam vīnam, jauda 9000 BPH Šī lietotā izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam spēj apstrādāt 0,75 litru stikla pudeles ar augstu efektivitāti. Līnija ir pielāgota, lai apstrādātu dzirkstošos, spumante un mierīgos vīnus, tādēļ tā integrē specializētas iekārtas, kas nodrošina precizitāti, kvalitāti un uzticamību. Rezultātā tā nodrošina racionalizētus procesus visā ceļā – no pudeļu sagatavošanas līdz gala paletēšanai, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu. Lietotās izobariskās pildīšanas līnijas galvenās sastāvdaļas – jauda 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V depaletizators (2014) Šajā lietotajā izobariskajā pildīšanas līnijā dzirkstošajam vīnam Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (uzbūvēts 2014. gadā) automatizē stikla pudeļu palešu apstrādi un šķirošanu. Tā AISI 304 nerūsējošā tērauda konstrukcija nodrošina izturību pret koroziju un atbilst stingrajām higiēnas prasībām ražošanas vidē. Depaletizators izmanto robotizētus satvērējus, kas paceļ veselas pudeļu kārtas no paletēm. Augstas izšķirtspējas optiskie sensori uzrauga konteineru pozīcijas un sinhronizē satvēriena ciklu ar pārējām līnijas iekārtām. CIP Procomac UNIFLUX 2000 sistēma lietotajā izobariskajā pildīšanas līnijā, jauda 9000 BPH Lsdpfx Aovgvmhob Ishn Procomac UNIFLUX 2000 CIP sistēma veic iekārtu vietējo (in-situ) tīrīšanu un sanitāriju. Sistēmā integrēti elektropulēti AISI 316L nerūsējošā tērauda tvertnes, kas noturīgas pret ķīmiskajiem mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļiem. Sistēmas mainīgā plūsma sasniedz 15 m³/h, nodrošinot efektīvu tīrīšanas šķīdumu cirkulāciju. CIP sistēma šajā līnijā veic secīgus tīrīšanas ciklus: sākot ar priekšskalošanu ar demineralizētu ūdeni, lai izskalotu lielos atlikumus, pēc tam mazgāšana ar sārmainiem mazgāšanas līdzekļiem organisko atlieku noārdīšanai. Pēc tam notiek starpskalošana, kas likvidē mazgāšanas līdzekļu paliekas, un visbeidzot – sanitārija ar skābiem vai sterilizējošiem līdzekļiem. Procomac 32.56.8.8 pildīšanas monobloks (2000) Procomac 32.56.8.8 pildīšanas monobloks (2000. gada izlaidums) ir līnijas centrālais mezgls. Tas efektīvi iepilda gan dzirkstošos, gan frizzante un mierīgos vīnus, saglabājot produkta kvalitāti un īpašības, tādējādi nodrošinot augstu veiktspēju visā ražošanas procesā. Skalošanas vienība ar 32 rotējošām sprauslām rūpīgi izskalo pudeles pirms pildīšanas. Tā paredzēta darbam ar 28mm standarta kakliņu un darbojas pilnībā automātiskā režīmā, lai novērstu piemaisījumus. Corfill Sara Elp 32, ražota 2012. gadā, aprīkota ar 56 AISI 316 nerūsējošā tērauda pildīšanas vārstiem, kas izturīgi pret koroziju un nodrošina precīzu dozāciju. Izobariskā sistēma uztur nemainīgu spiedienu, kas saglabā ogļskābo gāzi un dzēriena kvalitāti. Siemens PLC vadība optimizē darbību un nodrošina iespēju ātri pielāgoties dažādiem produkta tipiem.

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Ljdpfjvguttox Ab Ishn Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētajam ūdenim PET pudelēs, jauda 25 200 pudeles/stundā Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs (25 200 pudeles/stundā) nodrošina pilnīgu risinājumu ūdens pildīšanai. Līnija pašlaik ir pieslēgta elektroapgādei, tāpēc potenciālie pircēji var to pārbaudīt darbībā. Sistēma ražota 2006. gadā, un tā paredzēta PET pudelēm ar tilpumu no 350 ml līdz 1,5 litriem, kā rezultātā līnija saglabā augstu produktivitāti un elastību. Vispārīgi līnijas dati Šī SIDEL iepildīšanas līnija spēj apstrādāt līdz 25 200 pudelēm stundā, izmantojot 30/25 kakla formāta pudeles, kas atbilst nozares standartiem. Līnijā ir uzstādīts SIDEL SB014 pūtējs ar 14 formām. Uzpildes un aizbāžņu monobloks ietver 40 uzpildes vārstus un 10 aizbāžņu galvas, padarot to piemērotu negāzētiem produktiem. Galvenā iekārtu komplektācija Līnijā ietilpst, cita starpā, AF augstspiediena kompresors (modelis CE46A), Fusheng zema spiediena kompresors (modelis SA110A), kā arī BAC dzesēšanas tornis efektīvai procesu temperatūru vadībai. SIDEL SB014 pūtējs ar tvertnes padevi un putekļu savācēju ir savienots tieši ar SIDEL SFGL40/10 uzpildīšanas iekārtu, nodrošinot efektivitāti visos ražošanas posmos. Marķēšana un iepakošana Līnijā integrēts SIDEL Rollquattro etiķešu aplikators, kas precīzi uzklāj ruļļveida aptinuma etiķetes. Saraušanās plēves iekārta nodrošina daudzpaku izveidi ar plastmasas plēvi. VANTA WSD-B350 kartona pakošanas iekārta (izgatavota 2011. gadā) apstrādā līdz 35 kastēm minūtē. Automātiska palešu formēšanas iekārta automatizē līnijas beigu posmu un sagatavo produkciju transportēšanai. Konveijeri un iekšējā loģistika Visi pārvadātāji ir SIDEL ražojums, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu produktu plūsmu no pudelpušanas līdz paletizācijai. Automatizācija minimizē manuālu iejaukšanos un uzlabo procesa noturību, kas nozīmē labāku ražošanas kontroli un samazinātu dīkstāvi salīdzinājumā ar fragmentētām sistēmām. Ekspluatācijas apstākļi un priekšrocības Šī līnija darbojas zem sprieguma un ir demonstrējama uz vietas. SIDEL iekārtu integrācija sekmē veiktspēju un vienkāršo apkopi, nodrošinot vienmērīgu kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību. Pielietojums un saderība Lodsw Ahfyjpfx Ab Ijhn Līnija piemērota ražotnēm, kas pilda negāzētu ūdeni PET konteineros dažādos tilpumos. Modulārā uzbūve ļauj ātri mainīt formātus ar nelieliem ražošanas pārtraukumiem, tāpēc ir pielāgojama dažādiem ražošanas apjomiem – gan mazām partijām, gan lielam izlaidumam. Tehniskais kopsavilkums Lietotā SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25 200 b/h – izturīgs, efektīvs un mērogojams risinājums. SIDEL inženiertehniskais risinājums garantē ilgmūžību un optimālu integrāciju. Izdevīgs variants uzņēmumiem, kuri vēlas paplašināt ražošanu, neieguldot jaunā aprīkojumā – droša izvēle apjoma palielināšanai bez liekām izmaksām.