Vārpstveida Stundas iegādāties lietotu (9 042)

Stāvoklis: lietots, Kokmateris Holz-Her ar 3 rullīšiem Lodec Sl Ddepfx Ammshg

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2006, Aizvēršanas spēks: 220 tonnas Atvēršanas gājiens: 650 mm Veidnes augstums: 300 mm Montāžas plākšņu attālums: 950 mm Kolonnu attālums: 570 x 570 mm Veidņu stiprinājuma plāksnes (P x A): 795 x 795 mm Izgrūšanas gājiens: 225 mm Gliemeža diametrs: 50 mm Gliemeža gājiens: 200 mm Iesmidzinājuma tilpums: 392 cm³ Šāviena svars: 359 g Iesmidzināšanas spiediens: 2000 bāri Darba stundas: 10 444 Kodola vilkšana: 1x Lhodsy Txgcopfx Ammsg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdodu profesionālu METZ TS 8/8 ugunsdzēsības sūkni, ko ražojis METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. Iekārta ir ļoti labā vizuālā un tehniskā stāvoklī un nākusi no ugunsdzēsības vienības. Sūknis aprīkots ar Volkswagen tipa 122 dzinēju ar 25 kW jaudu, kas izceļas ar izcilu izturību un vienkāršu apkalpošanu. Liela priekšrocība ir zems darba stundu skaits – aptuveni 66 motostundas, kas šāda tipa iekārtai ir ļoti maz. Tehniskie dati: • Ražotājs: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Modelis: TS 8/8 • Standarts: DIN 14410 • Izgatavošanas gads: 1989 • Dzinējs: Volkswagen tipa 122 Lhodpfx Asyt H R Usmmog • Dzinēja jauda: 25 kW • Tilpums: 1192 cm³ • Sūkņa jauda: 800 l/min pie 8 bar • Darba svars: apm. 190 kg • Darba stundu skaitītājs: apm. 66 motostundas Aprīkojums: • Spiediena un vakuuma manometrs • Motostundu skaitītājs • Darba apgaismojums • Ugunsdzēsēju ātrā savienojuma uzmavas • Transportēšanas rāmis • Sajūga un gāzes vadība Pielietojums: • Brīvprātīgo ugunsdzēsēju vienības / ugunsdzēsība • Ūdens sūknēšana no dīķiem, upēm un akām • Lauksaimniecības saimniecības • Ugunsdrošības sistēmas • Nosusināšanas un ūdens darbu veikšana Izturīga vācu konstrukcija – ļoti izturīga un vienkārši apkalpojama.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (vertikālā mašīna ar 1200 mm pagrieziena galdu) Slēgšanas vienība 2000T Galda diametrs: 1200 mm Leņķa pagrieziens: 180 grādi Slēgšanas spēks: 200 tonnas Atvēršanas spēks maks.: 115/500 kN/mm Iesmidzināšanas vienība Vītnes diametrs: 45 mm Lhedpswugczofx Ammog Iesmidzināšanas tilpums: 318 cm³ Iesmidzināšanas svars: 291 g Iesmidzināšanas spiediens: 2470 bar 1. Modelis: T-modelis 2. Mašīnas tips: 1200 T 2000 - 800 3. Plastificēšanas vienība: 45 mm termoplastisks cilindrs ar augstu nodilumizturību 4. Skrūve: pastiprināta skrūves savienotājvārpsta ar ķīļveida sajūga ģeometriju 5. Vadība: SELOGICA 'direct' vadība 6. Tehnoloģiskā pakāpe: 2. servo vadības pakāpe ar 2 regulējamām sūkņiem 7. Pagrieziena galds: īpaša ergonomiska izpildījuma, divpakāpju, 180° pārmaiņus uz priekšu/atpakaļ 8. Sprauslas: atvērta 45 mm sprausla ar sprauslas galu 9. Presformā esošās adatu sprauslas: elektriski vadāmas &

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2010, Saspiešanas spēks: 260 t Gliemežvārpstas diametrs: 50 mm Tips: Horizontāls Piedziņa: Hidrauliska Lhodpfx Asy Eytzsmmsg

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, nobraukums: 13 187 km, jauda: 140 kW (190,35 zs), pārnesuma veids: automātisks, degvielas veids: dīzeļdegviela, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 13 187 h, Liebherr L556-454 frontālais iekrāvējs, 2plus2 izpildījumā, izgatavots 2007. gadā. Aprīkots ar Liebherr D934L A6 dzinēju ar 140 kW jaudu, automātisko transmisiju un pašbloķējošiem diferenciāļiem abās asīs. Bezpakāpju 2plus2 piedziņa un slapjo disku bremzes abās asīs nodrošina augstu vilkmi un darbības drošību. Iekārta aprīkota ar vienas sviras vadību, kondicionieri, regulējamu stūres kolonnu un amortizācijas sistēmu LFD braucējam papildu komfortam. Vadītāja kabīne ar priekšējo stiklu no laminēta drošības stikla zaļā/tonētā izpildījumā. Papildus uzstādītas 4 darba gaismas priekšā un 2 atpakaļgaitas lukturi. Papildaprīkojums un īpašie risinājumi: - Pacelšanas rāmis 2600 mm - Virzuļa stieņa aizsardzība pacelšanas rāmim 2600 mm - 4 Michelin riepas 23.5 R25 XHA*L3 - Ātrā sakabe Lhodoy Dt A Tspfx Ammeg - Viena vadotne Z-kinemātikai / pacelšanas rāmis 2600 mm - Hidrauliskie papildu vadības loki priekšā (1x) un papildu hidrauliska šarnīrmehānisma darbināšana - Automātiska centrālā eļļošanas sistēma ar elektropumpi un elektronisko vadību - Reversējams ventilatora piedziņas mehānisms - Elektroniska papildmoduļa tastatūra - Top-Air priekšfiltrs - Sviras pacēlāja bloķēšanas sistēma sviru komplektam - Vadītāja sēdeklis ar pneimatisko amortizāciju Grammer 24V - Radiouztvērēja uzstādīšanas sagatave 24V - Atpakaļskata uzraudzības sistēma ar kameru un monitoru - Vācijas/Luksemburgas specifikācija - Lietošanas instrukcija (GT saraksts) Jaudīgs un daudzpusīgi aprīkots frontālais iekrāvējs, piemērots prasīgiem darbiem būvniecībā, pārstrādē, rūpniecībā un materiālu pārkraušanā. Pārdod bez garantijas un bez atbildības par defektiem.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 180.1001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 380 V, ieejas strāva: 32 A, ieejas frekvence: 50 Hz, Piedāvājam ļoti labi saglabājušos četru pušu ēveli Hoffmann + Kuhnheinrich 180, ražošanas gads 1997. Ražotājs: Hoffmann + Kuhnheinrich GmbH Iekārtas tips: 180 Ražošanas gads: 1997 Iekārtas Nr.: 180.1001 Spriegums: 380 V Nominālā strāva: 32 A Frekvence: 50 Hz Lhsdpfxey D Nc No Ammjg Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, rakstiet mums vai zvaniet.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Iekārtai ir 920 vārpstas darba stundu. Mori Seiki NLX 2000 virpošanas/frezēšanas centrs, ražošanas gads 2021, vadības sistēma Celos 730 UM / Mapps, X/Z ass gājiens 260 / 590 mm, Y ass +/- 50 mm, stieņa caurlaide līdz 65 mm, galvenā vārpsta ar C asi, vārpstas apgriezieni līdz 5.000 apgr./min, 12 pozīciju BMT revolveris, darbināmi instrumenti, NC centerring tailstock, pretējo vārpstu, vārpstas apgriezieni līdz 6.000 apgr./min, skaidas transportieris, augstspiediena dzesēšanas sistēma, eļļas miglas atdalītājs, manuāla instrumentu regulēšanas ierīce iekārtā, detaļu ķērājs galvenajai un pretējai vārpstai, Irco īso stieņu lādēšanas žurnāls ILS, zobratu frēzēšana, Gear Skiving. Lhodpfsy Ti Uwjx Ammeg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, STORK stikla pudelēs pildīšanas līnija alkoholiskajiem dzērieniem, 12 000 pudeles/h – formas, koniskasSīki tehniskie dati un veiktspējas raksturojumiŠī pilnā lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir konstruēta ap Stork skalošanas–pildīšanas–korķēšanas monobloku ar vakuuma pildīšanu, papildināta ar mitrās līmes priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes uzklāšanas iekārtu. Tā ir otrreizējās lietošanas industriālā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formas un koniskās stikla pudelēs.Līnijas tips: Komplektā stikla pudelēs pildīšanas līnijaRažošanas ātrums: 200 pudeles minūtē (aptuveni 12 000 pudeles stundā)Pudeles formas: Apaļa, formas, koniskaFormāti: Saderīga ar 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pudeļu formātiemPudeļu tips: Stikla pudelesPildīšanas princips: Vakuuma pildīšanaEtiķetēšana: Mitrās līmes etiķešu uzklājējs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēmElektrības pieslēgums: 415 V / 50 Hz vairumam iekārtu; atsevišķas sastāvdaļas – 240 V / 50 HzGalveno iekārtu un modeļu atsauces:Depaletizators: Osmeka VAE (1996)Skalotājs – pildītājs – korķētājs monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrā līme)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kastes iepakotājs: Stork (1996)Kastes aizzīmogotājs: 3M 800 Afe (1998)Kastīšu locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklājēju (2013)Svara pārbaudes ierīce: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spirālveida kartona pacēlāji: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013)Advanced Automation & Control SystemsLīnija integrē automatizētu pudeļu padevi, sinhronizētu konveijeru un koordinētu vadību visos depaletizācijas, skalošanas, pildīšanas, korķēšanas, etiķetēšanas un iepakošanas posmos. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildīšanu, nodrošinot vienādu pildījuma līmeni katrā pudelē. Mitrās līmes etiķetēšanas stacija uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes, neietekmējot līnijas ātrumu. Papildaprīkojums, piemēram, Nordson karstās līmes sistēma kastes/karbas locītājam un Logiweight svara kontrole, nodrošina uzticamu, uz datiem balstītu kvalitātes uzturēšanu un iepakojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija: 415 V / 50 Hz galvenajām iekārtām un 240 V / 50 Hz svara pārbaudes ierīcei.Ražošanas līnijas integrācijas iespējasLīnija paredzēta darbam vienotā plūsmā, tā ietver lane vadības sistēmu un spirālveida pacēlājus vertikālai kartona kastes transportēšanai, optimizējot platības izmantošanu un saglabājot ražības tempu. Formātu maiņa aptver 0,35–1,14 l stikla pudeles ar apaļu, formu un konisku ģeometriju. Sistēmā iekļauts viss – sākot no depaletizācijas līdz kastīšu izveidei, iepakošanai, aizzīmogošanai un svara pārbaudei, nodrošinot pilnu industriālo dzērienu iepakošanas ciklu.Iekārtu stāvoklis un apkopes vēstureŠī otrreizējās lietošanas pildīšanas iekārtu sistēma veidota no komponentēm, kas ražotas no 1996. līdz 2022. gadam, atspoguļojot uzturētu un pakāpeniski atjaunotu līniju. Tā tiek piedāvāta kā pilnībā nokomplektēta lietota pudelēs pildīšanas līnija, kas piemērota atkārtotai palaišanai dzērienu ražošanā. Komponentu vecums atšķiras – pamata Stork monobloks no 1996. gada, gala iepakošanas elementi līdz pat 2022. gadam. Lsdpfxjy Szb Ho Ammshg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill skārda kannu pildīšanas līnija 16000 CPH – Ražošanas gads 2018. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas izmantošanas kārbās pildīšanas sistēma, uzbūvēta ap KHS skārda kannu pildītājbloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģiju pirms un pēc pildīšanas. Tā paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošinot uzticamu darbību alumīnija kārbām. Lhodpfoy Szbyjx Ammjg Ražošanas ātrums: līdz 16000 kannām stundā (cph) Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Kannu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depalettētājs: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekcijas sistēma: Heuft pildījuma līmeņa detektors Skārda kārbu skalošana: AV-C500 gaisa skalošanas iekārta Žāvētājs: Air Control Industries skārda žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics sistēma) Kartona pakošanas iekārta: Atlanta Rafaello 726 Kartona kodēšana: SATO S86-EX printeris Konveijeri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izvadkonveijers ar datoru Palīgaprīkojums: Konveijera smērētājs (Loewados) Iepakojuma veids: Alumīnija kārbas Dokumentācija: Iekļautas rokasgrāmatas drukātā veidā Paplašinātā automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar atsevišķiem vadības skapjiem konveijeriem un etiķetēšanai, nodrošinot koordinētu starta/stopēšanas loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildītājs piedāvā modernu automatizācijas arhitektūru ar pilnīgu līnijas integrāciju, recepšu pārvaldību un sinhronizētiem dzinējiem pastāvīgai pildīšanai un aizvēršanai. Drošības bloķēšanas un aizsardzības iekārtas ir izvietotas galvenajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa uzticamību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī iepakošanas līnija piedāvā integrētu risinājumu no depalettēšanas līdz iepakošanai kastēs, nodrošinot nepārtrauktu kannu plūsmu caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, inspekciju, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu konveijeri no KHS, AE Conveyors un KBR ļauj līdzsvarotu starpkrājumu un vienmērīgu nodošanu, palīdzot uzturēt ražošanas caurplūdi nominālā līmenī. Konfigurācija piemērota dažādām dzērienu ražošanas vajadzībām, kā arī pielāgojama dažādiem alumīnija kārbu izmēriem ar atbilstošiem pārbūves komplektiem un vadošajiem elementiem. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Kā lietota pildīšanas līnija būtiskā aprīkojumā ietilpst KHS Innofill Can C pildītājs un Ferrum FC03 aizvērējs no 2018. gada. Aprīkojuma sarakstā ietilpst pilns, saskaņots staciju komplekts ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, kas atvieglo nodošanu ekspluatācijā, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un ir gatava lietošanai, ņemot vērā parasto uzstādīšanas sagatavošanu un komunikāciju pieslēgumu. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnija projektēta īpaši efektīvai kārbu apstrādei, aprīkota ar SKA Fabricating depalettētāju automātiskai padevei, ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 27 h, kopējais garums: 3 900 mm, kopējais platums: 1 600 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, Krāsa: pelēka Svars: 6 650 kg Cena: pēc pieprasījuma - Ražošanas gads: 2016 - Dokumentācija pieejama: Jā - CE marķējums: Jā - CE sertifikāts: Nē - Darba stundas: 27 - Vadība: CNC - Vadības sistēmas zīmols: Delem - Vadības sistēmas tips: DA-66T - Jauda [kW]: 7.5 - Asi skaits [gab.]: 4: Y1+Y2+X+R - Presēšanas spēks [t]: 100 Ledpfoyrn Edsx Ammehg - Maks. darba platums [mm]: 3100 - Statņu attālums [mm]: 2600 - Izvirzījums [mm]: 300 - Aizmugurējā atdura dziļums [mm]: 800 - Maks. gājiens [mm]: 140 - Kompensācijas sistēma: CNC vadīta - Perforatora turētājs: standarta - Instrumentu turētāja tips: Eiropas tipa - Instrumenti iekļauti: Jā - Papildaprīkojums: pirkstu aizsargs - Transportēšanas izmēri: 3900 mm x 1600 mm x 2300 mm (g x pl x a) - Transporta svars [kg]: 6650 kg - Transporta vienību skaits: 2 Finanšu informācija PVN: Norādītā cena ir bez pievienotās vērtības nodokļa PVN/Starpposma nodoklis: PVN atskaitāms uzņēmējiem Piegāde un izpirkšana jebkurā laikā iespējama visam industriālajam sektoram Lukas van Rossum

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 57 h, Krāsa: Pelēka Svars: 11 600 kg Cena: Pēc pieprasījuma - Izgatavošanas gads: 2025 - Dokumentācija pieejama: Jā - CE marķējums: Jā - CE sertifikāts: Jā - Sērijas numurs: 24111638 - Darba stundas: 57 - Griešanas virziens: Horizontāls - Galvenā motora jauda [kW]: 30.0 - Maks. griešanas augstums [mm]: 940 - Galda garums [mm]: 6000 - Galda platums [mm]: 1050 - Drošinātājs [A]: 100 - Jauda [kW]: 51.0 - Transportēšanas svars [kg]: 11 600 kg Lhedpfsx Npwwsx Ammjg Finansiālā informācija PVN: Norādītā cena ir bez PVN PVN/Starpposma PVN: Uzņēmējiem PVN ir atskaitāms Piegāde un pieņemšana maiņā iespējama jebkuram industriālam aprīkojumam Yorick Diebels

Stāvoklis: jauns, joprojām ļoti labi saglabājies 4 vārpstu smalcinātājs ar tikai 1200 darba stundām Lhedpsy T Hbuofx Ammsg Izgatavošanas gads: 1998 2 x 7,5 kW motori

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas iekārta – 26 500 BPH Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji: Šī SIG pildīšanas mašīna Combibloc HMR - 7478 ir projektēta efektīvai aseptiskai pildīšanai mazās iepakojuma formās. Ražota 2024. gadā, tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu, atbilstot prasīgām dzērienu ražošanas vajadzībām. Integrēta SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā nodrošina modernu sterilizāciju un ātras apstrādes iespējas, lai atbalstītu nepārtrauktus rūpnieciskos iepakošanas procesus lietotā pildīšanas līnijā vai lietotā iekārtā. Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Iepildīšanas tilpumi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc uzpildes platforma 1224 Atjauninājumi: pārbūves komplekts pildīšanas ātruma palielināšanai (SIG-2 2025) Formāti: saderīgi ar iepakojuma izmēriem 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas: Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus kontrolētai aseptiskai darbībai. 2024. gada H2O2 sterilizācijas modulis nodrošina drošu iepakojuma ceļu dekontamināciju, kamēr sinhronizētie piedziņas mehānismi un servopiedziņas kustības saglabā precizitāti arī pie augstas caurlaidspējas. Lietotājdraudzīgas HMI skārienekrāna vadības virsmas ļauj intuitīvi mainīt formātus un uzraudzīt procesu, sekmējot stabilu darbību, rūpnieciski pildot iepakojumus. Iebūvēta drošības loģika un nerūsējošā tērauda aizsargvāki nodrošina operatoru aizsardzību un higiēnisku darbību dzērienu ražošanas laikā. Integrācija ražošanas līnijās: Koncepcijā paredzēta nevainojamai integrācijai, Combibloc var savienot ar iepriekšējām un nākamajām iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās, kā arī ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Šobrīd darbojas ražotnē Khurda kā nepārtraukta pildīšanas līnija. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, uzkrāšanas zonām un sekojošām sekundārās iepakošanas iekārtām. Ātro formātu maiņas principi nodrošina iespēju pildīt mazus apjomus (65–200 ml), ļaujot ātri mainīt produktus un efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietotu pildīšanas līniju konfigurācijās. Ljdpfx Amoy Rriljmehg Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Konfigurēta kā augstākās klases risinājums un gatava nekavējošai integrācijai, vienība atbilst SIG-2 Combibloc pildīšanas standartiem un ietver H2O2 uzlabošanas komplektu. Uzstādīts ātruma uzlabošanas pārbūves komplekts (2025), lai palielinātu caurlaidspēju. Šis Combibloc pildītājs ir profesionāls lietots rūpnieciskais aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija tiem operatoriem, kuri meklē uzticamu veiktspēju, neupurējot aseptisko protokolu. Darbības veiktspēja un daudzpusība O...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediena spēks: 700 kN, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Seologica vadība Saspiešanas spēks: 70 t Skrūves diametrs: 40 mm (augstas izturības) Attālums starp kolonnām V: 370 mm Attālums starp kolonnām H: 370 mm Kolonnu attālums: 370x370 mm Plāksnes HxV: 510x510 mm Formas biezums min-maks: 200 Gājiens: 400 mm Šāviena tilpums: 188 cm3 Tips: Uni Piedziņa: Hidrauliska Gaisa vārsts: 1 Lhsdpsygtqujfx Ammeg Stundas: 23000 2 servosūkņi 4 brīvas dzesēšanas ķēdes 6 elektriskās apsildes zonas formai

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediena spēks: 2 000 kN, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Aizvēršanas spēks: 200 t Tārpa diametrs: 50 mm Šāviena svars: 375 g Lhodjyz Nrfopfx Ammeg Attālums starp balstiem (V): 530 mm Attālums starp balstiem (H): 530 mm Šāviena tilpums: 412 cm3 Tips: Horizontāls Piedziņa: Hidrauliska

Stāvoklis: lietots, Lietots ūdeņraža ražotnes iekārta, kas paredzēta augstas tīrības ūdeņraža un oglekļa monoksīda ražošanai no dabasgāzes. Ražotājs – Air Liquide, pirmā palaišana 2015. gadā, apturēta 2024. gada augustā. Lodpfx Asy Ryrbsmmjhg Jauda: - Ūdeņradis: 60000 Nm³/stundā ar 99,99% tīrību; - Oglekļa monoksīds: 14500 Nm³/stundā ar aptuveni 99% tīrību (faktiskā tīrība atkarīga no slāpekļa daudzuma dabasgāzes padevē); - Blakusprodukts – pārkarsēta tvaika ražošana 40 bar spiedienā. HyCO rūpnīca satur šādas 5 galvenās sadaļas: - Sintesgāzes ģenerēšana / tvaika reformēšana un tvaika ģenerācija - Gāzes dzesēšana - CO₂ attīrīšana - Gāzu žāvēšana un kriogēnā sadale - Spiediena svārstību adsorbcija (PSA) Komplektā arī apakšsistēmas ekspluatācijas resursu piegādei, liesmas sistēma, procesu vadības un drošības apturēšanas sistēma.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Lhsdpfxoyhbhqo Ammog Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, asu konfigurācija: 2 asis, Ražošanas gads: 2022,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Izmantotā KRONES ūdens pildīšanas līnija - 32 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnā izmantotā pildīšanas līnija ir projektēta augstas efektivitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražota Krones rūpnīcā 2006. gadā, tā nodrošina uzticamu darbību industriālām iepakošanas operācijām lielā apjomā. Līnija apvieno pūšanu, pildīšanu, marķēšanu, kodēšanu, plēves iepakošanu, rokturu uzlikšanu, paletēšanu un palešu marķēšanu, tādējādi veidojot pilnvērtīgu ražošanas risinājumu ar izcilu darbības drošību un nemainīgu produkcijas kvalitāti. Īpaši piemērota otrreizējā tirgus vajadzībām, kur svarīga ir uzticama darba laika pieejamība un stabila iznākuma kvalitāte. Ražošanas jauda: līdz 32 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: Saderīgi ar 0,5 L un 1,5 L PET pudelēm Konteinertips: paredzēts PET pudeļu apstrādei Ražotājs (galvenais aprīkojums): Krones Izgatavošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētās darbības stundas: 68 702 Ledpfx Amoy Icpqsmehg Vadības platforma: Siemens PLC Pildīšanas vadība: Elektroniski regulējama ar plūsmas devējiem (tilpuma pildīšana) Galvenie modeļi un moduli: - Krones Contiform S20 pudeļu pūšanas iekārta (2006) - Krones tilpuma pildītājs (2006) - Krones aizkorķētājs (2006) - Krones Checkmat pudeļu inspektors (2006) - Krones SynCo pudeļu transportiera sistēma (2006) - Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) - Markem Smart Lase C350 lāzera kodētājs (2015) - Ocme Vega N70/2 plēves iepakošanas iekārta - Comag/Decimo HM 100/2 rokturu uzlikšanas iekārta (2006) - Ocme Pegasus M400 paletētājs (2006) - Bema Silkworm Turbo palešu plēves vīstītājs (2006) - Eidos 7P6ERLP palešu marķēšanas iekārta (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformu uzglabātājs (2018) - M. Tanner AG preformu atdalīšanas iekārta (2006) - Gassner vāciņu uzglabātājs (2006) - Cryotech International slāpekļa devējs - Europool paku transportiera sistēma Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar Siemens PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina koordinētu kontroli visām ražošanas un iepakošanas fāzēm – no pudeļu pūšanas līdz gala palešu apstrādei. Pildītājs izmanto elektroniski kontrolētus plūsmas devējus precīzai, nemainīgai pildīšanai arī lielos ātrumos. Centralizēta vadība, sinhronizētas transportiera līnijas un integrēta inspekcija veicina augstu ražīgumu, vienlaikus samazinot dīkstāves un pārbūves laikus. - Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā - Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas kontroli - Integrēta kvalitātes pārbaude ar Krones Checkmat - Sinhronizētas transportiera sistēmas loģika ar Krones SynCo - Lāzera kodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī līnija ir pilnībā integrēta – sākot no preformu apstrādes līdz palešu marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportiera sistēmas nodrošina gludu pāreju starp moduļiem, bet plēves iepakošanas, rokturu likšanas, palešu veidošanas un palešu plēves vīstīšanas iekārtas kopā ar marķēšanas sistēmu nodrošina pilnīgi automatizētu iepakošanas un loģistikas procesu. - Pilnībā integrēta inline līnija: no pudeļu pūšanas līdz palešu marķēšanai - Formātu saderība: 0,5 L un 1,5 L PET pudeles

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M271, Lietota uzpildīšanas monobloka FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Šis monobloks efektīvi apstrādā mierīgas šķidruma vielas, piemēram, ūdeni un vīnu. Jāatzīmē, ka FIMER šo iekārtu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH) 0,75 litru stikla trauku pildīšanai. Turklāt šī vienība pašlaik tiek glabāta noliktavā un ir izmantojama uzreiz. Monobloka uzbūve un rotācijas princips Mašīna darbojas ar pulksteņrādītāja virzienā rotējošu kustību, kas ļauj traukiem vienmērīgi un nepārtraukti pārvietoties pa katru apstrādes staciju. Šis rotācijas dizains nodrošina skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas ciklu precīzu sinhronizāciju, palielinot produktivitāti un samazinot pārtraukumus pildīšanas procesā. Tādējādi darba plūsma visā procesā ir efektīva. Tehniskie dati un elektroapgādes specifikācijas Šo vienību pieslēdz 380 V elektroapgādei, un tā darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Tās tehniskie rādītāji atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu prasību un nodrošina pietiekamu jaudu visiem pildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katrai pudelītei veic atsevišķu skalošanu, sagatavojot tās pildīšanai. Šāds risinājums ļauj monoblokam ātri un efektīvi noskalot traukus, likvidēt atlikumus un tos sagatavot pildīšanas posmam. Uzpildes stacija lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Uzpildes zonā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai vieglas vakuuma sistēmu, kas garantē vienmērīgu pildījuma tilpumu katrai pudelītei. Šis risinājums nodrošina gan ātrumu, gan precizitāti, sasniedzot stabilu līdz 4500 BPH veiktspēju. Pildīšanas metode piemērota mierīgām produkcijām, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabā to īpašības un novērš šķidruma satricinājumus. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacijā ir trīs galvas alumīnija skrūvējamajiem vāciņiem un trīs galvas taisnajiem korķiem. Tas ļauj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm aizbāžņus. Šī universālība nodrošina ciešas un aizsargājošas trauku noslēgšanas pēc pildīšanas. Lhedpfovgvd Hex Ammsg Drošības funkcijas lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Monobloks ir aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatoru, gan traukus darbības laikā. Šie drošības elementi papildus palielina ekspluatācijas uzticamību un nodrošina nepārtrauktu mašīnas darbību.

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 1 km, jauda: 240 kW (326,31 zs), asu konfigurācija: 4x4, pārnesuma veids: automātisks, Ražošanas gads: 2021, Bruto celtspēja: 95 140 kg Lūdzu, sazinieties ar Emal Jaweed, lai saņemtu papildu informāciju. Hyster RS46-41XD/80S reachstakeris, ražošanas gads: 2021, darba stundas: 1 814 h, svars: 95 140 kg, Mercedes Benz MTU 6R 1100/OM 470 V pakāpes dzinējs, celtspēja: 15,23 m, motors: 6 cilindru tiešās rindas dīzeļdzinējs, 5 pārnesumi uz priekšu un 3 atpakaļ, ECO-eLo un HIP veiktspējas režīmi, riteņu bāze: 8 000 mm, izplūdes atgāzes norma Stage V, riepu izmērs: 18.00-33 36PR, UVV pārbaude veikta no jauna, vadītāja kabīne paceļama līdz 3 600 mm augstumam, izlices/spreader bloks ar Piggy Back (saspiežamās skavas) sistēmu, pirmās rindas kraušana: 5 x 9'6, hidrodinamiskā automātiskā pārnesumkārba (Dana TE 30), 6 radiālās pneimatiskās riepas, 4 integrētas Piggy-Back kājas ar priekškavēšanas funkciju maināmiem konteineriem un piekabēm, divkārši teleskopisks, no ārpuses un no iekšpuses metināts masts ar sinhrono celšanas kustību, Piggy-Back kāju neto garums 4 118 mm, priekšējā un aizmugurējā krāsu kamera, kā arī kameras visām PB kājām, aizmugures radars, klimata kontrole, tālvadības pults visām hidrauliskām funkcijām, apsildāmi ārējie spoguļi, digitālais radio (DAB) ar brīvroku sistēmu, IT aparatūras uzstādīšanas atbalsts, Bluetooth raidītājs, hidrostatiskā stūrēšana, GANDRĪZ JAUNS STĀVOKLIS, kabīne augstumā regulējama - Cabin Lift Cits: * Piedāvājam vairāk nekā 200 vienību pārdošanai. * Mūsu atrašanās vieta: 30 km uz ziemeļiem no Frankfurtes/M lidostas. * Finansēšana un līzings iespējams. Lhjdpfx Amey Iagyomog * Specializējamies transportēšanā un nosūtīšanā visā pasaulē. * Neuzņemamies atbildību par drukas vai rakstības kļūdām. * Tiesības uz kļūdām un starppārdošanu saglabātas. * Iespējama pieņemšana maiņā. * Uz transportlīdzekļu un lietoto iekārtu pārdošanu attiecas tikai Jaweed GmbH vispārīgie noteikumi (AGB). * Vairāk informācijas un mūsu AGB skatiet mūsu mājaslapā.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, kopējais svars: 2 939 kg, kopējais garums: 5 286 mm, kopējais platums: 2 100 mm, kopējais augstums: 1 803 mm, jauda: 129 kW (175,39 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, degvielas tvertnes tilpums: 250 l, tilpuma plūsma: 11,5 m³/h, spiediens (min.): 6 stieple, spiediens (maks.): 14 stieple, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, aukstuma žāvētājs, dokumentācija / rokasgrāmata, Pārdošanai tiek piedāvāta profesionāla iekārta specializētiem pielietojumiem ar tikai 770 darba stundām: Kaeser M 171 pārvietojamais būvniecības gaisa kompresors ar augstspiediena komplektāciju un integrētu gaisa apstrādi (žāvēšana + sildīšana + bez eļļas). Iekārtas izgatavošanas gads: 2020. gada jūlijs • Jauna cena: 64 270,00 € (bez PVN) • Tikai apm. 770 motostundas – ļoti maza noskrējiena iekārta • Tehniski un vizuāli izcilā stāvoklī Lsdoy Akmajpfx Ammshg Šīs komplektācijas galvenie plusi: • Augstspiediena versija: Maks. darba spiediens 14,0 bar • Ideāli piemērots optisko šķiedru iepūšanai garās distancēs, urbšanas darbiem un prasīgiem strūklām. • Gaisa apstrādes versija G: Integrētā gaisa apstrāde nodrošina augstāko gaisa kvalitāti: • Sildīts: Novērš instrumentu sasalšanu un nodrošina optimālu darba temperatūru. • Žāvēts: Efektīva kondensāta atdalīšana sausam gaisa padeves ceļam. • Filtrēts: Tīrs, tehniski bez eļļas spiedgaisa pievads (ideāli jūtīgām sistēmām). • Sigma Control Mobil: Intuitīva vadības sistēma precīzai spiediena regulācijai un uzraudzībai. Tehniskie dati īsumā: • Ražotājs: Kaeser Kompressoren • Modelis: Mobilair M 171 • Izgatavošanas gads / pirmā reģistrācija: 2020. gada jūlijs • Darba stundas: aptuveni 770 h • Gaisa padeve (apjoma plūsma): ap 11,5 m³/min (pie 14,0 bar) • Maksimālais darba spiediens: 14,0 bar • Motors: Deutz TCD 4.1 L4 (4 cilindru dīzelis ar turbopūti) • Motora jauda: aptuveni 129 kW (ap 175 ZS) • Degvielas tvertne: ap 250 l (pietiek pilnai slodzes maiņai) • Svars: ap 2 939 kg (atkarībā no šasijas versijas) • Stāvoklis: Uzreiz gatavs darbam, ļoti kopts, mazprasīgs apkopē Pielietojuma jomas: Sakarā ar augsto spiedienu (14,0 bar) un sausas/siltas gaisa padevi šī iekārta ir pirmā izvēle: • Platjoslas tīklu izbūve (šķiedras iepūšanas tehnoloģija) • Pretrūsas aizsardzība un smilšu strūklošana (nepieķeras strūklas materiāls) • Zemes darbi un urbšanas tehnika • Rūpniecības servisa darbi _____ Jauna cena: 64 270,96 € (bez PVN) Cena: Pēc vienošanās Atrašanās vieta: Netālu no Celle, apskate pēc vienošanās, ieskaitot izmēģinājuma palaišanu. Sazinieties ar mani, rakstiet ziņu, lai saņemtu vairāk informācijas vai fotogrāfiju. Kaeser M171, būvniecības kompresors, Mobilair, skrūvju kompresors, 14,5 bar, augstspiediena kompresors, gaisa apstrāde, variant G, šķiedras iepūšana, Fiber Blowing, smilšu strūklošana, sausā ledus strūklošana, pretrūsas aizsardzība, Deutz dīzelis, Sigma Control, lietots aprīkojums, 2020. gads, maz darba stundu, pārvietojams kompresors. Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, droši rakstiet vai zvaniet mums.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Mašīnas modelis: ALC400G Maks. darba priekšmeta izmēri (P×D×A): 600 × 470 × 240 mm (skalošana) Maks. darba priekšmeta izmēri (P×D×A): 600 × 470 × 230 mm (iegremdējot) Maks. darba priekšmeta svars: 500 kg (skalošana) Maks. darba priekšmeta svars: 350 kg (iegremdējot) Darba tvertnes izmēri (P×D): 850 × 610 mm X ass gājiens: 400 mm Y ass gājiens: 300 mm Z ass gājiens: 250 mm U ass gājiens: 150 mm V ass gājiens: 150 mm Konusa leņķis (pie darba priekšmeta biezuma 130 mm): ±25° Stieples diametrs: Ø0,1 – Ø0,3 mm Lsdpfjyu Nqmex Ammohg Stieples padeves ātrums (max): 420 mm/s Stieples spriegojums: 3 – 23 N Apstrādes metode: skalošana / iegremdēšana Attālums no grīdas līdz galda virsmai: 995 mm Stieples spoles svars: 8 kg Mašīnas izmēri (P×D×A): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Mašīnas uzstādīšanas laukums (P×D): 3.350 × 3.850 mm Mašīnas svars (ieskaitot barošanas avotu): 3.400 kg Gaisa spiediens: 0,5 MPa Gaisa patēriņš: 30 NL/min Kopējā jaudas patēriņš: 3-fāzu, 50/60 Hz, 13 kVA Dielektriskā tvertnes ārējie izmēri (P×D): 700 × 2.155 mm Dielektriskā tvertnes svars (tukša): 450 kg Dielektriskā tvertnes tilpums: 675 litri Dielektriskās šķidruma filtrācijas metode: 3 nomaināmi papīra filtri (iekšējais spiediens, tips) Dejonizators: jonu apmaiņas sveķi (18 L tips)

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Lhjdpfxey Ef Tto Ammog