Vārpstveida Stundas iegādāties lietotu (9 116)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdošanā oriģinālā ugunsdzēsēju motorsūkņa Ziegler FP 8/8 (DIN 14420) ar leģendāro Volkswagen gaisa dzesējamo motoru – tilpums 1192 cm³, jauda 34 ZS. ✅ Galvenie dati: • Ražotājs: Albert Ziegler Giengen/Brenz (Vācija) • Tips: FP 8/8 • Ražošanas gads: 1974 • Dzinējs: Volkswagen Tips 122 – 1.2 benzīns, 34 ZS pie 3600 apgr./min • Sūkņa jauda: 800 l/min • Pacēluma augstums: 80 mWc • Nominālie apgriezieni: 4000 apgr./min • Svars: 190 kg • Pārnesuma attiecība: 1:1,45 • Motostundas: 16,3 h – praktiski kā jauns! ✅ Stāvoklis un aprīkojums: • Motora sūknis pilnīgs, pilnībā oriģinālā stāvoklī. • Saglabātas oriģinālās plāksnītes un marķējumi. • VW dzinējs startē un darbojas vienmērīgi. • Mobila konstrukcija, viegli transportējams. • Ideāli piemērots muzejam, kolekcijai, ekspozīcijai vai kā rezerves vienība VUGD vajadzībām. 🔥 Unikāls – VW Käfer ugunsdzēsības dienestā! Volkswagen dzinēji, kas uzstādīti Ziegler motora sūkņos, šodien ir ļoti novērtēti – uzticami, viegli apkalpojami un ar kolekcionāru vērtību. 📦 Iespējama saņemšana uz vietas vai transports pēc vienošanās. Dodpfx Absxa En Ro Ajcf

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdodu profesionālu METZ TS 8/8 ugunsdzēsības sūkni, ko ražojis METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. Iekārta ir ļoti labā vizuālā un tehniskā stāvoklī un nākusi no ugunsdzēsības vienības. Sūknis aprīkots ar Volkswagen tipa 122 dzinēju ar 25 kW jaudu, kas izceļas ar izcilu izturību un vienkāršu apkalpošanu. Liela priekšrocība ir zems darba stundu skaits – aptuveni 66 motostundas, kas šāda tipa iekārtai ir ļoti maz. Tehniskie dati: Djdsyt H R Uepfx Ab Ascf • Ražotājs: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Modelis: TS 8/8 • Standarts: DIN 14410 • Izgatavošanas gads: 1989 • Dzinējs: Volkswagen tipa 122 • Dzinēja jauda: 25 kW • Tilpums: 1192 cm³ • Sūkņa jauda: 800 l/min pie 8 bar • Darba svars: apm. 190 kg • Darba stundu skaitītājs: apm. 66 motostundas Aprīkojums: • Spiediena un vakuuma manometrs • Motostundu skaitītājs • Darba apgaismojums • Ugunsdzēsēju ātrā savienojuma uzmavas • Transportēšanas rāmis • Sajūga un gāzes vadība Pielietojums: • Brīvprātīgo ugunsdzēsēju vienības / ugunsdzēsība • Ūdens sūknēšana no dīķiem, upēm un akām • Lauksaimniecības saimniecības • Ugunsdrošības sistēmas • Nosusināšanas un ūdens darbu veikšana Izturīga vācu konstrukcija – ļoti izturīga un vienkārši apkalpojama.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 367 h, celtspēja: 1 000 kg, celšanas augstums: 4 620 mm, degvielas veids: elektrisks, masta veids: trīskāršs (triplex), būvniecības augstums: 2 060 mm, tukšais svars: 2 600 kg, nobraukums: 367 km, Vācu zīmola Still triplex elektriskais iekrāvējs no 2013. gada; TIKAI 367 darba stundas; Celtspēja 1.000 kg; Celtspējas augstums 4.620 mm; Braukšanas augstums 2.060 mm; Aprīkots ar FREELIFT un SIDESHIFT; Dakšu garums 1.200 mm; Akumulators ar ārēju lādētāju; Skatiet video YouTube. Dedpfjxyzbasx Ab Aocf

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Mašīnas modelis: ALC400G Maks. darba priekšmeta izmēri (P×D×A): 600 × 470 × 240 mm (skalošana) Maks. darba priekšmeta izmēri (P×D×A): 600 × 470 × 230 mm (iegremdējot) Maks. darba priekšmeta svars: 500 kg (skalošana) Maks. darba priekšmeta svars: 350 kg (iegremdējot) Darba tvertnes izmēri (P×D): 850 × 610 mm X ass gājiens: 400 mm Dodpoyu Nqmefx Ab Aocf Y ass gājiens: 300 mm Z ass gājiens: 250 mm U ass gājiens: 150 mm V ass gājiens: 150 mm Konusa leņķis (pie darba priekšmeta biezuma 130 mm): ±25° Stieples diametrs: Ø0,1 – Ø0,3 mm Stieples padeves ātrums (max): 420 mm/s Stieples spriegojums: 3 – 23 N Apstrādes metode: skalošana / iegremdēšana Attālums no grīdas līdz galda virsmai: 995 mm Stieples spoles svars: 8 kg Mašīnas izmēri (P×D×A): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Mašīnas uzstādīšanas laukums (P×D): 3.350 × 3.850 mm Mašīnas svars (ieskaitot barošanas avotu): 3.400 kg Gaisa spiediens: 0,5 MPa Gaisa patēriņš: 30 NL/min Kopējā jaudas patēriņš: 3-fāzu, 50/60 Hz, 13 kVA Dielektriskā tvertnes ārējie izmēri (P×D): 700 × 2.155 mm Dielektriskā tvertnes svars (tukša): 450 kg Dielektriskā tvertnes tilpums: 675 litri Dielektriskās šķidruma filtrācijas metode: 3 nomaināmi papīra filtri (iekšējais spiediens, tips) Dejonizators: jonu apmaiņas sveķi (18 L tips)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 27 h, kopējais garums: 3 900 mm, kopējais platums: 1 600 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, Svars: 6 650 kg Cena: pēc pieprasījuma - Ražošanas gads: 2016 - Dokumentācija pieejama: Jā - CE marķējums: Jā - CE sertifikāts: Nē - Darba stundas: 27 - Vadība: CNC - Jauda [kW]: 7,5 - Spiediena spēks [tonnās]: 100 - Maks. darba platums [mm]: 3 100 - Stabu attālums [mm]: 2 600 - Iekļūšana [mm]: 300 - Aizmugures atduras dziļums [mm]: 800 - Maks. gājiens [mm]: 140 - Iekļauti instrumenti: Jā - Papildaprīkojums: pirkstu aizsargs - Transporta izmēri: 3 900 mm x 1 600 mm x 2 300 mm (garums x platums x augstums) Dcsdpfx Aoyrn Edeb Asf - Transporta svars [kg]: 6 650 kg - Transporta iepakojumu skaits: 2 Finanšu informācija Pievienotās vērtības nodoklis: Norādītā cena ir bez PVN PVN/Starptaksācijas uzskaite: PVN atskaitāms uzņēmumiem Piegāde un iekārtu pieņemšana iespējama jebkurā laikā visām rūpniecības nozarēm Lukas van Rossum

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 57 h, Svars: 11 600 kg Cena: Pēc pieprasījuma Dcsdpfsx Npwwsx Ab Ajf - Ražošanas gads: 2025 - Pieejama dokumentācija: Jā - CE marķējums: Jā - CE sertifikāts: Jā - Sērijas numurs: 24111638 - Darba stundas: 57 - Galvenā motora jauda [kW]: 30.0 - Maks. griešanas augstums [mm]: 940 - Galda garums [mm]: 6000 - Galda platums [mm]: 1050 - Drošinātājs [A]: 100 - Jauda [kW]: 51.0 - Transportēšanas svars [kg]: 11600 kg Finanšu informācija PVN: Norādītā cena ir bez PVN PVN/Starpposmafijas aplikšana: PVN ir atskaitāms uzņēmējiem Piegāde un pieņemšana maiņā ir iespējama jebkurām iekārtām no rūpniecības nozares jebkurā laikā Yorick Diebels

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M268, Lietots pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 kartoniem/stundā Tehniskie dati par lietoto monobloku GALDI Lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 ar jaudu līdz 3000 kartoniem stundā piedāvā augstu veiktspēju un uzticamību svaigu šķidru produktu, piemēram, piena, krējuma un augļu sulu ražošanai. Tas spēj apstrādāt līdz 3000 kartoniem stundā un ir ideāli piemērots vidēja izmēra ražošanas uzņēmumiem, kas prasa ātru un vienmērīgu darbību. Iekārta izceļas gan ar ātrumu, gan efektivitāti. Ražošanas jauda un kartonu specifikācijas Galdi RG50 modelis ir izstrādāts līdz pat 3000 kartonu stundā apstrādei. Iekārta atbalsta pildījuma tilpumus 0,25, 0,50 un 1 litrs, izmantojot 70 x 70 mm izmēra B-formāta kartonus. Šīs specifikācijas nodrošina, ka monobloks efektīvi iepako dažādus apjomus, saglabājot augstu ražošanas efektivitāti. Tas piešķir elastību dažādām iepakošanas prasībām. Dsdpfx Aevgvgusb Aocf Elektroapgāde un enerģijas patēriņš Šī iekārta patērē 20 kW jaudu un darbojas ar 380V spriegumu, 50Hz frekvenci. Šādas enerģijas prasības ir nozarē standarta šāda veida iekārtām. Ražošanas uzņēmumiem nepieciešams pārliecināties, ka to elektriskā infrastruktūra atbilst šīm prasībām, lai izvairītos no nesaderības vai darbības pārtraukumiem. Plānojot infrastruktūru, iespējams novērst nevajadzīgas ražošanas aizkavēšanās. Ražošanas gads un darba stāvoklis Galdi ražoja lietoto pildīšanas monobloku RG50 līdz 3000 kartoniem stundā 2005. gadā. Lai gan iekārta ir strādājusi 22 506 stundas, pēc pilnas renovācijas 2019. gadā tā saglabā pilnu funkcionalitāti. Iekārta patlaban tiek uzglabāta un ir pieejama pārdošanai pašreizējā stāvoklī. Nesenā tehniskā apkope nodrošina drošu darba procesu un palielina iekārtas vērtību. Izmēri un svars Iekārtas izmēri ir 4,70 m garums, 2,45 m platums un 2,85 m augstums, kopējais svars 2500 kg. Kompaktie izmēri ļauj viegli integrēt iekārtu esošās ražošanas līnijās. Ražošanas komandām jāparedz pietiekami daudz vietas uzstādīšanai un apkopei, lai nodrošinātu netraucētu ekspluatāciju. Saderīgie produkti Lietotais monobloks ir piemērots svaigu šķidru produktu – piena, krējuma, sulas – iepildīšanai. Tā tehnoloģija saglabā produktu kvalitāti un to organoleptiskās īpašības visā pildīšanas procesā. Operatoriem jāpārliecinās, ka produkti atbilst iekārtas specifikācijām, lai izvairītos no kvalitātes zuduma vai ražošanas traucējumiem. Atbilstība specifikācijām uzlabo darba plūsmas nepārtrauktību. Secinājums par lietoto monobloku GALDI Kopumā lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 kartoniem/stundā ir uzticams un universāls risinājums uzņēmumiem, kas iepilda svaigus šķidrus produktus. Tā spēja strādāt ar vairākiem...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2017, vadības veids: CNC vadība, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera jauda: 6 000 W, Pilnīgi jauns rezonators 2025. gadā ar 6 000 vatu jaudu + jauna lāzera griešanas galva (ieguldījums ~190 000 EUR) Pieejams uzreiz Ražotājs: Bystronic Modelis: BySprint fiber 3015 Izgatavošanas gads: 2022 / jauns rezonators un griešanas galva 2025. gadā Lokšņu formāts: maksimālais, 4 000 x 2 000 mm Darba stundas: Pēc modernizācijas (no 2025. gada): aptuveni 1 400 h darba stundu, apm. 550 h griešanas stundu Pirms modernizācijas (līdz 2025. gadam): apm. 17 700 h darba stundu, apm. 7 500 h griešanas stundu ĪPAŠAIS APRĪKOJUMS: - Cut Control Fiber - Daļu un šķērsvirziena transportieris griešanas zonā - Putekļu nosūces iekārta ar 200 l tvertnes pieslēgumu - Modernizācija 2025. gadā: 6 000 W šķiedru lāzers ar jaunu griešanas galvu Standarta aprīkojums: BySprint Fiber 4020; Fiber 4000 Maināmo galdu sistēma ar 2 maināmiem galdiem Pilnībā slēgts korpuss/jumts Kravaskastes ar ritenīšiem CNC vadība un vadības skapis Skārienekrāna saskarne ByVision Darbība un komforts Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Rokas vadības ierīce ByHand Griešanas parametru asistents Nepārtraukta elektroapgāde (UPS) Griešanas tilts OPC Cutting interfeiss Griešanas galva Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Sprauslu tīrīšana Skenēšana Šķiedru lāzera avoti Tvertnes apsilde Tropikalizēta versija Interfeiss automatizācijai/apstrādei Dzesētājs Operatora aizsardzība griešanas zonā Operatora aizsardzība iekraušanas/izkraušanas zonā Spriegums 400V / 50Hz Saspiestais gaiss (iekārtai ar lāzera avotu un dzesētāju) Materiāla specifikācijas Daļu pielaides un griezuma kvalitāte Griešanas gāzu padeve un griešanas kvalitāte TEHNISKIE DATI: Maks. X/Y ass pozicionēšanas ātrums: 100 m/min Maks. vienlaicīgs pozicionēšanas ātrums: 140 m/min Pozicionēšanas novirze Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Pozicionēšanas izkliede Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Malu noteikšanas precizitāte: +/- 0,5 mm Dsdpjywlcxjfx Ab Ajcf Maks. darba gabala svars: 1 580 kg Galdu maiņas laiks: 35 sekundes Lāzera jauda: 6 000 vatu Maks. loksnes biezums: Tērauds: 30 mm Nerūsējošais tērauds: 25 mm Alumīnijs: 20 mm Misiņš: 15 mm Varš: 15 mm Iekārtas svars (bez nosūces un dzesētāja): apm. 15 000 kg Iekārtas izmēri, apmēram: 13 743 mm garums, 6 670 mm platums, 2 565 mm augstums Šo lietoto iekārtu var apskatīt darba apstākļos. Visa informācija bez garantijas – pārdošana, izslēdzot jebkādas garantijas un atbildību. Starppārdošana iespējama.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2022, 10 000 vatu šķiedru lāzers ar tikai apmēram 3 000 griešanas stundām Jauninājums: jauna lāzera griešanas galva 2025. gada 05. mēnesī Pieejams uzreiz Ražotājs: BYSTRONIC Modelis: BySmart Fiber 3015 Ražošanas gads: 2022 Djdsywk Hcjpfx Ab Aocf Loksnes izmērs: Liela formāta; 3 000 x 1 500 mm Darba stundas: Griešanas stundas apm. 3 000 h, kopējais darba stundu skaits: apm. 9 000 h Maksimālais loksnes biezums griešanai: Tērauds: 30 mm Nerūsējošais tērauds: 30 mm Alumīnijs: 30 mm Misiņš: 15 mm Varš: 12 mm Speciālais aprīkojums: - Automātiska sprauslu maiņa ar 64 pozīcijām - Detection Eye sensors - Beam Shaper optika - Netbox (maršrutētājs) - Otrs augstspiediena griešanas gāzes kanāls - Sagatave N2 ģeneratoram - Atputekļošanas iekārta ar tvertni - Vadības skapja novietojums: augšējais kreisais stūris - Jaunākā Bystronic lāzera griešanas galvas jauninājums 2025. gada 05. mēnesī Tehniskie dati: - Griešanas laukums: (X) 3106 mm, (Y) 1582 mm, (Z) 100 mm - Maks. pozicionēšanas ātrums pa asīm: X/Y 100 m/min - Maks. vienlaicīgs pozicionēšanas ātrums: 140 m/min - Divvirzienu asi pozicionēšanas atkārtojamība (atbilstoši ISO 230-2:2014) R: 0,05 mm - Vidējā divvirzienu asi novirze M (ISO 230-2:2014): 0,1 mm - Malu noteikšanas precizitāte: +/- 0,5 mm - Maks. darba gabala svars: 1 100 kg - Maks. kopējais darba gabalu svars uz abiem maiņas galdiem: 1 850 kg - Šķiedru lāzera avots 10 kW (regulējams 1 000–10 000 W) - Galda maiņas laiks: 27 sekundes - Kopējais elektroenerģijas patēriņš (ar nosūces sistēmu, dzesēšanas iekārtu): *18 kW (vidēji) - Iekārtas svars (bez nosūces sistēmas, dzesēšanas iekārtas): 11 800 kg - Iekārtas izmēri: garums apmēram 10 495 mm, platums apmēram 6 903 mm, augstums apmēram 2 880 mm Standarta aprīkojums: - Spot Control - Crossjet - Sadursmes detektors - Automātiska sprauslas centrēšana - ByPos Fiber - Cut Control Fiber - Piercing Jet - Sprauslu tīrītājs - Lāzera diodes rādītājs - Skeneris - Griešanas tilts - Maināmais galds - Lāzera avots - Dzesēšanas iekārta - Bākas sildītājs - Mašīnas vadības sistēma un lietotāja interfeiss - Nepārtraukta strāvas padeve (UPS) - Condition Messenger - Maintenance Messenger - Griešanas plāna redaktors - Restart Manager - System Manager - OPC griešanas interfeiss - Rokas vadības ierīce - Spriegums 400V / 50Hz - Elektriskā pieslēguma savienojumi - Saspiestais gaiss (iekārtai, lāzera avotam, dzesēšanai, atputekļošanai, griešanas gāzei) - Materiālu specifikācijas - Darba vide Šo lietoto iekārtu iespējams apskatīt strādājošā ražošanas vidē. Visi dati bez garantijas – pārdošana izslēdz jebkādas garantijas un atbildību. Starplaiku pārdošanas tiesības ir rezervētas.

Stāvoklis: jauns, Šarnīra vārpstas frēze Vienkārša un praktiska apstrāde, pateicoties ergonomiski izvietotajiem vadības elementiem mašīnas priekšpusē Digitālais displejs frēzvārpstas augstuma un šarnīra pozīcijas rādīšanai Frēzvārpstas apgriezienu skaita displejs Frēzvārpstas labo/kreiso apgriezienu iespēja 8 ātrumi Frēzvārpstas diametrs 30 mm Frēzvārpstas uzstādīšanas garums 125 mm Maks. instrumenta diametrs zem galda 240 x 80 mm Aspirācijas diametrs: 2 x 120 mm IESKAITOT OPCIJAS: 57.02.63 "LL" versija profilēšanas darbiem ar 2 galda pagarinājumiem 57.03.30 Motorizēta darba agregāta augstuma un leņķa regulēšana ar digitālajiem displejiem 57.01.56 Trīsfāžu motors 7,0 kW 50Hz ar zvaigznes-trīsstūra pārslēgšanu 57.00.76 Frēzes atdure ar kloķa regulēšanu - Frēzes atdure ar bezpakāpju regulēšanu, pārslēdzama ar priekšpusē viegli sasniedzamam kloķiem: – Visa atdures regulēšana attiecībā pret instrumentu – Priekšējā lineāla regulēšana skaidas noņemšanas izmaiņām – Mehāniskie digitālie displeji – Koka atdures uzlikas un savienojošie tilti Izmēri (G x P x A) = 2500 x 855 x 900 mm Svars apm. 550 kg Djdpfx Abecuwpte Aocf Piezīme par lietotām iekārtām: • Tehnisko datu neprecizitātes un starp­pārdošanas tiesības paturētas. • Norādītās cenas ir atdošanas cenas no atrašanās vietas - iekraušana brīva! • Iekārta ir iztīrīta un funkcionāli pārbaudīta. • Visas iekārtas tiek pārdotas tādas, kādas apskatītas, bez jebkādas garantijas. Pircējam ir iespēja apskatīt iekārtu uz vietas. • Īpašas vienošanās ir iespējamas tikai rakstiski. (Uz jautājumiem atbildam tikai ar Jūsu adreses un tālruņa numura norādi!)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 2 782 h, celtspēja: 3 500 kg, celšanas augstums: 6 050 mm, brīvā pacelšana: 2 050 mm, degvielas veids: elektrisks, masta veids: trīskāršs (triplex), būvniecības augstums: 2 750 mm, akumulatora ietilpība: 775 Ah, atlikus akumulatora jauda: 94 procenti, akumulatora spriegums: 80 V, DGUV sertificēts līdz: 04/2027, dakšu garums: 1 200 mm, Aprīkojums: CE marķējums, UVV drošības pārbaude, apgaismojums, kabīne, pilna apkope vēsture, sānu nobīde, Still RX 60-35 elektroiekrāvējs ar šādiem tehniskajiem datiem: Dcsdpfx Ajx Rxyqeb Asf Darba stundas: 2 782 Celtspēja: 3 500 kg Pacelšanas augstums: 6 050 mm Kopējais augstums: 2 750 mm Izgatavošanas gads: 2019 STILL 3,5 tonnu elektroiekrāvējs ar pilnu kabīni un apkuri, mazs stundu skaits, gandrīz jauns akumulators, ļoti labas priekšējās riepas, aizmugurējās riepas jaunas, triplex masts ar pilnu brīvo pacēlumu, dakšu platuma regulētājs ar sānu pārbīdītāju, viena pedāļa vadība, 4+ joystick, ceļu satiksmes prasībām atbilstoša apgaismojuma sistēma, dakšu garums 1 200 mm, jauns lādētājs. Pēc vēlēšanās iespējamas šādas opcijas / papildinājumi (cena pēc pieprasījuma): - divu pedāļu vadība viena pedāļa vietā - cita dakšu garuma iespēja Cena no rūpnīcas, iekļaujot lielo apkopi atbilstoši STILL ražotāja specifikācijām un derīgu UVV pārbaudi. Apskate, demonstrācija un testa brauciens pēc iepriekšējas telefoniskas vienošanās. Pārdošana tikai juridiskām personām. Starptirdzniecība, kā arī kļūdas un drukas kļūdas ir rezervētas. Jūsu jauno iekrāvēju varam piegādāt izdevīgi ar mūsu pašu rampas tipa zems grīdu treileri (transporta izmaksas pēc pieprasījuma). Papildu informāciju un piedāvājumus atradīsiet mūsu mājaslapā!

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Dcjdpoyhb Ahefx Ab Aof Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un nodrošina pilnīgu darba ķēdi no filtrācijas līdz kartona iepakošanai un paletēšanai. Tā ir otrreizēja risinājums, kas paredzēts industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanai, integrējot atzītus Eiropas ražotājus. Konfigurācija ietver skalošanu, pildīšanu, aizkorķošanu (noskaloti korķi un alumīnijs), kapsulu uzlikšanu (saraukuma un polilamināta kapsulas), līmēto etiķešu uzlikšanu un „end-of-line” iepakošanu. Tvertnes tips: stikla pudeles Djdpfx Abjyhbhqo Aecf Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizkorķošana) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu apstrāde: SICK Blancamat 8 pudeļu mazgājamā iekārta (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (saraujošās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķetēšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/aizmugurējā/kakla), Pago PAG.876 kartona etiķetētājs Konveijers/uzkrāšana: MBF uzkrāšanas galds (konveijers) Kartona apstrāde (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartona formētājs, MA 88/1 ieliktņu ievietotājs, IAM 2T AP kartona iepakotājs, MARA HM kartona līmētājs, PAC 2000 paletētājs Kartona apstrāde (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 kartona formētājs (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartona iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartona līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride ieliktņu ievietotājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes agregāti, Ber PDC 30 kartona svari Izlases komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, daudzstaciju līmēto etiķešu uzlikšanu un „end-of-line” kartona formēšanu, pielīmēšanu un iepakošanu. Moduļiem ir integrētas drošības shēmas un CE prasībām atbilstošas vadības sistēmas. Karstas līmes uzklāšanu nodrošina PREO kausēšanas iekārtas uzticamai kartona aizvēršanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņā nodrošina efektīvu pārlādi stikla pudeļu sērijās. Līmēto etiķešu uzlikšana ar 3 staciju vadību priekšējām/aizmugurējām/kakla etiķetēm Automatizēta saraukuma un polilamināta kapsulu uzlikšana Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 agregātiem CE atbilstoši vadības paneļi Mas Pack iepakošanas moduļos Lietotājam ērti vadības paneļi katrā iepakošanas stacijā (uz moduļa) Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēma ir veidota darbam „inline” režīmā, integrējot filtrāciju, monobloku skalošanu–pildīšanu–aizkorķošanu, etiķetēšanu un pilnvērtīgu „end-of-line” iepakošanu. Uzkrāšanas galds sistēmā palīdz uzturēt plūsmu starp mitro un sauso zonu. „End-of-line” var brīvi komplektēt ar Bortolin & Kemo vai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LA14, Tehniskie dati un veiktspēja Bottle Washer Dryer 5008 ir rotējoša karuseļa tipa žāvēšanas iekārta, kas izstrādāta uzticamai pudeļu apstrādei lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga žāvēšanas stacija. Izgatavojis Cimec, šī lietotā iekārta nodrošina konsekventu veiktspēju dzērienu ražošanas un rūpniecisko iepakošanas procesu vajadzībām, kur nepieciešama efektīva mitruma noņemšana pirms tālākiem procesiem, piemēram, marķēšanas, kapsulu uzlikšanas vai iepakošanas kartona kastēs. Modelis: 5008 Izgatavošanas gads: 2002 Jauda: līdz 3 500 pudelēm stundā Pudeļu formāti (tilpums): saderīgi ar 0,5 L un 0,75 L formātiem Dcsdpfxeyhbdlj Ab Aof Pudeļu korpusa ģeometrija: cilindriski konteineri Pudeļu diametra diapazons: 60 mm līdz 115 mm Žāvēšanas tehnoloģija: rotējošs karuselis (karstā gaisa plūsma) ar pret-kondensācijas funkcijām PLC kontroles sistēma: nav uzstādīta Dokumentācija: pieejamas papīra lietošanas rokasgrāmatas un elektriskās shēmas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Modelis 5008 uzsver robustu mehānisko dizainu ar vienkāršu operatora vadību un ir ideāli piemērots uzņēmumiem, kuri novērtē vienkāršību un vieglu apkopi. Lai gan PLC kontrolleris nav uzstādīts, karstā gaisa žāvēšanas sistēma integrē pret-kondensācijas vadību, lai uzlabotu žāvēšanas efektivitāti un samazinātu atlikušā mitruma daudzumu uz pudeles virsmas. Šāda tipa iekārtām parasti ir drošības ierīces un bloķēšanas mehānismi, kas nodrošina drošu darbību ražošanas vidē. Ātra mehāniskā regulēšana atvieglo formāta maiņu noteiktā diametra diapazonā, palīdzot samazināt dīkstāves laiku starp ražošanas maiņām. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo rotējošo pudeļu žāvētāju var darbināt kā atsevišķu staciju vai integrēt tiešsaistē ar skalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas un marķēšanas iekārtām. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās apstrādā PET un stikla pudeles cilindriskos formātos. Kompaktais karuseļa izkārtojums atvieglo vienmērīgu pudeles plūsmu ar standarta konveijeriem. Formāta maiņa 60–115 mm diametra robežās nodrošina elastību izplatīto pudeļu izmēru apstrādei, padarot šo iekārtu par praktisku risinājumu līnijām, kas apkalpo 0,5 L un 0,75 L formātus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta daļēji atjaunota 2025. gadā un bijusi dīkstāvē apmēram vienu mēnesi. Pašlaik tā ir iepakota un pārsegta, pieejama apskatei. Papīra lietošanas rokasgrāmatu un elektriskās dokumentācijas pieejamība atvieglo iekārtas atkārtotu nodošanu ekspluatācijā un uzstādīšanu. Kopumā vienība ir labi uzturēta lietota iekārta, kas piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā vai kā modernizācijas risinājums esošā dzērienu ražošanas iekārtā. Darbības īpašības un daudzpusība H...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 18 625 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC598, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā Tetra Fino Aseptic līnija ir integrēts aseptisks iepakojuma risinājums, ko izstrādājis Tetra Pak šķidras pārtikas produktiem. Galvenais pildīšanas automāts ražots 2006. gadā un līnija papildināta ar pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošina uzticamu otrreizēju izmantošanu ar higiēnisku apstrādi un efektīvu materiālu plūsmu. Ražošanas ātrums: līdz pat 3 600 iepakojumu/stundā Iepakojuma veids: uz kartona bāzes izgatavoti aseptiskie iepakojumi (Tetra Fino Aseptic sērija) Atbalstītais tilpums: 1,0 L Pašreizējais galvenais produkts: piens Galvenā pildīšanas automāta ražošanas gads: 2006 Papildmodulis: SOCO System vienība, ražošanas gads 2014 Piederumi: ratiņi iepakošanai ar ruļļu turētāju, ABC vārsts, 1 m sietveida transportieris Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Līnijā ir iekļauta rūpnieciskā vadības konsole, kas nodrošina centrālu piekļuvi pildīšanai un pēcapstrādes loģistikai. Aseptiskais pildītājs apvieno automātiskus procesus sterilizācijai, pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai kontrolētos apstākļos. Drošības slēdži operatoriem un aizsargvākiem veicina drošu ekspluatāciju, savukārt standartizēta HMI navigācija atvieglo recepšu izvēli un formātu maiņu. Arhitektūra izstrādāta ātrai palaišanai un pastāvīgai pieejamībai prasīgos apstākļos. Ražošanas līnijas integrācija Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam tiešsaistē, savienojot aseptisko pildītāju ar transportieriem un SOCO System iepakošanas moduli. Atbalsta tipisku palīgiekārtu, piemēram, produktu izdošanas sistēmu, vāciņu vai salmiņu uzlikšanas utt., integrāciju, kā arī galaprodukta iepakošanas automātus. Formāta maiņa ļauj strādāt ar dažādiem kartona tilpumiem no 0,2 L līdz 1,0 L, kas nodrošina daudzproduktu elastību, piemērota piena un sulas ražošanai. Transportieru izkārtojums nodrošina saudzīgu produktu nodošanu un sabalansētu buferēšanu starp stacijām. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Aprīkojums ir ražošanā un kopumā labā stāvoklī. Ilgstoša ekspluatācija ar pienu apstiprina stabilu sniegumu un nemainīgi augstu higiēnas līmeni. 2006. gada pildītājs un 2014. gada pēcapstrādes modulis ir regulāri apkalpoti, lai saglabātu aseptiskumu un iepakojuma kvalitāti, padarot šo lietoto rūpniecisko iepakošanas līniju par spēcīgu kandidātu ātrai atkārtotai uzstādīšanai. Darbības efektivitāte un daudzveidība Optimizēta šķidriem produktiem, līnija atbalsta aseptisku pildīšanu pienam un sulām Tetra Fino Aseptic iepakojumos 'spilvenu' formātā. Galvenās priekšrocības: pagarināts uzglabāšanas termiņš istabas temperatūrā bez konservantiem, daudzslāņaini augstas barjeras materiāli un hermētiska noslēgšana. Izvietojums nodrošina augstu pildīšanas precizitāti, produktu saudzīgu apstrādi un vienmērīgu kvalitāti – piemērota ilgtspējīgai dzērienu ražošanai un piegādes ķēdei. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana... Dsdpfx Asyh E Apjb Ascf

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Posmill C 1050, vadība Heidenhain ITNC 530, pārvietošanās X/Y/Z 1050/530/630 mm, galda izmērs 1150 x 560 mm, maksimālā galda noslodze 800 kg, ISO 40 stiprinājums, vārpstas ātrums līdz 10 000 apgr./min, instrumentu maiņētājs ar 30 pozīcijām, augstspiediena dzesēšana IKZ 20 bar, skaidas transportieris, lentes filtrs, iekārtas svars 7 600 kg, Dodpfx Aoywiynsb Aecf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā aprīkotā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas paredzēta sulu pielietojumiem. Galvenokārt ražota 2010. gadā ar pēcapstrādes iekārtām no 2011. gada, tā nodrošina nepārtrauktu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija apvieno izpūšanu, karsto pildīšanu, aizvēršanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un palešu veidošanu, tādējādi piedāvājot pilnīgu risinājumu dzērienu ražošanai un industriālo iepakojuma prasību nodrošināšanai. Produkcijas ātrums: 24 000 pudeles stundā (bph) Galvenais pielietojums: sulu karstā pildīšana Tvertnes veids: PET pudeles Apstiprinātais formāts: 0,5 L Izgatavošanas gadi: 2010 (pamata aprīkojums), 2011 (palešu veidotājs) Galvenās komponentes: Krones izpūšanas iekārta; CFT karstā pildīšanas-vākošanas iekārta; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC saraušanās plēves iepakošanas iekārta; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC palešu veidotājs (modelis LT400) Līnijas tips: izpūšana, pildīšana, aizvēršana, marķēšana, saraušanās iepakošana un palešu veidošana Konfigurācija: integrēta nepārtraukta darbība ar saskaņotu caurplūdi visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir veidota sinhronai darbībai no trauku ražošanas līdz galaprodukta iepakošanai. Koordinētas vadības sistēmas palīdz uzturēt stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina sastrēgumus izpūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Lietotājam draudzīgas vadības virsmas ļauj ērti veikt ikdienas regulējumus un uzraudzību, savukārt drošības aizsargi un bloķēšanas durvis atbalsta drošu darbību ražošanas vidē. Dcedpoyipa Rjfx Ab Aof Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem vienmērīgam caurplūdum Lietotājam draudzīgas vadības virsmas ātruma regulēšanai un formāta maiņai Drošības pārsegi un bloķētas piekļuves durvis Avarijas apstādināšanas slēdži kritiskajās stacijās Ātrās pārslēgšanas iespējas formāta un produkta pielāgošanai Produkcijas līnijas integrācijas iespējas Šis lietotā pildīšanas iekārtas komplekts ir paredzēts kā pilnīga PET sulu iepakošanas līnija no pudelēm līdz palešu izveidei. Iespējama integrācija gan iepriekšējos apgādes procesos, gan arī noliktavu sistēmās. Atbalstīta formātu maiņa atbilstoši tirgus prasībām; pārbaudīta spēja strādāt ar 0,5 l PET un līnija piemērota līdzīgie cilindriska formāta PET pudelēm. Viena līnija darbā no izpūšanas līdz palešu veidošanai Saderīga ar cilindriskas formas PET pudelēm; pārbaudīta ar 0,5L formātu Paredzēta karstās pildīšanas procesiem, īpaši sulu produktiem Gala iepakošana ar saraušanās plēvi un palešu veidošanu drošai loģistikai Iespējama ātruma un formātu pielāgošana komponentu darba diapazonā Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Līnija pašlaik atrodas ražošanā un tiek regulāri izmantota, piemērota tūlītējai lietošanai n...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1999, Slēgšanas spēks: 25 tonnas Atstatums starp balstiem: 270x270 mm Maksimālais atvērums: 275 mm Min Veidnes augstums: 200 mm Dcjdpfxjvl Skge Ab Aef Veidņu plākšņu izmērs: 400 x 400 mm Gliemežvada diametrs: 18 mm Iesmidzināšanas tilpums: 20 cm³ Šāviņa svars: 17 g Iesmidzināšanas spiediens: 2500 bar Darba stundas: 38 035 h

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Djdpfx Absyhbpze Ascf Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Dcjdpfx Aoyh E Hujb Aof Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 15 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M312, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šo lietoto monobloku ražo uzņēmums Omar. Tajā apvienotas žāvēšanas, kapsulu uzklāšanas un pašlīmējošās etiķetēšanas funkcijas kompaktā rotācijas sistēmā, kas paredzēta profesionālai dzērienu ražošanai. Iekārta ir aprīkota ar dubulto kapsulu uzklāšanas moduli ar rotējošām galvām precīzai kapsulu pielietošanai, kā arī ar trīs pašlīmējošu etiķešu vienībām priekšējai, aizmugurējai un kakla etiķetei. Ideāli piemērota augstas kvalitātes vīna prezentācijai, un to var integrēt gan lietotā pildīšanas līnijā, gan izmantot kā atsevišķu moduli rūpnieciskās iepakošanas vidē. Ražotājs: Omar Modelis: Simphony Mazgāšanas mašīna un žāvētājs Dcodpfxeygh I Us Ab Ajf Gads: 2010 Konfigurācija: Žāvēšanas modulis + dubultā kapsulu uzklāšana ar veltņa galvu + 3 pašlīmējošu etiķešu stacijas (priekšā/aizmugurē/kaklā) Pudeļu formāti: Saderīga ar Bordo un Burgundijas tipa pudelēm Etiķetes uzklāšana: Spiedienjutīga (pašlīmējoša), paredzēta priekšējai, aizmugurējai un kakla uzklāšanai Tvertnes tips: Stikla pudeles Formāta piemēri: Atsauces ietilpība 0,5 l Pielietojums: Piemērots integrācijai dzērienu ražošanas līnijās un rūpnieciskās pildīšanas lietojumiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks paredzēts sinhronai žāvēšanas, kapsulēšanas un etiķetēšanas sekciju darbībai. Pašlīmējošu etiķešu stacijas nodrošina precīzu etiķetes uzklāšanu ar smalkām regulācijām priekšpusei, aizmugurei un kaklam. Dubultās vākšanas stacijas ar veltņa galvām garantē vienmērīgi augstu vīna kapsulēšanas kvalitāti. Ātra mehāniskā pārregulācija nodrošina ātru pāreju starp Bordo un Burgundijas pudelēm un uzlabo ražošanas elastību esošajās pildīšanas līnijās. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta paredzēta darbībai tiešsaistē – tā savienojas ar pildītājiem un aizdaru/uzlikšanas iekārtām augšupvērstā virzienā, kā arī ar inspekcijas un iepakošanas risinājumiem lejupvērstā virzienā. Tā pielāgojas standarta konveijera loģistikai, nodrošinot vienmērīgu stikla pudeļu pārvietošanu. Pārskaņojumi starp dažādiem saderīgiem vīna pudeļu formātiem tiek atbalstīti, padarot mašīnu piemērotu dažādu produktu SKU ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Mašīna ir pilnībā restaurēta, tostarp pārbaudīta, transportēta un atkārtoti ievietota ekspluatācijā, kas rezultējās ar pilnvērtīgi funkcionējošu un uzticamu lietotu aprīkojumu. Tā ir gatava lietošanai ražošanas vidē un labi iederas ātrai integrācijai esošā pildīšanas līnijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta darbam ar stikla vīna pudelēm, monoblokā apvienota žāvēšana, precīza kapsulu uzklāšana ar veltnīšu galvām un trīs punktu pašlīmējoša marķēšana. Šī konfigurācija nodrošina premium iepakošanas standartus un ir piemērota vīna darītājiem un dzērienu ražotājiem, kuriem svarīga ir konsekventa vizuālā kvalitāte rūpnieciskā iepakošanas vidē. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Kompaktais rotācijas mašīnas nospiedums ļauj to viegli izvietot tipiskās pildīšanas telpās. Tā savienojama ar esošām konveijeru līnijām un...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2004, Aizvēršanas spēks: 25/35 tonnas, atvēršanas gājiens: 200 mm, formas augstums: 150-300 mm, stiprināšanas plākšņu attālums: 350-500 mm, kolonnas attālums: 221 mm, formu stiprināšanas plāksnes (P x A): 342 x 250 mm, izsviedēja gājiens: 60 mm, skrūves diametrs: 30 mm, skrūves gājiens: 100 mm, iesmidzināšanas tilpums: 70 cm³, šāviņa svars: 59 g, iesmidzināšanas spiediens: 1040 bar, darba stundas: 34 748. Dcodpfxjuykh Do Ab Asf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA56, Mašīnu pārskats Automātiskā paplāšu un plēves iepakošanas iekārta ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, kas paredzēta sekundārajai pudeļu iepakošanai ar 90° sānu padevi. Iekārta veido gofrētā kartona paplāti un aptin produktu ar neitrālu saraušanās plēvi, pēc tam ievadot caur saraušanās tuneli, lai iegūtu stabilus, tirdzniecībai gatavus iepakojumus. Ideāli piemērota dzērienu līnijām, kas apstrādā PET, stikla vai HDPE pudeles. Atsauces nr. FA56. Ražošanas gads 2008, renovēta 2022. stāvoklis: darba kārtībā. Sagaidāmā jauda līdz 25 iepakojumiem/min, atkarībā no produkta un formāta. Darbības koncepcija: Automātiska pudeļu grupēšana, paplātes formēšana/ielāde, plēves aptinums un konsolidācija saraušanās tunelī. Iepakojuma konfigurācija: paplāte + neitrāla plēve (Shrink). 90° padeve nodrošina kompaktus izkārtojumus un vienkāršu savienošanu ar esošajām konveijera sistēmām. Galvenie tehniskie dati Zīmols / Modelis: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Darbības režīms: Automātisks Padeves orientācija: 90° sānu padeve Iepakojums: paplāte + plēve (neitrāla) Paplātes krājums / formēšana: Pieejams Nominālā jauda: līdz 25 iepakojumiem/min (atkarīgs no formāta un produkta) Gads: 2008 (renovēta 2022) Stāvoklis: darba kārtībā PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizācija un vadība Industriāls PLC vadības panelis ar operatora HMI receptūru izvēlei, ātruma iestatījumiem un diagnostikai. Invertoru vadīti piedziņas mehānismi vienmērīgai paātrināšanai un produkta vadībai. Optoelektroniskie sensori produkta klātbūtnei, traucējumiem un plēves detektēšanai. Saraušanās tunelis ar temperatūras kontroli, nodrošinot nemainīgu plēves rezultātu. Slēgtas piekļuves durvis ar drošības uzraudzību aizsargātām zonām. Dcodpfx Abox H Thzs Aof Līnijas integrācija Ieplūde: Pudeļu pieņemšana no konveijera ar 90° pārnesi uz padeves zonu; integrētas izvēles/sadalīšanas funkcijas iepakojuma modeļu veidošanai pirms paplātes iekraušanas. Izplūde: Izplūdes konveijers aiz saraušanās tuneļa savienošanai ar inspekciju, kartona apstrādi vai paletizāciju. Signāli un informācijas apmaiņa tipiski ietver palaišanu/apturēšanu, kļūdas, avārijas slēdžus un ātruma atsauci. Mehāniskā saskarne un izkārtojuma shēmas pēc pieprasījuma līnijas inženierijai. Stāvoklis un apkope Vispārēja renovācija veikta 2022. gadā. Iekārta tiek nodota darba kārtībā. Ieteicama profilaktiska apkope: regulāra plēves ceļa, griezējmezglu/aizdares komponentu, paplātes uzstādīšanas/ražošanas mezglu, eļļošanas un konveijera elementu pārbaude. Veiktspēja un daudzpusība Piemērota dažāda veida cilindriskām vai kvadrātveida pudelēm, kas ir izplatītas dzērienu nozarē. Tipiski iepakošanas veidi pudelēm (piem., 2x2, 3x2, 4x3 utt.) atkarībā no trauka izmēra un paplātes parametriem. Neitrāla saraušanās plēve skaidram produktu noformējumam; paplāte nodrošina stiprību un kraušanas stabilitāti. Pastāvīgi augsta iepakojuma kvalitāte, pateicoties kontrolētai plēves aptīšanai un termiskajam saraušanas procesam. Uzstādīšanas prasības Elektroapgāde: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (atsevišķa neitrālā un zemējuma vadītāja līnija). Palīgsistēmas: 24 V DC. Instrumentācijas spriegums: 24 V AC – 230 V AC...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediena spēks: 700 kN, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Seologica vadība Saspiešanas spēks: 70 t Skrūves diametrs: 40 mm (augstas izturības) Attālums starp kolonnām V: 370 mm Attālums starp kolonnām H: 370 mm Kolonnu attālums: 370x370 mm Plāksnes HxV: 510x510 mm Formas biezums min-maks: 200 Gājiens: 400 mm Šāviena tilpums: 188 cm3 Tips: Uni Piedziņa: Hidrauliska Gaisa vārsts: 1 Stundas: 23000 2 servosūkņi 4 brīvas dzesēšanas ķēdes Dedpfxeygtque Ab Ascf 6 elektriskās apsildes zonas formai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Dcjdjyr Huqopfx Ab Aof Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.