Vārpstveida Stundas iegādāties lietotu (8 982)

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Ncsdpfxoy Ef Tte Aicot

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET235, Lietota 'Sleeve' marķēšanas mašīna 4000 BPHS tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. ULISSE 4000 ir automātiska 'sleeve' marķēšanas iekārta, ko izstrādājis Scaligera augstas kvalitātes termosašaurināmo apvalku uzlikšanai uz cilindriskiem traukiem. Ražošanas gads: 2021. Šī lietotā iekārta ir paredzēta integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un rūpnieciskās iepakošanas vidēs dzērienu ražošanā. Izgatavota no izturīga AISI 304 nerūsējošā tērauda, ar Omron automatizāciju un precīzu griešanas sistēmu, tā nodrošina atkārtotu, precīzu apvalka novietojumu pirms termosašaurināšanas procesa.\nRažotājs: Scaligera\nModelis: ULISSE 4000\nRažošanas gads: 2021\nIekārtas veids: Automātiska 'sleeve' uzlikšanas/etiķetēšanas iekārta\nUzstādītā elektroenerģijas jauda (marķētājs): 3 kW\nSaspiestā gaisa patēriņš (marķētājs): 80 Nl/min\nVadības sistēma: PLC Omron ar 7 collu krāsu skārienekrāna HMI\nGriešanas sistēma: 1 rotējoša griešanas galva ar reģistrācijas kontroli\nMateriāli: rāmis un aizsargierīces no AISI 304 nerūsējošā tērauda; detaļas no anodēta alumīnija un hromēta tērauda\nIekļauts konveijers: Scaligera K325, kopējais garums apm. 7,5 m, ķēde 82,5 mm, ar frekvenču pārveidotāju\nTvaika tunelis (iekļauts): Scaligera TVP3SE tvaika tunelis, 3 neatkarīgas tvaika zonas, 6 injekcijas šūnas, elektroniska temperatūras kontrole, izvadīšana ar frekvenču pārveidotāju, uzstādītā jauda 11 kW, minimālais tvaika spiediens 5 bar\nRotējošais galds (iekļauts): Ø 1200 mm, jauda: 0,5 kW\nElektriskais tvaika katls (iekļauts): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW sildītāji, 380 V 50 Hz, tvaika ražošana apm. 100 kg/h, nerūsējošā tērauda tvertne apm. 80 L, jauda apm. 60 L\nDrošība: CE atbilstoši bloķēti aizsargnožogojumi un drošības ierīces.\nAt advanced automatizācija un vadības sistēmas\nULISSE 4000 apvieno progresīvu automatizāciju, lai uzlabotu apvalka uzlikšanas precizitāti un darba laiku. Ārējais atritinātājs ar mehānisko danceru nodrošina stabilu plēves sasprindzinājumu. Motorizētie piedziņas veltņi virza apvalku lielā ātrumā, ar automātisku atvēršanu un reglējumu. Plēves garums tiek regulēts ar fotoelektrisko sensoru un sinhronizēts ar produkta klātbūtni, lai nodrošinātu precīzu reģistra griešanu. Operatoru saskarne ir 7 collu krāsains skārienekrāna HMI ar Omron PLC kontrolleri, kas ļauj pārvaldīt receptes un ātri pielāgot parametrus.\nAutomātiska apvalka padeve un reģistrā vadīta griešana\nMotorizēti veltņi ar automātisku atvēršanu un regulējumu\nFotošūnas plēves garuma regulēšanai, produkta neesamības noteikšanai un sastrēgumu noteikšanai izvadē\nMikrometriski regulējami riteņi ar skaitītājiem atkārtojamiem iestatījumiem\nBloķētas drošības durvis un CE atbilstoši aizsargnožogojumi\nIntegrācijas iespējas produkt... Ncsdpfxjy Ef Tmj Aicjt

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 367 h, celtspēja: 1 000 kg, celšanas augstums: 4 620 mm, degvielas veids: elektrisks, masta veids: trīskāršs (triplex), būvniecības augstums: 2 060 mm, tukšais svars: 2 600 kg, nobraukums: 367 km, Vācu zīmola Still triplex elektriskais iekrāvējs no 2013. gada; TIKAI 367 darba stundas; Celtspēja 1.000 kg; Celtspējas augstums 4.620 mm; Braukšanas augstums 2.060 mm; Aprīkots ar FREELIFT un SIDESHIFT; Dakšu garums 1.200 mm; Akumulators ar ārēju lādētāju; Skatiet video YouTube. Ncsdpfxjxyzbae Aicet

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1994, Lēna gaita ar hidraulisko bīdāmo grīdu Rotora platums: 840 mm Dzinējs: 18,5 kW Ncjdpex Ilp Hjfx Aicst Tvertnes vāks ir komplektā Darbspējīgs Tikai 3400 motostundu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA55, Mašīnu pārskats ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M ir automātiska līnijas iepakošanas iekārta, kas apvieno traukus kopā, veido saišķus un pēc tam iepako tos uz gofrēta kartona paletes ar plēves pārklājumu. Iekārta ir konfigurēta darbam ar wrap + plēvi uz paletes un strādā ar taisnu produktu padevi (inline). Tā ir piemērota dažādiem trauku veidiem no 0,5 L līdz 10 L, tipiski PET, stikla vai HDPE pudelēm, bundžām un līdzīgiem cietiem konteineriem. Iekārta ražota 2008. gadā un 2022. gadā pilnībā renovēta. Tā tiek uzskatīta par gatavu darbam. Darbības režīms: Automātisks Padeves izkārtojums: Taisna padeve (inline) Iepakojums: Palešu iepakojums ar neitrālu plēves pārklājumu Formātu diapazons: 0,5 L – 10 L Iekārtas konfigurācija: Piegādē nav iekļauta trauku padeves sistēma (nodrošina līnijas integrators) Ražošanas gads: 2008; Renovēta: 2022 Tipiska procesa plūsma: produktu grupēšana līnijā; paletes sagataves paņemšana un formēšana/apvalkošana ap grupējumu; neitrālās plēves uzklāšana un noslēgšana; nodošana tālākai apstrādei. Konfigurācija nodrošina stabilu paletes nostiprināšanu ar aizsargplēves pārklājumu, piemērotu izplatīšanai un palešu veidošanai. Tehniskie dati Modelis: COMBIGIOTTO 90-M Zīmols: ATLANTA Darbības stāvoklis: Darba kārtībā Iepakojuma konfigurācija: Wrap + plēve uz paletes Plēves veids: Neitrāla Palete: Pieejama (palešu iepakošanas konfigurācija) Iekārtas padeves tips: Taisna (inline) Formātu diapazons: 0,5 L līdz 10 L konteineri Gads: 2008 (renovēta 2022) Automatizācija un vadība Industriāla PLC vadība ar HMI recepšu pārvaldībai un mērķvērtību regulēšanai (formātu parametri saglabāti atkārtojamībai). Ātruma regulēšana ar frekvenču pārveidotājiem/servo piedziņām, lai sinhronizētu padevi, grupēšanu, palešu aptīšanu un plēves uzklāšanu. Integrēta diagnostika, trauksmju vēsture un skaitītāji (maiņas/partijas vērtības). Tipiskie sensori: produkta klātbūtne, sastrēguma noteikšana, plēves ruļļa beigas, paletes sagatavju līmeņa noteikšana, drošības slēdžu statuss. Elektriskā aizsardzība: IP54 elektriskajai sistēmai un motoriem. Līnijas integrācija Trauku padeve: Šai iekārtai nav komplektā. Iepakošanas iekārta paredz stabilu, sinhronizētu priekšpadevi no līnijas (akumulēšanu/distancēšanu/sadalīšanu nodrošina līnijas integrators). Ncedpsxdnbzofx Aicst Inline dizains atvieglo savienošanu ar pildītājiem, marķētājiem un nākamajiem transportieriem. Standarta saskarnes signāli (tipiski): iekārta gatava, atļauja darbam, avārijas apstādināšanas cilpa, kļūda, augšējās/apakšējās līnijas signālu apmaiņa. Detalizētu I/O sarakstu iespējams saskaņot integrācijas laikā. Izeja sagatavota savienošanai ar turpmāko apstrādi, kā transportieri, pārbaudes vai palešu veidošanas iekārtas (definējams laikprojekta gaitā). Stāvoklis un apkope Vispārējais stāvoklis: Darba kārtībā. Renovācija pabeigta 2022. gadā, pilnībā atjaunojot darbspēju. Ieteicamā preventīvā apkope: periodiska plēves ceļa un blīvējumu, grupēšanas vadotņu, paletes žurnāla mehānismu pārbaude.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA56, Mašīnu pārskats Automātiskā paplāšu un plēves iepakošanas iekārta ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, kas paredzēta sekundārajai pudeļu iepakošanai ar 90° sānu padevi. Iekārta veido gofrētā kartona paplāti un aptin produktu ar neitrālu saraušanās plēvi, pēc tam ievadot caur saraušanās tuneli, lai iegūtu stabilus, tirdzniecībai gatavus iepakojumus. Ideāli piemērota dzērienu līnijām, kas apstrādā PET, stikla vai HDPE pudeles. Atsauces nr. FA56. Ražošanas gads 2008, renovēta 2022. stāvoklis: darba kārtībā. Sagaidāmā jauda līdz 25 iepakojumiem/min, atkarībā no produkta un formāta. Darbības koncepcija: Automātiska pudeļu grupēšana, paplātes formēšana/ielāde, plēves aptinums un konsolidācija saraušanās tunelī. Iepakojuma konfigurācija: paplāte + neitrāla plēve (Shrink). 90° padeve nodrošina kompaktus izkārtojumus un vienkāršu savienošanu ar esošajām konveijera sistēmām. Galvenie tehniskie dati Zīmols / Modelis: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Darbības režīms: Automātisks Padeves orientācija: 90° sānu padeve Iepakojums: paplāte + plēve (neitrāla) Paplātes krājums / formēšana: Pieejams Nominālā jauda: līdz 25 iepakojumiem/min (atkarīgs no formāta un produkta) Gads: 2008 (renovēta 2022) Stāvoklis: darba kārtībā PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizācija un vadība Industriāls PLC vadības panelis ar operatora HMI receptūru izvēlei, ātruma iestatījumiem un diagnostikai. Invertoru vadīti piedziņas mehānismi vienmērīgai paātrināšanai un produkta vadībai. Optoelektroniskie sensori produkta klātbūtnei, traucējumiem un plēves detektēšanai. Saraušanās tunelis ar temperatūras kontroli, nodrošinot nemainīgu plēves rezultātu. Slēgtas piekļuves durvis ar drošības uzraudzību aizsargātām zonām. Līnijas integrācija Ieplūde: Pudeļu pieņemšana no konveijera ar 90° pārnesi uz padeves zonu; integrētas izvēles/sadalīšanas funkcijas iepakojuma modeļu veidošanai pirms paplātes iekraušanas. Izplūde: Izplūdes konveijers aiz saraušanās tuneļa savienošanai ar inspekciju, kartona apstrādi vai paletizāciju. Signāli un informācijas apmaiņa tipiski ietver palaišanu/apturēšanu, kļūdas, avārijas slēdžus un ātruma atsauci. Mehāniskā saskarne un izkārtojuma shēmas pēc pieprasījuma līnijas inženierijai. Stāvoklis un apkope Vispārēja renovācija veikta 2022. gadā. Iekārta tiek nodota darba kārtībā. Ieteicama profilaktiska apkope: regulāra plēves ceļa, griezējmezglu/aizdares komponentu, paplātes uzstādīšanas/ražošanas mezglu, eļļošanas un konveijera elementu pārbaude. Veiktspēja un daudzpusība Piemērota dažāda veida cilindriskām vai kvadrātveida pudelēm, kas ir izplatītas dzērienu nozarē. Tipiski iepakošanas veidi pudelēm (piem., 2x2, 3x2, 4x3 utt.) atkarībā no trauka izmēra un paplātes parametriem. Neitrāla saraušanās plēve skaidram produktu noformējumam; paplāte nodrošina stiprību un kraušanas stabilitāti. Pastāvīgi augsta iepakojuma kvalitāte, pateicoties kontrolētai plēves aptīšanai un termiskajam saraušanas procesam. Ncodpfxox H Thzj Aicjt Uzstādīšanas prasības Elektroapgāde: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (atsevišķa neitrālā un zemējuma vadītāja līnija). Palīgsistēmas: 24 V DC. Instrumentācijas spriegums: 24 V AC – 230 V AC...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO128, Lietota Contiform pūšļošanas iekārta Šī lietotā Krones Contiform S14 pūšļošanas iekārta ir paredzēta augstas ražības PET pudeļu ražošanai mūsdienīgajā dzērienu rūpniecībā. Ar maksimālo ātrumu līdz 25 000 pudelēm stundā tā ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt ražošanas jaudu vai modernizēt izmantoto pildīšanas līniju ar uzticamu otrreizējās lietošanas rūpniecības iekārtu. Iekārta aprīkota ar Siemens PLC un Krones HMI nodrošina uzticamu automatizāciju un lietotājam draudzīgu vadību. Kakla pārnešanas mehānisms nodrošina stabilu pudeļu vadību starp dažādiem formātiem, bet rotējošā konstrukcija garantē vienmērīgu darbību dzērienu ražošanā. Ražotājs Krones, pasaules līderis dzērienu ražošanas tehnoloģijā, šis modelis atbalsta PET iepakojumu un ir piemērots dažādiem produktiem, tostarp negāzētam un gāzētam ūdenim, bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), pienam, eļļai, alum, vīnam un spirta dzērieniem. Pašreizējā konfigurācija pielāgota 1,5 l formātam ar maksimālo trauka augstumu 320 mm, padarot to par daudzpusīgu risinājumu PET pudeļu apstrādei integrētās pildīšanas līnijās. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Krones Modeļu sērija: Contiform Modelis: S14 Izlaiduma gads: 2009 Maksimālais ātrums: 25 000 pudeļu/stundā Materiāls: PET Pašreizējais formāts: 1,5 l Maksimālais trauka augstums: 320 mm Darba galda augstums: 1470 mm Tips: Rotācijas Pārneses veids: Ar kakla satvērienu Kakla tips: Alaska Formu skaits: 14 Vārpstu skaits: 7 Satvērienu skaits (ieeja/izeja): 7 Darba virziens: Pret pulksteņrādītāja virzienam Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes + N, 50 Hz Nominālā strāva: 313 A Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Siemens PLC uzticamai procesa vadībai un Krones HMI, kas nodrošina intuitīvu lietošanu, receptūru pārvaldību un diagnostiku. Elektriskā konfigurācija – 400 V, 50 Hz, 3 fāzes + N – garantē stabilu rūpniecisku darbību. Drošības pārsegi un aizslēgti piekļuves punkti nodrošina drošu darbību ražošanas un pārbūves laikā. Kakla pārvaldības konstrukcija palielina formātu maiņas ātrumu un samazina taras skrāpējumus. Integrācija ražošanas līnijās Šo Krones Contiform S14 var izmantot kā atsevišķu pūšļošanas iekārtu vai integrēt pilnīgā dzērienu ražošanas līnijā. Tā viegli savienojama ar preformu padeves sistēmām, augstspiediena un zema spiediena gaisa padevi, kā arī ar konveijeriem, kas ved uz pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas iekārtām. Rotējošā platforma un kakla pārnešanas mehānisms nodrošina savietojamību ar biežāk lietotajiem PET pudelēm (t.sk. 1,5 l un citi standarta formāti), kas tiek izmantoti ūdens un bezalkoholisko dzērienu ražošanā. Ncsdpfsx H Tgdex Aicet

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cietā kurināmā tvaika katls un piederumi - 3 t/stundā - 8 bāri - Tvaika katls un aprīkojums Cietā kurināmā veidi: ogles un granulas Automātiska cietā kurināmā svēršanas sistēma Njdpfey R U T Tox Aicjct Tvaika temperatūra: 172 ºC

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC618, Lietoto automātiskā 18,9L pudelēs iepildīšanas līnija 500 BPH Tehniskie parametri un veiktspējas dati Šī automātiskā iepildīšanas līnija ir paredzēta tieši lieliem, 18,9 litru (L) pudeļu iepildīšanai, nodrošinot uzticamu darbību mazgāšanas, dezinfekcijas, pildīšanas un aizvākošanas procesos. Līnija ir izveidota kā pilnībā sinhronizēta sistēma, kas nodrošina vienmērīgu caurlaidību un precīzu darbību visos posmos. Ražošanas ātrums: 500 pudeļu stundā Kopējā jauda: 9450 litri stundā Pudeles formāts: 18,9L Procesa stacijas: Mazgāšana, dezinfekcija, pildīšana, aizvākošana Pildīšanas galvas: 6 Darbība: Pilnībā automātiska līnija Pielietojums: Ideāli piemērota lielapjoma, lielizmēra pudeļu apstrādei Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija darbojas ar automātisku procesu secību katrā stacijā, kas nodrošina stabilu caurlaidību un samazina operatora iesaisti. Vadības sistēmas nodrošina vienkāršu starta/stop un formāta nomaiņas procesu, maksimāli īsinot pārregulēšanas laiku un uzlabo darbspējas laiku. Automātiska cikla vadība sinhronizētai mazgāšanai, dezinfekcijai, pildīšanai un aizvākošanai Centralizēta operatora saskarne statusa uzraudzībai un iestatījumu maiņai Sensori un aizsargslēdži uzticamai pudeļu apstrādei un cikla pabeigšanai Ātra iestatīšana 18,9L formātam ar atkārtojamiem parametriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēma projektēta kā pilnīga iepildīšanas līnija 18,9L pudelēm un to iespējams integrēt ar iepakošanas un transportēšanas iekārtām. Līnijas izkārtojums ļauj vienkārši pieslēgties konveijeriem, uzkrāšanas un iepakošanas stacijām pēc nepieciešamības. Tiešsaistes darbība kā vienota lielo konteineru iepildīšanas vienība Savietojama ar standarta konveijeru pieslēgumiem izejai un ieejai Optimizēta 18,9L pudeļu apstrādei ar stabilu pāreju starp stacijām Piemērota dzērienu ražošanā, kur nepieciešami lieli iepakojumi Njdpfey Ai Hfsx Aicoct Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija praktiski nav lietota, izmantota tikai paraugdarbinājumos. Tā ir pilnībā darba kārtībā, gatava testiem un ražošanai. Minimālais nolietojums piedāvā lielisku iespēju tiem, kas meklē mazlietotu, gandrīz jaunu iepildīšanas līniju. Stāvoklis: Praktiski nelietota (tikai izmēģinājuma darbība) Statuss: Pilnīgi darba kārtībā, gatava testiem Darbības gatavība: Ražošanai sagatavota konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzpusība Sistēma speciāli paredzēta 18,9L pudelēm, nodrošinot uzticamu ciklu un stabilu ražību. Sešu galvu pildīšanas sekcija sabalansē caurlaidību ar precīzu iepildīšanu lieliem tilpumiem. Iepriekšpildīšanas apstrāde ar mazgāšanu un dezinfekciju nodrošina produktu kvalitāti dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas procesos. Vienmērīga veiktspēja lielizmēra pudeļu pildīšanai Integrēta pirmsapstrāde (mazgāšana un dezinfekcija) pirms pildīšanas Automātiska aizvākošana, pielāgota 18,9L pudeļu apstrādei Piemērota dzērienu ražošanas vidēs, kurās nepieciešami lieli iepakojumi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M268, Lietots pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 kartoniem/stundā Tehniskie dati par lietoto monobloku GALDI Lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 ar jaudu līdz 3000 kartoniem stundā piedāvā augstu veiktspēju un uzticamību svaigu šķidru produktu, piemēram, piena, krējuma un augļu sulu ražošanai. Tas spēj apstrādāt līdz 3000 kartoniem stundā un ir ideāli piemērots vidēja izmēra ražošanas uzņēmumiem, kas prasa ātru un vienmērīgu darbību. Iekārta izceļas gan ar ātrumu, gan efektivitāti. Ražošanas jauda un kartonu specifikācijas Galdi RG50 modelis ir izstrādāts līdz pat 3000 kartonu stundā apstrādei. Iekārta atbalsta pildījuma tilpumus 0,25, 0,50 un 1 litrs, izmantojot 70 x 70 mm izmēra B-formāta kartonus. Šīs specifikācijas nodrošina, ka monobloks efektīvi iepako dažādus apjomus, saglabājot augstu ražošanas efektivitāti. Tas piešķir elastību dažādām iepakošanas prasībām. Nedpfx Aiovgvguscect Elektroapgāde un enerģijas patēriņš Šī iekārta patērē 20 kW jaudu un darbojas ar 380V spriegumu, 50Hz frekvenci. Šādas enerģijas prasības ir nozarē standarta šāda veida iekārtām. Ražošanas uzņēmumiem nepieciešams pārliecināties, ka to elektriskā infrastruktūra atbilst šīm prasībām, lai izvairītos no nesaderības vai darbības pārtraukumiem. Plānojot infrastruktūru, iespējams novērst nevajadzīgas ražošanas aizkavēšanās. Ražošanas gads un darba stāvoklis Galdi ražoja lietoto pildīšanas monobloku RG50 līdz 3000 kartoniem stundā 2005. gadā. Lai gan iekārta ir strādājusi 22 506 stundas, pēc pilnas renovācijas 2019. gadā tā saglabā pilnu funkcionalitāti. Iekārta patlaban tiek uzglabāta un ir pieejama pārdošanai pašreizējā stāvoklī. Nesenā tehniskā apkope nodrošina drošu darba procesu un palielina iekārtas vērtību. Izmēri un svars Iekārtas izmēri ir 4,70 m garums, 2,45 m platums un 2,85 m augstums, kopējais svars 2500 kg. Kompaktie izmēri ļauj viegli integrēt iekārtu esošās ražošanas līnijās. Ražošanas komandām jāparedz pietiekami daudz vietas uzstādīšanai un apkopei, lai nodrošinātu netraucētu ekspluatāciju. Saderīgie produkti Lietotais monobloks ir piemērots svaigu šķidru produktu – piena, krējuma, sulas – iepildīšanai. Tā tehnoloģija saglabā produktu kvalitāti un to organoleptiskās īpašības visā pildīšanas procesā. Operatoriem jāpārliecinās, ka produkti atbilst iekārtas specifikācijām, lai izvairītos no kvalitātes zuduma vai ražošanas traucējumiem. Atbilstība specifikācijām uzlabo darba plūsmas nepārtrauktību. Secinājums par lietoto monobloku GALDI Kopumā lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 kartoniem/stundā ir uzticams un universāls risinājums uzņēmumiem, kas iepilda svaigus šķidrus produktus. Tā spēja strādāt ar vairākiem...

Stāvoklis: lietots, Lietota Framax stikla pudeļu pildīšanas līnija ar aptuvenu jaudu 2900 pudeles/stundā, ražota 2017. gadā un lietota aptuveni 2500 stundas. Iekārtu komplektā ietilpst izobāriska pildīšanas mašīna Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, depalletizators un pakošanas iekārta (kastes formētājs, 24 pudeles/kastē). Iepriekš izmantota kraftalus un RTD (gatavie dzērieni) gāzētu alkoholisku dzērienu pildīšanai. Iekārtu saraksts un papildu fotogrāfijas pēc pieprasījuma. Nodpfx Aisyhc Rtecjct

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2017, vadības veids: CNC vadība, lāzera veids: šķiedru lāzers, lāzera jauda: 6 000 W, Pilnīgi jauns rezonators 2025. gadā ar 6 000 vatu jaudu + jauna lāzera griešanas galva (ieguldījums ~190 000 EUR) Pieejams uzreiz Ražotājs: Bystronic Nsdpfx Aisywlcxocect Modelis: BySprint fiber 3015 Izgatavošanas gads: 2022 / jauns rezonators un griešanas galva 2025. gadā Lokšņu formāts: maksimālais, 4 000 x 2 000 mm Darba stundas: Pēc modernizācijas (no 2025. gada): aptuveni 1 400 h darba stundu, apm. 550 h griešanas stundu Pirms modernizācijas (līdz 2025. gadam): apm. 17 700 h darba stundu, apm. 7 500 h griešanas stundu ĪPAŠAIS APRĪKOJUMS: - Cut Control Fiber - Daļu un šķērsvirziena transportieris griešanas zonā - Putekļu nosūces iekārta ar 200 l tvertnes pieslēgumu - Modernizācija 2025. gadā: 6 000 W šķiedru lāzers ar jaunu griešanas galvu Standarta aprīkojums: BySprint Fiber 4020; Fiber 4000 Maināmo galdu sistēma ar 2 maināmiem galdiem Pilnībā slēgts korpuss/jumts Kravaskastes ar ritenīšiem CNC vadība un vadības skapis Skārienekrāna saskarne ByVision Darbība un komforts Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Rokas vadības ierīce ByHand Griešanas parametru asistents Nepārtraukta elektroapgāde (UPS) Griešanas tilts OPC Cutting interfeiss Griešanas galva Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Sprauslu tīrīšana Skenēšana Šķiedru lāzera avoti Tvertnes apsilde Tropikalizēta versija Interfeiss automatizācijai/apstrādei Dzesētājs Operatora aizsardzība griešanas zonā Operatora aizsardzība iekraušanas/izkraušanas zonā Spriegums 400V / 50Hz Saspiestais gaiss (iekārtai ar lāzera avotu un dzesētāju) Materiāla specifikācijas Daļu pielaides un griezuma kvalitāte Griešanas gāzu padeve un griešanas kvalitāte TEHNISKIE DATI: Maks. X/Y ass pozicionēšanas ātrums: 100 m/min Maks. vienlaicīgs pozicionēšanas ātrums: 140 m/min Pozicionēšanas novirze Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Pozicionēšanas izkliede Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Malu noteikšanas precizitāte: +/- 0,5 mm Maks. darba gabala svars: 1 580 kg Galdu maiņas laiks: 35 sekundes Lāzera jauda: 6 000 vatu Maks. loksnes biezums: Tērauds: 30 mm Nerūsējošais tērauds: 25 mm Alumīnijs: 20 mm Misiņš: 15 mm Varš: 15 mm Iekārtas svars (bez nosūces un dzesētāja): apm. 15 000 kg Iekārtas izmēri, apmēram: 13 743 mm garums, 6 670 mm platums, 2 565 mm augstums Šo lietoto iekārtu var apskatīt darba apstākļos. Visa informācija bez garantijas – pārdošana, izslēdzot jebkādas garantijas un atbildību. Starppārdošana iespējama.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1999, Slēgšanas spēks: 25 tonnas Atstatums starp balstiem: 270x270 mm Maksimālais atvērums: 275 mm Min Ncjdpfx Aevl Skgoicot Veidnes augstums: 200 mm Veidņu plākšņu izmērs: 400 x 400 mm Gliemežvada diametrs: 18 mm Iesmidzināšanas tilpums: 20 cm³ Šāviņa svars: 17 g Iesmidzināšanas spiediens: 2500 bar Darba stundas: 38 035 h

Stāvoklis: labi (lietots), Sūknis gatavs darbam Ražība: 160 m³/h Ncsdpfx Aoycx Hgjicet

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Fischer piena pasteurizators 5000 ir rūpnieciski izmantojama iekārta, kas izstrādāta lielapjoma piena pasteurizācijai. Šeit ir daži šādas iekārtas specifiski parametri: 1. Jauda: "5000" apzīmē sistēmas spēju apstrādāt līdz 5000 litriem piena vienā ciklā – ideāli piemērota modernām piena pārstrādes rūpnīcām. 2. Funkcionalitāte: Pasteurizators paredzēts piena uzkarsēšanai līdz noteiktai temperatūrai un noturēšanai šajā režīmā nepieciešamo laiku, lai likvidētu kaitīgos mikroorganismus, saglabājot produkta kvalitāti un uzturvērtību. 3. Konstrukcija: Fischer iekārtas galvenokārt ražotas no nerūsējošā tērauda — izturības un higiēnas garantijai. Materiāli pielāgoti noturībai pret augstām temperatūrām un spiedienu, kas raksturīgi pasteurizācijas procesā. 4. Dizains: Energoefektivitātes nolūkos parasti ir izolēts korpuss, kā arī lietotājam draudzīgs vadības panelis, kas ļauj uzraudzīt un regulēt procesa parametrus. 5. Efektivitāte: Procesu parasti veic nepārtrauktā režīmā, lai nodrošinātu lielu caurlaidspēju – svarīgi lielajiem uzņēmumiem pieprasījuma apmierināšanai. 6. Temperatūras kontrole: Aprīkots ar modernām temperatūras vadības sistēmām precīzai pasteurizācijai, kas ir būtiska produkta drošības un kvalitātes nodrošināšanai. 7. Drošības funkcijas: Mūsdienu pasteurizatori aprīkoti ar drošības vārstiem un sensoriem, lai novērstu pārkaršanu un spiediena pārpalikumu drošai darbībai. 8. Pielietojums: Piemērots piena kombinātiem, siernīcām un pārtikas ražotājiem, kuriem jāapstrādā lielas piena partijas atbilstoši sanitārajām normām. Galvenie tehniskie dati: Jauda: 5000 l/h; Temperatūras: 4-55-65-78(90)-55-65-4°C; Fāzu siltumapmaiņas plāksnes: 5; Procesa posmi: Separators/Homogenizators/Entseparators/Uzturēšanas caurule; Deaerators: iekļauts; Apkure: tvaiks ar siltummaini, automatizēta tvaika padeve; Balansēšanas tvertne: iekļauta; Izdrukas reģistrators: vadības panelī; Vadības panelis: iekļauts; Slēgšanās vārsts: iekļauts; Produkta sūknis: iekļauts; Uzstādīts uz nerūsējoša tērauda pamata rāmja; Karstā ūdens sūknis: iekļauts; Elektriskas prasības: 3 fāzes, 400 V, 50/60 Hz; Dzesēšana: pieslēgums esošajai ūdens sistēmai; Stāvoklis: vēl izmantošanā; Pieejamība: 3 nedēļas no pasūtījuma. Nsdpox Tdauefx Aicsct

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), MALLDISON piena pasteurizators ar 1000 litru apstrādes jaudu stundā ir paredzēts efektīvai piena apstrādei, nodrošinot drošību un produktu kvalitāti ar pasteurizācijas palīdzību. Dažas galvenās īpašības un aspekti, kas var būt nozīmīgi: 1. Funkcionalitāte: Iekārta uzsilda pienu līdz noteiktai temperatūrai uz konkrētu laiku, tādējādi iznīcinot kaitīgās baktērijas, vienlaikus saglabājot būtiskās uzturvielas. 2. Jauda: Apstrādājot līdz 1000 litriem stundā, iekārta ir piemērota vidēja līdz liela izmēra piena pārstrādes uzņēmumiem un ļauj ātri apstrādāt lielu piena daudzumu. 3. Konstrukcija: Daudzas pasteurizācijas iekārtas ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina higiēnu un vienkāršu tīrīšanu. Tām bieži ir izolētas sildkameras, lai efektīvi uzturētu temperatūru. 4. Vadība: Mūsdienu iekārtas aprīkotas ar digitālajiem vadības paneļiem precīzai temperatūras un laika kontrolei, kas uzlabo procesa uzticamību. 5. Drošība: Ieteicams izvēlēties iekārtas ar iebūvētām drošības sistēmām, kas novērš pārkaršanu vai spiediena uzkrāšanos drošas darba vides nodrošināšanai. 6. Efektivitāte: Konstrukcija akcentē energoefektivitāti, lai samazinātu apkures izmaksas. Iekļauts: Līdzsvara tvertne, šarnīrvārsts, jauda 500–1200 L/h. Temperatūras: 4–45–55–65–78(72)°C, izvada temperatūra 4°C; savienojums separatoram līnijā; savienojums homogenizatoram. Apkure: Pašuzsilšana ar integrētiem elektriskiem elementiem. Produkta sūknis: Iekļauts. Diagrammu reģistrators: Digitāls ar jaunāko atjauninājumu un testa protokolu 2025. gadam. Konstrukcija: Pilnībā no nerūsējošā tērauda, produktam piemērotas nerūsējošā tērauda detaļas. Pieejamība: Uzreiz. Ražotājs: MALLDISON. Piena sūknis: Iekļauts. Modelis: CA. Karstā ūdens sūknis: Iekļauts. Njdpfx Aijxzxwhococt

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Njdpjyhb Ahsfx Aicect Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LA14, Tehniskie dati un veiktspēja Bottle Washer Dryer 5008 ir rotējoša karuseļa tipa žāvēšanas iekārta, kas izstrādāta uzticamai pudeļu apstrādei lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga žāvēšanas stacija. Izgatavojis Cimec, šī lietotā iekārta nodrošina konsekventu veiktspēju dzērienu ražošanas un rūpniecisko iepakošanas procesu vajadzībām, kur nepieciešama efektīva mitruma noņemšana pirms tālākiem procesiem, piemēram, marķēšanas, kapsulu uzlikšanas vai iepakošanas kartona kastēs. Modelis: 5008 Izgatavošanas gads: 2002 Jauda: līdz 3 500 pudelēm stundā Pudeļu formāti (tilpums): saderīgi ar 0,5 L un 0,75 L formātiem Pudeļu korpusa ģeometrija: cilindriski konteineri Pudeļu diametra diapazons: 60 mm līdz 115 mm Žāvēšanas tehnoloģija: rotējošs karuselis (karstā gaisa plūsma) ar pret-kondensācijas funkcijām Ncedpsyhbdljfx Aicot PLC kontroles sistēma: nav uzstādīta Dokumentācija: pieejamas papīra lietošanas rokasgrāmatas un elektriskās shēmas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Modelis 5008 uzsver robustu mehānisko dizainu ar vienkāršu operatora vadību un ir ideāli piemērots uzņēmumiem, kuri novērtē vienkāršību un vieglu apkopi. Lai gan PLC kontrolleris nav uzstādīts, karstā gaisa žāvēšanas sistēma integrē pret-kondensācijas vadību, lai uzlabotu žāvēšanas efektivitāti un samazinātu atlikušā mitruma daudzumu uz pudeles virsmas. Šāda tipa iekārtām parasti ir drošības ierīces un bloķēšanas mehānismi, kas nodrošina drošu darbību ražošanas vidē. Ātra mehāniskā regulēšana atvieglo formāta maiņu noteiktā diametra diapazonā, palīdzot samazināt dīkstāves laiku starp ražošanas maiņām. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo rotējošo pudeļu žāvētāju var darbināt kā atsevišķu staciju vai integrēt tiešsaistē ar skalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas un marķēšanas iekārtām. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās apstrādā PET un stikla pudeles cilindriskos formātos. Kompaktais karuseļa izkārtojums atvieglo vienmērīgu pudeles plūsmu ar standarta konveijeriem. Formāta maiņa 60–115 mm diametra robežās nodrošina elastību izplatīto pudeļu izmēru apstrādei, padarot šo iekārtu par praktisku risinājumu līnijām, kas apkalpo 0,5 L un 0,75 L formātus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta daļēji atjaunota 2025. gadā un bijusi dīkstāvē apmēram vienu mēnesi. Pašlaik tā ir iepakota un pārsegta, pieejama apskatei. Papīra lietošanas rokasgrāmatu un elektriskās dokumentācijas pieejamība atvieglo iekārtas atkārtotu nodošanu ekspluatācijā un uzstādīšanu. Kopumā vienība ir labi uzturēta lietota iekārta, kas piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā vai kā modernizācijas risinājums esošā dzērienu ražošanas iekārtā. Darbības īpašības un daudzpusība H...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 18 625 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC598, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā Tetra Fino Aseptic līnija ir integrēts aseptisks iepakojuma risinājums, ko izstrādājis Tetra Pak šķidras pārtikas produktiem. Galvenais pildīšanas automāts ražots 2006. gadā un līnija papildināta ar pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošina uzticamu otrreizēju izmantošanu ar higiēnisku apstrādi un efektīvu materiālu plūsmu. Ražošanas ātrums: līdz pat 3 600 iepakojumu/stundā Iepakojuma veids: uz kartona bāzes izgatavoti aseptiskie iepakojumi (Tetra Fino Aseptic sērija) Atbalstītais tilpums: 1,0 L Pašreizējais galvenais produkts: piens Galvenā pildīšanas automāta ražošanas gads: 2006 Papildmodulis: SOCO System vienība, ražošanas gads 2014 Piederumi: ratiņi iepakošanai ar ruļļu turētāju, ABC vārsts, 1 m sietveida transportieris Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Līnijā ir iekļauta rūpnieciskā vadības konsole, kas nodrošina centrālu piekļuvi pildīšanai un pēcapstrādes loģistikai. Aseptiskais pildītājs apvieno automātiskus procesus sterilizācijai, pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai kontrolētos apstākļos. Drošības slēdži operatoriem un aizsargvākiem veicina drošu ekspluatāciju, savukārt standartizēta HMI navigācija atvieglo recepšu izvēli un formātu maiņu. Arhitektūra izstrādāta ātrai palaišanai un pastāvīgai pieejamībai prasīgos apstākļos. Ražošanas līnijas integrācija Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam tiešsaistē, savienojot aseptisko pildītāju ar transportieriem un SOCO System iepakošanas moduli. Atbalsta tipisku palīgiekārtu, piemēram, produktu izdošanas sistēmu, vāciņu vai salmiņu uzlikšanas utt., integrāciju, kā arī galaprodukta iepakošanas automātus. Formāta maiņa ļauj strādāt ar dažādiem kartona tilpumiem no 0,2 L līdz 1,0 L, kas nodrošina daudzproduktu elastību, piemērota piena un sulas ražošanai. Transportieru izkārtojums nodrošina saudzīgu produktu nodošanu un sabalansētu buferēšanu starp stacijām. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Aprīkojums ir ražošanā un kopumā labā stāvoklī. Ilgstoša ekspluatācija ar pienu apstiprina stabilu sniegumu un nemainīgi augstu higiēnas līmeni. 2006. gada pildītājs un 2014. gada pēcapstrādes modulis ir regulāri apkalpoti, lai saglabātu aseptiskumu un iepakojuma kvalitāti, padarot šo lietoto rūpniecisko iepakošanas līniju par spēcīgu kandidātu ātrai atkārtotai uzstādīšanai. Darbības efektivitāte un daudzveidība Optimizēta šķidriem produktiem, līnija atbalsta aseptisku pildīšanu pienam un sulām Tetra Fino Aseptic iepakojumos 'spilvenu' formātā. Galvenās priekšrocības: pagarināts uzglabāšanas termiņš istabas temperatūrā bez konservantiem, daudzslāņaini augstas barjeras materiāli un hermētiska noslēgšana. Izvietojums nodrošina augstu pildīšanas precizitāti, produktu saudzīgu apstrādi un vienmērīgu kvalitāti – piemērota ilgtspējīgai dzērienu ražošanai un piegādes ķēdei. Nodpfx Aeyh E Apeicjct Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, spiediena spēks: 2 000 kN, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Aizvēršanas spēks: 200 t Skrūves diametrs: 55 mm Šāviena svars: 434 g Attālums starp kolonnām V: 570 mm Attālums starp kolonnām H: 570 mm Šāviena tilpums: 474 cm³ Plātņu izmēri: 795 x 795 mm Darba stundas: 25 969 h Tips: Horizontāls Piedziņa: Hidrauliska Aprīkojums: 1x serdeņu izvilkšanas ierīce Ncjdpfxox Ir Ngj Aicjt Euromap 67

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Posmill C 1050, vadība Heidenhain ITNC 530, pārvietošanās X/Y/Z 1050/530/630 mm, galda izmērs 1150 x 560 mm, maksimālā galda noslodze 800 kg, ISO 40 stiprinājums, vārpstas ātrums līdz 10 000 apgr./min, instrumentu maiņētājs ar 30 pozīcijām, augstspiediena dzesēšana IKZ 20 bar, skaidas transportieris, lentes filtrs, iekārtas svars 7 600 kg, Ncjdpfxjywiyne Aicjt

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Nodsyh E Huspfx Aicoct Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 15 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M312, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šo lietoto monobloku ražo uzņēmums Omar. Tajā apvienotas žāvēšanas, kapsulu uzklāšanas un pašlīmējošās etiķetēšanas funkcijas kompaktā rotācijas sistēmā, kas paredzēta profesionālai dzērienu ražošanai. Iekārta ir aprīkota ar dubulto kapsulu uzklāšanas moduli ar rotējošām galvām precīzai kapsulu pielietošanai, kā arī ar trīs pašlīmējošu etiķešu vienībām priekšējai, aizmugurējai un kakla etiķetei. Ideāli piemērota augstas kvalitātes vīna prezentācijai, un to var integrēt gan lietotā pildīšanas līnijā, gan izmantot kā atsevišķu moduli rūpnieciskās iepakošanas vidē. Ražotājs: Omar Modelis: Simphony Mazgāšanas mašīna un žāvētājs Gads: 2010 Konfigurācija: Žāvēšanas modulis + dubultā kapsulu uzklāšana ar veltņa galvu + 3 pašlīmējošu etiķešu stacijas (priekšā/aizmugurē/kaklā) Pudeļu formāti: Saderīga ar Bordo un Burgundijas tipa pudelēm Etiķetes uzklāšana: Spiedienjutīga (pašlīmējoša), paredzēta priekšējai, aizmugurējai un kakla uzklāšanai Tvertnes tips: Stikla pudeles Formāta piemēri: Atsauces ietilpība 0,5 l Pielietojums: Piemērots integrācijai dzērienu ražošanas līnijās un rūpnieciskās pildīšanas lietojumiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks paredzēts sinhronai žāvēšanas, kapsulēšanas un etiķetēšanas sekciju darbībai. Pašlīmējošu etiķešu stacijas nodrošina precīzu etiķetes uzklāšanu ar smalkām regulācijām priekšpusei, aizmugurei un kaklam. Dubultās vākšanas stacijas ar veltņa galvām garantē vienmērīgi augstu vīna kapsulēšanas kvalitāti. Ātra mehāniskā pārregulācija nodrošina ātru pāreju starp Bordo un Burgundijas pudelēm un uzlabo ražošanas elastību esošajās pildīšanas līnijās. Nsdoygh I Ujpfx Aicjct Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta paredzēta darbībai tiešsaistē – tā savienojas ar pildītājiem un aizdaru/uzlikšanas iekārtām augšupvērstā virzienā, kā arī ar inspekcijas un iepakošanas risinājumiem lejupvērstā virzienā. Tā pielāgojas standarta konveijera loģistikai, nodrošinot vienmērīgu stikla pudeļu pārvietošanu. Pārskaņojumi starp dažādiem saderīgiem vīna pudeļu formātiem tiek atbalstīti, padarot mašīnu piemērotu dažādu produktu SKU ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Mašīna ir pilnībā restaurēta, tostarp pārbaudīta, transportēta un atkārtoti ievietota ekspluatācijā, kas rezultējās ar pilnvērtīgi funkcionējošu un uzticamu lietotu aprīkojumu. Tā ir gatava lietošanai ražošanas vidē un labi iederas ātrai integrācijai esošā pildīšanas līnijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta darbam ar stikla vīna pudelēm, monoblokā apvienota žāvēšana, precīza kapsulu uzklāšana ar veltnīšu galvām un trīs punktu pašlīmējoša marķēšana. Šī konfigurācija nodrošina premium iepakošanas standartus un ir piemērota vīna darītājiem un dzērienu ražotājiem, kuriem svarīga ir konsekventa vizuālā kvalitāte rūpnieciskā iepakošanas vidē. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Kompaktais rotācijas mašīnas nospiedums ļauj to viegli izvietot tipiskās pildīšanas telpās. Tā savienojama ar esošām konveijeru līnijām un...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Ncedsyr Huqopfx Aicst Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Antīka vītņspiedes prese / Antique Spindle Press Chn. Mansfeld Sērijas Nr. 14101 Ncjdpfx Aiswq Stqocot Spiediena laukums / Press Area max. 550 x 480 mm Spiediena augstums / Press Height max. 660 mm Skaisti izgatavota antīka vītņspiedes prese Tiešsaistes video apskate iespējama caur WhatsApp – MS Zoom – Telegram Atrašanās vieta: Emskirchen/Nirnberga – Pieejama uzreiz – Iespējams pārbaudīt darbībā