Lietots KRONES pildīšanas tribloks dzirkstošajam ūdenim, 25 000 BPH - 2002. gada modelis

Krones

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 25 655 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC642, Lietota KRONES stikla alus pildīšanas līnija, 34 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīgā stikla alus pildīšanas līnija ir augstas veiktspējas otrreizējās lietošanas risinājums, ko izstrādājis Krones rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Paredzēta kronšteina aizvērējiem un stikla pudeļu apstrādei, līnija nodrošina izcilu caurlaidspēju un kvalitātes kontroli vairākos formātos. Ideāli piemērota alus darītavām, kas vēlas palielināt ražošanas jaudu ar pārbaudītām tehnoloģijām. Ražošanas ātrums: līdz 34 100 bph Formātu veiktspēja: 34 100 bph priekš 0,33l, 0,355l, 0,45l; 30 000 bph priekš 0,5l, 0,75l Saderīgie formāti: Pudeles 0,33l, 0,355l, 0,45l, 0,5l, 0,75l Tvertnes: stikla pudeles Aizvērumu veids: kronšteins Ražošanas gads: 2017 Darba stundu uzskaite: 25 655 Galvenie agregāti: pudeļu mazgājamā iekārta LAVATEC 318; pildīšanas monobloks MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelī tipa pasteurizators LINAFLEX LB24.7-523-41; etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC 1.200-30; inspekcijas sistēmas LINATRONIC M un CHECKMAT; transportēšanas tehnoloģijas SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Paplašināta automatizācija un vadība Līnija integrē Krones inspekcijas un vadības tehnoloģijas, kas nodrošina stabilu darbību un nemainīgu kvalitāti. Tīrās taras kontrole LINATRONIC un vairākas CHECKMAT stacijas uzrauga būtiskus punktus, piemēram, pildījuma līmeni, etiķetes esamību un kastes kvalitāti. Tīkla tehnoloģija, IT aparatūra, UPS un elektroierīču izplatīšana atbalsta uzticamu automatizāciju. Ātras formāta maiņas, centralizēta vadība un integrēta aizvērēju padeve optimizē līnijas pieejamību un samazina pārbūves laiku. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēmai kā pilnvērtīgai ražošanas līnijai ir iekļauta depaletešana, atpakošana, kastes mazgāšana, pudeļu mazgāšana, skalošana/inspekcija, izobāra alus pildīšana ar kronšteina aizvēršanu, pasteurizācija, žāvēšana, etiķetēšana, pakošana kastēs, pilnu kastu inspekcija un gala līnijas paletizācija. Pilnīgas transportēšanas sistēmas — SYNCO S pudelēm, MULTICO S kastēm un PALCO S paletēm — nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmu. Līnija apstrādā vairākus alus pudeļu izmērus no 0,33l līdz 0,75l un nodrošina vairākām SKU piemērotu elastību dzērienu ražošanā. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija ir pieslēgta elektrotīklam un iespējams veikt sausās darbības testu, tāpēc pēc uzstādīšanas ir gatava ekspluatācijai. Fiksētās darba stundas: 25 655. Pieejami rokasgrāmatas un pilns izvietojuma plāns efektīvai plānošanai, nodošanai ekspluatācijā un apkopei. Darbības efektivitāte un daudzpusība Optimizēta alum stikla pudelēs, monobloks MODULFILL HES nodrošina precīzu izobāru pildīšanu un uzticamu kronšteina aizvēršanu lielā ātrumā. Uzplūdes pusē pudeļu mazgātāja LAVATEC un LINATRONIC inspekcija aizsargā produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti. Noplūdes pusē LINAFLEX tunelī tipa pasteurizators, pudeļu žāvētājs LINADRY, etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC un CHECKMAT inspektori nodrošina vienmērīgu produkta izskatu un atbilstību. Integrētā kastu apstrāde... Iijdpfxjzd Ufyo Apwsc

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2008, - Iekārta ir ļoti labā tehniskā un vizuālā stāvoklī - Pieejama uzreiz - Pārdošanā iekļauts: - Metāllūžņu šķēres: Zato FCE40 vai Genesis GXP400R - Strēle Iodpfjy Dc Nvex Apwsic - Papildu aprīkojums pieejams par papildu samaksu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietota SIG CSD dzērienu pildīšanas līnija 30 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no industriāliem komponentiem, kas izstrādāti Krones un SIG Simonazzi, piemērota otrreizējai izmantošanai rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs. Verificētas uzlīmes ar datiem nodrošina galvenās tehniskās vērtības, kas atbalsta integrāciju un kvalifikāciju. Ražošanas gads: 2003 Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes Frekvence: 50 Hz Nominālais strāvas stiprums: 37 A Īsslēguma izturība (ICW/ICU): 1,26 kA Iiodpfxozd Ufto Apwjc Spiedtvertnes tilpums: 504 litri Pārbaudes spiediens (PT): 11,44 bar Pieļaujamais temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °C Atbilstība: CE 0036 Ražotāji: Krones, SIG Simonazzi Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ietver rūpnieciskās klases barošanas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai 24/7 darbībai dzērienu iepakošanas procesā. Trīsfāžu barošana ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno mezglu darbību, galvenajā vadības sadaļā nominālais strāvas stiprums 37 A. Aizsardzības koordinācija un īsslēguma izturības vērtības (ICW/ICU) norādītas līdz 1,26 kA, atbilstot robustam aparātskapju un vadības skapju risinājumam. Operatora saskarnes, savienotāji un modulārā vadība ļauj vienkārši pieslēgt iekārtu ar augšupejošajiem/lejupvērstajiem moduļiem, lai nodrošinātu efektīvu pārbūvi un rutīnas darba procesu. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta konstruēta vieglai integrācijai pilnās iepakošanas līnijās, pielāgota konvencionāliem pirms un pēc līnijas komponentiem - skalošana, pildīšana, aizkorķēšana, marķēšana, transportēšana, inspekcija un līnijas noslēguma iepakojums. Dokumentētais spiedtvertnes tilpums (504 litri) nodrošina procesa stabilitāti bufera vai tehnisko funkciju veikšanai pudelēšanas izkārtojumā. Modulārā savienojamība ļauj līnijai darboties tiešsaistē ar standarta konveijera sistēmām un sinhronizēties ar tipiskām līnijas vadības sistēmām, ko izmanto dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Visas sastāvdaļas ir ar CE marķējumu un dokumentētiem uzlīmes datiem, apstiprinot ražošanas gadu un galvenos drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskais izpildījums liecina par ilgu kalpošanas mūžu un augstu uzticamību, ja iekārta tiek apkalpota saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Faktiskais darbības laiks, apkopes žurnāli un servisa vēsture jāprecizē apskates laikā, lai pārliecinātos par atbilstību plānotajām prasībām. Darbības veiktspēja un universālums Šī lietotā pildīšanas līnija piemērota plašam rūpnieciskās iepakošanas pielietojumam dzērienu sektorā. Spiedtvertne nodrošina stabilus procesa apstākļus, savukārt elektroinstalācija atbilst tipiskām Eiropas ražotņu prasībām. Līniju iespējams konfigurēt ar atbilstošiem moduļiem atkarībā no mērķa jaudas, kvalitātes kontroles un iepakojuma formātiem, kā to nosaka konkrētā ražošanas programma. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešama 400 V, 3 fāžu, 50 Hz elektroapgāde. Vietas sagatavošanā jāparedz pietiekams laukums aprīkojuma novietošanai, piekļuve apkopei un ekspluatācijai, kā arī komunikāciju izvietošana utt.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šī uzmavu etiķešu uzklāšanas un sašūšanas sistēma tika ražota 2017. gadā Vācijas uzņēmumā Krones. Sistēma sastāv no Krones Sleevematic uzmavu aplikatora un Krones Shrinkmat sašūšanas tuneļa, un tā paredzēta uzmavu etiķešu uzlikšanai un sašūšanai uz dažādu formu pudelēm un traukiem. Tehniskie dati Formāti: dažādi pudeļu un trauku formāti Pielietojums: uzmavu etiķešu uzlikšana un sašūšana Konfigurācija: Krones Sleevematic uzmavu aplikators + Krones Shrinkmat sašūšanas tunelis Etiķetēšanas tehnoloģija: uzmavu etiķetes Piegādes apjoms Uzmavu aplikators | Krones | Sleevematic | 2017 | Uzmavu etiķetēšanas iekārta Sašūšanas tunelis | Krones | Shrinkmat | 2017 | Uzmavu sašūšanas sistēma Iiodszdip Ujpfx Apwsc

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Trīskāršās caurules rotācijas žāvētājs ir industriāla tipa žāvētājs, kas paredzēts mitruma samazināšanai vai izvadīšanai no materiāliem. Nosaukums izriet no konstrukcijas ar trim rotējošām cilindriem, caur kurām materiāls iziet, katram nodrošinot noteiktu žāvēšanas procesa posmu. Šāda tipa žāvētāji tiek plaši izmantoti lielapjoma materiālu žāvēšanā, piemēram, minerālvielām, lauksaimniecības produktiem un biomasai. Galvenās trīskāršā rotācijas žāvētāja īpašības un komponentes: 1. Trīskāršā caurules dizains: - Materiāls žāvēšanas procesā iziet cauri trijām rotējošām caurulēm jeb cilindriem, kas nodrošina secīgu žāvēšanas ciklu. 2. Materiāla plūsma: - Ieejot žāvētājā, materiāls vispirms nonāk iekšējā cilindrā, tad pāriet uz vidējo un visbeidzot ārējo cilindru, kur katrā posmā turpinās žāvēšana. 3. Siltuma avots: - Siltumu parasti nodrošina degšanas iekārta (deglis vai krāsns), kas novietota vienā žāvētāja galā. Karstie gāzes plūst caur cilindriem, pārnesot siltumu uz materiālu. Iiedpfx Aeq Nfuzopwec 4. Gaisa plūsma: - Žāvētājs ir konstruēts maksimāli efektīvai gaisa plūsmai caur cilindriem, nodrošinot efektīvu žāvēšanu. Trīskāršā dizainā materiāls un karstās gāzes kustas pretplūsmā, uzlabojot siltuma apmaiņu un žāvēšanas intensitāti. 5. Paceļošie lifti: - Cilindru iekšpusē ir uzstādīti lifti (lāpstiņas), kas paceļ un izbirina materiālu cilindru rotācijas laikā. Tas nodrošina labāku siltuma pārnesi un viendabīgu žāvēšanu. 6. Uzturēšanas laiks: - Trīskāršā dizaina dēļ materiāls žāvētājā pavada ilgāku laiku, kas ļauj efektīvāk žāvēt produktus ar augstu mitruma saturu. 7. Dzesēšanas sekcija: - Kad materiāls iziet cauri visiem trim cilindriem, žāvētāja galā var būt iekļauta dzesēšanas sekcija, lai pirms izkraušanas atdzesētu izžāvēto materiālu. 8. Pielietojums: - Trīskāršos rotācijas žāvētājus izmanto dažādās nozarēs: lauksaimniecībā (graudu žāvēšanai), minerālapstrādē (rūdu vai koncentrātu žāvēšanai), un biomasas pārstrādē (koka šķeldas, organisko materiālu žāvēšanai). 9. Efektivitāte un enerģijas patēriņš: - Trīskāršie rotācijas žāvētāji ir pazīstami ar augstu žāvēšanas efektivitāti, pateicoties ilgākam žāvēšanas laikam un efektīvai siltuma pārnesei. Tomēr to enerģijas patēriņš var būt augstāks nekā vienkāršajiem vai dubultajiem žāvētājiem. Izvēloties trīskāršo rotācijas žāvētāju, būtiski ņemt vērā žāvējamo materiālu veidu, nepieciešamo mitruma samazinājumu un kopējās apstrādes prasības. Lai nodrošinātu optimālu žāvēšanas rezultātu, svarīga ir atbilstoša iekārtas projektēšana un pareiza ekspluatācija. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas konfigurācijas atbilstoši klientu prasībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu papildu informāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Augstas veiktspējas PET ūdens līnija, 36 000 pudeļu stundā, 0,55L 30/25 PCO1881Līnijas pārskats un caurlaidspējaŠī lietotā iekārta ir izstrādāta kā pilnīga PET risinājuma līnija negāzētam ūdenim, koncentrēta uz 0,55L pudelēm ar 30/25 PCO1881 kakliņu un nominālu jaudu 36 000 pudeles stundā. Galvenās līnijas vienības ietver Sidel SBO20 stiepšanas-pūtēju ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloku ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 aizvēršanas galvām, kā arī Krones Contiroll HS vienību ātrai, nepārtrauktai visu pudeļu marķēšanai. Konfigurācija ir piemērota industriālai dzērienu ražošanai, kur nepieciešama stabila PET ūdens izlaide.Ražošanas ātrums: 36 000 bph (dizaina formāts 0,55L)Galvenais formāts: 0,55L (550 ml) pudelesVītņu tips: 30/25 PCO1881Iepakojums: PET pudelesStiepšanas-pūtēju mašīna: Sidel SBO20, 20 dobumiMonobloks: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 aizvēršanas galvasMarķētājs: Krones Contiroll HSAizvērēju padevējs: Sidel Aidlin 24 aizvērēju padevējsLīnijas ražošanas gads: 2012 (pildītājs – kodols 2011)Vadība un automatizācijaAutomātiskā vadība sasaista stiepšanas-pūtēju, monobloku, aizvērēju apstrādi un marķēšanu vienotā vadības sistēmā, kas nodrošina stabilus augstas veiktspējas procesus. Centrālie HMI monitori uzrauga koordinētu startu/stopu, paātrināšanas un bremzēšanas profilus, kā arī trauksmju/defektu diagnostiku. Drošības aizsargiekārtas un avārijas apturēšanas tīkli aizsargā operatorus, vienlaikus saglabājot pieejamību. Receptēs balstīti iestatījumi ļauj atkārtoti piemērot parametrus 0,55L formātam, samazina pārkonfigurācijas laiku un atbalsta OEE mērķus.Integrēts izkārtojums un pieslēgšana uz/uz leju plūsmaiLīnija ir paredzēta darbam tiešsaistē, izmantojot konveijerus ar uzkrāšanas un pārejas posmiem, lai līdzsvarotu plūsmu starp procesiem. Risinājums paredzēts negāzētam ūdenim ar 30/25 PCO1881 un aptver no preformu padeves un stiepšanas-pūtēja procesa caur pildīšanu un aizvēršanu līdz ātrai pilnas pudeles marķēšanai. Iekārta ir sagatavota pieslēgšanai perifērijām, piemēram, inspekcijai, kartona iepakošanai un paletēšanai, lai veidotu pilnīgu industriālo iepakošanas līniju no preformām līdz gatavām pakām.Pašreizējais tehniskais stāvoklis un apkopeIekārtas darbojas, kas apliecina to funkcionālumu reālos ražošanas apstākļos. Katrs bloks regulāri apkalpots, lai nodrošinātu nepārtrauktu iznākumu. Aktīvais statuss ļauj interesentiem tieši novērtēt līnijas veiktspēju un plānot kontrolētu pārvietošanu un atjaunošanu atbilstoši jaudām.Procesa veiktspēja pa blokiemKoncentrējoties uz negāzēta ūdens pildīšanu, Sidel EUROPA WM monobloks nodrošina precīzu pildīšanas apjomu un viendabīgu pieskrūvēšanas spēku visām 15 galvām. Sidel SBO20 nodrošina uzticamu preformu sildīšanu un stiepšanas-pūšanu ar 20 dobumiem, kas garantē pudeļu kvalitāti arī augstos ātrumos. Pēc tam Krones Contiroll HS veic etiķešu uzlikšanu pilnā apjomā ... Iisdpfxszc Hqmj Apwsc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Šis Krones Modulfill pildīšanas un aizvēršanas monobloks, kas ražots 2012. gadā, ir paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un aizvēršanai dzērienu pildīšanas līnijās. Iekārta aprīkota ar 60 pildīšanas vārstiem un 12 aizvēršanas galvām, un tās projektētā jauda ir apmēram 15 000 pudeļu stundā. Faktiskā novērotā jauda darba režīmā - aptuveni 14 990 pudeļu/stundā. Regulēta darbam ar 0,75 l un 0,33 l stikla pudelēm. Aizvērējs piemērots plastmasas skrūvējamiem korķiem. Vadība notiek ar Krones iPanel CD, un iekārta novietota nerūsējošā tērauda un stikla drošības ietvarā. Kopējais darba stundu skaits: 41 381. Tehniskie dati: Ražotājs – Krones AG; Ierīces tips – pildīšanas un aizvēršanas monobloks; Modelis/apzīmējums – Krones Modulfill; Izgatavošanas gads – 2012; Pielietojums – stikla pudeļu pildīšana un aizvēršana; Piemērots pudelēm – 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) un 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm); Pildīšanas sistēma – tilpuma pildīšana; Pildīšanas vārstu skaits – 60; Aizvēršanas galvu skaits – 12; Aizvēršanas veids – plastmasas skrūvkorķis; Projektētā jauda – apmēram 15 000 pudeļu/stundā; Darba stundas – 41 381 h; Ražošanas skaitītājs – 40 754 h; Vadības saskarne – Krones iPanel CD; Barošana – 400/230 V; Strāvas tips – AC 3/N/PE; Frekvence – 50 Hz; Pilnas slodzes strāva – 36 A; Konstrukcija – drošības korpuss no nerūsējoša tērauda un stikla; Stāvoklis – lietots, novērots darba ražošanas vidē. Iiodpezcga Ujfx Apwsc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Līmeņa kontroles ierīce tika ražota 2019. gadā Vācijas ražotāja Krones. Šobrīd iekārta nav uzstādīta. Tehniskā informācija: Jauda: 50 000 pudeles stundā Pārbaude ar gamma stariem Krones Checkmat ar izvadgaldu un izspiedējierīci. Iiedpfxjl Hxnis Apwec

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 34 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: K434100, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, ieejas spriegums: 400 V, vadības spriegums: 230 V, ieejas strāva: 624 A, ieejas frekvence: 50 Hz, Piedāvājam šo lietoto Krones Contiform S24 pūšamo iekārtu, ražošanas gads 2011. Ražošanas gads: 2011 Ražošanas numurs: K434100 Nominālais spriegums: 400 / 230 V Strāvas veids un sistēma: AC 3/N/PE Ijdpjzdqayjfx Apwoic Tīkla frekvence: 50 Hz Nominālā strāva pie pilnas slodzes Ib max.: 624 A Īsslēguma izturība: Tīkla atslēgšanas ierīces atslēgšanas spēja Icu: 50 kA Priekšdrošinātājs: 630 A Shēmas Nr.: K434100-001 Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, droši rakstiet mums ziņu vai zvaniet.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 5 300 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET līnija, 24 000 BPH – gatava „atslēgas rokā” izpildījumā ar perifērijas aprīkojumu. Līnijas pārskats un nominālā jaudaKonfigurēta kā pilna PET pudeļu pūšanas līnija rūpnieciskām dzērienu un iepakojuma ražotnēm, šī 2019. gada instalācija balstās uz Krones Contiform 312 Pro stiepš-pūšanas automātu ar 12 dobumiem un atbilstošām apgādes sistēmām. Sistēma paredzēta 24 000 pudeļu/st. ar PET taru, lieliski piemērota otrreizējai izmantošanai, kur svarīgs ir ātrs ražošanas uzsākšanas laiks un uzticams izlaides apjoms. Ekspluatācijas stundas: apm. 5 300.Ražošanas ātrums: 24 000 BPHIzgatavošanas gads: 2019Darba stundas: 5 300Galvenā iekārta: Krones Contiform 312 Pro (12 dobumi)Iepakojuma veidi: PET pudeļu apstrādePudeļu formāti: 0,235 l un 0,78 lPudeles kakliņa apdare: 38 mm, iespējams pārbūvēt uz 28 mmTehnoloģiju platforma: 3. paaudze ar IR priekšformas sildīšanu un ar servopiedziņu vadītu stiepš-procesuPiegādes komplekts un apgādes pakotneNepārtrauktas darbības nodrošināšanai no priekšformu padeves līdz pudeļu izvadīšanai (skalošana, pildīšana, aizvēršana un etiķetēšana), līnija tiek piegādāta ar saskaņotiem agregātiem un transportēšanas risinājumiem. Kompletā ietilpst AF Compressors augstspiediena kompresors ar žāvētāju, KKT chillers WTS 70 aukstūdens iekārta ar savienojumu pie dzesētāja torņa, Krones priekšformu putekļu noņēmējs, priekšformu bunkurs, Contifeed priekšformu padeve, Preform Check inspekcijas sistēma, ~56 m gaisa konveijers un centrālais vadības skapis.Iekļautie komponenti: AF Compressors augstspiediena kompresors un žāvētājs; KKT chillers WTS 70 aukstūdens iekārta un dzesētāja tornis; Krones priekšformu putekļu noņēmējs; priekšformu bunkurs; Contifeed padeve; Preform Check inspekcija; 56 m gaisa konveijers; vadības skapisKompresors (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min iesūkšanas jauda; 35 bāri darba spiediens; 37 bāri projektēts spiediens; 125 kW; 750 apgr./min; 400 V 50 Hz; ~4 420 kgAukstūdens iekārta (KKT chillers WTS 70): max. patēriņš 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maksimālais ūdens spiediens 10 bāri; ~750 kgVadības arhitektūra un formāta maiņaRažošanu pārvalda Contiform 312 Pro automatizācija ar servopiedziņu stiepes kustību un noteiktām IR sildīšanas zonām priekšformu atkārtojamas kondicionēšanas nodrošināšanai. Centrālais vadības skapis koordinē pūšanas iekārtu un perifērijas darbību. Šī konfigurācija ļauj ātri mainīt formātu noteiktajiem SKU un izmanto recepšu iestatījumus pastāvīgam rezultātam. Iekārta aprīkota ar aizsardzību operatoriem un ir pieejami ekspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas.Centrālais vadības skapis līnijas pārvaldībaiServopiedziņas stiepšana precīzai, atkārtojamai pudeļu veidošanaiIR sildīšana vienmērīgai priekšformu temperatūras sadaleiIekārtas aizsardzība operatora drošībai un drošai piekļuveiEkspluatācijas un apkopes rokasgrāmatas pieejamasLīnijas plūsma, apstrāde un savienojamībaKonfigurēta integrēšanai lielākā pildīšanas cehā, šī sistēma atbalsta... Isdszb Iinspfx Apwjic

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R81, Lietots aseptiskais pildīšanas aprāts Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakojumiem un dzērienu ražošanai. Tā ir konfigurēta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāzes iepakojumi) formātam un nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/h šī lietotā pildīšanas iekārta apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku integritāti mūsdienīgam kartona iepakojumam. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izlaišanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptisks (neizobariskā kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumi/h Darba stundu skaits: ≈ 30 000 stundu Apkopes resursi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Instalētā jauda: līdz ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (procesa/sterilizācijas šķidrumiem) Izmēri & svars Pamata izmēri (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļu diapazons 6 000–8 000 kg) Piezīme: Tehniskie dati ir orientējoši šai A3/Flex konfigurācijai un jāpārbauda apskates/FAT laikā. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas A3/Flex platforma ir aprīkota ar OEM SPS bāzētu vadības ierīci ar skārienekrāna HMI recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē formēšanas, pildīšanas un aizzīmogojuma ciklus, lai nodrošinātu aseptisku integritāti un iepakojuma kvalitāti pie augstiem ātrumiem. Tipiskas funkcijas: Recepšu pārvaldība H-pienam, sulām un dzērienu variācijām Integrēta procesa uzraudzība un notikumu/trauksmju žurnāli I/O nodrošinājums saistītiem iekārtu moduļiem (pirms/pēc) Ieteicamā pārbaude pirms nodošanas ekspluatācijā: SPS funkcijas, vārstu aktivācija, sūkņu jauda un blīvējumu integritāte Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējama izmantotā ražošanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas konfigurācijā: Upstream: iepakojuma materiālu padeve un sterilizācijas moduļi (pēc OEM dizaina) Downstream: konveijeri uzkrāšanai, salmiņu/vāciņu aplikatori, kartona iepakošanas mašīnas, palešu ieklātāji Pakalpojumi/procesi: CIP/SIP interfeisi ražotnes sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks Vadība: standarta digitālās/analogās I/O un lauka kopnes arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Ideāli piemērots industriāliem "second-hand" iepakojuma projektiem, kas prasa aseptiskus kartona formātus un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: lietots, šobrīd noliktavā Aptuvenās darba stundas: ≈ 30 000 Darbības piezīme: nepārtraukta ražošana ar atbilstošu preventīvu apkopi sasniedzama Ieteicamās pārbaudes pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti... Ijdpfox H Thujx Apwoic

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šī Krones Blitzpac taras iepakošanas iekārta no 2003. gada ir paredzēta PET pudeļu automātiskai ievietošanai kastēs. Iekārta ir konfigurēta 1,0 l PET pudeļu apstrādei, kas tiek iepakotas 12-pudeļu kastēs. Iekārtas nominālā jauda ir aptuveni 2 700 kastu stundā. Produkta transportēšanu nodrošina mehāniski-pneimatiska matricas tipa satveršanas sistēma, kas paceļ vairākas pudeļu rindas un ievieto tās kastēs. Iekārta ir pilnībā aprīkota ar caurspīdīgiem drošības aizsargiem. Vadība tiek veikta, izmantojot integrētu MTS 10 HMI vadības paneli ar fiziskām pogām un avārijas apturēšanas slēdzi. Tehniskie dati Ražotājs: Krones AG Mašīnas tips: Blitzpac kartona iepakošanas/ pudeļu pakošanas iekārta Mašīnas apraksts: Blitzpac iepakotājs 23/0673/006 Ražošanas gads: 2003 Pielietojums: PET pudeļu iepakošana kastēs Iepakojuma formāts: 12 pudeļu kaste Jauda: ~2 700 kastu/stunda Vadība/HMI: MTS 10 vadības panelis Pudeļu apstrāde: Mehāniska / 7 sekciju pneimatisks matricas satveršanas grābeklis vairākrindu pudeļu apstrādei Stāvoklis: Lietota, ekspluatēta rūpnieciskas ražošanas vidē Iisdpfszb Aghsx Apwsc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šis tukšo pudeļu inspektors (EBI) tika ražots 2014. gadā Vācijas uzņēmumā Krones. Iekārta ir paredzēta tukšo stikla pudeļu pārbaudei pirms uzpildīšanas dzērienu pildīšanas līnijās. Tā vēl joprojām darbojas un tiks profesionāli demontēta 2027. gada sākumā, jo visa pildīšanas līnija tiks nomainīta. Tehniskie dati Jauda: pašlaik strādā ar 18 500 pudelēm stundā, bet var darboties arī ar ievērojami lielāku ātrumu. Formāti: 0,75 l pudele, 0,5 l pudele Lietojums: tukšo pudeļu pārbaude pirms uzpildīšanas Konfigurācija: Vairāki inspekcijas moduļi, tai skaitā: dibena pārbaude, vāka zonas pārbaude, vītnes pārbaude, kakliņa/vāciņa pārbaude, sānu sieniņas pārbaude, šķidruma atlieku noteikšana, svešķermeņu noteikšana, pudeļu augstuma kontrole (tolerance ±2,5 mm) Pārbaudes sistēmas: Dibena pārbaude (kamera), blīvējuma zonas pārbaude, vītnes pārbaude (koniska optika), kakliņa/vāciņa pārbaude, sānu sieniņas pārbaude ar LED apgaismojumu, caurspīdīgu plēvju konstatēšana gan pudeles dibenā, gan sānu sieniņā, nodiluma pēdu noteikšana ar sānu kameras palīdzību, šķidruma atlieku konstatēšana ar infrasarkano un augstfrekvences sistēmu. Izmetes sistēmas: svešu trauku izmeste pie ieejas, piesārņotu pudeļu izmeste pie izejas, atsevišķa pudelēm ar bojātu vāciņu vai vītni izmeste Darba virziens: no kreisās uz labo pusi. Iiedpszb Afqsfx Apwjc

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā ir Strapex zīmola paletes ietinējs, modelis Delta SWS 18 Iekārta tika demontēta transportēšanai, taču pēc uzstādīšanas tā ir pilnībā darba kārtībā un funkcionē (parauga attēls ir oriģinālais ražotāja foto). Tehniskie dati: Pagrieziena galds / mm: 1800 mm Maks. stiepšanās ātrums / apgr./min.: 10 apgr./min. Svars / kg: 350 kg Ražotājs: Strapex Iekraušanas svars / kg: 1500 kg Elektropieslēgums / V: 220 V Ietīšanas veidi stiepšanas iekārtai: • Klājfolijas ietīšana • Apakšdaļas ietīšana Ijdpewza Dxsfx Apwoic • Augšdaļas ietīšana • Krusteniskā ietīšana • Spirālveida ietīšana Pēc vajadzības, par papildu samaksu iespējams organizēt transportu un iekraušanu visā Eiropā. Cenas norādītas bez PVN. Iespējama apskate pēc iepriekšējas vienošanās. Sazinieties ar mums – mūsu komanda ar prieku palīdzēs! Iespējama arī pirkšana vai apmaiņa. Iekārtu tirdzniecība / pirkšana RAŽOŠANAS UN METĀLAPSTRĀDES IEKĀRTU PIRKŠANA UN PĀRDOŠANA U.C. Jums nepieciešama kvalitatīva, bet pieejama metālapstrādes iekārta ražošanai? Vai vēlaties pārdot savu? Papildu informācijai vai saziņai apmeklējiet mūsu mājaslapu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Marķēšanas iekārta tika ražota 2012. gadā Vācijas ražotāja Krones. Iekārta regulāri tika apkopta pie oriģinālā ražotāja un ir ekspluatācijā līdz 2027. gada sākumam. Tā kā pārdodošais minerālūdens uzņēmums iegūst pilnīgi jaunu pildīšanas līniju, tas pārdod savas pašreizējās līnijas lietotās iekārtas, kas joprojām ir labā stāvoklī. Ar divām marķēšanas stacijām iekārta var apstrādāt priekšējo, aizmugurējo un kakla etiķeti. Iekļauts arī datuma druka iekārta, kas ir uzstādīta uz iekārtas. Tehniskā informācija Jauda: 20 000 pudeles stundā Formāti: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l un 0,75 l GDB un Schlegl Dalības diametrs: 600 mm Bez plātu servopiedziņas Izejošā un ieejošā virziena leņķis: 90° Rotācijas virziens: pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam 36 000 darba stundu Līmes sūkņi ir iekļauti Piedziņas virziens: pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam Ijdpszb Afdjfx Apweic