Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automātiska alus pildīšanas iekārta (monobloka tipa), kas paredzēta stikla pudelēm – to noskalošana, pildīšana ar pretspiedienu un koronu vāciņu uzlikšana. Iepriekš iekārta tika izmantota Norvēģijas alus darītavā. Pēc marķēšanas iekārtas pārdošanas un noņemšanas, ir nepieciešams elektrisks motors, lai darbinātu pildīšanas līniju. Elektriskais motors nav iekļauts pārdošanas cenā. SMB skalojamā, pildīšanas un koronu uzlikšanas monobloka iekārta darbojās pirms šīm izmaiņām, un to var apskatīt tās pašreizējā atrašanās vietā Norvēģijā. KONFIGURĀCIJA * 9 staciju pudelēm paredzētā skalojamā iekārta * 9 galviņu pildīšanas iekārta ar pretspiedienu * 3 galviņu koronu uzlikšanas iekārta * Automātiska pudelju pārvadāšana starp skalojamās, pildīšanas un koronu uzlikšanas sekcijām * Konveijeriekārtas sekcijas * CO₂ pretspiediena / izobāriska pildīšana * Garu cauruļu izmantošana pildīšanai no apakšas * Atsevišķa sistēma pudelēm, lai radītu spiedienu un atbrīvotu gāzes * Automātiska pildīšanas trauka līmeņa un spiediena kontrole * Augsta spiediena inžektors / smidzinātājs pirms koronu uzlikšanas * Elektriski savienotas drošības durvis * Automātiska pudelju klātbūtnes pārbaude PILDĪŠANAS PROCESS Multima ir paredzēta alus pildīšanai stikla pudelēs. Pirms pudelēm tiek pārvietotas uz pildīšanas sekciju, tās tiek noskalotas. Pirms pildīšanas pudelēs tiek radīts spiediens, parasti izmantojot CO₂. Pēc tam alus tiek pildīts no apakšas, izmantojot garas pildīšanas caurules. Sistēmā ir atsevišķi kanāli pudelēs spiediena radīšanai un gāzu atgriezīšanai, un tā ir paredzēta, lai minimizētu turbulenci, putu veidošanos un skābekļa uzņemšanu. Pēc pildīšanas pudeles pāriet caur augsta spiediena inžektoru (smidzinātāju), kas rada kontrolētas putas, lai palīdzētu izdalīt gaisu no pudeles kakliņa tieši pirms koronu uzlikšanas. TEHNISKIE DATI Ražotājs: SMB Technik GmbH, Manheima, Vācija Modelis: Multima 9R/9L/3K Izlaiduma gads: 2000 Sērijas numurs: 68370 Elektrobarošana: 400 V / 50 Hz Strāva: 12 A Ietilpība: stikla pudeles Produkts: alus Aizvēršana: koronu vāciņi Pildīšanas princips: pretspiediens / izobārisks Skalojamā iekārta: 9 stacijas Pildīšanas iekārta: 9 pildīšanas vārsti Koronu uzlikšanas iekārta: 3 galviņas Pārdošanas cenā ir iekļauts konvertors no 400 V uz 230 V. DOKUMENTĀCIJA Ir pieejama plaša oriģinālā SMB tehniskā dokumentācija, tostarp lietošanas instrukcijas, iestatīšanas un regulēšanas procedūras, informācija par pudelju maiņu, tīrīšanas un dezinfekcijas procedūras, apkopes un problēmu novēršanas informācija, kā arī tehniskā dokumentācija par pildīšanas vārstiem. Bljdpfoz Dhrqsx Akwsp SVARĪGI Marķēšanas iekārta ir pārdota atsevišķi un NAV iekļauta. Lai darbinātu pildīšanas līniju, ir nepieciešams elektrisks motors, un tas NAV iekļauts. Tvertnes un citas alus darītavas iekārtas, kas redzamas fotogrāfijās, nav iekļautas, ja vien nav īpaši vienots. Iekārta atrodas Norvēģijā, un to var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Demontāžu, iekraušanu un transportēšanu var apspriest atsevišķi.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 1 100 kg, REF: MM6469 Pilnīgs cauruļu pildīšanas un noslēgšanas sistēmas komplekts, kas sastāv no šāda aprīkojuma: 1 x Axomatic rotējošā cauruļu pildītājs un noslēgšanas iekārta. Ražotājs – Axomatic Srl. Tips – AXO 1000 MATIC. Ražošanas datums – 2019. Gads. Ātrums – no 60 līdz 90 caurulēm minūtē. Aprīkots ar izejmateriālu padeves tvertni, cauruļu selektoru, detektoru, kas paredzēts, lai noteiktu trūkstošās caurules rotējošajā platformā, pildītāju, noslēgšanas galvu ar koda iezīmi, locēšanas iekārtu (cauruļu augšdaļā, paredzēta atkritumiem) un izejas kanālu. Komplektā ietilpst Eurocold glikola dzesētājs, sūknis, cauruļvadi un 2 paletes ar caurulēm. Visas gaisa caurules šajā iekārtā ir nomainītas. Iepriekš izmantots un iestatīts, lai pildītu caurules ar dekoratīvu glazūru, taču cauruļu svars un izmērs ir maināms (no 10 g līdz 120 g). Elektriskās prasības – 3 fāzes. Bljdpfszp E Sbjx Akwsp Maksimālais gaisa spiediens – 8 bari. AXO 1000 MATIC cauruļu pildīšanas sistēmas izmēri – 2300 mm garums x 1400 mm platums x 2350 mm augstums. AXO 1000 MATIC cauruļu pildīšanas sistēmas svars – 1100 kg.

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: lietots, Pilnībā automātiska PET eļļas pildīšanas un iepakojuma līnija – 8000 pudeles/stundā Pilnībā automātiska ražošanas un iepakojuma līnija, kas paredzēta ēdamās eļļas pildīšanai 1,0 l PET pudelēs, ar ražošanas jaudu apmēram 8000 pudeles stundā. Mūsu piedāvātā cena ir 520 000 EUR (bez PVN), nosacījumi – piegāde no ražotnes Štipā, Ziemeļmaķedonijā. Par cenu var vienoties, un mēs esam gatavi izskatīt saprātīgus piedāvājumus. Līnija aptver visu ražošanas un iepakojuma procesu, sākot ar PET priekšformām un beidzot ar gatavo, automātiski uz paletēm sakrautām produkcijām. Pilnīgā līnijā ietilpst: SIAPI EAS 50.100/8 – PET termoplasta izpūšanas iekārta, 8 formām Pudeles pneimatiskais transports un transportēšanas sistēma AVE Industries RVM 30/8 – pildīšanas un noslēgšanas bloks, 30 pildīšanas pozīcijas un 8 noslēgšanas pozīcijas Slāpekļa iepūšanas sistēma Pudeles transportēšanas sistēma AVE Industries 8T H/M E1 – automātiskā marķēšanas iekārta AVE Industries CP3-20 – automātiskā termokumpiņu iepakojuma iekārta ar termotuneli Transportēšanas sistēmas AVE Industries PABR-80 – automātiskā paletizēšanas sistēma Galvenās specifikācijas: Pielietojums: ēdamā eļļa Pudeles materiāls: PET Pudeles tilpums: 1,0 l Līnijas ražošanas jauda: apmēram 8000 pudeles/stundā Galveno iekārtu izgatavošanas gads: 2006 Pilnībā automātiska ražošanas un iepakojuma līnija Iekārta tiek piedāvāta kā pilnīga, integrēta ražošanas līnija PET pudelēm, kas paredzēta to izpūšanai, ēdamās eļļas pildīšanai, noslēgšanai, marķēšanai, termokumpiņu iepakojuma veidošanai un automātiskai paletizēšanai. Pašlaik pilnīgā līnija ir uzstādīta, darbojas un ir pilnībā funkcionāla. Ieskatoties, interesētie pircēji var apskatīt līniju un redzēt tās darbību reālos ražošanas apstākļos, iepriekš vienojoties. Līnija atrodas Štipā, Ziemeļmaķedonijā. Pēc pieprasījuma ir pieejama papildu tehniskā dokumentācija, fotogrāfijas un iekārtas video. Bsdpfxozmd Uis Akwolp Pilnīgā līnija tiek piedāvāta pārdošanai kā viens komplekts.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 100 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ieejas spriegums: 400 V, Pilnībā automātiska pildīšanas iekārta no ražotāja Boloni. ATEX izpildījums. Piemērota 25 litru kannu pildīšanai. Pildīšana pēc svara, izmantojot svara šūnas. Iekārta vienlaikus pilda 4 kannas. Automātiska vāciņu uzlikšanas un paletēšanas robotizētā iekārta. Savienojums starp dažādām iekārtas daļām ar konveijeriem (tērauds). Iekārta ir izmantota salīdzinoši maz. Blodszx Urispfx Akwjp Iekārta ir pieejama uzreiz.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 cauruļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta (plastmasas caurulēm) Šī kompaktā iekārta spēj sasniegt maksimāli 70 plastmasas caurules/minūtē un tiek izmantota cauruļu pildīšanai un aizvēršanai. Ar attiecīgiem formāta un sūkņu komplektiem iekārta spēj nodrošināt šādu veiktspējas diapazonu: Bedpox Rqlfefx Akwslp Caurules diametrs: 10–60 mm Caurules garums: 280 mm Pildīšanas tilpums: 2–300 ml Iekārta tiek piedāvāta ar šādiem formāta elementiem: Plastmasas cauruļu turētāji Ø 35 mm un 48 mm Ražotājs: Optima Izgatavošanas gads: 1999 Aizņemamā platība: apm. 180 x 160 x 240 cm

Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 500 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), barošu paplāšu skaits: 2, Iekārtas darbības apjoms Piedāvājumā ietilpst: 1. Mikseris • Betona mikseris ar ietilpību 9 m³. • Miksera skrūve ir nomainīta un divreiz pastiprināta. • Miksera piedziņa tiek nodrošināta ar jaudīgu elektromotoru. Bledpfszmyviex Akwjp • Mikseris ir uzstādīts uz četrām svara šūnām (katra ar 20 t kravnesību), lai precīzi noteiktu pievienojamo materiālu svaru. 2. Tvertnes skrūve 1 • Padeves sistēma, lai pabarotu mikseri. 3. Tvertnes skrūve 2 • Padeves sistēma, lai izvadītu sajaukto materiālu. 4. Šķidruma padeve • Šķidro komponentu dozēšana ar sūkņu sistēmu, ko ražo firma Flux. 5. Elektroniskā vadība • Elektroniskā vadība ar mobilo vadības moduli, lai noteiktu un dozētu materiāla svaru mikserī, izmantojot svara palielinājumu. Darbības princips • Mikseris ir uzstādīts uz svara šūnām. Pašreizējais materiāla svars tiek parādīts displejā. • Piemēram, ja jāizgatavo kopējais maisījums 4500 kg, to var precīzi dozēt atbilstoši iepriekš noteiktai maisījuma proporcijai, piemēram, 80 % galvenā materiāla (3600 kg), 10 % piedevas (450 kg), 7 % piedevas (315 kg) un 3 % piedevas (135 kg). • Mazākās piedevas vispirms precīzi sver un, izmantojot celtni, ievada tvertnes skrūvē 1 no lieliem maisiem. • Pēc tam galvenais materiāls tiek padevts tvertnes skrūvē 1 un pēc tam mikserī, līdz tiek sasniegts vēlamais kopējais svars 4500 kg. • Pēc tam padeve tiek apturēta, izmantojot tvertnes skrūvi. • Maisīšanas process pēc tam notiek atbilstoši prasībām. Mūsu gadījumā maisīšanas laiks bija aptuveni 20 minūtes. • Pēc maisīšanas procesa pabeigšanas materiāls tiek izvadīts caur tvertnes skrūvi 2. Lai to izdarītu, vadības panelī pārslēdz motora griešanās virzienu un ieslēdz izvadīšanas skrūvi. • Pēc tam gatavo maisījumu var nekavējoties iepildīt vai iekraut transportlīdzekļos (mūsu gadījumā – pašizgāzējs vai mēslu izkliedētājs). Maisījuma izgatavošana pēc svara procentiem 1. Galvenais materiāls tiek ievietots lielajā nerūsējošā tērauda piltuvē un pēc tam tiek padevts tvertnes skrūvē, kas to transportē uz mikseri. Mūsu gadījumā tas bija cietās sastāvdaļas no biogāza atkritumiem. 2. Ar otra nerūsējošā tērauda piltuves palīdzību citas sastāvdaļas var tieši no lieliem maisiem padevēt galvenajam materiālam, izmantojot šķērsviju. Tādējādi jau padeves procesa laikā tiek veikta iepriekšēja sajaukšana. Mūsu gadījumā tika pievienots augu ogle un bentonīts. 3. Šķidrās sastāvdaļas tiek tieši iesmidzinātas mikserī. Mūsu gadījumā tika izmantoti EMa (aktivizēti efektīvie mikroorganismi). Pēc izvēles var iegādāties arī pašizgāzēju/mēslu izkliedētāju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Piedāvājam šo lietotu OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG stick iepakošanas iekārtu, modelis DIVA/5, ražošanas gads 2012. Modelis: MOD. CONF. DIVA-5 Sērijas numurs: 2298 Izgatavošanas gads: 2012 Drošības aizsargi atbilst CE normām. Nepieciešamā elektroenerģija: trīsfāžu 220/380 V, 50/60 Hz. Nepieciešamais saspiests gaiss: 6 Atm. Rāmis izgatavots no metināta tērauda, pārklāts ar epoksīdsveķu krāsu. Krāsu kods: RAL 9006 (OMAG standarts). Ja jums ir jautājumi vai nepieciešama papildus informācija, droši sūtiet mums ziņu vai zvaniet. Blodpfx Akox Rw Hvjwsp

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 80 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Mēs piedāvājam šo gandrīz jauno HEIDE Klamotec BigBag kravas staciju un konteineru pildīšanas sistēmu, ražošanas gads – 2023. Bljdpfxjzwuqvj Akwep Ražotājs: HEIDE Modelis: Klamotec Ražošanas gads: 2023 Stāvoklis: gandrīz jauns Kategorijas ID: 437 Tipa ID: 256 Iekārtas tips: BigBag kravas stacija un konteineru pildīšanas sistēma Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, rakstiet mums ziņu vai zvaniet.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, Iekārta pastu, ievārījumu, gaļas, sieru u.c. dozēšanai alumīnija un plastmasas krūzītēs, komplektā ar alumīnija vāciņu metināšanas iekārtu un datuma marķieri. Bedew E H A Aspfx Akwelp

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT95, Lietots Posimat pudeļu orientators – izgatavošanas gads 2021. Tehniskās specifikācijas un darbības dati: Šis POSIFLEX-A-20 pudeļu orientators ir pārbaudīta risinājums, kas nodrošina augstu veiktspēju pudeļu apstrādē lietotas pildīšanas līnijas sākumā. Posimat to ir izstrādājis tā, lai tas uzticami orientētu tukšas pudeles un ievadītu tās turpmākajās rūpnieciskajās iepakojuma iekārtās, tādējādi atbalstot dzērienu ražošanas vidi, kur ir nepieciešams nemainīgs darbības laiks un saudzīga attieksme pret iepakojumiem. Ražotājs: Posimat Modelis/tips: POSIFLEX-A-20 Izgatavošanas gads: 2021 Ražošanas ātrums: līdz 100 pudelēm minūtē (bpm) Pielietojums: Automātiska pudeļu orientēšana un ievadīšana konveijeros Atbilstība: CE marķējums; izstrādāts saskaņā ar 2006/42/EK (mašīnas), 2014/30/ES (EMC), 2014/35/ES (zemspriegums) Iepakojumu apstrāde: Optimizēts pudeļu ievadīšanai dzērienu ražošanas līnijās Pielietojuma piemērs: Ideāli piemērots lietotām iekārtām un esošu lietotu pildīšanas līniju modernizācijai Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas: Bljdpfx Akj Adt Nuswep POSIFLEX-A-20 ir paredzēts automātiskai darbībai ar koordinētu piltuves, orientēšanas sistēmas un iztukšošanas procesa vadību. Operatori gūs labumu no intuitīvām vadības ierīcēm un precīzas ātruma regulēšanas, lai pielāgotos tālākajām iekārtām, efektivizētu iestatīšanas procesus un samazinātu apstāšanās reižu skaitu. Integrēts vadības panelis ātruma un funkciju pārvaldībai Automātiska pudeļu orientēšana ar augstu precizitāti Sensoru atbalsta bloķēšanas noteikšana un pudeļu plūsmas uzraudzība Ērta konfigurācija, lai ātri mainītu formātus Paredzēts nepārtrauktai darbībai rūpnieciskajā iepakojuma vidē Funkcijas integrācijai ražošanas līnijā Šis pudeļu orientators nevainojami integrējas dzērienu līnijas sākumā, ievadot iepakojumus pneimatiskajos vai galda tipa transportētājos, kas savienoti ar skalošanas, pildīšanas, aiztaisīšanas un etiķešu uzklāšanas iekārtām. Tas atbalsta gan atsevišķu, gan līnijas darbību un var tikt konfigurēts tā, lai atbalstītu plašu pudeļu formātu klāstu. Saderīgs ar standarta transportētāju interfeisiem Elastīgas izkārtojuma iespējas gan kompaktām, gan paplašinātām līnijām Iespēja mainīt formātu atkarībā no dažādiem pudeļu augstumiem un diametriem Piemērots integrācijai ūdens, sulu, vīna, alus un citu dzērienu ražošanas procesos Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture: Izgatavots 2021. gadā; šī lietota iekārta piedāvā modernu dizainu un tiek piedāvāta darba kārtībā. Tās mūsdienīgā tehnoloģija un atbilstība CE standartiem padara to par lielisku izvēli iekārtām, kas vēlas paplašināt vai modernizēt savu lietoto pildīšanas līniju, samazinot riskus un saīsinot nodošanas laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība: POSIFLEX-A-20 ir paredzēts stabilai darbībai ar ātrumu līdz 100 pudelēm minūtē.

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT65, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji PakTech CCA 120 ir kompakts, ļoti uzticams aplikators, kas paredzēts konteineru turētāju uzklāšanai. Tas ir izstrādāts, lai nodrošinātu plastmasas turētāju konsekventu un precīzu uzklāšanu uz dzērienu kannām. Šī lietotā iekārta, kas ir daļa no lietotas pildīšanas vai kannu līnijas, nodrošina pārbaudītu PakTech tehnoloģiju izmantošanu rūpnieciskās iepakošanas vidē, kurā nepieciešama uzticama daudzvienību iepakojuma prezentācija. Ražotājs: PakTech Modelis: CCA 120 Ražošanas gads: 2016 Iekārtas tips: Aplikators konteineru turētājiem Nominālā jauda: līdz 120 kannām minūtē (atkarībā no formāta un līnijas apstākļiem) Konteineru veidi: alumīnija dzērienu kannas Formāti: saderīgs ar izplatītajiem PakTech turētāju veidiem un daudzvienību iepakojuma konfigurācijām (atkarībā no instrumentiem un komplektiem; skatīt rokasgrāmatās) Izmēri: platums 2440 mm, garums 1230 mm, augstums 1500 mm Elektroapgāde: 220 V Drošības funkcijas: integrēti aizsargslāņi un drošības ierīces Dokumentācija: pieejamas rokasgrāmatas Bjdpfx Aj Adyxcekwelp Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas CCA 120 ir paredzēts nepārtrauktai un uzticamai darbībai dzērienu ražošanā, un tas nodrošina automātisku turētāju uzklāšanu, kas ir sinhronizēta ar iepriekšējiem un nākamajiem konveijeriem. Lietotājam draudzīgs vadības interfeiss un robusta vadības loģika, kas ir raksturīga PakTech sistēmām, atvieglo vienkāršu konfigurēšanu, uzraudzību un kļūmju novēršanu. 220 V elektroapgāde vienkāršo integrāciju esošajās iepakošanas hallēs, savukārt visaptveroši aizsargslāņi un fiksācijas ierīces aizsargā personālu darbības laikā un veicot formāta maiņas. Avārijas izslēgšanas ierīces, aizsargkorpusi un viegli pieejami apkopes punkti ir paredzēti, lai atbilstu mūsdienu rūpnieciskās iepakošanas drošības prasībām. Pieliktais rokasgrāmatas atbalsta parametru konfigurāciju, apkopi un formāta maiņas. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis aplikators ir ideāli piemērots izvietošanai pēc kannu skalošanas un pildīšanas, pēc noslēgšanas/šuvju aiztaisīšanas un marķēšanas/kodēšanas, kā arī pirms kartona kastu iepakošanas, paletēšanas vai konteineru ielādēšanas. To var nemanāmi integrēt ar konveijeriem un vadības signāliem lietotā pildīšanas līnijā, un tas ir piemērots lietotām sistēmām, kas apstrādā dažādus dzērienu produktu veidus. Formāta maiņas starp turētāju veidiem tiek atbalstītas ar atbilstošiem instrumentiem, tādējādi nodrošinot elastīgu reakciju uz ražošanas prasībām alus, sidra, bezalkoholisko dzērienu, enerģijas dzērienu, ūdens, sulas bāzes RTD dzērienu un līdzīgu produktu ražošanai. Lai gan tas ir optimizēts alumīnija kannām, aplikators papildina lielākas līnijas, kurās iepriekš arī tiek apstrādāti PET un stikla konteineri pildīšanas, marķēšanas, noslēgšanas un skalošanas procesos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārtas stāvoklis: noliktavā, iekārta pašlaik ir demontēta. Aizsargierīces ir pieejamas, un rokasgrāmatas ir pieejamas, lai atvieglotu atkārtotu ievadīšanu ekspluatācijā. Dažādi...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M296, Izmantotais pildīšanas monobloks ALFATEK Elvira, paredzēts alus pildīšanai, jauda 2000 pudeles stundā. Izmantotā ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloka galvenās īpašības, jauda 2000 pudeles stundā. Blode Adt Taopfx Akwop Izmantotais ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloks, jauda 2000 pudeles stundā, kalpo kā pildīšanas sistēma, kas īpaši izstrādāta alus pildīšanai stikla iepakojumā un ir ideāli piemērota nelielām vai daļēji industrializētām ražošanas līnijām. Alfatek izgatavoja šo iekārtu 2016. gadā, un Elvira 3/9/1 modelis sasniedz ražošanas ātrumu 2000 pudeles stundā 33 cl formātā, kā arī atbalsta 75 cl formātu. Tādējādi tā atbilst dažādu apjomu ražotņu vajadzībām. Turklāt tās konfigurācija nodrošina vienkāršu integrāciju esošajās ražošanas līnijās. Īpaši šis monobloks ir piemērots alus darītavām, kas koncentrējas uz produkta kvalitātes saglabāšanu. Mehāniskā konfigurācija un darbības virziens Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un ir aprīkota ar sertificētām drošības ierīcēm, kas nodrošina atbilstību darba aizsardzības noteikumiem. Turklāt drošības sistēma novērš nejaušu operatora kontaktu ar kustīgām daļām. Pašlaik izmantotais ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloks, jauda 2000 pudeles stundā, ir neaktīvs, bet pilnībā darbotiesspējīgs. Turklāt ir pieejamas visas tehniskās rokasgrāmatas, un sistēma ir regulāri apkopta un pārbaudīta. Tādējādi iekārta saglabā savu mehānisko integritāti. Tādējādi tā ir pilnībā gatava darbam uzreiz pēc uzstādīšanas. Vieglā spiediena pildīšanas sistēma Izmantotā ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloka galvenais elements ir pildītājs ar 9 vārstiem, kas ir konfigurēti vieglās spiediena pildīšanai. Ievērojami, ka šī sistēma ir ideāli piemērota alus pildīšanai, jo tā saglabā oglekļa dioksīdu un samazina maisīšanu. Tādējādi tā novērš putu veidošanos un nodrošina tīru pildījuma līmeni. Sistēma nodrošina precizitāti, konsekvenci un saderību ar 33 cl un 75 cl stikla pudelēm. Turklāt operatori var viegli tīrīt un apkalpot vārstus. Citiem vārdiem sakot, šī iekārta vienkāršo procesa kontroli. Tādējādi tā atbalsta stabilu un higiēnisku ražošanu. Viens galvas kondensators diviem korķu izmēriem Monoblokā integrētajā aizvēršanas blokā ir viena galva kronkorķiem, kas ir saderīga ar 26 mm un 29 mm diametriem. AROL ražotais kondensators nodrošina augstu uzticamību un lieliski sinhronizējas ar pildīšanas fāzi. Turklāt tā konstrukcija nodrošina izturību arī regulāras lietošanas apstākļos. Tādējādi tā garantē drošu noslēgumu katram iepakojumam. Turklāt kondensators samazina iespēju, ka notiek nepareiza izlīdzināšana. Tāpēc daudzas mazās alus darītavas izvēlas šo modeli tā vienkāršības un efektivitātes dēļ. Produkta pielietojums un iepakojuma veids Ražotāji izstrādāja izmantoto ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloku, kas paredzēts alus pildīšanai stikla iepakojumā, īpaši alus pildīšanai ar jaudu 2000 pudeles stundā. Iekārta neatbalsta plastmasas vai skārdeņu formātus. Tāpēc tā ir vispiemērotākā nelielām alus darītavām, kas meklē augstas kvalitātes iepakojuma risinājumus. Vieglā spiediena pildīšanas sistēma saglabā alus organoleptiskās īpašības un uztur tā gāzēto efektu. Savukārt gravitācijas pildīšana samazinātu oglekļa...

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: WDW-70056, WDW – kalibrēti tvertnes. Cauruļveida svēršanas iekārta, kas paredzēta koksnes granulu vai citu granulu veida beramkravu svēršanai ar izkraušanas ierīci. Jauda/caurplūdība: 15,6 tonnas stundā; svēršanas precizitāte: +/- 0,01 kg; cikla laiks: apmēram 2 svēršanas reizes minūtē; attēlā redzams ilustratīvs fotoattēls; iekārta ir oriģinālajā iepakojumā. Bledpfez Ixc Iox Akwop

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M327, Lietots GANGLOFF pildīšanas trīblokā 23000 BPHTehniskās specifikācijas un darbības rādītājiŠis rotējošais pildīšanas monobloks CX 6/12 ir paredzēts augstas efektivitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Ražots uzņēmumā Gangloff, tas apvieno precīzu pildīšanu ar uzticamu noslēgšanu, lai atbalstītu prasīgus, lietotus pildīšanas līnijas un lietotus iekārtu projektus, neietekmējot kvalitāti. Optimizēts PET pudelēm un negāzētam ūdenim, šī iekārta apvieno izturīgu konstrukciju ar kompaktu rotējošu profilu un kakliņu apstrādes transportiera sistēmu, nodrošinot stabilu konteineru vadību lielā ātrumā.Ražotājs: GangloffModelis: CX 6/12Ražošanas gads: 2011Produkcijas ātrums: līdz 23 000 pudelēm stundāPildītāja konfigurācija: 54 vārstiNoslēgšanas konfigurācija: 13 galviņas (Zalkin)Pašreizējais pudeles formāts: 1,5 lIzmantojamais konteinera materiāls: PETKakliņa izpildījums: 29/25Transportiera tips: Kakliņa vadībaIekārtas tips: RotācijasDarba virziens: Pretēji pulksteņa rādītāju virzienamMaksimālais pudeles augstums: 340 mmDarbības spiediens: 6 bāriVadības platforma: Schneider PLC un HMIAdvancēta automatizācijas un vadības sistēmaMonobloks ir aprīkots ar Schneider PLC un HMI, lai nodrošinātu stabilu, intuitīvu darbību un vienkāršotu diagnostiku. Automatizētas sekvences kontrolē pildīšanas un noslēgšanas sinhronizāciju, savukārt uz receptēm balstīti pielāgojumi atvieglo ātru formāta maiņu. Kakliņa vadības arhitektūra samazina nepieciešamību pēc mehāniskiem pielāgojumiem, mainot pudeles izmēru, un palielina pieejamību un atkārtojamību. Operatora interfeiss nodrošina skaidru statusa informāciju un brīdinājumus, lai nodrošinātu nemainīgu dzērienu kvalitāti.Integrācija ražošanas līnijāŠī iekārta ir paredzēta netraucētai integrācijai pilnīgā pildīšanas līnijā un var darboties sērijveidā ar priekšrocīgiem mazgāšanas iekārtām, kā arī ar pildīšanas, marķēšanas, inspekcijas un iepakošanas iekārtām. Kakliņa vadības transportēšanas ātrums nodrošina vienmērīgu konteineru pārnesi, līdz minimumam samazinot skrāpējumus un nepareizu izlīdzināšanu. Formāta elastība ir vērsta uz PET pudelēm ar 29/25 kakliņu; pašreizējā konfigurācija ir optimizēta 1,5 l ūdenim. Rotora dizains ietaupa telpu un nodrošina nemainīgu, stabilu jaudu rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos.Iekārtas stāvoklis un apkopes vēstureIekārta ir darba kārtībā un ir pārbaudīta. Tā tiek piegādāta ar saderīgām rezerves daļām, un tā ir aprīkota ar 6 mēnešu garantiju. Pašreizējā konfigurācija nodrošina tūlītēju palaišanu dzērienu ražošanas vidē, jo īpaši negāzētam ūdenim PET pudelēs. Labi uzturēts stāvoklis un nesen veiktā apkope nodrošina uzticamu pamatu lietotu iekārtu modernizācijai vai jaudas palielināšanai.Darbības veiktspēja un daudzpusībaŠis monobloks ir ideāli piemērots ūdens ražošanai PET konteineros. 54 vārsti... Bods Adt Nbopfx Akwslp

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M318, Lietots MESAL Triblock pildīšanas bloks 12 000 BPH – ražošanas gads 2011. Tehniskie dati un veiktspējas dati Šis ir automātisks izobārisks pildīšanas monobloks, kas paredzēts PET pudeļu apstrādei un optimizēts ogļskābā gāzēto dzērienu ražošanai. To ražoja MESAL 2011. gadā, modelis E30-30-10IA1. Tas apvieno tīrīšanu, izobārisku pildīšanu un noslēgšanu uz kompakta rotējoša platformas, un ir piemērots vidēja apjoma dzērienu ražošanai. Kā daudzpusīgs lietots iekārta, kas paredzēta lietotai pildīšanas līnijai, tas nodrošina uzticamu rūpniecisku iepakojuma veiktspēju ar efektīvu formāta maiņu un izturīgu konstrukciju. Ražotājs: MESAL Modelis: E30-30-10IA1 Ražošanas gads: 2011 Ražošanas ātrums: līdz 12 000 pudeļu stundā (atkarībā no formāta) Ietilpības tips: PET pudeles Pudeles formāts: 0,24 L (240 ml) Noslēgšanas kakliņš: 28 mm Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska (ogļskābājiem produktiem) Darbības veids: Automātisks Elektriskie dati: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron vadība Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Monobloks integrē uzlabotu automatizāciju, lai nodrošinātu atkārtoti precīzu pildīšanu un stabilu ogļskābās gāzes kontroli. Omron PLC koordinē tīrīšanas karuseli, izobārisko pildīšanas karuseli un noslēgšanas galvu ar sinhronizētiem piedziņām. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces palīdz optimizēt formāta iestatījumus un saīsināt iedarbināšanas laiku. Omron PLC automatizācija uzticamai iekārtu koordinācijai Centralizēta tīrīšanas, pildīšanas un noslēgšanas galvu vadība Automātiska darbība ar formātam specifiskiem parametriem Izobāriska procesa vadība ogļskābāto dzērienu apstrādei Savienoti aizsardzības režģi un piekļuves durvis drošai darbībai Integrācija ražošanas līnijā Šis monobloks ir paredzēts nemanāmai integrācijai dzērienu ražošanas vidē, un tas ir piemērots uzstādīšanai pilnīgā lietotā pildīšanas līnijā vai kā galvenā stacija rūpnieciskā iepakojuma sistēmā. To var savienot ar depaletizatoriem un pneimatiskajiem transportētājiem augšpusē un ar marķēšanas, pārbaudes, iepakošanas un paletēšanas iekārtām lejpusē. Bodpo Adt Nzofx Akwjlp Integrācija līnijā ar transportieru lentām un uzkrāšanas/akumulācijas sistēmām Saderīgs ar standarta PET apstrādes komponentiem Labi pielāgojams ogļskābāto dzērienu pielietojumiem Optimizēts PET 0,24 L pudelei; pielāgojams līdzīgiem PET formātiem Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šis lietots monobloks tiek piedāvāts darbam gatavā stāvoklī, un tas ir piemērots dzērienu ražotājiem, kas meklē uzticamu veiktspēju. Izturīgā tipisku MESAL iekārtu tehnoloģija nodrošina nemainīgu pieejamību, ja tiek nodrošināta pareiza apkope un iedarbināšana. Gatavs darbam ar standarta iedarbināšanas procedūru Rūpnieciskas kvalitātes konstrukcija, kas nodrošina izturību

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Mēs piedāvājam šo lietotu NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600 paletizatoru, kas ražots 2016. gadā. Ražotājs: NEWTEC BAG PALLETIZING Modelis: Chimpal 600 Ražošanas numurs: A1607 Ražošanas gads: 2016 Tips: 600.S1000.G067.053.OR3 Apzīmējums: Paletizācijas iekārta Bljdpfx Ajyzzr Rskwop Iekārta var apstrādāt arī Euro paletes (800x1200) vai CP1 paletes (1000x1200). Maksimālā maisa svars: 50 kg. Jauda: līdz 500 maisiem stundā. Komplektācijā iekļauts arī plākšņu dozators. Iekārta pašlaik ir lietošanā, un to var apskatīt darba režīmā līdz demontāžai 2026. gada septembrī/oktobrī. Vasaras mēnešos iespējams veikt testa paletizācijas. Uzņēmumu Newtec pārņēma Haver&Böcker. Paletizatoru apkopi veic no Vācijas. Attēlos redzamais paletes iepakojamais iekārta ir daļa no piedāvājuma.

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT105, Lietots Diversey automatizētais CIP (Clean-In-Place) sistēma. Tehniskie dati un darbības rādītāji. Šī Clean-In-Place (CIP) sistēma ir paredzēta, lai nodrošinātu uzticamu un atkārtojamu dezinfekciju dzērienu ražošanā un rūpnieciskās iepakojuma procesos. Tā ir aprīkota ar trim īpaši izstrādātiem tvertnēm un pilnībā automatizētu darbību, kas optimizē tīrīšanas ciklus procesos, pildīšanas iekārtās, pasteurizatoros un attiecīgajās cauruļvados. Elektriskā apkure nodrošina precīzu temperatūras kontroli sārmainās un skalošanas fāzēs un atbalsta nemainīgus higiēnas standartus lietotās pildīšanas līnijās. Sistēmas tips: Clean-In-Place (CIP) Ražošanas gads: 2012 Bsdpfx Aj Adyz Rekwjlp Automatizācijas pakāpe: pilnībā automātiska Apkures metode: elektriskā apkure Nominālā jauda: 15 kW Elektriskās prasības: 380 V / 50 Hz Tvertņu skaits: 3 Tvertņu tilpums: 2 x 1,0 m³ un 1 x 0,5 m³ Kopējā tvertņu ietilpība: 2,5 m³ Pielietojums: dzērienu ražošana un rūpnieciskās iepakojuma līnijas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pilnībā automatizētā vadības arhitektūra nodrošina konsekventas un programmējamas tīrīšanas sekvences ar minimālu operatora iejaukšanos. Elektriskā apkure atbalsta stabilu temperatūras profilu mazgāšanas un skalošanas fāzēs, tādējādi uzlabojot atkārtojamību un tīrīšanas efektivitāti. Sistēmas konfigurācija ir saderīga ar standarta PLC/HMI integrācijas praksi, ko izmanto dzērienu ražošanas iekārtās, un atvieglo receptūru pārvaldību, cikla laika iestatīšanu un datu reģistrēšanu, kad tā ir savienota ar vadības sistēmas tīklu. Iespējas integrēt ražošanas līnijā Šī CIP sistēma ir izstrādāta, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju, un tā savieno pildīšanas iekārtas, cauruļvadu sadales kolektorus, siltummainītājus, tvertnes un papildu procesa aprīkojumu. Tā atbalsta gan tiešās, gan centralizētās tīrīšanas metodes un var tikt izmantota kā neatkarīgs sanitārais modulis, kas ar automatizētas vārstu vadības palīdzību apkalpo vairākus kontūrus. Formāta un produkta maiņu atvieglo cikli, ko kontrolē receptūras, tāpēc tā ir piemērota uzņēmumiem, kas vienā lietotā pildīšanas līnijā vai lielākā iepakojuma iekārtu vidē apstrādā dažādus SKU (stock keeping unit). Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Ar pilnībā automatizētu darbību un elektrisko apkures elementu šī CIP sistēma ir paredzēta uzticamai ikdienas dezinfekcijai. Regulārā apkope koncentrējas uz sūkņu blīvēm, vārstiem, blīvgarnitūrām, temperatūras sensoriem un vadītspējas/plūsmas instrumentiem, kas parasti tiek izmantoti CIP lietojumos. Trīs tvertņu konfigurācija atbalsta efektīvu tīrīšanas ciklu plānošanu un vienkāršu mitro detaļu apkopi, lai nodrošinātu ilgtermiņa veiktspēju un higiēnu. Darbības efektivitāte un daudzpusība Daudztvertņu konfigurācija atbalsta galvenās CIP darbības, piemēram, pirmsmazgāšanu, mazgāšanu ar mazgāšanas līdzekli un galīgo skalošanu, kas nodrošina efektīvu atlikumu un biofilmu noņemšanu. Elektriskā apkures režīms uzlabo mazgāšanas līdzekļu šķīdību un iedarbību, lai sasniegtu vēlamos tīrīšanas rezultātus plašā diapazonā.

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Demontēta prototipa pildīšanas/uzpildes iekārta – speciālā iekārta ar V2A tvertnēm Tiek pārdota demontēta prototipa pildīšanas/uzpildes iekārta no industriālās izmantošanas. Tas ir speciāli izgatavots/īpašs risinājums no Evonik / Daimler AG. Iekārta ir profesionāli demontēta, labā stāvoklī un sagatavota transportēšanai. Tehniskie dati / aprīkojums * Ražotājs: Evonik / Daimler AG * Iekārtas tips: prototipa pildīšanas/uzpildes iekārta Bodpfx Aszabgwjkwjlp * Modelis: speciālā iekārta / tvertņu glabāšanas un pildīšanas iekārta * Izgatavošanas gads: 2010 * 2 tvertnes pa 40 m³ katra * 1 tvertne ar 30 m³ * Tvertnes/iekārta izgatavota no V2A nerūsējošā tērauda * Sūkņi uzglabāti atsevišķi * Sūkņu saraksts pieejams pēc pieprasījuma * Stāvoklis: demontēta, nepārbaudīta, sagatavota transportam Piezīmes Iekārta tiek pārdota nepārbaudītā stāvoklī demontāžas dēļ. Ieteicama apskate. Tehnisko pārbaužu veikšana, materiālu saderības izvērtēšana, atkārtotas ekspluatācijas uzsākšana, kā arī transportēšanas organizēšana jāveic pircējam. Papildu informācija, pieejamā dokumentācija un sūkņu saraksts ir pieejami pēc pieprasījuma. Sazināties lūdzam galvenokārt pa e-pastu. Telefona zvani tikai pēc iepriekšējas vienošanās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 33 411 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M308, Aseptisks kartona iepildīšanas monobloks CFA406-32 Šis SIG Combibloc aseptiskais kartona iepildīšanas monobloks ir paredzēts uzticamai un kvalitatīvai augļu sulu un bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai SIG COMBIBLOC kartonos. Tas tika ražots 2004. gadā un regulāri apkalpots profesionālā rūpnieciskā iepakojuma vidē, nodrošinot stabilu darbību 2,0 litru iepakojuma formātā ar nemainīgu jaudu, kas piemērota dzērienu ražošanai. Ar pilnu papildierīču komplektu tas bez problēmām integrējas esošā iepildīšanas līnijā vai esošā rūpnieciskā iepakojuma iekārtā, piedāvājot iespēju iepildīt aseptiskos kartonus. Ražots uzņēmumā SIG Combibloc, CFA 406 sērija ir pazīstama ar precīzu dozēšanu, higiēnisku dizainu un uzticamu darbību, kas nepieciešama augsta pieprasījuma dzērienu ražošanā. Šo iekārtu papildina sterila gaisa sistēma un papildierīces, tostarp evakuācijas un bufergaldi, konveijerlentes un Combiswift vāciņu uzlikšanas iekārta, kas to padara par kompaktu risinājumu kartona iepakojuma līnijām. Tehniskās specifikācijas un darbības dati Ražotājs: SIG Combibloc Modelis: CFA406-32 Gads: 2004 Iepakojums/kartons: SIG COMBIBLOC Ietilpība: 2,0 litri Jauda: 5000 vienību/stundā Darbības laiks: 33 411 stundas Produkti: Augļu sulas un bezalkoholiskie dzērieni Iekārtas sastāvs: CFA 406 iepildīšanas iekārta (2004); Sterila gaisa sistēma (2004); Evakuācijas galds (2004); Bufergalds (2004); Vāciņu uzlikšanas iekārta/Combiswift (2002); Paletes veidotājs (2004); Konveijerlentes (2004) Pēdējā darbība: 2019. gada decembrī Atvienošana: 2020. gada jūnijā Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir paredzēta aseptiskai darbībai un ir aprīkota ar sterilu gaisa sistēmu, lai nodrošinātu kontrolētas, higiēniskas apstākļus iepildīšanas zonā. Iekārta atbalsta stabilu, atkārtojamu iepildīšanas veiktspēju, kas piemērota 2,0 litru kartona iepakojuma formātiem, ar precīzu apstrādi, izmantojot integrētus galdu un konveijerlentes. Ātra formāta maiņa CFA sērijā nodrošina efektīvu iestatīšanu, kas pielāgota rūpniecisko iepakojumu standartiem. Iespējas integrēt ražošanas līnijas Bljdo Adt Rfepfx Akwsp Šo aseptisko kartona iepildītāju var bez problēmām integrēt ar iepriekšējām un nākamajām iepakojuma iekārtām. Iekļautie evakuācijas galdi, bufergaldi, konveijerlentes un paletes veidotājs vienkāršo produktu plūsmu un uzkrāšanu, tādējādi atbalstot vienmērīgu līnijas balansu. Combiswift vāciņu uzlikšanas iekārta uzlabo vāciņu piestiprināšanu pie kartoniem un nodrošina visaptverošu produktu līniju dzērienu ražošanai, koncentrējoties uz kartona iepakojumiem. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pēdējo reizi tika izmantota 2019. gada decembrī un atvienota 2020. gada jūnijā. Pašlaik tā tiek demontēta un glabāta. Demontāžas laikā tika noņemti un pašlaik trūkst daži komponenti: 9 slēdži, 3 fotoelementi un 10 sensoru kabeļi. Kopumā iekārta ir labi uzturēts, lietots aseptiskais iepildīšanas risinājums ar dokumentētu apkopi un k...

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 100 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 13902, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Groninger MFCS 201 RH – pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārta – ražošanas gads 2021 – gandrīz jauna Pārdošanā ir augstas kvalitātes pilnībā automātiska pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārta no vācu ražotāja Groninger GmbH & Co. KG. Tips: MFCS 201 RH, iekārtas Nr. 13902, ražošanas gads 2021. Iekārta tika uzstādīta un palaista mūsu uzņēmumā Solingenā 2022. gadā. Iekārta ir izmantota ļoti maz un atrodas gandrīz jaunam stāvoklī. Kopumā ar tās palīdzību ir pildīti tikai aptuveni 300 000 iepakojumu. Lielāko daļu laika iekārta ir bijusi neizmantota un nav darbojies nepārtraukti vai vairākās smenās. Dažas sastāvdaļas, jo īpaši integrētais marķēšanas modulis, nav izmantotas mūsu ražošanas procesā. Pierādāma jaunā iekārtas cena bez laminārās plūsmas sistēmas bija 630 000 EUR (bez PVN). Iekārta tiek pārdota bez laminārās plūsmas vienības. Iekārta ir paredzēta darbam ar ātrumu līdz 60 vienībām minūtē, t.i., aptuveni 3600 vienībām stundā. Pašreizējais formāts ir paredzēts mikrošļiržu pildīšanai. Dokumentētā pildījuma apjoms ir aptuveni 0,3 ml. Pašreizējā iepakojuma diametrs ir aptuveni 11 mm un augstums – aptuveni 43,9 mm; skrūvējama vāciņa diametrs ir aptuveni 13 mm. Ir iespējams izmantot arī citus formātus, taču šim nolūkam būs jāizgatavo atbilstošas formāta daļas. Iekārta ir aprīkota ar Groninger peristaltisko/cauruļveida sūkņu pildīšanas sistēmu ar pildspalvu un automātisku pildspalvas kustību. Iepakojumi tiek automātiski piegādāti, izmantojot vibrējošu tvertni un šķirošanas iekārtu, un pēc tam transportēti pa iekārtu ar periodisku transportēšanas mehānismu. Skrūvējami vāciņi arī tiek automātiski šķiroti un piegādāti. Iekārtā ir priekšvītņu un pēcvītņu stacijas, vāciņa kontrole, kā arī automātiska derīgu/nedarbojošus iepakojumu šķirošana. Iekārtā ir integrēta pilnībā automātiska rotējoša marķēšanas stacija ar servomotora vadītu CAB marķēšanas sistēmu. Turklāt ir integrēts Markem termotransferdrukas printeris mainīgu marķējumu drukāšanai, piemēram, partijas numuram un datumam, kā arī kontrole, kas pārbauda, vai marķējums ir uzdrukāts. Iekārtā ir arī recepšu pārvaldība, lietotāju pārvaldība, diagnostikas un apkalpošanas funkcijas, vienību skaitītājs, trauksmes/notikumu indikatori un iespēja veikt attālo apkalpošanu, izmantojot VPN maršrutētāju. Blsdpfoz R A Sgox Akwsp Ir pieejama oriģināla Groninger EK/ES atbilstības deklarācija. Iekārta atbilst, cita starpā, Iekārtu direktīvai 2006/42/EK un Elektromagnētiskās saderības direktīvai 2014/30/ES. Ir pieejama pilnīga un plaša Groninger oriģinālā dokumentācija, tostarp lietošanas, apkopes un remonta dokumenti, rezerves un nodiluma detaļu saraksti, formāta dokumentācija, pneimatiskās shēmas un uzstādīšanas plāni, kā arī FAT dokumentācija. Mēs esam profesionāli demontējuši iekārtu, un tā pašlaik ir droši noliktā. Demontāžas process ir dokumentēts video formātā. Mēs varam atbalstīt pircēju iekārtas atkārtotas montāžas procesā un sniegt paskaidrojumus par iekārtas darbību un funkcijām. Alternatīvi, protams, var izmantot arī Groninger pakalpojumus montāžai, iedarbināšanai un apkalpošanai. Ir pieejams arī līgums par šo iekārtu, ko var izpildīt jaunais pircējs, ja pasūtītājs to vēlas. Klients ir no Šveices, un līguma summa ir 60 000 EUR gadā. Atrašanās vieta: 42699 Solingen, Vācija. Iespējama apskate pēc iepriekšējas vienošanās. Ja jums ir nopietna interese par iegādi, mēs labprāt sniegsim papildu tehnisko informāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M353, Lietots Linker 36-36-12 pildīšanas monobloks. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Linker 36-36-12 pildīšanas un aiztaisīšanas monobloks ir rūpnieciska iepakošanas iekārta, kas paredzēta tilpuma pildīšanai un plastmasas skrūvju vāciņu uzlikšanai. Šī iekārta, kas ražota 2002. gadā, apvieno pildīšanas un aiztaisīšanas funkcijas kompaktā pildīšanas iekārtu platformā, nodrošinot efektīvu dzērienu ražošanu un zemas viskozitātes šķidrumu apstrādi. Ražošanas ātrums: 140 vienības/minūtē ar 500 ml iepakojumiem (8400 vienības/stundā ar 500 ml). Pildīšanas vārsti: 36 Aiztaisīšanas galviņas: 12 Saderīgie iepakojuma izmēri: no 0,25 litriem līdz 1,0 litram, ar iespēju pārslēgties starp dažādiem izmēriem. Iepakojuma materiāli: PET, PP un HDPE trauki ar plastmasas vāciņiem. Izmēri: 6000 mm garums, 6000 mm platums un 3600 mm augstums. Svars: 3500 kg. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Monobloks ir aprīkots ar Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC un Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Elektriskie paneļi, instrumenti un operatora saskarnes komponenti nodrošina koordinētu pildīšanas un aiztaisīšanas staciju darbību. Fiksētas pildīšanas sprauslas un tilpuma precīzā pildīšanas sistēma nodrošina konsekventu procesa izpildi, izmantojot dažādus produktus. Nepieciešamā elektroenerģija ir 460 V maiņstrāva, 3 fāzes, 60 Hz, ar norādītu jaudas patēriņu 6,4 kVA. Iespējas integrēties ražošanas līnijās. Šo pildīšanas un aiztaisīšanas monobloku var izmantot kā galveno procesa iekārtu lietotā pildīšanas līnijā, novietojot to pēc trauku ievades un skalošanas operācijām, kā arī pirms turpmākajām marķēšanas, pārbaudes un sekundārās iepakojuma iekārtām. Tajā ir iekļauta PACE 5286 pudeļu padeves un iztaisnošanas iekārta, kas atvieglo vienmērīgu trauku ievadi. Blodpsz E Dggofx Akwop Tā plašais iepakojuma izmēru diapazons un pārveidošanas iespējas padara iekārtu piemērotu ražošanas vidē, kur tiek apstrādāti vairāki trauku izmēri, sākot no 0,25 litriem līdz 1,0 litram. Saderība ar CIP tīrīšanas sistēmām atvieglo integrāciju rūpnieciskajās iepakošanas iekārtās, kurās ir nepieciešamas higiēniskas tīrīšanas procedūras, kas paredzētas produktiem nonākošām detaļām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta darbojas ražošanā. Ir pieejamas rokasgrāmatas, apkopes dokumentācija un P&ID dokumentācija, kas atbalsta tehnisko pārbaudi, instalēšanas plānošanu un pastāvīgo apkopi. Iekārta ir konfigurēta kā lietots pildīšanas monobloks ar dokumentētu vadības sistēmu, instrumentiem un ekspluatācijas aprīkojumu. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Linker monobloks ir konfigurēts ēdama augu eļļas pildīšanai, kā arī ir saderīgs ar ūdeni, sulām, gāzētiem dzērieniem, etiķi un citiem zemas viskozitātes šķidrumu produktiem. Tā tilpuma 36 vārstu pildīšanas iekārta izmanto fiksētas sprauslas, savukārt integrētā 12 galvu aiztaisīšanas iekārta uzliek plastmasas skrūvju vāciņus ar 28 mm diametru. Iekārta ir aseptiska un paredzēta PET, PP un HDPE trauku apstrādei. Šī iekārta piedāvā lielu elastību.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 420 mm, kopējais garums: 1 830 mm, kopējais augstums: 2 500 mm, tukšais svars: 900 kg, Piedāvājumā lietots KMK WK04 svari modelis. Svara diapazons: no 400 g līdz 25 kg. Piemērots kartupeļiem, sīpoliem, bietēm. Izlaiduma gads: 2019 Video pēc pieprasījuma varu nosūtīt caur WhatsApp. Ražotāja specifikācija: - WK04 daļējās devas svari - Iekārta izgatavota no smilšu strūklas apstrādāta un dubulti pulverkrāsota tērauda - Kombinētie svari ar 4 svēršanas tvertnēm - Katras tvertnes tilpums: 11 litri - Iepakojumiem no 400g līdz 2500g svars tiek sasniegts ar vienu izsējienu - No 2,5 kg līdz 15 kg — divi izsējieni - No 15 kg — trīs vai četri izsējieni - Iepakojuma lielums: 0,4 līdz 30 kg - Neatkarīga padeve ar vibrācijas plāksnēm - Vibrācijas intensitāte regulējama ar potenciometru vadības skapī - Iebūvēta šķērsjosta ar īpaši mīkstiem, izliektiem satvērējiem - Šķērsjosta sāk darboties pēc iesaiņošanas iekārtas signāla vai manuālajā režīmā pēc kājas slēdža signāla - Šķērsjostas ātrums pielāgojams ar frekvences pārveidotāju, lai optimāli saudzētu produktu un pielāgotu konkrēta iepakojuma izmēram - Servisa platforma ar kāpnēm - Produktu vadošās detaļas — no nerūsējoša tērauda - Precīza svēršana, regulējot vairākus galvenos parametrus (pildīšanas laiks, papildināšana, tolerance u.c.) - Līdz 40 programmām dažādiem produktiem, svaram, tolerancēm, veiktspējai - Vienkārša programmu pārvaldība un vadība ar skārienekrāna monitoru - Mitsubishi PLC - Līmeņa sensors padeves lentei Bsdjx R Umtepfx Akwolp - Piecas izturīgas augstumā regulējamas atbalsta kājas - Iespējama savienošana ar populārākajām iepakošanas iekārtām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL48, Lietots paletizators KEBER AXO4 700 bph Vispārīgs sistēmas apraksts Lietotais paletizators KEBER AXO4 700 bph piedāvā robotizētu paletizācijas risinājumu, kas paredzēts liela apjoma operācijām prasīgā rūpnieciskā vidē. KEBER šo modeli ražoja 2003. gadā. Pašlaik iekārta darbojas stabilos un pārbaudāmos apstākļos, un 10 000 reģistrētās darbības stundas apstiprina tās uzticamību. Turklāt iekārta ir demonstrējusi vienmērīgu mehānisko veiktspēju, kas pagarina tās kalpošanas laiku. Ražošanas jauda un formātu elastība Lietotais paletizators KEBER AXO4 700 bph veic 4 līdz 6 ciklus minūtē un sasniedz veiktspēju ap 700 pudelēm stundā. Tādējādi tas ir piemērots pildīšanas iekārtām ar vidēju vai augstu jaudu. Iekārta apstrādā līdz 20 dažādiem konteineru formātiem, tāpēc operators var ērti pārslēgties starp dažādiem produktu veidiem, veicot minimālas konfigurācijas izmaiņas. Līdz ar to ražošanas komandas var apmierināt dažādas iepakojuma prasības, neradot dārgus dīkstāves periodus. Robotizētā apstrādes sistēma Paletizators izmanto kakla satveršanas sistēmu, lai precīzi un saudzīgi apstrādātu konteinerus. Atšķirībā no tradicionālajiem paletizatoriem, šis robotizētais dizains novērš mehāniskos ierobežojumus un uzlabo pielāgojamību dažādiem izkārtojuma veidiem un konteineru tipiem. Turklāt satveršanas sistēma nodrošina stabilitāti visas pārvietošanas cikla laikā, tādējādi samazinot iespējamos bojājumus. Tādējādi iekārta nodrošina drošu un precīzu paletizāciju pat nepārtrauktā režīmā. Drošības funkcijas un tehniskā dokumentācija KEBER ir aprīkojis lietoto paletizatoru KEBER AXO4 700 bph ar atbilstošiem drošības pasākumiem, lai nodrošinātu operatora drošību un atbilstību aktuālajiem rūpniecības standartiem. Īpaši svarīgi, ka iekārta atbilst CE sertificēto vidu drošības prasībām. Ražotājs nodrošina arī pilnu tehnisko rokasgrāmatu komplektu, kas ļauj tehniķiem efektīvi instalēt, konfigurēt un apkalpot sistēmu. Turklāt šī dokumentācija atvieglo plānoto apkopi un problēmu diagnostiku. Ražošanas līniju integrācija Paletizatoram ir uzstādīts līmenī esošs starpposmu padeves mehānisms un paletju magazīna, un abi ir integrēti rāmī. Pateicoties šai konfigurācijai, sistēmai nav nepieciešama pacelta konstrukcija vai platforma. Iekārta atbalsta paletju izmērus 1200 x 800 mm un 1200 x 1000 mm, tāpēc lietotāji to var pielāgot izplatītām Eiropas un starptautiskām loģistikas platformām. Tādējādi integrācija esošajos izkārtojumos kļūst vienkārša. Bsdpfx Akj Adyvuowjlp Automatizācija un procesa vadība Automatizācijas sistēma ir balstīta uz Siemens S7-30...

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, BOSCH Pharmatec CIP iekārta 8X0400 – Lietota nekad – GMP versija, paredzēta farmācijas nozarei Pārdodam pilnīgi jaunu BOSCH Pharmatec CIP (Cleaning in Place) iekārtu. Iekārta ir ražota 2019./2020. gadā, taču tā nekad nav bijusi lietota. Kopš piegādes tā ir profesionāli uzglabāta un atrodas izcilā stāvoklī. Iekārta ir izstrādāta atbilstoši augstākajiem GMP standartiem un ir ideāli piemērota farmācijas, biotehnoloģiju, vakcīnu un pārtikas rūpniecībai. Tehniskie dati Ražotājs: Bosch Pharmatec GmbH (tagad Syntegon) Tips: CIP iekārta 8X0400 Ražošanas gads: 2019 / 2020 Stāvoklis: Lietota nekad / Jauna GMP versija Nerūsējošā tērauda izpildījums CE marķējums Pieejama uzreiz Komplektācija BOSCH Pharmatec CIP iekārta 8X0400 Nerūsējošā tērauda tvertnes ūdenim CIP satelīti Pilnīgi pumpu bloki KPA higiēniskie sūkņi Endress+Hauser mērierīces un vadības sistēma Higiēniskas nerūsējošā tērauda cauruļvadi Vārsti un armatūra Siltummainīši Oriģinālā Bosch dokumentācija Bedpezpy Nzofx Akwelp P&ID shēmas Izkārtojuma zīmējumi un tehniskā dokumentācija Svarīga informācija Iekārta tiek piedāvāta bez pneimatiskajiem komponentiem un vadības sistēmas (automatizācijas). Tādējādi sistēmu var individuāli pielāgot pircēja prasībām un aprīkot ar modernu PLC, pneimatiskās un automatizācijas risinājumu pēc vēlēšanās. Tas nodrošina maksimālu elastību jaunu iekārtu uzstādīšanai vai integrācijai esošās ražošanas iekārtās. Pielietojuma jomas Farmācijas rūpniecība Biotehnoloģijas Vakcīnu ražošana Sterilu ražošanas iekārtas Aktīvo farmaceitisko vielu (API) ražošana Tīru mediju piegāde GMP ražošanas uzņēmumi Līguma ražošana (CMO) Priekšrocības Oriģināla Bosch Pharmatec kvalitāte Nekad nav lietota Augstas kvalitātes GMP versija Pieejama pilnīga tehniskā dokumentācija Elastīga vadības un pneimatiskās sistēmas modernizācija pēc klienta pieprasījuma Pieejama uzreiz Ievērojami izdevīgāka par līdzīgu jaunu iekārtu Iekārtu var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Papildu fotogrāfijas, tehnisko dokumentāciju un zīmējumus mēs varam nosūtīt pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompakta, mobilā iekārta šķidru, pusšķidru un viskozu produktu pildīšanai un noslēgšanai stikla burkās vai pudelēs. Iekārta apvieno tilpuma pildīšanas sistēmu un pneimatisko noslēgšanas ierīci vienā darba stacijā, un tā ir piemērota sulu, biezeņu, ievārījumu, medus un mērču pildīšanai. Pildīšanas sistēmu var savienot tieši ar katlu vai tvertni. Tā atbalsta karsto pildīšanu līdz 90 °C temperatūrai un var apstrādāt produktus, kas satur mīkstas daļiņas. Pēc pildīšanas pneimatiskā noslēgšanas ierīce aizver Twist-Off tipa vāciņus, un tās regulējamais griezes moments nodrošina konsekventu noslēgšanu. Iekārtu var pielāgot dažādiem burku un pudeļu augstumiem. Bodpez Nd D Usfx Akwjlp Tehniskās specifikācijas: • Pildīšanas diapazons: 50–1500 ml, atkarībā no izvēlētā varianta • Vāciņa tips: Twist-Off (ar rievām) • Darbība: pusautomātiska, pneimatiskā • Maksimālā pildīšanas temperatūra: 90 °C • Materiāls, kas nonāk saskarē ar produktu: AISI 316L nerūsējošais tērauds • Šasija: mobilais nerūsējošā tērauda rāmis ar bloķējamām ritentiņām Higiēniskā konstrukcija no nerūsējošā tērauda ir paredzēta pārtikas produktu apstrādei. Tā mobilais rāmis atvieglo pārvietošanu un nodrošina ērtu piekļuvi tīrīšanai.