Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pudeles formāti: 0,125 / 0,2 / 0,5 / 0,75 l, pudeles forma: dažādas, darba stundas: apmēram 35 000 h. Fodsd H Sg Tspfx Ad Iopd

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājumā ir pudelju iepakošanas iekārta A+F Contiflex ar integrētu paplāšu veidotāju A+F Multiformer. Maksimālā caurplūdes jauda: 220 pudeles/min, pievienotā jauda: 14 kW. Izmēri: garums 7 789 mm, platums 1 977 mm, augstums 3 284 mm. Darba stundu skaits: apmēram 600 stundas. Iekārta pieejama ar pilnu dokumentāciju, ir iespējama apskate. Fedpfsm Nckfox Ad Iepd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M311, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis Pentablock pildīšanas monobloks apvieno skalošanu, pildīšanu, korķēšanu un stiepļu pārvalku uzlikšanu vienā kompaktā rotējošā rāmī stikla pudeļu apstrādei. Ražotājs: Mondial, LD 16-16-3E/PK-1RF-1V konfigurācija piedāvā robustu mehānisko dizainu ar precīzu pudeļu kontroli pāri skalošanas, pildīšanas, aizvēršanas un stiepļu pārvalku torņiem. Ierīce ir piemērota lietošanai otrreizējās uzstādīšanās un integrācijai lietotā pildīšanas līnijā, kas specializējas dzērienu ražošanā un industriālajā iepakošanā. Modelis: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Pudeļu materiāls: Stikls Pudeļu formāti: Saderīgi ar 0,33L un 0,75L pudeļu formātiem Skalošanas tornis: 16 griežamie tvērēji Pildīšanas tornis: 16 ventiļi, gravitācijas/redukcijas pret gaismas iedarbību tehnoloģija Atbalstītie aizvērēji: Kroņkorķis, šampanieša tipa sēņu korķis Stiepļu pārvalks: Integrēts stiepļu pārvalku lietotājs šampanieša stila aizvērējiem HMI: Siemens OP73 Micro Tipiskās pielietošanas jomas: Vīns, dzirkstošais vīns un specializēti dzērieni stiklā Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks ir aprīkots ar integrētu automatizācijas arhitektūru un lietotājam draudzīgu HMI recepšu iestatīšanai, formatēšanai un diagnostikai. Līnijas operatori gūst labumu no skaidriem trauksmes ziņojumiem un vadītiem procesiem, kas samazina dīkstāves laiku un atvieglo formātu un aizvērēju maiņu. Vadības sistēma nodrošina koordinētas kustības starp torņiem, garantējot stabilu produktu apstrādi un pastāvīgu pildījuma precizitāti. Siemens OP73 Micro HMI uzraudzībai un vadībai Programmējami formāta parametri dažādiem pudeļu izmēriem Aizslēgti drošības mehānismi un drošības loģika operatoru aizsardzībai Ātra pielāgošana augstuma vai zvaigznes ratam Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šī iekārta paredzēta darbam kā neatkarīgs monobloks vai integrācijai pilnībā lietotā pildīšanas līnijā; tā pieņem ieejas un izejas konveijera lentes nevainojamai savienošanai ar pirms un pēc apstrādes iekārtām, piemēram, etiķetētājiem, pārbaudītājiem un pakošanas līnijām. Rotācijas uzbūve ļauj izmantot dažādu formātu detaļas atšķirīgu stikla pudeļu izmēriem un aizvērējiem, nodrošinot nemainīgu caurlaidspēju un saudzīgu apstrādi. Inline integrācija ar standarta konveijera sistēmām Vairāku formātu iespēja: 0,33L un 0,75L stikla pudeles Aizvērēju elastība: Kroņkorķis un šampanieša tipa sēņu korķis ar stiepļu pārvalku Piemērots ražotnēm, kur ražo pēcfermentētu alu vai tradicionāli gatavotu dzirkstošo vīnu Fpsdpfox Ivq Ijx Ad Isd Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā ar komerciālu fokusu uz uzticamu lietotu pildīšanas tehnoloģiju. Pieejami standarta apkopes punkti ar skaidrām instrukcijām plānotām pārbaudēm un higiēnai, lai saglabātu vienmērīgu kvalitāti. Gatava lietošanai: Darba gatavībā Rutīnas piekļuve inspekcijai un tīrīšanai Atbalsta dezinfekciju...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2021, Tiek piedāvāta vārstu maisu pildīšanas iekārta (50 kg) ar pievienotu palešu iekārtu. Maisa tips: vārstu maisi (papīrs, PE vai PP), pildīšanas svars: regulējams līdz maks. 50 kg, cauruļvadu sistēma ar integrētu transportēšanas un dozēšanas gliemežtransportieri, pneimatiska maisa stiprināšana, svēršanas iekārta, izkraušanas konveijers. Automātiska slāņu palešu iekārta - Ehcolo PM 400. Izgatavošanas gads: 2001, jauda: līdz aptuveni 400 maisiem stundā, pacelšanas lente/maisu palīdzinātājs, tukšo palešu žurnāls, pilns iekārtas apvalks. Apskate iespējama pēc vienošanās. Fpedpfxeylzg Uj Ad Iod

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M319, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šis automātiskais pildīšanas un aizvēršanas monobloks ir izstrādāts uzticamai, vidējas jaudas ražošanai dzērienu rūpniecības un industriālās iepakošanas vidē. To ražojis SIG 2012. gadā, apvienojot pildīšanas un aizvēršanas funkcijas kompaktā karkasā, tādējādi samazinot aizņemto vietu un atvieglojot formātu maiņu. Tas ir optimizēts otrreizējai uzstādīšanai un lietotu pildīšanas līniju modernizācijai, nodrošina uzticamu darbību ar standartizētām pieslēguma prasībām un atbilst CE standartam. Ražotājs: SIG Modelis: GTN-00 Izgatavošanas gads: 2012 Ražošanas jauda: 6000 pudeles/stundā Pudeles formāti: piemērots pudelēm no 0,5 L līdz 1,0 L Iepakojuma veidi: paredzēts PET un stikla pudeļu apstrādei Nostrādātās stundas: 10 000+ Fjdpfx Adeymdqfe Ijpd Barošanas spriegums: 380 V, trīsfāžu, 50 Hz Pilnas slodzes nominālā strāva: 120 A Maksimālā motora nominālā strāva: 5,4 A Īsslēguma pārslēgšanas spēja: 5000 A Konstrukcija: iepakošanas iekārta ar CE marķējumu Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks ir konfigurēts automatizētai darbībai ar centralizētu mašīnas vadības sistēmu un nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 6000 pudeles stundā. Elektriskā arhitektūra ir standartizēta 380 V, 50 Hz trīsfāžu tīkliem un atbalsta drošu integrāciju esošajās pildīšanas līnijās. CE sertifikācija garantē drošības ķēžu atbilstību un atbilstošu iekārtas elektroinstalāciju, bet integrētais dizains vienkāršo sinhronizāciju starp pildīšanas un aizvēršanas moduļiem, samazinot dīkstāvi formāta maiņas gadījumā. Integrācija ražošanas līnijā Iekārta ir piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīgs monobloks dzērienu ražošanā. Tai ir regulējama darba amplitūda pudelēm no 0,5 L līdz 1,0 L un tā ir saderīga ar PET un stikla pudelēm, padarot to piemērotu dažādām industriālām iepakojuma prasībām. Konveijeri un iepriekšējie/turpmākie moduļi var tikt sinhronizēti ar līnijas ātrumu, lai nodrošinātu efektīvu padeves un izlādes konfigurāciju. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārta ir lietota, ar vairāk nekā 10 000 darbības stundām, un ir sagatavota iedarbināšanai, ievērojot standarta uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā procedūras. CE marķējums un saglabātie pakalpojumu dati norāda uz labi dokumentētu rūpniecības objektu, kas piemērots turpmākai izmantošanai dzērienu ražošanas vidēs. Darbības efektivitāte un daudzpusība Apvienojot pildīšanu un aizvēršanu uz viena karkasa, monobloks novērš pārejas punktus starp iekārtām un samazina nepieciešamo platību. Jauda 6000 p/h ir optimāla vidējiem uzņēmumiem, līgumpildīšanai un līnijas paplašinājumiem. Elastība attiecībā uz PET un stikla pudelēm diapazonā no 0,5 L līdz 1,0 L ļauj ātri reaģēt uz produktu maiņu pildīšanas iekārtu portfelī. Integrētā aizvēršanas sistēma nodrošina precīzu griezes momenta piemērošanu atbilstoši izraudzītajam aizvērumam, ja tā ir atbilstoši aprīkota. Uzstādīšanas prasības ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R83, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī rotējošā bundžu pildīšanas iekārta ir izstrādāta lietošanai ar gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem un augstas ražošanas jaudas dzērienu līnijām. Iekārtai ir izturīgs rotējošais karuselis un precīza izobāriskā pildīšanas tehnoloģija, tā atbalsta dažāda izmēra alumīnija bundžas, saglabājot produkta integritāti un oglekļa dioksīda stabilitāti. Ražotājs: Tecno-Food Group, Master-Can konfigurācija nodrošina uzticamu veiktspēju lietotām un atkārtotiem uzpildes līnijām industriālajā iepakošanā. Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska, gāzētiem dzērieniem Vārstu skaits: 50 Sērija: 50 Karuseļa soļa attālums: 113 mm Karuseļa diametrs: 1800 mm Rotācija: Pretēji pulksteņrādītāja virzienam Bāzes ātrums katram formātam: 23 000 bundžas/h (0,5 L) Maksimālais ātrums: 28 000 bundžas/h (0,33 L) Savietojamie formāti: 0,33 L, 0,5 L bundžas Pildīšanas temperatūra: 18 °C Fpedpfx Aoymdp Ied Iod CO2 saturs: 8 Uzstādītā jauda: 20 kW Galvenā strāvas padeve: 380 V Frekvence: 50 Hz Palīgnapetums: 24 V Vadības skapja aizsardzība: IP55 (ārpusē), IP20 (iekšpusē) Izgatavošanas gads: 2008 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Elektriskā sistēma izstrādāta industriālai videi ar 380 V, 50 Hz un papildaprīkojuma 24 V vadības ķēdi. IP55 (ārpusē) un IP20 (iekšpusē) aizsardzība garantē uzticamu darbību dzērienu ražošanas apstākļos. Rotējošā arhitektūra un definētais karuseļa solis nodrošina precīzu devu un nemainīgus pildījuma līmeņus lielos ražošanas ātrumos. Industriālais pieslēgums: 380 V, 50 Hz 24 V palīgkontroles ķēde Iekļūšanas aizsardzība: IP55 ārpusē / IP20 iekšpusē Ātra formātu maiņa starp 0,33 L un 0,5 L Pretpulksteņrādītāja virzienā rotējoša iekārta standartizētu ražošanas līniju elastībai Integrācija ražošanas līnijās Iekārta paredzēta vieglai integrācijai pilnā dzērienu ražošanas un iepakošanas līnijas izkārtojumā, efektīvi savienojot ar citām iekārtām, kas ir tipiskas lietotu pildīšanas līniju konfigurācijām. Augšstraumes savietojamība ar bundžu depalētatoriem, izskalošanu/tīrīšanu ar jonizēto gaisu un konveijeriem Lejupstraumes saskarne ar bundžu aizvēršanas iekārtu, hermētiskuma pārbaudi, pasterizatoru, marķēšanu/tintes drukas kodēšanu un iepakotājiem Atsevišķa vai inline darbība ar standarta konveijersistēmām Daudzformātu darba plūsma ar 0,33 L un 0,5 L alumīnija bundžām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek ziņota kā ekspluatācijā esoša, kas nozīmē aktīvu darbību. Šāds stāvoklis ļauj ātri atkal uzstādīt un iedarbināt to lietotās dzērienu pildīšanas vidi, samazinot ieslēgšanas laiku. Tiek pieņemts, ka rūpnieciskās dzērienu līniju apkopju standarti ir ievēroti ekspluatācijas laikā. Darbības statuss: Ražošanā Piemērota ātrai atkārtotai uzstādīšanai lietotā iepildīšanas līnijā Darbības efektivitāte un daudzpusība Optimizēta gāzētiem...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M321, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji ACMA GD RC15/6-200 ir rotējošs pildīšanas monobloks ar integrētu aizvākojuma sistēmu un vāciņu orientieri, kas izstrādāts ļoti uzticamām rūpnieciskās iepakošanas lietojumprogrammām. Šī lietotā iekārta nodrošina uzticamu veiktspēju dažādu šķidru produktu pildīšanai pudelēs, apvienojot precīzu pildīšanu ar efektīvu aizvākošanu kompaktā karuseļa platformā. Plašais formāta diapazons un elastība dažādu veidu vāciņiem padara to par izcilu izvēli gan lietotu pildīšanas līniju modernizācijai, gan esošu rūpniecisko iepakošanas šūnu paplašināšanai. Ražotājs: ACMA GD Modelis: RC15/6-200 Izgatavošanas gads: 2003 Iekārtas koncepcija: Rotējošais pildīšanas monobloks ar aizvākojumu un vāciņu orientieri Ražība (500 ml): līdz 85 pudelēm/min Ražība (650 ml): apm. 40–75 pudeles/min Pudeles formāti: saderīgi ar 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Fpjdeymdpzjpfx Ad Iod Atbalstītie vāciņi (piemēri): skrūvējamie vāciņi, push-pull skrūvējamie vāciņi, uzpildāmi skrūvējamie vāciņi, flip-top skrūvējamie vāciņi Pildīšanas karuselis: 15 vārsti (pēc modeļa apraksta) Aizvākojuma tornītis: 6 galvas (pēc modeļa apraksta) Atbilstība: CE marķējums Modernas automatizācijas un vadības sistēmas RC15/6-200 integrē sinhronizētus rotējošus pildīšanas un aizvākošanas moduli ar automātisku vāciņu orientieri un pievadi. Formāta detaļas ir ergonomiski sakārtotas ātrai formāta maiņai starp dažādiem pudeles izmēriem, kas atbalsta efektīvas produktu maiņas un minimizē dīkstāves laikus. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas koordinē pildīšanas un vākošanas laiku, nodrošinot stabilu caurlaidspēju un pastāvīgu pievilkšanas griezes momentu. - Sinhronizēts rotējošais pildītājs/aizvākošanas modulis ar integrētu vāciņu orientieri - Ātri nomaināmas formāta detaļas dažādiem pudeles izmēriem - Procesa stabilitāte atkārtojamai pildīšanas precizitātei un aizvākojuma kvalitātei - CE sertificēta drošības vadība un aizsargātās piekļuves zonas Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo pildīšanas monobloku var vienkārši integrēt pilnās iepakošanas līnijās. To iespējams savienot tiešsaistē ar iepriekš izkārtotiem pudeles orientieriem un nākamajiem iekārtas posmiem, piemēram, atsevišķiem trigeru aizvākošanas iekārtām, etiķetēšanas mašīnām un kartonētājiem. 0,5 L līdz 1,0 L formātu atbalsts nodrošina daudzveidīgu SKU apsaimniekošanu rūpnieciskai šķidrumu un dzērienu ražošanai. - Tiešsaistes darbība ar piegādes un izplūdes konveijeriem - Saderība ar skrūvēto vāciņu sistēmām un nākamajām trigeru aizvākošanas iekārtām - Elastīgi formāti: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai jaunās iekārtās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šis lietotais rotējošais pildīšanas monobloks ir darba kārtībā un gatavs ekspluatācijai pēc integrācijas ražošanas līnijā un uzstādīšanas. CE marķējums uz oriģinālās tipa plāksnītes apliecina atbilstību Eiropas drošības prasībām ražošanas brīdī.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 3 670 mm, kopējais augstums: 17 685 mm, kopējais svars: 9 250 kg, 2 gab. KURZ tērauda lokšņu silosi ar cauruļu balstiem, izgatavoti no S235JR+AR, paredzēti pneimatiskai piepildīšanai un centriskai izlādei. Iekļauts: kāpnes, margas, patronu filtrs, Silobaromat DN150, spiediena slēdzis gala plūsmas ierobežošanai, rotējošais spārnu līmeņa sensors. Beramkrava: cements Bēruma blīvums: 1,2 t/m³ Statiskajam aprēķinam izmantotais bēruma blīvums: 1,6 t/m³ Īpašības: sauss, brīvi plūstošs, iespējama fluidizācija, nedegošs Projektētais spiediens: bezspiediena Sprādziendrošība (ATEX): nav paredzēta Fpjdjymlq Tjpfx Ad Isd Beramkravas slodze atbilstoši Eurocode EN1991-4 Seismiskā slodze: Z4 pēc ÖNORM agr=1,08 m/s² Vēja slodze pēc Eurocode EN 1991-1-4 ar vēja zonu 2 un zemes kategoriju "Iekšzeme" Nominālais diametrs: 3 500 mm Ģeometriskais tilpums: 141 m³ Cilindra augstums: 14 000 mm Konusa leņķis: 54° Konusa augstums: 2 060 mm Kopējais augstums: 17 560 mm Atbalsta asi: 2 470 x 2 470 mm Savienojumi: - Filtra atloks silosa jumtā - Kontroles atvere DN600 jumtā (ar atloku un restēm) - Pildīšanas caurule DN100 iekšēja, ar A tipa stacionāro un aklo sajūgu - Noturības plāksne pret nodilumu - Konusa iekšējais drupināšanas konuss virs izlādes - Ūdens novadro gredzens pie silosa konusa - Izlādes atloks DN300 Cena: 26 000 € / gab.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2017, 1x maisītāja starptvertnis/uzglabāšanas tvertne - Izgatavots pēc pasūtījuma no V4A - Pie mums izmantots kā buferis herbāriju maisījumiem pulvera formā granulu ražošanas līnijā. Ir transporta padeve (labajā pusē) no maisītāja un izeja uz pārejas tvertni (kreisajā pusē). Maisītāja padevē ir papildu iespēja maisījumu novadīt big-bag maisos. - Materiāla padeve caur elektrisko gliemežtransportieri augšpusē - Materiāla novadīšana caur elektrisko slīpu gliemežtransportieri Iepildīšanas tilpums, protams, atkarīgs no maisījuma veida un apjoma. Attiecībā uz mūsu maisījumiem varēja uzpildīt apmēram 2x 400 kg. Fpedpfx Ajxtmxwsd Iod Visi motori un sensori ir darba kārtībā.

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: ļoti labs (lietots), diametrs: 1700 mm Nerūsējošais tērauds Fsdpfx Adofd E R Ao Iepd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Fpjdpfxjwga Iuj Ad Ied Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M268, Lietots pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 pudelēm stundā Tehniskie dati par lietoto GALDI monobloku Lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 ar jaudu līdz 3000 iepakojumiem stundā nodrošina augstu veiktspēju un uzticamību svaigu šķidru produktu, piemēram, piena, krējuma un augļu sulu ražošanā. Iekārta apstrādā līdz 3000 kartonu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidēja lieluma ražošanas līnijām, kur nepieciešama ātra un stabila darbība. Iekārtas galvenās priekšrocības ir ātrums un efektivitāte. Ražošanas jauda un kartona specifikācijas Galdi RG50 modelis izstrādāts, lai apstrādātu līdz 3000 kartonu stundā. Iekārta nodrošina pildījumu 0,25 l, 0,5 l un 1 l apjomā ar kartoniem izmēros 70 x 70 mm (B stils). Šīs specifikācijas nodrošina efektīvu dažādu formātu iepakošanu un augstu darba ražību, sniedzot nepieciešamo elastību dažādām produkta prasībām. Elektroapgāde un enerģijas patēriņš Šis monobloks patērē 20 kW jaudu un darbojas pie 380 V, 50 Hz sprieguma. Šīs prasības atbilst nozarei raksturīgiem standartiem, un ražotājiem jāpārliecinās, ka to elektrotīkls atbilst šiem nosacījumiem, lai izvairītos no savietojamības vai darbības traucējumiem. Rūpīga iepriekšēja plānošana ļauj novērst nevajadzīgus ražošanas aizkavējumus. Ražošanas gads un tehniskais stāvoklis Galdi izgatavoja lietoto pildīšanas monobloku GALDI RG50 līdz 3000 bph 2005. gadā. Mašīnai ir 22 506 darba stundu, un pēc pilnas apkopes 2019. gadā tā ir pilnībā darba kārtībā. Šobrīd tā atrodas noliktavā un tiek pārdota stāvoklī 'kā ir'. Jaunākā apkope palielina iekārtas darbības uzticamību un vērtību. Izmēri un svars Iekārtas izmēri ir 4,70 m garums, 2,45 m platums un 2,85 m augstums, kopējais svars – 2500 kg. Kompaktie izmēri atvieglo integrāciju esošās ražošanas līnijās, tāpēc jānovērtē pietiekama vieta uzstādīšanai un turpmākai apkopei. Pareiza darba zonas plānošana nodrošina raitu uzstādīšanu. Saderīgie produkti Lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 bph apstrādā svaigus šķidrus produktus, piemēram, pienu, krējumu un sulas. Tā tehnoloģija saglabā produktu kvalitāti un to organoleptiskās īpašības pildīšanas laikā. Lietotājiem jāpārliecinās, ka produkti atbilst iekārtas tehniskajām prasībām, lai izvairītos no kvalitātes problēmām vai ražošanas pārtraukumiem. Fpodpfjvgvguex Ad Isd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M245, Lietots Galdi pildīšanas monobloks, maksimālā jauda – 6000 pudeles stundā Ievads progresīvās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A ir jaudīgs pildīšanas monobloks, kas ražots 2010. gadā un tiek uzskatīts par modernu iepildīšanas līniju stūrakmeni. Pēc nesenas renovācijas iekārta demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Ar ātrumu līdz 6000 pudelēm stundā šī mašīna nosaka nozares standartus. Tā ir īpaši izstrādāta Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom konteineriem. Turklāt tā izmanto 36 mm Elocap vāciņus, kas parāda tās daudzpusību un pielāgojamību dažādām iepakojuma vajadzībām. Neapstrīdama produkta drošība ar Galdi pildīšanas monobloku Viena no kritiskajām RG260A īpašībām ir tās dezinfekcijas līmenis – līdz pat LOG5, kas nodrošina visaugstāko produktu drošības standartu sasniegšanu. Šī spēja ir īpaši nozīmīga tirgū, kur patērētāju veselība un drošība ir ļoti svarīga. Iekārtas dizains un darbības protokoli atbilst stingriem higiēnas standartiem, sniedzot ražotājiem nepieciešamo pārliecību. Dažādu produktu pārstrādes elastība Iekārtas daudzpusība izpaužas spējā apstrādāt vairākus iepakojuma šķērsgriezumus. No 500 ml līdz 1000 ml tā var apstrādāt dažādus produktu tilpumus. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz spēju strādāt ar plašu produktu spektru – piena produktiem, sulām, šķidru pārtiku vai pat ar augstas viskozitātes vielām. Konstrukcija atbalsta arī produktu apstrādi, kas satur daļiņas vai šķiedras, tādējādi nodrošinot vienmērīgu darbību bez kvalitātes zuduma. Individualizēta efektivitāte dzesēšanas izplatīšanā Pielāgota specifiskām klientu prasībām, mašīna aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas sistēmu. Tā ietver arī vāciņu padeves sistēmu, kas uzlabo darba efektivitāti. CIP atpakaļsūknis nodrošina augstu higiēnu un vieglu apkopi. Ar gravitācijas vai viegla spiediena pildīšanas palīdzību tiek nodrošināta precīza un saudzīga produktu apstrāde. Tehnoloģiskā izcilība optimālai veiktspējai Fpsdpfx Adsvgt N Hj Ied Galdi RG260A aprīkots ar progresīviem tehnoloģiskiem komponentiem, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilie gaisa filtri un servo vadīts šķērsveida vāciņu uzlikšanas aparāts līdz ar aseptisku dubultmembrānas pildītāju ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku aizsardzību pret apkārtējās vides ietekmi. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Galdi pildīšanas monoblokā Iekārta izmanto no apakšas uz augšu pildīšanas sistēmu, kas būtiski samazina šļakstīšanos un putošanos. Šī tehnoloģija ir izšķiroša gan produkta integritātes, gan vizuālā izskata saglabāšanā. Speciāla slēgta pildīšanas kamera aseptiskajai pildīšanas zonai un automātiska CIP-SIP sistēma vēl vairāk paaugstina higiēnas apstākļus. Sistēma, ko spiedienā nodrošina sterils gaisa tvaiks, saglabā sterilu vidi visā ražošanas ciklā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Fodpfx Ajvxz Axod Ispd Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejams 2 pozīciju Esau & Hüber ballīšu mucu pildītājs (mazo mucu pildītājs). Pildīšanas jauda: 300 stundā, mucas formāts: 5l, pildīšanas vietas: 2. Iespējama apskate uz vietas. Fodox R Dt Nopfx Ad Iepd

Ražošanas gads: 1995, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama pilnībā automātiska M. Adelski atskrūvēšanas iekārta. Atskrūvēšanas galvu skaits: 5, jaudas diapazons: 2000–12 500 pudeles/stundā, darba augstums: 1090 mm, pudeļu veidi: NRW/Euro, pudeļu tilpums: 0,5 l, iekārtas izmēri X/Y: apm. 950 mm/850 mm, svars: apm. 1400 kg, darbības stundas: apm. 8500 h. Ir pieejama dokumentācija. Iekārtu iespējams apskatīt uz vietas. Fpedjyhgncopfx Ad Iod

Ražošanas gads: 1998, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama PAC Swiss stikla pudeļu mazgājamā mašīna. Mazgāšanas jauda: 7500 pudeles/st., cikla laiks: 6,72 s, caurlaides laiks: apm. 12 min, pudeļu tipi: Euro/NRW/Ale, pudeles rindā: 14, maksimālais pudeļu skaits iekārtā: 1456, pudeļu tilpums: 330ml/500ml, procesi: priekšsildīšana/ložņu apstrāde/dzesēšana/smidzināšana, iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 7050mm/1800mm/2300mm, darba stundas: apm. 14175h. Dokumentācija pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Fsdsyhgnijpfx Ad Iepd

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejams Rink kastes atskrūvētājs/korku noņēmējs. Atskrūvēšanas galvas: 4, korku noņemšanas galvas: 2, iepakojuma izkārtojums: 20x0,5l NRW. Iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 2900mm/1300mm/2000mm. Vadība: Siemens Simatic S7. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Fpedpoxxzihefx Ad Ied

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2022, Pieejama pilna ziedes tūbiņu pildīšanas un iepakošanas līnija. 1) Tubu padeves iekārta IWK TZK 200, ražošanas gads: 1991. 2) Tubu pildīšanas mašīna IWK TFS 30, ražošanas gads: 1991. 3) Kartonētājs IWK CPS-R, ražošanas gads: 1991. 4) Serializācijas sistēma Laetus MV-70-F-130-TL, ražošanas gads: 2019. 5) Kontrolsvari Mettler & Toledo C3570, ražošanas gads: 2019. 6) Iešķirošanas/buklēšanas iekārta Kiener ASK 450, ražošanas gads: 1993. 7) Kārbu iepakošanas iekārta (Case Packer) Skinetta PAL 145, ražošanas gads: 1997. 8) Paletizators Skinetta PAL 1400, ražošanas gads: 1997. 9) Horizontālā laminārās plūsmas mašīna Marchhart LF-ZP-Horizontal, ražošanas gads: 2020. 10) Uzkrājošais rullīšu konveijers RBS 140, ražošanas gads: 1998. 11) Ziedes sūknis Netzsch BEF200/NM045BH, ražošanas gads: 2022. Pieejama visa dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Fpedpfx Adsuf T Nlj Iod

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama pilnībā aprīkota pudeļu pildīšanas un aizvēršanas līnija. Riņķveida katla diametrs: 960 mm, pildīšanas vārstu skaits: 24, aizvēršanas stacijas (KK): 6, aizvēršanas stacijas (SV): 6, aizvērēja diametrs: 240 mm, uzpildītāja un aizvērēja sadalījums: 125 mm, pildīšanas jauda (0,5 l): 6000 pudeles/stundā, pudeles tilpums: 330 ml/500 ml, darba stundas: ap 7200 h. Iespējama apskate uz vietas. Fedpfx Adjyhgnps Ispd

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama MBF karsto dzērienu pildīšanas un aizvēršanas iekārta. Pildīšanas vietas: 35, aizvēršanas galvas: 4, pudeļu veids: VdF, pudeļu tilpums: 1000 ml/500 ml, maksimālā pildīšanas temperatūra: 95°C, skrūvējamais vāciņš: MCA alumīnija standarts, vāciņa izmēri X/Y: 28 mm/15 mm, ražība: 7000 pudeļu/h, pudeles augstums (1 l): 306,5 mm, iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 3400 mm/2300 mm/2600 mm. Ir dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Fpedpfjyhgn Asx Ad Iod

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2022, Pieejama Big-Bag pildīšanas iekārta TeknoConvey. Pildīšanas jauda: 300–1000 kg/h. Iekārtas izmēri X/Y/Z: apmēram 1400 mm / 1400 mm / 3600 mm. Komplektā traverss, piltuve, vibrācijas galds un transportēšanas gliemežtransportieris. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Fpodpfxoxyzf Sj Ad Iod

Ražošanas gads: 1994, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Piedāvājumā pudeļu iepakotājs/pudeļu komplektētājs, ražošanas gads 1994. Eiropas pudele 20 x 0,5l, jauda: apmēram 200 kastes/stundā, regulāri apkopots. Apskate iespējama pēc vienošanās. Fpodpfx Adjx Aiz Ts Ied

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pildviela: pulveri/granulāti, maisu tips: vārstu maiss, pildīšanas svara diapazons: 25 kg - 50 kg, maksimālā pildīšanas jauda: 300 maisi stundā. Mašīna tika izmantota smilšu iepakošanai. Iespējama apskate uz vietas. Fpjdpfx Adown H Uqj Isd

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, Ir pieejama Haver & Boecker maisu pildīšanas iekārta, kas izmantota kā testēšanas iekārta dažādu pulverveida beramo materiālu iepildīšanai, komplektā ar MEC 3 svēršanas elektroniku. Svēršanas diapazons: 10–50 kg, regulēšanas solis: 50 g, maisa pildījuma svars: 25 kg, iepildīšanas jauda pie 25 kg: apm. 180 maisi/stundā, maksimālais produkta mitrums: 0%, produkta iepildīšanas temperatūra: 20°C, maisa materiāls: divslāņu papīrs/PE ar filtra audumu. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate klātienē. Fedpjx U Dv Sefx Ad Ijpd