Citi pildīšanas iekārtas un pildīšanas tehnoloģijas iegādāties lietotu (78)

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: ļoti labs (lietots), diametrs: 1700 mm Gksdsfd E R Ajpfx Aagsa Nerūsējošais tērauds

Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 500 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), barošu paplāšu skaits: 2, Iekārtas darbības apjoms Piedāvājumā ietilpst: 1. Mikseris • Betona mikseris ar ietilpību 9 m³. • Miksera skrūve ir nomainīta un divreiz pastiprināta. • Miksera piedziņa tiek nodrošināta ar jaudīgu elektromotoru. • Mikseris ir uzstādīts uz četrām svara šūnām (katra ar 20 t kravnesību), lai precīzi noteiktu pievienojamo materiālu svaru. 2. Tvertnes skrūve 1 • Padeves sistēma, lai pabarotu mikseri. 3. Tvertnes skrūve 2 • Padeves sistēma, lai izvadītu sajaukto materiālu. 4. Šķidruma padeve • Šķidro komponentu dozēšana ar sūkņu sistēmu, ko ražo firma Flux. 5. Elektroniskā vadība • Elektroniskā vadība ar mobilo vadības moduli, lai noteiktu un dozētu materiāla svaru mikserī, izmantojot svara palielinājumu. Darbības princips • Mikseris ir uzstādīts uz svara šūnām. Pašreizējais materiāla svars tiek parādīts displejā. • Piemēram, ja jāizgatavo kopējais maisījums 4500 kg, to var precīzi dozēt atbilstoši iepriekš noteiktai maisījuma proporcijai, piemēram, 80 % galvenā materiāla (3600 kg), 10 % piedevas (450 kg), 7 % piedevas (315 kg) un 3 % piedevas (135 kg). • Mazākās piedevas vispirms precīzi sver un, izmantojot celtni, ievada tvertnes skrūvē 1 no lieliem maisiem. • Pēc tam galvenais materiāls tiek padevts tvertnes skrūvē 1 un pēc tam mikserī, līdz tiek sasniegts vēlamais kopējais svars 4500 kg. • Pēc tam padeve tiek apturēta, izmantojot tvertnes skrūvi. • Maisīšanas process pēc tam notiek atbilstoši prasībām. Mūsu gadījumā maisīšanas laiks bija aptuveni 20 minūtes. Gsdpszmyviofx Aagska • Pēc maisīšanas procesa pabeigšanas materiāls tiek izvadīts caur tvertnes skrūvi 2. Lai to izdarītu, vadības panelī pārslēdz motora griešanās virzienu un ieslēdz izvadīšanas skrūvi. • Pēc tam gatavo maisījumu var nekavējoties iepildīt vai iekraut transportlīdzekļos (mūsu gadījumā – pašizgāzējs vai mēslu izkliedētājs). Maisījuma izgatavošana pēc svara procentiem 1. Galvenais materiāls tiek ievietots lielajā nerūsējošā tērauda piltuvē un pēc tam tiek padevts tvertnes skrūvē, kas to transportē uz mikseri. Mūsu gadījumā tas bija cietās sastāvdaļas no biogāza atkritumiem. 2. Ar otra nerūsējošā tērauda piltuves palīdzību citas sastāvdaļas var tieši no lieliem maisiem padevēt galvenajam materiālam, izmantojot šķērsviju. Tādējādi jau padeves procesa laikā tiek veikta iepriekšēja sajaukšana. Mūsu gadījumā tika pievienots augu ogle un bentonīts. 3. Šķidrās sastāvdaļas tiek tieši iesmidzinātas mikserī. Mūsu gadījumā tika izmantoti EMa (aktivizēti efektīvie mikroorganismi). Pēc izvēles var iegādāties arī pašizgāzēju/mēslu izkliedētāju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT88, Lietots sterilizators + homogenizators Tetra Pak, 12 000 l/h. Šis lietotais Tetra Pak sterilizators + homogenizators ar jaudu 12 000 l/h apstrādā šķidrus pārtikas produktus, izmantojot termisko apstrādi un homogenizāciju, un nodrošina augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Tā kā tas apvieno UHT sterilizācijas sistēmu ar augstspiedes homogenizatoru, tas nodrošina optimālu apstrādi dažādiem pielietojumiem pārtikas un dzērienu nozarē. Turklāt tā konstrukcija atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās, padarot to par praktisku izvēli ražotājiem. Vispārīgās īpašības Gkodpfxov Di Ito Aagja Šī sistēma darbojas ar jaudu 12 000 litru stundā (l/h) un piedāvā gan augstu veiktspēju, gan konsekventus rezultātus termiskās apstrādes un daļiņu izmēra samazināšanas procesā. Tetra Pak, vadošais zīmols pārtikas ražošanas tehnoloģiju jomā, izstrādāja šo iekārtu 2008. gadā, nodrošinot līdzsvaru starp pārbaudītu uzticamību un progresīvu inženieriju. Turklāt robustā sistēmas konstrukcija garantē ilgmūžību un samazina nepieciešamību pēc apkopes. Steritube UHT sterilizators Tetra Pak Steritube UHT sterilizācijas iekārta izmanto augstas temperatūras, lai nodrošinātu šķidro produktu mikrobioloģisko stabilitāti. Tā kā tai ir kontrolēta apkures sistēma, tā uztur sterilizācijas temperatūru atkarībā no ražošanas prasībām – no 95 °C līdz 138 °C. Turklāt operatori var regulēt uzturēšanas laiku dažādos līmeņos – 5, 10 un 15 sekundes agrīnajās fāzēs un 30, 45 un 60 sekundes papildu fāzēs, nodrošinot precīzu termisko apstrādi. Lai optimizētu siltumapmaiņu, sistēma regulē karsta ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, tādējādi nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā iekārta uztur ieplūdes temperatūru 5 °C un izplūdes temperatūru no 85 °C līdz 95 °C, nodrošinot kontrolētu dzesēšanu pirms turpmākās apstrādes. Vēl viena svarīga priekšrocība ir tā, ka konstrukcija atvieglo nemanāmu integrāciju ar homogenizācijas sistēmām, CIP (tīrīšana uz vietas) iekārtām un aseptiskām iepakošanas līnijām. Alex 30 homogenizators Tetra Pak Alex 30 homogenizators darbojas ar spiedienu līdz 250 bāriem, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Tā kā tā apstrādes jauda ir no 6 000 līdz 14 000 l/h, tas ir ideāli piemērots UHT apstrādātu šķidro produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai. Turklāt sistēmai ir koniskas vārsti un nerūsējošā tērauda vai masīva keramikas virzuļi, kas nodrošina izturību un nodilumizturību. Tajā ir arī rievoti un V formas blīvējumi, kas nodrošina efektīvu hermētizāciju un samazina apkopes nepieciešamību. Tā kā homogenizācijas process notiek divos posmos, sistēma nodrošina maksimālu efektivitāti. Pirmajā posmā tiek pielietoti 42 % no spiediena, bet otrajā posmā – atlikušie 58 %, un abus elektroniski kontrolē ar VDC signāliem. Turklāt ABB M3BP315SMB 4 motors nodrošina iekārtas darbību ar 132 kW jaudu, un tā darbojas ar 380 V un 50 Hz, garantējot uzticamību un augstu veiktspēju. Vienlaikus 7,5 V DC termistors kontrolē darbības temperatūru, lai novērstu iespējamas darbības kļūdas.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SG600LC-YZ35-13, Aprīkojums: CE marķējums, Modeļa numurs: SG600FC/YZ35-13 Zīmols: CR Izcelsme: Ķīna Sertifikācija: CE ISO9001 Plūsmas jauda: 1,3–12000 ml/min Displeja režīms: LCD (pēc izvēles angļu un ķīniešu valoda) Gkjdpfx Aajy S Sfcegea Vadības metode: skārienekrāns + tastatūra Aizsardzības līmenis: IP31 Izmēri: 305*232*285 (mm) Sūkņa galva: YZ35-13 Modelis: SG600FC Ātruma diapazons: 0,1–600 apgr./min Spriegums: AC220V vai AC110V

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod pilnībā automatizētu karsto iepildīšanas iekārtu, ieskaitot vāciņu uzlikšanas iekārtu (twist-off). Iekārta tika uzstādīta 2022. gadā, kopš 2024. gada netiek izmantota, un pēc vienošanās to var apskatīt. Pilna līnija, kas sastāv no: 1 iepildīšanas līnijas, 2 maisīšanas katliem NESS, Gkjdpfxjznlidj Aagea 1 etiķešu uzlīmēšanas iekārtas. Jaunā cena bija 169 000 eiro. Īss apraksts: Iepildīšanas līnija sastāv no 12 pozīciju vakuuma iepildīšanas iekārtas karsto dzērienu iepildīšanai, kā arī pilnībā automatizētas vāciņu uzlikšanas iekārtas. Tā ir ideāli piemērota sulu, biezeņu, mērču, zupu, buljonu un līdzīgu produktu iepildīšanai. Ļoti izturīga, higiēniska konstrukcija no nerūsējošā tērauda, paredzēta profesionālai, nepārtrauktai darbībai. Iepildīšanas iekārtas darbības parametri: - Apmēram 2000 pudeles stundā - 12 pozīciju vakuuma iepildītājs - Pneimatiskais solenoidvārsts precīzai plūsmas regulēšanai - Produkta termometrs un iepildījuma līmeņa indikators - Inspekcijas un tīrīšanas vāks (tvaika/smidzināšanas pieslēgums) - Regulējams darba augstums (apmēram 950–1100 mm) - Transportieris ar neatkarīgu piedziņu - Atbilst CE standartiem - Izmēri apmēram 1650 × 850 × 2250 mm, svars apmēram 400 kg Vāciņu uzlikšanas iekārtas darbības parametri: - Pilnībā automatizēta, nerūsējošā tērauda - Pneimatiskā rotējošā vāciņu uzlikšanas galva - Regulējams vāciņu uzlikšanas spiediens (manometrs) - Automātiska vāciņu padeve ar šķirošanu - Atsevišķs transportieris un savākšanas galdiņš - Jauda apmēram 1000–1200 pudeles/stundā - Aizsargkorpuss ar drošības pārbaudes sistēmu Papildu aprīkojums: - Savākšanas rotējošie galdiņi - Papildu sūkņi un šļūtenes - Pudelju un burku statīvi dažādiem formātiem - Sensors, lai novērstu pudelju aizsprostojumu - Transportiera ātruma regulēšana Stāvoklis: Lietots, labi uzturēts, no aktīvās ražošanas. Pilnas līnijas sākotnējās iegādes izmaksas bija apmēram 90 000 eiro. Pārdod divus Ness vārīšanas katlus GARANT ar 1000 litru ietilpību, elektriskā pamatnes versijā, katrs ar maisīšanas ierīci. Iekārta tika uzstādīta 2022. gadā, kopš 2024. gada netiek izmantota, un pēc vienošanās to var apskatīt. Īss apraksts: Katli pārbauda sevi ar pilnīgi uzticamu un labi kontrolējamu apkuri ar elektrību. Tie ir izturīgi, efektīvi un pielāgojami dažādām vajadzībām. Ideāli piemēroti vārītu desu, šķiņķa vai līdzīgu produktu ražošanai. Tehniskās īpašības: - Ietilpība: 1000 litri uz katlu - Elektriskā pamatnes versija - Komplektā ar maisīšanas ierīci - Nerūsējošā tērauda kompakta konstrukcija, pašnestspējīga un ūdensizturīga - Var uzstādīt uz grīdas pamatnes vai ar katla kājām uz grīdas plāksnes Stāvoklis: Lietots, labi uzturēts, no profesionālās ražošanas. Abu katlu sākotnējās iegādes izmaksas, ieskaitot maisīšanas ierīci, bija 48 000 eiro. Apskate pēc vienošanās iespējama.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT111, Jauna UHT cauruļveida sterilizācijas sistēma pienam un krējumam — 10 000 l/h Tehniskās specifikācijas un darbības dati Šī cauruļveida netiešā UHT sterilizācijas iekārta ir izstrādāta piena pārstrādei ar regulējamu ātrumu un augstu termisko efektivitāti. Tā nodrošina uzticamu īpaši augstas temperatūras apstrādi pienam un 40% tauku satura krējumam, izmantojot efektīvu siltuma reģenerāciju un precīzu temperatūras kontroli katrā procesa posmā. Jauda: piens — 10 000 l/h; krējums (40% tauku) — 5000 l/h Siltummainis: cauruļveida, gofrētas AISI 316 nerūsējošā tērauda caurules Produkta ievades temperatūra: 8°C Homogenizācijas temperatūra: apmēram 65–75°C (pieejams starpposma izejas punkts) Uzturēšanas temperatūra: 90–95°C Sterilizācijas temperatūra: 135–142°C 4 s Izejas temperatūra: apmēram 20–25°C Siltuma reģenerācija: apmēram 70% cauruļveida siltummainī Termiskais profils: Apkure 5→115°C (spiediena ūdens 132°C), Sterilizācija 115→142°C (rūpnieciskais tvaiks ~6 bar), Dzesēšana 142→27°C (ūdens 17°C), Gala dzesēšana 27→25°C (ūdens 17°C) Balansa tvertne: 200 l, vertikāla cilindriska, AISI 304 nerūsējošā tērauda, ar 3 līmeņu sensoriem un CIP smidzināšanas iekārtu Produkta sūknis: nerūsējošā tērauda centrālā sūknis, īpašs augstas temperatūras mehāniskais blīvējums, darbspiediens 5–10 bar Elektromagnētiskais plūsmas mērītājs: ar pieskrūvējamu savienojumu, izejas signāls 4–20 mA Karstā ūdens cirkulācijas grupa: augstas efektivitātes sūknis, 14–16 bar, 10 000 l/h; nerūsējošā tērauda kompensācijas tvertne; drošības vārsts; automātiskā papildināšana; tvaika–ūdens cauruļveida siltummainis Temperatūras regulēšana: pneimatiskais modulējošs tvaika vārsts; augstas efektivitātes tvaika aizturētājs Iebūvēta CIP sistēma: vadītspējas mērīšana, 2 ķīmisko dozēšanas sūkņi, 2 x 150 l AISI 304 tvertnes (skābe un sārmaina viela) Konstrukcija: iepriekš samontēta uz AISI 304 nerūsējošā tērauda rāmja ar regulējamām izlīdzinošām kājām Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Sistēma ir aprīkota ar modernu automatizācijas platformu, lai nodrošinātu stabilu UHT apstrādi, izsekojamību un nemainīgu produkta kvalitāti. Vadības arhitektūra: integrēts PLC ar 12 collu HMI skārienjutīgu ekrānu Skapja izkārtojums: divi AISI 304 nerūsējošā tērauda skapji (elektronika un pneimatika atsevišķi) Elektronikas skapis: PLC, HMI, barošanas un automatizācijas komponenti Pneimatikas skapis: solenoidu vārsti un gaisa sadales sistēma Automatizētas funkcijas: CIP cikla pārvaldība, pasterizācijas/sterilizācijas kontrole, temperatūras regulēšana, trauksmes signālu apstrāde, drošības bloķēšana Gkodpezmpznofx Aagea Procesa datu reģistrēšana: nepārtraukta temperatūru, produkta spiediena, uzturēšanas laika un plūsmas ātruma uzraudzība Instrumenti: elektromagnētiskais plūsmas mērītājs ar 4–20 mA izejas signālu nodrošina stabilu atgriezenisko saiti Iespējas integrācijai ražošanas līnijā Šī sistēma ir izstrādāta, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju piena pārstrādes, dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakojuma vidē.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Jauda: 9000 pudeles/h Produkti: piens, jogurts, probiotiķie un proteīna dzērieni Pudeles tilpums: 150 ml Gedpfx Aajy Uy Iqjgeka Iekārta sastāv no šādām komponentēm: AUGENSTEIN pudeles mazgājamā mašīna (izgatavošanas gads: 2006) DECKERT pudeļu pildīšanas iekārta (izgatavošanas gads: 2003) ALCOA/Augenstein krūzīšu padeves un uzlikšanas sistēma (izgatavošanas gadi: 2003/2008) PACE pudeļu padeves un pozicionēšanas vienība (izgatavošanas gads: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL aplokšņu uzsildīšanas iekārta ar tvaika tuneli (izgatavošanas gads: 2013) METTLER TOLEDO 3-svaru un metāla detektors (izgatavošanas gads: 2008) Stāvoklis: lietots, pilnībā funkcionējošs

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Ievietojiet maisu Bag-in-Box pildierīcē, un pēc dažām sekundēm to varēsiet izņemt jau aizpildītu. Gsdeflrkuepfx Aageka Jauda: 1000 l/h. - Pilnībā automātisks un vienkārši lietojams mehānisms. Kad maiss atrodas pildierīcē, krāns tiek automātiski noņemts, maiss tiek evakuēts, piepildīts un aizvērts. - Karstā un aukstā pildīšana maisiem no 0,5 līdz 220 litriem. - Var pildīt maisus ar dažāda veida aizvēršanas mehānismiem. - Integrēts bufera tvertne karstai pildīšanai. - Bufera tvertnē integrēts peldošais sensors līmeņa kontrolei. - Skārienjutīgs vadības panelis. - Tilpuma atkārtojamība ar novirzi ±0,5 %. - Viegli regulējams pildīšanas galds dažāda tilpuma maisiem. - Darba virsma ar rullīšu konveijeru ir viegli tīrāma un nodrošina maigu maisu pārvietošanu. - Ērta tīrīšana pēc lietošanas. - Uzstādīts uz grozāmiem riteņiem. Piedāvājam arī pusautomātiskās Bag-in-Box pildīšanas iekārtas SEMIFLOW.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Manuālais pudeļu pildītājs ir īpaši viegli lietojams. Pildīšanas mehānisms darbojas uz gravitācijas principa. Nospiežot rokturi uz leju, šķidrums ar spēcīgu strūklu izplūst no galvas. Jauda – līdz 600 gab. 0,5 L pudeļu stundā. Pudeļu pildītājs pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda. Gravitācijas mehānisms nodrošina spēcīgu strūklu un ļauj strādāt efektīvi un viegli. Aprīkots ar bufera tvertni šķidrumam. Bufera tvertne aprīkota ar integrētu plūsmas mērītāju, kas ļauj kontrolēt šķidruma līmeni tvertnē. Piemērots dažādu šķidrumu pildīšanai ar ūdens konsistenci, piemēram, sulu, vīnu, degvīnu u.c. Uzstādīts uz grozāmiem riteņiem. Gjdpsizbb Hsfx Aagska

Stāvoklis: lietots, KRONES APAĻO STIKLAS PUDELJU LĪNIJA 500/600 pudeļu minūtē, 700 ml, 750 ml, 1 litrs STORK MINIATŪRĀ LĪNIJA 200 pudeļu minūtē, 50 ml stikla un PET pudeles BERTOLASO LĪNIJA Gkedpszrf A Esfx Aagja 200 pudeļu minūtē, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml stikla un PET pudeles STORK STIKLA PUDELJU LĪNIJA 200 pudeļu minūtē, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litri

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Galvas: 8 tilpuma pildīšanas galvas Pildīšanas tilpums: 5 ml - 5000 ml Gjdozfpq Tjpfx Aagska Jauda: 30 - 100 pudeļu minūtē Piemērots farmaceitiskiem, ķīmiskiem un pārtikas produktiem

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Aprīkojums: augstuma konveijers, vāciņu šķirošanas un padeves sistēma, konveijera lente, ieejas un izejas zona, nerūsējošā tērauda izpildījums, aizsargapvalks ar drošības durvīm, integrēts vadības skapis un vadības panelis. Iekārta darbojas ar Pano TO 100mm PP HOmao vākiem bez oderes. Iespējama apskate uz vietas. Gjdpfszhw Tnex Aageka

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama kombinētā rotācijas tipa pudeļu pildīšanas un aizvākošanas iekārta MAG Schymanski (pildīšanas monobloks) ar 2023. gadā atjaunotām aizvākošanas galvām. Aizvākošanas iekārtas ražotājs: Arol, aizvākošanas tips: Euro VA, pildīšanas sistēma: rotācijas, pildīšanas vārsti: 28, aizvākošanas galvas: 4, pildīšanas jauda: 3500–6000 pudeles/st. Dokumentācija pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Gsdozg Iquopfx Aagjka

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Traypacker Power Food Jauda: 14 400 glāzes/h ar 125g/glāze, lietots – ļoti labā stāvoklī Tehniskie dati: Ražošanas jauda: 40 kastes/minūtē 6 glāzes/tray = 240 glāzes/minūtē = 14 400 glāzes pa 125g katra Izgatavošanas gads: 2008 Izmēri: Godsd Rwwbepfx Aagoka Izgriezumi – GxPxA: 698,5 x 168,0 x 1,5 mm Vāki – GxPxA: 95,5 x 95,5 x 9,0 mm Glāzes – DxA: 92,5 x 42,0 mm Iekārtas izmēri – GxPxA: 7500 x 7400 x 3000 mm Svars: apm. 6 800 kg Jauna cena: 950 000 €

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ūdens plūsmas mērītājs Ražotājs: ABB Kent Messtechnik Tips: 656 WP 4800 Maksimālais darba spiediens: 16 bāri Nominālā plūsma: 25 m³/h Gksdpsd Tg Szjfx Aagoa Spiediena zudums: 0,3 bāri 30 grādi

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), EN 12285-2 / Kl.B Virszemē uzstādīts dubultsienu tērauda tvertne Tvertnes iekšpuse ir neapstrādāta (velmēta), ārpuse smilšstrūklota, gruntēta un krāsota RAL 7036 (platīna pelēkā krāsā). Aprīkojums: - 2 metināti tērauda sedlu balsti, - Noplūdes indikators SGB 330 DL, spiediena noplūdes indikators ar gaisu (230V elektrības pieslēgums uzstādītāja pusē) uz tvertnes virsmas ar laika apstākļu aizsardzības vāku, - Cilindra vārsti, ventilācija, PVC līmeņrādis ar mērstieni, - Sūkšanas caurule 1" ar ārējo vītni tvertnes virspusē, - 2" uzpildes caurule ar TW slēgumu, sūkšanas caurule, Gsdpfx Aaoy Ur Hxjgska - 2 rezerves vītnes ar ražotāja pārbaudes sertifikātu. - Priekšpusē uzmetināts sūkņa kronšteins - Ar uzrakstu "Zieglmeier" - Ugunscinkota kāpnes uzkāpšanai - Ar vienu cilpu celtņa stiprināšanai - Ar vienu tipa plāksnīti Limitu devējs 23 RO 400mm> Regulējams virszemes un pazemes tvertņu uzraudzībai apkures eļļai EL pēc DIN 51603-1, dīzeļdegvielai pēc DIN EN 590 un biodīzeļdegvielai pēc DIN EN 14214. Piemērots cilindriskām, horizontālām tērauda tvertnēm pēc EN 12285-1, EN 12285-2 un EN 6624-1, kā arī no plastmasas vai citiem atzītiem materiāliem, kuru konstrukcija un izmēri atbilst minētajiem standartiem un ir apstiprināti atbilstoši konstrukcijai. Papildus piemērots arī cilindriskām, vertikālām tērauda tvertnēm pēc DIN 6619-1, 6623-1. Kabeļa savienojuma kārba uz limitu devēja. Ref.-ražotāja preces numurs 46125, iepakojuma vienība 1 gab., ražotāja nosaukums AFRISO, garums 400 mm, pieslēgums 1" ārējā vītne, apstiprinājums pēc EMV direktīvas (2014/30/EU), svars 0,901 kg.

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HO1, Lietots Tetra Pak 4.3 T aseptisks homogenizators Tehniskie parametri un veiktspējas dati: Šis rūpnieciskais homogenizators ir izstrādāts augstspiediena apstrādei un uzticamai daļiņu izmēra samazināšanai dzērienu un pārtikas rūpniecībā. Ražotājs: Tetra Pak, TA200 platforma ir pazīstama ar stabilu darbību, higiēnisku konstrukciju un izturīgām detaļām, kas piemērotas nepārtrauktai ražošanai. Šī ierīce ir apstiprināta darbībai līdz 250 bāriem, kas atbilst biežākajām prasībām piena, sulu un citu dzērienu apstrādē pirms pildīšanas lietotās pildīšanas līnijās vai otrreizējās rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TA200 Spiediena klase: līdz 250 bar (norādīts uz iekārtas marķējuma plāksnes) Pielietojums: Augstspiediena homogenizācija dzērienu ražošanā CE marķējums: Ir Aseptiskais režīms: Sagatavota vai uzlabojama līdz aseptiskai homogenizācijai Pielietojuma sfēra: Dzērienu ražošana un rūpnieciskās iepakošanas līnijas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: TA200 platforma paredzēta integrācijai ar mūsdienīgām automatizācijas sistēmām, kas tiek izmantotas dzērienu ražošanā. Raksturīgas saskarnes nodrošina sinhronizāciju ar citām apstrādes un pildīšanas iekārtām. Lietotājam draudzīgās vadības ierīces un skaidra statusa indikācija palīdz uzturēt atkārtojamus rezultātus un samazināt dīkstāvi. Integrētām vadības saskarnēm ražošanas līnijas automatizācijai Procesa uzraudzība, lai nodrošinātu spiediena un plūsmas stabilitāti Izstrādāts vienmērīgai homogenizācijai pie iestatītā spiediena Drošības slēdži atbilstoši rūpnieciskajai praksei Gkedpfx Ajzd Ul Teagja Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis homogenizators piemērots uzstādīšanai pirms pildīšanas iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējā dzērienu ražotnē. Tā aseptiskās uzlabošanas iespējas ļauj strādāt higiēniskās un īpaši tīrās procesa fāzēs, kur svarīga produkta aizsardzība un derīguma termiņš. Saderīgs gan atsevišķai, gan līnijas darbībai Saskarne ar mikseriem, pasterizatoriem un pildītājiem rūpnieciskās iepakošanas līnijās Elastīga izvietošana pirms PET vai stikla konteineru pildīšanas Piemērots daudzproduktu dzērienu ražošanai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Iekārta tiek piedāvāta ar sagatavotību/uzlabošanu līdz aseptiskai homogenizācijai. Gatava ātrai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražošanā. Ieteicams piemērot Tetra Pak apkopes procedūras, lai saglabātu veiktspēju un uzticamību. Komerciāli piedāvāts kā otrreizējs rūpniecisks aprīkojums Gatavs darbam pēc standarta uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā Darbības efektivitāte un daudzpusība: Augstspiediena homogenizācija uzlabo produktu stabilitāti, garšu un viendabību, padarot iespējamu tālāku pildīšanu PET un stikla iepakojumos. TA200 platforma plaši izmantota dzērienu ražošanas procesos, kur nepieciešama konsekvence un kvalitātes kontrole. Stabils daļiņu izmēra samazinājums pie definētiem parametriem ...

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HO2, Lietots Tetra Pak TA25 6.3T aseptiskais homogenizators Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Godpfx Aajzd Ulyegeka Šis aseptiskais homogenizators ir paredzēts produktu homogenizēšanai augstā spiedienā dzērienu un pārtikas pārstrādes vidē. Ražotājs: Tetra Pak, TA25 sērija ir plaši atzīta par uzticamu veiktspēju un higiēnisku konstrukciju. Piedāvātais modelis atbilst TA25 konfigurācijai ar norādīto 6.3T variantu un spiediena klasi – 250 BAR. Iekārta ir marķēta ar CE atbilstības zīmi un piemērota pielietojumiem, kuros nepieciešama aseptiska apstrādes integritāte. Komplektācijā ietilpst sagatavošanas un modernizācijas komplekts aseptiskai darbībai, kas nodrošina iekārtas atbilstību sterilām ražošanas prasībām rūpnieciskajā iepakošanā un dzērienu ražošanā. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TA25 Variants/Konfigurācija: 6.3T Spiediena klase: 250 BAR Izgatavošanas gads: 2012 Atbilstība: CE marķējums Iekārtas tips: Aseptisks augstspiediena homogenizators Iekļauts komplekts: Sagatavošana/modernizācija aseptiskai homogenizācijai Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TA25 platforma nodrošina precīzu procesa kontroli, spiediena regulāciju un vienmērīgu homogenizēšanas veiktspēju. Iekārta aprīkota ar integrētām operatora vadības sistēmām palaišanai, iestatījumu pārvaldībai un drošības blokiem. Aseptiskā konfigurācija nodrošina kontrolētu produktu apstrādi, sekmējot vienmērīgu kvalitāti un atkārtojamību ražošanas partijās. Vadības interfeiss ir optimizēts ātrai parametru pielāgošanai un ikdienas darbībām, palīdzot samazināt dīkstāves laikus un uzlabojot ražošanas līnijas efektivitāti, it īpaši otrreizējai un lietotu pudelēšanas līniju projektos. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Šo homogenizatoru var ērti integrēt apstrādes līnijās pirms pildīšanas iekārtām dzērienu ražošanā un rūpnieciskā iepakojumā. Tas ir piemērots darbam tiešsaistē ar pasterizācijas, sterilizācijas un CIP sistēmām, kā arī var tikt pielāgots darbībai kā atsevišķa vienība vai pilnībā integrētā sistēmā. Aseptiskās modernizācijas komplekts atbalsta savietojamību ar aseptiskiem tvertnēm, vārstiem un uzpildes iekārtām PET vai stikla tarai. Kompaktie izmēri un apkalpošanas punkti atvieglo uzstādīšanu jau esošās pudeļu līniju izkārtojumos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā lietota, pilnībā darba kārtībā. Sagatavošanas un modernizācijas iespējas uz aseptisku homogenizācijas konfigurāciju atbalsta ātru nodošanu ekspluatācijā un atbilstību higiēniskās ražošanas prasībām. Standarta apkopes procedūrās šim modelim ietilpst blīvējumu pārbaude, sūkņu un vārstu apskate, spiediena kalibrācija un aseptiskā barjeras integritātes pārbaude. Darbības veiktspēja un elastība TA25 sērija ir pazīstama ar stabilu spiediena padevi un efektīvu daļiņu izmēra samazināšanu, kas veicina produkta stabilitāti, tekstūru un glabāšanas termiņu dzērienu ražošanā. Aseptiskā konstrukcija atbalsta ilgstošu darbību un mazina piesārņojuma risku, padarot šo modeli īpaši piemērotu intensīvām rūpnieciskās iepakošanas līnijām. 250 BAR spiediena klase nodrošina spēcīgu homogenizāciju plašā produktu spektrā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: QP-25-AF, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, Qualipack QP-25-AF Pilnībā automātiska pildīšanas cikla sākums ir ar maisa vārsta pilnīgu noslēgšanu un arī svara nolasīšanu. Nākamajā posmā maiss, kas atrodas uz svaru šūnas, tiek pildīts ar ātru padevi caur pneimatiski vadāmu aizbīdņa vārstu ar skrūves mehanismu. Kad svars sasniedz iepriekš iestatītu līmeni (parasti apmēram 95% no nepieciešamā kopējā svara), aizbīdņa vārsts noslēdzas līdz pašreizējam lēnam padeves ātrumam, līdz tiek sasniegts nepieciešamais svars, pēc tam tas pilnībā aizveras. Kad skrūves mehānisms ir pilnībā nogādājis visu produktu, tas apstājas, un vārsta blīvējums automātiski atbrīvojas, lai maiss būtu gatavs noņemšanai. Godpfxozgtv As Aagoka - Konveijera lentes pildītiem maisiem - Aizveramās ierīces pildītiem maisiem - Svara diapazons: 5-50 kg - Precizitāte: 25 g robežās - Pildīšanas ātrums: līdz 4 tonnām stundā - Pildīšanas metode: 2 posmi ar skrūves padevi - Vārsta satvērējs: pneimatisks (pilnībā noslēgts) - Maisa balsts: augstumā regulējami gravitācijas rullīši - Produkta padeve: vadāma ar pneimatisko vārstu

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: lietots, Pilnībā automātiska PET eļļas pildīšanas un iepakojuma līnija – 8000 pudeles/stundā Pilnībā automātiska ražošanas un iepakojuma līnija, kas paredzēta ēdamās eļļas pildīšanai 1,0 l PET pudelēs, ar ražošanas jaudu apmēram 8000 pudeles stundā. Mūsu piedāvātā cena ir 520 000 EUR (bez PVN), nosacījumi – piegāde no ražotnes Štipā, Ziemeļmaķedonijā. Par cenu var vienoties, un mēs esam gatavi izskatīt saprātīgus piedāvājumus. Līnija aptver visu ražošanas un iepakojuma procesu, sākot ar PET priekšformām un beidzot ar gatavo, automātiski uz paletēm sakrautām produkcijām. Pilnīgā līnijā ietilpst: SIAPI EAS 50.100/8 – PET termoplasta izpūšanas iekārta, 8 formām Pudeles pneimatiskais transports un transportēšanas sistēma AVE Industries RVM 30/8 – pildīšanas un noslēgšanas bloks, 30 pildīšanas pozīcijas un 8 noslēgšanas pozīcijas Slāpekļa iepūšanas sistēma Pudeles transportēšanas sistēma AVE Industries 8T H/M E1 – automātiskā marķēšanas iekārta AVE Industries CP3-20 – automātiskā termokumpiņu iepakojuma iekārta ar termotuneli Transportēšanas sistēmas AVE Industries PABR-80 – automātiskā paletizēšanas sistēma Galvenās specifikācijas: Pielietojums: ēdamā eļļa Pudeles materiāls: PET Pudeles tilpums: 1,0 l Līnijas ražošanas jauda: apmēram 8000 pudeles/stundā Galveno iekārtu izgatavošanas gads: 2006 Pilnībā automātiska ražošanas un iepakojuma līnija Gjdpfozmd Uiox Aageka Iekārta tiek piedāvāta kā pilnīga, integrēta ražošanas līnija PET pudelēm, kas paredzēta to izpūšanai, ēdamās eļļas pildīšanai, noslēgšanai, marķēšanai, termokumpiņu iepakojuma veidošanai un automātiskai paletizēšanai. Pašlaik pilnīgā līnija ir uzstādīta, darbojas un ir pilnībā funkcionāla. Ieskatoties, interesētie pircēji var apskatīt līniju un redzēt tās darbību reālos ražošanas apstākļos, iepriekš vienojoties. Līnija atrodas Štipā, Ziemeļmaķedonijā. Pēc pieprasījuma ir pieejama papildu tehniskā dokumentācija, fotogrāfijas un iekārtas video. Pilnīgā līnija tiek piedāvāta pārdošanai kā viens komplekts.

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Demontēta prototipa pildīšanas/uzpildes iekārta – speciālā iekārta ar V2A tvertnēm Tiek pārdota demontēta prototipa pildīšanas/uzpildes iekārta no industriālās izmantošanas. Tas ir speciāli izgatavots/īpašs risinājums no Evonik / Daimler AG. Iekārta ir profesionāli demontēta, labā stāvoklī un sagatavota transportēšanai. Tehniskie dati / aprīkojums * Ražotājs: Evonik / Daimler AG * Iekārtas tips: prototipa pildīšanas/uzpildes iekārta * Modelis: speciālā iekārta / tvertņu glabāšanas un pildīšanas iekārta * Izgatavošanas gads: 2010 * 2 tvertnes pa 40 m³ katra * 1 tvertne ar 30 m³ * Tvertnes/iekārta izgatavota no V2A nerūsējošā tērauda * Sūkņi uzglabāti atsevišķi * Sūkņu saraksts pieejams pēc pieprasījuma * Stāvoklis: demontēta, nepārbaudīta, sagatavota transportam Piezīmes Iekārta tiek pārdota nepārbaudītā stāvoklī demontāžas dēļ. Ieteicama apskate. Tehnisko pārbaužu veikšana, materiālu saderības izvērtēšana, atkārtotas ekspluatācijas uzsākšana, kā arī transportēšanas organizēšana jāveic pircējam. Gksdpfezabgwex Aagsa Papildu informācija, pieejamā dokumentācija un sūkņu saraksts ir pieejami pēc pieprasījuma. Sazināties lūdzam galvenokārt pa e-pastu. Telefona zvani tikai pēc iepriekšējas vienošanās.

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: lietots, Sanko FC-1000 iekārtu, kas paredzēta pildvielas iepildīšanai stieņveida iepakojumos Komplektā ar All-Fill daudzpakāpju pildīšanas bloku, sērija Nr. 12401, pildīšanas bloks (2016). "Lūdzu, ņemiet vērā, ka šajā partijā 30466-445 esošās preces vienlaikus tiek piedāvātas arī kombinētā partijā 30466-443 kā pilns komplekts. Pilnā komplekta 30466-443 atsevišķās daļas tiek piedāvātas kā atsevišķas partijas no 30466-444 līdz 30466-452. Izsoles dalībnieki var piedalīties izsolē par pilnu komplektu un/vai atsevišķām partijām. Pārdošana notiek noteiktos apstākļos un ir atkarīga no pārdevēja apstiprinājuma. Gjdozl Ud Sjpfx Aagjka Ir iespējams, ka pārdevējs apstiprinās visaugstāko kopējo piedāvājumu par komplektu, vai nu kā vienu partiju, vai kā atsevišķas partijas. Par izsoles uzvarētājiem tiks paziņots 2 darba dienu laikā."

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, JBT International – 16 galvu rotācijas pildīšanas iekārta Aprīkota ar 2 Mettler Toledo C sērijas /C3/C35 dozēšanas iekārtām Iekārta ir pilnībā atjaunota ražotāja uzņēmumā 2020. gadā. "Lūdzu, ņemiet vērā, ka šīs partijas 30466-369 preces vienlaikus tiek piedāvātas arī kombinētā partijā 30466-348 kā pilns komplekts. Pilnā komplekta 30466-348 atsevišķās daļas tiek piedāvātas kā atsevišķas partijas no 30466-349 līdz 30466-374. Izsoles dalībnieki var izsolīt pilnu komplektu un/vai atsevišķas partijas. Pārdošana notiek ar nosacījumu, un tai ir jāapstiprina pārdevējam. Ir iespējams, ka pārdevējs apstiprinās visaugstāko kopējo izsoles cenu par komplektu, vai nu kā par vienu partiju, vai arī kā par atsevišķām partijām. Gedpfx Aezl T Tloagoka Par izsoles uzvarētājiem tiks paziņots 2 + N7 darba dienu laikā."

Stāvoklis: lietots, 4. līnija – Kannu pildīšanas līnija Jauda: 130 kannas/minūtē Kanna: 900 g svars Kanna: 127 mm diametrs Ietver: Vāciņu UV apstarošanas sistēma ar 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV lampām Vāciņu invertors UV tunelis un konveijerlentes Motorizēta padeves tvertne ar zvanveida konveijerlenti Pilnībā automatizēta padeves sistēma ar 2 Aylesbury Automation Euro 630 padeves iekārtām Isoma tukšu kannu skalošanas/inversijas iekārta, sērijas numurs P160/CRL4, ražošanas gads 2016 Jorgensen pilnībā automatizēta paletju atdalīšanas sistēma Accusort AL5010 4 galvu svītrkodu lasītājs ar atbilstošu konveijerlenti un vadības ierīcēm Heraues H4087 divu lampu UV tunelis tukšu kannu apstarošanai Del Packaging BLE-35 motorizēta slīpa konveijerlente Del Packaging RF-6200 rotējošā vāciņu uzlikšanas iekārta ar integrētu UV tuneli Amberflex Spiralveyor SV spirālveida konveijerlente (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh automātiskā svēršanas iekārta (2018) Domino kastes marķēšanas iekārta ar statīvu Oryx Automation CMWAP50 pilnībā automatizēta kastes iepakošanas iekārta Mettler Toledo Garvens XS3 automātiskā svēršanas iekārta ar atkritumu izvēdes sistēmu un galdu Accusort AL5010 4 galvu svītrkodu lasītājs (2007) Del Packaging IPCN401-502 vāciņu uzlikšanas iekārta ar vāciņu noteikšanas funkciju (1993) Sleever International pilnībā automatizēta etiķešu uzlikšanas iekārta Domino D620i divu galvu lāzerkodēšanas iekārta CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 kannu apakšējo daļu padeves sistēma (2011) Gkodpfezl T Sbsx Aagoa Heraues H4087 divu lampu UV tunelis pilnīgai kannas apstarošanai Jorgensen 94302A kannu tīrīšanas iekārta (2003) Dylog DYXIM D rentgena iekārta (2015) Del Packaging CLPS kannu padeves un papildu vāciņu uzlikšanas iekārta ar vāciņu noteikšanas sistēmu Shibuya Hoppmann kannu padeves un novietošanas sistēma Shibuya Hoppmann kannu padeves un novietošanas sistēma ar tvertni JBT International 16 galvu rotējošā pildīšanas iekārta ar 2 Mettler Toledo C sērijas svēršanas iekārtām Isoma De-Eevator 01 kannu padeves iekārta (2020) Heraues H4087 4 lampu UV tunelis, kas apstaro kannas augšējo un apakšējo daļu Terlet 4 kameru vakuuma un gāzu apstrādes sistēma (1993) Lūdzu, ņemiet vērā: šīs iekārtas ir noņemtas: Angelus 56P kannu aiztaisīšanas iekārta (2007) Angelus kannu aiztaisīšanas iekārta 4. līnija pilnā komplektācijā, ietverot preces ar numuriem EU575759 līdz EU575790 Lūdzu, ņemiet vērā, ka šis komplekts 30466-348 tiek piedāvāts pārdošanai kā pilnīga līnija. Tās komponenti vienlaikus tiek piedāvāti arī kā atsevišķi komplekti ar numuriem 30466-349 līdz 30466-374. Pircēji var piedalīties izsolē par pilnīgu līniju un/vai par atsevišķiem komplektiem. Pārdošana ir atkarīga no pārdevēja apstiprinājuma. Ir iespējams, ka pārdevējs apstiprinās visaugstāko kopējo piedāvājumu par līniju, vai nu kā par vienu komplektu, vai kā par atsevišķiem komplektiem. Par izsoles uzvarētājiem tiks paziņots 2 darba dienu laikā.

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT108, Lietots COMTEC sildīšanas tunelis – Ražošanas gads: 2017 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis COMTEC pudelēm paredzētais sildīšanas tunelis ir izstrādāts, lai pēc uzpildīšanas stabilizētu pudeļu temperatūru, apsmidzinot taru ar siltu ūdeni. Temperatūras šoka samazināšana palīdz aizsargāt gan produkta integritāti, gan iepakojuma kvalitāti dažāda veida dzērienu ražošanas pielietojumos. Ražots 2017. gadā, šis lietotais aprīkojums nodrošina uzticamu darbību rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs – to var integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā neatkarīgu temperatūras kondicionēšanas moduli. Ražotājs: COMTEC Ražošanas gads: 2017 Modelis: 4MQ Process: Siltā ūdens dušas apsmidzināšana (lietus/duša) uzreiz pēc uzpildīšanas Galvenais mērķis: Temperatūras stabilizācija, lai samazinātu temperatūras šoku un izvairītos no pudeļu bojājumiem Iepakojuma piemērotība: Piemērots PET un stikla pudelēm Lietojuma posms: Pēc pildīšanas, pirms etiķetēšanas/iepakošanas Darbības režīms: Inline nepārtrauktais tunelis ar silta ūdens cirkulāciju un apsmidzināšanu Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Tunelis izmanto kontrolētu siltā ūdens sadali, lai nodrošinātu vienmērīgu apsmidzinājumu un pastāvīgu temperatūras kondicionēšanu. Standarta nozares vadības ierīces ļauj operatoriem pārvaldīt procesa parametrus, uzraudzīt smidzināšanas veiktspēju un nodrošināt sinhronizāciju ar iepriekšējiem un nākamajiem agregātiem. Komplektā iekļautās aizsardzības funkcijas un drošības bloķētāji palīdz nodrošināt stabilu darbību modernās pildīšanas līnijās. Centralizēta operatora vadības sistēma procesa pārvaldībai Pastāvīgs smidzināšanas raksts vienmērīgai pudeļu virsmas apsmidzināšanai Paredzēts integrācijai līnijas PLC/HMI arhitektūrā Operatoru aizsardzība ar standartizētiem rūpnieciskiem drošības bloķētājiem Līnijas integrācijas iespējas Lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, sildīšanas tuneli var viegli pievienot konveijeriem un saskaņot ar pildītājiem, skalošanas iekārtām, etiķetēšanas iekārtām un gala iepakošanas tehnoloģiju. Izvietojums pēc uzpildīšanas padara to piemērotu dažādu formātu un ražošanas ātrumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. Darbība – inline vai atsevišķi Saderīgs ar tipiskiem pudelēm paredzētiem konveijeriem un bufer/akumulācijas sistēmām Atbalsta vairāku formātu darbību, kā tas bieži nepieciešams lietotu pildīšanas līniju modernizācijā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis 2017. gada COMTEC tunelis tiek piedāvāts kā lietots, pilnībā funkcionējošs aprīkojums, kas gatavs lietošanai modernā iepakošanas līnijā. Tā silta ūdens smidzināšanas process uzlabo taras apstrādes uzticamību un sniedz praktisku ieguvumu kvalitātes un caurlaidspējas palielināšanai. Gkedpfszc Hqgox Aagea Darbības statuss: Gatavs lietošanai Komerciāla izmantošana: Piemērots rūpnieciskai ražošanai