Maisīšanas iekārta ar precīzu vadībuMischanlage elktronisch gesteuert
Maisīšanas iekārta ar precīzu vadību
Mischanlage elktronisch gesteuert
VB plus PVN
38 500 €
Ražošanas gads
2023
Stāvoklis
Lietots
Atrašanās vieta
Havelsee 

Dati par iekārtu
- Iekārtas apzīmējums:
- Maisīšanas iekārta ar precīzu vadību
- Ražotājs:
- Mischanlage elktronisch gesteuert
- Ražošanas gads:
- 2023
- Stāvoklis:
- teju kā jauns (lietots)
- Darba stundas:
- 500 h
Cena un atrašanās vieta
VB plus PVN
38 500 €
- Atrašanās vieta:
- Havelsee, Vācija

Zvanīt
Tehniskā informācija
- Barošu paplāšu skaits:
- 2
Piedāvājuma informācija
- Sludinājuma ID:
- A22368807
- Atjaunināšana:
- pēdējo reizi 21.07.2026
Apraksts
Iekārtas darbības apjoms
Piedāvājumā ietilpst:
1. Mikseris
• Betona mikseris ar ietilpību 9 m³.
• Miksera skrūve ir nomainīta un divreiz pastiprināta.
• Miksera piedziņa tiek nodrošināta ar jaudīgu elektromotoru.
• Mikseris ir uzstādīts uz četrām svara šūnām (katra ar 20 t kravnesību), lai precīzi noteiktu pievienojamo materiālu svaru.
2. Tvertnes skrūve 1
• Padeves sistēma, lai pabarotu mikseri.
3. Tvertnes skrūve 2
• Padeves sistēma, lai izvadītu sajaukto materiālu.
4. Šķidruma padeve
• Šķidro komponentu dozēšana ar sūkņu sistēmu, ko ražo firma Flux.
5. Elektroniskā vadība
• Elektroniskā vadība ar mobilo vadības moduli, lai noteiktu un dozētu materiāla svaru mikserī, izmantojot svara palielinājumu.
Darbības princips
• Mikseris ir uzstādīts uz svara šūnām. Pašreizējais materiāla svars tiek parādīts displejā.
• Piemēram, ja jāizgatavo kopējais maisījums 4500 kg, to var precīzi dozēt atbilstoši iepriekš noteiktai maisījuma proporcijai, piemēram, 80 % galvenā materiāla (3600 kg), 10 % piedevas (450 kg), 7 % piedevas (315 kg) un 3 % piedevas (135 kg).
• Mazākās piedevas vispirms precīzi sver un, izmantojot celtni, ievada tvertnes skrūvē 1 no lieliem maisiem.
• Pēc tam galvenais materiāls tiek padevts tvertnes skrūvē 1 un pēc tam mikserī, līdz tiek sasniegts vēlamais kopējais svars 4500 kg.
• Pēc tam padeve tiek apturēta, izmantojot tvertnes skrūvi.
• Maisīšanas process pēc tam notiek atbilstoši prasībām. Mūsu gadījumā maisīšanas laiks bija aptuveni 20 minūtes.
• Pēc maisīšanas procesa pabeigšanas materiāls tiek izvadīts caur tvertnes skrūvi 2. Lai to izdarītu, vadības panelī pārslēdz motora griešanās virzienu un ieslēdz izvadīšanas skrūvi.
• Pēc tam gatavo maisījumu var nekavējoties iepildīt vai iekraut transportlīdzekļos (mūsu gadījumā – pašizgāzējs vai mēslu izkliedētājs).
Rodpszmyviofx Ammjcd
Maisījuma izgatavošana pēc svara procentiem
1. Galvenais materiāls tiek ievietots lielajā nerūsējošā tērauda piltuvē un pēc tam tiek padevts tvertnes skrūvē, kas to transportē uz mikseri. Mūsu gadījumā tas bija cietās sastāvdaļas no biogāza atkritumiem.
2. Ar otra nerūsējošā tērauda piltuves palīdzību citas sastāvdaļas var tieši no lieliem maisiem padevēt galvenajam materiālam, izmantojot šķērsviju. Tādējādi jau padeves procesa laikā tiek veikta iepriekšēja sajaukšana. Mūsu gadījumā tika pievienots augu ogle un bentonīts.
3. Šķidrās sastāvdaļas tiek tieši iesmidzinātas mikserī. Mūsu gadījumā tika izmantoti EMa (aktivizēti efektīvie mikroorganismi).
Pēc izvēles var iegādāties arī pašizgāzēju/mēslu izkliedētāju.
Sludinājums tika automātiski tulkots. Iespējamas tulkošanas kļūdas.
Piedāvājumā ietilpst:
1. Mikseris
• Betona mikseris ar ietilpību 9 m³.
• Miksera skrūve ir nomainīta un divreiz pastiprināta.
• Miksera piedziņa tiek nodrošināta ar jaudīgu elektromotoru.
• Mikseris ir uzstādīts uz četrām svara šūnām (katra ar 20 t kravnesību), lai precīzi noteiktu pievienojamo materiālu svaru.
2. Tvertnes skrūve 1
• Padeves sistēma, lai pabarotu mikseri.
3. Tvertnes skrūve 2
• Padeves sistēma, lai izvadītu sajaukto materiālu.
4. Šķidruma padeve
• Šķidro komponentu dozēšana ar sūkņu sistēmu, ko ražo firma Flux.
5. Elektroniskā vadība
• Elektroniskā vadība ar mobilo vadības moduli, lai noteiktu un dozētu materiāla svaru mikserī, izmantojot svara palielinājumu.
Darbības princips
• Mikseris ir uzstādīts uz svara šūnām. Pašreizējais materiāla svars tiek parādīts displejā.
• Piemēram, ja jāizgatavo kopējais maisījums 4500 kg, to var precīzi dozēt atbilstoši iepriekš noteiktai maisījuma proporcijai, piemēram, 80 % galvenā materiāla (3600 kg), 10 % piedevas (450 kg), 7 % piedevas (315 kg) un 3 % piedevas (135 kg).
• Mazākās piedevas vispirms precīzi sver un, izmantojot celtni, ievada tvertnes skrūvē 1 no lieliem maisiem.
• Pēc tam galvenais materiāls tiek padevts tvertnes skrūvē 1 un pēc tam mikserī, līdz tiek sasniegts vēlamais kopējais svars 4500 kg.
• Pēc tam padeve tiek apturēta, izmantojot tvertnes skrūvi.
• Maisīšanas process pēc tam notiek atbilstoši prasībām. Mūsu gadījumā maisīšanas laiks bija aptuveni 20 minūtes.
• Pēc maisīšanas procesa pabeigšanas materiāls tiek izvadīts caur tvertnes skrūvi 2. Lai to izdarītu, vadības panelī pārslēdz motora griešanās virzienu un ieslēdz izvadīšanas skrūvi.
• Pēc tam gatavo maisījumu var nekavējoties iepildīt vai iekraut transportlīdzekļos (mūsu gadījumā – pašizgāzējs vai mēslu izkliedētājs).
Rodpszmyviofx Ammjcd
Maisījuma izgatavošana pēc svara procentiem
1. Galvenais materiāls tiek ievietots lielajā nerūsējošā tērauda piltuvē un pēc tam tiek padevts tvertnes skrūvē, kas to transportē uz mikseri. Mūsu gadījumā tas bija cietās sastāvdaļas no biogāza atkritumiem.
2. Ar otra nerūsējošā tērauda piltuves palīdzību citas sastāvdaļas var tieši no lieliem maisiem padevēt galvenajam materiālam, izmantojot šķērsviju. Tādējādi jau padeves procesa laikā tiek veikta iepriekšēja sajaukšana. Mūsu gadījumā tika pievienots augu ogle un bentonīts.
3. Šķidrās sastāvdaļas tiek tieši iesmidzinātas mikserī. Mūsu gadījumā tika izmantoti EMa (aktivizēti efektīvie mikroorganismi).
Pēc izvēles var iegādāties arī pašizgāzēju/mēslu izkliedētāju.
Sludinājums tika automātiski tulkots. Iespējamas tulkošanas kļūdas.
Dokumenti
Piegādātājs
Piezīme: Reģistrējieties bez maksas vai piesakieties, lai iegūtu visu informāciju.
Reģistrēts kopš: 2021
1 Sludinājums tiešsaistē
Nosūtīt pieprasījumu
Tālrunis & Fakss
+49 8191 ... sludinājumi
Jūsu sludinājums ir veiksmīgi dzēsts
Radās kļūda




















