Monoblock iegādāties lietotu (228)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 41 000 h, Lietota uzpildes un etiķetēšanas monobloka iekārta Polaris olīveļļai – 1400 pudeles stundā (BPH) Ja meklējat uzticamu un optimizētu risinājumu olīveļļas ražošanai, Polaris uzpildes un etiķetēšanas monobloks ir lieliska investīcija. Iekārta ir projektēta darbam ar aptuveni 1400 pudelēm stundā, padarot to ideāli piemērotu mazajiem un vidējiem uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt ražošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Kā lietota iekārta tā samazina sākotnējās iegādes izmaksas, vienlaikus saglabājot augstu veiktspēju pateicoties robustai konstrukcijai un uzticamai tehnoloģijai. 1. Galvenās īpašības Psdpfx Aevvapxsbljgt Šīs pildīšanas līnijas būtība ir pildīšanas un etiķetēšanas funkciju apvienojumā vienā ražošanas līnijā. Dažas galvenās priekšrocības: - Monobloka konstrukcija: uzpildes un etiķetēšanas process integrēts vienā iekārtā. - 1400 BPH jauda: optimāla maza un vidēja izmēra uzņēmumiem. - Piemērota olīveļļai: paredzēta šķidrumiem ar līdzīgu viskozitāti kā eļļai. - Ergonomisks dizains: ērta piekļuve apkopei un tīrīšanai. - Vienkārša integrācija: viegli iekļaujama esošajās pildīšanas līnijās. Šīs funkcijas nodrošina maksimālu darbības efektivitāti, optimizē ražošanas procesu, saglabā olīveļļas kvalitāti un nodrošina profesionālu iesaiņojumu katrai pudelei. 2. Šī hibrīda uzpildes un etiķetēšanas risinājuma priekšrocības Izvēloties uzpildes un etiķetēšanas monobloku, varat iegūt būtiskus ieguvumus, attīstot vai modernizējot savu olīveļļas ražošanu: - Zemākas ekspluatācijas izmaksas: viena iekārta vienkāršo ražošanas loģistiku un samazina apkopes izdevumus. - Telpas optimizācija: kompaktais dizains samazina uzstādīšanai nepieciešamo platību. - Labāka kvalitātes kontrole: mazāk pāreju starp pildīšanu un etiķetēšanu nozīmē mazāk kļūdu un atkritumu. - Elastība: iekārtu var pielāgot dažādiem pudeļu izmēriem un etiķešu veidiem. Ar šīm priekšrocībām Polaris Monobloks (M278) ir īpaši piemērots uzņēmumiem, kas vēlas palielināt ražību, saglabājot augstu kvalitātes līmeni. Aptuvenā 1400 BPH ražība ļauj ātri reaģēt uz tirgus prasībām. 3. Maksimāla ražošanas efektivitāte Olīveļļai ir nepieciešama īpaša uzglabāšanas un apstrādes piesardzība, lai saglabātu tās organoleptiskās un uzturvērtības īpašības. Šis uzpildes un etiķetēšanas monobloks izstrādāts, ņemot vērā šīs prasības, izmantojot augstas kvalitātes komponentes, kas saglabā produkta delikātumu. Produkcijas efektivitātes uzlabošanu nodrošina: - Precīzi regulējami uzpildes tilpumi: samazina eļļas zudumus. - Samazināts dīkstāves laiks: saprotams un pārskatāms dizains atvieglo apkopi un formāta maiņu. - Gudra automatizācija: atsevišķus procesus (piemēram, etiķešu uzklāšanu) iespējams automatizēt, mazinot nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās. Visas šīs īpašības padara Polaris Monoblock (M278) par vērtīgu ieguldījumu tiem, kas vēlas uzlabot savu pildīšanas līnijas efektivitāti, nodrošinot nepārtrauktu un uzticamu ražošanas procesu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, B ass rotācijas diapazons +/- -90° / +12° C ass 360° Vadība HEIDENHAIN - Millplus Vārpstas griešanās ātrums 12 000 apgr./min Instrumentu maiņas vietu skaits 60 Instrumenta uzkabe SK40 NC apaļais galds, diametrs 600 mm Fiksētais stiprināšanas galds 1 000 x 600 mm Maksimālā galda slodze 500 kg 5 asu vienlaicīgās apstrādes centrs | DMG - DMU 60 monoBlock, aprīkots ar ICK (40 bar), 60-pozīciju instrumentu maiņas ierīci, NC apaļo galdu, Renishaw mērprobe un skaidu transportieri. Papildu aprīkojuma informācija: - NC pagrieziena galva B ass - NC apaļais galds C ass integrēts fiksētajā galdā - Tiešā nobīdes mērīšana X/Y/Z (stikla lineāli) - Nosūcējs - 3D-Quickset - Rokas ripa HR 410 Iekārta ir labi uzturētā stāvoklī un to jebkurā laikā var apskatīt darba režīmā. Podpfx Ajy A Tbyjbljgt Mašīnas video no rūpnīcas vietas nosūtīsim pēc pieprasījuma. #Tags: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M317, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis ACMA rotācijas pildīšanas monobloks apvieno precīzu pildīšanas un aizvēršanas vienību ar automātisku vāciņu šķirotāju, nodrošinot uzticamu caurlaidi šķidro mazgāšanas līdzekļu un rūpnieciskās iepakošanas pielietojumiem. Kā lietota iekārta, ideāli piemērota esošām pildīšanas līnijām, tā apvieno kompaktu uzstādīšanas laukumu ar robustu tehnoloģiju.Ražotājs: ACMA (Corniani nodaļa) Modelis: RCCA-1562 Ražošanas gads: 2003 Ražošanas ātrums: līdz 105 pudelēm/minūtē, atkarībā no formāta Ražošanas jauda pēc formāta: 0,45 l: 95–100 pudeles/min; 0,5 l: 100–105 pudeles/min Saderīgie formāti: 0,45 l, 0,5 l Konteineru vadība: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei (ar atbilstošām maiņas detaļām) Elektropadeve: 380 V, 50 Hz, 10 kW Palīgķēdes: 24 V Pneimatiskais spiediens: 6 barUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasMonoblokam ir rotācijas kustība konsekventai, sinhronizētai pudeļu nodošanai starp pildīšanas un aizvēršanas stacijām. Integrētais vāciņu šķirotājs nodrošina vienmērīgu vāciņu orientāciju un padevi uz aizvēršanas galvām, ļaujot uzturēt augstas ātruma darbību. Standarta rūpnieciskā vadības arhitektūra nodrošina precīzu laika kontroli, vienmērīgu paātrinājuma profilu un vienmērīgu griezes momenta pielietojumu pie aizvēršanas.Automātiska vāciņu šķirošana un padeve uz aizvēršanas galvāmKoordinēta pildīšanas-aizvēršanas sinhronizācija stabilai, nepārtrauktai plūsmaiRūpnieciskā loģika precīzai cikla laika kontroleiLietotājam draudzīga virsma un regulēšanas iespējas formāta maiņaiElektriskā aizsardzība un palīgskapji, kas atbilst 24 V vadības ķēdēmIntegrācijas iespējas ražošanas līnijāŠo pildīšanas monobloku var viegli integrēt pilnā lietotā pildīšanas līnijā. To var darbināt tiešsaistē ar iepriekšējiem pudeļu sagatavošanas un nākamajiem inspekcijas, marķēšanas un iepakošanas posmiem. Formāta maiņa starp 0,45 l un 0,5 l tiek atbalstīta ar atbilstošu maiņas detaļu komplektu.Patstāvīga darbība vai integrācija ar konveijeriemSaskarnes ar marķēšanas, inspekcijas un iepakošanas sistēmām vienkārši integrējamasPiemērots šķidro mazgāšanas līdzekļu, mājsaimniecības tīrīšanas un līdzīgu ķīmisko produktu iepakošanai atbilstošā konfigurācijāElastīgi konteinera materiāli atkarībā no maināmām zvaigžņu ratu un vadotņu daļāmIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePiedāvājot kā lietotu rotācijas pildīšanas monobloku, vienība ir ar noteiktiem veiktspējas datiem formātos 0,45 l un 0,5 l. Tā ir gatava ātrai atjaunošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē, ar jaudu, kas piemērota vidējiem ražošanas ātruma apjomiem. Pieejamība un gatavība lietošanai ļauj ātru ieviešanu esošajā līnijā.Darbības veiktspēja un daudzpusībaAr ātrumu līdz 105 pudelēm minūtē šis ACMA monobloks ir paredzēts stabilas pildīšanas precizitātes un drošas aizvēršanas nodrošināšanai. Integrētais šķirotājs uzlabo vāciņu padeves uzticamību... Pgsdpfjyr Hu Dsx Ablet

Stāvoklis: lietots, Ražotājs: Ima Farmomac Modelis: F370 18VL 8C Gads: 1987. rāmis - Iekārta 2004. gadā ražotāja atjaunota ar farmaceitisko kvalifikāciju. Tips: Monobloka pudelīšu pildīšanas un aizspiešanas iekārta. Pielietojums: Stikla un plastmasas sīrupu pudelītes ar alumīnija PP28 vāciņu (Ø 28 mm) Nozare: Farmācija un kosmētika Darbība: nepārtraukta automatizēta Pildīšanas galviņu skaits: 18 vienības Psdpfjzg I Uyox Ablegt Aizspiešanas galviņu skaits: 8 vienības Tilpuma sūknis: max. pildīšana 1000 ml Pieejamie tilpumi: 370 ml un 200 ml Jauda: 6000 flakoni/stundā pie 370 ml Jauda: 7500 flakoni/stundā pie 200 ml NEM vāciņu pacēlājs Vibrējošais trauks Elektroiekārtu skapis Lamīnārās plūsmas skapis Tilpņu/bufercilindra tvertne pirms pildīšanas Pudelīšu padeves konveijers ar lāpstiņām Vadības kaste un strāvas sadales skapis Aizsargpārsegi ar drošības iekārtām Pieejama ekspluatācijas vēsture un dokumentācija Šos elementus var piedāvāt atsevišķi. Ietver arī formāta maiņu, pudeļu aizzīmogošanu (skrūvējamie vāciņi, spiediena vāciņi, gala vāciņi, PFP u.c.), utt.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M321, Lietots Acma rotējošs pildīšanas bloks ar dozatoru Tehniskie dati un darbības rādītāji 2003. gada Acma RC15/6-200 ar 15 vārstu rotējošo pildītāju (gravitācijas/vieglas vakuuma sistēma) un 8 galvu aizvēršanas galvu 28 mm plastmasas vītņveida aizvāriem. Nominālā jauda 5000 pudeles/stundā. Paredzēts mazgāšanas līdzekļu pildīšanai stikla vai PET konteineros ar tilpumu 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Šī lietota rotējošā pildīšanas iekārta nodrošina kompaktu, sinhronizētu pildīšanu un aizvēršanu uz viena karusela. Ražotājs: Acma Modelis: RC15/6-200 Izgatavošanas gads: 2003 Iekārtas konstrukcija: Rotējošs pildīšanas bloks ar integrētu aizvēršanas galvu un aizvāru atdalīšanas sistēmu Kategorija: Pildīšanas bloks Pgsdpeymdpzjfx Ablet Ātrums: 5000 pudeles/stundā Produktu veidi: Mazgāšanas līdzekļi Konteineru veidi: Stikls, PET Formāti: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Pildītājs: 15 kustīgas sprauslas; gravitācijas/vieglas vakuuma sistēma Aizvēršanas galva: 8 galvas; aizvāru izmērs 28 mm; atvere 28 mm; aizvāru tips: plastmasas vītņveida aizvārs Atbilstība: CE marķējums Papildu automatizācija un vadība RC15/6-200 apvieno sinhronizētu rotējošu pildītāju un aizvēršanas galvu ar automātisku aizvāru atdalīšanas/padeves sistēmu. Formātu daļas nodrošina ātru pāreju starp 0,5 l un 1,0 l. Vadības panelis koordinē torņa darbības laiku un pievilkšanas griezes momentu, lai nodrošinātu stabilu darbību. Šis bloks samazina manuālo darbību skaitu, vienlaikus saglabājot nemainīgu pildīšanas precizitāti un aizvēršanas kvalitāti. Sinhronizēts rotējošs pildītājs/aizvēršanas galva ar integrētu aizvāru atdalīšanas sistēmu Ātri maināmas formātu daļas dažādiem pudelēm Regulēts griezes momenta pielietojums un atkārtoti reproducējama pildīšanas precizitāte Atbilstība CE standartiem un drošības sistēma Iespējas integrācijai līnijā Paredzēts inline novietošanai ar iepriekšēju pudeļu padeves un pēcpārstrādes iekārtu. Vienkārša saskarne ar ieejas/izvadītāju konveijeriem, marķēšanas un iepakojšanas iekārtām. Dozatoru izmantošanas gadījumos aizvēršanas procesu pēc nepieciešamības var savienot ar pēcpārstrādes dozatoru. Inline darbība ar iepriekšējiem un pēcpārstrādes konveijeriem Saderība ar vītņveida aizvāru ekosistēmām un pēcpārstrādes dozatoriem Formātu klāsts: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Piemērots integrācijai esošās vai jaunās līnijās Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Piedāvāts darba kārtībā. Šī lietotā rotējošā pildīšanas iekārta tiek piedāvāta kā pilnībā funkcionējoša iekārta; ieteicamās standarta procedūras integrācijai un nodošanai ekspluatācijā. Pieejams oriģināls CE marķējums. Lietota, darba kārtībā esoša iekārta Darba kārtībā esošs stāvoklis Oriģināls CE marķējums Darbības veiktspēja un universālums.

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: lietots, Pilnībā automātiska PET eļļas pildīšanas un iepakojuma līnija – 8000 pudeles/stundā Pilnībā automātiska ražošanas un iepakojuma līnija, kas paredzēta ēdamās eļļas pildīšanai 1,0 l PET pudelēs, ar ražošanas jaudu apmēram 8000 pudeles stundā. Mūsu piedāvātā cena ir 520 000 EUR (bez PVN), nosacījumi – piegāde no ražotnes Štipā, Ziemeļmaķedonijā. Pgsdszmd Uiepfx Ablst Par cenu var vienoties, un mēs esam gatavi izskatīt saprātīgus piedāvājumus. Līnija aptver visu ražošanas un iepakojuma procesu, sākot ar PET priekšformām un beidzot ar gatavo, automātiski uz paletēm sakrautām produkcijām. Pilnīgā līnijā ietilpst: SIAPI EAS 50.100/8 – PET termoplasta izpūšanas iekārta, 8 formām Pudeles pneimatiskais transports un transportēšanas sistēma AVE Industries RVM 30/8 – pildīšanas un noslēgšanas bloks, 30 pildīšanas pozīcijas un 8 noslēgšanas pozīcijas Slāpekļa iepūšanas sistēma Pudeles transportēšanas sistēma AVE Industries 8T H/M E1 – automātiskā marķēšanas iekārta AVE Industries CP3-20 – automātiskā termokumpiņu iepakojuma iekārta ar termotuneli Transportēšanas sistēmas AVE Industries PABR-80 – automātiskā paletizēšanas sistēma Galvenās specifikācijas: Pielietojums: ēdamā eļļa Pudeles materiāls: PET Pudeles tilpums: 1,0 l Līnijas ražošanas jauda: apmēram 8000 pudeles/stundā Galveno iekārtu izgatavošanas gads: 2006 Pilnībā automātiska ražošanas un iepakojuma līnija Iekārta tiek piedāvāta kā pilnīga, integrēta ražošanas līnija PET pudelēm, kas paredzēta to izpūšanai, ēdamās eļļas pildīšanai, noslēgšanai, marķēšanai, termokumpiņu iepakojuma veidošanai un automātiskai paletizēšanai. Pašlaik pilnīgā līnija ir uzstādīta, darbojas un ir pilnībā funkcionāla. Ieskatoties, interesētie pircēji var apskatīt līniju un redzēt tās darbību reālos ražošanas apstākļos, iepriekš vienojoties. Līnija atrodas Štipā, Ziemeļmaķedonijā. Pēc pieprasījuma ir pieejama papildu tehniskā dokumentācija, fotogrāfijas un iekārtas video. Pilnīgā līnija tiek piedāvāta pārdošanai kā viens komplekts.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Lietots automātiskais pildīšanas monobloks olīveļļai 20-3, Baratta zīmols, 4500 pudeles stundā Iekārta ir atvienota no ražošanas līnijas, bet ir ideālā stāvoklī. Komplektā ietilpst: - 20 vārstu vakuuma pildīšanas mezgls, - 3 galvu aizvākošanas mezgls, - alumīnija vāciņi izmērā 35×24 Vītņoto vāciņu uzlikšanas iekārta sastāv no šādas komplektācijas: Pjdpfxevguvbo Ablogt - Bertoli eļļai: 1 l, 500 ml, 750 ml - Elektriski paceļams/ nolaidžams pildītājs - Elektriski paceļams/ nolaidžams aizvākotājs - Nav vāciņu sensora - Sensors pudelēm pirms un pēc pildīšanas (pārplūdes un pudeles trūkuma kontrole)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 55 000 h, Krones plakano ūdens pildīšanas monobloks 2004 KRONES TRIBLOC pildīšanas iekārta ar CIP, CTA un HEUFT PUDUĻU INSPEKTORU. Produktu veids: Negāzēts ūdens, negāzētas augļu sulas. Skalošanas iekārta Zīmols: KRONES Modelis: Variojet 2,160-54-126 Skalošanas galvas: 54 Riteņu bāze: 126 Izgatavošanas gads: 2004/2005 Pildīšanas iekārta Zīmols: KRONES Modelis: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Pildīšanas vārsti: 108 Solis: 126 mm Produkts: negāzēts ūdens Tilpumi: lietots 2,0 litriem, iespējams pildīt arī 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L. Jauda: 30 000 pudeļu/stundā Efektīvais tilpums: 2,0 L PET Kakliņš: 30/26 Maksimālais iespējamais taras augstums: 350,00 mm Minimālais iespējamais taras augstums: 150,00 mm Karuseļa rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo pēc ieiešanas) Gads: 2004 Ar nerūsējošā tērauda KRONES tīrtelpas apvalku Krones tribloc vāciņu uzlikšanas iekārta Pgodpfovgugtjx Ablot Zīmols: ZALKIN Galvu skaits: 18 Kakliņš: 30/26 CIP Gads: 2004 Spriegums: 230/400 V Frekvence: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLĒTA GAISA TEMPERATŪRA Zīmols: CIAT Gads: 2009 Regulē gaisa temperatūru KRONES tīrtelpā, nodrošinot vienmērīgu temperatūru un tīrtelpas pārspiedienu. PILDĪJUMA LĪMEŅA INSPEKTORS Zīmols: HEUFT Krones lietots pildīšanas monobloks negāzētam ūdenim – PIEEJAMS NEKAVĒJOTIES – GATAVS IEPAKOŠANAI UN NOSŪTĪŠANAI! Varam palīdzēt Jūsu uzņēmumam gan iekārtu demontāžā, gan montāžā – mums ir zinoši speciālisti un pareiza tehnoloģija šī Krones aprīkojuma uzstādīšanai. Veicam pilnu pārvietošanas un ražošanas uzsākšanas projektu, nodrošinot bojāto vai nolietoto detaļu nomaiņu. Visai pildīšanas līnijai nepieciešami apmēram 1500 m² ar pašreizējo izkārtojumu. Demontāžas darbi prasa vismaz 30 dienas, lai kvalitatīvi marķētu visus vadus un mehāniskās detaļas. Visi programmu dati tiek saglabāti, lai nepieļautu informācijas zudumus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M269, Lietots pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, paredzēts līdz 2000 pudelēm stundā. Šis pildīšanas monobloks tika ražots 2012. gadā uzņēmumā Bertolaso un piedāvā jaudīgu pildīšanas iekārtu dzērienu rūpniecībai. Lai gan iekārta ir paredzēta maksimālai jaudai – 2000 pudeles stundā (BPH), tā nekad nav bijusi izmantota, tāpēc atrodas ļoti labā stāvoklī. Olimpia 12/12/1 monobloks apstrādā stikla iepakojumus ar tilpumu 0,75 l un 1,5 l, un īpaši piemērots vīna un alus pildīšanai. Pgedpfxevgvfkj Ablot Lietota pildīšanas monobloka OLIMPIA 12/12/1 skalošanas sistēma Lietotā pildīšanas monobloka BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, paredzēta līdz 2000 BPH, skalošanas process tiek veikts, izmantojot satveršanas sistēmu ar 12 skavas stikla iepakojumiem. Šī sistēma nodrošina vienmērīgu iepakojumu tīrīšanu pirms pildīšanas. Pateicoties vienotajai apstrādes metodei, pudeles tiek efektīvi sagatavotas, tādējādi saglabājot galaprodukta kvalitāti. Konfigurācija nodrošina stabilu plūsmas kontroli skalošanas procesa laikā, kas garantē augstu efektivitāti arī intensīvu darba apstākļu gadījumā. Pildīšanas tehnoloģija: gravitācijas vārsti ar nelielu vakuumu Pildīšanas monobloks BERTOLASO ir aprīkots ar 12 pildīšanas vārstiem, kas, izmantojot gravitāciju un nelielu vakuumu, dozē produktu. Šī metode nodrošina precīzu šķidruma dozēšanu, samazina gaisa kontaktu ar iepakojumu un tādējādi veicina vīna un alus kvalitātes saglabāšanu un pagarinātu uzglabāšanas laiku. Fiksētas sprauslas vienmērīgai pildīšanai Pildīšanas monobloka BERTOLASO fiksētās pildīšanas sprauslas nodrošina stabilu un nepārtrauktu pildīšanas procesu. Tādējādi šķidrums tiek vienmērīgi sadalīts iepakojumos, kas nodrošina efektīvu liela apjoma ražošanu. Turklāt šis konstrukcijas veids samazina produkta zudumus un optimizē visu pildīšanas procesu. Darbības stāvoklis un uzglabāšanas stāvoklis Lietotais pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, paredzēts līdz 2000 BPH, atrodas noliktavā un nekad nav bijis izmantots. Šādu uzglabāšanas apstākļu dēļ visas sastāvdaļas ir nevainojamā stāvoklī un gatavas tūlītējai lietošanai. Tas padara šo iekārtu par ideālu, pilnībā funkcionējošu risinājumu, kam nav nepieciešama apkope vai restaurācija. Lietota pildīšanas monobloka OLIMPIA 12/12/1 ražošanas priekšrocības Pildīšanas monobloks BERTOLASO ir īpaši piemērots ražošanas līnijām, kurām nepieciešama liela elastība attiecībā uz dažādiem iepakojumu izmēriem un produktu veidiem. Pateicoties iespējai apstrādāt iepakojumus ar tilpumu 0,75 l un 1,5 l, tas piedāvā plašu pielietojumu klāstu. Visbeidzot, pārdomātais dizains optimizē ražošanas efektivitāti un nodrošina jaudīgu pildīšanu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Lietots pildīšanas monobloks Cerma 1998 Cerma 46-MB pildīšanas monobloks ir ļoti efektīva un uzticama iekārta, kas ražota 1998. gadā. Šobrīd tas tiek uzglabāts, taču ir gatavs ekspluatācijai jebkurā brīdī. Monobloks ir īpaši izstrādāts stikla un PET konteineru pildīšanai ar etiķi, izmantojot tilpuma dozēšanas sistēmu un fiksētu pildīšanas uzgali, kas nodrošina precīzus un vienmērīgus rezultātus. Monobloks aprīkots ar 23 vārstiem, kas nodrošina ātru un efektīvu pildīšanas procesu. Tajā ir arī 4 uzskrūvējamo alumīnija vāciņu uzlikšanas galvas, kas garantē drošu konteineru aizvēršanu un novērš izliešanu vai noplūdi. Monobloka rotācijas virziens ir pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam, kas palīdz nodrošināt vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Psdpevgupnsfx Ablogt Drošības ziņā Cerma 46-MB pildīšanas monoblokam ir visas nepieciešamās funkcijas gan operatoru, gan produkta drošības nodrošināšanai. Ir pieejamas arī rokasgrāmatas, kas ļauj lietotājiem viegli izprast iekārtas darbību un veikt nepieciešamo apkopi. Kopumā Cerma 46-MB pildīšanas monobloks ir augstas kvalitātes un uzticama iekārta, kas ideāli piemērota uzņēmumiem, kuri vēlas efektīvi pildīt lielu daudzumu etiķa dažādos konteineros. Efektīvās pildīšanas un aizvēršanas iespējas padara to par vērtīgu papildinājumu jebkurai ražošanas līnijai. Monobloka kopējais svars ir 4200 kg, tādējādi tas ir izturīgs un ilgmūžīgs aprīkojums.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 x Cimec America skalošanas iekārta, 8 galvu pildīšanas un noslēgšanas iekārta. Šī ir kompakta, automatizēta vienbloka pildīšanas sistēma, kas aprīkota ar 9 skalošanas sprauslām, 8 izobāriskām (pretspiediena) pildīšanas vārstiem un 1 noslēgšanas galvu. Tā ir īpaši izstrādāta, lai nodrošinātu skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem. Ražotājs – Cimec S.r.l. Tips – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Ražošanas datums – 2004. Iekļautais aprīkojums: • Integrēta skalošanas, pildīšanas un ROPP noslēgšanas iekārta. Kroku noslēgšanas galva pašlaik ir deaktivizēta. • Visi konveijeri un piedziņas motori – abos galos. • Dažādas maināmās daļas, tostarp 200 ml un 330 ml (pašlaik uzstādītas). Ražošanas ātrums – spējīga apstrādāt līdz 1800 pudelēm stundā, atkarībā no pudeles tilpuma un produkta veida. Kopējie izmēri – 3,5 m garums x 1,4 m platums x 2,6 m augstums (aptuveni). Pedpoy Um Anefx Ablsgt Pēdējā ražošanas reize – 2025. gada augustā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Lietots pildīšanas monobloks MBF Synchrofill stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem līdz 12 000 pudelēm stundā Šī iekārta nodrošina augstu efektivitāti un precizitāti stipro dzērienu pildīšanas līnijās. Monobloka tribloks apvieno pudeļu skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkcijas, tādējādi nodrošinot vienmērīgu integrāciju ražošanas procesos. Ražots 2001. gadā, tas atbilst augstām tehniskām prasībām un garantē uzticamu darbību lielas kapacitātes ražošanas līnijās. Tehniskā uzbūve: MBF Synchrofill pildīšanas monobloks ir aprīkots ar PLC S7 vadības sistēmu, kas optimizē ražošanas parametru kontroli. Iekārtas galvenās iezīmes: - 36 skalošanas galvas efektīvai pudeļu attīrīšanai pirms pildīšanas; - 36 pildīšanas galvas ar gravitācijas un vieglas depresijas pildīšanas sistēmu, kas īpaši piemērota stipriem alkoholiskajiem dzērieniem, piemēram, degvīnam; - 5 aizkorķēšanas galvas, kas precīzi noslēdz katru pudeli. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un ir piemērota gan 700 ml, gan 1 litra pudelēm. Ražošanas jauda sasniedz 12 000 pudelu stundā (700 ml pudelei) un 10 000 pudelu stundā (1 litra pudelei). Pedovtbc Iopfx Ablegt Pielietojums un savietojamība: Šis lietotais MBF Synchrofill pildīšanas monobloks lieliski piemērots stipro dzērienu, tostarp degvīna, ražošanas procesiem. Elastīgā konstrukcija ļauj to pielāgot arī citiem līdzīgas konsistences alkoholiskajiem dzērieniem, dodot uzņēmumiem iespēju uzturēt augstus produkcijas standartus dažādu produktu līnijās. Elektrotehniskie un mehāniskie parametri: - Spriegums: 415 V - Jauda: 14 kW - Frekvence: 50 Hz - Svars: 7500 kg Šīs īpašības garantē stabilu un uzticamu darbību arī ilgstošas ražošanas laikā. Iekārtas aprīkojums un drošība: Ražotājs nodrošina tehniskās rokasgrāmatas iekārtas uzstādīšanai, konfigurācijai un apkopei. Iekārta integrēta ar mūsdienīgām drošības sistēmām operatoru aizsardzībai ražošanas procesa laikā. Apkopes darbi ir vienkārši, pateicoties pieejamajiem rezerves daļām. Priekšrocības pudeļu pildīšanas līnijām: Monobloks MBF Synchrofill optimizē ražošanas telpu, apvienojot vairākas funkcijas vienā iekārtā. Tas samazina pārejas laiku starp dažādiem ražošanas posmiem un ļauj viegli apstrādāt lielas produkcijas apjomus bez kvalitātes zuduma. Tā dizains nodrošina līdzsvaru starp produktivitāti un efektivitāti. Secinājums MBF Synchrofill monobloks ir robusts un efektīvs risinājums stipro dzērienu pildīšanai. Lietots MBF Synchrofill monobloks līdz 12 000 pudelēm stundā uzlabo produktivitāti un nodrošina ilgtermiņa darbības uzticamību, tādēļ tas ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kas vēlas iegūt precizitāti, elastību un augstu ražīgumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Lietots, kapitāli atjaunots pildīšanas tribloks ALFATEK Elvira 16-20-3, ražošanas gads 2009 Pgodpfx Aovgt H Eoblot 1. Modeļa apraksts un darbības iespējas ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks, izgatavots 2009. gadā, ir atzīts inženiertehniskās izcilības etalons stikla pudeļu pildīšanas jomā. Iekārta ir konfigurēta ar iespaidīgu caurplūdi – 4 000 pudeļu stundā (BPH), īpaši paredzēta darbam ar 0,75 litru stikla taru. Tribloks integrē trīs galvenos darbības moduļus: skalošanas sistēmu, pildītāju un korķētāju. Katrs modulis ir rūpīgi pielāgots konkrētai iepildīšanas procesa fāzei, tādējādi nodrošinot efektīvu darba plūsmu. 2. Skalošanas modulis ALFATEK Elvira tribloks aprīkots ar 16 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu stikla taras apstrādi un skalošanu pirms uzpildes. Satvērēju mehānisms ir speciāli izstrādāts, lai maigi un droši apstrādātu stikla pudeles, samazinot bojājumu risku. 3. Pildīšanas mehānisms Pildīšanas modulis izmanto 20 vārstus, kas darbojas pēc augsta vakuuma principa, lai nodrošinātu precīzu iepildi. Šī metode garantē vienādu šķidruma līmeni katrā traukā un ļauj efektīvi dozēt šķidrumus ar dažādu viskozitāti, pateicoties fiksētu uzgaļu lietojumam. 4. Korķēšanas sistēma Korķēšanas iekārta ar trim galvām ir paredzēta alumīnija skrūvējamo vāciņu automātiskai uzlikšanai ar augstu precizitāti. Sistēma nodrošina tribloka daudzpusību un spēju apstrādāt dažāda veida korķus, kā arī vienmērīgu un drošu aizvēršanu katrai pudelei. 5. Drošības pasākumi un apkalpe Iekārta atbilst stingriem rūpnieciskajiem drošības standartiem – tās konstrukcijā ir integrēti visaptveroši aizsardzības risinājumi operatoru drošībai. Šobrīd tribloks tiek glabāts optimālos apstākļos un tiek piedāvāts ar pilnu tehniskās apkopes dokumentāciju. Tas būtiski palīdz nodrošināt ilgstošu, efektīvu un drošu iekārtas ekspluatāciju. 6. Elektroapgāde un mehāniskais dizains Iekārta darbojas ar trīsfāzu 380 V, 50 Hz elektrības padevi, kas pilnībā atbilst rūpniecības prasībām. Tribloka rotācijas kustība ir pulksteņrādītāja virzienā, tādējādi nodrošinot vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās. 7. Noslēgums ALFATEK Elvira 16-20-3 tribloks (2009) ir tehnoloģiski attīstīta un uzticama iekārta, kas optimizē skalošanas, pildīšanas un korķēšanas procesus. Tā tehniskā specifikācija nodrošina efektīvu lietojumu pudeļu pildīšanas rūpniecībā, izceļoties ar augstu precizitāti, drošību un ekspluatācijas uzticamību. Rūpīgi izstrādātās īpašības nodrošina plašu pielietojumu un padara šo tribloku par vērtīgu risinājumu jebkurā modernā ražošanas uzņēmumā.

Stāvoklis: labi (lietots), Kods: 0486 Zīmols: SCM MINIMAX Modelis: CU 410 CLASSIC – atbilst CE standartam Universāla, profesionāla, augstas kvalitātes, 6 funkciju apvienota iekārta galdniecības darbiem, mēbeļu ražošanai, pēc pasūtījuma izgatavotām mēbelēm, paneļiem, durvīm, logu rāmjiem un citiem darbiem – atbilst CE standartam. Tehniskie dati: Izturīga konstrukcija: pamatne sastāv no viena, pilnībā sametināta tērauda monobloka. Virszemes frēzmašīna: Maksimālais apstrādes platums, mm: 410 Čuguna darba galda garums, mm: 1800 Noliecamais virszemes žogs: 90–45° Frēzmašīnas vārpstas griešanās ātrums, apgr./min.: 5200 Maksimālais noņemamais slānis virszemes frēzmašīnā, mm: 4 Biezuma frēzmašīna: Biezuma galda izmērs, mm: 605 x 410 Padeves ātrums biezuma frēzmašīnā, m/min.: 7 Minimālā/maksimālā apstrādes augstuma iestatījums, mm: 3/230 Apaļā zāģa iekārta: Zāģēšanas sliedes garums, mm: 2250 Zāģēšanas rāmis Asmens slīpuma leņķis: 90–45 grādi Psdpfx Aez E Sgusblogt Maksimālais zāģa asmens diametrs ar uzstādītu rievas veidotāju, mm: 315 Maksimālais zāģa asmens izvirzījums, mm: 100 Rievas veidotāja asmens diametrs, mm: 80 Griešanas platums ar paralēlo žogu, mm: 1050 Teleskopiska virzule ar 2 zāģēšanas pieturām Vārpstas frēzmašīna: Vārpstas diametrs, mm: 30 Maksimālais vārpstas garums, mm: 100 Vārpstas griešanās ātrums, apgr./min.: 1400/3500/6000/8000 Maksimālais instrumenta diametrs, mm: 210 Vītņotājs: Čuguna vītņotājs ar vārpstas diametru 16 mm Darba virsmas izmēri: 470 x 220 mm Detalju fiksācijas presē 3 trīsfāžu motori, zs: 5,5 Aizsūkšanas pieslēgvieta, N° 3, diametrs, mm: 120 Saliktas iekārtas kopējie izmēri, mm: 2500 x 2800 x 1200 (augstums) Kopējie izmēri transportēšanai, mm: 2500 x 1600 x 1200 (augstums) Svars, kg: 630

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: labi (lietots), Ražotājs: PCM Tips: M 6C12S Ražošanas gads: 2017. gada 01. mēnesis (lietots nelielā apmērā, galvenokārt melasei) Komplektācijā ietilpst: vadības skapis + gabals šļūtenes Pgedpfx Ajztvpfebljt Apzīmējums Mod. M 6C12S-IND norāda uz īpašu PCM ražotāja EcoMoineau™ M vai C sērijas ekscentriskās spirālslīpņu sūkņa (Progressive Cavity Pump) modeli. Praksē šis kods parasti tiek interpretēts šādi: Mod. M: konstrukcija vai modeļu sērija (bieži vien horizontāla, monolīta konstrukcija / rūpnieciskais izpildījums). 6C12S: hidrauliskā sūkņa elementa (rotora/statora) specifikācija. Cipars “6” parasti norāda padeves tilpumu 100 apgriezienos (litros) vai konstrukcijas izmēru, burts “C” norāda ģeometrisko formu, un “12S” norāda maksimālo darbspiedienu (līdz 12 bāriem) atbilstošajam pakāpju skaitam. IND: nozīmē Industrial (rūpnieciskais izpildījums, paredzēts intensīvai un nepārtrauktai darbībai attīrīšanas stacijās, ķīmiskajā rūpniecībā vai apstrādes rūpniecībā – atšķirībā no ražotāja pārtikas vai higiēnas izpildījumiem). Galvenās tehniskās sastāvdaļas un veiktspēja, padeves ātrums un spiediens: ar šķidriem medijiem (piemēram, ūdeni pie 0 bāriem) sasniedz līdz pat 4 m³/h padeves ātrumu un ir paredzēts maksimālajam sistēmas spiedienam līdz 12 bāriem. Darbības princips: nerūsējošā tērauda rotors rotē ekscentriski elastīgā elastomēra statorā. Tādējādi veidojas pārvietojami dobumi, kas nodrošina vienmērīgu un saudzīgu medija transportu (ideāli piemērots arī viskoziem, abrazīviem vai cietvielām saturošiem medijiem). Rezerves daļas: visbiežāk pieejamās rezerves daļas, piemēram, statori, ir pieejamas dažādos elastomēros (piemēram, NBR (nitrils), EPDM, Viton vai CSM/Hypalon), lai optimāli pielāgotu tos attiecīgajam medijam. Piedāvājums ir spēkā bez garantijas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas monobloks FIMER 16-1 līdz 3500 pudelēm stundā (BPH) Ievads par pildīšanas monobloku FIMER 16-1 Pgsdpfevgvlwjx Abljt Lietotais pildīšanas monobloks FIMER 16-1 izceļas pudelēšanas nozarē ar iespaidīgu ražības līmeni – līdz pat 3500 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta, kas izstrādāta 1995. gadā, apvieno izturīgu konstrukciju ar progresīvām tehnoloģijām, padarot to par izcilu izvēli uzņēmumiem, kas prioritizē efektivitāti bez kompromisiem. Tehniskās specifikācijas Pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 16 vārstiem, kas darbojas ar gravitācijas vai vieglas depresijas pildīšanas sistēmu. Tā konstrukcija minimizē putu veidošanos un nodrošina vienmērīgu pildīšanu. Šis monobloka tips ir īpaši piemērots alkoholisko dzērienu un vīna pildīšanai. Sistēma pielāgojas 0,70 L un 1,0 L pudeļu izmēriem, būtiski palielinot ražošanas līnijas daudzveidību. Komponenti un darbība Turklāt FIMER 16-1 pildīšanas monobloka aizkorķēšanas sistēma izmanto fiksētu sprauslu, kas izstrādāta tieši T-veida aizbāžņiem. Aizkorķēšanas galva apstrādā 21 mm diametra korķus, nodrošinot drošu un kvalitatīvu aizvēršanu – būtisku pudeļu satura saglabāšanai. Konfigurācija un apkope Monobloks joprojām tiek ekspluatēts un ir ļoti uzticams, kā arī viegli apkopjams. Tā konstrukcija nodrošina kustību pulksteņrādītāja virzienā, kas ir svarīgs faktors tā integrācijai esošajās līnijās un darba plūsmas optimizācijai. Efektivitāte un ilgtspēja Šis pildīšanas monobloks nepiedāvā tikai lielu ražību, bet arī atbilst ilgtspējas standartiem, samazinot materiālu zudumus. Šīs īpašības mūsdienās kļūst arvien nozīmīgākas uzņēmumiem, kas apņēmušies mazināt savu ietekmi uz vidi. Nobeiguma apsvērumi par FIMER 16-1 pildīšanas monobloku Izvēloties FIMER 16-1 pildīšanas monobloku, uzņēmums demonstrē apņemšanos ievērot augstus kvalitātes un efektivitātes standartus pudelēšanas nozarē. Tās pārbaudītā uzticamība apvienojumā ar mūsdienīgām apkopes praksēm padara šo iekārtu par būtisku jebkurā ražošanas procesā, kas tiecas pēc izcilības. Investīcijas šādā monobloka sistēmā ir gudrs lēmums ilgtspējīgai ražošanas nākotnei.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M271, Lietota uzpildīšanas monobloka FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Šis monobloks efektīvi apstrādā mierīgas šķidruma vielas, piemēram, ūdeni un vīnu. Jāatzīmē, ka FIMER šo iekārtu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH) 0,75 litru stikla trauku pildīšanai. Turklāt šī vienība pašlaik tiek glabāta noliktavā un ir izmantojama uzreiz. Monobloka uzbūve un rotācijas princips Pgedovgvd Hjpfx Ablet Mašīna darbojas ar pulksteņrādītāja virzienā rotējošu kustību, kas ļauj traukiem vienmērīgi un nepārtraukti pārvietoties pa katru apstrādes staciju. Šis rotācijas dizains nodrošina skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas ciklu precīzu sinhronizāciju, palielinot produktivitāti un samazinot pārtraukumus pildīšanas procesā. Tādējādi darba plūsma visā procesā ir efektīva. Tehniskie dati un elektroapgādes specifikācijas Šo vienību pieslēdz 380 V elektroapgādei, un tā darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Tās tehniskie rādītāji atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu prasību un nodrošina pietiekamu jaudu visiem pildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katrai pudelītei veic atsevišķu skalošanu, sagatavojot tās pildīšanai. Šāds risinājums ļauj monoblokam ātri un efektīvi noskalot traukus, likvidēt atlikumus un tos sagatavot pildīšanas posmam. Uzpildes stacija lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Uzpildes zonā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai vieglas vakuuma sistēmu, kas garantē vienmērīgu pildījuma tilpumu katrai pudelītei. Šis risinājums nodrošina gan ātrumu, gan precizitāti, sasniedzot stabilu līdz 4500 BPH veiktspēju. Pildīšanas metode piemērota mierīgām produkcijām, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabā to īpašības un novērš šķidruma satricinājumus. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacijā ir trīs galvas alumīnija skrūvējamajiem vāciņiem un trīs galvas taisnajiem korķiem. Tas ļauj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm aizbāžņus. Šī universālība nodrošina ciešas un aizsargājošas trauku noslēgšanas pēc pildīšanas. Drošības funkcijas lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Monobloks ir aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatoru, gan traukus darbības laikā. Šie drošības elementi papildus palielina ekspluatācijas uzticamību un nodrošina nepārtrauktu mašīnas darbību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 400 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M345, Lietots SRAML pildīšanas monobloks 2400 pudeļu stundā (bph) stikla iepakojumam – izgatavots 2021. gadā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis Sraml pildīšanas monobloka I9P10VX modelis ir kompakts, lietots risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojuma pielietošanai. Tas ir paredzēts stikla pudeļu apstrādei un apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas vienā, telpu ietaupošā rāmī. Tas ir ideāli piemērots ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas tehnoloģiju, ko izmantot lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīgu esošo iepakojuma iekārtu modernizāciju. Ražotājs: Sraml Modelis: I9P10VX Izgatavošanas gads: 2021 Ražošanas ātrums: līdz 2400 pudeļu stundā (bph) ar 0,25 l tilpumu; līdz 1500 pudeļu stundā ar 0,75 l tilpumu Iepakojuma veidi: stikla pudeles Apstrādātie tilpumi: 0,25 l, 0,75 l Skalošanas iekārta: 9 satvērēji; 1 apstrāde (skalošana) Pildīšanas iekārta: 10 vārsti; fiksētas sprauslas Aizvēršanas iekārta: 1 galva; ROPP alumīnija skrūvju vāciņi, 28x15,4 mm Izmēri (G x P x A): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Svars: 1800 kg Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Uzstādītā jauda: 3 kW Papildu automatizācija un vadības sistēmas Monobloks integrē sinhronizētas skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas, lai nodrošinātu stabilu darbību un vienmērīgu pudeļu apstrādi. Pildīšanas sistēma ar fiksētām sprauslām nodrošina precīzu pildīšanu ar minimālu turbulenci, kas piemērota augstas kvalitātes produktiem. Standartizētas aizsardzības ierīces nodrošina operatora drošību un augstu iekārtas pieejamību, kas raksturīgi modernām pildīšanas iekārtām. CE marķējums apliecina atbilstību Eiropas drošības un higiēnas prasībām dzērienu ražošanā. Iespējas integrācijai līnijā Šo iekārtu var izmantot kā neatkarīgu pildīšanas monobloku vai integrēt lielākā, lietotā pildīšanas līnijā. Komplektā ir iekļautas saderīgas Sraml perifērijas ierīces un transportieru lentes, lai nodrošinātu vienmērīgu savienojamību un buferu. Tilpuma maiņa ļauj apstrādāt 0,25 l un 0,75 l stikla pudeles, tādējādi ražotāji var ātri pārslēgties starp dažādiem produktiem. Sraml RT800 rotējošais konveijers Pgjdpfszrgrhox Ablst Sraml RM6 skalošanas vielu bloks ar sūkni un sildītāju (barojas no monobloka); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pudeļu apgāzējs; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 iepakojuma galds; 130 kg Transportieris savienošanai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šis pildīšanas monobloks ir izgatavots 2021. gadā, un tas ir bijis nelielā lietojumā aptuveni trīs ražošanas sezonas, un tā darba stundu skaits ir ap 400. Kopš 2024. gada augusta glabāts sausā vietā. Kopumā tas ir labi uzturēta, lietota iekārta, kas piemērota ātrai atkārtotai lietošanai dzērienu ražošanas vidē. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī sistēma ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei, un tā ir apstrādājusi ābolu sulu. Atbilstoši iestatījumiem, tā var tikt pielāgota dažādiem gāzētiem vai negāzētiem dzērieniem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Lietots iepildīšanas monobloks Kompass līdz 12 000 pudelēm stundā Pārskats un stāvoklis Lietotais iepildīšanas monobloks Kompass līdz 12 000 BPH ir integrēta pudeļu iepildīšanas sistēma, kas šobrīd tiek glabāta noliktavā. Šī iekārta, ražota Kompass, modelis SK24, izgatavota 2004. gadā, ir paredzēta darbībai ar ātrumu līdz 12 000 pudeļu stundā (BPH). Ideāli piemērots sulas pildīšanai stikla pudelēs ar specifiskiem tilpumiem 0,237 un 1,0 litri. Skalošana: efektivitāte un precizitāte Lietotā monobloka Kompass skalošanas sistēmā ir 24 skavas. Šāda konfigurācija nodrošina individuālu un precīzu katras pudeles apstrādi. Skalošanas procesa efektivitāte ir būtiska, lai saglabātu gala produkta kvalitāti. Pildīšana: progresīva tehnoloģija Pildīšanas sektorā ir 24 vārsti. Tiek izmantota gravitācijas un vieglas depresijas uzpildes metode ar fiksēta tipa uzgaļiem. Tas nodrošina vienmērīgu un precīzu pildīšanu, kas ir svarīgi sulas kvalitātes saglabāšanai. Pildīšanas temperatūra tiek uzturēta 85°C, kas ir optimāli sulai. Kapsulēšana: uzticamība un drošība Kapsulēšanas mehānisms paredzēts korķveida aizdarēm ar 6 galvām. Šī monobloka Kompass daļa nodrošina drošu un ilgstošu pudeles aizvēršanu. Iekārta aprīkota ar progresīvām drošības funkcijām, kā arī ir pieejami pilni ekspluatācijas un apkopes norādījumi. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Podevgt Uvepfx Ablegt Elektroapgāde un uzglabāšana Iekārta darbojas ar 440V spriegumu pie 60Hz frekvences. Uzglabāšana noliktavā nodrošina optimālu tehnisko stāvokli un gatavību nekavējoties uzsākt darbu. Secinājums Lietotais iepildīšanas monobloks Kompass līdz 12 000 BPH ir tehnoloģiski attīstīts risinājums pudeļu pildīšanas sektorā. Ar 12 000 BPH jaudu tas piemērots vidēja un liela apjoma ražošanai, nodrošinot efektivitāti, precizitāti un uzticamību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietots pildīšanas monobloks SICMEA Cometa 12/5, 4500 pudeļu/h Lietotais pildīšanas monobloks SICMEA Cometa 12/5 ar ražību 4500 pudeļu stundā ir tehnisks risinājums eļļas pildīšanai PET traukos. Šo modeli Sicmea izgatavoja 1999. gadā, un tas nodrošina efektīvu darbu ar iepakojuma formātiem 2 l un 5 l tilpumā. Iekārta ir uzticama izvēle rūpnieciskām pudeļu pildīšanas līnijām. Tehniskās īpašības SICMEA Cometa 12/5 balstās uz tilpuma pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu dozēšanu neatkarīgi no produkta viskozitātes. Monoblokā ir 12 pildīšanas vārsti ar fiksētām uzgaļiem, kas garantē vienmērīgu plūsmu visa cikla laikā, nodrošinot nemainīgu kvalitāti. Vākošanas sistēma paredzēta plastmasas skrūvējamo vāciņu efektīvai uzlikšanai. 12 vākošanas galvas darbojas sinhroni ar pildīšanas procesu, kas nodrošina augstu ražošanas intensitāti un hermētisku iepakojuma noslēgumu. Rezultātā samazinās produkta zudumi un paaugstinās darba precizitāte. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas optimizē mehānisko komponentu izvietojumu un nodrošina nepārtrauktu ciklu. Konstruktīvais risinājums uzlabo plūsmas efektivitāti. Barošana un elektriskie parametri SICMEA Cometa 12/5 strādā ar 380V, 5 kW, 50 Hz pieslēgumu, kas padara to piemērotu lielākajai daļai rūpniecisko līniju un nodrošina stabilu darbību un efektīvu enerģijas patēriņu. Tā elektriskā sistēma atbalsta augstas efektivitātes darbu. Drošība un atbilstība Sistēmā iekļautas drošības ierīces operatora pasargāšanai un normatīvo prasību ievērošanai. Mehāniskie aizsargi un avārijas apstādināšanas slēdži samazina nelaimes gadījumu risku un veicina drošu darba vidi, kas savukārt ļauj samazināt dīkstāves laikus. Pielietojums un saderība Iekārta precīzi un uzticami pilda eļļu PET iepakojumos, piemērota 2 l un 5 l formātiem, kas ļauj elastīgi plānot ražošanu un pielāgoties tirgus prasībām. Ar jaudu 4500 pudeļu stundā monobloks piemērots lielapjoma ražošanai un viegli integrējams esošajās pildīšanas līnijās. Tā automatizētā darbība optimizē ražošanas procesus. Pgjdov Nyzbspfx Ablot Secinājums Lietotais monobloks SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ir efektīvs un drošs risinājums tilpuma eļļas pildīšanai PET traukos lielos ražošanas apjomos. Optimālais dizains, robustā konstrukcija un pilnīgā automatizācija nodrošina augstu veiktspēju. Integrētās drošības sistēmas un efektīva darbība padara šo monobloku par uzticamu izvēli uzņēmumiem, kas pieprasa rūpnieciska līmeņa risinājumus lielapjoma pudeļu pildīšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2025, Pārskats Jauna, pilnīga pildīšanas un iepakojšanas līnija alus un gāzētiem bezalkoholiskiem dzērieniem alumīnija kannās. Līnijas jauda ir 6000 kannu stundā pie 500 ml tilpuma un 8000 kannu stundā pie 330 ml tilpuma. Līnija ietver paletes atdalītāju, kannu tīrīšanas iekārtu, pildīšanas un aizvēršanas iekārtu, tunelī tipa pasteurizatoru, pārbaudes un žāvēšanas iekārtu, kā arī etiķešu uzklāšanas iekārtu, termoklejas iepakojuma iekārtu, paletizācijas robotu ABB un paletēs ietīšanas iekārtu. Divstāvu izkārtojums: paletes atdalīšana notiek augšstāvā, un konveijers transportē kannas uz apakšstāvu pie visām nākamajām iekārtām. Izņemot ABB robotu, visas pārējās iekārtas ir ražotas Ningbo Cixi. Tehniskie dati - Ražošanas gads: 2025 - Jauda: 6000 kannu stundā pie 500 ml standarta tilpuma, 8000 kannu stundā pie 330 ml standarta tilpuma - Kannu izmēri: 330 ml standarts (diametrs 66 x 115,2 mm), 500 ml standarts (diametrs 66 x 168 mm) - Vāciņa izmērs: 202 visiem izmēriem (savienojuma diametrs 52,40 mm) - Barošanas spriegums: 380 V / 220 V, 50 Hz - Pildvielas: saspiests gaiss un CO₂ ar spiedienu 0,4 MPa - Pasteurizatora apkure: tvaiks ar spiedienu 0,4 MPa, tvaika katls nav iekļauts piegādē Piegādes komplektācija - Paletes atdalītājs | XD400 | automātiska starpslāņu noņemšana un tukšu palešu sakraušana, Siemens PLC un skārienekrāns, 10 000 kannu stundā, 7,8 kW, apmēram 8 x 4 x 3,3 m - Kannu padeves konveijers | JSJ-A | S veida konveijers no augšstāva uz apakšstāvu, piemērots abiem kannu izmēriem - Kannu mazgāšanas iekārta | CX-1 | Inline tipa mazgāšanas iekārta, 2 kannu grozu komplekti, kopējais garums apmēram 4000 mm - Pildīšanas un aizvēršanas bloks | AXW20-4Q | 20 pildīšanas vārsti, 4 aizvēršanas galviņas, automātiska lubricēšana, maināmas daļas kannām ar diametru 66 mm, 7,5 kW, apmēram 5000 kg, 3050 x 2000 x 2000 mm - Tunelī tipa pasteurizators | BG-PLG | 8 temperatūras zonas, 4 plātņu siltummainīši, 25 kW, 16 000 x 2400 x 1800 mm, ieskaitot siltummainīšus un cauruļvadus - Pildījuma līmeņa kontrole | YMXS-180G | Inline - Hermētiskuma pārbaude | Inline iekšējās spiediena pārbaude - Kannu griezējs | FGJ | 2 vienības - Gaisa žāvētājs | CG-1 | 24 000 kannu stundā, 7,5 kW ventilators - Kannu konveijers | Magnētiskais ķēdes konveijers, apmēram 97 m līdz etiķetēšanas iekārtai ar 13 piedziņām un vadības skapi, kā arī 22 m lentes konveijers no etiķetēšanas iekārtas līdz termoklejas iepakojuma iekārtai - Etiķetēšanas iekārta | SLM-150 | līdz 9000 kannām stundā, PM-1800 tvaika sarūkšanas tunelis ar tvaika ģeneratoru, uzgaļi abiem kannu izmēriem - Termoklejas iepakojuma iekārta | BT25 (TPM-250A) | iepakojums tikai ar plēvi un iepakojums ar plēvi uz paplātes, līdz 25 iepakojumiem minūtē, maksimālais iepakojuma izmērs 420 x 280 x 350 mm, apmēram 3000 kg - Paletizācijas robots | ABB | IRB 460 | 4 asu robots, 110 kg kravnesība, 2,4 m rādiuss, vakuuma satvērējs 6, 12 un 24 iepakojumiem abos kannu izmēros - Paletēs sakraušanas magazīna | automātiska, ietilpība 8–10 tukšas paletes - Paletēs sakraušanas konveijers | Augstas veiktspējas rullīšu konveijers - Paletēs ietīšanas iekārta | automātiska, inline rotējoša, 2000 mm rotējošais disks, maksimālie iepakojuma izmēri 1200 x 1200 x 1800 mm, 20–30 paletes stundā, Siemens PLC un skārienekrāns Stāvoklis Pgodpoz Dv Uysfx Ablet Jauns un nelietots, iepakots eksporta koka kastēs. Attēlos redzamas atsauces iekārtas no tā paša modeļa ražotāja dokumentācijas. Pieejamība Uzreiz. Atrašanās vieta: Serbijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Lietots pildīšanas monobloks Cortellazzi 1990 Šis pildīšanas monobloks ir ražots Itālijas uzņēmumā Cortellazzi 1990. gada modelis IPD 24/6. Iekārtas rotācijas virziens ir pulksteņrādītāja virzienā. Pildītājam ir 24 vārsti, un tas nodrošina tilpuma pildīšanu. Uzgalis ir fiksēts. Pgjdpfxsvguq So Ablet Aizskrūvētājs, kas ir būtiska šī monobloka sastāvdaļa, ir aprīkots ar 6 galvām un paredzēts korķu tipa (crown) vāciņu uzlikšanai. Šī pudeļu pildīšanas iekārta vienmēr ir uzturēta teicamā stāvoklī un ir tūlītēji pieejama pārdošanai. Iekārta ir iepakota un gatava iekraušanai.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CNC universālā frēzēšanas un urbšanas iekārta DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Ar Heidenhain iTNC 530 vadības sistēmu Izgatavošanas gads: 2005 Pārvietošanās ceļi: X 980 Y 630 Z 630 Pedpfx Asy A Sf Rjblegt Apgriezienu diapazons: 0 – 18 000 apgr./min bezpakāpju (HSK 63) Ar šādu aprīkojumu: Fiksēts leņķa galds 1250 mm x 700 mm stiprināšanas laukums Heidenhain 3D mērīšanas zonde Instrumentu mērīšana darba zonā ar BLUM lāzeru Vertikālais instrumentu mainītājs ar 32 žurnāla pozīcijām (HSK 63) Pilnībā slēgta kabīne ar bīdāmām durvīm un iekšējo apgaismojumu Elektroniskā rokas vadība Darbības režīmi 3 + 4 Šķembu transportieris Dzesēšanas šķidruma sistēma 3 regulējamas augstuma mašīnas kājas Vārpstas eļļas dzesētājs Vadības skapja dzesēšanas iekārta (Rittal) Lietošanas instrukcijas

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Smipack BP800AS Monobloka automātiskā termolaminēšanas iekārta ar tiešas ievades sistēmu un pneimatiskās noslēgšanas sloksni. Maksimālā jauda: līdz 12 iepakojumiem minūtē. Noslēgšanas sloksnes izmērs: 760 mm. Maksimālais produkta augstums: 380 mm. Maksimālais iepakojuma garums: 1200 mm. Maksimālais plēves ruļļa izmērs: 750 x Ø 350 mm. Maksimālais plēves platums: 750 mm. Ieteicamā plēve: LDPE 20–100 µ. Barošanas spriegums: 220–240 V / 380–415 V (3 fāzes + zemējums / 3 fāzes + neitrāls + zemējums, 50/60 Hz). Pieslēgtā jauda: 17 180 W. Gaisa spiediens: 6 bāri. Nepieciešamais gaisa daudzums: 13 Nl/p (normālie litri uz vienu iepakojumu). Pgedpfjz Arh Ajx Abljt Iekārtas neto svars: 625 kg. Iekārtas izmēri: 2840 x 1410 mm (augstums: 2105–2265 mm). Galvenās iezīmes FLXMOD® vadības sistēma ar 7 collu krāsu skārienekrānu un PLC. Atmiņa. Var saglabāt līdz 50 dažādiem darba cikliem. Tunelja konveijers: Izgatavots no karstumizturīga stikla šķiedras sloksnēm, kas iztur līdz 30 kg slodzi un novērš koroziju. Ievades sistēma: Motorizēta augšējā un apakšējā plēves atvatināšanas sistēma ar invertora vadītu regulējamu ātrumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M304, Krones PET Block 54/8 monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta – pārskats Krones PET Block 54/8 ir lietota monobloka iekārta, kas sastāv no rotējoša izobāriska pildītāja un rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārtas, kas paredzēta PET pudelēm. Šī iekārta ir paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, un tā ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā, kurai nepieciešama spiediena pildīšana (pārmērīgs spiediens) un PCO 1881 aizbāžņu izmantošana. Ar 54 fiksētajām pildīšanas vārstiem un 8 galviņu aiztaisīšanas iekārtu tā nodrošina uzticamu darbību ar lieliem PET formātiem un precīzu kakliņa vadību. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Konfigurācija: Monobloka pildīšanas un aiztaisīšanas iekārta (pildītājs + aiztaisīšanas iekārta; nav tīrīšanas moduļa) Pgjdoyhcgbepfx Ablst Pildīšanas tehnoloģija: Izobāriska, fiksēti vārsti ar pretspiedienu Pildīšanas vārstu skaits: 54 Vārstu izvietojums (attālums): 126 mm Aiztaisīšanas iekārta: Rotējoša skrūvju aiztaisīšanas iekārta ar 8 galviņām, kas paredzēta plastmasas aizbāžņiem Kakliņa izpildījums: PCO 1881 (īss izpildījums) – plastmasas skrūvju aizbāžņi Pudeles materiāls: PET Nominālā jauda: 1,5 l = 9 000–10 000 pudeles/stundā; 3,0 l = 7 000–8 000 pudeles/stundā Iekārtas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Kopējie izmēri: Garums 3,8 m, platums 3,2 m, augstums 2,65 m Aptuvenais svars: 7 500 kg Atsauce: M302 Moduļa detaļas Pildīšanas karuselis: 54 vārsti, paredzēti ogļskābiem dzērieniem un darbībai ar pretspiedienu; piemērots arī neogļskābiem dzērieniem, iespējams ar inerta gāzes ievadīšanu atkarībā no produkta konfigurācijas. Aiztaisīšanas iekārtas tornis: 8 aiztaisīšanas galviņas, optimizēts PCO 1881 plastmasas skrūvju aizbāžņiem; vienmērīgs pievilkšanas moments un saudzīga kakliņa vadība PET iepakojumam. Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas PLC platforma: Siemens S7 procesa vadībai, diagnostikai un integrācijai. Signāli un I/O: Sagatavots standarta digitālajiem signāliem, lai sinhronizētu ar padeves/izvadīšanas ierīcēm lietotā pildīšanas līnijā. Procesa vadība: Pretspiediena fāzes tiek vadītas, izmantojot PLC, lai nodrošinātu stabilu pildījuma līmeni un CO₂ saglabāšanu. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Līnijas saderība: Ideāli piemērots dzērienu ražošanas vidēm, kur vēlas modernizēt vai paplašināt lietotu rūpniecisko iepakošanas līniju. Padeves ierīces: Var savienot ar ārējām pudelēm tīrīšanas ierīcēm vai pūšanas formēšanas iekārtām (nav iekļautas). Izvadīšanas ierīces: Saderīgs ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām, iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām. Apstrādes sistēma: PET kakliņa vadība, lai nodrošinātu stabilu nodošanu starp pildītāju un aiztaisīšanas iekārtu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: Uzglabāts noliktavā; pildītājs izjaukts un uzglabāts. Darbspējība: Darbspējīgs pēc plānotas apkopes/servisa. Barošanas avots: Nav pieslēgts. Darbības stundas: Nav norādīts. Tipiskā pieejamība: Pēc apkopes iekārta var tikt nosūtīta ar parastu piegādes laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Procesa priekšrocības: Izobārā konstrukcija ar fiksētiem vārstiem atbalsta pildīšanu ar mazu putu veidošanos, samazina skābekļa uzņemšanu un nodrošina nemainīgu pildījuma apjomu ar lieliem PET formātiem. Formātu diapazons: Optimizēts 1,5 l un 3,0 l...