Kleemann Jaw Crusher iegādāties lietotu (3 575)

Stāvoklis: jauns, jauda: 250 kW (339,91 zs), Ražošanas gads: 2025, Vairāku cilindru hidrauliskais konusa drupinātājs ir uzlabots konusa drupinātāja veids, kas paredzēts augstākai produktivitātei un labākam drupināšanas sniegumam nekā tradicionālie viena cilindra konusa drupinātāji. Zemāk ir galvenās iezīmes un informācija par vairāku cilindru hidrauliskajiem konusa drupinātājiem: 1. Struktūra un darbības princips: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji parasti ir aprīkoti ar trim vai vairāk cilindriem. - Drupināšanas kamera veidojas starp mantiju (ārējo fiksēto konusu) un konkāvu (iekšējo kustīgo konusu). - Cilindri kontrolē iekšējā konusa kustību, nodrošinot ļoti efektīvu un viendabīgu drupināšanas procesu. 2. Hidrauliskā sistēma: - Katrs cilindrs ir aprīkots ar savu hidraulisko sistēmu, kas ļauj neatkarīgi vadīt drupināšanas kameru. - Hidrauliskā sistēma tiek izmantota izmešu atveres regulēšanai, nešķīstošo materiālu izlaišanai un pārslodzes aizsardzībai. 3. Regulējama izmešu atvere: - Izmešu atveri var viegli pielāgot, lai kontrolētu sasmalcinātā produkta izmēru. 4. Automatizācija un vadības sistēma: - Vairāku cilindru hidrauliskajiem konusa drupinātājiem bieži ir uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Bsdpfxoq Nd Rbs Afasdb - Šīs sistēmas var ietvert programmējamus vadības blokus (PLC) un cilvēka-mašīnas saskarnes (HMI) ērtai ekspluatācijai un uzraudzībai. 5. Pielietojums: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji ir piemēroti cietu un vidēji cietu materiālu drupināšanai tādās nozarēs kā kalnrūpniecība, metalurģija, būvmateriālu ražošana un ceļu būve. - Īpaši efektīvi tie ir augstas cietības un abrazivitātes materiālu drupināšanā. 6. Priekšrocības: - Augstāka drupināšanas efektivitāte un caurlaidspēja salīdzinājumā ar viena cilindra konusa drupinātājiem. - Labāka sasmalcināta produkta forma, pateicoties viendabīgai drupināšanai. - Uzlabota uzticamība un vienkāršāka apkope. - Paaugstināta drošība, jo hidrauliskā sistēma nodrošina pārslodzes aizsardzību. 7. Trūkumi: - Potenciāli lielākas sākotnējās izmaksas salīdzinājumā ar viena cilindra konusa drupinātājiem. - Var būt nepieciešama sarežģītāka apkope un remonts. 8. Modeļi un specifikācijas: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji ir pieejami dažādos modeļos, piemēram, HPT sērija, HP sērija u.c., katrai ar savām tehniskajām specifikācijām. 9. Ražotāji: - Dažādi ražotāji piedāvā vairāku cilindru hidrauliskos konusa drupinātājus. Pazīstami ražotāji parasti nodrošina uzticamas un kvalitatīvas iekārtas. Izvēloties vairāku cilindru hidraulisko konusa drupinātāju, būtiski ir izvērtēt savas konkrētās vajadzības, salīdzināt dažādu modeļu īpašības un ņemt vērā tādus faktorus kā jauda, materiāla padeves izmērs un prasības attiecībā uz gala produkciju. Tāpat ir svarīgi pārbaudīt ražotāja reputāciju un klientu atsauksmes par konkrēto modeli.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), Ražošanas gads: 2025, Divu veltņu drupinātājs smilšu ražošanai, pazīstams arī kā veltņu smilšu izgatavošanas iekārta, ir apstrādes mašīna, kas izmanto divus veltņus, lai sasmalcinātu un pārveidotu rupjgraudainus materiālus, piemēram, iezi, akmeni un rūdu, smalkākās frakcijās. Šāda veida iekārtas bieži izmanto būvniecības šķembu, mākslīgā smilšu un citu materiālu ražošanā, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs. Galvenās divu veltņu smilšu drupinātāja īpašības un aspekti: Bsdpfoq Ngamjx Afajdb 1. Dubultā veltņu konstrukcija: - Drupinātājs aprīkots ar diviem paralēliem, pretēji rotējošiem veltņiem, kas rada spiedienu uz materiālu. Attālumu starp veltņiem iespējams regulēt, lai kontrolētu sasmalcināto daļiņu izmēru. 2. Drupināšanas mehānisms: - Materiāls tiek padots starp abiem veltņiem, kas, rotējot, ievelk to drupināšanas zonā. Veltņi saspaida un sasmalcina materiālu, samazinot tā izmēru līdz vēlamajam. 3. Materiāla padeve un izlāde: - Materiālu parasti padod no drupinātāja augšas, un tas tiek sasmalcināts starp veltņiem. Izdrupinātais materiāls izplūst no iekārtas apakšas. 4. Regulējams šķirklis starp veltņiem: - Veltņu atstarpe ir regulējama, kas ļauj kontrolēt galaprodukta daļiņu izmēru. Šī funkcija ir īpaši svarīga, ražojot dažādu frakciju materiālus. 5. Veltņu virsmas dizains: - Veltņu virsmas var būt gludas vai ar rievām, lai uzlabotu materiāla tvērienu un drupināšanas efektivitāti. Veltņu dizaina izvēle atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām. 6. Augsta efektivitāte: - Divu veltņu drupinātāji izceļas ar augstu efektivitāti materiālu drupināšanā un veidošanā. Dubultā veltņu sistēma nodrošina konsekventāku un kontrolētāku procesu salīdzinājumā ar vienveltņa drupinātājiem. 7. Daudzpusība: - Šie drupinātāji piemēroti dažādu materiālu, tostarp cietu un mīkstu iežu, rūdu un citu pildmateriālu apstrādei. Īpaši piemēroti mākslīgo smilšu ražošanai. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Daži divu veltņu drupinātāji aprīkoti ar tehnoloģijām, kas samazina putekļu emisijas un trokšņa līmeni darba procesā, uzlabojot darba vidi. 9. Pielietojums smilšu ražošanā: - Divu veltņu drupinātājus bieži izmanto smalko šķembu un mākslīgo smilšu ražošanai, īpaši augstas kvalitātes būvniecības smilšu iegūšanai un citām nozarēm. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope ir būtiska optimālai iekārtas darbībai. Parasti iekārta aprīkota ar drošības funkcijām, tostarp avārijas apstādināšanas un aizsargaizklājumiem drošai ekspluatācijai. 11. Motors un piedziņas sistēma: - Jaudīgs motors un uzticama piedziņas sistēma ir svarīgas komponentes, kas nodrošina veltņu rotāciju, garantējot vienmērīgu un efektīvu drupināšanu. Divu veltņu smilšu drupinātāju konstrukcija un tehniskās īpašības var atšķirties atkarībā no konkrētā modeļa un ražotāja. Atlasot vai ekspluatējot šāda tipa iekārtas, būtiski ievērot ražotāja norādījumus un tehnisko dokumentāciju optimālam darbam un uzturēšanai.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Bjdpfx Afeq Nyy Esasdb Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), Ražošanas gads: 2025, ### Kāpurķēžu mobilais drupinātājs / Kāpurķēžu mobilais akmens drupinātājs: Ievads un pielietojums Ievads: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji, zināmi arī kā uz kāpurķēdēm uzstādītie mobilie drupinātāji, ir universālas un ļoti efektīvas iekārtas, kas paredzētas dažādu materiālu drupināšanai uz vietas. Atšķirībā no stacionārajiem drupinātājiem šīs mobilās iekārtas ir aprīkotas ar kāpurķēdēm, kas ļauj tām viegli pārvietoties pa nelīdzenām virsmām un attālinātām vietām. Šie drupinātāji apvieno padeves, drupināšanas, sijāšanas un transportēšanas procesus vienā sistēmā, nodrošinot elastību un samazinot nepieciešamību pēc vairāku iekārtu izmantošanas. Tos darbina ar dīzeļdzinējiem, tie piedāvā mobilitāti, īsinātu uzstādīšanas laiku un kompakto dizainu, kas atvieglo transportēšanu. Galvenās iezīmes: 1. Mobilitāte: Kāpurķēžu konstrukcija nodrošina vieglu pārvietošanos dažādos objektos. 2. Daudzpusība: Piemērots dažādu materiālu drupināšanai, tostarp akmeņiem, rūdām un būvgružiem. 3. Efektivitāte: Augstas veiktspējas drupināšanas un sijāšanas iespējas. 4. Videi draudzīgs: Aprīkots ar putekļu slāpēšanas un trokšņa samazināšanas sistēmām. 5. Automatizācija: Modernas vadības sistēmas ērtai darbībai ar minimālu manuālo iesaisti. Pielietojums: Bjdpjq Nfvuefx Afaedb 1. Karjeru darbi un ieguve: Ideāli piemēroti cietu un abrazīvu iežu, piemēram, granīta, bazalta un kaļķakmens drupināšanai. Efektīvi apstrādā izejvielas būvniecības šķembām un kalnrūpniecības vajadzībām. 2. Būvniecība un demontāža: Lieliski piemēroti būvgružu (betona, ķieģeļu, asfalta) drupināšanai uz vietas. Tas samazina atkritumu apjomu un ļauj materiālu otrreizējai izmantošanai, veicinot ilgtspējīgu būvniecību. 3. Infrastruktūras projekti: Plaši pielietoti ceļu būvē, dzelzceļa balasta ražošanā un infrastruktūras attīstībā. Mobilitāte ļauj darboties tuvu būvlaukumam, samazinot materiālu transportēšanas izmaksas. 4. Pārstrāde: Efektīvi pārstrādes darbos, īpaši betona un asfalta atlūzu drupināšanā un apstrādē. Tas mazina poligonu noslodzi un taupa dabas resursus. 5. Šķembu ražošana: Neaizstājami augstas kvalitātes šķembu ražošanā būvniecībai. Iespēja ražot dažādu frakciju materiālus atbilst nozares prasībām un standartiem. Secinājums: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji ir neaizvietojami mūsdienu būvniecības un ieguves nozarēs. To mobilitāte, efektivitāte un daudzpusība padara tos par vērtīgu instrumentu uzņēmumiem, kas nepieciešama materiālu drupināšana un sijāšana uz vietas. Samazinot uzstādīšanas laiku un transportēšanas izmaksas, šīs iekārtas paaugstina darba efektivitāti un sekmē videi draudzīgas darbības, ļaujot materiālus pārstrādāt atkārtoti.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Mobilais žokļu drupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas aprīkota ar žokļu drupinātāju un ir mobila pēc sava rakstura. Šis drupinātājs ir paredzēts pārvietošanai starp dažādām vietām, īpaši tur, kur materiālu apstrāde jāveic uz vietas. Mobilie žokļu drupinātāji tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, būvniecība un pārstrāde dažādu materiālu apstrādei. Bdjdpfx Ajq I N Atefaeb Galvenās mobilā žokļu drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Žokļu drupinātājs: - Galvenais drupināšanas mezgls ir žokļu drupinātājs ar fiksētu un kustīgu žokli, starp kuriem notiek materiāla sadrupināšana. 2. Mobilā šasija: - Drupinātājs ir uzstādīts uz mobilas šasijas – ar kāpurķēdēm vai riteņiem vieglai pārvietošanai. Šasijas mobilitāte ļauj drupinātāju ātri pārvest no vienas darba vietas uz citu. 3. Dozators (padevējs): - Parasti aprīkots ar vibrējošo padevēju, kas nodrošina nepārtrauktu un kontrolētu materiāla padevi drupinātāja kamerā. 4. Dzinējs vai enerģijas avots: - Mobilos žokļu drupinātājus darbina dīzeļdzinēji vai elektromotori. Avota izvēle atkarīga no elektrības pieejamības un mobilitātes prasībām. 5. Vadības panelis: - Vadības panelis operatoram ļauj pārvaldīt un uzraudzīt drupinātāja darbību, regulēt izlādes atvērumu, uzraudzīt ķēdes parametrus utt. 6. Hidrauliskā sistēma: - Mobilajiem žokļu drupinātājiem bieži ir hidrauliskā sistēma žokļa iestatījumu pielāgošanai (t.sk. aizvērtās puses iestatījums – CSS), kas ietekmē gala produkta frakciju. 7. Konveijera sistēmas: - Konveijeri paredzēti sadrupinātā materiāla transportēšanai tālākai apstrādei vai uzkrāšanai. Dažiem modeļiem ir integrētas konveijera sistēmas. 8. Magnētiskais separātors (pēc izvēles): - Daļa mobilo žokļu drupinātāju tiek aprīkoti ar magnētisko separātoru, lai izņemtu metāla piemaisījumus, tā aizsargājot tālāko iekārtu darbību. 9. Putekļu slāpēšanas sistēma (pēc izvēles): - Lai kontrolētu putekļu veidošanos drupināšanas laikā, iespējams integrēt putekļu slāpēšanas sistēmu. 10. Tālvadība (pēc izvēles): - Tālvadības iespējas nodrošina operatora drošību un ērtības, ļaujot vadīt iekārtu attālināti. 11. Pielietojums: - Mobilie žokļu drupinātāji paredzēti primārai dažādu materiālu drupināšanai, tostarp cietiem iežiem, būvgružiem, betonam, asfaltam, kā arī dabīgajiem minerāliem. 12. Daudzpusība: - Mobilie žokļu drupinātāji ir daudzfunkcionāli un piemēroti gan pārstrādes, gan karjeru darbiem, ļaujot apstrādāt dažādus materiālu veidus. Mobilie žokļu drupinātāji ir izdevīgs un elastīgs risinājums uzņēmumiem, kam nepieciešama bieža iekārtu pārvietošana vai darbu veikšana attālinātās vietās. Tie ļauj nodrošināt efektīvu materiālu apstrādi uz vietas un ir ļoti svarīgi būvniecības un ieguves rūpniecībā. Operatoriem vienmēr jāievēro ražotāja noteiktie ekspluatācijas un drošības norādījumi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Divu zobu veltņa drupinātājs ir veltņa drupinātāja veids, ko bieži izmanto nozarēs, kas saistītas ar dažādu materiālu drupināšanu, tostarp kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvmateriālu ražošanā un ķīmiskajā pārstrādē. Šo drupinātāju raksturo divi pāri cieši novietotu un paralēli, pretējā virzienā rotējošu veltņu ar "zobiem" vai "rievām" uz to virsmas. Zobi ir izstrādāti tā, lai satvertu un drupinātu materiālu, nodrošinot efektīvu un vienmērīgu graudu izmēra samazināšanu. Galvenās īpašības un aspekti par divu zobu veltņa drupinātāju: 1. Divu veltņu konstrukcija: - Drupinātājam ir divi paralēli, pretēji rotējoši veltņi, katram ar zobiem vai rievām uz virsmas. Šī konstrukcija nodrošina stabilu un efektīvu drupināšanas procesu. 2. Zobu konfigurācija: - Veltņu zobi ir veidoti tā, lai satvertu un samaltu materiālu. Zobu izvietojums un forma tiek pielāgota atkarībā no nepieciešamās lietojuma sfēras un procesējamā materiāla īpašībām. 3. Spraugas regulēšana: - Attālumu starp veltņiem parasti iespējams regulēt, tādējādi nodrošinot vajadzīgo produkta frakciju. Tas ļauj pielāgot gala produkta izmēru. 4. Materiāla padeve un izlāde: - Materiāls tiek padots drupinātāja augšpusē un tiek samalts starp rotējošajiem veltņiem, pēc tam drupinātais materiāls tiek izvadīts mehānisma apakšā. 5. Augsta efektivitāte: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir pazīstami ar augstu materiālu drupināšanas efektivitāti. Divu veltņu konstrukcija nodrošina vienmērīgāku un kontrolētāku procesu nekā vienvārsta drupinātāji. 6. Daudzpusība: - Šie drupinātāji ir piemēroti dažādu materiālu, piemēram, ogļu, kaļķakmens, izdedžu, māla un līdzīgu vielu drupināšanai. 7. Pielietojums kalnrūpniecībā un pārstrādē: - Bieži tiek izmantoti kalnrūpniecībā minerālu un rūdu drupināšanai, kā arī citās nozarēs frakciju samazināšanai un materiāla apstrādei. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Atsevišķi modeļi ir aprīkoti ar putekļu savākšanas un trokšņa samazināšanas funkcijām, kas uzlabo darba vidi. 9. Augsts griezes moments un jauda: - Efektīvai drupināšanai nepieciešama jaudīga piedziņas sistēma un stiprs motors, lai nodrošinātu pietiekamu griezes momentu un jaudu. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope nodrošina optimālu darbību. Ir integrētas drošības funkcijas, piemēram, avārijas apstādināšana un aizsargbarjeras, kas rūpējas par darba drošību. 11. Frakciju samazināšanas pielietojums: - Divu zobu veltņa drupinātāji ir efektīvi precīzā frakciju samazināšanā un piemēroti gadījumos, kad nepieciešama precīza gala produkta izmēru kontrole. Bedpfx Ajq Nga Uefasdb Jāņem vērā, ka drupinātāju precīzs dizains, īpašības un pielietojums katram ražotājam un modelim var atšķirties. Izvēloties vai lietojot šādu iekārtu, ieteicams iepazīties ar ražotāja norādījumiem un specifikācijām, lai nodrošinātu pareizu ekspluatāciju un apkopi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. Bjdeq Ngb Djpfx Afaodb 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. Bjdpfx Aeq Nxz Defaedb 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, patveres ārējais diametrs: 1 250 mm, Pārdošanā ir BISON ražotāja 4-žokļu virpas patrona ar Ø 1250 mm, A15 stiprinājumu – teicamā stāvoklī. Piemērota smagām rūpnieciskām vajadzībām, ideāli piemērota lielām konvencionālām un CNC virpām. Tehniskie dati: Ražotājs: BISON Tips: 4-žokļu neatkarīgi regulējama virpas patrona Diametrs: 1250 mm Stiprinājums: A15 Stāvoklis: gandrīz jauna Apraksts: Augstas kvalitātes patrona precīzai lielu sagatavju nostiprināšanai. Katru žokli var regulēt atsevišķi – optimāli neregulārām ģeometriskām formām. Bjdpfx Afjy Exqxsajdb Ir pieejams uzreiz.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, Mēs piedāvājam lietotu PET pudeļu smalcinātāju, ražotājs BOREMA, modelis R-1200 F, ražošanas gads 2013, paredzēts PET pudeļu iztukšošanai, atgaisošanai un pirmapstrādei (priekšpresēšanai), tilpumam no 0,3 līdz 2,5 litriem. Iekārta uzstādīta uz kustīga rāmja, un to var viegli ievietot Jūsu preses iekārtas ieplūdes šahtā un izņemt no tās. Mašīnas caurlaides jauda ir aptuveni 85 000 pudeļu jeb apmēram 3 t stundā. Tehniskā informācija: Ražotājs: BOREMA Umwelttechnik AG Bjdpfx Aou Thpnjfajdb Modelis: R-1200 F (ar bunkuru platīša ievietošanai un izņemšanai) Ražošanas gads: 2013 Dzinēja jauda: 11 kW Pievades jauda: 15 kW Nominālā strāva: 32 A Drošinātājs: 40 A Izpildījums: caurplūdes sistēma Funkcija: dubultā rotora presēšanas sistēma Statora priekšspriegojums: pneimatisks, ap 16 t Aizsardzība pret pārslodzi: antibloķēšanas sistēma Ievades materiāls: PET vienreizlietojamās un atkārtoti lietojamās tukšās pudeles (0,3-2,5 l), HDPE pudeles un kannas līdz 3 l Caurlaides spēja: ap 3 t/stundā (ap 85 000 pudeles/stundā atkarībā no izmēra) Nepieciešamais spiediens: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Saspiešanas koeficients: 1:3 Atloka izmēri iekšpusē: 972 x 1 220 mm (G x P) Padeves atvere: 565 x 1 280 mm (G x P) Svars: ap 2 500 kg Lietošanas iespējas: Pateicoties kustīgajam rāmim, PET smalcinātāju iespējams pēc nepieciešamības ievietot preses ieplūdes šahtā, nodrošinot pilnīgu PET pudeļu un iepakojuma iztukšošanu, atgaisošanu un pirmapstrādi. Mainot materiālu, smalcinātājs tiek izņemts no šahtas, un prese var turpināt darbu ar papīru, kartonu vai plēvi bez smalcinātāja iesaistes. BOREMA PET smalcinātāja darbības princips: Plastmasas iepakojumi tiek ievilkti ar divām rotējošām vārpstām. Viena no tām ar divām pneimatiskām gaisa spilveniem tiek priekšspriegota, uzspiežot ar 16 t PET pudeles uz otru rotoru. Šādā veidā slēgtie plastmasas iepakojumi tiek saspiesti, saplīst, atgaiso un atlikušais šķidrums iztek. Materiāls nokrīt pirmapstrādāts presē. Ja sistēmā nonāk svešķermeņi, priekšspriegotā vārpsta atvirzās sānis, un svešķermenis tiek izlaists cauri. Priekšrocības salīdzinājumā ar standarta PET perforatoriem ar tapām vai nažiem: BOREMA metode ir daudz efektīvāka un nodrošina mazāku nodilumu salīdzinājumā ar klasiskajiem perforatoriem ar tapām vai nažiem. Lielākā priekšrocība ir tā, ka svešķermeņi (piemēram, metāla priekšmeti, akmeņi, pudeles ar sasalušu saturu vai koka gabali) tiek droši izlaisti caur pneimatiski atvirzāmo rotorvārpstu, netraucējot iekārtas darbību un neradot bojājumus. Klasiskajos perforatoros tapu vai nažu lūzums, svešķermeņu iesprūšana bieži noved pie dārgām remontiem un ilgstošas dīkstāves. Piezīmes: Pieejama pilna dokumentācija (LI, CE sertifikāts, elektroshema/hidroshema). Ir iespējama apskate pēc vienošanās. Par tehnisko informāciju un iespējamām kļūdām atbildību neuzņemamies.

Stāvoklis: lietots, Dalīšanas ierīce Centra augstums: 100 mm Pārnesuma attiecība: 40:1 Bjdpfx Afey E T Dgjasdb Vārpstas stiprinājums: SK 40 ar M16 pievilkšanas vītni Uzmontēšanas virsmas izmēri: 240 x 200 mm Montāžas virsmas caurumu režģis: 210 x 125 mm, Ø 14 mm - 3-žokļu patrona Ø 125 mm ar pakāpienu žokļiem - Kloķis ar caurumu disku un šķērēm - Kloķis ar izvirzāmu caurumu disku tiešai dalīšanai - 1 gab. caurumu disks ar sekojošu caurumu skaitu: 15, 18, 21, 29, 37, 43, 51 - 1 gab. caurumu disks ar sekojošu caurumu skaitu: 16, 19, 23, 31, 39, 47, 53 - 1 gab. caurumu disks ar sekojošu caurumu skaitu: 17, 20, 27, 33, 41, 49, 57 - Indeksa nobloķēšana 24 pozīcijās = 15° grādi, skala uz darba vārpstas - Pilns dalīšanas aparāts uz pamatnes plāksnes, grozāms un nolokāms Izmēri (G x P x A): 410 x 370 x 300 mm Svars: 48 kg Labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 žokļu drupinātājs | Lietots drupinātājs | 102 darba stundas 📍Atrašanās vieta: Vācija 🚛 Piegāde pieejama uz jūsu galamērķi – Izmantojiet mūsu piegādes kalkulatoru, lai aprēķinātu transportēšanas izmaksas! 💰 Iegādājieties uzreiz par 112000 EUR vai izteiciet savu piedāvājumu. Apmaksa pie piegādes pieejama par nelielu papildu maksu (pakļauts apstiprināšanai)* Bodpfx Afjytnykjajdb 👷‍♂️ Pārbaudīts neatkarīga eksperta 82 inspekcijas punkti: 78 apstiprināti ✅ 3 nepilnīgi ℹ️ 1 trūkums ⚠️ 📌 Inspektora komentārs: Labi uzturēts 2023. gada žokļu drupinātājs, uz virsmas ir daži skrāpējumi, visi transportieri izskatās kārtībā, kreisajam kāpurķēžu konveijerim nepieciešama neliela pievilkšana, žokļi un augšējais siets labā stāvoklī, pārbaudē citi defekti netika konstatēti. 📄 Vēlaties apskatīt pilnu inspekcijas atskaiti, papildu fotogrāfijas vai video? Padoms: Atsauce “39845 Equippo” bieži tiek izmantota, meklējot sīkāku informāciju tiešsaistē. 💡 Kāpēc izvēlēties šo tehniku un mūsu servisu: ✔ Rūpīga profesionāļu veikta pārbaude ✔ Piegāde uz darba vietu pieejama ✔ Naudas atdošanas garantija ✔ Droši un elastīgi maksājumu risinājumi 🔄 Apsverat citus tehnikas variantus? Mūsu platformā ir pieejami ērti rīki un resursi visu tehnikas īpašnieku un operatoru vajadzībām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Piedāvāju profesionālus HURST hidrauliskos cilindra izplešamos instrumentus – Jaws of Life, kas tiek izmantoti tehniskajā glābšanā (ugunsdzēsēji, glābšanas dienesti). Iekārta no atzītā zīmola HURST Rescue Systems (ASV) – pasaules līdera hidraulisko glābšanas instrumentu ražošanā. Stāvoklis: Iekārta ir darba kārtībā un testēta. Pilnībā funkcionāla – gatava darbam. Ir normālas lietošanas pēdas (skrāpējumi, netīrumi – redzami fotogrāfijās), kas neietekmē darbību. Bdodpfoyxta Iox Afaeb Dati: Ražotājs: HURST Rescue Systems Tips: hidrauliskie cilindra izplešamie rīki Pielietojums: tehniskā glābšana, ugunsdzēsība Komplektā hidrauliskie ātrās savienošanas savienotāji Komplektā: 2x HURST hidrauliskais cilindra izplešamais rīks Hidrauliskās šļūtenes, kā redzams bildēs Pielietojums: ugunsdzēsēju brigādes (vietējās un valsts) ceļu satiksmes glābšana hidrauliskās sistēmas darbnīcas un servisi. CENA NORĀDĪTA PAR 1 GAB.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2026, garantijas ilgums: 12 mēneši, ieejas spriegums: 400 V, DGUV sertificēts līdz: 05/2028, kopējais garums: 810 mm, kopējais platums: 720 mm, kopējais augstums: 1 610 mm, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, JAUNS +++ Maizes atlieku smalcinātājs +++ JAUNS visu gaišo/tumšo maizes atlieku u.c. pārstrādei "Universālais smalcinātājs" TOP modelis Nerūsējošā tērauda izpildījumā Jaudīgs smalcinātājs "Daudzkārt pārbaudīts" Sieti 3 / 5 / 8 un 12 mm (komplektā) Pievienojums: 400V, 32A CEE spraudnis Izmēri: 720 x 810 x 1610 mm (P x D x A) JAUNA iekārta Bio-universālais smalcinātājs Kvalitāte ar 35 gadu pieredzi! ar garantiju un rezerves daļu piegādi Bodpfsdg Hn Usx Afajdb Iespējas: Līzings un noma Apkopes līgums Servisa pakete Rezerves daļu kaste lielākai drošībai Piegādes pakalpojums Apmeklējiet mūsu Milbrandt veikalu ar daudziem maiznīcas automātiem!

Stāvoklis: lietots, FORKARDT 3 žokļu ķīļstienīša virpošanas patrona, tips HGF 160-45-3 HI GRIP Nr. 109452 Diametrs: 165 mm Iekšējais diametrs: 46 mm Cilindriskā centrējošā gredzena stiprinājums: Ø 140 mm Maksimālais apgriezienu skaits: 5500 apgr./min. - Ķīļstienīša patrona ar centrāli regulējamām spīlētājžokļiem - 1 komplekts pakāpienveida žokļu – izmantojami kā urbšanas un virpošanas žokļi (apgriežami par 180°) - 3 stiprinājuma caurumi Ø 11 mm, skrūvju sadalījuma aplis 105 mm Svars: 9,3 kg Bodpfx Afjy Ehypoaodb Ļoti labā stāvoklī, kā jauns

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), * Zīmols: Metso/CFBK * Tips: 940 S * Iekļauts: 110 kW elektromotors * Iekļauts: hidrauliskā iekārta un vadības bloks. Bjdpfx Afsy H Igxsasdb

Stāvoklis: labi (lietots), Maināmie žokļi, uzmavas žokļi, trīsžokļu patrona, segmenta žokļi, spīles žokļi, pakāpju bloka žokļi, pakāpju uzmavas žokļi, bloka žokļi, pamata žokļi -Uzmavas žokļi: žokļu komplekts trīsžokļu virpas patronai, cieti -Žokļa platums: 27 mm -Izmēri: skatīt tehnisko rasējumu fotoattēlā -Kopējie izmēri: 123/78/H67 mm Bdodpfxoy Ai D Rs Afaob -Kopējais svars: 3,2 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Maināmās žokļi, uzliktas žokļi, trīszobu patrona, segmenta žokļi, skavas žokļi, pakāpju bloka žokļi, pakāpju uzliktas žokļi, bloka žokļi, pamatžokļi - Uzliktas žokļi: žokļu komplekts trīszobu virpas patronai, cieti - Žokļu platums: 26 mm - Izmēri: skatīt tehnisko zīmējumu fotoattēlā Bedpfjy Ai Amox Afaodb - Kopējais izmērs: 123/78/H67 mm - Kopējais svars: 3,2 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Maināmās žokļi, uzlikņu žokļi, trīsžokļu patrona, segmenta žokļi, stiprināšanas žokļi, pakāpienu bloka žokļi, pakāpienu uzlikņu žokļi, bloka žokļi, pamata žokļi - Uzlikņu žokļi: komplekts trīsžokļu virpas patronai, cieti - Žokļu platums: 27 mm - Izmēri: skatīt tehnisko zīmējumu fotoattēlā - Kopējie izmēri: 95/80/H67 mm Bdodpoy Aiz Nsfx Afajb - Kopējais svars: 2,5 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Konusa drupinātājs Lokomo tips 610 Bdodpfxoxz Ukws Afaeb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1989, Lokomo koniskais drupinātājs Bdjdpfxexz Uk Rs Afaeb

Stāvoklis: jauns, Pārdošanai tiek piedāvāts žokļu komplekts Ryazan 1512, 1516, 1525, 1L525 vertikālo virpošanas iekārtu rotējošajam galdam. Bsdpfx Afowald Ujaodb Pieejamas arī citas rezerves daļas virpošanas, frēzēšanas un slīpēšanas iekārtām. Aicinām jūs iesniegt pieprasījumus.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, patveres ārējais diametrs: 800 mm, trīs žokļu patronas diametrs: 800 mm, Teju jauns 3 žokļu patrona, diametrs 800 mm, pašcentrējoša, ļoti labā stāvoklī, cena: 6 000 EUR Bdsdpfoyr Ipisx Afajb

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ieplūde: 1.080 x 1.000 mm Rotora diametrs x platums: 1.000 x 1.060 mm Kā jauni trieciena stieņi un iekšējais bruņojums Ar tērauda konstrukciju un izvada lenti Bdedpolhrlwsfx Afaob Pēc izvēles: ar padeves bunkuru vai reni

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1990, Konusa diametrs: 2 100 mm (7 pēdas) Bsdpfxolimuze Afaodb Uzņemšana: -140 mm Elektromotors: 250 kW Svars: apmēram 100 t Hidraulika un vadība atsevišķā konteinerā