Drupināšanas iekārtasStone crusher /rock crushing equipment
Fixed & Mobile stone crushing plant
Drupināšanas iekārtas
Stone crusher /rock crushing equipment
Fixed & Mobile stone crushing plant
EXW VB plus PVN
85 000 $
Ražošanas gads
2025
Stāvoklis
Jauns
Atrašanās vieta
Zheng Zhou Shi 

Dati par iekārtu
Cena un atrašanās vieta
EXW VB plus PVN
85 000 $
- Atrašanās vieta:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Zvanīt
Piedāvājuma informācija
- Sludinājuma ID:
- A14537368
- Atjaunināšana:
- pēdējo reizi 05.04.2025
Apraksts
Žokļdrupinātāja augu ievads
Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus.
Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības:
1. Augsta uzticamība, stabila darbība
2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija
3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums
4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu
Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus:
1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets
2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets
3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets
4. Smilšu ražošanas līnija
5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija
Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats:
Procesa pārskats:
1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem.
2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs.
3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai.
4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā).
5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti.
6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem.
Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas:
1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai
2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai
3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās
4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai
5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā
6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem
Iodeq Nyy Eepfx Anveti
7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem
8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību
Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.
Sludinājums tika automātiski tulkots. Iespējamas tulkošanas kļūdas.
Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus.
Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības:
1. Augsta uzticamība, stabila darbība
2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija
3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums
4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu
Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus:
1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets
2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets
3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets
4. Smilšu ražošanas līnija
5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija
Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats:
Procesa pārskats:
1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem.
2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs.
3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai.
4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā).
5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti.
6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem.
Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas:
1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai
2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai
3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās
4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai
5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā
6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem
Iodeq Nyy Eepfx Anveti
7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem
8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību
Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.
Sludinājums tika automātiski tulkots. Iespējamas tulkošanas kļūdas.
Šie sludinājumi varētu arī jūs ieinteresēt.
Mazā sludinājuma
Salzhausen
1 005 km
Rezerves ģenerators 1400 kVA, elektroģenerators 1400 kVA MTU 12V396.
MTU12V396
MTU12V396
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Pulvera slīpēšanas mašīna
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Mazā sludinājuma
Neumarkt in der Oberpfalz
1 217 km
Divu degļu deglis Weishaupt RGL50/2-A
WeishauptRGL50/2A-5400Kw
WeishauptRGL50/2A-5400Kw
Mazā sludinājuma
Gdańsk
468 km
Papīra masas termoformēšanas mašīna
Taiwan Pulp MoldingTPM-1500
Taiwan Pulp MoldingTPM-1500
Mazā sludinājuma
Soerendonk
1 382 km
Apļveida kustības vibrācijas ekrāns
Främbs & Freudenberg2.000 x 6.000 / 2
Främbs & Freudenberg2.000 x 6.000 / 2
Mazā sludinājuma
Zaleszany
715 km
Apstrādes centrs
PGCNC3060ATC 5X
PGCNC3060ATC 5X
Mazā sludinājuma
Borken
1 275 km
Jaudas ģenerators
FordFGT9250E
FordFGT9250E
Mazā sludinājuma
Soerendonk
1 382 km
Bumbu dzirnavas
Löhnert / BergerSKM 20
Löhnert / BergerSKM 20
Mazā sludinājuma
Neuss
1 325 km
Agregāts
SdmoR66C2
SdmoR66C2
Mazā sludinājuma
Bad Honnef
1 326 km
Paneļu zāģis ALTENDORF F45 -lietots-
ALTENDORFF45
ALTENDORFF45
Jūsu sludinājums ir veiksmīgi dzēsts
Radās kļūda






























































































