Kāpurķēžu / kāpurķēžu mobilais drupinātājs

Crawler / Track Mounted Mobile Crusher 200 t/h for sand gravel crushing plant

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcijas: - Virslentes neodīma magnēta atdalītājs – HP - Putekļu samazināšanas sistēma - Konveijera lentes ātruma regulēšana Itodpfew Elbdox Amieg - Pašgājējs piedziņas sistēma puspiekabei

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavojam bruņojumu ekskavatoriem un iekrāvējiem. Lai saņemtu detalizētu informāciju, lūdzu, sazinieties ar mums. Itjdpfx Amjxtu Hieiog

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Trīskāršās caurules rotācijas žāvētājs ir industriāla tipa žāvētājs, kas paredzēts mitruma samazināšanai vai izvadīšanai no materiāliem. Nosaukums izriet no konstrukcijas ar trim rotējošām cilindriem, caur kurām materiāls iziet, katram nodrošinot noteiktu žāvēšanas procesa posmu. Šāda tipa žāvētāji tiek plaši izmantoti lielapjoma materiālu žāvēšanā, piemēram, minerālvielām, lauksaimniecības produktiem un biomasai. Galvenās trīskāršā rotācijas žāvētāja īpašības un komponentes: 1. Trīskāršā caurules dizains: - Materiāls žāvēšanas procesā iziet cauri trijām rotējošām caurulēm jeb cilindriem, kas nodrošina secīgu žāvēšanas ciklu. 2. Materiāla plūsma: - Ieejot žāvētājā, materiāls vispirms nonāk iekšējā cilindrā, tad pāriet uz vidējo un visbeidzot ārējo cilindru, kur katrā posmā turpinās žāvēšana. 3. Siltuma avots: - Siltumu parasti nodrošina degšanas iekārta (deglis vai krāsns), kas novietota vienā žāvētāja galā. Karstie gāzes plūst caur cilindriem, pārnesot siltumu uz materiālu. 4. Gaisa plūsma: - Žāvētājs ir konstruēts maksimāli efektīvai gaisa plūsmai caur cilindriem, nodrošinot efektīvu žāvēšanu. Trīskāršā dizainā materiāls un karstās gāzes kustas pretplūsmā, uzlabojot siltuma apmaiņu un žāvēšanas intensitāti. 5. Paceļošie lifti: - Cilindru iekšpusē ir uzstādīti lifti (lāpstiņas), kas paceļ un izbirina materiālu cilindru rotācijas laikā. Tas nodrošina labāku siltuma pārnesi un viendabīgu žāvēšanu. 6. Uzturēšanas laiks: - Trīskāršā dizaina dēļ materiāls žāvētājā pavada ilgāku laiku, kas ļauj efektīvāk žāvēt produktus ar augstu mitruma saturu. 7. Dzesēšanas sekcija: - Kad materiāls iziet cauri visiem trim cilindriem, žāvētāja galā var būt iekļauta dzesēšanas sekcija, lai pirms izkraušanas atdzesētu izžāvēto materiālu. Itodpfsq Nfuzox Amieg 8. Pielietojums: - Trīskāršos rotācijas žāvētājus izmanto dažādās nozarēs: lauksaimniecībā (graudu žāvēšanai), minerālapstrādē (rūdu vai koncentrātu žāvēšanai), un biomasas pārstrādē (koka šķeldas, organisko materiālu žāvēšanai). 9. Efektivitāte un enerģijas patēriņš: - Trīskāršie rotācijas žāvētāji ir pazīstami ar augstu žāvēšanas efektivitāti, pateicoties ilgākam žāvēšanas laikam un efektīvai siltuma pārnesei. Tomēr to enerģijas patēriņš var būt augstāks nekā vienkāršajiem vai dubultajiem žāvētājiem. Izvēloties trīskāršo rotācijas žāvētāju, būtiski ņemt vērā žāvējamo materiālu veidu, nepieciešamo mitruma samazinājumu un kopējās apstrādes prasības. Lai nodrošinātu optimālu žāvēšanas rezultātu, svarīga ir atbilstoša iekārtas projektēšana un pareiza ekspluatācija. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas konfigurācijas atbilstoši klientu prasībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu papildu informāciju.

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Augļu lentes prese ar lentes platumu 1250 mm. Stundas ražība līdz 10 000 kg, atkarībā no augļu veida un nogatavināšanas pakāpes. Aprīkota ar 27 veltņiem, pilnībā no nerūsējošā tērauda, ar priekšatūdeņošanas zonu, galvenais preses veltnis profilēts un slēgts, galvenajā presēšanas zonā 7 preses veltņi, augstspiediena presēšanas zonā 6 preses veltņi, 2 pēcapstrādes veltņi. Lentes tīrīšana ar rotora birstēm un augstspiediena ūdens strūklu. Nepārtraukts ātruma regulējums. Noņemama dozēšanas kaste, piedzenams dozēšanas veltnis, augstuma regulēšana. Isdpfx Asbpz D Asmijtg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Modelis: K110 K230 K360 Itedpeg Rgt Uofx Amijg Darba zona: no 8649×1398×1811 mm līdz 10000×3500×2100 mm Lāzera jauda: 3000W/2000W/1500W/1000W X/Y asu pozicionēšanas precizitāte: 0,05 mm X/Y asu pāratkārtošanas precizitāte: 0,03 mm X/Y asu maksimālais saites ātrums: 60 m/min 1. Integrēts pilnas aizsardzības pārsegs Integrēta pilnas aizsardzības pārsega konstrukcija, uzstādāma vienā solī, ievērojami samazina uzstādīšanas laiku. 2. Bodor Genius T automātiskās fokusēšanas lāzera galva ar "needle nose" Bodor Genius T automātiskās fokusēšanas lāzera galva ar "needle nose", piemērota visāda veida caurulēm, piemēram, leņķa tēraudam, kanāltēraudam, I-staram u.c. 3. Taisnstūra cauruļu metinātais rāmis Vienkārša konstrukcija un elastīgs izkārtojums. 4. Bodor Thinker 3.0 sistēma Speciāla cauruļu griešanas iekārtas vadības sistēma, kas apvieno jaunākās tehnoloģijas – ļauj tieši griezt leņķa un kanāltēraudu bez maršrutēšanas un atgriešanās sākuma punktā. 5. Piemērots mazākam satveršanas diametram Aizmugurējie žokļi satver cauruli tā, lai tā izietu caur priekšējo patronu, ievērojami samazinot attālumu starp griešanas galvu un aizmugurējiem žokļiem. Atlikuma garums samazināts līdz 70 mm, materiāla izmantošanas koeficients līdz 99%. 6. Ergonomika Iekraušana un apkalpošana iespējama no abām pusēm, kā arī lietotājam draudzīgs vadības interfeiss – ērtai, raitai darbībai un labam lietošanas komfortam. 7. Integrēts dizains Elektroiekārtu skapja un pamatkorpusa integrēts dizains – taupa vietu, standarta elektroinstalācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Automātiskā PET pudeļu pūšanas iekārta Ražotājs: SIDEL Tips: SBO 4 S1 Izgatavošanas gads: 1992 Jauda: 4 000 (1,5 L / 2 L pudelēm) Ijdpfxswa Rhrj Amietg Uzstādītā jauda: 150 kW Komplektā ietilpst 1,5 L formas Priekšformu padevējs Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, darbojas, programma strādā

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Manuāla vadība ar mūsu ultraskaņas tīrīšanas tehnoloģiju, analogo vadības paneli un temperatūras regulēšanu, izmantojot digitālu termostatu. Pēc izvēles iespējams pievienot PRO sērijas funkcijas. Piedāvājam tilpumus no 60 līdz 7 500 litriem, lai apmierinātu jebkādas vajadzības. Tvertnes tilpums: 110L Itjdpfx Ajf Hqavemieg Ārējie izmēri: 1970x670x970 mm Lietderīgās režģa iekšējās dimensijas: 550x350x250 mm Ultraskaņas frekvence: 40kHz Ultraskaņas jauda: 1000W

Ražošanas gads: 2022, stāvoklis: jauns, Kabeļu izolācijas noņemšanas iekārta GRS 9 Itedpfx Ashpcnqemieg Tehniskie dati: Atdalīšanas ātrums: 33 metri / min. (uz priekšu), 23 metri / min. (atpakaļ) Apstrādes diametrs: Ø 2 mm — Ø 80 mm Motora jauda: 3000 vati Spriegums: 380 volti Svars: 405 kg Izmēri, cm: 108 × 85 × 120

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. Itjdpfxjq N Ud Is Amieg 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. 8. Putekļu kontrole un vides prasības: - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), Ražošanas gads: 2025, Divu veltņu drupinātājs smilšu ražošanai, pazīstams arī kā veltņu smilšu izgatavošanas iekārta, ir apstrādes mašīna, kas izmanto divus veltņus, lai sasmalcinātu un pārveidotu rupjgraudainus materiālus, piemēram, iezi, akmeni un rūdu, smalkākās frakcijās. Šāda veida iekārtas bieži izmanto būvniecības šķembu, mākslīgā smilšu un citu materiālu ražošanā, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs. Galvenās divu veltņu smilšu drupinātāja īpašības un aspekti: 1. Dubultā veltņu konstrukcija: - Drupinātājs aprīkots ar diviem paralēliem, pretēji rotējošiem veltņiem, kas rada spiedienu uz materiālu. Attālumu starp veltņiem iespējams regulēt, lai kontrolētu sasmalcināto daļiņu izmēru. 2. Drupināšanas mehānisms: - Materiāls tiek padots starp abiem veltņiem, kas, rotējot, ievelk to drupināšanas zonā. Veltņi saspaida un sasmalcina materiālu, samazinot tā izmēru līdz vēlamajam. 3. Materiāla padeve un izlāde: - Materiālu parasti padod no drupinātāja augšas, un tas tiek sasmalcināts starp veltņiem. Izdrupinātais materiāls izplūst no iekārtas apakšas. Isdpfxjq Ngams Amijtg 4. Regulējams šķirklis starp veltņiem: - Veltņu atstarpe ir regulējama, kas ļauj kontrolēt galaprodukta daļiņu izmēru. Šī funkcija ir īpaši svarīga, ražojot dažādu frakciju materiālus. 5. Veltņu virsmas dizains: - Veltņu virsmas var būt gludas vai ar rievām, lai uzlabotu materiāla tvērienu un drupināšanas efektivitāti. Veltņu dizaina izvēle atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām. 6. Augsta efektivitāte: - Divu veltņu drupinātāji izceļas ar augstu efektivitāti materiālu drupināšanā un veidošanā. Dubultā veltņu sistēma nodrošina konsekventāku un kontrolētāku procesu salīdzinājumā ar vienveltņa drupinātājiem. 7. Daudzpusība: - Šie drupinātāji piemēroti dažādu materiālu, tostarp cietu un mīkstu iežu, rūdu un citu pildmateriālu apstrādei. Īpaši piemēroti mākslīgo smilšu ražošanai. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Daži divu veltņu drupinātāji aprīkoti ar tehnoloģijām, kas samazina putekļu emisijas un trokšņa līmeni darba procesā, uzlabojot darba vidi. 9. Pielietojums smilšu ražošanā: - Divu veltņu drupinātājus bieži izmanto smalko šķembu un mākslīgo smilšu ražošanai, īpaši augstas kvalitātes būvniecības smilšu iegūšanai un citām nozarēm. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope ir būtiska optimālai iekārtas darbībai. Parasti iekārta aprīkota ar drošības funkcijām, tostarp avārijas apstādināšanas un aizsargaizklājumiem drošai ekspluatācijai. 11. Motors un piedziņas sistēma: - Jaudīgs motors un uzticama piedziņas sistēma ir svarīgas komponentes, kas nodrošina veltņu rotāciju, garantējot vienmērīgu un efektīvu drupināšanu. Divu veltņu smilšu drupinātāju konstrukcija un tehniskās īpašības var atšķirties atkarībā no konkrētā modeļa un ražotāja. Atlasot vai ekspluatējot šāda tipa iekārtas, būtiski ievērot ražotāja norādījumus un tehnisko dokumentāciju optimālam darbam un uzturēšanai.