Krones Lietota Sidel Pilnā Pet Ūdens Pildīšanas Līnija, 36 000 Bph, 2012. Gads iegādāties lietotu (62 919)

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Hfsdpswahdqsfx Aggsh Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim, jauda 14 400 pudeles/h Lietotā iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim ar jaudu 14 400 pudeles/h nodrošina pilnīgu risinājumu negāzēta ūdens pildīšanai PET pudelēs. Līnija apstrādā 0,50 l, 0,75 l un 1,5 l pudeles, sniedzot elastību dzērienu ražotājiem. Šī SIDEL līnija darbojas ar nominālo jaudu 14 400 pudeļu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidējas un lielas jaudas ražošanas vidēm. Līnija nodrošina, ka tehniskās komandas var to integrēt esošās rūpnīcās vai uzstādīt kā autonomu vienību, lai panāktu vienmērīgu un augstu caurlaidības kapacitāti. Līnijas galvenais bloks: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Iekārtā ir COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, ražots 2006. gadā, kas vienotā agregātā veic PET iepūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Vispirms SBO 8 PET iepūšanas mašīna izgatavo pudeles no sagatavēm, izmantojot 8 formas dobumus, atbalstot visas trīs pudeļu variācijas. Tālāk COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pildīšanas bloks ar 40 tilpuma vārstiem nodrošina precīzu produkta dozēšanu un samazina zudumus ražošanas procesā. Tilpuma dozēšana nodrošina konsekventu precizitāti, īpaši zemas viskozitātes produktiem, piemēram, negāzētam ūdenim. Aizkorķēšanas bloks ar 8 galvām aizver pudeles ar 25 līdz 30 mm kakla diametru. Operators var ātri mainīt formātu un izmantot vispārpieņemtos korķus. Sekundārā iepakošana: CERMEX Tray Packer Hfedjv U Ni Sspfx Aggjh Pēc iepildīšanas un aizkorķēšanas CERMEX Tray Packer (uzstādīts 2007. gadā) kārto un krauj pudeles noteiktās paletes tray konfigurācijās: 1.5 l pudeles – 2×3 izkārtojums 0.75 l pudeles – 4×3 izkārtojums 0.50 l pudeles – 4×3 izkārtojums Iekārta nodrošina vienmērīgu sekundāro iepakošanu un atbalsta nākamās paletēšanas operācijas, uzturot partiju viendabīgumu un novēršot manuālās iepakošanas kļūdas, tādējādi būtiski palielinot līnijas efektivitāti. Saspiestā gaisa apgāde: augstspiediena un zema spiediena kompresori Līnijā iekļauti divi kompresori, kas nodrošina PET iepūšanas un dzesēšanas iekārtas. SIAD TEMPO 2 augstspiediena kompresors ar jaudu 1 500 m³/h apgādā SBO 8 iepūšanas mašīnu ar saspiestu gaisu. Savukārt BAC F-100 zema spiediena kompresors (Baltimore Aircoil, 2006) nodrošina iztvaikojošo dzesēšanu. Abi kompresori uztur optimālus darba apstākļus produkta kvalitātei un aprīkojuma darbībai. Pudeļu transportēšanas sistēma: SIDEL konveijeri SIDEL konveijeri, uzstādīti 2006. gadā, nodrošina vienmērīgu pudeļu kustību starp stacijām. Tie sinhronizē pudeles plūsmu līnijā, novērš aiztures un uzkrāšanos uz konveijeriem.

Stāvoklis: lietots, Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads • Gaisa kompresors ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW • Zema spiediena gaisa kompresors Fusheng SA75, 75 kW • Ledusūdens iekārta Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW • Ledusūdens iekārta Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pūšanas formēšanas iekārta SIDEL/SBO20 Blower - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 406 kW - Vārpstas galvas: 262 gab. - Manipulatori: 10 gab. katrā - Pūšanas formēšanas stacijas: 20 gab. Sidel pildīšanas iekārta - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 35 kW - Pildīšanas vārsti: 60 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 15 gab. Sidel 36 000 bph etiķešu uzklāšanas iekārta - Ražība: 600 gab./min - Jauda: 50 kW - Vakuuma cilindrs: 1 komplekts - Mērlentas: 2 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 20 gab. SMI saraušanās iepakošanas iekārta (shrink wrapper) - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 75 kW Hfodpfx Agsvlgqhjgjh - Dalītāji: 4 komplekti - Ienākošās līnijas: 4 komplekti - Formētāji: 5 komplekti TW Benifit paletizators ar konveijeru un dalītāju - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 25 kW Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads. Komplekts ļoti labā stāvoklī, pieejams tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 40 000 h, Krones Contifeed sagatavju padevējs Krones Contifeed sagatavju padevējs ir izstrādāts PET sagatavju precīzai un efektīvai padevei pūšamajā presformēšanas iekārtā. Tā darbības pamatā ir veltņu šķirotājsistēma, kas saudzīgi apstrādā dažādu izmēru sagataves, vienlaikus nodrošinot to pareizu izlīdzinājumu pirms ievadīšanas pūšamajā formā. Contifeed sistēma piedāvā ātru un nepārtraukti regulējamu iestatījumu maiņu, kas ļauj ērti pielāgoties dažādiem sagatavju tipiem un izmēriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Sistēma ir pieejama trīs dažādos garumos, lai pielāgotos pūšamās iekārtas ražībai, un pēc izvēles ir pieejamas automātiskās regulācijas iespējas, padarot to īpaši elastīgu un piemērojamu dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcijā iekļautas arī tādas funkcijas kā automātiska kļūdu novēršana un ērta piekļuve apkopei, kas nodrošina augstu darba efektivitāti. Krones sagatavju inspektors Preform Check Krones Preform Check inspektors ir mūsdienīga līnijā integrējama pārbaudes sistēma, kas paredzēta PET sagatavju kvalitātes un integritātes kontrolei pirms to ievadīšanas pūšamajā formēšanas procesā. Tā kā pudeles gala kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sagataves stāvokļa, šī sistēma ir būtiska, lai uzturētu augstus ražošanas standartus un samazinātu atkritumu daudzumu pudelēs pildīšanas līnijās. Preform Check inspektors izmanto progresīvas redzes tehnoloģijas, ieskaitot augstas izšķirtspējas kameras un specializētu apgaismojumu, lai veiktu visaptverošu katras sagataves analīzi. Sagatavēm virzoties caur pārbaudes staciju, tās tiek pakļautas vairākiem kvalitātes parametru mērījumiem. To starpā ir virsmas defektu (skrāpējumu, iespiedumu, piesārņojuma) konstatēšana, kā arī formas neatbilstību, piemēram, ovālitātes vai sienas biezuma svārstību noteikšana. Viens no galvenajiem Preform Check inspektora ieguvumiem ir spēja veikt 360° pārbaudi, ko nodrošina katras sagataves rotācija kameras priekšā stacionārā pozīcijā. Šāda vispusīga pieeja ļauj identificēt pat visniecīgākos defektus, kas varētu ietekmēt gala produkta kvalitāti. Hfedpjvgvl Refx Aggoh Sistēma aprīkota ar specializētiem programmatūras algoritmiem, kas reāllaikā analizē uzņemtos attēlus. Šie algoritmi ir kalibrēti, lai atšķirtu pieļaujamās variācijas no faktiskiem defektiem – tas minimizē nepamatotus noraidījumus un nodrošina, ka no ražošanas līnijas tiek izņemtas tikai tās sagataves, kas tiešām neatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem. Šāda precizitāte sekmē optimālu materiālu izmantošanu un samazina izmaksas. Preform Check inspektora integrācija ar kopējo ražošanas līniju ir nemanāma – tā spēj komunicēt ar priekšā un aizmugurē esošajām iekārtām, lai sinhronizētu darbību. Konstatējot defektīvu sagatavi, sistēma var aktivizēt automātisku noraidīšanas mehānismu, kas noņem bojāto vienību, nepārtraucot ražošanas procesu. Papildus šī sistēma nodrošina arī datu uzskaiti, kas ļauj izsekot defektu līmenim un noteikt tendences – būtiska priekšrocība kvalitātes kontrolei un procesu uzlabošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas iepakošanas līnija ūdens glāzēm – 11 500 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga kausu pildīšanas un iepakošanas iekārta, kas izstrādāta dzērienu ražošanai, īpaši ūdens produktiem. Līnijas galvenā iekārta ir TR-ALP 10 kausu formēšanas-pildīšanas-aizvēršanas mašīna (form-fill-seal), kas ar augstu efektivitāti termoformē, pilda, aizzīmogo un izgriež PET glāzes. Ar 5x2 konfigurāciju (10 formas uz ciklu) un darba kapacitāti 17–20 cikli/min, sistēmas ražība sasniedz līdz 12 000 glāzēm/stundā, kas ir optimāli lietotām industriālām iepakošanas līnijām ar prasību pēc uzticamas jaudas. Integrētā galalīnijas iekārta ietver robotizētu kartona pakošanas automātu, kārbu formētāju, kārbu aizzīmētāju un konveijerus raitai produkcijas plūsmai.Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāzēm/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāzēm/stundā)Ciklu ātrums: 17–20 cikli/minForma: 5x2 (10 formu uz ciklu)Izgriešanas izmērs: 71 x 71 mmAtbalstītie glāžu tilpumi: 100 ml un 200 mlBāzes materiāls: PET plēve, 500–700 mikroniVāciņu materiāli: alumīnijs 40 µm vai 12 µm / APET + 12 µm / HSL siltuma aizzīmogojami, viegli noņemamiProduktu kontaktvirsmas: nerūsējošais tērauds AISI 316Maksimālais plēves platums: 390 mm (apakšējā), 375 mm (augšējā)Ruļļu diametri: apakšējais 800 mm, augšējais 300 mmGalvenās mašīnas svars: aptuveni 2 500 kgKārbu aizzīmētājs: GEM F470Kārbu formētājs: F2000Modernas automatizācijas & vadības sistēmasLīnija aprīkota ar robustu automatizāciju vienmērīgai glāžu formēšanai, precīzai dozēšanai un uzticamai aizzīmogošanai. TR-ALP 10 izmanto laikkontrolētu gravimetrisko dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai uzpildei. Elektriskā arhitektūra – industriāla standarta, ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības ķēžu sistēmu.Elektrības pieslēgums: 3 x 380 V ACUzstādītā jauda: 25 kWStrāva: 40 AFrekvence: 50 HzVadības spriegums: 24 V DCDozēšanas sistēma: laikkontrolēta gravimetriskā, 10 vārstuPildīšanas temperatūra: 15–25 °CDrošības aprīkojums: integrēta avārijas un drošības atslēgšana (industriāli komponenti)Ražošanas līnijas integrācijaProjektēta nepārtrauktai industriālai iepakošanai, līnija apvieno glāžu ražošanas procesu ar galalīnijas kārbu apstrādi. Vakuuma paņemšanas-ievietošanas robotizētais kartona pakošanas automāts strādā ar vairākiem glāžu izmēriem, ar pakošanas receptēm abiem formātiem: 100 ml un 200 ml. Automātiska kārbu formēšana, aizzīmogošana un trīs transportieri ļauj darboties gan līnijā, gan modulāri dažādos uzstādījumos.Galalīnija: robotizēts kartona pakošanas automāts, kārbu formētājs F2000, kārbu aizzīmētājs GEM F470, konveijeriIepakojuma konfigurācija: 30 glāzes/kartons (200 ml: 2 kārtas 15x2; 100 ml: 3 kārtas)Formātu maiņas iespējas: instrumentu komplekti 100 ml un 200 mlIepakojuma veids: PET glāzes; sekundārais iepakojums – kartona kārbasMašīnas stāvoklis & uzturēšana: ... Hjdpoy Icp Dofx Aggefh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats  Šī pilnā karstā un aukstā uzpildīšanas līnija tika ražota Vācijā uzņēmumos KHS un Krones laika posmā no 1999. līdz 2017. gadam. Līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai stikla un PET pudelēs, nodrošinot gan karstās, gan aukstās pildīšanas iespējas. Līdz 2025. gada beigām tā bija darba kārtībā, vēl joprojām uzstādīta objektā un ir uzreiz pieejama. Iespējama apskate pēc pieprasījuma.  Tehniskie dati   Jauda: 12 000 – 36 000 pudeles/stundā (piemēram, ap 33 000 pudeles/stundā ar 500 ml tilpumu) Formāti: no 250 ml līdz 1000 ml Pielietojums: dzērienu karstā un aukstā pildīšana Trauku veidi: Stikla pudeles un PET pudeles (karstā pildīšana) Uzpildes temperatūra: 10 °C – 104 °C CO₂ apstrāde: Jā Noslēgumi: Stikls: 28 mm alumīnijs, 33 mm / 43 mm alumīnija vītņvāciņš PET: 38 mm 3 startu karstās pildīšanas vāciņš Etiķetēšana: Aukstās līmes papīra etiķetes (pēc izvēles – sleeve etiķetēšana) Iepakošana: Kartona kastes un tray iepakojumi (nav komplektā saraujamās plēves iepakojums) Komplektācija   Depalētētājs | Meypack | DL 71 | - | Zemā klausuma depalētētājs ar paletes konveijeru un žurnālu Pūdeleņu skalošanas iekārta | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, siltuma atgūšanas sistēma Uzpildes iekārta | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vārsti, 15 galvu alumīnija skrūvējamais aizvērējs, HMI atjaunots 2015. gadā Twist-off aizvērējs | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Tvaika apsildāms, automātiska vāciņu padeve Dzesēšanas tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 dzesēšanas zonas Pudeļu žāvētājs | Europool | - | 2007 | Augstas veiktspējas gaisa žāvētājs Etiķetēšanas mašīna | Krones | Starmatic | - | Aukstās līmes etiķetēšana, Siemens S5 Iepakošanas iekārta | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray un kartona iepakošana, Nordson karstās līmes sistēma Transportieri | KHS / Krones | - | - | Pilna konveijera sistēma Paletētājs | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pirmsgrupēšana, paletēšanas formāti: Diseldorfas/Euro/Rūpnieciskās Paletes Etiķetētājs paletēm | Logopack | - | - | Paletēšanas etiķetēšanas sistēma Apgrieztās osmozes iekārta | MWT | - | - | Jauda: 800 l/h Hsdpfx Ageyx I Awegsfh

Stāvoklis: lietots, Pilna stiku pildīšanas līnija Jauda – 80 stiki minūtē 2x stiku pildīšanas iekārta Vairāku etapu stiku maisiņu kastīšu pakošanas modulis Kastīšu līmēšanas iekārta Printeris ar Ishida DACS-V-030-SB/PB1 kontrolsvariem Hodpsy Ux Ivsfx Aggsfh Rentgeniekārta Kontrolsvari ar izmetēja šļūteni Kastētājs ar ieejas un izejas konveijeriem un elektrisko sadales skapi, kastīšu torņa lifts Lūdzu, ņemiet vērā, ka šis komplekts ar partijas numuru 30466-443 tiek pārdots kā pilna līnija. Tās komponenti vienlaikus tiek piedāvāti kā atsevišķas partijas no 30466-444 līdz 30466-352. Pircēji var solīt par visu līniju un/vai par atsevišķām partijām. Pārdošana notiek pēc pārdevēja apstiprinājuma. Visticamāk, pārdevējs apstiprinās augstāko kopējo summas piedāvājumu par līniju kā vienotu vai sadalītu lots. Veiksmīgie solītāji tiks informēti 2 darba dienu laikā.

Stāvoklis: lietots, 4. līnija Pilnībā aprīkota kārbu pildīšanas līnija Jauda: 130 kārbas/min Kārbas svars: 900g Kārbas diametrs: 127 mm Sastāv no: - Vāku UV apstrādes sistēma ar 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV lampām - Vāku invertors - UV tuneļa un konveijeri - Motorizēts kausiņu tvertnis ar "swan-neck" tipa konveijeru - Pilnībā automatizēta kausiņu šķirošanas līnija ar 2 Aylesbury Automation Euro 630 bļodu padevējiem - Isoma tukšo kārbu skalošanas/invertora iekārta, S/N P160/CRL4, raž. g. 2016 - Jorgensen pilnībā automatizēta depaletizācijas sistēma - Accusort AL5010 4-galviņu svītru kodu lasītājs ar atbilstošu konveijeru un vadības ierīcēm - Heraeus H4087 dubultā UV lampu tuneļa tukšām kārbām Hfjdpfx Aey Uxy Ejggeh - Del Packaging BLE-35 motorizētais slīpais konveijers - Del Packaging RF-6200 rotācijas vāku padevējs ar integrētu UV tuneli - Amberflex Spiralveyor SV spirālveida konveijers (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh svēršanas pārbaudes svari (2018) - Domino kastes marķētājs ar statīvu - Oryx Automation CMWAP50 pilnībā automatizēta kastes iepakošanas iekārta - Mettler Toledo Garvens XS3 automātiskie svēršanas pārbaudes svari ar atgrūšanas sistēmu un galdu - Accusort AL5010 4-galviņu svītru kodu lasītājs (2007) - Del Packaging IPCN401-502 vāku uzlikšanas iekārta ar vāka noteikšanas funkciju (1993) - Sleever International pilnībā automatizēts aplīmēšanas aparāts - Domino D620i divgalvu lāzera marķēšanas iekārta - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 kārbu vākšanas padeves sistēma (2011) - Heraeus H4087 dubultā UV lampu tuneļa pilnām kārbām - Orwak 9020 daudzkameru presētājs (2003) - Jorgensen 94302A izvadkanāla kārbu tīrītājs (2003) - Dylog DYXIM D caurbraucamais rentgena aparāts (2015) - Del Packaging CLPS kausiņu dokēšanas un pārsegšanas iekārta ar detektoru sistēmu "kauss vāciņā" - Shibuya Hoppmann kausiņu padeves un novietošanas sistēma - Shibuya Hoppmann kausiņu padeves un novietošanas sistēma ar tvertni - JBT International 16 galviņu rotācijas pildītājs ar 2 Mettler Toledo C sērijas svēršanas pārbaudes svariem - Isoma De-Eevator 01 kārbu elevatora iekārta (2020) - Angelus 56P kārbu noslēdzējs (2007) - Angelus kārbu noslēdzējs - Heraeus H4087 4 lampu augšējās un apakšējās UV tuneļa sistēma - Terlet 4 kameras vakuuma un gāzēšanas sistēma (1993) 4. līnija pilnībā sastāv no vienībām EU575759 līdz EU575790 Lūdzam ņemt vērā, ka lotes 30466-348 tiek pārdotas kā pilnīga līnija. Tās komponenti vienlaikus tiek pārdoti kā atsevišķas lotes 30466-349 līdz 30466-374. Piedāvājumus var iesniegt gan par visu līniju, gan par atsevišķām lotēm. Pārdošana notiek ar pārdevēja apstiprinājuma nosacījumu. Visticamāk, pārdevējs apstiprinās augstāko apvienoto cenu par līniju, vai nu kā vienu komplektu, vai pa atsevišķām lotēm. Par darījuma veiksmīgu iznākumu uzvarētāji tiks informēti 2 darba dienu laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Automātiskā PET pudeļu pūšanas mašīna Ražotājs: SIDEL Tips: SBO 16/16 S1 Izgatavošanas gads: 1998 Jauda: 16 000 gab./stundā 1,5 L pudelēm un līdz 19 000 gab./stundā 0,5 L pudelēm Hfsdpfx Agjutni Rogoh Uzstādītā jauda: 347 kW Komplektā ietilpst 1,5 L formas, preformu padevējs un dzesētājs (chiller). Tehniskais stāvoklis: lietota, darba kārtībā līdz demontāžai. Pašlaik demontēta, izjaukta pa sastāvdaļām un sagatavota transportēšanai. Pilna un oriģinālā tehniskā dokumentācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA79, Lietota R&G 12 kapsulu iekārta — 12 000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī vienas stacijas R&G kapsulu iekārta, modelis Z 12, ir izstrādāta augstas veiktspējas kapsulu uzlikšanai profesionālās vīna pildīšanas līnijās. Tā apvieno PVC kapsulu termisko saraušanu ar dzirkstošā vīna/šampanieša vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu apmaināmā revolvera konfigurācijā, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskajai iepakošanai un dzērienu ražošanai.Ražošanas jauda: līdz 16 000 bph PVC kapsulu termiskajā saraušanā; līdz 12 000 bph šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanai/izlīdzināšanaiPielietojuma tehnoloģijas: PVC karstumsaraujamās kapsulas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšana/izlīdzināšanaGalvu skaits: 12 termiskās saraušanas galvas, apmaināmas ar 12 pneimomehāniskām locīšanas/izlīdzināšanas galvāmRotācijas/ievades virziens: no kreisās uz labo, pulksteņrādītāja virzienāKapsulu žurnāla ietilpība: apm. 10 000 gabaluPudeļu apstrāde: Paredzēta stikla pudelēm un standartizētiem vīna pildīšanas formātiemRažošanas gads: 2014Iekārtas tips: vienas stacijas kapsulu iekārtaModeļa kods: Z 12Papildu automatizācijas un vadības sistēmasZ 12 integrē receptēm balstītu automatizāciju, kas vienkāršo pielāgojumus un nodrošina atkārtojamu kvalitāti. Automatizētās kustības un viedie sensori veicina konsekventu kapsulu uzvilkšanu un samazina operatora iejaukšanos.Automātiska iekārtas augstuma pielāgošana pēc receptes parametriemUniversāla padeves skrūve ar automātisku pielāgošanu no saglabātām receptēmKapsulu/vāciņu detektors, ja vāciņa navKapsulu klātbūtnes sensors ar automātisku iekārtas apturēšanuApmaināms revolvera rīks ātrai pārslēgšanai starp PVC termiskās saraušanas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanas/izlīdzināšanas procesiemIntegrācija ražošanas līnijāParedzēta nevainojamai integrācijai lietotās pildīšanas līnijā vai kā autonoma darba stacija. Šī kapsulu iekārta nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un ātru pielāgošanu augšējās/lejupējās strāvas iekārtām dzērienu ražošanā.Universālās padeves/izvades zvaigžņu riteņi nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmuSaderīga ar standarta vīna pudeļu ģeometrijāmIdeāli integrējama ar korķetēm, stieples riņķu uzlikšanas iekārtām, etiķetētājiem un konveijeriemReceptēm balstīta pielāgošana samazina pārbūves laikuIekārtas stāvoklis un apkopju vēstureŠī lietotā kapsulu iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un pēc standarta nodošanas ekspluatācijā ir uzreiz gatava lietošanai. Tās automatizētās receptes vadības un robustais revolveris nodrošina nemainīgu veiktspēju nepārtrauktā darbības režīmā.Darba efektivitāte un daudzpusībaZ 12 ir paredzēta vīna darītavām un dzērienu ražotājiem, kuri meklē uzticamu kapsulēšanu ar minimālu dīkstāvi. Tās dubultās funkcijas revolveris ļauj viegli pārslēgties no PVC kapsulu termiskās saraušanas uz šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu. Hsdpfjy Ef T Hjx Aggjfh

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Hedpoy Ef Ttefx Aggjfh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST30, Lietots Tetra Therm aseptiskais pasterizators - 2012Tehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠis aseptiskais pasterizators nodrošina uzticamu augstas temperatūras īslaicīgās apstrādes (HTST) procesu prasīgai dzērienu ražošanai. Iekārta izstrādāta Tetra Therm sērijā un ražota sadarbībā ar Alfa Laval, konfigurēta aseptiskai darbībai ar integrētu deaerācijas moduli, lai saglabātu kvalitāti jutīgos produktos. Kā otrreiz lietota iekārta no industriālas iepakošanas līnijas tā piedāvā lielisku veiktspēju kā izmantotas iepildīšanas līnijas sastāvdaļa vai arī kā autonoma apstrādes vienība.Iekārtas tips: Aseptiskais (zibens) pasterizatorsZīmols: Tetra Pak (izstrādāts ar Alfa Laval)Modelis: CM6-SMGads: 2012Ražošanas jauda: līdz 12,000 L/h (esošais uzstādījums ap 6,000 L/h)Maksimālā procesa temperatūra (TS): 125 °CMaksimālais pieļaujamais spiediens (PS): 6,0 barTesta spiediens (PT): 8,6 barProcesa tilpums: 162,0 lŠķidruma grupa: 2Deaerators: IekļautsAtbilstība CE: CE 0409Testa spiediena datums: 2012-11-28Modernas automatizācijas un vadības sistēmasŠis aseptiskais pasterizators paredzēts modernai dzērienu ražošanai un nodrošina automatizētu temperatūras kontroli, stabilus noturēšanas parametrus, kas nepieciešami HTST procesiem. Saderīgs ar standarta PLC/HMI arhitektūrām, ko izmanto iepildīšanas un iepakošanas iekārtās—iespējama recepšu pārvaldība, trauksmju kontrole un procesu uzraudzība caur rūpnīcas vadības sistēmām. Drošības blokatori un CE atbilstības aizsardzība veicina drošu darbību gan procesa, gan tīrīšanas laikā.Iekļaušanās ražošanas līnijāIekārta ir piemērota integrēšanai dzērienu ražošanas vai lietotā iepildīšanas līnijā, ar iespēju savienot augšpusē ar produkta sagatavošanas, deaerācijas moduļiem un lejasdaļā ar steriliem tvertnēm, pildītājiem vai homogenizatoriem, kas ir raksturīgi rūpnieciskai iepakošanai. Procesa elastība ļauj apstrādāt dažādas sulas un negāzētu dzērienu receptes, tādējādi ražotāji var viegli pielāgoties sezonālām vai privāto zīmolu prasībām bez būtiskām aparatūras maiņām.Iekārtas stāvoklis un apkopeŠī ir lietota aseptiskā pasterizācijas iekārta, kas agrāk izmantota tomātu sulas un negāzētu dzērienu ražošanā. Piedāvāta kā ekspluatācijai gatava vienība—optimāla izvēle ražotājiem, kas meklē pārbaudītu iekārtu ar zināmu veiktspēju dzērienu apstrādes nozarē.Darbības veiktspēja un daudzpusībaAseptiska zibens apstrāde, 125 °C temperatūras reitings un integrēta deaerācija palīdz saglabāt produkta krāsu, aromātu, uzturvērtību un samazināt izšķīdušā skābekļa līmeni, kas pagarina derīguma termiņu. Jauda (šobrīd aptuveni 6,000 L/h, maksimāli līdz 12,000 L/h) piemērota gan pilotprojektiem, gan vidēja apjoma ražošanai. Šī konfigurācija ideāli piemērota sulu un citu negāzētu dzērienu termiskai apstrādei.Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošanaPasterizators parasti ir uzmontēts uz rāmja (skid-mounted) vienkāršai... Hfodjy Ef Siepfx Aggjh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Šī vairākkārt lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija galvenokārt sastāv no KRONES iekārtām un izvēlētām komponentēm no citiem atzītiem Eiropas ražotājiem, piemēram, Hormes, RINK un HEUFT. Līnijas nominālā jauda ir 33 000 pudeļu stundā, tā aptver visus galvenos ražošanas posmus no depaletizācijas līdz paletizācijai. Etiketēšanas mašīna tiek pabeigta atbilstoši pircēja prasībām, ļaujot pielāgot līnijas konceptu paredzētajam pudeļu un produktu portfelim. Līnija ir piemērota vairākkārt lietojamo stikla pudeļu dzērienu ražošanai. Balstoties uz uzskaitītajām iekārtām, līnija ir izstrādāta lietošanai ar kastes apstrādi, pudeļu mazgāšanas sagatavošanu, tukšo pudeļu pārbaudi, augstas veiktspējas pildīšanu/aizvēršanu un atkārtotu iepakošanu vairākkārt lietojamās kastēs. Skrūvējamo vāciņu pudelēm RINK iekārtu var izmantot pirms pudeļu mazgātāja; korķu pudelēm, kā norādīts komentārā, ir nepieciešams papildu formātu komplekts. Tehniskie dati - Jauda: 33 000 pudeļu stundā - Iekārtas tips: vairākkārt lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija - Galveno iekārtu izgatavošanas gads: pārsvarā 1998. un jaunākas - Pudeļu tips: vairākkārt lietojamas stikla pudeles - Aizvēršanas veidi: kroņkorķi un skrūvējami vāciņi - Iepakojuma veids: dzērienu/plastmasas atkārtoti lietojamās kastes Hodsytvyfjpfx Aggjfh - Pildīšanas sistēma: izobariskais pildīšanas bloks KRONES - Īpašas piezīmes: - RINK KM 790/4K-3K QL: tikai skrūvējamu vāciņu pudelēm - Kroņkorķu pudelēm nepieciešams atbilstošs formātu komplekts - Etiketēšanas mašīna: pēc klienta pasūtījuma Piegādes apjoms - Depaletizators | Profipack | – | 2006 - Dekasteris | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 - Kastu mazgātājs | Hormes | Kastu mazgāšanas iekārta | 1992 - Kastīšu atkorkotājs | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 - Pudeļu mazgātājs | KRONES | Lavatec-KES | 1998 - Tukšo pudeļu pārbaudes sistēma | HEUFT | Spectrum TX | 2015 - Pildīšanas bloks | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 - Etiķetēšanas mašīna | pēc klienta prasībām - Krateris | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 - Paletizēšanas sistēma | Profipack | 2006 - Paletes aptīšanas iekārta | Robopack | 2006 - Paletes nostiprināšana | vertikālā saiņošana | 2006 Papildu informācija Pudeļu formāti: - 0,25 l vienpudele – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale pudele – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale pudele – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale pudele – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l steinkrūgs pudele – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria pudele – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW pudele – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l vienpudele – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB pudele – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB pudele – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB pudele (vieglā) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG pudele – Ø 83,7 × 298 mm Kastu formāti: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stāvoklis: lietots, Nekad nelietota un neuzstādīta Steriline sterilo flakonu pildīšanas līnija, ražota 2021. gadā ar ražību līdz 24 000 gab./stundā. Pārdošana ietver arī palīgiekārtas, kas uzskaitītas zemāk esošajā aprīkojuma sarakstā. Līnija izstrādāta darbam ORABS (Atvērta Ierobežotas Piekļuves Barjeru Sistēma) ierobežojuma sistēmā un šobrīd ir piemērota flakonu iepildošanai 6R (5ml) un 2R (2ml) izmēros ar liofilizācijas/injekciju aizbāžņiem vai alumīnija vāciņiem. (Ražotājs var nodrošināt maiņas komplektus dažādu izmēru flakoniem un vāciņu formātiem.) Galvenais aprīkojums: - Rotācijas mazgāšanas iekārta RC-V8 - Depirogenizācijas tunelis ST9-CCS - Paplāšu iekrāvējs / TL2 - (4) LAF (laminārās plūsmas) bloki - Flakonu pildīšanas mašīna VFM400 + oRABS - Šūpoles tipa konveijers SWB1 + oRABS - Pozitīvās novirzīšanas sistēma PDS + oRABS - Flakonu aizkorķēšanas mašīna VCM400 + oRABS - Šūpoles tipa konveijers SWB2 - Savienojošais konveijers LBT - Šūpoles tipa konveijers SWB3 Hedpeyhc Sqjfx Aggjfh - Rotējošs galds RT Palīgiekārtas: - (2) Fedegari FOF4/9 autoklāvi - Veolia Waters Orion 6000 E WPU ūdens sagatavošanas iekārta - Steris Finn Aqua Pure tvaika ģenerators - Steris Finn Aqua vairāku efektu ūdens destilācijas aparāts - Atlas Copco ZT37VSD WP gaisa kompresors - 15 000 litru WFI (ūdens injekcijām) uzglabāšanas tvertne - 6 000 litru WPU (ūdens tīrīšanas sistēmas) tvertne - Galvenais vadības skapis - (2) Certuss tvaika ģeneratori - (2) Permak ekonomizators un sūknis - Sadalījuma sistēmas instrumenti (WPU, WFI, sadalījuma sistēmas instrumenti, caurules, vārsti, sūkņi u.c.) - Tīrtelpu paneļi un griesti - Daikin dzesētājs Pilnie projektēšanas tehniskie raksturlielumi pieejami pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 400 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 438 mm, kopējais garums: 6 058 mm, kopējais augstums: 2 591 mm, tukšais svars: 9 500 kg, ieejas spriegums: 400 V, Pilnībā aprīkota PET izpūšanas un ūdens pildīšanas līnija 1 l pudelēm. Ierīkota konteinerā, pilnībā pašpietiekama ar ģeneratoru, ūdens sagataves iekārtu, kompresoru un visu nepieciešamo infrastruktūru. Papildu informācija fotoattēlos un YouTube video. Hjdpjx Hqrwsfx Aggjfh

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2003, PET pudeļu pūšanas iekārta Ražotājs: KRONES Modelis: CONTIFORM K781 Ražība: 12 000 pudeles stundā (bph) Hfjdpfx Asvddkvoggeh Komplektā ietilpst formas 1,5 L un 0,5 L pudelēm Jauda: 150 kW Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Iekārtas izmēri (pūšanas mašīna + preformu padevējs): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Pūšanas mašīnas izmēri: 500 x 340 cm, h: 250 cm Padevēja izmēri: 600 x 250 cm, h: 450 cm Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Ražošanas gads: 2003 Tehniskā dokumentācija un lietošanas instrukcijas Ļoti labā tehniskā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Galvu skaits: 10 Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Hsdpfevgu D Ejx Aggjfh Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M313, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis MESAL uzpildes monobloks ir tri-bloka konfigurācija, kas apvieno skalošanu, uzpildi un aizvēršanu kompaktā, rotējošā platformā. Projektēts darbam ar PET pudelēm un piemērots negāzētiem dzērieniem, piemēram, sulai un tējai, tas nodrošina uzticamu veiktspēju un nemainīgu produkta kvalitāti rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Pateicoties pilnībā automatizētai vadībai, svara (gravimetriskai) uzpildei un robustam rotējošam karuseļveida dizainam, šī iekārta ir piemērota lietotas uzpildes līnijas modernizēšanai vai second-hand dzērienu ražošanas jaudas palielināšanai ar mūsdienīgu automatizāciju. Ražotājs: MESAL Modelis: E50-60-15GA1 Izgatavošanas gads: 2013 Ražošanas jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā Konfigurācija: Skalošanas/Uzpildes/Aizvēršanas tri-bloks Uzpildes vārsti: 60 Skalošanas grābšļi: 50 Aizvēršanas galvas: 15 Iepakojuma veids: PET Pamatformāts: 0,38 L (380 ml) Kakla izmērs: 38 mm Uzpildes princips: Svara bāzēta (gravimetriskā) uzpilde Darbības veids: Automātisks Hsdpfxeyhbgao Aggsfh Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Vadība: Omron PLC/HMI Aptuvenais svars: 8 000 kg Mūsdienīgas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Omron PLC vadību un skārienjutīgu HMI efektīvai darbībai, diagnostikai un formātu maiņai. Automātiska pudeļu vadība caur skalošanu, uzpildi un aizvēršanu nodrošina nevainojamu pārnesi starp rotējošajiem galdiem ar sinhronizētām kustībām un recepšu vadītu uzstādījumu minimālai pārregulēšanas vajadzībai. Elektrospecifikācijas piemērotas rūpnieciskai videi, integrētie drošības bloķētāji nodrošina drošu piekļuvi darba laikā. Omron PLC ar modulāro I/O un skaidriem statusa indikatoriem Skārienjutīgs HMI parametru pārvaldībai un trauksmēm Pilnībā automatizēta darbība ar sinhronizētiem rotējošiem galdiem Paredzēta stabilai, uz svaru bāzētai uzpildes precizitātei Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo uzpildes monobloku iespējams nemanāmi integrēt pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Ieeja un izeja paredzēta PET pudeļu konveijeriem, ar starpkonveijeriem starp skalošanu, uzpildi un aizvēršanu, lai nodrošinātu nepārtrauktu materiālu plūsmu. Platforma ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama efektīva skalošana, precīza uzpilde un uzticama aizvēršana uz kompakta platības rēķina. Inline integrācija ar standarta pudeļu konveijeriem Skalotājs/Uzpildītājs/Aizvērējs tri-bloka izkārtojums kompaktai platībai Piemērots negāzētiem dzērieniem: sula un tēja Paredzēts PET pudelēm ar 38 mm kaklu Pamatformāts 0,38 L; izmantojot maināmas detaļas var apstrādāt arī citus formātus Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta atrodas ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šī pilnīgā atkārtoti izmantojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota laikā no 1993. līdz 2004. gadam, izmantojot vairāku atzītu Eiropas ražotāju — galvenokārt Klann, Klinger, Krones, Nate un Datz — komponentes. Līnija ir paredzēta augstas ražības dzērienu ražošanai, apstrādājot līdz 20 000 pudeļu stundā dažādos formātos. Iekārtā ietilpst visi posmi, sākot no izpakošanas līdz iepakošanai. Līnija, ņemot vērā tās vecumu, ir labā stāvoklī. Etiķetēšanas iekārta 2023. gadā tika pilnībā apkalpota. Tā paliek uzstādīta un pieslēgta, un to iespējams apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati Jauda: līdz 20 000 pud./stundā Pudeles formāti: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Pielietojums: ūdens, CSD vai citi dzērieni atkārtoti izmantojamās stikla pudelēs Stāvoklis: līnija labā stāvoklī Pieejamība: tūlītēja Stāvoklis: vēl uzstādīta un pieslēgta Komplekts ietver Izpakošanas iekārta | Otto Fleischer | 1993 Kastu mazgāšanas iekārta | Klann | 2 000 kastes/stunda | 1997 | GDB kastes, nerūsējošais tērauds Pudeles mazgāšanas iekārta | Klinger | 1993 | Nerūsējošais tērauds, daudzzonu, tvaika nosūkšana, dozēšanas sistēma Tukšo pudeļu inspektors | Krones | līdz 50 000 pud./stundā | 2004 | Linatronic sistēma Pildītājs | Nate-Veral 60 | 20 000 pud./stundā | 2004 | stikla pudeles, bez aizvākošanas ierīces Aizvākošanas iekārta | Datz | 20 000 pud./stundā | 2004 | 8-galvu Solo SV, darba virziens no kreisās uz labo Pogaļaizvākošanas iekārta | Datz | 20 000 pud./stundā | 2004 | 24-galvu BVM-24R, ar pogājamo aizbāzni Etiķetēšanas iekārta | Krones | līdz 20 000 pud./stundā | 2004 | Prontomatic, 2 stacijas, Checkmat kontrole Iepakošanas iekārta | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automātiska kolektorpakašanas sistēma Hfodpfx Ajyb R Uaeggeh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Krones, Gera, Joha, Markl, Miho atkārtoti lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija iepriekš tika izmantota alus pildīšanai alus darītavā Dienvidvācijā. Tehniskie dati Jauda: 7 800 pudeļu/h Produkti: alus un KEG Formāti: NRW 0,5 l, 0,33 l, ringhals 0,25 l LN Iekārtu saraksts Iekārtas tips: Izpakošanas ierīce Ražotājs: BMS Izgatavošanas gads: 2012 Iekārtas veids: Atskrovējams vāciņu noņēmējs (skrūvējams vāciņš) Ražotājs: Rink Noņemšana kastē Euro 0,5 l 4x5 kastē Izgatavošanas gads: 2012 Iekārtas tips: Pudeļu mazgāšanas mašīna Ražotājs: Gera Izgatavošanas gads: 2024 Iekārtas veids: Tukšo taras inspektors Ražotājs: Krones Modelis: Smarttronic Iekļauts: Pusher Izgatavošanas gads: 2012 Iekārtas tips: Pildītājs Ražotājs: Kosme Modelis: Isofill G 28/960, 28 vārsti Izgatavošanas gads: 2012 Ar Combi Capper 4 galvām (kronkorkas un skrūvējamās vāciņi) Jauda: 7 800 bph Iekārtas tips: Etiķetēšanas iekārta Ražotājs: Krones Modelis: Robusta Pārskatīta 2012. gadā 10 pudeļu šķīvji 2 etiķetēšanas stacijas ar 4 satvērējiem un 4 līmes paliktņiem Tintes strūklas printeris Iekārtas tips: Iepakošanas līnija Ražotājs: BMS Izgatavošanas gads: 2012 Hjdpjyb Sbuefx Aggofh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Šī PET pildīšanas līnija tika ražota no 1996. līdz 2019. gadam, sadarbojoties vairākiem Eiropas ražotājiem. Līnija ir izstrādāta gāzētu dzērienu, piemēram, limonāžu pildīšanai, bet tā ir piemērota arī ūdenim ar vai bez CO₂. Ar jaudu 14 000 pudeļu stundā tā nodrošina pilnu risinājumu no pudeļu pūšanas līdz palešu komplektācijai. Iekārta ir labā stāvoklī un joprojām pilnībā darboties spējīga.   Tehniskie dati Jauda: 14 000 pudeļu stundā Pildīšanas produkts: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni OPP apļveida etiķetēšana no ruļļa ar karstās masas un līmes marķēšanas stacijām Iepakojuma formāti: saraušanās plēve bez paliktņiem Palete: Eiropalete (1 200 x 800 mm) Stāvoklis: labā tehniskā stāvoklī, joprojām tiek izmantots Piegādes komplekts Pudeļu pūšanas iekārta | Sidel | SBO10 | 2010 Preformu padeves sistēma | Sidel | 2010 Gaisa transportieris | Sidel-Alsim | 1999 Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas iekārta | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maisītājs | Sidel-Alsim | 1999 Pudeļu žāvētājs | ACI | 2015 Etiķetēšanas iekārta | Krones Contiroll | 2004 Saraušanās plēves iepakošanas iekārta | Acmi | 2019 Roktura aplikators | SMI-Pack | 2002 Pudeļu un paliktņu transportieri | Sidel-Alsim | 1999 Paletizators | Alsim | 1996 Palešu ietīšanas iekārta | PM Pragometal #1 | 2009 Palešu ietīšanas iekārta | PM Pragometal #2 | 2009 Hfjdpfxoyb Tuij Aggoh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M317, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis ACMA rotācijas pildīšanas monobloks apvieno precīzu pildīšanas un aizvēršanas vienību ar automātisku vāciņu šķirotāju, nodrošinot uzticamu caurlaidi šķidro mazgāšanas līdzekļu un rūpnieciskās iepakošanas pielietojumiem. Kā lietota iekārta, ideāli piemērota esošām pildīšanas līnijām, tā apvieno kompaktu uzstādīšanas laukumu ar robustu tehnoloģiju.Ražotājs: ACMA (Corniani nodaļa) Modelis: RCCA-1562 Ražošanas gads: 2003 Ražošanas ātrums: līdz 105 pudelēm/minūtē, atkarībā no formāta Ražošanas jauda pēc formāta: 0,45 l: 95–100 pudeles/min; 0,5 l: 100–105 pudeles/min Saderīgie formāti: 0,45 l, 0,5 l Konteineru vadība: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei (ar atbilstošām maiņas detaļām) Elektropadeve: 380 V, 50 Hz, 10 kW Palīgķēdes: 24 V Pneimatiskais spiediens: 6 barUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasMonoblokam ir rotācijas kustība konsekventai, sinhronizētai pudeļu nodošanai starp pildīšanas un aizvēršanas stacijām. Integrētais vāciņu šķirotājs nodrošina vienmērīgu vāciņu orientāciju un padevi uz aizvēršanas galvām, ļaujot uzturēt augstas ātruma darbību. Standarta rūpnieciskā vadības arhitektūra nodrošina precīzu laika kontroli, vienmērīgu paātrinājuma profilu un vienmērīgu griezes momenta pielietojumu pie aizvēršanas.Automātiska vāciņu šķirošana un padeve uz aizvēršanas galvāmKoordinēta pildīšanas-aizvēršanas sinhronizācija stabilai, nepārtrauktai plūsmaiRūpnieciskā loģika precīzai cikla laika kontroleiLietotājam draudzīga virsma un regulēšanas iespējas formāta maiņaiElektriskā aizsardzība un palīgskapji, kas atbilst 24 V vadības ķēdēmIntegrācijas iespējas ražošanas līnijāŠo pildīšanas monobloku var viegli integrēt pilnā lietotā pildīšanas līnijā. To var darbināt tiešsaistē ar iepriekšējiem pudeļu sagatavošanas un nākamajiem inspekcijas, marķēšanas un iepakošanas posmiem. Formāta maiņa starp 0,45 l un 0,5 l tiek atbalstīta ar atbilstošu maiņas detaļu komplektu.Patstāvīga darbība vai integrācija ar konveijeriemSaskarnes ar marķēšanas, inspekcijas un iepakošanas sistēmām vienkārši integrējamasPiemērots šķidro mazgāšanas līdzekļu, mājsaimniecības tīrīšanas un līdzīgu ķīmisko produktu iepakošanai atbilstošā konfigurācijāElastīgi konteinera materiāli atkarībā no maināmām zvaigžņu ratu un vadotņu daļāmIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePiedāvājot kā lietotu rotācijas pildīšanas monobloku, vienība ir ar noteiktiem veiktspējas datiem formātos 0,45 l un 0,5 l. Tā ir gatava ātrai atjaunošanai rūpnieciskās iepakošanas vidē, ar jaudu, kas piemērota vidējiem ražošanas ātruma apjomiem. Pieejamība un gatavība lietošanai ļauj ātru ieviešanu esošajā līnijā.Darbības veiktspēja un daudzpusībaAr ātrumu līdz 105 pudelēm minūtē šis ACMA monobloks ir paredzēts stabilas pildīšanas precizitātes un drošas aizvēršanas nodrošināšanai. Integrētais šķirotājs uzlabo vāciņu padeves uzticamību... Hfodpfx Asyr Hu Dsggsh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Hodevxz Axepfx Aggofh Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Hfsdpfxswukuze Aggjh Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Hfsdpjxywgljfx Aggeh Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.