Krones Lietota Sidel Pilnā Pet Ūdens Pildīšanas Līnija, 36 000 Bph, 2012. Gads iegādāties lietotu (62 948)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET226, Mašīnu pārskats Automātiskā in-line pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas iekārta, aprīkota ar divām pašlīmējošām aplikācijas stacijām priekšas un aizmugures etiķetēm. Sistēma transportē konteinerus lineārā plūsmā un nodrošina precīzu produktu kontroli ar integrētu atdalošo ierīci, uztīšanas/veltnīšu moduli un augšējo presēšanas lenti. Mašīnas izejā speciāla izlīdzināšanas sistēma garantē optimālu etiķetes saķeri un apdari. Iekārta ir piemērota vidēja un liela izmēra tarām 1–10 litru diapazonā, un 2022. gadā veikta pilna renovācija, lai pagarinātu ekspluatācijas laiku un uzticamību. Projektējis un ražojis P.E., Modelis PACK LAB, ražošanas gads 2008. Tehniskie dati Konfigurācija: Lineārā etiķetēšanas mašīna ar 2 pašlīmējošu uzklāšanas stacijām Etiķetēšanas metode: Pašlīmējošās etiķetes Etiķetes izvietojums: Priekšpuse un aizmugure (vienreizēja vai dubulta uzklāšana) Optiskā centrēšana: Nav uzstādīta (mehāniska vadība un produkta apstrāde) Konteineru klāsts: 1–10 L (tipiski cietas pudeles/kannas ar stabilu pamatni) Produktu apstrāde: Konteineru atdalītājs, uztīšanas/veltnīšu modulis, augšējā presēšanas lente Izvade: Etiķetes izlīdzināšanas sistēma pie mašīnas izejas Aizsardzības klase: IP54 (mašīna un elektromotori) Izgatavošanas gads: 2008 | Renovācija: 2022 Produktivitāte: 6000 pudeles/h Automatizācija un vadība Vadības sistēma: Industriālās PLC bāzēta sistēma ar 24 V DC palīgierīcēm mašīnas loģikai Elektriskā pievade: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neitrāls un atsevišķa aizsargzemējuma līnija) Instrumentācijas piegāde: 24 VAC / 230 VAC Lietotāja interfeiss: HMI ar recepšu/formātu pārvaldību un staciju statusu (tipiski šai sērijai) Sensori un bloķēšanas ierīces: Drošības bloķēšana, produkta klātbūtnes un etiķetes uzklāšanas uzraudzība Līnijas integrācija Ienākošā vadība: Integrēts atdalīšanas modulis stabilizē produktu attālumu pirms etiķetēšanas Produktu stabilizācija: Augšējā presēšanas lenta un uztīšanas/veltnīšu modulis precīzai etiķetes novietošanai Izejas kvalitāte: Izlīdzināšanas/nospiešanas elementi pie izvada, nodrošinot saķeri un apdari Mehāniskā savienojamība: Lineāra transportēšanas virkne, piemērota integrācijai esošās pildīšanas/pakošanas līnijās Komunālo pakalpojumu pieslēgums: Standarta industriālie elektriskie savienojumi, kā norādīts zemāk; optiskā centrēšana nav nepieciešama Stāvoklis un apkope Modernizācija: Plaša renovācija 2022. gadā, iekļaujot uzklāšanas stacijas, piedziņas komponentu, siksnu/veltnīšu, aizsargvāku un elektrības daļu pārbaudi Profilaktiskā apkope: Ieteicama ikdienas apkope etiķešu rullēšanas sistēmām, veltņiem, lentēm un sensoriem atkarībā no darba laika un etiķešu materiāliem Rezerves daļas: Standarta nolietojamās detaļas ir viegli nomaināmas ilgtermiņa atbalsta nodrošināšanai Veiktspēja un daudzpusība Pielietojums: Priekšas un aizmugures etiķetēšana visdažādākajiem cietajiem konteineriem 1–10 L segmentā (piemēram, pārtika, dzērieni, sadzīves rūpniecība... Hsdpfx Aboyhcgzjrsfh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP111, Lietota aizvēršanas iekārta Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Lietotā aizvēršanas iekārta Tetra Pak Helicap 23 6000 bph uzskrūvē plastmasas skrūvējamos vāciņus uz kartona iepakojumiem. Tetra Pak šo modeli ražoja 2007. gadā un konfigurēja 1000 Slim formātam. Plaši izplatītajam Slim formātam ir taisnstūrveida profils un samazināts šķērsgriezums. Tas optimizē šķidrumu iepakojumu, uzlabojot izturību un samazinot materiāla patēriņu. Tehniskie dati par lietoto Tetra Pak aizvēršanas iekārtu Helicap 23 modelis ir aprīkots ar CAP 47 skrūvējamo vāciņu, kas nodrošina hermētisku aizvēršanu un patērētājam ērtu atvēršanu. Skrūvēšanas sistēma nodrošina pastāvīgu griezes momentu, izvairoties no noplūdēm vai iepakojuma defektiem. Lietotā Tetra Pak Helicap 23 6000 bph tiek darbināta ar 400/230 VAC spriegumu, kas nozīmē, ka tā ir piemērota gan rūpnieciskajiem trīsfāžu tīkliem, gan konfigurācijām ar neitrālo vadu un zemējumu. Elektriskā sistēma darbojas ar 50/60 Hz frekvenci, piemērota dažādiem jaudas standartiem. Galvenais drošinātājs 20 A (regulējams) nosaka maksimālo patērēto strāvu, savukārt vadības ķēdes darbojas ar 24 V DC, nodrošinot drošu spriegumu mašīnas darbībai. Pneimatiski sistēma pieprasa saspiestu gaisu ar spiedienu no 6 līdz 7 bāriem, kas nodrošina pareizu aizvēršanas un vāciņu padeves mehānismu darbību. Drošība un uzglabāšanas apstākļi Lietotā Tetra Pak Helicap 23 6000 bph ir aprīkota ar integrētiem drošības risinājumiem, nodrošinot atbilstību rūpniecības noteikumiem. Tādējādi tiek novērsti negadījumi apkopes un ražošanas procesos un samazināti darbības traucējumu riski. Šobrīd iekārta atrodas labā stāvoklī noliktavā, gatava atkārtotai uzstādīšanai pildīšanas līnijā. Konfigurācija ļauj viegli integrēt ar citu Tetra Pak aprīkojumu, saglabājot augstu ražošanas efektivitāti bez strukturālām izmaiņām. Hedpfx Asyhbygsbrefh Lietotās Tetra Pak aizvēršanas iekārtas pielietojums un priekšrocības Šī lietotā aizvēršanas iekārta apstrādā līdz 6000 iepakojumiem (bph). Saderība ar 1000 Slim formātu īpaši piemērota dzērienu iepakošanai Tetra Pak konteineros, kas paredzēti plašai izplatīšanai. Mašīnai ir vairākas priekšrocības: - Precīzi uzskrūvē CAP 47 vāciņus; - Kontrolē griezes momentu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC45, Lietots pudeļu skalošanas iekārta Kompass SK481 8000 bph Galvenās pazīmes lietotajai pudeļu skalošanas iekārtai Kompass SK481 8000 bph Šī lietotā pudeļu skalošanas iekārta Kompass SK481 8000 bph ir paredzēta pudeļu ar diametru 45 mm skalošanai un nodrošina nominālo jaudu līdz 8000 pudelēm stundā. Ražotājs Kompass šo modeli SK 481 izstrādāja 2009. gadā, īpaši vidējas jaudas iepildīšanas līnijām. Iekārta piedāvā kompaktu un efektīvu risinājumu gadījumiem, kad svarīgas ir līniju savietojamība un pastāvīga darbība. Līdz ar to tā ir piemērota gan jaunām instalācijām, gan modernizācijas projektiem. Darbība un mehāniskā konfigurācija Šī skalošanas vienība darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam, un pudeles virzās no labās uz kreiso pusi. Iekārtu var viegli pieslēgt standarta konveijera sistēmām. Mehāniskajā komplektācijā iekļauti 32 satvērēji, kas droši notur katru pudeli skalošanas procesā. SK481 modelis veic vienu skalošanas ciklu, izmantojot fiksētas sprauslas un ūdeni kā skalošanas līdzekli – tas nozīmē minimālu sarežģītību apkopē un ekspluatācijā. Apstrādājamie produkti un lietojuma daudzveidība Iekārta piemērota dažādu produktu – tostarp alkoholisko dzērienu, sulas, sīrupu, eļļu, bezalkoholisko dzērienu, stipro dzērienu, vīna un ūdens – apstrādei. Plašā savietojamība ļauj pielietot šo iekārtu ražošanas līnijās ar biežu produktu maiņu. Nav nepieciešamas būtiskas mehāniskas pārveides pārejai uz citu dzērienu kategoriju. Savukārt vienotais apstrādes process nodrošina pastāvīgi kvalitatīvu rezultātu neatkarīgi no produkta veida. Hjdpfjyhbwrjx Abrefh Elektriskie un izmēru parametri Iekārta darbojas ar 415 V spriegumu, 50 Hz frekvenci un patērē 3,0 kW elektroenerģijas. Šie parametri pilnībā atbilst nozares standartiem. Iekārtas izmēri: 1850 mm garums, 2250 mm platums, 2100 mm augstums – ļauj to ērti integrēt lielākajā daļā vidēja izmēra iepildīšanas telpu, nodrošinot vienkāršu plānošanu un minimālu izmaiņu nepieciešamību līnijas izvietojumā. Šādi gabarīti atvieglo arī sasaisti ar citām līnijas iekārtām. Automatizācija un vadības sistēma Kompass SK481 skalošanas iekārta aprīkota ar Telemecanique PLC (programmējamo loģisko kontrolleri), kas nodrošina precīzu skalošanas ciklu vadību un augstu darba uzticamību ilgtermiņā. Telemecanique komponentes ir saderīgas ar automatizētām rūpnieciskām sistēmām, tādēļ apkalpe un apkope ir vienkārša, un integrācija esošajās vadības tīklos notiek bez sarežģījumiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M301, Lietota CFT eļļas pildīšanas monobloks – Comaco 6000 bph – Pārskats Šis lietotais CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 ir tilpuma monobloks, kas paredzēts pārtikas eļļas pildīšanai un uzspiežamai aizvākšanai. Ražošanas gads – 2008, šobrīd iekārta atrodas ekspluatācijā. Pierādījusi sevi rūpnieciskās iepakošanas vidēs un ir lieliski piemērota klientiem, kuri vēlas paplašināt vai modernizēt esošu pildīšanas līniju ar lietotu iekārtu. Iekārtu varam pārdot tādu, kāda tā ir (apskatīt un izvērtēt uz vietas), vai arī veikt modernizācijas un preventīvās apkopes darbus, lai sagatavotu monobloku ražošanai. Modernizācijas un preventīvās apkopes pasākumi Lai nodrošinātu uzticamību un gatavību darbam, pēc nepieciešamības var veikt šādas modernizācijas darbības: - Iekārtas mezglu montāža KBB darbnīcā - Vispārīga iekārtas tīrīšana - Vispārēja eļļošana (ieziešana, eļļas līmeņa kontrole un nepieciešamības gadījumā nomaiņa) - Gumijas detaļu (jostas un blīves) pārbaude un, ja nepieciešams, maiņa - Iekārtas ieslēgšana: elektrisko ķēžu integritātes un funkcionalitātes pārbaude manuālajā/automātiskajā režīmā - Formātu maiņas aprīkojuma pieejamības un stāvokļa pārbaude Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Pildītājs – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilpuma dozatori) - Produkts: pārtikas eļļa (pildīšanas temperatūra 10–30 °C) - Pildīšanas sistēma: 6 tilpuma dozēšanas grupas (cilindri un virzuļi, kūkas vārsti), pildīšana ārpus kakliņa; maksimālā deva 10 500 cc - Sprauslas: 6 + 6 + 6 patentētas sprauslas eļļām - Precizitāte: 1σ = 0,6 g - Mehāniskie dati: pudeles solis 377 mm; slēgtais apļa diametrs 720 mm; maksimālais iepakojuma diagonāle 220 mm; maksimālais augstums 460 mm - Konstrukcija: krāsots tērauda karkass pilnībā apšūts ar nerūsējošo tēraudu AISI 304; produkta tvertne AISI 304 ar izliektu dibenu un līmeņa regulāciju ar pludiņu Aizvākotājs – TA/3 (uzspiežams) Hfodpoyhbtgjfx Abrsh - 3 aizvākotāja galvas ar PP320 presēšanas elementiem un pozitīvu „pickel” (ar vakuuma palīdzību) - Jauda: līdz 6000 pud./stundā PET uzspiežamajiem vāciņiem - Apļa diametrs 360 mm; mašīnas solis 377 mm - Pick & Place vāciņu padeves sistēma; rūdīta tērauda dīskāmi galvu virzuļiem - Automātiska revolvera augstuma regulācija (elektriski); centrālā eļļošana kopīga ar pildītāju - Divi vāciņu lifti ar katru 300 l pārsegtiem bunkuriem, lentveida padevi un līmeņa kontroli; pārvietojami nerūsējošā tērauda rāmji uz riteņiem Formāti, vāciņi un darba ātrumi - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Skārds: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) - Uzspiežamie vāciņi: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Fleks izteka, kas der visiem skārda iepakojumiem - Apmēram pildīšanas ātrumi: līdz 3500 pud./st. (1 L PET Ø20), 3000 pud./st. (2 L PET Ø28), 2500 pud./st. (3 L skārds Ø32), 2500 pud./st. (5 L PET Ø40), 2200 pud./st. (5 L skārds Ø32), 1100 pud./st. (10 L PET Ø40) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 ar automātisko un manuālo vadību; invertora vadīta galvenā piedziņa ar pastiprinātu jaudu aizvākotāja darbībai caur transmisiju - Automātiska revolvera augstuma regulācija (pildītājs un aizvākotājs)...

Stāvoklis: lietots, Automātiskā maisu pildīšanas līnija. Maisu svars no 5 kg līdz 1000 kg. Produkta padeve ar gabaliņu sadalītāju un sietu. Slīpais gliemežtransportieris vada produktu uz augšējo bunkuru un mikseri. Produkts tiek piegādāts uz maisu pildītāju, kur tiek svērts un pirms pildīšanas notiek metālu detektēšana. Sistēmā ietilpst arī otra mobilā gliemežtransportieris 1000 kg lielo maisu pildīšanai. Nodrošināta pilna vadības sistēma līnijas darbības nodrošināšanai. Pēc pildīšanas maisi tiek aizzīmogoti ar Saxon maisu aizzīmogotāju un sašūti ar Singer maisu šujmašīnu. Hodpfoyq Tb Iox Abrsfh

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), KOMPLETĀ KRONES PET PUDEĻU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA AUGĻU SULAI / DZĒRIENIEM UN SPRICIERIEM. PIEMĒROTA GAN NEGAZĒTIEM, GAN GĀZĒTIEM PRODUKTIEM. RAŽOŠANAS GADS: 2002–2007 JAUDA: 0,5L x 36 000 pud./stundā 1,0L x 30 240 pud./stundā 1,5L x 25 200 pud./stundā Pudeļu aizvākošana: 28 mm vāciņi. LĪNIJĀ IEKĻAUTAS SEKOJOŠAS IEKĀRTAS: PUDES PŪŠANA, PIEPILDĪŠANA, MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA UN PALEŠU FORMĒŠANA: Hfodpfxoxm Rwqe Abreh 1. Vadības bloks: Ruland 2002, skārienekrāns, flash uzsildīšana, CIP/SIP 2. Pasteurizators: Ruland 2002, cauruļu siltummainis, 1315 l padeves tvertne, max. 21 800 l/h 3. Sterilā tvertne: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizācijas iekārta: Roth/Ruland 2002, 2575 l, atvienota 5. Slāpekļa sistēma: Terboven/ISTE 2002 6. Higiēnas centrs: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 8. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l padeves tvertne 10. Tīrtelpa: Weiss 2002, ventilācija/pārspiediens 11. Preformu bunkurs: Dieterle 2002, MD3 12. Preformu padeve: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pūtēju veidne: Krones Contiform S16 2002, 16 stacijas, 1,0–20 000 pud./h 14. Gaisa konveijers: Krones 2002, automātiska sliežu regulēšana 15. Vāciņu konveijers: Gassner 2002, 2 konteineru pozīcijas, vāciņu elevātors 16–18. Piepildīšanas iekārta: Krones CAF VODM 100 2002, injektors (60), skalošanas aparāts (80), pildītājs (100), aizvākotājs (20), 1,0–20 000 pud./h, 28 mm vāciņi, negāzēts/gāzēts 19. Etiķešu pārbaude: Krones 2002, iekļauta Prontomodul 20. Pudeļu pārbaude: Krones 2002 21. Konveijers: Krones 2002, gaisa pūtējs pirms marķēšanas 22. Marķēšanas iekārta: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pud./h 23. Canmatic modulis: Krones 2007, papīra etiķetes 24. Contriroll modulis: Krones 2007, plēves rullis 25. Derīguma termiņa drukāšana: Videojet Excel/170i 26. Saraušanas plēves iekārta: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pud./h, kartona padeve un plēves transports 27. Iepakošanas konveijers: Krones 2002 28. Rokturu uzlikšanas iekārta: Twinpack MHTE 2002 29. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 30. Palešu formēšana: Krones robots 3A loader 2002, 4 000 iepakojumi/h 31. Palešu konveijers: Krones 2002, pārvades ratiņi un grozītājs 32. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 33/34. Palešu ietinēji: Franpak 2002, ar plēves pārklājumu virspusē 35. Saites aparāts: Bornbinder HB 2002 36. Palešu marķēšana: Logopak EAN 128 2003 LĪNIJA NAV DEMONTĒTA, IZCILĀ STĀVOKLĪ. ATRAŠANĀS VIETA — VĀCIJA.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 55 000 h, Krones plakano ūdens pildīšanas monobloks 2004 KRONES TRIBLOC pildīšanas iekārta ar CIP, CTA un HEUFT PUDUĻU INSPEKTORU. Produktu veids: Negāzēts ūdens, negāzētas augļu sulas. Skalošanas iekārta Zīmols: KRONES Modelis: Variojet 2,160-54-126 Skalošanas galvas: 54 Riteņu bāze: 126 Izgatavošanas gads: 2004/2005 Pildīšanas iekārta Zīmols: KRONES Modelis: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Pildīšanas vārsti: 108 Solis: 126 mm Produkts: negāzēts ūdens Tilpumi: lietots 2,0 litriem, iespējams pildīt arī 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L. Jauda: 30 000 pudeļu/stundā Efektīvais tilpums: 2,0 L PET Kakliņš: 30/26 Maksimālais iespējamais taras augstums: 350,00 mm Minimālais iespējamais taras augstums: 150,00 mm Karuseļa rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo pēc ieiešanas) Gads: 2004 Ar nerūsējošā tērauda KRONES tīrtelpas apvalku Krones tribloc vāciņu uzlikšanas iekārta Zīmols: ZALKIN Galvu skaits: 18 Kakliņš: 30/26 CIP Gads: 2004 Spriegums: 230/400 V Frekvence: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLĒTA GAISA TEMPERATŪRA Hedpjvgugtefx Abrjfh Zīmols: CIAT Gads: 2009 Regulē gaisa temperatūru KRONES tīrtelpā, nodrošinot vienmērīgu temperatūru un tīrtelpas pārspiedienu. PILDĪJUMA LĪMEŅA INSPEKTORS Zīmols: HEUFT Krones lietots pildīšanas monobloks negāzētam ūdenim – PIEEJAMS NEKAVĒJOTIES – GATAVS IEPAKOŠANAI UN NOSŪTĪŠANAI! Varam palīdzēt Jūsu uzņēmumam gan iekārtu demontāžā, gan montāžā – mums ir zinoši speciālisti un pareiza tehnoloģija šī Krones aprīkojuma uzstādīšanai. Veicam pilnu pārvietošanas un ražošanas uzsākšanas projektu, nodrošinot bojāto vai nolietoto detaļu nomaiņu. Visai pildīšanas līnijai nepieciešami apmēram 1500 m² ar pašreizējo izkārtojumu. Demontāžas darbi prasa vismaz 30 dienas, lai kvalitatīvi marķētu visus vadus un mehāniskās detaļas. Visi programmu dati tiek saglabāti, lai nepieļautu informācijas zudumus.

Stāvoklis: labi (lietots), Pilnībā nokomplektēta zāģēšanas līnija no izejmateriāla padeves līdz kaudzētājam ar AKE TB2B dubulto lentzāģi. Hfjdpfx Ajm Uylpobrjh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tiek pārdota BUD-MASZ monterrey veida dakstiņu profila jumta seguma ražošanas līnija Hfsdpfx Ajxhgl Tebrsh Stāvoklis: lietota, bet pilnībā darbspējīga. Līnija šobrīd pieslēgta ražošanai – iespējams pārbaudīt darbībā uz vietas. Tehniskie parametri: Ražotājs: BUD-MASZ (Polija) Profils: monterrey Ražošanas gads: 2007 Dzinēja jauda: 15 kW Konstrukcija pielāgota tērauda dakstiņu profila jumta segumu formēšanai Izturīga rāmja konstrukcija, kas nodrošina stabilu un precīzu darbību Līnijas pielietojums: Iekārta paredzēta tērauda lokšņu profilēšanai dakstiņu imitācijas jumta segumam. Piemērota gan sērijveida ražošanai, gan individuāliem pasūtījumiem. Ražota Polijā – izceļas ar uzticamību un ilgmūžību. Iekārta ir pieslēgta – iespējams apskatīt un veikt izmēģinājuma iedarbināšanu. Papildu jautājumu gadījumā – sniegsim visu nepieciešamo informāciju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, BERAMO PRODUKTU FASĒŠANAS LĪNIJA PUDAS-50NB ir paredzēta beramo produktu (piemēram, kūdras, zāģu skaidas, granulu, smilšu vai līdzīgu materiālu) automatizētai iepakošanai pēc svara. • Procesu vada, izmantojot krāsainu skārienjutīgo ekrānu ar daudzvalodu izvēlni. • Piemērota dozēšanai maisos no 5 līdz 50 kg. • Ietilpība ap 3000 kg/stundā (atkarībā no produkta īpašībām un maisa izmēra), ar vienu operatoru. Hedpfx Aei El Hrjbrofh • Barošana: 1 fāze, 230V, 3,2 kW. • Izmēri: Garums 6,6 m x Platums 2,5 m x Augstums 2,0 m. Ražots Lietuvā. CE sertificēta.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, PUDAS-50, daļēji automātiska atvērto maisu pildīšanas līnija, kas paredzēta ātrai un efektīvai jau sagatavotu maisu pildīšanai. Piemērota darbam ar dažādu izmēru un svara maisiem. Konstruēta koka granulu, granulētu produktu, mēslojuma, graudu, sēklu un citu brīvi plūstošu beramo materiālu iepakošanai. Dozēšanas diapazons: 5–60 kg. Jauda: līdz 5 tonnām/stundā. Var aprīkot ar plastmasas maisu aizzīmogojamo iekārtu vai šujmašīnu papīra un polipropilēna maisiem. Hfodeif Ef Ejpfx Abreh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Šis Krones Modulfill pildīšanas un aizvēršanas monobloks, kas ražots 2012. gadā, ir paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un aizvēršanai dzērienu pildīšanas līnijās. Iekārta aprīkota ar 60 pildīšanas vārstiem un 12 aizvēršanas galvām, un tās projektētā jauda ir apmēram 15 000 pudeļu stundā. Faktiskā novērotā jauda darba režīmā - aptuveni 14 990 pudeļu/stundā. Regulēta darbam ar 0,75 l un 0,33 l stikla pudelēm. Aizvērējs piemērots plastmasas skrūvējamiem korķiem. Vadība notiek ar Krones iPanel CD, un iekārta novietota nerūsējošā tērauda un stikla drošības ietvarā. Kopējais darba stundu skaits: 41 381. Tehniskie dati: Ražotājs – Krones AG; Ierīces tips – pildīšanas un aizvēršanas monobloks; Modelis/apzīmējums – Krones Modulfill; Izgatavošanas gads – 2012; Pielietojums – stikla pudeļu pildīšana un aizvēršana; Piemērots pudelēm – 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) un 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm); Pildīšanas sistēma – tilpuma pildīšana; Pildīšanas vārstu skaits – 60; Aizvēršanas galvu skaits – 12; Aizvēršanas veids – plastmasas skrūvkorķis; Projektētā jauda – apmēram 15 000 pudeļu/stundā; Darba stundas – 41 381 h; Ražošanas skaitītājs – 40 754 h; Vadības saskarne – Krones iPanel CD; Barošana – 400/230 V; Strāvas tips – AC 3/N/PE; Frekvence – 50 Hz; Pilnas slodzes strāva – 36 A; Konstrukcija – drošības korpuss no nerūsējoša tērauda un stikla; Stāvoklis – lietots, novērots darba ražošanas vidē. Hodpfx Abszcga Uorsfh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Marķēšanas iekārta tika ražota 2012. gadā Vācijas ražotāja Krones. Iekārta regulāri tika apkopta pie oriģinālā ražotāja un ir ekspluatācijā līdz 2027. gada sākumam. Tā kā pārdodošais minerālūdens uzņēmums iegūst pilnīgi jaunu pildīšanas līniju, tas pārdod savas pašreizējās līnijas lietotās iekārtas, kas joprojām ir labā stāvoklī. Ar divām marķēšanas stacijām iekārta var apstrādāt priekšējo, aizmugurējo un kakla etiķeti. Iekļauts arī datuma druka iekārta, kas ir uzstādīta uz iekārtas. Tehniskā informācija Jauda: 20 000 pudeles stundā Formāti: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l un 0,75 l GDB un Schlegl Dalības diametrs: 600 mm Bez plātu servopiedziņas Izejošā un ieejošā virziena leņķis: 90° Rotācijas virziens: pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam 36 000 darba stundu Līmes sūkņi ir iekļauti Piedziņas virziens: pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam Hfjdpezb Afdefx Abroh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī jaudīgā bundžu pildīšanas līnija tika ražota 2013. gadā uzņēmumā KHS un ir paredzēta liela mēroga dzērienu ražošanai, īpaši alum alumīnija bundžās. Līnijas jauda sasniedz līdz 48 000 bundžām stundā (500 ml), piedāvājot modernas augstražības risinājumu, kas ietver depaletizāciju, pildīšanu, noslēgšanu, pasterizēšanu, pārbaudi, iepakošanu un paletizāciju. Līnijas centrālais elements ir tilpuma pildītājs KHS Innofill DVD 92 kopā ar augstas veiktspējas noslēdzēju Ferrum F708G, kas nodrošina precīzu pildīšanu un uzticamu noslēgšanu maksimālas ražošanas ietvaros. Līnija tika labi kopta un darbojās līdz 2026. gada februārim; pieejama no 2026. gada 1. ceturkšņa. Pilna līnija izceļas ar kompaktu, augsti integrētu izkārtojumu ar progresīvu konveijeru un procesu integrāciju, kā tas raksturīgs modernām KHS bundžu pildīšanas līnijām. Tehniskie dati Jauda: 48 000 bundžu stundā (500 ml), 41 000 bundžu stundā (568 ml) Bundžu veids: Alumīnija Formāti: 500 ml, 568 ml Bundžas izmēri: diametrs 66,30 mm, augstums 168 mm Vāciņa specifikācija: Materiāls — alumīnijs, diametrs 59,44 mm, augstums 2,07 mm Produkts: Alus Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiedienpildīšana ar MID (magnētiskā-induktīvā plūsmas mērītāju) Noslēgšanas tehnoloģija: augstražības daudzgalvas noslēdzējs Pasterizācija: flash pasterizators (KZE sistēma) Stāvoklis: ļoti labs, regulāri apkopots Pieejamība: 2026. gada 1. ceturksnis Komplektācija Depaletizators | KHS | INNOPAL ASH-LD | Slāņu depaletizators ar paletes pacēlāju; līdz ~450 slāņi/h | 2013 Pildīšanas mašīna | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tilpuma spiedienpildīšanas iekārta ar MID tehnoloģiju; līdz 48 000 bundžu/stundā | 2013 Noslēgšanas iekārta | Ferrum | F708G | Augstražības bundžu noslēdzējs ar 8 pozīcijām; līdz ~60 000 bundžu/h | 2013 Vāciņu padeves sistēma | NSM Magnettechnik | – | Automātiska vāciņu padeves un sadales sistēma | 2013 Flash pasterizators | KHS | INNOPRO KZE 250 | Nepārtraukta flash pasterizācija ar bufera tvertni | 2013 CIP sistēma | KHS | INNOPRO CIP | Vairāktvertņu CIP sistēma (1 000–3 000 l) | 2013 Līmeņa kontrolieris | KHS | Innocheck CUB | Līmeņa un noslēguma pārbaudes sistēma | 2013 Kontrolsvari | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamiskā svara kontroles sistēma | 2013 Līmfolijas iepakošanas iekārta | KHS | INNOPACK SP A-M | Plēves saraušanās iepakošanas iekārta; pad un plēves funkcija | 2013 Iepakojuma konveijers | KHS | INNOLINE GTR | Iepakojuma transportēšanas sistēma | 2013 Bundžu konveijers | KHS | INNOLINE BTR | Bundžu transportēšanas sistēma | 2013 Paletizācijas konveijers | KHS | INNOLINE PTR | Paletes transportēšanas sistēma | 2013 Paletes noliktava | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Paletes bufera un noliktavas sistēma | 2013 Paletizators | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automātiskā paletizācijas sistēma | 2013 Paletes aptinējs | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automātisks gredzena aptinējs; līdz 95 paletes/h | 2020 Hfjdjyyviujpfx Abreh

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AES80, Līnija ir paredzēta smalcinātu kāpostu sagatavošanai fermentācijai un salātiem. Šī līnija var ietvert sekojošas iekārtas un aprīkojumu: kastes palešu apgāzēju, izkraušanas galdu, daļēji automātisku kāpostu seržu urbi, kāpostu smalcināšanas iekārtu, konveijeru smalcinātajiem kāpostiem, sāls/garšvielu dozatoru, rīvētu burkānu dozatoru (vai citiem produktiem, piemēram, bietēm, rīvētu papriku), papildus funkcionālos konveijerus transportēšanai. Hedpfxop E Elus Abrofh

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem Hodpfx Ajy S Ty Ujbrsfh 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: Hfodpoy S Tx Dsfx Abrsh • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 6 875 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universālā apaļslīpmašīna – Ražošanas gads: 2020 Pārdošanā lietota EMAG WEISS W11 CNC SL650 – jaudīga universālā apaļslīpmašīna ar CNC vadību. Iekārta ir ideāli piemērota prasīgiem slīpēšanas darbiem ar atsevišķām detaļām, prototipiem, kā arī maziem un vidējiem sēriju daudzumiem. Iekārtas specifikācija Ražotājs: EMAG WEISS Tips: W11-CNC SL650 Ražošanas gads: 2020 Darba stundas: apm. 6 850 vārpstas stundu / apm. 20 422 ieslēgšanas stundu Stāvoklis: lietota, labi uzturēta, nekavējoties gatava darbam Tehniskie dati Hjdpjzcfgmsfx Abrofh Vadība: CNC vadība (piemēram, Heidenhain / Siemens / Fanuc – atkarībā no izpildījuma) Maks. slīpēšanas garums: 650 mm (starp centriem) Centra augstums: apm. 200 mm Ārējās slīpēšanas diametrs: līdz apm. 390 mm Maks. detaļas svars "karājas" (MK4): apm. 100 kg Maks. detaļas svars starp centriem: apm. 250 kg X ass padeve: apm. 380 mm Z ass padeve: apm. 1 150 mm Slīpripas diametrs: 400 – 500 mm atkarībā no aprīkojuma Nominālā jauda: 9 – 11 kW (apm. 12 – 15 ZS) Apgabala ātrums: 20 – 50 m/s Aprīkojums un veiktspēja CNC skārienekrāna vadība ar Windows bāzi – ērta programmēšana dialoga režīmā vai caur DIN/ISO (pēc izvēles) Divi vienā koncepts: iekārtu var darbināt gan tradicionāli, gan ar CNC vadību Augstas precizitātes lineārie un lodīšu vītņu vadīklas precīzai apstrādei Tiešas mērīšanas sistēma (stikla lineāli) (daudzām iekārtām – pēc izvēles) Automātiska slīpripas atjaunošana ar kompensāciju Avārijkontrole & GAP uzraudzība drošai darba gaitai Dzesēšanas šķidruma sistēma, emulsijas atdalītājs un skaidas transportieris ir pieejami (atkarībā no aprīkojuma) Automatizācijas/sadarbības ar robotu interfeisa sagatave Iekārtu iespējams apskatīt darbībā pēc iepriekšējas vienošanās. Tehniskie dati un informācija var mainīties bez iepriekšēja brīdinājuma, iespējams arī starppārdošana!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Hfsdpfx Abozdipuoroh Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT108, Lietots COMTEC sildīšanas tunelis – Ražošanas gads: 2017 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis COMTEC pudelēm paredzētais sildīšanas tunelis ir izstrādāts, lai pēc uzpildīšanas stabilizētu pudeļu temperatūru, apsmidzinot taru ar siltu ūdeni. Temperatūras šoka samazināšana palīdz aizsargāt gan produkta integritāti, gan iepakojuma kvalitāti dažāda veida dzērienu ražošanas pielietojumos. Ražots 2017. gadā, šis lietotais aprīkojums nodrošina uzticamu darbību rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs – to var integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā neatkarīgu temperatūras kondicionēšanas moduli. Ražotājs: COMTEC Ražošanas gads: 2017 Modelis: 4MQ Process: Siltā ūdens dušas apsmidzināšana (lietus/duša) uzreiz pēc uzpildīšanas Galvenais mērķis: Temperatūras stabilizācija, lai samazinātu temperatūras šoku un izvairītos no pudeļu bojājumiem Iepakojuma piemērotība: Piemērots PET un stikla pudelēm Lietojuma posms: Pēc pildīšanas, pirms etiķetēšanas/iepakošanas Darbības režīms: Inline nepārtrauktais tunelis ar silta ūdens cirkulāciju un apsmidzināšanu Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Tunelis izmanto kontrolētu siltā ūdens sadali, lai nodrošinātu vienmērīgu apsmidzinājumu un pastāvīgu temperatūras kondicionēšanu. Standarta nozares vadības ierīces ļauj operatoriem pārvaldīt procesa parametrus, uzraudzīt smidzināšanas veiktspēju un nodrošināt sinhronizāciju ar iepriekšējiem un nākamajiem agregātiem. Komplektā iekļautās aizsardzības funkcijas un drošības bloķētāji palīdz nodrošināt stabilu darbību modernās pildīšanas līnijās. Centralizēta operatora vadības sistēma procesa pārvaldībai Pastāvīgs smidzināšanas raksts vienmērīgai pudeļu virsmas apsmidzināšanai Paredzēts integrācijai līnijas PLC/HMI arhitektūrā Operatoru aizsardzība ar standartizētiem rūpnieciskiem drošības bloķētājiem Līnijas integrācijas iespējas Lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, sildīšanas tuneli var viegli pievienot konveijeriem un saskaņot ar pildītājiem, skalošanas iekārtām, etiķetēšanas iekārtām un gala iepakošanas tehnoloģiju. Izvietojums pēc uzpildīšanas padara to piemērotu dažādu formātu un ražošanas ātrumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. Darbība – inline vai atsevišķi Hfodpfx Abszc Hqgjrjh Saderīgs ar tipiskiem pudelēm paredzētiem konveijeriem un bufer/akumulācijas sistēmām Atbalsta vairāku formātu darbību, kā tas bieži nepieciešams lietotu pildīšanas līniju modernizācijā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis 2017. gada COMTEC tunelis tiek piedāvāts kā lietots, pilnībā funkcionējošs aprīkojums, kas gatavs lietošanai modernā iepakošanas līnijā. Tā silta ūdens smidzināšanas process uzlabo taras apstrādes uzticamību un sniedz praktisku ieguvumu kvalitātes un caurlaidspējas palielināšanai. Darbības statuss: Gatavs lietošanai Komerciāla izmantošana: Piemērots rūpnieciskai ražošanai

Stāvoklis: lietots, Lietots vertikālais nerūsējošā tērauda reaktors PSV ar aptuveni 4 000 litru darba tilpumu un aptuveni 6 300 litru kopējo tilpumu (atkarībā no produkta). Iekārta ar metinātiem noapaļotiem augšējiem un apakšējiem vākiem. Izmēri: apmēram 1 800 mm diametrā un 2 450 mm taisnas malas augstumā. Iekšējais darba spiediens – 6 bāri/pilns vakuums, darba temperatūra līdz 130°C. Ārējais nerūsējošā tērauda spirāles apvalks, spiediens līdz 9 bāriem/pilns vakuums, darba temperatūra līdz 185°C. Iekārta ir ar ārēju nerūsējošā tērauda apdari. Augšējais nerūsējošā tērauda divu līmeņu, četru slīpo lāpstiņu maisītājs ar motoru/pārnesumkārbu. Tvertnē ir četri (4) nerūsējošā tērauda iekšējie sienas stiprināmie sadalītāji. Specifikācija: Tilpums: 4 000 l Nerūsējošā tērauda veids: nerūsējošais tērauds Iekšējais spiediens: 6 bāri Iekšējā temperatūra: 130°C Apvalka spiediens: 9 bāri Hfjdpozdfb Hjfx Abrjh Diametrs: 1 800 mm Taisnā siena: 2 450 mm Vāku veids: metināti noapaļoti augšā un apakšā Kājām/ausīm: 4 stiprinājuma ausis

Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 5 000 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, EPS pilnīga ražošanas līnija EPS bloku griešanas un iepakošanas līnija: Modelis: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € Sānu atkritumu apsaimniekošanas iekārta, saišķu/pakas iepakotājs, paku marķētājs un krāsas marķēšanas vienība paku krāsu marķēšanai, papildus komplektēts ar kaudžu veidošanas iekārtu un atsevišķu putekļu sablīvētāju. Svara mērīšanas vienība, automātiska bloka apgāze, automātiska griešanas stieples regulēšana, izvēles manuāla noņemšana, iespēja veidot vismaz 50x100 cm plākšņu izmēra pakas, kā arī daļēji automātiska aprīkojuma grupa kaudžu veidošanai. Piemērots 3–4 metru garu bloku apstrādei. Lietots 5000 darba stundas. Gandrīz jauna stāvoklī. EPS bloku ražošanas iekārta: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € EPS bloku ražošanas iekārta, automātiska darbība, iespēja sajaukt svaigus un pārstrādātus materiālus. Droša, precīza, vienkārši lietojama. Lietots 18 000 darba stundas. EPS iepriekšējās putošanas iekārta: Y2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Periodiska tipa iepriekšējās putošanas iekārta ar automātisko svaru un vienotu plūsmas gultni. Uzticama, precīza. Lietots 18 000 darba stundas. Hsdpfx Aszcdqqjbrsfh Tvaika katls Y2008 Ražotājs: VASFA Kft Szolnok, tips: AKH 1/12 EU cena: 51 000 € 1 t/h, 660 kW Darba spiediens: 12 bar Testētais spiediens: 19,4 bar Uzticams, regulāri apkalpots. Lietots 18 000 darba stundas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kompakta automatizētā skārdeņu pildīšanas līnija ir izgatavota, izmantojot galvenos komponentus no KHS, Ferrum, Ska Fabricating un Atlanta. Līnija ir paredzēta dzērienu skārdeņu ražošanai un ietver depaletiāciju, skārdeņu konveijersistēmu, skalošanu ar jonizētu gaisu, pildīšanu, aizvākotāšanu, kā arī pēcapstrādes plēves un sarukuma plēves iepakošanu. Līnijas centrālais elements ir KHS Innofill Can C pildīšanas sistēma, kas apvienota ar Ferrum FC03 skārdeņu aizvākotāju. Sistēma ir integrēta ar piekārtajiem un uz grīdas montētajiem skārdeņu konveijeriem, veidojot kompaktu ražošanas izkārtojumu. Tehniskie dati Ražotājs / Galvenās sastāvdaļas: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Iekārtas tips: Automātiskā skārdeņu pildīšanas līnija Pildīšanas vārstu skaits: 21 Aizvākotāju galvu skaits: 3 Tvertnes tips: Standarta 330 ml, 440 ml, 500 ml skārdenes Iepakojuma veids: Brīvi stāvošas skārdenes 12 un 24 gabalu paplātēs un WA kartona kastēs Izgatavošanas gads: 2018 Darba stundas: 3446 h Izkārtojums: kompakta pildīšanas līnija ar piekārtiem un uz grīdas montētiem konveijeriem Hodsy Tt H Depfx Abrofh Komplektācija Skārdeņu depaletiators | Ska Fabricating Co. | – | Noslēgta depaletiācijas sistēma ar drošības aprīkojumu | 2018 Skārdeņu konveijersistēma | KHS / AE | – | Virsgalvas un uz grīdas montēts tukšo skārdeņu un līnijas nodošanas konveijertīkls | 2018 Jonizētas gaisa skalošanas iekārta | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skalošanas/tīrīšanas modulis tukšām skārdenēm pirms pildīšanas | 2018 Skārdeņu pildītājs | KHS | Innofill Can C | Automātiska skārdeņu pildīšanas sistēma | 2018 Pildījuma līmeņa detektors | Heuft | - Skārdeņu aizvākotājs | Ferrum | FC03 | Rotējoša skārdeņu aizvākotāju iekārta | 2018 Skārdeņu žāvētājs | Air Control Industries | 2018 Etiķešu uzlikšanas iekārta | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiķešu uzlikšanas iekārta ar ruļļu padevi | 2018 Kastīšu iepakotājs | Atlanta | Rafaello 726 | Iepakošanas sistēma | 2018 Kartona iepakojuma printeris | SATO | S86-EX | 2018

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1985, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R88, Lietots COBERT vīna pildīšanas automāts Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis Cobert SUPREMA ir izobariskās pildīšanas automāts, kas paredzēts precīzai vīna pildīšanai ar pretspiediena tehnoloģiju. Aprīkots ar 24 pildīšanas vārstiem, tas nodrošina vienmērīgu produkta līmeņa saglabāšanu un saglabā oglekļa dioksīdu un kvalitāti gan klusajā, gan dzirkstošajā produkcijā. Iekārtas konstrukcija ir piemērota rūpnieciskai iepakošanas videi, kur būtiska ir precizitāte, higiēna un atkārtojamība dzērienu ražošanā. Ražotājs: Cobert Modelis: SUPREMA Gads: 1985 Jauda: 3000 pud/pakarā Iekārtas tips: Izobariskās pildīšanas automāts Pildīšanas tehnoloģija: Izobariskā (pretspiediens) Pildīšanas vārstu skaits: 24 Produktiem: Klusais vīns, pusdzirkstošs vīns, dzirkstošs vīns Taras veids: Stikla pudeles Līnijas konteksts: Piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās izmantošanas dzērienu ražošanas procesā Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Izobariskā sistēma presē katru pudeli pirms šķidruma dozēšanas, nodrošinot precīzu produkta iesmidzināšanas kontroli un stabilu pildīšanu pat ogļskābes satura produktiem. Vārstu secīgā darbība nodrošina uzticamu starta/stopa ciklu; spiediena līdzsvarošana aizsargā produkta īpašības. Operators izmanto standarta vadības ierīces iestatīšanai un uzraudzībai, atbilstoši pārbaudītajām pildīšanas un iepakošanas prakses prasībām. Integrācija ražošanas līnijā SUPREMA paredzēts nemanāmai integrēšanai pilnā pildīšanas līnijā – sader ar iepriekšējām skalošanas iekārtām un secīgiem korķēšanas, kapsulas uzlikšanas, etiķetēšanas automātiem. Spēj apstrādāt standarta vīna pudeļu formas un kakliņa izmērus. Industriālās līnijās to var izmantot gan inline, gan kā neatkarīgu pildīšanas automātu ar atsevišķu uzvadēšanas un izvadīšanas konveijeriem. Tehniskais stāvoklis un apkalpošana Izgatavots 1985. gadā, SUPREMA apliecina Cobert robusto konstrukciju – piemērots ilgstošai ekspluatācijai otrreizējā pildīšanas ražošanā. Profilaktiskā apkope ietver produktu saskarē esošo detaļu mazgāšanu un dezinfekciju, regulāru izobarisko vārstu blīvju pārbaudi, spiediena kontroles verifikāciju un uzpildes līmeņu kalibrēšanu stabilai darbībai. Hfedpfozcf I Rjx Abreh Darbība un daudzpusība Izobariskā pildīšana ļauj saudzīgi pildīt dzirkstošus un pusdzirkstošus vīnus, pielāgojot spiedienu pudelē un samazinot putošanos, vienlaikus saglabājot CO₂ saturu. Klusajiem vīniem automāts nodrošina konsekventu plūsmu un līmeni. 24 vārstu konfigurācija nodrošina augstu veiktspēju apvienojumā ar uzmanīgu produktu apstrādi – optimāla izvēle vīna darītavām, kas atjauno vai paplašina lietotu pildīšanas līniju ar pārbaudītu tehnoloģiju. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšana atbilst pildīšanas tehnoloģijās izplatītajiem standartiem: stabila, līdzenā grīda precīzai līmeņošanai; piekļuve tīrīšanai un apkopei; nepieciešamās komunikācijas – elektrība, saspiestais gaiss vārstu un aktuatoru darbināšanai, procesūdens sanitārijai. Ieteicams provizoriski sagatavot vietu, saskaņot ar esošo līnijas konfigurāciju un pārbaudīt savienojumus ar citiem iepakošanas iekārtu segmentiem.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M338, Lietots Crown Bevcorp 40 vārstu piepildīšanas monobloks Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis lietotais kārbu piepildīšanas monobloks apvieno Bevcorp UB40 rotācijas kārbu pildītāju ar Angelus 61H vākošanas iekārtu, nodrošinot uzticamu sniegumu rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas procesos. Sistēma ir paredzēta alumīnija kārbām un tiek piegādāta ar aprīkojumu dažādu kārbu veidu apstrādei. Tā ir lieliska izvēle kā lietots iekārtu risinājums pudeļu pildīšanas līnijā, kur būtiska ir uzticamība un vienkārša integrācija. Piepildītāja modelis: UB40 rotācijas kārbu pildītājs Piepildītāja vārsti: 40 Vākošanas iekārtas modelis: 61H Konteineri: alumīnija kārbas (standarta un slaidās) Aizvākojumi: 202 kārbu vāki Iestatītie kārbu izmēri: 12 oz (aptuveni 0,355L) un 16 oz (aptuveni 0,473L) Komplektā iekļauts: kārbu pārneses konveijers, elektriskais panelis, eļļošanas sistēmas panelis, nerūsējošā tērauda mehāniskā drošības apvalka sistēma, apkalpošanas detaļas, lietotāja rokasgrāmata Elektrība: 480 V, 3 fāzes, 60 Hz Slāpekļa dozēšana: vakuuma barjeras slāpekļa dozēšanas sistēma Stāvoklis: lietots – labs, regulāri apkalpots Progresīvā automatizācija un vadības sistēmas Monobloks ietver integrētu elektrisko paneli, kas vada pildītāja un vākošanas iekārtas saskaņotu darbību. Drošības bloķētāji un nerūsējošā tērauda aizsardzība nodrošina operatora aizsardzību dzērienu ražošanas laikā. Regulējams ātruma piedziņas elements un atsevišķa eļļošanas sistēma garantē uzticamu darbību pastāvīgā ražošanas režīmā. Ātra piekļuve aizsardzībai un paneļiem atvieglo ikdienas pielāgošanu un preventīvos apkopšanas darbus rūpnieciskās iepakošanas vidē. Hfedpozcf Idofx Abrjh Līnijas integrācijas iespējas Iekārta paredzēta darbam līnijā ar citām iekārtām gan pirms, gan pēc tās. Filler–seamer bloks labi integrējas gan lietotā iepakošanas līnijā, gan jaunā dzērienu ražošanas izkārtojumā. Komplekta kārbu pārneses konveijers vienkāršo sinhronizāciju starp 40 vārstu pildītāju un 61H vākošanas iekārtu. Esošās apkalpošanas detaļas un instrumenti piemēroti gan standarta, gan slaidajām alumīnija kārbām ar 202 vākiem, tādējādi efektīvi nodrošinot formātu maiņas starp 12 oz un 16 oz izmēriem. Monobloku iespējams darbināt kopā ar depaletizācijas, skalošanas, marķēšanas un iepakojuma sistēmām industriālās ražošanas kompleksā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārta ir novērtēta kā lietota – labā stāvoklī, ar regulāru apkopi. Komplektā iekļauta mehāniskā drošības aizsardzība, eļļošanas panelis un lietotāja rokasgrāmata, kas liecina par rūpīgu attieksmi un gatavību tūlītējai ekspluatācijai. Tas ir izdevīgs otrais variants uzņēmumiem, kas vēlas paplašināt vai modernizēt dzērienu ražošanas jaudu ar minimālu dīkstāvi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Monobloks ir inženieriski pielāgots gan gāzētu, gan negāzētu dzērienu iepildīšanai. 40 vārstu pildītājs nodrošina nemainīgu caurlaidspēju un pildīšanas precizitāti, kamēr Angelus 61H vākošanas iekārta izceļas ar noturīgu vāka pielietojumu un vīļu kvalitāti. Vakuuma barjeras slāpekļa dozēšanas sistēma uzlabo produkta kvalitāti un derīguma termiņu, it īpaši skābeklim jūtīgiem dzērieniem. Saderīgā instrumentācija ļauj samērā vienkārši mainīt starp standarta un slaidajām alumīnija kārbām, kas veicina elastību un pielāgošanās iespējas dažādiem iepakojuma formātiem.