Krones Lietota Sidel Pilnā Pet Ūdens Pildīšanas Līnija, 36 000 Bph, 2012. Gads iegādāties lietotu (62 989)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Šī atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija sastāv no iekārtām, kuras ražojuši KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer un citi piegādātāji. Līnija ir paredzēta atkārtoti lietojamu stikla pudeļu apstrādei kastēs, galvenokārt 0,33 l un 0,75 l formātos. Tā ietver galvenos procesus: kastes depaletizēšanu, kastes šķirošanu, pudeļu atkorķošanu, izņemšanu no kastes, pudeļu mazgāšanu, tukšo pudeļu pārbaudi, pildīšanu un skrūvējamo vāciņu uzlikšanu, marķēšanu, pilno pudeļu pārbaudi, kastēs iepakošanu, kastes pārbaudi un paletizēšanu. Esošās kastes depaletizēšanas un paletizēšanas iekārtas ir uz vietas, taču novecojušās tehnoloģijas dēļ nav ieteicams šīs vienības iekļaut iekārtu sarakstā. Tā vietā iespējams piedāvāt atbilstošas mūsdienīgas depaletizēšanas iekārtas, kuras var tikt integrētas pēc pircēja prasībām. Līnijas nominālā pildīšanas jauda ir aptuveni 18 000 pudeļu stundā, bet pirmmaisījuma sistēma paredzēta 22 000 l/h. Līnijas demontāža plānota 2027. gada februārī. Tehniskie dati Iekārtas tips: atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija Pielietojums: dzērienu pildīšana atkārtoti lietojamās stikla pudelēs Formāti: 0,33 l un 0,75 l stikla pudeles Iepakojums: pudeles kastēs Jauda: 18 000 pudeļu/stundā Pirmmaisījuma jauda: 22 000 l/stundā Vāciņa tips: plastmasas skrūvējams vāciņš Marķēšana: slapjās līmes marķēšana, 2 agregāti Galveno agregātu ražošanas gads: 1996 – 2016 Demontāžas laiks: 2027. gada februāris Iekļautais aprīkojums: Kastes depaletizētājs | esoša iekārta uz vietas, bet novecojušas tehnoloģijas dēļ nav ieteicama izmantošanai; var piedāvāt atbilstošu rezerves aprīkojumu un integrēt līnijā Kastes šķirošanas sistēma | Syscona | Expert KSA | šķirošana 2 joslās: laba/slikta | 2014 Kastes atkorķošanas iekārta | RINK | KM 690/4K | 2012 Kastes izpakotājs | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Pudeļu mazgājamā iekārta | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Kastes mazgājamā iekārta | Bohrer | R 30 | 2011 Tukšo pudeļu inspektors | Krones | Linatronic | 2014 Pildīšanas un aizvākošanas iekārta | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Marķēšanas iekārta | Krones | Universella | 2012 Vāciņu inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspekcijas sistēma | Krones | Checkmat 731 | 2012 Kastes pakojama iekārta | Kettner | 1996 Kastes inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizētājs | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | pirmmaisījuma sistēma; jauda 22 000 l/h | 2000 Gsdpfjza Tx Ssx Acpobn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO137, Sidel izlietotu PET izpūšanas Combiblock 18000 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Sidel SBO 16 Series 2 izpūšanas iekārta ir rotējošs PET izpūšanas modelis, kas paredzēts uzticamai un augstas kvalitātes konteineru ražošanai otrreizējās pudeļu līnijas un rūpnieciskās iepakošanas vajadzībām. Ražota 2002. gadā, šī lietotā izpūšanas iekārta aprīkota ar 16 dobēm, nodrošinot efektīvu un nepārtrauktu darbību. Komplektācijā ietilpst gaisa atgūšanas sistēma energoefektivitātes un darbības izmaksu optimizācijai. Pilns Alaska kakliņa formāta komplekts ļauj ātri uzsākt ražošanu saderīgiem formātiem. Lūdzu, ņemiet vērā, ka formas komplektā nav iekļautas, un ar iekārtu netiek piegādāts dzesētājs. Ražotājs: Sidel Modelis: SBO 16 Series 2 Izlaiduma gads: 2002 Iekārtas tips: Rotējoša izpūšanas iekārta Dobumu skaits: 16 (formas nav iekļautas) Konteinera materiāls: PET Kakliņa formāts: Alaska Gaisa atgūšanas sistēma: Iekļauta Dzesētājs: Nav iekļauts Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šī rotējošā platforma nodrošina vienmērīgu, nepārtrauktu darbību ar stabilām karsēšanas un izpūšanas cikla īpašībām. Integrētā vadības sistēma atvieglo pārejas un vērošanas procesu, kamēr gaisa atgūšanas sistēma veicina ilgtspējību un samazina saspiestā gaisa patēriņu dzērienu ražošanā. Ātra Alaska kakliņa formāta nomaiņa samazina dīkstāvi vairāku formātu rūpnieciskās iepakošanas procesos. Integrācija ražošanas līnijā SBO 16 Series 2 ir konstruēta, lai viegli integrētos pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Tā efektīvi darbojas kopā ar pildīšanas un korķēšanas iekārtām, nodrošinot lielu jaudu lietotās pudeļu līnijas pielietojumiem, kā arī spēj darboties vienā līnijā ar pārvadātājiem, inspekcijas un iepakošanas iekārtām. Iekārta ir piemērota PET pudeļu apstrādei un var tikt konfigurēta dažādu pudeļu izmēriem atkarībā no uzstādītajām formām un tehnoloģiskajiem parametriem. Saderīga ar monobloka un kombi konfigurācijām, ieskaitot gravitācijas pildīšanas un pick-and-place korķu padeves sistēmas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Kombinētā konfigurācija, kas saistīta ar šo izpūšanas iekārtu, tika atjaunota 2024. gada beigās, nodrošinot uzticamu un tūlītējai ekspluatācijai gatavu stāvokli otrreizējās pudeļu līniju projektiem. Kā lietota vienība no atzīta ražotāja, šī iekārta piedāvā pārbaudītu izturību, vienkāršu apkopi ar plaši pieejamām rezerves daļām un tehnisko atbalstu. Ekspluatācijas efektivitāte un daudzpusība Gbodpfozccgdjx Acpsn Ar 16 dobēm un rotējošu arhitektūru šī izpūšanas iekārta nodrošina nepieciešamo caurlaidību un kvalitātes konsekvenci dzērienu ražošanai un citiem PET iepakojuma uzdevumiem. Alaska kakliņa formāta iespēja ļauj ražot mērķtiecīgus formātus, bet ar nepieciešamajām formām var strādāt arī ar citiem kakliņiem. Gaisa atgūšanas sistēma uzlabo ekspluatācijas efektivitāti, padarot šo modeli par ekonomiski izdevīgu izvēli rūpnieciskām iepakojuma operācijām, kur svarīgi samazināt saspiestā gaisa patēriņu, nesamazinot kvalitāti. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai tipiski nepieciešamas tās pašas komunālās pakalpojuma pieslēgumu prasības kā PET izpūšanas iekārtām kopumā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietots KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļām stikla pudelēm, 500 BPM – ražošanas gads 2003 Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīgā pildīšanas līnija apaļām stikla pudelēm nodrošina augstas veiktspējas ātrumu industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Bāzēta uz KRONES tehnoloģijas platformas, līnija ir konfigurēta 0,7L, 0,75L un 1,0L stikla pudeļu formātiem. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz 36 000 pudelēm stundā) šī ir izturīga lietota iekārta ražotājiem, kuri meklē uzticamu caurlaidspēju un vienmērīgu produkcijas kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 pudeles minūtē (līdz 36 000 stundā) Pildīšanas veids: vakuuma pildīšana Gedpfjy Ud Alsx Acpjbn Pudeļu formāti: 0,7L, 0,75L, 1,0L stikla pudeles Iepakojums: Paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās sastāvdaļas (modeļi): - Krones Variojet (72 galvu skalošanas iekārta) - Krones Isofill (108 galvu izobariskā pildīšanas iekārta) - Krones Topmatic/Zalkin (18 galvu aizkorķētājs) - Aukstās līmes etiķetēšana (priekšējā un aizmugurējā puse) - Logics & Control Logilook etiķešu pārbaudes sistēma (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kastu pakojums) - Krones/Kettner Robogrip robots - Krones Multidivider laneris - Amberflex spirālveida kastu pacēlājs - Linx 7900 pudeles marķētājs (2017) - Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006) Pakojuma formāti: wraparound kastes, 6 un 12 paku konfigurācijas Galvenais ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. g.) Barošanas spriegums: 415 V, 50 Hz (galvenās iekārtas); papildus ierīces: 240 V, 50 Hz Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ietver automatizētu materiālu plūsmu un inspekcijas elementus stabilai darbībai un kvalitātes nodrošināšanai. Krones Multidivider laneris un Robogrip robots nodrošina vienmērīgu plūsmas dalījumu un uzlabotu paletēšanu, kamēr Logilook sistēma pārbauda etiķešu klātbūtni un pozīciju. Formāta maiņas starp dažādām stikla pudelēm tiek veiktas ar standarta Krones formāta detaļām un regulējamām vadotnēm efektīvai iestatīšanai. - Automātiska depaletešana, pudelēm plūsmas sadalīšana un robotizēta apstrāde - Integrēta etiķešu kontrole līnijā, lai nodrošinātu konsekventu izskatu - Operatora HMI paneļi galvenajās darba vietās (tipiska Krones uzbūve) - Ātra formātu nomaiņa 0,7L, 0,75L un 1,0L pudelēm - Uzticama darbība ar 50 Hz; izmantotas nozarē populāras sastāvdaļas Līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā uzpildes līnija ir paredzēta neatkarīgai darbībai vienā līnijā – no pudelēm depaletizētāja līdz kastu pakošanai. Piemērota darbam ar apaļām stikla pudelēm, ar integrētu etiķetēšanu, marķēšanu un inspekciju, nodrošinot pilnu kvalitātes kontroli. Wraparound kastu pakošanas iekārta nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6 un 12 paku risinājumiem, saglabājot saderību ar industrijā pieņemtajiem paletizācijas veidiem. Pilns līnijas process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobariskā uzpildīšana → aizkorķētājs → aukstās līmes etiķetētājs → etiķetes pārbaude → marķētājs → laneris → kastu pakošanas iekārta → spirālveida pacēlājs → paletizācijas robots Piemērots dzērienu ražotnēm, kurās izmanto stikla pudeles.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietotas BERTOLASO Epica līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stiklam & PET – 12 000 pudeles stundā Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Šī pilnībā lietotā iepildīšanas līnija ir balstīta uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Tā ir paredzēta jauktai iepakojuma formātu apstrādei, atbalstot gan pudelveida, gan apaļas pudeles no stikla un PET. Līnija darbojas līdz 200 iepildījumiem minūtē (apm. 12 000 pudeles stundā atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjās līmes etiķetēšanas sistēmu priekšējai un aizmugurējai etiķetei. Komponentes nodrošina visus galvenos iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartona salocīšanai, iepakošanai un aizlīmēšanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 gab./min (atkarībā no formāta) Aizpildīšanas veids: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemērots 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Iepakojuma materiāli: Paredzēts PET un stikla pudeļu apstrādei; pudelveida un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: Slapjās līmes, priekšējā un aizmugurējā pielietošana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) Izejlīnija: Kārbu pakošana, kārbu aizzīmogošana, kārbu marķēšana, spirālveida pacēlāji Barošana: 415 V/50 Hz primāri (ar 240 V/50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Līnija integrē automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks nodrošina sinhronizētu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu vadību formātu pārvaldībai. Logilevel plus inspekcijas sistēma nodrošina automatizētu pildījuma līmeņa kontroli, lai saglabātu produktu kvalitāti. Transportieri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu starta/stopa loģiku vienmērīgam, nepārtrauktam plūsmas režīmam visā līnijā. Elektriskā arhitektūra ir standartizēta uz 415 V/50 Hz, ar papildu 240 V/50 Hz ierīcēm, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajās tīklos. Apkalpes piekļuve un pārkārtošanas punkti ir pielāgoti ērtai formātu maiņai. Līnijas integrācijas iespējas Šis lietotais rūpnieciskais iepakošanas risinājums piedāvā pilnu inline darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kārbu apstrādei. Tas ir konfigurēts PET un stikla iepakojumiem, tai skaitā pudelveida un apaļām pudelēm, un piemērots vairākiem mazu pudeļu formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie transportieri savieno visas moduļa daļas, kamēr kārbu salocītāji, iepakotāji, aizzīmogotāji un drukas funkcijas nodrošina pilnu pakošanas ciklu. Slapjās līmes etiķetētājs atbalsta abu pušu (priekšējās/aizmugurējās) pielietojumu, kas atbilst zīmola prezentācijas prasībām. Spiralveyor iekārta atbalsta līmeņu maiņu un kompakta līniju izkārtojumu. Iekārtas stāvoklis & apkopes vēsture Gbsdsy Szcwepfx Acpen Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no komponentēm, kas ražotas laika posmā no 1994. līdz 2022. gadam, ar

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Gbedpoyhbhqsfx Acpen Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, PET pudeļu 5 litru dzērienu ražošanas iekārtu komplekts. 1) Karuseļu pildīšanas iekārta RIVI 24 - Mašīna modernizēta 2013. gadā - Agrāk izmantota 1,5 L pudelēm (24 pildīšanas galvas) - Pildīšanas galvu skaits: 12 gab. (5 L pudelēm) - Ražība: apm. 1800 pud./st (5 L) 2) PET pudeļu aizskrūvēšanas iekārta ZALKIN 4 - Aizvēršanas galvu skaits: 4 gab. Gbjdou I N Npopfx Acpjn - Ražība: apm. 2000 pud./st. Iekārtas lietotas, darba kārtībā demontāžas brīdī. Pilna oriģinālā tehniskā dokumentācija. Citos piedāvājumos pieejami arī pusautomātiskie PET 5 L pudeļu pūtēji, kompresori un pudeļu marķēšanas iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Līnija ūdens vai citu šķidrumu pildīšanai PET iepakojumos – jauda apmēram 6000 bph (2,0 L) Šobrīd iekārtas ir pielāgotas PET pudeļu formātam ar tilpumu 2,0 L (komplektā nav citu formātu). Ir iespēja pārveidot uz mazāka vai lielāka tilpuma PET pudelēm, sagatavojot atbilstošu aprīkojumu. Līnijā ietilpst: - Nagema BF-60 pildīšanas iekārta ar 12 galviņu aizskrūvēšanas iekārtu - Plākšņu konveijeri PET pudelēm - Nagema KOMI 160 tips satura piesātinātājs - Spomasz etiķetētājs papīra etiķetēm "uz riņķi" Gbjdpswny Hgsfx Acpjn - Pudeļu pakojuma iekārta ar vadības skapi (piem., ražošanai 2x3 iepakojumus) - Elektriskā termoplēvēšanas krāsns ar dzesēšanas ventilatoru - Paletes aptinējmašīna Pēdējais attēls attēlo iekārtu izkārtojumu un izmērus. Tehniskais stāvoklis: iekārtas bija darba kārtībā līdz ražošanas pārtraukšanai 2018. gadā. Pirms atkārtotas ekspluatācijas ieteicams veikt apkopi un tehnisko pārbaudi. Ir iespējams papildus iegādāties SIDEL SBO4 pūšanas iekārtu, kas iepriekš darbojās šajā līnijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Gbodpfx Aoyhbibecpen Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Pārskats Šī pilnā vienreizlietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija tika izgatavota 2003. gadā ar vairāku atzītu Eiropas ražotāju, galvenokārt Sidel, palīdzību. Iekārta ir paredzēta augstas veiktspējas dzērienu ražošanai ar jaudu līdz 40 000 pudelēm stundā. Tā ir labā tehniskā stāvoklī un konstruēta nepārtrauktai darbībai trīs maiņu režīmā visu diennakti. Tehniskie dati Jauda: 40 000 pud./h (pie 0,25L) Pudeļu formāti: 0,25L, 0,33L, 0,5L Iepakojuma formāti: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Lietošana: alus, CSD vai citi dzērieni vienreizlietojamās stikla pudelēs Higiēniska izpilde Automātiska formātu maiņa Iekļautais aprīkojums Paletes transports (depalletizators) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Beramkravu depalletizators | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Paletes transports (paletizators) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizators traukiem un/vai kartoniem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletes saraušanas iepakošanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Paletes etiķetētājs | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kastes veidotājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Četru paku transports un dalītājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kastes ievietotājs | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartona iekārtotājs | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartona aizzīmogotājs | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartona marķētājs 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A sērijas tintes printeris Kartona marķētājs 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A sērijas tintes printeris Svaru pārbaude | Prisma | 2003 | 10D3 Pilna kartona pārbaude | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pudeļu transportieri | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartona transportieri | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Pudeles korķu padevējs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skalošanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Pildītājs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Korķis | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Pildīšanas līmeņa kontrole | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tuneļa/pudeļu pasteurizators | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pudeļu kodēšana uz kakla etiķetes | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiķetēšanas iekārta | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Pudeļu inspekcija un šķirošana | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 sērija Gsdpfjyb Tucex Acpobn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī PET pildīšanas līnija tika ražota 2002. gadā Vācijā, uzņēmumā Krones. Līnija paredzēta gāzētu dzērienu, piemēram, alus vai limonādes pildīšanai, kā arī der ūdenim ar vai bez CO₂. Ietilpība – līdz 12 000 pud/spēkst. (0,5 l), pilns risinājums no pudeles izpūšanas līdz paletēšanai. Līnija tiek pārdota sakarā ar PET nodaļas modernizāciju un aizvietošanu ar augstas kapacitātes iekārtu. Aprīkojums ir labā tehniskā stāvoklī un pilnībā darbojas. Tehniskie dati Līnijas jauda: • 12 000 pud/h pie 0,5 l • 9 000 pud/h pie 1,0 l • 8 000 pud/h pie 1,5 l • 6 000 pud/h pie 2,0 l Formāti: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Gbodjxhf Hiepfx Acpon Kakliņa forma: PCO 1810 Maksimālais pudeles diametrs: 106 mm Produkti: alus (+4 °C), kvass un limonādes (+10 °C), negāzēts un gāzēts ūdens Marķēšana: pilna apļa etiķetes, izgrieztas papīra etiķetes, karstās līmes tehnoloģija Sekundārais iepakojums: tikai plēve (4×3 un 3×2) Paletes tips: EURO 1200×800 mm Vadības sistēma: Siemens S7-300 Sprieguma padeve: 400 V, 3 f, 50 Hz, TN-S Komplektā ietilpst: • Izpūšanas iekārta | Krones | Contiform S8 | 2002 | ar preformu padevi, dzesētāju, kastu apgāšanas ierīci • Skalošana | Krones | Variojet | 2002 | rotācijas tipa mašīna • Pildīšanas iekārta | Krones | Mecafill | 2002 | rotācijas isobāra pildīšanas iekārta CSD un alum • Marķēšanas iekārta | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotācijas marķētājs • Marķēšanas iekārta | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotācijas karstās līmes marķētājs • Iepakošanas iekārta | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | plēves iepakotājs, formāti 4×3 / 3×2 • Paletētājs | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 • Stiept-plēves ietīšanas iekārta | Robopac | Rotoplat | 2002 • Gaisa konveijers | Krones | Airco S | 2002 | pūstajām PET pudelēm • Pudeles konveijers | Krones | Synco S | 2002 | pildītām un marķētām pudelēm • Iepakojuma konveijers | Krones | Multico S | 2002 | produktu iepakojumiem • Paletes konveijers | Krones | — | 2002 | palešu transportam • Palīgaprīkojums | Krones | — | 2002 | korķu padeves sistēma, piltuve, vārstu sadalītājs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī pilnīga PET iepildīšanas līnija tika ražota laika posmā no 1999. līdz 2007. gadam, galvenokārt ar Krones (Vācija) un citu Eiropas piegādātāju iekārtām. Līnija joprojām darbojas un tiek izmantota gāzēta ūdens un limonādes pildīšanai 1,5 litru PET pudelēs. Ražošanas jauda – līdz 16 000 pudeļu stundā. Līnija ir regulāri uzturēta un atrodas labā tehniskā stāvoklī. Pieejamība: no 2025. gada augusta beigām. Tehniskie dati Jauda: līdz 16 000 pudeļu stundā (balstoties uz 1,5L PET pudelēm) Formāti: 1,5L PET pudeles (īsā kakliņa un vāciņš) Pudeļu materiāls: PET Pildītāja tips: Izobāriskais pildītājs Ražošanas gads: 1999–2007 (dažādām iekārtām) Aizvēršanas tips: Īsā kakliņa vāciņš Etiķetes tips: OPP (Contiroll) Komplektācija Gedpfx Acowzvl Sopobn 1 x CONTIFORM S16 izpūšanas iekārta | Krones | 2002 | iekļ. preformu tvertni un dzesētāju Gaisa transportieri no izpūšanas līdz etiķetētājam un pildītājam 1 x CONTIROLL etiķetētājs | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobāriskais pildītājs | Krones | 2002 | iekļ. metāla detektors 1 x Maisītājs gāzētiem ūdeņiem un dzērieniem | ap 2000. gadu 1 x HITACHI RXS tintes strūklas printeris Transportieri starp pildītāju un tuneli 1 x VARIOPAC saraušanas tunelis | Krones | 2007 | 45 iepakojumi/min 1 x TWIN PACK MDE INOX iepakojuma rokturu uzlikšanas iekārta | 2003 | vienrindas, 45 iepakojumi/min Iepakojuma transportēšana uz paletētāju 1 x KETTNER KR51112 Pressant Universal paletētājs | 1999 Paliktņu padevējs ar liftu un transportu 1 x ROBOPAC GENESIS palešu apliktājs ar gredzenu | 2002

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 43 373 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP116, Lietots aizvēršanas automāts – pārskats Šis lietotais aizvēršanas automāts, ko ražojis Tetrapak, ir paredzēts augstas veiktspējas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai uz kartona iepakojuma rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Cap 30 Speed modelis nodrošina efektīvu aizvēršanu ar līdz pat 12 000 vāciņu stundā, padarot to par uzticamu izvēli lietotai pildīšanas līnijai, kurā ir būtiska vienmērīga caurplūde un precīza vāciņa pozicionēšana. Iekārta labi integrējas mūsdienu iepakošanas līnijās un var strādāt kā daļa no lielākas, lietotas dzērienu pildīšanas līnijas. Projektēts precizitātei un atkārtojamībai, iekārta ir savietojama ar Helicap 23 vāciņiem, kas bieži izmantojami kartona iepakošanas procesos. Tās robustā konstrukcija un pārbaudītā Tetrapak tehnoloģija nodrošina vienmērīgu sniegumu ražotājiem, kas vēlas paaugstināt rūpnieciskās iepakošanas efektivitāti, nezaudējot kvalitāti. Ir iespējams veikt iekārtas testēšanu, kas apliecina tās gatavību darbam un darba drošību. Tehniskie dati un īpašības: Ražotājs: Tetrapak Modelis: Cap 30 Speed Alternatīvs nosaukums: Cap30 Speed Izgatavošanas gads: 2012 Ražošanas jauda: līdz 12 000 vāciņu/stundā Vāciņu sistēma: Helicap 23 (plastmasas skrūvējams vāciņš) Vāciņa izmērs: 23 mm Iepakojuma tips: kartona iepakojumi Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Cap 30 Speed ir paredzēts uzticamai, automatizētai darbībai intensīvos ražošanas procesos. Standarta komplektācijā iekļauta intuitīva operatora saskarne ātrai uzstādīšanai un uzraudzībai, integrēta drošības loģika un precīzi piedziņas mehānismi vienmērīgai vāciņa uzlikšanai. Iekārta ir izstrādāta augstas pieejamības nodrošināšanai – atbalsta ātru pārbūvi, nodrošina nemainīgu piespiediena spēku un palīdz saglabāt produktu kvalitāti, kā arī samazina dīkstāves ilgstošu maiņu laikā dzērienu ražošanā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Gjdpfx Aox H Tc Escpsbn Šo aizvēršanas automātu var efektīvi integrēt ar iepriekšējām un nākamām iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai pilnā iepakošanas sistēmā. To var konfigurēt darbam tiešsaistē ar konveijeriem un sinhronizācijas signāliem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkcijas plūsmu. Savietojamība ar Helicap 23 padara to piemērotu vispārējiem kartona formātiem, padarot šo modeli par labu izvēli rūpnieciskām iepakošanas līnijām ar nepieciešamību pēc uzticamas kapacitātes un minimāliem sistēmas sašaurinājumiem. Pamatnes laukums un pieslēguma punkti ir piemēroti standarta izkārtojumiem; iespējams strādāt gan kā atsevišķai vienībai, gan sinhronizētā daudziekārtu līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Aplikators ir pieejams ar iespēju veikt testēšanu, apliecinot tās ekspluatācijas gatavību un funkcionālo stāvokli. Kā lietota iekārta, tas ir izmaksu ziņā efektīvs risinājums uzņēmumiem, kas meklē uzticamu aizvēršanas funkcionalitāti ar pārbaudāmu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC348, Lietota eļļas pildīšanas līnija PET 1L pudelēm Jauda: 6 000 bph x 1,0 L Pūšanas iekārta KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 gab. x 3 900 bph Preformu kaste ar transportieri uz pūšanas mašīnu Vēdēšanas formu dzesēšanas kompresors MTA S.R.L. – 2000 KOSME pudeļu gaisa konveijers – 1999 Nerūsējošais tērauds AISI 304 Elektro vadības skapis ar PLC Integrēti gaisa filtri Pudeļu transports no pūtēja līdz pildītājam Pildīšanas monobloks Pildītājs un aizvākošanas iekārta – ICS Slovēnija – 1995 – 6 000 L/h Marķēšanas iekārta Marķētājs ICS – 1995 – papīra etiķetes, aukstā līme Konveijeri ICS – 1995 Pudeļu iepakošanas iekārta transporta kastēs 3×5 pudeles – ICS – 1995 Saraukšanas iepakošanas iekārta Saraukšanas iepakošanas iekārta SMIPACK – folijas iepakojums 2×5 pudeles – 2013 Paliktņu nostiprināšanas iekārta Paliktņu nostiprināšanas iekārta ZLATOROG Slovēnija – 1999 Kompresori KAESER zema un augsta spiediena kompresori – 2000 Sausinātājs Ir pieejamas rezerves daļas Ir pilna tehniskā dokumentācija Nepieciešamā platība iekārtām: 600 m2 Nepieciešamā uzstādītā jauda (iekārtas, kompresori, dzesētāji): 495 kW Gbodpfeyhbzdjx Acpen Lietoto eļļas pildīšanas līniju PET pudelēm var apskatīt pilnā ražošanas režīmā līdz 2022. gada 15. decembrim

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 900 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC524, Lietota SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudelēm stundā GEA ASEPTISKAIS PŪŠANAS-PILDĪŠANAS SISTĒMA ABF 2.0 Pilnībā aseptiska pūšanas, pildīšanas un aizvēršanas sistēma ar H2O2 bāzētu preformas sterilizāciju. Ievads SIPA GEA aseptiskajā pildīšanas līnijā pienam līdz 48 000 pudelēm stundā Izmantotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā nodrošina ļoti efektīvu un tehnoloģiski progresīvu risinājumu iepakošanas nozarei. Ar 2018. gada ražošanas iekārtām šī sistēma uztur augstus kvalitātes standartus un pārtikas drošību. Līnija ir paredzēta 235 ml pudelēm ar plastmasas skrūvējamo vāciņu un 38 mm kaklu. Sistēmas aprīkojumam ir tikai 900 darbības stundas. SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta SIPA un GEA aseptiskajā līnijā 2018. gadā izgatavotā GEA SIPA SFR 24 EVO pūšamā iekārta ražo augstas kvalitātes PET preformas pudeles, nodrošinot nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. SFR 24 EVO modelis optimizē enerģijas patēriņu un precīzi veido traukus, padarot to ideāli piemērotu augstas veiktspējas līnijām kā šī lietotā aseptiskā pildīšanas līnija SIPA GEA pienam. GEA pildīšanas iekārta Arī GEA pildīšanas iekārta ir no 2018. gada un tā ir līnijas sirds. Tā nodrošina piena pildīšanu aseptiskā vidē, saglabājot produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. SIPA un GEA aseptiskā līnija precīzi dozē produktu un darbojas uzticami, samazinot atkritumus un uzlabojot kopējo efektivitāti. Tas palielina produktivitāti un vienlaikus nodrošina stingras higiēnas prasības. Arol aizvēršanas iekārta drošai aizvēršanai Gbjdpfxsyhcivo Acpen 2018. gada Arol aizvēršanas iekārta droši aizver pudeles ar plastmasas skrūvējamiem vāciņiem, kas ideāli piemēroti 38 mm kakliem. Integrācija līnijā nodrošina ātru un vienmērīgu aizvēršanu, novērš noplūdes un saglabā produkta integritāti. Aerzen GM25S kompresors 2018. gadā ražotais Aerzen GM25S kompresors nodrošina pūšanas procesam nepieciešamo augstspiediena gaisu, kas vajadzīgs PET pudeļu formēšanai. Tā efektivitāte un uzticamība veicina nepārtrauktu un sekmīgu ražošanu, nodrošinot augstas veiktspējas līnijas darbu. Darbības stāvoklis un ierobežota izmantošana Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija pienam līdz 48 000 pudeļu stundā ir tikusi izmantota tikai apmēram simt ražošanas cikliem, tādējādi iekārtas ir izcilā stāvoklī. Ierobežotā lietošana nodrošina optimālu veiktspēju un minimizē nodilumu, padarot šo sistēmu praktiski kā jaunu. Labi uzturētas komponentes pagarina ekspluatācijas ilgumu un ievērojami samazina dārgas rezerves daļu nepieciešamību. Līnijas efektivitāte un veiktspēja Lietotā SIPA GEA aseptiskā pildīšanas līnija ...

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT92, Lietots pudelju žāvētājs Matrix, 2012. gada, 12000 pudeles/stundā Šis lietotais Matrix pudelju žāvētājs, izlaiduma gads 2012, ar jaudu 12000 pudeles stundā nodrošina lineāru žāvēšanas risinājumu augstas caurplūdes pildīšanas līnijām. Itāļu ražotājs Matrix šo modeli izgatavoja 2012. gadā un nosauca par Dryer 1 neck. Sistēma izmanto mērķētu gaisa plūsmu, lai efektīvi nožāvētu katras pudeles kakliņu zonu. Aprīkojuma jauda – līdz 12 000 pudeļu stundā – ļauj nevainojami to integrēt automatizētās pildīšanas iekārtās. Mehāniskā konfigurācija un darba īpašības Šī lineārā sistēma vada pudeles caur vienu ieejas punktu, kas nodrošina precīzu plūsmas kontroli un vienmērīgu orientāciju žāvēšanas laikā. Lietotais Matrix pudelju žāvētājs (2012, 12000 bph) aprīkots ar sešām žāvēšanas galvām, kas novada gaisa plūsmu tieši uz kakliņu. Tas garantē augsti efektīvu žāvēšanu pirms etiķetēšanas vai sekundāras iepakošanas. Iekārta spēj apstrādāt visa veida pudeļu formātus bez mehāniskiem pārbūvējumiem. Operators var ātri mainīt formātus, kas nodrošina elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Vienots žāvēšanas galvu izvietojums nodrošina vienmērīgus rezultātus neatkarīgi no pudeles izmēra vai formas. Modulārā uzbūve atvieglo tehnisko apkopi; tehniskajam personālam iespējams veikt tīrīšanas un apskates darbus ar minimāliem ražošanas pārtraukumiem. Apkope var piekļūt iekšējiem komponentiem, nebojājot blakus esošās vienības. Izmēri, jauda un enerģijas patēriņš Iekārtas izmēri: garums – 1000 mm, dziļums – 1000 mm, augstums – 2000 mm. Kompaktie izmēri ļauj to viegli uzstādīt standarta pildīšanas līnijās, neradot traucējumus citiem posmiem. Strādā ar 400 V, 50 Hz tīklu, patērē 5,5 kW – šie parametri atbilst Eiropas rūpnieciskā standarta prasībām, tāpēc nav nepieciešama papildu jaudas pārveide vai infrastruktūras izmaiņas. Energoefektivitāte: jaudīga darbība ar salīdzinoši zemu patēriņu. Robusta rāmis garantē mehānisku stabilitāti ilgstošā ekspluatācijā, atbalstot ražošanu intensīvā, pārtrauktā režīmā. Drošības sistēmas, integrācija un stāvoklis Gsdpfjyhbwlox Acpsbn Matrix aprīkots ar visaptverošām drošības sistēmām, kas atbilst ražošanas laikā spēkā esošajām normām. To skaitā – avārijas izslēgšanas pogas un aizsargpaneļi, kas garantē operatora drošību gan ekspluatācijas, gan apkalpošanas laikā. Šie aizsardzības pasākumi arī samazina risku...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Gbjdpeyhb Ahsfx Acpon Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 54 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC597, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai, sasniedzot līdz 8 000 pudeļu stundā (bph). Konfigurācijā integrēts MBF pildīšanas monobloks (2002), kas sastāv no skalošanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, īpaši paredzēts taisnai korķu aizvēršanas tehnoloģijai (uz līdzenas malas). Līnijā ietilpst arī ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsulēšanas un termosašaurināšanas iekārta, kam seko APE Impianti kartona apstrādes risinājumi un KOSME etiķetēšanas tehnika. Šī iekārta piedāvā uzticamu veiktspēju lietotām iekārtām un elastīgu formātu pārvaldību, kā tas raksturīgi stikla un PET pudeļu uzpildei. Ražošanas ātrums: 8 000 pudeļu stundā Pildīšanas monobloks: MBF (2002) – skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķētājs Aizvēršanas sistēma: taisnā korķa aizvēršana (uz līdzenas malas) Kapsulēšana/termosašaurināšana: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Saderīgie formāti: tipisks kastu iepakojuma raksts 12 x 0,75 L; papildu formāti ar pārbūves komplektiem Iepakojums: paredzēts pudeļu apstrādei; konfigurācija piemērota stikla (cilindriskām) pudelēm Etiķetēšanas moduļi: KOSME STAR 720 12T (aukstās līmes tehnoloģija) un KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (pašlīmējoša tehnoloģija) Etiķetēšanas iespējas: priekšējās, aizmugures un apkaklītes (collarino) etiķetes uzklāšana Iepakošanas moduļi: APE FORMA 2000 (kartona formas izveide), APE INCA 2010 (kartona pakošana), APE INSER 2001 (starpsienu ievietošana) Elektrība (MBF monobloks): 380 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 17 kW Elektrība (etiķetētāji): 400 V, 50 Hz; uzstādītā jauda 4 kW (STAR) un 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneimatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); gaisa patēriņš 200 Nl/min Svars: 9 000 kg (MBF monobloks), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Atbilstība: CE marķētas sastāvdaļas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Gsdpfxeyh E Huo Acpebn Līnija izmanto modulāru automatizāciju caur pildīšanas, etiķetēšanas un kartona stacijām, nodrošinot stabilu caurlaidspēju. MBF monobloks un Robino & Galandrino POKER Z darbojas sinhroni, lai nodrošinātu precīzu uzpildes līmeni, hermētisku taisnu korķu noslēgšanu un profesionālu kapsulācijas apstrādi. KOSME etiķetēšanas iekārtas ir pielāgotas sarežģītām marķēšanas prasībām un ļauj sinhroni uzklāt priekšējās, aizmugures un apkaklītes etiķetes. Lietotājam draudzīgas vadības sistēmas pie katra moduļa nodrošina ātru iestatīšanu un formāta maiņu. APE Impianti iepakošanas moduļi piedāvā sinhronizētas kustības un bloķētus drošības pārsegus turpmākajiem apstrādes posmiem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī ražošanas līnija ir paredzēta darbam inline ar konveijeriem un uzkrāšanas zonām, lai sasniegtu 8 000 pud./stundā mērķi. MBF pildīšanas bloks...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī pilnīgā PET pildīšanas līnija tika ražota no 2000. līdz 2012. gadam, izmantojot vadošo Eiropas ražotāju iekārtas, tostarp SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona un citus. Līnija ir piemērota negāzētiem un gāzētiem atspirdzinošiem dzērieniem un ietver pūšanas iekārtu, pildītāju, etiķetēšanas iekārtu, iepakošanas mašīnu, kā arī dažādas transportēšanas un inspekcijas sistēmas. Līnijas jauda sasniedz līdz 36 000 pudelēm/stundā (1,5 l tilpumā) un tā ir uzreiz pieejama. Visas iekārtas ir labi uzturētas, ar oriģinālām detaļām un atbilstošām perifērijas ierīcēm. Tehniskie dati: Jauda: - 36 000 pud./h pie 1,5 l ūdens - 35 000 pud./h pie 1,5 l saldajiem dzērieniem - 32 000 pud./h pie 1,5 l viegliem atspirdzinošajiem dzērieniem Formāti: - 0,5 l un 1,5 l pudeles - PCO 28-1881 vāciņš Pildāmais produkts: - ūdens un gāzēti atspirdzinošie dzērieni (7,5g CO₂) Vāciņu sistēma: - skrūvējami vāciņi, padeve pa reni un apgāzni (Zalkin + NSM) Iepakošana: - Saraukuma plēve: 3x2 pudeles (divas plūsmas) Paletes veidi: - Euro palete (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriskie dati: - 400 V / 50 Hz Vadības sistēmas: ABB, Siemens Darbības virziens: standarts Iekārtu komplektācija: Godpewh U Avjfx Acpjbn Stiepšanas pūšanas iekārta: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008. gads - 24 stacijas, krāsns ar 20 kastēm, ABB vadība - Iekļauts: Preformu apgāzējs MD3, preformu tvertne SBT, lifts HFT, transportieris RGTD, ren ASTK Gaisa transportsistēma: NTS Mistral, 2000.g. - Pneimatiski regulējamas sliedes, groza kabeļkanāls Pildītājs: KHS Innofill EV-VF, 2000.g. - 176 elektroniskie pildīšanas vārsti, vārstu mezgls (APV), gaisa transports, ieejošā gliemežtransporta skrūve, fiksatora zvaigzne - Skrūvējamo vāciņu uzlikšanas iekārta (Zalkin, 22 galvas), vāciņu padeve (NSM), putu tīrīšana (ECOLAB, 2001), dozatori (2011) Maisītājs/atgāzētājs: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000.g. - 65 000 l/h, 5 komponenti, Brix metrs (Anton Paar), Hilge sūkņi Etiķetēšanas iekārta: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012.g. - 26 plāksnes, karsta līme, ievalcējošā apņemamā etiķetēšana, ruļļu padeve, paralēlā padeve, drošības lifts modifikācija Inspekcija un marķēšana: - Pildījuma līmeņa un vāciņa kontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013.g. - Pudeļu lāzera marķēšana: Videojet ar aizsargapvalku - Iepakojuma inspekcija: KHS Innocheck CUB, 2015.g. Iepakošanas iekārta: Kisters SP060V, 2000.g. - Saraukuma iepakotājs 3x2 (divas plūsmas), 60 cikli/min, manuāla plūsmas platuma regulācija, tikai plēve Transportieri un vienību etiķetēšana: - Pudeļu transportieris: KHS Innoline BTR, 2000.g., plastmasas ķēde, sausā eļļošana - Iepakojumu transportieris: Paxona + Schaefer, 2009.g. - Iepakojuma etiķetēšana: Contact 100, pašlīmējošā etiķete uz ruļļa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill skārda kannu pildīšanas līnija 16000 CPH – Ražošanas gads 2018. Gbjdsy Szbyjpfx Acpjn Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas izmantošanas kārbās pildīšanas sistēma, uzbūvēta ap KHS skārda kannu pildītājbloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģiju pirms un pēc pildīšanas. Tā paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošinot uzticamu darbību alumīnija kārbām. Ražošanas ātrums: līdz 16000 kannām stundā (cph) Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Kannu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depalettētājs: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekcijas sistēma: Heuft pildījuma līmeņa detektors Skārda kārbu skalošana: AV-C500 gaisa skalošanas iekārta Žāvētājs: Air Control Industries skārda žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics sistēma) Kartona pakošanas iekārta: Atlanta Rafaello 726 Kartona kodēšana: SATO S86-EX printeris Konveijeri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izvadkonveijers ar datoru Palīgaprīkojums: Konveijera smērētājs (Loewados) Iepakojuma veids: Alumīnija kārbas Dokumentācija: Iekļautas rokasgrāmatas drukātā veidā Paplašinātā automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar atsevišķiem vadības skapjiem konveijeriem un etiķetēšanai, nodrošinot koordinētu starta/stopēšanas loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildītājs piedāvā modernu automatizācijas arhitektūru ar pilnīgu līnijas integrāciju, recepšu pārvaldību un sinhronizētiem dzinējiem pastāvīgai pildīšanai un aizvēršanai. Drošības bloķēšanas un aizsardzības iekārtas ir izvietotas galvenajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa uzticamību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī iepakošanas līnija piedāvā integrētu risinājumu no depalettēšanas līdz iepakošanai kastēs, nodrošinot nepārtrauktu kannu plūsmu caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, inspekciju, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu konveijeri no KHS, AE Conveyors un KBR ļauj līdzsvarotu starpkrājumu un vienmērīgu nodošanu, palīdzot uzturēt ražošanas caurplūdi nominālā līmenī. Konfigurācija piemērota dažādām dzērienu ražošanas vajadzībām, kā arī pielāgojama dažādiem alumīnija kārbu izmēriem ar atbilstošiem pārbūves komplektiem un vadošajiem elementiem. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Kā lietota pildīšanas līnija būtiskā aprīkojumā ietilpst KHS Innofill Can C pildītājs un Ferrum FC03 aizvērējs no 2018. gada. Aprīkojuma sarakstā ietilpst pilns, saskaņots staciju komplekts ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, kas atvieglo nodošanu ekspluatācijā, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un ir gatava lietošanai, ņemot vērā parasto uzstādīšanas sagatavošanu un komunikāciju pieslēgumu. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnija projektēta īpaši efektīvai kārbu apstrādei, aprīkota ar SKA Fabricating depalettētāju automātiskai padevei, ...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC555, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Vispārīgs līnijas apraksts Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nodrošina rūpniecisku konfigurāciju, kas īpaši izstrādāta šķidru pārtikas produktu sterilai iepildīšanai. Tā ir īpaši piemērota jutīgiem produktiem, piemēram, UHT pienam un augļu sulām, kuru apstrādei nepieciešama kontrolēta vide. Sistēma darbojas ar 1 litra kvadrātveida iepakojumiem un sasniedz ražošanas jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi nodrošinot augstu mikrobioloģiskās kvalitātes standartu ievērošanu. Šādā konfigurācijā katra iekārta būtiski palīdz uzturēt aseptiskus apstākļus visā procesā — no iepildīšanas līdz gala iepakojumam. Aseptiskā pildīšanas iekārta Tetra Pak A3 FLEX Līnijas centrālais mezgls ir Tetra Pak A3 FLEX (versija 100V, ražota 2004. gadā), kas veic aseptisku pildīšanu ar integrētu sterilizācijas sistēmu, mikrobu barjeru un precīziem dozēšanas mehānismiem. Šī iekārta apstrādā pasterizētus vai sterilizētus produktus, nodrošinot tiem ilgu uzglabāšanas laiku bez nepieciešamības pēc aukstuma. Pildīšanas ciklā pastāvīgi tiek uzturēta sterila vide, tiek nodrošināta precīza produkta dozēšana un izslēgtas pildījuma svārstības. Līdz ar to ražotāji var uzticēties šai ierīcei striktu pārtikas drošības prasību izpildei. Aseptiskais aizvākošanas modulis Tetra Pak TCA88 Līnijā iekļauts arī Tetra Pak TCA88 aizvākošanas modulis (ražots 2006. gadā). Šī iekārta hermētiski noslēdz piepildītos iepakojumus ar plastmasas vāciņiem, izmantojot indukcijas vai mehāniskās sistēmas aseptiskā vidē. Aizvākošanas modulis ir precīzi sinhronizēts ar pildīšanas iekārtu, kas garantē nepārtrauktu darbību un ievērojami samazina pēciepildīšanas piesārņojuma risku. TCA88 aprīkots ar integrētām kvalitātes kontroles funkcijām, kas pārbauda katra vāciņa pozīciju un pievilkšanas momentu, kā arī ar drošības elementiem, piemēram, bloķējamām aizsargierīcēm un defektu uzraudzības sistēmām, nodrošinot pilnīgu atbilstību nozares standartiem. Kastes iepakotājs TCBP70 šajā lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak TCBP70 kastes iepakotājs (ražots 2007. gadā) veic sekundāro iepakošanu. Šī automātiskā ierīce formē un aizpilda gofrētā kartona kastes wrap-around vai iepriekš izveidotās konfigurācijās. Mašīna darbojas ar pilnībā elektronisku vadību, ļaujot reāllaika pielāgojumus un kontroli, atbalsta elastīgus iepakojuma izkārtojumus un ātru formātu nomaiņu. TCBP70 aprīkots ar drošības sistēmām, piemēram, gaismas barjerām un avārijas apturēšanas slēdžiem — ja operators ieiet aizsargātajā zonā, sistēma nekavējoties apstājas, novēršot nelaimes gadījumus. Tādējādi iepakošanas process ir gan efektīvs, gan drošs. Industriālā pielietojamība un darbības priekšrocības Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h piemērota piena... Gbodowkux Njpfx Acpsn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M305, Lietots rotācijas pildītāja-aizvērēja monobloks 24/8 PET un HDPE pudelēm – Pārskats Šis lietotais rotācijas monobloks apvieno tilpuma virzuļa pildītāju ar 24 galvām un 8 galvu pick-and-place vītņu vāciņu aizvērēju, kas paredzēts PET un HDPE pudelēm līdz 1 l. Tas ir izstrādāts rūpnieciskiem iepakojuma apstākļiem un ir izturīgs komponents lietotai pildīšanas iekārtai, kas apstrādā bezspiediena produktus, piemēram, mazgāšanas līdzekļus un šķidro ziepes. Iekārtai ir krāsotas čuguna rāmis, nerūsējošā tērauda paneļi un pilnībā noslēgts aizsargvāks ar drošības funkcijām, kas nodrošina uzticamu darbību pie augstas caurlaides spējas. CE marķējums un pilna dokumentācija atbalsta integrāciju dzērienu ražošanā, kā arī sadzīves un personīgās kopšanas līnijās, kur nepieciešama neizobāra, neaseptiska pildīšana. Tehniskā specifikācija & snieguma dati Konfigurācija: Rotācijas pildītāja-aizvērēja monobloks (24/8) Gbedoyhb R Sjpfx Acpen Tara materiāli: PET, HDPE Produktu veidi: Šķidrie mazgāšanas līdzekļi, šķidrās ziepes (piemērots nekarbonizētiem, neaseptiskiem lietojumiem) Pildīšanas tehnoloģija: Tilpuma virzuļa pildīšana Aizpildes vārstu skaits: 24 Uzgaļu tips: Pārvietojamie uzgaļi Maksimālais pildījuma tilpums: līdz 1 L Aizvērējs: Pneimatiskais vītņu aizvērējs ar 8 galvām Vāciņa tips: Plastmasas skrūvējamie vāciņi (šobrīd viena vāciņa izmērs) Mašīnas rotācija: Pulksteņrādītāja virzienā Projektētā jauda: līdz 5 000 pudeļu/stundā (atkarībā no produkta, pudeles un vāciņa) Izobārs: Nē (bezspiediena pildīšana) Aseptisks: Nē Integrēts skalošanas modulis: Nav iekļauts Uzpildes sekcija Pudeļu padošanas vītne Centrālais produktu tvertne ar magnētiskajiem pludiņa slēdžiem 24 pneimatikas cilindri, augšējās plāksnes, apakšējās plāksnes Iekšējās plāksnes ar nerūsējošā tērauda/Viton blīvējumu Vārstu atvēršana/aizvēršana katrai stacijai Aizvēršanas sekcija 8 pneimatiskās vītņu aizvērēja galvas Pick-and-place vāciņu padeve Vibrācijas vāciņu tvertne (viena vāciņa izmērs) Vāciņu kauss un šahta (viena vāciņa izmērs) Automātiska vāciņu padeve Mehāniskā un strukturālā daļa Rāmis: krāsots čuguns Ārējās apdares: nerūsējošais tērauds Aizsargvāks: slēgts ar durvīm un drošības sistēmām Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Pneimatiskais vadības panelis pildītājam un aizvērējam Elektrības sadales skapis ar CE atbilstošiem komponentiem Sistēmas shēma vieglai iedarbināšanai komplektā Magnētiskā līmeņa kontrole produktu tvertnē stabilai pildīšanai Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šo monobloku var bez problēmām integrēt lietotās pildīšanas līnijās rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas procesos ar mierīgām, bezspiediena šķidrumiem. Karuseļa rotācija pulksteņrādītāja virzienā, pudeļu padeves vītne un vāciņu apstrādes sistēma nodrošina ērtu savienojamību ar priekšējiem konveijeriem, depalotētājiem, pudeļu skalošanas sistēmām utt.

Stāvoklis: lietots, Tehniskā informācijaJauda: apm. 6000 pudeles/stundāProduktūra: vīns (klasiskais)Iepakojums: stikls, PETFormāti: 0,187 L PET pudeleDrošības elementi: aprīkotsLietošanas instrukcijas: pieejamasPildīšanas veids: gravitācijas/neliels vakuumsPudeles kakliņa forma: 22 mm Gbsdoxyt Ifspfx Acpsn Komplektācijā ietilpst: Transportieri Conpart Līnija nodrošina netraucētu pudeļu pārvietošanu, izmantojot transportierus ar vakuuma satveršanas sistēmām, kas stabilizē katru pudeli un saglabā nominālo jaudu līdz 7200 pudelēm stundā. Pildīšanas monobloks Euro Star LDG24-24-4V, 2014. gads - ar 24 sprauslu skalošanas/pūšanas iekārtu. Šļakstīšanas sistēma nepieļauj šķidruma plūsmu bez pudelēm. - ar 24 nerūsējošā tērauda vārstu vīna pildītāju, kas nodrošina nelielu vakuumu un inerta gāzes spiediena kontroli ideāliem pildīšanas apstākļiem. Koniskais pamatnes tvertnis garantē visu produkta iztukšošanu katra cikla beigās. - ar 4 galviņu skrūvējamo aizkorķētāju Etiķetēšanas iekārta Conpart Arco M25, 2024. gads - piemērota cilindriskām 0,187 litru PET Bordo pudelēm; izmanto skrūvējamas padeves sistēmu, kas nodrošina etiķešu uzklāšanu ar minimāliem zudumiem. - piemērota pašlīmējošām etiķetēm; izlīdzina tās ar putu veltņiem, ko vada elektroniskā sistēma.

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L, 800 pudeles stundā Šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina pilnvērtīgu risinājumu 5 litru PET pudeļu (gan apaļo, gan kvadrātveida) apstrādei. Līniju 2006. gadā izgatavojis Specijalka no Serbijas. Lai gan īpašnieks iekārtu atvienoja pirms astoņiem gadiem, viņš apstiprina, ka tās stāvoklis ir pienācīgs. Iekārtu iespējams apskatīt "sausā cikla" režīmā. Tehniskās specifikācijas Šī ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L sasniedz nominālo jaudu - 800 pudeles stundā ar 5,0 litru tilpuma traukiem. Sistēmā ietilpst 10 vārstu izskalošanas bloks, 8 vārstu pildīšanas agregāts un 4 galvu aizvēršanas (korķošanas) bloks, visi integrēti monoblokā. Papildus tam – aukstās līmes etiķetētājs papīra etiķešu uzklāšanai. Rezultātā visa izkārtojuma līnija veic izskalošanu, pildīšanu, aizvēršanu un etiķetēšanu kompakti vienā blokā. Gedpfx Aswr T E Docpobn PET pudeļu pūšanas iekārta Papildus pildīšanas līnijai piedāvājumā ietilpst arī pusautomātiska PET pudeļu pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā. Iekārta strādā ar divu formu matricām un spēj saražot 800 pudeles stundā pie 0,5 litriem, 600 pudeles stundā pie 1,5 litriem, kā arī 400 pudeles stundā pie 5 litriem. Pūšanas sistēma izmanto ūdens dzesēšanu stabilas darbības nodrošināšanai. Cenā iekļautas matricas 0,5 litru apaļām un 5 litru kvadrātformāta pudelēm, tādējādi šī vienība ideāli papildina pildīšanas līniju un ļauj uzņēmumā pašiem veidot pudeles no preformām. Augstas veiktspējas kompresors pūšanai Lai atbalstītu iepriekš minētās sistēmas, ir pieejams arī BOGE kompresors (Vācija, 2006). Iekārta nodrošina 11 kW jaudu, 35 bāru spiedienu un gaisa padevi 1290 l/min. Komplektā ietilpst 1000 litru gaisa uzglabāšanas tvertne, kas paredzēta līdz 40 bāriem. Kompresors nostrādājis tikai 500 darba stundas, tāpēc ir teicamā tehniskā stāvoklī. Šis agregāts nodrošina uzticamu un efektīvu gaisa padevi PET pudeļu pūšanai. Tehniskais kopsavilkums Rezultātā šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina maziem un vidējiem ražotājiem iespēju patstāvīgi organizēt pilnu pudelēs pildīšanas procesu. Līnija veic izskalošanu, pildīšanu, korķošanu, etiķetēšanu, savukārt komplektā iekļautā pūšanas iekārta un kompresors nodrošina nepieciešamo atbalstu pudeļu pūšanai no preformām. Tādējādi ražotājs var pilnā apjomā pārvaldīt visus ūdens pildīšanas posmus – no pudeļu izgatavošanas līdz galīgai iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kārbu pildīšanas līnija sastāv no tādu ražotāju kā Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema un citu komponentēm. Iekārta paredzēta dzērienu ražošanai kārbās ar nominālo jaudu aptuveni 60 000 kārbu stundā. Galvenajā pildīšanas un aizvēršanas zonā ietilpst KHS Innofill EMD 108S pildīšanas mašīna un Ferrum F812 kārbu aizvēršanas mašīna. Līnijā iekļautas arī modernās inspekcijas un apstrādes iekārtas, tostarp Krones Checkmat (2023. gada modelis), vairākas Krones iekārtas no 2018. gada un Strema A5000BII (gads nav norādīts). Iekārta nodrošina galveno procesu no kārbu padeves un pildīšanas līdz slēgšanai, inspekcijai, pasteurizācijai, iepakošanai un transportam. Laika gaitā vairākas iekārtas ir modernizētas vai atjaunotas, tādējādi veidojot kombinētu līniju ar pārbaudītām pildīšanas tehnoloģijām un jaunākām inspekcijas, iepakošanas un papildu iekārtām.   Tehniskā informācija Jauda: aptuveni 60 000 kārbu stundā Tvertnes tips: standarta kārbas 500 ml & 330 ml Stāvoklis: lietota līnija, ļoti labā stāvoklī, labi kopta Pielietojums: alus, gāzētie bezalkoholiskie dzērieni Komplektācija Kārbu depaletizators | Krones | Pressant | Automātiskā kārbu depaletizācijas sistēma | 2018 Tukšo kārbu inspekcija | Krones | Cantronic 709 | 2018 Kārbu skalošanas iekārta | Hein | Kārbu skalošanas sistēma | 1978 Kārbu pildīšanas iekārta | KHS | Innofill EMD 108S | Kārbu pildīšana alum un gāzētajiem dzērieniem | 1997 Kārbu aizvēršanas iekārta | Ferrum | F812 | Kārbu aizvēršana | 1997 Aizvēršanas/vāciņu padeves sistēma | CSW | Vāciņu padeves sistēma kārbu aizvēršanas iekārtai | Gads nenoteikts Pildījuma līmeņa kontrole | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelpasteurizators | KHS | Innopas | Tunelpasteurizācijas sistēma | 2001 Kārbu žāvētājs | Gesete | BasicLine | 2018 Pildījuma līmeņa kontrole | Krones | Checkmat 707 | Pildījuma līmeņa pārbaudes sistēma | 2018 Paplātes un saraušanās plēves iepakošanas iekārta | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; pilnībā atjaunota 2015. gadā | 1992 Grupēšanas stacija | Krones | Robobox T-GS | Grupēšana pirms paletizācijas | 2018 Paletizators | Krones | Modulpal | Automātiskā paletizēšanas sistēma | 2018 Paletes stiepējs/iepakotājs | Strema | A5000BII | 2021 Paletes etiķešu uzlikšanas iekārta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Paletes konveijers | Krones | Paletes transporta sistēma | 2018 Paplātes konveijers | Krones | Paplāšu transportieri | 2018 Kārbu konveijers | Krones | Kārbu transportēšanas sistēma | 2002 Papildu informācija Paplātes un saraušanās plēves iepakošanas iekārta ražota 1992. gadā, pilnībā atjaunota 2015. gadā. Līnija apvieno pārbaudītas pildīšanas tehnoloģijas ar vairākām jaunākām Krones apstrādes un inspekcijas komponentēm. Tiek piedāvāta lietotā stāvoklī "kā ir", bez garantijas. Gbjdey Rxtqopfx Acpen

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Gedpfx Ajw Ag Ndecpobn Pildīšanas sekcija Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Vākošanas sekcija