Klinger, Krone, Nate un citi stikla pudeļu pildīšanas līnija (atkārtoti lietojamām pudelēm) (2004)

Klinger, Krone, Nate Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, gandrīz kā jauna (līdz šim apstrādāti 5000 m² parketa), kompakta eļļas uzklāšanas līnija, kas sastāv no: Veltņu uzklāšanas grupas: - Paredzēta eļļu u.c. materiālu uzklāšanai - Skārienekrāna vadība - Manuāla augstuma regulēšana - Maks. darba platums: 300 mm - Maks. sagataves augstums: 50 mm - Membrānas sūknis ar maks. kapacitāti 18 l/min - Frekvenču pārveidotājs veltņa kustības ātruma regulācijai - Frekvenču pārveidotājs pretveltņa kustības ātruma regulācijai - Konveijera lentes ātrums maināms 3–14 m/min robežās - Nerūsējošā tērauda savākšanas vannas Paliktņu + birstu grupa: - Paredzēta liekās eļļas izlīdzināšanai un noņemšanai - Skārienekrāna vadība - Manuāla augstuma regulēšana - Konveijera lentes ātrums maināms 3–14 m/min - Maks. darba platums: 300 mm - Maks. sagataves augstums: 50 mm - Paliktņa diametrs: 300 mm - Ātrās maiņas sistēma paliktņiem - Birstes izmēri (garums x diametrs): 300 x 160 mm - Ātrās maiņas sistēma birstēm UV/LED grupa: - Skārienekrāna vadība - Manuāla augstuma regulēšana - Maks. darba platums: 300 mm - Maks. sagataves augstums: 50 mm - UV-LED jauda: 12 W/cm² - Iekļauts ventilācijas ventilators - Konveijera lenti no Kevlar auduma - Konveijera lentes ātrums maināms 3–14 m/min Izvades konveijers: - Garums apmēram 2500 mm - Maks. darba platums: 300 mm - Konveijera lentes ātrums maināms 3–14 m/min Piezīmes par lietotu aprīkojumu: • Tehniskās informācijas precizitāte un starppārdošanas iespēja nav izslēgta. • Norādītā cena – pašizvešana no atrašanās vietas, ieskaitot iekraušanu! Pjdpfxox Ah A As Alajrc • Iekārta ir notīrīta un pārbaudīta darbībā. • Visa tehnika tiek pārdota tāda, kāda ir apskatīta, bez jebkādām garantijām. Pircējam ir iespēja iekārtu apskatīt uz vietas. • Īpašas vienošanās derīgas tikai rakstiskā formā! (Uz jautājumiem atbildam tikai ar pilnu adresi un tālruņa numuru!)

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā aprīkota, lietota līnijā olu paplātes ražošanai (formēta celuloze) – 3500 gab./stundā. Pilnībā aprīkota, lietota līnijā formētas celulozes izstrādājumu ražošanai, paredzēta olu paplāšu un plaša klāsta formētu šķiedru iepakojumu ražošanai. Līnija ir izcili darba kārtībā un gatava tūlītējai uzstādīšanai un darbības uzsākšanai. Ražošanas jauda: Līdz 3500 gab./stundā (30 šūnu olu paplātes) Apmēram 77 000 gab./dienā Apmēram 1 925 000 gab./mēnesī Līnija var ražot: 30 šūnu olu paplātes 20 šūnu un 20A olu paplātes Olu kartona iepakojumus 6, 10, 12, 15 un 18 olām (ar atbilstošām formām) Augļu paplātes Pudeles un krūžu turētāji Apavu ieliktņi Aizsargiepakojums elektronikai un sadzīves tehnikai Medicīniskās paplātes Stādāmpodi Vienreizlietojamie galda piederumi Citi formēti šķiedru iepakojumi Predpfx Aljzlbm Hsaoc Pilnā ražošanas līnijā ietilpst: Hidropulverizators un pilnīga celulozes sagatavošanas sistēma Rotējoša formēšanas iekārta Vakuumsistēma Gaisa kompresors un gaisa tvertne Daudzslāņu gāzes žāvēšanas sistēma ar siltuma rekuperāciju Karsta gaisa cirkulācijas un izplūdes sistēma Galīgās termo-presēšanas iekārtas Automātiskās marķēšanas iekārtas olu kartona iepakojumiem (6, 10, 12, 15 un 18 olām) Elektriskā vadības sistēma Formu komplekti Rezerves daļas Pilnīga tehniskā dokumentācija Priekšrocības: Zems enerģijas patēriņš Kompakts rūpnieciskais dizains Uzticama un pārbaudīta tehnoloģija Plaša formēto celulozes izstrādājumu klāsts Ātra uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā Piemērota gan jaudas palielināšanai, gan jaunu ražošanas jaudu veidošanai Papildu pakalpojumi: Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā Personāla apmācība Tehniskais atbalsts darbības uzsākšanas laikā Ražošanas optimizācija līdz pilnas jaudas sasniegšanai Ražošanas līnija ir pieejama tūlīt, un tā ir gatava nosūtīšanai. Pēc vienošanās iespējama līnijas apskate. Video, papildu fotogrāfijas, tehniskās specifikācijas un dokumentācija ir pieejamas pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: labi (lietots), Preces nosaukums: AJ-Hamba BK6005/5 Uzpildes iekārta krūzītēm HAMBA BK 6005/5 krūzīšu pildīšanas un aizzīmogošanas iekārta Ražota Vācijā Labā lietotā stāvoklī. Iekārtu var izmantot jogurta un līdzīgu produktu pildīšanai krūzītēs. Pjdpfx Aloi Atkqoajrc Jauda: 8000 - 10000 krūzīšu/h Kanāli: 5-kanālu gareniska iekārta Aktuālais krūzīšu izmērs: Ø 75 mm Augstums: 90 mm Galvenais pildītājs: - ražotājs: Hamba - pildījuma diapazons: 100 cm³ līdz 250 cm³ - tīrīšana: CIP sistēmas iespēja Iezīmēšana: hermētiska aizzīmogošana Datuma iekārta: štancēšana Izmēri (gxrxa): 4,3 m x 1,3 m x 2,2 m Spriegums: 380 V; 21 A; 8 KW

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Prsdpfx Alew D E Ubsaoc Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas jauda: 2000 kg/dienā (6 stundas) Sastāv no: URBASA Q908.010b griezējs MARRODAN PR32318 B/T lifts skaldītāja iekraušanai. Aprīkots ar PVC/poliuretāna 3C 500 lenti ar atlokiem. Kopējais garums: 3000 mm. Lietderīgais platums: 500 mm. Jauda: 0,37 kW MARRODAN PR32217 lineārais acu skaldītājs, paredzēts dārzeņu produktiem. Skaldīšanas/hidratācijas sistēmas regulēšana notiek ar temperatūras regulatoru, kas savienots ar PT100 devēju. Pārvietošanās ātrums tiek regulēts, izmantojot frekvenču pārveidotāju. Pamata konstrukcija — AISI 304 nerūsējošais tērauds Polipropilēna siets, tips A-1061mm Kopējā uzstādītā jauda: 4,7 kW Komplekts no 2 pasīšanas iekārtām un 250 litru apsildāmiem tvertnēm sajaukšanai un pagatavošanai Prodpfov Ivcxox Alajc INOXPA HYGINOX SE centrbēdzes sūknis no nerūsējošā tērauda, produkta padevei uz siltummaini UNICUS tipa HRS dinamiskais siltummainis ar skrāpēšanas mehānismu, lai palielinātu siltuma pārneses koeficientu PIEEJAMA DOKUMENTĀCIJA

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Psdpfx Alsydc Tteaorc Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Apkopojums Šī PET pildīšanas iekārta tika ražota 2002. gadā uzņēmumā Krones (Vācija). Iekārta ir paredzēta gāzētiem dzērieniem, piemēram, alus vai limonādēm, un tā ir piemērota arī ūdenim ar vai bez CO₂. Ar ražošanas jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā (0,5 l) tā piedāvā pilnīgu risinājumu, sākot no pudelēm veidošanas un beidzot ar to iepakošanu uz paletēm. Iekārta tiek pārdota PET ražošanas modernizācijas un pārejas uz sistēmu ar lielāku jaudu dēļ. Iekārta ir labā stāvoklī un joprojām pilnībā darboties. Tehniskie dati - Iekārtas jauda: - 12 000 pudeles stundā, ja tilpums ir 0,5 l - 9 000 pudeles stundā, ja tilpums ir 1,0 l - 8 000 pudeles stundā, ja tilpums ir 1,5 l - 6 000 pudeles stundā, ja tilpums ir 2,0 l - Pudelēm piemērojamais tilpums: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kakliņa veids: PCO 1881 - Maksimālais pudeles diametrs: 106 mm - Produkti: alus (+4 °C), kvas un limonādes (+10 °C), parastais un gāzētais ūdens - Etiķešu uzlikšana: pilna etiķete, iepriekš izgrieztas papīra etiķetes, karsta līme - Sekundārā iepakojuma veids: tikai plēve (4×3 un 3×2) - PLC (programmējamā loģiskā vadības ierīce): Siemens S7-300 - Barošanas spriegums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz, TN-S Piegādes komplektācija - Pudelēm veidošanas iekārta | Krones | Contiform S8 | 2002 | Iekļauta iepriekš sagatavotu izstrādājumu padeve, dzesētājs, kārbu pozicionēšanas ierīce - Mazgāšanas iekārta | Krones | Variojet | 2002 | Rotācijas iekārta - Pildīšanas iekārta | Krones | Mecafill | 2002 | Rotācijas pildīšanas iekārta, izobāriskā pildīšana gāzētiem bezalkoholiskiem dzērieniem un alum - Etiķešu uzlikšanas iekārta | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotācijas iekārta - Etiķešu uzlikšanas iekārta | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotācijas iekārta, karsta līme - Iepakojuma iekārta | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Plēves iepakošanas iekārta, formāti 4×3 / 3×2 - Paletēšanas iekārta | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stiepšanas iepakošanas iekārta | Robopac | Rotoplat | 2002 - Pneimatiskais konveijers | Krones | Airco S | 2002 | Priekš veidotām PET pudelēm - Pudelēm paredzēts konveijers | Krones | Synco S | 2002 | Priekš pildītām un ar etiķetēm apzīmētām pudelēm - Iepakojuma konveijers | Krones | Multico S | 2002 | Priekš produktu iepakojumiem - Paletēm paredzēts konveijers | Krones | — | 2002 | Paletēm - Perifērijas ierīces | Krones | — | 2002 | Korķu padeves sistēma, piltuve, vārstu bloks Cenā iekļauts Pedpfx Alsxhf Hijaerc - Demontāža - Iekraušana kravas automašīnās - Eksporta dokumenti

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Lietots Alus Pildīšanas Monobloks 800 pudelēm stundā (bph) Monobloka Struktūra Lietotais alus pildīšanas monobloks ar ražību 800 pudeles stundā sastāv no trim atsevišķām vienībām: automātiska skalošanas mezgla, izobariskā pildītāja ar dubultās vakuuma sistēmu un korķēšanas iekārtas ar vainaga korķiem. Šāds izkārtojums optimizē skalošanas, pildīšanas un noslēgšanas procesus, nodrošinot piemērotību alus apstrādei 0,5 litru stikla pudelēs. Turklāt modulārā konstrukcija atvieglo apkopi un detaļu nomaiņu, tādējādi paaugstinot darba uzticamību. Rotējošais Skalošanas Bloks ZPC-12 Skalošanas iekārta lietotajā monoblokā ar jaudu 800 bph darbojas nepārtrauktas rotācijas režīmā ar 12 satvērējklipšiem. Darbības ciklā notiek pudeļu padeve, iekšējā skalošana ar attīrītu ūdeni, notecināšana un iznākšana. Iekārta apkalpo stikla pudeles ar augstumu no 150 līdz 330 mm un diametru no 50 līdz 90 mm, apstrādājot 600–800 pudeles stundā. Uzstādītais motors ir ar jaudu 1,5 kW. Turklāt konstrukcija ļauj ātri pāriet uz citiem pudeļu formātiem, palielinot ražošanas elastību. Prjdpfx Aljw Tlz Eoaec Izobariskā pildīšana ar dubultu vakuumu BFP-12 pildīšanas mezgls — lietotā alus monobloka galvenā daļa — ir aprīkots ar 12 pildīšanas vārstiem un pielieto izobariskās pildīšanas tehnoloģiju ar dubulto vakuumu. Sistēma veic divus vakuma ciklus un CO₂ iesmidzināšanu pirms pildīšanas, kas būtiski samazina atlikušā skābekļa saturu un saglabā alus kvalitāti. Atbalstītā pudeļu tilpuma robežas ir no 250 līdz 1000 ml. Šis mezgls apvieno tādas svarīgas sastāvdaļas kā Southern Pump sūknis, Mitsubishi PLC, THINEDA skārienekrāns, Korejā ražoti sensori un AUTONICS pneimatiskās sistēmas. Darba process notiek ar 1,5 kW motoru. Vadības paneļa elektroapgāde nodrošina ražošanas procesu precizitāti un reāllaika regulēšanu. Vainaga Korķēšanas Iekārta ZDS-3 Alus monobloka lietotā vainaga korķēšanas iekārta ZDS-3 ir paredzēta metāla vainaga korķu uzlikšanai stikla alus pudelēm. Tai ir trīs korķēšanas galvas un tā darbojas rotācijas režīmā. Apstrādā pudeles līdz 330 mm augstumā un korķus ar diametru 20 līdz 30 mm (cP izmērs), kas atbilst Eiropas standartam. Iekārta spēj apstrādāt līdz 1500 pudelēm stundā, tā radot papildu rezervi, kas palīdz novērst „šaursvietas” ražošanas līnijā. Salīdzinot ar standarta korķētājiem, šis modelis nodrošina lielāku precizitāti un korķa stabilitāti, kā arī masīvā konstrukcija samazina vibrāciju lielā ātrumā. Elektroapgādes Raksturlielumi un Saderība Lietotā alus pildīšanas monobloka iekārtās izmantotas drošas, nozares standartiem atbilstošas elektriskās komponentes. Kopējais enerģijas patēriņš ir aptuveni 4,5 kW, kas ļauj integrēt sistēmu ražotnēs ar vidēji lielu jaudas kapacitāti. Sistēma ir paredzēta tieši 0,5 litru stikla alus pudeļu apstrādei. Darba procesā notiek pildīšana kontrolētā spiedienā, lai saglabātu CO₂ un nodrošinātu gala produkta kvalitāti. Sistēma nodrošina stabilu, kvalitatīvu darbu ar minimālu skābekļa klātbūtni un izcilu iepakošanas kvalitāti. Kompaktais iekārtu izkārtojums atvieglo uzstādīšanu pat ierobežotās telpās.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Multivac R230 termoformēšanas iekārta ir iepakošanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskām termoformētā iepakojuma prasībām, īpaši piemērota pārtikas rūpniecības un profesionālajiem sektoriem. Tā ļauj precīzi izgatavot iepakojumu no pusstingrajām vai stingrajām apakšējām plēvēm un elastīgajām augšējām plēvēm, nodrošinot izcilu hermētiskumu un optimālu materiālu izmantošanu. Iekārta ir aprīkota ar modernām funkcijām, piemēram, gāzes iepludināšanu vai vakuumu, kas uzlabo jutīgu produktu uzglabāšanas ilgumu. Bieži to izmanto gaļas, siera, gatavo ēdienu vai citu produktu iepakošanai, kuriem nepieciešama iepakošana modificētā atmosfērā. Multivac R230 ir konstruēta tā, lai viegli integrētos ražošanas līnijās ar kopējo garumu parasti no 5800 līdz 7800 mm, platumu ap 1000–1100 mm un augstumu aptuveni 2050–2150 mm atkarībā no izlādes konfigurācijas un piederumiem. Neskatoties uz industriālajiem izmēriem, tās kompaktais dizains padara to piemērotu dažādām esošām ražošanas telpām. Dažādi plēvju un formējošo matricas izmēri padara šo termoformētāju daudzpusīgu dažādu trauku un paliktņu iepakošanai. Piedziņas jauda variē atkarībā no versijas un papildiespējām, bet vairāki piedāvājumi norāda instalēto jaudu ap 8 kW līdz 14 kW, ar 400 V trīsfāžu pieslēgumu (3+N, 50 Hz), kas garantē piemērotu enerģijas patēriņu intensīvām darba slodzēm. Multivac R230 tādēļ tiek augsti novērtēta rūpniecībā par tās uzticamību, spēju strādāt nepārtrauktos ciklos bez precizitātes zuduma. Nerūsējošā tērauda konstrukcija un saderība ar etiķetēšanas un drukas sistēmām ļauj to integrēt mūsdienīgās iepakošanas līnijās. Tehniskie parametri: Izmēri (G x P x A) mm: (612, 130, 213 mm) Iepakojuma formāti: vairāki, atkarībā no instrumentācijas Funkcijas: termoformēšana, vakuums, gāzes iepildīšana, aizzīmogošana Iekārtas garums: ≈ 6–8 m atkarībā no konfigurācijas Elektrobarošana: 400 V – trīsfāzu – 50 Hz Instalētā jauda: ≈ 5 kW Konstrukcija: rūpnieciskais nerūsējošais tērauds Prsdpsx Itagefx Alaoc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC643, Lietots SIG CSD dozēšanas iekārtu komplekts 30000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠajā lietotajā dozēšanas līnijā ir izmantoti Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskie komponenti, un tā ir piemērota lietotai rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas videi. Verificētas marķējuma plāksnītes nodrošina svarīgus tehniskos datus, lai atbalstītu integrāciju un kvalifikāciju.Ražošanas gads: 2003Elektrobarošana: 400 V, 3 fāzesFrekvence: 50 HzNominālais strāvas stiprums: 37 AKīsvadu izturība (ICW/ICU): 1,26 kADrukas tvertnes tilpums: 504 litriPārbaudes spiediens (PT): 11,44 bāriPieļaujamā temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °CSertifikācija: CE 0036Ražotājs: Krones, SIG SimonazziUzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē rūpnieciski piemērotu enerģijas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai darbībai 24/7 dzērienu iepakojuma ražošanā. Trīsfāzu sadales tīkls ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno agregātu veiktspēju, ar nominālo strāvas stiprumu 37 A atsauces galvenajā vadības blokā. Aizsardzības koordinācija un īssavienojuma slēgšanas spēja (ICW/ICU) ir norādīta ar vērtību 1,26 kA un atbilst izturīgam slēgšanas un sadales skapju dizainam. Operatora interfeisi, bloķēšanas mehānismi un modulāras vadības ierīces var savienot ar augšējās un apakšējās līnijas aprīkojumu, lai vienkāršotu formāta maiņu un ikdienas darbību.Iespējas integrēt ražošanas līnijāKonstruēta, lai nodrošinātu vienmērīgu integrāciju pilnīgās iepakojuma līnijās, iekārta atbalsta konvencionālos augšējās un apakšējās līnijas moduļus, piemēram, skalošanu, dozēšanu, aizvēršanu, marķēšanu, transportēšanu, pārbaudi un galīgā iepakojuma veidošanu. Dokumentētais drukspiediena tvertnes tilpums (504 litri) atbalsta procesa stabilitāti, nodrošinot starpuzglabāšanas vai apkalpošanas funkcijas dozēšanas shēmā. Modulārā savienojamība nodrošina darbību līnijā ar standarta transportēšanas sistēmām un sinhronizāciju ar tipiskām līnijas vadības ierīcēm dzērienu ražošanā.Iekārtas stāvoklis un apkopes vēstureKomponentiem ir CE marķējumi un informācija uz marķējuma plāksnītēm, kas apstiprina ražošanas gadu, kā arī svarīgus drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskā izstrādājums nodrošina ilgu kalpošanas laiku un augstu uzticamību, ja tiek veikta atbilstoša apkope saskaņā ar OEM vadlīnijām. Faktiskais darbības laiks, apkopes ieraksti un kapitālremonti jāpārbauda inspekcijas laikā, lai atbilstu paredzamajām veiktspējas un validācijas prasībām.Darbības veiktspēja un daudzpusībaŠī lietotā dozēšanas iekārta ir piemērota plašam rūpniecisko iepakojumu pielietojumu klāstam dzērienu ražošanā. Spiediena pārbaudītā tvertne atbalsta stabilus procesa apstākļus, savukārt elektriskā izstrādājums atbilst izplatītajiem Eiropas rūpnīcu standartiem. Līniju var konfigurēt ar saderīgiem moduļiem, lai atbilstu paredzamajam izlaides apjomam, kvalitātes kontrolei un iepakojuma formātiem atbilstoši konkrētajai ražošanas programmai.Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošanaUzstādīšanai nepieciešams 400... Prjdpeziy Aujfx Alajc