Lietota Krones Contiform 312 Pro Pet Izstiepšanas Pūšanas Līnija, 24 000 Pudeļu/Stundā iegādāties lietotu (55 156)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Tvertnes veids: alumīnija kārbas Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Gijdpfxoydc Tts Ad Iju Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.

Stāvoklis: lietots, Etek stiepļu pūšanas mašīna ISBM līnija = Injekcijas stiepļu pūšanas formēšana Stiepļu pūšanas mašīna vienreizējās PET pudelēm no PET preformām Stiepļu pūšanas mašīna ražošanai ar rotācijas cikla metodi Ražotājs: ETEK / GF-Industries, modelis Supra 800 sv 1 Sērijas numurs: 22000225 Izgatavošanas gads: 2012 Jauda: 90 kW Tīkla pieslēgums: 400 volti, 50 Hz Gisdpfx Askucxljd Iou Svars apmēram 6000 kg Gandrīz kā jauna stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats Šī pilnā pildīšanas līnija tika ražota 2005. gadā Vācijas uzņēmumā Breitner Abfüllanlagen GmbH. Iekārta paredzēta majonēzes, mērču un kečupu pildīšanai stikla un PEHD pudelēs ar diametru līdz 110 mm. Tās stāvoklis ir raksturots kā labs. Informācija par pārdošanas iemeslu un precīzu pieejamību nav sniegta. Tehniskie dati Jauda: - 212 ml apaļas, plastmasas pudeles: līdz 2,700 pudelēm stundā - 250 ml ovālas, plastmasas pudeles: līdz 2,700 pudelēm stundā - 1,000 ml apaļas, plastmasas pudeles: līdz 900 pudelēm stundā - 1,000 ml ovālas, plastmasas pudeles: līdz 900 pudelēm stundā Piemērojums: stikla un PEHD (plastmasas) pudeles Pudeles kakliņa specifikācija: skrūvējami vāciņi Ø 30–40 mm, „Twist-off” vāciņi Formāti: 212 ml, 250 ml, 1,000 ml Komplektācijā ietilpst: - Induktīvā lineārā pildīšanas iekārta | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 gb/min - Konveijers | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Aizbāžņu uzskrūvēšanas iekārta | Breitner | VS 5012-S | 2006 | līdz 60 gb/min - Rotācijas šķirotājs | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Dozēšanas padevējs | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Konveijers | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Gijdpfxoyighie Ad Iou - Etiketēšanas iekārta | Breitner | EM 4322 | 2006 | līdz 70 pudelēm/minūtē - Konveijers | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC633, Lietots STORK miniatūrlīnija stikla un PET pudelēm, 200 BPM Giedjy Uduuspfx Ad Iju Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta miniatūrajiem iepakojumiem un optimizēta augstas efektivitātes dzērienu ražošanai. Tā ir īpaši konfigurēta 50 ml pudelēm, spēj apstrādāt gan PET, gan stikla iepakojumus un atbalsta vairākas formas – plakano kabatas pudeli, ovālu un apaļu. Līnijas galvenā daļa ir Stork skalošanas–pildīšanas–aizkorķēšanas monobloks ar 36 galvu skalošanas/pildīšanas karuseli un 9 galvu aizkorķēšanas torni. Pēcapstrādes iekārtas ietver Krones Autocol pašlīmējošās etiķetēšanas mašīnu ar 3 stacijām priekšējai un aizmugurējai etiķetei, integrētas pārbaudes un noraidīšanas sistēmas, kā arī pilnu kartona iepakojuma risinājumu – kartona locīšana, iepakošana, aizvēršana, kodēšana un transportēšana. Ražošanas ātrums: 200 BPM (miniatūrpudele 0,05L) Pildīšanas veids: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: saderīgi ar 0,05L formātu Iepakojums: paredzēts PET un stikla pudelēm Atbalstītās formas: plakanais kabatas variants, ovāls, apaļš Monobloka konfigurācija: 36 galvu skalošanas/pildīšanas daļa, 9 galvu aizkorķētājs Aizvērēji: ROPP, aizbāžņu izmēri 18×12 un 20×12 Etiķetēšana: Krones Autocol, 3 stacijas, pašlīmējošā etiķete priekšā un aizmugurē Pārbaude: pildīšanas līmeņa kontrole ar automātisku izslēgšanu, kontrolsvari, kalibrācijas pārbaude End-of-Line: kartona pakošana, noslēgšana, kodēšana ar noraidīšanu, kartona locītājs Elektroapgāde: 415 V / 50 Hz (galvenie mezgli), 240 V / 50 Hz (palīgiekārtas) Svarīgākie modeļi: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ražotājs: Stork (monobloka serde); galvenie komponenti no Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir modernizēta automatizācija ar jaunu PLC/HMI, kas 2021. gadā uzstādīts uz Stork monobloka, nodrošinot uzlabotu diagnostiku, receptūru pārvaldību un procesa stabilitāti. Integrēti pārbaudes moduļi nodrošina pildījuma līmeņa kontroli un automātisku noraidīšanu; kontrolsvari un kalibrācijas pārbaude garantē pastāvīgu pildīšanas precizitāti 50 ml iepakojumos. Elektriskā sistēma atbalsta jauktas sprieguma prasības: 415 V / 50 Hz primārajām iekārtām un 240 V / 50 Hz sekundārajām sistēmām. Formas detaļas un sinhronizēti konveijeri ļauj ātri pielāgoties starp dažādām miniatūro pudeļu formām (plakanais, ovāls, apaļš). Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī sistēma paredzēta kā pilns risinājums no pudeļu padeves līdz kartona grupēšanai. Nerūsējošā tērauda uzglabāšanas tvertne un pudeļu konveijeri stabilizē produkta un iepakojuma plūsmu ievadē. Krones Autocol etiķetētājs nevainojami integrējas miniatūrpudeļu apstrādē precīzai pašlīmējošo etiķešu uzlikšanai. Pēcapstrādē koordinēts end-of-line apgabals nodrošina kartona iepakošanu, aizvēršanu, kodēšanu ar noraidīšanu, kartona locīšanu un spirālkonveijeri efektīvai augstuma starpību pārvarēšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO136, Lietotas Combiblock KRONES contiform S8 + Mecafill Tehniskie dati & veiktspējas parametri Šī Krones Contiform S8 kombinētā pudeļu pūšanas iekārta ir integrēta ar Krones Mecafill pildītāju un Krones aizvākošanas moduli, nodrošinot uzticamu sniegumu mūsdienīgā dzērienu ražošanā. Paredzēta PET pudeļu apstrādei, tā atbalsta visbiežāk lietotos negāzētā un gāzētā ūdens formātus kompaktā, apaļas platformas izkārtojumā. Kā daļa no lietotas pildīšanas līnijas vai kā atsevišķa Combi stacija tā nodrošina robustu konstrukciju un viendabīgu veiktspēju rūpnieciskās iepakošanas procesiem. Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 (Combi ar Mecafill pildītāju un Krones aizvākošanas iekārtu) Ražošanas gads: 2004 Godpfx Adoy Szb Te Ijiu Ražošanas ātrums: līdz 12 800 pudelēm stundā Trauka materiāls: PET Pudeļu formāti: Savietojams ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudeļu formātiem Maksimālais trauka augstums: 350 mm Dobumu (formu) skaits: 8 Darba spiediens: 40 bar Darbības virziens: pulksteņrādītāja virzienā Uzstādīšanas izmēri (aptuveni): garums 13 022 mm, platums 10 649 mm Papildu mehānika: 8 ievadīšanas/izvadīšanas satverēji, 220 vārpstas preformu apstrādes zonā Modernas automatizācijas & vadības sistēmas Stabila darbība tiek nodrošināta ar lietotājam draudzīgu saskarni un moderno vadības arhitektūru, kas vienkāršo pārregulēšanas laikus, uzraudzību un formāta maiņu. Digitālie recepšu iestatījumi ļauj saglabāt atkārtojamību strādājot ar dažādiem formātiem arī otrreizējās izmantošanas vidē. HMI: Krones PLC: Siemens Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Automatizācija: rotējoša Combi integrācija ar sinhronizētām pūšanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijām vienmērīgam caurplūdumam Operatora aizsardzība: drošības pārsegi, slēgtas piekļuves apkopes zonām Integrācija ražošanas līnijās Contiform S8 Combi konfigurācija nodrošina nemanāmu preformu padevi un turpmākus pildīšanas/aizvākošanas procesus, minimizējot nepieciešamo platību un pārejas punktus. Tā viegli integrējama lietotās pildīšanas līnijās, atbalstot transportieri, inspekcijas un iepakošanas iekārtas dzērienu ražošanā. Darbības režīmi: Integrēts Combi (pūšana–pildīšana–aizvākšana) ar rotējošo sinhronizāciju Formātu diapazons: 0,5L līdz 1,5L PET pudeles Pielietojums: Ideāli piemērota ūdens pildīšanai rūpnieciskās iepakošanas un ražošanas līnijās Iekārtas stāvoklis & apkopes vēsture Iekārta pārbaudīta un atjaunota, garantēta lietošanai ar pieejamām nepieciešamajām rezerves daļām. Apvieno atjaunotas tehnikas uzticamību ar ekonomisko vērtību, ko sagaida no otrreizējas lietošanas pildīšanas iekārtām. Stāvoklis: Atjaunots, garantēts, darba kārtībā Garantija:

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M323, Lietots kombinētais KRONES Contiform S8 + Mecafill tribloks Giodsyz R H Dopfx Ad Iou Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis rotējošais Blow-Fill-Cap monobloks ir paredzēts augstas kvalitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražo Krones, tas apvieno Contiform S8 izpūšanas formēšanas sekciju ar Mecafill pildīšanas bloku un Krones aizvēršanas moduli, nodrošinot efektīvu veiktspēju gan gāzētā, gan negāzētā ūdens iepildīšanai. Izstrādāts lietošanai rūpnieciskos iepakošanas apstākļos, piemērots ierīkošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga lietota sistēma, tas apvieno precizitāti, uzticamību un kompaktu izmēru. Ražotājs: Krones Modeļa konfigurācija: Contiform S8 + Mecafill (integrēts tribloks) Izgatavošanas gads: 2004 Maksimālais ātrums: līdz 12 800 pudelēm stundā Pudeļu materiāls: PET Pašlaik iespējamie pudeļu formāti: saderīgs ar 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pudeles augstums: 350 mm Darba virziens: labās puses rotācija Kakla veids: Alaska Ātrās formas instrumenti (izpūšanas formas): 8 kavitātes Satvērēji (ieeja/izeja): 8 Vārpstas: 220 Izpūšanas gaisa spiediens: 40 bāri Elektriskais pieslēgums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Vadības sistēmas: Siemens PLC ar Krones HMI Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monoblokam ir integrēts automatizācijas komplekss, kas vienkāršo darbību un saīsina pārbūves laiku. Siemens PLC platforma koordinē izpūšanas formēšanas, pildīšanas un aizvēršanas darbības, kamēr Krones HMI nodrošina intuitīvu procesa vizualizāciju, receptes izvēli dažādiem pudeļu izmēriem un operatora diagnostiku. Rotācijas kustība nodrošina vienmērīgu konteinera pārvietošanos starp stacijām, samazina nodilumu un izkropļojumus. Elektroniski iestatījumi ātrumam un temperatūras profiliem uzlabo konsekvenci starp darba maiņām un ražošanas partijām. Drošības slēgmehānismi un aizsargātas piekļuves vietas garantē uzticamu darbību dzērienu ražošanā. Integrēta līnijas un iekārtu pieslēgšana Izveidots, lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju, šis monobloks var strādāt līnijā ar izejmateriālu apstrādi, pēcapstrādes konveijeriem, marķēšanas, pārbaudes un sekundārās iepakošanas iekārtām. Lieliski piemērots modernām dzērienu rūpnīcām un industriālām iepakošanas plūsmām, tas nodrošina elastīgu formāta maiņu starp 0,5 L, 1,0 L un 1,5 L PET pudelēm. Integrētais dizains samazina aizņemto platību un transporta punktu skaitu, salīdzinot ar atsevišķām iekārtām, tādējādi paaugstinot efektivitāti gan jaunai, gan modernizētai lietotai pildīšanas līnijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir renovēta un pārbaudīta, pilnībā darba kārtībā, ar pieejamām saderīgām rezerves daļām. Tiek piegādāta pārbaudītā darba režīmā un ir pilnībā gatava lietošanai. Ierīcei ir 6 mēnešu garantija, kas apliecina tās uzticamību un nodrošina papildu drošību lietotu rūpniecisko iekārtu pircējiem. Darbības veiktspēja un daudzpusība

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC630, Lietots KHS alus bundžu pildīšanas līnijas komplekts – 48 000 CPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā KHS alus pildīšanas līnija ir izstrādāta intensīvai dzērienu ražošanai un industriālām iepakošanas prasībām. Tā ir lietota līnija alumīnija bundžu pildīšanai, ar izturīgām sastāvdaļām depaletizācijai, pildīšanai, presēšanai, pārbaudei, iepakošanai un paletizācijai. Līnija nodrošina vienmērīgu caurplūdi un kvalitāti, īpaši piemērota liela apjoma dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: līdz 48 000 bundžu stundā pie 0,5L; 41 000 bundžu stundā pie 0,568L Iepakojuma veidi: alumīnija bundžas Formāti: saderīgas ar 0,5L un 0,568L bundžu izmēriem Bundžu izmēri: diametrs 66,30 mm; augstums 168 mm Vāciņa specifikācijas: alumīnija; diametrs 59,44 mm; augstums 2,07 mm Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiediena pildīšana ar MID (magnētiski-induktīvie plūsmas mērītāji) Aizvēršana: augsta ātruma daudzkāršu galviņu bundžu aizvēršanas iekārta Pasterizācija: KHS INNOPRO KZE 250 trieciena/caurplūdes pasterizators Inspekcija: KHS Innocheck CUB līmeņa un vāciņa pārbaude Pirmā uzstādīšana: 2013 (plēves vīķētājs 2020) Ražotājs: KHS Engineering ar papildu aprīkojumu no vadošajiem piegādātājiem Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām, kas raksturīgas KHS pildīšanas iekārtām, tādējādi nodrošinot stabilu augstas veiktspējas ražošanu un nemainīgi augstu produkcijas kvalitāti. Automatizēta vāciņu padeve un sadale ļauj nepārtraukti veikt aizvēršanas procesu, bet inline inspekcijas un koda sistēmas rūpējas par izsekojamību un kvalitātes kontroli. Automatizēta depaletizācija, konveijeri un paletizācija nepārtrauktai materiālu plūsmai Recepte- vadīta darbība un ātra pārbūve pie formāta maiņām Inline līmeņa un vāciņa integritātes pārbaude Noturīga tintes printera marķēšana - partiju un datuma apzīmējumi Dinamiska masas kontrole inline pārbaudei Aizsargpārsegi un aizslēgi kritiskajās stacijās Integrācijas spējas ražošanas līnijās Šis pilnais iepakošanas iekārtu komplekts paredzēts efektīvam darbam no tukšo bundžu depaletizācijas līdz pilnīgi iepakotu palešu izvadīšanai. Konveijeri un krājējpūles ir optimizēti intensīvai bundžu apstrādei, bet šrinkpaka un paletizācijas robots nodrošina uzticamu pēcdarbu iepakošanā. Inline darbība ar sinhronizētiem konveijeriem: bundžu, iepakojumu un palešu transportēšanai Pārbūves iespēja starp 0,5L un 0,568L bundžu formātiem Gsdpfxoy Rxx Hj Ad Isiu Piemērota alus ražošanai un projektēta atbilstoši labākajai praksei darbam ar alumīnija bundžām Modulāra depaletizētāja, pildītāja, aizvērēja, pasterizatora, pārbaudes, šrinkpakotāja, paletizētāja un ieplēvēšanas iekārtu integrācija Iekārtas stāvoklis & apkopes vēsture

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas iekārta – 26 500 BPH Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji: Šī SIG pildīšanas mašīna Combibloc HMR - 7478 ir projektēta efektīvai aseptiskai pildīšanai mazās iepakojuma formās. Ražota 2024. gadā, tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu, atbilstot prasīgām dzērienu ražošanas vajadzībām. Integrēta SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā nodrošina modernu sterilizāciju un ātras apstrādes iespējas, lai atbalstītu nepārtrauktus rūpnieciskos iepakošanas procesus lietotā pildīšanas līnijā vai lietotā iekārtā. Ražotājs: SIG Gjdpfxey Rrilj Ad Ioiu Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Iepildīšanas tilpumi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc uzpildes platforma 1224 Atjauninājumi: pārbūves komplekts pildīšanas ātruma palielināšanai (SIG-2 2025) Formāti: saderīgi ar iepakojuma izmēriem 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas: Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus kontrolētai aseptiskai darbībai. 2024. gada H2O2 sterilizācijas modulis nodrošina drošu iepakojuma ceļu dekontamināciju, kamēr sinhronizētie piedziņas mehānismi un servopiedziņas kustības saglabā precizitāti arī pie augstas caurlaidspējas. Lietotājdraudzīgas HMI skārienekrāna vadības virsmas ļauj intuitīvi mainīt formātus un uzraudzīt procesu, sekmējot stabilu darbību, rūpnieciski pildot iepakojumus. Iebūvēta drošības loģika un nerūsējošā tērauda aizsargvāki nodrošina operatoru aizsardzību un higiēnisku darbību dzērienu ražošanas laikā. Integrācija ražošanas līnijās: Koncepcijā paredzēta nevainojamai integrācijai, Combibloc var savienot ar iepriekšējām un nākamajām iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās, kā arī ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Šobrīd darbojas ražotnē Khurda kā nepārtraukta pildīšanas līnija. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, uzkrāšanas zonām un sekojošām sekundārās iepakošanas iekārtām. Ātro formātu maiņas principi nodrošina iespēju pildīt mazus apjomus (65–200 ml), ļaujot ātri mainīt produktus un efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietotu pildīšanas līniju konfigurācijās. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Konfigurēta kā augstākās klases risinājums un gatava nekavējošai integrācijai, vienība atbilst SIG-2 Combibloc pildīšanas standartiem un ietver H2O2 uzlabošanas komplektu. Uzstādīts ātruma uzlabošanas pārbūves komplekts (2025), lai palielinātu caurlaidspēju. Šis Combibloc pildītājs ir profesionāls lietots rūpnieciskais aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija tiem operatoriem, kuri meklē uzticamu veiktspēju, neupurējot aseptisko protokolu. Darbības veiktspēja un daudzpusība O...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M271, Lietota uzpildīšanas monobloka FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Šis monobloks efektīvi apstrādā mierīgas šķidruma vielas, piemēram, ūdeni un vīnu. Jāatzīmē, ka FIMER šo iekārtu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH) 0,75 litru stikla trauku pildīšanai. Turklāt šī vienība pašlaik tiek glabāta noliktavā un ir izmantojama uzreiz. Monobloka uzbūve un rotācijas princips Mašīna darbojas ar pulksteņrādītāja virzienā rotējošu kustību, kas ļauj traukiem vienmērīgi un nepārtraukti pārvietoties pa katru apstrādes staciju. Šis rotācijas dizains nodrošina skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas ciklu precīzu sinhronizāciju, palielinot produktivitāti un samazinot pārtraukumus pildīšanas procesā. Tādējādi darba plūsma visā procesā ir efektīva. Tehniskie dati un elektroapgādes specifikācijas Šo vienību pieslēdz 380 V elektroapgādei, un tā darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Tās tehniskie rādītāji atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu prasību un nodrošina pietiekamu jaudu visiem pildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katrai pudelītei veic atsevišķu skalošanu, sagatavojot tās pildīšanai. Šāds risinājums ļauj monoblokam ātri un efektīvi noskalot traukus, likvidēt atlikumus un tos sagatavot pildīšanas posmam. Gjdpfx Adjvgvd Hs Ioiu Uzpildes stacija lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Uzpildes zonā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai vieglas vakuuma sistēmu, kas garantē vienmērīgu pildījuma tilpumu katrai pudelītei. Šis risinājums nodrošina gan ātrumu, gan precizitāti, sasniedzot stabilu līdz 4500 BPH veiktspēju. Pildīšanas metode piemērota mierīgām produkcijām, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabā to īpašības un novērš šķidruma satricinājumus. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacijā ir trīs galvas alumīnija skrūvējamajiem vāciņiem un trīs galvas taisnajiem korķiem. Tas ļauj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm aizbāžņus. Šī universālība nodrošina ciešas un aizsargājošas trauku noslēgšanas pēc pildīšanas. Drošības funkcijas lietotajam uzpildes monoblokam FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 bph Monobloks ir aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatoru, gan traukus darbības laikā. Šie drošības elementi papildus palielina ekspluatācijas uzticamību un nodrošina nepārtrauktu mašīnas darbību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Pārskats  Šī pilnā karstā un aukstā uzpildīšanas līnija tika ražota Vācijā uzņēmumos KHS un Krones laika posmā no 1999. līdz 2017. gadam. Līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai stikla un PET pudelēs, nodrošinot gan karstās, gan aukstās pildīšanas iespējas. Līdz 2025. gada beigām tā bija darba kārtībā, vēl joprojām uzstādīta objektā un ir uzreiz pieejama. Iespējama apskate pēc pieprasījuma.  Tehniskie dati   Jauda: 12 000 – 36 000 pudeles/stundā (piemēram, ap 33 000 pudeles/stundā ar 500 ml tilpumu) Formāti: no 250 ml līdz 1000 ml Pielietojums: dzērienu karstā un aukstā pildīšana Trauku veidi: Stikla pudeles un PET pudeles (karstā pildīšana) Uzpildes temperatūra: 10 °C – 104 °C CO₂ apstrāde: Jā Noslēgumi: Stikls: 28 mm alumīnijs, 33 mm / 43 mm alumīnija vītņvāciņš PET: 38 mm 3 startu karstās pildīšanas vāciņš Etiķetēšana: Aukstās līmes papīra etiķetes (pēc izvēles – sleeve etiķetēšana) Iepakošana: Kartona kastes un tray iepakojumi (nav komplektā saraujamās plēves iepakojums) Komplektācija   Depalētētājs | Meypack | DL 71 | - | Zemā klausuma depalētētājs ar paletes konveijeru un žurnālu Pūdeleņu skalošanas iekārta | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, siltuma atgūšanas sistēma Uzpildes iekārta | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vārsti, 15 galvu alumīnija skrūvējamais aizvērējs, HMI atjaunots 2015. gadā Twist-off aizvērējs | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Tvaika apsildāms, automātiska vāciņu padeve Dzesēšanas tunelis | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 dzesēšanas zonas Pudeļu žāvētājs | Europool | - | 2007 | Augstas veiktspējas gaisa žāvētājs Etiķetēšanas mašīna | Krones | Starmatic | - | Aukstās līmes etiķetēšana, Siemens S5 Iepakošanas iekārta | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray un kartona iepakošana, Nordson karstās līmes sistēma Transportieri | KHS / Krones | - | - | Pilna konveijera sistēma Paletētājs | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pirmsgrupēšana, paletēšanas formāti: Diseldorfas/Euro/Rūpnieciskās Paletes Etiķetētājs paletēm | Logopack | - | - | Paletēšanas etiķetēšanas sistēma Apgrieztās osmozes iekārta | MWT | - | - | Jauda: 800 l/h Giodpjyx I Awsfx Ad Isu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC41, Lietota tīrīšanas iekārta ALFATEK līdz 3500 bph Šī tīrīšanas iekārta piedāvā augstas precizitātes risinājumu pildīšanas rūpniecībai. Alfatek šo iekārtu izgatavoja 2007. gadā, un tā sasniedz ātrumu līdz 3500 pudelēm stundā (BPH), padarot to ideāli piemērotu vidēja izmēra uzņēmumiem, kas pieprasa efektivitāti un uzticamību. Tehniskās īpašības—Alfatek tīrīšanas iekārta Pirmkārt, tīrītājs ir aprīkots ar 16 satvērējžokļiem pudeļu turēšanai, kas nodrošina augstu stabilitāti tīrīšanas procesā. Turklāt fiksētās sprauslas nodrošina vienmērīgu un pilnīgu stikla taras tīrīšanu. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un piedāvā regulējamu ātrumu, kas atvieglo vieglu integrāciju ar citām pildīšanas līnijas ierīcēm, tādējādi palielinot darbības elastību. Gisdpfx Adevgvnfs Iju Izmēri un specifikācijas Izmēru ziņā lietotā ALFATEK tīrīšanas iekārta līdz 3500 bph optimizē vietas izmantošanu rūpnieciskās telpās. Iekārta ir 200 cm gara (ieskaitot konveijera kanālu un vadības paneli), 175 cm dziļa un 200 cm augsta. Šīs specifikācijas ļauj iekārtu viegli integrēt esošajās ražošanas līnijās bez būtiskām būvnieciskām pārmaiņām. Formāti un konteineri Šī iekārta apstrādā stikla konteinerus un atbalsta dažādus pudeļu formātus, tostarp 0,75 l, 1,0 l un 2 l. Tās daudzpusība ļauj apstrādāt dažāda veida produktus, piemēram, vīnus un eļļas, uzlabojot ražošanas efektivitāti, jo nav nepieciešama bieža aprīkojuma maiņa dažādu formātu apstrādei. Uzticamība un apkope Kopš 2007. gada šī tīrīšanas iekārta ir pierādījusi izcilu uzticamību. Īpaši jāuzsver, ka Alfatek konstruējis komponentus robustus un viegli apkalpojamus. Operatoriem ir ātra piekļuve nodilstošajām daļām, tādējādi nodrošinot īsas iejaukšanās un minimizējot dīkstāves. Integrācija un automatizācija Turklāt lietoto ALFATEK tīrīšanas iekārtu līdz 3500 bph viegli integrēt ar citām ražošanas līnijas iekārtām, pateicoties tās vadības un ātruma pielāgošanas iespējām. Moderns vadības panelis nodrošina intuitīvu lietotāja saskarni, samazinot apmācības laiku un kopējo darba efektivitāti. Secinājums—Alfatek tīrīšanas iekārta Kopumā lietotā ALFATEK tīrīšanas iekārta līdz 3500 bph ir lielisks risinājums pildīšanas uzņēmumiem, kas meklē daudzfunkcionālu, uzticamu tīrīšanas iekārtu ar lielu ražošanas jaudu. Tās tehniskās specifikācijas, saderība ar dažādiem pudeļu formātiem un vienkārša apkope padara to par drošu ieguldījumu ražošanas procesu optimizācijai. Turklāt tās robustais dizains un vienkārša integrācija atbilst mūsdienu pildīšanas uzņēmumu prasībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET223, Lietota etiķetēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 līdz 8000 pudelēm/stundā Vispārīga konfigurācija un darba izmantojamība Lietotā etiķetēšanas iekārta AXTRA 720-H9SA4 ar jaudu līdz 8000 pudelēm/stundā nodrošina jaudīgu in-line (plūsmā) etiķetēšanu stikla traukiem, pēc vajadzības apstrādājot arī PET vai citus iepakojuma materiālus. Šī pilnībā renovētā etiķetēšanas iekārta garantē uzticamu un precīzu darbību rūpnieciskās vidēs, kur nepieciešama vienmērīga etiķetes kvalitāte. Konkrētais modelis AXTRA 720-H9SA4 sasniedz ātrumu līdz 8000 trauku stundā, atkarībā no klienta apstiprinājuma par parauga testu. Darbības virziens un funkcionālā uzbūve Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā – trauki tiek ievesti no kreisās puses un izved caur labo pusi (skatoties pret konveijera lenti). Šī konfigurācija ļauj vienkārši integrēt iekārtu lielākajā daļā standarta pildīšanas līniju, kuras tiek izmantotas mūsdienu ražošanas uzņēmumos. Operatoriem ir iespēja operatīvi pielāgot mašīnas izvietojumu jau esošām iekārtām pirms vai pēc šīs līnijas. Etiķetēšanas sistēma un ruļļu apkalpošana Etiķetēšanas iekārta komplektēta ar trīs nonstop (nepārtrauktas darbības) etiķetēšanas stacijām 400 mm ruļļiem un vienu standarta staciju 300 mm ruļļiem. Katrā stacijā uzstādīti sensori, kas nodrošina precīzu necaurspīdīgu etiķešu atpazīšanu un precīzu uzlikšanu arī materiāliem ar zemu caurspīdību. Rezultātā tiek saglabāta vienmērīga etiķetes kvalitāte daudziem formātiem. Mašīna piemērota traukiem ar diametru robežās no 45 līdz 115 mm un augstumu no 180 līdz 330 mm. Giedpfxjw Az Dio Ad Iju Precīzā mehānika un integrēti iestatījumi Iekārtai ir elektromehāniskās plāksnes, kas nodrošina augstu precizitāti darbības laikā. Tā papildus aprīkota ar elektriski regulējamu vertikālo augšējā karuseļa sistēmu, kas padara iespējamu ātru formāta maiņu ar minimālām dīkstāvēm. Šī automatizācija būtiski paaugstina produktivitāti un samazina manuālo iejaukšanos. Pirms uzstādīta optiskās centrēšanas sistēma nodrošina precīzu izvietojumu traukiem ar drukātiem atsauces marķējumiem, tā garantējot augstu vizuālo etiķetes uzklāšanas vienādību. Mašīna paredzēta nepārtrauktai ražošanai ar 9 aktīvām plāksnēm, kas saglabā pastāvīgu jaudu un samazina darbības pārtraukumus. Saderīgie materiāli un konfigurācijas iespējas Iekārta šobrīd paredzēta stikla trauku etiķetēšanai, taču mūsu komanda var to pēc pieprasījuma pārkonfigurēt arī PET vai cita materiāla iepakojumiem. Tāpat iespējama sistēmas pielāgošana dažādu veidu traukiem un etiķešu tipiem.

Stāvoklis: lietots, Nekad nelietota un neuzstādīta Steriline sterilo flakonu pildīšanas līnija, ražota 2021. gadā ar ražību līdz 24 000 gab./stundā. Pārdošana ietver arī palīgiekārtas, kas uzskaitītas zemāk esošajā aprīkojuma sarakstā. Līnija izstrādāta darbam ORABS (Atvērta Ierobežotas Piekļuves Barjeru Sistēma) ierobežojuma sistēmā un šobrīd ir piemērota flakonu iepildošanai 6R (5ml) un 2R (2ml) izmēros ar liofilizācijas/injekciju aizbāžņiem vai alumīnija vāciņiem. (Ražotājs var nodrošināt maiņas komplektus dažādu izmēru flakoniem un vāciņu formātiem.) Galvenais aprīkojums: - Rotācijas mazgāšanas iekārta RC-V8 - Depirogenizācijas tunelis ST9-CCS - Paplāšu iekrāvējs / TL2 - (4) LAF (laminārās plūsmas) bloki - Flakonu pildīšanas mašīna VFM400 + oRABS - Šūpoles tipa konveijers SWB1 + oRABS - Pozitīvās novirzīšanas sistēma PDS + oRABS - Flakonu aizkorķēšanas mašīna VCM400 + oRABS - Šūpoles tipa konveijers SWB2 - Savienojošais konveijers LBT - Šūpoles tipa konveijers SWB3 - Rotējošs galds RT Giodpoyhc Sqefx Ad Ieu Palīgiekārtas: - (2) Fedegari FOF4/9 autoklāvi - Veolia Waters Orion 6000 E WPU ūdens sagatavošanas iekārta - Steris Finn Aqua Pure tvaika ģenerators - Steris Finn Aqua vairāku efektu ūdens destilācijas aparāts - Atlas Copco ZT37VSD WP gaisa kompresors - 15 000 litru WFI (ūdens injekcijām) uzglabāšanas tvertne - 6 000 litru WPU (ūdens tīrīšanas sistēmas) tvertne - Galvenais vadības skapis - (2) Certuss tvaika ģeneratori - (2) Permak ekonomizators un sūknis - Sadalījuma sistēmas instrumenti (WPU, WFI, sadalījuma sistēmas instrumenti, caurules, vārsti, sūkņi u.c.) - Tīrtelpu paneļi un griesti - Daikin dzesētājs Pilnie projektēšanas tehniskie raksturlielumi pieejami pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M272, Lietots pildīšanas monobloks GAI 2405, 1500 pudeles stundā Šis monobloks piedāvā īpaši specializētu risinājumu klusā vīna pildīšanai stikla pudelēs, atbilstot tehniskās precizitātes un nepārtrauktas ražošanas prasībām rūpniecībā. Iekārtu 2005. gadā ražoja GAI, tā sasniedz pildīšanas ātrumu līdz 1500 pudelēm stundā, nodrošinot augstu efektivitāti vidēja apjoma ražošanas līnijām. GAI lietotā pildīšanas monobloka pildīšanas specifikācijas GAI 2405 monobloka pildīšanas sistēma izceļas ar augstu precizitāti produktu apstrādē un nodrošina nemainīgus darba apstākļus. Šim modelim ir 12 pildīšanas vārsti ar gravitācijas vai nelielu vakuuma atbalstu, kas efektīvi novērš klusā vīna viļņošanos vai izmaiņas apstrādes laikā. Pildīšanas vārsti paliek fiksētā pozīcijā, tādējādi minimizējot piesārņojuma vai noplūdes risku. Gedpfx Adsvgvcvs Ijiu Skalošanas sadaļa GAI 2405 lietotā pildīšanas monobloka skalošanas sistēma ar 1500 bph ietilpību ietver 12 satvērējus, kas nodrošina katras pudeles tīrīšanu. Sistēma veic skalošanu vienā fāzē, efektīvi noņemot atlikušās daļiņas konteineros pirms pildīšanas. Šī konfigurācija optimizē apstrādes laiku un uzlabo kopējo ātrumu, neietekmējot kvalitāti. Aizkorķēšanas īpašības Šī modeļa aizkorķēšanas sadaļa atbalsta taisnos dabiskā korķa aizbāžņus un ir aprīkota ar galvu korķu ievietošanai. Tas ļauj pildīt kluso vīnu 0,75 L, 1,0 L un 1,5 L tilpumos. Šī funkcionalitāte nodrošina, ka tiek saglabātas gala produkta tradicionālās īpašības un izpildītas tirgus prasības. Dizains un struktūra Monobloks ir veidots ilgam darbam un vienkāršai apkopei. Visas detaļas ir viegli pieejamas tīrīšanai un apskatei, kas nodrošina drošu un efektīvu iekārtas apkalpošanu. Skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkciju integrēšana vienā blokā samazina iekārtas aizņemto platību un optimizē pieejamo vietu ražotnē. GAI lietotā pildīšanas monobloka ražošanas cikls Šis monobloks nodrošina stabilu ražošanas ciklu, samazinot temperatūras un spiediena svārstības pudelēs. Tas uzlabo pildīšanas procesu kontroli un nodrošina katras fāzes sinhronizāciju, samazinot dīkstāves laiku un maksimāli palielinot efektivitāti. Saderība un daudzpusība Lietotais GAI 2405 pildīšanas monobloks ar 1500 bph ietilpību ir lieliski piemērots dažāda izmēra stikla pudeļu ražošanai (0,75 L līdz 1,5 L). Šī daudzpusība padara iekārtu ideāli piemērotu vidēja apjoma pildīšanas līnijām, optimizējot ražošanas procesu un garantējot augstu kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, PET pudeļu 5 litru dzērienu ražošanas iekārtu komplekts. 1) Karuseļu pildīšanas iekārta RIVI 24 - Mašīna modernizēta 2013. gadā Gisdpfsu I N Npsx Ad Isu - Agrāk izmantota 1,5 L pudelēm (24 pildīšanas galvas) - Pildīšanas galvu skaits: 12 gab. (5 L pudelēm) - Ražība: apm. 1800 pud./st (5 L) 2) PET pudeļu aizskrūvēšanas iekārta ZALKIN 4 - Aizvēršanas galvu skaits: 4 gab. - Ražība: apm. 2000 pud./st. Iekārtas lietotas, darba kārtībā demontāžas brīdī. Pilna oriģinālā tehniskā dokumentācija. Citos piedāvājumos pieejami arī pusautomātiskie PET 5 L pudeļu pūtēji, kompresori un pudeļu marķēšanas iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šo stiepšļaušanas iekārtu 2004. gadā ražoja vācu uzņēmums KRONES. Tā ir CONTIFORM S8, kas paredzēta PET pudeļu ražošanai un konfigurēta kakliņu veidiem PCO 1881 un Alaska. Pūšamforma iekārta pieejama nekavējoties. Tehniskie dati Jauda: līdz 13 600 pudeļu stundā Formāti: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Kakla veidi: PCO 1881, Alaska Dobumu skaits: 8 formas Darba stundas: apmēram 35 000 h Komplektācija KRONES CONTIFORM S8 stiepšļaušanas iekārta Preformu tvertnes un padeve Dzesētājs 6 formu komplekti Rezerves daļas Gisdpfoylacujx Ad Isu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pusautomātiska PET pudeļu iekārta - ZENTRONIK ZR-7 1. Sildkrāsns PET preformu uzsildīšanai 2. Pusautomātiska PET pudeļu ražošanas iekārta Gijdpfxownzdas Ad Iju Forma: divdobu forma 5,0 litru pudelēm (vāciņš 48 mm) Jauda: apm. 800 bph Tehniskais stāvoklis: lietota, darba kārtībā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC572, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī otrreizējās lietošanas līnija, kas paredzēta nepārtrauktai olīveļļas ekstrakcijai un bezproblēmu iepakošanas procesiem, apvieno tradicionālo granīta dzirnakmeņu saberšanu ar mūsdienīgu separāciju. Ātri savienojama ar lietotu eļļas pildīšanas līniju PET vai stikla tarai, tā nodrošina efektīvus rūpnieciskos iepakošanas procesus. Ražība: līdz 2 500 kg/h (~2,5 t/h) olīvu, nepārtraukta darbība Izgatavošanas gads: 2000 Stāvoklis: GATAVA DARBĪBAI Galvenie procesa posmi: pieņemšana un pacelšanas transportieri, mazgāšana/atlapošana, četrriteņu granīta akmens dzirnakmens, malaksācija (4 nerūsējošā tērauda tvertnes), vibrācijas siets, Barracane 4015 dekantiercentrifūga, Alfa Laval galīgais separators (aptuveni 2000 L), centralizēts elektrovadības panelis Galvenie komponenti (piemēri): Dažādas iekārtas – Barracane 4015 dekantiercentrifūga (2000), paaugstinošais konveijers, nerūsējošā tērauda malaksācijas tvertnes ar planetārajiem pastas sūkņiem, Alfa Laval pulēšanas separators Iepakojuma konteineru tipi: standarta PET un stikls; iespējams savienojums ar metāla kannām Tipisks eļļas iepakojuma diapazons: 250 ml līdz 5 L (formāts atkarīgs no pievienotās pildītāja/korķēšanas līnijas) Saskarsmes materiāli: pārtikai atbilstošs nerūsējošais tērauds malaksatoros, korpusos un šķidruma ceļos Paplašināta automatizācija un kontroles sistēmas Centralizētais elektrovadības panelis automātiski pārvalda dzinējus, sūkņus un malaksācijas temperatūru, nodrošinot stabilu un atkārtojamu ekstrakciju. Kontroles arhitektūra atbalsta integrēšanu ar pildīšanas funkcijām, piemēram, skalošanu, pildīšanu, aizkorķēšanu un etiķetēšanu, kas raksturīgas dzērienu ražošanas vidēm. Centralizēta ieslēgšana/izslēgšana, avārijas apturēšana un statusa indikatori Temperatūras kontrole malakseros, lai saglabātu organoleptiskās īpašības Regulējamas piedziņas transportieriem un sūkņiem, lai līdzsvarotu plūsmu uz dekantieri PLC/HMI saskarne līnijas pārraudzībai, recepšu pārvaldei un trauksmju monitoram Elektroapgāde: trīsfāzu rūpnieciskā standarta (400 V, 50 Hz) ar aizsardzības automātiem Iekārtas integrācijas iespējas Projektēts vienkāršai savienošanai ar turpmāko eļļas pildīšanas iekārtu līnijām, iekārta var piegādāt izejvielu buferu tvertnēm vai tieši lietotai pildīšanas līnijai PET vai stikla iepakojumā. Saskarnes nodrošina ātru pieslēgumu skalošanas, tilpuma vai svara pildītājiem, aizskrūvējamajiem/dzirkstošajiem korķētājiem, etiķetētājiem un datējuma/izsekošanas sistēmām, kas ir ierasta industriālā iepakošanas sākotnējā konfigurācijā. Higiēniskas tri-clamp un atloku pieslēgvietas ātrai uzstādīšanai Elastīga plūsmas kontrole atbilstoši pildītāja ātrumam un bremžu novēršanai Savietojama ar konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un kārbu pakošanas sistēmām Iespējama dažādu eļļas taru formātu apstrāde bez būtiskām aparatūras pārmaiņām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir GATAVA DARBĪBAI; Barracane bāzētā sistēma saglabā izcilu mehānisko integritāti un tīras nerūsējošā tērauda virsmas visās procesuāli nozīmīgajās zonās. Regulāra apkope uzturējusi granīta dzirnakmens, malakseru un separatoru komplekta darbspēju, ļaujot iekārtai nekavējoties uzsākt darbu un vienkāršu ieviešanu esošā uzņēmumā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Granīta dzirnakmens nodrošina saudzīgu saberšanu, savukārt kontrolētā... Gisdpfxow Ag T Ao Ad Iju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC564, Lietots SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs – 25200 pudeles stundā Šis lietotais SIDEL iepildīšanas komplekss negāzētam ūdenim PET pudelēs ar jaudu 25200 pudeles stundā piedāvā pilnīgu risinājumu mierīgā ūdens iepildīšanai. Šobrīd līnija joprojām ir pieslēgta elektrotīklam, tāpēc pircējiem ir iespējams to tieši notestēt. SIDEL izstrādāja šo sistēmu 2006. gadā PET pudeļu apstrādei, sākot no 350 ml līdz 1,5 litriem, kas nodrošina šīs līnijas augstu jaudu un elastību. Galvenie līnijas tehniskie dati Šī izmantotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 pudelēm stundā apstrādā līdz pat 25200 pudelēm stundā. Tiek izmantotas pudeles ar 30/25 kakliņu, kas atbilst nozares standarta formātiem. Līnija ir aprīkota ar pūšanas iekārtu SB014 ar 14 kavitācijām. Pildīšanas un aizvēršanas monobloks ir ar 40 pildīšanas vārstiem un 10 aizvēršanas galvām, padarot to ideāli piemērotu negāzētiem produktiem. Svarīgākās uzstādītās iekārtas Komplektācijā ietilpst AF augstspiediena kompresors (modelis CE46A) un Fusheng zema spiediena kompresors (modelis SA110A). BAC dzesēšanas tornis efektīvi regulē procesa temperatūru. SIDEL pūšanas iekārta SB014 ar ieberšanas tvertni, padevēju un uzputekļotāju ir tieši savienota ar SIDEL SFGL40/10 iepildīšanas iekārtu, kas nodrošina nepārtrauktu procesa efektivitāti visos posmos. Marķēšana un iepakošana Līnijā ir integrēta SIDEL Rollquattro marķēšanas iekārta, kas precīzi uzklāj ruļļveida pilnas aptveres etiķetes. Turklāt ar termoplakātu iepakošanu tiek izveidoti stabilas plastmasas daudzpaku saišķi. 2011. gadā ražotais kartona pakošanas iekārta VANTA WSD-B350 spēj apstrādāt līdz 35 kastēm minūtē. Galalīnijā produkcijas paletizētājs automatizē paletizācijas procesu, sagatavojot produkciju nosūtīšanai. Transportēšana un iekšējā loģistika Pārvadāšanas sistēma visos procesa posmos balstās uz SIDEL ražotām transportieru lentēm, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu no pūšanas iekārtas līdz paletizatoram. Šī automatizācija samazina manuālo darbību nepieciešamību un paaugstina procesa noturību. Atšķirībā no sadrumstalotām sistēmām šī konfigurācija uzlabo procesu pārvaldību un samazina dīkstāves risku. Gjdpfx Asw Ahfyod Ieiu Ekspluatācijas nosacījumi un priekšrocības Šī lietotā SIDEL iepildīšanas līnija negāzētam ūdenim PET pudelēs ar 25200 bph ir uzstādīta un saglabā elektrības pieslēgumu, tādēļ pieejama apskatei un testēšanai uz vietas. SIDEL iekārtu integrācija uzlabo kopējo veiktspēju un vienkāršo apkopi, ļaujot operatoriem paļauties uz stabilu produkcijas kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību. Pielietojums un saderība

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC593, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga, lietota farmaceitiskās iepakošanas risinājums, kas paredzēts stikla pudeļu pildīšanai un iepakošanai infūzijām. Līnija pašlaik atrodas ražošanā un atbalsta vairākus dozēšanas formātus ar integrētu mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu, krimpēšanu, sterilizāciju, inspekciju, marķēšanu, kartonēšanu un palešu sagatavošanu. Sterilai apstrādei kritiskajās sekcijās tiek izmantots attīrīts ūdens (PW), injekciju ūdens (WFI) un sterils saspiestais gaiss. Ražošanas ātrums: 3500 pudeles stundā Atbalstītie pudeļu tilpumi: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Konteineru tips: stikla pudeles (infūzijām / IV tipa) Līnijas konfigurācija: depaletizators, pudeļu mazgātājs (PW/WFI + sterila gaisa žāvēšana), pildītājs, vakuuma posms, pudeļu aizvērējs, alumīnija krimpmašīna, tablešu ieklājējs, autoklāvs, tablešu izņēmējs, 2 x manuālas vizuālās inspekcijas stacijas, marķēšanas iekārta, kartonēšanas iekārta, kartona aizzīmogošanas iekārta, paletizators. Sterilizācija: SBM autoklāvs Gjdoydpa Tjpfx Ad Isiu Darbības stāvoklis: ražošanā Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir integrēta apstrāde un sinhronizēti konveijeri, kas nodrošina nepārtrauktu plūsmu caur mazgāšanu, pildīšanu, aizvēršanu un gala iepakošanu. Manuālās vizuālās inspekcijas stacijas atrodas aiz sterilizācijas, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Formāta maiņa paredzēta dažādiem pudeļu izmēriem no 0,2L līdz 0,5L, ļaujot efektīvi mainīt partijas. Standarta farmaceitiskās prakses — piemēram, sterila gaisa žāvēšana un tīro apgādes līdzekļu atdalīšana — nodrošina kontrolētas darbības. Elektriskie parametri un PLC/HMI specifikācijas ir atkarīgas no līnijas un pielāgojamas uz vietas esošajai infrastruktūrai. Ražošanas līnijas integrācijas īpašības Kā pilnīga iepakošanas līnija šī sistēma darbojas sērijveidā no depaletizatora līdz paletizatoram. Priekšējie posmi sagatavo un attīra stikla konteinerus, starpposmi nodrošina precīzu pildīšanu un drošu aizvēršanu ar krimpēšanu, bet pēdējā zonā notiek sterilizācija, pārbaude, marķēšana, kartonēšana, noslēgšana un paletizācija. Līnija nodrošina vairāku formātu elastību stikla pudelēm (0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L) un to var integrēt ar kvalitātes sistēmām un izsekojamības procedūrām atbilstoši objekta prasībām. Konveijeri un buferzonas ir konfigurētas, lai izlīdzinātu procesu cikla laikus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija šobrīd darbojas, kas norāda uz nepārtrauktu ekspluatāciju un labu tehnisko stāvokli. Mazgāšana ar PW/WFI un sterila gaisa žāvēšana uzsver disciplinētas higiēnas rutīnas, kas pielāgotas farmaceitiskajiem procesiem. Regulāra visu staciju ekspluatācija — no depaletizatora līdz paletizatoram — apliecina vienotu, ražošanai gatavu aprīkojumu, kas ir nekavējoties izmantojams pēc pielāgošanas konkrētām prasībām. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Paredzēta stikla pudelēm un steriliem šķidriem produktiem, līnija apvieno...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LA14, Tehniskie dati un veiktspēja Godpfx Asyhbdled Ijiu Bottle Washer Dryer 5008 ir rotējoša karuseļa tipa žāvēšanas iekārta, kas izstrādāta uzticamai pudeļu apstrādei lietotā pildīšanas līnijā vai kā neatkarīga žāvēšanas stacija. Izgatavojis Cimec, šī lietotā iekārta nodrošina konsekventu veiktspēju dzērienu ražošanas un rūpniecisko iepakošanas procesu vajadzībām, kur nepieciešama efektīva mitruma noņemšana pirms tālākiem procesiem, piemēram, marķēšanas, kapsulu uzlikšanas vai iepakošanas kartona kastēs. Modelis: 5008 Izgatavošanas gads: 2002 Jauda: līdz 3 500 pudelēm stundā Pudeļu formāti (tilpums): saderīgi ar 0,5 L un 0,75 L formātiem Pudeļu korpusa ģeometrija: cilindriski konteineri Pudeļu diametra diapazons: 60 mm līdz 115 mm Žāvēšanas tehnoloģija: rotējošs karuselis (karstā gaisa plūsma) ar pret-kondensācijas funkcijām PLC kontroles sistēma: nav uzstādīta Dokumentācija: pieejamas papīra lietošanas rokasgrāmatas un elektriskās shēmas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Modelis 5008 uzsver robustu mehānisko dizainu ar vienkāršu operatora vadību un ir ideāli piemērots uzņēmumiem, kuri novērtē vienkāršību un vieglu apkopi. Lai gan PLC kontrolleris nav uzstādīts, karstā gaisa žāvēšanas sistēma integrē pret-kondensācijas vadību, lai uzlabotu žāvēšanas efektivitāti un samazinātu atlikušā mitruma daudzumu uz pudeles virsmas. Šāda tipa iekārtām parasti ir drošības ierīces un bloķēšanas mehānismi, kas nodrošina drošu darbību ražošanas vidē. Ātra mehāniskā regulēšana atvieglo formāta maiņu noteiktā diametra diapazonā, palīdzot samazināt dīkstāves laiku starp ražošanas maiņām. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo rotējošo pudeļu žāvētāju var darbināt kā atsevišķu staciju vai integrēt tiešsaistē ar skalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas un marķēšanas iekārtām. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās apstrādā PET un stikla pudeles cilindriskos formātos. Kompaktais karuseļa izkārtojums atvieglo vienmērīgu pudeles plūsmu ar standarta konveijeriem. Formāta maiņa 60–115 mm diametra robežās nodrošina elastību izplatīto pudeļu izmēru apstrādei, padarot šo iekārtu par praktisku risinājumu līnijām, kas apkalpo 0,5 L un 0,75 L formātus. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta daļēji atjaunota 2025. gadā un bijusi dīkstāvē apmēram vienu mēnesi. Pašlaik tā ir iepakota un pārsegta, pieejama apskatei. Papīra lietošanas rokasgrāmatu un elektriskās dokumentācijas pieejamība atvieglo iekārtas atkārtotu nodošanu ekspluatācijā un uzstādīšanu. Kopumā vienība ir labi uzturēta lietota iekārta, kas piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā vai kā modernizācijas risinājums esošā dzērienu ražošanas iekārtā. Darbības īpašības un daudzpusība H...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 18 625 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC598, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā Tetra Fino Aseptic līnija ir integrēts aseptisks iepakojuma risinājums, ko izstrādājis Tetra Pak šķidras pārtikas produktiem. Galvenais pildīšanas automāts ražots 2006. gadā un līnija papildināta ar pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošina uzticamu otrreizēju izmantošanu ar higiēnisku apstrādi un efektīvu materiālu plūsmu. Ražošanas ātrums: līdz pat 3 600 iepakojumu/stundā Iepakojuma veids: uz kartona bāzes izgatavoti aseptiskie iepakojumi (Tetra Fino Aseptic sērija) Gsdpoyh E Apefx Ad Ieiu Atbalstītais tilpums: 1,0 L Pašreizējais galvenais produkts: piens Galvenā pildīšanas automāta ražošanas gads: 2006 Papildmodulis: SOCO System vienība, ražošanas gads 2014 Piederumi: ratiņi iepakošanai ar ruļļu turētāju, ABC vārsts, 1 m sietveida transportieris Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Līnijā ir iekļauta rūpnieciskā vadības konsole, kas nodrošina centrālu piekļuvi pildīšanai un pēcapstrādes loģistikai. Aseptiskais pildītājs apvieno automātiskus procesus sterilizācijai, pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai kontrolētos apstākļos. Drošības slēdži operatoriem un aizsargvākiem veicina drošu ekspluatāciju, savukārt standartizēta HMI navigācija atvieglo recepšu izvēli un formātu maiņu. Arhitektūra izstrādāta ātrai palaišanai un pastāvīgai pieejamībai prasīgos apstākļos. Ražošanas līnijas integrācija Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam tiešsaistē, savienojot aseptisko pildītāju ar transportieriem un SOCO System iepakošanas moduli. Atbalsta tipisku palīgiekārtu, piemēram, produktu izdošanas sistēmu, vāciņu vai salmiņu uzlikšanas utt., integrāciju, kā arī galaprodukta iepakošanas automātus. Formāta maiņa ļauj strādāt ar dažādiem kartona tilpumiem no 0,2 L līdz 1,0 L, kas nodrošina daudzproduktu elastību, piemērota piena un sulas ražošanai. Transportieru izkārtojums nodrošina saudzīgu produktu nodošanu un sabalansētu buferēšanu starp stacijām. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Aprīkojums ir ražošanā un kopumā labā stāvoklī. Ilgstoša ekspluatācija ar pienu apstiprina stabilu sniegumu un nemainīgi augstu higiēnas līmeni. 2006. gada pildītājs un 2014. gada pēcapstrādes modulis ir regulāri apkalpoti, lai saglabātu aseptiskumu un iepakojuma kvalitāti, padarot šo lietoto rūpniecisko iepakošanas līniju par spēcīgu kandidātu ātrai atkārtotai uzstādīšanai. Darbības efektivitāte un daudzveidība Optimizēta šķidriem produktiem, līnija atbalsta aseptisku pildīšanu pienam un sulām Tetra Fino Aseptic iepakojumos 'spilvenu' formātā. Galvenās priekšrocības: pagarināts uzglabāšanas termiņš istabas temperatūrā bez konservantiem, daudzslāņaini augstas barjeras materiāli un hermētiska noslēgšana. Izvietojums nodrošina augstu pildīšanas precizitāti, produktu saudzīgu apstrādi un vienmērīgu kvalitāti – piemērota ilgtspējīgai dzērienu ražošanai un piegādes ķēdei. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šī pilnīgā atkārtoti izmantojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota laikā no 1993. līdz 2004. gadam, izmantojot vairāku atzītu Eiropas ražotāju — galvenokārt Klann, Klinger, Krones, Nate un Datz — komponentes. Līnija ir paredzēta augstas ražības dzērienu ražošanai, apstrādājot līdz 20 000 pudeļu stundā dažādos formātos. Iekārtā ietilpst visi posmi, sākot no izpakošanas līdz iepakošanai. Līnija, ņemot vērā tās vecumu, ir labā stāvoklī. Etiķetēšanas iekārta 2023. gadā tika pilnībā apkalpota. Tā paliek uzstādīta un pieslēgta, un to iespējams apskatīt pēc pieprasījuma. Tehniskie dati Jauda: līdz 20 000 pud./stundā Pudeles formāti: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Pielietojums: ūdens, CSD vai citi dzērieni atkārtoti izmantojamās stikla pudelēs Stāvoklis: līnija labā stāvoklī Pieejamība: tūlītēja Stāvoklis: vēl uzstādīta un pieslēgta Komplekts ietver Izpakošanas iekārta | Otto Fleischer | 1993 Kastu mazgāšanas iekārta | Klann | 2 000 kastes/stunda | 1997 | GDB kastes, nerūsējošais tērauds Pudeles mazgāšanas iekārta | Klinger | 1993 | Nerūsējošais tērauds, daudzzonu, tvaika nosūkšana, dozēšanas sistēma Tukšo pudeļu inspektors | Krones | līdz 50 000 pud./stundā | 2004 | Linatronic sistēma Pildītājs | Nate-Veral 60 | 20 000 pud./stundā | 2004 | stikla pudeles, bez aizvākošanas ierīces Aizvākošanas iekārta | Datz | 20 000 pud./stundā | 2004 | 8-galvu Solo SV, darba virziens no kreisās uz labo Pogaļaizvākošanas iekārta | Datz | 20 000 pud./stundā | 2004 | 24-galvu BVM-24R, ar pogājamo aizbāzni Etiķetēšanas iekārta | Krones | līdz 20 000 pud./stundā | 2004 | Prontomatic, 2 stacijas, Checkmat kontrole Iepakošanas iekārta | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automātiska kolektorpakašanas sistēma Gedeyb R Uaepfx Ad Ijiu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Krones, Gera, Joha, Markl, Miho atkārtoti lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija iepriekš tika izmantota alus pildīšanai alus darītavā Dienvidvācijā. Tehniskie dati Jauda: 7 800 pudeļu/h Produkti: alus un KEG Formāti: NRW 0,5 l, 0,33 l, ringhals 0,25 l LN Iekārtu saraksts Iekārtas tips: Izpakošanas ierīce Ražotājs: BMS Izgatavošanas gads: 2012 Iekārtas veids: Atskrovējams vāciņu noņēmējs (skrūvējams vāciņš) Ražotājs: Rink Noņemšana kastē Euro 0,5 l 4x5 kastē Izgatavošanas gads: 2012 Iekārtas tips: Pudeļu mazgāšanas mašīna Ražotājs: Gera Izgatavošanas gads: 2024 Iekārtas veids: Tukšo taras inspektors Ražotājs: Krones Modelis: Smarttronic Iekļauts: Pusher Izgatavošanas gads: 2012 Iekārtas tips: Pildītājs Ražotājs: Kosme Modelis: Isofill G 28/960, 28 vārsti Izgatavošanas gads: 2012 Ar Combi Capper 4 galvām (kronkorkas un skrūvējamās vāciņi) Jauda: 7 800 bph Iekārtas tips: Etiķetēšanas iekārta Ražotājs: Krones Modelis: Robusta Pārskatīta 2012. gadā 10 pudeļu šķīvji 2 etiķetēšanas stacijas ar 4 satvērējiem un 4 līmes paliktņiem Tintes strūklas printeris Iekārtas tips: Iepakošanas līnija Ražotājs: BMS Izgatavošanas gads: 2012 Gisdpfxsyb Sbus Ad Ieu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šī pilnīgā izobārā pildīšanas līnija tika izgatavota 2014. gadā Itālijā, Eurostar ražotnē, un šobrīd atrodas Meksikā. Līnija ietver tribloku (skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtu), pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas iekārtu un konveijerus. Tā tiek pārdota, jo ir uzstādīta jauna iekārta ar lielāku jaudu. Iekārta jau ir demontēta. Tehniskie dati Gedpfx Adevm U Dlj Ijiu Jauda: līdz 6 000 pudeļu/h Formāti: 0,210L, 0,355L, 0,500L stikla pudeles Metāla kronšteinu korķi: 26 mm Izmēri: Platums: 5 300 mm Dziļums: 2 630 mm Augstums: 2 860 mm Svars: 8 000 kg ELEKTROAPGĀDE: Galvenais spriegums: 460V - 60Hz - 3F+N+T Palīgspriegums: 24V DC Galvenais motors: 4 kW Uzstādītā jauda: 9 kW Komplektā: - Triblocks (skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta) - Pašlīmējošā etiķešu uzklāšanas mašīna ar 2 stacijām - Konveijera lentes