Lietota Krones Contiform 312 Pro Pet Izstiepšanas Pūšanas Līnija, 24 000 Pudeļu/Stundā iegādāties lietotu (54 863)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Galvu skaits: 10 Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Iijdpfx Apjvgu D Eewoc Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Iodpfx Apoyhbiboweic Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M313, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis MESAL uzpildes monobloks ir tri-bloka konfigurācija, kas apvieno skalošanu, uzpildi un aizvēršanu kompaktā, rotējošā platformā. Projektēts darbam ar PET pudelēm un piemērots negāzētiem dzērieniem, piemēram, sulai un tējai, tas nodrošina uzticamu veiktspēju un nemainīgu produkta kvalitāti rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Pateicoties pilnībā automatizētai vadībai, svara (gravimetriskai) uzpildei un robustam rotējošam karuseļveida dizainam, šī iekārta ir piemērota lietotas uzpildes līnijas modernizēšanai vai second-hand dzērienu ražošanas jaudas palielināšanai ar mūsdienīgu automatizāciju. Ražotājs: MESAL Modelis: E50-60-15GA1 Izgatavošanas gads: 2013 Ražošanas jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā Konfigurācija: Skalošanas/Uzpildes/Aizvēršanas tri-bloks Uzpildes vārsti: 60 Skalošanas grābšļi: 50 Aizvēršanas galvas: 15 Iepakojuma veids: PET Pamatformāts: 0,38 L (380 ml) Kakla izmērs: 38 mm Uzpildes princips: Svara bāzēta (gravimetriskā) uzpilde Darbības veids: Automātisks Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Vadība: Omron PLC/HMI Aptuvenais svars: 8 000 kg Mūsdienīgas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Omron PLC vadību un skārienjutīgu HMI efektīvai darbībai, diagnostikai un formātu maiņai. Automātiska pudeļu vadība caur skalošanu, uzpildi un aizvēršanu nodrošina nevainojamu pārnesi starp rotējošajiem galdiem ar sinhronizētām kustībām un recepšu vadītu uzstādījumu minimālai pārregulēšanas vajadzībai. Elektrospecifikācijas piemērotas rūpnieciskai videi, integrētie drošības bloķētāji nodrošina drošu piekļuvi darba laikā. Omron PLC ar modulāro I/O un skaidriem statusa indikatoriem Skārienjutīgs HMI parametru pārvaldībai un trauksmēm Pilnībā automatizēta darbība ar sinhronizētiem rotējošiem galdiem Paredzēta stabilai, uz svaru bāzētai uzpildes precizitātei Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo uzpildes monobloku iespējams nemanāmi integrēt pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Ieeja un izeja paredzēta PET pudeļu konveijeriem, ar starpkonveijeriem starp skalošanu, uzpildi un aizvēršanu, lai nodrošinātu nepārtrauktu materiālu plūsmu. Platforma ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama efektīva skalošana, precīza uzpilde un uzticama aizvēršana uz kompakta platības rēķina. Inline integrācija ar standarta pudeļu konveijeriem Skalotājs/Uzpildītājs/Aizvērējs tri-bloka izkārtojums kompaktai platībai Piemērots negāzētiem dzērieniem: sula un tēja Paredzēts PET pudelēm ar 38 mm kaklu Pamatformāts 0,38 L; izmantojot maināmas detaļas var apstrādāt arī citus formātus Iiedpfjyhbgajx Apwoc Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta atrodas ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Šī PET pildīšanas līnija tika ražota no 1996. līdz 2019. gadam, sadarbojoties vairākiem Eiropas ražotājiem. Līnija ir izstrādāta gāzētu dzērienu, piemēram, limonāžu pildīšanai, bet tā ir piemērota arī ūdenim ar vai bez CO₂. Ar jaudu 14 000 pudeļu stundā tā nodrošina pilnu risinājumu no pudeļu pūšanas līdz palešu komplektācijai. Iekārta ir labā stāvoklī un joprojām pilnībā darboties spējīga.   Tehniskie dati Jauda: 14 000 pudeļu stundā Pildīšanas produkts: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni OPP apļveida etiķetēšana no ruļļa ar karstās masas un līmes marķēšanas stacijām Iepakojuma formāti: saraušanās plēve bez paliktņiem Palete: Eiropalete (1 200 x 800 mm) Stāvoklis: labā tehniskā stāvoklī, joprojām tiek izmantots Piegādes komplekts Pudeļu pūšanas iekārta | Sidel | SBO10 | 2010 Preformu padeves sistēma | Sidel | 2010 Gaisa transportieris | Sidel-Alsim | 1999 Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas iekārta | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maisītājs | Sidel-Alsim | 1999 Pudeļu žāvētājs | ACI | 2015 Etiķetēšanas iekārta | Krones Contiroll | 2004 Saraušanās plēves iepakošanas iekārta | Acmi | 2019 Roktura aplikators | SMI-Pack | 2002 Pudeļu un paliktņu transportieri | Sidel-Alsim | 1999 Paletizators | Alsim | 1996 Palešu ietīšanas iekārta | PM Pragometal #1 | 2009 Palešu ietīšanas iekārta | PM Pragometal #2 | 2009 Iiodoyb Tuiepfx Apwoc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Tukšo pudeļu inspektors tika ražots 2004. gadā vācu ražotāja Krones. Tas ir uzstādīts minerālūdens uzņēmumā Vācijā. Uzņēmums, kurā iekārta darbojas, veic arī līgumuzpildes pakalpojumus, tādēļ ir pieejamas daudzas atpazīšanas iespējas un formāti. Tehniskie dati Jauda: līdz 50 000 pudelēm/h Pēdējoreiz izmantots priekš: 0,25 l Vichy pudeles, 0,5 l komplekts 1, 0,5 l komplekts 2, 0,5 l komplekts 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Inspekcijas moduļi Grīdas inspekcijas kamera, Blīvējuma virsmas inspekcijas kamera, Vītnes inspekcijas kamera, Sānu sienas inspekcijas kamera, Kontūru un krāsas atpazīšana ar kameru Piederumi/Komplektācija Izvade, daži rezerves daļas pieejamas, daži pudeļu transportētāji Iodpsxch Acefx Apweic

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Šī atkārtoti lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija tika uzstādīta 2019. gadā un būtībā sastāv no pudeļu mazgājamās iekārtas, skalošanas/pildīšanas un aizkorķēšanas bloka, kā arī marķēšanas un lāzera printera. Līnija tiek atbrīvota, jo iepriekšējais īpašnieks pensijas dēļ slēdz alus darītavu. Līdz pat pēdējam brīdim pildīšana darbojās nevainojami. Aprīkojums vēl aizvien ir uzstādīts un pieslēgts, to jebkurā laikā var apskatīt klātienē. Tehniskā informācija Jauda: max. 1 500 pud./st. (faktiski izmantots ar 1 000 pud./st.) Pildāmais produkts: alus Iekļautie formāti: 0,33l longneck, 0,5l NRW Aizvēršana: korķīši Komplektā ietilpst: Pudeļu mazgājamā mašīna | SEN | 1989 (pārstrādāta un uzstādīta 2020) Izobariskā pildīšanas bloks | Shandong Yuesheng | 2019 Skalošanas stacijas: 14 Pildīšanas stacijas: 12 Aizkorķēšanas stacijas: 5 Ar priekšējās evakuācijas funkciju Pretspiediena pildīšanas iekārta, ieskaitot 2 formātus: 0,33 longneck un 0,5 NRW Sausais tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 Marķētājs ar lāzera printeri Savaiļas galds Iedpfxoxgfr Nj Apweic

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Stikla pudeļu pildīšanas līnija (vienreizlietojamām un vairākkārt lietojamām pudelēm) līdz nesenam laikam darbojās nelielā alus darītavā Vācijā. Iekārta paredzēta 0,33l Longneck pudelēm un spēj pildīt līdz 2 500 pudelēm stundā. Mašīna joprojām darbojas, un to var jebkurā laikā apskatīt pēc vienošanās. Pudeļu mazgātājs un izpakošanas iekārta ir pieejami arī atsevišķi. Tehniskā informācija Ražība: 2 500 pud./stundā Formāti: Iepriekš sagatavota 0,33l Longneck Pildīšanas temperatūra: 6°C Iepakojums: - 0,33l Longneck 24-pudeļu kartona kastē - 0,33l Longneck 24-pudeļu plastmasas modulārā kastē Atsevišķas mašīnas / līnijas komponentes Neiepakoto pudeļu pacēlājs | Füllmeister | - | 2016 Pildītājs + aizvākojums | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016. gadā veiktā ģenerālpārbaude: - ar priekšvakuāciju - jauns lodveida savienojums - jauns nerūsējošā tērauda galds - jauna elektroinstalācija - jauns vārstu vadības skapis no nerūsējošā tērauda - 0,33 litru vadotņu komplekts - Sihi vakuumsūknis Blīves pacelšanas cilindros un pildīšanas vārstos nomainītas 2023. gadā Vakuuma un pārspiediena vārsti ar jaunām blīvēm un atsperēm, nomainīti 2023. gadā Pudeļu izpakošanas iekārta | Joha | - | 1982 Iepakošanas galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē Pudeļu mazgāšanas mašīna | Silmo | Praktika | 1983 Pudeļu rindā: 12 Etiķešu izņemšana Etiķetētājs | Krones | Vinetta | 1999 Tips 480-6-3-180 - Etiķešu stacija muguras etiķetēm - Etiķešu stacija priekšējām etiķetēm un kakla stīgojumiem - Katram pa trim līmes paletēm un tvērēja sūkļiem Līmes paletes, tvērēja sūkļi un sūkļu rullis pudeļu izejā jauni 2023. gadā Līmes sūknis Krones Unipump-H ar līmes sildītāju Iepakošanas iekārta | Pexco | - | - 1 galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē 2016. gadā mainīta elektroinstalācija un mašīna kapitāli remontēta Atlikušā šķidruma un pudeles kakliņa kontrole | Miho | LC2000 | Pārbauda atlikušās sārmainās vielas pēc mazgāšanas Pārbauda pudeles kakliņu attiecībā uz korķiem/metālu Iekļauts Silmo apgaismojuma ekrāns vizuālai tīru pudeļu kontrolei Kastu mazgātājs | Fleischer | - | - Plastmasas tukšo kastu mazgāšanai, ar garenvirziena caurplūdi Moduļa izmērs: 300x400mm Kapitāli remontēts 2016. gadā Kompresors | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bez eļļas, 4897 darbības stundas Transports Pudeļu transports: dažādas lentes un 90° līkumi Iijdpfxel Hx Rpo Apwec Kastu transports/ rullīšu konveijers: 2016. gadā modernizēts ar nerūsējošā tērauda sāniem un kājām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika izgatavota laika posmā no 2010. līdz 2014. gadam, izmantojot vairāku pazīstamu Eiropas ražotāju aprīkojumu, tostarp CIMEC (Itālija). Galvenais bloks – CIMEC 16-16-1 skalošanas, pildīšanas un vākošanas agregāts – ir ražots 2014. gadā un līdz 2025. gada jūlijam izmantots dabīgā minerālūdens ražotnē. Līnijā ietilpst arī papildu aprīkojums: pašlīmējošo un visu virsmu etiķetētāji, DE filtrs un termotuneļa tipa saraukšanas iekārta kapsulām, kas kopumā nodrošina pilnībā funkcionālu un kompaktu stikla pudeļu pildīšanas risinājumu ar kroņkorķa aizvēršanu. Viss aprīkojums ir uzstādīts, labā tehniskā stāvoklī un pieejams apskatei uz vietas. Tehniskā informācija Ražošanas gadi: 2010-2014 Pielietojums: ūdens un citi dzērieni Ražība: apm. 2 000 pudeles stundā (330 ml); apm. 1 670 pudeles stundā (500 ml) Pudeļu formāti: 250 ml – 1 000 ml (iekļauts: 330 ml un 500 ml) Aizvērēja tips: 26 mm kroņkorķis Konfigurācija (monobloks): - 16 skalošanas galvas - 16 pildīšanas galvas Iijdpjyb Tkdofx Apwjc - 1 kroņkorķa galva Komplektācija - Skalošanas / pildīšanas / kroņkorķa monobloks | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigurācija, 26 mm kroņkorķis, 2 000 pud./h - Pašlīmējošo etiķešu marķētājs | Canellitech | V500 | 2012 | Lineārs, līdz 3 500 pud./h - Viengalvas etiķetētājs (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | ar konveijera lentēm - DE filtrs | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Kapsulu saraukšanas tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | priekš PVC kapsulām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats Flakonu skalošanas iekārta tika ražota 2011. gadā Vācijas uzņēmumā Krones. Tā līdz nesenam laikam tika izmantota lielā dzērienu ražotāja ražotnē un vēl joprojām ir uzstādīta. Tehniskā informācija Jauda: 20 000 flakonu/h Formāti: 0,25l un 0,75l Flakonu skaits rindā: 22 Siemens S7 aprīkojums Iekļauta etiķešu izvadīšana Rotējošā cauruļu skalošana Nepārtraukta darbības iekārta Korpuss no nerūsējošā tērauda Dokumentācija Programmatūras dublējums Nerūsējošā tērauda sūkņi Vadītspējas mērījums Pudeļu padošana rezerves daļas Pudeļu šūnu gali Pudeļu šūnu turētāji Iijdpfx Apeu Rindswec

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats: GM Gera NAGEMA Arcade DS pudeļu mazgāšanas mašīna līdz šim tika izmantota alus darītavā, kur tā darbojās vienā maiņā. Tā kā apjoms ir samazinājies, alus tiek pildīts citā vietā, un šī iepakojuma līnija ir kļuvusi pieejama. Mazais darba stundu skaits un regulārā apkope nodrošina ļoti labu mašīnas stāvokli. Visi baseini un mašīnas korpuss ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Rezerves daļas, piemēram, pudeļu šūnas, vēl arvien ir pieejamas. Papildus 2018. gadā tika remontēta galvenā piedziņas vārpsta, motors un SEW pārnesumkārba, savukārt konveijera ķēde tika nomainīta 2015. gadā. Mašīna ir vēl uzstādīta un to var demonstrēt darbībā. Tehniskie dati: Jauda: 23 000 pudeles/stundā Iodpfx Apol Hx Adowjic Šūnas dalījums: 85 mm Pudeļu skaits vienā rindā: 16 Izmēri un svars ar papildaprīkojumu: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Sīkāka informācija: • Standarta piedziņas • Tvaika apkure • Vadības puse kreisā • CE sertificēta • Ķīmisko vielu dozēšanas sūkņi • Pieejams mašīnas datu lapa • Cauruļu skalošana pēc mašīnas cikla • Vienas galvas mašīna • Etiķešu izvadīšana aizmugurē labajā pusē • Pudeļu piegādes un izsniegšanas sistēma ar “pirkstiem” • Pudeļu izlaide kreisajā pusē • Plastmasas pudeļu šūnas • Lauer HMI • Sārmu koncentrācijas mērīšana • 24V vadības spriegums • S5 vadība (pēc vajadzības pārbūve uz S7) • Regulāra apkope • Ūdens caurules no nerūsējošā tērauda • Tvaiku nosūkšana • Paraugu ņemšanas krāni • KSB sūkņi no nerūsējošā tērauda • Vannu filtrsiete • Ūdens skaitītājs • Vadošības mērītājs no Endress • Papildu aprīkojums: rezerves daļas komplektā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Pudeles mazgājamā mašīna tika ražota Vācijas uzņēmumā Krones 2013. gadā un ekspluatācijā nodota 2014. gadā. Iekārta katru gadu ir apkalpota. Papildus iespējams iegādāties arī virsmaktīvo vielu sārma tīrīšanas sistēmu un rezerves daļas. DEMONTĀŽA IEKĻAUTA. Tehniskie dati Jauda: 66 000 pudeles stundā Maksimālais pudeles diametrs: 69 mm Pielāgota šādiem formātiem: Vichy 0,33l, Long-Neck 0,33l, Long-Neck 0,5l, NRW 0,5l, Steinie 0,33l. Isdpol Hx Enefx Apwoic

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1999, Pilna pudeļu un kannu pildīšanas līnija līdz 10 litriem sastāv no: tilpuma pildītāja ar 4 uzgaļiem (pēdējais pielietojums – tarām no 1 līdz 5 litriem), pusautomātiska pneimatiska aizvērēja, DIDAC MENDEZ etiķetētāja ar 2 galvām (maksimālais etiķetes augstums – 160 mm). Zīmols: J. ESQUERDA, Modelis: LL-H/10.000/BS, Gads: 1999. Iisdpfoy Ewnpox Apwsc

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Ražošanas gads: 1985, PET pildītājs ar 112 pildīšanas vārstiem, ar 120 mm soli, ar 14 galvu skrūvējamo aizvērtāju, ražotājs Alcoa, paredzēts PCO 28 vāciņiem, vāki jau demontēti. Iodoh Nq Tkepfx Apwjic

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga līnija tieši no bankrotējuša uzņēmuma, kas pildīja kapsulas un tabletes mazās burciņās. Pudeles tiek ievadītas līnijā no rotējošā galda ('lazy susan'), produkcija tiek saskaitīta un dozēta burciņā vai pudelē, kuru pēc tam aizzīmogo ar foliju, pirms tiek uzskrūvēts vāciņš. Visas iekārtas iegādātas jaunas 2015. gadā un ir izcilā stāvoklī. Skaitītājs ir Vitacount 12-1. Iodsw Hz T Espfx Apwsic

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT88, Lietots Tetra Pak sterilizators + homogenizators 12 000 l/h Šis lietotais Tetra Pak sterilizators un homogenizators ar jaudu 12 000 litru stundā apstrādā šķidros pārtikas produktus, izmantojot termisko apstrādi un homogenizāciju, tādējādi nodrošinot augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Apvienojot UHT (ultra augstas temperatūras) sterilizācijas sistēmu ar augstspiediena homogenizatoru, iekārta piedāvā optimālu apstrādi dažādiem pārtikas un dzērienu pielietojumiem. Tāpat dizains ļauj vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, padarot iekārtu par praktisku izvēli ražotājiem.Vispārīgas īpašībasŠī sistēma darbojas ar 12 000 l/h jaudu, nodrošinot augstu veiktspēju un nemainīgus rezultātus termiskās apstrādes un daļiņu lieluma samazināšanas procesos. Tetra Pak, kas ir vadošais zīmols pārtikas pārstrādes tehnoloģiju nozarē, šo vienību ražoja 2008. gadā, sniedzot līdzsvaru starp pārbaudītu uzticamību un modernām tehnoloģijām. Sistēmas izturīgā konstrukcija nodrošina ilgtermiņa kalpošanas laiku un samazina biežas apkopes nepieciešamību.Tetra Pak UHT sterilizatorsUHT sterilizācijas iekārta izmanto augstu temperatūru, lai garantētu šķidro produktu mikrobioloģisko stabilitāti. Vadāma apkures sistēma uztur sterilizācijas temperatūru diapazonā no 95°C līdz 138°C atkarībā no ražošanas prasībām. Operatoriem ir iespējams pielāgot uzturēšanās laikus vairākos līmeņos: 5, 10, 15 sekundes sākotnējām fāzēm un 30, 45, 60 sekundes tālākām fāzēm, ļaujot precīzi kontrolēt termiskos procesus.Lai optimizētu siltuma apmaiņu, sistēma regulē karstā ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā iekārta uztur izplūdes temperatūru 85°C līdz 95°C diapazonā kontrolētai atdzesēšanai pirms tālākas apstrādes.Vēl viena būtiska priekšrocība — dizains ļauj viegli savienot ar homogenizācijas sistēmām, CIP (vietā tīrīšanas) iekārtām un aseptiskām iepakošanas līnijām. Tas ražotājiem ļauj racionalizēt ražošanas procesu un vienlaikus nodrošināt higiēnas un kvalitātes standartus.Tetra Pak Alex 30 homogenizatorsTetra Pak Alex 30 homogenizators darbojas līdz 250 bāru spiedienam, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Ar apstrādes jaudu no 6 000 līdz 14 000 l/h tas ir ideāli piemērots UHT apstrādātu šķidro produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai.Sistēmai ir konusveida vārsti un virzuļi no nerūsējošā tērauda vai pilnīgas keramikas, kas nodrošina ilgmūžību un nodilumizturību. Ir arī profilētas un V veida blīves, kas nodrošina efektīvu hermetizāciju un samazina apkopes darbu.Homogenizācijas process norit divās stadijās, nodrošinot maksimālu efektivitāti: pirmajā stadijā tiek pielietoti 42% spiediena, otrajā — atlikušie 58%. Abas stadijas precīzi kontrolē elektroniski, izmantojot VDC signālus, tā nodrošinot nemainīgu augstas kvalitātes rezultātus.Papildus iekārtu darbina ABB ... Iodpfx Aev Di Itepwoic

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1993, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, produkta augstums (maks.): 380 mm, apstrādājamā detaļas diametrs (maks.): 130 mm, ražošanas jauda: 7 200 vienība/h, TEHNISKĀS DETAĻAS Formu skaits: 6 Jauda ar standarta pudelēm: līdz 7 200 pudelēm stundā (bph) Produkta formāti Pudeles tilpums: 0,25 - 3,0 L Maks. pudeles augstums: 380 mm Maks. pudeles diametrs: 130 mm Preformu izmēri Maks. preformas garums: 210 mm Iešļākā kakliņa diametrs: 34 mm IEKĀRTAS DETAĻAS Izmēri un svars Pūšanas modulis izmēri: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Pūšanas modulis svars: 8 000 kg Krāsns izmēri: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Krāsns svars: 2 000 kg Vadības skapja izmēri: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Vadības skapja svars: 1 000 kg Transformatora 415V / 380V izmēri: 1 000 x 500 x 2 000 mm Transformatora svars: 500 kg Preformu tvertnes un padevēja izmēri: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Preformu tvertnes un padevēja svars: 600 kg Preformu padeves izmēri: 2 000 x 2 500 mm Preformu padeves svars: 250 kg Barošanas vadotņu garums: 2 000 mm Elektroapgāde Kopējā jauda: 142 kW Tīkla pieslēgums: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Dzesēšanas ūdens Dzesēšanas jauda: 16 000 kcal/h Ūdens temperatūra: 10 - 12 °C Plūsmas ātrums: līdz 6,0 m³/h Ūdens spiediens: 5 - 6 bar Saspiestais gaiss Darba gaisa spiediens: 7 bar Darba gaisa plūsma: 50 - 100 Nm³/h Pūšanas gaisa spiediens: līdz 35 bar Pūšanas gaisa plūsma 0,25 - 3,0 L: 155 - 770 Nm³/h APRIKOJUMS Ijdpsx A Uu Ejfx Apweic Transformators 415V / 380V Preformu tvertne un padevējs Preformu padeve Barošanas vadotnes Iespējama pielāgošana cita sprieguma gadījumā

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: INS5, Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Šī OMA starpsienu ievietošanas iekārta ir paredzēta uzticamai kartona starpsienu ievietošanai kastēs ar augstu efektivitāti. Ražota 2010. gadā, tā nodrošina robustu veiktspēju rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai un ir vērtīgs papildinājums jebkurai lietotai pildīšanas līnijai vai otrreizējās lietošanas iepakošanas iekārtai, kas mērķē uz uzlabotu produkta aizsardzību transportēšanas laikā. Ražotājs: OMA Modelis: INS ALV Izgatavošanas gads: 2010 Ražošanas ātrums: apm. 1200 kastes/stundā Kastes formāti: 6-pudeļu un 12-pudeļu kastes Galvas konfigurācija: viena galva Iekļauts aprīkojums: vibrācijas padeves konveijers starpsienu pievadīšanai Iiodpfjyh E Avex Apwjc Barošanas spriegums: 230 V, 50 Hz Uzstādītā jauda: 1 kW Svars: 1000 kg Marķējums: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir aprīkota ar divpusēju vadības paneli, kas nodrošina lieku taustiņu paneli abās rāmja pusēs, lai uzlabotu lietojamību un piekļuvi līnijas personālam. Šis risinājums atvieglo uzstādījumus, formāta maiņas un apkopes darbus, nodrošinot drošāku un efektīvāku darbību. Viengalvas konstrukcija garantē konstanti precīzu starpsienu ievietošanu ar zemāku sarežģītību un ātru ikdienas pārbaužu iespēju. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī starpsienu ievietošanas iekārta ir izstrādāta vieglai integrācijai rūpnieciskās iepakošanas līnijās – iespējama darbība inline ar kastu formētājiem, pudeļu/kastu pildītājiem un kartona kastīšu aizzīmogotājiem. Piemērota gan modernizācijas projektiem, gan jaunu iekārtu uzstādīšanai dzērienu ražošanā. Iekārta apstrādā 6- un 12-pudeļu kastes, pārslēgšanās ir ērta, pateicoties divpusējai vadībai. Apstrādā viļņkartona un kartona starpsienas, kas aizsargā pudeles loģistikas laikā, padarot to par praktisku risinājumu pildīšanas līnijām un plašākām iepakošanas iekārtu konfigurācijām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta joprojām darbojas un ir pieejama izmēģinājumiem. Tās nepārtrauktā ekspluatācija apliecina saglabāto veiktspēju un gatavību integrācijai lietotā pildīšanas vai rūpnieciskā iepakošanas līnijā ar minimālu uzstādīšanas laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Ar apmēram 1200 kastēm stundā OMA INS ALV ir paredzēta vidēja ātruma līnijām, kur nepieciešama uzticama starpsienu ievietošana, lai minimizētu pudeļu kontaktu. Komplektā esošais vibrācijas padeves konveijers nodrošina vienmērīgu starpsienu padevi un orientāciju, uzlabo procesa stabilitāti un novērš sastrēgumus. Viengalvas konfigurācija paļaujas uz precizitāti un mehānisko vienkāršību, nodrošinot konsekventus rezultātus un zemākas ikdienas apkopes prasības. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Iekārta darbojas ar standarta 230 V, 50 Hz elektropadevi...

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, spiediens: 24 stieple, Tvaika katls 20 000 kg x 24 bar Iijdpfxer Ezbls Apwoc lietots Ražotājs: Loos Izgatavošanas gads: 2009 Jauda: 20 000 kg/h maks. pieļaujamais darba spiediens: 24 bar ar Saacke degli – kurināmais: dabasgāze ar ekonomizatoru ar padeves ūdens tvertni pieejams nekavējoties – papildu aprīkojums, piemēram, skursteņu sistēma, pieejams pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, sastāv no: - Depalētētājs, KETTNER, ražots 2000. gadā, jauda 15 000 pudeles/stunda; - Skalošanas iekārta ar gaisu, Alwid, ražota 1999. gadā, jauda 7 500 pudeles/stunda; - Pildītājs ar aizvākošanas iekārtu, Fimer/Arol, ražots 2006. gadā, jauda 8 000 pudeles/stunda; - Etiķetētājs, Krones Variomatic, ražots 2001. gadā, jauda 8 000 pudeles/stunda; - Kartona atlocītājs, KETTNER, ražots 2001. gadā, jauda 20 kartoni/min.; - Iepakošanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, jauda 7 000 pudeles/stunda. Iedpfxexyt I Sj Apwjic Papildinformācija: - Siemens S7 vadības sistēma - Pieejami dažādi formātu komplekti - Piemērots stikla pudelēm no 0,35 L līdz 1,0 L ar ROPP aizvērējiem 30 mm un 31,5 mm - Gada apkope veikta Krones speciālista - Ļoti labā tehniskā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Uzmavu iekārta Iijdpexyt Uljfx Apwjc Jauda: 10 000 konteineru/stundā Ar žurnālu 2 ruļļiem un maināmo ruļļu maiņu darbības laikā

Stāvoklis: lietots, Krones Universella ar optisko izlīdzināšanu, ar 2 stacijām priekšējai, dzirkstošā cilpai un aizmugures etiķetēm. Darbības virziens: L/D. Jauda: maks. 8000 pudeles/stunda, ar optiku mazāk. Iiedjxyw T Sopfx Apwoc

Stāvoklis: lietots, Lietota olīveļļas ražošanas līnija ar jaudu 7 tonnas/stundā. Iekārtas ražotas Pieralisi 2004. gadā, pēdējais ražošanas cikls – 2025. gada decembrī. Galvenā iekārta ietver: - Lapu atdalītājs - Olīvu mazgājamā mašīna - Olīvu smalcinātājs - Malaxer Panorama 700 litri - Malaxer Panorama 1000 litri - Elektriskās vadības paneļi Iiodpfeyhc Tzox Apwec - Dekantercentrifūga Elephant S 470/2 - Vibrācijas filtrs Elephant S 470/2 - Dekantercentrifūga Jumbo 2 - Dekantercentrifūga Major 3 - Vibrācijas filtrs Major 3 - Separators 1500-2000 Pilns iekārtu saraksts pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilna līnija vīna pudeļu pildīšanai un iepakošanai. Pilnam aprakstam skatiet pievienoto PDF failu. Iisdsyn I Tmjpfx Apwec

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Iisdpfswukuzex Apwoc Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Pilnīga pudeļu pildīšanas līnija ūdenim (PET 1,5L) – Pārskats Šī lietotā PET pudeļu pildīšanas līnija ir konfigurēta negāzētam ūdenim 1,5 litru pudelēs, ar jaudu apmēram 12 000 līdz 16 000 pudeļu stundā. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā apvieno pārbaudītas otrreizējas iekārtas no atzītiem ražotājiem, piedāvājot uzticamu un efektīvu risinājumu lietotas pildīšanas līnijas vajadzībām. Līnijas konfigurācijā ietilpst preformu padeve, pūšanas formēšana, pildīšana, aizvēršanas risinājumi, etiķetēšana, sarautplēves iepakošana, rokturīšu uzlikšana, palešu formēšana un transportieri, nodrošinot pilnvērtīgu nepārtrauktu iepakošanas procesu. Galvenie komponenti: preformu tvertnes un elevatora bloks Sameto Technifil, pūtējforma Siedel SBO10, pildīšanas iekārta Alsim Asmojet, vāciņu padevējs Arol, etiķešu līmētājs Kronos Contiroll, sarautplēves iekārta ACMI Fenix 165 un rokturīšu uzlikšanas iekārta Smipack HA50. Šāds komplekts ir ideāls dzērienu ražotnēm, kas paplašina vai aizvieto esošu lietotu līniju ar uzticamu aprīkojumu un stabilu ražošanas jaudu. Tehniskie parametri un veiktspējas dati Ražošanas ātrums: 12 000–16 000 pudeļu/stundā Galvenais produkts: ūdens Iepakojuma veids: PET Iisdpfx Aoxywgljpwsc Pudeles formāts: 1,5L Preformu tvertne un elevators: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Pūtējforma: Siedel SBO10 (2010) Pildīšanas iekārta: Alsim Asmojet (1999) Vāciņu padevējs: Arol Etiķetēšanas iekārta: Kronos Contiroll (2004) Sarautplēves iekārta: ACMI Fenix 165 (2019) Rokturu uzlikšanas iekārta: Smipack HA50 (2002) Papildu vienības: maisītājs, palešu formēšana, transportieri Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas arhitektūra nodrošina sinhronizētu darbību starp pūtējformēšanu, pildīšanu, etiķetēšanu un gala iepakošanu, izmantojot standarta rūpnieciskās vadības saskarnes. Katras iekārtas HMI parasti nodrošina formātu maiņu, receptūru izvēli un statusa reāllaika uzraudzību. Drošības slēdži, norobežojumi un avārijas apstādināšanas interfeisi ļauj integrētu start-stop loģiku visiem transportieriem un apstrādes blokiem, optimizējot ražošanas plūsmu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Pilnīga līnija paredzēta secīgai injekcijai ar nepārtrauktu pudeļu plūsmu no preformu padeves līdz nodošanai uz paletēm. Komplektā iekļautie transportieri nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām, palīdzot saglabāt stabilu caurplūdi norādītajā jaudas diapazonā. Konfigurācija piemērota PET ūdens pildīšanai 1,5L iepakojumā un atbilst tipiskām dzērienu ražošanas prasībām industrijas iepakošanai. Ir pieejamas standarta mehāniskās un vadības saskarnes integrācijai ar preformu padevi un loģistiku. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija sastāv no aprīkojuma, kura ražošanas gadi ir no 1999. līdz 2019. gadam. Līnija tiek pārdota darba kārtībā un ir piemērota atkārtotai nodošanai ekspluatācijā dzērienu ražotnē.