Krones Lavatec pudeļu mazgātājs (2013)

Krones Flaschenreinigungsmaschine

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Pārskats Vācu ražotāja MAG pudelju mazgāšanas iekārta "Sirio 7" ražota 1995. gadā. Apkope veikta regulāri, to nodrošināja MAG uzņēmums. Iekārtu iespējams apskatīt un pārbaudīt klātienē. Pedstrbrqjpfx Alaogu Tehniskā informācija Jauda līdz 7 000 pudelēm/h Pudeļu šūnas paredzētas 1,0 litra pudelēm (iespējams apstrādāt arī mazākas pudeles, tam nepieciešami papildu ievietošanas plāksnes) Pudeļu diametrs: 78 – 90 mm Pudeļu augstums: 288 – 310 mm Šūnu skaits rindā: 10 Izmēri (GxPxA): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Svars (tukšas): 14 300 kg Svars (pilnas slodzes): 25 600 kg Instalētā jauda: 20,85 kW Apkures sistēma: tvaiks 3 bar

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2008, Profesionāla iepakošanas iekārta no atzīta Eiropas ražotāja: - Piemērota līmlentas platumam līdz 50 mm. - Maksimālie kartona izmēri atbilstoši ražotāja datiem: apmēram platums 500 mm x augstums 500 mm; garums neierobežots. Pedpfx Alstndq Ioaegu - Abu pušu iepakojuma aizzīmogošana augšpusē un apakšā. - Dažādu izmēru kartona formāti augstumā un platumā regulējami ar skrūvju mehānismiem. - Transportēšanas ātrums ap 20 m/min. Jauda ap 800 kartonu stundā. - Iekārtas darba augstums nepārtraukti regulējams. Iekārtu var viegli pārvietot uz riteņiem un nofiksēt. - Dokumentācija: lietošanas instrukcija, rezerves daļu saraksti un elektriskās shēmas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, Pārskats Šī pudeļu mazgāšanas iekārta iepriekš tika izmantota alus darītavā. Sakarā ar mazo darba stundu skaitu iekārta ir ļoti labā, teju jaunā stāvoklī. Tā tika nomainīta, jo iepriekšējais īpašnieks vēlējās apstrādāt pudeļu formātus, kas nebija piemēroti šai mašīnai. Visi baseini un iekārtas korpuss ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Iekārta jau ir demontēta un uzglabāta sausā vidē, tāpēc to var viegli iekraut un transportēt. Iekārta tiek piegādāta ar 12 mēnešu garantiju. Tehniskie dati: - Jauda: 9 500 pudeles/h - Šūnu attālums: 95 mm - Pudeļu skaits rindā: 25 - Izmēri un svars: Korpuss: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Darbam gatavs ar pievienotām daļām: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Izgatavošanas gads: 2024 - Formāti: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Iekārtas apraksts / aprīkojuma īpatnības: - Apkure ar tvaiku - Priekšattīrīšana un atlikušā šķidruma noņemšana ar impulsu skalošanu pirms mazgāšanas - CE sertifikāts - Ķīmisko vielu dozēšanas sūkņi - Komplektā iekārtas datu lapa - Pastiprināta augstspiediena priekšskalošana - Rotējošas smidzināšanas sprauslas - Vienpusējā iekārta Pedjvrfivjpfx Alaogu - Pudeļu padeve/izlaide ar “pirkstu” mehānismu - Plastmasas pudeļu šūnas - Koncentrācijas sensors - Šķidrais NaOH padeves modulis - Nerūsējošā tērauda vārpstas - Vadības spriegums 24 V - Siemens S7 vadības sistēma - Pilnībā nerūsējošā tērauda korpuss - Tvaika nosūkšana - Iekārta demontēta, gatava nosūtīšanai - Automatizēta iekārtas palaišana (uzsildīšana u.c.)

Ražošanas gads: 1991, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pildīšanas līnija ietver: (1) tukšo stikla pudeļu noņēmēju Kettner Presant Super, ražošanas gads: 1990; (2) skalošanas iekārtu Krones Gripstar, ražošanas gads: 1991; (3) pildīšanas mašīnu Krones FKVCF 110, ražošanas gads: 1991; (4) dabīgā korķa uzlikšanas iekārtu Bertolaso Delta 416S, ražošanas gads: 1991; (5) korķu padevēju; (6) drātīšanas iekārtu Kematec Dratomat 20, ražošanas gads: 1991; (7) depaletizatoru Schneider EPA 211, ražošanas gads: 1991; (8) depaletizatoru Schneider EPA 505, ražošanas gads: 1991; (9) kapsulu uzlikšanas iekārtu Robino Zenith 2-32 Otticoo, ražošanas gads: 1991; (10) marķēšanas iekārtu Krones Solomatik 20-8-4, ražošanas gads: 1982; (11) iepakošanas robotu Kettner Robot BE3/CT, ražošanas gads: 1990; (12) paternosteru kartonu transportam; (13) 2x kartona atlocītājus Kettner KAF 2400 F, ražošanas gads: 1996; (14) vāciņu uzlikšanas iekārtu Kettner HD 2500, ražošanas gads: 1990; (15) palešu iekraušanas iekārtu Kettner Pressant Universal, ražošanas gads: 1990; (16) saiņojamās iekārtas Born HB R 240/430, ražošanas gads: 1990; (17) palešu rullīšu konveijeru; (18) rullīšu konveijeru. Caurplūdes jauda: 18 000 pudeles/stundā, ir dokumentācija, piemērots dzirkstošā vīna pudelēm. Līnija nav strādājusi jau desmit gadus. Psdpek Nm Nrofx Alaogu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Gravitācijas pildīšanas iekārta ir rotējoša automātiska iekārta, kas piemērota pudeļu, cinka skārdeņu vai burku pildīšanai. Tā paredzēta šķidrumu (piemēram, sālījuma, eļļas, etiķa, mērces, cukura sīrupa u.c.) iepildīšanai konteineros, kas jau satur cietas sastāvdaļas. Iekārtu var izmantot arī tukšu pudeļu pildīšanai. Pildīšanas bloku jebkurā laikā var apskatīt. Tehniskā informācija - Pildīšanas pozīciju skaits: 48 - Sadalījuma diametrs: 1560 mm - Jauda (pēdējais izmantotais): Podpfx Alsnhikijaegu - 250–300 pudeles/min (pie 500 ml augļu sīrupa) - Twist-Off vāciņa uzlikšanai nepieciešams atsevišķs aizvērējs - 160–200 pudeles/min (pie 250 ml kļavu sīrupa) - Lietoto plastmasas vāciņu iespējams uzlikt ar integrēto AROL aizvērtāju - Izmēri: - Garums: 3 000 mm - Platums: 2 500 mm - Augstums: 2 500 mm - Svars: 6 500 kg - Elektriskās īpašības: - Spriegums: 400 V – 50 Hz - Palīgspriegums: 24 V DC - Uzstādītā jauda: 20 kW Komplektā: - Filleris | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Aizvērējs | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats: GM Gera NAGEMA Arcade DS pudeļu mazgāšanas mašīna līdz šim tika izmantota alus darītavā, kur tā darbojās vienā maiņā. Tā kā apjoms ir samazinājies, alus tiek pildīts citā vietā, un šī iepakojuma līnija ir kļuvusi pieejama. Mazais darba stundu skaits un regulārā apkope nodrošina ļoti labu mašīnas stāvokli. Visi baseini un mašīnas korpuss ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Rezerves daļas, piemēram, pudeļu šūnas, vēl arvien ir pieejamas. Papildus 2018. gadā tika remontēta galvenā piedziņas vārpsta, motors un SEW pārnesumkārba, savukārt konveijera ķēde tika nomainīta 2015. gadā. Mašīna ir vēl uzstādīta un to var demonstrēt darbībā. Tehniskie dati: Jauda: 23 000 pudeles/stundā Šūnas dalījums: 85 mm Pudeļu skaits vienā rindā: 16 Izmēri un svars ar papildaprīkojumu: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Sīkāka informācija: • Standarta piedziņas • Tvaika apkure • Vadības puse kreisā • CE sertificēta • Ķīmisko vielu dozēšanas sūkņi • Pieejams mašīnas datu lapa • Cauruļu skalošana pēc mašīnas cikla • Vienas galvas mašīna • Etiķešu izvadīšana aizmugurē labajā pusē • Pudeļu piegādes un izsniegšanas sistēma ar “pirkstiem” • Pudeļu izlaide kreisajā pusē • Plastmasas pudeļu šūnas • Lauer HMI • Sārmu koncentrācijas mērīšana • 24V vadības spriegums • S5 vadība (pēc vajadzības pārbūve uz S7) • Regulāra apkope • Ūdens caurules no nerūsējošā tērauda • Tvaiku nosūkšana • Paraugu ņemšanas krāni Pgodpfx Aljl Hx Adeasu • KSB sūkņi no nerūsējošā tērauda • Vannu filtrsiete • Ūdens skaitītājs • Vadošības mērītājs no Endress • Papildu aprīkojums: rezerves daļas komplektā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Lietots Sidel pildīšanas iekārtu komplekss ūdenim, PET, 36 000 BPH. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir ļoti efektīva PET sistēma dzeramā ūdens pildīšanai, paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Tas ir piemērots 0,55 litru iepakojumam un 30/25 PCO1881 kakliņam, un tā nominālā jauda ir 36 000 pudeles stundā. Galvenās sastāvdaļas ir Sidel SBO20 izstiepšanas-pūšanas iekārta ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloka iekārta ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 korķēšanas galviņām, kā arī Krones Contiroll HS etiķešu uzlikšanas iekārta nepārtrauktai, ātrgaitas etiķešu uzlikšanai. Šis iekārtu komplekss ir izturīgs, lietots risinājums ražotājiem, kuri vēlas palielināt PET ūdens ražošanu, nodrošinot pierādītu uzticamību. Ražošanas ātrums: 36 000 pudeles stundā (konstruktīvais izmērs 0,55 litri). Galvenais iepakojuma izmērs: 0,55 litri (550 ml) pudeles. Kakliņa veids: 30/25 PCO1881. Iepakojuma veids: PET pudeles. Izstiepšanas-pūšanas iekārta: Sidel SBO20, 20 dobumi. Pildīšanas monobloka iekārta: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 korķēšanas galviņas. Etiķešu uzlikšanas iekārta: Krones Contiroll HS. Korķu padeve: Sidel Aidlin 24 korķu padeves iekārta. Iekārtu kompleksa izgatavošanas gads: 2012 (galvenā pildīšanas iekārta – 2011). Uzlabota automatizācija un vadība. Pgsdezc Hqmepfx Alasu Šis iekārtu komplekss integrē sinhronizētu vadības sistēmu starp izstiepšanas-pūšanas iekārtu, pildīšanas monobloka iekārtu, korķu padeves iekārtu un etiķešu uzlikšanas iekārtām, lai nodrošinātu stabilu, ātrgaitas darbību. Centrālais vadības panelis koordinē darbības sākšanas/pārtraukšanas secības, ātruma regulēšanu un kļūdu diagnostiku. Drošības bloķētāji, aizsargkorpusi un avārijas izslēgšanas slēdži aizsargā personālu un vienlaikus nodrošina augstu pieejamību. Ātrs pārslēgšanās un uz receptēm balstīti parametri atbalsta atveidojamus iestatījumus 0,55 litru iepakojumam, samazina pārslēgšanās laiku un optimizē kopējo iekārtu kompleksa efektivitāti. Iekārtu kompleksa integrācijas iespējas. Šī PET pildīšanas tehnoloģija ir paredzēta darbam tiešajā ražošanas līnijā, un tā ir savienota ar konveijeriem, kas aprīkoti ar buferzonām un pārejas segmentiem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta plūsmu. Konfigurācija atbalsta dzeramā ūdens pildīšanu 30/25 PCO1881 kakliņa pudelēs un nodrošina efektīvu apstrādi, sākot ar priekšformu padevi un pūšanas procesu līdz pildīšanai, korķēšanai un pilnīgai etiķešu uzlikšanai. Sistēmas arhitektūra ļauj integrēt to ar papildu aprīkojumu, piemēram, kvalitātes pārbaudes iekārtām, kartona iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām, lai izveidotu pilnīgu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Iekārtu kompleksa stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss joprojām ir ražošanā, kas apliecina tā darbspēju un pastāvīgu veiktspēju reālos apstākļos. Komponenti ir uzturēti darba kārtībā, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu. Šim lietotajam PET ūdens pildīšanas iekārtu kompleksam ir aktīvs darba statuss, kas atvieglo potenciālo lietotāju veiktspējas novērtēšanu un vienmērīgu pāreju uz jaunām ražošanas prasībām. Veiktspēja un daudzpusība. Šī iekārta ir optimizēta dzeramā ūdens pildīšanai, un Sidel EUROPA WM monobloka iekārta apvieno precīzu pildīšanu ar nemainīgu griezes momentu.

Ražošanas gads: 2014, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PĀRSTRĀDES GRANULĒŠANAS EKSTRUZIJAS LĪNIJA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – ar automātisko uzsildīšanas sistēmu - Lentu transportieris ar strāvas (ampēru) slodzes kontroli - Aglomerators – 75 kW ar dzesēšanas ventilatoru un automātisku ūdens izsmidzināšanas sistēmu - Ekstrūdera galvenais motors – 110 kW - Dubultā atgāzēšana KUSUMS PLŪSMAS LAZERA FILTRU SISTĒMA – HOP 400 – Ekochem – 2023 - ar automātisko uzsildīšanas sistēmu - ar dzesēšanas sūkni - rezerves daļas lāzera filtram: 1 komplekts – 200 mikroni, 1 komplekts – 250 mikroni, 2 komplekti – 300 mikroni, 2 asmeņi GRANULATORS – RW-440 – Ekochem – 2023 - ar jaunu Ekochem matricas galvas ūdens sūkni - ar PE un PP matricām - ar gaisa kompresoru un pielāgotiem matricas asmeņiem (nomaiņa ik pēc 48 h/komplekts) - Centrifūga - Vibrators - Apsildāma tvertne + svēršanas sistēma Pjdpouac Ugsfx Alasgu - Ražība: PP (400–500 kg/h), PE (500–600 kg/h)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Psdpfjw D E Ubjx Alaogu Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 14 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET194, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis P.E. Labellers rotācijas līme etiķetētājs ar optisko centrēšanu ir izstrādāts precīzai pudeļu apstrādei lietotās pildīšanas līnijās vai jaunās instalācijās. Iebūvēts, lai nodrošinātu pastāvīgi augstas kvalitātes etiķetēšanu dzērienu ražošanas vidē, tas apvieno ātrumu, precizitāti un atkārtojamību. Ražotājs / modelis: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Izgatavošanas gads: 2007 Ražošanas ātrums: līdz 6 500 pudelēm stundā (bph) Stacijas / šķīvji: 4 līmes stacijas; 8 motorizēti šķīvji ar speciāliem gaismas sensoriem Optiskā centrēšana: Augstas precizitātes sistēma precīzai etiķetes pozicionēšanai uz dekorētām, reljefām vai neregulārām pudelēm Etiķešu pielietojumi: Korpusa, aizmugures, kakla un izvēles L-/U-noslēgums aizbāžņiem (caur speciālu līmes vienību uz ratiņiem) Tvertnes veidi: PET un stikla pudeles; pielāgojams citiem cietiem traukiem (piemēram, alumīnijs) ar atbilstošiem formātiem Produkti: Piemērots ūdenim, sulām, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, atspirdzinošajiem dzērieniem u.c. Izmēri (PxDxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Svars: 2100 kg Elektriskās prasības: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurācijas kodi (OEM): Šķīvju skaits: 8; rotācijas virziens: 1; šķīvja kustība: 2; staciju skaits: 4; etiķetēšanas metode: 0,4; etiķetes pozicionējums: 0,1,2,4; optiskā centrēšanas sistēma: 2; galvas pielāgošana: 1 Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Automatizācija nodrošina uzticamu un atkārtojamu etiķetēšanu rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Skārienekrāna HMI un integrēta PLC pārvalda visas mašīnas funkcijas, nodrošinot recepšu vadītu pārbūvi un reāllaika diagnostiku. Servo vai motorizētie šķīvji darbojas kopā ar gaismas sensoriem sinhronai optiskajai centrēšanai, garantējot augstākās klases rezultātu pilnā ātrumā. Skārienekrāna HMI ar programmējamām receptēm (vairāku etiķešu formātu atmiņa) Integrēta PLC un moderno elektroniku; frekvences pārveidotāja vadīta ātruma regulēšana Elektriskā pacelšanas ierīce ātrai karuseļa un galvu augstuma regulēšanai 4 asu galvas regulēšana uz ratiņiem precīzai pozicionēšanai Etiķetēšana vadāma ar gaismas sensoriem, programmēta saskaņā ar optisko centrēšanu Pieejamas lietošanas, apkopes un programmēšanas rokasgrāmatas Pedpfjvlnvrsx Alasgu Integrējamība ražošanas līnijās Konstruēta nevainojamai integrācijai pirms un pēc skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtām, kā arī ar inspekcijas sistēmām, kodētājiem/tintes printeriem un sekundāro iepakojumu (saraukšanas plēves, wrap-around vai kartona iepakojums). Šis lietotais etiķetētājs ir ideāli piemērots lietotu pildīšanas līniju modernizēšanai vai uzlabošanai, neinvaldot ražošanas efektivitāti. Savienojams ar standarta konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un līniju vadību Ātra formātu maiņa ar saglabātām receptēm un mehānisko regulāciju