Lietota Krones Contiform 312 Pro Pet Izstiepšanas Pūšanas Līnija, 24 000 Pudeļu/Stundā iegādāties lietotu (55 156)

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim, jauda 14 400 pudeles/h Lietotā iepildīšanas līnija SIDEL negāzētam ūdenim ar jaudu 14 400 pudeles/h nodrošina pilnīgu risinājumu negāzēta ūdens pildīšanai PET pudelēs. Līnija apstrādā 0,50 l, 0,75 l un 1,5 l pudeles, sniedzot elastību dzērienu ražotājiem. Šī SIDEL līnija darbojas ar nominālo jaudu 14 400 pudeļu stundā, padarot to ideāli piemērotu vidējas un lielas jaudas ražošanas vidēm. Līnija nodrošina, ka tehniskās komandas var to integrēt esošās rūpnīcās vai uzstādīt kā autonomu vienību, lai panāktu vienmērīgu un augstu caurlaidības kapacitāti. Godpfx Adov U Ni Sj Ijiu Līnijas galvenais bloks: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Iekārtā ir COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, ražots 2006. gadā, kas vienotā agregātā veic PET iepūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Vispirms SBO 8 PET iepūšanas mašīna izgatavo pudeles no sagatavēm, izmantojot 8 formas dobumus, atbalstot visas trīs pudeļu variācijas. Tālāk COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pildīšanas bloks ar 40 tilpuma vārstiem nodrošina precīzu produkta dozēšanu un samazina zudumus ražošanas procesā. Tilpuma dozēšana nodrošina konsekventu precizitāti, īpaši zemas viskozitātes produktiem, piemēram, negāzētam ūdenim. Aizkorķēšanas bloks ar 8 galvām aizver pudeles ar 25 līdz 30 mm kakla diametru. Operators var ātri mainīt formātu un izmantot vispārpieņemtos korķus. Sekundārā iepakošana: CERMEX Tray Packer Pēc iepildīšanas un aizkorķēšanas CERMEX Tray Packer (uzstādīts 2007. gadā) kārto un krauj pudeles noteiktās paletes tray konfigurācijās: 1.5 l pudeles – 2×3 izkārtojums 0.75 l pudeles – 4×3 izkārtojums 0.50 l pudeles – 4×3 izkārtojums Iekārta nodrošina vienmērīgu sekundāro iepakošanu un atbalsta nākamās paletēšanas operācijas, uzturot partiju viendabīgumu un novēršot manuālās iepakošanas kļūdas, tādējādi būtiski palielinot līnijas efektivitāti. Saspiestā gaisa apgāde: augstspiediena un zema spiediena kompresori Līnijā iekļauti divi kompresori, kas nodrošina PET iepūšanas un dzesēšanas iekārtas. SIAD TEMPO 2 augstspiediena kompresors ar jaudu 1 500 m³/h apgādā SBO 8 iepūšanas mašīnu ar saspiestu gaisu. Savukārt BAC F-100 zema spiediena kompresors (Baltimore Aircoil, 2006) nodrošina iztvaikojošo dzesēšanu. Abi kompresori uztur optimālus darba apstākļus produkta kvalitātei un aprīkojuma darbībai. Pudeļu transportēšanas sistēma: SIDEL konveijeri SIDEL konveijeri, uzstādīti 2006. gadā, nodrošina vienmērīgu pudeļu kustību starp stacijām. Tie sinhronizē pudeles plūsmu līnijā, novērš aiztures un uzkrāšanos uz konveijeriem.

Stāvoklis: lietots, Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads • Gaisa kompresors ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW • Zema spiediena gaisa kompresors Fusheng SA75, 75 kW • Ledusūdens iekārta Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW • Ledusūdens iekārta Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pūšanas formēšanas iekārta SIDEL/SBO20 Blower - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 406 kW - Vārpstas galvas: 262 gab. - Manipulatori: 10 gab. katrā - Pūšanas formēšanas stacijas: 20 gab. Sidel pildīšanas iekārta - Ražība: 36 000 pud./stundā Gisdpfx Adjvlgqhs Iju - Jauda: 35 kW - Pildīšanas vārsti: 60 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 15 gab. Sidel 36 000 bph etiķešu uzklāšanas iekārta - Ražība: 600 gab./min - Jauda: 50 kW - Vakuuma cilindrs: 1 komplekts - Mērlentas: 2 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 20 gab. SMI saraušanās iepakošanas iekārta (shrink wrapper) - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 75 kW - Dalītāji: 4 komplekti - Ienākošās līnijas: 4 komplekti - Formētāji: 5 komplekti TW Benifit paletizators ar konveijeru un dalītāju - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 25 kW Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads. Komplekts ļoti labā stāvoklī, pieejams tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 40 000 h, Krones Contifeed sagatavju padevējs Gedpfx Aovgvl Rjd Ijiu Krones Contifeed sagatavju padevējs ir izstrādāts PET sagatavju precīzai un efektīvai padevei pūšamajā presformēšanas iekārtā. Tā darbības pamatā ir veltņu šķirotājsistēma, kas saudzīgi apstrādā dažādu izmēru sagataves, vienlaikus nodrošinot to pareizu izlīdzinājumu pirms ievadīšanas pūšamajā formā. Contifeed sistēma piedāvā ātru un nepārtraukti regulējamu iestatījumu maiņu, kas ļauj ērti pielāgoties dažādiem sagatavju tipiem un izmēriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Sistēma ir pieejama trīs dažādos garumos, lai pielāgotos pūšamās iekārtas ražībai, un pēc izvēles ir pieejamas automātiskās regulācijas iespējas, padarot to īpaši elastīgu un piemērojamu dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcijā iekļautas arī tādas funkcijas kā automātiska kļūdu novēršana un ērta piekļuve apkopei, kas nodrošina augstu darba efektivitāti. Krones sagatavju inspektors Preform Check Krones Preform Check inspektors ir mūsdienīga līnijā integrējama pārbaudes sistēma, kas paredzēta PET sagatavju kvalitātes un integritātes kontrolei pirms to ievadīšanas pūšamajā formēšanas procesā. Tā kā pudeles gala kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sagataves stāvokļa, šī sistēma ir būtiska, lai uzturētu augstus ražošanas standartus un samazinātu atkritumu daudzumu pudelēs pildīšanas līnijās. Preform Check inspektors izmanto progresīvas redzes tehnoloģijas, ieskaitot augstas izšķirtspējas kameras un specializētu apgaismojumu, lai veiktu visaptverošu katras sagataves analīzi. Sagatavēm virzoties caur pārbaudes staciju, tās tiek pakļautas vairākiem kvalitātes parametru mērījumiem. To starpā ir virsmas defektu (skrāpējumu, iespiedumu, piesārņojuma) konstatēšana, kā arī formas neatbilstību, piemēram, ovālitātes vai sienas biezuma svārstību noteikšana. Viens no galvenajiem Preform Check inspektora ieguvumiem ir spēja veikt 360° pārbaudi, ko nodrošina katras sagataves rotācija kameras priekšā stacionārā pozīcijā. Šāda vispusīga pieeja ļauj identificēt pat visniecīgākos defektus, kas varētu ietekmēt gala produkta kvalitāti. Sistēma aprīkota ar specializētiem programmatūras algoritmiem, kas reāllaikā analizē uzņemtos attēlus. Šie algoritmi ir kalibrēti, lai atšķirtu pieļaujamās variācijas no faktiskiem defektiem – tas minimizē nepamatotus noraidījumus un nodrošina, ka no ražošanas līnijas tiek izņemtas tikai tās sagataves, kas tiešām neatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem. Šāda precizitāte sekmē optimālu materiālu izmantošanu un samazina izmaksas. Preform Check inspektora integrācija ar kopējo ražošanas līniju ir nemanāma – tā spēj komunicēt ar priekšā un aizmugurē esošajām iekārtām, lai sinhronizētu darbību. Konstatējot defektīvu sagatavi, sistēma var aktivizēt automātisku noraidīšanas mehānismu, kas noņem bojāto vienību, nepārtraucot ražošanas procesu. Papildus šī sistēma nodrošina arī datu uzskaiti, kas ļauj izsekot defektu līmenim un noteikt tendences – būtiska priekšrocība kvalitātes kontrolei un procesu uzlabošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO117, Lietota HDPE 4+4 pūšanas formēšanas iekārta TECHNE SYSTEM līdz 2700 pudelēm/stundā Šī HDPE pūšanas formēšanas iekārta piedāvā augsti specializētu sistēmu trauku veidošanai no augsta blīvuma polietilēna (HDPE). Iekārta apstrādā pudeļu formātus līdz pat 2 litriem un sasniedz ražošanas jaudu līdz 2700 pudelēm stundā (Fl/h). Sistēma izmanto 4+4 konfigurāciju – četras augšējās un četras apakšējās formas kavitātes – kas ar simetrisku un ļoti efektīvu dizainu optimizē produkciju. Iekārta būs pieejama no oktobra vidus. Gsdpfx Asvgvkajd Ioiu Galvenās TECHNE SYSTEM HDPE pūšanas formēšanas iekārtas tehniskās īpašības: Lai nodrošinātu augstu precizitāti pudeļu formēšanā, sistēmas kavitāšu attālums ir 150 mm. Iekārtā ir dubultā veidņu pārnesuma sistēma, kas optimāli kontrolē ražošanas ciklu un samazina dīkstāvi. Jo īpaši, iekārta piemērota traukiem līdz 2 litriem, nodrošinot lielu elastību dažādu iepakojuma veidu ražošanā. Formu konfigurācija un pielāgošanās: Standarta komplektācijā veidnes neietilpst, taču iekārta atbalsta plašu formu izmēru klāstu ar maksimālo ietilpību līdz 2 litriem. Sistēmu var viegli pielāgot specifiskām ražošanas prasībām. Pēc pieprasījuma iespējams papildus piegādāt piederumus vai veikt nepieciešamos uzlabojumus. Mūsu speciālisti, kas veic demontāžu, var pārņemt arī atkārtotas uzstādīšanas darbus, tādējādi nodrošinot drošu darbības nepārtrauktību. Rokasgrāmatas un tehniskā dokumentācija: Iekārta tiek piegādāta ar pilniem tehniskajiem rokasgrāmatām un detalizētām elektriskajām shēmām, kas atvieglo uzstādīšanu, apkopi un ikdienas ekspluatāciju. Dokumentācija ietver precīzas specifikācijas par trauku pielaidēm un tehniskās shēmas galvenajām sistēmas sastāvdaļām. Tas ļauj optimizēt svarīgus parametrus kā pudeļu izvietojums un attālums starp ekstrūderiem un trauku korpusiem. Ražošana un veiktspēja: Šī lietotā pūšanas formēšanas iekārta atbalsta ražošanas jaudu no 2400 līdz 2700 pudelēm stundā atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem un trauka veida, tādējādi nodrošinot stabilu ražošanas tempu. Formēšanas vagona gājiens sasniedz 660 mm, kas ļauj precīzi kalibrēt trauku izmērus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas iepakošanas līnija ūdens glāzēm – 11 500 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī lietotā iepildīšanas līnija ir pilnīga kausu pildīšanas un iepakošanas iekārta, kas izstrādāta dzērienu ražošanai, īpaši ūdens produktiem. Līnijas galvenā iekārta ir TR-ALP 10 kausu formēšanas-pildīšanas-aizvēršanas mašīna (form-fill-seal), kas ar augstu efektivitāti termoformē, pilda, aizzīmogo un izgriež PET glāzes. Ar 5x2 konfigurāciju (10 formas uz ciklu) un darba kapacitāti 17–20 cikli/min, sistēmas ražība sasniedz līdz 12 000 glāzēm/stundā, kas ir optimāli lietotām industriālām iepakošanas līnijām ar prasību pēc uzticamas jaudas. Integrētā galalīnijas iekārta ietver robotizētu kartona pakošanas automātu, kārbu formētāju, kārbu aizzīmētāju un konveijerus raitai produkcijas plūsmai.Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāzēm/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāzēm/stundā)Ciklu ātrums: 17–20 cikli/minForma: 5x2 (10 formu uz ciklu)Izgriešanas izmērs: 71 x 71 mmAtbalstītie glāžu tilpumi: 100 ml un 200 mlBāzes materiāls: PET plēve, 500–700 mikroniVāciņu materiāli: alumīnijs 40 µm vai 12 µm / APET + 12 µm / HSL siltuma aizzīmogojami, viegli noņemamiProduktu kontaktvirsmas: nerūsējošais tērauds AISI 316Maksimālais plēves platums: 390 mm (apakšējā), 375 mm (augšējā)Ruļļu diametri: apakšējais 800 mm, augšējais 300 mmGalvenās mašīnas svars: aptuveni 2 500 kgKārbu aizzīmētājs: GEM F470Kārbu formētājs: F2000Modernas automatizācijas & vadības sistēmasLīnija aprīkota ar robustu automatizāciju vienmērīgai glāžu formēšanai, precīzai dozēšanai un uzticamai aizzīmogošanai. TR-ALP 10 izmanto laikkontrolētu gravimetrisko dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai uzpildei. Elektriskā arhitektūra – industriāla standarta, ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības ķēžu sistēmu.Elektrības pieslēgums: 3 x 380 V ACUzstādītā jauda: 25 kWStrāva: 40 AFrekvence: 50 HzVadības spriegums: 24 V DCDozēšanas sistēma: laikkontrolēta gravimetriskā, 10 vārstuPildīšanas temperatūra: 15–25 °CDrošības aprīkojums: integrēta avārijas un drošības atslēgšana (industriāli komponenti)Ražošanas līnijas integrācijaProjektēta nepārtrauktai industriālai iepakošanai, līnija apvieno glāžu ražošanas procesu ar galalīnijas kārbu apstrādi. Vakuuma paņemšanas-ievietošanas robotizētais kartona pakošanas automāts strādā ar vairākiem glāžu izmēriem, ar pakošanas receptēm abiem formātiem: 100 ml un 200 ml. Automātiska kārbu formēšana, aizzīmogošana un trīs transportieri ļauj darboties gan līnijā, gan modulāri dažādos uzstādījumos.Galalīnija: robotizēts kartona pakošanas automāts, kārbu formētājs F2000, kārbu aizzīmētājs GEM F470, konveijeriIepakojuma konfigurācija: 30 glāzes/kartons (200 ml: 2 kārtas 15x2; 100 ml: 3 kārtas)Formātu maiņas iespējas: instrumentu komplekti 100 ml un 200 mlIepakojuma veids: PET glāzes; sekundārais iepakojums – kartona kārbasMašīnas stāvoklis & uzturēšana: ... Gijdpfxjy Icp Dj Ad Isu

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietota izobāra pilna pildīšanas līnija klusajiem un dzirkstošajiem vīniem līdz 4500 pudelēm/h Šī pilnīgā pildīšanas līnija ir izstrādāta un konfigurēta, lai nodrošinātu kvalitatīvu un konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Tā pamatā ir izobārā triblock sistēma, kas apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas funkcijas vienā nepārtrauktā plūsmā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik iekārta ir konfigurēta klusajiem vīniem ar jaudu 4 500 pudeļu stundā un dzirkstošajiem vīniem – 3 000 pudeļu stundā. Iekārta jau ir tehniski sagatavota dzirkstošā vīna ražošanai, un nepieciešamības gadījumā jāpapildina tikai ar sēņu tipa korķētāju, Spumante folijas aplikatoru un sildtunnelī. Sistēma ir aprīkota ar speciālām konveijierlentejām, centrālo ieziešanas sistēmu un atsevišķām vadības paneļiem konveijieru pārvaldībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajā rūpnīcas automatizācijā. Pilnās līnijas plānojums veidots lineārā konfigurācijā, kas optimizē telpas izmantošanu un nodrošina vienmērīgu produktu plūsmu starp posmiem bez liekiem sastrēgumiem. Giedpfow Imp Hsx Ad Iou Pildīšanas process un galvenās iekārtas Līnijas sākumā tukšās pudeles ar depaletiatori tiek automātiski iebarotas iekārtai. Šī ierīce saudzīgi paceļ pudeles un novieto tās uz padeves galda, saglabājot to neskartību. Pudeles pēc tam tiek nodotas triblock sistēmai, kur trīs galvenās operācijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – tiek veiktas pēc kārtas. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu uzpildes līmeni un vienmērīgu dzirkstošo vīnu karbonizāciju un ir lieliski piemērota arī klusajiem vīniem. Pildītāja vārsti ir konstruēti tā, lai minimizētu skābekļa iekļuvi, kas ir svarīgi vīna sensorisko īpašību un glabāšanas kvalitātes saglabāšanai. Skalošanas modulis strādā ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, lai nodrošinātu, ka pudeles pirms uzpildes ir tīras. Aizvēršanas tornis, kas šobrīd iestatīts klusā vīna korķiem, atkarībā no formāta izmanto BVS skrūvējamos vai tradicionālos korķus. Iekārtā integrēta arī gumiarābika dozācijas vienība. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, kas palīdz saglabāt vīna dzidrumu un novērst nogulumu veidošanos uzglabāšanas laikā. Speciāls tvaika ģenerators (iztvaicētājs) nodrošina gan komunikāciju dezinfekciju, gan nepieciešamības gadījumā priekšsildīšanu. Pirms pildīšanas izvietots mikrofiltrācijas modulis, kas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas līnija bundžām un pudelēm sastāv no Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro un Millipore iekārtām un ir īpaši izstrādāta amatniecības dzērienu ražošanai ar elastīgām partiju lielumiem. Līnija apvieno izobarās un atmosfēriskās pildīšanas tehnoloģijas un iekļauj gan pusautomātiskas, gan manuālas iekārtas produktu pildīšanai, aizvākšanai, etiķetēšanai un filtrācijai. Tās centrā ir Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārta (2021), kas spēj apstrādāt gan bundžas, gan pudeles un aprīkota ar integrētu aizvākotāju. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, šī līnija ir īpaši piemērota maziem un vidējiem ražotājiem, kas nodarbojas ar pilotražošanu vai specializētiem dzērieniem, piemēram, craft-alu, kombuču, sidru vai bezalkoholiskajiem dzērieniem. Tehniskie dati Gjdpfx Adoyxr Ane Ieiu Ietilpība: • Līdz 24 vienībām minūtē (atmosfēriskā – Wildgoose) • Līdz 16 vienībām minūtē (izobārā – Wildgoose) • Papildu manuālā/pusautomātiskā pildīšanas jauda atkarībā no konfigurācijas Formāti: 20 cl – 1,5 l (atkarībā no iekārtas) Tvertņu veidi: bundžas un stikla pudeles Piemērošana: • Alus • Craft dzērieni • Kombuča • Sidrs • Bezalkoholiskie dzērieni Pildīšanas tehnoloģijas: • Izobārā pildīšana (gāzētie produkti) • Atmosfēriskā pildīšana • Manuālā pildīšana Filtrācija: 3 pakāpju mikrofiltrācijas sistēma (Millipore) Konfigurācija: modulāra / pusautomātiska līnija Stāvoklis: lietota, labā stāvoklī Komplektācija • Bundžu/pudeļu pildīšanas iekārta | Wildgoose | WG1-CE | izobarā un atmosfēriskā pildīšana ar integrētu aizvākotāju; 16 bundžas/min (izobārā) / 24 pudeles/min (atmosfēriskā); formāti 33 cl / 50 cl | 2021 • Manuālā pildīšanas iekārta | SCH | SCHPK6 | manuāls 6 izvadu pildītājs; aptuveni 250 pudeļu/stundā; formāti 20 cl – 1,5 l | 2016 • Pildīšanas iekārta | Slowbeer | RI4 | 4 izvadu pildītājs; aptuveni 350 pudeļu/stundā; formāti 22 cl – 1,5 l | 2012 • Etiķetēšanas iekārta | Enos Euro | Base | pusautomātiska etiķetēšanas iekārta; aptuveni 28–30 vienības/min; formāti 22 cl – 1,5 l | 2017 • Kroņkorķu aizvākotājs (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneimatiskais kroņkorķu aizvākotājs; kroņkorķu izmēri 26 / 29 mm | 2012 • Mikrofiltrācijas sistēma | Millipore | 3 pakāpes | nerūsējošā tērauda konstrukcija; 3 pakāpju filtrācija | 2016 Papildu informācija • Aizvākotājs ir integrēts Wildgoose WG1-CE pildīšanas iekārtā • Līnija nodrošina elastīgu pāreju starp bundžu un pudeļu pildīšanu • Ideāla amatnieciskai ražošanai ar biežām produkta vai formāta maiņām • Kompakts izvietojums un modulāra uzbūve

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Profesionāla, automātiska stikla un plastmasas pudeļu skalošanas iekārta, izmantojot filtrētu ūdeni. Ražotājs: WAB s.r.l. (Itālija) Modelis: ADV R00 R1 8-40-110-110 Satvērēju skaits: 40 gab. Jauda: apm. 8 000 bph Gājiens: 110 mm Vadība: Siemens PLC Ražošanas gads: 2012 Gisdpoyxxayofx Ad Ieu Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, regulāri apkalpota, darbspējīga ražošanas beigās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA79, Lietota R&G 12 kapsulu iekārta — 12 000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī vienas stacijas R&G kapsulu iekārta, modelis Z 12, ir izstrādāta augstas veiktspējas kapsulu uzlikšanai profesionālās vīna pildīšanas līnijās. Tā apvieno PVC kapsulu termisko saraušanu ar dzirkstošā vīna/šampanieša vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu apmaināmā revolvera konfigurācijā, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskajai iepakošanai un dzērienu ražošanai.Ražošanas jauda: līdz 16 000 bph PVC kapsulu termiskajā saraušanā; līdz 12 000 bph šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanai/izlīdzināšanaiPielietojuma tehnoloģijas: PVC karstumsaraujamās kapsulas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšana/izlīdzināšanaGalvu skaits: 12 termiskās saraušanas galvas, apmaināmas ar 12 pneimomehāniskām locīšanas/izlīdzināšanas galvāmRotācijas/ievades virziens: no kreisās uz labo, pulksteņrādītāja virzienāKapsulu žurnāla ietilpība: apm. 10 000 gabaluPudeļu apstrāde: Paredzēta stikla pudelēm un standartizētiem vīna pildīšanas formātiemRažošanas gads: 2014Iekārtas tips: vienas stacijas kapsulu iekārtaModeļa kods: Z 12Papildu automatizācijas un vadības sistēmasZ 12 integrē receptēm balstītu automatizāciju, kas vienkāršo pielāgojumus un nodrošina atkārtojamu kvalitāti. Automatizētās kustības un viedie sensori veicina konsekventu kapsulu uzvilkšanu un samazina operatora iejaukšanos.Automātiska iekārtas augstuma pielāgošana pēc receptes parametriemUniversāla padeves skrūve ar automātisku pielāgošanu no saglabātām receptēmKapsulu/vāciņu detektors, ja vāciņa navKapsulu klātbūtnes sensors ar automātisku iekārtas apturēšanuApmaināms revolvera rīks ātrai pārslēgšanai starp PVC termiskās saraušanas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanas/izlīdzināšanas procesiemIntegrācija ražošanas līnijāParedzēta nevainojamai integrācijai lietotās pildīšanas līnijā vai kā autonoma darba stacija. Šī kapsulu iekārta nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un ātru pielāgošanu augšējās/lejupējās strāvas iekārtām dzērienu ražošanā.Universālās padeves/izvades zvaigžņu riteņi nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmuSaderīga ar standarta vīna pudeļu ģeometrijāmIdeāli integrējama ar korķetēm, stieples riņķu uzlikšanas iekārtām, etiķetētājiem un konveijeriemReceptēm balstīta pielāgošana samazina pārbūves laikuIekārtas stāvoklis un apkopju vēstureŠī lietotā kapsulu iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un pēc standarta nodošanas ekspluatācijā ir uzreiz gatava lietošanai. Tās automatizētās receptes vadības un robustais revolveris nodrošina nemainīgu veiktspēju nepārtrauktā darbības režīmā.Darba efektivitāte un daudzpusībaZ 12 ir paredzēta vīna darītavām un dzērienu ražotājiem, kuri meklē uzticamu kapsulēšanu ar minimālu dīkstāvi. Tās dubultās funkcijas revolveris ļauj viegli pārslēgties no PVC kapsulu termiskās saraušanas uz šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu. Godpfx Adey Ef T Ho Ioiu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST31, FISCHER Komplektā pārvietojamā pasterizācijas un dzesēšanas līnija – Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī uz skrejceļa rāmja (skid-mounted) balstītā plākšņu siltummaini pasterizācijas iekārta paredzēta augstas caurplūdes termiskajai apstrādei ar integrētu dzesēšanas un CIP (tīrīšana uz vietas) funkcionalitāti. Ražotājs FISCHER Engineering; iekārta uzstādīta uz nerūsējošā tērauda skrejceļa, nodrošinot ātru uzstādīšanu un uzticamu darbību dzērienu ražošanas un rūpniecisko iepakošanas procesu vidē. Tips: Plākšņu siltummaini pasterizators (EUROCAL sērija) Modelis: EUROCAL 18CFG Caurplūde: 6 000 l/h Sekciju skaits: 4 sekciju plākšņu komplekts sildīšanai, reģenerācijai un dzesēšanai Projektētais spiediens (PS): 6 bar Ražošanas gads: 2004 Gsdpfoy Ai Hljx Ad Ieiu Konstrukcija: Augstvērtīga nerūsējošā tērauda skrejceļš un produkta saskarē esošās detaļas Dzesēšanas modulis: Gaisa dzesēts siltumsūkņa veids (dzesēšana 30,0 kW; sildīšana 32,0 kW; dzesētājs R407C) Norises automatizācija un vadības sistēmas Pasterizators ir aprīkots ar centralizētu automatizāciju, kas nodrošina precīzu termisko profilu un atkārtojamu produktu kvalitāti dažādos maiņu režīmos. Vadības panelis: Centrāla nerūsējošā tērauda elektroierīču skapis ar PLC un skārienjūtīgo HMI Instrumentācija: Spiediena mērinstrumenti, plūsmas kontrole un temperatūras sensori slēgtas vadības cilpām Procesa analītika: Tiešsaistes kvalitātes monitorings galveno produktu parametru uzraudzībai reāllaikā CIP automatizācija: Pneimatisko vārstu salas un vadības galviņas automātiskas tīrīšanas ciklu nodrošināšanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta projektēta vienkāršai integrācijai pirms pildīšanas – šī lietotā termiskās apstrādes iekārta ērti savienojama ar esošajām komunikācijām un piemērota darbu veikšanai gan ar lietotām, gan jaunām pildīšanas līnijām. Darbības režīmi: Kā neatkarīga pasterizācijas un dzesēšanas iekārta vai kā daļa no pilnas iepakošanas līnijas Formātu elastība: Piemērota dažādu šķidru produktu termiskai apstrādei pirms pildīšanas PET, stikla vai citos konteineros Ātra pieslēgšana: Skrejceļa cauruļvadu un komunikāciju pieslēgumi nodrošina strauju nodošanu ekspluatācijā un maiņu Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Profesionāli uzturēta un sagatavota tūlītējai darbības uzsākšanai – šis aprīkojums piemērots tūlītējai pārvietošanai un ātrai iedarbināšanai dzērienu vai pārtikas ražošanas uzņēmumā. Statuss: Gatavs tūlītējai lietošanai Uzturēšana: Labi uzturēti, rūpnieciskai lietošanai paredzēti komponenti nepārtrauktas slodzes režīmam Darbības veiktspēja un daudzpusība Ideāli piemērots augstas kvalitātes termiskai apstrādei ar efektīvu enerģijas reģenerāciju, nodrošinot stabilu pasterizāciju un sensorisko īpašību saglabāšanu. Pielietojums: Piena pasterizācija, augļu sulu apstrāde, sīrupu apstrāde, alus misas dzesēšana Energoefektivitāte: Reģenerācijas sekcija paaugstina siltumefektivitāti un samazina komunālo resursu patēriņu Kvalitātes nodrošinājums: I...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Šis tukšo pudeļu inspektors (EBI) tika ražots 2009. gadā Vācijas uzņēmumā Krones. Iekārta ir paredzēta tukšo stikla un PET pudeļu pārbaudei pirms uzpildes dzērienu ražošanas līnijās. Tā iepriekš tika izmantota ražošanā, profesionāli demontēta un uzglabāta noliktavā. Iekārta ir pieejama uzreiz no noliktavas. Tehniskie dati Formāti: 0,75 l „Gourmet“ pudele; 0,25 l „Gourmet“ pudele; 0,25 l „Vichy“ pudele Pielietojums: Tukšo pudeļu pārbaude pirms uzpildīšanas Konfigurācija: Vairāki inspekcijas moduļi, ieskaitot pamatnes, blīvēšanas virsmas, vītnes, atveres/finish, sānu sienas inspekciju, atlikušā šķidruma noteikšanu, svešķermeņu un pudeļu augstuma kontroli (tolerance ±2,5 mm) Inspekcijas sistēmas: pamatnes inspekcija (kamera), blīvēšanas virsmas inspekcija, vītnes inspekcija (koniskā optika), atveres/kakliņa inspekcija, sānu sienas inspekcija ar LED apgaismojumu, caurspīdīgu plēvju noteikšana uz pudeles pamatnes un sānu sienām, nodiluma pēdu noteikšana ar sānu sienas kameru, atlikušā šķidruma noteikšana ar infrasarkano un augstfrekvences sistēmu Atgrūšanas sistēmas: svešķermeņu atdalīšana pie ieejas, netīro pudeļu atdalīšana pie izejas, atsevišķa pudeļu ar bojātu atveri vai vītni atdalīšana Apgādes sistēmas: pneimatiskā sistēma (Festo/Bosch komponentes), elektroniska vadības skapja dzesēšana Transportēšanas augstums: apm. 1 050 mm Darba virziens: pa kreisi Gjdpfxsythzno Ad Isiu

Stāvoklis: labi (lietots), Sūknis gatavs darbam Ražība: 160 m³/h Godsycx Hgepfx Ad Ijiu

Stāvoklis: lietots, Līnija ūdens vai citu šķidrumu pildīšanai PET iepakojumos – jauda apmēram 6000 bph (2,0 L) Šobrīd iekārtas ir pielāgotas PET pudeļu formātam ar tilpumu 2,0 L (komplektā nav citu formātu). Gisdpfewny Hgsx Ad Iju Ir iespēja pārveidot uz mazāka vai lielāka tilpuma PET pudelēm, sagatavojot atbilstošu aprīkojumu. Līnijā ietilpst: - Nagema BF-60 pildīšanas iekārta ar 12 galviņu aizskrūvēšanas iekārtu - Plākšņu konveijeri PET pudelēm - Nagema KOMI 160 tips satura piesātinātājs - Spomasz etiķetētājs papīra etiķetēm "uz riņķi" - Pudeļu pakojuma iekārta ar vadības skapi (piem., ražošanai 2x3 iepakojumus) - Elektriskā termoplēvēšanas krāsns ar dzesēšanas ventilatoru - Paletes aptinējmašīna Pēdējais attēls attēlo iekārtu izkārtojumu un izmērus. Tehniskais stāvoklis: iekārtas bija darba kārtībā līdz ražošanas pārtraukšanai 2018. gadā. Pirms atkārtotas ekspluatācijas ieteicams veikt apkopi un tehnisko pārbaudi. Ir iespējams papildus iegādāties SIDEL SBO4 pūšanas iekārtu, kas iepriekš darbojās šajā līnijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Šī pilnīgā pildīšanas līnija tika ražota 2015. gadā uzņēmumā KOSME un sastāv no depaletēšanas sistēmas, izskalošanas/pildīšanas/aizkorķēšanas bloka, etiķetēšanas iekārtas un pilnīgas transportiera sistēmas. Līnija paredzēta dzērienu augstas kvalitātes pildīšanai ar izobarisko zondes vārsta pildīšanas tehnoloģiju un ir piemērota tādiem produktiem kā alus, gāzētie dzērieni, kombuča un speciālie dzērieni. Kompakts apļveida izkārtojums un jauda līdz 135 pudelēm minūtē nodrošina efektīvu un higiēnisku risinājumu no depaletēšanas līdz etiķetēšanai. Iekārta ir pieejama, jo tā ir demontēta un sagatavota nosūtīšanai. Pēc pieprasījuma iespējama piegāde līdz Roterdamas ostai (Incoterms 2020). Tehniskie dati - Jauda: līdz 135 pudelēm minūtē (BPM) - Pudeles formāti: 12 oz (uzstādīts), ar maiņas detaļām 22 oz / 24 oz - Pildāmais produkts: alus, gāzētie dzērieni, kombuča, funkcionālie dzērieni - Pildīšanas sistēma: izobariskā zondes pildīšana ar elektronisku līmeņa kontroli - Pildīšanas apjoms: 12 oz – 24 oz trauki - Etiķetēšanas sistēma: aukstās līmes etiķetēšana - Pudeles atpazīšana: integrēta pudeles plīsuma atpazīšanas sistēma - Konstrukcija: pilnībā no nerūsējošā tērauda, higiēnisks dizains - Tīrīšana: automātiska CIP iespēja - Vadība: skārienjutīgs HMI ar receptūru un produktu pārvaldību - Barošana: izstrādāts 460Y / 265 V | 3 fāzes | 60 Hz (ASV elektroapgāde) - Piezīme: nepieciešams frekvenču/sprieguma pārveidotājs tirgiem ārpus ASV - Stāvoklis: iekārta kopumā labā stāvoklī, jau demontēta un gatava transportam Komplektācijā ietilpst - Depaletizators | KOSME / Semidepal | 2015 - Noskalošanas/pildīšanas/kronkorku aizkorķēšanas bloks (monobloks) | KOSME | Barifill | 2015 Gsdpfxsyigigo Ad Ijiu - Etiķetēšanas iekārta | KOSME | Flexa 600 (aukstā līme) | 2015 - Pudeles konveijers | KOSME | – | iekļauts piegādē | 2015 Papildu informācija - Iekļauti lietošanas instrukciju rokasgrāmatas - Pamataprīkojums un formāta maiņas detaļas 12 oz un 22 oz pudelēm ir iekļautas - Papildu dokumentācija pēc pieprasījuma - Visi konveijeri ir iekļauti - Demontāžas komanda var uzraudzīt atkārtotu uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā - Barošanas prasības (gaiss, CO₂/gāze) pieejamas pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Galvu skaits: 10 Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Godsvgu D Eopfx Ad Ieiu Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Giedeyhbibepfx Ad Iju Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M313, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis MESAL uzpildes monobloks ir tri-bloka konfigurācija, kas apvieno skalošanu, uzpildi un aizvēršanu kompaktā, rotējošā platformā. Projektēts darbam ar PET pudelēm un piemērots negāzētiem dzērieniem, piemēram, sulai un tējai, tas nodrošina uzticamu veiktspēju un nemainīgu produkta kvalitāti rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Pateicoties pilnībā automatizētai vadībai, svara (gravimetriskai) uzpildei un robustam rotējošam karuseļveida dizainam, šī iekārta ir piemērota lietotas uzpildes līnijas modernizēšanai vai second-hand dzērienu ražošanas jaudas palielināšanai ar mūsdienīgu automatizāciju. Ražotājs: MESAL Modelis: E50-60-15GA1 Izgatavošanas gads: 2013 Ražošanas jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā Konfigurācija: Skalošanas/Uzpildes/Aizvēršanas tri-bloks Uzpildes vārsti: 60 Skalošanas grābšļi: 50 Aizvēršanas galvas: 15 Iepakojuma veids: PET Pamatformāts: 0,38 L (380 ml) Kakla izmērs: 38 mm Uzpildes princips: Svara bāzēta (gravimetriskā) uzpilde Darbības veids: Automātisks Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Vadība: Omron PLC/HMI Aptuvenais svars: 8 000 kg Giedoyhbgaopfx Ad Isu Mūsdienīgas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Omron PLC vadību un skārienjutīgu HMI efektīvai darbībai, diagnostikai un formātu maiņai. Automātiska pudeļu vadība caur skalošanu, uzpildi un aizvēršanu nodrošina nevainojamu pārnesi starp rotējošajiem galdiem ar sinhronizētām kustībām un recepšu vadītu uzstādījumu minimālai pārregulēšanas vajadzībai. Elektrospecifikācijas piemērotas rūpnieciskai videi, integrētie drošības bloķētāji nodrošina drošu piekļuvi darba laikā. Omron PLC ar modulāro I/O un skaidriem statusa indikatoriem Skārienjutīgs HMI parametru pārvaldībai un trauksmēm Pilnībā automatizēta darbība ar sinhronizētiem rotējošiem galdiem Paredzēta stabilai, uz svaru bāzētai uzpildes precizitātei Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo uzpildes monobloku iespējams nemanāmi integrēt pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Ieeja un izeja paredzēta PET pudeļu konveijeriem, ar starpkonveijeriem starp skalošanu, uzpildi un aizvēršanu, lai nodrošinātu nepārtrauktu materiālu plūsmu. Platforma ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama efektīva skalošana, precīza uzpilde un uzticama aizvēršana uz kompakta platības rēķina. Inline integrācija ar standarta pudeļu konveijeriem Skalotājs/Uzpildītājs/Aizvērējs tri-bloka izkārtojums kompaktai platībai Piemērots negāzētiem dzērieniem: sula un tēja Paredzēts PET pudelēm ar 38 mm kaklu Pamatformāts 0,38 L; izmantojot maināmas detaļas var apstrādāt arī citus formātus Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta atrodas ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 39 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO134, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī Nissei ASB ASB-50MB ir vienpakāpes, divasu orientēta stiepšanas-pūšanas iekārta precīzai PET pudeļu ražošanai. Kompakta, rotējoša indeksējoša platforma apvieno iesmidzināšanas un stiepšanas-pūšanas formēšanu vienā ciklā, nodrošinot precīzas pudeles kakliņa izpildes un vienmērīgu sienas biezuma sadalījumu. Šī lietotā iekārta nodrošina uzticamu veiktspēju dzērienu ražošanā un industriālos iepakojuma projektos, kuriem nepieciešams pārbaudīts, izmaksu ziņā efektīvs risinājums. Ražotājs: Nissei ASB Engineering Modelis: ASB-50MB Izgatavošanas gads: 2010 Procesa veids: Vienpakāpes ISBM (iesmidzināšanas-stiepšanas-pūšanas metode) Ražošanas ātrums: apm. 1,000 pudeles stundā (bph) pie 4 dobumu formas Dobumu formas: pašreizējā konfigurācija 4 (iekārta atbalsta 1–6 dobumus atkarībā no izstrādājuma) Pudeļu tilpumi: 40 ml līdz 750 ml Konteineru veids: PET pudeles Gedpfx Adeyhbf Ae Ieiu Elektriskie parametri (tipa plāksnīte): Sildītājs 400 V AC, 6,1 kW; Motors 380 V AC 18,5 kW un 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Uzstādītā jauda (aptuveni): 25,35 kW Modernas automatizācijas un vadības sistēmas ASB-50MB platforma nodrošina stabilu, atkārtojamu darbību ar sinhronizētu iesmidzināšanas, kondicionēšanas, stiepšanas un pūšanas staciju vadību. Tās rotējošais indeksējošais galds nodrošina precīzu laika koordināciju starp stacijām un ļauj veidot augstas kvalitātes pudeles nelielā telpā. Vadības saskarnes atvieglo rutīnas parametru pielāgošanu un procesa uzraudzību, savukārt integrētā sildīšanas regulācija nodrošina precīzus temperatūras profilus vienmērīgai sagatavju kondicionēšanai. Rotējoša indeksēšanas vienpakāpes sistēma ar koordinētu staciju vadību Atskirta sildīšanas jaudas zona precīzai termiskai vadībai Strukturēts elektroapgādes režīms ar 50 Hz stabilai darbībai Izveidota ātrai instrumentu un formātu nomaiņai pieļaujamajā izmēru diapazonā Integrētas drošības ierīces un bloķēšanas sistēmas drošai piekļuvei iekārtai Integrācija ražošanas līnijās Šī stiepšanas-pūšanas iekārta ir viegli integrējama lietotā pildīšanas līnijā vai darboties kā autonoma PET konteineru ražotne. Tās jauda var nodrošināt konveijerus uz sekojošām skalošanas, pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām dzērienu ražošanā un citās industriālās iepakojuma pielietojumos. Autonoma vai in-line konfigurācija ar nozares standarta pildīšanas līnijām Saderība ar standarta konveijeru interfeisiem Formātu elastība PET pudelēm no 0,04 l līdz 0,75 l Piemērota ūdenim, sulām, bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD) un citiem PET pielietojumiem kombinācijā ar atbilstošām downstream sistēmām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā ASB-50MB ir darba kārtībā. Iekārtai ir apm. 39 000 darba stundu, kas atbilst tipiskai industriālai lietošanai, tomēr tai joprojām ir labs potenciāls jauniem ražošanas apstākļiem. Darbaspēja: darba kārtībā Darba stundas: apm. 39 000

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 33 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO135, Tehniskie dati un veiktspējas specifikācijas Šī vienpakāpju, divvirzienu orientācijas izpūšanas formēšanas iekārta nodrošina vienmērīgu PET pudeļu ražošanu ar uzticamu caurlaidspēju un kompaktu uzstādīšanas laukumu. Ražotājs: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) – ASB-50 MB apvieno iesmidzināšanu, kondicionēšanu un izpūšanas formēšanu vienā iekārtā, tādējādi samazinot manipulācijas un uzlabojot kvalitātes kontroli. Ideāli piemērota lietotai pildīšanas līnijai, kas meklē drošu PET pudeļu piegādi. Ražotājs: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelis: ASB-50 MB Iekārtas tips: Vienpakāpju izpūšanas formēšanas iekārta ar divvirzienu orientāciju Ražošanas gads: 2006 Ražošanas ātrums: ~1 000 pudeļu/stundā ar 4-vietīgu formu Dobumi: Konfigurējami 1–6; piegādāta 4-dobumu konfigurācijā Formāti: 40 ml līdz 750 ml (tipiski PET pudeļu izmēri šajā diapazonā) Tvertnes: PET pudeles Barošana: 400 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (novērota): apm. 20,1 kW Motora strāvas ķēdes: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Sildīšanas strāvas ķēdes: 400 V AC — 6,1 kW Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ASB-50 MB struktūra nodrošina precīzu sildīšanas un izpūšanas formēšanas parametru vadību, kas garantē nemainīgu pudeļu kvalitāti dažādos formātos. Tipiskās vienpakāpju vadības sistēmas koordinē iesmidzināšanas, kondicionēšanas un izpūšanas stacijas atkārtojamiem rezultātiem, ar drošības bloķēšanas ierīcēm un aizsardzību operatoru drošībai. Ātrās formas maiņas funkcija ļauj ātri mainīt formātus un samazina dīkstāves laiku produktu maiņas laikā, kas ir raksturīgi rūpnieciskajā iepakošanas un dzērienu ražošanas vidē. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Projektēta PET pudeļu ražošanai pirms pildīšanas, aizvēršanas un etiķetēšanas iekārtām, šī iekārta efektīvi integrējas ar konveijeriem, akumulācijas galdiem un lejupejošām pildīšanas iekārtām. Vienpakāpju process likvidē nepieciešamību pēc atsevišķas prformu apstrādes iekārtām (piemēram, prformu atdalītājiem, apvēršanas stacijām un pacēlājiem), līdz ar to vienkāršo līnijas izkārtojumu lietotā pildīšanas līnijā. Formātu elastība no 40 ml līdz 750 ml ļauj izmantot dažādās jomās – ūdenim, sulām, gāzētiem dzērieniem (CSD) un citiem dzērieniem ar nepieciešamām formām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un ir gatava tūlītējai iekļaušanai esošā dzērienu ražošanas vai iepakošanas līnijā. Kā ierasts ar lietotām izpūšanas formēšanas iekārtām, pirms uzstādīšanas ieteicams veikt palaišanas pārbaudes un regulāru apkopi, lai pielāgotu instalāciju vietējām barošanas un produktu specifikācijām. Gisdeyhbfijpfx Ad Isu Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība ASB-50 MB nodrošina stabilu veiktspēju apmēram 1 000 pudeļu stundā ar 4-dobumu konfigurāciju, kā arī iespēju, mainot formas un procesa parametrus, palielināt dobuma skaitu līdz 6 ...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1999, Pilna pudeļu un kannu pildīšanas līnija līdz 10 litriem sastāv no: tilpuma pildītāja ar 4 uzgaļiem (pēdējais pielietojums – tarām no 1 līdz 5 litriem), pusautomātiska pneimatiska aizvērēja, DIDAC MENDEZ etiķetētāja ar 2 galvām (maksimālais etiķetes augstums – 160 mm). Zīmols: J. ESQUERDA, Modelis: LL-H/10.000/BS, Gads: 1999. Gisdoy Ewnpopfx Ad Iju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Šī PET pildīšanas līnija tika ražota no 1996. līdz 2019. gadam, sadarbojoties vairākiem Eiropas ražotājiem. Līnija ir izstrādāta gāzētu dzērienu, piemēram, limonāžu pildīšanai, bet tā ir piemērota arī ūdenim ar vai bez CO₂. Ar jaudu 14 000 pudeļu stundā tā nodrošina pilnu risinājumu no pudeļu pūšanas līdz palešu komplektācijai. Iekārta ir labā stāvoklī un joprojām pilnībā darboties spējīga.   Tehniskie dati Jauda: 14 000 pudeļu stundā Pildīšanas produkts: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni OPP apļveida etiķetēšana no ruļļa ar karstās masas un līmes marķēšanas stacijām Iepakojuma formāti: saraušanās plēve bez paliktņiem Palete: Eiropalete (1 200 x 800 mm) Stāvoklis: labā tehniskā stāvoklī, joprojām tiek izmantots Piegādes komplekts Pudeļu pūšanas iekārta | Sidel | SBO10 | 2010 Preformu padeves sistēma | Sidel | 2010 Gaisa transportieris | Sidel-Alsim | 1999 Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas iekārta | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maisītājs | Sidel-Alsim | 1999 Pudeļu žāvētājs | ACI | 2015 Etiķetēšanas iekārta | Krones Contiroll | 2004 Saraušanās plēves iepakošanas iekārta | Acmi | 2019 Roktura aplikators | SMI-Pack | 2002 Pudeļu un paliktņu transportieri | Sidel-Alsim | 1999 Paletizators | Alsim | 1996 Palešu ietīšanas iekārta | PM Pragometal #1 | 2009 Palešu ietīšanas iekārta | PM Pragometal #2 | 2009 Gedpfx Aoyb Tuijd Ijiu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Tukšo pudeļu inspektors tika ražots 2004. gadā vācu ražotāja Krones. Tas ir uzstādīts minerālūdens uzņēmumā Vācijā. Uzņēmums, kurā iekārta darbojas, veic arī līgumuzpildes pakalpojumus, tādēļ ir pieejamas daudzas atpazīšanas iespējas un formāti. Tehniskie dati Jauda: līdz 50 000 pudelēm/h Pēdējoreiz izmantots priekš: 0,25 l Vichy pudeles, 0,5 l komplekts 1, 0,5 l komplekts 2, 0,5 l komplekts 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Inspekcijas moduļi Grīdas inspekcijas kamera, Blīvējuma virsmas inspekcijas kamera, Vītnes inspekcijas kamera, Sānu sienas inspekcijas kamera, Kontūru un krāsas atpazīšana ar kameru Piederumi/Komplektācija Izvade, daži rezerves daļas pieejamas, daži pudeļu transportētāji Gisdpexch Acsfx Ad Isu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Šī atkārtoti lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija tika uzstādīta 2019. gadā un būtībā sastāv no pudeļu mazgājamās iekārtas, skalošanas/pildīšanas un aizkorķēšanas bloka, kā arī marķēšanas un lāzera printera. Līnija tiek atbrīvota, jo iepriekšējais īpašnieks pensijas dēļ slēdz alus darītavu. Līdz pat pēdējam brīdim pildīšana darbojās nevainojami. Aprīkojums vēl aizvien ir uzstādīts un pieslēgts, to jebkurā laikā var apskatīt klātienē. Tehniskā informācija Jauda: max. 1 500 pud./st. (faktiski izmantots ar 1 000 pud./st.) Pildāmais produkts: alus Iekļautie formāti: 0,33l longneck, 0,5l NRW Aizvēršana: korķīši Komplektā ietilpst: Pudeļu mazgājamā mašīna | SEN | 1989 (pārstrādāta un uzstādīta 2020) Izobariskā pildīšanas bloks | Shandong Yuesheng | 2019 Skalošanas stacijas: 14 Pildīšanas stacijas: 12 Aizkorķēšanas stacijas: 5 Ar priekšējās evakuācijas funkciju Pretspiediena pildīšanas iekārta, ieskaitot 2 formātus: 0,33 longneck un 0,5 NRW Sausais tunelis | Shandong Yuesheng | 2019 Marķētājs ar lāzera printeri Savaiļas galds Gjdpfexgfr Nox Ad Ijiu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika izgatavota laika posmā no 2010. līdz 2014. gadam, izmantojot vairāku pazīstamu Eiropas ražotāju aprīkojumu, tostarp CIMEC (Itālija). Galvenais bloks – CIMEC 16-16-1 skalošanas, pildīšanas un vākošanas agregāts – ir ražots 2014. gadā un līdz 2025. gada jūlijam izmantots dabīgā minerālūdens ražotnē. Līnijā ietilpst arī papildu aprīkojums: pašlīmējošo un visu virsmu etiķetētāji, DE filtrs un termotuneļa tipa saraukšanas iekārta kapsulām, kas kopumā nodrošina pilnībā funkcionālu un kompaktu stikla pudeļu pildīšanas risinājumu ar kroņkorķa aizvēršanu. Viss aprīkojums ir uzstādīts, labā tehniskā stāvoklī un pieejams apskatei uz vietas. Tehniskā informācija Ražošanas gadi: 2010-2014 Pielietojums: ūdens un citi dzērieni Ražība: apm. 2 000 pudeles stundā (330 ml); apm. 1 670 pudeles stundā (500 ml) Pudeļu formāti: 250 ml – 1 000 ml (iekļauts: 330 ml un 500 ml) Aizvērēja tips: 26 mm kroņkorķis Konfigurācija (monobloks): - 16 skalošanas galvas - 16 pildīšanas galvas - 1 kroņkorķa galva Gisdoyb Tkdjpfx Ad Ieu Komplektācija - Skalošanas / pildīšanas / kroņkorķa monobloks | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigurācija, 26 mm kroņkorķis, 2 000 pud./h - Pašlīmējošo etiķešu marķētājs | Canellitech | V500 | 2012 | Lineārs, līdz 3 500 pud./h - Viengalvas etiķetētājs (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | ar konveijera lentēm - DE filtrs | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Kapsulu saraukšanas tunelis | TOSA | TN1 | 2011 | priekš PVC kapsulām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Stikla pudeļu pildīšanas līnija (vienreizlietojamām un vairākkārt lietojamām pudelēm) līdz nesenam laikam darbojās nelielā alus darītavā Vācijā. Iekārta paredzēta 0,33l Longneck pudelēm un spēj pildīt līdz 2 500 pudelēm stundā. Mašīna joprojām darbojas, un to var jebkurā laikā apskatīt pēc vienošanās. Pudeļu mazgātājs un izpakošanas iekārta ir pieejami arī atsevišķi. Tehniskā informācija Ražība: 2 500 pud./stundā Formāti: Iepriekš sagatavota 0,33l Longneck Pildīšanas temperatūra: 6°C Iepakojums: - 0,33l Longneck 24-pudeļu kartona kastē - 0,33l Longneck 24-pudeļu plastmasas modulārā kastē Atsevišķas mašīnas / līnijas komponentes Neiepakoto pudeļu pacēlājs | Füllmeister | - | 2016 Pildītājs + aizvākojums | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016. gadā veiktā ģenerālpārbaude: - ar priekšvakuāciju - jauns lodveida savienojums - jauns nerūsējošā tērauda galds - jauna elektroinstalācija - jauns vārstu vadības skapis no nerūsējošā tērauda - 0,33 litru vadotņu komplekts - Sihi vakuumsūknis Blīves pacelšanas cilindros un pildīšanas vārstos nomainītas 2023. gadā Gisdpfol Hx Rpjx Ad Iju Vakuuma un pārspiediena vārsti ar jaunām blīvēm un atsperēm, nomainīti 2023. gadā Pudeļu izpakošanas iekārta | Joha | - | 1982 Iepakošanas galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē Pudeļu mazgāšanas mašīna | Silmo | Praktika | 1983 Pudeļu rindā: 12 Etiķešu izņemšana Etiķetētājs | Krones | Vinetta | 1999 Tips 480-6-3-180 - Etiķešu stacija muguras etiķetēm - Etiķešu stacija priekšējām etiķetēm un kakla stīgojumiem - Katram pa trim līmes paletēm un tvērēja sūkļiem Līmes paletes, tvērēja sūkļi un sūkļu rullis pudeļu izejā jauni 2023. gadā Līmes sūknis Krones Unipump-H ar līmes sildītāju Iepakošanas iekārta | Pexco | - | - 1 galva 24 pudelēm plastmasas modulārā kastē 2016. gadā mainīta elektroinstalācija un mašīna kapitāli remontēta Atlikušā šķidruma un pudeles kakliņa kontrole | Miho | LC2000 | Pārbauda atlikušās sārmainās vielas pēc mazgāšanas Pārbauda pudeles kakliņu attiecībā uz korķiem/metālu Iekļauts Silmo apgaismojuma ekrāns vizuālai tīru pudeļu kontrolei Kastu mazgātājs | Fleischer | - | - Plastmasas tukšo kastu mazgāšanai, ar garenvirziena caurplūdi Moduļa izmērs: 300x400mm Kapitāli remontēts 2016. gadā Kompresors | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Bez eļļas, 4897 darbības stundas Transports Pudeļu transports: dažādas lentes un 90° līkumi Kastu transports/ rullīšu konveijers: 2016. gadā modernizēts ar nerūsējošā tērauda sāniem un kājām