Lietota Krones Contiform 312 Pro Pet Izstiepšanas Pūšanas Līnija, 24 000 Pudeļu/Stundā iegādāties lietotu (55 156)

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Gisdpfx Adey Ef Tte Iju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO127, Pūšanas formēšanas iekārta Contiform – pārskats Šī lietotā Krones Contiform S8 pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta PET pudeļu īpaši efektīvai ražošanai modernas dzērienu vai industriālo iepakojumu ražotnēs. Ar rotācijas konfigurāciju un robustu mehānisko uzbūvi tā sasniedz līdz pat 13 000 pudeļu stundā un atbalsta mērogojamu veiktspēju vidējas līdz augstas jaudas ražošanas līnijām. Iekārta ir optimizēta PET traukiem un piemērota dažādām dzērienu ražošanas vidēm, tostarp ūdenim, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, pienam, eļļai un gāzētiem dzērieniem. Krones inženiertehniskie risinājumi nodrošina izcilu uzticamību, pastāvīgu pudeļu kvalitāti un vienkāršu pārslēgšanos. Giedox H Tf Tjpfx Ad Ieu Kā daudzpusīgs komponents lietotai pildīšanas līnijai vai kā atsevišķa pūšanas mašīna, šī sistēma nodrošina precīzu preformu apstrādi, stabilu uzsildi un efektīvu pūšanas procesu. Tai ir Alaska kakliņa vītņu apdare, 8-kavitāšu konfigurācija un darba virziens pulksteņrādītāja kustības virzienā, padarot to par uzticamu izvēli dzērienu ražošanā un industriālajā iepakošanā, kur svarīga ir darbības nepārtrauktība un rezultātu atkārtojamība. Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati: Ražotājs: Krones Modelis: Contiform S8 Ražošanas gads: 2004 Konfigurācija: rotējoša Maks. ražošanas ātrums: 13 000 bph Trauka materiāls: PET Pašreizējais pudeļu formāts: 0,5L Kavitāšu skaits: 8 Vītnes/kakliņa apdare: Alaska Maksimālais trauka augstums: 350 mm Griežņu (ieeja/izeja) skaits: 6 Mandreļu skaits: 180 Darba virziens: pulksteņrādītāja kustības virziens Darba līmeņa augstums: 1470 mm Elektropadeve: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Darbības strāva: 331 A Darbības spiediens: 40 bāri PLC: Siemens HMI: Krones Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Contiform S8 izmanto Siemens PLC drošai automatizācijai un procesu regulēšanai, kombinējot to ar Krones HMI intuitīvai darbībai un ātrai diagnostikai. Vadības arhitektūra atbalsta stabilus preformu sildīšanas profilus, precīzus pūšanas ciklus un drošu PET preformu un pudeļu apstrādi. Drošības bloķētāji un operatora aizsargi ir iekļauti, lai veicinātu nepārtrauktu ražošanu ar minimālu dīkstāvi. Iekārta integrējama ražošanas līnijās Šo pūšanas formēšanas iekārtu var izmantot kā patstāvīgu agregātu vai integrēt pilnībā lietotā pildīšanas līnijā. Tā efektīvi savienojas ar iepriekšējām preformu padeves sistēmām un nākamajiem gaisa konveijeriem, skalošanas iekārtām, pildītājiem un etiķetētājiem. Formāta maiņas tiek veiktas ātri, pateicoties 8-kavitāšu rotācijas platformai, un Alaska kakliņa apdare nodrošina saderību ar plašu aizvākojumu un pildīšanas bloku klāstu visā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC618, Lietoto automātiskā 18,9L pudelēs iepildīšanas līnija 500 BPH Tehniskie parametri un veiktspējas dati Šī automātiskā iepildīšanas līnija ir paredzēta tieši lieliem, 18,9 litru (L) pudeļu iepildīšanai, nodrošinot uzticamu darbību mazgāšanas, dezinfekcijas, pildīšanas un aizvākošanas procesos. Līnija ir izveidota kā pilnībā sinhronizēta sistēma, kas nodrošina vienmērīgu caurlaidību un precīzu darbību visos posmos. Ražošanas ātrums: 500 pudeļu stundā Kopējā jauda: 9450 litri stundā Pudeles formāts: 18,9L Procesa stacijas: Mazgāšana, dezinfekcija, pildīšana, aizvākošana Pildīšanas galvas: 6 Darbība: Pilnībā automātiska līnija Pielietojums: Ideāli piemērota lielapjoma, lielizmēra pudeļu apstrādei Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija darbojas ar automātisku procesu secību katrā stacijā, kas nodrošina stabilu caurlaidību un samazina operatora iesaisti. Vadības sistēmas nodrošina vienkāršu starta/stop un formāta nomaiņas procesu, maksimāli īsinot pārregulēšanas laiku un uzlabo darbspējas laiku. Automātiska cikla vadība sinhronizētai mazgāšanai, dezinfekcijai, pildīšanai un aizvākošanai Centralizēta operatora saskarne statusa uzraudzībai un iestatījumu maiņai Sensori un aizsargslēdži uzticamai pudeļu apstrādei un cikla pabeigšanai Ātra iestatīšana 18,9L formātam ar atkārtojamiem parametriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēma projektēta kā pilnīga iepildīšanas līnija 18,9L pudelēm un to iespējams integrēt ar iepakošanas un transportēšanas iekārtām. Līnijas izkārtojums ļauj vienkārši pieslēgties konveijeriem, uzkrāšanas un iepakošanas stacijām pēc nepieciešamības. Tiešsaistes darbība kā vienota lielo konteineru iepildīšanas vienība Savietojama ar standarta konveijeru pieslēgumiem izejai un ieejai Optimizēta 18,9L pudeļu apstrādei ar stabilu pāreju starp stacijām Piemērota dzērienu ražošanā, kur nepieciešami lieli iepakojumi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija praktiski nav lietota, izmantota tikai paraugdarbinājumos. Tā ir pilnībā darba kārtībā, gatava testiem un ražošanai. Minimālais nolietojums piedāvā lielisku iespēju tiem, kas meklē mazlietotu, gandrīz jaunu iepildīšanas līniju. Stāvoklis: Praktiski nelietota (tikai izmēģinājuma darbība) Statuss: Pilnīgi darba kārtībā, gatava testiem Darbības gatavība: Ražošanai sagatavota konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzpusība Sistēma speciāli paredzēta 18,9L pudelēm, nodrošinot uzticamu ciklu un stabilu ražību. Sešu galvu pildīšanas sekcija sabalansē caurlaidību ar precīzu iepildīšanu lieliem tilpumiem. Iepriekšpildīšanas apstrāde ar mazgāšanu un dezinfekciju nodrošina produktu kvalitāti dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas procesos. Vienmērīga veiktspēja lielizmēra pudeļu pildīšanai Integrēta pirmsapstrāde (mazgāšana un dezinfekcija) pirms pildīšanas Automātiska aizvākošana, pielāgota 18,9L pudeļu apstrādei Giodpsy Ai Hfjfx Ad Isu Piemērota dzērienu ražošanas vidēs, kurās nepieciešami lieli iepakojumi

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2003, PET pudeļu pūšanas iekārta Ražotājs: KRONES Modelis: CONTIFORM K781 Ražība: 12 000 pudeles stundā (bph) Komplektā ietilpst formas 1,5 L un 0,5 L pudelēm Jauda: 150 kW Gedpfx Adsvddkve Ioiu Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Iekārtas izmēri (pūšanas mašīna + preformu padevējs): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Pūšanas mašīnas izmēri: 500 x 340 cm, h: 250 cm Padevēja izmēri: 600 x 250 cm, h: 450 cm Gaisa patēriņš: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Ražošanas gads: 2003 Tehniskā dokumentācija un lietošanas instrukcijas Ļoti labā tehniskā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Gjdpfx Ajw D E Ubjd Ieiu Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 8 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET229, SACMI OPP ruļļu tipa etiķetēšanas iekārta – pārskats Šī lietotā SACMI OPP ruļļu barošanas etiķetēšanas iekārta ir konfigurēta augsti efektīvai wraparound (aptinuma) etiķešu uzlikšanai uz PET pudelēm. Ražota 2008. gadā un paredzēta mūsdienīgai dzērienu ražošanai, tā var tikt veiksmīgi integrēta lietotā pildīšanas līnijā vai izmantota kā autonoma stacija rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Iekārta ar nominālo jaudu 12 000 pudeļu stundā ir īpaši piemērota vidējas jaudas ūdens, sulas un citu dzērienu sektoros, kuros izmanto OPP plēves etiķetes. SACMI tehnoloģija ir slavena ar ilgmūžību, precizitāti un uzticamību, padarot šo lietoto etiķetēšanas risinājumu par lielisku izvēli ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas aprīkojumu. Iekārta atbalsta vairākus PET pudeles formātus, tostarp 1,5 L, 0,6 L un 0,33 L izmērus, nodrošinot elastību dažādu SKU un sezonālu produktu izlaidumiem. OPP plēves etiķetes, kuras tiek uzklātas kā ruļļveida wraparound, palīdz samazināt etiķetēšanas izmaksas un uzlabot prezentācijas kvalitāti ar tīrām savienojuma vietām un vienmērīgu uzlikšanu. Šī konfigurācija ir praktisks risinājums dzērienu ražotnēm, kuras vēlas palielināt jaudu vai paplašināties, vienlaikus saglabājot kompaktu telpisko nospiedumu un efektīvi integrējoties esošajās konveijeru un loģistikas sistēmās. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Ražotājs: SACMI Gads: 2008 Etiķetes tips: OPP plēve (ruļļu padeve) Giedoxvpd Uopfx Ad Iou Ražošanas ātrums: 12 000 pudeļu stundā (nominālais) Pudeles formāti: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Tara materiāls: PET Modernas automatizācijas un vadības sistēmas OPP ruļļu padeves tehnoloģija izmanto karstās līmes uzklāšanu etiķetes priekšējā un aizmugures malā drošai wraparound etiķetēšanai. Konstrukcija nodrošina stabilu pudeļu apstrādi, precīzu etiķetes virzību un vienmērīgu nogriešanu augstvērtīgai prezentācijai. Vadības sistēma ir vienkārša operatoram, nodrošinot skaidru piekļuvi būtiskajiem iestatījumiem un procesa parametriem, kas ļauj veikt ātru uzstādīšanu un formāta maiņu. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo etiķetēšanas iekārtu var bez problēmām integrēt pilnās pildīšanas līnijās un rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. Tā var strādāt sērijā ar iepriekš pievienotām pildīšanas un pēc-apstrādes inspekcijas, iepakošanas vai saraušanās iepakojuma iekārtām. Formāta maiņas ņem vērā izplatītākos PET pudeles izmērus kā 0,33 L, 0,6 L un 1,5 L, nodrošinot elastību vairākiem produktiem dzērienu portfelī vienā ražošanas līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārtas ekspluatācijas laiks ir aptuveni 10 000 darba stundu. Pašlaik tā ir atvienota no līnijas, taču var tikt pieslēgta elektrībai, lai demonstrētu pudeļu transportēšanu. Iekārtu var palaist un darbināt, ar etiķešu līmes uzklāšanu deaktivizētu demonstrācijas nolūkos. Pieejama tehniskā dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, ekspluatāciju un apkopi. Kopumā iekārta ir labi uzturēts lietots objekts, kas ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šī pilna PET vienreizējās lietošanas pudeļu pildīšanas līnija tika ražota 2004. gadā Vācijā, KRONES rūpnīcā. Iekārta tika izmantota vienreizējās lietošanas pudeļu pildīšanai. Līnija paredzēta intensīvai dzērienu ražošanai ar jaudu līdz 12 000 pud./st. un atrodas labā tehniskajā stāvoklī. Tehniskie dati Jauda: 12 000 pud./st. (pie 1,5L); 14 000 pud./st. (pie 0,5L) Produkti: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni (+15°C, 8,0 g/l CO2) Pudeļu formāti: 0,5L un 1,5L PET CSD Aizvēršanas formāts: PCO 1810 Kontiroļas etiķetēšanas stacija 2-3-340 apļveida etiķetēm no ruļļa ar karsto līmi un 2 x aukstās līmes etiķetēšanas stacija 8-8-130 papīra etiķetēm Iepakojuma formāti: sarūkplēves iepakojums ar/bez roktura (3x2) Palete: 4 x ¼ plastmasas palete (600 x 400 mm); 2 x puspalete (800 x 600 mm) uz Eiropaletes (1 200 x 800 mm) Pielietojums: CSD Higiēnas izpildījums Stāvoklis: labā tehniskajā stāvoklī, demontēta Pūtēju, pildīšanas un aizvēršanas līnija kā bloks Piegādes apjoms: Pūtēju iekārta | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresors | Kaeser | tikai Booster klase | 2004 Pildītājs/Aizvērējs | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 aizvēršanas galvas | 2004 Maisītājs | KRONES MSF 24/2 | vakuuma ventilācija | Brix-metrs | CO2-metrs Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pudeļu inspekcija | KRONES | Checkmat FM-G lāpstiņu (Underfill) un vāciņu kontrole Etiķetēšanas iekārta | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pudeļu inspekcija | KRONES | Checkmat E | etiķetes klātbūtnes pārbaude | 2004 Datuma marķieris | Excel 170i UHS | 2004 Sarūkplēves iepakotājs | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Rokturu pielikšana | Comag | H 40/2 | 2004 Paletētājs | KRONES | Robot 3A Paletes nostiprināšana | Lachenmeier Multi Flex 1 Giedpsyb Sa Dsfx Ad Ieu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī pilnīga PET iepildīšanas līnija tika ražota laika posmā no 1999. līdz 2007. gadam, galvenokārt ar Krones (Vācija) un citu Eiropas piegādātāju iekārtām. Līnija joprojām darbojas un tiek izmantota gāzēta ūdens un limonādes pildīšanai 1,5 litru PET pudelēs. Ražošanas jauda – līdz 16 000 pudeļu stundā. Līnija ir regulāri uzturēta un atrodas labā tehniskā stāvoklī. Pieejamība: no 2025. gada augusta beigām. Tehniskie dati Jauda: līdz 16 000 pudeļu stundā (balstoties uz 1,5L PET pudelēm) Formāti: 1,5L PET pudeles (īsā kakliņa un vāciņš) Pudeļu materiāls: PET Pildītāja tips: Izobāriskais pildītājs Ražošanas gads: 1999–2007 (dažādām iekārtām) Aizvēršanas tips: Īsā kakliņa vāciņš Gedowzvl Sspfx Ad Ieiu Etiķetes tips: OPP (Contiroll) Komplektācija 1 x CONTIFORM S16 izpūšanas iekārta | Krones | 2002 | iekļ. preformu tvertni un dzesētāju Gaisa transportieri no izpūšanas līdz etiķetētājam un pildītājam 1 x CONTIROLL etiķetētājs | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobāriskais pildītājs | Krones | 2002 | iekļ. metāla detektors 1 x Maisītājs gāzētiem ūdeņiem un dzērieniem | ap 2000. gadu 1 x HITACHI RXS tintes strūklas printeris Transportieri starp pildītāju un tuneli 1 x VARIOPAC saraušanas tunelis | Krones | 2007 | 45 iepakojumi/min 1 x TWIN PACK MDE INOX iepakojuma rokturu uzlikšanas iekārta | 2003 | vienrindas, 45 iepakojumi/min Iepakojuma transportēšana uz paletētāju 1 x KETTNER KR51112 Pressant Universal paletētājs | 1999 Paliktņu padevējs ar liftu un transportu 1 x ROBOPAC GENESIS palešu apliktājs ar gredzenu | 2002

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī PET pildīšanas līnija tika ražota 2002. gadā Vācijā, uzņēmumā Krones. Līnija paredzēta gāzētu dzērienu, piemēram, alus vai limonādes pildīšanai, kā arī der ūdenim ar vai bez CO₂. Ietilpība – līdz 12 000 pud/spēkst. (0,5 l), pilns risinājums no pudeles izpūšanas līdz paletēšanai. Līnija tiek pārdota sakarā ar PET nodaļas modernizāciju un aizvietošanu ar augstas kapacitātes iekārtu. Aprīkojums ir labā tehniskā stāvoklī un pilnībā darbojas. Tehniskie dati Līnijas jauda: • 12 000 pud/h pie 0,5 l • 9 000 pud/h pie 1,0 l • 8 000 pud/h pie 1,5 l • 6 000 pud/h pie 2,0 l Formāti: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Kakliņa forma: PCO 1810 Maksimālais pudeles diametrs: 106 mm Produkti: alus (+4 °C), kvass un limonādes (+10 °C), negāzēts un gāzēts ūdens Marķēšana: pilna apļa etiķetes, izgrieztas papīra etiķetes, karstās līmes tehnoloģija Sekundārais iepakojums: tikai plēve (4×3 un 3×2) Paletes tips: EURO 1200×800 mm Vadības sistēma: Siemens S7-300 Sprieguma padeve: 400 V, 3 f, 50 Hz, TN-S Komplektā ietilpst: • Izpūšanas iekārta | Krones | Contiform S8 | 2002 | ar preformu padevi, dzesētāju, kastu apgāšanas ierīci • Skalošana | Krones | Variojet | 2002 | rotācijas tipa mašīna • Pildīšanas iekārta | Krones | Mecafill | 2002 | rotācijas isobāra pildīšanas iekārta CSD un alum • Marķēšanas iekārta | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotācijas marķētājs • Marķēšanas iekārta | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotācijas karstās līmes marķētājs Giodpjxhf Hiefx Ad Isu • Iepakošanas iekārta | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | plēves iepakotājs, formāti 4×3 / 3×2 • Paletētājs | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 • Stiept-plēves ietīšanas iekārta | Robopac | Rotoplat | 2002 • Gaisa konveijers | Krones | Airco S | 2002 | pūstajām PET pudelēm • Pudeles konveijers | Krones | Synco S | 2002 | pildītām un marķētām pudelēm • Iepakojuma konveijers | Krones | Multico S | 2002 | produktu iepakojumiem • Paletes konveijers | Krones | — | 2002 | palešu transportam • Palīgaprīkojums | Krones | — | 2002 | korķu padeves sistēma, piltuve, vārstu sadalītājs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC348, Lietota eļļas pildīšanas līnija PET 1L pudelēm Jauda: 6 000 bph x 1,0 L Pūšanas iekārta KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 gab. x 3 900 bph Preformu kaste ar transportieri uz pūšanas mašīnu Vēdēšanas formu dzesēšanas kompresors MTA S.R.L. – 2000 KOSME pudeļu gaisa konveijers – 1999 Nerūsējošais tērauds AISI 304 Elektro vadības skapis ar PLC Integrēti gaisa filtri Pudeļu transports no pūtēja līdz pildītājam Pildīšanas monobloks Pildītājs un aizvākošanas iekārta – ICS Slovēnija – 1995 – 6 000 L/h Marķēšanas iekārta Marķētājs ICS – 1995 – papīra etiķetes, aukstā līme Gjdpfx Adoyhbzds Isiu Konveijeri ICS – 1995 Pudeļu iepakošanas iekārta transporta kastēs 3×5 pudeles – ICS – 1995 Saraukšanas iepakošanas iekārta Saraukšanas iepakošanas iekārta SMIPACK – folijas iepakojums 2×5 pudeles – 2013 Paliktņu nostiprināšanas iekārta Paliktņu nostiprināšanas iekārta ZLATOROG Slovēnija – 1999 Kompresori KAESER zema un augsta spiediena kompresori – 2000 Sausinātājs Ir pieejamas rezerves daļas Ir pilna tehniskā dokumentācija Nepieciešamā platība iekārtām: 600 m2 Nepieciešamā uzstādītā jauda (iekārtas, kompresori, dzesētāji): 495 kW Lietoto eļļas pildīšanas līniju PET pudelēm var apskatīt pilnā ražošanas režīmā līdz 2022. gada 15. decembrim

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 Gjdpoyk E Srefx Ad Ieiu - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M245, Lietots Galdi pildīšanas monobloks, maksimālā jauda – 6000 pudeles stundā Ievads progresīvās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A ir jaudīgs pildīšanas monobloks, kas ražots 2010. gadā un tiek uzskatīts par modernu iepildīšanas līniju stūrakmeni. Pēc nesenas renovācijas iekārta demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Ar ātrumu līdz 6000 pudelēm stundā šī mašīna nosaka nozares standartus. Tā ir īpaši izstrādāta Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom konteineriem. Turklāt tā izmanto 36 mm Elocap vāciņus, kas parāda tās daudzpusību un pielāgojamību dažādām iepakojuma vajadzībām. Neapstrīdama produkta drošība ar Galdi pildīšanas monobloku Gsdpfx Aovgt N Hjd Ioiu Viena no kritiskajām RG260A īpašībām ir tās dezinfekcijas līmenis – līdz pat LOG5, kas nodrošina visaugstāko produktu drošības standartu sasniegšanu. Šī spēja ir īpaši nozīmīga tirgū, kur patērētāju veselība un drošība ir ļoti svarīga. Iekārtas dizains un darbības protokoli atbilst stingriem higiēnas standartiem, sniedzot ražotājiem nepieciešamo pārliecību. Dažādu produktu pārstrādes elastība Iekārtas daudzpusība izpaužas spējā apstrādāt vairākus iepakojuma šķērsgriezumus. No 500 ml līdz 1000 ml tā var apstrādāt dažādus produktu tilpumus. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz spēju strādāt ar plašu produktu spektru – piena produktiem, sulām, šķidru pārtiku vai pat ar augstas viskozitātes vielām. Konstrukcija atbalsta arī produktu apstrādi, kas satur daļiņas vai šķiedras, tādējādi nodrošinot vienmērīgu darbību bez kvalitātes zuduma. Individualizēta efektivitāte dzesēšanas izplatīšanā Pielāgota specifiskām klientu prasībām, mašīna aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas sistēmu. Tā ietver arī vāciņu padeves sistēmu, kas uzlabo darba efektivitāti. CIP atpakaļsūknis nodrošina augstu higiēnu un vieglu apkopi. Ar gravitācijas vai viegla spiediena pildīšanas palīdzību tiek nodrošināta precīza un saudzīga produktu apstrāde. Tehnoloģiskā izcilība optimālai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar progresīviem tehnoloģiskiem komponentiem, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilie gaisa filtri un servo vadīts šķērsveida vāciņu uzlikšanas aparāts līdz ar aseptisku dubultmembrānas pildītāju ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku aizsardzību pret apkārtējās vides ietekmi. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Galdi pildīšanas monoblokā Iekārta izmanto no apakšas uz augšu pildīšanas sistēmu, kas būtiski samazina šļakstīšanos un putošanos. Šī tehnoloģija ir izšķiroša gan produkta integritātes, gan vizuālā izskata saglabāšanā. Speciāla slēgta pildīšanas kamera aseptiskajai pildīšanas zonai un automātiska CIP-SIP sistēma vēl vairāk paaugstina higiēnas apstākļus. Sistēma, ko spiedienā nodrošina sterils gaisa tvaiks, saglabā sterilu vidi visā ražošanas ciklā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Gisdpfxjvxz Axs Ad Ieu Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. Gsdevgud Sjpfx Ad Ioiu - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA23, ROBINO & GALANDRINO lietots kronšteina uzlikšanas iekārta 3000 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī automātiskā stiepļu kronšteina uzklāšanas iekārta paredzēta drošai un vienmērīgai stiepļu korpusa (muselet) stiprināšanai uz pudelēm, nodrošinot konsekventu pievilkšanu un līdzināšanu ar ražošanas jaudu, kas piemērota vidēja mēroga dzērienu pildīšanas vajadzībām. Ražotājs: Robino & Galandrino, REKORD 10/2 modifikācija. Šī konfigurācija apvieno rotējošu pārkraušanas sistēmu ar lielas ietilpības, ilglaicīgas darbības magazīnu un uzpildi no grīdas līmeņa, lai samazinātu dīkstāvi nepārtrauktas darbības laikā. Šī lietota iekārta ir augstvērtīgs papildinājums jebkurai lietotai pildīšanas līnijai, kas orientēta uz premium produktu un industriālās iepakošanas efektivitāti. Ražotājs: Robino & Galandrino Modelis: REKORD 10/2 Gads: 1994 Iekārtas tips: Automātiska kronšteina uzlikšanas iekārta (stiepļu korpusu uzlikšana) Veiktspēja: līdz 3 000 pudelēm stundā Konfigurācija: 10 plātnes Kronšteina pielietojums: Muselet/stiepļu korpusu uzlikšana Magazīns: Ilglaicīgas darbības, augstas kapacitātes Uzpilde: Kronšteinu pievienošana no grīdas līmeņa nepārtrauktai papildešanai Pudeļu formāta saderība: 1,5 L Automatizācija un vadības sistēmas REKORD 10/2 platforma izstrādāta drošai, automatizētai darbībai ar lietotājam draudzīgiem vadības elementiem. Ilglaicīgā magazīna un uzpilde no grīdas līmeņa atvieglo uzpildi, samazina apstāšanās laikus un uzlabo kopējo iekārtas efektivitāti. Standarta drošības slēdži un aizsargi pasargā operatorus, vienlaikus ļaujot ērti piekļūt regulēšanai un tīrīšanai. - Automātiska stiepļu korpusa padeve un uzlikšana - Lietotājam draudzīgs vadības panelis un statusa indikācija - Drošības aizsargi ar bloķējamām piekļuves vietām Godjzcf I Depfx Ad Isiu - Ātra magazīnas papildināšana no grīdas līmeņa Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī kronšteina uzlikšanas iekārta viegli integrējama esošajās pildīšanas līniju shēmās, novietojama aiz korķēšanas un pirms etiķetēšanas vai inspekcijas atbilstoši ražošanas vajadzībām. Atbalsta integrētu darbu ar sinhronizētiem konveijeriem vai var darboties kā autonoma stacija ar piemērotām padeves un izvades kontrolēm. - Darba režīmi līnijā vai kā atsevišķa stacija - Savietojamība ar augšupejošām korķēšanas un lejupejošām etiķetēšanas/inspekcijas iekārtām - Piemērota darbam ar 1,5 L pudelēm; iespējama cita formāta adaptācija - Labi integrējama dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas līnijās Iekārtas stāvoklis un apkope Šī lietota kronšteina uzlikšanas iekārta ir darba kārtībā un gatava ekspluatācijai, piedāvājot praktisku risinājumu ražotājiem, kas meklē uzticamu pildīšanas aprīkojumu ar kontrolētu investīciju līmeni. - Darba statuss: Gatava darbam - Lietota iekārta no atzīta ražotāja Darbības veiktspēja un daudzpusība REKORD 10/2 nodrošina stabilu un kvalitatīvu stiepļu korpusu uzlikšanu līdz pat 3 000 pudelēm stundā, ko nodrošina 10 plākšņu rotācijas sistēma. Ilglaicīgās darbības magazīns un uzpilde no grīdas līmeņa samazina pārejas laikus un atbalsta vienmērīgu ražošanas procesu lietotās pildīšanas līnijās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill skārda kannu pildīšanas līnija 16000 CPH – Ražošanas gads 2018. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas izmantošanas kārbās pildīšanas sistēma, uzbūvēta ap KHS skārda kannu pildītājbloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģiju pirms un pēc pildīšanas. Tā paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošinot uzticamu darbību alumīnija kārbām. Ražošanas ātrums: līdz 16000 kannām stundā (cph) Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Kannu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depalettētājs: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekcijas sistēma: Heuft pildījuma līmeņa detektors Skārda kārbu skalošana: AV-C500 gaisa skalošanas iekārta Žāvētājs: Air Control Industries skārda žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics sistēma) Kartona pakošanas iekārta: Atlanta Rafaello 726 Kartona kodēšana: SATO S86-EX printeris Konveijeri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izvadkonveijers ar datoru Palīgaprīkojums: Konveijera smērētājs (Loewados) Iepakojuma veids: Alumīnija kārbas Gijdpjy Szbyjfx Ad Iju Dokumentācija: Iekļautas rokasgrāmatas drukātā veidā Paplašinātā automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar atsevišķiem vadības skapjiem konveijeriem un etiķetēšanai, nodrošinot koordinētu starta/stopēšanas loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildītājs piedāvā modernu automatizācijas arhitektūru ar pilnīgu līnijas integrāciju, recepšu pārvaldību un sinhronizētiem dzinējiem pastāvīgai pildīšanai un aizvēršanai. Drošības bloķēšanas un aizsardzības iekārtas ir izvietotas galvenajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa uzticamību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī iepakošanas līnija piedāvā integrētu risinājumu no depalettēšanas līdz iepakošanai kastēs, nodrošinot nepārtrauktu kannu plūsmu caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, inspekciju, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu konveijeri no KHS, AE Conveyors un KBR ļauj līdzsvarotu starpkrājumu un vienmērīgu nodošanu, palīdzot uzturēt ražošanas caurplūdi nominālā līmenī. Konfigurācija piemērota dažādām dzērienu ražošanas vajadzībām, kā arī pielāgojama dažādiem alumīnija kārbu izmēriem ar atbilstošiem pārbūves komplektiem un vadošajiem elementiem. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Kā lietota pildīšanas līnija būtiskā aprīkojumā ietilpst KHS Innofill Can C pildītājs un Ferrum FC03 aizvērējs no 2018. gada. Aprīkojuma sarakstā ietilpst pilns, saskaņots staciju komplekts ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, kas atvieglo nodošanu ekspluatācijā, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un ir gatava lietošanai, ņemot vērā parasto uzstādīšanas sagatavošanu un komunikāciju pieslēgumu. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnija projektēta īpaši efektīvai kārbu apstrādei, aprīkota ar SKA Fabricating depalettētāju automātiskai padevei, ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA47, Lietots kapsulu uzliktājs Nortan Prisma 4T, 6000 pudeles/stundā Šis lietotais kapsulu uzliktājs tika rekonstruēts 2013. gadā. Šim lietotajam kapsulu uzliktājam ir pieejamas aizsargierīces. Pieejami trīs dažādi pudeles aprīkojuma komplekti. Gedjvguvzepfx Ad Isiu Iekārta tika pārbaudīta pirms demontāžas un ir labā stāvoklī. Tā darbojās līdz 2021. gada septembrim. Tai ir automātiska saraušanās kapsulu noliktava. Fotoelements savieno komponentus ar galveno konstrukciju, automātiski un sinhronizēti nogādājot kapsulas ienākošajām pudelēm. Neraugoties uz vienkāršību, apkope ir ļoti svarīga. Īpaša uzmanība jāpievērš termogalvām un to blīvēm. Vadības panelis ir darba kārtībā, pilnā komplektācijā ar visiem kabeļiem, PLC, rokasgrāmatām un shēmām. Nepieciešamā platība šim lietotajam kapsulu uzliktājam ir 4,5 m². Maksimālais ātrums: 6 000 pudeles/stundā. Izmantotā tehnoloģija ir rotējoša – aprīkota ar vairākiem zvaigznēm, vītnēm un pretzvaigznēm, kas nodrošina pareizu pudeļu transportēšanu. Pudeles padeve ir no kreisās uz labo pusi, t.i., pulksteņrādītāja virzienā. Šī iekārta paredzēta stikla trauku apstrādei. Apstrādā formātus no 0,5 L un 0,75 L līdz 1 L izmēram. Nortan ir viena no visbiežāk izmantotajām markām, tādēļ rezerves daļas šai iekārtai ir viegli pieejamas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Automātiskā PET pudeļu pūšanas iekārta Ražotājs: SIDEL Tips: SBO 4 S1 Izgatavošanas gads: 1992 Jauda: 4 000 (1,5 L / 2 L pudelēm) Uzstādītā jauda: 150 kW Komplektā ietilpst 1,5 L formas Priekšformu padevējs Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, darbojas, programma strādā Giodowa Rhropfx Ad Iou

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET235, Lietota 'Sleeve' marķēšanas mašīna 4000 BPHS tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. ULISSE 4000 ir automātiska 'sleeve' marķēšanas iekārta, ko izstrādājis Scaligera augstas kvalitātes termosašaurināmo apvalku uzlikšanai uz cilindriskiem traukiem. Ražošanas gads: 2021. Šī lietotā iekārta ir paredzēta integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un rūpnieciskās iepakošanas vidēs dzērienu ražošanā. Izgatavota no izturīga AISI 304 nerūsējošā tērauda, ar Omron automatizāciju un precīzu griešanas sistēmu, tā nodrošina atkārtotu, precīzu apvalka novietojumu pirms termosašaurināšanas procesa.\nRažotājs: Scaligera\nModelis: ULISSE 4000\nRažošanas gads: 2021\nIekārtas veids: Automātiska 'sleeve' uzlikšanas/etiķetēšanas iekārta\nUzstādītā elektroenerģijas jauda (marķētājs): 3 kW\nSaspiestā gaisa patēriņš (marķētājs): 80 Nl/min\nVadības sistēma: PLC Omron ar 7 collu krāsu skārienekrāna HMI\nGriešanas sistēma: 1 rotējoša griešanas galva ar reģistrācijas kontroli\nMateriāli: rāmis un aizsargierīces no AISI 304 nerūsējošā tērauda; detaļas no anodēta alumīnija un hromēta tērauda\nIekļauts konveijers: Scaligera K325, kopējais garums apm. 7,5 m, ķēde 82,5 mm, ar frekvenču pārveidotāju\nTvaika tunelis (iekļauts): Scaligera TVP3SE tvaika tunelis, 3 neatkarīgas tvaika zonas, 6 injekcijas šūnas, elektroniska temperatūras kontrole, izvadīšana ar frekvenču pārveidotāju, uzstādītā jauda 11 kW, minimālais tvaika spiediens 5 bar\nRotējošais galds (iekļauts): Ø 1200 mm, jauda: 0,5 kW\nElektriskais tvaika katls (iekļauts): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW sildītāji, 380 V 50 Hz, tvaika ražošana apm. 100 kg/h, nerūsējošā tērauda tvertne apm. 80 L, jauda apm. 60 L\nDrošība: CE atbilstoši bloķēti aizsargnožogojumi un drošības ierīces.\nAt advanced automatizācija un vadības sistēmas\nULISSE 4000 apvieno progresīvu automatizāciju, lai uzlabotu apvalka uzlikšanas precizitāti un darba laiku. Ārējais atritinātājs ar mehānisko danceru nodrošina stabilu plēves sasprindzinājumu. Motorizētie piedziņas veltņi virza apvalku lielā ātrumā, ar automātisku atvēršanu un reglējumu. Plēves garums tiek regulēts ar fotoelektrisko sensoru un sinhronizēts ar produkta klātbūtni, lai nodrošinātu precīzu reģistra griešanu. Operatoru saskarne ir 7 collu krāsains skārienekrāna HMI ar Omron PLC kontrolleri, kas ļauj pārvaldīt receptes un ātri pielāgot parametrus.\nAutomātiska apvalka padeve un reģistrā vadīta griešana\nMotorizēti veltņi ar automātisku atvēršanu un regulējumu\nFotošūnas plēves garuma regulēšanai, produkta neesamības noteikšanai un sastrēgumu noteikšanai izvadē\nMikrometriski regulējami riteņi ar skaitītājiem atkārtojamiem iestatījumiem\nBloķētas drošības durvis un CE atbilstoši aizsargnožogojumi\nIntegrācijas iespējas produkt... Gedpfxsy Ef Tmo Ad Ijiu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP109, Lietota aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T, ar ražību līdz 7000 pudelēm stundā, nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību pildīšanas industrijā. Iekārta ir īpaši izstrādāta vidēja un augsta ātruma ražošanas līnijām, garantējot konsekventus un uzticamus rezultātus. Šī iekārta ir piemērota Stelvin-Lux skrūvējamiem vāciņiem un izmanto sešas aizvēršanas galvas, lai nodrošinātu precīzu un vienmērīgu darbību katrā pildīšanas ciklā. Turklāt tās konstrukcija maksimizē ražošanas ātrumu, ļaujot apstrādāt līdz pat 7000 pudelēm stundā. Šī veiktspēja palīdz uzņēmumiem uzlabot darbības efektivitāti un garantēt vienmērīgu produkcijas kvalitāti. Saderība ar Stelvin-Lux vāciņiem Gisdpfx Ajvgvabsd Isu Sistēma atbalsta 30x60 mm izmēra Stelvin Lux alumīnija skrūvējamos vāciņus. Šie vāciņi nodrošina hermētisku noslēgumu, saglabā produkta integritāti un pagarina glabāšanas termiņu. Vīna un dzērienu ražotāji bieži izvēlas šo formātu tā uzticamības dēļ. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas atbilst standarta pildīšanas līniju izvietojumam un samazina vajadzību pēc dārgām pārbūvēm. Tā kompaktais dizains viegli iekļaujas esošajās ražošanas vidēs, arī vietās ar ierobežotu platību. Drošības elementi un lietotājam draudzīga apkope Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā uzlabo drošību, pateicoties progresīvām aizsardzības sistēmām. Šīs sistēmas aizsargā operatorus no iespējamajiem riskiem, samazina negadījumu skaitu un uzlabo darba drošību. Turklāt drošības mehānismi nodrošina ātru piekļuvi iekārtai, atvieglojot apkopi un atbilstību nozares standartiem. Stelvin Lux tehniskās rokasgrāmatas sniedz skaidras instrukcijas par uzstādīšanu, apkopi un traucējummeklēšanu, kas ļauj operatoriem ātri risināt problēmas, samazināt dīkstāves laiku un uzturēt augstu produktivitāti. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, tehniķi var ātri nomainīt komponentes, atvieglot apkopi un samazināt remonta izmaksas. Pašreizējais stāvoklis un elektroprasības Iekārta Stelvin Lux vāciņiem pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai uzstādīšanai jaunā ražošanas līnijā. Tās barošanas spriegums ir 400 V, jauda – 3 kW, biežums – 50 Hz. Lietotājiem nepieciešams pārbaudīt šīs specifikācijas, lai nodrošinātu savietojamību ar esošajām elektroiekārtām. Zems elektroenerģijas patēriņš palīdz ražotnēm samazināt ekspluatācijas izmaksas, neietekmējot veiktspēju. Izturība un ilgmūžība Iekārta ir piemērota prasīgām ražošanas vidēm, pateicoties robustajai konstrukcijai. Sešas aizvēršanas galvas garantē nemainīgu kvalitāti katrā darba ciklā, uzturot augstus ražošanas standartus. Uzņēmumi paļaujas uz šo iekārtu, lai sasniegtu ambiciozus ražošanas mērķus un saglabātu produktu integritāti. Tās precizitāte un efektivitāte padara to par vērtīgu elementu jebkurā pildīšanas līnijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Šī vairākkārt lietojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija galvenokārt sastāv no KRONES iekārtām un izvēlētām komponentēm no citiem atzītiem Eiropas ražotājiem, piemēram, Hormes, RINK un HEUFT. Līnijas nominālā jauda ir 33 000 pudeļu stundā, tā aptver visus galvenos ražošanas posmus no depaletizācijas līdz paletizācijai. Etiketēšanas mašīna tiek pabeigta atbilstoši pircēja prasībām, ļaujot pielāgot līnijas konceptu paredzētajam pudeļu un produktu portfelim. Līnija ir piemērota vairākkārt lietojamo stikla pudeļu dzērienu ražošanai. Balstoties uz uzskaitītajām iekārtām, līnija ir izstrādāta lietošanai ar kastes apstrādi, pudeļu mazgāšanas sagatavošanu, tukšo pudeļu pārbaudi, augstas veiktspējas pildīšanu/aizvēršanu un atkārtotu iepakošanu vairākkārt lietojamās kastēs. Skrūvējamo vāciņu pudelēm RINK iekārtu var izmantot pirms pudeļu mazgātāja; korķu pudelēm, kā norādīts komentārā, ir nepieciešams papildu formātu komplekts. Tehniskie dati - Jauda: 33 000 pudeļu stundā - Iekārtas tips: vairākkārt lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija - Galveno iekārtu izgatavošanas gads: pārsvarā 1998. un jaunākas - Pudeļu tips: vairākkārt lietojamas stikla pudeles - Aizvēršanas veidi: kroņkorķi un skrūvējami vāciņi - Iepakojuma veids: dzērienu/plastmasas atkārtoti lietojamās kastes - Pildīšanas sistēma: izobariskais pildīšanas bloks KRONES - Īpašas piezīmes: - RINK KM 790/4K-3K QL: tikai skrūvējamu vāciņu pudelēm - Kroņkorķu pudelēm nepieciešams atbilstošs formātu komplekts - Etiketēšanas mašīna: pēc klienta pasūtījuma Piegādes apjoms - Depaletizators | Profipack | – | 2006 - Dekasteris | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 - Kastu mazgātājs | Hormes | Kastu mazgāšanas iekārta | 1992 - Kastīšu atkorkotājs | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 - Pudeļu mazgātājs | KRONES | Lavatec-KES | 1998 - Tukšo pudeļu pārbaudes sistēma | HEUFT | Spectrum TX | 2015 - Pildīšanas bloks | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 - Etiķetēšanas mašīna | pēc klienta prasībām - Krateris | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 - Paletizēšanas sistēma | Profipack | 2006 - Paletes aptīšanas iekārta | Robopack | 2006 - Paletes nostiprināšana | vertikālā saiņošana | 2006 Papildu informācija Pudeļu formāti: - 0,25 l vienpudele – Ø 57,5 × 215 mm Gijdpfx Aeytvyfsd Iou - 0,33 l ale pudele – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale pudele – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale pudele – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l steinkrūgs pudele – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria pudele – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW pudele – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l vienpudele – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB pudele – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB pudele – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB pudele (vieglā) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG pudele – Ø 83,7 × 298 mm Kastu formāti: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 400 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 2 438 mm, kopējais garums: 6 058 mm, kopējais augstums: 2 591 mm, tukšais svars: 9 500 kg, ieejas spriegums: 400 V, Pilnībā aprīkota PET izpūšanas un ūdens pildīšanas līnija 1 l pudelēm. Ierīkota konteinerā, pilnībā pašpietiekama ar ģeneratoru, ūdens sagataves iekārtu, kompresoru un visu nepieciešamo infrastruktūru. Papildu informācija fotoattēlos un YouTube video. Gedpfx Ajx Hqrwsd Ijiu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 34 590 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R81, Lietots aseptiskais pildīšanas aprāts Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – pārskats Šī lietotā Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B ir pārbaudīta aseptiskā kartona pildīšanas mašīna, kas paredzēta rūpnieciskiem iepakojumiem un dzērienu ražošanai. Tā ir konfigurēta Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāzes iepakojumi) formātam un nodrošina uzticamu, nepārtrauktu darbību UHT pienam, sulām un citiem ilgstoši uzglabājamiem dzērieniem. Ar nominālo jaudu aptuveni 7 000 iepakojumu/h šī lietotā pildīšanas iekārta apvieno augstu caurlaidspēju ar aseptisku integritāti mūsdienīgam kartona iepakojumam. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Tetra Pak Modelis: A3/Flex 150V TBA 1000B Izlaišanas gads: 2008 Pildīšanas tips: aseptisks (neizobariskā kartona pildīšana) Iepakojuma formāts: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bāze) Nominālais ātrums: ≈ 7 000 iepakojumi/h Darba stundu skaits: ≈ 30 000 stundu Apkopes resursi Elektrība: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Instalētā jauda: līdz ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW atkarībā no konfigurācijas) Saspiests gaiss: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Ūdens/tvaiks: ≈ 0,5–1,0 m³/h (procesa/sterilizācijas šķidrumiem) Izmēri & svars Pamata izmēri (G × P × A): 7 × 3 × 4,5 m Aptuvenais svars: ≈ 7 000 kg (modeļu diapazons 6 000–8 000 kg) Godpfx Ajx H Thusd Isiu Piezīme: Tehniskie dati ir orientējoši šai A3/Flex konfigurācijai un jāpārbauda apskates/FAT laikā. Modernas automatizācijas un vadības sistēmas A3/Flex platforma ir aprīkota ar OEM SPS bāzētu vadības ierīci ar skārienekrāna HMI recepšu pārvaldībai, trauksmēm un diagnostikai. Kustību vadība sinhronizē formēšanas, pildīšanas un aizzīmogojuma ciklus, lai nodrošinātu aseptisku integritāti un iepakojuma kvalitāti pie augstiem ātrumiem. Tipiskas funkcijas: Recepšu pārvaldība H-pienam, sulām un dzērienu variācijām Integrēta procesa uzraudzība un notikumu/trauksmju žurnāli I/O nodrošinājums saistītiem iekārtu moduļiem (pirms/pēc) Ieteicamā pārbaude pirms nodošanas ekspluatācijā: SPS funkcijas, vārstu aktivācija, sūkņu jauda un blīvējumu integritāte Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta efektīvi integrējama izmantotā ražošanas līnijā vai jaunā dzērienu ražošanas konfigurācijā: Upstream: iepakojuma materiālu padeve un sterilizācijas moduļi (pēc OEM dizaina) Downstream: konveijeri uzkrāšanai, salmiņu/vāciņu aplikatori, kartona iepakošanas mašīnas, palešu ieklātāji Pakalpojumi/procesi: CIP/SIP interfeisi ražotnes sistēmām, sterils gaiss, ūdens un tvaiks Vadība: standarta digitālās/analogās I/O un lauka kopnes arhitektūra atkarībā no konfigurācijas Ideāli piemērots industriāliem "second-hand" iepakojuma projektiem, kas prasa aseptiskus kartona formātus un stabilu augstas caurlaidības darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: lietots, šobrīd noliktavā Aptuvenās darba stundas: ≈ 30 000 Darbības piezīme: nepārtraukta ražošana ar atbilstošu preventīvu apkopi sasniedzama Ieteicamās pārbaudes pirms ekspluatācijas: sūkņi, aseptiskie vārsti...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Šī atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija sastāv no iekārtām, kuras ražojuši KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer un citi piegādātāji. Līnija ir paredzēta atkārtoti lietojamu stikla pudeļu apstrādei kastēs, galvenokārt 0,33 l un 0,75 l formātos. Tā ietver galvenos procesus: kastes depaletizēšanu, kastes šķirošanu, pudeļu atkorķošanu, izņemšanu no kastes, pudeļu mazgāšanu, tukšo pudeļu pārbaudi, pildīšanu un skrūvējamo vāciņu uzlikšanu, marķēšanu, pilno pudeļu pārbaudi, kastēs iepakošanu, kastes pārbaudi un paletizēšanu. Esošās kastes depaletizēšanas un paletizēšanas iekārtas ir uz vietas, taču novecojušās tehnoloģijas dēļ nav ieteicams šīs vienības iekļaut iekārtu sarakstā. Tā vietā iespējams piedāvāt atbilstošas mūsdienīgas depaletizēšanas iekārtas, kuras var tikt integrētas pēc pircēja prasībām. Līnijas nominālā pildīšanas jauda ir aptuveni 18 000 pudeļu stundā, bet pirmmaisījuma sistēma paredzēta 22 000 l/h. Līnijas demontāža plānota 2027. gada februārī. Tehniskie dati Iekārtas tips: atkārtoti lietojamu stikla pudeļu pildīšanas līnija Pielietojums: dzērienu pildīšana atkārtoti lietojamās stikla pudelēs Formāti: 0,33 l un 0,75 l stikla pudeles Iepakojums: pudeles kastēs Jauda: 18 000 pudeļu/stundā Pirmmaisījuma jauda: 22 000 l/stundā Vāciņa tips: plastmasas skrūvējams vāciņš Marķēšana: slapjās līmes marķēšana, 2 agregāti Galveno agregātu ražošanas gads: 1996 – 2016 Demontāžas laiks: 2027. gada februāris Iekļautais aprīkojums: Kastes depaletizētājs | esoša iekārta uz vietas, bet novecojušas tehnoloģijas dēļ nav ieteicama izmantošanai; var piedāvāt atbilstošu rezerves aprīkojumu un integrēt līnijā Kastes šķirošanas sistēma | Syscona | Expert KSA | šķirošana 2 joslās: laba/slikta | 2014 Kastes atkorķošanas iekārta | RINK | KM 690/4K | 2012 Kastes izpakotājs | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Pudeļu mazgājamā iekārta | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Kastes mazgājamā iekārta | Bohrer | R 30 | 2011 Tukšo pudeļu inspektors | Krones | Linatronic | 2014 Pildīšanas un aizvākošanas iekārta | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Marķēšanas iekārta | Krones | Universella | 2012 Vāciņu inspekcija | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspekcijas sistēma | Krones | Checkmat 731 | 2012 Kastes pakojama iekārta | Kettner | 1996 Kastes inspekcija | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizētājs | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | pirmmaisījuma sistēma; jauda 22 000 l/h | 2000 Gisdpfxoza Tx Ss Ad Iju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, PĀRSKATS Šī pudeļu mazgāšanas iekārta Krones KES-2-4-312/25-110 ir paredzēta atkārtoti izmantojamu stikla pudeļu rūpnieciskai tīrīšanai dzērienu pildīšanas līnijās. Iekārta ir izstrādāta 25 pudelēm vienā rindā un nodrošina nominālo jaudu līdz aptuveni 28 000 pudeļu stundā. Tā var apstrādāt pudeļu formātus no 300 ml līdz 1 000 ml, tādēļ ir piemērota alus darītavām, minerālūdens ražotājiem, bezalkoholisko dzērienu ražotājiem un citiem uzņēmumiem, kas izmanto atkārtoti lietojamas pudeles. Mazgāšanas iekārta galvenokārt ir izgatavota no nerūsējošā tērauda un tai ir izolēta nerūsējošā tērauda sārmu vanna, kā arī tvaika apkures sistēma. Iekārta tiek piegādāta pilnībā renovēta. Renovācijas darbību apjoms ietver pudeļu padeves un padeves izvadu, apkures sistēmu, sūkņus, galveno ķēdi, vārstus, cauruļvadus, izsmidzināšanas sprauslas, etiķešu noņemšanas staciju un vadības skapi. Iekļauta ir arī izmēģinājuma palaišana. Iekārta tiek piedāvāta ar Siemens S7 SPS vadības sistēmu un kā pilnībā renovēta vienība ir pieejama par īpašu cenu. TEHNISKIE DATI Ražotājs: Krones Tips: KES-2-4-312/25-110 Iekārtas tips: pudeļu mazgāšanas iekārta Ražošanas gads: 2004 Jauda: apm. 28 000 pudeļu/stundā Pudeļu rindas: 25 pudeles uz rindas Pudeļu formāti: apm. 300 ml līdz 1 000 ml Vadība: Siemens S7 SPS Apkures sistēma: tvaika apkure Konstrukcija: galvenokārt nerūsējošais tērauds, izolēta nerūsējošā tērauda sārmu vanna Pudeļu šūnu attālums: 110 mm Šūnu materiāls: polipropilēns Pudeles uz nesēja: 25 gab. Kopējais nesēju skaits: 274 gab. Minimālais ražošanas diapazons: apm. 12 000 pudeles/stundā Maksimālais ražošanas diapazons: apm. 35 000 pudeles/stundā Barošana: 400/230 V, 3 fāzes, 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Tukšsvars: apm. 45 000 kg Darba svars: apm. 87 000 kg Iekārtas garums: apm. 11 766 mm Iekārtas platums bez papildaprīkojuma: apm. 3 136 mm Iekārtas augstums bez atstarpes līdz grīdai: apm. 3 200 mm Ūdens patēriņš darbībā: apm. 6,38 m³/h Ūdens patēriņš uz pudeli: apm. 0,22 l Galvenā ķēde: apm. 4 gadi, tiek renovēta Renovācijas apjoms: pudeļu padeve un izvada, apkures sistēma, sūkņi, galvenā ķēde, vārsti, cauruļvadi, izsmidzināšanas sprauslas, etiķešu noņemšanas stacija, vadības skapis Pārbaudes palaišana iekļauta. Piegādes nosacījumi: EXW, bez iepakojuma. Gsdpfjy Ul N Hex Ad Ijiu