Krones 14 000 pud./st PET (vienreizējās lietošanas) pildīšanas līnija (2004)

Krones Abfülllinie für PET (Einweg)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī PET pildīšanas līnija tika ražota 2002. gadā Vācijā, uzņēmumā Krones. Līnija ir paredzēta gāzētu dzērienu, piemēram, alus vai limonādes, pildīšanai, kā arī piemērota ūdenim ar vai bez CO₂. Ar ražošanas jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā (0,5 l) tā nodrošina pilnu risinājumu no pudeļu pūšanas līdz palešu iekraušanai. Līnija tiek pārdota saistībā ar PET nodaļas modernizāciju un jaunas, ar lielāku jaudu aprīkotas sistēmas uzstādīšanu. Līnija ir labā tehniskajā stāvoklī un pilnībā darbspējīga. Tehniskie dati Itsdpfx Agjxhf Hijvok - Līnijas veiktspēja: - 12 000 pudeles stundā pie 0,5 l - 9 000 pudeles stundā pie 1,0 l - 8 000 pudeles stundā pie 1,5 l - 6 000 pudeles stundā pie 2,0 l - Formāti: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Pudeles kakliņa tips: PCO 1810 - Maksimālais pudeles diametrs: 106 mm - Produkti: alus (+4 °C), kvass un limonādes (+10 °C), negāzēts un gāzēts ūdens - Marķēšana: apļveida etiķetes, iepriekš izgrieztas papīra etiķetes, karstās līmes etiķetes - Sekundārā iepakošana: tikai plēve (4×3 un 3×2) - PLC vadība: Siemens S7-300 - Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz, TN-S Aprīkojuma komplektācija - Pūšanas iekārta | Krones | Contiform S8 | 2002 | Iekļauta preformu padeve, dzesētājs, kastes apgāzējs - Skalošanas iekārta | Krones | Variojet | 2002 | Rotācijas tipa skalošanas iekārta - Pildīšanas iekārta | Krones | Mecafill | 2002 | Rotācijas pildītājs, izobarometriska pildīšana CSD un alum - Marķēšanas iekārta | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotācijas marķētājs - Etiķetētājs | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotācijas tipa, karstās līmes - Iepakošanas iekārta | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Plēves iepakošanas mašīna, formāti 4×3 / 3×2 - Palešu iekraušanas iekārta | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Plēves ietinējs | Robopac | Rotoplat | 2002 - Gaisa transportieris | Krones | Airco S | 2002 | Pūstām PET pudelēm - Pudeles transportieris | Krones | Synco S | 2002 | Piepildītām un marķētām pudelēm - Iepakojuma transportieris | Krones | Multico S | 2002 | Produkta iepakojumiem - Paletes transportieris | Krones | — | 2002 | Palešu pārvadāšanai - Perifērijas iekārtas | Krones | — | 2002 | Aizbāžņu padeves sistēma, piltuve, vārstu bloks

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Aprīkojums: CE marķējums, Granulu iepakošanas mašīna var pildīt granulas, piemēram, pupas, rīsus, cukuru, mandeles un citus beramus materiālus. Komplektā ietilpst: 1. Padeves konveijers ar uzpildes tvertni, sinhronizēts ar iepakošanas mašīnu Itedexyiz Ispfx Agvok 2. Divkameru iepakošanas mašīna Uzpildīšanas diapazons: no 5 līdz 5000 g Uzpildīšanas ātrums: 400–600 maisiņi/stundā (aprēķināts 1 kg izstrādājumam) Materiāls: 304SS nerūsējošais tērauds, piemērots saskarei ar pārtiku Jauda: 1,5 kW Spriegums: 220 V 50 Hz, vienfāzes

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Ražošanas gads: 1997, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 35/1997, Alus pasterizators - siltummaiņa iekārta Ražotājs: APV Modelis / Gads: 35 / 1997 Ijdpsquuxujfx Agvjtk Jauda: 8000 kg/h Darba spiediens: 16 bar Maksimālā darba temperatūra: 95 °C

Stāvoklis: lietots, Lietoti vertikālie tvertnes, ietilpība 40 000 L. Ārējie izmēri: diametrs Ø 3200/3400 mm, kopējais augstums 9600 mm ar reduktoru. Cilindra augstums: 7200 mm. Vertikālās nerūsējošā tērauda tvertnes – 3 gab. Izolētas ar 100 mm akmensvati, komplektā ar plakanu pārsegu. Koniska apakša 35° ar 4" izvadu. Klöffer tipa augšējais vāks ar lūku. Jaudīgs augšā uzmontēts maisītājs. 37 kW maisītājs. Materiāls: AISI 316. Isdpfx Asi E Abiegvjtk

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Iedpfeydn A Hox Agvjtk Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO126, Lietots HDPE ekstrūzijas pūšamformas aprīkojums 10 L – apm. 300 bph – pārskats Lietota Uniloy Milacron HSM10/D ekstrūzijas pūšamformas iekārta, izstrādāta HDPE konteineru ražošanai līdz 10 litriem. Iekārta ar vienu parison galvu un robustu aizvēršanas vienību ir ideāli piemērota rūpniciskās iepakošanas un dzērienu palīgiekārtu ražošanai (piemēram, ūdens kannas, augu eļļas), un to iespējams integrēt lietotā iepildīšanas līnijā. Pieejama dokumentācija un lietošanas instrukcijas. Atsauces numurs: SO126. Tehniskā specifikācija & jaudas dati Galvenie dati Ražotājs / Modelis: Uniloy Milacron HSM10/D Izgatavošanas gads: 2000 Tehnoloģija: ekstrūzijas pūšamformas (EBM), viena parison Materiāls: HDPE Kavitāšu skaits: 1 Maks. konteinera tilpums: 10 L Indikatīvā caurlaidspēja: līdz apm. 300 bph (atkarībā no pielietojuma) Lietošanas instrukcijas: iekļautas Atsauces numurs: SO126 Ekstruders Skrūves diametrs: 100 mm; L/D 24 HDPE skrūves apgriezieni: 0–70 apgr./min Plastifikācijas jauda (HDPE): apm. 300 kg/h Ekstrudera motors: 89 kW Sildīšanas zonas: 6; Cilindra sildīšanas jauda: 31,4 kW Motora dzesēšanas jauda: 0,58 kW; Cilindra dzesēšanas jauda: 1 kW Parison galva Tips: PE 1/200, viena parison Itodsyhbt Hspfx Agvsk Maks. sprauslas diametrs: 200 mm Galvas sildīšanas jauda: 14,2 kW Parison sienas biezuma kontrole: hidrauliska (sienas biezuma programmēšana) Aizvēršanas & pūšanas vienība Aizvēršanas spēks: 200 kN Maks. formas izmērs: 650 × 500 mm (A) Formas biezums: 2 × 150 mm Formas atvēršanas gājiens: 300 mm Horizontālais slīdes gājiens: 660 mm Pūšanas tapas gājiens: 240 ± 5 mm Pūšanas tapas spiediens pie 50 bar: 320 kg Elektriskā daļa Instalētā jauda: 156 kW (vidējais patēriņš apm. 104 kW) Spriegums: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika Eļļas tvertnes tilpums: 400 l Sūkņa caurplūde (1470 apgr./min): 123 l/min Maksimālais spiediens (galvenais kontūrs): 190 bar Galvenais hidrauliskais dzinējs: 37 kW; eļļas dzesēšanas motors: 1,5 kW Pneimatika Darbības spiediens (vispārējais): 6–8 bar; gaisa patēriņš: 2000–2500 Nl/min Pēcdzesēšanas spiediens: 6–8 bar; gaisa patēriņš: 1000–1500 Nl/min Dzesēšanas ūdens Formas kontūra: 8–12 °C; caurplūde 15 m³/h Ekstrudera un hidrauliskās eļļas dzesēšana: 10–24 °C; caurplūde 4 m³/h Izmēri & svars Apm. iekārtas izmēri (G × P × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Pūšanas agregāta svars: 7600 kg; ekstrūzijas grupas svars: 6400 kg Trokšņa līmenis pie operatora: < 85 dB(A) Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Hidrauliskā sienas biezuma programmēšana precīzai parison kontrolei, ļaujot optimizēt svara sadalījumu un augšējo nestspēju 10 L konteineriem. Īpaša Uniloy vadības un komandaprogamma (programmatūras versija dokumentācijā) ar lietotāja interfeisu iestatījumu pārvaldībai un diagnostikai. Integrēta temperatūras kontroles sistēma ar sešām ekstrūdera zonām un apsildāmu galvu stabilam procesam līdz 300 °C transformācijas temperatūrai. Aizslēgtas drošības aizsardzības un avārijas izslēgšanas slēdži drošai ekspluatācijai. Iespējas integrēt ražošanas līnijā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO117, Lietots HDPE 4+4 pūšanas formēšanas iekārta TECHNE SYSTEM, produktivitāte līdz 2700 vienībām stundā. Būtiskās tehniskās īpašības un papildus modernizācijas: šī HDPE pūšanas formēšanas iekārta piedāvā augsti specializētu sistēmu konteineru pūšanas formēšanai no augsta blīvuma polietilēna (HDPE). Konkrēti, tā ir TECHNE 4000 T660, kas ražota 2000. gadā, un atrodas OPTIMĀLĀ stāvoklī, kas raksturojas ar tīrību un kārtību. Atspoguļojot rūpīgo apkopes vēsturi, iekārta tika tīrīta katru dienu, un reizi nedēļā tā tika pilnībā izpūsta un notīrīta, sākot no ekstrudera un beidzot ar apakšējo daļu. 2023. gada decembrī sistēmā tika ieinstalēta pilnīgi jauna modernizācija, kas sastāv no Gefran PLC jaunākās paaudzes ar krāsu skārienekrānu, pilnībā pielāgojamām funkcijām un pilnīgu iekārtas vadību, izmantojot HMI. Šī modernizācija ietver arī Gefran GFC modemu attālinātai atbalstam. Iodsvgvkaopfx Agvotk Iekārta darbojas ar 4+4 dobumu divgalvu konfigurāciju ar 150 mm dobumu attālumu, apstrādā pudelēs līdz 2 litriem un ražo līdz 2700 pudelēm stundā. Šis dizains optimizē ražošanu ar simetrisku un ļoti efektīvu izkārtojumu. Turklāt sistēmā ir iebūvēta proporcionālā hidraulika kustībām, izmantojot Rexroth hidrauliku, kā arī neatkarīga 8 parisonu vadība. Tajā ir 8 parisoni ar neatkarīgiem profiliem, ko kontrolē Moog servovārsti, un nodrošina precīzu parisonu kontroli ar līdz pat 400 punktiem. Ražošanas līnija ir izcili aprīkota ar papildu aprīkojumu, ieskaitot pilnu plastmasas padeves komplektu ar Moretto maisītāju, Tria granulatoru (2022) un Villani dubultā hermētiskuma testeri (sastāv no 2 neatkarīgiem hermētiskuma testeriem). Papildus ir iekļauts arī plašs rezerves daļu komplekts. Šīs rezerves daļas ietver: Visus proporcionālos Rexroth kustības vārstus (slīdņi, sprauslas un veidnes) Visus lineāros sensorus Pilnīgu slīdņu vadības stieņa komplektu ar pilnu buksu komplektu Aizvēršanas sviras, kas aprīkotas ar buksēm un tapām Voith hidraulisko sūkni Visus ATOS hidrauliskos cilindrus Jaunu vienstrāvas (DC) ekstrūzijas motoru Jaunu vienstrāvas (DC) invertoru Dažādas mehāniskās daļas, apkures elementus, sprauslas, serdeņus un matricas. Šī iekārta būs pieejama no oktobra vidus. Veidņu konfigurācija un elastība: Lai nodrošinātu augstu precizitāti pudelēs, pūšanas formēšanas sistēma piedāvā 150 mm dobumu attālumu. Turklāt iekārtā ir dubultslīdnis ar 660 mm slīdņa gājienu, kas nodrošina optimālu ražošanas cikla kontroli un samazina dīkstāves laiku. Konkrēti, šī pūšanas formēšanas iekārta apstrādā konteinerus līdz 2 litriem, tādējādi nodrošinot jums ievērojamu elastību dažādu iepakojuma veidu ražošanā. Sistēma atbalsta gan vertikālo, gan slīpo pūšanu (līdz 30 grādiem), tādējādi viegli pielāgojoties dažādām konteineru ģeometrijām. Ekstrūzijas sistēmā ir 100 mm / 25 L/D ekstrūderis...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Itsdpfx Ajw D E Ubjgvsk Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pusautomātiska PET pudeļu iekārta - ZENTRONIK ZR-7 1. Sildkrāsns PET preformu uzsildīšanai 2. Pusautomātiska PET pudeļu ražošanas iekārta Iedpfxownzdas Agvetk Forma: divdobu forma 5,0 litru pudelēm (vāciņš 48 mm) Jauda: apm. 800 bph Tehniskais stāvoklis: lietota, darba kārtībā

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 200 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, skrūves diametrs: 70 mm, kopējais svars: 600 kg, spiediena spēks: 80 kN, kopējais platums: 2 800 mm, kopējais garums: 4 000 mm, kopējais augstums: 2 260 mm, Galvenās iezīmes: 1. Datorizēta vadības sistēma (PLC) – Japāņu Mitsubishi PLC Iodpfxjv Iflpo Agvotk 2. Elektriskais skapis – Visi elektriskie komponenti ir iegūti no pasaulē atzītiem ražotājiem, kas garantē kvalitāti un stabilitāti. 3. Skārienjutīgais ekrāns – Inovance vadības sistēma 4. Moderns hidrauliskais cilindrs no Vācijas 5. Lineārais vadotnes 6. ABB invertors no Šveices un Rexroth no Vācijas 7. Liela diametra cinkotas tērauda caurules 8. Elektriskā pacelšanas platforma 9. Keramisks sildītājs 10. Hidrauliskā sistēma un vārstu savienojumi – no Yuken Industry Tehniskie parametri: • Piemērojamais materiāls: PE, PP un citi • Maksimālais tilpums: 6 l • Ražošanas jauda: 170–260 gab./stundā • Izmēri: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Svars: 6T Plastifikācijas sistēma: • Reduktors: Rūdīts, augsta izturība, zems trokšņu līmenis • Skrūve: Ø 70 mm, L/D attiecība 24, 38CrMoALA, dzesēšanas sistēma • Plastifikācijas jauda: 100 kg/h (HDPE) • Sildīšanas zonas: 3–4 alumīnija sildītāji, automātiska sildīšana • Sildīšanas jauda: 12 kW/h • Ekstrūdera motors: Trīsfāzu asinhronais motors (380V, 50Hz) • Dzesēšanas ventilators: 4 zonas, automātiska dzesēšana Ekstrūzijas sistēma: • Materiāls: Augstas kvalitātes sakausējuma tērauds, centrālā padeve • Sprauslu skaits: 1 • Maks. sprauslas diametrs: Ø 160 mm • Sildīšanas zonas: 4, nerūsējošā tērauda sildīšanas cikls • Sildīšanas jauda: 5–7 kW Saspiešanas sistēma: • Īpašības: Liela izturība, stingrība, centrālā presformas fiksācija, stabila atvēršana/aizvēršana • Saspiešanas spēks: 80kN • Veidnes atvēruma regulēšana: 170–520 mm • Maks. veidnes izmērs: 380 × 420 mm Elektriskā sistēma: • Automātiska monitoring, kļūdu signalizācija, automātiska skaitīšana, palīgfunkcijas • Vadības saskarne: Skārienekrāna panelis ar pašdiagnostikas un trauksmes sistēmu • Temperatūras vadība: Automātisks temperatūras modulis • Kustību kontrole: Inovance (ķīniešu/angļu valoda) Hidrauliskā sistēma: • Īpašības: Daudzfunkcionāls integrēts hidraulikas bloks, proporcionāla vadība, augsta efektivitāte • Eļļas sūkņa motors: Trīsfāzu asinhronais motors (380V/220V, 50/60Hz) • Eļļas sūknis: Importēts dubultsūknis • Vārsti: Importēti vārsti un savienojumi • Eļļas caurules: Divslāņu nodilumizturīgas • Sistēmas spiediens: 60 kg/cm² • Dzesēšanas sistēma: Atsevišķa ūdens dzesēšanas cikla un eļļas dzesētājs Pneimatiskā sistēma: • Zīmols: Taivānas AIRTAC pneimatiskā sistēma • Gaisa spiediens: 0,6 MPa • Gaisa padeve: 0,8 m³/min • Elektromagnētiskais vārsts: Taivānas AIRTAC Galvenās sastāvdaļas: Elektroniskās daļas: • PLC vadības sistēma: MITSUBISHI (Japāna) • Skārienekrāns: INOVANCE • Temperatūras regulators: HUICHUAN • Palīgrelējs: OMRON • Kontaktslēdzis: Schneider (Francija) • Elektromotors: Trīsfāzu 380V • Barošanas avots: TAIWAN MEANWELL • Frekvenču pārveidotājs: ABB (Šveice) Hidrauliskās daļas: • Eļļas sūknis: TAIWAN HIGH-TECH • Vārsts: YUKEN • Eļļas sūknis un savienojums: YUKEN • Blīvgredzens: HALLITE Gaisa vadības sistēma: • Cilindrs: AIRTAC • Gaisa vārsts: AIRTAC Šī pūšanas-injekcijas formēšanas iekārta tika iegādāta tieši no ražotāja Ķīnā konkrētam projektam, kas netika realizēts. Iekārta lietota tikai vienu mēnesi. Atrašanās vieta: Siemianowice Śląskie, Polija Piedāvājumā pieejamas arī perifērās iekārtas: • 5 ZS GAISA DZESĒŠANAS SISTĒMA • Automātiska materiāla padeve • 150 kg krāsu mikseris • Atliekvielu smalcinātājs