Higiēnas iegādāties lietotu (260)

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 38 750 h, Lietota Tetra Pak pildīšanas līnija TBA 19 200ML Slim 10V, 2003. gads Bottlēšanas līnija ar 2003. gada Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V ir moderns risinājums, kas īpaši pielāgots sulas un piena produktu iepakošanas nozarei. Galvenās iekārtas Tetra Pak TBA 19 līnijā Šīs līnijas centrā atrodas Tetra Pak TBA 19 pildīšanas mašīna. Tā precīzi apstrādā Brik konteinerus ar tilpumu 0,20 l un darbojas ar jaudu 7500 iepakojumi stundā (BPH), nodrošinot efektīvu un nepārtrauktu ražošanu. Aseptiskā pildīšanas sistēma Viens no šīs līnijas izcilākajiem elementiem ir aseptiskā pildīšanas sistēma, kas nodrošina produktu iepakošanu optimālos higiēnas apstākļos, saglabājot svaigumu un kvalitāti. Piederumi un papildu komponentes Papildus galvenajai iekārtai Tetra Pak TBA 19 bottlēšanas līnija ir aprīkota ar dažādiem piederumiem un papildu komponentēm, lai optimizētu ražošanas procesu: Fpedpfevgvt Iex Afbjb Salmiņu uzklāšanas iekārta: paredzēta salmiņu piestiprināšanai iepakojumam, atvieglojot patērētāja lietošanu. Iekļautais modelis ir saderīgs ar U tipa salmiņu standartu un darbojas ar 200 V jaudu. Kartona iepakošanas iekārta: atbildīga par produktu gala iepakošanu. TCBP 70 modelis ir paredzēts specifisku iepakojuma shēmu veidošanai ar 3×9 konfigurāciju un padevi no labās puses. Konveijeri un ratiņi: ražošanas procesa plūsmas optimizācijai līnijā iekļauti konveijeri un ratiņi papīra un tam radniecīgo materiālu transportam. Stāvoklis un apkope Neraugoties uz to, ka iekārta ir lietota, Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V (2003) ir saglabājusies teicamā tehniskā stāvoklī. Visām komponentēm veikta regulāra preventīvā apkope, tādējādi nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgtermiņa uzticamību. Līnija tiks papildus pārbaudīta. Secinājums par Tetra Pak TBA 19 līniju Kopumā šī Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V bottlēšanas līnija ir ideāls investīciju risinājums pārtikas uzņēmumiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iepakošanas risinājumu sulām un piena produktiem. Augsta veiktspēja, progresīvas tehnoloģijas un regulāra apkope piedāvā lielisku iespēju ražošanas optimizācijai un gala produkta kvalitātes nodrošināšanai.

Izgatavošanas gads: 2013, Stāvoklis: labi (lietots), BHT INNOVA E3 profesionālā bronhoskopu mazgājamā iekārta INNOVA – profesionāla endoskopu mazgājamā iekārta ambulatorām medicīnas prakses vietām un mazām klīnikām INNOVA™ E3s ir pasaulē visvairāk pārdotā BHT endoskopu mazgājamā iekārta. Šī iekārta ir kompakta, nodrošina augstu endoskopu un bronhoskopu apstrādes kapacitāti. Atkarībā no apstrādes procesa iespējams dienā apstrādāt kopumā 10 līdz 20 endoskopus. Tādējādi tā ir ideāls risinājums privāti praktizējošiem ārstiem un mazām klīnikām, kas novērtē drošu higiēnu, efektivitāti un uzticamību. Uzticamība un maksimāla tīrība katrā ciklā: Atbilst DIN EN ISO 15883-1/-4 kā arī Vācijas Sabiedrības par Infekciju Slimībām (RKI) vadlīnijām, ar daudzām papildu funkcijām, piemēram, termiskā pašdezinfekcija pie 90°C atbilstoši DIN EN ISO 15883-4, 4.8.1. - Elastīga kombinācijā ar vēl vienu INNOVA® E2 vai E3, nodrošinot 30 līdz 40 apstrādes ciklus dienā. - Piemērota gan glutaraldehīda, gan peretiķskābes izmantošanai no dažādiem ražotājiem. - Saderīga ar tirgū esošajiem endoskopiem: Fuji, Olympus, Pentax, Storz, Wolf. - Pieejams vienkanāla pieslēgums vai patentēta spiedienkameras sistēma. - Papildus iespējama termiskā instrumentu apstrāde, piemēram, vairākreiz lietojamās biopsijas knaibles, polipu cilpas u.c. - Termiskā skalošanas ūdens dezinfekcija, kā rekomendē RKI, DH versijā. - Droša dokumentācija un izsekojamība, izmantojot partijas kontroli. Lietotāja un endoskopa identificēšana ar svītrkoda skeneri. - Datu izvade caur printeri, datu reģistratoru vai IT interfeisu. Vienkārša integrācija esošajās IT sistēmās. Fpsdoin Edwepfx Afbeb Endoskopu kapacitāte: līdz 2 endoskopiem vai 4 ENT instrumentiem Higiēnas koncepcija: Higiēniska darba plūsma, 1 durvis Kanāla pieslēguma sistēma: Vienkanāla pieslēgums vai patentēta spiedienkameras sistēma Atsevišķa kanāla kontrole (CMS): Nav Ķīmiskās vielas Glutaraldehīds / Peretiķskābe: Abiem piemērota – DH versija (ar katlu, glutaraldehīdam) vai DC (ar filtra risinājumu; glutaraldehīdam vai peretiķskābei) Dokumentācija un integrācija: Jā, printera/datu loggera interfeiss standartā. Printeris iekļauts standartā. Papildus: skeneris/IT interfeiss Instrumentu termiskā apstrāde pie 90°C: Pieejama ar papildu aprīkojumu Elektroinstalācija: 3 fāzes, 400V / 50Hz AC+N+PE. Jauda: 11 kW. Drošinātāji: 3 x 20 A Ražošanas gads: 19.01.2013 Preces stāvoklis: lietots Plašāku klāstu – jaunu un lietotu – atradīsiet mūsu veikalā! Starptautiskās piegādes izmaksas pēc pieprasījuma!

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, Cubixx 120 ir uzticamākais starp pusautomātiskajiem daudzfunkcionālajiem kubiņu griezējiem. Tas, pateicoties augstai elastībai un jaudīgai ietilpībai, spēj apstrādāt gan brīvus, gan iepriekš veidotus produktus, piemēram, gaļu, apvalkotus produktus, desas un sieru. Ideāli piemērots rūpnieciskai pārtikas pārstrādei. Pilnībā noslēgta produkta ielādes kamera ar atvērtiem higiēnas drenāžas kanāliem. Sānu iepriekšējā presēšana un kameras aizvēršana ar sānsienu. Produkta priekšielādes kamera. Integrēta izkraušanas konveijera lente. THC sistēma*. Regulējams asmens ātrums. Skārienekrāns. Divdaļīgs griešanas režģis. Rūdīta griešanas mala un produkta stabilizatori. Vienkārša un droša 4 punktu režģa fiksācija. Gudra automātiska šķēļu ātruma kontrole. Fpsdpfxoxu N Hte Afbjb

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2007, Treif Twister 120 griezējs-kubiņotājs Treif Twister ir rūpnieciska iekārta ar vieglu apkalpošanu un tīrīšanu, padarot to par izcilu augstas veiktspējas kubiņotāju. Līdz pat 3 500 kg/h Jauda un griešanas tehnoloģija Augstākā griešanas kvalitāte, pateicoties augsto tehnoloģiju AVS un DHS sistēmām Elastība un augsta veiktspēja – iespējams izvēlēties nepārtrauktu vai pārtrauktu griešanu, individuāli regulējami asmeņu ātrumi Izvēles iespēja produkta kvalitātes nodrošināšanai (PQS): Griešanas procesā uzkrātās smērvielas nevar iekļūt grieztajā produktā Ekonomiskā efektivitāte Īpaši ekonomisks risinājums nevainojamas griešanas kvalitātes nodrošināšanai vidējās veiktspējas klasē Optimāla produkta saspiešana, pateicoties automātiskajai iepriekšējai presēšanai (AVS) Tīrīšana un operatora komforts Pastāvīgi ergonomiska konstrukcija, arī tīrīšanas laikā Viegla piekļuve visām iekārtas daļām tīrīšanai Restes komplekta maiņa neprasa instrumentus, pateicoties “Click&Go” sistēmai Liela iepildes daudzuma griešanas kamera Izturīga restes piedziņa, izturīga pret augstspiediena mazgāšanu Higiēnas cilindrs uztur griešanas kameru tīru (papildaprīkojums) Elastība un augsta veiktspēja, pateicoties iespējai izvēlēties nepārtrauktu vai pārtrauktu griešanu, kā arī individuāli regulētam asmens ātrumam Izlādes lentes standarta vadotne novērš lentes nobīdi un pagarina tās kalpošanas laiku Optimāla produkta saspiešana, pateicoties automātiskajai iepriekšējai presēšanas sistēmai (AVS) Datu saglabāšanas atvieglošana ar USB pieslēgumu (standarts) Ergonomiska vienas rokas ielādes kameras aizvēršanas sistēma; kameras izmērs: 550 x 120 x 120 mm (garums x platums x augstums) Fodpfxew Nn Rne Afbjpb Patentēta saudzīgas griešanas reste trausliem produktiem (papildaprīkojums) Droša aizsardzība pret hidrauliskās eļļas nonākšanu griešanas kamerā no padeves cilindra; higiēnas cilindrs (papildaprīkojums) tehniski izslēdz produkta piesārņošanu ar hidraulisko eļļu (TREIF izmanto tikai pārtikas hidraulisko eļļu) Ražotājs: Treif Modelis: Twister 120 Izlaiduma gads: 2007 Jauda: Līdz 3 500 kg/h Kameras izmērs: 550x120x120 mm Elektroapgāde: 16A / 4,5kW / 380-480V Iekārtas izmēri (GxPxA): 1880x1830x1425 mm Iekārtas svars: 670 kg.

Stāvoklis: lietots, Plašs pielietojuma klāsts līdz kalibram 115 mm. Piemērots visiem plastmasas, šķiedras, kolagēna un dabīgajiem apvalkiem. Visas papildu aprīkojuma iespējas var tikt uzstādītas vēlāk. Ergonomiska vadības svira, garums individuāli pielāgojams operatoram. Perfekta pozicionēšana virs darba galda. Higiēnas dizains vienkāršai un ātrai tīrīšanai. Fodpfert T U Nox Afbopb Iespējamas kļūdas un starppārdošana. Visa sniegtā informācija nav saistoša. Informācijas un cenu precizitāte un pilnīgums nav garantēti. Garantijas un/vai atbildības saistības ir izslēgtas. Līdz pilnīgai apmaksai iekārta paliek mūsu īpašums.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 3 × Eaton BECO INTEGRA® PLATE 400 EC – Hermētiski noslēgtas slāņu filtrēšanas iekārtas (2017, neizmantots) Pilnīgi jaunas, nekad nav izmantotas ražošanā – tikai FAT/SAT testi ar ūdeni. CE marķējums, atbilst GMP un FDA prasībām. Pieejama pilna FAT un SAT dokumentācija. Pieejami uzreiz, iespējama atsevišķa vai kopēja pārdošana. Modelis & aprīkojums: Hermētiski noslēgta dziļfiltrācijas sistēma (filtra prese) ar ārējo kameru un apļveida profila blīvējumu Nerūsējošā tērauda (AISI 316L / 1.4404, daļēji 1.4435), spoguļpulētas produkta saskares virsmas CIP & SIP iespējams, sterila izpilde ar BIOCONNECT atloku savienojumiem (NEUMO) Formāts: 377 × 400 mm slāņi (0,12 m² uz slāni) Hidrauliskā spiediena sistēma ar 4-posmu vadību tīrīšanai, sterilizācijai, filtrēšanai un atvēršanai Galvenie tehniskie dati: Maks. darba spiediens: 6 bar | Maks. diferenciālspiediens: 4 bar Darba temperatūra: līdz 140°C | Sterilizācija: līdz 134°C Pārvietojams rāmis Iekļauts duļķu rāmis un skaidrie elementi Atšķirības starp 3 iekārtām: 1. iekārta: 4,80 m² filtra laukums, 9,60 L cietvielu tilpums, 40 slāņi, produkta kontaktējošās detaļas daļēji 1.4435, armatūra un uzstāšanas caurules atsevišķi 2. iekārta: 3,36 m² filtra laukums (paplašināms līdz 4,80 m²), 6,72 L cietvielu tilpums, 28 slāņi, arī nerūsējošā tērauda izpildījumā, paplašināma 3. iekārta: Tehniski identiska 1. iekārtai, taču ar papildus uzstādītām armaturām un uzstāšanas caurulēm (MEMBRĀNAS VENTIĻI GEMÜ, skatīšanās stikli, manometri) Pielietojuma jomas: Farmācijas un biotehnoloģiju ražošana Pārtikas un dzērienu rūpniecība Procesi ar augstām higiēnas un sterilitātes prasībām Cena: Pēc vienošanās atkarībā no konfigurācijas, iespējama atsevišķa vai kopēja pārdošana. Kopējā cena 2017. gadā – €253 000 Piegāde: No noliktavas, piegāde iespējama visā pasaulē. Pieejama oriģinālā dokumentācija, FAT un SAT pārskati, rasējumi un 3.1 sertifikāti. Fpodpfx Ajw Nikvjfbsb

Stāvoklis: lietots, Izmantota izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam 3000 pudeles/stundā Šī izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošā un pussaldā vīna iepildīšanai saražo līdz 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu citu izmēru klāstu. Līnija darbojas teicami – to iespējams pārbaudīt pirms atsavienošanas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības funkcijas, pieejami arī atsevišķi tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Līnijai līdzi tiek piegādāti arī formāta maiņas komplekti. Konveijeri nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu pudeļu kustību starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depaleteetājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā izmantotajā dzirkstošā vīna pildīšanas līnijā depaletētājs automātiski noņem pudeles no paletēm, izmantojot integrētu PLC un elektroniskās aizsargbarjeras. Sistēmā iekļauts starpslāņu papīra žurnāls un automātiska starpliku un vāciņu noņemšana tajā pašā ciklā, kas paaugstina efektivitāti. Skalošanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Skalošanas iekārta, vadāma ar PLC, attīra pudeļu iekšpusi no daļiņām un iespējamām piesārņojuma vielām, nodrošinot to pienācīgu sagatavošanu pildīšanai un augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms pildīšanas, radot ozona gāzi – spēcīgu oksidētāju, kas iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmiskus atlikumus un nodrošinot augstu higiēnas līmeni. Izobariskā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobariskā pildītāja ar 24 pildīšanas vārstiem kontrolē iekšējo spiedienu, tādējādi apstrādā gan klusus, gan dzirkstošus vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas mašīna AROL (1997) Viena galviņas aizkorķotājs precīzi uzspiež gan taisnos, gan „sēņu” aizkorķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna garšu un īpašības ilgtermiņā. Aizkorķošanas mašīna KOMPASS (2007) Aizkorķotājs precīzi uzspiež skrūvjvāciņus (BVS, Stelvin) dažāda izmēra pudelēm, garantējot drošus noslēgumus dažādiem vīna veidiem. Fpodpfxovxz Alo Afbsb Stiepļu uzlikšanas iekārta ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automātiskais stiepļu uzliktājs ar 10 plāksnēm un ietilpīgu žurnālu uzklāj stiepļu vāciņus – padeve tiek veikta no grīdas līmeņa, kas nodrošina nepārtrauktu darbību bez apstājas. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc pildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni, tādējādi samazina termisko šoku un novērš iespējamos bojājumus pudeļu materiālam.

Stāvoklis: labi (lietots), Wexiödisk WD-100GR granulu trauku mazgājamā mašīna WD-100GR ir granulu trauku mazgājamā mašīna, kas var mazgāt ar vai bez granulām. HACCP funkcija vadības programmā nodrošina atbilstību higiēnas prasībām. Šī ir caurbraucoša tipa mašīna, kas vienkāršo loģistiku un uzlabo ergonomiku un higiēnu. Mašīna ir aprīkota ar efektīvu turbīnas tehnoloģiju. Tvaika samazināšana standarta komplektācijā Taupiet enerģiju un saīsiniet žāvēšanas laiku ar ECO-FLOW kondensācijas moduli Nav nepieciešama priekšmazgāšana vai manuāla berzēšana, pateicoties jaudīgai mazgāšanai ar ūdeni un granulām Augsta higiēna un ātra žāvēšana ar centrifūgas cikliem Siltuma atgūšana un kondensācijas radiators samazina tvaika daudzumu telpā Pilnīga trauku mazgāšanas sistēma ar iekraušanas galdu un ratiņiem Vieglai apkopei – piekļuve no priekšas vai sāniem Efektīva mazgāšana un augsta jauda ar dubulto mazgāšanas sistēmu Fpodpfx Afof Hp Tpobjb Plašāku trauku mazgājamo mašīnu klāstu atradīsiet mūsu veikalā. Starptautiska piegāde pēc pieprasījuma!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), nepārtrauktas darbības putošanas iekārta ar vertikālu jaukšanas galvu piemērota putukrējuma un citu produktu putošanai norādītā jauda: 500 litri neapstrādātas saldā krējuma stundā iekļaujot ekscentra vītņsūkni un automātisku tvertnes maiņas ierīci Iekārta tika izmantota tikai nelielām ražošanas partijām un 2011. gadā funkcionējošā stāvoklī izņemta no ekspluatācijas. Līdz tam laikam servisa apkope un higiēnas pārbaudes tika veiktas regulāri. Fedpfsd Rt T Aox Afbopb

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietots izobariskais pildīšanas tribloks VIMERCATI 28-48-8, 2001. gada VIMERCATI 28-48-8 pildīšanas sistēma, izgatavota 2001. gadā, ir īpaši moderna iekārta pudeļu pildīšanas nozarē, īpaši izobariskai pildīšanai. Šis apraksts piedāvā detalizētu un precīzu tehnisko analīzi, akcentējot specifikāciju un piemērotību bezalkoholisko dzērienu pildīšanai. Ražošanas jauda un daudzpusība Tribloks nodrošina līdz pat 8000 pudeļu stundā (BPH) apstrādi. Tas ir ārkārtīgi efektīvs dažādiem PET taras formātiem: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L un 2 L. Šī unikālā elastība ļauj apmierināt daudzveidīgas ražošanas vajadzības un pielāgoties tirgus prasībām. Pildīšanas monobloka produktivitāte atkarībā no tilpuma: 1,5 L – 7500 bph (pildot gāzētu ūdeni) 1,5 L – 6500 bph (pildot CSD) 0,5 L – 8000 bph Fpsdpfsvgt H Ssx Afbsb Noskalošanas modulis pildīšanas triblokā Vimercati 28–48–8 Iekārta aprīkota ar 28 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu taras apstrādi. Šis posms ir īpaši svarīgs, lai pirms pildīšanas pudeles būtu pilnībā attīrītas no nogulsnēm un piesārņojumiem, kas garantē maksimālu higiēnu. Izobariskā pildīšana Pildīšanas procesam aprīkotas 48 vārsti, kas darbojas pēc izobariskā principa. Šī tehnoloģija uztur pastāvīgu spiedienu, kas ir būtiski, lai saglabātu ogļskābo dzērienu (limonādes, gāzēts ūdens) kvalitāti. Fiksētu veidu uzgaļi nodrošina precīzu un vienmērīgu šķidruma sadali, būtiski samazinot oksidācijas un CO2 zudumu risku. Aizvēršana triblokā Vimercati 28–48–8 Astoņas galvas ir paredzētas plastmasas skrūvējamajiem korķiem (tips 1881), kas nodrošina hermētisku aizvēršanu un kvalitatīvu produkta saglabāšanu. Tehniskais stāvoklis un loģistika Iekārta atrodas uzglabāšanā. Izmēri: 3250 mm x 3500 mm x 2900 mm. Svars – 6000 kg. Pulksteņrādītāja virzienā rotējoša darbība ļauj vienkārši integrēt tribloku esošajās ražošanas līnijās, optimizējot darba plūsmu. Kopsavilkums: lietotais izobariskais pildīšanas tribloks VIMERCATI 28-48-8 (2001) apvieno efektivitāti, daudzpusību un tehnisko precizitāti. Tas ir piemērots dažādu tilpumu tarai un saglabā augstus kvalitātes un higiēnas standartus, padarot to par vērtīgu ieguldījumu dzērienu ražotājiem.

Stāvoklis: labi (lietots), KEN 2311-HOS Laboratorijas Mazgāšanas un Dezinfekcijas Mašīna KEN 2311-HOS ir kompakta tīrīšanas un dezinfekcijas iekārta, kas paredzēta ķirurģisko instrumentu, cieto endoskopu, mazāk invazīvu procedūru instrumentu, anestezioloģijas, vēdera un cauruļveida aprīkojuma, anestēzijas un elpošanas cauruļu, ķirurģisko apavu, kā arī pudeļu, paplāšu un stikla trauku mazgāšanai, dezinfekcijai un (pēc izvēles) žāvēšanai. Pieejamas vairākas versijas: vienu durvju un divu durvju (caurbraucamie) modeļi. Vienmēr vēlams izvēlēties caurbraucamās iekārtas, jo tās nodrošina fizisku šķirtību starp netīro un tīro zonu, optimizē higiēnas prasības un mazina krusteniskās inficēšanās risku. ■ Lietotājam draudzīgs vadības panelis – nodrošina pareizu apkalpošanu ■ Iespēja izvēlēties individuālu programmu. 4 standarta programmas ■ Procesa rādītāju josla norāda cik tālu programma ir progresējusi ■ Dubulta temperatūras uzraudzība (EN/ISO 15883) ■ Iespējams pieslēgt 2 dažādus ķīmisko vielu veidus ■ Slēdzams apakšējais nodalījums ķīmisko vielu glabāšanai Fsdpfx Afoiuzkmobepb Specifikācija Elektrotīkla pieslēgums: 3 x 400 V, N, J, 50Hz Jauda/drošinātājs: 10kW/16A Aukstā ūdens pieslēgums: 1 x ¾" RG, 5-30°C, 0-30°dH Karstā mīkstā ūdens pieslēgums: 1 x ¾" RG, 30-70°C, 0-3°dH Ūdens spiediens: 200-800 kPa Aizvades vārsts: Ø 50 mm Ūdens patēriņš uz ciklu: apm. 13-14 l Sūkņa jauda: 370 l/min Brīvais dziļums ar 2 durvīm: 560 mm Brīvais dziļums bez vidusslāņa: 510 mm Brīvais platums bez vidusslāņa: 510 mm Trokšņa līmenis: apm. 59-64 dBa (skaņas spiediens) Hermētiskuma klase: IP 21 (nav paredzēta kā trauku mazgājamā mašīna) Augstums: 1740 mm Platums: 600 mm Dziļums: 601 mm Stāvoklis: Šī iekārta tika izņemta no funkcionējošas ražotnes slēgšanas dēļ un kopš tā laika uzglabāta. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, tomēr mums nav zināšanu vai aprīkojuma, lai to tālāk pārbaudītu, tāpēc to pārdodam tādā tehniskajā kārtībā, kādā tā ir attēlota. Ja vēlaties iekārtu apskatīt vai izmēģināt pirms iegādes, lūdzu, sazinieties ar mums, lai vienotos par apskati. Vairāk preču – gan jaunas, gan lietotas – mūsu veikalā! Starptautiska piegāde pēc pieprasījuma!

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, darbības stundas: 10 538 h, Lietota pildīšanas iekārta TETRA PAK A3 Flex 7500 gb/h Fjdpow Ag Nwefx Afbjpb Lietotā pildīšanas iekārta TETRA PAK A3 Flex 7500 gb/h nodrošina augstas veiktspējas risinājumus pudelēs pildīšanas lietojumiem pārtikas rūpniecībā. Operatoriem šī iekārta visbiežāk tiek izmantota UHT piena un augļu dzērienu ražošanai. Sistēma nodrošina augstu ražošanas jaudu, apstrādā dažāda veida iepakojuma formātus un saglabā ilgtermiņa uzticamību. Ražošanas jauda un formātu apstrāde TETRA PAK A3 Flex apstrādā līdz 7 500 iepakojumiem stundā, kas ļauj nodrošināt augstu efektivitāti vairākās darba maiņās. Šī lietotā pildīšanas iekārta apstrādā gan Prisma, gan Slim iepakojuma formātus, kurus ražotāji bieži izvēlas aseptiskai pildīšanai. Tādējādi iespējams ātri pārslēgt formātus bez galveno komponentu maiņas, kas ievērojami samazina dīkstāves laiku un palielina produktivitāti. Automātiskā pildīšanas sistēma Automātiskā pildīšanas sistēma nodrošina precīzu dozēšanu procesa laikā. Iekārta ir piemērota zema un vidēja viskozitātes šķidrumiem, piemēram, pienam, sulām un funkcionāliem dzērieniem, tajā skaitā dzērieniem ar mīkstumiem. Modulārā konstrukcija ļauj veikt ātras produktu maiņas, vienlaikus saglabājot augstus higiēnas standartus. Lietotā pildīšanas iekārta TETRA PAK A3 Flex 7500 gb/h veido un aizzīmogo iepakojumus, nodrošinot mikrobioloģisko drošību. Tādējādi tiek sasniegti visi pārtikas drošības standarti. Ražošanas uzraudzība un izsekojamība Integrētais ražošanas žurnāls fiksē visas darbības – ciklu laikus, kļūdu kodus un apstāšanās gadījumus. Šī informācija ļauj ražošanas vadītājiem reāllaikā uzraudzīt partijas un operatīvi reaģēt uz novirzēm. Sistēma nodrošina pilnīgu izsekojamību un atbilst mūsdienu pārtikas drošības prasībām. Būtiski, ka šī lietotā pildīšanas iekārta sniedz digitālu dokumentāciju, kas atvieglo auditu un procesu validāciju, tādējādi atbalstot kvalitātes pārbaudes protokolus. Apkope un tehniskā pieejamība Tehniķi var viegli piekļūt svarīgākajām iekārtas sastāvdaļām, pateicoties modulārajai konstrukcijai. Funkcionālās vienības – pildīšana, veidošana un aizzīmogošana – ir atdalītas, kas ļauj veikt mērķtiecīgas apkopes darbības, neapturot visu līniju. Šāds dizains samazina apkopju laiku un ekspluatācijas izmaksas. Tāpat iekārtu iespējams savienot ar prognozējošās apkopes sistēmām, kas atbilst Industry 4.0 standartiem, tādējādi nodrošinot proaktīvu iekārtu pārvaldību un uzticamību ilgtermiņā. Integrācija ražotnē un atbilstība normatīviem Sistēmu integrētāji var viegli uzstādīt šo iekārtu esošajās ražošanas līnijās, prasot minimālas modifikācijas. Daudzos gadījumos iekārta ir aprīkota ar saskarnēm, kas atbilst standarta industriālās automatizācijas protokoliem.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Iepakošana Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām. Fpsdevgt I Aopfx Afbob

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Lietota aizkorķēšanas iekārta AROL 4T līdz 6500 pudelēm stundā AROL 4T Daudzpusības Ievads Pudeļu pildīšanas nozarē efektīvas aizkorķēšanas iekārtas izvēle ir būtiska. Lietotā AROL 4T aizkorķēšanas iekārta ir optimāls risinājums. Uzņēmumi meklē augstu veiktspēju, nezaudējot precizitāti. Drošība arī ir galvenā prasība. Četrgalvu aizkorķēšanas mehānisms Iekārta aprīkota ar četrām galvām un paredzēta gan plakanajiem, gan “mushroom” tipa korķiem. Tā nodrošina nepieciešamo daudzpusību. Elastība un pielāgošanās spējas ir būtiskas mūsdienu tirgū. Galvu augstums tiek regulēts elektriski, kas palīdz ātri pielāgoties. Tas ir izšķiroši, lai minimizētu dīkstāves laiku un maksimizētu efektivitāti. Izturīgs un higiēnisks dizains Pilnībā no nerūsējošā tērauda izgatavots korpuss nodrošina ilgmūžību un izturību pret koroziju. Tas arī atvieglo tīrīšanu un apkopi, tādējādi ievērojot pārtikas un dzērienu nozares higiēnas standartus. Operatora drošības risinājumi Drošība darba vietā ir prioritāte. Tādēļ iekārta aprīkota ar drošības aizsargiem. Tie nodrošina operatora fizisko drošību ražošanas laikā. Svarīgi piebilst, ka ieplūde pudelēm notiek no kreisās puses, kas ir būtiski, lai optimizētu integrāciju ražošanas līnijā un atvieglotu loģistiku un telpas pārvaldību. Regulējams ražošanas ātrums Ražošanas jauda sasniedz līdz 6500 pudelēm stundā, to var regulēt ar potenciometru. Tas apliecina AROL 4T spēju apmierināt augstas ražošanas prasības. Ražošanas ātruma regulēšana ļauj elastīgi pielāgoties dažādiem ražošanas apjomiem un maksimāli paaugstināt efektivitāti. Pierādīta uzticamība un efektivitāte Ražota 1999. gadā, atbilst CE standartiem. Iekārta nepārtraukti lietota līdz 2022. gadam. Strāvas padeve ir 380 V, trīsfāžu, 50 Hz, kas nodrošina netraucētu darbību bez īpašām izmaiņām elektroapgādē. Fedpfjvgt R Rsx Afbopb Secinājums Kopumā lietotā AROL 4T aizkorķēšanas iekārta līdz 6500 pudelēm stundā ir augsta līmeņa risinājums. Tā ir ideāli piemērota uzņēmumiem, kam nepieciešama uzticama un efektīva iekārta ar augstāko aizkorķēšanas kvalitāti. Izturīgā konstrukcija apvienojumā ar elastību un drošības risinājumiem padara to par vērtīgu ieguldījumu. Produktivitātes un kvalitātes optimizācija katrā pildīšanas procesā ir garantēta, kas būtiski uzlabo ražošanas efektivitāti un kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999. Uniclean iekārta ir modulāra sistēma, kas sastāv no piecām vienībām. Atšķaidīta NaOH uzglabāšanas vienība. Atšķaidīta HNO3 uzglabāšanas vienība. Elektriskais vadības panelis. Pneimatiskais panelis. Siltummaiņa vienība. Sistēmas mērķis ir sterilizēt iekārtu pēc katras darba maiņas beigām un nepieciešamības gadījumā higiēnas nolūkos, piemēram, pirms ražošanas līnijas palaišanas pēc ilgstošas dīkstāves (nedēļas nogale). NaOH atšķaidījums: 1%. HNO3 atšķaidījums: 1–3%. Patēriņš: ūdens 20 m³/h, tvaiks 750 kg/h, gaiss 3 Nm³/h. Fodsv Ai Rxspfx Afbjpb

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Fpodewgw Dgopfx Afbeb Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Lietots UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h Sistēmas tehniskais apraksts Lietotais UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h nodrošina pilnu risinājumu UHT piena, dzeramā jogurta, sulas un aromatizētu dzērienu aseptiskai sagatavošanai. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā un ir gatava atkārtotai uzstādīšanai. Sistēma piedāvā augstu termisko un mikrobioloģisko efektivitāti. Tās modulārā uzbūve ļauj darboties pie izlaides 2640 l/h, 3850 l/h un pilnā konfigurācijā līdz 6600 l/h, kas ļauj pielāgoties mainīgām ražošanas vajadzībām. Homogenizācijas modulis Lietotā UHT piena sagatavošanas ceha Tetra Pak 6600 l/h centrā ir Tetra Pak homogenizators Tetra Alex modelis, kas nodrošina efektīvu tauku lodīšu izmēra samazināšanu un viendabīgu produktu tekstūru. Tas stabilizē sarežģītas emulsijas, piemēram, aromatizētu pienu vai dzeramo jogurtu, un novērš fāzu atdalīšanos uzglabāšanas laikā. Svarīgi, ka šis homogenizators nav aseptisks un darbojas pirms UHT sterilizācijas procesa, tādējādi jebkura homogenizācijas laikā ieviestā mikroflora tiek pilnībā iznīcināta. Homogenizators atbalsta augstus darba spiedienus un vienkāršo apkopi, kā arī robustā konstrukcija nodrošina ilgmūžību. Fsdpfx Afewqxhhebspb Integrētā atgaisotāja sistēma Sistēmā ietilpst Tetra Pak atgaisotājs (2005), kas aprīkots ar papildsūkni un tvertni. Šī vienība izvada no produkta izšķīdušo skābekli un nevēlamās gāzes pirms termiskās apstrādes, kas uzlabo produkta stabilitāti un samazina oksidāciju. Vertikālā konfigurācija nodrošina efektīvu gāzu atdalīšanu, savukārt konstrukcija ļauj minimizēt produkta zudumu un nodrošina nepārtrauktu plūsmu uz nākamo posmu. Augstas veiktspējas cauruļveida UHT modulis Termiskā sterilizācija notiek caur Tetra Pak ražotu cauruļveida UHT siltummaini, Tetra Therm Aseptic modeli. Šī vienība sterilizē produktus ar netiešo siltuma apmaiņu, saglabājot to organoleptiskās īpašības. Modulī ir integrēta uzturēšanas caurule, kas ļauj uzturēt nepieciešamo temperatūru noteiktu laiku, ievērojot pārtikas drošības prasības un nodrošinot mikrobioloģisko drošību. Modulārā uzbūve nodrošina vieglu integrāciju esošajās līnijās. Elektroniskā vadība un automatizācija Līnija aprīkota ar elektrisko vadības skapi, Siemens PLC un operatoru paneļiem, kas nodrošina precīzu visu procesu fāžu vadību. Iekļauta detalizēta elektriskā shēma, Festo pneimatiskie vārsti un Danfoss invertori, lai dinamiskā režīmā vadītu sūkņus un siltummaiņus. Automātiska vadība ļauj nepārtrauktu ražošanu, optimizē CIP ciklus, samazina dīkstāvi un uzlabo izsekojamību. Tā nodrošina uzticamu darbību visdažādākos darba apstākļos. Secinājums Kopsavilkumā – Lietotais UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h piedāvā pilnīgu, augstas efektivitātes risinājumu UHT piena un dzērienu ražošanai. Pateicoties augstvērtīgajiem komponentiem un mērogojamai konstrukcijai, šī līnija ir izcila izvēle piena pārstrādātājiem. Neatkarīgi no prioritātes – uzticamība, higiēna vai pielāgojamība – iekārta atbilst stingrākajiem nozares standartiem. Sistēma šobrīd atrodas noliktavā un ir pieejama tūlītējai uzstādīšanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Fpedpjw Hr Awjfx Afbsb Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Fpsdpfx Aewa Tqiofbeb Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2014, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, izgatavots 2014. gadā, nodrošina kompaktu, integrētu izobārisku alus iepildīšanas risinājumu stikla pudelēm. Šo modeli ražoja AMS FERRARI, apvienojot skalošanu, pildīšanu un korķošanu vienā mehāniskā agregātā. Šāda konfigurācija samazina apstrādes laikus un optimizē ražošanas telpas izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada modelis, ir aprīkots ar 12 skalošanas tvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un korķošanas moduli ar divām galvām. Iekārta strādā ar traukiem no 0,33 līdz 1 litram pulksteņrādītāja virzienā, tādēļ piemērota dažādiem alus pudeļu formātiem. Darba ražība — 1800 pudeļu stundā. Sistēma nodrošina stabilu, nepārtrauktu procesu, garantējot vienmērīgu ražošanu. Iekārtu demontēja pēc aptuveni 200 darbības stundām, šo laiku ietvaros tika sapildīti apmēram 300 000 litru. Sakarā ar mazo noslodzi, mehāniskais nodilums ir minimāls, un galvenās komponentes ir saglabājušas savu stāvokli. Aprīkojumu var ērti integrēt jau esošās pildīšanas līnijās vai izmantot kā bāzi jaunām instalācijām. Visos gadījumos šis monobloks nodrošina mehānisku vienveidību un augstu uzticamību. Skalošanas modulis Lietotajam pildīšanas monoblokam AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada modelim, ir 12 mehāniskie tvērēji pudeļu apstrādei. Sistēma veic dubultu skalošanu, rūpīgi dezinficējot iekšpusi pirms pildīšanas. Tvērēji piemēroti gan 0,33 L, gan 0,75 L stikla pudelēm, ļaujot apstrādāt plašu alu pudeļu klāstu. Skalošanas sistēma palīdz uzturēt higiēnas prasības visos iepakojuma izmēros. Pildīšanas modulis Fpsdpfx Afjw Ag Ndjbsb Pildīšanas daļa izmanto 12 tradicionālos izobāriskos vārstus ar kustīgām sprauslām. Sistēma saglabā spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā un minimizē putu veidošanos vai CO₂ zudumus, pasargājot produkta kvalitāti un samazinot zudumus. Mehānismais dizains nodrošina vieglu tīrīšanu un vienkāršu apkopi, kas īpaši būtiski alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta vienmērību. Operatori var pārslēgties starp pudeļu formātiem ar minimālu regulēšanu, pateicoties kustīgo sprauslu risinājumam. Izobāriskie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgtermiņa ciklos. Kopumā šīs iespējas uzlabo pildīšanas kvalitāti, vienlaikus palielinot efektivitāti. Korķošanas modulis Lietotā pildīšanas monobloka AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada modeļa korķošanas modulis aprīkots ar divām galvām kroņa korķu uzlikšanai. Sistēma savietojama ar 26 mm un 29 mm korķiem, pielietojot mehānisku spēku vienmērīgai korķu uzspiešanai. Atšķirībā no elektroniskajām, mehāniskā konfigurācija atvieglo apkopi un nodrošina stabilu, prognozējamu darbību.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Lietots palešu krautņotājs APSOL CP-G ROBOT, jauda – 800 kastes/h APSOL CP-G ROBOT automātiskais palešu krautņotājs piedāvā augsti efektīvu risinājumu kastu apstrādei un kraušanai uz paletēm, īpaši piemērots dzirkstošā vīna ražošanas nozarei. Šis modelis līdz 2023. gadam izmantots dzirkstošā vīna ražošanas līnijā, nodrošinot lielu veiktspēju un saglabājot APSOL zīmola robustumu un drošumu. Krautņotāja jauda un darbība Palešu krautņotāja jauda ir 800 kastes stundā – nozīmīgi intensīvas ražošanas līnijās, kur nepieciešama ātra un efektīva kraušanas procesu pārvaldība. Aprīkots ar modernu robotizētu sistēmu, kas nodrošina precīzu kustību trīs asīs, tās garantē vienmērīgu un bezkļūdu darbu. Trīs asu kustību sistēma sniedz lielisku elastību un precizitāti kraušanas operācijās, vienlaikus minimizējot produkcijas bojājuma riskus. Fedpfxev Ew Rfs Afbopb Kastes padeves un apstrādes sistēma Paletes padeve tiek nodrošināta ar motorizētu rullīšu konveijeru, kas garantē nepārtrauktu un efektīvu kustību. Tāpat pilnu palešu izvade notiek pa motorizētu konveijeru, kas ļauj ātri un viegli izkraut pilnas paletes. Kastu padeve notiek pa vienas rindas padeves sistēmu ar motorizētu konveijeru un atdalītāju, optimizējot kastu sadali un apstrādi. Lietotā APSOL palešu krautņotāja konstrukcija un drošība Iekārtas konstrukcija sastāv no krāsota tērauda ar nerūsējošā tērauda apšuvumu, kas nodrošina ilgmūžību un efektīvu aizsardzību pret koroziju — īpaši piemērotu higiēnas un izturības prasībām ražošanas vidē. Operatoru drošībai uzstādītas aizsargbarjeras, kas būtiski paaugstina darba drošību jebkurā industriālā objektā. Vadības panelis un darbības veids Iekārtai ir integrēti vadības paneļi, kas padara pārvaldību ērtu un ļauj nepārtraukti uzraudzīt darba procesu. Fiksētā darbības veida dēļ krautņotājs ir ideāli piemērots uzstādīšanai ražošanas vidē, kur nepieciešama stabilitāte un konsekvence. Līdz pat 2023. gadam tas ir bijis ļoti uzticams, neskatoties uz regulāru intensīvu ekspluatāciju. Palešu izmēru elastība un atbalstītie izmēri Lietots palešu krautņotājs APSOL CP-G ROBOT 800 kastes/h atbalsta dažādu izmēru paletes. Der tādi standarta paletes kā Eur-Epal 800×1200 mm, kā arī specifiski izmēri, piemēram, Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm), Cp3 (1140×1140 mm). Iespējama arī lielāku un īpašu izmēru paletes apstrāde: Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm), Cp7 (1300×1100 mm) un Cp8 (1140×1140 mm). Šī izmēru elastība padara iekārtu īpaši universālu un pielāgojamu dažādu ražošanas līniju vajadzībām. Stāvoklis un pieejamība Šobrīd iekārta ir uzglabāšanā un gatava tūlītējai uzstādīšanai vai pielāgošanai jaunām ražošanas līnijām. Visas drošības sistēmas un lietošanas instrukcijas ir pieejamas pareizai montāžai un apkopei, nodrošinot atbilstību drošības normām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Lietots Tetra Pak sterilizators + homogenizētājs 12000 l/h Lietotais Tetra Pak sterilizators + homogenizētājs ar jaudu 12000 l/h ir paredzēts šķidro pārtikas produktu termiskai apstrādei un homogenizācijai, nodrošinot augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Iekārta apvieno UHT sterilizācijas sistēmu ar augstspiediena homogenizētāju, nodrošinot optimālu apstrādi dažādiem pārtikas un dzērienu segmentiem. Konstrukcija ļauj viegli integrēt šo sistēmu esošajās ražošanas līnijās, padarot to par praktisku izvēli ražotājiem. Vispārīgās īpašības Šī iekārta darbojas ar caurplūdi 12 000 litri stundā (l/h), nodrošinot augstu veiktspēju un vienmērīgus rezultātus gan termiskajā apstrādē, gan daļiņu izmēra samazināšanā. Tetra Pak, vadošais pārtikas apstrādes tehnoloģiju ražotājs, šo vienību ražoja 2009. gadā, kas garantē līdzsvaru starp pierādītu uzticamību un modernu inženiertehnisko risinājumu. Robustā konstrukcija nodrošina ilgmūžību un samazina intensīvas apkopes nepieciešamību. Tetra Pak UHT sterilizators UHT sterilizācijas modulis nodrošina augstu temperatūru pielietošanu šķidrajiem produktiem, garantējot mikrobioloģisko stabilitāti. Vadāmā sildīšanas sistēma uztur sterilizācijas temperatūru robežās no 95°C līdz 138°C atkarībā no ražošanas prasībām. Operators var regulēt uzturēšanas laiku vairākos līmeņos – sākotnēji 5, 10 vai 15 sekundes un vēlāk 30, 45 vai 60 sekundes, ļaujot veikt precīzu termiskās apstrādes kontroli. Lai optimizētu siltuma apmaiņu, sistēma regulē karstā ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā izplūdes temperatūra tiek uzturēta diapazonā no 85°C līdz 95°C, kas atvieglo kontrolētu dzesēšanu pirms turpmākās apstrādes. Konstrukcija ļauj vienkārši savienot UHT moduli ar homogenizēšanas sistēmām, CIP (tīrīšanas uz vietas) iekārtām un aseptiskām iepakojuma līnijām. Rezultātā ražotāji var optimizēt ražošanas procesu, saglabājot higiēnas un kvalitātes prasības. Tetra Pak Alex 30 homogenizētājs Tetra Pak Alex 30 homogenizētājs darbojas ar spiedienu līdz 250 bar, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Caurplūdes diapazonā no 6 000 līdz 14 000 l/h tas lieliski piemērots UHT apstrādātu šķidru produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai. Sistēma aprīkota ar konusa vārstiem un virzuļiem no nerūsējošā tērauda vai cieta keramikas materiāla, kas garantē nodilumizturību un ilgmūžību. Iekļautas ari rievotas un V-veida blīves, kas nodrošina efektīvu hermetizāciju un mazina apkopes biežumu. Fjdpfx Aev Di Itofbepb Homogenizēšana notiek divās pakāpēs, nodrošinot maksimālu efektivitāti: pirmajā pakāpē tiek izmantoti 42% spiediena, otrajā – atlikušie 58%, abās pakāpēs elektroniska vadība ar VDC signāliem optimālai precizitātei. Rezultātā iekārta sniedz nemainīgi augstas kvalitātes rezultātu.

Stāvoklis: lietots, Lietots, renovēts izobariskais pildīšanas iekārta Cobert Exacta līdz 1600 pudelēm stundā Ievads pildīšanas iekārtai Cobert Exacta Cobert Exacta izobariskā pildīšanas iekārta ar 16 vārstiem un progresīvām funkcijām ir moderna un efektīva risinājuma pudeļu pildīšanas nozarē. Tehniskā specifikācija Iekārta aprīkota ar pildīšanas vārstiem, kas nodrošina iepriekšēju evakuāciju un atsūknēšanu, kas ļauj veikt precīzu un vienmērīgu pudeļu pildīšanu. Pneimatiskais virzuļmehānisms pudeļu pacelšanai ar gaisa atgūšanas funkciju nodrošina efektīvu un uzticamu darbību. Pateicoties vakuuma sūknim, tiek optimizēts pildīšanas process un nodrošināta augsta produkta kvalitāte. Papildus tam, ārējā vārstu mazgāšanas iekārta garantē iekārtas tīrību un higiēnu, kas ir būtiski drošai un atbilstošai ražošanai. Veiktspēja un funkcionalitāte Cobert Exacta nodrošina mainīgu ražošanas ātrumu ar regulējamu variatoru konkrētām ražošanas vajadzībām. Izejas fotocell sensors, kas kontrolē pārplūdi uz transportiera lentes, nodrošina nepārtrauktu darbību bez pārtraukumiem. Fsdpfxjwc Tuto Afbopb Ar ražošanas jaudu apmēram 1600 pudeļu stundā šī iekārta izceļas ar augstu efektivitāti un produktivitāti. Tā spēj apstrādāt 0,75 litru dzirkstošā vīna pudeles, atdzesētas ap 0°C, nodrošinot maksimālu izlaidi, neietekmējot produkta kvalitāti. Kopsavilkumā: Cobert Exacta izobariskā pildīšanas iekārta ir ideāla izvēle pārtikas un dzērienu uzņēmumiem, kas meklē augstu veiktspēju un uzticamību pudeļu pildīšanas procesā. Ar savām modernajām funkcijām un robusto konstrukciju tā ir stratēģiska investīcija ražošanas optimizācijā un klientu apmierinātības nodrošināšanā.

Stāvoklis: lietots, Lietota izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam, jauda 9000 pudeles stundā (BPH) Ievads par lietoto izobarisko pildīšanas līniju dzirkstošajam vīnam, jauda 9000 BPH Šī lietotā izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam spēj apstrādāt 0,75 litru stikla pudeles ar augstu efektivitāti. Līnija ir pielāgota, lai apstrādātu dzirkstošos, spumante un mierīgos vīnus, tādēļ tā integrē specializētas iekārtas, kas nodrošina precizitāti, kvalitāti un uzticamību. Rezultātā tā nodrošina racionalizētus procesus visā ceļā – no pudeļu sagatavošanas līdz gala paletēšanai, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu. Lietotās izobariskās pildīšanas līnijas galvenās sastāvdaļas – jauda 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V depaletizators (2014) Šajā lietotajā izobariskajā pildīšanas līnijā dzirkstošajam vīnam Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (uzbūvēts 2014. gadā) automatizē stikla pudeļu palešu apstrādi un šķirošanu. Tā AISI 304 nerūsējošā tērauda konstrukcija nodrošina izturību pret koroziju un atbilst stingrajām higiēnas prasībām ražošanas vidē. Depaletizators izmanto robotizētus satvērējus, kas paceļ veselas pudeļu kārtas no paletēm. Augstas izšķirtspējas optiskie sensori uzrauga konteineru pozīcijas un sinhronizē satvēriena ciklu ar pārējām līnijas iekārtām. CIP Procomac UNIFLUX 2000 sistēma lietotajā izobariskajā pildīšanas līnijā, jauda 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP sistēma veic iekārtu vietējo (in-situ) tīrīšanu un sanitāriju. Sistēmā integrēti elektropulēti AISI 316L nerūsējošā tērauda tvertnes, kas noturīgas pret ķīmiskajiem mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļiem. Sistēmas mainīgā plūsma sasniedz 15 m³/h, nodrošinot efektīvu tīrīšanas šķīdumu cirkulāciju. CIP sistēma šajā līnijā veic secīgus tīrīšanas ciklus: sākot ar priekšskalošanu ar demineralizētu ūdeni, lai izskalotu lielos atlikumus, pēc tam mazgāšana ar sārmainiem mazgāšanas līdzekļiem organisko atlieku noārdīšanai. Pēc tam notiek starpskalošana, kas likvidē mazgāšanas līdzekļu paliekas, un visbeidzot – sanitārija ar skābiem vai sterilizējošiem līdzekļiem. Procomac 32.56.8.8 pildīšanas monobloks (2000) Procomac 32.56.8.8 pildīšanas monobloks (2000. gada izlaidums) ir līnijas centrālais mezgls. Tas efektīvi iepilda gan dzirkstošos, gan frizzante un mierīgos vīnus, saglabājot produkta kvalitāti un īpašības, tādējādi nodrošinot augstu veiktspēju visā ražošanas procesā. Skalošanas vienība ar 32 rotējošām sprauslām rūpīgi izskalo pudeles pirms pildīšanas. Tā paredzēta darbam ar 28mm standarta kakliņu un darbojas pilnībā automātiskā režīmā, lai novērstu piemaisījumus. Fpedpfx Afovgvmhobsb Corfill Sara Elp 32, ražota 2012. gadā, aprīkota ar 56 AISI 316 nerūsējošā tērauda pildīšanas vārstiem, kas izturīgi pret koroziju un nodrošina precīzu dozāciju. Izobariskā sistēma uztur nemainīgu spiedienu, kas saglabā ogļskābo gāzi un dzēriena kvalitāti. Siemens PLC vadība optimizē darbību un nodrošina iespēju ātri pielāgoties dažādiem produkta tipiem.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietota kapsulēšanas iekārta Robino and Galandrino līdz 15000 pudelēm stundā (bph) Efektivitāte un precizitāte ir izšķiroši faktori pudeļu pildīšanas nozarē, nodrošinot maksimālu ražīgumu un augstas kvalitātes standartus. Lietotā Robino and Galandrino kapsulēšanas iekārta piedāvā tehnoloģiski modernu risinājumu, kas īpaši izstrādāts specifisku prasību apmierināšanai, ar jaudu līdz 15000 pudelēm stundā. Šajā rakstā detalizēti aplūkotas iekārtas tehniskās īpašības un specifikācijas, kā arī izcelts, kā tā var būtiski optimizēt pildīšanas procesus. PVC kapsulu padevējs Robino and Galandrino iekārtai līdz 15000 bph PVC kapsulu padevējs ir inovatīvi izstrādāts nepārtrauktai padevei, garantējot vienmērīgu kapsulu izvietojumu uz pudelēm. Šī būtiskā detaļa uztur stabilu produkcijas plūsmu un nodrošina precīzu katras pudeles noslēgšanu, tādējādi saglabājot produkta integritāti. Slēģa tipa kapsulu padeves noliktava Fpjdpfxovgvw Te Afbeb Turklāt Robino & Galandrino slēģa tipa kapsulu padeves noliktava nodrošina pagarinātu darba autonomiju, būtiski samazinot dīkstāves laiku kapsulu papildināšanai. Šis risinājums ir īpaši piemērots augstas ražības līnijām, kur katra dīkstāves minūte rada ievērojamus ražošanas zaudējumus. Rotējošā stacija ar 12 termiskām galvām Rotācijas stacija aprīkota ar 12 termiskām galvām efektīvai kapsulu aizzīmogotnei. Kapsulas tiek vienmērīgi aizzīmogotas uz pudelēm, nodrošinot kvalitatīvus noslēgumus. Pareiza kapsulu uzlikšana minimizē bojājumu vai noplūdes riskus. Pilnībā nerūsējošā tērauda korpusā Robino & Galandrino iekārta ir pilnībā slēgta nerūsējošā tērauda korpusā, nodrošinot ilgmūžību, vieglu apkopi un augstus higiēnas standartus pildīšanas procesā. Drošības aizsardzība Iekārtā integrētas drošības aizsardzības, kas rūpējas par operatoru drošību ražošanas laikā. Šie pasākumi ir būtiski nelaimes gadījumu novēršanai un atbilst stingrām darba drošības normām. Cilindriska pudeļu formāta apstrāde Iekārta ir pielāgota cilindriskām pudelēm, kas padara to daudzpusīgu uzņēmumiem, kas pilda dažāda veida šķidrumus un izmanto dažādus pudeļu formātus. Pulksteņrādītāja virziena rotācija un ražošana Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu ražošanu ar līdz 15000 pudelēm stundā (PVC kapsulas), nodrošinot augstsprasīgas līnijas efektīvu atbalstu bez kvalitātes zudumiem. Secinājums Robino and Galandrino kapsulēšanas iekārta ir moderns risinājums ar tādām īpašībām kā PVC kapsulu padevējs un slēģa tipa kapsulu noliktava, izceļoties ar veiktspēju, drošību un elastību. Tā ir ideāla izvēle uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu ražošanas līniju.