Higiēnas iegādāties lietotu (235)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2018, Piedāvājam Jums lietotu, profesionālu Kolbe maltās gaļas ražošanas līniju, kas sastāv no trim ideāli saskaņotām iekārtām no 2018. gada, paredzētām efektīvai gaļas pārstrādei un porciju sadalei. Komplektā ietilpst: - Kolbe MW130-120 gaļas mikseris - Kolbe PM150 maltās gaļas porcētājs - SERVOTECH pacelšanas kolonna Iekārtu tehniskā specifikācija: Kolbe MW130-120 maltās gaļas mikseris - Izgatavošanas gads: 2018 - Jauda: 10 kW + 1,1 kW - Barošanas spriegums: 3×400 N/PE, 50 Hz - Vadības spriegums: 24 VAC - Nominālā strāva: 20,5 + 2,8 A - Svars: 500 kg - Savienojuma shēma: 4779FUI-N V005 - Izmēri: G: 150 cm × P: 100 cm × A: 170 cm Kolbe PM150 maltās gaļas porcētājs - Izgatavošanas gads: 2018 - Jauda: 0,25 kW - Barošanas spriegums: 3×400 N/PE, 50 Hz - Vadības spriegums: 230 VAC - Nominālā strāva: 0,87 A - Svars: 139 kg - Izmēri: G: 160 cm × P: 80 cm × A: 150 cm SERVOTECH pacelšanas kolonna - Izgatavošanas gads: 2018 Fgsdpfx Acow Rcygjush - Jauda: 0,75 kW – 2,1 A - Barošanas spriegums: 3×400 V - Svars: 300 kg - Izmēri: G: 190 cm × P: 150 cm × A: 300 cm Kolbe maltās gaļas ražošanas līnija nodrošina nepārtrauktu darbību no iekraušanas un malšanas līdz porciju sagatavošanai, būtiski samazinot manuālo darbu un palielinot ražošanas efektivitāti. Iekārtas izgatavotas no augstvērtīga nerūsējošā tērauda un atbilst visaugstākajām pārtikas rūpniecībā noteiktajām higiēnas prasībām.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 28 900 h, Lietots Tetra Pak iepildīšanas līnija UHT pienam, jauda 7500 pudeles stundā, speciāli izstrādāta aseptiskai UHT piena produktu apstrādei un iepakošanai 200 ml Slim kartona iepakojumos. Šī industriālā iepildīšanas līnija sastāv no oriģinālām Tetra Pak iekārtām, tostarp Tetra Pak TBA/19-30V aseptiskā pildītāja, kas integrēts ar Tetra Pak automātisko konveijera sistēmu ar Easy Ride akumulācijas funkciju, automātisko salmiņu uzlikšanas ierīci (TSA 21) un sekundārās iepakošanas vienību (CBP 70). Katrs komponents ir veidots nepārtrauktai ražošanai un pilnīgai savstarpējai integrācijai, nodrošinot produkta drošību, augstu darbības efektivitāti un atbilstību starptautiskajiem ilglaicīgās piena produkcijas standartiem. Visa līnija paredzēta aseptiskai apstrādei, nodrošinot kartona formēšanu, pildīšanu, aizvēršanu, palīgierīču uzlikšanu un sekundāro iepakošanu pilnībā automātiskā režīmā. Process garantē augstu produktu higiēnu, iepakojuma hermētiskumu un līnijas efektivitāti, kas ir piemērota industriālas ražošanas mērogam. Aseptiskā pildīšanas sekcija un produkta apstrāde Fgedpfx Acsxcwxtjueh Šīs līnijas centrā ir Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V pildīšanas iekārta, kas īpaši paredzēta 200 ml Slim kartona uzpildīšanai. Aseptiskā konfigurācija ietver iepakojuma materiāla sterilizāciju, izmantojot ūdeņraža pārskābes (H₂O₂) vannu, kam seko žāvēšana ar sterilu gaisu. Tas pilnībā nodrošina iepakojuma iekšējo virsmu mikrobioloģisku attīrīšanu pirms pildīšanas. Pildīšana notiek kontrolētā sterilas kameras vidē ar pozitīvu spiedienu, kas pilnībā izolē produkta zonu no vides, tādējādi garantējot UHT piena mikrobioloģisko drošību iepakošanas laikā. Pildīšanas sistēma izmanto augstas precizitātes tilpuma dozatora galvu ar elektronisku plūsmas un līmeņa kontroli, kas nodrošina vienmērīgu un precīzu pildījuma daudzumu katrā iepakojumā. Kartona iepakojuma (gan gareniskās, gan augšējās vīles) aizvēršana tiek veikta ar termisko metināšanu, kas garantē hermētiskumu un iepakojuma integritāti. Visus galvenos mehāniskos procesus kontrolē integrēta automatizācijas sistēma, kas nepārtraukti uzrauga temperatūru, spiedienu un ekspozīcijas ilgumu katrā kritiskajā cikla posmā. Automatizācija, kvalitātes kontrole un līnijas izlaides apstrāde Šī lietotā Tetra Pak pildīšanas līnija UHT pienam ar jaudu 7500 bph ir pilnībā automatizēta, izmantojot centralizētu vadības paneli, kas reāllaikā pārvalda visus pildītāja un pieslēgto iekārtu darba parametrus. Katrā sekcijā uzstādīti sensori, fotodetektori, drošības ierīces un operatoru paneļi, kas nodrošina procesa diagnostiku un precīzu regulēšanu. Iekārtas savā starpā komunicē, izmantojot standartizētas Fieldbus sistēmas un tiešos savienojumus, kas nodrošina pilnīgu sinhronizāciju arī formāta maiņas vai apstādināšanas ciklos. Produkta pārvietošanu nodrošina Tetra Pak Package Conveyor 21 sistēma ar Easy Ride akumulācijas funkciju, kas garantē vienmērīgu un nepārtrauktu kartona plūsmu starp posmiem, nodrošinot apmēram 3 minūšu buferzonu, kas kompensē nelielas apstājas ražošanas plūsmā un novērš iepakojuma apgāšanos.

Izgatavošanas gads: 2016, Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: E61SI16102553069, Šeit tiek piedāvāts SCC 61 WE elektriskais kombinētais tvaicētājs no vadošā ražotāja Rational, izgatavots 2016. gadā. Kombinētais tvaicētājs ir no jaunākās SCC sērijas ar trīskāršu stiklojumu un LED apgaismojumu. Ierīce ir mūsu darbnīcā pārbaudīta un pilnībā funkcionāla. Jūs saņemsiet rēķinu ar norādītu PVN. Serviss: Pēc pieprasījuma varam nodrošināt kontaktus ar sertificētu Rational klientu servisu visā Vācijā. Meklējat konkrētu Rational iekārtas modeli? Sazinieties ar mums – mums ir pieeja plašam lietotu un jaunu iekārtu klāstam. Konsultējam par visiem modeļiem: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic un Pro. Mūsu lietotu iekārtu serviss: - 6 mēnešu garantija visām elektriskajām daļām - Augstas kvalitātes zīmolu iekārtas par godīgām cenām - Profesionāla revīzija, inspekcija un tīrīšana - Pārbaudīts un pilnībā funkcionāls – vai arī nauda atpakaļ - Elastīga piegāde vai pašizņemšana - Zinoša konsultācija pirms un pēc pirkuma - Lietošanas instrukcijas, pieslēguma shēmas un rezerves daļas - Pārbaude atbilstoši DGUV V3 Šis kombinētais tvaicētājs ietilpina 6 x 1/1 GN paliktņus. Automātiskajā režīmā iekārta pati nosaka piemērotāko gatavošanas ceļu, porcijas lielumu, ielādes daudzumu un produkta specifiskās prasības dažādiem produktiem (gaļa, zivs, mājputni, piedevas, olu ēdieni, cepumi, apdare). Tehniskie dati: - Izmēri (P x D x A): apm. 847 x 776 x 782 mm - Minimālie ieejas izmēri: 845 x 850 mm - Elektropieslēgums: V: 400 / kW: 11 / Hz: 50/60 - Kapacitāte: 6 x 1/1GN - Svars: apm. 110 kg - Sērijas Nr.: E61SI16102553069 - Izgatavošanas gads: 2016 Stāvoklis: lietots, pārbaudīts, pilnībā funkcionāls Papildu informācija: - 3 darbības režīmi: tvaiks (30°C līdz 130°C), karstā gaiss (30°C līdz 300°C) un kombinētais (30°C līdz 300°C) - Care Control pašattīrīšanās sistēma - Iebūvēts kodoltemperatūras sensors - Rokas duša ar automātisko atgriešanu - 8,5 collu krāsu displejs un skārienekrāns - Programmējami 5 ventilatora ātrumi - Integrēta, bezapkopes tauku atdalīšanas sistēma - Automātiska starta taimeris - 7 tīrīšanas līmeņi – arī nakts režīmā - 3 pakāpēs regulējama tvaika piesātināšana (30°C līdz 260°C) - 5 programmējami fermentācijas režīmi Fedpfx Aew Th Stjcujgh - USB interfeiss - Bezšuves, vannveidīgs higiēnas gatavošanas nodalījums ar apaļām malām - Halogēna apgaismojums kamerā Piegāde / Shipping: - Piegāde vai pašizņemšana pēc vienošanās - Pieejama piegāde visā pasaulē pēc pieprasījuma - Piegāde uz salām vai kalnu stacijām – tikai pēc vienošanās Jautājumu vai konsultāciju gadījumā, vai ja vēlaties apskatīt iekārtu klātienē, zvaniet mums darba laikā: pirmdiena–piektdiena no 09:00 līdz 13:00 un no 14:00 līdz 17:00. Pārdošana notiek tikai saskaņā ar mūsu vispārīgiem tirdzniecības noteikumiem (GTC).

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Autoklāvs Barriquand Steriflow 1341 ir neatņemams palīgs visām pārtikas rūpniecības nozarēm, kas vēlas pilnībā kontrolēt sterilizācijas procesu. Pateicoties progresīvajām tehnoloģijām un precīzai vadības sistēmai, tas nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi visā ciklā. Tādējādi jūsu produkti iegūst maksimālu higiēnas drošību, vienlaikus saglabājot to garšas un uzturvielu īpašības. Šo modeli raksturo augsta uzticamība un liela jauda, padarot to ideāli piemērotu industriālām ražošanas līnijām. Pastiprinātais nerūsējošā tērauda korpuss ir izturīgs pret koroziju, kā arī atvieglo tīrīšanu un ikdienas apkopi. Visi cikli ir pilnībā automatizēti, kas nodrošina izcilu rezultātu vienmērību un samazina cilvēka faktora kļūdu risku. Intuitīvais vadības panelis un plašās programmēšanas iespējas nodrošina pilnīgu kontroli pār temperatūras, spiediena un ilguma parametriem, ļaujot pielāgot katru ciklu dažādu produktu sterilizācijai: konserviem, gataviem ēdieniem, mērcēm vai burku produktiem. Ieguldot šajā autoklāvā, jūs izvēlaties pārbaudītu tehnoloģiju, kas atbilst Eiropas standartiem, pagarinājat savu produktu uzglabāšanas laiku un uzlabojat ražošanas efektivitāti. Fgedpfjxg Ec Isx Acuoh Tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 1550 mm Maksimālā temperatūra: līdz 135 °C Darba spiediens: 2 līdz 2,5 bāri Elektropiegāde: trīsfāzu 400 V Aptuvenie izmēri: G 834 cm x P 160 cm x A 220 cm

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par Smeg GW1160 laboratorijas stikla trauku mazgājamo iekārtu. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Smeg GW1160 stikla trauku mazgājamā iekārta – Pārskats Smeg GW1160 ir kompakta, augstas veiktspējas laboratorijas stikla trauku mazgājamā iekārta, kas paredzēta precīzai tīrīšanai, termiskai dezinfekcijai un žāvēšanai. Īpaši piemērota kritisko tīrības prasību pielietojumiem biotehnoloģijas, farmācijas un pētniecības laboratorijās. Galvenās īpašības • Mazgāšanas temperatūra: līdz 95°C termiskai dezinfekcijai. • Mikroprocesora vadība: programmējama elektroniskā vadības sistēma ar 9 noklusētām un 6 brīvi programmējamām programmām. • RS232 seriālais ports: datu reģistrēšanai vai printera/datora pieslēgšanai izsekojamībai. • Aktīvā termodinamiskā žāvēšana: ātrai un pilnīgai iekšējo virsmu žāvēšanai. • Augstas efektivitātes Ecoslim tvaika kondensators: ar aukstā ūdens pievadu efektīvai žāvēšanai un tvaika pārvaldībai. Ķīmiju dozēšana: • Dozators sārmainam pulverveida mazgāšanas līdzeklim. • Peristaltiskā sūkņa skābai šķidrā neitralizatora padevei. • Ir iespēja uzstādīt vēl divus papildu peristaltiskos sūkņus. Fgjdjxhgd Njpfx Acush Mazgāšanas kamera: izgatavota no AISI 316L nerūsējošā tērauda, nodrošinot izturību pret koroziju un higiēnu. Ārējie paneļi: izgatavoti no AISI 304 nerūsējošā tērauda. Divi neatkarīgi mazgāšanas līmeņi: piekļuve ar teleskopiskām vadotnēm, piemērota dažāda izmēra stikla traukiem. Iebūvēts ūdens mīkstinātājs: ar sāls sensoru optimālai tīrīšanai un kaļķakmens veidošanās novēršanai. Divi ūdens pieslēgumi: saderīgi ar auksto ūdeni un demineralizēto ūdeni. Tehniskie parametri Ārējie izmēri (P x D x A): 600 x 605 x 850 mm Iekšējās kameras izmēri (P x D x A): 525 x 490 x 570 mm Svars: ~74 kg Elektropieslēgumu iespējas: • 400V (3-fāzu, 7,0 kW) • 230V (vienfāzes, 2,8 kW)

Izgatavošanas gads: 2007, Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Īpašs piedāvājums! Pieejama tikai VIENA iekārta! No Tīringenes federālās zemes krājumiem varam piedāvāt šo teicamo siltuma skapi Thermo / Heraeus B 6200 pasaules līmeņa zīmola ražojumu, lieliskā stāvoklī — kā jaunu. Fgsdpowcznbefx Acuoh B 6200 ir viens no uzticamākajiem siltuma skapjiem tirgū, kas kļuvuši par neatņemamu aprīkojumu laboratorijās visā pasaulē. Tas izceļas ar augstu precizitāti un profesionāļu aprindās ir zināms kā īpaši izturīgs un ilgmūžīgs darba instruments. Iekārta tika iegādāta jauna 2007. gadā Tīringenē, un līdz šim izmantota vienīgi ikgadējai pārbaudei — vizuālais un tehniskais stāvoklis ir nevainojams (skat. attēlus). Īpaša uzmanība jāpievērš aprīkojumam, kas ievērojami pārsniedz standarta konfigurāciju: B6200 modelim ir papildus drošības slēdži, taimeris un mikroprocesora vadīta temperatūras regulācija. Cena ir norādīta par vienu siltuma skapi ar aprakstā minēto aprīkojumu un plauktu, kā redzams bildēs. Tehniskie dati: Siltuma skapis Thermo / Heraeus B 6200 Ražotājs: Thermo / Heraeus, ražots Vācijā Iekšējais tilpums: 196 l Temperatūras diapazons līdz 70°C Svaiga gaisa un izplūdes pieslēgvietas Ārējie izmēri (PxAxD): 895 x 816 x 715 mm Iekšējie izmēri (PxAxD): 554 x 644 x 550 mm Svars: ap 90 kg 230 V, 50 Hz, 2,6 A, 0,6 kW Aprīkojums: temperatūras regulators ar digitālo displeju un mikroprocesora uzraudzību, pārsildes un pārāk zemas temperatūras aizsardzība, taimeris, nerūsējošā tērauda plaukti. Pielietojums: mikrobioloģiskā inkubācija farmācijas, medicīnas un mikrobioloģijas laboratorijās, higiēnas pārbaudes farmācijas, pārtikas, kosmētikas rūpniecībā un citās nozarēs, ilgtermiņa glabāšanas testi u.c. Pārdošana paredzēta tikai uzņēmumiem. Saņemsiet rēķinu ar PVN. Privātpersonām ir iespēja iegādāties iekārtu "uz klienta pasūtījuma", tiešs komerciālais pārdošanas darījums ar privātpersonām nenotiek! Pārdošana notiek, izslēdzot jebkādu garantiju vai pretenzijas par slēptiem defektiem. Izņēmums ir prasības par zaudējumu atlīdzību smagas neuzmanības vai tīša pārkāpuma un kaitējuma gadījumos dzīvībai, veselībai vai ķermenim. Piegāde ar kravas pārvadājumu ekspedīciju trīs darba dienu laikā pēc maksājuma saņemšanas — iespējama arī saņemšana klātienē darba laikā pēc iepriekšējas vienošanās. Sistēmas kopējais svars ar piederumiem un paleti ap 110 kg. Jautājumu gadījumā lūdzam sazināties ar mums, izmantojot norādīto kontaktinformāciju.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 5 500 h, Lietota SIG pildīšanas līnija pienam un sulai, 2023. gads SIG pildīšanas līnijas pienam un sulai pārskats Lietotā SIG pildīšanas līnija pienam un sulai (2023. gads) piedāvā pilnīgu risinājumu šķidro pārtikas produktu aseptiskai iepakošanai. Ražotāji to izstrādāja augstas ražošanas jaudas nodrošināšanai — līdz 24 000 pudelēm stundā. Tādejādi šī līnija ir īpaši piemērota UHT piena un augļu sulas pildīšanai. 2023. gadā tika piegādātas visas galvenās iekārtas, izņemot 2024. gada formāta komplektu. Šis nesenais būvējums nodrošina atbilstību aktuālajiem nozares standartiem un drošības prasībām. SIG CFA 1224-37 pildītājs un sterilizācijas sistēma SIG CFA 1224-37 pildīšanas iekārta ir šīs lietotās SIG līnijas galvenais elements (2023. gads). Inženieri projektējuši šo pildītāju jutīgu šķidrumu apstrādei sterilos apstākļos. Sistēmā iekļauta arī SIG ūdeņraža pārskābes padeves vienība, kas iepakošanas procesā sterilizē konteinerus. Līnija nostrādājusi 5 400 stundas, no kurām SIG tehniskā komanda veikusi 4 000 stundu plānoto apkopi, nodrošinot mehānisko uzticamību un higiēniskumu. Rezultātā līnija nodrošina augstu darbspējas laiku un samazina ražošanas riskus. Fjdpsxcwxmofx Acujgh Palīgiekārtas līnijas balansēšanai un aksesuāru uzstādīšanai Lai optimizētu ražošanas plūsmu, Meurer bufergalda uzdevums ir balansēt ieplūdes un izplūdes aprīkojuma darbību, nodrošinot nemainīgu līnijas ātrumu un samazinot dīkstāvi. Geyssel salmiņu uzlikšanas stacija automātiski uzliek salmiņus vienporcijas iepakojumiem. Šīs iekārtas ir pilnībā integrētas elastīgas ražošanas organizēšanai un dažādu iepakojuma formātu apkalpošanai. Piemēram, šie komponenti ir ideāli, ja nepieciešams ražot produkciju skolu piena programmām vai porciju sulām. Sekundārā iepakošana un līnijas beigu iekārtas Meurer kartona iepakotājs veic automātisku iepakošanu gofrētā kartonā. Tas ir sinhronizēts ar pildīšanas un aizvēršanas mezgliem, nodrošinot vienmērīgu produktu padevi. SIG sterila gaisa iekārta nodrošina filtrētu gaisa padevi un nosūci, uzturot aseptiskus apstākļus kritiskajās ražošanas līnijas zonās. Tas ir īpaši svarīgi, ievērojot stingras pārtikas drošības prasības. Šajā kontekstā sistēmas uzticamība ir izšķiroša kvalitātes nodrošināšanai. Gaisa apstrāde un tvaika ģenerācija Starp palīgsistēmām — Balance Air Equipments slapjās tīrīšanas iekārta (2 500 CFM) attīra izplūdes gaisu, neitralizējot ražošanas procesā radušās gaistošās vielas. Sistēma palīdz sasniegt vides normām atbilstošu emisijas līmeni. Tvaika ģenerators (150 kg/h) no Forbes + NSK Engineers nodrošina nepieciešamo siltumenerģiju CIP cikliem un sterilizācijai. Šādā veidā apkalpojošais personāls var efektīvi uzturēt higiēnu un tīrību. Šīs palīgiekārtas uzlabo kopējo ražotnes ilgtspēju un darbības drošību. Papildu formāta komplekts ražošanas elastībai 2024. gadā piegādātājs pievienojis 65 ml – 1X100 formāta komplektu, lai palielinātu sistēmas daudzpusību.

Stāvoklis: lietots, Šī sludinājuma objekts ir APV Gaulin T sērijas homogenizators. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā, gatava tūlītējai lietošanai. APV Gaulin T sērijas homogenizators Gaulin T sērijas homogenizatorus, ko izstrādājis SPX FLOW APV zīmola ietvaros, raksturo augstspiediena, pozitīvā pārvietošanas virzuļu sūkņa konstrukcija, paredzēta prasīgām lietojumprogrammām piena pārstrādes, pārtikas un dzērienu, farmācijas, ķīmijas un kosmetoloģijas nozarēs. Galvenās iezīmes: Augstspiediena iespējas: Modeļi, piemēram, Gaulin 132T un 125T, var nodrošināt līdz 600 bar (aptuveni 8 700 psi) spiedienu, padarot tos piemērotus lietotnēm, kur nepieciešama intensīva homogenizācija. Plūsmas ātrums: Šie homogenizatori spēj apstrādāt no 1 000 līdz 25 000 litriem stundā (LPH), pielāgojoties dažādiem ražošanas apjomiem. Konstrukcijas varianti: Gaulin T sērija piedāvā gan monobloku, gan trīsdaļīgu vārstu korpusa konstrukciju, sniedzot elastību apkopēs un individualizācijā. Higiēniska konstrukcija: Izgatavoti no nerūsējošā tērauda vai dupleksa materiāliem, homogenizatori atbilst 3-A higiēnas standartiem, padarot tos derīgus sanitārām vajadzībām. Viegli apkopjami: Konstrukcijā ir iekļauti hidrauliskie vārstu piedziņas mehānismi, viegli pieejamas galvenās sastāvdaļas un modulāras elektriskās vadības sistēmas, kas atvieglo apkopi un samazina dīkstāves laiku. Pielietojuma jomas: Gaulin T sērijas homogenizatori ir ideāli piemēroti šādiem pielietojumiem: Piena pārstrāde: Piena, krējuma un citu piena produktu homogenizācija. Fodpfx Asxhf Tvjcuogh Pārtika un dzērieni: Mērču, uzpūteņu un dzērienu apstrāde. Farmācija un kosmētika: Emulsiju, krēmu un losjonu ražošana. Ķīmiskā rūpniecība: Krāsu, pārklājumu un citu ķīmisko produktu ražošana.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Lietots CIP Tetra Pak, izgatavots 2010. gadā, jauda 15T/h Lietotais CIP Tetra Pak sistēmas modelis Tetra Alcip 1 (2010. gada izlaidums) nodrošina automātisku vietas tīrīšanas (Cleaning in Place – CIP) procesu, kas optimizē tīrīšanu pildīšanas un pārtikas pārstrādes uzņēmumos. Šāda pieeja ievērojami saīsina dīkstāves laiku, samazina ūdens un mazgāšanas līdzekļu patēriņu un novērš nepieciešamību izjaukt ražošanas līnijas, vienlaikus nodrošinot efektīvu sanitāro ciklu. 2010. gadā ražotā šī CIP iekārta spēj apstrādāt līdz 15 tonnām stundā, tāpēc tā ir piemērota augstas ražības uzņēmumiem, kuriem svarīgi izpildīt pārtikas un dzērienu rūpniecības higiēnas prasības. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelim ir vadāms mazgāšanas cikls, kas efektīvi noņem organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas cauruļvadiem. Iekārta komplektēta ar atsevišķām ūdens, sārmainā tīrīšanas līdzekļa un skābes tvertnēm. Sistēma automātiski regulē mazgāšanas temperatūru, ķīmisko līdzekļu koncentrāciju un cikla ilgumu atbilstoši ražošanas vajadzībām, tādējādi uzlabojot tīrīšanas efektivitāti. Pilnībā automatizētais tīrīšanas process samazina krusteniskās piesārņošanas risku un palielina ražošanas efektivitāti. Operatoriem iespējams iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, kas ļauj adaptēt procesu konkrētām vajadzībām un garantē rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa vadība Sistēmai ir uzlabotas drošības funkcijas, tostarp: - Sensori nepārtraukti uzrauga mazgāšanas līdzekļu koncentrāciju. - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas ciklā, kas nodrošina optimālu procesu. - Signalizācijas sistēmas, kas identificē un pārvalda sanitārā procesa traucējumus, tādējādi novēršot iespējamos bojājumus. Šīs funkcijas sniedz uzticamu darbību, minimizē cilvēkfaktora kļūdas un optimizē ūdens un ķīmisko līdzekļu patēriņu. Automātiskā uzraudzība uzlabo drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Ekspluatācijas priekšrocības Fgsdpfxewga Iue Acush Šī CIP iekārta ievērojami uzlabo ražotnes produktivitāti. Pirmkārt, tā saīsina dīkstāves laiku, jo iespējams veikt ātrus mazgāšanas ciklus bez demontāžas. Otrkārt, resursu optimizācija – automātiskā dozēšanas sistēma novērš lieku ķīmijas patēriņu. Turklāt iekārta atbilst augstākajiem higiēnas un normatīvo aktu standartiem pārtikas rūpniecībā. Automatizētais process palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas darbības, palielina ražošanas nepārtrauktību un samazina darbības izmaksas. Iespēja pielāgot tīrīšanas parametrus nodrošina lielāku kontroli pār sanitārijas procesiem. Secinājums Kopumā šī lietotā CIP Tetra Pak sistēma piedāvā efektīvu un uzticamu risinājumu pildīšanas un pārtikas ražošanas iekārtu sanitārijai.

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par Memmert IPP260eco Peltjē aukstuma inkubatoru Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Memmert IPP260eco laboratorijas un rūpnieciskais Peltjē dzesētais inkubators, 256 l Memmert IPP260eco ir profesionālas klases inkubators ar Peltjē dzesēšanu un piespiedu cirkulāciju, kas paredzēts lietošanai laboratorijās mikrobioloģijas, pārtikas, kosmētikas, farmaceitisko testu un citās nozarēs. Galvenās priekšrocības un iespējas: Temperatūras kontroles diapazons: Nodrošina precīzu un stabilu temperatūras regulāciju no 0 °C līdz +70 °C ar smalku iestatīšanu un minimālām svārstībām. Ideāli piemērots jutīgu analīžu veikšanai ar augstām prasībām pret temperatūras stabilitāti. Videi draudzīga Peltjē tehnoloģija: Cietvielu Peltjē dzesēšana/sildīšana novērš nepieciešamību pēc aukstumaģentiem un kompresoriem—tādējādi iekārta ir klusa, ar zemu vibrāciju, energoefektīva un prasa minimālu apkopi. Precīza temperatūras viendabība: Jaudīgs iekšējais ventilators ar piespiedu gaisa cirkulāciju nodrošina vienmērīgu temperatūras sadalījumu 256 litru kamerā. Precizitāte ±0,1 °C. Skārienjutīgs vadības interfeiss: Aprīkots ar intuitīvu TwinDISPLAY krāsu skārienekrānu, kas nodrošina pilnīgu digitālo vadību temperatūrai, laika iestatījumiem, programmām un trauksmēm. Lietotājs var izveidot vairāku soļu programmas, skatīt žurnālus un darboties vairākās valodās. Piegādāts ar diviem plauktiem: Komplektācijā standarta ir divi režģveida nerūsējošā tērauda plaukti (regulējami), kas nodrošina optimālu gaisa plūsmu un stabilu materiālu izvietojumu. Iekārtā iespējams ievietot līdz 9 plauktiem (maksimālā slodze – 200 kg). Uzticamība un drošība: ControlCOCKPIT (TwinDISPLAY): Skārienekrāna interfeiss ērtai kontrolei un uzraudzībai. Programmējams taimeris līdz 99 dienām. Funkcija SetpointWAIT (programmas gaita kavējas, līdz sasniegta vēlamā temperatūra). Drošības funkcijas: Elektroniskā un mehāniskā temperatūras uzraudzība. Automātiskā pašdiagnostika un trauksmes sistēma. Funkcija AutoSAFETY automātiski uzrauga un ierobežo maksimālo temperatūru, lai novērstu pārkaršanu. Tehniskā specifikācija (īsumā): Funkcija / Parametrs Iekšējais apjoms: 256 litri Temperatūras diapazons: 0 °C līdz +70 °C Temperatūras viendabība: ±0,1 °C Iekšējie izmēri (P×A×D): 640 × 800 × 500 mm Ārējie izmēri (P×A×D): 824 × 1183 × 655 mm Iekļauti plaukti: 2 režģveida plaukti (paplašināmi līdz 9) Iekšējais materiāls: Nerūsējošais tērauds Durvis: Iekšējās stikla durvis + izolētas tērauda ārējās durvis Savienojamība: USB, Ethernet, savietojams ar AtmoCONTROL programmatūru Barošanas spriegums: 115 V vai 230 V (aptuveni 600 W) Fodpfx Aexhf Dbocuogh Precizitāte un vadība: Ideāls kritiski svarīgiem pielietojumiem ar augstām temperatūras stabilitātes prasībām. Energoefektivitāte: Peltjē tehnoloģija nodrošina ilgtspēju un zemas ekspluatācijas izmaksas. Lietotājam draudzīgs: Skārienvadība atvieglo programmēšanu un uzraudzību. Izturīga konstrukcija: Augstas kvalitātes materiāli nodrošina higiēnu, izturību pret koroziju un ilgmūžību.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h nodrošina progresīvu risinājumu piena produktu un augļu sulas aseptiskai iepildīšanai. Šī līnija ir paredzēta 200 ml Slim Brick iepakojumiem, nodrošinot augstu ražošanas efektivitāti un pilnu produkta sterilitātes saglabāšanu iepakošanas procesa laikā. Līnijas raksturojums – Tetra Pak A3 FLEX aseptiskā pildīšanas līnija Uzpildes līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā, atbilstot augstākajiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš bakteriālu piesārņojumu, padarot šo risinājumu ideāli piemērotu jūtīgu šķidrumu iepakošanai. Turklāt līnijā ir integrēta konveijera sistēma, kas nodrošina konteineru vienmērīgu pārvietošanu starp dažādiem apstrādes posmiem un nepārtrauktu procesu. Iekārtas, kas ir iekļautas līnijā Fedpfxsv Ew Iqo Acuegh Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006. gads) Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija izmanto Tetra Pak A3 FLEX pildītāju, kas aseptiski iepilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto progresīvu sterilizācijas sistēmu, kas nodrošina iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, kas būtiski samazina zudumus un nodrošina precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009. gads) Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru salmiņu pielīmēšanu, uzlabojot produkta lietošanas ērtumu galalietotājam. Plūsmas vadība un uzkrāšana: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (2010. gads) ACHX30-0500-47M uzkrāšanas iekārta optimizē ražošanas plūsmu, regulējot konteineru pārvietošanu starp dažādiem procesa posmiem. Šī iekārta nodrošina nepārtrauktu līnijas darbību, novēršot plūsmas pārtraukumus un uzturot vienmērīgu ražošanas tempu pat tad, ja tālāk esošās iekārtas strādā ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. gads) Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepako Brick konteinerus transporta kastēs. Automātiskais iepakošanas risinājums nodrošina ātru un efektīvu iepakošanu, pasargājot produkciju transportēšanas laikā un atvieglojot loģistiku. Aseptiskais pildīšanas process Tetra Pak A3 FLEX līnijā Visa sistēma darbojas pēc aseptiskās pildīšanas principa, kas ievērojami pagarina produkta derīguma termiņu, nepieprasot dzesēšanu. Procesā iepakojums tiek sterilizēts pirms produkta iepildīšanas, aizsargājot to no bakteriālās piesārņošanas. Drošība un atbilstība Lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak A3 FLEX integrētas uzlabotas drošības sistēmas, kas aizsargā operatorus un produktu visā ražošanas procesā. Katra iekārta atbilst pārtikas nozares sanitārajiem un higiēnas noteikumiem, garantējot drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem.

Stāvoklis: lietots, Šis saraksts ir par Stuart SC6 koloniju skaitītāju. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Stuart SC6 koloniju skaitītājs ir elektroniska ierīce, kas paredzēta efektīvākai un precīzākai baktēriju vai sēņu koloniju skaitīšanai Petri traukos. Piedāvātās iespējas: Galvenās īpašības: • Spiedienjutīga skaitīšana: Novietojiet Petri trauku uz iebūvētā paliktņa, pieskarieties kolonijai ar flomāsteri vai zondi, un ciparu displejā tiek reģistrēts skaits (0–999) ar izvēles skaņas signālu. • Vidējā skaita funkcija: Iespējams skaitīt vairākas plates, un ierīce automātiski aprēķina vidējo vērtību un standartnovirzi. • Regulējama paliktņa jutība: Jutību var iestatīt ar īpašu rullīti, lai novērstu nepareizus skaitījumus. • Pārskatīšanas iespējas: Spilgts, bezatspīduma LED apgaismojums ar iespēju mainīt fona krāsu (gaiša vai tumša) labākai koloniju saskatāmībai. Fedpfjxhfyvox Acuogh • BioCote® antimikrobiālais pārklājums: Virsma izturēta ar uz sudraba bāzes balstītu antimikrobiālu aizsardzību labākai higiēnai.

Stāvoklis: lietots, Lietota pildīšanas līnija pienam PET pudelēs un jogurtam stikla burkās, 2005. gads Šī līnija ietver Weightpack pildīšanas monobloku, WET 8-8-4-282 modeli. Inženieri šo sistēmu izstrādāja 2005. gadā, lai nodrošinātu augstu darba efektivitāti un precīzu piena produktu dozēšanu. Līnija vienā ciklā uzpilda 2500 PET pudeles ar pienu un 4500 jogurta burkas (125 g). Pildīšanas sistēmas specifikācija Pildīšanas monobloks darbojas ar noteiktiem formātiem: 0,5 l un 1,0 l PET pudeles pienam, kā arī 125 g stikla burkas jogurtam. Iekārta aprīkota ar drošības aizsardzības sistēmām, lai nodrošinātu operatora drošību darbības laikā. Pildīšanas procesā tiek izmantots skalošanas agregāts ar 8 satveršanas mehānismiem un ozona apstrādi trauku dezinfekcijai. Uzpildes agregātam ir 6 galvas ar gravitācijas uzpildes tehnoloģiju un kustīgiem uzgaļiem, kas optimizē produkta plūsmu un samazina piesārņojuma risku. Tiek izmantoti divu veidu vāciņi: 38 mm uzskrūvējamais vāciņš, kas piemērots dažādu izmēru PET pudelēm, un ar capping galvas nomaiņu iespējams izmantot uzspiežamo vāciņu – šajā gadījumā tas ir 56 mm vāciņš, kas piemērots stikla burkām. Fgjdpfx Ajvphz Nscush Marķēšanas sistēma piena un jogurta līnijā Iekārtai uzstādīts Packlab WINC CWT 40 marķētājs (2005), kas ir aprīkots ar drošības aizsardzību un uzlīmē pašlīmējošās etiķetes. Fotoelektriskā centrēšanas sistēma nodrošina precīzu etiķetes uzlikšanu uz traukiem. Etiķetes galvas pozīcija tiek manuāli pielāgota atbilstoši formātam. Sistēmas vadību nodrošina Siemens PLC, kas garantē uzticamu un stabilu darbību. Papildu līnijas aprīkojums Lietotā piena un jogurta pildīšanas līnija (2005) ir aprīkota ar gala akumulācijas galdu, kas saglabā nepārtrauktu ražošanas plūsmu un samazina dīkstāvi. Līnija ir pilnībā darba kārtībā, gatava uzstādīšanai un tūlītējai lietošanai. Rezultāts Apkopojot, konfigurācija un tehniskās iespējas nodrošina augstu efektivitāti piena un jogurta ražošanā, ievērojot augstus higiēnas, drošības un precizitātes standartus. Ozona sanitārijas sistēma, gravitācijas uzpildes modulis un uzticama automatizācija padara šo līniju piemērotu uzņēmumiem, kuriem būtiska kvalitāte un ražīgums. Šīs īpašības nodrošina arī ilgmūžību un augstu efektivitāti ilgtermiņā.

Izgatavošanas gads: 2020, Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas uz Steris Reliance 380PG mazgāšanas/dezinfekcijas iekārtu. Iekārta pilnībā funkcionē un ir gatava tūlītējai lietošanai. Pārskats Steris Reliance 380PG ir augstas ietilpības mazgāšanas/dezinfekcijas iekārta, kas paredzēta efektīvai ķirurģisko instrumentu, piederumu un stikla trauku mazgāšanai un termiskai dezinfekcijai. Ražota Steris – vadošā uzņēmuma infekciju novēršanas tehnoloģiju jomā –, 380PG apvieno izturīgu konstrukciju, lietotājam draudzīgu automatizāciju un modernu procesa kontroli, padarot šo modeli ideāli piemērotu centrālajām sterilizācijas nodaļām (CSSD), laboratorijām un farmācijas vidēm. Galvenās iezīmes Attīstīta tīrīšanas tehnoloģija Divkameru statīva dizains: maksimāli palielina ietilpību un samazina cikla laiku intensīvā lietošanā. Programmējama mikroprocesora vadība: līdz 50 lietotāja definētām programmām elastīgai cikla konfigurācijai. Termiskā dezinfekcija: validēta dezinfekcija ar kontrolētām augstas temperatūras skalošanas fāzēm. Paredzēta intensīvai lietošanai Nerūsējošā tērauda konstrukcija: Korpuss izgatavots no izturīga 316L un 304 nerūsējošā tērauda maksimālai ilgtspējai un higiēnai. Dubultas izolētas stikla durvis: nodrošina termisko izolāciju un vizuālu piekļuvi kamerai. Kompakts izmērs: augsta veiktspēja ar minimālu aizņemto platību. Fgsdjxhfm Aepfx Acush Tehniskie parametri Modelis: Reliance 380PG Tips: mazgāšanas/dezinfekcijas iekārta Kameras ietilpība: 10 DIN grozi (aptuveni) Vadības sistēma: mikroprocesors ar digitālu HMI interfeisu Cikla kapacitāte: līdz 120 DIN paliktņiem 8 stundu laikā Konstrukcija: 316L nerūsējošā tērauda kamera, 304 nerūsējošā tērauda ārējais korpuss Termiskās dezinfekcijas temperatūra: līdz 93°C (200°F) Pielietojuma jomas Veselības aprūpes iestādes: ķirurģisko instrumentu, konteineru un atkārtoti lietojamu ierīču sterilizācija Farmācija un biotehnoloģija: laboratorijas stikla trauku, komponentu un ražošanas piederumu mazgāšana Laboratorijas: intensīva iekārtu un instrumentu tīrīšana un dezinfekcija Pētniecības iestādes: droša eksperimentālo ierīču un atkārtoti lietojamo laboratorijas piederumu apstrāde Sistēmas komplektācija Divu nodalījumu mazgāšanas kamera ar rotējošām izsmidzināšanas svirām Iebūvētas dozēšanas sūkņi mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļiem Lietotājam draudzīgs skārienekrāna vadības panelis HEPA filtrēta žāvēšanas sistēma Atveramas apgriežamas durvis (caurstaigājams vai vienas durvis variants) Kvalitātes nodrošināšana Katru iekārtu ražo un rūpnīcā pārbauda atbilstoši stingriem kvalitātes kontroles standartiem, lai garantētu atbilstību EN ISO 15883 normām mazgāšanas/dezinfekcijas iekārtām. Pieejama arī pilna cikla validācija, lai atbilstu specifiskajām regulatīvajām prasībām jūsu iestādē. Priekšrocības Augsta caurlaides spēja: piemērota intensīvām CSSD un laboratorijas plūsmām ar ātriem un efektīviem cikliem Validēta dezinfekcija: atbilst globālajiem higiēnas standartiem ar termisko dezinfekciju Elastīga programmēšana: individuāli pielāgojami cikli plašam tīrīšanas pielietojumu spektam Ergonomisks un drošs risinājums: viegla ielāde, intuitīva vadība, droša lietošana Ilgmūžība: konstruēta ikdienas lietošanai augstas noslodzes apstākļos Secinājums Steris Reliance 380PG ir augstākās klases mazgāšanas/dezinfekcijas iekārta, kas nosaka veiktspējas, higiēnas un uzticamības standartu augstai caurlaides spējai sterilizācijas procesos. Neatkarīgi no tā, vai tā tiek izmantota slimnīcā, laboratorijā vai farmācijas ražošanā – 380PG nodrošina nevainojamu

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2024, Karstā uzpilde – jauna pildīšanas iekārta ar jaudu līdz 4500 l/h Ievads: Šī pildīšanas iekārta ir pilnībā uzticama izvēle pudelēšanas darbiem. Ar nominālo jaudu aptuveni 4500 litri stundā sistēma nodrošina vienmērīgu veiktspēju un izcilu daudzpusību dažādu produktu pildīšanai. Iekārtas apraksts: Karstās uzpildes jaunā pildīšanas iekārta ar jaudu līdz 4500 l/h ir aprīkota ar 20 pildīšanas galviņām, katrai no tām ir 22 mm diametra caurule. Visas detaļas, kas nonāk saskarē ar šķidrumu, ir izgatavotas no īpaši izturīga 316. klases nerūsējošā tērauda, kas nodrošina maksimālu higiēnu un augstu izturību pret koroziju. Atsevišķa sūknēšanas sistēma efektīvi pievada šķidrumu uz pildīšanas bloku, un tapu pilnīgai tīrīšanai ir iekļautas viltotās pudeles. Augstumā elektriski regulējams zvans pielāgojas dažādu izmēru traukiem. Turklāt iekārtas rotācijas ātrums ir maināms ar frekvenču pārveidotāju, nodrošinot precīzu pildīšanas procesa kontroli. Precīzi vadīti mehāniskie virzuļi nodrošina pudeļu pacelšanu vienmērīgai un precīzai pildīšanai. Visa pildīšanas sistēma ir pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda un aprīkota ar drošības barjerām visapkārt, ļoti labi aizsargājot operatorus darba laikā. Pudeļu padeve ir izvietota no kreisās puses, kas ļauj optimizēt darba plūsmu. Iekārta šobrīd konfigurēta stikla pudelēm, taču to var piemērot arī cietajiem PET konteineriem. Sistēmā ir mehānisks vārsts, kas paredzēts tikai pildīšanai, tādējādi nodrošinot stingru procesa kontroli. Tehniskie parametri: Fgedpfjvgvu Ssx Acueh - Ražošanas gads: 2024 - Nominālā jauda: aptuveni 4500 litri stundā - Materiāli: 316. klases nerūsējošais tērauds - Svars: 900 kg - Spriegums: 380 volti, trīsfāzu ar nulles vadu, 50 Hz Pielietojuma iespējas un savietojamība: Karstā uzpildes jaunā pildīšanas iekārta līdz 4500 l/h ar 20 galviņām, kas paredzēta traukiem ar vītņotām vāciņiem, nodrošina viegla spiediena pildīšanu – piemērota sulām, liķieriem vai eļļām. Šobrīd iestatīta burkām ar platām atverēm, bet viegli pielāgojama arī pudeļu pildīšanai. Skaidra priekšrocība ir iespēja apstrādāt divus dažādu izmēru burkas. Secinājums: Īsumā – jaunā DAL TOSO pildīšanas iekārta ar jaudu līdz 4500 l/h ir uzticams un daudzpusīgs risinājums pudeļu un burku pildīšanai. Tā piedāvā konsekventu jaudu, higiēnisku uzbūvi un elastīgu darbību, padarot šo sistēmu par lielisku izvēli ražošanas efektivitātes paaugstināšanai un gala produkta kvalitātes nodrošināšanai.

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas uz Carl Padberg GZ651 centrifūgu. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Pārskats Carl Padberg GZ651 centrifūga ir jaudīga, liela tilpuma rūpnieciskā centrifūga, kas izstrādāta uzticamai cieto-šķidro vielu atdalīšanai sarežģītos tehniskos apstākļos. Ražota Vācijā, Carl Padberg Zentrifugenbau GmbH uzņēmumā, GZ651 apvieno precīzu inženiertehnisko izpildījumu, izturīgu konstrukciju un ilgu ekspluatācijas laiku, tādējādi kļūstot par uzticamu risinājumu farmācijas, ķīmijas, pārtikas pārstrādes un biotehnoloģijas nozarēs. Galvenās īpašības Efektīva atdalīšanas veiktspēja Augsta caurlaidība: Projektēta lielu partiju apjoma apstrādei ar konsekventu atdalīšanas kvalitāti. Daudzpusīgs pielietojums: Der dažādu produktu šķīdumam, tai skaitā suspensijām ar maziem vai liela blīvuma cietajiem piemaisījumiem. Optimizēts centrifūgas spēks: Nodrošina efektīvu šķidrumu attīrīšanu un atūdeņošanu gan rupjiem, gan smalkiem cietajiem piemaisījumiem. Izturīga, zemas apkopes konstrukcija Rūpnieciskā izpildījuma korpuss: Visi svarīgākie komponenti izgatavoti no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda, nodrošinot izturību pret koroziju. Precīza balansēšana: Samazina vibrācijas un pagarina gultņu un piedziņas kalpošanas laiku. Fgedpfx Acoxhfllsujh Vienkārša tīrīšana un apkope: Ātri izjaucams apsekošanai un tīrīšanai; paredzēts biežai lietošanai higiēnas prasību vidē. Tehniskā specifikācija Tips: Rūpnieciskā groza centrifūga Tvertnes diametrs: Apm. 650 mm Piedziņa: Jostas vai tiešā piedziņa ar vibrācijas izolāciju Konstrukcijas materiāli: Nerūsējošais tērauds (produktu kontaktvirsmas) Darbība: Partiju apstrāde, augšējā ielāde Izlādes metode: Manuāla cieto daļiņu izņemšana vai skrāpja sistēma (atkarībā no konfigurācijas) Vadības sistēma: Pēc izvēles - automatizēta vadība ar ātruma regulāciju un drošības blokiem Pielietojuma jomas Farmaceitiskā ražošana: Aktīvo vielu, starpproduktu un API atgūšana Ķīmiskā rūpniecība: Cieto-šķidro vielu atdalīšana, reaģentu, katalizatoru un starpproduktu apstrāde Pārtikas un dzērienu ražošana: Šķidrumu attīrīšana un procesu cieto sastāvdaļu izņemšana Biotehnoloģija: Biomasas novākšana, fermentācijas produktu atdalīšana Rūpnieciskie procesi: Notekūdeņu dūņu atūdeņošana, atkritumu atgūšana, minerālu atdalīšana Sistēmas komponentes Augstas izturības rotējošais grozs Piedziņas motors ar siksnu/trumuļu sistēmu vai tiešās piedziņas mezgls Vibrāciju slāpēšanas sistēma Drošības slēdži un avārijas apstādināšana Pēc izvēles – inerācijas gāzes iepludināšana sprādzienbīstamu vai jutīgu produktu gadījumā Vadības panelis ar ātruma un cikla laika iestatījumiem Kvalitātes nodrošināšana Carl Padberg GZ651 izgatavots atbilstoši Vācijas inženiertehniskajiem standartiem, pievēršot uzmanību darba drošībai, uzticamībai un vieglai apkopei. Katra centrifūga rūpīgi testēta, lai atbilstu klienta prasībām un attiecīgajām drošības direktīvām. Priekšrocības Izturīga un uzticama: Konstruēta nepārtrauktam rūpnieciskam darbam daudzus gadus Elastīga darbība: Var pielāgot dažādiem produktiem un procesu prasībām Zema vibrācija un trokšņa līmenis: Precīza balansēšana nodrošina vienmērīgu darbību Viegla apkope: Vienkārša piekļuve svarīgiem mezgliem tīrīšanai un apkopei Pārbaudīta pieredze: Uzticama izvēle regulētās un lielapjoma ražošanas nozarēs Secinājums Carl Padberg GZ651 centrifūga piedāvā spēcīgu, pārbaudītu risinājumu augstas veiktspējas cieto-šķidro vielu atdalīšanai. Izturīga konstrukcija, daudzpusīgas

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietots pildīšanas monobloks CEM 6-6-1 raudzētam alum, jauda 1000 pudeles stundā Lietotais pildīšanas monobloks CEM 6-6-1 raudzētam alum (1000 bph), ražots 2012. gadā, ir paredzēts raudzēto dzērienu un klusā vīna pildīšanai. Šī iekārta nodrošina 1000 pudeļu izpildi stundā, saglabājot augstus kvalitātes standartus, pateicoties rūpīgai apkopei un robustai komponentu konstrukcijai. Pildīšanas monobloka apraksts Pildīšanas monobloks alum ar jaudu 1000 bph apvieno trīs galvenās apakšsistēmas, nodrošinot nepārtrauktu un optimizētu darba plūsmu pudeļu skalošanai, pildīšanai un korķēšanai. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas pozitīvi ietekmē iekšējo procesa sinhronizāciju un loģistiku. Šis monobloks uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina cikla laikus. Galvenās tehniskās īpašības Monobloks paredzēts noteiktu pudeļu formātu apstrādei ar augstu veiktspēju – tas apstrādā longneck pudeles ar 0,33 l tilpumu un Beļģijas pudeles ar 0,75 l tilpumu. Konstrukcijā iekļautas 6 "dummy" pudeles sistēmas sanitizācijai, nodrošinot atbilstību higiēnas prasībām. Iebūvētais skalošanas, pildīšanas un korķēšanas process vienā modulī ļauj saglabāt augstu ražošanas efektivitāti un optimizēt izmaksas pie 1000 pudeļu stundā izpildes. Skalošanas modulis Pildīšanas monobloka skalošanas modulis uzsāk procesa ciklu un ir aprīkots ar 6 satvērējiem pudeļu noturēšanai. Katram iepakojumam tiek veikta viena skalošanas procedūra, pirms notiek pildīšana, nodrošinot maksimālu tīrību un atbilstību kvalitātes un pārtikas drošības standartiem. Šāds risinājums novērš piesārņojuma risku un garantē procesa uzticamību nākamajos etapos. Fgsdsvvl Tispfx Acush Tehniskie dati par skalošanas moduli Satvērēju konfigurācija: 6 precīzi satvērēji, kas kontrolēti apstrādā katru pudeli. Viens apstrādes cikls: Katru pudeli skalo individuāli, būtiski uzlabojot tīrības pakāpi un procesa drošību, kas pozitīvi ietekmē kopējo produkcijas kvalitāti. Pildīšanas sistēma Pildīšanas posms ir aprīkots ar 6 pildīšanas vārstiem, kas vienādi izvietoti pa monobloku. Sistēmā izmantota gravitācijas pildīšana ar fiksētu uzgali, kas ļauj precīzi kontrolēt šķidruma plūsmu un pielāgoties abām pudeļu formām – longneck (0,33 l) un Beļģijas (0,75 l) pudelēm. Šāda vārstu konfigurācija un gravitācijas metode nodrošina augstu ražību 1000 pudeļu stundā, samazinot dzēriena zudumus un vienmērīgi nodrošinot precīzu uzpildes tilpumu, kas vēl vairāk uzlabo sistēmas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums ir par Amersham Pharma 35L BPG hromatogrāfijas kolonnu. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Fgjdpfexhdw Hox Acujh BPG nozīmē BioProcess Glass jeb bioprocesa stiklu (dažkārt dēvē par BPG kolonnām). Tās ir rūpniecības mēroga hromatogrāfijas kolonnas, ko izmanto biofarmācijas/lejupvērstas olbaltumvielu attīrīšanas procesos. Sākotnēji ražoja Amersham/Pharmacia, šobrīd šie produkti ir GE Healthcare/Cytiva zīmolu paspārnē. Izgatavotas, lai nodrošinātu higiēnu, mērogojamību un atkārtojamību, paredzētas lietošanai vidēs, kur būtiska ir augsta tīrība, sterilitāte un atbilstība regulatīvajām prasībām (piemēram, GMP). BPG kolonna (saīsināti no BioProcess Glass kolonna) ir rūpniecības mēroga hromatogrāfijas kolonna, kas īpaši paredzēta olbaltumvielu, antivielu un citu bioloģisku savienojumu attīrīšanai biofarmaceitiskajā ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2023, Jauns PET pildīšanas monobloks ar jaudu līdz 15000 pudelēm stundā ogļskābētajiem dzērieniem (CSD) Sistēmas pārskats: Modelis “Unibloc 50 50 10” no UBL SRL ir integrēta pudeļu pildīšanas sistēma, kas paredzēta darbam ar maksimālo jaudu līdz 15000 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta apvieno trīs galvenās funkcijas – skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu – vienā monoblokā. Fsdpfxovgt U Ao Acuogh Rotējošā skalošana jaunajā CSD pildīšanas monoblokā: Skalošanas sekcija ir aprīkota ar 50 galvām, kas paredzētas PET pudelēm. Konstrukcija nodrošina efektīvu un ātru mazgāšanu, kas ir būtiski, lai ievērotu higiēnas prasības. Pretspiediena pildīšana: Pildīšanas modulis izmanto 50 izobāriskas vārstus, kas garantē vienmērīgu un precīzu pildīšanu. Izobāriskā sistēma ir īpaši piemērota gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādēm un dzirkstošajam ūdenim, minimizējot CO2 zudumu pildīšanas laikā. Skrūvējama aizvēršana: Aizvēršanas sekcijā ir 10 rotējošās galvas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai. Šī mehāniskā sistēma nodrošina uzticamu un vienmērīgu aizvēršanu, kas notiek pulksteņrādītāja virzienā, palielinot efektivitāti. Vadība un automatizācija: Monobloks ir aprīkots ar Schneider ražotu PLC/HMI vadības sistēmu, kas nodrošina precīzu un ērtu procesa pārvaldību. Integrētais elektroniskais BPM skaitītājs un plūsmas sensori pie ieejas un izejas vēl vairāk uzlabo darba efektivitāti. Konfigurācija un pielāgojamība: Iekārta ir nokonfigurēta darbam ar 500 ml PET pudelēm, taču tās konstrukcija ļauj veikt izmaiņas, lai apstrādātu dažādu tilpumu pudeles. Šī elastība ir īpaši svarīga uzņēmumiem, kas strādā ar dažādiem produktiem un iepakojuma formātiem. Drošība un konstrukcija: Iekārtas konstrukcija ietver nerūsējošā tērauda drošības pārsegu, kas nodrošina operatora drošību un atbilstību aktuālajām normām. Tehniskais kopsavilkums: “Jaunais PET pildīšanas monobloks CSD līdz 15000 BPH” ir sarežģīta un augsti tehnoloģiska sistēma, kas izstrādāta maksimālai efektivitātei dzērienu pildīšanā PET pudelēs. Tās tehniskās īpašības – no ražošanas jaudas līdz automatizācijas risinājumiem – padara šo iekārtu par neaizvietojamu risinājumu uzņēmumiem, kuriem nepieciešama precizitāte, uzticamība un pielāgojamība pildīšanas procesā.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 46 138 h, Lietots Tetra Pak pildīšanas līnija UHT pienam, jauda 7500 iepakojumi stundā, īpaši izstrādāta aseptiskai UHT piena apstrādei un iepakošanai 200 ml Slim kartona iepakojumos. Šī industriālā pildīšanas līnija sastāv no oriģinālām Tetra Pak iekārtām, tostarp Tetra Pak TBA/19-10V aseptiskā pildītāja, kas integrēts ar Tetra Pak automātisko konveijeru sistēmu, aprīkotu ar Easy Ride uzkrāšanu, automātisko salmiņu aplikatoru (TSA 21) un sekundārās iepakošanas iekārtu (CBP 70). Visas sastāvdaļas ir paredzētas nepārtrauktai darbībai ar nevainojamu integrāciju, nodrošinot produkta drošību, operacionālo efektivitāti un atbilstību starptautiskajiem ilgtermiņa piena produktu standartiem. Visa līnija ir izbūvēta aseptiskai apstrādei, nodrošinot pilnībā automatizētu UHT piena veidošanas, pildīšanas, aizvēršanas, papildaprīkojuma uzlikšanas un sekundārās iepakošanas procesu. Tas garantē augstu produkta higiēnas, iepakojuma hermētiskuma un līnijas efektivitātes līmeni, atbalstot industriālu ražošanu. Aseptiskā pildīšanas sekcija un produkta apstrāde Šīs līnijas galvenā iekārta ir Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V pildīšanas iekārta, kas paredzēta 200 ml Slim iepakojumiem. Aseptiskā konfigurācija ietver iepakojuma materiāla sterilizāciju ar ūdeņraža pārskābes (H₂O₂) vannu, kam seko žāvēšana ar sterilu gaisu. Tas pilnībā likvidē mikroorganismus no kartona iekšējām virsmām pirms pildīšanas. Pildīšana notiek kontrolētā sterilā kamerā, kas uztur pozitīvu spiediena izolāciju no ārējās vides, garantējot mikrobioloģisko drošību UHT pienam iepakošanas laikā. Pildīšanas sistēma izmanto augstas precizitātes tilpuma dozēšanas galvu ar elektronisku plūsmas un līmeņa kontroli, nodrošinot vienmērīgu, atkārtojamu pildīšanu katram iepakojumam. Fsdsw Hb Ipopfx Acujgh Iepakojuma noslēgšana (gareniski un augšpusē) notiek ar termisko metināšanu, kas nodrošina hermētisku aizvēršanu un iepakojuma integritāti. Visas galvenās mehāniskās darbības vada integrēta automatizācijas sistēma, kas nepārtraukti uzrauga un kontrolē temperatūru, spiedienu un ekspozīcijas laikus katrā cikla kritiskajā posmā. Automatizācija, kvalitātes kontrole un līnijas beigas Šī lietotā Tetra Pak UHT piena pildīšanas līnija ar 7500 iepak./stundā ir pilnībā automatizēta ar centralizētu vadības paneli, nodrošinot visu pildītāja un pieslēgto iekārtu darbības parametru reāllaika pārvaldību. Katra sadaļa ir aprīkota ar sensoriem, fotopulksteņiem, drošības ierīcēm un operatora paneļiem procesu diagnostikai un precīzai regulēšanai. Mašīnas savstarpēji komunicē caur standartizētu Fieldbus tīklu un vadu savienojumiem, kas nodrošina perfektu sinhronizāciju formāta maiņu vai apturēšanas ciklu laikā. Iepakojuma transportu nodrošina Tetra Pak Package Conveyor 21 sistēma ar integrētu Easy Ride uzkrāšanas funkciju. Tas garantē vienmērīgu kartonu plūsmu un pastāvīgu līdzināšanu starp katru līnijas sadaļu, nodrošinot līdz pat 3 minūšu buferi, lai kompensētu nelielus dīkstāves gadījumus un novērstu iepakojuma apgāšanos.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Lietots pildīšanas monobloks Galdi līdz 6000 pudelēm/stundā Ievads modernajās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A – augstas veiktspējas pildīšanas monobloks (2010. gads) – ir viens no mūsdienu pildīšanas operāciju stūrakmeņiem. Pēc nesen veiktas pilnīgas renovācijas tas demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Šī iekārta sasniedz līdz pat 6 000 pudeļu stundā ražību, kas ir etalons nozares standartiem. Tā ir speciāli paredzēta Pure-Pak Daimond Standard Curve B-veida T-pamatnes iepakojumiem, un tai ir iespēja izmantot 36 mm Elocap vāciņus, kas apliecina tās daudzveidību un pielāgojamību dažādiem iepakošanas risinājumiem. Fgsdpfevgt N Hjx Acush Augstākais produkta drošības līmenis Svarīgs aspekts Galdi RG260A pildīšanas monoblokā ir tā augstā dezinfekcijas efektivitāte – līdz LOG5, kas garantē maksimālu produkta drošību. Šī īpašība ir īpaši būtiska mūsdienu tirgū, kur prioritāte ir patērētāju veselība un drošība. Mašīnas konstrukcija un ekspluatācijas procedūras pilnībā atbilst stingrām higiēnas prasībām, nodrošinot ražotājiem drošības garantiju. Plaša produktu un iepakojumu pielāgojamība Iekārta ir elastīga un spēj apstrādāt dažādus iepakojumu šķērsgriezumus no 500 ml līdz 1000 ml tilpumiem. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz dažādu produktu apstrādi: piens, sula, šķidrie pārtikas produkti vai augstas viskozitātes vielas – Galdi RG260A ir gatava darbībai. Pateicoties īpašam uzbūves risinājumam, problēmu nav arī ar produktiem, kas satur daļiņas un šķiedras – tiek nodrošināta vienmērīga darbība un augsta kvalitāte. Personalizācija un efektivitāte aukstās loģistikas ķēdē Mašīna ir pielāgota konkrētām klienta prasībām, tai skaitā aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas staciju un vāciņu padeves sistēmu, kas palielina darba efektivitāti. CIP recirkulācijas sūknis uzsver iekārtas higiēnas un vieglas apkalpošanas priekšrocības. Pildīšanas process notiek ar gravitāciju vai vieglu vakuumu, kas nodrošina precīzu un saudzīgu produktu apstrādi. Tehnoloģiju izcilība augstai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar augsti attīstītām tehniskām komponentēm, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilā gaisa filtri un servo vadīta šķērsvāciņu uzlikšanas stacija veicina iekārtas darbības izcilību. Divkāršais aseptiskais membrānas pildītājs ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku noslēgumu no ārējās vides. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Mašīna izmanto pildīšanu no apakšas uz augšu, kas ļauj samazināt putu un šļakatu veidošanos, saglabājot produkta integritāti un vizuālo izskatu. Aseptiķai pildīšanas telpai ir speciāla slēgta pildīšanas kaste un automātiska CIP-SIP mazgāšanas sistēma, kas vēl vairāk uzlabo sanitāros apstākļus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1996, Lietots izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 Ievads izobariskajā pildīšanas monoblokā Alfatek Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 izceļas kā nozīmīga inovācija pudeļu pildīšanas nozarē. Piedāvājot nepārspējamu precizitāti un efektivitāti, šis apraksts detalizēti atspoguļo tā tehniskās iespējas un profesionālo pielietojumu. Konstrukcija un tehniskie rādītāji ALFATEK 12/1 modelis ir aprīkots ar 12 pašlīmeņojošām pildīšanas vārstiem, kas nodrošina vienmērīgu un precīzu pudeļu pildīšanu. Tā nerūsējošā tērauda korpuss nodrošina paaugstinātu izturību un higiēnu. Kompaktais izmērs ļauj efektīvi izmantot platību dažādās rūpniecības ražotnēs. Uzlabota pildīšanas tehnoloģija Svarīgs elements Alfatek monoblokā ir atgāzēšanas stacija, kas būtiski samazina atlikušā gaisa daudzumu un uzlabo pildītā produkta kvalitāti. Turklāt monobloks ir aprīkots ar vakuuma un gāzes injekcijas staciju, kas precīzi kontrolē pildīšanas vidi un padara procesu piemērotu dažādu šķidrumu pildīšanai. Daudzpusība un elastība Attiecībā uz daudzpusību, iekārtai ir vienas galvas korķētājs ar AROL galvu, kas piemērots gan „mushroom” tipa, gan taisnajiem korķiem. Šī funkcija ir īpaši vērtīga dažādu produktu pildīšanai. Papildu elastību nodrošina iespēja apstrādāt divu veidu pudeles. Pudeļu padeve no kreisās puses ļauj pielāgoties dažādiem ražošanas līniju izvietojumiem. Drošība un apkope Monobloka konstrukcija ietver visa veida drošības aizsargus, kas nodrošina drošu darba vidi un samazina nelaimes gadījumu riskus. Komplektācijā ietilpst lietotāja, apkopes un rezerves daļu rokasgrāmata, kas atvieglo iekārtas apkopi. Regulāra apkope nodrošina ilgtermiņa uzticamību un efektivitāti. Fgsdpfxsvgt Txe Acueh Veiktspēja un uzticamība Līdz 2022. gada novembrim darbojusies iekārta pierādījusi nemainīgu veiktspēju un uzticamību. Ar jaudu līdz 1500 pudelēm stundā tā atbilst lielapjoma ražošanas līniju prasībām. Robustā konstrukcija un modernās tehnoloģijas padara to par vērtīgu ieguldījumu pudeļu pildīšanas nozarē. Alfatek izobariskā monobloka secinājums Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 ir vairāk nekā tikai iekārta—tā ir progresīvas inženierijas apliecinājums pudeļu pildīšanas nozarē. Tā kombinācija ar precizitāti, daudzpusību un efektivitāti padara to par ideālu izvēli profesionālām pudeļu pildīšanas operācijām, nodrošinot saprātīgu investīciju uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot savus ražošanas procesus.

Stāvoklis: lietots, PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā komplektētu pudeļu pildīšanas līniju dabīgā un minerālūdens (arī gazētā) iepildīšanai, kas īpaši konstruēta, lai atbilstu tehniķu un nozares profesionāļu sarežģītajām prasībām. Šī iekārta ne tikai apstrādā pudeļu formātus no 0,5 līdz 2 litriem, bet arī nodrošina līdz pat 12 000 pudeļu stundā ražošanu, kas garantē augstu uzticamību un veiktspēju. SIPA Pudeļu pūtējs un preformu padeve Ražošanas procesu sāk SIPA SFR 12 pudeļu pūtējs, ražots 2000. gadā. Tas efektīvi pārvalda preformas ar dumperu un elevatori-orientieri. Turklāt integrētais dzesētājs un četri maināmo formu komplekti ļauj ražot dažādu izmēru pudeles ar augstu precizitāti un elastību, nodrošinot nepārtrauktu darbību ražošanas sākuma posmā. PROCOMAC Monobloks – sistēmas centrs PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenas pudeļu pildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas modulis rūpīgi noskalo pudeles pirms iepildīšanas. Tālāk PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi iepilda gan dabīgo, gan gazēto minerālūdeni. Visbeidzot, PROCOMAC PICK & PLACE vāciņu uzlikšanas modulis ar 10 galvām droši un efektīvi uzliek vāciņus. Papildus piesātinātājs un CIP (Clean-In-Place) tīrīšanas sistēma uztur augstu higiēnas līmeni un atvieglo apkopi. Šie papildaprīkojumi vēl vairāk palielina monobloka efektivitāti un nodrošina uzticamu darbību ražošanas laikā. Transportsistēmas un iepakošana PELACCI P.13.8.5 vāciņu padeves lifts regulāri un bez pārtraukumiem nodrošina vāciņu padevi. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķešu uzklājējs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažādu formātu pudelēm. Tālāk ZAMBELLI LFT 50 plēves iepakošanas iekārta ātri ievieto pudeles saišķos, kam seko COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta — tā uzliek saišķiem rokturus ērtākai transportēšanai. LEVATI ARTIS paletizators organizē saišķus uz paletēm ar augstu precizitāti, bet ROBOPAC HELIX HS 30 paletes aptinējs droši aptin kravu aizsardzībai transportēšanā. Visbeidzot, EIDOS marķēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši uz līnijas, nodrošinot pilnu pielāgojamību un elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Fedpfxevgu Tye Acusgh Lentes konveijeri optimālai plūsmai Konveijeru sistēma sekmē efektīvu materiālu plūsmu visās ražošanas fāzēs. Gaisa konveijeri ātri pārvieto pudeles, bet specializētas konveijerlentes nodrošina saišķu un paletu transportēšanu starp līnijas sekcijām. Tas uztur nepārtrauktu un vienmērīgu ražošanas ciklu, būtiski samazinot dīkstāvi. Pašreizējais statuss un pieejamība Šī PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to plānots demontēt un aizvietot. Potenciālajiem pircējiem ir iespējams apskatīt līniju darbībā pirms demontāžas, lai pārliecinātos par tās tehnisko stāvokli un veiktspēju. Šī ir pilnībā integrēta un uzticama pudelēs iepildīšanas risinājuma sistēma industriālai ūdens ražošanai.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 2 001 h, Izmantotā piena pulvera zīdaiņu pudeļu pildīšanas līnija ar ietilpību 18 000 iepakojumu stundā Piena pulvera pildīšanas līnija zīdaiņu pārtikai ar ietilpību līdz 18 000 bundžu stundā darbojas kā pilnībā automatizēta sistēma, kas nodrošina augstu efektivitāti un precizitāti. Katra iekārta līnijā optimizē ražošanas plūsmu, samazina zudumus un atbilst visstingrākajām pārtikas nozares kvalitātes prasībām. Galvenās īpašības — izmantotā piena pulvera pudeļu pildīšanas līnija 18 000 cph Depaletizācija Procesu uzsāk Jorgensen depaletizators (2000), kas ir moderna iekārta pirmveidotām bundžām. Šai iekārtai integrēta Siemens S7 PLC vadības sistēma un Danfoss frekvences pārveidotāji, kas nodrošina precīzu ražošanas plūsmas vadību. Papildus komplektā ir tukšo palešu savākšanas stacija un 5 palešu ieplūdes uzkrāšanas zona, kas ļauj nodrošināt nepārtrauktu ražošanu bez pārtraukumiem. Izskalojamā iekārta Tālāk bundžas tiek vadītas cauri gaisa skalošanas mašīnai, kas ar augstspiediena saspiestā gaisa strūklu iztīra daļiņas un piemaisījumus. Šī darbība novērš kontamināciju un garantē augstus higiēnas standartus pirms pildīšanas, tādējādi saglabājot produkta drošību un atbilstību noteikumiem. Mērkarotes ievietošanas iekārta Mērkarotes ievietošanas iekārta (Hoppmann, 2014) nodrošina precīzu mērkarotes ievietošanu katrā bundžā. Šai iekārtai ir ievērojama uzkrāšanas tvertne, individuālas konveijerlentas un automatizēta ievietošanas vienība. Kapacitāte — līdz 360 ielikumiem minūtē. Tas nodrošina katras karotes perfekti precīzu ievietošanu. Pildīšanas iekārta Piena pulvera pildīšanas iekārta (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) pilda ar augstu precizitāti. Tā izmanto divpakāpju svēršanas sistēmu ar automātisko atgriezenisko saiti dozēšanas korekcijām. Modelis CRF 24H sasniedz maksimālo veiktspēju līdz 300 bundzām minūtē (99 mm bundžas) un līdz 150 bundzām minūtē (127 mm bundžas). Turklāt Mettler Toledo Garvens svari (2020) nodrošina svara atbilstību un stabilu ražošanas kvalitāti. Ražošanas jauda Līnija pielāgojama dažādām pildījuma kapacitātēm: - 400 g bundžas: līdz pat 18 500 bundzām stundā. - 800 / 850 / 900 g bundžas: līdz pat 10 200 bundzām stundā. Priekšlīmētāji Pēc pildīšanas bundžu dibena izpakotājs un priekšlīmētājs nodrošina iepakojuma sagatavošanu noslēgumam. Siemens S7 PLC integrācija garantē precīzu vadību. Ferrum priekšlīmētāji (2000) — modelis F504EC 127 mm bundžām un F505EC 99 mm bundžām — nodrošina stipru īslaicīgu savienojumu pirms gala hermetizācijas. Kvalitātes kontrole Fodpfx Aevzxgyjcujgh Lai nodrošinātu produktu atbilstību, kontroles stacija „high care room” uzrauga visus ražošanas posmus. Tā ir aprīkota ar PLC un ražošanas vadības programmatūru, kas ļauj operatoriem kontrolēt un pielāgot procesus nepieciešamības gadījumā.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 11 000 h, Lietota SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar ražību līdz 54 000 pudelēm stundā Ievads par lietoto pildīšanas līniju SIDEL negāzētam ūdenim līdz 54 000 p/h Lietotā SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar jaudu līdz 54 000 pudelēm stundā, ražota 2014. gadā, pašlaik ir darba kārtībā un nodrošina augstu veiktspēju. Līnija īpaši paredzēta negāzēta ūdens pildīšanai 0,5 litru PET pudelēs, kas atbilst lielražošanas prasībām. SIDEL ūdens līnija sasniedz 54 000 pudeļu stundā, tādējādi optimizējot procesus un piedāvājot augstas kvalitātes produkciju. Pildīšanas tehnoloģija un pudeļu specifikācijas Fodpfx Ajvgvcpjcujgh Šī Sidel ūdens līnija izmanto gravitācijas pildīšanas tehnoloģiju ar vieglu vakuumu, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu dozēšanu. Pudeļu kakliņš – standarts 30. vai 25 mm, kā tas pieņemts dzērienu pildīšanas nozarē. Kopējais līnijas stundu skaits – 10 000, kas apliecina ierīces uzticamību un izturību. Aprīkota ar 24 pūšanas formām un 84 pildīšanas galvām, līnija ievērojami palielina ražošanas jaudu. Galvenās līnijas sastāvdaļas Līnijas centrā ir 2014. gadā ražotā SIDEL Combi SBO24 Matrix sistēma, kas vienā kompaktā blokā apvieno pūšanu, pildīšanu un aizkorķēšanu. Konfigurācija – 24 pūšanas formas un 84 pildīšanas galvas – ļauj pilnvērtīgi izmantot līnijas jaudu līdz 54 000 pudelēm stundā. Mazgāšanas un sagatavošanas sistēmas Līnijā iekļautā CIP (automatizētā mazgāšanas) sistēma no Beijing Sanyuan nodrošina automatizētu tīrīšanu visām produkta saskarē esošajām detaļām, kas ir būtiski higiēnas prasību ievērošanai negāzēta ūdens pildīšanā. SH Yiwei pudeļu žāvētājs efektīvi noņem mitrumu, sagatavojot pudeles tālākai apstrādei. Šie komponenti nodrošina līnijas augstu kopējo efektivitāti. Marķēšana un kvalitātes kontrole DOMINO lāzerprinteris veic tiešo pudeles marķēšanu, nodrošinot skaidru un noturīgu informāciju. Haifu inspektori automatizēti pārbauda pildījuma līmeni un etiķetes uzlīmēšanas pareizību, tādējādi nodrošinot gala produkta kvalitāti. Lietotā SIDEL līnija garantē augstus kvalitātes standartus. Marķēšanas un izsekojamības risinājumi 2014. gada SIDEL ROLLQUATTRO marķēšanas iekārta izmanto plēves ruļļu tehnoloģiju, nodrošinot ātru un precīzu etiķešu uzlikšanu. Papildus, DOMINO printeris kartona iepakojumam veic nepieciešamo loģistikas un izsekojamības kodu drukāšanu. Šāda konfigurācija padara SIDEL līniju par pilnu risinājumu visam iepakošanas procesam. Iepakošanas un svēršanas sistēmas OCME kartona iepakošanas automāts pilnībā automatizē pudeļu ievietošanu kastēs. SARTORIUS svara sistēma nodrošina precīzus svara mērījumus, kas ir nozīmīgi kvalitātes kontrolei.