Higiēnas iegādāties lietotu (270)

Izgatavošanas gads: 2005, Stāvoklis: labi (lietots), Risco TR130 maisītājs-uzgriezējs ir paredzēts svaigas gaļas un citu pārtikas produktu apstrādei, piemērots vienlaicīgai maisīšanas un malšanas procesu veikšanai. Iekārta ir izgatavota no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina ilgmūžību un vienkāršu tīrīšanu, kas ir būtiski higiēnas uzturēšanai pārtikas pārstrādē. Uzgriezējam ir 130 mm diametra izvades siets, kas nodrošina efektīvu svaigas gaļas un citu produktu malšanu. TR130 kopējā jauda ir 12 kW, kas nodrošina lielu ražību un vienmērīgi augstu veiktspēju. Izmēri: G: 1250 x P: 1200 x A: 1400 mm Jauda: 12 kW Ndedpfx Ajth Uf Ujfdjd Ieplūdes kakla diametrs: 130 mm Svars: 590 kg

Izgatavošanas gads: 2025, Stāvoklis: jauns, IMIZUNI OB-2R/4800 griezējs ir saderīgs ar dažādu ražotāju sīpolu pastāvīgās mizas nopūšanas iekārtām. Ierīci raksturo precīza izgatavošana un masīva konstrukcija no skābju izturīga tērauda, kas nodrošina ne tikai ražošanas efektivitāti, bet arī estētisku izskatu un vieglu kopšanu, tādējādi atvieglojot ražošanu atbilstoši visām higiēnas prasībām. Nodpfx Ash Hbfusfdodd Griešanas iekārtas veiktspēja: diviem cilvēkiem pozicionējot sīpolus – 100–120 sīpolu minūtē; četriem cilvēkiem – 120–180 sīpolu minūtē. Griezējam iesakām iegādāties attēlā redzamo gliemežveida inspekcijas galdu.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 28 900 h, Lietots Tetra Pak iepildīšanas līnija UHT pienam, jauda 7500 pudeles stundā, speciāli izstrādāta aseptiskai UHT piena produktu apstrādei un iepakošanai 200 ml Slim kartona iepakojumos. Šī industriālā iepildīšanas līnija sastāv no oriģinālām Tetra Pak iekārtām, tostarp Tetra Pak TBA/19-30V aseptiskā pildītāja, kas integrēts ar Tetra Pak automātisko konveijera sistēmu ar Easy Ride akumulācijas funkciju, automātisko salmiņu uzlikšanas ierīci (TSA 21) un sekundārās iepakošanas vienību (CBP 70). Katrs komponents ir veidots nepārtrauktai ražošanai un pilnīgai savstarpējai integrācijai, nodrošinot produkta drošību, augstu darbības efektivitāti un atbilstību starptautiskajiem ilglaicīgās piena produkcijas standartiem. Visa līnija paredzēta aseptiskai apstrādei, nodrošinot kartona formēšanu, pildīšanu, aizvēršanu, palīgierīču uzlikšanu un sekundāro iepakošanu pilnībā automātiskā režīmā. Process garantē augstu produktu higiēnu, iepakojuma hermētiskumu un līnijas efektivitāti, kas ir piemērota industriālas ražošanas mērogam. Aseptiskā pildīšanas sekcija un produkta apstrāde Šīs līnijas centrā ir Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V pildīšanas iekārta, kas īpaši paredzēta 200 ml Slim kartona uzpildīšanai. Aseptiskā konfigurācija ietver iepakojuma materiāla sterilizāciju, izmantojot ūdeņraža pārskābes (H₂O₂) vannu, kam seko žāvēšana ar sterilu gaisu. Tas pilnībā nodrošina iepakojuma iekšējo virsmu mikrobioloģisku attīrīšanu pirms pildīšanas. Nedsxcwxtspfx Afdsdd Pildīšana notiek kontrolētā sterilas kameras vidē ar pozitīvu spiedienu, kas pilnībā izolē produkta zonu no vides, tādējādi garantējot UHT piena mikrobioloģisko drošību iepakošanas laikā. Pildīšanas sistēma izmanto augstas precizitātes tilpuma dozatora galvu ar elektronisku plūsmas un līmeņa kontroli, kas nodrošina vienmērīgu un precīzu pildījuma daudzumu katrā iepakojumā. Kartona iepakojuma (gan gareniskās, gan augšējās vīles) aizvēršana tiek veikta ar termisko metināšanu, kas garantē hermētiskumu un iepakojuma integritāti. Visus galvenos mehāniskos procesus kontrolē integrēta automatizācijas sistēma, kas nepārtraukti uzrauga temperatūru, spiedienu un ekspozīcijas ilgumu katrā kritiskajā cikla posmā. Automatizācija, kvalitātes kontrole un līnijas izlaides apstrāde Šī lietotā Tetra Pak pildīšanas līnija UHT pienam ar jaudu 7500 bph ir pilnībā automatizēta, izmantojot centralizētu vadības paneli, kas reāllaikā pārvalda visus pildītāja un pieslēgto iekārtu darba parametrus. Katrā sekcijā uzstādīti sensori, fotodetektori, drošības ierīces un operatoru paneļi, kas nodrošina procesa diagnostiku un precīzu regulēšanu. Iekārtas savā starpā komunicē, izmantojot standartizētas Fieldbus sistēmas un tiešos savienojumus, kas nodrošina pilnīgu sinhronizāciju arī formāta maiņas vai apstādināšanas ciklos. Produkta pārvietošanu nodrošina Tetra Pak Package Conveyor 21 sistēma ar Easy Ride akumulācijas funkciju, kas garantē vienmērīgu un nepārtrauktu kartona plūsmu starp posmiem, nodrošinot apmēram 3 minūšu buferzonu, kas kompensē nelielas apstājas ražošanas plūsmā un novērš iepakojuma apgāšanos.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ID BYP01 Piedāvājam lietotu Ķīnā ražotu PP melt-blown auduma ekstrūziju līniju melt-blown izstrādājumu ražošanai, ražotājs: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., izgatavota 2020. gadā. Lietota ļoti maz, teicamā tehniskā stāvoklī. Visas ES importa nodevas samaksātas. Maksimālā jauda – līdz 400 kg/24 h. Vispārīgs apraksts: 1. Produkta izmērs: PP melt-blown audums ar platumu 600 mm (pēc apgriešanas 17 m * 3) 2. Galvenā izejviela: PP kompozītmateriāls 3. Ekstrūdera tips: SJ65/33 vienvītņu ekstrūders 4. Izejas jauda: 350–400 kg/24 h 5. Elektroenerģijas padeve: 3 fāzes, 380V, 50Hz 6. Papildaprīkojums: • Vakuuma padeves iekārta • Izejvielu žāvētājs • Sietu manuālais filtrs • T-veida forma melt-blown audumam • Statiskās elektrības novadīšanas iekārta • 850 mm lentauduma formēšana Ndodpfxouiq Dhs Afdsd • Savākšanas iekārta • Tinējs un šķērsgriezējs Modelis L/D Jauda Skrūves apgriezieni Motors Centra augstums SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 apgr./min 18,5 kW 1000 mm Šī līnija ietver sekojošas iekārtas: Automātiskais vakuuma padevējs ZJ-400 un tvertnes žāvētājs RHONG, modelis RDM-25, ražots 2020; Vienvītņu ekstrūders, modelis SJ65/33, ražots 2020; Karstā gaisa krāsns, modelis HJGF101-4, ražots 2020; Ekstrūzijas T-veida forma, modelis SUS630, ražota Japānā, 2020; Formēšanas iekārta, ražota 2020; Tinējs un šķērsgriezēja sistēma, 2020; Bez eļļas kompresors, 2020; PP melt-blown neausta materiāla ražošanas līnija ir polimēra kušanas ekstrūzija, kas notiek ar skrūves ekstrūderi. Polimērs tiek ļoti spēcīgi izstiepts ar augstas temperatūras gaisa plūsmu vai citu metodi, iegūstot ļoti smalkas īsas šķiedras, kuras sakrīt uz veltņa vai sietveida konveijera, un pēc tam tiek nostiprinātas pašsaistīšanās vai termiskās saistīšanās ceļā. Šim materiālam piemīt unikālas īpašības, tādēļ to plaši izmanto masku filtrmateriālos, siltumizolācijas pildījumos, medicīnas un higiēnas materiālos, tīrīšanas lupatās u.c. Galaprodukts var atbilst N95 prasībām masku kodolveidīgo materiālu ražošanai. Melt-blown neausto materiālu ražošanas procesa posmi: Polimēra sagatavošana --- Kušanas ekstrūzija --- Dozēšanas sūknis --- Melt-blown sprauslu bloks --- Plānas pavediena formēšana --- Šķiedras dzesēšana --- Izklājējmehānisms --- Elektrostatiskā uzlādēšana --- Produkta nostiprināšana. Melt-blown drāna tiek ražota ar melt-blown tehnoloģiju. Galvenais aprīkojums: skrūves ekstrūders, kušanas sūknis, sietu maiņas iekārta, melt-blown bloks, tinējs, gaisa sistēma (karstā gaisa pūtējs un sildītājs) utt. Skrūves ekstrūdera funkcija – kušanas materiāla sagatavošana; kušanas sūkņa uzdevums – precīzi dozēt materiāla padevi un šķiedras smalkumu, nodrošinot nepārtrauktu, vienmērīgu malas padevi uz sprauslu. Sietu maiņas funkcija – izfiltrēt piemaisījumus no kušanas materiāla, neļaujot aizsērēt sprauslas. Tinēja uzdevums – iepakot melt-blown audumu ruļļos. Gaisa sistēmas (karstā gaisa pūtējs un sildītājs) funkcija – nodrošināt nepieciešamo karstā gaisa temperatūru un spiedienu šķiedru izstiepšanai. Cena: 39 200 EUR + PVN, apspriežama. FCA: Oradea/Rumānija Atvērtas iespējas kļūdām, tehnisko datu izmaiņām un preces iepriekšējai pārdošanai. Mēs runājam angliski. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2012, Tā ir sānu vīles wicket maisiņu mašīna Lemo Intermat 850 STN-CP Knoter. Ražošanas tips: wicket-maisiņi maizei, vistas gaļai, autiņbiksītēm, tualetes papīram, higiēnas izstrādājumiem un citiem wicket-maisiņu veidiem. Ceļu skaits: vienceļa/ceļa wicket. Apstrādājamie materiāli: LDPE, HDPE, PP un pārstrādāti maisījumi. Metināšanas platums (maisiņa garums): 120–450 mm, vilces garums (maisiņa platums): 200–850 mm, satvērējā rokas garums: 600 mm, max lineārais ātrums: 65 m/min, caurlaides jauda: 140 mezgloto maisiņu/min, max maisiņu skaits vienā kaudzē: 250. Piedziņas sistēma: PLC vadība, operatora saskarne (terminālis), reģistrācijas atzīmju kontrole, servomotora piedziņa, ievelkošie rullīši, metināšanas stieņi. Uzstādījumi un aksesuāri: dibena kroka (tikai dibena kroka), roktura vienība, garenmetinātājs, priekšmetinātājs, leņķmetinātājs, šķērsmetinātājs, roktura izciršana, gaismas barjera drukātai plēvei, automātiskā viena soļa konveijera sistēma (indeksējošs konveijers), roktura cauruma štancēšana, G-locīšanas vienība, V-locīšanas stacija, ceļa kontrole 1800 mm, antistatiski stieņi, automātiskā marķēšanas sistēma. Mašīna atrodas labā stāvoklī. Ndodpfx Afjw U T T Eodod

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 500 kg, Apraksts Tehniskie dati Produkta numurs: T 1100 A Ražošanas gads: 2020 Lentas platums: 650 mm Piedziņas tips: ķēde Maksimālais kravnesība: 250 kg Izgatavošanas materiāls: nerūsējošais tērauds Svars: 360 kg Izmēri: 1100x1100x1700 mm Jauda: 4 kW Barošana: Elektriskā, 400V, 50Hz, 5N Iekārta ūdens nopūšanai no iepakojuma pēc saraušanās procesa, izstrādāta svaigas gaļas, siera un gaļas izstrādājumu iepakošanai. Automātiska ūdens nopūšanas iekārta Pieejami divi dažādi lentas ātrumi Augsts higiēnas standarts Slēgta pūtēju nodalījuma konstrukcija samazina trokšņa līmeni Iekšējais transportieris ar maināmu ātrumu Iekārta pēc pilnīgas apkalpošanas, ideālā tehniskā kārtībā Atbilst visām Eiropas Savienības drošības un standartu prasībām – CE sertifikāts. Cena bez PVN Nedoui Am Uepfx Afdsdd Darba video:

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, Vemag HP15E ir ļoti efektīva porciju dozēšanas iekārta, kas ideāli piemērota pārtikas ražotnēm ar lielu apjomu. Jaudīgs 24 kW motors nodrošina uzlabotu veiktspēju, ļaujot ātrāk apstrādāt produktus un saglabāt precīzu porciju sadali. Iekārta ir daudzpusīga – ar regulējamu porciju diapazonu, kas piemērots dažādiem pārtikas produktiem. HP15E ražīgums sasniedz līdz 15 000 porciju stundā, tāpēc tā ir paredzēta intensīvu ražošanas vajadzību apmierināšanai. Higiēniskā konstrukcija un modulārā uzbūve atvieglo tīrīšanu un apkopi, nodrošinot atbilstību pārtikas drošības prasībām. Tehniskā specifikācija: Motora jauda: 24 kW Ndjdov Uk Naspfx Afded Porciju izmēru diapazons: 5 g līdz 99 999 g Jauda: līdz 15 000 porciju stundā Efektivitāte: 8 500 kg/h (atkarībā no produkta un porciju lieluma) Barošanas spriegums: 380V, 50 Hz Svars: apmēram 1 400 kg Materiāls: nerūsējošais tērauds nodrošina higiēnu un ilgmūžību

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 5 500 h, Lietota SIG pildīšanas līnija pienam un sulai, 2023. gads SIG pildīšanas līnijas pienam un sulai pārskats Lietotā SIG pildīšanas līnija pienam un sulai (2023. gads) piedāvā pilnīgu risinājumu šķidro pārtikas produktu aseptiskai iepakošanai. Ražotāji to izstrādāja augstas ražošanas jaudas nodrošināšanai — līdz 24 000 pudelēm stundā. Tādejādi šī līnija ir īpaši piemērota UHT piena un augļu sulas pildīšanai. 2023. gadā tika piegādātas visas galvenās iekārtas, izņemot 2024. gada formāta komplektu. Šis nesenais būvējums nodrošina atbilstību aktuālajiem nozares standartiem un drošības prasībām. SIG CFA 1224-37 pildītājs un sterilizācijas sistēma SIG CFA 1224-37 pildīšanas iekārta ir šīs lietotās SIG līnijas galvenais elements (2023. gads). Inženieri projektējuši šo pildītāju jutīgu šķidrumu apstrādei sterilos apstākļos. Sistēmā iekļauta arī SIG ūdeņraža pārskābes padeves vienība, kas iepakošanas procesā sterilizē konteinerus. Līnija nostrādājusi 5 400 stundas, no kurām SIG tehniskā komanda veikusi 4 000 stundu plānoto apkopi, nodrošinot mehānisko uzticamību un higiēniskumu. Rezultātā līnija nodrošina augstu darbspējas laiku un samazina ražošanas riskus. Palīgiekārtas līnijas balansēšanai un aksesuāru uzstādīšanai Lai optimizētu ražošanas plūsmu, Meurer bufergalda uzdevums ir balansēt ieplūdes un izplūdes aprīkojuma darbību, nodrošinot nemainīgu līnijas ātrumu un samazinot dīkstāvi. Geyssel salmiņu uzlikšanas stacija automātiski uzliek salmiņus vienporcijas iepakojumiem. Šīs iekārtas ir pilnībā integrētas elastīgas ražošanas organizēšanai un dažādu iepakojuma formātu apkalpošanai. Piemēram, šie komponenti ir ideāli, ja nepieciešams ražot produkciju skolu piena programmām vai porciju sulām. Sekundārā iepakošana un līnijas beigu iekārtas Meurer kartona iepakotājs veic automātisku iepakošanu gofrētā kartonā. Tas ir sinhronizēts ar pildīšanas un aizvēršanas mezgliem, nodrošinot vienmērīgu produktu padevi. SIG sterila gaisa iekārta nodrošina filtrētu gaisa padevi un nosūci, uzturot aseptiskus apstākļus kritiskajās ražošanas līnijas zonās. Tas ir īpaši svarīgi, ievērojot stingras pārtikas drošības prasības. Šajā kontekstā sistēmas uzticamība ir izšķiroša kvalitātes nodrošināšanai. Nodpjxcwxmofx Afdodd Gaisa apstrāde un tvaika ģenerācija Starp palīgsistēmām — Balance Air Equipments slapjās tīrīšanas iekārta (2 500 CFM) attīra izplūdes gaisu, neitralizējot ražošanas procesā radušās gaistošās vielas. Sistēma palīdz sasniegt vides normām atbilstošu emisijas līmeni. Tvaika ģenerators (150 kg/h) no Forbes + NSK Engineers nodrošina nepieciešamo siltumenerģiju CIP cikliem un sterilizācijai. Šādā veidā apkalpojošais personāls var efektīvi uzturēt higiēnu un tīrību. Šīs palīgiekārtas uzlabo kopējo ražotnes ilgtspēju un darbības drošību. Papildu formāta komplekts ražošanas elastībai 2024. gadā piegādātājs pievienojis 65 ml – 1X100 formāta komplektu, lai palielinātu sistēmas daudzpusību.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 380 V, pēdējās kapitālremonta gads: 2023, ieejas frekvence: 50 Hz, tukšais svars: 960 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, jauda: 1,15 kW (1,56 zs), Maisītājs ar fiksētu nerūsējošā tērauda bļodu, NN, vecāks modelis, ražots Itālijā, bļodas ietilpība līdz 200 kg mīklas, maksimālā miltu ietilpība bļodā: 125 kg; maksimālā jauda ar 1 ALFA MEC 100 motoru, kas darbojas ar 700 apgriezieniem minūtē, jauda 1,1 kW, 380V elektroapgāde, bet var tikt pielāgots arī 220 V (no motora); ideāli piemērots picas un maizes mīklai, darbība ar salīdzinoši zemu trokšņa līmeni, 2 ātruma režīmi, bļodas darbība iespējama divos virzienos, darba laiks galvenajā virzienā regulējams ar funkcionālu taimeri, funkcionāla avārijas apturēšanas funkcija, metāla rāmis/šasija lieta, ārkārtīgi stabila, nerūsējošā tērauda drošības vāks, vāku ir viegli atvērt un aizvērt, ierīce apstājas, kad drošības vāks ir atvērts (brauciena ierobežotājs), elektriskā pieslēgšana: 3N/PE / N / PE 400V / 50 Hz. Maisītājs ražots atbilstoši spēkā esošajiem higiēnas un drošības noteikumiem. Iekārta atbilst Eiropas pārtikas standartiem. Priekšrocības: vienkārša lietošana, viegli tīrāms, ļoti izturīgs un kalpo ilgi; neskatoties uz vecumu, ir maz elektronikas un robusta mehāniskā daļa, iespējams ļoti ilgs kalpošanas laiks. Ārējie izmēri (P x G x A): mm x mm x mm. PIEZĪME: iekārtai veikta elektro un mehāniskā pārbaude. Pārdošanas cena: 2 350 EUR + PVN, apspriežama, FCA Oradea, Rumānija. Saglabājam tiesības uz kļūdām, izmaiņām un iepriekšēju pārdošanu. Mēs runājam angliski. / Wir sprechen Deutsch. / Mēs runājam ungāru valodā. / Nous parlons français. / Mēs runājam rumāņu valodā. Nedpfx Afsra Ntredjdd

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Izgatavošanas gads: 2010, Vemag HP10E ir augstas veiktspējas porcionēšanas iekārta, kas paredzēta pārtikas rūpniecībai, nodrošinot precīzu un efektīvu darbību plašam produktu klāstam. Jaudīgais 14 kW motors garantē vienmērīgu caurlaidspēju un augstu porciju izmēru precizitāti. Iekārta piedāvā regulējamu porciju diapazonu, padarot to universālu dažādiem pārtikas produktiem. Ar ietilpību līdz 10 000 porcijām stundā HP10E palīdz maksimizēt ražošanas efektivitāti. Higiēniskais dizains un vienkāršā apkope nodrošina atbilstību pārtikas drošības standartiem un minimizē dīkstāvi. Tehniskā specifikācija: Motora jauda: 14 kW Porciju izmēru diapazons: 5–99,999 g Jauda: līdz 10 000 porcijām stundā Efektivitāte: 5 700 kg/h (atkarībā no produkta un porcijas izmēra) Gaisa spiediens: 55 bar Nodpfev Uk Hrsx Afdedd Barošanas spriegums: 380V, 50 Hz Izmēri: 1 500 mm (G) x 500 mm (P) x 1 200 mm (A) Svars: apm. 1 200 kg Materiāls: nerūsējošais tērauds – higiēnai un izturībai

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h Ndodpfxev Ew Iqe Afdjd Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h nodrošina progresīvu risinājumu piena produktu un augļu sulas aseptiskai iepildīšanai. Šī līnija ir paredzēta 200 ml Slim Brick iepakojumiem, nodrošinot augstu ražošanas efektivitāti un pilnu produkta sterilitātes saglabāšanu iepakošanas procesa laikā. Līnijas raksturojums – Tetra Pak A3 FLEX aseptiskā pildīšanas līnija Uzpildes līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā, atbilstot augstākajiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš bakteriālu piesārņojumu, padarot šo risinājumu ideāli piemērotu jūtīgu šķidrumu iepakošanai. Turklāt līnijā ir integrēta konveijera sistēma, kas nodrošina konteineru vienmērīgu pārvietošanu starp dažādiem apstrādes posmiem un nepārtrauktu procesu. Iekārtas, kas ir iekļautas līnijā Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006. gads) Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija izmanto Tetra Pak A3 FLEX pildītāju, kas aseptiski iepilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto progresīvu sterilizācijas sistēmu, kas nodrošina iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, kas būtiski samazina zudumus un nodrošina precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009. gads) Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru salmiņu pielīmēšanu, uzlabojot produkta lietošanas ērtumu galalietotājam. Plūsmas vadība un uzkrāšana: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (2010. gads) ACHX30-0500-47M uzkrāšanas iekārta optimizē ražošanas plūsmu, regulējot konteineru pārvietošanu starp dažādiem procesa posmiem. Šī iekārta nodrošina nepārtrauktu līnijas darbību, novēršot plūsmas pārtraukumus un uzturot vienmērīgu ražošanas tempu pat tad, ja tālāk esošās iekārtas strādā ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. gads) Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepako Brick konteinerus transporta kastēs. Automātiskais iepakošanas risinājums nodrošina ātru un efektīvu iepakošanu, pasargājot produkciju transportēšanas laikā un atvieglojot loģistiku. Aseptiskais pildīšanas process Tetra Pak A3 FLEX līnijā Visa sistēma darbojas pēc aseptiskās pildīšanas principa, kas ievērojami pagarina produkta derīguma termiņu, nepieprasot dzesēšanu. Procesā iepakojums tiek sterilizēts pirms produkta iepildīšanas, aizsargājot to no bakteriālās piesārņošanas. Drošība un atbilstība Lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak A3 FLEX integrētas uzlabotas drošības sistēmas, kas aizsargā operatorus un produktu visā ražošanas procesā. Katra iekārta atbilst pārtikas nozares sanitārajiem un higiēnas noteikumiem, garantējot drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem.

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2001, ieejas spriegums: 380 V, Lietots maisītājs ar fiksētu nerūsējošā tērauda bļodu, DALMAR 50, ražošanas gads: 2001, ražots Ungārijā, sērijas numurs 01D045. Bļodas ietilpība līdz 50 kg mīklas, maksimālā jauda: 2,2 kW. Ideāli piemērots picas un maizes mīklas maisīšanai. Darbojas ar salīdzinoši zemu trokšņu līmeni. Bļodai iespējama darbība 2 virzienos, galvenajā darba virzienā var regulēt laiku, izmantojot taimeri (taimeris nedarbojas). Metāla rāmis/karkass lietots, ļoti stabils. Nerūsējošā tērauda drošības pārsegs – viegli atverams un aizverams, pēc pārsega atvēršanas iekārta automātiski apstājas (ceļa slēdzis). Elektriskā pieslēguma parametri: 3N/PE / N / PE 400V / 50Hz. Maisītājs izgatavots, ievērojot spēkā esošās higiēnas un drošības prasības. Mašīna atbilst Eiropas pārtikas standartu prasībām. Priekšrocības: vienkārša ekspluatācija, viegla tīrīšana, ļoti izturīga un ilgmūžīga – neskatoties uz vecumu, ir maz elektronikas, izturīga mehāniskā daļa, kas nodrošina ilgu kalpošanas laiku. Ndsdpfsrb Dhqex Afdsd Ārējie izmēri (P x Dz x A): mm x mm x mm PIEZĪME: iekārta ir pārdota ar atjaunotiem elektriskajiem un mehāniskajiem mezgliem. Pārdošanas cena: 1 560 EUR + PVN, cena apspriežama, FCA Oradea, Rumānija.

Stāvoklis: labi (lietots), ALCO AMP 3000 V vakuuma mikseris ar dzesēšanas iespēju ir moderns aprīkojums, kas nodrošina optimālu sajaukšanas veiktspēju plašam produktu klāstam, tostarp gaļas maisījumiem, delikatesēm un jauktiem dārzeņiem. Ierīces funkcijas garantē vienmērīgu un homogēnu sajaukšanu, padarot to īpaši piemērotu lietojumiem, kur prasības attiecībā uz higiēnu ir ļoti augstas. Divas horizontālas, paralēlas jaukšanas vārpstas ar produkta ģeometrijai pielāgotu konstrukciju nodrošina efektīvu sajaukšanu pat jutīgiem produktiem. Komplekts ietver: stāvēšanas platformu un mobilo iekraušanas mehānismu 200 l gaļas konteineriem. Tips: Vakuuma mikseris ar dzesēšanu Tilpums: 3000 litri Vārpstas: bezkolīziju Jauda: 26 kW Kopējie izmēri: Mikseris: G: 3700 x P: 1700 x A: 2900 mm Ndodpfjrtnx Ajx Afdjd Stāvēšanas platforma: G: 2100 x P: 800 x A: 2400 mm Mobilais pacēlājs: G: 1450 x P: 1300 x A: 3400 mm

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2024, Karstā uzpilde – jauna pildīšanas iekārta ar jaudu līdz 4500 l/h Ievads: Šī pildīšanas iekārta ir pilnībā uzticama izvēle pudelēšanas darbiem. Ar nominālo jaudu aptuveni 4500 litri stundā sistēma nodrošina vienmērīgu veiktspēju un izcilu daudzpusību dažādu produktu pildīšanai. Ndsdpfx Aovgvu Sefdsd Iekārtas apraksts: Karstās uzpildes jaunā pildīšanas iekārta ar jaudu līdz 4500 l/h ir aprīkota ar 20 pildīšanas galviņām, katrai no tām ir 22 mm diametra caurule. Visas detaļas, kas nonāk saskarē ar šķidrumu, ir izgatavotas no īpaši izturīga 316. klases nerūsējošā tērauda, kas nodrošina maksimālu higiēnu un augstu izturību pret koroziju. Atsevišķa sūknēšanas sistēma efektīvi pievada šķidrumu uz pildīšanas bloku, un tapu pilnīgai tīrīšanai ir iekļautas viltotās pudeles. Augstumā elektriski regulējams zvans pielāgojas dažādu izmēru traukiem. Turklāt iekārtas rotācijas ātrums ir maināms ar frekvenču pārveidotāju, nodrošinot precīzu pildīšanas procesa kontroli. Precīzi vadīti mehāniskie virzuļi nodrošina pudeļu pacelšanu vienmērīgai un precīzai pildīšanai. Visa pildīšanas sistēma ir pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda un aprīkota ar drošības barjerām visapkārt, ļoti labi aizsargājot operatorus darba laikā. Pudeļu padeve ir izvietota no kreisās puses, kas ļauj optimizēt darba plūsmu. Iekārta šobrīd konfigurēta stikla pudelēm, taču to var piemērot arī cietajiem PET konteineriem. Sistēmā ir mehānisks vārsts, kas paredzēts tikai pildīšanai, tādējādi nodrošinot stingru procesa kontroli. Tehniskie parametri: - Ražošanas gads: 2024 - Nominālā jauda: aptuveni 4500 litri stundā - Materiāli: 316. klases nerūsējošais tērauds - Svars: 900 kg - Spriegums: 380 volti, trīsfāzu ar nulles vadu, 50 Hz Pielietojuma iespējas un savietojamība: Karstā uzpildes jaunā pildīšanas iekārta līdz 4500 l/h ar 20 galviņām, kas paredzēta traukiem ar vītņotām vāciņiem, nodrošina viegla spiediena pildīšanu – piemērota sulām, liķieriem vai eļļām. Šobrīd iestatīta burkām ar platām atverēm, bet viegli pielāgojama arī pudeļu pildīšanai. Skaidra priekšrocība ir iespēja apstrādāt divus dažādu izmēru burkas. Secinājums: Īsumā – jaunā DAL TOSO pildīšanas iekārta ar jaudu līdz 4500 l/h ir uzticams un daudzpusīgs risinājums pudeļu un burku pildīšanai. Tā piedāvā konsekventu jaudu, higiēnisku uzbūvi un elastīgu darbību, padarot šo sistēmu par lielisku izvēli ražošanas efektivitātes paaugstināšanai un gala produkta kvalitātes nodrošināšanai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), CEIA THS/PL63 sērijas cauruļvadu metāla detektori ir izstrādāti, lai atklātu un izslēgtu metāla piemaisījumus sūknējamos šķidros un viskozos produktos, kas tiek transportēti pa cauruļvadiem. Augsta jutība: spēj identificēt magnētiskus, nemagnētiskus un nerūsējošā tērauda piemaisījumus, nodrošinot produkta tīrību. Multi-spektrālā tehnoloģija: optimizē jutību pret jebkura veida metāla piemaisījumiem un minimizē produkta efektu plašā produktu klāstā. Njdpfx Asvq Nn Tofdodd Izturīga konstrukcija: izgatavota no nerūsējošā tērauda atbilstoši IP65/66/69K aizsardzības līmeņiem un aprīkota ar pārtikai paredzētiem plastmasas elementiem, kas atvieglo higiēnas prasību ievērošanu un vieglu tīrīšanu. Automātiskā mācīšanās un izsekošana: aprīkots ar automātisku apmācību (autolearn) funkciju, kas automātiski iestata maksimālo jutību gan sausos, gan mitros apstākļos un pielāgojas produkta izmaiņām ražošanas laikā. Atbilstība kvalitātes standartiem: atbilst HACCP un GMP prasībām; izstrādājumā ar produktu saskarē esošās detaļas ir izgatavotas no FDA apstiprinātiem materiāliem. Lietotājam draudzīgs interfeiss: aprīkots ar intuitīvu vadību vienkāršai ekspluatācijai un monitorēšanai. Šīs funkcijas padara CEIA THS/PL63 sēriju piemērotu lietošanai pārtikas un farmācijas nozarēs, tostarp siera, zupu, gaļas produktu, konservu un dažādu sūknējamu produktu pārbaudei. Caurules diametrs: 100 mm

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Lietots CIP Tetra Pak, izgatavots 2010. gadā, jauda 15T/h Lietotais CIP Tetra Pak sistēmas modelis Tetra Alcip 1 (2010. gada izlaidums) nodrošina automātisku vietas tīrīšanas (Cleaning in Place – CIP) procesu, kas optimizē tīrīšanu pildīšanas un pārtikas pārstrādes uzņēmumos. Šāda pieeja ievērojami saīsina dīkstāves laiku, samazina ūdens un mazgāšanas līdzekļu patēriņu un novērš nepieciešamību izjaukt ražošanas līnijas, vienlaikus nodrošinot efektīvu sanitāro ciklu. 2010. gadā ražotā šī CIP iekārta spēj apstrādāt līdz 15 tonnām stundā, tāpēc tā ir piemērota augstas ražības uzņēmumiem, kuriem svarīgi izpildīt pārtikas un dzērienu rūpniecības higiēnas prasības. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelim ir vadāms mazgāšanas cikls, kas efektīvi noņem organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas cauruļvadiem. Iekārta komplektēta ar atsevišķām ūdens, sārmainā tīrīšanas līdzekļa un skābes tvertnēm. Sistēma automātiski regulē mazgāšanas temperatūru, ķīmisko līdzekļu koncentrāciju un cikla ilgumu atbilstoši ražošanas vajadzībām, tādējādi uzlabojot tīrīšanas efektivitāti. Pilnībā automatizētais tīrīšanas process samazina krusteniskās piesārņošanas risku un palielina ražošanas efektivitāti. Operatoriem iespējams iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, kas ļauj adaptēt procesu konkrētām vajadzībām un garantē rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa vadība Sistēmai ir uzlabotas drošības funkcijas, tostarp: Ndedpfxewga Iue Afdjd - Sensori nepārtraukti uzrauga mazgāšanas līdzekļu koncentrāciju. - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas ciklā, kas nodrošina optimālu procesu. - Signalizācijas sistēmas, kas identificē un pārvalda sanitārā procesa traucējumus, tādējādi novēršot iespējamos bojājumus. Šīs funkcijas sniedz uzticamu darbību, minimizē cilvēkfaktora kļūdas un optimizē ūdens un ķīmisko līdzekļu patēriņu. Automātiskā uzraudzība uzlabo drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Ekspluatācijas priekšrocības Šī CIP iekārta ievērojami uzlabo ražotnes produktivitāti. Pirmkārt, tā saīsina dīkstāves laiku, jo iespējams veikt ātrus mazgāšanas ciklus bez demontāžas. Otrkārt, resursu optimizācija – automātiskā dozēšanas sistēma novērš lieku ķīmijas patēriņu. Turklāt iekārta atbilst augstākajiem higiēnas un normatīvo aktu standartiem pārtikas rūpniecībā. Automatizētais process palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas darbības, palielina ražošanas nepārtrauktību un samazina darbības izmaksas. Iespēja pielāgot tīrīšanas parametrus nodrošina lielāku kontroli pār sanitārijas procesiem. Secinājums Kopumā šī lietotā CIP Tetra Pak sistēma piedāvā efektīvu un uzticamu risinājumu pildīšanas un pārtikas ražošanas iekārtu sanitārijai.

Izgatavošanas gads: 2018, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Cryovac VS26 ir daļēji automātiska vakuuma ādas iepakošanas iekārta, kas paredzēta maza un vidēja apjoma ražotājiem. Tā izmanto Cryovac Darfresh® plēves augstas kvalitātes vakuuma iepakojuma radīšanai, kas pagarina produkta derīguma termiņu un uzlabo prezentāciju. Galvenās VS26 priekšrocības: Iepakošanas ātrums: Līdz 15 iepakojumiem minūtē (atkarīgs no operatora ātruma un produkta konfigurācijas). Daudzpusība: Piemērota dažādu izmēru produktiem ar maksimālajiem izmēriem 670 mm (garums) × 470 mm (platums) × 50/90 mm (augstums standarta/palielinātas kameras versijās). Ātrās maiņas funkcijas atvieglo pāreju starp dažādiem produktu formātiem. Plēves saderība: Paredzēta darbam ar Cryovac Darfresh® plēvēm, kuras izceļas ar augstu formēšanas spēju, izcilu hermētiskumu, barjeras īpašībām un caurspīdīgumu. Sistēma nodrošina vienkāršu plēves pozicionēšanu un atraisīšanu. Produkta kvalitāte: Nodrošina ilgstošu derīguma termiņu, nav vakuuma zuduma, izcilu ādas efektu, samazinātu šķidruma zudumu un optimālu produkta redzamību. Paplātes izgatavotas no drukājamas, bezhlora un stingras plēves, kas atbilst dažādām klientu prasībām. Lietotājam draudzīgs dizains: Iestrādāta abrocīgai pārbūvei un izturīga konstrukcija vieglai piekļuvei tīrīšanai un apkopei. Iekārta veidota pēc ergonomikas, drošības un higiēnas principiem, atbilstot attiecīgajiem Eiropas normatīvajiem aktiem. Njdpfx Afovpq R Hedodd Drošības funkcijas: Aprīkota ar divu pogu palaišanas kontroli un savstarpēji bloķējošu aizsargapvalku, kas nodrošina 1. kategorijas mūsdienīgu drošības sistēmu. VS26 piemērota dažādu produktu iepakošanai: svaigai gaļai, mājputniem, zivīm, kulinārijas izstrādājumiem, sieram un gataviem ēdieniem. Daļēji automātiska darbība un fleksibilitāte padara šo modeli ideālu ražotājiem, kuri vēlas nodrošināt augstas kvalitātes vakuuma ādas iepakojumu bez lielapjoma automātiskās tehnikas nepieciešamības. Izgatavošanas gads: 2018 Komplektācijā ietilpst viena plēves palete un jauns nažu komplekts.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2023, Jauns PET pildīšanas monobloks ar jaudu līdz 15000 pudelēm stundā ogļskābētajiem dzērieniem (CSD) Sistēmas pārskats: Modelis “Unibloc 50 50 10” no UBL SRL ir integrēta pudeļu pildīšanas sistēma, kas paredzēta darbam ar maksimālo jaudu līdz 15000 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta apvieno trīs galvenās funkcijas – skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu – vienā monoblokā. Rotējošā skalošana jaunajā CSD pildīšanas monoblokā: Skalošanas sekcija ir aprīkota ar 50 galvām, kas paredzētas PET pudelēm. Konstrukcija nodrošina efektīvu un ātru mazgāšanu, kas ir būtiski, lai ievērotu higiēnas prasības. Pretspiediena pildīšana: Pildīšanas modulis izmanto 50 izobāriskas vārstus, kas garantē vienmērīgu un precīzu pildīšanu. Izobāriskā sistēma ir īpaši piemērota gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādēm un dzirkstošajam ūdenim, minimizējot CO2 zudumu pildīšanas laikā. Skrūvējama aizvēršana: Aizvēršanas sekcijā ir 10 rotējošās galvas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai. Šī mehāniskā sistēma nodrošina uzticamu un vienmērīgu aizvēršanu, kas notiek pulksteņrādītāja virzienā, palielinot efektivitāti. Vadība un automatizācija: Monobloks ir aprīkots ar Schneider ražotu PLC/HMI vadības sistēmu, kas nodrošina precīzu un ērtu procesa pārvaldību. Integrētais elektroniskais BPM skaitītājs un plūsmas sensori pie ieejas un izejas vēl vairāk uzlabo darba efektivitāti. Konfigurācija un pielāgojamība: Nedpfxsvgt U Aj Afdodd Iekārta ir nokonfigurēta darbam ar 500 ml PET pudelēm, taču tās konstrukcija ļauj veikt izmaiņas, lai apstrādātu dažādu tilpumu pudeles. Šī elastība ir īpaši svarīga uzņēmumiem, kas strādā ar dažādiem produktiem un iepakojuma formātiem. Drošība un konstrukcija: Iekārtas konstrukcija ietver nerūsējošā tērauda drošības pārsegu, kas nodrošina operatora drošību un atbilstību aktuālajām normām. Tehniskais kopsavilkums: “Jaunais PET pildīšanas monobloks CSD līdz 15000 BPH” ir sarežģīta un augsti tehnoloģiska sistēma, kas izstrādāta maksimālai efektivitātei dzērienu pildīšanā PET pudelēs. Tās tehniskās īpašības – no ražošanas jaudas līdz automatizācijas risinājumiem – padara šo iekārtu par neaizvietojamu risinājumu uzņēmumiem, kuriem nepieciešama precizitāte, uzticamība un pielāgojamība pildīšanas procesā.

Stāvoklis: labi (lietots), Lietots PolyClip FCA 3463 ir automātiska pārtikas klipēšanas iekārta, kas paredzēta plastmasas un kolagēna apvalku aizvēršanai, ar kalibru diapazonu no 40 līdz 120 mm. Kalibru elastību nodrošina ātra klipu izmēru maiņa – no 15 līdz 18 mm un no 30 līdz 36 mm. Iekārtas vadība tiek veikta, izmantojot caurspīdīgu skārienekrānu. Izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija nodrošina vieglu apkopi un maksimālu higiēnu darba laikā. Aprīkots ar automātisku cilpu padevēju. Tehniskā specifikācija: Ražotājs: Poly-Clip Modelis: FCA 3463 Tips: Automātiskā dubultās klipēšanas iekārta Jauda: 2,8 kW Izmēri: garums – 1300 mm, platums – 1575 mm, augstums – 2170 mm Svars: 625 kg. Ndodpfx Aoq Aucgsfded

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietots pildīšanas monobloks CEM 6-6-1 raudzētam alum, jauda 1000 pudeles stundā Lietotais pildīšanas monobloks CEM 6-6-1 raudzētam alum (1000 bph), ražots 2012. gadā, ir paredzēts raudzēto dzērienu un klusā vīna pildīšanai. Šī iekārta nodrošina 1000 pudeļu izpildi stundā, saglabājot augstus kvalitātes standartus, pateicoties rūpīgai apkopei un robustai komponentu konstrukcijai. Pildīšanas monobloka apraksts Pildīšanas monobloks alum ar jaudu 1000 bph apvieno trīs galvenās apakšsistēmas, nodrošinot nepārtrauktu un optimizētu darba plūsmu pudeļu skalošanai, pildīšanai un korķēšanai. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas pozitīvi ietekmē iekšējo procesa sinhronizāciju un loģistiku. Šis monobloks uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina cikla laikus. Galvenās tehniskās īpašības Monobloks paredzēts noteiktu pudeļu formātu apstrādei ar augstu veiktspēju – tas apstrādā longneck pudeles ar 0,33 l tilpumu un Beļģijas pudeles ar 0,75 l tilpumu. Konstrukcijā iekļautas 6 "dummy" pudeles sistēmas sanitizācijai, nodrošinot atbilstību higiēnas prasībām. Iebūvētais skalošanas, pildīšanas un korķēšanas process vienā modulī ļauj saglabāt augstu ražošanas efektivitāti un optimizēt izmaksas pie 1000 pudeļu stundā izpildes. Skalošanas modulis Pildīšanas monobloka skalošanas modulis uzsāk procesa ciklu un ir aprīkots ar 6 satvērējiem pudeļu noturēšanai. Katram iepakojumam tiek veikta viena skalošanas procedūra, pirms notiek pildīšana, nodrošinot maksimālu tīrību un atbilstību kvalitātes un pārtikas drošības standartiem. Šāds risinājums novērš piesārņojuma risku un garantē procesa uzticamību nākamajos etapos. Tehniskie dati par skalošanas moduli Satvērēju konfigurācija: 6 precīzi satvērēji, kas kontrolēti apstrādā katru pudeli. Viens apstrādes cikls: Katru pudeli skalo individuāli, būtiski uzlabojot tīrības pakāpi un procesa drošību, kas pozitīvi ietekmē kopējo produkcijas kvalitāti. Pildīšanas sistēma Pildīšanas posms ir aprīkots ar 6 pildīšanas vārstiem, kas vienādi izvietoti pa monobloku. Sistēmā izmantota gravitācijas pildīšana ar fiksētu uzgali, kas ļauj precīzi kontrolēt šķidruma plūsmu un pielāgoties abām pudeļu formām – longneck (0,33 l) un Beļģijas (0,75 l) pudelēm. Šāda vārstu konfigurācija un gravitācijas metode nodrošina augstu ražību 1000 pudeļu stundā, samazinot dzēriena zudumus un vienmērīgi nodrošinot precīzu uzpildes tilpumu, kas vēl vairāk uzlabo sistēmas efektivitāti. Ndodpfjvvl Tisx Afdod

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Lietots Velati nepārtrauktas darbības gaļas griezējs ir izstrādāts, lai pārveidotu veselu gaļas bloku gaļas gabalos, izmantojot speciāli izstrādātu asmeņu sistēmu, kas novērš gaļas bojājumus un samaļšanu. Apvienotā asmeņu struktūra, kas sastāv no šūpojošā giljotīnas naža un apaļu nažu komplekta, ļauj apstrādāt produktu dažādās temperatūrās, griežot gan taukus, gan gaļu. F4 modeļi ir aprīkoti arī ar skārienjūtīgiem vadības paneļiem un PLC ar iespējām izveidot un saglabāt dažādas darba programmas. Visa konstrukcija izgatavota pilnībā no nerūsējošā tērauda, kas garantē darba higiēnu un vienkāršu apkopi. Nsdpfehkc N Asx Afdjdd Ražīgums: 8000-10000 kg/h.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 46 138 h, Lietots Tetra Pak pildīšanas līnija UHT pienam, jauda 7500 iepakojumi stundā, īpaši izstrādāta aseptiskai UHT piena apstrādei un iepakošanai 200 ml Slim kartona iepakojumos. Šī industriālā pildīšanas līnija sastāv no oriģinālām Tetra Pak iekārtām, tostarp Tetra Pak TBA/19-10V aseptiskā pildītāja, kas integrēts ar Tetra Pak automātisko konveijeru sistēmu, aprīkotu ar Easy Ride uzkrāšanu, automātisko salmiņu aplikatoru (TSA 21) un sekundārās iepakošanas iekārtu (CBP 70). Visas sastāvdaļas ir paredzētas nepārtrauktai darbībai ar nevainojamu integrāciju, nodrošinot produkta drošību, operacionālo efektivitāti un atbilstību starptautiskajiem ilgtermiņa piena produktu standartiem. Visa līnija ir izbūvēta aseptiskai apstrādei, nodrošinot pilnībā automatizētu UHT piena veidošanas, pildīšanas, aizvēršanas, papildaprīkojuma uzlikšanas un sekundārās iepakošanas procesu. Tas garantē augstu produkta higiēnas, iepakojuma hermētiskuma un līnijas efektivitātes līmeni, atbalstot industriālu ražošanu. Aseptiskā pildīšanas sekcija un produkta apstrāde Šīs līnijas galvenā iekārta ir Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V pildīšanas iekārta, kas paredzēta 200 ml Slim iepakojumiem. Aseptiskā konfigurācija ietver iepakojuma materiāla sterilizāciju ar ūdeņraža pārskābes (H₂O₂) vannu, kam seko žāvēšana ar sterilu gaisu. Tas pilnībā likvidē mikroorganismus no kartona iekšējām virsmām pirms pildīšanas. Pildīšana notiek kontrolētā sterilā kamerā, kas uztur pozitīvu spiediena izolāciju no ārējās vides, garantējot mikrobioloģisko drošību UHT pienam iepakošanas laikā. Pildīšanas sistēma izmanto augstas precizitātes tilpuma dozēšanas galvu ar elektronisku plūsmas un līmeņa kontroli, nodrošinot vienmērīgu, atkārtojamu pildīšanu katram iepakojumam. Iepakojuma noslēgšana (gareniski un augšpusē) notiek ar termisko metināšanu, kas nodrošina hermētisku aizvēršanu un iepakojuma integritāti. Visas galvenās mehāniskās darbības vada integrēta automatizācijas sistēma, kas nepārtraukti uzrauga un kontrolē temperatūru, spiedienu un ekspozīcijas laikus katrā cikla kritiskajā posmā. Automatizācija, kvalitātes kontrole un līnijas beigas Nsdpfjw Hb Ipox Afdedd Šī lietotā Tetra Pak UHT piena pildīšanas līnija ar 7500 iepak./stundā ir pilnībā automatizēta ar centralizētu vadības paneli, nodrošinot visu pildītāja un pieslēgto iekārtu darbības parametru reāllaika pārvaldību. Katra sadaļa ir aprīkota ar sensoriem, fotopulksteņiem, drošības ierīcēm un operatora paneļiem procesu diagnostikai un precīzai regulēšanai. Mašīnas savstarpēji komunicē caur standartizētu Fieldbus tīklu un vadu savienojumiem, kas nodrošina perfektu sinhronizāciju formāta maiņu vai apturēšanas ciklu laikā. Iepakojuma transportu nodrošina Tetra Pak Package Conveyor 21 sistēma ar integrētu Easy Ride uzkrāšanas funkciju. Tas garantē vienmērīgu kartonu plūsmu un pastāvīgu līdzināšanu starp katru līnijas sadaļu, nodrošinot līdz pat 3 minūšu buferi, lai kompensētu nelielus dīkstāves gadījumus un novērstu iepakojuma apgāšanos.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Lietots K + G Wetter WW 130mm leņķa gaļas maļamais ir uzticama un izturīga ierīce, kas paredzēta svaigu un viegli sasalušu produktu malšanai. Ideāli piemērots maziem un vidējiem ražošanas uzņēmumiem. Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas nodrošina augstāko higiēnas līmeni darba vietā un vieglu apkopi. Aprīkots ar diviem ātrumiem – 11/19 kW. Caurumu plāksnes diametri: 2, 3, 5, 8, 10, 12 mm Nedpfxjk Tzwle Afdsdd Ražotājs: K+G Wetter Modelis: WW 130 Augstums: 1950 mm Platums: 1400 mm Garums: 1500 mm Svars: 800 kg Tilpums: 185 l Elektroapgāde: 400V 50Hz 3N Kopējā jauda: 11/19kW Ieplūdes diametrs: 130 mm

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Lietots pildīšanas monobloks Galdi līdz 6000 pudelēm/stundā Ievads modernajās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A – augstas veiktspējas pildīšanas monobloks (2010. gads) – ir viens no mūsdienu pildīšanas operāciju stūrakmeņiem. Pēc nesen veiktas pilnīgas renovācijas tas demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Šī iekārta sasniedz līdz pat 6 000 pudeļu stundā ražību, kas ir etalons nozares standartiem. Tā ir speciāli paredzēta Pure-Pak Daimond Standard Curve B-veida T-pamatnes iepakojumiem, un tai ir iespēja izmantot 36 mm Elocap vāciņus, kas apliecina tās daudzveidību un pielāgojamību dažādiem iepakošanas risinājumiem. Augstākais produkta drošības līmenis Ndsdpfevgt N Hex Afdjd Svarīgs aspekts Galdi RG260A pildīšanas monoblokā ir tā augstā dezinfekcijas efektivitāte – līdz LOG5, kas garantē maksimālu produkta drošību. Šī īpašība ir īpaši būtiska mūsdienu tirgū, kur prioritāte ir patērētāju veselība un drošība. Mašīnas konstrukcija un ekspluatācijas procedūras pilnībā atbilst stingrām higiēnas prasībām, nodrošinot ražotājiem drošības garantiju. Plaša produktu un iepakojumu pielāgojamība Iekārta ir elastīga un spēj apstrādāt dažādus iepakojumu šķērsgriezumus no 500 ml līdz 1000 ml tilpumiem. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz dažādu produktu apstrādi: piens, sula, šķidrie pārtikas produkti vai augstas viskozitātes vielas – Galdi RG260A ir gatava darbībai. Pateicoties īpašam uzbūves risinājumam, problēmu nav arī ar produktiem, kas satur daļiņas un šķiedras – tiek nodrošināta vienmērīga darbība un augsta kvalitāte. Personalizācija un efektivitāte aukstās loģistikas ķēdē Mašīna ir pielāgota konkrētām klienta prasībām, tai skaitā aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas staciju un vāciņu padeves sistēmu, kas palielina darba efektivitāti. CIP recirkulācijas sūknis uzsver iekārtas higiēnas un vieglas apkalpošanas priekšrocības. Pildīšanas process notiek ar gravitāciju vai vieglu vakuumu, kas nodrošina precīzu un saudzīgu produktu apstrādi. Tehnoloģiju izcilība augstai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar augsti attīstītām tehniskām komponentēm, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilā gaisa filtri un servo vadīta šķērsvāciņu uzlikšanas stacija veicina iekārtas darbības izcilību. Divkāršais aseptiskais membrānas pildītājs ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku noslēgumu no ārējās vides. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Mašīna izmanto pildīšanu no apakšas uz augšu, kas ļauj samazināt putu un šļakatu veidošanos, saglabājot produkta integritāti un vizuālo izskatu. Aseptiķai pildīšanas telpai ir speciāla slēgta pildīšanas kaste un automātiska CIP-SIP mazgāšanas sistēma, kas vēl vairāk uzlabo sanitāros apstākļus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1996, Lietots izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 Ievads izobariskajā pildīšanas monoblokā Alfatek Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 izceļas kā nozīmīga inovācija pudeļu pildīšanas nozarē. Piedāvājot nepārspējamu precizitāti un efektivitāti, šis apraksts detalizēti atspoguļo tā tehniskās iespējas un profesionālo pielietojumu. Konstrukcija un tehniskie rādītāji ALFATEK 12/1 modelis ir aprīkots ar 12 pašlīmeņojošām pildīšanas vārstiem, kas nodrošina vienmērīgu un precīzu pudeļu pildīšanu. Tā nerūsējošā tērauda korpuss nodrošina paaugstinātu izturību un higiēnu. Kompaktais izmērs ļauj efektīvi izmantot platību dažādās rūpniecības ražotnēs. Uzlabota pildīšanas tehnoloģija Svarīgs elements Alfatek monoblokā ir atgāzēšanas stacija, kas būtiski samazina atlikušā gaisa daudzumu un uzlabo pildītā produkta kvalitāti. Turklāt monobloks ir aprīkots ar vakuuma un gāzes injekcijas staciju, kas precīzi kontrolē pildīšanas vidi un padara procesu piemērotu dažādu šķidrumu pildīšanai. Daudzpusība un elastība Attiecībā uz daudzpusību, iekārtai ir vienas galvas korķētājs ar AROL galvu, kas piemērots gan „mushroom” tipa, gan taisnajiem korķiem. Šī funkcija ir īpaši vērtīga dažādu produktu pildīšanai. Papildu elastību nodrošina iespēja apstrādāt divu veidu pudeles. Pudeļu padeve no kreisās puses ļauj pielāgoties dažādiem ražošanas līniju izvietojumiem. Drošība un apkope Monobloka konstrukcija ietver visa veida drošības aizsargus, kas nodrošina drošu darba vidi un samazina nelaimes gadījumu riskus. Komplektācijā ietilpst lietotāja, apkopes un rezerves daļu rokasgrāmata, kas atvieglo iekārtas apkopi. Regulāra apkope nodrošina ilgtermiņa uzticamību un efektivitāti. Veiktspēja un uzticamība Līdz 2022. gada novembrim darbojusies iekārta pierādījusi nemainīgu veiktspēju un uzticamību. Ndedpfxevgt Txe Afdjd Ar jaudu līdz 1500 pudelēm stundā tā atbilst lielapjoma ražošanas līniju prasībām. Robustā konstrukcija un modernās tehnoloģijas padara to par vērtīgu ieguldījumu pudeļu pildīšanas nozarē. Alfatek izobariskā monobloka secinājums Lietotais izobariskais pildīšanas monobloks Alfatek 12/1 ir vairāk nekā tikai iekārta—tā ir progresīvas inženierijas apliecinājums pudeļu pildīšanas nozarē. Tā kombinācija ar precizitāti, daudzpusību un efektivitāti padara to par ideālu izvēli profesionālām pudeļu pildīšanas operācijām, nodrošinot saprātīgu investīciju uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot savus ražošanas procesus.