Arkli iegādāties lietotu (92)

Stāvoklis: lietots, Visaptveroši pārbaudīts un atjaunots, lietots Winkworth modelis RT400 nerūsējošā tērauda augstas ātruma arklu maisītājs (T-veida roka). Ražotājs: Winkworth Fedsxmt Dmjpfx Acuspn Materiāls: Nerūsējošais tērauds Ražošanas gads: 2016 Ietilpība: 400 litri (atkarīgs no produkta) Maisīšanas tilpne: 1300 mm garš x 800 mm diametrā. Asmeņu veids: T-veida rokas arklveida asmeņi ar piedziņu/pārnesumkārbu. Zemāk pieejams šī miksera video. Specifikācija: Tvertnes tilpums: 105,7 galoni Konstrukcijas materiāls: Nerūsējošais tērauds Izmēri: 1300 mm garums x 800 mm diametrs

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2002, Lietojuma joma: Būvniecība Fjdpfowdu A Iox Acujpn Lai iegūtu papildu informāciju, sazinieties ar ATS Norway. Lūdzu, pieprasot norādiet atsauces numuru: 20159 Specifikācija: Modelis: 2002. gads Svars: 1110 kg Izmēri: 323 cm Pieejams tūlītējai piegādei Apraksts: Šis ir 2002. gada GMI LDA 265 S arkls labā stāvoklī. Arkls ir pieejams piegādei un var tikt nekavējoties izmantots.

Stāvoklis: lietots, Tukšsvara: 500 kg Fjdoxh D Tzopfx Acuspn Lietots lauksaimniecības arkls Preces nr.: W328999099-izsole

Izgatavošanas gads: 1972, Stāvoklis: lietots, Jauda: 1 kW (2 ZS) Strāvas frekvence: 50 Hz Fpsdpfx Acowzzazeusn Spriegums: 220 V Tilpums: 20 l Ražotājs: Lodige Modelis: M20 GRE Gads: 1972 Tips: arkla tipa maisītājs pulveriem Kopējais tilpums: 20 litri Motors: 1,1 kW Darbībā pieejams video Statisks pretasmens Transmisija un blīvējums: atjaunoti Maisīšanas kameras rotācija Tvertne: uzpilde / iztukšošana

Izgatavošanas gads: 1987, Stāvoklis: lietots, Lodige arklu maisītājs, tips FKM600D, ar 2 kunkuļu smalcinātājiem. Materiāls: tērauds. Motora jauda: 11 kW. Bruto tilpums: 600 litri. Ražošanas gads: 1987. Iekārta uz pārvietojama rāmja. Izlāde pneimatiski darbināma. Skatiet arī citus mūsu sludinājumus. VMA Wekerom. Fedpfxsxc Exne Acujpn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Pārskats Šī izobāriskā vertikālā tvertne no LASI (Itālija), ražota 2011. gadā, paredzēta dzirkstošā vīna ražošanai pēc Charmat metodes. Izgatavota no AISI 304 nerūsējošā tērauda, sertificēta atbilstoši I.S.P.E.S.L. un PED prasībām, nodrošina pārbaudītu spiediena noturību līdz 8,5 bāriem. Tvertne ir gatava tūlītējai lietošanai. Tehniskā informācija Tilpums: 27 600 l (276 hl) Ražošanas gads: 2011 Tips: vertikāla spiediena tvertne Materiāls: AISI 304 nerūsējošais tērauds Sertificēts spiediens: 6 / 8,5 bar Standarti: I.S.P.E.S.L. pārbaudīta, PED atbilstoša Fpedpfxow N Nifj Acusn

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Lietots pildīšanas monobloks CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Lietotais pildīšanas monobloks Costum Alpha 32-32-8 ir paredzēts karbonizētu dzērienu un ūdens, tostarp gan negāzēta, gan gāzēta ūdens, pildīšanai PET pudelēs, izmantojot izobarisku procesu. CUSTOM šo modeli ražoja 2004. gadā, un tas sasniedz ražošanas jaudu līdz 11 000 pudelēm stundā (0.25 L formāts), savukārt lielākiem tilpumiem ātrums ir zemāks. Galvenās tehniskās īpašības Lietotais pildīšanas monobloks CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH darbojas ar pulksteņrādītāja virziena rotācijas sistēmu un apvieno trīs galvenās darbības sekcijas: skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu. Šī uzbūve nodrošina nepārtrauktu un efektīvu ražošanas procesu. Skalošanas sekcija Iekārta izmanto 32 satvērējus pudeļu satveršanai un veic vienreizēju iekšējās tīrīšanas apstrādi pirms pildīšanas. Novēršot papildus mazgāšanas fāzes, tiek optimizēts ražošanas laiks un palielināta efektivitāte. Pildīšanas sekcija Filleris ir aprīkots ar 32 izobariskām pildīšanas vārstiem ar fiksētām sprauslām, kas nodrošina nemainīgu un precīzi kontrolētu šķidruma plūsmu. Šī sistēma garantē augstu dozācijas precizitāti, samazina pārpildes vai produkta zuduma risku, tādējādi nodrošinot precizitāti un minimālus zudumus. Aizvākošanas sekcija Integrētā aizvākošanas sistēma paredzēta plastmasas skrūvējamiem vāciņiem un darbojas ar 8 aizvākotāju galvām. Tā ir piemērota 1881 un 1810 kakliņu tipiem. Sistēma droši uzliek vāciņus, veidojot hermētisku aizvākotu un aizsargājot produktu, kā arī uzlabojot drošību. Formāti un produktivitāte Lietotais pildīšanas monobloks Costum Alpha 32-32-8 pielāgojas dažādu tilpumu pudeļu pildīšanai, attiecīgi mainot ražošanas ātrumu. Piemēram, 0.25 L formātā – līdz 11 000 pudeļu/h; 1.5 L formātā – aptuveni 4 900 pudeļu/h. Starpformāti, piemēram, 0.33 L un 0.50 L, tiek apstrādāti ar proporcionālu produktivitāti. Tādējādi iekārta ir elastīga un piemērota dažādām ražošanas vajadzībām. Elektrotehniskie dati un izmēri Iekārta darbojas ar 380V, 50Hz pievadu, patērē 6 kW jaudu. Izmēri: Platums – 3150 mm Garums – 4200 mm Augstums – 2500 mm Drošība un ekspluatācijas laiks Monobloks ir aprīkots ar drošības ierīcēm, kas nodrošina atbilstību aktuālajiem normatīviem un paaugstina darbības uzticamību. Lietošana paredzēta līdz 2026. gada beigām, ļaujot vairākus gadus efektīvi strādāt pirms nepieciešamības pēc jaunas iekārtas. Līdz ar to tas ir vērtīgs ieguldījums. Fjdpfxev Ng Uho Acuopn Iekārta ir uzticams tehniskais risinājums uzņēmumiem, kuriem nepieciešama efektīva izobariskā pildīšanas sistēma vidēja apjoma ražošanai. Tā ir saderīga ar dažādu tipu PET pudelēm, un tās konstrukcija nodrošina ilgtermiņa darba efektivitāti un veiktspēju.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, Lietojuma mērķis: Būvniecība Lai iegūtu papildinformāciju, sazinieties ar ATS Norway. Lūdzu, norādiet atsauces numuru pieprasījumā: 20153 Specifikācija: Modelis: 2016 Platums: 280 cm Minimālais augstums: 135 cm Fjdpfswdu Idsx Acujpn Maksimālais augstums: 173 cm Šķērsplatums: 400 cm BM stiprinājums Pieejams uzreiz Apraksts: Tā ir Saltvikplogen F-280 no 2016. gada, kuru var izmantot arī ar BM piekabes sakabi. Iekārta ir gatava nosūtīšanai un to var ātri sākt izmantot.

Izgatavošanas gads: 1967, Stāvoklis: lietots, Jauda: 2 kW (3 ZS) Tilpums: 50 l Ražotājs: Lodige Modelis: M50G Gads: 1967 Fsdpfewzzauox Acujpn Tips: arklu tipa pulvera mikseris Kopējais tilpums: 50 litri AEG 1,5 kW motors Pieejams video darbībā Pārnesumkārba un blīvējums: atjaunoti Maisīšanas kameras rotācija Tvertne: uzpilde / iztukšošana

Stāvoklis: lietots, Lietota PET pilnīgā pildīšanas līnija ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h ir augsti efektīvs rūpniecisks risinājums dzeramā ūdens, dzirkstošā ūdens un bezalkoholisko dzērienu pildīšanai un iepakošanai PET traukos. Šī sistēma ir izstrādāta, lai nodrošinātu nominālo jaudu 18 000 pudeļu stundā 2 litru formātā, vienlaikus saglabājot augstu darbības elastību arī dažādu pudeļu izmēru pildīšanai, izmantojot papildu uzstādāmos formātu pārkārtošanas komplektus. Pilnais ražošanas cikls Lietotajā PET pilnīgajā pildīšanas līnijā ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h sākas pie preformu padeves zonas, kur automatizēta sistēma ar piltuvi, pārverti un preformu padevēju nodrošina preformu uzkrāšanu un efektīvu nodošanu pūšanai. Pūšanas modulis ar četrpadsmit formām izmanto uzsildīšanu un augstspiediena pūšanu, lai nodrošinātu maksimālu pudeļu izmēru un mehānisko vienādību, optimizējot līnijas caurlaidspēju. Svaigi izpūsto pudeļu pārvietošanu uz nākamajām apstrādes stadijām nodrošina nerūsējošā tērauda gaisa konveijeri, kas maigi un vienmērīgi transportē pudeles bez deformācijas riska, nodrošinot nevainojamu integrāciju starp pūšanas un pildīšanas sadaļām. Konveijeru izmērs, ātruma regulēšana un centralizētā automatizācija ir izstrādātas, lai atbalstītu nepārtrauktu dzērienu ražošanas industrijas prasīto produktivitāti. Līnijas pamatā: pildīšana, aizkorķēšana, inspekcija un marķēšana Līnija ir aprīkota ar dzērienu priekšsajaukšanas sistēmu CSD un dzirkstošā ūdens pagatavošanai, kas ietver sajaukšanas un karbonizācijas posmus. Tā ir projektēta CO₂ pārvaldības integrācijai un ražošanas stabilitātes nodrošināšanai. Lietotās PET pilnīgās pildīšanas līnijas ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h funkcionālais kodols ir izobāriskās pildīšanas monobloks, savienots ar skalošanas staciju pudeļu sanitārajai apstrādei līnijas sākumā. Izobāriskā pildīšanas tehnoloģija nodrošina gan negāzētu, gan gāzētu produktu apstrādi, sniedzot dozēšanas precizitāti un ekspluatācijas daudzpusību. It īpaši – slāpekļa dozēšanas sistēmas esamība pēc pildīšanas optimizē produkta uzglabāšanas ilgumu un kvalitāti, samazinot skābekļa saturu un nodrošinot stabilitāti dzirkstošā ūdens un CSD ražošanā. Aizkorķēšanas posmā tiek izmantots rotējošais aizkorķētājs, ko apgādā automātisks aizkorķu lifts ar integrētām sistēmām, kas pārbauda pareizu aizkorķa uzlikšanu un klātbūtni. Sistēmas augsta uzticamība tiek nodrošināta ar mehānisku sinhronizāciju starp posmiem, minimizējot kļūdu risku arī pie lieliem ātrumiem. Pārtikas drošību papildus garantē īpaši tehniskie risinājumi, kas aizsargā produktu visā apstrādes ciklā. Fjdpfx Acow D E Ubeuspn Kvalitātes kontrole Lietotajā PET pilnīgajā pildīšanas līnijā ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h tiek veikta ar daudzlīmeņu optiskās redzes un elektroniskās kontroles sistēmām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2023, Jauns PET pildīšanas monobloks ar jaudu līdz 15000 pudelēm stundā ogļskābētajiem dzērieniem (CSD) Sistēmas pārskats: Fpsdpfx Acjvgt U Aeuen Modelis “Unibloc 50 50 10” no UBL SRL ir integrēta pudeļu pildīšanas sistēma, kas paredzēta darbam ar maksimālo jaudu līdz 15000 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta apvieno trīs galvenās funkcijas – skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu – vienā monoblokā. Rotējošā skalošana jaunajā CSD pildīšanas monoblokā: Skalošanas sekcija ir aprīkota ar 50 galvām, kas paredzētas PET pudelēm. Konstrukcija nodrošina efektīvu un ātru mazgāšanu, kas ir būtiski, lai ievērotu higiēnas prasības. Pretspiediena pildīšana: Pildīšanas modulis izmanto 50 izobāriskas vārstus, kas garantē vienmērīgu un precīzu pildīšanu. Izobāriskā sistēma ir īpaši piemērota gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādēm un dzirkstošajam ūdenim, minimizējot CO2 zudumu pildīšanas laikā. Skrūvējama aizvēršana: Aizvēršanas sekcijā ir 10 rotējošās galvas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai. Šī mehāniskā sistēma nodrošina uzticamu un vienmērīgu aizvēršanu, kas notiek pulksteņrādītāja virzienā, palielinot efektivitāti. Vadība un automatizācija: Monobloks ir aprīkots ar Schneider ražotu PLC/HMI vadības sistēmu, kas nodrošina precīzu un ērtu procesa pārvaldību. Integrētais elektroniskais BPM skaitītājs un plūsmas sensori pie ieejas un izejas vēl vairāk uzlabo darba efektivitāti. Konfigurācija un pielāgojamība: Iekārta ir nokonfigurēta darbam ar 500 ml PET pudelēm, taču tās konstrukcija ļauj veikt izmaiņas, lai apstrādātu dažādu tilpumu pudeles. Šī elastība ir īpaši svarīga uzņēmumiem, kas strādā ar dažādiem produktiem un iepakojuma formātiem. Drošība un konstrukcija: Iekārtas konstrukcija ietver nerūsējošā tērauda drošības pārsegu, kas nodrošina operatora drošību un atbilstību aktuālajām normām. Tehniskais kopsavilkums: “Jaunais PET pildīšanas monobloks CSD līdz 15000 BPH” ir sarežģīta un augsti tehnoloģiska sistēma, kas izstrādāta maksimālai efektivitātei dzērienu pildīšanā PET pudelēs. Tās tehniskās īpašības – no ražošanas jaudas līdz automatizācijas risinājumiem – padara šo iekārtu par neaizvietojamu risinājumu uzņēmumiem, kuriem nepieciešama precizitāte, uzticamība un pielāgojamība pildīšanas procesā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2021, Izmantots izobāriskais pildīšanas iekārta Bertolaso 11000 pudeles/stundā (BPH) Izobāriskā pildītāja atjaunošanas gads: 2021 Piemērots dzirkstošo un pussauso vīnu pildīšanai pudelēs Ieeja pa kreisi Pilnībā renovēts izobāriskais pildītājs ar oriģinālajām Bertolaso rezerves daļām (dokumentējams) Pudeles izmēri: 85, 88, 90, 112 6 kanālu komplekti ar izobāro pildītāju līmeņu nodrošināšanai Izmantotās izobariskās pildīšanas iekārtas elektriskais panelis atbilst CE standartiem Izobāriskajam pildītājam ir lietošanas un apkopes rokasgrāmata, rezerves daļu saraksts Izobāriskā pildītāja ražošanas ātrums — 9000 pudeles/stundā ar dzirkstošo vīnu Ražošanas ātrums ar spumante — 7000 pudeles/stundā Šī izobāriskā pildīšanas iekārta ir pieejama uzreiz, un pēc pirkuma iespējama tūlītēja piegāde. Piedāvājam pilnu atbalstu pircējam, uzsākot un testējot izobarisko pildītāju. Izobārā tribloka izveide: Fodpfx Ajvguv Uocuepn Izobāro pildītāju iespējams savienot ar automātisko skalošanas iekārtu vai vienu vai vairākiem aizkorķētājiem. Ir pieejami 40 Bertolaso SBR satvērēji, kā arī divas Bertolaso šampanieša un matēto korķu galvu sērijas. Vienai ir 6 galvas ar jaudu līdz 9 000 pud./st., otrai – 10 galvas ar jaudu līdz 14 000 pud./st. Visas iekārtas iespējams uzstādīt sterili tīrā telpā ar filtrācijas sistēmu. Ar izmantoto izobārisko pildītāju dabīgā un šampanieša korķa gadījumā iespējama tribloka veiktspēja. Produktivitāte no 11 000 līdz 14 000 pudeles/stundā. Iespējams nodrošināt periodisku izobāriskā pildītāja tehnisko apkopi, lai saglabātu maksimālu efektivitāti. Tas nozīmē rezerves daļu uzkrājumu un dienesta pārtraukumus uz nedēļu/10 dienām. Izobārās tribloka iegādes gadījumā nepieciešama platība vismaz 9,00 x 2,50 metri, augstums – 4,00 metri. Tīrās telpas izveide nodrošina pilnīgu aizsardzību pret piesārņojumu pildīšanas procesa laikā.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Fedpfx Acewukuzeuopn Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 48 000 h, Lietotā pudeļu pildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD 25000 bph Līnijas vispārīgs apraksts Lietotā KRONES pudeļu pildīšanas līnija negāzētam ūdenim, gāzētam ūdenim un bezalkoholiskajiem gāzētajiem dzērieniem (CSD), ar jaudu 25 000 pudeļu stundā, nodrošina pilnvērtīgu risinājumu PET iepakojumā pildītu produktu ražošanā. Sistēma sasniedz nominālo jaudu 25 000 pudeļu stundā. Šobrīd līnija atrodas ražošanā, tādēļ interesenti to var apskatīt darba kārtībā. Pieejama būs no 2026. gada februāra, kas to padara par lielisku iespēju uzņēmumiem, kas plāno ražošanas modernizāciju. Fodpfx Aowd Srtscuspn Atbalstītie trauku formāti Šī līnija apstrādā PET pudeles ar tilpumiem 0,33 l, 0,50 l, 1 l un 1,5 l. Tā darbojas ar standarta Alaska un Corvaglia kakliņa izpildījumiem, kas ir saderīgi gan ar negāzētu, gan ar gāzētu dzērienu aizdares vāciņiem. Tādējādi KRONES pildīšanas līnija nodrošina augstu elastību plašam rūpniecisko pielietojumu lokam, piedāvājot ātras formāta maiņas un vienkāršu integrāciju esošajos ražošanas procesos. Izobariskā pildīšana un pārtikas drošība Līnijas centrā darbojas KRONES VODM Clean Room izobariskās pildīšanas monobloks ar 96 pildīšanas vārstiem, kas nodrošina stabilu spiedienu pildīšanas laikā un saglabā dzēriena karbonizāciju gāzētajos produktos. 2024. gadā uzstādīta KRONES Volumetic Checkmat kontroles sistēma, kas ar augstu precizitāti pārbauda pildīšanas līmeni un vāciņa esamību. Tas palīdz saglabāt pārtikas drošību un iepakojuma vienmērību, kā arī nodrošina kļūdu reāllaika noteikšanu. Pudeļu pūšana un preformu sagatavošana Pudeļu ražošanas process sākas ar KRONES Contiform S14 pūšanas iekārtu, kurai ir preformu padevējs un TM KPT preformu pacēlājs. Lai nodrošinātu dažādu formātu izgatavošanu, komplektācijā ietilpst formas 1,5 l, 1 l (KRONES un BBM), 0,5 l un 0,33 l pudelēm. 2021. gadā uzstādīts Euroklimat industriālais dzesētājs nodrošina efektīvu formu dzesēšanu, kas ir būtiska augstas kvalitātes pūsto pudeļu ražošanai nepārtrauktā režīmā. Aizvākšana un gāzēšana Alaska un Corvaglia vāciņu aplicēšanai tiek izmantota 18 galvu aizvākotājs. Aizdares padevējs un lentu sistēma nodrošina vāciņu ievilkšanu. Tikmēr CARBOFLOW 45 gāzes piesātinātājs precīzi pievieno CO₂, uzturot nemainīgu dzēriena karbonizācijas līmeni arī pie maksimālas slodzes. Līdz ar to līnija perfekti piemērota gāzētu dzērienu pildīšanai bez kvalitātes zuduma. Marķēšana, iezīmēšana un iepakošana KRONES Contiroll rotējošais marķētājs uzlīmē etiķetes visiem atbalstītajiem formātiem. DOMINO lāzera printeris tieši uz pudelēm uzdrukā ražošanas datus. Tālāk COMAG roktura uzlikšanas iekārta, KRONES Variopac Pro ietinējs-plēvē, KRONES Modulpal palešu iekraušanas robots un ATLANTA Omega palešu aptinējs pilnveido pilnu iepakošanas ciklu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietots marķēšanas iekārta Cavagnino & Gatti, 2012. gads Ievads ražošanas efektivitātē ar Cavagnino & Gatti 2012. gada marķēšanas iekārtu Pudeles pildīšanas nozarē efektīvas un uzticamas marķēšanas iekārtas izvēle ir būtiska. Lietotā Cavagnino & Gatti 2012. gada marķēšanas iekārta izceļas ar izcilu veiktspēju un robustumu, padarot to par iecienītu izvēli nozares profesionāļiem. Šajā rakstā apskatītas šīs iekārtas tehniskās specifikācijas un īpašības, sniedzot būtisku informāciju tehniķiem un nozares ekspertiem. Modeļa tehniskā specifikācija Modelis CG-FR-1-8-3RPS-3, ražots Cavagnino & Gatti 2012. gadā, pašreiz atrodas noliktavā. Šim modelim ir astoņas plates ar mehānisku piedziņu caur kulises bremžu/sajūgu. Tas nodrošina augstu precizitāti un uzticamību etiķešu apstrādē. Iekārtas jauda ir 4000 pudeles stundā (BPH), un tā paredzēta stikla iepakojumiem, īpaši 0,75 L pudeļu formātiem. Marķēšanas metodoloģija un regulēšanas iespējas Iekārta darbojas ar līmes un karstās līmes marķēšanas tehnoloģiju, kas ļauj plaši pielāgot dažādiem iepakojuma risinājumiem. Etiķetes pozicionēšana notiek automātiski, bet galvas regulēšana ir manuāla, kas nodrošina operacionālu elastību un augstu pielāgojamības līmeni marķēšanas procesā. Iekārtai ir pretpulksteņrādītāja rotācijas virziens, kas atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās un optimizē darba plūsmu. Cavagnino & Gatti 2012. gada iekārtas daudzpusība un apkope Iekārta ir pielāgota dažādiem 0,75 L pudeļu formātiem: standarta, Eiropas, dzirkstošā un Burgundijas pudeles. Tā apliecina ievērojamu daudzpusību darbā ar dažādiem produktiem. Regulāra apkope veikta līdz 2023. gada janvārim, nodrošinot paaugstinātu veiktspēju un uzticamību. Konfigurācija un precīza kontrole Iekārtas slīdņa turētāji ir konfigurēti četrās asīs ar manuālu iestatīšanu, kas piedāvā augstu precizitāti un atvieglo apkopi. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga, lai nodrošinātu precīzu marķējumu un samazinātu kļūdu risku, kas ir ļoti svarīgi ražošanas efektivitātei un gala produkta kvalitātei. Secinājums: Pievienotā vērtība pildīšanas procesiem Fpedpevgt Rkefx Acuen Noslēgumā – lietotā Cavagnino & Gatti 2012. gada marķēšanas iekārta ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas meklē efektivitāti, uzticamību un daudzpusību marķēšanas procesā. Ar savu robusto konstrukciju, augsto ražošanas jaudu un operacionālo elastību šī iekārta ideāli atbilst mūsdienu ražošanas prasībām un sniedz būtisku pievienoto vērtību pildīšanas procesiem.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1993, Lietota pildīšanas iekārta Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 ir lietota pildīšanas iekārta, ko ražojis Cobert 1993. gadā. Šī universālā iekārta ir paredzēta efektīvai konteineru, īpaši stikla pudeļu, pildīšanai ar dažādiem produktiem, piemēram, alkoholu, dzirkstošo vīnu un klusā vīnu. Pateicoties uzticamajai darbībai un pielāgojamām funkcijām, tā ir ieguvusi popularitāti nozarē. Galvenās īpašības un tehniskie parametri Olimpia 16 modelim ir 16 pildīšanas uzgaļi, kas ļauj vienlaicīgi pildīt vairākas pudeles. Tā darbība notiek ar nelielu vakuumu zvana kamerā, kas nodrošina precīzu un kontrolētu pildīšanu. Iekārtai ir maināma augstuma zvanu sistēma, kas ļauj pildīt dažāda izmēra pudeles. Viena no Olimpia 16 ievērojamākajām iezīmēm ir zobrattu-mehānisma sistēma pildīšanas līmeņu regulēšanai uz uzgaļiem. Šī funkcija sniedz iespēju precīzi noregulēt un nodrošināt vienmērīgu pildīšanu. Pudeles pacelšanas virzuļi izmanto mehānisko atsperu mehānismu, garantējot efektīvu un uzticamu pudeļu pozicionēšanu. Visa iekārtas pamatne ir apvalkota ar nerūsējošā tērauda apvalku, kas nodrošina papildu aizsardzību. Šī konstrukcija palielina izturību un atvieglo tīrīšanu un apkopi. Drošības aizsardzības iekārtā rūpējas par drošu darba vidi operatoriem. Fpodpfxjvgugme Acuon Efektīvs pildīšanas process ar regulējamiem uzstādījumiem Olimpia 16 piedāvā mainīgu ražošanas ātrumu, kas ļauj elastīgi pielāgoties ražošanas apjomiem. Ar aptuveni 3000 pudeļu stundā (BPH) jaudu šī iekārta ir piemērota vidējas un augstas kapacitātes ražošanas līnijām. Iekārtas pulksteņrādītāja virzienā esošā rotācija nodrošina vienmērīgu un efektīvu pildīšanu. Regulējamie pildīšanas līmeņi uz uzgaļiem (ar zobratu-mehānisma palīdzību) nodrošina precīzus un vienmērīgus tilpumus. Šī funkcija ir īpaši būtiska, strādājot ar dažādas viskozitātes produktiem vai konteineru izmēriem, garantējot precīzus un uzticamus rezultātus. Pastiprināta drošība un izturība Drošība ir prioritāte industriālajās vidēs, un Olimpia 16 šo aspektu risina ar iebūvētām drošības aizsardzībām. Šie pasākumi samazina nelaimes gadījumu un traumu risku darbošanās laikā, nodrošinot operatoru labklājību. Nerūsējošā tērauda apvalks nodrošina iekārtas izturību, pasargājot tās iekšējās sastāvdaļas. Šis materiāls arī atvieglo tīrīšanu, nodrošinot vienkāršu apkopi un iekārtas kalpošanas ilgumu. Piemērota dažādiem produktiem un konteineru formātiem Cobert Olimpia 16 ir universāla pildīšanas iekārta, kas piemērota dažādiem produktiem un konteineru veidiem. Tā ir īpaši piemērota stikla pudeļu pildīšanai, īpaši 0,75 L formātā. Šī elastība padara to par ideālu izvēli dažādu dzērienu (alkohola, dzirkstošā vīna, klusā vīna) pildīšanai. Iekārtas pielāgošanās dažādiem produkta veidiem un konteineru formātiem padara to par vērtīgu instrumentu dzērienu rūpniecības uzņēmumiem.

Stāvoklis: lietots, Gea Procomac Lietota Pilna Pildīšanas Līnija Šeit piedāvātas iekārtas, kas ir daļa no pildīšanas līnijas ar šādām īpašībām: • Līnijas jauda: 7 000 / 8 000 pud./stundā (75 cl dzirkstošais vīns), 10 000 / 11 000 pud./stundā (75 cl klusais vīns) • Līnija paredzēta šādu tilpumu pildīšanai: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl Zemāk norādīts katras iekārtas izgatavošanas gads ar atbilstošo pārdošanas cenu: 1. Bortolin-Kemo depaletiators – ekspluatācijā no 1993. gada Pildīšana 2. Gea Procomac pildīšanas monobloks – ekspluatācijā no 2000. gada Iekļauts: Gea Procomac skalošanas modulis – 54 vārsti Ozosteril Gea Procomac ozonētā ūdens ražošanas iekārta skalošanas sistēmai – ekspluatācijā no 1993. gada Gea Procomac izobariskā pildīšanas galva – 56 vārsti Arol korķu uzlikšanas mašīna – 8 galvas (uzgaļu komplekts sēņu tipa un plakanajiem korķiem) Arol skrūvējamo korķu uzlikšanas mašīna – 8 galvas (uzgaļu komplekts: stelvin 30×60, skrūve 31.5×18, skrūve 15×18 dzirkstošajam vīnam 20cl) Mikrofiltrācija Fpodpfx Acevguibjuen 3. Gea Procomac mikrofiltrācijas iekārta – ekspluatācijā no 2000. gada Sastāv no: Uniflux (mikrofiltrācijas iekārta) Unitherm (vīna sūknēšanas sistēma) – invertora vadīts lobveida sūknis padevei pildītājai Iepakošana 4. Bortolin-Kemo iepakošanas automāts – ekspluatācijā no 2002. gada 5. Bortolin-Kemo kartona kastu formētājs – ekspluatācijā no 1993. gada 6. Bortolin-Kemo ieliktņu ievietošanas automāts – ekspluatācijā no 1993. gada 7. Bortolin-Kemo augšējās līmēšanas iekārta – ekspluatācijā no 1993. gada 8. Bortolin-Kemo paletētājs – ekspluatācijā no 1993. gada Komplektā ar: 9. Tosa atdalīšanas sistēma – ekspluatācijā no 2007. gada 10. Tosa paletplēves aptinējs – ekspluatācijā no 1998. gada Gea Procomac lietota pilna pildīšanas līnija, kombinēta ar Bortolin-Kemo iekārtām lieliskā tehniskā stāvoklī. Mēs esam jūsu rīcībā, lai sniegtu jebkādu papildus informāciju – droši sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Fedpfxovgupho Acujpn Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 24 000 h, Lietota pildīšanas līnija pārdošanā – Bertolaso 7000 BPH, 1999. gads, piemērota gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Fsdpfx Acevguu Dsuepn Šī pildīšanas līnija tiek pārdota kā komplekts, un visas tās sastāvdaļas ir labi uzturētas. Tīra, bez acīmredzamiem vai būtiskiem nolietojuma pazīmēm. Dzirkstošo vīnu pildīšanas līnija sasniedz aptuveni 3000 pud./stundā (BPH) ātrumu 0,75 L formātā. Depaletiizators: Līnija sākas ar Acmi automātisko depaletiizatoru, modelis Rasar P130, aprīkotu ar elektrisko rullīšu paliktņu uzglabāšanas sistēmu, kas automātiski pārvalda paliktņus ar diviem gaidīšanas paliktņiem. Maksimālais darba paliktņa augstums – ap 2 m. Standarta paliktņa izmērs 800 × 1200 mm, augstums 140 cm. Automātiska starpslāņu noņēmēja ar saspiestā gaisa rotējošo roku. Komplektā ir drošības sistēma (parachute), kas neļauj galvai nolaisties, ja zem tās atrodas operators. Ir arī perimetra barjera, kas apstādina iekārtu, atverot durvis. Bertolaso pildīšanas līnijas izobariskā monobloka pildviela: Bertolaso Sincronia 1400 pildīšanas monobloks iesākas ar 28-vārstu iekšējās skalošanas iekārtu, kam seko 36 krānu izobariskā pildviela un beidzas ar 6 galvu "mushroom" korķu spiedēju vai 4 galvu skrūvējamo vāciņu aplikatoru. Iekārtas solis ~30 cm, ļauj apstrādāt dažāda izmēra formātus. Darbības virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Ir uzstādītas visas drošības ierīces, iekļauta arī lietošanas rokasgrāmata. Līnija paredzēta vīna un dzirkstošā vīna pildīšanai tilpumos no 0,375 līdz 1,5 l. Veic izobarisko pildīšanu ar kustīgām sprauslām un tradicionālām vārstiem. Nodrošina vakuumu pirms aizkorķēšanas. Korķa veidi: taisns vai "mushroom" tipa dabīgais vai silikona korķis – 6 galvas; alumīnija un Stelvin vāciņi – 4 galvas. Korķētāja izmēri: no 44 × 23,5 līdz 48 × 30,5 mm. Inspektors: 2011. gada modelis spēj pārbaudīt līmeni, vāciņu, saturu un atlikumus tukšā pudelē. Pilnībā elektronisks ar lāzera sensoriem, darbojas ar ātrumu 7000 BPH un vairāk. Mazgātājs-žāvētājs: Cames 2000. gads ar izsmidzināšanas mazgāšanas sistēmu – noskalo pudeli ārēji, notīra ar birstēm un pēc tam žāvē ar karstā gaisa žāvētājiem, kas sagatavo virsmu marķēšanai. Stieples piesējējs un kapsulēšanas iekārta: Nākamais ir dzirkstošā vīna stiepļu piesējējs Nortan Minerva 60, tam seko pudeļu akumulācijas laukums un Nortan kapsulētājs. Piemērots dzirkstošajiem vīniem ar centrēšanu, maksimālais apstrādes pudeles augstums no 15 līdz 35 cm. Kopējā masa: 3000 kg; Patēriņš: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Marķēšanas iekārta: Bertolaso pildīšanas līnijai ir Krones marķētājs (2000. gads) ar pudeles fiksāciju pie ieejas. Tam ir 8 pozīcijas ar aptuveni 30 cm soli, manuāla galvas un līmes plēves regulēšana, mehāniska centrēšanas sistēma un iznesto etiķešu izlīdzināšana.

Stāvoklis: lietots, PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā komplektētu pudeļu pildīšanas līniju dabīgā un minerālūdens (arī gazētā) iepildīšanai, kas īpaši konstruēta, lai atbilstu tehniķu un nozares profesionāļu sarežģītajām prasībām. Šī iekārta ne tikai apstrādā pudeļu formātus no 0,5 līdz 2 litriem, bet arī nodrošina līdz pat 12 000 pudeļu stundā ražošanu, kas garantē augstu uzticamību un veiktspēju. SIPA Pudeļu pūtējs un preformu padeve Ražošanas procesu sāk SIPA SFR 12 pudeļu pūtējs, ražots 2000. gadā. Tas efektīvi pārvalda preformas ar dumperu un elevatori-orientieri. Turklāt integrētais dzesētājs un četri maināmo formu komplekti ļauj ražot dažādu izmēru pudeles ar augstu precizitāti un elastību, nodrošinot nepārtrauktu darbību ražošanas sākuma posmā. PROCOMAC Monobloks – sistēmas centrs PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenas pudeļu pildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas modulis rūpīgi noskalo pudeles pirms iepildīšanas. Tālāk PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi iepilda gan dabīgo, gan gazēto minerālūdeni. Visbeidzot, PROCOMAC PICK & PLACE vāciņu uzlikšanas modulis ar 10 galvām droši un efektīvi uzliek vāciņus. Fodpfx Acjvgu Tyoujpn Papildus piesātinātājs un CIP (Clean-In-Place) tīrīšanas sistēma uztur augstu higiēnas līmeni un atvieglo apkopi. Šie papildaprīkojumi vēl vairāk palielina monobloka efektivitāti un nodrošina uzticamu darbību ražošanas laikā. Transportsistēmas un iepakošana PELACCI P.13.8.5 vāciņu padeves lifts regulāri un bez pārtraukumiem nodrošina vāciņu padevi. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķešu uzklājējs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažādu formātu pudelēm. Tālāk ZAMBELLI LFT 50 plēves iepakošanas iekārta ātri ievieto pudeles saišķos, kam seko COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta — tā uzliek saišķiem rokturus ērtākai transportēšanai. LEVATI ARTIS paletizators organizē saišķus uz paletēm ar augstu precizitāti, bet ROBOPAC HELIX HS 30 paletes aptinējs droši aptin kravu aizsardzībai transportēšanā. Visbeidzot, EIDOS marķēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši uz līnijas, nodrošinot pilnu pielāgojamību un elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Lentes konveijeri optimālai plūsmai Konveijeru sistēma sekmē efektīvu materiālu plūsmu visās ražošanas fāzēs. Gaisa konveijeri ātri pārvieto pudeles, bet specializētas konveijerlentes nodrošina saišķu un paletu transportēšanu starp līnijas sekcijām. Tas uztur nepārtrauktu un vienmērīgu ražošanas ciklu, būtiski samazinot dīkstāvi. Pašreizējais statuss un pieejamība Šī PROCOMAC lietotā pudeļu pildīšanas līnija negāzētam un gazētam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to plānots demontēt un aizvietot. Potenciālajiem pircējiem ir iespējams apskatīt līniju darbībā pirms demontāžas, lai pārliecinātos par tās tehnisko stāvokli un veiktspēju. Šī ir pilnībā integrēta un uzticama pudelēs iepildīšanas risinājuma sistēma industriālai ūdens ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota pudelēs pildīšanas līnija SMI priekš CSD 14000 bph: tehniskā specifikācija SMI ir izgatavojis lietoto pudelēs pildīšanas līniju SMI priekš CSD 14000 bph 2010. gadā un konfigurējis to gāzēto bezalkoholisko dzērienu un dzirkstošā ūdens pildīšanai PET tarā. Līnija nodrošina ražošanas jaudu līdz 14 000 pudeļu stundā un apstrādā 0,50 l, 1,0 l un 1,5 l iepakojumus ar augstu efektivitāti. Līnijas izkārtojums ļauj nevainojami integrēt visas apakšsastāvdaļas. Tvertnes un iepakojums Sistēma apstrādā PET pudeles ar 28 ALASKA 267 kakliņu un izmanto plastmasas skrūvējamos vāciņus hermētiskai aizvēršanai. Uzklāj līmējamās etiķetes, savukārt grupēšanai izmanto tikai termoplēves iepakojumu. Līnija atbalsta 3×2 un 4×3 sagrupēšanas izkārtojumus atkarībā no taras tilpuma. Katram iepakojumam tiek uzklāta līmlentas rokturis ērtai pārnēsāšanai, kas nodrošina atbilstību gan loģistikas, gan mazumtirdzniecības prasībām. Paletizācijas sistēma izmanto standarta eiropaletes izmērā 800×1200 mm. Galvenās līnijas komponentes Lietotā SMI CSD 14000 bph pudelēs pildīšanas līnija ietver SMI ražoto Ecobloc 8-66-8 bloku, kurā integrēta stretch-blow formēšana, pildīšana un korķēšana kompaktā struktūrā, samazinot gan aizņemto laukumu, gan apkopes sarežģītību. Uzticamu dzesēšanu visā pildīšanas ciklā nodrošina SMI Smiform dzesētājs. Chemicount Lubry-Sec iekārta precīzi dozē eļļojošos līdzekļus sistēmā, tādējādi veicinot vienmērīgu pudeļu plūsmu pa konveijeriem. P.E. Labellers uzklāj līmējamās etiķetes ar augstu precizitāti, savukārt VIDEOJET printeris tieši uz pudelēm drukā partijas kodus, derīguma termiņus un citus datus. Konveijeri un galalīnijas aprīkojums SMI Smiline konveijeri transportē pudeles pa visu līniju ar augstu uzticamību. Smiflexi rokturu uzklājējs efektīvi un ar minimālu dīkstāvi uzklāj līmlentas rokturus uz daudzpaku iepakojumiem. Tālāk SMI SK 450 F termoplēves iepakošanas iekārta grupē pudeles ar termoplēvi, automātiski pielāgojoties dažādiem formātiem. Pēc tam Smipal palešu krautņotājs veido optimizētu palešu izkārtojumu, bet Biesse Orbiter palešu aptinējs nostiprina kravu ar stretch plēvi, sagatavojot to transportam. Vides un darbības apstākļi Lietotā SMI CSD 14000 bph pudeļu pildīšanas līnija darbojas apkārtējā temperatūrā no -5°C līdz +35°C; slēgtās telpās vislabākie rezultāti tiek sasniegti +20°C līdz +30°C. Sistēma uzticami darbojas līdz 500 m augstumā virs jūras līmeņa, kas to padara piemērotu dažādām ražotnēm. Mitrums līdz 60% neietekmē funkcionalitāti, taču ieteicams uzturēt labu ventilāciju. Fedpewt Urbsfx Acuspn Strāvas padevei nepieciešami 400 V ar 50 Hz frekvenci un pieļaujamas ±10% sprieguma svārstības. Nepieciešams nodrošināt pūšanas gaisu ar 40 bar spiedienu, kā arī servisa gaisu 4 - 10 bar atkarībā no konkrētās iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Lietots PET Krones pilns pildīšanas līnijas komplekss CSD gāzētiem dzērieniem un gāzētam ūdenim, 16 000 pud./st., 1,5 L Uzlabots PET pildīšanas risinājums gāzētiem dzērieniem Šī lietotā PET Krones pilnā pildīšanas līnija nodrošina pilnībā integrētu, augstas jaudas risinājumu gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) un gāzētā ūdens pildīšanai 1,5 litru PET pudelēs. Konstrukcija garantē veiktspēju un uzticamību: līnija apvieno pudeļu pūšanas, pildīšanas, marķēšanas, komplektēšanas un palešu izvietošanas tehnoloģijas, sasniedzot jaudu līdz pat 16 000 pudeļu stundā. Pateicoties daudzpusībai, tā pielāgojas dažādām pudeļu formām un nodrošina stabilu pamatu rūpnieciskai gāzēto dzērienu ražošanai plašā produktu klāstā. Līnijas centrā ir Krones Contiform izstiepuma pūšanas iekārta (S16), aprīkota ar automātisko preformu padevi un integrētu dzesētāju. Šī sistēma nodrošina precīzu un stabilu pudeļu veidošanu, saglabājot augstus kvalitātes standartus visā ražošanas ciklā. Krones izstrādāts gaisa konveijers saudzīgi un efektīvi nogādā tukšās PET pudeles no pūšanas iekārtas tieši uz marķēšanas un pildīšanas stacijām, samazinot deformācijas vai piesārņojuma risku. Integrēta augstas veiktspējas pildīšana, marķēšana un kvalitātes kontrole Fodpfx Acow Hm Nfeuspn Pēc pudeļu izgatavošanas Krones Contiroll marķētājs precīzi uzlīmē ietīšanas etiķetes uz tukšajām PET pudelēm, nodrošinot ātru un kvalitatīvu etiķešu uzklāšanu vienmērīgai zīmola atpazīstamībai krājumos. Tālāk Krones Mecafill izobariskā pildīšanas iekārta, kas īpaši paredzēta gāzētajiem dzērieniem, nodrošina vienmērīgu pildījumu, stabilu karbonizāciju un efektīvu putošanās kontroli. Šai pildīšanas stacijai pie izvades ir uzstādīts metāla detektors, kas nodrošina nepieciešamo kvalitātes kontroli, atklājot un noraidot pudeles ar metāla piemaisījumiem. Līnijas tehnoloģiskajā segmentā ietilpst Krones mikseris, kas precīzi sagatavo un sajauc ūdeni un sīrupus gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem. Šī iekārta kontrolē CO₂ padevi, atgāzēšanu un temperatūru, tādējādi nodrošinot produkta viendabību un karbonizācijas kvalitāti. Atbilstībai izsekojamībai un normatīvajām prasībām Hitachi RXS-SD160W tintes strūklas printeris marķē katru pudeli ar partijas kodu un derīguma termiņu. Pilna otrreizējā iepakošana un sortēšanas automatizācija Pēc pildīšanas un aizkorķēšanas pudeles tiek pārvietotas uz otrreizējās iepakošanas zonu pa Krones transportieriem. Šajā etapā Krones Variopack termotunnels komplektē pudeles stabilos iepakojumos ar caurlaidību līdz 45 iepakojumiem minūtē. Kartona stiprinājuma formātiem Twin Pack MDE INOX roktura aplikators nodrošina ergonomisku un drošu iepakojumu. Tālāk pa konveijeriem Krones iepakojumi tiek transportēti uz palešu zonu, kur Kettner Pressant Universal palešu izvietotājs veido precīzas kraušanas shēmas, pielāgotas dažādiem palešu tipiem un pudeļu formātiem.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, Lietota šampanieša pudeļu kapsulēšanas iekārta Robino & Galandrino – līdz 12 000 pudelēm stundā Robino & Galandrino ZENITH kapsulēšanas iekārta šampanieša pudelēm, ar ražošanas jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā (bph), nodrošina augstas precizitātes kapsulēšanu, īpaši piemērota dzirkstošo vīnu un šampanieša iepildīšanas sektoram. 2016. gadā ražotais Robino & Galandrino ZENITH Z 3-36 OTTICO modelis ir aprīkots ar modernām tehnoloģijām, kas garantē optimālu rezultātu kapsulēšanas procesā. Tehniskā specifikācija: - Ražošanas ātrums: Kapsulēšanas iekārta ar vienu kapsulas centru apstrādā līdz 12 000 pudeļu stundā. Divkāršā centra režīmā (bottle & capsule optical centering) ātrums ir līdz 9 000 pudeļu stundā. - Konteineri: Piemērota stikla pudelēm, kas atbilst šampanieša un dzirkstošo vīnu ražotāju vajadzībām. - Kapsulēšanas galvas: Aprīkota ar vairākām uzklāšanas galvām vienmērīgai un precīzai kapsulu sadalei lielā ātrumā. - Kapsulu veids: Atbalsta specifiskās šampanieša un dzirkstošo vīnu kapsulas, nodrošinot perfektu pielāgošanos pudeles kakliņam. Īpašas iezīmes: - Optiskā centrēšanas sistēma: Nodrošina milimetru precizitāti kapsulas uzklāšanas laikā, kas ir būtiski augstiem estētiskiem un funkcionāliem standartiem. - Pretpulksteņrādītāja virziens: Darbojas pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam, kā rezultātā ērti integrējama jau esošajās ražošanas līnijās. - Paplašināts kapsulu rezervuārs: Ievērojami paaugstina darba autonomiju un samazina dīkstāvi kapsulu uzpildes laikā. - Optimizēta ražošana: ZENITH Z 3-36 OTTICO modelis ļauj sasniegt maksimālu produktivitāti un pastāvīgu kvalitāti, pielāgojoties dažādiem darbības režīmiem. Drošība un elektroapgāde: Iekārta atbilst stingriem drošības standartiem, radot drošu vidi operatoriem. Darbojas ar 400 V, 50 Hz, 18 A pieslēgumu – atbilst vispārpieņemtajām rūpnieciskajām elektrotīkla specifikācijām. Stāvoklis: Iekārta glabājas noliktavā, tās modulārā konstrukcija ļauj vienkārši pielāgot dažādām ražošanas vajadzībām. Ideāli piemērota: Fpjdpfx Aovu A Etjcuon Ražotājiem, kam nepieciešama augsta ražošana un nevainojama kapsulēšanas kvalitāte. Iekārtas daudzpusība nodrošina iespēju strādāt gan jaunās, gan jau esošās ražošanas līnijās, saglabājot saderību un augstu veiktspēju. Izvēloties lietoto Robino & Galandrino kapsulēšanas iekārtu šampanieša pudelēm līdz 12 000 bph, jūs iegūstat uzticamu, augstas veiktspējas iekārtu ar progresīvu optiskās centrēšanas tehnoloģiju – būtisku ieguvumu intensīvām ražošanas vidēm.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietots pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 pudeles stundā Tehniskās īpašības un RIVI lietotā pildīšanas monobloka darba apraksts Lietotais pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 bph nodrošina augstu efektivitāti un uzticamu darbību, pateicoties integrētajai pudelēs iepildīšanas sistēmai. Šo iekārtu ražoja RIVI 2001. gadā, apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu vienā vienībā, kas optimizē gan telpu izmantojumu, gan ražošanas laiku. Tādējādi šis lietotais RIVI pildīšanas monobloks ir ideāla izvēle uzņēmumiem, kas vēlas vienkāršot un uzlabot savas pudelēs iepildīšanas līnijas. Monobloka specifikācija un pudeļu formāti Modelis 50-60-12 apstrādā PET pudeles ar diametru no 50 līdz 95 mm un augstumu no 150 līdz 340 mm. Tāpat iekārta atbalsta 1,5 l, 0,7 l un 0,5 l tilpumus, kas ļauj elastīgi reaģēt uz dažādām ražošanas prasībām. Ražošanas jauda sasniedz 12 000 pudeļu stundā, padarot to piemērotu vidēja un liela apjoma ražošanas līnijām. Iekārtas izmēri: 5370 mm garums, 4070 mm platums un 3000 mm augstums; svars – 20 000 kg. Sistēmas griešanās notiek pulksteņrādītāja virzienā, nodrošinot nepārtrauktu ražošanas plūsmu. Skalošanas sekcija Šajā RIVI monobloka sadaļā 50 tvērēji droši satver pudeles aiz kakla un stabilizē tās skalošanas laikā. Katra pudele tiek apstrādāta ar vienu ciklu, kurā ar filtrētu ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu tiek noņemti putekļi un nogulsnes. Sinhronizētā griešanās sistēma nodrošina vienmērīgu skalošanu visā apjomā, bet kontrolētā drenāžas sistēma novērš šķidruma uzkrāšanos un iespējamu piesārņojumu. Līdz ar to pudeles tiek rūpīgi sagatavotas turpmākai iepildīšanai, nezaudējot kvalitāti. Pildīšanas sekcija Iekārta izmanto gravitācijas pildīšanu ar vieglu vakuumu, kas ir ideāli piemērota negāzētiem šķidrumiem, piemēram, avota ūdenim. Taču tā efektīvi pilda arī gāzēto ūdeni, pateicoties saudzīgai spiediena kontrolei, kas minimizē gāzes zudumu. Ar atbilstošām modifikācijām iespējams iepildīt arī noteiktus bezalkoholiskos dzērienus, padarot šo iekārtu universālu dažādām ražošanas vajadzībām. Sistēmā ir 60 pildīšanas vārsti precīzai plūsmas regulēšanai, novēršot putošanos vai šķidruma izšļakstīšanos. Sensori nepārtraukti monitorē un pielāgo iepildīšanas līmeni, nodrošinot kvalitāti pat lielātruma režīmā. Fsdpfxevxum Dj Acuopn Aizvākošanas sekcija Aizvākošanas sistēma darbojas ar 12 galvām, kas droši uzskrūvē plastmasas vāciņus. Iekārtai ir automātiska vāciņu padevējs ar bunkura ietilpību no 10 000 līdz 13 000 vāciņu, atbalstot Neck 1881, low thread un sporta vāciņu formātus. Padeve automātiski novieto vāciņus virs pudelēm, pēc tam katra galva uzskrūvē vāciņu ar noteiktu griezes momentu, nodrošinot ciešu un hermētisku aizvākotājumu, kas saglabā gan ogļskābo gāzi, gan produkta svaigumu. Iebūvētie sensori atklāj nepareizu aizvākotājumu un nekavējoties ziņo par kļūdām, samazinot zudumus un garantējot efektīvu, drošu aizvākotājumu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietots izobariskais pildīšanas tribloks VIMERCATI 28-48-8, 2001. gada VIMERCATI 28-48-8 pildīšanas sistēma, izgatavota 2001. gadā, ir īpaši moderna iekārta pudeļu pildīšanas nozarē, īpaši izobariskai pildīšanai. Šis apraksts piedāvā detalizētu un precīzu tehnisko analīzi, akcentējot specifikāciju un piemērotību bezalkoholisko dzērienu pildīšanai. Ražošanas jauda un daudzpusība Tribloks nodrošina līdz pat 8000 pudeļu stundā (BPH) apstrādi. Tas ir ārkārtīgi efektīvs dažādiem PET taras formātiem: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L un 2 L. Šī unikālā elastība ļauj apmierināt daudzveidīgas ražošanas vajadzības un pielāgoties tirgus prasībām. Pildīšanas monobloka produktivitāte atkarībā no tilpuma: 1,5 L – 7500 bph (pildot gāzētu ūdeni) 1,5 L – 6500 bph (pildot CSD) 0,5 L – 8000 bph Noskalošanas modulis pildīšanas triblokā Vimercati 28–48–8 Iekārta aprīkota ar 28 satvērējiem, kas nodrošina rūpīgu taras apstrādi. Šis posms ir īpaši svarīgs, lai pirms pildīšanas pudeles būtu pilnībā attīrītas no nogulsnēm un piesārņojumiem, kas garantē maksimālu higiēnu. Izobariskā pildīšana Pildīšanas procesam aprīkotas 48 vārsti, kas darbojas pēc izobariskā principa. Šī tehnoloģija uztur pastāvīgu spiedienu, kas ir būtiski, lai saglabātu ogļskābo dzērienu (limonādes, gāzēts ūdens) kvalitāti. Fiksētu veidu uzgaļi nodrošina precīzu un vienmērīgu šķidruma sadali, būtiski samazinot oksidācijas un CO2 zudumu risku. Aizvēršana triblokā Vimercati 28–48–8 Fedpfx Acsvgt H Sjuopn Astoņas galvas ir paredzētas plastmasas skrūvējamajiem korķiem (tips 1881), kas nodrošina hermētisku aizvēršanu un kvalitatīvu produkta saglabāšanu. Tehniskais stāvoklis un loģistika Iekārta atrodas uzglabāšanā. Izmēri: 3250 mm x 3500 mm x 2900 mm. Svars – 6000 kg. Pulksteņrādītāja virzienā rotējoša darbība ļauj vienkārši integrēt tribloku esošajās ražošanas līnijās, optimizējot darba plūsmu. Kopsavilkums: lietotais izobariskais pildīšanas tribloks VIMERCATI 28-48-8 (2001) apvieno efektivitāti, daudzpusību un tehnisko precizitāti. Tas ir piemērots dažādu tilpumu tarai un saglabā augstus kvalitātes un higiēnas standartus, padarot to par vērtīgu ieguldījumu dzērienu ražotājiem.