Mingyuan Crawler Mobile Roller Screener Myc1500X6000F4000 Soil Stone Separator iegādāties lietotu (20 690)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 24 000 kg, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MYC1500x6000F4000, Kāpurs mobils māla-akmens separātors – modelis MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O kāpura tipa mobils māla-akmens separātors ir augstas veiktspējas augsnes un akmens šķirošanas iekārta, ko izstrādājusi Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Tā paredzēta efektīvai māla, dubļu un sīkas augsnes atdalīšanai no jauktiem materiāliem kā smiltis, grants un būvniecības atkritumi. Ar savu kāpura šasiju, lielas ietilpības rotējošo trommeļu sietu un inteliģento vadības sistēmu šis modelis nodrošina elastīgu un drošu risinājumu materiālu attīrīšanai un šķirošanai sarežģītos apstākļos. Pielietojums MYC1500×6000F400O plaši izmanto: – Smilts un grants ražošanā: Noņem mālu un piemaisījumus no izejvielām, uzlabojot gala produkcijas kvalitāti. – Būvniecības atkritumu pārstrādē: Šķir augsni un gružus, lai atkārtoti izmantotu tīrus šķembas/granti. – Kalnrūpniecībā un karjeru izstrādē: Priekššķiro un mazgā rūdas, noņemot lipīgus augsnes piemaisījumus pirms drupināšanas vai bagātināšanas. – Infrastruktūras un ceļu būvē: Attīra un šķiro augsni un akmeņus pamatnes sagatavošanai. – Pašvaldību un upju bagarēšanas projektos: Šķir nogulsnes, akmeņus un gružus no bagarētajiem materiāliem. Kāpura šasija ļauj iekārtu viegli pārvietot pa dubļainu vai nelīdzenu segumu, nodrošinot operatīvu darbu objektos, kur fiksētas iekārtas nav piemērotas. Galvenās priekšrocības 1. Kāpura tipa mobilā konstrukcija Aprīkots ar smaga tipa kāpura šasiju un hidraulisko piedziņu, iekārta var elastīgi pārvietoties pa dažādām virsmām. Nav vajadzīga papildus transporta tehnika, kas samazina uzstādīšanas laiku un paaugstina efektivitāti. 2. Augstas efektivitātes trommeļu sijāšana Rotējošais siets ar 1500 mm diametru un 6000 mm garumu nodrošina lielu sijāšanas virsmu un augstu caurlaidību. Nolietojumizturīgas sieta sekcijas garantē ilgstošu kalpošanu un vienkāršu apkopi. Optimizētie sieta caurumi efektīvi atdala mālu un sīko augsni no rupjākiem materiāliem. 3. Integrēta attīrīšanas sistēma Iekšējie spirālveida lāpstiņas un augstspiediena smidzinātāji nodrošina dubulto tīrīšanas darbību, attīrot lipīgus materiālus. Tas garantē tīru, būvniecības standartiem atbilstošu frakciju. Ljdpfxoy Dz U Dj Amxjaa 4. Inteliģenta vadība PLC vadības sistēma ļauj regulēt trommeļu griešanās ātrumu, ūdens plūsmu un padeves ātrumu, ņemot vērā materiālu īpašības. Automātiskā pārslodzes aizsardzība un kļūdu signalizācija uzlabo drošību un uzticamību. 5. Energoefektīva un videi draudzīga darbība Hidrauliski-elektriskā hibrīdpiedziņa mazina degvielas patēriņu un emisijas. Ūdens recirkulācijas sistēma minimizē ūdens patēriņu, padarot iekārtu piemērotu izmantošanai vides ierobežojumu zonās. 6. Vienkārša apkope Modulārā konstrukcija un viegli pieejamie mezgli atvieglo kontroli un apkopi. Nolietojamo detaļu ātra nomaiņa samazina dīkstāvi un apkopju izmaksas. 7. Plaša pielāgošanās spēja Spēj efektīvi apstrādāt mālainu augsni, upes smiltis, celtniecības gružus, kā arī izdrupušus iežus. Regulējami sieta parametri piemēroti dažādu frakcionējumu un mitruma materiāliem. Tehniskie raksturlielumi Modelis: MYC1500×6000F400O Sieta tips: Trommeļu siets Trommeļa platums: 1500 mm Trommeļa garums: 6000 mm Ielādes izmērs: ≤600 mm Jauda: 80–300 t/h (atkarībā no materiāla) Piedziņas veids: Dīzeļdzinējs + hidrauliskā piedziņa Mobilitāte: Kāpura tipa šasija Vadības sistēma: PLC inteliģenta vadība Ūdensapgāde: Augstspiediena smidzinātājs, regulējama plūsma Izlāde: Divi izvadi – tīram akmenim un dubļiem Svars: Apm. 22 t Izmēri (G×P×A): 9 800 × 2 800 ×

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2024, Rupjceļu mobilais akmens drupinātājs ir mobilā drupināšanas iekārta ar kāpurķēžu šasiju, kas ļauj tai brīvi pārvietoties pa objektu un transportēt to no vienas vietas uz citu. Šāda tipa drupinātājus parasti izmanto vietās ar ierobežotu telpu, kur akmeņi jādrupina tieši objektā, tādējādi nodrošinot daudzpusīgu un elastīgu risinājumu dažādiem pielietojumiem. Tālāk ir aprakstītas galvenās kāpurķēžu mobilo akmens drupinātāju īpašības un priekšrocības: 1. Mobilitāte: - Kāpurķēžu mobilo akmens drupinātāju galvenā priekšrocība ir to mobilitāte. Kāpurķēžu šasija ļauj iekārtai viegli pārvietoties pa dažādiem segumiem, padarot to piemērotu darbam būvlaukumos, karjeros un nojaukšanas objektos. 2. Drupināšanas mehānisms: - Aprīkoti ar primāro drupinātāju, kas samazina lielus iežus mazākos gabalos. Biežākie primāro drupinātāju tipi: žokļa drupinātāji, triecien- vai konisko drupinātāji. 3. Daudzpusība: Ledpfx Aoq Nxpgomxsaa - Šie drupinātāji spēj apstrādāt dažādus materiālus – cietus iežus, rūdas, pārstrādātu betonu. Var tikt izmantoti primārajai, sekundārajai vai terciārajai drupināšanai atkarībā no konkrētā pielietojuma. 4. Distanču vadība: - Daudziem kāpurķēžu mobilajiem drupinātājiem ir attālinātās vadības sistēma, kas ļauj operatoram vadīt iekārtu no attāluma. Tas uzlabo drošību un efektivitāti sarežģītos vai bīstamos apstākļos. 5. Kompakts dizains: - Parasti mobilajiem kāpurķēžu drupinātājiem ir kompakta konstrukcija, kas ļauj tiem darboties ierobežotās vai šaurās darba vietās. 6. Hidrauliskā sistēma: - Aprīkoti ar hidraulisko sistēmu, kas nodrošina ātru un ērtu drupinātāja iestatījumu maiņu – piemēram, izlādes atveres regulēšanu un padeves intensitātes kontroli. 7. Liela ražošanas jauda: - Neskatoties uz kompakto izmēru, šīs iekārtas var nodrošināt augstu caurlaides spēju, kas ir būtiski, apstrādājot lielus materiālu apjomus būvniecībā vai ieguves rūpniecībā. 8. Šķirošanas modulis (pēc izvēles): - Dažiem modeļiem pieejams integrēts šķirošanas modulis, kas ļauj vienā darba ciklā iegūt dažādas frakcijas, īpaši noderīgi pielietojumos, kur nepieciešamas konkrētas materiālu dimensijas. 9. Energoavots: - Kāpurķēžu mobilie drupinātāji pārsvarā darbināti ar dīzeļdzinējiem, kas ļauj strādāt attālos objektos, kur nav pieejams elektrības pieslēgums. 10. Vienkārša apkope: - Daudzi modeļi paredzēti vieglai apkopei ar piekļuves paneļiem un servisējamiem punktiem, kas atvieglo ikdienas pārbaudes un remontdarbus. Kāpurķēžu mobilie akmens drupinātāji kļuvuši populāri būvniecības un ieguves nozarēs, pateicoties to elastībai, mobilitātei un spējai drupināt dažādus materiālus tieši objektā. Šīs iekārtas sniedz efektīvu un ērtu risinājumu mobilām drupināšanas operācijām ļoti dažādos darba apstākļos.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, kopējais svars: 55 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība - BEZ MAKSAS Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-75 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu līdz 1 km/h ātrumā un ietver vibrējošu priekšbarotāju, 1070x760 mm žokļu drupinātāju, salokāmās konveijera lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu darba apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā, kā padarīt savu darbības sfēru efektīvāku. Palielinot efektivitāti, vienmēr tiek ņemti vērā tādi faktori kā izmantoto iekārtu funkcionalitāte, zemās izmaksas un darbaspēka nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju pat visprasīgākajās karjeru darba vietās, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktajiem izmēriem. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot - aprīkot ar žokļu drupinātāju, primāro un sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju. Laodpeynf Iuofx Amxea Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana ir uz viena rāmja, un tehnoloģiskais procesors darbojas ar elektriskajiem motoriem. Kopējā ražošanas jauda ir 150–300 t/h. Kāpura drupinātāju priekšrocības: - Smagās kāpurķēdes ļauj piekļūt tādām vietām, kur parastās iekārtas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai šķeltu būvgružus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu piedziņas degvielas patēriņš ir īpaši ekonomisks. - Vadības programmatūra ar modernākajām tehnoloģijām nodrošina vieglu sistēmas apkopi un pārvaldību. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-75 - Ražošanas jauda: 150 – 300 t/h - Maksimālais padeves izmērs: 700 mm - Drupinātāja tips: žokļa drupinātājs - Izmērs: 1070x760 mm - Ģenerators: 300 kVA - CSS iestatījums: 45 – 160 mm - Svars: 55 000 kg - Izmēri: 2 900 x 3 500 x 14 500 mm – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama nulle priekšsagataves – Lietošanas un apkalpes vienkāršība – Ērta montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Ietekmes drupinātājs: Uzbūve, darbība un tehniskā specifikācija Ietekmes drupinātājs ir augstas efektivitātes drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā un pārstrādes nozarēs. Tā ir konstruēta materiālu drupināšanai, izmantojot trieciena enerģiju, nevis spiedienu, tādēļ īpaši piemērota vidēji cietiem un mīkstiem materiāliem, piemēram, kaļķakmenim, ģipšakmenim, oglēm un betona šķembām. Ietekmes drupinātāja spēja radīt viendabīgas, kubiskas frakcijas padara to par iecienītu risinājumu šķembu izgatavošanā un smalkās drupināšanas pielietojumos. Darbības princips Ietekmes drupinātājs darbojas pēc vienkārša, taču efektīva principa: materiāls tiek ievadīts drupināšanas kamerā un apstrādāts ar augstas ātruma rotora piekaltēm. No rotora izrietošā kinētiskā enerģija tiek nodota materiālam, kas sadalās, saskaroties ar trieciena plāksnēm (sauktas arī par bremzēšanas plāksnēm). Sašķeltais materiāls kamerā atkārtoti atsitas sekundārajai drupināšanai, līdz sasniedz vēlamo izmēru un tiek izvadīts caur izlādes atveri. Process ietver: Primārais trieciens: materiālu iespaido piekaltes un metas pret trieciena plāksnēm; Sekundārais trieciens: atlecošie fragmenti atkārtoti saduras ar rotoru vai citiem materiāla gabaliem, kas nodrošina smalkāku drupināšanu un labāku šķembu formu. Ljdpfxev E Ddls Amxeaa Uzbūves elementi Tipisks ietekmes drupinātājs sastāv no šādām galvenajām vienībām, kas garantē veiktspēju un izturību: Rotora mezgls: galvenais elements ar piekaltēm, kas nodrošina intensīvu trieciena enerģiju; Trieciena plāksnes (aproni): regulējamas plāksnes drupināšanas atstarpes un gala produkta izmēra kontrolei; Ieplūdes atvere un izlādes atvere: nodrošina vienmērīgu materiāla plūsmu un izlādi; Korpuss un rāmis: izturīga, metināta konstrukcija stabilitātei un vibrācijas pretestībai; Regulēšanas sistēma: hidrauliska vai mehāniska spraugas starp rotoru un trieciena plāksnēm regulēšanai; Drošības mehānisms: hidrauliskā atvēršanas sistēma ērtai apkopei un pārslodžu aizsardzībai. Tehniskās īpašības Ievades materiāla izmērs: ≤500 mm Izlādes materiāla izmērs: 0–60 mm (regulējams) Jauda: 30–800 t/h Dzinēja jauda: 45–560 kW Rotora griešanās ātrums: 500–1500 apgr./min Veiktspējas priekšrocības: Augsta drupināšanas efektivitāte: augstās rotora griešanās ātrums un optimizēta kamera nodrošina augstu trieciena spēku un lielu samazināšanas koeficientu. Izcila šķembu forma: iegūstami kubiski, vienmērīgi graudi, kas piemēroti betonam un asfaltam. Regulējams izlādes izmērs: hidrauliskā vai mehāniskā spraugu regulēšana precīzai rezultāta kontrolei. Vienkārša apkope: maināmas piekaltes un oderes, ērti piekļūstamās durvis. Daudzpusīga pielietojamība: izmantojams primārajā, sekundārajā un terciārajā drupināšanā dažādās nozarēs. Ietekmes drupinātāju veidi Horizontālās ass ietekmes (HSI) drupinātājs: Izmanto horizontālu rotoru triecienenerģijas nodrošināšanai. Ideāli piemērots mīkstu un vidēji cietu materiālu apstrādei, plaši izmantots šķembu ražošanā un pārstrādē. Secinājums Ietekmes drupinātājs apvieno augstas ātruma trieciena enerģiju ar robustu konstrukciju, nodrošinot efektīvu, uzticamu un daudzpusīgu drupināšanas veiktspēju. Tā spēja iegūt precīza izmēra, labi veidotas šķembas, ērta regulēšana un zemas apkopes prasības padara šo iekārtu neaizvietojamu mūsdienu drupināšanas sistēmās. Neatkarīgi no tā, vai tas tiek pielietots kalnrūpniecībā, būvniecībā vai pārstrādē, ietekmes drupinātājs joprojām ir galvenā iekārta augstas produktivitātes

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), Ražošanas gads: 2025, ### Kāpurķēžu mobilais drupinātājs / Kāpurķēžu mobilais akmens drupinātājs: Ievads un pielietojums Ievads: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji, zināmi arī kā uz kāpurķēdēm uzstādītie mobilie drupinātāji, ir universālas un ļoti efektīvas iekārtas, kas paredzētas dažādu materiālu drupināšanai uz vietas. Atšķirībā no stacionārajiem drupinātājiem šīs mobilās iekārtas ir aprīkotas ar kāpurķēdēm, kas ļauj tām viegli pārvietoties pa nelīdzenām virsmām un attālinātām vietām. Šie drupinātāji apvieno padeves, drupināšanas, sijāšanas un transportēšanas procesus vienā sistēmā, nodrošinot elastību un samazinot nepieciešamību pēc vairāku iekārtu izmantošanas. Tos darbina ar dīzeļdzinējiem, tie piedāvā mobilitāti, īsinātu uzstādīšanas laiku un kompakto dizainu, kas atvieglo transportēšanu. Galvenās iezīmes: 1. Mobilitāte: Kāpurķēžu konstrukcija nodrošina vieglu pārvietošanos dažādos objektos. Ljdpfx Ameq Nfvuoxsaa 2. Daudzpusība: Piemērots dažādu materiālu drupināšanai, tostarp akmeņiem, rūdām un būvgružiem. 3. Efektivitāte: Augstas veiktspējas drupināšanas un sijāšanas iespējas. 4. Videi draudzīgs: Aprīkots ar putekļu slāpēšanas un trokšņa samazināšanas sistēmām. 5. Automatizācija: Modernas vadības sistēmas ērtai darbībai ar minimālu manuālo iesaisti. Pielietojums: 1. Karjeru darbi un ieguve: Ideāli piemēroti cietu un abrazīvu iežu, piemēram, granīta, bazalta un kaļķakmens drupināšanai. Efektīvi apstrādā izejvielas būvniecības šķembām un kalnrūpniecības vajadzībām. 2. Būvniecība un demontāža: Lieliski piemēroti būvgružu (betona, ķieģeļu, asfalta) drupināšanai uz vietas. Tas samazina atkritumu apjomu un ļauj materiālu otrreizējai izmantošanai, veicinot ilgtspējīgu būvniecību. 3. Infrastruktūras projekti: Plaši pielietoti ceļu būvē, dzelzceļa balasta ražošanā un infrastruktūras attīstībā. Mobilitāte ļauj darboties tuvu būvlaukumam, samazinot materiālu transportēšanas izmaksas. 4. Pārstrāde: Efektīvi pārstrādes darbos, īpaši betona un asfalta atlūzu drupināšanā un apstrādē. Tas mazina poligonu noslodzi un taupa dabas resursus. 5. Šķembu ražošana: Neaizstājami augstas kvalitātes šķembu ražošanā būvniecībai. Iespēja ražot dažādu frakciju materiālus atbilst nozares prasībām un standartiem. Secinājums: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji ir neaizvietojami mūsdienu būvniecības un ieguves nozarēs. To mobilitāte, efektivitāte un daudzpusība padara tos par vērtīgu instrumentu uzņēmumiem, kas nepieciešama materiālu drupināšana un sijāšana uz vietas. Samazinot uzstādīšanas laiku un transportēšanas izmaksas, šīs iekārtas paaugstina darba efektivitāti un sekmē videi draudzīgas darbības, ļaujot materiālus pārstrādāt atkārtoti.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Mobilais žokļu drupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas aprīkota ar žokļu drupinātāju un ir mobila pēc sava rakstura. Šis drupinātājs ir paredzēts pārvietošanai starp dažādām vietām, īpaši tur, kur materiālu apstrāde jāveic uz vietas. Mobilie žokļu drupinātāji tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, būvniecība un pārstrāde dažādu materiālu apstrādei. Galvenās mobilā žokļu drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Žokļu drupinātājs: - Galvenais drupināšanas mezgls ir žokļu drupinātājs ar fiksētu un kustīgu žokli, starp kuriem notiek materiāla sadrupināšana. 2. Mobilā šasija: - Drupinātājs ir uzstādīts uz mobilas šasijas – ar kāpurķēdēm vai riteņiem vieglai pārvietošanai. Šasijas mobilitāte ļauj drupinātāju ātri pārvest no vienas darba vietas uz citu. 3. Dozators (padevējs): - Parasti aprīkots ar vibrējošo padevēju, kas nodrošina nepārtrauktu un kontrolētu materiāla padevi drupinātāja kamerā. 4. Dzinējs vai enerģijas avots: - Mobilos žokļu drupinātājus darbina dīzeļdzinēji vai elektromotori. Avota izvēle atkarīga no elektrības pieejamības un mobilitātes prasībām. 5. Vadības panelis: - Vadības panelis operatoram ļauj pārvaldīt un uzraudzīt drupinātāja darbību, regulēt izlādes atvērumu, uzraudzīt ķēdes parametrus utt. 6. Hidrauliskā sistēma: - Mobilajiem žokļu drupinātājiem bieži ir hidrauliskā sistēma žokļa iestatījumu pielāgošanai (t.sk. aizvērtās puses iestatījums – CSS), kas ietekmē gala produkta frakciju. 7. Konveijera sistēmas: - Konveijeri paredzēti sadrupinātā materiāla transportēšanai tālākai apstrādei vai uzkrāšanai. Dažiem modeļiem ir integrētas konveijera sistēmas. 8. Magnētiskais separātors (pēc izvēles): - Daļa mobilo žokļu drupinātāju tiek aprīkoti ar magnētisko separātoru, lai izņemtu metāla piemaisījumus, tā aizsargājot tālāko iekārtu darbību. 9. Putekļu slāpēšanas sistēma (pēc izvēles): - Lai kontrolētu putekļu veidošanos drupināšanas laikā, iespējams integrēt putekļu slāpēšanas sistēmu. 10. Tālvadība (pēc izvēles): - Tālvadības iespējas nodrošina operatora drošību un ērtības, ļaujot vadīt iekārtu attālināti. 11. Pielietojums: - Mobilie žokļu drupinātāji paredzēti primārai dažādu materiālu drupināšanai, tostarp cietiem iežiem, būvgružiem, betonam, asfaltam, kā arī dabīgajiem minerāliem. Lasdjq I N Atjpfx Amxoa 12. Daudzpusība: - Mobilie žokļu drupinātāji ir daudzfunkcionāli un piemēroti gan pārstrādes, gan karjeru darbiem, ļaujot apstrādāt dažādus materiālu veidus. Mobilie žokļu drupinātāji ir izdevīgs un elastīgs risinājums uzņēmumiem, kam nepieciešama bieža iekārtu pārvietošana vai darbu veikšana attālinātās vietās. Tie ļauj nodrošināt efektīvu materiālu apstrādi uz vietas un ir ļoti svarīgi būvniecības un ieguves rūpniecībā. Operatoriem vienmēr jāievēro ražotāja noteiktie ekspluatācijas un drošības norādījumi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Dīzeļdzinēja žokļu drupinātājs PE250X400 ar sietu parasti nozīmē mobilu žokļu drupinātāju, kas aprīkots ar dīzeļdzinēju un paredzēts dažādu izejmateriālu primārai sadrupināšanai, kā arī ietver sietu sistēmu sasmalcinātā materiāla šķirošanai pēc frakcijām. Galvenās īpašības un informācija par šādu konfigurāciju: 1. Dīzeļdzinējs: - Dīzeļdzinējs nodrošina žokļu drupinātāja darbību, padarot to piemērotu lietošanai vietās, kur elektrības padeve nav pieejama vai ir nepraktiska. Dīzeļdzinēji ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību. 2. Žokļu drupinātājs (PE250X400): - “PE250X400” norāda drupinātāja ieplūdes atveres izmēru milimetros. Šajā gadījumā ieplūdes atvere ir aptuveni 250 mm x 400 mm, kas ļauj sadrupināt materiālus ar dažādu gabalu izmēru. 3. Sieta sistēma: - Iekļautais siets nodrošina sasmalcinātā materiāla šķirošanu pēc daļiņu lieluma, ļaujot iegūt dažādas gala produkta frakcijas. 4. Mobilā konfigurācija: - Mobilais žokļu drupinātājs ar dīzeļdzinēju un sietu parasti ir uzstādīts uz mobilas šasijas, kas atvieglo tā pārvietošanu starp objektiem. Šis risinājums ir īpaši noderīgs būvniecības vai karjeru darbos. 5. Materiāla padeve: - Izejmateriāls tiek ievadīts žokļu drupinātājā, kur to ar kustīga žokļa pretfāzē piespiež pret fiksētu žokli, tādējādi sasmalcinot. Sasmalcinātais materiāls iziet caur sietu, kas atdala atbilstošās frakcijas. 6. Regulējams izvadmateriāla izmērs: - Parasti ir iespējams regulēt izvadmateriāla atveres iestatījumus, nodrošinot vajadzīgā gala produkta izmēru. 7. Pielietojums: - Dīzeļdzinēja žokļu drupinātāji ar sietu bieži tiek izmantoti būvniecībā, ieguves un karjeru darbos dažādu materiālu – piemēram, betona, grants, iežu un citu pildvielu – apstrādei. Laodsq Nfu Eepfx Amxea 8. Apkope un ekspluatācija: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un ilgmūžību, nepieciešama regulāra dīzeļdzinēja, žokļu drupinātāja komponentu un sieta apkope. 9. Degvielas ekonomija: - Dīzeļdzinēji ir atzīti par ekonomisku degvielas patēriņu, kas padara tos piemērotus risinājumiem, kur nepieciešams neatkarīgs, uzticams enerģijas avots. Izvēloties dīzeļdzinēja žokļu drupinātāju ar sietu, būtiski ņemt vērā nepieciešamo jaudu, materiālu cietību un vēlamās gala produkta frakcijas. Svarīgi arī izvēlēties uzticamu ražotāju, kas specializējas kvalitatīvas un uzticamas mobilās drupināšanas un šķirošanas tehnikas ražošanā.

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Ražošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Lasdpjq Nx Apsfx Amxoa Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. Laodpfxjq Ngb Ds Amxea 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. Lsdpfx Amsq Nxz Djxsaa 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 905 kW (1 230,46 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH JCV-3 ir trīs šasiju mobilā drupināšanas iekārta, kas izstrādāta augstai efektivitātei – īpaši konstruēta gan cieto iežu drupināšanai, gan augstas kvalitātes smalkās frakcijas ražošanai. Sistēma, kas apvieno JC-3 mobilo drupināšanas iekārtu ar V-90 mobilo smilšu ražošanas iekārtu, nodrošina izcilu veiktspēju, apstrādājot tādus abrazīvus materiālus kā granīts un bazalts. JCV-3 tiek ražota, izmantojot modernu inženieriju, izturīgas komponentes un augstas kvalitātes tērauda detaļas. Iekārtas sastāvā ir trīs galvenie moduļi: Pirmā šasija ietver vibrējošu barošanas tvertni, apvedlenti un jaudīgu CJC-110 žokļa drupinātāju. Otrajā šasijā izvietots METSO HP300 vai analogs konusveida drupinātājs, divu klāju vibrācijas ekrāns un salokāmas uzkrājuma lentes. Trešā šasija aprīkota ar VSI 800 CR vertikālās ass trieciena drupinātāju, trīs klāju vibrāciju ekrānu, atgriešanas lentēm un automatizācijas sistēmu ar PLC vadību. JCV-3 ražošanas jauda sasniedz 250–300 tonnas/stundā, un tā spēj apstrādāt materiālu ar maksimālajiem izmēriem līdz 1 050 x 800 mm. Vienlaikus iespējams iegūt piecas dažādas produkcijas frakcijas. Iekārtu iespējams ekspluatēt uz lauka ar minimālām darbaspēka izmaksām, pateicoties ātrai montāžai un nodošanas ekspluatācijā iespējai. Mobilitāti un elastību vēl vairāk uzlabo elektriskā ģeneratora un hidrauliski atveramu sistēmu opcijas. JCV-3 mobilās drupināšanas un šķirošanas iekārtas tehniskās specifikācijas: Ledsxqct Espfx Amxjaa Ražošanas jauda: 250–300 t/st Maksimālais padeves izmērs: 1 050 x 800 mm Galvenā konfigurācija: Primārais žokļa + sekundārais konusveida + VSI drupinātājs Kopējā motora jauda: 905 kW Elektriskā ģeneratora prasība: 1500 kVA Iekārtas svars: 120 t (visas trīs šasijas kopā) Iekārtas izmēri: 1. Šasija 13x3,4x4,5 m / 2. Šasija 20x4,4x4,5 m / 3. Šasija 19x4,4x4,5 m Šasijas tips: Trīsasu šasija ar hidrauliski atveramām balsta kājām Kāpēc izvēlēties JCV-3 mobilo žokļa drupinātāju? CONSTMACH JCV-3 ir visefektīvākais risinājums mūsdienīgām karjeru un ieguves darbībām, pateicoties augstajai drupināšanas veiktspējai, lielajai jaudai un mobilajai konstrukcijai. Siemens–Schneider automatizācijas sistēma nodrošina uzticamu darbību un vienkāršu vadību. Konstrukcija, kas spēj ātri pielāgoties darba apstākļiem, garantē ražošanas nepārtrauktību. CONSTMACH augstvērtīgā kvalitāte, tehniskais atbalsts un ilgtermiņa garantija katrai iekārtai, kas ražota atbilstoši Eiropas standartiem. Izvēloties JCV-3, iegūsiet maksimālu efektivitāti un minimālas ražošanas izmaksas. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas nodrošina būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu, piemērotu dažādām vajadzībām. Piedāvājam betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmeņu drupināšanas iekārtas, drupināšanas un šķirošanas rūpnīcas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu izgatavošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļa drupinātājus un mobilās drupināšanas rūpnīcas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientorientētiem risinājumiem, Constmach izceļas kā uzticams zīmols gan nacionālā, gan starptautiskā mērogā. Pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgmūžībai, mūsu produkti ir profesionāļu izvēle industrijā.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 705 kW (958,53 zs), pārnesuma veids: automātisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: ABS, hidrauliska āmurs, kabīne, CONSTMACH JCV-2 trīsasu mobilā drupināšanas iekārta ir perfekta JC-2 mobilās drupināšanas iekārtas un V-80 mobilās smilšu ražošanas iekārtas kombinācija. Tā ir ideāls risinājums viscietāko iežu, piemēram, granīta un bazalta, drupināšanai, kā arī augstas frakcijas smalkas un kubveida produkcijas iegūšanai. JCV-2, kas projektēta ar augstākās klases inženiertehniskajiem risinājumiem, nodrošina izcilu veiktspēju ar savu izturīgo šasijas konstrukciju, ilgmūžīgām komponentēm un augstvērtīgiem materiāliem. CJC-90 žokļa drupinātājs kalpo kā primārais drupinātājs, METSO HP200 vai līdzvērtīgs konusveida drupinātājs – kā sekundārais, un VSI-800-CR vertikālās ass trieciena drupinātājs – kā terciārais drupinātājs. Šāda jaudīga konfigurācija dod iespēju vienlaicīgi vienā iekārtā iegūt produkciju piecās dažādās frakcijās. Laedpfsxpv A Rsx Amxsa JCV-2 ar trīs šasiju dizainu ir viegli transportējama un ātri uzstādāma. PLC vadības automatizācijas sistēma nodrošina lietotājam draudzīgu darbību, ieskaitot tālvadības un planšetes pārvaldību. Nepieciešamības gadījumā iekārta var strādāt autonomi izmantojot integrētu dīzeļģeneratoru. Putekļu savākšanas sistēma, hidrauliskās kājas un salokāmie konveijeri maksimāli palielina darba efektivitāti. JCV-2 Mobilās Drupināšanas Iekārtas Tehniskā Specifikācija: Ražošanas jauda: 120–150 t/h Maksimālais padeves izmērs: 850 x 600 mm Galvenā konfigurācija: Primārais žokļveida + sekundārais konusveida + terciārais VSI drupinātājs Kopējā motora jauda: 705 kW Ģeneratora elektrojaudas prasība: 1 100 kVA Kopējais svars: 120 000 kg Šasijas tips: Trīsasu, riteņota, ar hidrauliskajām kājām Kādēļ izvēlēties JCV-2 mobilo drupināšanas iekārtu? CONSTMACH JCV-2 izceļas ar augstu ražošanas jaudu, izturīgu konstrukciju un modernu automatizācijas sistēmu. Šī iekārta nodrošina augstas kvalitātes šķembu ražošanu ar zemām ekspluatācijas izmaksām, piedāvājot maksimālu efektivitāti un minimālu uzstādīšanas laiku objektā. Ilgmūžīgi komponenti, vienkārša apkope un izmēri, kas piemēroti starptautiskai pārvadāšanai, padara JCV-2 par pārdomātu ieguldījumu. Ražota ar CONSTMACH garantiju, JCV-2 ir visprātīgākā izvēle uzņēmumiem, kas meklē augstas veiktspējas un uzticamus drupināšanas un šķirošanas risinājumus. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozares ar plašu iekārtu klāstu. Produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betonēšanas stacijas, iežu drupināšanas iekārtas, drupināšanas un šķirošanas rūpnīcas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstai kvalitātei, inovatīvai ražošanas pieejai un klientorientētiem risinājumiem, Constmach ir uzticama izvēle gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produktus profesionāļi izvēlas to ilgmūžības, efektivitātes un ilgstošas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, HSI drupinātājs un trieciena drupinātājs: Efektīvi risinājumi kaļķakmens un talkas drupināšanai Ievads HSI drupinātājs (horizontālās vārpstas trieciena drupinātājs) ir ļoti efektīva drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota ieguves rūpniecībā, karjeros un šķembu ražošanā. Kā būtisks elements kaļķakmens drupināšanas līnijā, tas nodrošina precīzu produkta formu un augstu smalcināšanas pakāpi. Neatkarīgi no tā, vai tas kalpo kā kaļķakmens drupinātājs vai talkas drupinātājs, HSI trieciena drupinātājs garantē vienmērīgu graudu izmēru un izcilu veiktspēju ar dažādiem materiāliem. HSI trieciena drupinātāja īpašības Augsta drupināšanas efektivitāte Trieciena mehānisms izmanto augstas griešanās ātruma rotorus un trieciena stieņus, lai sasniegtu smalkus un vienmērīgus drupināšanas rezultātus. Daudzpusīgs pielietojums Piemērots vidēji cietu un mīkstu materiālu, piemēram, kaļķakmens, talkas, ģipša un ogļu, apstrādei. Regulējams izvadprodukta izmērs Hidrauliskās vai mehāniskās regulēšanas sistēmas ļauj viegli kontrolēt gala produkta graudu izmēru. Izturīgas sastāvdaļas Nodilumizturīgi trieciena stieņi un ieliktnī ļauj pagarināt ekspluatācijas ilgumu un samazināt apkopes izmaksas. Vienkārša apkope Ātras piekļuves durtiņas un modulāra konstrukcija atvieglo pārbaudes un detaļu nomaiņu. Energoefektivitāte Optimizēts rotora dizains un līdzsvarota darbība samazina enerģijas patēriņu. Tehniskā specifikācija (tipisks diapazons) Modelis: 1214 Maks. ieņēmuma izmērs: 300 mm, Jauda: 100–140 t/h Modelis: 1315 Maks. ieņēmuma izmērs: 350 mm Jauda: 150–200 t/h Specifikācijas var mainīties atkarībā no materiāla cietības un padeves izmēra. Pielietojuma jomas Kaļķakmens drupināšanas līnija: primāra vai sekundāra kaļķakmens drupināšana cementa, šķembu un būvmateriālu ražošanai. Talkas drupinātājs: mīkstu minerālu, piemēram, talkas un ģipša, drupināšanai pulvera ražošanai. Šķembu ražošana: kubiskas formas šķembu iegūšana asfaltam un betonam. Pārstrādes procesi: efektīva betona, asfalta un demontāžas atkritumu drupināšana. Kāpēc izvēlēties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju Izvēloties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju, jūs iegūstat augstas kvalitātes materiālus, progresīvu konstrukciju un uzticamu pēcpārdošanas apkalpošanu. Profesionāls piegādātājs piedāvā individuālus risinājumus konkrētiem materiāliem, piemēram, kaļķakmens vai talkas drupināšanai, nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Trieciena drupinātājs pārdošanai Mūsdienu trieciena drupinātāji ir aprīkoti ar modernām automatizācijas sistēmām, enerģijas taupīšanas risinājumiem un uzlabotu nodilumizturību. Tie ir ideāli piemēroti operatoriem, kuri meklē augstu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un stabilu produkcijas kvalitāti gan stacionāros, gan mobilos drupināšanas risinājumos. Lasdjq Ny Saopfx Amxoa Secinājums HSI trieciena drupinātājs ir daudzpusīgs un efektīvs risinājums kaļķakmens, talkas un citu vidēji mīkstu materiālu drupināšanai. Pateicoties robustajai konstrukcijai, regulējamiem iestatījumiem un lielai caurlaidībai, tas ir neatņemams elements jebkurā kaļķakmens drupināšanas līnijā vai minerālu apstrādes procesā. Pareizi izvēlēts trieciena drupinātājs nodrošina uzticamu darbību, samazina dīkstāves laiku un sniedz ilgtermiņa vērtību.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Laedjq Nyy Ejpfx Amxja Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Diatomīta drupināšanas un attīrīšanas iekārta Lasdpfxoq Nx E So Amxja Pēc attīrīšanas procesa tiek iegūts balts diatomīts ar SiO2 saturu virs 90%, Al2O3 mazāk par 0,04% un Fe2O3 mazāk par 0,4%.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Dolomīta un fonolīta iežu drupināšanai var izmantot dažāda veida iežu drupināšanas iekārtas, izvēloties tās atbilstoši apstrādājamā materiāla īpašībām un gala produkta prasībām. Šeit ir uzskaitītas biežāk izmantotās drupinātāju kategorijas, kas var būt piemērotas dolomīta un fonolīta apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji bieži tiek izmantoti kā primārie drupinātāji un spēj strādāt ar cietiem, abrazīviem materiāliem. Tie ir piemēroti gan dolomīta, gan fonolīta apstrādei. 2. Trieciena drupinātājs: - Trieciena drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek saspiests ar āmuriem vai triecienspārniem, panākot augstu redukcijas pakāpi. Trieciena drupinātājs ir efektīvs gala produkta formēšanai. 3. Konusa drupinātājs: - Konusa drupinātāji tiek izmantoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanā. Tie ir piemēroti grūtāk apstrādājamiem iežiem, nodrošinot kvalitatīvas un smalkgraudainas frakcijas. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji izmantojami liela apjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir konisks darba orgāns, kas labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, taču praksē tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai konusa drupinātāji. 5. Vertikālās vārpstas trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji piemēroti smilts un mākslīgās izsijas ražošanai. Materiāls tiek trieciensisti pret statiskām plāksnēm vai lāpstiņām, nodrošinot tā sadrupināšanu līdz smalkai frakcijai. 6. Āmura drupinātājs: - Āmura drupinātājus izmanto mīkstāku materiālu drupināšanai, īpaši piemēroti iežiem, piemēram, fonolītam. Tie darbojas, pielietojot sitienu slodzi, radot materiāla sadalīšanu gar dabīgām plīsuma līnijām. 7. Veltņu drupinātājs: Lajdpfeq Nyuvjx Amxja - Veltņu drupinātājs samazina brīvi drupināmu materiālu izmērus, materiālu saspiestot starp diviem pretēji rotējošiem veltņiem. 8. Šķirošanas iekārtas: - Pēc sākotnējās drupināšanas izmanto šķirošanas iekārtas, piemēram, vibrējošos sietus, lai atdalītu dažādu frakciju materiālus. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Materiāla drupināšana rada putekļus, tādēļ rūpnieciskās līnijās integrē putekļu slāpēšanas sistēmas vides un veselības aizsardzībai. 10. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp kāpurķēžu mobilās iekārtas, nodrošina pārvietojamību un elastīgu pielietošanu tieši karjeros vai būvlaukumos. Izvēloties drupinātāju dolomīta un fonolīta apstrādei, ņemiet vērā materiāla cietību, vēlamo gala produkta frakciju, kā arī nepieciešamo ražošanas jaudu. Ideālā gadījumā drupināšanas procesam jābūt optimāli integrētam kopējā iekārtu plūsmā, kurā var būt iekļautas arī šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas iekārtas, atkarībā no konkrētā pielietojuma vajadzībām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības svars: 28 800 kg, Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 4 150 h, Sandvik QE340 skalotājs uz kāpurķēdēm Divu klāju sistēma – 3 frakcijas 4100 darba stundas – PATIESĀS STUNDAS! 2011. gads Augšējā klāja laukums: 4800x1420 mm Apakšējā klāja laukums: 4200x1420 mm Aprona padevējs Lasdeyua Dqopfx Amxoa 3-virzienu izkraušana Dzinējs: CAT 3054C, 100 ZS Svars: 28,8 tonnas Varam organizēt piegādi uz jebkuru pasaules valsti Iekārta ļoti labā darba kārtībā, gatava lietošanai!

Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 1 050 h, stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Alzinger Lepton 5100 – Risinājums Bioloģisko atkritumu regulai (BioAbfV) Ideāli piemērots bioloģisko atkritumu šķirošanai: Vienkārši izpildiet likumā noteikto 1% piesārņojuma ierobežojumu! No 2025. gada maija bioloģiskos atkritumus drīkst apstrādāt tikai tad, ja piesārņojuma (traucējošo daļiņu) saturs ir zem 1,0 masas %. Mūsu Lepton 5100 ir izstrādāts tieši šim mērķim. Lepton 5100 priekšrocības: Šķirošana nevis smalcināšana Saudzīga maisu atvēršana: Atkritumu maisi tiek droši atvērti, tos nesasmalcinot. Pirmsmalcinātājs (lēngaitas smalcinātājs) nav nepieciešams! Maksimālais plēvju izmērs: Plēves paliek neskartas lielā laukumā un tiek efektīvi izvadītas pirmajā sijāšanas ciklā, pirms tās kompostēšanas procesā sadalās no maisīšanas, karstuma un UV gaismas ietekmes. Maksimāla tīrība: Novērš mikroplastmasas veidošanos procesā un nodrošina gala produkta kvalitāti. Lasdpfey Elwfox Amxsa Ekonomiskie ieguvumi: Atbilstība tiesību aktiem: Droši tiek sasniegta prasība nepārsniegt 1% BioAbfV slieksni. Procesa optimizācija: Mazāka nepieciešamība pēc papildu tīrīšanas soļiem. Izmaksu efektivitāte: Ievērojams ietaupījums degvielas un diluma izmaksās, jo nav nepieciešams pirmsmalcinātājs. Integrēts gaisa separātors: Nav nepieciešamas apjomīgas papildu mašīnas. Ietaupa vietu un apkopes izmaksas. Procesu inovācija (elastīgi vadāms): Bioloģisko atkritumu apstrāde (2 frakcijas): Reversējamā vidējās frakcijas lente nodrošina viendabīgu vidējās un smalkās frakcijas sajaukumu. Rezultāts: tīra frakcija fermentācijai/kompostēšanai un pāri palikusī frakcija ar plēvēm/piesārņojumu. Komposta uzlabošana (3 frakcijas): Atdalīšana premium kompostā, strukturmateriālā un enerģētiskajā kokā. Ballistiskais efekts ar akmens frakcijas lenti atdala akmeņus, stiklu un cieto plastmasu. Integrētie gaisa separātori likvidē pēdējās plēvju atliekas. Pašreizējā pielietojuma joma: Veiksmīga bioloģisko atkritumu sagatavošana slapjajai fermentācijai. Mašīna piegādā piesārņojuma brīvu, viendabīgu frakciju fermentētājam, novēršot nosēdumu vai peldošo slāņu rašanos. Apskate un demonstrācija: Iespējama apskate reālā darba režīmā mūsu partnera uzņēmumā Kelheimas rajonā. Procesus var uzreiz pārrunāt ar iekārtas operatoru. Tehniskie dati: Modelis: Lepton 5100 | Ražošanas gads: 2025 | apm. 1050 darba stundu Atrašanās vieta: D-84069 Schierling | Pieejams: nekavējoties Sijāšanas klāji: Klājs 1 (52mm), Klājs 2 (43mm) Aprīkojums: maināms dozēšanas veltnis, tilpuma mērīšana, gaisa separātora savienojums, kompresors, LED aprīkojums, tālvadības pults. Piedziņa: dīzeļ-elektriskā (Perkins 58kW, bez Adblue) + iespēja pieslēgties ārējam elektrības avotam (400V 63A). Transporta izmēri: Garums: 11,97m / Augstums: 3,98m / Platums: 2,53m (īpaša atļauja nav nepieciešama). Sijājamais materiāls: komposts, zaļie atkritumi, biomasa, koks, atkritumi, RDF (atkritumu atvasinātais kurināmais). Stāvoklis: Ļoti labs, pilnībā gatavs darbam, pirms pārdošanas tiek veikta pilna servisa apkope.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2022, Riteņu kausu attīrītājs Gelen KY800, ražots Turcijā 2022. gads Riteņa diametrs 3000 mm Kausa platums 800 mm 20 kausi Jauda 50 līdz 80 tonnas stundā Motora ātrums 1500 apgr./min GAMAK 4 kW elektromotors Jauna pārnesumkārba PU sieti 1,5 mm Ledjyabm Djpfx Amxoaa Visas detaļas cinkotas Kausi neizmantoti, 100% darba kārtībā

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības svars: 27 000 kg, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 8 250 h, Terex Finlay 683 kāpurķēžu sijātājs 2D – 3 produkti Tikai 8250 darba stundas 2004. gada izlaidums Augšējā klāja laukums: 3400x1350 mm Apakšējā klāja laukums: 3000x1350 mm Laedpfx Amjyr I R Tjxoa Aprīkots ar vibrējošo galvu 3 virzienu sistēma Dzinējs: Deutz BF4M1012c Svars: 27 tonnas Varam organizēt piegādi uz jebkuru pasaules vietu Iekārta ļoti labā darba stāvoklī, 100%. Gatava tūlītējai darbībai.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mobila pamatne mašīnām ir praktisks un izturīgs risinājums, kas ir ieguvis atzinību profesionāļu vidū dažādās nozarēs. Speciāla regulēšanas sistēma nodrošina stabilitāti un drošību darbā ar dažādām iekārtām. Produkta īpašības: M700 pamatne piedāvā plašu regulēšanas diapazonu no 425x425 mm līdz 630x630 mm, kas ļauj pielāgot izmērus atbilstoši lietotāja tehnikai. Tā izgatavota no izturīgiem materiāliem, kas nodrošina izturību un drošību strādājot ar tehniku. M700 mobilā pamatne spēj izturēt līdz 410 kg lielu slodzi, padarot to ideāli piemērotu profesionāļiem, kuriem nepieciešama augsta nestspēja dažādu iekārtu lietošanai. Turklāt pamatnes pašmasa ir tikai 12 kg, kas atvieglo tās pārvietošanu. Pateicoties funkcionalitātei un efektivitātei, M700 mobilā pamatne ir ideāls risinājums rūpniecības, būvniecības vai pārstrādes nozares profesionāļiem. Tā ir praktiska un izturīga izvēle, kas ļauj droši un efektīvi strādāt ar dažāda veida iekārtām. M700 tehniskie parametri: Regulācijas diapazons: Ljdpfx Amovxtt Njxeaa minimums – 425 x 425 mm maksimums – 630 x 630 mm Celtspēja: 410 kg Svars: 12 kg * Attēls ar tehniku ir ilustratīvs.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 390 kW (530,25 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH V-80 mobilā vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja iekārta ir pilnībā aprīkots mobilais smilšu ražošanas komplekss, kas īpaši izstrādāts augstas kvalitātes smalkās frakcijas šķembu un kubiskas formas smilšu ražošanai. Šī iekārta nodrošina izcilu veiktspēju 0–5 mm frakcijām, pateicoties uzlabotajai VSI 800 CR vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja tehnoloģijai, kas izstrādāta ar jaunākajiem inženiertehniskajiem risinājumiem. Kompaktā konstrukcija, viegla transportēšana un augsta efektivitāte sniedz lieliskus rezultātus, īpaši apstrādājot dažādas cietības iežus, piemēram, granītu, bazaltu, dolomītu, gabro un kaļķakmeni. V-80 drupinātājs pēc primārās vai sekundārās drupināšanas var tikt padots ar dabīgu akmeni līdz 40 mm lielumā. Iekārta nodrošina ražošanas jaudu no 150 līdz 200 tonnām stundā atkarībā no akmens cietības. Ražošanas laikā iespējams vienlaicīgi iegūt trīs dažādas frakcijas, kā arī materiālu, kas mazāks par 5 mm. Hidraulisko kāju sistēma, īss uzstādīšanas laiks un PLC automātikas vadība nodrošina maksimālu ekspluatācijas ērtumu operatoram. Turklāt uzticamu un ilglaicīgu darbību garantē Siemens – Schneider elektroniskās komponentes. V–80 Mobilā vertikālās vārpstas drupinātāja tehniskie parametri: Ražošanas jauda: 150–200 t/h Maksimālais padeves izmērs: 40 mm Padeves augstums: 4,5 metri Galvenā konfigurācija: VSI drupinātājs + vibrējošais siets Kopējā motora jauda: 390 kW Ģeneratora prasība: 700 kVA Iekārtas svars: 40 tonnas Iekārtas izmēri: 18,8 (G) x 3,65 (Pl) x 4,4 (A) metri Lsdpfxoxqbgdj Amxjaa Šasijas tips: Vienas rāmja šasija ar riteņiem, aprīkota ar hidrauliskām kājām Kāpēc izvēlēties V-80 mobilo vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju? CONSTMACH mēs klientiem piedāvājam maksimālu efektivitāti, zemas apkopes izmaksas un ātras uzstādīšanas priekšrocības akmens drupināšanas un šķirošanas procesos. V-80 modelis nodrošina elastību un darba ērtumu gan ar augsto ražošanas jaudu, gan mobilo dizainu. Kompaktā šasija, kuru iespējams transportēt ar traktoru, ļauj ātri pārvietot iekārtu starp dažādiem būvobjektiem. Tāpat tiek garantēta nepārtraukta ražošana jebkuros apstākļos, pateicoties putekļu samazināšanas sistēmai, tālvadības atbalstam un pēc izvēles – dīzeļģeneratora integrācijai. Ar savu izturību, energoefektivitāti un pasaules līmeņa inženiertehnisko kvalitāti V-80 ir kļuvis par uzticamības un veiktspējas etalonu smilšu ražošanā. Ko piedāvā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas sniedz risinājumus būvniecības un ieguves rūpniecībai ar plašu produktu klāstu, piemērojoties klientu vajadzībām. Produktu portfolio ietver betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas stacijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas līnijas, asfaltbetona rūpnīcas, konveijera lentes sistēmas, žokļa drupinātājus un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstajiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientiem pielāgotiem risinājumiem, Constmach ir ieguvis uzticama zīmola statusu gan Latvijas, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produktus industrijas profesionāļi izvēlas to izturības, efektivitātes un ilgnoturīgas veiktspējas dēļ. Informācija: Sludinājumā norādītās cenas balstās uz aktuālo informāciju. Taču, mainoties tirgus apstākļiem un piegādes procesiem, mūsu cenas var periodiski mainīties. Tādēļ precīzai cenu informācijai aicinām pieprasīt mums individuālu piedāvājumu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 170 kW (231,14 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH V-70 mobilā vertikālās vārpstas trieciena drupinātāja iekārta, pazīstama arī kā mobilā smilšu ražošanas mašīna, ir augstas efektivitātes mobila drupināšanas un sijāšanas iekārta, kas izstrādāta augstas kvalitātes smalkās frakcijas ražošanai. Tā nodrošina izcilu veiktspēju, īpaši ražojot perfekti kubiskas smiltis ar graudu izmēru 0-5 mm. Pateicoties progresīvajai inženierijai, izturīgām sastāvdaļām un ilgmūžīgai konstrukcijai, iekārta nodrošina maksimālu efektivitāti dažādu cietību iežu, piemēram, granīta, bazalta, dolomīta, gabro un kaļķakmens pārstrādē. V-70 modelis spēj tieši pārstrādāt dabiskos akmeņus ar izmēru līdz 35 mm, kā arī materiālus, kas iegūti no primārās vai sekundārās drupināšanas procesiem. Ar ražošanas jaudu no 100 līdz 150 tonnām stundā šī iekārta vienlaikus var ražot 0-5 mm smiltis un trīs dažādas šķembu frakcijas. Lietotājam draudzīgais hidrauliski uzstādāmais mobilais šasijas rāmis ļauj iekārtu sagatavot ekspluatācijai tikai dažu stundu laikā uzstādīšanas vietā. Automatizācijas sistēma ar SIEMENS un SCHNEIDER elektroniskajām komponentēm ļauj visu iekārtas darbību vadīt ar vienas planšetes palīdzību. Pateicoties kompaktajam dizainam, V-70 atbilst starptautiskajiem ceļu pārvadājumu standartiem un to var ātri transportēt uz dažādām būvlaukuma vietām, izmantojot vilcēju ar king-pin savienojumu. Sistēmu iespējams aprīkot ar papildu dīzeļģeneratoru, nodrošinot autonomu darbu vietās, kur nepieciešama neatkarīga enerģijas padeve. V-70 mobilā vertikālās vārpstas drupinātāja tehniskā specifikācija: Lajdjxqalxspfx Amxea Ražošanas jauda: 100–150 t/h Maksimālais padeves izmērs: 35 mm Padeves augstums: 4,5 metri Galvenā konfigurācija: VSI drupinātājs + vibrējošais siets Kopējā motora jauda: 170 kW Nepieciešamais ģenerators: 400 kVA Iekārtas svars: 32 tonnas Iekārtas izmēri: 17,8 (G) x 3,35 (P) x 4,3 (A) metri Šasijas tips: vienas ass šasija ar riepām un hidrauliskām atbalsta kājām Kāpēc izvēlēties V-70 mobilo vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju? CONSTMACH V-70 nodrošina maksimālu efektivitāti, zemas uzturēšanas izmaksas un izcilu kvalitāti iežu drupināšanā un smilšu ražošanā. Tās kompaktais dizains atvieglo transportēšanu, bet automatizācijas sistēmai nepieciešama minimāla operatora iesaiste. Ilgmūžīgas komponentes, augstas veiktspējas VSI drupinātājs un energoefektivitāte garantē maksimālu ieguldījuma atdevi. Ražota ar CONSTMACH kvalitātes garantiju, V-70 izceļas nozarē ar savu izturību, veiktspēju un pēcpārdošanas tehnisko atbalstu. Ja meklējat uzticamu, ātru un ekonomisku risinājumu kvalitatīvas smilts ražošanai, V-70 būs jums piemērotākā izvēle. Ko piedāvā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas nodrošina plašu produktu klāstu būvniecības un derīgo izrakteņu nozarei. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas mašīnas, akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta ražošanas iekārtas, lentu konveijeri, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstie kvalitātes standarti, inovatīva ražošanas pieeja un orientācija uz klientu padara Constmach par uzticamu zīmolu gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produkti joprojām ir profesionāļu izvēle, pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgmūžīgai darbībai.

Stāvoklis: labi (lietots), Komplektā iekļauts: 01x standarta atdalīšanas plāksne, lietota Materiāla krāsa: Sendzimira cinkota Kopējais garums: apm. 2 440 mm Atdalītāja garums: apm. 2 365 mm Lsdpfx Amjyk E T Noxoaa Kopējais augstums: apm. 65 mm Atdalītāja augstums: apm. 38 mm Profils: 25 x 35 mm (A x P) Vienpusējs aizsarguzgalis Svars / gb.: apm. 2,19 kg Jūsu kontaktpersonas mūsu uzņēmumā: Kungs: Andre Evering Kungs: Mario Klöver Kungs: Falk Deutsch Vispārīga informācija par preci: Šī prece tiek piedāvāta tikai paņemšanai uz vietas. Ja nepieciešama transportēšana vai sūtīšana, radīsies papildu izmaksas, kas atkarībā no piegādes vietas un apjoma jāprecizē atsevišķi pie mums.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 120 kW (163,15 zs), pārnesuma veids: automātisks, degvielas veids: dīzeļdegviela, degvielas patēriņš stundā: 7 l/h, degvielas tvertnes tilpums: 280 l, krāsa: dzeltens, tukšais svars: 18 000 kg, celšanas jauda: 8 000 kg/m, riepu stāvoklis: 50 procenti, braukšanas stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 2 asis, sēdvietu skaits: 1, pirmā reģistrācija: 07/2021, kausa tilpums: 1 m³, Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 3 200 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Serien-Nr.: 14565, Aprīkojums: UVV drošības pārbaude, borta dators, celtnis, gaisa kondicionēšana, galvas aizsargs, hidraulika, hidrauliska āmurs, kruīza kontrole, papildu priekšējie lukturi, piekabes sakabe, pilnpiedziņa, regulējams strēle, satvērēja hidraulika, standarta lāpsta, zems līmenis troksnis, Hydrema MX17 TIER 4 Pilnībā funkcionāls! Nav nomašīna, neskatoties uz uzrakstu! Tiltrotators EC219 QS60 ar satvērēju + EC Oil - pastāvīgi uzstādīts ar Q safe 1x kabelis-spainis 600mm bez zobiem, Engcon, ražošanas gads 2020 Uztvērējs S60 1x dziļuma-spainis 1000mm bez zobiem, Engcon, ražošanas gads 2020 Uztvērējs S60 1x Planēšanas/profilspainis 1700mm, Engcon, ražošanas gads 2020 Uztvērējs S60 MX17 Specifikācijas Mašīnas svars (A1)* kg 18 000 Platums ar standarta riepām mm 2530 Izbraukšanas augstums, kabīne mm 3120 Aizmugures izvirzījums mm 1700 Šūpošanās rādiuss, aizmugurē mm 1839 Šūpošanās rādiuss, priekšā (L2.5) mm 1990 Rakšanas dziļums (L2.5) mm 5410 Sasniedzamība (L2.5) mm 9320 Plēsējspēks, kausa cilindrs (ISO) kN 126 Ledpfx Amjwx Hiisxsaa Plēsējspēks, kausa roka (ISO) kN 82 Maks. kausa tilpums m3 1,00 Aizmugurējais štangas bīdplāksne Riteņu komplekts: 315/70-R22.5 Kausa roka L.2.5 Bezspiediena atgaitas līnija 1", pa kreisi Hidrauliskā opcija ZV2 (0-100 L), vadība ar džoistiku Satvērēja līnija, kausa cilindra vadība Z1 Slēdzama no kabīnes SVAB L8 džoistiks, vads tiltrotatoram Izlīdzinošā pozīcija izlices cilindram Z3 2 papildu šļūtenes plīsuma vārsti LED darba apgaismojums - 6 gabali Steinschlagschutz FOPS kabīnei, jumta režģis Papildus kamera uz pretizsvara Papildus kamera uz motorpārsega - speciāls monitors ar sadalītu ekrānu DAB radio ar Bluetooth, iekļauta antena Vadītāja sēdeklis ar ventilāciju Centrālā smēreļļošanas vieta bīdplāksnei, 1 mezgls Automātiskā centrālā smēreļļošana ar 2l tvertni (100. punkts ir iekļauts) Elektriskā degvielas uzpildes sūknis Piederumi: Tiltrotators EC219 QS60 ar satvērēju + EC Oil - pastāvīgi uzstādīts ar Q safe 1x kabelis-spainis 600mm bez zobiem, Engcon, ražošanas gads 2020 Uztvērējs S60 1x dziļuma-spainis 1000mm bez zobiem, Engcon, ražošanas gads 2020 Uztvērējs S60 1x Planēšanas/profilspainis 1700mm, Engcon, ražošanas gads 2020 Uztvērējs S60 Iekārta: HYDREMA riteņu ekskavators MX17-RB15 Sērijas Nr.: 14565 Finansējums iespējams! Pieejami arī citi papildaprīkojumi, piemēram, sijāšanas kauss, planēšanas stieņi utt.! Mašīna vēl tiek izmantota! Visas tiesības uz kļūdām un starppārdošanu paturētas! Pārdošana tikai uzņēmumiem!