Drupināšanas iekārtas

Tracked mounted mobile crushing station Crawler mobile stone crusher

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 88 kW (119,65 zs), degvielas tvertnes tilpums: 399 l, krāsa: zaļš, kopējais svars: 32 700 kg, Izgatavošanas gads: 2019, darbības stundas: 2 351 h, Sietas piedziņas apgriezieni: 1130 līdz 950 apgr./min Transportēšanas izmēri: 15 300 x 2 900 x 3 400 mm (garums x platums x augstums) Nljdpfevzahljx Ag Noi Apakšējā klāja sieta laukums: 4 575 x 1 525 mm Sietkastes regulācija: 16° līdz 20° Izpildījums: Divu klāju sietu iekārta Augšējā klāja sieta laukums: 4 880 x 1 525 mm Dīzeļdegvielas tvertnes tilpums: 399 litri Motora ražotājs / tips / jauda: Cat / C4.4 / 88 kW Lentas platums (vidējai un smalkai frakcijai): 900 mm Iepriekšējās padeves lentes platums: 1 400 mm Svars: 32 700 kg Hidrauliskās eļļas tilpums: 630 litri

Izgatavošanas gads: 2003, Stāvoklis: lietots, Bollegraf āmurmilta AS 75/850 ar Z-veida konveijera lenti Izgatavošanas gads: 2003 Jauda: Piemērotība: Ievades šķērsgriezums: Rotors- Rotora platums: 850 mm Cena: 34 000 eiro Kontaktpersona: Rainer Eckerle kungs Njdpfxeg T Id Nj Ag Noli

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2025, 🚧 50–600 t/h smilšu un šķembu ražošanas līnija – pārveidojiet izejmateriālus augstas kvalitātes inerti materiālos! 🚧 🌟 Vispārējs apraksts Vai meklējat uzticamu un efektīvu risinājumu smilšu un šķembu ražošanai? Mūsu 50–600 t/h smilšu un šķembu ražošanas līnija ir augstas veiktspējas sistēma, kas izstrādāta, lai apmierinātu būvniecības, infrastruktūras un industrijas projektu dažādās prasības. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešami rupjie inerti materiāli vai smalkas smiltis, šī līnija nodrošina precizitāti, efektivitāti un pielāgojamību. --- 🏗️ Plašs pielietojuma spektrs Mūsu smilšu un šķembu ražošanas līnija ir ideāli piemērota: - Būvniecības projektiem: Inertu materiālu ražošana betonam, asfaltam un ceļu pamatiem. - Kalnrūpniecībā: Dažādu rūdu un minerālu apstrāde. - Infrastruktūras attīstībā: Augstas kvalitātes materiālu ražošana tiltiem, ūdenskrātuvēm, autoceļiem. - Komerciālai smilšu piegādei: Lielapjoma smilšu un šķembu piegāde tirgū. --- 💎 Galvenās priekšrocības ### 1. Liela jauda un daudzpusība - Nodrošina 50–600 tonnas stundā, viegli pielāgojot ražību projekta apjomam. - Apstrādā plašu izejmateriālu klāstu – kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmeņi. ### 2. Modernas tehnoloģijas - Ietver progresīvas drupināšanas, šķirošanas un mazgāšanas iekārtas viendabīgai kvalitātei. - Optimizēta energoefektivitāte, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas. ### 3. Pielāgojami risinājumi - Iespējams konfigurēt atbilstoši specifiskām prasībām – daļiņu lielumam, izvietojuma plānojumam. - Piedāvā elastību savienot dažādus drupinātājus (žokļu, konusa, trieciena) un vibrējošos sietus. ### 4. Izturība un zemas uzturēšanas izmaksas - Izgatavota no izturīgiem materiāliem smagai slodzei. - Viegli apkopjama konstrukcija mazina dīkstāves laiku un pagarina iekārtu kalpošanas ilgumu. ### 5. Videi draudzīga - Aprīkota ar putekļu apspiešanas sistēmām un ūdens recirkulācijas vienībām vides aizsardzībai. - Veicina ilgtspējīgas inerto materiālu ražošanas prakses. Nljdeq Nywxopfx Ag Nsi --- 🚜 Pilnvērtīgs risinājums Ražošanas līnijā ietilpst: - Primārā drupināšana: Lielu akmeņu sasmalcināšana vadāmos izmēros. - Sekundārā drupināšana: Materiālu apstrāde atbilstīgi nepieciešamajām specifikācijām. - Šķirošanas iekārtas: Vienmērīga frakcija un kvalitātes kontrole. - Mazgāšanas sistēma: Piemaisījumu izvadīšana tīrākiem, augstākas kvalitātes inerti materiāliem.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 2007, - Primārais triecieniznīcinātājs, zīmols Laron, modelis IM 16 - Pilns komplekts var būt mobilais vai stacionārais - Jauni rotora gultņi - Jaunas rotora triecienstieņi - Gandrīz jauns priekšējais triecienslāpētājs - Ražošanas jauda: 800 t/h - Ieplūdes atvere: 2320 x 1700 mm. Dzinējs: 600 ZS - Jauni gultņi un gultņu korpusi - Jauni rotora triecienstieņi - Artikulas plākšņu padevējs: platums 2000 mm, garums 10 000 mm. Reduktors un dzinējs: 40 ZS. Padevēja stāvoklis: gandrīz jauns - Disku pirmsšķirotājs: platums 2000 mm, diametrs 1000 mm. Reduktors un elektriskais dzinējs - Piltuve ar 40 m³ tilpumu. Skrūvējama un izjaucama pārvadāšanai Nledpjimwg Hofx Ag Nsi - Visa iekārta uzstādīta uz šasijas ar sakabi vilcējam un pārvietojama uz Dolly asīm Ir pieejami arī sekundārie āmura drupinātāji, sieti un lentes transportieri pilnīgai iekārtas konfigurācijai.

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un ir pārklāti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS FABO PRO sērija ir mobilā tipa slēgta cikla drupināšanas iekārta, kas īpaši piemērota kaļķakmenim un citiem vidējas vai mīkstas cietības akmeņiem. GALVENĀS IEZĪMES: * Slēgtā cikla drupināšana līdz vēlamā produkta frakcijai * Ražība atkarīga no materiāla padeves un gala produkta izmēra * Visa iekārta ir uz viena speciāla, smagsvara rāmja – transportējama ar vienu kravas automašīnu * Lentes konveijeri ir salokāmi * Iespējama līdz pat 3 dažādu frakciju ražošana vienlaicīgi * Visa iekārta uz viena rāmja – nodrošina ātrāko ražošanas ciklu * PRO sērijas mobilā drupināšanas iekārta vadāma ar vienu operatoru, barošana iespējama ar kravas auto, iekrāvēju vai ekskavatoru * Iekārtu iespējams uzstādīt 2 dienu laikā, pateicoties smagsvara rāmim * Multifunkcionālais primārais trieciena drupinātājs ļauj iegūt dažādas produkcijas frakcijas ar augstu ražību * Aprīkota ar 3 asīm, pneimatiski darbināmu bremžu sistēmu un signalizāciju * Hidrauliskā sistēma vadāma ar pulti * Visi dzinēji aizsargāti ar metāla pārsegumiem * Putekļu apslāpēšanas sistēma novērš putekļošanu, izmantojot augstspiediena ūdeni * Pilnībā automatizēta mobilā sistēma, vadāma arī ar planšetdatoru un vienu apkalpotāju PRO 90 DRUPINĀŠANAS UN SIETOŠANAS IEKĀRTA -Bunkurs: 20 m³ -Iekārtas izmēri: 16870x4552x4627 mm -Ražošanas jauda: 90–130 tonnas stundā -Drupinātāja tips un rotora izmērs: Turbo trieciena – 1100x900 mm -Maksimālais padeves izmērs: 500 mm -Vibrējošās sieta izmērs un klāju skaits: 1400x4000 mm, 3–4 klāji -Kopējā dzinēju jauda: 196 kW -Ģeneratora jauda: 400 kVA Nlsdpeqzgzfjfx Ag Nei → PRO 90 KOMPLEKTĀCIJĀ IEKĻAUTS: • Bunkurs • Vibrējošais padevējs • Turbo trieciena drupinātājs • Augstas amplitūdas vibrējošais siets • Salokāmo padeves, atgriezes, apvades un krājumlentu komplekts • Hidrauliskās balstiekārtas • Mobilais rāmis ar asīm un riepām • Pilna automatizācijas sistēma • Putekļu apslāpēšanas sistēma • Ērti tehniskās apkopes tiltiņi • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Izgatavošanas gads: 2021, darbības stundas: 3 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 42178149, Iekārta ir savienojama ar ārēju elektroavotu. Var darboties ar dīzeli vai pilnībā elektriski. Ļoti zemas izmaksas uz tonnu. Sietkaste padevē ar regulējamu sietu. Nljdpsw Rzlzsfx Ag Nei

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 2003, Pilnībā aprīkota mobilā triecieniekārta ar primāro ieplūdes atveri 2320x1700 mm. Ražošanas jauda: 800 t/h, frakcija 0–40 mm, piemērota kaļķakmenim. Sekundārai apstrādei ir divi āmura dzirnavas Laron Lau 8 ar ieplūdes izmēru 1620x700 mm. Nledpfjlwya Nex Ag Nei

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Mobilais žokļu drupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas aprīkota ar žokļu drupinātāju un ir mobila pēc sava rakstura. Šis drupinātājs ir paredzēts pārvietošanai starp dažādām vietām, īpaši tur, kur materiālu apstrāde jāveic uz vietas. Mobilie žokļu drupinātāji tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, būvniecība un pārstrāde dažādu materiālu apstrādei. Galvenās mobilā žokļu drupinātāja īpašības un komponentes: 1. Žokļu drupinātājs: - Galvenais drupināšanas mezgls ir žokļu drupinātājs ar fiksētu un kustīgu žokli, starp kuriem notiek materiāla sadrupināšana. 2. Mobilā šasija: - Drupinātājs ir uzstādīts uz mobilas šasijas – ar kāpurķēdēm vai riteņiem vieglai pārvietošanai. Šasijas mobilitāte ļauj drupinātāju ātri pārvest no vienas darba vietas uz citu. 3. Dozators (padevējs): - Parasti aprīkots ar vibrējošo padevēju, kas nodrošina nepārtrauktu un kontrolētu materiāla padevi drupinātāja kamerā. 4. Dzinējs vai enerģijas avots: - Mobilos žokļu drupinātājus darbina dīzeļdzinēji vai elektromotori. Avota izvēle atkarīga no elektrības pieejamības un mobilitātes prasībām. 5. Vadības panelis: Nodpfxsq I N Ate Ag Njli - Vadības panelis operatoram ļauj pārvaldīt un uzraudzīt drupinātāja darbību, regulēt izlādes atvērumu, uzraudzīt ķēdes parametrus utt. 6. Hidrauliskā sistēma: - Mobilajiem žokļu drupinātājiem bieži ir hidrauliskā sistēma žokļa iestatījumu pielāgošanai (t.sk. aizvērtās puses iestatījums – CSS), kas ietekmē gala produkta frakciju. 7. Konveijera sistēmas: - Konveijeri paredzēti sadrupinātā materiāla transportēšanai tālākai apstrādei vai uzkrāšanai. Dažiem modeļiem ir integrētas konveijera sistēmas. 8. Magnētiskais separātors (pēc izvēles): - Daļa mobilo žokļu drupinātāju tiek aprīkoti ar magnētisko separātoru, lai izņemtu metāla piemaisījumus, tā aizsargājot tālāko iekārtu darbību. 9. Putekļu slāpēšanas sistēma (pēc izvēles): - Lai kontrolētu putekļu veidošanos drupināšanas laikā, iespējams integrēt putekļu slāpēšanas sistēmu. 10. Tālvadība (pēc izvēles): - Tālvadības iespējas nodrošina operatora drošību un ērtības, ļaujot vadīt iekārtu attālināti. 11. Pielietojums: - Mobilie žokļu drupinātāji paredzēti primārai dažādu materiālu drupināšanai, tostarp cietiem iežiem, būvgružiem, betonam, asfaltam, kā arī dabīgajiem minerāliem. 12. Daudzpusība: - Mobilie žokļu drupinātāji ir daudzfunkcionāli un piemēroti gan pārstrādes, gan karjeru darbiem, ļaujot apstrādāt dažādus materiālu veidus. Mobilie žokļu drupinātāji ir izdevīgs un elastīgs risinājums uzņēmumiem, kam nepieciešama bieža iekārtu pārvietošana vai darbu veikšana attālinātās vietās. Tie ļauj nodrošināt efektīvu materiālu apstrādi uz vietas un ir ļoti svarīgi būvniecības un ieguves rūpniecībā. Operatoriem vienmēr jāievēro ražotāja noteiktie ekspluatācijas un drošības norādījumi.

Izgatavošanas gads: 2019, darbības stundas: 1 850 h, Stāvoklis: lietots, Powerscreen Trakpactor 320 horizontālā triecienizmalcina Ražošanas gads: 2019 Darba stundas: 1850 Svars: 40 500 kg Apvedceļa lente (opcija – iekļauta) • Platums: 650 mm (2’2”) • Izlādes augstums: 2,72 m (8’11”) Pāri jostai novietots magnēts (opcija – iekļauta) Ieberšanas piltuve • Piltuves garums: 4,04 m (13’3”) • Piltuves platums: 2,1 m (6’11”) Nodpewwi T Ijfx Ag Neli • Piltuves tilpums: 6,25 m³ (8,2 kubikjardi) Dozators • Vibrējošais dozators ar iepriekšēju šķirošanu (grizzly dozators) • Garums: 4,04 m (13’3”) • Platums: 1,08 m (3’6”) Drupinātājs • Ieberšanas atvere: 1130 mm x 800 mm (44,5” x 31,5”) • Minimālā šķirba (CSS): 75 mm (2,9”) – augšējā triecienplate • Maksimālā šķirba (OSS): 150 mm (6”) – augšējā triecienplate Kāpurslēgs • Platums: 400 mm (1’7”)

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. Nlodjq N Ud Iepfx Ag Nei - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. 8. Putekļu kontrole un vides prasības: - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.