Ajce Acr10 Concrete Crusher, Vergruizer, Broyeur iegādāties lietotu (1 571)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 1 100 kg, darbības svars: 1 100 kg, piekares sistēma: tērauds, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: satvērēja hidraulika, AJCE Europe AS300HZ satvērējs ir 1 100 kg smags, NEROTĒJOŠS satvērējs. Standarta komplektācijā ir S adapteris, nomaināmi asmeņi, dubultais cilindrs un drošības/turēšanas vārsts. AS300HZ der 20–30 tonnu ekskavatoriem. Bledpfxox Tgv Ee Aivsh Tas ir pastiprināts modelis, kas piemērots smagiem demontāžas darbiem. Mūsu noliktavā Nīderlandē ir pilns selektoru satvērēju klāsts no 75 kg līdz 2000 kg. Pieejams arī kā nerotējošs modelis! Lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas. Piegāde visā pasaulē. Grijper, gripen, Pince de Tri, Greifer, Grapin,

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 288 kg, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: satvērēja hidraulika, AJCE Europe AS40HZ satvērējs ir 288 kg nesagriežams modelis. Aprīkots ar standarta S adapteri, maināmiem asmeņiem un drošības/turēšanas vārstu pie cilindra. Bedpfx Aox Tgunjivslh Šis ir pastiprināts modelis, kas piemērots smagiem demontāžas darbiem. Mūsu noliktavā Nīderlandē pieejams plašs selektīvo satvērēju klāsts no 75 kg līdz 2000 kg. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas. Piegāde iespējama visā pasaulē.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: lietots, Vispārīga informācija Jauns: Jā Atsauces numurs: 2 Svars Tukšsvars: 930 kg Stāvoklis Vispārējais stāvoklis: ļoti labs Tehniskais stāvoklis: ļoti labs Vizuālais stāvoklis: ļoti labs Blsdpfx Aisq Ixtfovjh Papildu informācija Piegādes noteikumi: EXW Pēdējā pārbaude: jauns Ražošanas valsts: KR Papildu informācija Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, sazinieties ar Ö. Inalkac.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, kopējais svars: 40 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS. Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-60 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas uz hidrauliski darbināmas kāpurķēžu šasijas ar ātrumu līdz 1 km/h. Ierīce apvieno vibrējošu grizli padevēju, 1000 x 600 mm žokļu drupinātāju, salokāmās materiālu transportēšanas lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi aizvien biežāk domā par savu darbības jomu efektivitātes kāpināšanu. To darot, tiek ņemti vērā tādi faktori kā iekārtu ekspluatācijas iespējas, zemas izmaksas un personāla nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji spēj nodrošināt augstu veiktspēju pat visprasīgākajos karjeros, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktumam. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot, uzstādot žokļu, primāro un sekundāro trieciensmulētāju vai konusa drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana nodrošināta uz vienas šasijas, un viss process tiek darbināts ar elektromotoriem. Kopējā ražošanas jauda — 100–250 t/h. Bljdpsyu Hf Uefx Aivoh KĀPURĶĒŽU DRUPINĀTĀJU PRIEKŠROCĪBAS: - Smagās kāpurķēžu šasijas ļauj piekļūt vietām, kur ar parastām iekārtām nav iespējams piekļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai varētu droši drupināt būvgružus pilsētās. - Ģeneratora un piedziņas sistēmu degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Uzturēšana un pārvaldība ir ļoti viegla, pateicoties modernai vadības programmatūrai. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-60 - Ražošanas jauda: 100–250 t/st - Maksimālais padeves izmērs: 550 mm - Drupinātāja tips: žokļu drupinātājs - Izmērs: 1000 x 600 mm - Ģenerators: 275 kVA - Izvadāmā materiāla iestatījums (CSS): 40–150 mm - Svars: 40 t – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama minimāla pamatnes sagatavošana – Vienkārša lietošana un apkope – Viegla montāža un demontāža. PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, kopējais svars: 55 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība - BEZ MAKSAS Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-75 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu līdz 1 km/h ātrumā un ietver vibrējošu priekšbarotāju, 1070x760 mm žokļu drupinātāju, salokāmās konveijera lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu darba apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā, kā padarīt savu darbības sfēru efektīvāku. Palielinot efektivitāti, vienmēr tiek ņemti vērā tādi faktori kā izmantoto iekārtu funkcionalitāte, zemās izmaksas un darbaspēka nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju pat visprasīgākajās karjeru darba vietās, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktajiem izmēriem. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot - aprīkot ar žokļu drupinātāju, primāro un sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana ir uz viena rāmja, un tehnoloģiskais procesors darbojas ar elektriskajiem motoriem. Kopējā ražošanas jauda ir 150–300 t/h. Kāpura drupinātāju priekšrocības: - Smagās kāpurķēdes ļauj piekļūt tādām vietām, kur parastās iekārtas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai šķeltu būvgružus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu piedziņas degvielas patēriņš ir īpaši ekonomisks. - Vadības programmatūra ar modernākajām tehnoloģijām nodrošina vieglu sistēmas apkopi un pārvaldību. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-75 - Ražošanas jauda: 150 – 300 t/h - Maksimālais padeves izmērs: 700 mm - Drupinātāja tips: žokļa drupinātājs - Izmērs: 1070x760 mm - Ģenerators: 300 kVA - CSS iestatījums: 45 – 160 mm - Svars: 55 000 kg - Izmēri: 2 900 x 3 500 x 14 500 mm – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama nulle priekšsagataves – Lietošanas un apkalpes vienkāršība Bledpfx Ajynf Iueivsh – Ērta montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 200 kW (271,92 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, kopējais svars: 14 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un nodrošināti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS VSI vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji tiek izmantoti, lai iegūtu smalkas smiltis un smalku šķembu pat no vissmagākajiem un abrazīvākajiem materiāliem, piemēram, bazalts, granīts, gabro, upes akmens u.c. Šāda veida drupinātāji tiek izmantoti kā terciārie drupinātāji ražotnēs, pateicoties augstai kubiskuma pakāpei un smalkai produkcijai. Šie augstas veiktspējas drupinātāji tiek ražoti divās kombinācijās – ar atvērta tipa vai slēgta tipa rotoru. Vertikālās vārpstas trieciena drupinātāji (VSI) ir projektēti ar unikālu akmens-pret-akmeni drupināšanas principu, kas būtiski samazina nodiluma izmaksas un nodrošina izcilu kubisko graudu formu augstākas kvalitātes smalkās frakcijas ražošanai. Tas nozīmē mazākas apkopju prasības un laiku, kā arī lielāku drupināšanas efektivitāti ar zemām investīciju izmaksām. Bodeynf H Ropfx Aivolh Galvenās īpašības un specifikācijas: - Smalka produkcija, zemas nodiluma izmaksas, kubiska forma, pielietošanas elastīgums un vienkārša apkope - Rotors un drupināšanas šahta ar sprieguma noņemšanas metinājumu - Iekšējās virsmas pārklātas ar nodilumizturīgām oderes plāksnēm - Hidrauliski paceļams vāks - Automātiskā eļļošanas sistēma • Modelis: FABO VSI-900 • Tips: Vertikālās vārpstas trieciena drupinātājs ar slēgta tipa rotoru • Jauda: 100-300 t/h • Maks. padeves izmērs: 45 mm • Rotora diametrs: Ø 900 mm • Ātrums: 50-70 m/s • Motors: Smags režīms GAMAK, 2 x 160-200 kW Gultņi: Smags režīms SKF-FAG • Svars: 14000 kg • Komplektā ietilpst rāmis, motors un drošības aizsargi. PAPILDU INFORMĀCIJAI, LŪDZU, SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 250 kW (339,91 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, Ražošanas gads: 2026, GNR 03 Mobilā kaļķakmens drupināšanas un sijāšanas iekārta ar jaudu 250 / 350 TPH. Spēj ērti drupināt dažādas cietības akmeņus. Atbilst starptautiskajiem pārvadājumu standartiem. Bjdpfx Aewnqfgoivjlh Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā notiek īsā laikā. Vietējie darbinieki tiek apmācīti iekārtas vadībā. Tiek nodrošināts mūža rezerves daļu atbalsts. PAPILDAPRĪKOJUMS - By-pass sistēma - Magnētiskais separators - Ģeneratora sistēma - Putekļu nosūkšanas sistēma - Frekvences pārvaldības sistēma (tā vietā, lai izmantotu soft starteri) - Vadības kabīne ar kondicionieri Lūdzu, sazinieties ar mums, lai uzzinātu par citām mūsu drupināšanas iekārtām un individuāliem risinājumiem.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, kopējais svars: 38 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, bremzes: cits, Ražošanas gads: 2026, Mobilais vertikālās vārpstas drupinātājs ir speciāli izstrādāta mobilā akmens drupināšanas un šķirošanas iekārta uz pārnēsājamas divasu šasijas, kas ietver padeves bunkuru, VSI 900 vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju, vibrējošo sietu un konveijera lentes. Bedpfxjwnp Ake Aivjlh Iekārtu var tieši uzpildīt ar materiālu no straumju apgabaliem, vai arī tā var ražot smiltis un granti no sijāšanas materiāla drupināšanas iekārtās. GNR - MVSI 900 vertikālās vārpstas drupinātājs, kas dod šai iekārtai tās nosaukumu: - Maksimālais padeves izmērs: 50-55 mm - Rotora izmērs: 900 mm - Motora jauda: 2x200 kW - Jauda: 80-210 tonnas stundā Papildu informācijai, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiek nodrošināti ar 1 gada garantiju! Bodpfxsv Uxaao Aivelh *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS FABO ražo cementa tvertnes ar ietilpību no 50 līdz 2000 tonnām dažādu cementa daudzumu uzglabāšanai. Tvertnes var tikt izgatavotas kā metinātas vai skrūvētas atbilstoši Jūsu izvēlei. Lai nodrošinātu nepārtrauktu un nevainojamu ražošanas procesu, FABO piedāvā nepieciešamos papildaprīkojumus pilnīgākam cementa tvertnes risinājumam, tostarp līmeņa mērītājus, spiediena samazināšanas vārstus un citus šāda veida piederumus. CEMENTA TVERTNE: Kapacitāte: 50–2000 TONNU (SKRŪVĒJAMA) Tvertnes filtri: 24,5 m2 filtra laukums (WAM zīmols) Tvertnes drošības vārsts: – (WAM zīmols) Līmeņa indikatori: 2 gab/tvertne, zīmols: WAM, modelis: ILTC220 Fluidizācijas sprausla: 3 gab/tvertne, zīmols: WAM, modelis: U025 Mehāniskais vārsts un svira: (WAM zīmols) Tvertnes uzpildes caurule: Ø 114 mm tērauda caurule PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 1987, Rotācijas drupinātājs Modelis 1500, smalkā kamera Nepieciešama aksiālo gultņu nomaiņa, pārējā iekārta labā stāvoklī. Bljdpfx Aijiuifvovjh Iespējama remontēšana vai izmantošana rezerves daļām. Cena: 1 eiro par kg.

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2026, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem: Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas: 1. Primārā un sekundārā drupināšana Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās. 2. Inerta materiāla ražošana Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē: - Šķembu ražošana ceļu būvei. - Smilts betona un asfalta ražošanai. - Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai. 3. Pārstrāde Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā: - Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA). - Pārstrādāts asfalts. - Pārstrādāta smilts un grants. 4. Kalnrūpniecība Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu. 5. Mākslīgā smilts ražošana Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās. 6. Ceļu un būvju būvniecība Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai. 7. Rūpnieciskie pielietojumi Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos: Bjdpfxoq I N Iqs Aivolh - Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai. - Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei. 8. Ēku nojaukšana un demontāža Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, HSI drupinātājs un trieciena drupinātājs: Efektīvi risinājumi kaļķakmens un talkas drupināšanai Ievads HSI drupinātājs (horizontālās vārpstas trieciena drupinātājs) ir ļoti efektīva drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota ieguves rūpniecībā, karjeros un šķembu ražošanā. Kā būtisks elements kaļķakmens drupināšanas līnijā, tas nodrošina precīzu produkta formu un augstu smalcināšanas pakāpi. Neatkarīgi no tā, vai tas kalpo kā kaļķakmens drupinātājs vai talkas drupinātājs, HSI trieciena drupinātājs garantē vienmērīgu graudu izmēru un izcilu veiktspēju ar dažādiem materiāliem. HSI trieciena drupinātāja īpašības Augsta drupināšanas efektivitāte Trieciena mehānisms izmanto augstas griešanās ātruma rotorus un trieciena stieņus, lai sasniegtu smalkus un vienmērīgus drupināšanas rezultātus. Daudzpusīgs pielietojums Piemērots vidēji cietu un mīkstu materiālu, piemēram, kaļķakmens, talkas, ģipša un ogļu, apstrādei. Regulējams izvadprodukta izmērs Hidrauliskās vai mehāniskās regulēšanas sistēmas ļauj viegli kontrolēt gala produkta graudu izmēru. Izturīgas sastāvdaļas Nodilumizturīgi trieciena stieņi un ieliktnī ļauj pagarināt ekspluatācijas ilgumu un samazināt apkopes izmaksas. Vienkārša apkope Ātras piekļuves durtiņas un modulāra konstrukcija atvieglo pārbaudes un detaļu nomaiņu. Energoefektivitāte Optimizēts rotora dizains un līdzsvarota darbība samazina enerģijas patēriņu. Tehniskā specifikācija (tipisks diapazons) Modelis: 1214 Maks. ieņēmuma izmērs: 300 mm, Jauda: 100–140 t/h Modelis: 1315 Maks. ieņēmuma izmērs: 350 mm Jauda: 150–200 t/h Specifikācijas var mainīties atkarībā no materiāla cietības un padeves izmēra. Pielietojuma jomas Kaļķakmens drupināšanas līnija: primāra vai sekundāra kaļķakmens drupināšana cementa, šķembu un būvmateriālu ražošanai. Bledpfxsq Ny Sas Aivjh Talkas drupinātājs: mīkstu minerālu, piemēram, talkas un ģipša, drupināšanai pulvera ražošanai. Šķembu ražošana: kubiskas formas šķembu iegūšana asfaltam un betonam. Pārstrādes procesi: efektīva betona, asfalta un demontāžas atkritumu drupināšana. Kāpēc izvēlēties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju Izvēloties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju, jūs iegūstat augstas kvalitātes materiālus, progresīvu konstrukciju un uzticamu pēcpārdošanas apkalpošanu. Profesionāls piegādātājs piedāvā individuālus risinājumus konkrētiem materiāliem, piemēram, kaļķakmens vai talkas drupināšanai, nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Trieciena drupinātājs pārdošanai Mūsdienu trieciena drupinātāji ir aprīkoti ar modernām automatizācijas sistēmām, enerģijas taupīšanas risinājumiem un uzlabotu nodilumizturību. Tie ir ideāli piemēroti operatoriem, kuri meklē augstu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un stabilu produkcijas kvalitāti gan stacionāros, gan mobilos drupināšanas risinājumos. Secinājums HSI trieciena drupinātājs ir daudzpusīgs un efektīvs risinājums kaļķakmens, talkas un citu vidēji mīkstu materiālu drupināšanai. Pateicoties robustajai konstrukcijai, regulējamiem iestatījumiem un lielai caurlaidībai, tas ir neatņemams elements jebkurā kaļķakmens drupināšanas līnijā vai minerālu apstrādes procesā. Pareizi izvēlēts trieciena drupinātājs nodrošina uzticamu darbību, samazina dīkstāves laiku un sniedz ilgtermiņa vērtību.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Koniskie drupinātāji: veidi, īpašības un pielietojumi Koniskie drupinātāji ir būtiska iekārta kalnrūpniecības, būvniecības un šķembu ražošanas nozarēs. Tie ir paredzēti, lai drupinātu cietus un vidēji cietus materiālus, piemēram, granītu, bazaltu, dzelzs rūdu un kaļķakmeni, līdz mazākiem, viendabīgas formas gabaliem. Šajā rakstā aplūkoti dažādi konisko drupinātāju veidi, tostarp atsperu koniskie drupinātāji, kombinētie (kompozītmateriālu) koniskie drupinātāji un Symons koniskie drupinātāji, kā arī sniegti ieteikumi pareizā drupinātāja izvēlei pārdošanai. Kas ir koniskais drupinātājs? Koniskais drupinātājs ir kompresijas tipa mehānisms, kas samazina materiāla izmēru, to saspiežot starp kustīgu tērauda daļu (manteli) un stacionāru daļu (konkāvi). Materiāls tiek sadrupināts, ejot cauri kamerai uz leju, nodrošinot smalku un viendabīgu iznākumu. Koniskie drupinātāji plaši tiek izmantoti sekundārajā, terciārajā un smalkajā drupināšanā. Atsperu koniskais drupinātājs Atsperu koniskais drupinātājs ir viens no agrākajiem un tradicionālākajiem šāda veida drupinātājiem. Tas izmanto atsperes sistēmu, kas aizsargā iekārtu no bojājumiem, ja drupināšanas kamerā nonāk nesašķelti priekšmeti. Galvenās īpašības: Bljdpfxjq Nd Nds Aivjh - Uzticama konstrukcija un zemas apkopes izmaksas - Izvada frakcijas regulēšana dažādām drupināšanas vajadzībām - Pārslodzes aizsardzība ar atsperu drošības sistēmas palīdzību - Piemērots vidēja un smalka frakcionējuma iegūšanai dažādām rūdām un iežiem Atsperu koniskie drupinātāji ir ideāli piemēroti mazām un vidēja izmēra ražotnēm, kuras īpaši svarīga ir stabila veiktspēja un izdevīgas ekspluatācijas izmaksas. Kombinētais koniskais drupinātājs Kombinētais jeb kompozītmateriālu koniskais drupinātājs apvieno atsperu un hidrauliskā drupinātāja priekšrocības. Tas izceļas ar robustu konstrukciju un augstu drupināšanas efektivitāti. Galvenās īpašības: - Augsta drupināšanas pakāpe un vienmērīgs gala produkta izmērs - Hidrauliskā tīrīšanas sistēma ērtai apkopei - Lieliska pielāgošanās spēja dažādiem materiāliem un ražošanas nosacījumiem - Energoefektīva darbība Šāda tipa drupinātājs plaši izmantojams kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvniecībā un ķīmiskajā rūpniecībā, nodrošinot līdzsvaru starp veiktspēju un investīciju izmaksām. Symons koniskais drupinātājs Symons koniskais drupinātājs ir klasisks modelis, kas gadu desmitiem plaši pielietots kalnrūpniecības un šķembu sektoros. To raksturo vienkārša uzbūve, uzticama darbība un augsta ražīguma spēja. Galvenās priekšrocības: - Stabils darbs un ilgs ekspluatācijas mūžs - Vienmērīgs frakciju sadalījums gala materiālā - Vienkārša izvada atveres regulēšana - Zemas ekspluatācijas izmaksas Symons koniskie drupinātāji ir pieejami vairākos modeļos – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft un 7ft –, lai apmierinātu dažādas jaudas prasības. Koniskais drupinātājs pārdošanai Izvēloties konisko drupinātāju pārdošanai, jāņem vērā: - Materiāla cietība un abrazivitāte – jāizvēlas drupinātājs, kas paredzēts konkrētam materiāla tipam - Ražošanas jauda – jāatit drupinātāja izmēram un jaudai nepieciešamā produkcijas apjomam - Automatizācijas un vadības sistēmas – mūsdienu koniskajos drupinātājos parasti ir hidrauliskās un PLC vadības iespējas ērtai ekspluatācijai - Pēcpārdošanas serviss un rezerves daļu pieejamība – uzticams serviss nodrošina ilgtspējīgu darbu Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD piedāvā plašu konisko drupinātāju klāstu, tostarp atsperu, kombinētos un Symons modeļus. Katra iekārta ražota no augstas kvalit

Stāvoklis: jauns, jauda: 90 kW (122,37 zs), Ražošanas gads: 2026, Divu rotoru āmura drupinātājs ir drupinātāja veids, kurā divi rotori ir uzstādīti uz vienas ass, veidojot kopīgi rotējošu mezglu. Divu rotoru konstrukcija uzlabo drupināšanas efektivitāti un piedāvā uzticamāku un jaudīgāku risinājumu salīdzinājumā ar vienrotora drupinātājiem. Galvenās divu rotoru āmura drupinātāja priekšrocības un īpašības: 1. Divi rotori: Kā liecina nosaukums, šim drupinātājam ir divi rotori, kas rotē pretējos virzienos pa kopīgu asi. Šāda konfigurācija nodrošina lielāku trieciena un drupināšanas jaudu. 2. Augsta caurlaides spēja: Divu rotoru sistēma ļauj drupinātājam apstrādāt lielākus ievadmateriālus un sasniegt augstāku produktivitāti, salīdzinot ar vienrotora iekārtām. Piemērots augstas cietības un lielu izmēru materiālu apstrādei. 3. Daudzpusība: Divu rotoru āmura drupinātājus var izmantot dažādās nozarēs – piemēram, kaļķakmens, ģipša, ogļu un citu līdzīgu materiālu samazināšanai kalnrūpniecībā, cementa ražošanā un būvmateriālu industrijā. 4. Trieciena drupināšana: Galvenais drupināšanas mehānisms ir materiāla trieciens ar āmuriem. Materiāls tiek padots drupinātājā, kur augstas ātruma rotējošie āmuri triecas pret materiālu un to sadrupina. 5. Regulējams spraugas iestatījums: Šīs iekārtas bieži aprīkotas ar regulējamu attālumu starp rotoriem un trieciena plāksnēm, ļaujot pielāgot gala frakcijas izmēru. 6. Izturība: Stabilā un masīvā konstrukcija nodrošina ilgstošu darbību un spēju apstrādāt prasīgus materiālus nepārtrauktā darba režīmā. 7. Samazināts nodilums: Divu rotoru izkārtojums veicina vienmērīgāku nodiluma sadalījumu starp āmuriem un citām nodilumdaļām, tādējādi pagarinot drupinātāja kalpošanas laiku. Tipiskas tehniskās specifikācijas Atkarībā no ražotāja dati var atšķirties, taču rūpnieciskajiem modeļiem standarta parametri ir šādi: Modelis (rotora izmērs), Maksimālais materiāla izmērs, Izejas frakcija, Jauda (t/h), Kopējā motora jauda 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Bledpfoq Nf Enox Aivsh Lai saņemtu vairāk informācijas par divpakāpju āmura drupinātājiem vai divu rotoru drupinātājiem, lūdzu, atstājiet mums ziņu – mūsu komanda ar Jums sazināsies pēc iespējas ātrāk.

Stāvoklis: jauns, MOBILĀ BETONA MEŠANAS STACIJA M100-TWN VISPĀRĪGI Stacijas tips: MOBILĀ betona stacija ar DIVVĀRTņu MAISĪTĀJU Ražība: 100 m³/stundā svaigi saspiests betons Maisītāja tilpums: 3000/2000 l (2 m³ saspiesta betona) Kopējā motora jauda: 143 kW. Standarta vērtība, var mainīties atkarībā no aprīkojuma. Spriegums/Frekvence: 380V/50Hz, standarta vērtība. Stacijas uzstādīšana un iedarbināšana ir mūsu atbildība. Piedāvājam augsta līmeņa pēcpārdošanas servisu. DARBĪBA 24/7. ATTĀLINĀTĀ VADĪBAS SERVISS. Vairāk nekā 1000 betona maisīšanas stacijas eksportētas uz vairāk nekā 90 valstīm visā pasaulē. * AUGSTA EFEKTIVITĀTE UN DUBULTOTA RAŽOŠANA * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS INVESTĪCIJAS GRUNDA SAGATAVOŠANĀ Bodewhybdjpfx Aivelh * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA TEHNISKĀ INFORMĀCIJA: Nominālā svaigi saspiestā betona ražība: 100 m³/h Gaisa kompresora jauda: 950 l/min Aggregātu bunkurs: 4 nodalījumi, 4×11,25 = 45 m³ Maisītāja tips: DIVVĀRTņu, 2 m³ (3000/2000 l kapacitāte) Maisītāja konveijera lente: 1000 mm × 13000 mm Svari: Aggregātu / Cementa / Ūdens / Piedevu svari

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Atsperu un hidrauliskais konusveida drupinātājs: konstrukcija, darbība un tehniskie aspekti Konusveida drupinātāji ir būtisks aprīkojums kalnrūpniecībā, metalurģijā un šķembu ražošanā, paredzēti cieto un vidēji cieto materiālu sekundārai un terciārai drupināšanai. Visizplatītākie ir atsperu konusveida drupinātājs un hidrauliskais konusveida drupinātājs, katram no tiem piemīt savas priekšrocības konstrukcijā, darbībā un vadībā. Atsperu konusveida drupinātājs Atsperu konusveida drupinātājs ir tradicionāla konstrukcija ar mehānisku atsperu sistēmu pārslodzes aizsardzībai. Kad drupināšanas kamerā nonāk nedrupināms materiāls, atsperes ļauj bļodas starplikai nolaisties uz leju, tādējādi novēršot bojājumus. Pēc svešķermeņa iziešanas, atsperes atjauno iekārtas sākotnējo stāvokli, nodrošinot nepārtrauktu darbu. Konstrukcijas elementi: - Galvenais rāmis un pamatnes bloks - Ekscentriska ass un transmisijas sistēma - Fiksētais un kustīgais konuss (mantele un ieloke) - Atsperu un regulēšanas mehānisms Darbības princips: Materiāls tiek padevēts drupināšanas kamerā, kur to saspiež starp manteļi un ieloku. Slāņveida drupināšana nodrošina, ka daļiņas drūp gan spiediena, gan trieciena rezultātā, iegūstot vienmērīgus un pareizas formas šķembas. Tehniskie rādītāji: - Ievades izmērs: ≤300 mm - Izvades izmērs: 3–60 mm - Jauda: 30–700 t/h - Motora jauda: 75–400 kW Priekšrocības: vienkārša konstrukcija, zemas ekspluatācijas izmaksas, stabila darbība un uzticama pārslodzes aizsardzība. Pielietojums: Plaši izmanto granīta, bazalta, dzelzsrūdas, vara rūdas un kaļķakmens drupināšanai. Piemērots vidēja mēroga ražošanai, kur būtiska ir izmaksu efektivitāte un ilgmūžība. Hidrauliskais konusveida drupinātājs Hidrauliskais konusveida drupinātājs ir atsperu konstrukcijas uzlabota versija ar integrētām hidraulikas sistēmām automatizācijai, drošībai un precizitātei. Tas aizvieto mehāniskās atsperes ar hidrauliskiem cilindriem, kuri regulē izvades atvērumu un nodrošina pārslodzes aizsardzību. Blodpfx Aotxhyboivsh Konstrukcijas elementi: - Galvenais rāmis un ekscentriskais mezgls - Hidrauliskie cilindri un vadības sistēma - Drupināšanas kamera ar optimizētu starplikas dizainu - Automātiskā eļļošanas un hidrauliskās regulācijas iekārta Darbības princips: Hidrauliskā sistēma automātiski pielāgo izvades atvērumu un atbrīvo spiedienu, ja kamerā nonāk nedrupināms materiāls. Tas novērš iekārtas bojājumus un ļauj ātri atsākt darbu. Ātrgaitas ekscentriskā kustība kopā ar optimizētu kameras ģeometriju ievērojami paaugstina drupināšanas efektivitāti un gala produkta kvalitāti. Tehniskie rādītāji: - Ievades izmērs: ≤320 mm - Izvades izmērs: 3–50 mm - Jauda: 45–1200 t/h - Motora jauda: 90–630 kW Priekšrocības: automātiska kameras tīrīšana, precīza vadība, augsta drupināšanas pakāpe un izcila šķembu forma. Pielietojums: Ideāli piemērots liela mēroga kalnrūpniecībai, šķembu ražošanai un līnijām ar augstu jaudas pieprasījumu un minimālu dīkstāvi. Salīdzinošs pārskats Abi drupinātāju veidi darbojas pēc kompresijas principa, tomēr atšķiras vadības un automatizācijas iespējās. Atsperu konusveida drupinātājs izceļas ar vienkāršību un izmaksu efektivitāti—piemērots stabilām darba apstākļiem. Hidrauliskais konusveida drupinātājs spēj nodrošināt uzlabotu kontroli, ātrāku pielāgošanos un lielāku efektivitāti, tāpēc ideāli der mūsdienīgām lieljaudas ražotnēm.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Ietekmes drupinātājs: Uzbūve, darbība un tehniskā specifikācija Ietekmes drupinātājs ir augstas efektivitātes drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā un pārstrādes nozarēs. Tā ir konstruēta materiālu drupināšanai, izmantojot trieciena enerģiju, nevis spiedienu, tādēļ īpaši piemērota vidēji cietiem un mīkstiem materiāliem, piemēram, kaļķakmenim, ģipšakmenim, oglēm un betona šķembām. Ietekmes drupinātāja spēja radīt viendabīgas, kubiskas frakcijas padara to par iecienītu risinājumu šķembu izgatavošanā un smalkās drupināšanas pielietojumos. Darbības princips Ietekmes drupinātājs darbojas pēc vienkārša, taču efektīva principa: materiāls tiek ievadīts drupināšanas kamerā un apstrādāts ar augstas ātruma rotora piekaltēm. No rotora izrietošā kinētiskā enerģija tiek nodota materiālam, kas sadalās, saskaroties ar trieciena plāksnēm (sauktas arī par bremzēšanas plāksnēm). Sašķeltais materiāls kamerā atkārtoti atsitas sekundārajai drupināšanai, līdz sasniedz vēlamo izmēru un tiek izvadīts caur izlādes atveri. Process ietver: Primārais trieciens: materiālu iespaido piekaltes un metas pret trieciena plāksnēm; Sekundārais trieciens: atlecošie fragmenti atkārtoti saduras ar rotoru vai citiem materiāla gabaliem, kas nodrošina smalkāku drupināšanu un labāku šķembu formu. Uzbūves elementi Tipisks ietekmes drupinātājs sastāv no šādām galvenajām vienībām, kas garantē veiktspēju un izturību: Rotora mezgls: galvenais elements ar piekaltēm, kas nodrošina intensīvu trieciena enerģiju; Trieciena plāksnes (aproni): regulējamas plāksnes drupināšanas atstarpes un gala produkta izmēra kontrolei; Ieplūdes atvere un izlādes atvere: nodrošina vienmērīgu materiāla plūsmu un izlādi; Korpuss un rāmis: izturīga, metināta konstrukcija stabilitātei un vibrācijas pretestībai; Regulēšanas sistēma: hidrauliska vai mehāniska spraugas starp rotoru un trieciena plāksnēm regulēšanai; Drošības mehānisms: hidrauliskā atvēršanas sistēma ērtai apkopei un pārslodžu aizsardzībai. Tehniskās īpašības Ievades materiāla izmērs: ≤500 mm Izlādes materiāla izmērs: 0–60 mm (regulējams) Jauda: 30–800 t/h Dzinēja jauda: 45–560 kW Rotora griešanās ātrums: 500–1500 apgr./min Veiktspējas priekšrocības: Augsta drupināšanas efektivitāte: augstās rotora griešanās ātrums un optimizēta kamera nodrošina augstu trieciena spēku un lielu samazināšanas koeficientu. Izcila šķembu forma: iegūstami kubiski, vienmērīgi graudi, kas piemēroti betonam un asfaltam. Regulējams izlādes izmērs: hidrauliskā vai mehāniskā spraugu regulēšana precīzai rezultāta kontrolei. Vienkārša apkope: maināmas piekaltes un oderes, ērti piekļūstamās durvis. Daudzpusīga pielietojamība: izmantojams primārajā, sekundārajā un terciārajā drupināšanā dažādās nozarēs. Ietekmes drupinātāju veidi Horizontālās ass ietekmes (HSI) drupinātājs: Izmanto horizontālu rotoru triecienenerģijas nodrošināšanai. Ideāli piemērots mīkstu un vidēji cietu materiālu apstrādei, plaši izmantots šķembu ražošanā un pārstrādē. Secinājums Bedpev E Ddljfx Aivslh Ietekmes drupinātājs apvieno augstas ātruma trieciena enerģiju ar robustu konstrukciju, nodrošinot efektīvu, uzticamu un daudzpusīgu drupināšanas veiktspēju. Tā spēja iegūt precīza izmēra, labi veidotas šķembas, ērta regulēšana un zemas apkopes prasības padara šo iekārtu neaizvietojamu mūsdienu drupināšanas sistēmās. Neatkarīgi no tā, vai tas tiek pielietots kalnrūpniecībā, būvniecībā vai pārstrādē, ietekmes drupinātājs joprojām ir galvenā iekārta augstas produktivitātes

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Žokļu drupinātājs akmens un rūdas drupināšanai karjeru un ieguves laukos Modelis: PE600X900 Maksimālais ievades izmērs: 500 mm Bodpfoq H Shcex Aivjlh Jauda: 80–135 t/h Motors: 75 kW Svars: 15 t Papildus šim modelim piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, u.c., kā arī triecien-, konus-, āmuru, un VSI drupinātājus. Svarīgi, ka varam nodrošināt arī pilnas akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas ar jaudu no 30 līdz 1000 t/h. Ja vēlaties citu modeli vai cita veida drupināšanas iekārtu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lūdzu, atstājiet ziņu, ja Jums nepieciešams cits modelis vai cita tipa drupinātājs.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), Ražošanas gads: 2025, Divu veltņu drupinātājs smilšu ražošanai, pazīstams arī kā veltņu smilšu izgatavošanas iekārta, ir apstrādes mašīna, kas izmanto divus veltņus, lai sasmalcinātu un pārveidotu rupjgraudainus materiālus, piemēram, iezi, akmeni un rūdu, smalkākās frakcijās. Šāda veida iekārtas bieži izmanto būvniecības šķembu, mākslīgā smilšu un citu materiālu ražošanā, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs. Galvenās divu veltņu smilšu drupinātāja īpašības un aspekti: 1. Dubultā veltņu konstrukcija: - Drupinātājs aprīkots ar diviem paralēliem, pretēji rotējošiem veltņiem, kas rada spiedienu uz materiālu. Attālumu starp veltņiem iespējams regulēt, lai kontrolētu sasmalcināto daļiņu izmēru. Bljdpfx Aoq Ngamoivjh 2. Drupināšanas mehānisms: - Materiāls tiek padots starp abiem veltņiem, kas, rotējot, ievelk to drupināšanas zonā. Veltņi saspaida un sasmalcina materiālu, samazinot tā izmēru līdz vēlamajam. 3. Materiāla padeve un izlāde: - Materiālu parasti padod no drupinātāja augšas, un tas tiek sasmalcināts starp veltņiem. Izdrupinātais materiāls izplūst no iekārtas apakšas. 4. Regulējams šķirklis starp veltņiem: - Veltņu atstarpe ir regulējama, kas ļauj kontrolēt galaprodukta daļiņu izmēru. Šī funkcija ir īpaši svarīga, ražojot dažādu frakciju materiālus. 5. Veltņu virsmas dizains: - Veltņu virsmas var būt gludas vai ar rievām, lai uzlabotu materiāla tvērienu un drupināšanas efektivitāti. Veltņu dizaina izvēle atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām. 6. Augsta efektivitāte: - Divu veltņu drupinātāji izceļas ar augstu efektivitāti materiālu drupināšanā un veidošanā. Dubultā veltņu sistēma nodrošina konsekventāku un kontrolētāku procesu salīdzinājumā ar vienveltņa drupinātājiem. 7. Daudzpusība: - Šie drupinātāji piemēroti dažādu materiālu, tostarp cietu un mīkstu iežu, rūdu un citu pildmateriālu apstrādei. Īpaši piemēroti mākslīgo smilšu ražošanai. 8. Putekļu un trokšņa kontrole: - Daži divu veltņu drupinātāji aprīkoti ar tehnoloģijām, kas samazina putekļu emisijas un trokšņa līmeni darba procesā, uzlabojot darba vidi. 9. Pielietojums smilšu ražošanā: - Divu veltņu drupinātājus bieži izmanto smalko šķembu un mākslīgo smilšu ražošanai, īpaši augstas kvalitātes būvniecības smilšu iegūšanai un citām nozarēm. 10. Apkope un drošība: - Regulāra apkope ir būtiska optimālai iekārtas darbībai. Parasti iekārta aprīkota ar drošības funkcijām, tostarp avārijas apstādināšanas un aizsargaizklājumiem drošai ekspluatācijai. 11. Motors un piedziņas sistēma: - Jaudīgs motors un uzticama piedziņas sistēma ir svarīgas komponentes, kas nodrošina veltņu rotāciju, garantējot vienmērīgu un efektīvu drupināšanu. Divu veltņu smilšu drupinātāju konstrukcija un tehniskās īpašības var atšķirties atkarībā no konkrētā modeļa un ražotāja. Atlasot vai ekspluatējot šāda tipa iekārtas, būtiski ievērot ražotāja norādījumus un tehnisko dokumentāciju optimālam darbam un uzturēšanai.

Stāvoklis: jauns, jauda: 30 kW (40,79 zs), kopējais svars: 6 000 kg, Ražošanas gads: 2025, Mūsu smilšu un grants risinājumu pielietojums Mūsu akmens drupinātāju sistēmas tiek izmantotas visā pasaulē dažādos projektos, tostarp: - Ceļu un šoseju būvniecībā - Betona ražošanas rūpnīcās - Dzelzceļa balasta ražošanā - Ainavu veidošanā un drenāžā - Infrastruktūras attīstībā - Pārstrādes risinājumos (celtniecības atkritumu, demontāžas un būvniecības atlūzu pārstrāde un apsaimniekošana) Mūsu akmens drupināšanas risinājumu klāsts Saprotam, ka katrs smilšu un grants projekts ir atšķirīgs. Tādēļ piedāvājam plašu akmens drupinātāju izvēli, kas pielāgota dažādiem materiālu veidiem, jaudām un gala produkta izmēriem. 🛠️ Žokļu drupinātāji Ideāli piemēroti primārajai drupināšanai – tie apstrādā lielus akmeņus un sadala tos mazākās, viegli apstrādājamās frakcijās. Galvenās priekšrocības: - Augsta samazinājuma pakāpe - Izturīga konstrukcija Bsdoq Igumspfx Aivelh - Vienkārša apkope - Daudzpusīgs pielietojums 🛠️ Konusa drupinātāji Kad nepieciešama smalkāka drupināšana, konusa drupinātāji ir labākā izvēle. Lieliski piemēroti sekundārai un terciārai drupināšanai, tie nodrošina: - Vienmērīgu produkta frakciju - Izcilu kubisko formu - Augstu jaudu - Teicamu nodilumizturību 🛠️ Trieciena drupinātāji Mīkstāku, nebojājošu materiālu vai betona un asfalta pārstrādei trieciena drupinātāji ir ideāli. Tie piedāvā: - Augsta ātruma drupināšanu - Frakciju formas uzlabošanu - Regulējamu gala produkta izmēru - Mobilitāti (atsevišķos modeļos) 🛠️ VSI (vertikālās vārpstas trieciena) drupinātāji Ražojot augstākās kvalitātes mākslīgo smilti, VSI drupinātāji nodrošina vajadzīgo precizitāti. Galvenās īpašības: - Konsekventa smilšu forma un izmērs - Energoefektivitāte - Izcila smalkās frakcijas ražošana - Zemas ekspluatācijas izmaksas 🛠️ Sijāšanas un transportēšanas sistēmas Neviena drupināšanas operācija nav pilnīga bez efektīvas sijāšanas un materiālu plūsmas vadības. Piedāvājumā: - Vibrācijas sieti - Konveijera lentes - Mazgāšanas sistēmas

Stāvoklis: jauns, jauda: 250 kW (339,91 zs), Ražošanas gads: 2025, Vairāku cilindru hidrauliskais konusa drupinātājs ir uzlabots konusa drupinātāja veids, kas paredzēts augstākai produktivitātei un labākam drupināšanas sniegumam nekā tradicionālie viena cilindra konusa drupinātāji. Zemāk ir galvenās iezīmes un informācija par vairāku cilindru hidrauliskajiem konusa drupinātājiem: 1. Struktūra un darbības princips: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji parasti ir aprīkoti ar trim vai vairāk cilindriem. - Drupināšanas kamera veidojas starp mantiju (ārējo fiksēto konusu) un konkāvu (iekšējo kustīgo konusu). - Cilindri kontrolē iekšējā konusa kustību, nodrošinot ļoti efektīvu un viendabīgu drupināšanas procesu. 2. Hidrauliskā sistēma: - Katrs cilindrs ir aprīkots ar savu hidraulisko sistēmu, kas ļauj neatkarīgi vadīt drupināšanas kameru. - Hidrauliskā sistēma tiek izmantota izmešu atveres regulēšanai, nešķīstošo materiālu izlaišanai un pārslodzes aizsardzībai. 3. Regulējama izmešu atvere: - Izmešu atveri var viegli pielāgot, lai kontrolētu sasmalcinātā produkta izmēru. 4. Automatizācija un vadības sistēma: - Vairāku cilindru hidrauliskajiem konusa drupinātājiem bieži ir uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. - Šīs sistēmas var ietvert programmējamus vadības blokus (PLC) un cilvēka-mašīnas saskarnes (HMI) ērtai ekspluatācijai un uzraudzībai. 5. Pielietojums: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji ir piemēroti cietu un vidēji cietu materiālu drupināšanai tādās nozarēs kā kalnrūpniecība, metalurģija, būvmateriālu ražošana un ceļu būve. - Īpaši efektīvi tie ir augstas cietības un abrazivitātes materiālu drupināšanā. 6. Priekšrocības: - Augstāka drupināšanas efektivitāte un caurlaidspēja salīdzinājumā ar viena cilindra konusa drupinātājiem. - Labāka sasmalcināta produkta forma, pateicoties viendabīgai drupināšanai. - Uzlabota uzticamība un vienkāršāka apkope. - Paaugstināta drošība, jo hidrauliskā sistēma nodrošina pārslodzes aizsardzību. Bsdpfx Ajq Nd Rboivslh 7. Trūkumi: - Potenciāli lielākas sākotnējās izmaksas salīdzinājumā ar viena cilindra konusa drupinātājiem. - Var būt nepieciešama sarežģītāka apkope un remonts. 8. Modeļi un specifikācijas: - Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji ir pieejami dažādos modeļos, piemēram, HPT sērija, HP sērija u.c., katrai ar savām tehniskajām specifikācijām. 9. Ražotāji: - Dažādi ražotāji piedāvā vairāku cilindru hidrauliskos konusa drupinātājus. Pazīstami ražotāji parasti nodrošina uzticamas un kvalitatīvas iekārtas. Izvēloties vairāku cilindru hidraulisko konusa drupinātāju, būtiski ir izvērtēt savas konkrētās vajadzības, salīdzināt dažādu modeļu īpašības un ņemt vērā tādus faktorus kā jauda, materiāla padeves izmērs un prasības attiecībā uz gala produkciju. Tāpat ir svarīgi pārbaudīt ražotāja reputāciju un klientu atsauksmes par konkrēto modeli.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus. Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības: 1. Augsta uzticamība, stabila darbība 2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums 4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus: 1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets 2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets 3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets 4. Smilšu ražošanas līnija Blodpfx Aeq Nyy Eeivjh 5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats: Procesa pārskats: 1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem. 2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs. 3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai. 4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā). 5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti. 6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem. Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas: 1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai 2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai 3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās 4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai 5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā 6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem 7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem 8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), Ražošanas gads: 2025, ### Kāpurķēžu mobilais drupinātājs / Kāpurķēžu mobilais akmens drupinātājs: Ievads un pielietojums Ievads: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji, zināmi arī kā uz kāpurķēdēm uzstādītie mobilie drupinātāji, ir universālas un ļoti efektīvas iekārtas, kas paredzētas dažādu materiālu drupināšanai uz vietas. Atšķirībā no stacionārajiem drupinātājiem šīs mobilās iekārtas ir aprīkotas ar kāpurķēdēm, kas ļauj tām viegli pārvietoties pa nelīdzenām virsmām un attālinātām vietām. Šie drupinātāji apvieno padeves, drupināšanas, sijāšanas un transportēšanas procesus vienā sistēmā, nodrošinot elastību un samazinot nepieciešamību pēc vairāku iekārtu izmantošanas. Tos darbina ar dīzeļdzinējiem, tie piedāvā mobilitāti, īsinātu uzstādīšanas laiku un kompakto dizainu, kas atvieglo transportēšanu. Galvenās iezīmes: 1. Mobilitāte: Kāpurķēžu konstrukcija nodrošina vieglu pārvietošanos dažādos objektos. 2. Daudzpusība: Piemērots dažādu materiālu drupināšanai, tostarp akmeņiem, rūdām un būvgružiem. 3. Efektivitāte: Augstas veiktspējas drupināšanas un sijāšanas iespējas. 4. Videi draudzīgs: Aprīkots ar putekļu slāpēšanas un trokšņa samazināšanas sistēmām. 5. Automatizācija: Modernas vadības sistēmas ērtai darbībai ar minimālu manuālo iesaisti. Pielietojums: 1. Karjeru darbi un ieguve: Ideāli piemēroti cietu un abrazīvu iežu, piemēram, granīta, bazalta un kaļķakmens drupināšanai. Efektīvi apstrādā izejvielas būvniecības šķembām un kalnrūpniecības vajadzībām. 2. Būvniecība un demontāža: Lieliski piemēroti būvgružu (betona, ķieģeļu, asfalta) drupināšanai uz vietas. Tas samazina atkritumu apjomu un ļauj materiālu otrreizējai izmantošanai, veicinot ilgtspējīgu būvniecību. 3. Infrastruktūras projekti: Plaši pielietoti ceļu būvē, dzelzceļa balasta ražošanā un infrastruktūras attīstībā. Mobilitāte ļauj darboties tuvu būvlaukumam, samazinot materiālu transportēšanas izmaksas. 4. Pārstrāde: Efektīvi pārstrādes darbos, īpaši betona un asfalta atlūzu drupināšanā un apstrādē. Tas mazina poligonu noslodzi un taupa dabas resursus. 5. Šķembu ražošana: Neaizstājami augstas kvalitātes šķembu ražošanā būvniecībai. Iespēja ražot dažādu frakciju materiālus atbilst nozares prasībām un standartiem. Secinājums: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji ir neaizvietojami mūsdienu būvniecības un ieguves nozarēs. To mobilitāte, efektivitāte un daudzpusība padara tos par vērtīgu instrumentu uzņēmumiem, kas nepieciešama materiālu drupināšana un sijāšana uz vietas. Samazinot uzstādīšanas laiku un transportēšanas izmaksas, šīs iekārtas paaugstina darba efektivitāti un sekmē videi draudzīgas darbības, ļaujot materiālus pārstrādāt atkārtoti. Bljdsq Nfvuopfx Aivoh

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Diatomīta drupināšanas un attīrīšanas iekārta Bodpfxeq Nx E Ss Aivolh Pēc attīrīšanas procesa tiek iegūts balts diatomīts ar SiO2 saturu virs 90%, Al2O3 mazāk par 0,04% un Fe2O3 mazāk par 0,4%.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Dažādu veidu drupinātājus var izmantot marmora, smilšakmens un kvarcīta drupināšanai, atkarībā no izejmateriāla īpašībām un vēlamajām gala produkta specifikācijām. Šeit ir uzskaitīti biežāk lietotie drupinātāju tipi, kas piemēroti šo materiālu apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji parasti tiek izmantoti primārajai drupināšanai. Tie ir robusti mehānismi, kas var apstrādāt cietus un abrazīvus materiālus, tādējādi piemēroti arī marmora un kvarcīta laušanai. Blodpfxjq Nx Nno Aivoh 2. Triecien-drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek apstrādāts ar āmuriem vai triecienstieņiem, nodrošinot augstu drupināšanas pakāpi un formējot gala produkta granulometriju. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji tiek lietoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanas stadijā. Tie ir piemēroti cietāku iežu, tostarp kvarcīta, drupināšanai un nodrošina labi izveidotu un smalkgraudainu šķembu iegūšanu. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji tiek pielietoti lielapjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir koniska darbgala forma un tie labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, lai gan praktiski tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai koniskie drupinātāji. 5. Vertikālās ass triecien-drupinātājs (VSI): - VSI drupinātāji ir īpaši piemēroti gala produkta formas uzlabošanai un mākslīgā smilšu ražošanai. Materiāls tiek trieciensistemā satriekts pret speciāliem stieņiem vai rotoriem, izveidojot smalkāka izmēra frakcijas. 6. Āmuru drupinātājs: - Āmuru drupinātāji piemēroti mīkstāku materiālu, piemēram, smilšakmens, drupināšanai. Darbības princips balstās uz trieciena spēka pielietošanu, kas veicina materiāla sašķelšanos pa dabiskajām šķeltnēm. 7. Valču drupinātājs: - Valču drupinātāji izmanto divas pretēji rotējošas vārpstas, kas saspiež materiālu starp tām. Biežāk pielietoti trauslu un pārsvarā nelielu materiālu izmēru samazināšanai. 8. Kāpurķēžu mobilais drupinātājs: - Mobilie drupinātāji nodrošina elastību un pārvietojamību, ļaujot tos izmantot tieši karjerā vai būvlaukumā. Kāpurķēžu mobilie drupinātāji spēj apstrādāt dažādus akmeņus – marmoru, smilšakmeni un kvarcītu ieskaitot. 9. Šķirošanas iekārtas: - Pēc pirmās drupināšanas stadijas šķirošanas iekārtas, piemēram, vibroekrāni, tiek izmantotas, lai atdalītu dažādu izmēru frakcijas. 10. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesā rodas daudz putekļu, tāpēc tiek izmantotas putekļu slāpēšanas iekārtas, lai samazinātu vides un veselības riskus. Izvēloties drupinātāju marmora, smilšakmens vai kvarcīta apstrādei, jāņem vērā materiāla cietība, gala produkta specifikācijas un nepieciešamā ražošanas jauda. Svarīgi ir drupināšanas procesu iekļaut kopējā rūpnīcas vai karjera plūsmā, kas bieži ietver šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas aprīkojumu, atkarībā no konkrētajām vajadzībām un pielietojuma.