Constmach Jaw Crusher 420-850 T/H Jaw Crusher | Stone Crusher iegādāties lietotu (97 874)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH terciārais trieciena drupinātājs ir moderns iekārtas modelis, kas nodrošina augstu efektivitāti iežu drupināšanas un smilšu ražošanas procesos. Šī iekārta piedāvā izcilu veiktspēju, īpaši vidējas cietības, maz abrazīvu materiālu drupināšanā. Iekārta izceļas ar spēju vienā solī ražot smalku, kubveida frakciju materiālu līdz pat 0,5 mm. Ideāli piemērots augstas kvalitātes šķembu ražošanai būvniecības, gatavā betona ražošanas un asfalta sektoros. Terciārie drupinātāji nodrošina viendabīgu frakciju iegūšanu drupināšanas procesā, kā arī efektīvāku materiāla izmantošanu, pateicoties augstajam smalkināšanas koeficientam. Šo īpašību dēļ CONSTMACH terciāro drupinātāju bieži izmanto kā "smilšu ražošanas iekārtu" iežu drupināšanas rūpnīcās. Pateicoties augstas ātruma rotora sistēmai un regulējamām drupināšanas plāksnēm, materiālu iespējams drupināt līdz nepieciešamajai frakcijai. Hidrauliskā atvēršanas un regulēšanas mehānisms ļauj operatoriem veikt apkopi un detaļu nomaiņu ātri un droši. Nomaināmās nodilumdaļas nodrošina ilgtermiņa ekspluatāciju un zemas uzturēšanas izmaksas. Papildus, konstrukcija, kas piemērota slēgta cikla sistēmām, garantē konsekventu produkcijas kvalitāti dažādos izmēros. Tehniskie dati (terciārajiem drupinātājiem): MODELIS: CTC - 1275 Rotora diametrs: 1 100 x 750 mm Rotora ātrums: 800 – 900 apgr./min Maks. padeves izmērs: 100 mm Jauda: 60 – 80 t/h Motora jauda: 110 kW Gujdpfx Ajxpvb Hsbrjc Svars: 9 500 kg MODELIS: CTC - 1210 Rotora diametrs: 1 100 x 1 000 mm Rotora ātrums: 800 – 900 apgr./min Maks. padeves izmērs: 120 mm Jauda: 80 – 135 t/h Motora jauda: 160 kW Svars: 12 500 kg MODELIS: CTC - 1212 Rotora diametrs: 1 100 x 1 200 mm Rotora ātrums: 800 – 900 apgr./min Maks. padeves izmērs: 150 mm Jauda: 120 – 170 t/h Motora jauda: 200 kW Svars: 15 500 kg MODELIS: CTC - 1215 Rotora diametrs: 1 100 x 1 500 mm Rotora ātrums: 800 – 900 apgr./min Maks. padeves izmērs: 150 mm Jauda: 230 – 250 t/h Motora jauda: 250 kW Svars: 18 500 kg Kāpēc izvēlēties CONSTMACH terciāros drupinātājus: CONSTMACH nodrošina uzticamus risinājumus drupināšanas, sijāšanas un betona ražošanas iekārtu jomā, kas atbilst starptautiskiem standartiem. Mūsu terciārie trieciena drupinātāji paaugstina jūsu uzņēmuma ražošanas efektivitāti ar augstu kvalitāti, izturību un zemām ekspluatācijas izmaksām. Pēc pirkuma nodrošinām rezerves daļu un tehniskā atbalsta servisu. Ja meklējat ilgstošu, energoefektīvu un augstas veiktspējas šķembu drupināšanas iekārtu, CONSTMACH ir pareizā izvēle. Par Constmach: Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu sortimentā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona mezgli, iežu drupināšanas iekārtas, drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas un ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, transportieru sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augsti kvalitātes standarti, inovatīva pieeja ražošanai un klientu vajadzībām orientēti risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu nacionālajā un starptautiskajā tirgū. Mūsu produkcija ir rūpniecības profesionāļu pirmā izvēle, pateicoties izturībai, efektivitātei un ilgstošai veiktspējai.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, HSI drupinātājs un trieciena drupinātājs: Efektīvi risinājumi kaļķakmens un talkas drupināšanai Ievads HSI drupinātājs (horizontālās vārpstas trieciena drupinātājs) ir ļoti efektīva drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota ieguves rūpniecībā, karjeros un šķembu ražošanā. Kā būtisks elements kaļķakmens drupināšanas līnijā, tas nodrošina precīzu produkta formu un augstu smalcināšanas pakāpi. Neatkarīgi no tā, vai tas kalpo kā kaļķakmens drupinātājs vai talkas drupinātājs, HSI trieciena drupinātājs garantē vienmērīgu graudu izmēru un izcilu veiktspēju ar dažādiem materiāliem. HSI trieciena drupinātāja īpašības Augsta drupināšanas efektivitāte Trieciena mehānisms izmanto augstas griešanās ātruma rotorus un trieciena stieņus, lai sasniegtu smalkus un vienmērīgus drupināšanas rezultātus. Daudzpusīgs pielietojums Piemērots vidēji cietu un mīkstu materiālu, piemēram, kaļķakmens, talkas, ģipša un ogļu, apstrādei. Regulējams izvadprodukta izmērs Hidrauliskās vai mehāniskās regulēšanas sistēmas ļauj viegli kontrolēt gala produkta graudu izmēru. Gjdoq Ny Saspfx Abreuc Izturīgas sastāvdaļas Nodilumizturīgi trieciena stieņi un ieliktnī ļauj pagarināt ekspluatācijas ilgumu un samazināt apkopes izmaksas. Vienkārša apkope Ātras piekļuves durtiņas un modulāra konstrukcija atvieglo pārbaudes un detaļu nomaiņu. Energoefektivitāte Optimizēts rotora dizains un līdzsvarota darbība samazina enerģijas patēriņu. Tehniskā specifikācija (tipisks diapazons) Modelis: 1214 Maks. ieņēmuma izmērs: 300 mm, Jauda: 100–140 t/h Modelis: 1315 Maks. ieņēmuma izmērs: 350 mm Jauda: 150–200 t/h Specifikācijas var mainīties atkarībā no materiāla cietības un padeves izmēra. Pielietojuma jomas Kaļķakmens drupināšanas līnija: primāra vai sekundāra kaļķakmens drupināšana cementa, šķembu un būvmateriālu ražošanai. Talkas drupinātājs: mīkstu minerālu, piemēram, talkas un ģipša, drupināšanai pulvera ražošanai. Šķembu ražošana: kubiskas formas šķembu iegūšana asfaltam un betonam. Pārstrādes procesi: efektīva betona, asfalta un demontāžas atkritumu drupināšana. Kāpēc izvēlēties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju Izvēloties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju, jūs iegūstat augstas kvalitātes materiālus, progresīvu konstrukciju un uzticamu pēcpārdošanas apkalpošanu. Profesionāls piegādātājs piedāvā individuālus risinājumus konkrētiem materiāliem, piemēram, kaļķakmens vai talkas drupināšanai, nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Trieciena drupinātājs pārdošanai Mūsdienu trieciena drupinātāji ir aprīkoti ar modernām automatizācijas sistēmām, enerģijas taupīšanas risinājumiem un uzlabotu nodilumizturību. Tie ir ideāli piemēroti operatoriem, kuri meklē augstu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un stabilu produkcijas kvalitāti gan stacionāros, gan mobilos drupināšanas risinājumos. Secinājums HSI trieciena drupinātājs ir daudzpusīgs un efektīvs risinājums kaļķakmens, talkas un citu vidēji mīkstu materiālu drupināšanai. Pateicoties robustajai konstrukcijai, regulējamiem iestatījumiem un lielai caurlaidībai, tas ir neatņemams elements jebkurā kaļķakmens drupināšanas līnijā vai minerālu apstrādes procesā. Pareizi izvēlēts trieciena drupinātājs nodrošina uzticamu darbību, samazina dīkstāves laiku un sniedz ilgtermiņa vērtību.

Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 6 100 h, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Terex Pegson Premiertrak 400 2016. gads 6100 darba stundas Ieeja 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 2016. gads 6100 darba stundas Ieeja 1100x700 mm Scania DC09 dzinējs CSS diapazons no 0-65 līdz 0-150 mm Ražība 150-250 tonnas stundā atkarībā no materiāla Svars 45 tonnas Guodpfoxvcduex Abrjc Aprīkots ar sānu konveijeru Aprīkots ar virspārejas magnētu Aprīkots ar lentes svaru Iekārta lieliskā darba stāvoklī, gatava darbam kā JAUNA.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietots, labā stāvoklī. Jauda: 20 000 kg stundā. Gsdpfowa Stiex Abreuc

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH vibrējošie padevēja bunkuri ir augstas efektivitātes iekārtas, kas paredzētas nepārtrauktas un līdzsvarotas materiāla padeves nodrošināšanai drupinātājiem akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtu līnijās. Bunkuri tiek novietoti primāro trieciena vai žokļa drupinātāju priekšā, lai garantētu viendabīgu materiāla plūsmu. Tas palielina drupinātāju jaudu, līdzsvaro starpdrupinātāju slodzes un nodrošina nepārtrauktību ražošanas procesā. Vibrējošā padeves sistēma novērš pēkšņas slodzes, samazina pārslogošanas risku uz konveijera lentes un aizsargā iekārtas no termiskiem bojājumiem. Pateicoties CONSTMACH īpašajam dizainam, vibrācijas bunkuros ir vienmērīgas un līdzsvarotas, kas nodrošina stabilu materiāla plūsmu un būtiski pagarina iekārtas ekspluatācijas laiku. Savukārt nevienmērīga padeve var izraisīt ievērojamu nodilumu drupinātāju āmuriem, konveijera lentēm un gultņiem. Vibrējošā padevēja bunkura izmantošana palīdz samazināt uzturēšanas izmaksas, uzlabot ražošanas efektivitāti un saglabāt ilgtermiņa veiktspēju visā rūpnīcā. Vibrējošā padevēja bunkura tehniskās specifikācijas: Modelis: CPG - 09 Korpusa izmērs: 2 500 x 520 mm Restes izmērs: 820 mm Dzinēja jauda: 2 x 3 kW Bunkura tilpums: 8 - 10 - 15 m³ Ražība: 80 - 100 t/h Svars: 8 000 kg Modelis: CPG - 10 Korpusa izmērs: 3 000 x 850 mm Restes izmērs: 1 160 mm Dzinēja jauda: 2 x 4,5 kW Bunkura tilpums: 10 - 15 - 20 m³ Ražība: 150 - 200 t/h Svars: 12 000 kg Modelis: CPG - 11 Korpusa izmēri: 4 600 x 1 100 mm Restes izmēri: 1 400 mm Dzinēja jauda: 2 x 9,2 kW Bunkura tilpums: 15 - 20 - 30 m³ Ražība: 200 - 300 t/h Svars: 18 000 kg Modelis: CPG - 13 Korpusa izmērs: 4 880 x 1 370 mm Restes izmērs: 1 840 mm Dzinēja jauda: 2 x 11 kW Bunkura tilpums: 30 - 45 - 50 m³ Ražība: 350 - 500 t/h Svars: 26 000 kg Gusdjxqf Sdjpfx Abroc Kāpēc izvēlēties CONSTMACH vibrējošos padevējbunkurus? CONSTMACH ir uzticams nozares zīmols ar ilggadēju inženiertehnisko pieredzi un augstu ražošanas kvalitāti. Mūsu produktus raksturo izturīga korpusa konstrukcija, zemas apkopju prasības un energoefektīva dzinēju sistēma. Katra iekārta iziet rūpīgu kvalitātes kontroli, lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku. CONSTMACH vibrējošie padevēji būtiski uzlabo jūsu drupināšanas līnijas veiktspēju, vienlaikus samazinot ekspluatācijas izmaksas. Ja jums svarīga ir kvalitāte, izturība un maksimāla efektivitāte, CONSTMACH ir pareizā izvēle. Ko mēs darām uzņēmumā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves industriju ar plašu produktu klāstu. Piedāvājumā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betonmezgls, akmens drupinātāji, akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, smilšu mazgāšanas mašīnas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanai un klientorientētai pieejai, Constmach ir uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkti pastāvīgi tiek izvēlēti nozares profesionāļu vidū izturības, efektivitātes un ilgstošas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH stacionārās akmens drupināšanas iekārtas ir izstrādātas ar uzsvaru uz augstu efektivitāti un ilgmūžību, nodrošinot ilgtermiņa industriālos risinājumus. Katru iekārtu konfigurē individuāli atbilstoši drupināmā materiāla cietībai, abrazivitātei un vēlamajam gala produkta izmēram. Ar ražošanas jaudu no 50 līdz 1 000 t/h, šīs iekārtas ideāli pielāgojas dažāda mēroga projektiem. Iekārtās izmantoto drupinātāju veidi tiek izvēlēti saskaņā ar materiāla īpašībām, lai sasniegtu maksimālu veiktspēju. Mūsu projektēšanas komanda izstrādā optimizētus 3D izkārtojumus, izmantojot padevēja, drupinātāja, sieta, bunkura, mazgātāja un konveijera komponentes. Tas nodrošina augstu jaudu, zemu enerģijas patēriņu un minimālas apkopes izmaksas visā ražošanas ciklā. Katra iekārta tiek projektēta individuāli, ņemot vērā investīciju budžetu un ekspluatācijas apstākļus. Mūsu inženieru komanda sagatavo vispiemērotākos projektus un piedāvājumus, lai izvairītos no liekiem izdevumiem. CONSTMACH stacionārās drupināšanas un šķirošanas iekārtas ir aprīkotas ar augstas kvalitātes SIEMENS un SCHNEIDER elektroniskajām komponentēm un, pateicoties uz PLC bāzētai pilnībā automatizētai sistēmai, samazina operatora iejaukšanos līdz minimumam. Tas nodrošina drošu, ātru un stabilu ražošanu. Fiksēto akmens drupināšanas iekārtu tehniskās specifikācijas: Ražošanas jauda: 50–1 000 t/h Drupināmā materiāla tips: atkarīgs no vēlamā gala produkta veida Gjdoxqhy Repfx Abrsuc Gala produkta izmēri: pielāgojami pēc pieprasījuma Drupinātāju veidi: žokļa, trieciena, konusa vai vertikālās ass drupinātāji Kāpēc izvēlēties CONSTMACH fiksētās akmens drupināšanas iekārtas? CONSTMACH izceļas ar inženiertehnisko pieeju, kas nodrošina individuālus risinājumus katram klientam. Mūsu iekārtas darbojas nepārtraukti daudzus gadus, pateicoties augstas kvalitātes komponentēm, energoefektīvam dizainam un uzticamām automatizācijas sistēmām. Ar mūsu pēcpārdošanas atbalsta servisu, kas akcentē klientu apmierinātību, esam Jums līdzās ikvienā investīciju posmā. CONSTMACH ir pareizā izvēle fiksētajām klinšu drupināšanas iekārtām ar jaudīgu veiktspēju, zemām ekspluatācijas izmaksām un maksimālu efektivitāti. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves ražotājs, kas piedāvā plašu produktu klāstu celtniecības un ieguves nozares vajadzībām. Mūsu produktu portfolio ietver betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārus un mobīlus betonmezglus, akmens drupinātājus, drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, konveijerus, žokļa drupinātājus un mobilās drupināšanas iekārtas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanu un klientam orientētiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkti ir industriālo profesionāļu izvēle to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH stacionārās akmens drupināšanas iekārtas ir izstrādātas ar uzsvaru uz augstu efektivitāti un ilgmūžību, nodrošinot ilgtermiņa industriālos risinājumus. Katru iekārtu konfigurē individuāli atbilstoši drupināmā materiāla cietībai, abrazivitātei un vēlamajam gala produkta izmēram. Ar ražošanas jaudu no 50 līdz 1 000 t/h, šīs iekārtas ideāli pielāgojas dažāda mēroga projektiem. Iekārtās izmantoto drupinātāju veidi tiek izvēlēti saskaņā ar materiāla īpašībām, lai sasniegtu maksimālu veiktspēju. Mūsu projektēšanas komanda izstrādā optimizētus 3D izkārtojumus, izmantojot padevēja, drupinātāja, sieta, bunkura, mazgātāja un konveijera komponentes. Tas nodrošina augstu jaudu, zemu enerģijas patēriņu un minimālas apkopes izmaksas visā ražošanas ciklā. Katra iekārta tiek projektēta individuāli, ņemot vērā investīciju budžetu un ekspluatācijas apstākļus. Mūsu inženieru komanda sagatavo vispiemērotākos projektus un piedāvājumus, lai izvairītos no liekiem izdevumiem. CONSTMACH stacionārās drupināšanas un šķirošanas iekārtas ir aprīkotas ar augstas kvalitātes SIEMENS un SCHNEIDER elektroniskajām komponentēm un, pateicoties uz PLC bāzētai pilnībā automatizētai sistēmai, samazina operatora iejaukšanos līdz minimumam. Tas nodrošina drošu, ātru un stabilu ražošanu. Fiksēto akmens drupināšanas iekārtu tehniskās specifikācijas: Ražošanas jauda: 50–1 000 t/h Drupināmā materiāla tips: atkarīgs no vēlamā gala produkta veida Gala produkta izmēri: pielāgojami pēc pieprasījuma Drupinātāju veidi: žokļa, trieciena, konusa vai vertikālās ass drupinātāji Kāpēc izvēlēties CONSTMACH fiksētās akmens drupināšanas iekārtas? Gsdpfxsxqgwzs Abreuc CONSTMACH izceļas ar inženiertehnisko pieeju, kas nodrošina individuālus risinājumus katram klientam. Mūsu iekārtas darbojas nepārtraukti daudzus gadus, pateicoties augstas kvalitātes komponentēm, energoefektīvam dizainam un uzticamām automatizācijas sistēmām. Ar mūsu pēcpārdošanas atbalsta servisu, kas akcentē klientu apmierinātību, esam Jums līdzās ikvienā investīciju posmā. CONSTMACH ir pareizā izvēle fiksētajām klinšu drupināšanas iekārtām ar jaudīgu veiktspēju, zemām ekspluatācijas izmaksām un maksimālu efektivitāti. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves ražotājs, kas piedāvā plašu produktu klāstu celtniecības un ieguves nozares vajadzībām. Mūsu produktu portfolio ietver betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārus un mobīlus betonmezglus, akmens drupinātājus, drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas mašīnas, asfalta rūpnīcas, konveijerus, žokļa drupinātājus un mobilās drupināšanas iekārtas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanu un klientam orientētiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkti ir industriālo profesionāļu izvēle to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), * Zīmols: Metso/Lokomo * Modelis: drupinātājs ar bunkuru un vibrējošo tekni * Tips: žokļu drupinātājs C125 * Iepildes atvere: 1250 x 950 mm * Komplektā: bunkurs un vibrējošā tekne * Komplektā: Volvo dīzeļdzinējs * Komplektā: rezerves šķēršu plākšņu komplekts * Drupinātājs: nesen aprīkots ar jauniem hidrocilindriem, gultņiem un svārsta asi. Guedpfx Absywncnjrec

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 560 kW (761,39 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un uz tiem attiecas 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība ir BEZ MAKSAS! Jaunās paaudzes FULLSTAR sērijas mobilās drupināšanas, sijāšanas un mazgāšanas iekārtas pēdējos gados ir visvairāk pieprasītas mašīnas, pateicoties vienkāršai un bezmaksas uzstādīšanai. Pirmais drupināšanas process tiek veikts ar primāro žokļu drupinātāju, bet, atbilstoši klienta prasībām, otro drupināšanas pakāpi var aprīkot ar sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju. FULLSTAR 110 rūpnīcu pirmo reizi pasaulē projektējis Fabo, tā ļauj vienlaicīgi drupināt, sijāt un mazgāt 0–5 mm smilšu vienā šasijā. Mūsu FULLSTAR modelis darbojas slēgtā drupināšanas cikla sistēmā un nodrošina līdz 4 dažādām gala frakcijām ar jaudu līdz 300 t/h. Mēs ražojam FULLSTAR-90 un 110 modeļus, kas nodrošina 3 funkcijas vienlaicīgi, ar piekabēm uz divām šasijām un savām riepām. FABO FULLSTAR-110 ir mobilā tipa iekārta, kas vienlaicīgi nodrošina drupināšanas, mazgāšanas un sijāšanas operācijas. Tā kā visa ierīce atrodas uz vienas šasijas, samazinās rūpnīcas platība un ražošanas izmaksas. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FULLSTAR-110 - Ražīgums: 200–300 tonnas stundā - 1. drupinātājs: Primārais žokļu drupinātājs – 1100x850 mm - 2. drupinātājs: Sekundārais triecien-drupinātājs – Rotors Ø1250x1500 mm - Maksimālais padeves izmērs: 800 mm - Vibrējošā sieta izmērs un stāvi: 1. šasija: 2200x5500 mm 2. šasija: 1700x4500 mm (Grizzly) - Spirālveida smilšu mazgātāja izmērs: 800x8000 mm (Twin Helix) - Kopējā motora jauda: 560 kW Guedpfx Abey Dpg Uersc - Ģenerators (pēc izvēles): 700 kVA - Rūpnīcas izmēri: 1. šasija: 22000 x 4700 x 4700 mm 2. šasija: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 KOMPLEKTĀ IR: • Bunkurs (padeves tvertne) • Vibrējošs Grizzly padevējs (apvadceļš) • Primārais žokļu drupinātājs • Sekundārais triecien-drupinātājs • Augstas amplitūdas vibrējošs siets • Spirālveida smilšu mazgātājs (Single Helix) • Salokāmas padeves, atmaksas, apvadceļa un krājumu lentes • Hidrauliskās atbalsta kājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta sistēma • Putekļu apslāpēšanas sistēma • Ērtas apkopes platformas • Dīzeļa ģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI – DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un ir pārklāti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS. FABO ražo un uzstāda stacionāros akmens šķirošanas un mazgāšanas rūpnīcu kompleksus, pielāgojoties klientu prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu ražošanas jauda svārstās no 100 līdz 1000 tonnām stundā. 200–350 tonnu/stundā jaudas mazgāšanas un šķirošanas iekārta: - Oļu padeves bunkurs - 1300x4000x2 klāju vibrosiets - 2000x6000x4 klāju vibrosiets ar mazgāšanas sistēmu - 1500x4000 mm atūdeņošanas siets ar hidrocihlonu - Konveijera lentes sistēma - Vadības panelis un automatizācijas sistēma. PAPILDU INFORMĀCIJAI, LŪDZU, SAZINIETIES AR MUMS! Gsdoy Dpf Rspfx Abrsuc

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 280 kW (380,69 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir ražoti rūpīgi un sedzami ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: -Ražošanas jauda: 200–450 tonnas stundā -Smalkinātāja veids un izmērs: Turbo trieciensmalkinātājs – 1200x1200 mm -Maksimālais padeves izmērs: 700 mm -Kopējā motora jauda: 280 kW MIC-120 sastāv no: • Bunkurs • Vibrējošais grizli padevējs (apvedceļa režīms) Gusdpfx Ajy Db Svsbrjc • Turbo trieciensmalkinātājs • Salokāmas apvedkanāla un krājumu konveijera lentes • Hidrauliskās kājas • Mobilais šasijas rāmis ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta sistēma • Apkopes platformas • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH SW sērijas mobilās smilšu mazgāšanas un sijāšanas iekārtas nodrošina maksimālu veiktspēju ar augstu efektivitāti un elastīgām lietošanas iespējām tieši darbības vietā. Šīs iekārtas ir paredzētas dabisko smilšu un grants mazgāšanai, sijāšanai un šķirošanai, un tās var viegli novietot pat ierobežotās vietās, pateicoties to kompaktajam dizainam. Visa aprīkojuma uzstādīšana uz viena mobilā šasijas ievērojami samazina uzstādīšanas laiku un padara transportēšanu īpaši vienkāršu. Šīs iekārtas, kuras ātri var pārvietot no viena objekta uz citu, palīdz uzņēmumiem ietaupīt gan laiku, gan finanšu resursus. SW-1240 Ražošanas jauda: 60 t/h Sieta izmēri: 1,200 x 4,000 mm Helikālās mazgāšanas iekārtas izmēri: 400 x 4,000 mm Barošanas augstums: 4,600 mm Kopējā motora jauda: 37 kW Elektroģeneratora prasība: 75 kVA Svars: 20,000 kg Transportēšanas izmēri: 15(G) x 2.8(P) x 4.2(A) m SW-1640 Ražošanas jauda: 80 t/h Sieta izmēri: 1,600 x 4,000 mm Gujdpfx Aexp Scgobrjc Helikālās mazgāšanas iekārtas izmēri: 500 x 5,000 mm Barošanas augstums: 4,650 mm Kopējā motora jauda: 41 kW Elektroģeneratora prasība: 85 kVA Svars: 24,000 kg Transportēšanas izmēri: 15.5(G) x 3.25(P) x 4.3(A) m SW-1850 Ražošanas jauda: 150 t/h Sieta izmēri: 1,800 x 5,000 mm Helikālās mazgāšanas iekārtas izmēri: 600 x 6,000 mm Barošanas augstums: 4,700 mm Kopējā motora jauda: 50 kW Elektroģeneratora prasība: 100 kVA Svars: 32,000 kg Transportēšanas izmēri: 16(G) x 3.65(P) x 4.4(A) m SW-2060 Ražošanas jauda: 200 t/h Sieta izmēri: 2,000 x 6,000 mm Helikālās mazgāšanas iekārtas izmēri: 700 x 7,000 mm Barošanas augstums: 4,750 mm Kopējā motora jauda: 55 kW Elektroģeneratora prasība: 120 kVA Svars: 37,000 kg Transportēšanas izmēri: 17(G) x 3.85(P) x 4.5(A) m Kāpēc izvēlēties CONSTMACH mobilās smilšu mazgāšanas un sijāšanas iekārtas? CONSTMACH apvieno kvalitāti, izturību un lietotājam draudzīgu dizainu savās mobilajās smilšu mazgāšanas un sijāšanas iekārtās. Ražotas atbilstoši Eiropas standartiem, mūsu iekārtas pārspēj nozares prasības ar augstu mazgāšanas kapacitāti un zemām apkopju izmaksām. Katru mūsu ražoto iekārtu, ko balsta gadiem uzkrāta inženiertehniskā pieredze, izstrādājam, lai nodrošinātu nepārtrauktu efektivitāti klientu ražošanas procesos. Mobilitāte, ātra uzstādīšana un augsta veiktspēja ļauj šīm iekārtām nodrošināt maksimālu elastību jebkurā projekta posmā. Izvēlieties CONSTMACH zīmolu kvalitatīvai ražošanai, tehniskajam atbalstam un uzticamam servisam. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecību ar plašu produktu klāstu. Mūsu portfelī ir betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas, akmens šķeldošanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijera lentes, žokļa drupinātāji un mobilie drupināšanas mezgli. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientam orientētiem risinājumiem, Constmach ir atzīts kā uzticams zīmols gan nacionālā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produktus profesionāļi izvēlas to ilgmūžības, efektivitātes un augstās veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, kopējais svars: 55 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība - BEZ MAKSAS Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-75 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu līdz 1 km/h ātrumā un ietver vibrējošu priekšbarotāju, 1070x760 mm žokļu drupinātāju, salokāmās konveijera lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu darba apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā, kā padarīt savu darbības sfēru efektīvāku. Palielinot efektivitāti, vienmēr tiek ņemti vērā tādi faktori kā izmantoto iekārtu funkcionalitāte, zemās izmaksas un darbaspēka nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju pat visprasīgākajās karjeru darba vietās, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktajiem izmēriem. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot - aprīkot ar žokļu drupinātāju, primāro un sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana ir uz viena rāmja, un tehnoloģiskais procesors darbojas ar elektriskajiem motoriem. Kopējā ražošanas jauda ir 150–300 t/h. Kāpura drupinātāju priekšrocības: - Smagās kāpurķēdes ļauj piekļūt tādām vietām, kur parastās iekārtas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai šķeltu būvgružus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu piedziņas degvielas patēriņš ir īpaši ekonomisks. - Vadības programmatūra ar modernākajām tehnoloģijām nodrošina vieglu sistēmas apkopi un pārvaldību. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-75 - Ražošanas jauda: 150 – 300 t/h - Maksimālais padeves izmērs: 700 mm - Drupinātāja tips: žokļa drupinātājs - Izmērs: 1070x760 mm - Ģenerators: 300 kVA - CSS iestatījums: 45 – 160 mm - Svars: 55 000 kg - Izmēri: 2 900 x 3 500 x 14 500 mm – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama nulle priekšsagataves Gujdpsyzxb Aefx Abrec – Lietošanas un apkalpes vienkāršība – Ērta montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, jauda: 132 kW (179,47 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: pelēks-melns, Ražošanas gads: 2026, 350 tonnu stundā jaudas primārais žokļu drupinātājs - Termiski apstrādāts korpuss, lai nodrošinātu kopēju izturību - Precīzi ražots kloķvārpstas vārpsta - Drupināšanas plāksnes var vienu reizi apgriezt, lai pagarinātu kalpošanas laiku - Sakausējuma apšuvuma plāksnes - Automātiska eļļošana Gjdowhn S Rjpfx Abrjuc - Izgatavoti ar automātisku hidraulisko žokļu regulēšanu Lai uzzinātu vairāk, lūdzu, sazinieties ar mums...

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un tiek nodrošināti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS Fabo kāpurķēžu žokļa drupinātājs FTJ 11-75 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu ar ātrumu līdz 1 km/h un ietver vibrējošu grizli padevēju, 1070x760 mm žokļa drupinātāju, nolokāmas noliktavas lentes, vadības bloku un elektrogeneratoru. Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi sāk domāt, kā padarīt savu darbību efektīvāku. Uzlabojot efektivitāti, vienmēr tiek ņemti vērā tādi faktori kā izmantoto iekārtu darbspēja, zemas ekspluatācijas izmaksas un nepieciešamais darbaspēks. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji ar īpaši izstrādātu konstrukciju un kompaktu dizainu nodrošina augstas veiktspējas smalcināšanu pat vissmagākajos darba apstākļos, piemēram, raktuvēs. Pēc klienta vēlmes mūsu kāpurķēžu sistēmas iespējams aprīkot ar žokļa, primāro vai sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju. Visa nepieciešamā apstrādes iekārta ir izvietota uz vienas šasijas un to darbina elektriskie motori. Kopējā ražošanas jauda ir 150–300 t/h. Gedpfx Aow U A N Nobrouc Kāpēc izvēlēties kāpurķēžu drupinātājus: - Izturīgās kāpurķēžu gaitas sasniedz vietas, kur parastās iekārtas nespēj nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis rada iespēju apstrādāt būvgružus pilsētvidē. - Ģeneratora un gaitas sistēmas degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Pateicoties modernai vadības programmatūrai, sistēmas apkope un vadība ir ļoti vienkārša. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-75 - Ražošanas jauda: 150 – 300 t/h - Maksimālais iebarojuma izmērs: 700 mm - Drupinātāja tips: Žokļa drupinātājs - Atvere: 1070x760 mm - Ģenerators: 300 kVA - CSS iestatījums: 45 – 160 mm - Svars: 55 000 kg - Izmēri: 2900x3500x14 500 mm – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nav nepieciešama pamatu izbūve – Vienkārša lietošana un apkope – Ērta un ātra montāža/demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI – DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), Ražošanas gads: 2025, ### Kāpurķēžu mobilais drupinātājs / Kāpurķēžu mobilais akmens drupinātājs: Ievads un pielietojums Ievads: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji, zināmi arī kā uz kāpurķēdēm uzstādītie mobilie drupinātāji, ir universālas un ļoti efektīvas iekārtas, kas paredzētas dažādu materiālu drupināšanai uz vietas. Atšķirībā no stacionārajiem drupinātājiem šīs mobilās iekārtas ir aprīkotas ar kāpurķēdēm, kas ļauj tām viegli pārvietoties pa nelīdzenām virsmām un attālinātām vietām. Šie drupinātāji apvieno padeves, drupināšanas, sijāšanas un transportēšanas procesus vienā sistēmā, nodrošinot elastību un samazinot nepieciešamību pēc vairāku iekārtu izmantošanas. Tos darbina ar dīzeļdzinējiem, tie piedāvā mobilitāti, īsinātu uzstādīšanas laiku un kompakto dizainu, kas atvieglo transportēšanu. Galvenās iezīmes: 1. Mobilitāte: Kāpurķēžu konstrukcija nodrošina vieglu pārvietošanos dažādos objektos. 2. Daudzpusība: Piemērots dažādu materiālu drupināšanai, tostarp akmeņiem, rūdām un būvgružiem. 3. Efektivitāte: Augstas veiktspējas drupināšanas un sijāšanas iespējas. 4. Videi draudzīgs: Aprīkots ar putekļu slāpēšanas un trokšņa samazināšanas sistēmām. 5. Automatizācija: Modernas vadības sistēmas ērtai darbībai ar minimālu manuālo iesaisti. Pielietojums: 1. Karjeru darbi un ieguve: Ideāli piemēroti cietu un abrazīvu iežu, piemēram, granīta, bazalta un kaļķakmens drupināšanai. Efektīvi apstrādā izejvielas būvniecības šķembām un kalnrūpniecības vajadzībām. 2. Būvniecība un demontāža: Lieliski piemēroti būvgružu (betona, ķieģeļu, asfalta) drupināšanai uz vietas. Tas samazina atkritumu apjomu un ļauj materiālu otrreizējai izmantošanai, veicinot ilgtspējīgu būvniecību. 3. Infrastruktūras projekti: Plaši pielietoti ceļu būvē, dzelzceļa balasta ražošanā un infrastruktūras attīstībā. Mobilitāte ļauj darboties tuvu būvlaukumam, samazinot materiālu transportēšanas izmaksas. 4. Pārstrāde: Efektīvi pārstrādes darbos, īpaši betona un asfalta atlūzu drupināšanā un apstrādē. Tas mazina poligonu noslodzi un taupa dabas resursus. 5. Šķembu ražošana: Neaizstājami augstas kvalitātes šķembu ražošanā būvniecībai. Iespēja ražot dažādu frakciju materiālus atbilst nozares prasībām un standartiem. Gjdpfsq Nfvusx Abrsuc Secinājums: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji ir neaizvietojami mūsdienu būvniecības un ieguves nozarēs. To mobilitāte, efektivitāte un daudzpusība padara tos par vērtīgu instrumentu uzņēmumiem, kas nepieciešama materiālu drupināšana un sijāšana uz vietas. Samazinot uzstādīšanas laiku un transportēšanas izmaksas, šīs iekārtas paaugstina darba efektivitāti un sekmē videi draudzīgas darbības, ļaujot materiālus pārstrādāt atkārtoti.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2024, Rupjceļu mobilais akmens drupinātājs ir mobilā drupināšanas iekārta ar kāpurķēžu šasiju, kas ļauj tai brīvi pārvietoties pa objektu un transportēt to no vienas vietas uz citu. Šāda tipa drupinātājus parasti izmanto vietās ar ierobežotu telpu, kur akmeņi jādrupina tieši objektā, tādējādi nodrošinot daudzpusīgu un elastīgu risinājumu dažādiem pielietojumiem. Tālāk ir aprakstītas galvenās kāpurķēžu mobilo akmens drupinātāju īpašības un priekšrocības: 1. Mobilitāte: - Kāpurķēžu mobilo akmens drupinātāju galvenā priekšrocība ir to mobilitāte. Kāpurķēžu šasija ļauj iekārtai viegli pārvietoties pa dažādiem segumiem, padarot to piemērotu darbam būvlaukumos, karjeros un nojaukšanas objektos. 2. Drupināšanas mehānisms: - Aprīkoti ar primāro drupinātāju, kas samazina lielus iežus mazākos gabalos. Biežākie primāro drupinātāju tipi: žokļa drupinātāji, triecien- vai konisko drupinātāji. 3. Daudzpusība: - Šie drupinātāji spēj apstrādāt dažādus materiālus – cietus iežus, rūdas, pārstrādātu betonu. Var tikt izmantoti primārajai, sekundārajai vai terciārajai drupināšanai atkarībā no konkrētā pielietojuma. 4. Distanču vadība: - Daudziem kāpurķēžu mobilajiem drupinātājiem ir attālinātās vadības sistēma, kas ļauj operatoram vadīt iekārtu no attāluma. Tas uzlabo drošību un efektivitāti sarežģītos vai bīstamos apstākļos. 5. Kompakts dizains: - Parasti mobilajiem kāpurķēžu drupinātājiem ir kompakta konstrukcija, kas ļauj tiem darboties ierobežotās vai šaurās darba vietās. Guodpfx Aoq Nxpgebroc 6. Hidrauliskā sistēma: - Aprīkoti ar hidraulisko sistēmu, kas nodrošina ātru un ērtu drupinātāja iestatījumu maiņu – piemēram, izlādes atveres regulēšanu un padeves intensitātes kontroli. 7. Liela ražošanas jauda: - Neskatoties uz kompakto izmēru, šīs iekārtas var nodrošināt augstu caurlaides spēju, kas ir būtiski, apstrādājot lielus materiālu apjomus būvniecībā vai ieguves rūpniecībā. 8. Šķirošanas modulis (pēc izvēles): - Dažiem modeļiem pieejams integrēts šķirošanas modulis, kas ļauj vienā darba ciklā iegūt dažādas frakcijas, īpaši noderīgi pielietojumos, kur nepieciešamas konkrētas materiālu dimensijas. 9. Energoavots: - Kāpurķēžu mobilie drupinātāji pārsvarā darbināti ar dīzeļdzinējiem, kas ļauj strādāt attālos objektos, kur nav pieejams elektrības pieslēgums. 10. Vienkārša apkope: - Daudzi modeļi paredzēti vieglai apkopei ar piekļuves paneļiem un servisējamiem punktiem, kas atvieglo ikdienas pārbaudes un remontdarbus. Kāpurķēžu mobilie akmens drupinātāji kļuvuši populāri būvniecības un ieguves nozarēs, pateicoties to elastībai, mobilitātei un spējai drupināt dažādus materiālus tieši objektā. Šīs iekārtas sniedz efektīvu un ērtu risinājumu mobilām drupināšanas operācijām ļoti dažādos darba apstākļos.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Dolomīta un fonolīta iežu drupināšanai var izmantot dažāda veida iežu drupināšanas iekārtas, izvēloties tās atbilstoši apstrādājamā materiāla īpašībām un gala produkta prasībām. Šeit ir uzskaitītas biežāk izmantotās drupinātāju kategorijas, kas var būt piemērotas dolomīta un fonolīta apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji bieži tiek izmantoti kā primārie drupinātāji un spēj strādāt ar cietiem, abrazīviem materiāliem. Tie ir piemēroti gan dolomīta, gan fonolīta apstrādei. 2. Trieciena drupinātājs: - Trieciena drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek saspiests ar āmuriem vai triecienspārniem, panākot augstu redukcijas pakāpi. Trieciena drupinātājs ir efektīvs gala produkta formēšanai. 3. Konusa drupinātājs: - Konusa drupinātāji tiek izmantoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanā. Tie ir piemēroti grūtāk apstrādājamiem iežiem, nodrošinot kvalitatīvas un smalkgraudainas frakcijas. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji izmantojami liela apjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir konisks darba orgāns, kas labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, taču praksē tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai konusa drupinātāji. 5. Vertikālās vārpstas trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji piemēroti smilts un mākslīgās izsijas ražošanai. Materiāls tiek trieciensisti pret statiskām plāksnēm vai lāpstiņām, nodrošinot tā sadrupināšanu līdz smalkai frakcijai. Gjdpfx Aboq Nyuverouc 6. Āmura drupinātājs: - Āmura drupinātājus izmanto mīkstāku materiālu drupināšanai, īpaši piemēroti iežiem, piemēram, fonolītam. Tie darbojas, pielietojot sitienu slodzi, radot materiāla sadalīšanu gar dabīgām plīsuma līnijām. 7. Veltņu drupinātājs: - Veltņu drupinātājs samazina brīvi drupināmu materiālu izmērus, materiālu saspiestot starp diviem pretēji rotējošiem veltņiem. 8. Šķirošanas iekārtas: - Pēc sākotnējās drupināšanas izmanto šķirošanas iekārtas, piemēram, vibrējošos sietus, lai atdalītu dažādu frakciju materiālus. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Materiāla drupināšana rada putekļus, tādēļ rūpnieciskās līnijās integrē putekļu slāpēšanas sistēmas vides un veselības aizsardzībai. 10. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp kāpurķēžu mobilās iekārtas, nodrošina pārvietojamību un elastīgu pielietošanu tieši karjeros vai būvlaukumos. Izvēloties drupinātāju dolomīta un fonolīta apstrādei, ņemiet vērā materiāla cietību, vēlamo gala produkta frakciju, kā arī nepieciešamo ražošanas jaudu. Ideālā gadījumā drupināšanas procesam jābūt optimāli integrētam kopējā iekārtu plūsmā, kurā var būt iekļautas arī šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas iekārtas, atkarībā no konkrētā pielietojuma vajadzībām.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 320 kW (435,08 zs), degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: hidraulika, kabīne, CONSTMACH PI-1 mobilā kaļķakmens drupināšanas iekārta ir augstas veiktspējas mobilā drupināšanas stacija, kas nodrošina maksimālu efektivitāti vājās cietības un abrazivitātes materiālu apstrādē. Šī iekārta ir īpaši izstrādāta kaļķakmens apstrādei, nodrošinot ilgmūžīgu lietošanu ar izturīgu konstrukciju un augstvērtīgu inženiertehnisko izpildījumu. PI-1 modelis apvieno visu nepieciešamo aprīkojumu – primāro triecien-drupinātāju, vibrosietu, padeves un izvadlentas – uz vienas mobilās šasijas, piedāvājot kompakti sakārtotu un viegli transportējamu risinājumu. Guodpfoxqcrhox Abrec Pateicoties augstajai ražībai, PI-1 modelis spēj drupināt 150 līdz 200 tonnas materiāla stundā un apstrādāt padevi ar dimensijām līdz 850 x 850 mm. Primārais triecien-drupinātājs nodrošina izcilu kubisko formas gala produktu ar optimālu granulu sastāvu betona ražošanai. Vienlaikus iespējams iegūt trīs vai četras dažāda izmēra frakcijas. Automatizētā vadības sistēma ar PLC kontroli, tālvadība un papildu iespēja integrēt dīzeļģeneratoru ļauj pilnībā kontrolēt un neatkarīgi darbināt iekārtu. Lietotājam draudzīgais dizains ļauj iekārtu uzstādīt un nodot ekspluatācijā īsā laikā. Hidrauliskā balstu sistēma novērš nepieciešamību pēc ārēja celtņa un nodrošina vienkāršu pārvietošanu starp objektiem. Visās elektromontāžas un vadības sistēmās izmantotie SIEMENS un SCHNEIDER komponenti garantē uzticamību un ilgmūžību. PI-1 Mobilā kaļķakmens drupināšanas iekārta – tehniskās specifikācijas: - Ražošanas jauda: 150–200 t/h - Maksimālais padeves izmērs: 900 x 900 mm - Padeves augstums: 4,5 metri - Galvenā konfigurācija: Primārais triecien-drupinātājs + vibrosiets - Kopējā dzinēju jauda: 320 kW - Elektroģeneratora prasība: 850 kVA - Iekārtas svars: 49 t - Iekārtas izmēri: 18 (G) x 3,65 (P) x 4,5 (A) metri - Šasijas tips: Vienas ass šasija ar hidrauliskajiem atbalsta balstiem Kāpēc izvēlēties PI-1 mobilo kaļķakmens drupinātāju? CONSTMACH PI-1 apvieno augstu efektivitāti, ērtu pārvadāšanu un zemākas ekspluatācijas izmaksas vienā konstrukcijā. Ar Eiropas standartu ražošanas kvalitāti, modernu automatizācijas sistēmu un izturīgiem komponentiem tas nodrošina ilgstošu un uzticamu funkcionalitāti. Ātra pārvietošanās no objekta uz objektu, vienkārša apkope un zems enerģijas patēriņš maksimāli palielina investīciju atdevi. Droša darbība, izcila kubisko produktu kvalitāte un CONSTMACH garantija padara PI-1 par optimālāko izvēli profesionāliem akmens drupināšanas risinājumiem. Ko mēs darām uzņēmumā CONSTMACH? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs ar plašu produktu klāstu, kas pielāgots būvniecības un kalnrūpniecības industrijas vajadzībām. Mūsu piedāvājums ietver betona bloku preses, stacionārās un mobilās betona maisīšanas iekārtas, akmens drupinātājus, akmens drupināšanas un šķirošanas stacijas, smilšu mazgāšanas un izgatavošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijieru sistēmas, žokļdrupinātājus un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientorientētiem risinājumiem, Constmach ir atzīts un uzticams zīmols gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produkti ir industrijas profesionāļu izvēle to izturības, efektivitātes un ilgmūžīgas veiktspējas dēļ.

Stāvoklis: jauns, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Āmuru drupinātājs ir iekārta, kas izmanto ar lielu ātrumu rotējošus āmurus, lai sasmalcinātu un sašķeltu materiālus mazākos gabalos. To plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā, metalurģijā un ķīmiskajā pārstrādē. Āmuru drupinātāja darbības pamatprincips ir centrālais rotors ar piesaistītiem āmuriem vai nažiem, kas rotējot iesit drupināmo materiālu uz cietas virsmas. Galvenās āmuru drupinātāja īpašības un komponenti: 1. Rotors: - Rotors ir galvenā āmuru drupinātāja detaļa. Tas parasti sastāv no vārpstas ar vairākiem diskiem vai āmuriem. - Rotora griešanās izraisa āmuru šūpošanos uz āru un iedarbību uz materiālu. 2. Āmuri: - Āmuri ir triecošie vai drupināšanas elementi, kas piestiprināti pie rotora. Tie var būt fiksēti vai šarnīrveida. - Materiāls tiek sasmalcināts, kad uz to uztriecas āmuri, radot kinētisko enerģiju. 3. Korpuss vai apvalks: - Korpuss aptver rotoru un āmurus, nodrošinot konstrukcijas noturību un drošību. - Tas kalpo arī sasmalcinātā materiāla savākšanai un virzīšanai uz paredzēto izlādes punktu. 4. Restes vai sieti: - Novietoti drupinātāja apakšdaļā, restes vai sieti regulē sasmalcinātā materiāla izmēru, ļaujot mazākām daļiņām izkrist, bet lielākajām – palikt tālākai drupināšanai. 5. Trieciensiena: - Atrodas tuvu drupinātāja apakšai, trieciensiena absorbē no āmuriem radīto trieciena enerģiju un aizsargā korpusu no nodiluma. 6. Piedziņas sistēma: - Drupinātāju darbina elektromotors, kas ar jostu vai sakabi savienots ar rotoru. - Motors nodrošina nepieciešamo jaudu rotora griešanai, ļaujot āmuriem drupināt materiālu. Gusdpoq I Nxdefx Abroc 7. Regulējama izlāde: - Dažiem āmuru drupinātājiem ir regulējama izlādes sprauga, kas ļauj lietotājam mainīt sasmalcinātā materiāla izmēru, pielāgojot atstarpi starp trieciensienu un āmuriem. 8. Pielietojums: - Āmuru drupinātājus izmanto ogļu, kaļķakmens, ģipša, šķembu un dažādu minerālu drupināšanai. - Kalnrūpniecībā tos izmanto rūdas sākotnējai un sekundārai drupināšanai. - Cementa ražošanā āmuru drupinātāji sagatavo kaļķakmeni un citus materiālus pirms to sajaukšanas izejvielās. 9. Apkope un drošība: - Lai nodrošinātu efektīvu darbību, nepieciešama regulāra apkope: āmuru maiņa, rotora pārbaude, kustīgo detaļu eļļošana. - Drošības ierīces, piemēram, piekļuves durvis un aizsargkonstrukcijas, parasti ir iekļautas konstrukcijā, lai novērstu nelaimes gadījumus ekspluatācijas un apkopes laikā. Tehniskās specifikācijas (tipisks MINGYUAN sērijas modelis) Modeļa kategorija, Maks. padeves izmērs, Jauda (t/h), Motora jauda (kW), Rotora ātrums (apgr./min) Mazais (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Vidējais (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Smagais (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Smagais āmura drupinātājs, ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, mainīgs

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Žokļu drupinātājs akmens un rūdas drupināšanai karjeru un ieguves laukos Modelis: PE600X900 Maksimālais ievades izmērs: 500 mm Jauda: 80–135 t/h Motors: 75 kW Svars: 15 t Gujdpfx Ajq H Shcjbroc Papildus šim modelim piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, u.c., kā arī triecien-, konus-, āmuru, un VSI drupinātājus. Svarīgi, ka varam nodrošināt arī pilnas akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas ar jaudu no 30 līdz 1000 t/h. Ja vēlaties citu modeli vai cita veida drupināšanas iekārtu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lūdzu, atstājiet ziņu, ja Jums nepieciešams cits modelis vai cita tipa drupinātājs.

Stāvoklis: jauns, jauda: 30 kW (40,79 zs), kopējais svars: 6 000 kg, Ražošanas gads: 2025, Mūsu smilšu un grants risinājumu pielietojums Mūsu akmens drupinātāju sistēmas tiek izmantotas visā pasaulē dažādos projektos, tostarp: - Ceļu un šoseju būvniecībā - Betona ražošanas rūpnīcās - Dzelzceļa balasta ražošanā - Ainavu veidošanā un drenāžā - Infrastruktūras attīstībā - Pārstrādes risinājumos (celtniecības atkritumu, demontāžas un būvniecības atlūzu pārstrāde un apsaimniekošana) Mūsu akmens drupināšanas risinājumu klāsts Saprotam, ka katrs smilšu un grants projekts ir atšķirīgs. Tādēļ piedāvājam plašu akmens drupinātāju izvēli, kas pielāgota dažādiem materiālu veidiem, jaudām un gala produkta izmēriem. 🛠️ Žokļu drupinātāji Ideāli piemēroti primārajai drupināšanai – tie apstrādā lielus akmeņus un sadala tos mazākās, viegli apstrādājamās frakcijās. Galvenās priekšrocības: - Augsta samazinājuma pakāpe - Izturīga konstrukcija - Vienkārša apkope - Daudzpusīgs pielietojums 🛠️ Konusa drupinātāji Kad nepieciešama smalkāka drupināšana, konusa drupinātāji ir labākā izvēle. Lieliski piemēroti sekundārai un terciārai drupināšanai, tie nodrošina: Gjdpfx Aboq Igumorouc - Vienmērīgu produkta frakciju - Izcilu kubisko formu - Augstu jaudu - Teicamu nodilumizturību 🛠️ Trieciena drupinātāji Mīkstāku, nebojājošu materiālu vai betona un asfalta pārstrādei trieciena drupinātāji ir ideāli. Tie piedāvā: - Augsta ātruma drupināšanu - Frakciju formas uzlabošanu - Regulējamu gala produkta izmēru - Mobilitāti (atsevišķos modeļos) 🛠️ VSI (vertikālās vārpstas trieciena) drupinātāji Ražojot augstākās kvalitātes mākslīgo smilti, VSI drupinātāji nodrošina vajadzīgo precizitāti. Galvenās īpašības: - Konsekventa smilšu forma un izmērs - Energoefektivitāte - Izcila smalkās frakcijas ražošana - Zemas ekspluatācijas izmaksas 🛠️ Sijāšanas un transportēšanas sistēmas Neviena drupināšanas operācija nav pilnīga bez efektīvas sijāšanas un materiālu plūsmas vadības. Piedāvājumā: - Vibrācijas sieti - Konveijera lentes - Mazgāšanas sistēmas

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Dīzeļdzinēja žokļu drupinātājs PE250X400 ar sietu parasti nozīmē mobilu žokļu drupinātāju, kas aprīkots ar dīzeļdzinēju un paredzēts dažādu izejmateriālu primārai sadrupināšanai, kā arī ietver sietu sistēmu sasmalcinātā materiāla šķirošanai pēc frakcijām. Galvenās īpašības un informācija par šādu konfigurāciju: 1. Dīzeļdzinējs: - Dīzeļdzinējs nodrošina žokļu drupinātāja darbību, padarot to piemērotu lietošanai vietās, kur elektrības padeve nav pieejama vai ir nepraktiska. Dīzeļdzinēji ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību. 2. Žokļu drupinātājs (PE250X400): - “PE250X400” norāda drupinātāja ieplūdes atveres izmēru milimetros. Šajā gadījumā ieplūdes atvere ir aptuveni 250 mm x 400 mm, kas ļauj sadrupināt materiālus ar dažādu gabalu izmēru. 3. Sieta sistēma: - Iekļautais siets nodrošina sasmalcinātā materiāla šķirošanu pēc daļiņu lieluma, ļaujot iegūt dažādas gala produkta frakcijas. 4. Mobilā konfigurācija: - Mobilais žokļu drupinātājs ar dīzeļdzinēju un sietu parasti ir uzstādīts uz mobilas šasijas, kas atvieglo tā pārvietošanu starp objektiem. Šis risinājums ir īpaši noderīgs būvniecības vai karjeru darbos. 5. Materiāla padeve: - Izejmateriāls tiek ievadīts žokļu drupinātājā, kur to ar kustīga žokļa pretfāzē piespiež pret fiksētu žokli, tādējādi sasmalcinot. Sasmalcinātais materiāls iziet caur sietu, kas atdala atbilstošās frakcijas. 6. Regulējams izvadmateriāla izmērs: - Parasti ir iespējams regulēt izvadmateriāla atveres iestatījumus, nodrošinot vajadzīgā gala produkta izmēru. 7. Pielietojums: - Dīzeļdzinēja žokļu drupinātāji ar sietu bieži tiek izmantoti būvniecībā, ieguves un karjeru darbos dažādu materiālu – piemēram, betona, grants, iežu un citu pildvielu – apstrādei. Gujdsq Nfu Ejpfx Abrsc 8. Apkope un ekspluatācija: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un ilgmūžību, nepieciešama regulāra dīzeļdzinēja, žokļu drupinātāja komponentu un sieta apkope. 9. Degvielas ekonomija: - Dīzeļdzinēji ir atzīti par ekonomisku degvielas patēriņu, kas padara tos piemērotus risinājumiem, kur nepieciešams neatkarīgs, uzticams enerģijas avots. Izvēloties dīzeļdzinēja žokļu drupinātāju ar sietu, būtiski ņemt vērā nepieciešamo jaudu, materiālu cietību un vēlamās gala produkta frakcijas. Svarīgi arī izvēlēties uzticamu ražotāju, kas specializējas kvalitatīvas un uzticamas mobilās drupināšanas un šķirošanas tehnikas ražošanā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi. Gedoq Ngb Djpfx Abreuc

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): Gedeq Nxz Dopfx Abrjuc - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.