Dzirkstošais Vīns iegādāties lietotu (208)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, darbības stundas: 25 000 h, Lietots korpusu pakošanas iekārta MAS PACK Accupack 3/6, 2005. gada izlaidums Šī lietotā korpusu pakošanas iekārta MAS PACK Accupack 3/6 (ražošanas gads: 2005) nodrošina pudeļu precīzu un efektīvu iepakošanu kastēs. MAS PACK izstrādāja šo modeli, lai apmierinātu augstas jaudas pildīšanas līniju vajadzības, tādējādi sniedzot uzticamību un elastību uzņēmumiem, kuriem svarīgs ir ātrums un precizitāte. Tehniskā specifikācija un darba jauda Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 spēj apstrādāt līdz 12 000 pudeļu stundā. Iekārta efektīvi apstrādā stikla pudeles un piemērota 0,375 l, 0,75 l un 1,5 l iepakojuma formātiem. Fiksētā galva un operatora darba vieta kreisajā pusē uzlabo piekļuvi un veicina ērtu darbību, nodrošinot vienmērīgu iepakošanas procesu. MAŠĪNAS DARBĪBAS KONFIGURĀCIJAS Šis iepakošanas aprāts atbalsta divas galvenās komplektācijas: apstrādā četras kastes ar sešām pudelēm vai divas kastes ar divpadsmit pudelēm katrā. Šīs iespējas ļauj pielāgot iekārtu dažādām ražošanas prasībām un optimizēt darbību, nezaudējot ātrumu. Elastīgā konfigurācija nodrošina atbilstību plašam ražošanas apjomam. Materiāli un daudzpusība MAS PACK Accupack 3/6 izstrādāta, lai ilgtermiņā nodrošinātu vienmērīgu veiktspēju – sistēma stabilizē stikla pudeles pakošanas laikā, samazinot bojājumu risku. Iespēja mainīt dažādus formātus bez sarežģītas pārregulēšanas uzlabo iekārtas pielāgojamību un vērtību jebkurai ražošanas līnijai. Pielietojums Iekārta piemērota uzņēmumiem, kas fasē standarta stikla pudeles (vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, augstākās klases ūdenim). Augstā ražošanas jauda ļauj to efektīvi izmantot pildīšanas līnijās ar lielu caurlaides spēju. Maiga stikla konteineru apstrāde uztur produkcijas kvalitāti, un elastīgā uzbūve palīdz optimizēt apjomu un samazināt kļūdas. Tehniskie secinājumi Ledpfx Abevgu Ukj Ijrw Lietotā iepakošanas iekārta MAS PACK Accupack 3/6 (2005. gads) ir produktivitātes un elastības risinājums stikla pudeļu pakošanai. Līdz pat 12 000 pudeļu/h, dažādas iepakošanas konfigurācijas un kompakts, operatoram draudzīgs dizains padara šo aprīkojumu par uzticamu izvēli mūsdienīgām fasēšanas līnijām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Lietots iepildīšanas monobloks FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Šis monobloks efektīvi apstrādā negāzētus šķidrumus, piemēram, ūdeni un vīnu. Svarīgi atzīmēt, ka FIMER šo mašīnu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH), pildot 0,75 litru stikla traukos. Turklāt šī iekārta pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai izmantošanai. Monobloka struktūra un rotācija Lsdpovgvd Hofx Ab Iorw Mašīnas darbība notiek pulksteņrādītāja kustības virzienā, kas nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu taru kustību caur katru apstrādes staciju. Šāda rotācijas sistēma precīzi sinhronizē skalošanas, iepildīšanas un aizkorķēšanas ciklus, tādējādi maksimāli palielinot produktivitāti un minimizējot iepildīšanas pārtraukumus. Rezultātā tiek uzturēts efektīvs darba process visā ciklā. Tehniskie dati un elektriskās specifikācijas Iekārta pieslēdzama 380 V elektrotīklam un darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Šādi tehniskie parametri atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu, nodrošinot pietiekamu jaudu visiem iepildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katru pudeli apstrādā ar vienu skalošanas ciklu, sagatavojot to iepildīšanai. Tādejādi monobloks ātri un efektīvi skalo taru, novēršot atlikumus un pilnībā sagatavojot to iepildīšanas procesam. Iepildīšanas stacija iepildīšanas monoblokā FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Iepildīšanas sekcijā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai viegla vakuuma sistēmu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanu katrā pudelē. Šāda konstrukcija saglabā ātrumu un precizitāti, sasniedzot stabilu ražību līdz 4500 BPH. Šī iepildīšanas metode ir īpaši piemērota negāzētiem produktiem, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabājot to īpašības un novēršot turbulenci. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacija ir aprīkota ar trim galvām alumīnija skrūvējamiem korķiem un trim – taisnajiem korķiem. Līdz ar to iekārta spēj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm korķus. Šī daudzpusība nodrošina ciešu un drošu hermetizāciju pēc iepildes. Drošības funkcijas monoblokā FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Monobloks aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatorus, gan taru visas darbības laikā. Šīs drošības funkcijas nodrošina papildu uzticamību, garantējot iekārtas nemainīgu funkcionalitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Lietota aizvēršanas iekārta BERTOLASO plastmasas T veida aizbāžņiem līdz 7000 pudelēm stundā Šī aizvēršanas iekārta nodrošina augstu veiktspēju pudeļošanas sektorā, vienlaikus garantējot efektivitāti. Bertolaso 5T modelis apstrādā aptuveni 7000 pudeles stundā (BPH), padarot to ideāli piemērotu vidējas un augstas jaudas pudeļošanas līnijām. Iekārtai ir 5 aizvēršanas galvas, kas ļauj uzstādīt plastmasas sēņu (T) tipa aizbāžņus, kurus bieži izmanto vīna un citu alkoholisko dzērienu ražošanā. Lsdpfx Ajvgviieb Isrw Tehniskās īpašības – BERTOLASO 5T aizvēršanas iekārta Bertolaso 5T modelis ir izstrādāts ar izturīgu konstrukciju, kas nodrošina ilgtermiņa ilgmūžību un augstu izturību pret nodilumu un ārējo faktoru iedarbību. Iekārtas kustīgās aizvēršanas galvas nodrošina elastību aizvēršanas procesā, ļaujot pielāgoties dažādu formātu aizbāžņiem. Pudeļu padeve notiek no kreisās puses, un iekārta rotē pulksteņrādītāja virzienā, atbilstoši nozares standartiem. Vibrējošais aizbāžņu padevējs nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu aizbāžņu padevi ražošanas līnijai. Drošība un atbilstība Bertolaso aizvēršanas iekārtai ir drošības aizsargi, kas atbilst spēkā esošajiem darba drošības noteikumiem. Šie aizsargi nodrošina maksimālu operatoru drošību, samazinot nelaimes gadījumu risku. Turklāt aizsargu dizains ļauj ērti piekļūt iekārtai, netraucējot tās darbībai, tādējādi padarot apkopes darbus ērtākus un ātrākus. Veiktspēja un elastība Lietotā BERTOLASO aizvēršanas iekārta plastmasas T veida aizbāžņiem līdz 7000 BPH var apkalpot līdz diviem cilindrisku pudeļu formātiem. Šāda elastība ļauj ražošanas līnijai pielāgoties dažādām prasībām, bez ilgas darbības apturēšanas pārkonfigurēšanai. Operatoriem ir iespēja regulēt ražošanas ātrumu ar mainīga ātruma piedziņas palīdzību, līdz ar to iekārtas ražīgums tiek pielāgots tieši jūsu vajadzībām. Rezultātā – iekārta nodrošina individuālu veiktspēju atbilstoši specifiskām prasībām. Pašreizējais stāvoklis un pārdošanas nosacījumi Iekārta pašlaik ir uzglabāta un gatava apskatei un atkārtotai uzstādīšanai. Tāpat iekārta tiek piegādāta ar jau uzstādītu cilindrisku pudeļu formātu un atbilstošu aizbāzni. Šāda komplektācija atvieglo uzstādīšanu un iedarbināšanu, ļaujot iekārtu ātri integrēt jūsu ražošanas līnijā. Iekārta darbojas ar 380 V un 50 Hz elektroapgādes sistēmu, kas pilnībā atbilst Eiropas rūpniecības standartiem, nodrošinot saderību ar jūsu esošo ražošanas infrastruktūru. Secinājums – BERTOLASO 5T aizvēršanas iekārta Kopumā lietotā BERTOLASO aizvēršanas iekārta plastmasas T veida aizbāžņiem līdz 7000 BPH ir efektīvs un daudzpusīgs risinājums pudeļošanas līnijām, kur nepieciešama uzticama un ātra ražošana. Tehniskās īpašības, formātu pielāgošanas iespējas un drošības risinājumi padara to par lielisku izvēli ikvienam, kas meklē kvalitatīvu aizvēršanas iekārtu. Izvēloties šo modeli, iegūstat gan veiktspēju, gan drošību – tā ir augstākās klases iekārta, kas uzlabos jūsu ražošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas monobloks FIMER 16-1 līdz 3500 pudelēm stundā (BPH) Ievads par pildīšanas monobloku FIMER 16-1 Lietotais pildīšanas monobloks FIMER 16-1 izceļas pudelēšanas nozarē ar iespaidīgu ražības līmeni – līdz pat 3500 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta, kas izstrādāta 1995. gadā, apvieno izturīgu konstrukciju ar progresīvām tehnoloģijām, padarot to par izcilu izvēli uzņēmumiem, kas prioritizē efektivitāti bez kompromisiem. Tehniskās specifikācijas Pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 16 vārstiem, kas darbojas ar gravitācijas vai vieglas depresijas pildīšanas sistēmu. Tā konstrukcija minimizē putu veidošanos un nodrošina vienmērīgu pildīšanu. Šis monobloka tips ir īpaši piemērots alkoholisko dzērienu un vīna pildīšanai. Sistēma pielāgojas 0,70 L un 1,0 L pudeļu izmēriem, būtiski palielinot ražošanas līnijas daudzveidību. Komponenti un darbība Turklāt FIMER 16-1 pildīšanas monobloka aizkorķēšanas sistēma izmanto fiksētu sprauslu, kas izstrādāta tieši T-veida aizbāžņiem. Aizkorķēšanas galva apstrādā 21 mm diametra korķus, nodrošinot drošu un kvalitatīvu aizvēršanu – būtisku pudeļu satura saglabāšanai. Konfigurācija un apkope Monobloks joprojām tiek ekspluatēts un ir ļoti uzticams, kā arī viegli apkopjams. Tā konstrukcija nodrošina kustību pulksteņrādītāja virzienā, kas ir svarīgs faktors tā integrācijai esošajās līnijās un darba plūsmas optimizācijai. Efektivitāte un ilgtspēja Šis pildīšanas monobloks nepiedāvā tikai lielu ražību, bet arī atbilst ilgtspējas standartiem, samazinot materiālu zudumus. Šīs īpašības mūsdienās kļūst arvien nozīmīgākas uzņēmumiem, kas apņēmušies mazināt savu ietekmi uz vidi. Nobeiguma apsvērumi par FIMER 16-1 pildīšanas monobloku Ledpovgvlwsfx Ab Ijrw Izvēloties FIMER 16-1 pildīšanas monobloku, uzņēmums demonstrē apņemšanos ievērot augstus kvalitātes un efektivitātes standartus pudelēšanas nozarē. Tās pārbaudītā uzticamība apvienojumā ar mūsdienīgām apkopes praksēm padara šo iekārtu par būtisku jebkurā ražošanas procesā, kas tiecas pēc izcilības. Investīcijas šādā monobloka sistēmā ir gudrs lēmums ilgtspējīgai ražošanas nākotnei.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Lietots depaletizators Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 pudeles stundā Lietotais depaletizators Kosme Eurodepack B1L m-40-RF ar jaudu 7000 pudeles stundā ir automātiska stikla pudeļu depaletizācijas sistēma, kas paredzēta efektīvai tukšo pudeļu noņemšanai no paletēm un to vienmērīgai padevei uz pildīšanas līniju. Iekārta darbojas ar slaucīšanas tipa sistēmu, kas vienlaicīgi apstrādā veselas pudeļu rindas, nodrošinot precīzu un kontrolētu kustību, kas saglabā pudeļu stabilitāti visā procesa laikā. Iekārta ir izstrādāta rūpnieciskai nepārtrauktai ekspluatācijai ar augstu uzticamību un maigai pudeļu apstrādei, tādējādi īpaši piemērota vīna pildīšanas līnijām. Sistēma aprīkota ar motorizētu pacelšanas platformu, kas novieto katru paletes slāni optimālā augstumā slaucīšanas mehānismam. Pudeļi tiek sāniski padoti uz izkraušanas galda, kas atrodas 3 000 mm augstumā un savienots ar gaisa vai lentas konveijeru. Šāds augstais izkraušanas līmenis ļauj tieši integrēt iekārtu pildīšanas līnijās ar augsta līmeņa pudeļu padevi, nodrošinot brīvu produktu plūsmu un ekonomisku grīdas platības izmantošanu. Slaucīšanas mehānisms sinhronizēts ar starp kārtu paliktņu noņemšanas sistēmu, kas efektīvi izņem starplikas starp pudeļu slāņiem, netraucējot iekārtas ciklu. Visas konstrukcijas detaļas izgatavotas no nerūsējošā tērauda, nodrošinot izturību pret koroziju un atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības higiēnas prasībām. Aizsargkorpuss izgatavots no caurspīdīga polikarbonāta, kas pasargā operatoru un vienlaikus ļauj ērti pārraudzīt procesu. Apkalpes durvis aprīkotas ar bloķētiem drošības slēdžiem, kas momentāni aptur iekārtu to atvēršanas brīdī. Ražīgums un apstrādes iespējas Nominālais iznākums – 7000 0,75 l vīna pudeļu stundā – ļauj depaletizatoru izmantot vidējas un augstas caurlaides jaudas līnijās bez “pudeles kakla” efekta. Apstrādes sistēma pielāgota gan standarta cilindriskajām, gan netipiskām wine pudelēm, kas ietilpst vīna nozarē definētajos diametra un augstuma parametros. Šāda daudzpusība ļauj darboties ar dažāda dizaina pudelēm, sākot no Bordolese līdz koniskām premium pudelēm. Lai nodrošinātu pudeļu stabilitāti pārvietošanas laikā, tiek izmantotas precīzi izkārtotas vadotnes un kontrolēts slaucīšanas ātrums. Izkraušanas konveijers paredzēts, lai savāktu pudeles vienā rindā bez trieciena vai uzkrāšanās, un 3 000 mm padeves augstums ir pilnībā savietojams ar esošām augsta līmeņa gaisa vai lentas padeves sistēmām. Kustības kontroli īsteno jaudīgi motori, katra funkcija laicīgi sinhronizēta, lai minimizētu cikla pārtraukumus un samazinātu mehānisko nobrāzumu. Ljdpfxow Iv A Ne Ab Isrw Automatizācija un integrācija Depaletizators aprīkots ar atsevišķu elektrisko vadības skapi, kas nodrošina neatkarīgu iekārtas vadību un vienkāršu integrāciju pilnā pildīšanas līnijā. Sistēmu iespējams sinhronizēt ar citām līnijas iekārtām, izmantojot nozares standartus industriālās komunikācijas protokolus, koordinētai darbībai, palaišanai/apturēšanai un sastrēgumu novēršanai līnijas darbībā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2014, Lūdzu, ņemiet vērā, ka šī iekārta netiek pārdota atsevišķi, bet ir daļa no šīs pilnās pildīšanas līnijas: SPIED ŠEIT Lietota automātiskā drāšu kapuces uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino, 14000 pud./h Vispārējs tehniskais apraksts – lietotā automātiskā drāšu kapuces uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino 14000 pud./h Šī automātiskā Robino & Galandrino drāšu kapuces uzlikšanas iekārta (Wirehooder), Long Range, uzliek kapuces jeb museletus pudelēm lielā ātrumā – īpaši dzirkstošajiem vīniem un šampanietim. Iekārta spēj apstrādāt līdz 14 000 pudeļu stundā, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti un precizitāti lielās ražotnēs. Lrodpfx Abjwah R Do Iew Mehāniskās un konstrukcijas īpašības Robino & Galandrino automātiskā kapuces uzlikšanas iekārta aprīkota ar izturīgu nerūsējošā tērauda rāmi, kas nodrošina ilgmūžību un uzticamību rūpnieciskā vidē. Rotējošā platforma ar vairākām darba galvām nepārtraukti veic kapuces uzlikšanu, maksimāli palielinot caurlaidspēju. Precīzi mehāniski komponenti nodrošina kapuces uzlikšanas un nostiprināšanas konsekventu kvalitāti katrai pudelei. Automatizācija un vadība Iekārtā uzstādīta uzlabota PLC (Programmable Logic Controller) vadība, kas precīzi vada kapuces uzlikšanas procesu. Touch-screen HMI (Cilvēka-mašīnas interfeiss) ļauj operatoriem reāllaikā uzraudzīt un pielāgot darbības parametrus. Standarta komunikācijas protokoli nodrošina sinhronizāciju ar iepriekšējo un nākamo līnijas aprīkojumu. Saderība ar pudelēm un pielāgojamība Iekārta paredzēta dažādu izmēru un formu pudeļu apstrādei, tādējādi nodrošinot elastību dažādu produktu līnijām. Operatoram iespējams pielāgot uzstādījumus gan standarta šampanieša pudelēm, gan arī nestandarta formātiem. Tādējādi iekārta ir optimāla izvēle dzirkstošo dzērienu ražotājiem. Drošība un atbilstība Visa iekārta aprīkota ar drošības elementiem, tostarp aizsargapvalkiem un ārkārtas apturēšanas pogām ērtās vietās. Iekārta atbilst starptautiskajiem drošības standartiem, nodrošinot drošu darba vidi. Papildus tam, sensori un bloķētāji pārtrauc darbību, ja netiek ievēroti drošības apstākļi. Apkope un uzticamība Iekārtai nodrošināta viegla piekļuve apkopes punktiem, kas atvieglo ātru apkopi. Augstas kvalitātes materiāli samazina detaļu nodilumu un paildzina ekspluatācijas laiku. Tādējādi lietotā Robino & Galandrino 14000 pud./h drāšu kapuces uzlikšanas iekārta nodrošina nepārtrauktu un uzticamu darbību, palīdzot ražošanas līnijām sasniegt plānotos rezultātus bez liekiem pārtraukumiem. Integrācija un komunikācija Standarta komunikācijas protokoli ļauj vienkārši integrēt iekārtu esošā ražošanas līnijā.

Stāvoklis: lietots, Lietots Sacmi Bag-in-Box pildīšanas līnija, līdz 650 maisiņiem stundā Efektivitātes un precizitātes ievads Lietotā Sacmi pildīšanas līnija izceļas ar augstu efektivitāti, paredzēta Bag-in-Box (BIB) iepakojumiem ar jaudu līdz 650 maisiņiem stundā. Iekārta ir pilnībā darboties gatava un ļauj to viegli integrēt esošās ražošanas līnijās. Daudzpusība Bag-in-Box pildīšanas līnijas konteineru apstrādē Šī iekārta apstrādā dažādus Bag-in-Box izmērus: 3 l, 5 l, 10 l, kā arī, pēc vajadzības, 20 l. Šī daudzpusība ļauj ražotājiem elastīgi reaģēt uz tirgus prasībām. Inovatīva pildīšanas metodika Līnija izmanto modernu pildīšanu ar gravitācijas un vieglas depresijas tehnoloģiju. Šī metode ideāli piemērota klusā vīna pildīšanai, optimizējot produkta kvalitātes saglabāšanu pildīšanas laikā. Darbības efektivitāte un ātrums Pildīšanas līnija ir izstrādāta maksimālai darbības efektivitātei, sasniedzot līdz 650 maisiņiem stundā. Šāds ātrums atbilst lielapjoma ražošanas prasībām. Lrodpfx Aevvh Suob Isw Formātu pielāgojamība Iekārtas galvenā priekšrocība ir tās spējas ātri pārslēgties starp dažādiem Bag-in-Box izmēriem, samazinot dīkstāvi un palielinot ražošanas elastību. Gravitācijas/vieglas depresijas pildīšanas priekšrocības Šī metode ievērojami samazina vīna oksidācijas riskus un saglabā produkta organoleptiskās īpašības – garšu un aromātu – no pildīšanas līdz patērētājam. Tehniskā specifikācija optimālai Bag-in-Box pildīšanas līnijas darbībai Pildīšanas līnijas tehniskie parametri ir pielāgoti klusā vīna produktiem. Maiga pildīšana aizsargā vīnu no sakratīšanas, kas ir būtiski garšas un aromāta saglabāšanai. Apkope un darbības gatavība Regulāra apkope nepieciešama, lai nodrošinātu nepārtrauktu līnijas darbību. Iekārtas uzbūve nodrošina ērtu piekļuvi apkopēm, veicinot ātru problēmu risināšanu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas caurlaidspējas palielināšana Ātra pielāgošanās dažādiem maisiņu izmēriem palielina ražošanas caurlaidspēju, ļaujot fleksibli apmierināt dažādas iepakojuma prasības, nezaudējot ātrumu un efektivitāti. Kopsavilkums – Bag-in-Box pildīšanas līnija Lietotā Sacmi pildīšanas līnija Bag-in-Box – līdz 650 maisiņiem stundā – iemieso tehnisko izcilību. Tā dizains apvieno efektivitāti, daudzpusību un kvalitāti, padarot šo sistēmu par vērtīgu resursu vīna pildīšanas uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot ražošanas procesus un saglabāt produkta integritāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Lietota pildīšanas iekārta Fimer 1999 Lietota vīna pildīšanas iekārta karafēs (damdžionās), Fimer, modelis RT 8/1 VA, 1999. gada izlaidums. Lredpjvlnvlefx Ab Iow Iekārta spēj sasniegt līdz pat 400 karafēm stundā pie 5 litru tilpuma, savukārt pie 12 litru tilpuma – līdz 200 karafēm stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja kustības virzienā, aprīkota ar 8 vārstiem. Iekārta nodrošina tilpuma (volumetrisku) pildīšanu. Standarta krāns ar diametru 20,5 mm. Alumīnija skrūvējams vāciņš 35 x 18 mm. Pildīšanas iekārta tiek pārdota komplektā ar visām darba drošības sistēmām, dokumentāciju un lietošanas instrukcijām. Iekārta pēdējā laikā nav lietota (mothballed). Iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un pēdējos gados tikusi izmantota vīna pildīšanai 12 litru karafēs.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietota skalošanas iekārta ALFATEK līdz 3500 pudelēm stundā Šī skalošanas iekārta nodrošina augstas precizitātes risinājumu pudeļu pildīšanas nozarē. Alfatek šo iekārtu ražoja 2007. gadā, un tā var sasniegt ātrumu līdz 3500 pudelēm stundā (BPH), padarot to ideāli piemērotu vidēja izmēra ražotnēm, kurās svarīga ir efektivitāte un uzticamība. Tehniskās īpašības Iekārta ir aprīkota ar 16 satveršanas skavām, kas nodrošina pudelēm augstu stabilitāti skalošanas laikā. Fiksētas sprauslas nodrošina vienmērīgu un pilnīgu stikla trauku mazgāšanu. Ierīce darbojas pulksteņrādītāja virzienā un piedāvā regulējamu ātrumu, kas ļauj to viegli integrēt citās pildīšanas līnijās, veicinot elastīgu darbību. Izmēri un parametri Šī skalošanas iekārta optimāli izmantojama rūpnieciskās telpās. Tās garums ir 200 cm (ieskaitot konveijera kanālu un elektrisko skapi), dziļums – 175 cm un augstums – 200 cm. Šie izmēri ļauj iekārtu viegli iekļaut esošajās ražotnēs bez būtiskām struktūras pārmaiņām. Pudeļu formāti un konteineri Iekārta paredzēta stikla trauku apstrādei ar atbalstu dažādiem pudeļu formātiem – 0,75 L, 1.0 L un 2 L. Šī daudzpusība ļauj ērti strādāt ar dažādu veidu ražojumiem, piemēram, vīniem un eļļām, un uzlabo ražošanas efektivitāti, jo nav bieži jāmaina aprīkojums. Uzticamība un apkope Kopš 2007. gada iekārta pierādījusi augstu uzticamību. Alfatek komponentes ir izstrādātas tā, lai būtu izturīgas un viegli apkopjamas. Operatoriem ir ērta piekļuve nolietotajām detaļām, kas ļauj ātri veikt remonta darbus un samazināt dīkstāves laiku. Integrācija un automatizācija ALFATEK skalošanas iekārta viegli integrējama ar citām pildīšanas līnijas iekārtām, pateicoties vadības un ātruma pielāgošanas iespējām. Moderns elektriskais vadības panelis nodrošina intuitīvu saskarni, samazinot apmācību laiku un palielinot ražošanas efektivitāti. Lodpjvgvnfefx Ab Ierw Secinājums Lietota ALFATEK skalošanas iekārta līdz 3500 pudelēm stundā ir izcils risinājums pildīšanas rūpnīcām, kas meklē daudzpusīgu, uzticamu un augstražīgu iekārtu. Tehniskie parametri, saderība ar dažādiem pudeļu formātiem un vienkārša apkope padara šo izvēli par drošu ieguldījumu ražošanas optimizācijai. Tā robustais dizains un ērtā integrācija garantē prasību izpildi atbilstoši modernu pildīšanas līniju standartiem.

Stāvoklis: lietots, Lietota vākšanas iekārta Arol līdz 4000 b/h Arol vākšanas iekārtas darbības iespēju tehniskā analīze Arol vākšanas iekārta darbojas ar ražību līdz 4000 pudelēm stundā (b/h) un nodrošina progresīvu risinājumu vākšanas procesa automatizācijai pildīšanas līnijās. Iekārta aprīkota ar četrām vākšanas galvām, kas vienmērīgi sadala mehānisko slodzi, kas ir būtiski, lai saglabātu blīvējuma integritāti dažādu veidu pudelēm. Turklāt katra galva ir piemērota gan „mushroom” (sēnes tipa), gan taisno korķu uzlikšanai, kas ir plaši izmantoti vīna industrijā, lai efektīvi saglabātu šķidrumu organoleptiskās īpašības. Darbības īpatnības un mehāniskā saderība Iekārtas konstrukcijā ir ieviesta pretpulksteņrādītāja virzienā rotējoša kustība, kas stratēģiski atbilst Eiropā izplatītajiem montāžas līniju standartiem. Līdz ar to šis risinājums atvieglo integrāciju ar citām pildīšanas līniju iekārtām un samazina ekspluatācijas kļūdu risku. Šāda pretpulksteņrādītāja konfigurācija arī uzlabo sinhronizāciju ar citām līnijas iekārtām, optimizējot ražošanas laiku un izmaksas. Lrjdpovgvp Aofx Ab Ijw Arol vākšanas iekārtas elektroapgādes parametri un enerģijas patēriņa ietekme Iekārta darbojas ar spriegumu 380 V, patērē 2,5 kW jaudu un darbojas ar frekvenci 50 Hz, kas nodrošina optimālu enerģijas patēriņu attiecībā pret ražošanas jaudu. Šāda energoefektivitāte būtiski samazina kopējās ražošanas izmaksas, ļaujot uzņēmumiem saglabāt augstu ražošanas apjomu vienlaikus ar zemām enerģijas izmaksām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Lrjdpfsw Hr Awox Ab Isw Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Ljdpfxsvgt I Aj Ab Ijrw Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Iepakošana Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Lrsdowgw Dgspfx Ab Iew Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Lūdzu, ņemiet vērā, ka šī iekārta netiek pārdota atsevišķi, bet ir daļa no šīs iepildīšanas līnijas: NOKLIKŠĶINIET ŠEIT Lietots izobāriskais pildīšanas monobloks Procomac 32-56-8-8 līdz 7000 pud./stundā Vispārīgs tehniskais apraksts Lsdowbfh Aopfx Ab Isrw Lietotais izobārais pildīšanas monobloks Procomac 32-56-8-8 (līdz 7000 pud./stundā) ir integrēts pildīšanas risinājums efektīvai pudeļu pildīšanai. Šis monobloks apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvākotāju procesus vienā agregātā. Tas ir konstruēts, lai precīzi un droši apstrādātu gan gāzētus, gan negāzētus dzērienus. Mehāniskās un konstrukcijas īpašības Iekārta ir izgatavota no izturīga nerūsējošā tērauda, kas nodrošina ilglaicīgu kalpošanu un izturību pret koroziju. Skalošanas stacijā ir 32 vārsti, kas veic rūpīgu pudeļu iekšējo tīrīšanu. Pildīšanas mezgls nodrošināts ar 56 izobārajiem vārstiem, kas uztur vienādu spiedienu pildīšanas procesā. Tas īpaši svarīgi gāzētu produktu iepildīšanai, jo palīdz novērst putu veidošanos un garantē vienmērīgu pildījumu. Aizvākotāju sistēmas Procomac 32-56-8-8 līdz 7000 pud./stundā ir aprīkots ar diviem aizvākotāju torņiem. Viens ar 8 galvām koka korķiem, otrs – ar 8 galvām plastmasas skrūvējamiem korķiem. Šāda divējāda vākošanas iespēja nodrošina iepakojuma elastību. Precīza griezes momenta kontrole garantē drošu noslēgumu, saglabājot produkta kvalitāti loģistikas laikā. Ražības un efektivitātes raksturojums Iekārta spēj apstrādāt līdz 7000 pudeļu stundā, kas padara to piemērotu vidējas jaudas ražošanai. Sinhronizētā skalošanas, pildīšanas un vākošanas darbība minimizē ražošanas aiztures. Procomac 32-56-8-8 nodrošina augstu sniegumu, saglabājot produkcijas kvalitātes standartus. Automatizācija un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar modernu PLC vadības sistēmu, kas ļauj precīzi regulēt pildīšanas procesu. Operators var pielāgot pildījuma līmeni un ražošanas ātrumu, izmantojot lietotājam draudzīgu vadības paneli. Sensori nepārtraukti uzrauga pamatfunkcijas, sniedzot reāllaika informāciju un ļaujot ātri reaģēt uz novirzēm. Saderība un pielāgojamība Iekārta piemērota gan PET, gan stikla pudelēm – dažādu izmēru un formu apstrādei. Pāriešana uz citu formātu notiek ātri, lai samazinātu dīkstāves laiku. Procomac 32-56-8-8 līdz 7000 pud./stundā piedāvā elastību ražotājiem ar dažādiem produktu veidiem. Apkope un uzticamība Iekārtas konstrukcija nodrošina vieglu piekļuvi servisa un apkopes darbiem, tādējādi samazinot apkalpošanas laiku. Augstas kvalitātes komponentes un nodilumizturīgi materiāli pagarinātu kalpošanas laiku. Procomac 32-56-8-8 pazīstams ar savu uzticamību nepārtrauktā ražošanas režīmā, kas būtiski ražošanas mērķu sasniegšanai. Nozares pielietojums Ideāli piemērots gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādei, alum un dzirkstošajam ūdenim. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina gāzējuma saglabāšanos produktu pildīšanas laikā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Lietots palešu krautņotājs APSOL CP-G ROBOT, jauda – 800 kastes/h APSOL CP-G ROBOT automātiskais palešu krautņotājs piedāvā augsti efektīvu risinājumu kastu apstrādei un kraušanai uz paletēm, īpaši piemērots dzirkstošā vīna ražošanas nozarei. Šis modelis līdz 2023. gadam izmantots dzirkstošā vīna ražošanas līnijā, nodrošinot lielu veiktspēju un saglabājot APSOL zīmola robustumu un drošumu. Krautņotāja jauda un darbība Palešu krautņotāja jauda ir 800 kastes stundā – nozīmīgi intensīvas ražošanas līnijās, kur nepieciešama ātra un efektīva kraušanas procesu pārvaldība. Aprīkots ar modernu robotizētu sistēmu, kas nodrošina precīzu kustību trīs asīs, tās garantē vienmērīgu un bezkļūdu darbu. Trīs asu kustību sistēma sniedz lielisku elastību un precizitāti kraušanas operācijās, vienlaikus minimizējot produkcijas bojājuma riskus. Kastes padeves un apstrādes sistēma Paletes padeve tiek nodrošināta ar motorizētu rullīšu konveijeru, kas garantē nepārtrauktu un efektīvu kustību. Tāpat pilnu palešu izvade notiek pa motorizētu konveijeru, kas ļauj ātri un viegli izkraut pilnas paletes. Kastu padeve notiek pa vienas rindas padeves sistēmu ar motorizētu konveijeru un atdalītāju, optimizējot kastu sadali un apstrādi. Lietotā APSOL palešu krautņotāja konstrukcija un drošība Iekārtas konstrukcija sastāv no krāsota tērauda ar nerūsējošā tērauda apšuvumu, kas nodrošina ilgmūžību un efektīvu aizsardzību pret koroziju — īpaši piemērotu higiēnas un izturības prasībām ražošanas vidē. Operatoru drošībai uzstādītas aizsargbarjeras, kas būtiski paaugstina darba drošību jebkurā industriālā objektā. Vadības panelis un darbības veids Lsdpfx Abev Ew Rfe Iorw Iekārtai ir integrēti vadības paneļi, kas padara pārvaldību ērtu un ļauj nepārtraukti uzraudzīt darba procesu. Fiksētā darbības veida dēļ krautņotājs ir ideāli piemērots uzstādīšanai ražošanas vidē, kur nepieciešama stabilitāte un konsekvence. Līdz pat 2023. gadam tas ir bijis ļoti uzticams, neskatoties uz regulāru intensīvu ekspluatāciju. Palešu izmēru elastība un atbalstītie izmēri Lietots palešu krautņotājs APSOL CP-G ROBOT 800 kastes/h atbalsta dažādu izmēru paletes. Der tādi standarta paletes kā Eur-Epal 800×1200 mm, kā arī specifiski izmēri, piemēram, Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm), Cp3 (1140×1140 mm). Iespējama arī lielāku un īpašu izmēru paletes apstrāde: Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm), Cp7 (1300×1100 mm) un Cp8 (1140×1140 mm). Šī izmēru elastība padara iekārtu īpaši universālu un pielāgojamu dažādu ražošanas līniju vajadzībām. Stāvoklis un pieejamība Šobrīd iekārta ir uzglabāšanā un gatava tūlītējai uzstādīšanai vai pielāgošanai jaunām ražošanas līnijām. Visas drošības sistēmas un lietošanas instrukcijas ir pieejamas pareizai montāžai un apkopei, nodrošinot atbilstību drošības normām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2015, Lietots automātiskais rotācijas stiepļu kapuču uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino Rekord 14 000 b/h Lietotā automātiskā rotācijas stiepļu kapuču uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino Rekord 14 000 b/h, modelis Rekord 14 000 TC, piedāvā progresīvu tehnisko risinājumu 4 stiepļu kapuču uzlikšanai un nostiprināšanai dzirkstošā vīna pudelēm. Šī iekārta nodrošina augstu produktivitāti un precizitāti, padarot to īpaši piemērotu apjomīgām pildīšanas līnijām. Tehniskās īpašības Stiepļu kapuču uzlikšanas iekārta ir aprīkota ar automatizētu rotācijas sistēmu, kas apstrādā līdz 14 000 pudelēm stundā (bph). Šādas augstas veiktspējas iespējas optimizē ražošanas līniju, nodrošinot vienmērīgu pudelēm plūsmu un samazinot dīkstāvi. Robino & Galandrino, vadošs pildīšanas iekārtu ražotājs, šo modeli ir izstrādājis un ražojis 2015. gadā, garantējot uzticamību un ilgmūžību intensīvā ekspluatācijā. Rotācijas sistēma nodrošina vienmērību un samazina darbības neefektivitāti. Robino & Galandrino stiepļu kapuču uzlikšanas iekārtas funkcionalitāte Rekord 14 000 TC modelis darbojas ar 12 uzlikšanas galvām, kas katra precīzi sadala un nostiprina 4 stiepļu kapučus. Sistēma droši uzliek kapuču, cieši noturot korķi un atbilstot dzirkstošā vīna pudeļu stingrajām tehniskajām un kvalitātes prasībām. Integrācijas ziņā iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo), kas ļauj to bez problēmām integrēt lielākajā daļā esošo pildīšanas līniju. Tas to padara ļoti pielāgojamu dažādiem ražošanas risinājumiem. Drošība un stāvoklis Iekārta ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, kas aizsargā operatorus un samazina mehānisku bojājumu risku. Iekārta glabājas noliktavā un ir gatava tūlītējai uzstādīšanai ražošanas līnijā. Pielietojums Lietotā automātiskā rotācijas stiepļu kapuču uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino Rekord 14 000 b/h atbilst dzirkstošā vīna un šampanieša ražotāju vajadzībām, kuriem nepieciešamas augstas veiktspējas iekārtas. Tās augsta ātruma darbība ļauj vīna darītavām vai rūpnieciskām ražotnēm efektīvi apstrādāt ievērojamus pudeļu apjomus. Īpaši tās tehniskās iespējas ir piemērotas lielas noslodzes ražošanas vidēm. Ekspluatācijas priekšrocības Iekārta nodrošina augstu produktivitāti – apstrādā līdz 14 000 pudeļu stundā. 12 uzlikšanas galvas garantē precīzu un vienmērīgu stiepļu kapuču nostiprināšanu. Pulksteņrādītāja virziena konfigurācija ļauj viegli integrēt to esošajās ražošanas līnijās. Ledpfevuru Dsx Ab Ierw Integrētās drošības funkcijas pastiprina operatoru aizsardzību un iekārtas uzticamību. Pudeļu diametrs – no 55 mm līdz 125 mm. Secinājums Robino & Galandrino stiepļu kapuču uzlikšanas iekārta nodrošina uzticamu un augstas veiktspējas risinājumu pildīšanas operācijām. Tās tehniskās īpašības un precizitāte padara to par izcilu izvēli ražotājiem, kas vēlas optimizēt savas pildīšanas līnijas. Iekārta pilnībā atbilst efektivitātes, drošības un pielāgojamības prasībām, tādējādi tā ir ilgtermiņa investīcija jebkurai ražošanas ražotnei, kas tiecas paaugstināt savu kapacitāti. Rekord 14 000 TC modelis ir augstākās klases izvēle pildīšanas iekārtu segmentā.

Stāvoklis: lietots, Lietots, renovēts izobariskais pildīšanas iekārta Cobert Exacta līdz 1600 pudelēm stundā Ievads pildīšanas iekārtai Cobert Exacta Cobert Exacta izobariskā pildīšanas iekārta ar 16 vārstiem un progresīvām funkcijām ir moderna un efektīva risinājuma pudeļu pildīšanas nozarē. Tehniskā specifikācija Iekārta aprīkota ar pildīšanas vārstiem, kas nodrošina iepriekšēju evakuāciju un atsūknēšanu, kas ļauj veikt precīzu un vienmērīgu pudeļu pildīšanu. Pneimatiskais virzuļmehānisms pudeļu pacelšanai ar gaisa atgūšanas funkciju nodrošina efektīvu un uzticamu darbību. Pateicoties vakuuma sūknim, tiek optimizēts pildīšanas process un nodrošināta augsta produkta kvalitāte. Papildus tam, ārējā vārstu mazgāšanas iekārta garantē iekārtas tīrību un higiēnu, kas ir būtiski drošai un atbilstošai ražošanai. Lrjdpfx Aswc Tutob Iow Veiktspēja un funkcionalitāte Cobert Exacta nodrošina mainīgu ražošanas ātrumu ar regulējamu variatoru konkrētām ražošanas vajadzībām. Izejas fotocell sensors, kas kontrolē pārplūdi uz transportiera lentes, nodrošina nepārtrauktu darbību bez pārtraukumiem. Ar ražošanas jaudu apmēram 1600 pudeļu stundā šī iekārta izceļas ar augstu efektivitāti un produktivitāti. Tā spēj apstrādāt 0,75 litru dzirkstošā vīna pudeles, atdzesētas ap 0°C, nodrošinot maksimālu izlaidi, neietekmējot produkta kvalitāti. Kopsavilkumā: Cobert Exacta izobariskā pildīšanas iekārta ir ideāla izvēle pārtikas un dzērienu uzņēmumiem, kas meklē augstu veiktspēju un uzticamību pudeļu pildīšanas procesā. Ar savām modernajām funkcijām un robusto konstrukciju tā ir stratēģiska investīcija ražošanas optimizācijā un klientu apmierinātības nodrošināšanā.

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Lrodpjvguttsfx Ab Iow Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Vīna pildīšanas monobloks Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 klusajam vīnam: Lredpovguwfjfx Ab Iow Šajā vīna pildīšanas monoblokā ar depresijas sistēmu pudeles ieiet no kreisās uz labo pusi. Skalotājs veic dubultu apstrādi un ir aprīkots ar kustīgu sprauslu, pildītājs izmanto nelielu depresiju ar centralizētu līmeņa regulēšanas sistēmu. Šim pildītājam ir divi korķētāji: 8 galvu alumīnija skrūvējamo vāciņu korķētājs vāciņu izmēriem Ø 31,5 x 18 un Ø 30 x 60, kā arī 6 galvu taisno korķu uzlikšanas galva. Maksimālā produkcija – 9000 pudeles stundā 0,75 L formātam, strādājot ar klusajiem vīniem. Šis vīna pildīšanas monobloks ir īpaši efektīvs klusā vīna pildīšanā, neatkarīgi no tā blīvuma un īpašībām. Vārsti ir patentēti Bertolaso un nodrošina augstu efektivitāti ražošanas ciklā. Augsta precizitāte apvienojas ar vieglu vārstu demontāžu – tas nozīmē, ka krānu apkopes process ir vienkāršāks un ātrāks. Pārdodot iekārtu, piedāvājam arī pilnībā pārbaudītu vai renovētu monobloku – šajā gadījumā piegādes laiks būs ilgāks. Iekļauts: - Imitācijas pudeles automātiskai mazgāšanai ar CIP sistēmu - Viens korķu padevējs un viens alumīnija vāciņu padevējs abiem uzskrūvējamo vāciņu izmēriem - Iekārtas izvietojums ir leņķveida, tādēļ nepieciešams rūpīgi izplānot tās iekļaušanu ražošanas līnijā - CE aizsardzība, kas nodrošina vieglu piekļuvi apkopei Noklikšķiniet šeit, lai apskatītu visus pudeles formātus šai automātiskajai vīna pildīšanas iekārtai, kas tagad atrodas noliktavā.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija stikla pudelēm 3L – 2000 pudeļu/maisītāju stundā Tehniskās īpašības: - 150 mm ķēde - Ražība: 2000 karbjonu stundā - Spriegums: 380 V - Zemspriegums: 24 V - Frekvence: 50 Hz - Darba virzienā: no labās uz kreiso pusi - Darba virsmas augstums: 1240 mm - Karbjona pamatnes diametrs/formāts: 51, 179 × 340 mm Līnijā iekļautas lielas Itālijas zīmoli, piemēram, Bardi, Bertolaso un Cavagnino & Gatti. Pildīšanas līnijas beigu daļā atrodas marķēšanas iekārta, kas ļauj pievienot dažādas iepakošanas sistēmas pēc vajadzības. Iespējami standarta kartona kastes, paplāte ar plēvi vai wrap-around sistēmas aizvēršana. Līnija paredzēta diviem pudeļu izmēriem – 1,5 L un 3 L, taču pēc nepieciešamības to var pielāgot arī 0,75 L pudelēm. Par papildu samaksu iespējams modernizēt iekārtu ieplūdes un izplūdes zonās, lai apstrādātu arī 0,75 L izmēru. Ljdpfxovguwlj Ab Iorw Iekārta aprīkota ar satīna korķa aizkorķētāju un alumīnija skrūvējamo vāciņu aizvākojamo, kā arī 8 galviņu etiķešu līmētāju ar divām pašlīmējošām stacijām. Tiek veikta gravitācijas pildīšana mierīgajiem dzērieniem. Mazgātājs paredzēts jauno pudeļu iekšējai un ārējai mazgāšanai vienreizējai lietošanai. Visām līnijas iekārtām veikta regulāra apkope, tādēļ tā ir uzreiz uzstādāma bez būtiskām problēmām. Mūsu profesionālā komanda palīdzēs īstenot Jūsu projektu, nodrošinot tehnisko atbalstu un inženiertehnisko konsultāciju.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1997, Lietota pildīšanas iekārta Bertolaso Olimpia ar 12 vārstiem klusajam vīnam – 2500 pudeles/stundā 12 vārstu pildītājs klusajam vīnam ar jaudu līdz 2500 pudelēm stundā. Iekārta aprīkota ar drošības funkcijām un ir pieejamas visas lietošanas instrukcijas. Rotācijas virziens – pretēji pulksteņrādītāja virzienam. Šī lietotā pildīšanas iekārta no 1997. gada ir paredzēta darbam ar trim pudeļu formātiem: 0,375 l; 0,75 l; 1,5 l. Ljdpfx Aevguxpeb Isrw Iekārtai ir 12 fiksētas pildīšanas sprauslas.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 Lsdpfx Asvgvbrsb Ijrw SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija BERTOLASO klusajiem vīniem un alkoholiskajiem dzērieniem, jauda – 4000 pudeles/h (0,75 L) BERTOLASO lietotā iepildīšanas līnija klusajiem vīniem un alkoholiskajiem dzērieniem darbojas ar dažādām jaudām atkarībā no pudeles tilpuma. Mašīna iepilda 0,75 L pudeles ar maksimālo jaudu 4000 pudeļu stundā (BPH). Tāpat tā apstrādā 1,5 L pudeles ar jaudu 3000 BPH, 0,5 L pudeles – 5000 BPH un 0,25 L formātu – līdz 8000 BPH. Šāda elastība ļauj iekārtai pielāgoties dažādām ražošanas vajadzībām. Tehniskā informācija par taru un iepildīšanu Līnija paredzēta vairākdažādu izmēru stikla pudeļu piepildīšanai, izmantojot zema vakuuma iepildīšanas metodi. Šī metode nodrošina saudzīgu produktu – tādu kā klusie vīni un alkoholiskie dzērieni – apstrādi, minimizējot skābekļa klātbūtni iepildīšanas laikā. Rezultātā tiek samazināta oksidēšanās iespēja un saglabātas dzēriena organoleptiskās īpašības. Tāpat šī pieeja garantē produkta augstas kvalitātes saglabāšanu, padarot to par ideālu izvēli ražotājiem. Kompresoru apraksts Lai nodrošinātu stabilu saspiestā gaisa padevi, ir uzstādīti divi kompresori. ABAC VT 1510 kompresors (ražots 1999. gadā) darbojas ar spiedienu līdz 10 bāriem, savukārt ALMiG FLEX 15 (2011. gada izlaidums) nodrošina spiedienu 11 bāri. Abi kopā tie garantē nepārtrauktu un efektīvu darbību visā līnijā. Pudeles padeves un iepildīšanas iekārtas Bortolin Kemo F.C.T depaletizators (1994) automātiski padod tukšās pudeles uz ražošanas līniju. Cobert Ambra 24 iepildīšanas iekārta (1995) nodrošina precīzu un uzticamu piepildīšanu. Aizkorķēšanai tiek izmantotas divas iekārtas: Bertolaso Sigma (1995) un SIEM Ta77 (2007), kas ļauj apstrādāt dažādu veidu korķus, palielinot sistēmas pielāgojamību. Papildus palīgiekārtas Lrsdpfxevgvgbj Ab Isw Līnijā ietilpst arī Enos kapsulēšanas iekārta (2002). Marķēšanai tiek izmantotas divas iekārtas: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 (2014) un BRB Globus Mega-s (1999), kura darbojas ar aukstās līmes tehnoloģiju. Tālāk sekmīgo kastīšu veidošanu veic Bortolin kartonu formētājs (1994), savukārt Bortolin iepakošanas iekārta (1994) nodrošina kastīšu pildīšanu. SOCO System kastīšu noslēdzējs (1998) veic kastīšu aizlīmēšanu, un beigās Cosmapack palešu paletizators un aptinējs (2002) veic paletizēšanu un palešu aptīšanu. Secinājums par izmantoto iepildīšanas līniju BERTOLASO klusajiem vīniem un alkoholiskajiem dzērieniem, 4000 bph (0,75 L) Apkopojot, šī lietotā iepildīšanas līnija nodrošina elastīgu un uzticamu ražošanas procesu klusā vīna un alkoholisko dzērienu ražotājiem. Līnijas spēja strādāt ar dažādām jaudām un dažādu formātu pudelēm padara šo BERTOLASO risinājumu par daudzpusīgu izvēli visdažādāko produktu prasību nodrošināšanai. Līdz ar to tā ir ideāla sistēma dažādu ražošanas mērķu sasniegšanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam, jauda 9000 pudeles stundā (BPH) Ievads par lietoto izobarisko pildīšanas līniju dzirkstošajam vīnam, jauda 9000 BPH Šī lietotā izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam spēj apstrādāt 0,75 litru stikla pudeles ar augstu efektivitāti. Līnija ir pielāgota, lai apstrādātu dzirkstošos, spumante un mierīgos vīnus, tādēļ tā integrē specializētas iekārtas, kas nodrošina precizitāti, kvalitāti un uzticamību. Rezultātā tā nodrošina racionalizētus procesus visā ceļā – no pudeļu sagatavošanas līdz gala paletēšanai, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu. Lietotās izobariskās pildīšanas līnijas galvenās sastāvdaļas – jauda 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V depaletizators (2014) Šajā lietotajā izobariskajā pildīšanas līnijā dzirkstošajam vīnam Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (uzbūvēts 2014. gadā) automatizē stikla pudeļu palešu apstrādi un šķirošanu. Tā AISI 304 nerūsējošā tērauda konstrukcija nodrošina izturību pret koroziju un atbilst stingrajām higiēnas prasībām ražošanas vidē. Depaletizators izmanto robotizētus satvērējus, kas paceļ veselas pudeļu kārtas no paletēm. Augstas izšķirtspējas optiskie sensori uzrauga konteineru pozīcijas un sinhronizē satvēriena ciklu ar pārējām līnijas iekārtām. CIP Procomac UNIFLUX 2000 sistēma lietotajā izobariskajā pildīšanas līnijā, jauda 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP sistēma veic iekārtu vietējo (in-situ) tīrīšanu un sanitāriju. Sistēmā integrēti elektropulēti AISI 316L nerūsējošā tērauda tvertnes, kas noturīgas pret ķīmiskajiem mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļiem. Sistēmas mainīgā plūsma sasniedz 15 m³/h, nodrošinot efektīvu tīrīšanas šķīdumu cirkulāciju. CIP sistēma šajā līnijā veic secīgus tīrīšanas ciklus: sākot ar priekšskalošanu ar demineralizētu ūdeni, lai izskalotu lielos atlikumus, pēc tam mazgāšana ar sārmainiem mazgāšanas līdzekļiem organisko atlieku noārdīšanai. Pēc tam notiek starpskalošana, kas likvidē mazgāšanas līdzekļu paliekas, un visbeidzot – sanitārija ar skābiem vai sterilizējošiem līdzekļiem. Procomac 32.56.8.8 pildīšanas monobloks (2000) Procomac 32.56.8.8 pildīšanas monobloks (2000. gada izlaidums) ir līnijas centrālais mezgls. Tas efektīvi iepilda gan dzirkstošos, gan frizzante un mierīgos vīnus, saglabājot produkta kvalitāti un īpašības, tādējādi nodrošinot augstu veiktspēju visā ražošanas procesā. Skalošanas vienība ar 32 rotējošām sprauslām rūpīgi izskalo pudeles pirms pildīšanas. Tā paredzēta darbam ar 28mm standarta kakliņu un darbojas pilnībā automātiskā režīmā, lai novērstu piemaisījumus. Lodpfovgvmhex Ab Isrw Corfill Sara Elp 32, ražota 2012. gadā, aprīkota ar 56 AISI 316 nerūsējošā tērauda pildīšanas vārstiem, kas izturīgi pret koroziju un nodrošina precīzu dozāciju. Izobariskā sistēma uztur nemainīgu spiedienu, kas saglabā ogļskābo gāzi un dzēriena kvalitāti. Siemens PLC vadība optimizē darbību un nodrošina iespēju ātri pielāgoties dažādiem produkta tipiem.

Stāvoklis: lietots, Izmantotā izobāriskā pilnā pudeļošanas līnija klusajam un dzirkstošajam vīnam, līdz 3500 pudelēm stundā (bph) Ledpsw Imp Hjfx Ab Ijrw Šī pilnā pudeļošanas līnija ir projektēta un konfigurēta, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, vienmērīgu pildīšanas procesu gan klusajam, gan dzirkstošajam vīnam. Līnijas pamatā ir izobāriskais tribloks, kas integrē skalošanas, pildīšanas un aizkorķēšanas funkcijas vienā nepārtrauktā plūsmā, nodrošinot izcilu efektivitāti un produkta integritātes saglabāšanu. Šobrīd līnija ir uzstādīta pilda klusos vīnus ar jaudu 3 500 pud./st. un dzirkstošos vīnus ar 3 000 pud./st. Tā jau ir tehniski sagatavota dzirkstošo vīnu ražošanai, un nepieciešams tikai pievienot sēņu tipa korķētāju, kapsulu uzliktāju "spumante" tipa apkaklēm, kā arī, ja nepieciešams, sildītāja tuneli. Sistēma ir aprīkota ar īpašām konveijera līnijām, centralizētu eļļošanas sistēmu un atsevišķiem vadības paneļiem konveijera pārvaldībai, nodrošinot vienkāršu apkopi un integrāciju esošajā ražotnes automatizācijā. Visa līnijas konfigurācija ir lineāra, optimizēta telpas lietojumam un nodrošina plūstošu produktu pārvietošanu starp posmiem bez liekiem uzkrāšanās punktiem. Pudeļošanas process un galvenā iekārtu aprīkošana: Līnijas sākumā tukšās pudeles automātiski tiek padotas sistēmā caur depaletizatoru. Tas uzmanīgi paceļ un novieto pudeles uz padeves galda, saglabājot to stāvokli. Tālāk pudeles tiek transportētas uz tribloku sistēmu, kur trīs galvenajās operācijās secīgi notiek–skalošana, pildīšana un aizkorķēšana. Izobāriskā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu uzpildes līmeni un konsekventu ogļskābās gāzes saglabāšanu dzirkstošajiem vīniem, kā arī ir lieliski piemērota klusā vīna pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti, lai samazinātu skābekļa uzņemšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorā rakstura un glabāšanas laika saglabāšanai. Skalotājs darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, garantējot, ka pirms pildīšanas pudeles ir bez piemaisījumiem. Aizkorķēšanas tornis šobrīd ir iestatīts klusā vīna korķu uzlikšanai, nodrošinot gan BVS skrūvējamās aizdares, gan tradicionālos korķus atkarībā no izvēlētā formāta. Līnijā ir integrēta arābiskās gumijas dozēšanas iekārta – precīzai stabilizējošo vielu pievienošanai pēc pildīšanas, lai saglabātu vīna dzidrību un novērstu izgulsnēšanos glabāšanas laikā. Ir arī iekļauts tvaika ģenerators (vaporizators) līnijas sanitizācijai un, ja nepieciešams, priekšsildīšanas vajadzībām. Pirms pildīšanas triblokā izvietota mikrofiltrācijas iekārta, lai nodrošinātu, ka produktam atbilstoši mikrobioloģiskie rādītāji, tādējādi garantējot produkta stabilitāti un kvalitāti bez pārmērīgas konservantu lietošanas. Tālāk pa līniju uzpildītās pudeles tiek novirzītas uz etiķešu uzlikšanas staciju. Lai gan etiķešu uzklāšanas iekārta ir cita ražotāja produkts, tā ir elektriski integrēta līnijā un pielāgojama dažāda veida marķējumiem, t.sk. līmējamās un aukstās līmes sistēmām.