Dzirkstošais Vīns iegādāties lietotu (208)

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārklāšanas iekārta optiskai ražošanai Mēs pārdodam OAC-90F ražošanas likvidācijas dēļ. Iekārta ir teicamā stāvoklī ar mazām darbības stundām un galvenokārt izmantota tikai vienas maiņas režīmā pētniecības un attīstības (R&D) vajadzībām. Plazmas avots un kriopumpe tika apkalpoti 2025. gada vidū. Iekārta atrodas Guntramsdorfā pie Vīnes un to var tur arī pārbaudīt. Detalizēts apraksts: Augstvakuma pārklāšanas iekārta optisko slāņu uzklāšanai precīzajā un smalkajā optikā. Kalotes diametrs: 810 mm. Aprīkojums: - Nerūsējošā tērauda kamera augstvakuma pielietojumiem - Vakuuma sūknēšanas sistēma ar kriopumpi un priekšsūkņiem - Procesa vadības bloks ar lietotājam draudzīgu interfeisu - Elektronu staru iztvaicētājs Lrodpfsuf Ni Uox Ab Isw - Termiskais iztvaicētājs - Jonu avots - Infrasarkano staru apkures sistēma - Slāņa biezuma kontrole ar kvarca rezonatora mērīšanas sistēmu - 2 pilni komplekti ar aizsargājošiem un seguma paneļiem

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Pārskats Šī Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ ir pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas iekārta, kas ražota 2000. gadā. Tā tika izmantota Cava (šampanieša) pudeļu marķēšanai ar ražību līdz 6 000 pudelēm stundā; to var pielāgot arī vīna pudelēm (8 000–10 000 pudeles stundā). Iekārta jau ir demontēta un uzglabāta. Pieejama visa tehniskā dokumentācija. Tehniskā informācija - Ražība: 6 000 pudeles/stundā Cava marķēšanai - 8 000–10 000 pudeles/stundā vīna marķēšanai - Marķēšanas stacijas: 3 galvas (priekšējā, aizmugurējā un kakla etiķete) - Iespējama ceturtās galvas uzstādīšana - Etiķešu padeve: 3 dubultās ruļļu attīšanas stacijas ar savienošanas funkciju - Elektriskie parametri: - Spriegums: 3 x 380V - Frekvence: 50 Hz Lodsv Aafmspfx Ab Isrw - Jauda: 20 KVA

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2017, darbības stundas: 2 000 h, Lietots iepildīšanas monobloks eļļai un stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem – Polaris modelis B6 – maksimālais ātrums 1500 BPH KĀPĒC IZVĒLĒTIES POLARIS līniju mod. B6 eļļai un stiprajiem dzērieniem? Apkopojam galvenās mūsu lietotā iepildīšanas monobloka īpašības, kas padara to UNIKĀLU tirgū: • Elastīga darbība, kas ļauj viegli pārslēgties no viena pudeles formāta uz citu, veicot vienkāršas darbības bez nepieciešamības mainīt mašīnas detaļas. Šī elastība ir īpaši piemērota uzņēmumiem, kas sniedz pakalpojumus trešajām pusēm. • Ātra formāta maiņa – process aizņem tikai 10 līdz 30 minūtes. Šāds laiks ļauj strādāt arī ar mazām partijām. • Darbojas ar jebkura veida pudelēm: cilindriskām, kvadrātveida, trīsstūrveida, amforveida, kolbām u.c., tilpumā no 0,1 līdz 2 litriem, no stikla vai PET. • Speciāli izstrādāta marķēšanas sistēma, kas nodrošina maksimālu uzlikšanas precizitāti katram pudeles veidam. B6 līniju var komplektēt ar šādām mašīnas daļām: • 10 pozīciju skalošanas mašīna, kas izmanto ūdeni no ūdensvada vai pārstrādājamu šķidrumu (var uzstādīt recirkulācijas iekārtu ar sūkni). • 5 mikronu filtri un šķidruma uzglabāšanas tvertne. • 10 pozīciju gaisa pūšanas mašīna – alternatīva skalošanai, ja pudeli pirms pildīšanas nedrīkst samitrināt. Pūšanas mašīna iepūš sagatavotu gaisu vai slāpekli pudeles iekšpusē. • 10 uzpildes sprauslas, atkarībā no produkta veida. Dažādi uzpildes veidi, īpaši: • Pudeles vakuums – piemērots eļļām, sīrupiem, stiprajiem dzērieniem vai gadījumos, kad nepieciešama ātra iepildīšana; • Gravitācijas metode ar sākotnēju vieglu depresiju – piemērota vīniem un putojošiem šķidrumiem; • Spiediena metode – PET pudelēm vai īpašiem šķidrumiem. Lsdpfx Ajwa Tnzob Isrw • Automātiska pildītāja iekšējā mazgāšanas sistēma – lietots iepildīšanas monobloks POLARIS. • Līmeņotājs, kas nodrošina precīzu likumdošanā noteikto tilpuma daudzumu, formātu iespējams mainīt bez sprauslas diametra maiņas. • Aizvēršanas iekārta dažādu veidu korķiem: skrūvju, spiediena, sēņu korķi, Guala u.c. Lai mainītu korķa veidu, nepieciešams mainīt piederumu aizvēršanas moduļiem. • Termosarokāsmo vai folijas kapsulu padevējs. • Kapsulu saraušanās krāsns kapsulu nostiprināšanai; iespēja uzstādīt gofrēšanas galvas. • Marķēšanas iekārtas pašlīmējošo etiķešu uzklāšanai priekšpusē, aizmugurē, uz kakliņa vai citās vietās uz pudeles. • Ierīces fiskālo zīmogu uzklāšanai (gan papīra un līmes, gan pašlīmējošie L uz U, sānu zīmogi). • Termopārneses printeris datuma un partijas numura drukāšanai uz aizmugures etiķetes, vai uzstādāms tintes strūklas marķieris, lāzers. • Atbilst CE drošības standartiem – aprīkota ar durvīm vai elektroniskajām barjerām. • Visi materiāli, kas saskaras ar produktu, ir paredzēti lietošanai pārtikas rūpniecībā, atbilstoši CE prasībām. Papildaprīkojuma iespējas papildu operācijām: • Iekārtas citiem korķu veidiem.

Stāvoklis: lietots, Lietots Alfatek pilnais vīna pildīšanas līnijas komplekts 5000 pudeļu/stundā Ražotājs: ALFATEK Gads: 2003 Ražīgums (pudeļu/stundā): 5000 Formāti: standarta Bordolēze – viegla sašaurināta Bordolēze – smaga sašaurināta Bordolēze – magnums 1,5L Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā Darba drošība: Ir Manuāļi: Pieejami Pārskatīšana: Nav bijusi Darbības statuss: Darbojas Pildāmais produkts: Vīns Vārstu skaits: 24 Uzpildes veids: Gravitācijas Sprauslu tips: Fiksētas Izobariskie vārsti: Nav PLC tips: Nav Rezerves daļas: Nav Apraksts: Lietotā Alfatek pilnā vīna pildīšanas līnija 5000 pudeļu/stundā sastāv no: 1) KOMPASS skalošanas iekārta ar 16 uzgaļiem; Ledpevguukjfx Ab Isrw 2) Alfatek pildīšanas monobloks, kas sastāv no 24 vārstiem un 4 Arol aizkorķēšanas galvām (skalots); Ir četri formātu veidi: – standarta Bordolēze; – viegla sašaurināta Bordolēze; – smaga sašaurināta Bordolēze; – magnums 1,5L; 3) Newtec līmējamā etiķešu iekārta ar divām stacijām; 4) APE kartona formētājs ar Nordson līmētāju; 5) APE kārbu pakošanas iekārta; 6) Līmlentes iepakošanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1991, Lietots aizskrūvēšanas aprīkojums BERTOLASO alumīnija vāciņiem līdz 1200 pudelēm stundā Bertolaso alumīnija vāciņu uzlikšanas iekārta pilnībā atbilst pudeļu aizvēršanas prasībām ar alumīnija vāciņiem. 2008. gadā šo modeli atjaunoja un piemēroja Stelvin tipa vāciņu uzlikšanai, tādējādi nodrošinot uzticamību un daudzpusību. Tehniskā specifikācija Iekārta darbojas ar vienu aizskrūvēšanas galvu, kas paredzēta alumīnija vāciņu uzlikšanai. Sistēma nodrošina vāciņu uzskrūvēšanu pulksteņrādītāja virzienā, tādējādi panākot vienmērīgu un precīzu aizvēršanu. Produktivitāte sasniedz 1200 pudeles stundā, kas to padara par ideālu risinājumu nelielām un vidējām ražotnēm. Kompaktie izmēri – 1200 mm garums, 900 mm platums un 1200 mm augstums – ļauj iekārtu viegli integrēt jau esošajās ražošanas līnijās. Svars 0 kg nodrošina stabilu un izturīgu konstrukciju, kas piemērota intensīvai lietošanai. Drošība un apkope Integrētās drošības sistēmas pasargā operatorus, nodrošinot atbilstību mūsdienu rūpnieciskajiem drošības standartiem. Moduļu konstrukcija un oriģinālo Bertolaso rezerves daļu pieejamība ievērojami atvieglo ikdienas apkopi. Efektivitāte un pielāgojamība Šī gatavā lietošanai iekārta optimizē ražošanas laiku, vienlaikus nodrošinot augstu aizvēršanas precizitāti. Stelvin vāciņu uzlikšanas iespēja atbilst aktuālām tirgus prasībām, nodrošinot lielāku elastību pret sākotnējo modeli. Pielietojums Bertolaso aizskrūvēšanas iekārta efektīvi kalpo dažādās rūpniecības nozarēs – vīna, pārtikas un dzērienu rūpniecībā. Tās daudzpusība un veiktspēja padara to par optimālu izvēli uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama un efektīva iekārta alumīnija vāciņu aizvēršanai. Lrodpfxjvgva Ie Ab Iew Secinājums VB 40 V 22 modelis izceļas ar robustumu, efektivitāti un drošību. Tas spēj aizvērt 1200 pudeles stundā un ir piemērots Stelvin vāciņu uzlikšanai, padarot iekārtu konkurētspējīgu dažādu lielumu uzņēmumiem. Bertolaso uzticamība un atbilstība drošības standartiem šo iekārtu padara par vērtīgu ieguldījumu pudeļu aizvēršanas sektorā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Lietota etiķešu līmēšanas iekārta SACMI RMF/RA 1320 15T līdz 8000 pud./st Ievads SACMI iekārtu aprakstā Lietotā SACMI RMF/RA 1320 15T etiķešu līmēšanas mašīna ir augstas veiktspējas risinājums pudeļu pildīšanas nozarē. Ražota 2006. gadā, šis modelis izceļas ar spēju apstrādāt līdz pat 8 000 pudeļu stundā (bph), nodrošinot augstu darba efektivitāti. Iekārta ir aprīkota ar 15 etiķešu uzklāšanas galvām, kas nodrošina precīzu un kvalitatīvu uzklāšanu. Tehniskās īpašības – lietota etiķešu līmēšanas mašīna SACMI RMF/RA 1320 15T līdz 8000 pud./st Šis SACMI RMF/RA 1320 15T modelis ir konfigurēts ar S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM tipu — tas uzsver iekārtas daudzpusību dažādu etiķešu tipu uzklāšanā. Integrētas trīs pašlīmējošo etiķešu stacijas un divas aukstā līmes stacijas, kas ļauj plaši pielāgot etiķešu uzklāšanas procesu dažādām vajadzībām. Centra pozicionēšana un vadības sistēma Īpaša šīs ierīces priekšrocība ir elektroniskās kulises un optiskās centra sistēmas kombinācija. Šī augsti attīstītā tehnoloģija optimizē etiķešu pozicionēšanu uz taras, uzsverot procesa precizitāti un atkārtojamību. Lsdpfx Aovguayjb Isrw Ietilpība un taras savietojamība SACMI RMF/RA etiķešu līmēšanas iekārta paredzēta darbam ar stikla konteineriem. Apjomi – no 375 ml līdz 1500 ml, padarot to īpaši piemērotu vīna pudeļu marķēšanai, kā apliecina arī pēdējie apstrādātie produkti. Iekārtas ražošanas kapacitāte un daudzveidība ļauj to integrēt vidēja un liela mēroga pildīšanas līnijās. Darbības aspekti un apkalpošana — lietotā SACMI RMF/RA 1320 15T līdz 8000 pud./st SACMI RMF/RA etiķešu līmēšanas iekārtas rotācijas virziens ir pulksteņrādītāja kustības virzienā, kas var būt būtiski svarīgi, iekārtu integrējot jau esošajās ražošanas līnijās. Lietošanas un apkopju atvieglošanai iekārtai pieejami rokasgrāmatas gan drukātā, gan digitālā formā, kas nodrošina tehniskajam personālam ērtu piekļuvi nepieciešamajai informācijai. Elektrotehniskie dati un secinājums No energoapgādes viedokļa SACMI RMF/RA 1320 15T etiķešu līmēšanas mašīnai nepieciešams 400 V, 50 Hz pieslēgums. Enerģijas patēriņš – 13 kW, strāva – 22 A. Šie rādītāji izceļ sistēmas energoefektivitāti, kas ir būtiski, ja uzņēmumam svarīgi optimizēt ekspluatācijas izmaksas. Kopsavilkumā, SACMI RMF/RA 1320 15T līdz 8000 pud./st etiķešu līmēšanas iekārta ir vērtīgs tehnoloģiskais ieguldījums uzņēmumiem, kas darbojas pildīšanas segmentā un kuriem svarīga uzticamība, precizitāte un augsta caurlaidība. Iekārtai ir pierādīta vēsture, strādājot ar vīna pudelēm; tās elastīgā konstrukcija ļauj apstrādāt dažādu formātu pudeles, padarot šo lietoto mašīnu par uzticamu risinājumu ar stabilu tehnisko konfigurāciju.

Stāvoklis: lietots, Lietota PET pilnīgā pildīšanas līnija ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h ir augsti efektīvs rūpniecisks risinājums dzeramā ūdens, dzirkstošā ūdens un bezalkoholisko dzērienu pildīšanai un iepakošanai PET traukos. Šī sistēma ir izstrādāta, lai nodrošinātu nominālo jaudu 18 000 pudeļu stundā 2 litru formātā, vienlaikus saglabājot augstu darbības elastību arī dažādu pudeļu izmēru pildīšanai, izmantojot papildu uzstādāmos formātu pārkārtošanas komplektus. Pilnais ražošanas cikls Lietotajā PET pilnīgajā pildīšanas līnijā ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h sākas pie preformu padeves zonas, kur automatizēta sistēma ar piltuvi, pārverti un preformu padevēju nodrošina preformu uzkrāšanu un efektīvu nodošanu pūšanai. Pūšanas modulis ar četrpadsmit formām izmanto uzsildīšanu un augstspiediena pūšanu, lai nodrošinātu maksimālu pudeļu izmēru un mehānisko vienādību, optimizējot līnijas caurlaidspēju. Svaigi izpūsto pudeļu pārvietošanu uz nākamajām apstrādes stadijām nodrošina nerūsējošā tērauda gaisa konveijeri, kas maigi un vienmērīgi transportē pudeles bez deformācijas riska, nodrošinot nevainojamu integrāciju starp pūšanas un pildīšanas sadaļām. Konveijeru izmērs, ātruma regulēšana un centralizētā automatizācija ir izstrādātas, lai atbalstītu nepārtrauktu dzērienu ražošanas industrijas prasīto produktivitāti. Līnijas pamatā: pildīšana, aizkorķēšana, inspekcija un marķēšana Līnija ir aprīkota ar dzērienu priekšsajaukšanas sistēmu CSD un dzirkstošā ūdens pagatavošanai, kas ietver sajaukšanas un karbonizācijas posmus. Tā ir projektēta CO₂ pārvaldības integrācijai un ražošanas stabilitātes nodrošināšanai. Lietotās PET pilnīgās pildīšanas līnijas ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h funkcionālais kodols ir izobāriskās pildīšanas monobloks, savienots ar skalošanas staciju pudeļu sanitārajai apstrādei līnijas sākumā. Izobāriskā pildīšanas tehnoloģija nodrošina gan negāzētu, gan gāzētu produktu apstrādi, sniedzot dozēšanas precizitāti un ekspluatācijas daudzpusību. It īpaši – slāpekļa dozēšanas sistēmas esamība pēc pildīšanas optimizē produkta uzglabāšanas ilgumu un kvalitāti, samazinot skābekļa saturu un nodrošinot stabilitāti dzirkstošā ūdens un CSD ražošanā. Aizkorķēšanas posmā tiek izmantots rotējošais aizkorķētājs, ko apgādā automātisks aizkorķu lifts ar integrētām sistēmām, kas pārbauda pareizu aizkorķa uzlikšanu un klātbūtni. Sistēmas augsta uzticamība tiek nodrošināta ar mehānisku sinhronizāciju starp posmiem, minimizējot kļūdu risku arī pie lieliem ātrumiem. Pārtikas drošību papildus garantē īpaši tehniskie risinājumi, kas aizsargā produktu visā apstrādes ciklā. Ljdpfx Aow D E Ubob Isrw Kvalitātes kontrole Lietotajā PET pilnīgajā pildīšanas līnijā ūdenim – CSD – 18 000 pudeļu/h tiek veikta ar daudzlīmeņu optiskās redzes un elektroniskās kontroles sistēmām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietots pildīšanas monobloks CEM 6-6-1 raudzētam alum, jauda 1000 pudeles stundā Lietotais pildīšanas monobloks CEM 6-6-1 raudzētam alum (1000 bph), ražots 2012. gadā, ir paredzēts raudzēto dzērienu un klusā vīna pildīšanai. Šī iekārta nodrošina 1000 pudeļu izpildi stundā, saglabājot augstus kvalitātes standartus, pateicoties rūpīgai apkopei un robustai komponentu konstrukcijai. Pildīšanas monobloka apraksts Pildīšanas monobloks alum ar jaudu 1000 bph apvieno trīs galvenās apakšsistēmas, nodrošinot nepārtrauktu un optimizētu darba plūsmu pudeļu skalošanai, pildīšanai un korķēšanai. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas pozitīvi ietekmē iekšējo procesa sinhronizāciju un loģistiku. Šis monobloks uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina cikla laikus. Galvenās tehniskās īpašības Monobloks paredzēts noteiktu pudeļu formātu apstrādei ar augstu veiktspēju – tas apstrādā longneck pudeles ar 0,33 l tilpumu un Beļģijas pudeles ar 0,75 l tilpumu. Konstrukcijā iekļautas 6 "dummy" pudeles sistēmas sanitizācijai, nodrošinot atbilstību higiēnas prasībām. Iebūvētais skalošanas, pildīšanas un korķēšanas process vienā modulī ļauj saglabāt augstu ražošanas efektivitāti un optimizēt izmaksas pie 1000 pudeļu stundā izpildes. Skalošanas modulis Pildīšanas monobloka skalošanas modulis uzsāk procesa ciklu un ir aprīkots ar 6 satvērējiem pudeļu noturēšanai. Katram iepakojumam tiek veikta viena skalošanas procedūra, pirms notiek pildīšana, nodrošinot maksimālu tīrību un atbilstību kvalitātes un pārtikas drošības standartiem. Šāds risinājums novērš piesārņojuma risku un garantē procesa uzticamību nākamajos etapos. Ljdpfx Aovvl Tisb Iorw Tehniskie dati par skalošanas moduli Satvērēju konfigurācija: 6 precīzi satvērēji, kas kontrolēti apstrādā katru pudeli. Viens apstrādes cikls: Katru pudeli skalo individuāli, būtiski uzlabojot tīrības pakāpi un procesa drošību, kas pozitīvi ietekmē kopējo produkcijas kvalitāti. Pildīšanas sistēma Pildīšanas posms ir aprīkots ar 6 pildīšanas vārstiem, kas vienādi izvietoti pa monobloku. Sistēmā izmantota gravitācijas pildīšana ar fiksētu uzgali, kas ļauj precīzi kontrolēt šķidruma plūsmu un pielāgoties abām pudeļu formām – longneck (0,33 l) un Beļģijas (0,75 l) pudelēm. Šāda vārstu konfigurācija un gravitācijas metode nodrošina augstu ražību 1000 pudeļu stundā, samazinot dzēriena zudumus un vienmērīgi nodrošinot precīzu uzpildes tilpumu, kas vēl vairāk uzlabo sistēmas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Lietota ROPP aizskrūvēšanas iekārta Arol ar 6 galvām, 6000 pudeles stundā Šī lietotā ROPP aizskrūvēšanas iekārta Arol ar 6 galvām un jaudu līdz 6000 pudelēm stundā ir rotējošs aizvēršanas risinājums, kas paredzēts precīzai un konsekventai alumīnija Roll-On Pilfer Proof (ROPP) vāciņu uzlikšanai. Sistēma ir aprīkota ar sešām specializētām aizskrūvēšanas galvām, kas veic precīzu alumīnija skrūvējamo vāciņu formēšanu tieši uz pudeles kakla, nodrošinot drošu blīvējumu un pretviltošanas drošības gredzena veidošanos. Šī iekārta paredzēta darbam nepārtrauktās augstas ražības iepildīšanas/iepludināšanas līnijās un spēj sasniegt nominālu jaudu līdz 6000 pudelēm stundā optimālos apstākļos. Aizvēršanas process šajā iekārtā ietver alumīnija vāciņa pozicionēšanu uz pudeles kakla un kontrollētas rullēšanas darbības veikšanu, kas precīzi izveido ārējo un iekšējo vītnes profilu atbilstoši pudeles uzgaļa izmēram. Rezultātā vāciņš ir gan drošs, gan viegli atverams gala lietotājam, pretviltošanas gredzens paliek neskarts līdz pirmajai atvēršanai. ROPP aizvēršanas tehnoloģija ir plaši pielietota dzērienu un šķidro pārtikas produktu nozarēs – vīnam, stiprajiem dzērieniem, eļļām, sulām un citiem produktiem, kur nepieciešams hermētisks un pretviltošanas vāciņš. Iekārta darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam un ir konfigurēta vairāku pudeļu formātu apstrādei: standarta Bordolese, lielāki Bordolese varianti un vēl divi papildformāti, kuri viegli pielāgojami ar maināmiem formāta elementiem. Pudeļu formāta maiņa notiek, nomainot attiecīgās detaļas, pielāgojot iekārtu atbilstoši konkrētā produkta augstumam, diametram un vāciņa specifikācijai. Tehniskā darbība un funkcionalitāte Arol 6 galvu ROPP aizskrūvēšanas iekārta balstīta uz rotējošu torņa principu: pudeles tiek padotas zvaigžņveida padeves sistēmā, precīzi pozicionētas zem katras aizskrūvēšanas galvas un droši nostiprinātas aizvēršanas cikla laikā. Visas sešas galvas darbojas nepārtrauktā kustībā, vāciņi tiek uzlikti, kamēr tornis griežas – šādi panākta ievērojami lielāka caurlaides spēja, salīdzinot ar secīgo (inline) aizvērēju sistēmām. Katrs aizvēršanas mezgls aprīkots ar precīziem rullēšanas elementiem un atsperu mehānismiem, kas pielāgojas nelielām pudeļu augstuma un kakla profila atšķirībām, vienmērīgi uzliekot vāciņu bez stikla bojājumiem vai vāciņa deformācijas. Katrā galvā esošie rullēšanas naži vai veltņi ir regulējami atbilstoši vāciņa parametriem, nodrošinot precīzu vītnes un drošības gredzena izveidi. Lsdjw Il H Rspfx Ab Isrw Mehāniskais sinhronisms garantē, ka pudeļu pārvietošanās no konveijera zvaigznē, caur aizskrūvēšanas ciklu, un tālāk uz izplūdes konveijeru notiek bez pudeļu vai vāciņu nobīdes. Integrētā pudeles fiksēšanas sistēma stingri nostiprina katru konteineru aizvēršanas laikā, novēršot pudeles griešanos un nodrošinot precīzu vāciņa formēšanu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2023, Jauns PET pildīšanas monobloks ar jaudu līdz 15000 pudelēm stundā ogļskābētajiem dzērieniem (CSD) Sistēmas pārskats: Modelis “Unibloc 50 50 10” no UBL SRL ir integrēta pudeļu pildīšanas sistēma, kas paredzēta darbam ar maksimālo jaudu līdz 15000 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta apvieno trīs galvenās funkcijas – skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu – vienā monoblokā. Rotējošā skalošana jaunajā CSD pildīšanas monoblokā: Skalošanas sekcija ir aprīkota ar 50 galvām, kas paredzētas PET pudelēm. Konstrukcija nodrošina efektīvu un ātru mazgāšanu, kas ir būtiski, lai ievērotu higiēnas prasības. Pretspiediena pildīšana: Pildīšanas modulis izmanto 50 izobāriskas vārstus, kas garantē vienmērīgu un precīzu pildīšanu. Izobāriskā sistēma ir īpaši piemērota gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādēm un dzirkstošajam ūdenim, minimizējot CO2 zudumu pildīšanas laikā. Lsdpfxjvgt U Ao Ab Isrw Skrūvējama aizvēršana: Aizvēršanas sekcijā ir 10 rotējošās galvas plastmasas skrūvējamo vāciņu uzlikšanai. Šī mehāniskā sistēma nodrošina uzticamu un vienmērīgu aizvēršanu, kas notiek pulksteņrādītāja virzienā, palielinot efektivitāti. Vadība un automatizācija: Monobloks ir aprīkots ar Schneider ražotu PLC/HMI vadības sistēmu, kas nodrošina precīzu un ērtu procesa pārvaldību. Integrētais elektroniskais BPM skaitītājs un plūsmas sensori pie ieejas un izejas vēl vairāk uzlabo darba efektivitāti. Konfigurācija un pielāgojamība: Iekārta ir nokonfigurēta darbam ar 500 ml PET pudelēm, taču tās konstrukcija ļauj veikt izmaiņas, lai apstrādātu dažādu tilpumu pudeles. Šī elastība ir īpaši svarīga uzņēmumiem, kas strādā ar dažādiem produktiem un iepakojuma formātiem. Drošība un konstrukcija: Iekārtas konstrukcija ietver nerūsējošā tērauda drošības pārsegu, kas nodrošina operatora drošību un atbilstību aktuālajām normām. Tehniskais kopsavilkums: “Jaunais PET pildīšanas monobloks CSD līdz 15000 BPH” ir sarežģīta un augsti tehnoloģiska sistēma, kas izstrādāta maksimālai efektivitātei dzērienu pildīšanā PET pudelēs. Tās tehniskās īpašības – no ražošanas jaudas līdz automatizācijas risinājumiem – padara šo iekārtu par neaizvietojamu risinājumu uzņēmumiem, kuriem nepieciešama precizitāte, uzticamība un pielāgojamība pildīšanas procesā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Lietots Alfatek Elvira pildīšanas monobloks 9-9-1 ar alumīnija skrūvējamo vāciņu, 2011. gads Šis monobloks ir piemērots darbam ar 250 ml un 1 litra tilpuma formātiem. Var apkalpot gan taisnstūra, gan cilindriskas pudeles. Iekārtai ir vakuuma sūknis un pievienotas rezerves daļas. Minimālais apstrādājamās pudeles augstums ir 23 cm, maksimālais – 32 cm. Komplektā ietilpst arī vadu shēmu rokasgrāmatas. Iekārtu var izmantot liķieru, eļļas un bezgāzēta vīna pildīšanai. Ljdpfx Ajvgut Teb Ijrw Tehniskais stāvoklis – lielisks, iepriekšējais īpašnieks to izmantojis ļoti maz. Komplektā ietilpst arī vakuuma sūkņa elements. Piegāde iespējama aptuveni 20 darba dienu laikā pēc pirmā maksājuma saņemšanas.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2021, Izmantots izobāriskais pildīšanas iekārta Bertolaso 11000 pudeles/stundā (BPH) Ljdpfx Ajvguv Ujb Isrw Izobāriskā pildītāja atjaunošanas gads: 2021 Piemērots dzirkstošo un pussauso vīnu pildīšanai pudelēs Ieeja pa kreisi Pilnībā renovēts izobāriskais pildītājs ar oriģinālajām Bertolaso rezerves daļām (dokumentējams) Pudeles izmēri: 85, 88, 90, 112 6 kanālu komplekti ar izobāro pildītāju līmeņu nodrošināšanai Izmantotās izobariskās pildīšanas iekārtas elektriskais panelis atbilst CE standartiem Izobāriskajam pildītājam ir lietošanas un apkopes rokasgrāmata, rezerves daļu saraksts Izobāriskā pildītāja ražošanas ātrums — 9000 pudeles/stundā ar dzirkstošo vīnu Ražošanas ātrums ar spumante — 7000 pudeles/stundā Šī izobāriskā pildīšanas iekārta ir pieejama uzreiz, un pēc pirkuma iespējama tūlītēja piegāde. Piedāvājam pilnu atbalstu pircējam, uzsākot un testējot izobarisko pildītāju. Izobārā tribloka izveide: Izobāro pildītāju iespējams savienot ar automātisko skalošanas iekārtu vai vienu vai vairākiem aizkorķētājiem. Ir pieejami 40 Bertolaso SBR satvērēji, kā arī divas Bertolaso šampanieša un matēto korķu galvu sērijas. Vienai ir 6 galvas ar jaudu līdz 9 000 pud./st., otrai – 10 galvas ar jaudu līdz 14 000 pud./st. Visas iekārtas iespējams uzstādīt sterili tīrā telpā ar filtrācijas sistēmu. Ar izmantoto izobārisko pildītāju dabīgā un šampanieša korķa gadījumā iespējama tribloka veiktspēja. Produktivitāte no 11 000 līdz 14 000 pudeles/stundā. Iespējams nodrošināt periodisku izobāriskā pildītāja tehnisko apkopi, lai saglabātu maksimālu efektivitāti. Tas nozīmē rezerves daļu uzkrājumu un dienesta pārtraukumus uz nedēļu/10 dienām. Izobārās tribloka iegādes gadījumā nepieciešama platība vismaz 9,00 x 2,50 metri, augstums – 4,00 metri. Tīrās telpas izveide nodrošina pilnīgu aizsardzību pret piesārņojumu pildīšanas procesa laikā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 000 h, Lietota aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 b/h Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T ar jaudu līdz 7000 pudelēm stundā nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību pudeļu pildīšanas industrijā. Šī iekārta īpaši piemērota vidēja un augsta ātruma ražošanas līnijām, garantējot vienmērīgus un uzticamus rezultātus. Stelvin Lux risinājumam šī iekārta izmanto sešas aizvēršanas galvas precīzai un vienveidīgai aizvēršanai katrā ciklā. Konstrukcija ļauj sasniegt līdz 7000 pudeļu stundā apstrādi, kas ir būtiski uzņēmumiem ar augstām ražošanas prasībām. Sistēma piemērota alumīnija vītņotajiem korķiem Stelvin Lux (30×60 mm), kas nodrošina hermētisku noslēgumu, saglabājot produkta kvalitāti un pagarina derīguma termiņu. Šo formātu plaši izmanto vīna un dzērienu industrijā tā uzticamības dēļ. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas atbilst standarta iepakošanas līniju konfigurācijai un samazina nepieciešamību pēc dārgām pārveidošanām. Kompaktais dizains ļauj to viegli integrēt arī ražotnēs ar ierobežotu telpu. Drošības risinājumi un lietotājam draudzīga apkope AVE 6T tehnoloģija garantē paaugstinātu drošību, integrējot modernas aizsardzības funkcijas. Šīs sistēmas samazina operatoru riskus un palīdz nodrošināt drošu darba vidi. Aizsardzības mehānismi paredz ērtu piekļuvi uzturēšanai un pārbaudēm, tādējādi nodrošinot atbilstību nozares standartiem. Stelvin Lux tehniskā dokumentācija sniedz skaidrus norādījumus uzstādīšanai, apkopei un traucējummeklēšanai. Tas ļauj operatoriem ātri risināt problēmas, samazinot dīkstāvi un nezaudējot produktivitāti. Modulārā konstrukcija atvieglo komponenšu nomaiņu, samazinot servisa izmaksas un paātrinot apkopi. Pašreizējais stāvoklis un elektrības prasības AVE 6T iekārta pašlaik tiek uzglabāta un ir gatava tūlītējai uzstādīšanai jaunā ražošanas līnijā. Tā darbojas ar 400 V spriegumu, jauda 3 kW un frekvence 5 Hz. Lietotājiem nepieciešams pārbaudīt atbilstību esošajai elektroapgādes sistēmai. Iekārtas zems elektroenerģijas patēriņš ļauj samazināt ražošanas izmaksas, nezaudējot veiktspēju. Stabils sniegums un izturība Lsdpfx Ajvgvabeb Ierw Šī aizvēršanas iekārta veidota darbam intensīvā ražošanas vidē, pateicoties izturīgai konstrukcijai. Sešas aizvēršanas galvas nodrošina augstu darba kvalitāti ik reizi, ievērojot visaugstākos ražošanas standartus. Šo iekārtu novērtē uzņēmumi, kuriem ir augsti ražošanas mērķi un prasības produktu kvalitātei. Tās precizitāte un efektivitāte padara to par vērtīgu ieguldījumu jebkurai pildīšanas līnijai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Lietots pildīšanas monobloks GAI 2405 ar jaudu 1500 pudeles stundā Šis monobloks piedāvā ļoti specializētu risinājumu klusā vīna pildīšanai stikla traukos, kas paredzēts, lai nodrošinātu tehnisku precizitāti un ražošanas nepārtrauktību rūpnieciskajiem lietotājiem. GAI šo iekārtu ražoja 2005. gadā, un tās pildīšanas ātrums sasniedz 1500 pudeles stundā, nodrošinot augstu efektivitāti vidēja jaudas ražošanas līnijām. Pildīšanas specifikācija lietotajam pildīšanas monoblokam GAI GAI 2405 monobloka pildīšanas sistēma nodrošina augstu precizitāti produkta apstrādē un vienmērīgus darbības apstākļus. Šim modelim ir 12 gravitācijas vai vieglas depresijas pildīšanas vārsti, kas efektīvi novērš vīna satricināšanu vai izmaiņas pildīšanas laikā. Pildīšanas vārsti ir fiksēti, samazinot piesārņojuma vai noplūžu risku. Skalošanas sekcija Monobloka skalošanas sistēmai ir 12 satvērēji, kas katrai pudelei veic tīrīšanas apstrādi. Sistēma veic skalošanu vienā fāzē, pilnībā izņemot atlikušās daļiņas traukos pirms pildīšanas. Šāda vienpakāpes tīrīšana optimizē apstrādes laiku un uzlabo kopējo ātrumu, neietekmējot kvalitāti. Korku uzlikšanas iespējas Šī modeļa cērtēšanas sekcija ir aprīkota ar vienu taisno korķu uzlikšanas galvu un atbalsta taisnos korķus, kas ļauj iepildīt vīnu 0,75 L, 1,0 L un 1,5 L formātos. Taisno korķu izmantošana nodrošina gala produkta tradicionālās īpašības un atbilst specifiskām tirgus prasībām. Konstrukcija un uzbūve Monobloka konstrukcija nodrošina ilgu ekspluatācijas laiku un vienkāršu apkopi. Visas sastāvdaļas ir viegli pieejamas tīrīšanai un apskatei, ļaujot droši un efektīvi pārvaldīt iekārtu. Skalošanas, pildīšanas un korku uzlikšanas sekciju integrācija vienā blokā samazina iekārtas aizņemto platību, optimizējot ražošanas telpu. Ražošanas cikls Monobloks nodrošina stabilu ražošanas ciklu, samazina temperatūras un spiediena svārstības pudelēs, optimizējot pildīšanas apstākļu kontroli. GAI 2405 1500 b/h sinhronizē visas procesa stadijas, samazinot gaidīšanas laikus un maksimizējot produktivitāti. Lodpfx Ajvgvcvsb Isrw Saderība un daudzpusība GAI 2405 1500 b/h lieliski piemērots dažādu izmēru stikla pudeļu pildīšanai ar tilpumu no 0,75 L līdz 1,5 L. Šī daudzpusība padara iekārtu ideāli piemērotu vidēja apjoma pildīšanas līnijām, optimizējot ražošanas procesu un saglabājot augstus kvalitātes standartus.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, Lietota šampanieša pudeļu kapsulēšanas iekārta Robino & Galandrino – līdz 12 000 pudelēm stundā Robino & Galandrino ZENITH kapsulēšanas iekārta šampanieša pudelēm, ar ražošanas jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā (bph), nodrošina augstas precizitātes kapsulēšanu, īpaši piemērota dzirkstošo vīnu un šampanieša iepildīšanas sektoram. 2016. gadā ražotais Robino & Galandrino ZENITH Z 3-36 OTTICO modelis ir aprīkots ar modernām tehnoloģijām, kas garantē optimālu rezultātu kapsulēšanas procesā. Tehniskā specifikācija: - Ražošanas ātrums: Kapsulēšanas iekārta ar vienu kapsulas centru apstrādā līdz 12 000 pudeļu stundā. Divkāršā centra režīmā (bottle & capsule optical centering) ātrums ir līdz 9 000 pudeļu stundā. - Konteineri: Piemērota stikla pudelēm, kas atbilst šampanieša un dzirkstošo vīnu ražotāju vajadzībām. - Kapsulēšanas galvas: Aprīkota ar vairākām uzklāšanas galvām vienmērīgai un precīzai kapsulu sadalei lielā ātrumā. - Kapsulu veids: Atbalsta specifiskās šampanieša un dzirkstošo vīnu kapsulas, nodrošinot perfektu pielāgošanos pudeles kakliņam. Īpašas iezīmes: - Optiskā centrēšanas sistēma: Nodrošina milimetru precizitāti kapsulas uzklāšanas laikā, kas ir būtiski augstiem estētiskiem un funkcionāliem standartiem. - Pretpulksteņrādītāja virziens: Darbojas pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam, kā rezultātā ērti integrējama jau esošajās ražošanas līnijās. Lrjdpsvu A Etefx Ab Iow - Paplašināts kapsulu rezervuārs: Ievērojami paaugstina darba autonomiju un samazina dīkstāvi kapsulu uzpildes laikā. - Optimizēta ražošana: ZENITH Z 3-36 OTTICO modelis ļauj sasniegt maksimālu produktivitāti un pastāvīgu kvalitāti, pielāgojoties dažādiem darbības režīmiem. Drošība un elektroapgāde: Iekārta atbilst stingriem drošības standartiem, radot drošu vidi operatoriem. Darbojas ar 400 V, 50 Hz, 18 A pieslēgumu – atbilst vispārpieņemtajām rūpnieciskajām elektrotīkla specifikācijām. Stāvoklis: Iekārta glabājas noliktavā, tās modulārā konstrukcija ļauj vienkārši pielāgot dažādām ražošanas vajadzībām. Ideāli piemērota: Ražotājiem, kam nepieciešama augsta ražošana un nevainojama kapsulēšanas kvalitāte. Iekārtas daudzpusība nodrošina iespēju strādāt gan jaunās, gan jau esošās ražošanas līnijās, saglabājot saderību un augstu veiktspēju. Izvēloties lietoto Robino & Galandrino kapsulēšanas iekārtu šampanieša pudelēm līdz 12 000 bph, jūs iegūstat uzticamu, augstas veiktspējas iekārtu ar progresīvu optiskās centrēšanas tehnoloģiju – būtisku ieguvumu intensīvām ražošanas vidēm.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1993, Lietota pildīšanas iekārta Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 ir lietota pildīšanas iekārta, ko ražojis Cobert 1993. gadā. Šī universālā iekārta ir paredzēta efektīvai konteineru, īpaši stikla pudeļu, pildīšanai ar dažādiem produktiem, piemēram, alkoholu, dzirkstošo vīnu un klusā vīnu. Pateicoties uzticamajai darbībai un pielāgojamām funkcijām, tā ir ieguvusi popularitāti nozarē. Galvenās īpašības un tehniskie parametri Olimpia 16 modelim ir 16 pildīšanas uzgaļi, kas ļauj vienlaicīgi pildīt vairākas pudeles. Tā darbība notiek ar nelielu vakuumu zvana kamerā, kas nodrošina precīzu un kontrolētu pildīšanu. Iekārtai ir maināma augstuma zvanu sistēma, kas ļauj pildīt dažāda izmēra pudeles. Viena no Olimpia 16 ievērojamākajām iezīmēm ir zobrattu-mehānisma sistēma pildīšanas līmeņu regulēšanai uz uzgaļiem. Šī funkcija sniedz iespēju precīzi noregulēt un nodrošināt vienmērīgu pildīšanu. Pudeles pacelšanas virzuļi izmanto mehānisko atsperu mehānismu, garantējot efektīvu un uzticamu pudeļu pozicionēšanu. Visa iekārtas pamatne ir apvalkota ar nerūsējošā tērauda apvalku, kas nodrošina papildu aizsardzību. Šī konstrukcija palielina izturību un atvieglo tīrīšanu un apkopi. Drošības aizsardzības iekārtā rūpējas par drošu darba vidi operatoriem. Efektīvs pildīšanas process ar regulējamiem uzstādījumiem Olimpia 16 piedāvā mainīgu ražošanas ātrumu, kas ļauj elastīgi pielāgoties ražošanas apjomiem. Ar aptuveni 3000 pudeļu stundā (BPH) jaudu šī iekārta ir piemērota vidējas un augstas kapacitātes ražošanas līnijām. Iekārtas pulksteņrādītāja virzienā esošā rotācija nodrošina vienmērīgu un efektīvu pildīšanu. Regulējamie pildīšanas līmeņi uz uzgaļiem (ar zobratu-mehānisma palīdzību) nodrošina precīzus un vienmērīgus tilpumus. Šī funkcija ir īpaši būtiska, strādājot ar dažādas viskozitātes produktiem vai konteineru izmēriem, garantējot precīzus un uzticamus rezultātus. Pastiprināta drošība un izturība Drošība ir prioritāte industriālajās vidēs, un Olimpia 16 šo aspektu risina ar iebūvētām drošības aizsardzībām. Šie pasākumi samazina nelaimes gadījumu un traumu risku darbošanās laikā, nodrošinot operatoru labklājību. Lredpfx Aovgugmeb Iew Nerūsējošā tērauda apvalks nodrošina iekārtas izturību, pasargājot tās iekšējās sastāvdaļas. Šis materiāls arī atvieglo tīrīšanu, nodrošinot vienkāršu apkopi un iekārtas kalpošanas ilgumu. Piemērota dažādiem produktiem un konteineru formātiem Cobert Olimpia 16 ir universāla pildīšanas iekārta, kas piemērota dažādiem produktiem un konteineru veidiem. Tā ir īpaši piemērota stikla pudeļu pildīšanai, īpaši 0,75 L formātā. Šī elastība padara to par ideālu izvēli dažādu dzērienu (alkohola, dzirkstošā vīna, klusā vīna) pildīšanai. Iekārtas pielāgošanās dažādiem produkta veidiem un konteineru formātiem padara to par vērtīgu instrumentu dzērienu rūpniecības uzņēmumiem.

Stāvoklis: lietots, Gea Procomac Lietota Pilna Pildīšanas Līnija Šeit piedāvātas iekārtas, kas ir daļa no pildīšanas līnijas ar šādām īpašībām: • Līnijas jauda: 7 000 / 8 000 pud./stundā (75 cl dzirkstošais vīns), 10 000 / 11 000 pud./stundā (75 cl klusais vīns) • Līnija paredzēta šādu tilpumu pildīšanai: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl Zemāk norādīts katras iekārtas izgatavošanas gads ar atbilstošo pārdošanas cenu: 1. Bortolin-Kemo depaletiators – ekspluatācijā no 1993. gada Pildīšana 2. Gea Procomac pildīšanas monobloks – ekspluatācijā no 2000. gada Iekļauts: Gea Procomac skalošanas modulis – 54 vārsti Ozosteril Gea Procomac ozonētā ūdens ražošanas iekārta skalošanas sistēmai – ekspluatācijā no 1993. gada Gea Procomac izobariskā pildīšanas galva – 56 vārsti Arol korķu uzlikšanas mašīna – 8 galvas (uzgaļu komplekts sēņu tipa un plakanajiem korķiem) Arol skrūvējamo korķu uzlikšanas mašīna – 8 galvas (uzgaļu komplekts: stelvin 30×60, skrūve 31.5×18, skrūve 15×18 dzirkstošajam vīnam 20cl) Mikrofiltrācija 3. Gea Procomac mikrofiltrācijas iekārta – ekspluatācijā no 2000. gada Sastāv no: Uniflux (mikrofiltrācijas iekārta) Unitherm (vīna sūknēšanas sistēma) – invertora vadīts lobveida sūknis padevei pildītājai Iepakošana 4. Bortolin-Kemo iepakošanas automāts – ekspluatācijā no 2002. gada 5. Bortolin-Kemo kartona kastu formētājs – ekspluatācijā no 1993. gada 6. Bortolin-Kemo ieliktņu ievietošanas automāts – ekspluatācijā no 1993. gada 7. Bortolin-Kemo augšējās līmēšanas iekārta – ekspluatācijā no 1993. gada 8. Bortolin-Kemo paletētājs – ekspluatācijā no 1993. gada Komplektā ar: Lrsdpfx Ajvguibeb Iow 9. Tosa atdalīšanas sistēma – ekspluatācijā no 2007. gada 10. Tosa paletplēves aptinējs – ekspluatācijā no 1998. gada Gea Procomac lietota pilna pildīšanas līnija, kombinēta ar Bortolin-Kemo iekārtām lieliskā tehniskā stāvoklī. Mēs esam jūsu rīcībā, lai sniegtu jebkādu papildus informāciju – droši sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Lrodevguphjpfx Ab Isw Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 24 000 h, Lietota pildīšanas līnija pārdošanā – Bertolaso 7000 BPH, 1999. gads, piemērota gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Šī pildīšanas līnija tiek pārdota kā komplekts, un visas tās sastāvdaļas ir labi uzturētas. Tīra, bez acīmredzamiem vai būtiskiem nolietojuma pazīmēm. Dzirkstošo vīnu pildīšanas līnija sasniedz aptuveni 3000 pud./stundā (BPH) ātrumu 0,75 L formātā. Depaletiizators: Līnija sākas ar Acmi automātisko depaletiizatoru, modelis Rasar P130, aprīkotu ar elektrisko rullīšu paliktņu uzglabāšanas sistēmu, kas automātiski pārvalda paliktņus ar diviem gaidīšanas paliktņiem. Maksimālais darba paliktņa augstums – ap 2 m. Standarta paliktņa izmērs 800 × 1200 mm, augstums 140 cm. Automātiska starpslāņu noņēmēja ar saspiestā gaisa rotējošo roku. Komplektā ir drošības sistēma (parachute), kas neļauj galvai nolaisties, ja zem tās atrodas operators. Ir arī perimetra barjera, kas apstādina iekārtu, atverot durvis. Bertolaso pildīšanas līnijas izobariskā monobloka pildviela: Bertolaso Sincronia 1400 pildīšanas monobloks iesākas ar 28-vārstu iekšējās skalošanas iekārtu, kam seko 36 krānu izobariskā pildviela un beidzas ar 6 galvu "mushroom" korķu spiedēju vai 4 galvu skrūvējamo vāciņu aplikatoru. Iekārtas solis ~30 cm, ļauj apstrādāt dažāda izmēra formātus. Darbības virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Ir uzstādītas visas drošības ierīces, iekļauta arī lietošanas rokasgrāmata. Līnija paredzēta vīna un dzirkstošā vīna pildīšanai tilpumos no 0,375 līdz 1,5 l. Veic izobarisko pildīšanu ar kustīgām sprauslām un tradicionālām vārstiem. Nodrošina vakuumu pirms aizkorķēšanas. Korķa veidi: taisns vai "mushroom" tipa dabīgais vai silikona korķis – 6 galvas; alumīnija un Stelvin vāciņi – 4 galvas. Korķētāja izmēri: no 44 × 23,5 līdz 48 × 30,5 mm. Inspektors: Lodpfovguu Djx Ab Isrw 2011. gada modelis spēj pārbaudīt līmeni, vāciņu, saturu un atlikumus tukšā pudelē. Pilnībā elektronisks ar lāzera sensoriem, darbojas ar ātrumu 7000 BPH un vairāk. Mazgātājs-žāvētājs: Cames 2000. gads ar izsmidzināšanas mazgāšanas sistēmu – noskalo pudeli ārēji, notīra ar birstēm un pēc tam žāvē ar karstā gaisa žāvētājiem, kas sagatavo virsmu marķēšanai. Stieples piesējējs un kapsulēšanas iekārta: Nākamais ir dzirkstošā vīna stiepļu piesējējs Nortan Minerva 60, tam seko pudeļu akumulācijas laukums un Nortan kapsulētājs. Piemērots dzirkstošajiem vīniem ar centrēšanu, maksimālais apstrādes pudeles augstums no 15 līdz 35 cm. Kopējā masa: 3000 kg; Patēriņš: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Marķēšanas iekārta: Bertolaso pildīšanas līnijai ir Krones marķētājs (2000. gads) ar pudeles fiksāciju pie ieejas. Tam ir 8 pozīcijas ar aptuveni 30 cm soli, manuāla galvas un līmes plēves regulēšana, mehāniska centrēšanas sistēma un iznesto etiķešu izlīdzināšana.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietots marķēšanas iekārta Cavagnino & Gatti, 2012. gads Ievads ražošanas efektivitātē ar Cavagnino & Gatti 2012. gada marķēšanas iekārtu Pudeles pildīšanas nozarē efektīvas un uzticamas marķēšanas iekārtas izvēle ir būtiska. Lietotā Cavagnino & Gatti 2012. gada marķēšanas iekārta izceļas ar izcilu veiktspēju un robustumu, padarot to par iecienītu izvēli nozares profesionāļiem. Šajā rakstā apskatītas šīs iekārtas tehniskās specifikācijas un īpašības, sniedzot būtisku informāciju tehniķiem un nozares ekspertiem. Modeļa tehniskā specifikācija Ledpsvgt Rkjfx Ab Iorw Modelis CG-FR-1-8-3RPS-3, ražots Cavagnino & Gatti 2012. gadā, pašreiz atrodas noliktavā. Šim modelim ir astoņas plates ar mehānisku piedziņu caur kulises bremžu/sajūgu. Tas nodrošina augstu precizitāti un uzticamību etiķešu apstrādē. Iekārtas jauda ir 4000 pudeles stundā (BPH), un tā paredzēta stikla iepakojumiem, īpaši 0,75 L pudeļu formātiem. Marķēšanas metodoloģija un regulēšanas iespējas Iekārta darbojas ar līmes un karstās līmes marķēšanas tehnoloģiju, kas ļauj plaši pielāgot dažādiem iepakojuma risinājumiem. Etiķetes pozicionēšana notiek automātiski, bet galvas regulēšana ir manuāla, kas nodrošina operacionālu elastību un augstu pielāgojamības līmeni marķēšanas procesā. Iekārtai ir pretpulksteņrādītāja rotācijas virziens, kas atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās un optimizē darba plūsmu. Cavagnino & Gatti 2012. gada iekārtas daudzpusība un apkope Iekārta ir pielāgota dažādiem 0,75 L pudeļu formātiem: standarta, Eiropas, dzirkstošā un Burgundijas pudeles. Tā apliecina ievērojamu daudzpusību darbā ar dažādiem produktiem. Regulāra apkope veikta līdz 2023. gada janvārim, nodrošinot paaugstinātu veiktspēju un uzticamību. Konfigurācija un precīza kontrole Iekārtas slīdņa turētāji ir konfigurēti četrās asīs ar manuālu iestatīšanu, kas piedāvā augstu precizitāti un atvieglo apkopi. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga, lai nodrošinātu precīzu marķējumu un samazinātu kļūdu risku, kas ir ļoti svarīgi ražošanas efektivitātei un gala produkta kvalitātei. Secinājums: Pievienotā vērtība pildīšanas procesiem Noslēgumā – lietotā Cavagnino & Gatti 2012. gada marķēšanas iekārta ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas meklē efektivitāti, uzticamību un daudzpusību marķēšanas procesā. Ar savu robusto konstrukciju, augsto ražošanas jaudu un operacionālo elastību šī iekārta ideāli atbilst mūsdienu ražošanas prasībām un sniedz būtisku pievienoto vērtību pildīšanas procesiem.

Stāvoklis: lietots, Lietota pudelēs pildīšanas līnija SMI priekš CSD 14000 bph: tehniskā specifikācija SMI ir izgatavojis lietoto pudelēs pildīšanas līniju SMI priekš CSD 14000 bph 2010. gadā un konfigurējis to gāzēto bezalkoholisko dzērienu un dzirkstošā ūdens pildīšanai PET tarā. Līnija nodrošina ražošanas jaudu līdz 14 000 pudeļu stundā un apstrādā 0,50 l, 1,0 l un 1,5 l iepakojumus ar augstu efektivitāti. Līnijas izkārtojums ļauj nevainojami integrēt visas apakšsastāvdaļas. Tvertnes un iepakojums Sistēma apstrādā PET pudeles ar 28 ALASKA 267 kakliņu un izmanto plastmasas skrūvējamos vāciņus hermētiskai aizvēršanai. Uzklāj līmējamās etiķetes, savukārt grupēšanai izmanto tikai termoplēves iepakojumu. Līnija atbalsta 3×2 un 4×3 sagrupēšanas izkārtojumus atkarībā no taras tilpuma. Katram iepakojumam tiek uzklāta līmlentas rokturis ērtai pārnēsāšanai, kas nodrošina atbilstību gan loģistikas, gan mazumtirdzniecības prasībām. Paletizācijas sistēma izmanto standarta eiropaletes izmērā 800×1200 mm. Galvenās līnijas komponentes Lietotā SMI CSD 14000 bph pudelēs pildīšanas līnija ietver SMI ražoto Ecobloc 8-66-8 bloku, kurā integrēta stretch-blow formēšana, pildīšana un korķēšana kompaktā struktūrā, samazinot gan aizņemto laukumu, gan apkopes sarežģītību. Uzticamu dzesēšanu visā pildīšanas ciklā nodrošina SMI Smiform dzesētājs. Chemicount Lubry-Sec iekārta precīzi dozē eļļojošos līdzekļus sistēmā, tādējādi veicinot vienmērīgu pudeļu plūsmu pa konveijeriem. P.E. Labellers uzklāj līmējamās etiķetes ar augstu precizitāti, savukārt VIDEOJET printeris tieši uz pudelēm drukā partijas kodus, derīguma termiņus un citus datus. Lrjdpowt Urbjfx Ab Iew Konveijeri un galalīnijas aprīkojums SMI Smiline konveijeri transportē pudeles pa visu līniju ar augstu uzticamību. Smiflexi rokturu uzklājējs efektīvi un ar minimālu dīkstāvi uzklāj līmlentas rokturus uz daudzpaku iepakojumiem. Tālāk SMI SK 450 F termoplēves iepakošanas iekārta grupē pudeles ar termoplēvi, automātiski pielāgojoties dažādiem formātiem. Pēc tam Smipal palešu krautņotājs veido optimizētu palešu izkārtojumu, bet Biesse Orbiter palešu aptinējs nostiprina kravu ar stretch plēvi, sagatavojot to transportam. Vides un darbības apstākļi Lietotā SMI CSD 14000 bph pudeļu pildīšanas līnija darbojas apkārtējā temperatūrā no -5°C līdz +35°C; slēgtās telpās vislabākie rezultāti tiek sasniegti +20°C līdz +30°C. Sistēma uzticami darbojas līdz 500 m augstumā virs jūras līmeņa, kas to padara piemērotu dažādām ražotnēm. Mitrums līdz 60% neietekmē funkcionalitāti, taču ieteicams uzturēt labu ventilāciju. Strāvas padevei nepieciešami 400 V ar 50 Hz frekvenci un pieļaujamas ±10% sprieguma svārstības. Nepieciešams nodrošināt pūšanas gaisu ar 40 bar spiedienu, kā arī servisa gaisu 4 - 10 bar atkarībā no konkrētās iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Izmantota izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam 3000 pudeles/stundā Šī izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošā un pussaldā vīna iepildīšanai saražo līdz 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu citu izmēru klāstu. Līnija darbojas teicami – to iespējams pārbaudīt pirms atsavienošanas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības funkcijas, pieejami arī atsevišķi tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Līnijai līdzi tiek piegādāti arī formāta maiņas komplekti. Konveijeri nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu pudeļu kustību starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depaleteetājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā izmantotajā dzirkstošā vīna pildīšanas līnijā depaletētājs automātiski noņem pudeles no paletēm, izmantojot integrētu PLC un elektroniskās aizsargbarjeras. Sistēmā iekļauts starpslāņu papīra žurnāls un automātiska starpliku un vāciņu noņemšana tajā pašā ciklā, kas paaugstina efektivitāti. Skalošanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Lrjdevxz Alepfx Ab Ijw Skalošanas iekārta, vadāma ar PLC, attīra pudeļu iekšpusi no daļiņām un iespējamām piesārņojuma vielām, nodrošinot to pienācīgu sagatavošanu pildīšanai un augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms pildīšanas, radot ozona gāzi – spēcīgu oksidētāju, kas iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmiskus atlikumus un nodrošinot augstu higiēnas līmeni. Izobariskā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobariskā pildītāja ar 24 pildīšanas vārstiem kontrolē iekšējo spiedienu, tādējādi apstrādā gan klusus, gan dzirkstošus vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas mašīna AROL (1997) Viena galviņas aizkorķotājs precīzi uzspiež gan taisnos, gan „sēņu” aizkorķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna garšu un īpašības ilgtermiņā. Aizkorķošanas mašīna KOMPASS (2007) Aizkorķotājs precīzi uzspiež skrūvjvāciņus (BVS, Stelvin) dažāda izmēra pudelēm, garantējot drošus noslēgumus dažādiem vīna veidiem. Stiepļu uzlikšanas iekārta ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automātiskais stiepļu uzliktājs ar 10 plāksnēm un ietilpīgu žurnālu uzklāj stiepļu vāciņus – padeve tiek veikta no grīdas līmeņa, kas nodrošina nepārtrauktu darbību bez apstājas. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc pildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni, tādējādi samazina termisko šoku un novērš iespējamos bojājumus pudeļu materiālam.

Stāvoklis: lietots, Lietota skalošanas iekārta Poggio stikla pudelēm, jauda: 6000 pudeles stundā Lietotās Poggio skalošanas iekārtas konstrukcijas īpatnības Lietotā Poggio skalošanas iekārta stikla pudelēm (6000 bph) darbojas ar 24 satvērējiem, kas īpaši izstrādāti 0,75 litru stikla pudeļu apstrādei. Mašīnai ir pulksteņrādītāja virzienā rotējošs darbības princips un viens skalošanas cikls. Rotējošais balsts tieši savienots ar satvērējiem, kas droši nostiprina katru pudeli, nodrošinot precīzu pozicionēšanu un sasvēruma leņķi. Šī sistēma optimizē skalošanas cikla efektivitāti. Nerūsējošā tērauda rāmis speciāli būvēts intensīvai ražošanas slodzei, savukārt aizsargapvalki palielina drošību mitrās pildīšanas zonās. Skalošanas sistēma un darbības princips Iekārta veic tikai vienu skalošanas ciklu, izmantojot tikai ūdeni – netiek izmantoti ķīmiskie līdzekļi. Poggio iekārta aprīkota ar “pudeles nav – izsmidzināšanas nav” (no bottle – no spray) sistēmu, lai skalošanas process sāktos tikai tad, kad sensors fiksē pudeli. Ja konteiners nav savā vietā, izsmidzināšana netiek aktivizēta. Šāda pieeja novērš ūdens izšķērdēšanu un samazina enerģijas patēriņu sūknēšanā. Turklāt šī tehnoloģija – tehniskajā terminoloģijā pudeles klātbūtnē aktivizēta izsmidzināšana – aizsargā sprauslas no priekšlaicīgas nodilšanas. Kontroles sistēma darbojas ar sensoriem vai mehāniskiem kammelementiem, kas ļauj skalot tikai, kad pudele nostiprināta satvērējā. Šādā veidā skalošanas process ir gan efektīvs, gan ilgtspējīgs visā ekspluatācijas laikā. Lredpfx Ajwcfz Sjb Iow Pudeļu formātu saderība Poggio iekārta paredzēta diviem standarta stikla pudeļu veidiem: Bordo un Šampanieša. Ir uzstādītas regulējamas centrēšanas sistēmas un maināmi adapteri, lai nodrošinātu stabilitāti pudeles sasvēršanas un skalošanas laikā. Iepildes zvaigznes un pudeļu vadotņu dizains ļauj formatējumu mainīt ātri, tādējādi samazinot dīkstāves laiku un nemazinot ražošanas plūsmas nepārtrauktību. Konstrukcijas precizitāte nodrošina vienmērīgu darbību arī ātrgaitas automatisētās līnijās. Veiktspēja un ražošanas jauda Iekārta nodrošina nominālo ražību – līdz 6000 pudelēm stundā. Tās 24 satvērēji veicina nepārtrauktu darbību ar atbilstoši nepieciešamo skalošanas laiku katrai vienībai. Faktisko veiktspēju var ietekmēt ūdens spiediens, līnijas stabilitāte un padeves regularitāte, taču iekārta ierasti strādā standartam atbilstošās tolerancēs. Tā ir uzticama izvēle vidējas jaudas pildīšanas līnijām, turklāt iespējams optimizēt parametrus atbilstoši konkrētām ražošanas vajadzībām, nezaudējot ražīgumu. Izmantošanas jomas un nozares Lietoto Poggio skalošanas iekārtu stikla pudelēm (6000 bph) visbiežāk izmanto vīna un dzirkstošā vīna ražošanas uzņēmumi.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietots kārbu pakošanas iekārta Apsol MCP2 3500 pudeles stundā Vispārīgas īpašības Apsol ražotā lietotā kārbu pakošanas iekārta MCP2 3500 bph izgatavota 2007. gadā kā automātiska stikla pudeļu pakošanas iekārta. Šis modelis nodrošina uzticamu darbību un atbalsta dažādas iepakojuma konfigurācijas. Tādējādi šo vienību var viegli integrēt augstas efektivitātes pildīšanas līnijās – tā saglabā pilnu funkcionalitāti un ir gatava lietošanai. Turklāt kompaktā konstrukcija ļauj ražotājiem optimizēt ražošanas platību, nezaudējot darbības veiktspēju. Lredpfx Abowimnao Ijw Ietilpība un formātu iestatījumi Apsol MCP2 3500 bph apstrādā līdz 3500 pudelēm stundā, saglabājot stabilu ražīgumu arī intensīvas ražošanas apstākļos. Iekārta ir paredzēta 0,50 L, 0,75 L un 1 L stikla pudelēm iepakojumos ar 4×3 un 3×2 izkārtojumu kastē. Formātu maiņa notiek ar minimālu dīkstāvi, kas nodrošina ievērojamu elastību vīna, eļļas un citu stiklā fasētu šķidrumu ražotājiem. Sistēma piemērota gan nelielām, gan vidēja apjoma partijām, tādējādi uzlabojot tās universālistāti. Satveršanas sistēma un galvu skaits Iekārta izmanto zvana formas vakuuma satvērējus ar gaisa kamerām. Tās ar pneimatisko spiedienu maigi pārvieto stikla traukus, novēršot bojājumus uzņemšanas un izvietošanas laikā. Divas satvērējgalvas darbojas paralēli, kas ievērojami palielina caurlaidspēju. Šī sistēma nodrošina slodzes vienmērīgu sadalījumu un palielina mehānisko ilgmūžību. Īpaši efektīva sistēma ir trauslu vai garu pudeļu apstrādē. Automatizācija un vadības sistēma Apsol MCP2 3500 bph darbību nodrošina OMRON un TOSHIBA programmējamo loģikas kontrolleru (PLC) sistēmas, kas garantē augstu automatizācijas uzticamību un ērtu apkopi. Tehniķi var ātri iestatīt parametrus, izmantojot intuitīvo interfeisu, tādējādi mašīna pielāgojas dažādiem produkcijas apjomiem. Vadības pults atrodas labajā pusē, kas uzlabo ergonomiku un samazina operatora nogurumu. PLC arhitektūra sniedz attālinātas diagnostikas iespējas un ļauj veikt ātru iejaukšanos kļūdu gadījumā. Drošība, izmēri un elektroapgāde Iekārta aprīkota ar drošības aizsargiem, kas atbilst Eiropas normām, tostarp bloķējamām durvīm un avārijas apstādināšanas sistēmām. Izmēri: 3000 mm garums, 2400 mm platums, 2500 mm augstums. Barojas no 400 V, 50 Hz elektrotīkla, enerģijas patēriņš – 11 kW. Komplektā visas šīs īpašības padara Apsol MCP2 3500 bph par robustu un viegli integrējamu risinājumu vidējas un lielas ietilpības pildīšanas līnijām – uzticama mehānika apvienojumā ar elastīgu automatizāciju padara šo modeli par stratēģisku ieguldījumu modernās ražotnēs.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija GAI klusajam vīnam līdz 1600 pudelēm stundā Šī līnija ir paredzēta klusā vīna pildīšanai un nodrošina augsti uzticamu risinājumu dažādu tilpumu pudeļu apstrādei. Katrā posmā iekārtas komponenti nodrošina precizitāti un kvalitāti, ievērojot augstākos vīna industrijas standartus. Pildīšanas monobloks lietotajā GAI pildīšanas līnijā klusajam vīnam līdz 1600 pudelēm stundā GAI modelis 3005 TOP pildīšanas monobloks efektīvi optimizē pudeļu skalošanu ar 12 skalošanas ķetnām. Skābekļa atlikumus noņem ar deaerācijas galvu, savukārt 16 pildīšanas vārsti nodrošina precīzu dozēšanu. Papildus tam CO2 injekcijas galva rada aizsargājošu atmosfēru, kas novērš oksidēšanos un saglabā produkta kvalitāti. Formātu saderība Līnija atbalsta 0,375 l, 0,75 l un 1,5 l pudeļu formātus. Tāpat iespējams izmantot taisnās korķus ar standarta izmēriem 22×38 mm, 25×38 mm un 24×25 mm. Šī daudzpusība padara līniju piemērotu dažādām ražošanas vajadzībām. Komponentu savienojamība GAI konveijeri savieno pildīšanas monobloku ar korķēšanas un etiķetēšanas sistēmu, nodrošinot nepārtrauktu pudelēm plūsmu un efektīvu transportēšanu starp ražošanas posmiem. Šī savienojamība ļauj viegli integrēt dažādas iekārtas. Korķēšanas un etiķetēšanas monobloks Lrodpfx Absvgu T Ts Isw GAI MEB 9320 monobloks uzlabo ražošanas procesu ar divām mazgāšanas-žāvēšanas galvām, divām termokapsulu saraušanas galvām un divām izlīdzināšanas galvām. Tāpat ir divas etiķešu uzklāšanas stacijas un karstās štancēšanas vienība partiju apzīmēšanai. Rezultātā šī sistēma nodrošina profesionālu un vienmērīgu kvalitāti galaproduktam un pilnu kontroli pār pēdējiem apstrādes posmiem. Patēriņš un tehniskā specifikācija Līnija darbojas efektīvi, jo katrai iekārtas daļai ir atbilstošs saspiestā gaisa patēriņš — piemēram, galvām 400 Newton/h, apakšējās plūsmas sistēmai 20 000 Newton/h. Darba spiediens ir 6 bāri. Kopējā uzstādītā jauda ir 10,63 kW, bet monobloka svars ir 1 500 kg. Kapsulu padeves autonomija ir 300–600 gab. Lietotas līnijas GAI klusajam vīnam līdz 1600 bph tehniskais stāvoklis Visa līnija ir rūpīgi renovēta un gatava tūlītējai lietošanai. Kvalitatīvie komponenti un pārdomātais dizains padara šo līniju par ideālu izvēli klusā vīna pildīšanai ar jaudu līdz 1600 pudelēm stundā.