Dzirkstošais Vīns iegādāties lietotu (206)

Stāvoklis: lietots, Gea Procomac Lietota Pilna Pildīšanas Līnija Šeit piedāvātas iekārtas, kas ir daļa no pildīšanas līnijas ar šādām īpašībām: • Līnijas jauda: 7 000 / 8 000 pud./stundā (75 cl dzirkstošais vīns), 10 000 / 11 000 pud./stundā (75 cl klusais vīns) • Līnija paredzēta šādu tilpumu pildīšanai: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl Zemāk norādīts katras iekārtas izgatavošanas gads ar atbilstošo pārdošanas cenu: 1. Bortolin-Kemo depaletiators – ekspluatācijā no 1993. gada Pildīšana Fgjdpfx Asvguibecush 2. Gea Procomac pildīšanas monobloks – ekspluatācijā no 2000. gada Iekļauts: Gea Procomac skalošanas modulis – 54 vārsti Ozosteril Gea Procomac ozonētā ūdens ražošanas iekārta skalošanas sistēmai – ekspluatācijā no 1993. gada Gea Procomac izobariskā pildīšanas galva – 56 vārsti Arol korķu uzlikšanas mašīna – 8 galvas (uzgaļu komplekts sēņu tipa un plakanajiem korķiem) Arol skrūvējamo korķu uzlikšanas mašīna – 8 galvas (uzgaļu komplekts: stelvin 30×60, skrūve 31.5×18, skrūve 15×18 dzirkstošajam vīnam 20cl) Mikrofiltrācija 3. Gea Procomac mikrofiltrācijas iekārta – ekspluatācijā no 2000. gada Sastāv no: Uniflux (mikrofiltrācijas iekārta) Unitherm (vīna sūknēšanas sistēma) – invertora vadīts lobveida sūknis padevei pildītājai Iepakošana 4. Bortolin-Kemo iepakošanas automāts – ekspluatācijā no 2002. gada 5. Bortolin-Kemo kartona kastu formētājs – ekspluatācijā no 1993. gada 6. Bortolin-Kemo ieliktņu ievietošanas automāts – ekspluatācijā no 1993. gada 7. Bortolin-Kemo augšējās līmēšanas iekārta – ekspluatācijā no 1993. gada 8. Bortolin-Kemo paletētājs – ekspluatācijā no 1993. gada Komplektā ar: 9. Tosa atdalīšanas sistēma – ekspluatācijā no 2007. gada 10. Tosa paletplēves aptinējs – ekspluatācijā no 1998. gada Gea Procomac lietota pilna pildīšanas līnija, kombinēta ar Bortolin-Kemo iekārtām lieliskā tehniskā stāvoklī. Mēs esam jūsu rīcībā, lai sniegtu jebkādu papildus informāciju – droši sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, Tūlītējai pārdošanai pieejama lietota pilna vīna pildīšanas līnija: Fjdpfx Aevguphscusgh Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no dažādām lietotām iekārtām, kas galvenokārt paredzētas klusā vīna pildīšanai. Lietotajai pilnajai pildīšanas līnijai ir izobariskais monobloks, kas ļauj apstrādāt arī nedaudz dzirkstošus un dzirkstošus vīnus. Pašlaik iekārta tiek izmantota vīniem bez gāzējuma, bet arī nelielām partijām dzirkstoša vīna. Šajā gadījumā tiek izmantots klasisks alumīnija skrūvējams korķis. Lietotā pilnā vīna pildīšanas līnija darbojas pilnībā automātiski – no depaletizatora līdz paletizatoram. Iepakošana notiek ar trim atsevišķām iekārtām, kas veido, iepako un aizver amerikāņu tipa kartona kastes. Pašlaik uz lietotās pildīšanas līnijas strādā trīs operatori, kā arī ceturtais – iekrāvēja operators iekraušanas un izkraušanas laikā. Līnijai tiek pievienotas arī dažas papildus lietotas iekārtas. Tā paredzēta standarta 0,75 l Bordo tipa pudelēm. Lai nodrošinātu lietotās līnijas sanitāriju, tiek izmantota vienreizlietojama tvaika apstrāde, kas efektīvi attīra uzpildes galviņas un centrālo sistēmas daļu. Lietotās vīna pildīšanas līnijas pakalpojumi: Šai lietotajai pilnajai vīna pildīšanas līnijai piedāvājam demontāžas un iepakošanas pakalpojumus, kā arī nepieciešamības gadījumā – arī uzstādīšanu. Turklāt varam izstrādāt jaunu projektu pudeļu formātu aprīkojuma pievienošanai, ja mainās pudeles forma. Atsevišķi pēc vienošanās iespējams līnijas apkalpošanas serviss, kuru var ieviest aptuveni 75 darba dienu laikā pēc pasūtījuma apstiprināšanas. Visām nomaiņai paredzētajām detaļām tiek sniegta garantija, izņemot filtrus, drošinātājus, eļļas un citas palīgvielas, kas tiek pakļautas regulārai vai plānotai apkopei. Elektroinstalācijas komponenti var tikt bojāti neparedzētu elektrisku triecienu gadījumā pie vadības paneļa vai vispārējas vadības pārtraukuma. Bojājumi var rasties arī, izmantojot nedeklārētus rezerves daļas. Lietota pilna vīna pildīšanas līnija – pārdošana tikai līdz brīdim, kamēr pieejama.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 24 000 h, Lietota pildīšanas līnija pārdošanā – Bertolaso 7000 BPH, 1999. gads, piemērota gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Šī pildīšanas līnija tiek pārdota kā komplekts, un visas tās sastāvdaļas ir labi uzturētas. Tīra, bez acīmredzamiem vai būtiskiem nolietojuma pazīmēm. Dzirkstošo vīnu pildīšanas līnija sasniedz aptuveni 3000 pud./stundā (BPH) ātrumu 0,75 L formātā. Depaletiizators: Līnija sākas ar Acmi automātisko depaletiizatoru, modelis Rasar P130, aprīkotu ar elektrisko rullīšu paliktņu uzglabāšanas sistēmu, kas automātiski pārvalda paliktņus ar diviem gaidīšanas paliktņiem. Maksimālais darba paliktņa augstums – ap 2 m. Standarta paliktņa izmērs 800 × 1200 mm, augstums 140 cm. Automātiska starpslāņu noņēmēja ar saspiestā gaisa rotējošo roku. Komplektā ir drošības sistēma (parachute), kas neļauj galvai nolaisties, ja zem tās atrodas operators. Ir arī perimetra barjera, kas apstādina iekārtu, atverot durvis. Bertolaso pildīšanas līnijas izobariskā monobloka pildviela: Bertolaso Sincronia 1400 pildīšanas monobloks iesākas ar 28-vārstu iekšējās skalošanas iekārtu, kam seko 36 krānu izobariskā pildviela un beidzas ar 6 galvu "mushroom" korķu spiedēju vai 4 galvu skrūvējamo vāciņu aplikatoru. Iekārtas solis ~30 cm, ļauj apstrādāt dažāda izmēra formātus. Darbības virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Ir uzstādītas visas drošības ierīces, iekļauta arī lietošanas rokasgrāmata. Līnija paredzēta vīna un dzirkstošā vīna pildīšanai tilpumos no 0,375 līdz 1,5 l. Veic izobarisko pildīšanu ar kustīgām sprauslām un tradicionālām vārstiem. Nodrošina vakuumu pirms aizkorķēšanas. Korķa veidi: taisns vai "mushroom" tipa dabīgais vai silikona korķis – 6 galvas; alumīnija un Stelvin vāciņi – 4 galvas. Korķētāja izmēri: no 44 × 23,5 līdz 48 × 30,5 mm. Inspektors: 2011. gada modelis spēj pārbaudīt līmeni, vāciņu, saturu un atlikumus tukšā pudelē. Pilnībā elektronisks ar lāzera sensoriem, darbojas ar ātrumu 7000 BPH un vairāk. Mazgātājs-žāvētājs: Cames 2000. gads ar izsmidzināšanas mazgāšanas sistēmu – noskalo pudeli ārēji, notīra ar birstēm un pēc tam žāvē ar karstā gaisa žāvētājiem, kas sagatavo virsmu marķēšanai. Fedpovguu Dsfx Acujgh Stieples piesējējs un kapsulēšanas iekārta: Nākamais ir dzirkstošā vīna stiepļu piesējējs Nortan Minerva 60, tam seko pudeļu akumulācijas laukums un Nortan kapsulētājs. Piemērots dzirkstošajiem vīniem ar centrēšanu, maksimālais apstrādes pudeles augstums no 15 līdz 35 cm. Kopējā masa: 3000 kg; Patēriņš: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Marķēšanas iekārta: Bertolaso pildīšanas līnijai ir Krones marķētājs (2000. gads) ar pudeles fiksāciju pie ieejas. Tam ir 8 pozīcijas ar aptuveni 30 cm soli, manuāla galvas un līmes plēves regulēšana, mehāniska centrēšanas sistēma un iznesto etiķešu izlīdzināšana.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, Lietota šampanieša pudeļu kapsulēšanas iekārta Robino & Galandrino – līdz 12 000 pudelēm stundā Robino & Galandrino ZENITH kapsulēšanas iekārta šampanieša pudelēm, ar ražošanas jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā (bph), nodrošina augstas precizitātes kapsulēšanu, īpaši piemērota dzirkstošo vīnu un šampanieša iepildīšanas sektoram. 2016. gadā ražotais Robino & Galandrino ZENITH Z 3-36 OTTICO modelis ir aprīkots ar modernām tehnoloģijām, kas garantē optimālu rezultātu kapsulēšanas procesā. Tehniskā specifikācija: - Ražošanas ātrums: Kapsulēšanas iekārta ar vienu kapsulas centru apstrādā līdz 12 000 pudeļu stundā. Divkāršā centra režīmā (bottle & capsule optical centering) ātrums ir līdz 9 000 pudeļu stundā. - Konteineri: Piemērota stikla pudelēm, kas atbilst šampanieša un dzirkstošo vīnu ražotāju vajadzībām. - Kapsulēšanas galvas: Aprīkota ar vairākām uzklāšanas galvām vienmērīgai un precīzai kapsulu sadalei lielā ātrumā. - Kapsulu veids: Atbalsta specifiskās šampanieša un dzirkstošo vīnu kapsulas, nodrošinot perfektu pielāgošanos pudeles kakliņam. Īpašas iezīmes: - Optiskā centrēšanas sistēma: Nodrošina milimetru precizitāti kapsulas uzklāšanas laikā, kas ir būtiski augstiem estētiskiem un funkcionāliem standartiem. - Pretpulksteņrādītāja virziens: Darbojas pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam, kā rezultātā ērti integrējama jau esošajās ražošanas līnijās. Fgodpfx Acsvu A Eteuoh - Paplašināts kapsulu rezervuārs: Ievērojami paaugstina darba autonomiju un samazina dīkstāvi kapsulu uzpildes laikā. - Optimizēta ražošana: ZENITH Z 3-36 OTTICO modelis ļauj sasniegt maksimālu produktivitāti un pastāvīgu kvalitāti, pielāgojoties dažādiem darbības režīmiem. Drošība un elektroapgāde: Iekārta atbilst stingriem drošības standartiem, radot drošu vidi operatoriem. Darbojas ar 400 V, 50 Hz, 18 A pieslēgumu – atbilst vispārpieņemtajām rūpnieciskajām elektrotīkla specifikācijām. Stāvoklis: Iekārta glabājas noliktavā, tās modulārā konstrukcija ļauj vienkārši pielāgot dažādām ražošanas vajadzībām. Ideāli piemērota: Ražotājiem, kam nepieciešama augsta ražošana un nevainojama kapsulēšanas kvalitāte. Iekārtas daudzpusība nodrošina iespēju strādāt gan jaunās, gan jau esošās ražošanas līnijās, saglabājot saderību un augstu veiktspēju. Izvēloties lietoto Robino & Galandrino kapsulēšanas iekārtu šampanieša pudelēm līdz 12 000 bph, jūs iegūstat uzticamu, augstas veiktspējas iekārtu ar progresīvu optiskās centrēšanas tehnoloģiju – būtisku ieguvumu intensīvām ražošanas vidēm.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija GAI klusajam vīnam līdz 1600 pudelēm stundā Šī līnija ir paredzēta klusā vīna pildīšanai un nodrošina augsti uzticamu risinājumu dažādu tilpumu pudeļu apstrādei. Katrā posmā iekārtas komponenti nodrošina precizitāti un kvalitāti, ievērojot augstākos vīna industrijas standartus. Pildīšanas monobloks lietotajā GAI pildīšanas līnijā klusajam vīnam līdz 1600 pudelēm stundā GAI modelis 3005 TOP pildīšanas monobloks efektīvi optimizē pudeļu skalošanu ar 12 skalošanas ķetnām. Skābekļa atlikumus noņem ar deaerācijas galvu, savukārt 16 pildīšanas vārsti nodrošina precīzu dozēšanu. Papildus tam CO2 injekcijas galva rada aizsargājošu atmosfēru, kas novērš oksidēšanos un saglabā produkta kvalitāti. Formātu saderība Līnija atbalsta 0,375 l, 0,75 l un 1,5 l pudeļu formātus. Tāpat iespējams izmantot taisnās korķus ar standarta izmēriem 22×38 mm, 25×38 mm un 24×25 mm. Šī daudzpusība padara līniju piemērotu dažādām ražošanas vajadzībām. Komponentu savienojamība GAI konveijeri savieno pildīšanas monobloku ar korķēšanas un etiķetēšanas sistēmu, nodrošinot nepārtrauktu pudelēm plūsmu un efektīvu transportēšanu starp ražošanas posmiem. Šī savienojamība ļauj viegli integrēt dažādas iekārtas. Korķēšanas un etiķetēšanas monobloks GAI MEB 9320 monobloks uzlabo ražošanas procesu ar divām mazgāšanas-žāvēšanas galvām, divām termokapsulu saraušanas galvām un divām izlīdzināšanas galvām. Tāpat ir divas etiķešu uzklāšanas stacijas un karstās štancēšanas vienība partiju apzīmēšanai. Rezultātā šī sistēma nodrošina profesionālu un vienmērīgu kvalitāti galaproduktam un pilnu kontroli pār pēdējiem apstrādes posmiem. Patēriņš un tehniskā specifikācija Līnija darbojas efektīvi, jo katrai iekārtas daļai ir atbilstošs saspiestā gaisa patēriņš — piemēram, galvām 400 Newton/h, apakšējās plūsmas sistēmai 20 000 Newton/h. Darba spiediens ir 6 bāri. Kopējā uzstādītā jauda ir 10,63 kW, bet monobloka svars ir 1 500 kg. Kapsulu padeves autonomija ir 300–600 gab. Lietotas līnijas GAI klusajam vīnam līdz 1600 bph tehniskais stāvoklis Fgodpfovgu T Tex Acueh Visa līnija ir rūpīgi renovēta un gatava tūlītējai lietošanai. Kvalitatīvie komponenti un pārdomātais dizains padara šo līniju par ideālu izvēli klusā vīna pildīšanai ar jaudu līdz 1600 pudelēm stundā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, darbības stundas: 25 000 h, Lietots korpusu pakošanas iekārta MAS PACK Accupack 3/6, 2005. gada izlaidums Šī lietotā korpusu pakošanas iekārta MAS PACK Accupack 3/6 (ražošanas gads: 2005) nodrošina pudeļu precīzu un efektīvu iepakošanu kastēs. MAS PACK izstrādāja šo modeli, lai apmierinātu augstas jaudas pildīšanas līniju vajadzības, tādējādi sniedzot uzticamību un elastību uzņēmumiem, kuriem svarīgs ir ātrums un precizitāte. Tehniskā specifikācija un darba jauda Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 spēj apstrādāt līdz 12 000 pudeļu stundā. Iekārta efektīvi apstrādā stikla pudeles un piemērota 0,375 l, 0,75 l un 1,5 l iepakojuma formātiem. Fiksētā galva un operatora darba vieta kreisajā pusē uzlabo piekļuvi un veicina ērtu darbību, nodrošinot vienmērīgu iepakošanas procesu. MAŠĪNAS DARBĪBAS KONFIGURĀCIJAS Šis iepakošanas aprāts atbalsta divas galvenās komplektācijas: apstrādā četras kastes ar sešām pudelēm vai divas kastes ar divpadsmit pudelēm katrā. Šīs iespējas ļauj pielāgot iekārtu dažādām ražošanas prasībām un optimizēt darbību, nezaudējot ātrumu. Elastīgā konfigurācija nodrošina atbilstību plašam ražošanas apjomam. Materiāli un daudzpusība MAS PACK Accupack 3/6 izstrādāta, lai ilgtermiņā nodrošinātu vienmērīgu veiktspēju – sistēma stabilizē stikla pudeles pakošanas laikā, samazinot bojājumu risku. Iespēja mainīt dažādus formātus bez sarežģītas pārregulēšanas uzlabo iekārtas pielāgojamību un vērtību jebkurai ražošanas līnijai. Pielietojums Iekārta piemērota uzņēmumiem, kas fasē standarta stikla pudeles (vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, augstākās klases ūdenim). Augstā ražošanas jauda ļauj to efektīvi izmantot pildīšanas līnijās ar lielu caurlaides spēju. Maiga stikla konteineru apstrāde uztur produkcijas kvalitāti, un elastīgā uzbūve palīdz optimizēt apjomu un samazināt kļūdas. Tehniskie secinājumi Fgedsvgu Ukspfx Acuoh Lietotā iepakošanas iekārta MAS PACK Accupack 3/6 (2005. gads) ir produktivitātes un elastības risinājums stikla pudeļu pakošanai. Līdz pat 12 000 pudeļu/h, dažādas iepakošanas konfigurācijas un kompakts, operatoram draudzīgs dizains padara šo aprīkojumu par uzticamu izvēli mūsdienīgām fasēšanas līnijām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Lietots iepildīšanas monobloks FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Šis monobloks efektīvi apstrādā negāzētus šķidrumus, piemēram, ūdeni un vīnu. Svarīgi atzīmēt, ka FIMER šo mašīnu ražoja 1999. gadā, nodrošinot darba ražību līdz 4500 pudelēm stundā (BPH), pildot 0,75 litru stikla traukos. Turklāt šī iekārta pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai izmantošanai. Monobloka struktūra un rotācija Mašīnas darbība notiek pulksteņrādītāja kustības virzienā, kas nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu taru kustību caur katru apstrādes staciju. Šāda rotācijas sistēma precīzi sinhronizē skalošanas, iepildīšanas un aizkorķēšanas ciklus, tādējādi maksimāli palielinot produktivitāti un minimizējot iepildīšanas pārtraukumus. Rezultātā tiek uzturēts efektīvs darba process visā ciklā. Tehniskie dati un elektriskās specifikācijas Iekārta pieslēdzama 380 V elektrotīklam un darbojas ar 6,5 kW jaudu pie 50 Hz frekvences. Šādi tehniskie parametri atbilst lielākajai daļai rūpniecisko tīklu, nodrošinot pietiekamu jaudu visiem iepildīšanas posmiem. Skalošanas stacija Skalošanas stacijā ir 20 satvērēji, kas katru pudeli apstrādā ar vienu skalošanas ciklu, sagatavojot to iepildīšanai. Tādejādi monobloks ātri un efektīvi skalo taru, novēršot atlikumus un pilnībā sagatavojot to iepildīšanas procesam. Iepildīšanas stacija iepildīšanas monoblokā FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Iepildīšanas sekcijā iekārta izmanto 20 fiksētus vārstus ar gravitācijas vai viegla vakuuma sistēmu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanu katrā pudelē. Šāda konstrukcija saglabā ātrumu un precizitāti, sasniedzot stabilu ražību līdz 4500 BPH. Šī iepildīšanas metode ir īpaši piemērota negāzētiem produktiem, piemēram, ūdenim un vīnam, saglabājot to īpašības un novēršot turbulenci. Aizkorķēšanas stacija Aizkorķēšanas stacija ir aprīkota ar trim galvām alumīnija skrūvējamiem korķiem un trim – taisnajiem korķiem. Līdz ar to iekārta spēj apstrādāt dažādu veidu aizdares, tostarp 31×18 mm korķus. Šī daudzpusība nodrošina ciešu un drošu hermetizāciju pēc iepildes. Drošības funkcijas monoblokā FIMER 20/20/3/3 līdz 4500 pudelēm stundā Fodpfovgvd Hsx Acujgh Monobloks aprīkots ar modernām drošības sistēmām, kas aizsargā gan operatorus, gan taru visas darbības laikā. Šīs drošības funkcijas nodrošina papildu uzticamību, garantējot iekārtas nemainīgu funkcionalitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2012, Lietots pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 līdz 2000 pudelēm stundā Šis monobloks ir pildīšanas iekārta, ko ražojis Bertolaso 2012. gadā. Lai gan tā ir konstruēta darbam ar maksimālo ātrumu līdz 2000 pudelēm stundā (BPH), operators iekārtu nekad nav izmantojuši, tādēļ tā atrodas ļoti labā tehniskā stāvoklī. OLIMPIA 12/12/1 monobloks efektīvi apstrādā stikla pudeles, nodrošinot iespēju strādāt gan ar 0,75, gan ar 1,5 litru tilpuma formātiem, un ir īpaši piemērots klusa vīna un alus iepildīšanai. Skalošanas sistēma lietotajam pildīšanas monoblokam OLIMPIA 12/12/1 Lietotais pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 līdz 2000 bph izmanto griezes fiksatoru ar 12 satvērējiem stikla pudelēm, lai nodrošinātu vienmērīgu konteineru apstrādi pirms pildīšanas. Šī vienveida apstrādes sistēma efektīvi sagatavo konteinerus, saglabājot gala produkta kvalitāti. Skalošanas plūsma tiek kontrolēta precīzi un vienmērīgi arī intensīvās darba slodzēs. Pildīšanas tehnoloģija: gravitācijas vārsti ar vieglu vakuumu Monobloks BERTOLASO aprīkots ar 12 pildīšanas vārstiem, kas darbojas pēc gravitācijas principa ar nelielu vakuumu, nodrošinot precīzu šķidruma dozēšanu. Šī metode ļauj minimizēt gaisa daudzumu pudelē, kas palīdz saglabāt produkta kvalitāti un pagarina vīna un alus uzglabāšanas laiku. Fiksētas sprauslas konsekventai pildīšanai Pildīšanas monobloka BERTOLASO fiksētās sprauslas nodrošina stabilu un vienmērīgu uzpildes procesu, garantējot viendabīgu šķidruma sadalījumu katrā pudelē. Šāda konstrukcija ļauj iekārtai efektīvi apstrādāt lielus apjomus, tādējādi samazinot zudumus un optimizējot ražošanas procesu. Fsdpfx Asvgvfkocuegh Darbības stāvoklis un uzglabāšana Lietotais pildīšanas monobloks BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 līdz 2000 bph ir glabājies noliktavā un nekad nav ticis ekspluatēts, tāpēc visi mezgli ir nevainojamā stāvoklī un gatavi uzreizējai darbībai. Šī iekārta ir ideāls risinājums tiem, kas meklē gatavu lietošanai pildīšanas monobloku bez nolietojuma vai vajadzības pēc atjaunošanas. Ražošanas priekšrocības lietotajam monoblokam OLIMPIA 12/12/1 Monobloks BERTOLASO īpaši labi pielāgojas ražošanas līnijām, kur nepieciešama elastība dažādu konteineru un produktu pildīšanai. Iespēja apstrādāt vairākus tilpuma formātus (0,75 un 1,5 litri) paplašina pielietojumu klāstu, padarot šo iekārtu par daudzpusīgu izvēli. Monobloka vispārējā konstrukcija paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstu veiktspēju arī intensīvos posmos.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Lietota aizvēršanas iekārta BERTOLASO plastmasas T veida aizbāžņiem līdz 7000 pudelēm stundā Šī aizvēršanas iekārta nodrošina augstu veiktspēju pudeļošanas sektorā, vienlaikus garantējot efektivitāti. Bertolaso 5T modelis apstrādā aptuveni 7000 pudeles stundā (BPH), padarot to ideāli piemērotu vidējas un augstas jaudas pudeļošanas līnijām. Iekārtai ir 5 aizvēršanas galvas, kas ļauj uzstādīt plastmasas sēņu (T) tipa aizbāžņus, kurus bieži izmanto vīna un citu alkoholisko dzērienu ražošanā. Tehniskās īpašības – BERTOLASO 5T aizvēršanas iekārta Bertolaso 5T modelis ir izstrādāts ar izturīgu konstrukciju, kas nodrošina ilgtermiņa ilgmūžību un augstu izturību pret nodilumu un ārējo faktoru iedarbību. Iekārtas kustīgās aizvēršanas galvas nodrošina elastību aizvēršanas procesā, ļaujot pielāgoties dažādu formātu aizbāžņiem. Pudeļu padeve notiek no kreisās puses, un iekārta rotē pulksteņrādītāja virzienā, atbilstoši nozares standartiem. Vibrējošais aizbāžņu padevējs nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu aizbāžņu padevi ražošanas līnijai. Drošība un atbilstība Bertolaso aizvēršanas iekārtai ir drošības aizsargi, kas atbilst spēkā esošajiem darba drošības noteikumiem. Šie aizsargi nodrošina maksimālu operatoru drošību, samazinot nelaimes gadījumu risku. Turklāt aizsargu dizains ļauj ērti piekļūt iekārtai, netraucējot tās darbībai, tādējādi padarot apkopes darbus ērtākus un ātrākus. Veiktspēja un elastība Lietotā BERTOLASO aizvēršanas iekārta plastmasas T veida aizbāžņiem līdz 7000 BPH var apkalpot līdz diviem cilindrisku pudeļu formātiem. Šāda elastība ļauj ražošanas līnijai pielāgoties dažādām prasībām, bez ilgas darbības apturēšanas pārkonfigurēšanai. Operatoriem ir iespēja regulēt ražošanas ātrumu ar mainīga ātruma piedziņas palīdzību, līdz ar to iekārtas ražīgums tiek pielāgots tieši jūsu vajadzībām. Rezultātā – iekārta nodrošina individuālu veiktspēju atbilstoši specifiskām prasībām. Fjdpfxevgviis Acusgh Pašreizējais stāvoklis un pārdošanas nosacījumi Iekārta pašlaik ir uzglabāta un gatava apskatei un atkārtotai uzstādīšanai. Tāpat iekārta tiek piegādāta ar jau uzstādītu cilindrisku pudeļu formātu un atbilstošu aizbāzni. Šāda komplektācija atvieglo uzstādīšanu un iedarbināšanu, ļaujot iekārtu ātri integrēt jūsu ražošanas līnijā. Iekārta darbojas ar 380 V un 50 Hz elektroapgādes sistēmu, kas pilnībā atbilst Eiropas rūpniecības standartiem, nodrošinot saderību ar jūsu esošo ražošanas infrastruktūru. Secinājums – BERTOLASO 5T aizvēršanas iekārta Kopumā lietotā BERTOLASO aizvēršanas iekārta plastmasas T veida aizbāžņiem līdz 7000 BPH ir efektīvs un daudzpusīgs risinājums pudeļošanas līnijām, kur nepieciešama uzticama un ātra ražošana. Tehniskās īpašības, formātu pielāgošanas iespējas un drošības risinājumi padara to par lielisku izvēli ikvienam, kas meklē kvalitatīvu aizvēršanas iekārtu. Izvēloties šo modeli, iegūstat gan veiktspēju, gan drošību – tā ir augstākās klases iekārta, kas uzlabos jūsu ražošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1995, Lietots pildīšanas monobloks FIMER 16-1 līdz 3500 pudelēm stundā (BPH) Ievads par pildīšanas monobloku FIMER 16-1 Lietotais pildīšanas monobloks FIMER 16-1 izceļas pudelēšanas nozarē ar iespaidīgu ražības līmeni – līdz pat 3500 pudelēm stundā (BPH). Šī iekārta, kas izstrādāta 1995. gadā, apvieno izturīgu konstrukciju ar progresīvām tehnoloģijām, padarot to par izcilu izvēli uzņēmumiem, kas prioritizē efektivitāti bez kompromisiem. Tehniskās specifikācijas Fgsdpjvgvlwjfx Acujh Pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 16 vārstiem, kas darbojas ar gravitācijas vai vieglas depresijas pildīšanas sistēmu. Tā konstrukcija minimizē putu veidošanos un nodrošina vienmērīgu pildīšanu. Šis monobloka tips ir īpaši piemērots alkoholisko dzērienu un vīna pildīšanai. Sistēma pielāgojas 0,70 L un 1,0 L pudeļu izmēriem, būtiski palielinot ražošanas līnijas daudzveidību. Komponenti un darbība Turklāt FIMER 16-1 pildīšanas monobloka aizkorķēšanas sistēma izmanto fiksētu sprauslu, kas izstrādāta tieši T-veida aizbāžņiem. Aizkorķēšanas galva apstrādā 21 mm diametra korķus, nodrošinot drošu un kvalitatīvu aizvēršanu – būtisku pudeļu satura saglabāšanai. Konfigurācija un apkope Monobloks joprojām tiek ekspluatēts un ir ļoti uzticams, kā arī viegli apkopjams. Tā konstrukcija nodrošina kustību pulksteņrādītāja virzienā, kas ir svarīgs faktors tā integrācijai esošajās līnijās un darba plūsmas optimizācijai. Efektivitāte un ilgtspēja Šis pildīšanas monobloks nepiedāvā tikai lielu ražību, bet arī atbilst ilgtspējas standartiem, samazinot materiālu zudumus. Šīs īpašības mūsdienās kļūst arvien nozīmīgākas uzņēmumiem, kas apņēmušies mazināt savu ietekmi uz vidi. Nobeiguma apsvērumi par FIMER 16-1 pildīšanas monobloku Izvēloties FIMER 16-1 pildīšanas monobloku, uzņēmums demonstrē apņemšanos ievērot augstus kvalitātes un efektivitātes standartus pudelēšanas nozarē. Tās pārbaudītā uzticamība apvienojumā ar mūsdienīgām apkopes praksēm padara šo iekārtu par būtisku jebkurā ražošanas procesā, kas tiecas pēc izcilības. Investīcijas šādā monobloka sistēmā ir gudrs lēmums ilgtspējīgai ražošanas nākotnei.

Stāvoklis: lietots, Lietota skalošanas iekārta Poggio stikla pudelēm, jauda: 6000 pudeles stundā Lietotās Poggio skalošanas iekārtas konstrukcijas īpatnības Lietotā Poggio skalošanas iekārta stikla pudelēm (6000 bph) darbojas ar 24 satvērējiem, kas īpaši izstrādāti 0,75 litru stikla pudeļu apstrādei. Mašīnai ir pulksteņrādītāja virzienā rotējošs darbības princips un viens skalošanas cikls. Rotējošais balsts tieši savienots ar satvērējiem, kas droši nostiprina katru pudeli, nodrošinot precīzu pozicionēšanu un sasvēruma leņķi. Šī sistēma optimizē skalošanas cikla efektivitāti. Nerūsējošā tērauda rāmis speciāli būvēts intensīvai ražošanas slodzei, savukārt aizsargapvalki palielina drošību mitrās pildīšanas zonās. Skalošanas sistēma un darbības princips Iekārta veic tikai vienu skalošanas ciklu, izmantojot tikai ūdeni – netiek izmantoti ķīmiskie līdzekļi. Poggio iekārta aprīkota ar “pudeles nav – izsmidzināšanas nav” (no bottle – no spray) sistēmu, lai skalošanas process sāktos tikai tad, kad sensors fiksē pudeli. Ja konteiners nav savā vietā, izsmidzināšana netiek aktivizēta. Šāda pieeja novērš ūdens izšķērdēšanu un samazina enerģijas patēriņu sūknēšanā. Turklāt šī tehnoloģija – tehniskajā terminoloģijā pudeles klātbūtnē aktivizēta izsmidzināšana – aizsargā sprauslas no priekšlaicīgas nodilšanas. Kontroles sistēma darbojas ar sensoriem vai mehāniskiem kammelementiem, kas ļauj skalot tikai, kad pudele nostiprināta satvērējā. Šādā veidā skalošanas process ir gan efektīvs, gan ilgtspējīgs visā ekspluatācijas laikā. Pudeļu formātu saderība Poggio iekārta paredzēta diviem standarta stikla pudeļu veidiem: Bordo un Šampanieša. Ir uzstādītas regulējamas centrēšanas sistēmas un maināmi adapteri, lai nodrošinātu stabilitāti pudeles sasvēršanas un skalošanas laikā. Iepildes zvaigznes un pudeļu vadotņu dizains ļauj formatējumu mainīt ātri, tādējādi samazinot dīkstāves laiku un nemazinot ražošanas plūsmas nepārtrauktību. Konstrukcijas precizitāte nodrošina vienmērīgu darbību arī ātrgaitas automatisētās līnijās. Veiktspēja un ražošanas jauda Fodpswcfz Sefx Acusgh Iekārta nodrošina nominālo ražību – līdz 6000 pudelēm stundā. Tās 24 satvērēji veicina nepārtrauktu darbību ar atbilstoši nepieciešamo skalošanas laiku katrai vienībai. Faktisko veiktspēju var ietekmēt ūdens spiediens, līnijas stabilitāte un padeves regularitāte, taču iekārta ierasti strādā standartam atbilstošās tolerancēs. Tā ir uzticama izvēle vidējas jaudas pildīšanas līnijām, turklāt iespējams optimizēt parametrus atbilstoši konkrētām ražošanas vajadzībām, nezaudējot ražīgumu. Izmantošanas jomas un nozares Lietoto Poggio skalošanas iekārtu stikla pudelēm (6000 bph) visbiežāk izmanto vīna un dzirkstošā vīna ražošanas uzņēmumi.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietots kārbu pakošanas iekārta Apsol MCP2 3500 pudeles stundā Vispārīgas īpašības Apsol ražotā lietotā kārbu pakošanas iekārta MCP2 3500 bph izgatavota 2007. gadā kā automātiska stikla pudeļu pakošanas iekārta. Šis modelis nodrošina uzticamu darbību un atbalsta dažādas iepakojuma konfigurācijas. Tādējādi šo vienību var viegli integrēt augstas efektivitātes pildīšanas līnijās – tā saglabā pilnu funkcionalitāti un ir gatava lietošanai. Turklāt kompaktā konstrukcija ļauj ražotājiem optimizēt ražošanas platību, nezaudējot darbības veiktspēju. Ietilpība un formātu iestatījumi Apsol MCP2 3500 bph apstrādā līdz 3500 pudelēm stundā, saglabājot stabilu ražīgumu arī intensīvas ražošanas apstākļos. Iekārta ir paredzēta 0,50 L, 0,75 L un 1 L stikla pudelēm iepakojumos ar 4×3 un 3×2 izkārtojumu kastē. Formātu maiņa notiek ar minimālu dīkstāvi, kas nodrošina ievērojamu elastību vīna, eļļas un citu stiklā fasētu šķidrumu ražotājiem. Sistēma piemērota gan nelielām, gan vidēja apjoma partijām, tādējādi uzlabojot tās universālistāti. Satveršanas sistēma un galvu skaits Iekārta izmanto zvana formas vakuuma satvērējus ar gaisa kamerām. Tās ar pneimatisko spiedienu maigi pārvieto stikla traukus, novēršot bojājumus uzņemšanas un izvietošanas laikā. Divas satvērējgalvas darbojas paralēli, kas ievērojami palielina caurlaidspēju. Šī sistēma nodrošina slodzes vienmērīgu sadalījumu un palielina mehānisko ilgmūžību. Īpaši efektīva sistēma ir trauslu vai garu pudeļu apstrādē. Fjdpowimnaofx Acujgh Automatizācija un vadības sistēma Apsol MCP2 3500 bph darbību nodrošina OMRON un TOSHIBA programmējamo loģikas kontrolleru (PLC) sistēmas, kas garantē augstu automatizācijas uzticamību un ērtu apkopi. Tehniķi var ātri iestatīt parametrus, izmantojot intuitīvo interfeisu, tādējādi mašīna pielāgojas dažādiem produkcijas apjomiem. Vadības pults atrodas labajā pusē, kas uzlabo ergonomiku un samazina operatora nogurumu. PLC arhitektūra sniedz attālinātas diagnostikas iespējas un ļauj veikt ātru iejaukšanos kļūdu gadījumā. Drošība, izmēri un elektroapgāde Iekārta aprīkota ar drošības aizsargiem, kas atbilst Eiropas normām, tostarp bloķējamām durvīm un avārijas apstādināšanas sistēmām. Izmēri: 3000 mm garums, 2400 mm platums, 2500 mm augstums. Barojas no 400 V, 50 Hz elektrotīkla, enerģijas patēriņš – 11 kW. Komplektā visas šīs īpašības padara Apsol MCP2 3500 bph par robustu un viegli integrējamu risinājumu vidējas un lielas ietilpības pildīšanas līnijām – uzticama mehānika apvienojumā ar elastīgu automatizāciju padara šo modeli par stratēģisku ieguldījumu modernās ražotnēs.

Stāvoklis: lietots, Izmantota izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam 3000 pudeles/stundā Šī izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošā un pussaldā vīna iepildīšanai saražo līdz 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu citu izmēru klāstu. Līnija darbojas teicami – to iespējams pārbaudīt pirms atsavienošanas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības funkcijas, pieejami arī atsevišķi tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Līnijai līdzi tiek piegādāti arī formāta maiņas komplekti. Konveijeri nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu pudeļu kustību starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Fsdpevxz Alsfx Acuegh Galveno iekārtu apraksts Depaleteetājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā izmantotajā dzirkstošā vīna pildīšanas līnijā depaletētājs automātiski noņem pudeles no paletēm, izmantojot integrētu PLC un elektroniskās aizsargbarjeras. Sistēmā iekļauts starpslāņu papīra žurnāls un automātiska starpliku un vāciņu noņemšana tajā pašā ciklā, kas paaugstina efektivitāti. Skalošanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Skalošanas iekārta, vadāma ar PLC, attīra pudeļu iekšpusi no daļiņām un iespējamām piesārņojuma vielām, nodrošinot to pienācīgu sagatavošanu pildīšanai un augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms pildīšanas, radot ozona gāzi – spēcīgu oksidētāju, kas iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmiskus atlikumus un nodrošinot augstu higiēnas līmeni. Izobariskā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobariskā pildītāja ar 24 pildīšanas vārstiem kontrolē iekšējo spiedienu, tādējādi apstrādā gan klusus, gan dzirkstošus vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas mašīna AROL (1997) Viena galviņas aizkorķotājs precīzi uzspiež gan taisnos, gan „sēņu” aizkorķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna garšu un īpašības ilgtermiņā. Aizkorķošanas mašīna KOMPASS (2007) Aizkorķotājs precīzi uzspiež skrūvjvāciņus (BVS, Stelvin) dažāda izmēra pudelēm, garantējot drošus noslēgumus dažādiem vīna veidiem. Stiepļu uzlikšanas iekārta ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Automātiskais stiepļu uzliktājs ar 10 plāksnēm un ietilpīgu žurnālu uzklāj stiepļu vāciņus – padeve tiek veikta no grīdas līmeņa, kas nodrošina nepārtrauktu darbību bez apstājas. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc pildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni, tādējādi samazina termisko šoku un novērš iespējamos bojājumus pudeļu materiālam.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2011, Lietots depaletizators Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 pudeles stundā Lietotais depaletizators Kosme Eurodepack B1L m-40-RF ar jaudu 7000 pudeles stundā ir automātiska stikla pudeļu depaletizācijas sistēma, kas paredzēta efektīvai tukšo pudeļu noņemšanai no paletēm un to vienmērīgai padevei uz pildīšanas līniju. Iekārta darbojas ar slaucīšanas tipa sistēmu, kas vienlaicīgi apstrādā veselas pudeļu rindas, nodrošinot precīzu un kontrolētu kustību, kas saglabā pudeļu stabilitāti visā procesa laikā. Iekārta ir izstrādāta rūpnieciskai nepārtrauktai ekspluatācijai ar augstu uzticamību un maigai pudeļu apstrādei, tādējādi īpaši piemērota vīna pildīšanas līnijām. Sistēma aprīkota ar motorizētu pacelšanas platformu, kas novieto katru paletes slāni optimālā augstumā slaucīšanas mehānismam. Pudeļi tiek sāniski padoti uz izkraušanas galda, kas atrodas 3 000 mm augstumā un savienots ar gaisa vai lentas konveijeru. Šāds augstais izkraušanas līmenis ļauj tieši integrēt iekārtu pildīšanas līnijās ar augsta līmeņa pudeļu padevi, nodrošinot brīvu produktu plūsmu un ekonomisku grīdas platības izmantošanu. Slaucīšanas mehānisms sinhronizēts ar starp kārtu paliktņu noņemšanas sistēmu, kas efektīvi izņem starplikas starp pudeļu slāņiem, netraucējot iekārtas ciklu. Visas konstrukcijas detaļas izgatavotas no nerūsējošā tērauda, nodrošinot izturību pret koroziju un atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības higiēnas prasībām. Aizsargkorpuss izgatavots no caurspīdīga polikarbonāta, kas pasargā operatoru un vienlaikus ļauj ērti pārraudzīt procesu. Apkalpes durvis aprīkotas ar bloķētiem drošības slēdžiem, kas momentāni aptur iekārtu to atvēršanas brīdī. Ražīgums un apstrādes iespējas Fgedpsw Iv A Njfx Acujh Nominālais iznākums – 7000 0,75 l vīna pudeļu stundā – ļauj depaletizatoru izmantot vidējas un augstas caurlaides jaudas līnijās bez “pudeles kakla” efekta. Apstrādes sistēma pielāgota gan standarta cilindriskajām, gan netipiskām wine pudelēm, kas ietilpst vīna nozarē definētajos diametra un augstuma parametros. Šāda daudzpusība ļauj darboties ar dažāda dizaina pudelēm, sākot no Bordolese līdz koniskām premium pudelēm. Lai nodrošinātu pudeļu stabilitāti pārvietošanas laikā, tiek izmantotas precīzi izkārtotas vadotnes un kontrolēts slaucīšanas ātrums. Izkraušanas konveijers paredzēts, lai savāktu pudeles vienā rindā bez trieciena vai uzkrāšanās, un 3 000 mm padeves augstums ir pilnībā savietojams ar esošām augsta līmeņa gaisa vai lentas padeves sistēmām. Kustības kontroli īsteno jaudīgi motori, katra funkcija laicīgi sinhronizēta, lai minimizētu cikla pārtraukumus un samazinātu mehānisko nobrāzumu. Automatizācija un integrācija Depaletizators aprīkots ar atsevišķu elektrisko vadības skapi, kas nodrošina neatkarīgu iekārtas vadību un vienkāršu integrāciju pilnā pildīšanas līnijā. Sistēmu iespējams sinhronizēt ar citām līnijas iekārtām, izmantojot nozares standartus industriālās komunikācijas protokolus, koordinētai darbībai, palaišanai/apturēšanai un sastrēgumu novēršanai līnijas darbībā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Lietota pildīšanas iekārta Fimer 1999 Lietota vīna pildīšanas iekārta karafēs (damdžionās), Fimer, modelis RT 8/1 VA, 1999. gada izlaidums. Iekārta spēj sasniegt līdz pat 400 karafēm stundā pie 5 litru tilpuma, savukārt pie 12 litru tilpuma – līdz 200 karafēm stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja kustības virzienā, aprīkota ar 8 vārstiem. Iekārta nodrošina tilpuma (volumetrisku) pildīšanu. Standarta krāns ar diametru 20,5 mm. Alumīnija skrūvējams vāciņš 35 x 18 mm. Pildīšanas iekārta tiek pārdota komplektā ar visām darba drošības sistēmām, dokumentāciju un lietošanas instrukcijām. Iekārta pēdējā laikā nav lietota (mothballed). Iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un pēdējos gados tikusi izmantota vīna pildīšanai 12 litru karafēs. Fedpfxjvlnvls Acuegh

Stāvoklis: lietots, Lietota dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 6000 pudelēm stundā (BPH) Stāvoklis un ražība Šī pildīšanas līnija sasniedz līdz pat 6000 pudeļu stundā (BPH), piedāvājot efektīvu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savu iesaiņošanas procesu. Līnija pašlaik atrodas uzglabāšanā, un tā ir īpaši universāla, apstrādājot dažādu tilpumu stikla pudeles – 0,375 L, 0,75 L un 1,5 L – gan dzirkstošajam, gan arī mierīgajam vīnam. Izobariskās pildīšanas tehnoloģija procesa laikā garantē produkta integritāti. Fgodjvgt I Aepfx Acujh Galvenie komponenti: Lietotā PROCOMAC dzirkstošā vīna pildīšanas līnija līdz 9000 BPH Sistēmā ietilpst vairākas būtiskas iekārtas. Tukšās pudeles sākotnēji apstrādā TMG depaletizators, modelis VEGA 60 (2004). Pēc tam kompaktā risinājumā nāk Procomac pildīšanas monobloks, modelis 56 8 8 141 (2004), kas apvieno vairākus pildīšanas posmus. Bertolaso aizkorķēšanas iekārta, modelis EMN 550/350 (1995), nodrošina pareizu katras pudeles aizzīmogojumu. Tīrīšana un apkope Augstas kvalitātes un higiēnas uzturēšanai Procomac CIP (Clean-In-Place) sistēma, modelis 92.003.657 (2004), nodrošina efektīvu un automātisku iekārtu tīrīšanu bez izjaukšanas. Tas ir būtiski ilgmūžības un līnijas efektivitātes nodrošināšanai. Automatizācija un etiķetēšana Automatizācija ievērojami uzlabo darba efektivitāti. Konveijeri pārvieto pudeles no depaletizatora caur visām pildīšanas līnijas stadijām, nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu. Pēc tam Kosme etiķetēšanas iekārta, modelis EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), precīzi un stabili uzlīmē etiķetes, kas nodrošina profesionālu un konsekventu produkta vizuālo tēlu gala izstrādājumam. Iepakošana Gala iepakošanu nodrošina TMG iekārtas: ORION kartona kastu veidotājs (2008) saloka iepakojuma kastītes, bet TM90S kastu aizlīmētājs (2004) tās noslēdz un sagatavo transportēšanai. Šie soļi ir izšķiroši, lai gala produkts būtu pienācīgi pasargāts pārvadāšanas laikā. Izpildījums: Lietotā dzirkstošā vīna pildīšanas līnija PROCOMAC līdz 9000 BPH Līnija demonstrē augstu pielāgošanās spēju – dzirkstošajam vīnam 0,75 L tilpumā nominālais ātrums ir 6 000 BPH, savukārt mierīgajam vīnam tajā pašā formātā – līdz 9 000 BPH. Šī elastība padara PROCOMAC lietoto dzirkstošā vīna pildīšanas līniju par izcilu risinājumu vīna ražotnēm ar dažādām ražošanas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietota skalošanas iekārta ALFATEK līdz 3500 pudelēm stundā Šī skalošanas iekārta nodrošina augstas precizitātes risinājumu pudeļu pildīšanas nozarē. Alfatek šo iekārtu ražoja 2007. gadā, un tā var sasniegt ātrumu līdz 3500 pudelēm stundā (BPH), padarot to ideāli piemērotu vidēja izmēra ražotnēm, kurās svarīga ir efektivitāte un uzticamība. Tehniskās īpašības Iekārta ir aprīkota ar 16 satveršanas skavām, kas nodrošina pudelēm augstu stabilitāti skalošanas laikā. Fiksētas sprauslas nodrošina vienmērīgu un pilnīgu stikla trauku mazgāšanu. Ierīce darbojas pulksteņrādītāja virzienā un piedāvā regulējamu ātrumu, kas ļauj to viegli integrēt citās pildīšanas līnijās, veicinot elastīgu darbību. Izmēri un parametri Šī skalošanas iekārta optimāli izmantojama rūpnieciskās telpās. Tās garums ir 200 cm (ieskaitot konveijera kanālu un elektrisko skapi), dziļums – 175 cm un augstums – 200 cm. Šie izmēri ļauj iekārtu viegli iekļaut esošajās ražotnēs bez būtiskām struktūras pārmaiņām. Pudeļu formāti un konteineri Iekārta paredzēta stikla trauku apstrādei ar atbalstu dažādiem pudeļu formātiem – 0,75 L, 1.0 L un 2 L. Šī daudzpusība ļauj ērti strādāt ar dažādu veidu ražojumiem, piemēram, vīniem un eļļām, un uzlabo ražošanas efektivitāti, jo nav bieži jāmaina aprīkojums. Uzticamība un apkope Kopš 2007. gada iekārta pierādījusi augstu uzticamību. Alfatek komponentes ir izstrādātas tā, lai būtu izturīgas un viegli apkopjamas. Operatoriem ir ērta piekļuve nolietotajām detaļām, kas ļauj ātri veikt remonta darbus un samazināt dīkstāves laiku. Fjdpjvgvnfofx Acuegh Integrācija un automatizācija ALFATEK skalošanas iekārta viegli integrējama ar citām pildīšanas līnijas iekārtām, pateicoties vadības un ātruma pielāgošanas iespējām. Moderns elektriskais vadības panelis nodrošina intuitīvu saskarni, samazinot apmācību laiku un palielinot ražošanas efektivitāti. Secinājums Lietota ALFATEK skalošanas iekārta līdz 3500 pudelēm stundā ir izcils risinājums pildīšanas rūpnīcām, kas meklē daudzpusīgu, uzticamu un augstražīgu iekārtu. Tehniskie parametri, saderība ar dažādiem pudeļu formātiem un vienkārša apkope padara šo izvēli par drošu ieguldījumu ražošanas optimizācijai. Tā robustais dizains un ērtā integrācija garantē prasību izpildi atbilstoši modernu pildīšanas līniju standartiem.

Stāvoklis: lietots, Lietota vākšanas iekārta Arol līdz 4000 b/h Arol vākšanas iekārtas darbības iespēju tehniskā analīze Arol vākšanas iekārta darbojas ar ražību līdz 4000 pudelēm stundā (b/h) un nodrošina progresīvu risinājumu vākšanas procesa automatizācijai pildīšanas līnijās. Iekārta aprīkota ar četrām vākšanas galvām, kas vienmērīgi sadala mehānisko slodzi, kas ir būtiski, lai saglabātu blīvējuma integritāti dažādu veidu pudelēm. Turklāt katra galva ir piemērota gan „mushroom” (sēnes tipa), gan taisno korķu uzlikšanai, kas ir plaši izmantoti vīna industrijā, lai efektīvi saglabātu šķidrumu organoleptiskās īpašības. Fodjvgvp Aspfx Acuogh Darbības īpatnības un mehāniskā saderība Iekārtas konstrukcijā ir ieviesta pretpulksteņrādītāja virzienā rotējoša kustība, kas stratēģiski atbilst Eiropā izplatītajiem montāžas līniju standartiem. Līdz ar to šis risinājums atvieglo integrāciju ar citām pildīšanas līniju iekārtām un samazina ekspluatācijas kļūdu risku. Šāda pretpulksteņrādītāja konfigurācija arī uzlabo sinhronizāciju ar citām līnijas iekārtām, optimizējot ražošanas laiku un izmaksas. Arol vākšanas iekārtas elektroapgādes parametri un enerģijas patēriņa ietekme Iekārta darbojas ar spriegumu 380 V, patērē 2,5 kW jaudu un darbojas ar frekvenci 50 Hz, kas nodrošina optimālu enerģijas patēriņu attiecībā pret ražošanas jaudu. Šāda energoefektivitāte būtiski samazina kopējās ražošanas izmaksas, ļaujot uzņēmumiem saglabāt augstu ražošanas apjomu vienlaikus ar zemām enerģijas izmaksām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Lietots pildīšanas monobloks FIMER 9/1/1/2 līdz 900 pudelēm stundā Lietotais pildīšanas monobloks FIMER 9/1/1/2 ar veiktspēju līdz 900 pudelēm stundā nodrošina efektīvu un precīzu pudelēs pildīšanas procesu klusajiem vīniem. Šī iekārta apstrādā aptuveni 900 pudeles stundā (500 ml formāts). Tā nodrošina pilnu ciklu: pildīšanu, korķēšanu, kapsulu termouzlīmēšanu un preču zīmju etiķetēšanu uz priekšpuses un aizmugures. Pildīšanas un korķēšanas tehnoloģija — FIMER 9/1/1/2 FIMER 9/1/1/2 monobloks ir aprīkots ar deaerācijas staciju pie iepildīšanas līnijas sākuma un 9 pildīšanas vārstiem, kas strādā ar gravitācijas un vieglas vakuuma tehnoloģiju. Tas nodrošina maigu un precīzu produkta pildīšanu, samazina zudumus un saglabā vīna kvalitāti. Integrētais korķētājs darbojas ar vakuuma sistēmu, lai efektīvi uzliktu dabīgos korķus, nodrošinot ilgtermiņa hermētiskumu. Fgsdsvhblfjpfx Acujh Kapsulu uzlikšana un etiķetēšana Kapsulu uzlikšanas modulis precīzi un droši novieto termokapsulas uz pudelēm. Divu grupu ENOS etiķetētājs vienmērīgi uzlīmē priekšējās un aizmugures etiķetes, novēršot defektus. Šāda integrēta apstrāde nodrošina augstākās kvalitātes gala apdari, pilnībā atbilstošu vīnkopības nozares standartiem. Energoefektivitāte un tehniskie parametri FIMER 9/1/1/2 monobloks patērē 4 kW elektroenerģijas (380V, 50Hz). Energoefektīvais dizains samazina ekspluatācijas izmaksas un atbilst industriālajiem standartiem, veicinot ilgtspējīgu un ekonomisku ražošanu. Darbības apstākļi un priekšrocības Šis lietotais monobloks ir izmantots minimāli un atrodas teicamā tehniskā stāvoklī. Apvienojot visas apstrādes stadijas vienā konstrukcijā, tas optimizē ražošanas laiku, ekonomē grīdas platību un uzlabo kopējo procesa pārvaldību. Secinājums par FIMER 9/1/1/2 monobloku Kopumā šis monobloks ir uzticams un daudzpusīgs risinājums klusā vīna pildīšanai pudelēs. Gravitācijas un viegla vakuuma pildīšanas tehnoloģija nodrošina saudzīgu produkta apstrādi un augstu veiktspēju. Vīna rūpnīcām un ražošanas uzņēmumiem šī iekārta ļauj sasniegt stabilus, efektīvus un augstas kvalitātes rezultātus, optimizējot izmaksas un darba procesus. Tā piedāvā izcilu līdzsvaru starp produktivitāti, uzticamību un izmaksu efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Fgedpfxewgw Dgo Acueh Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Lietots Sacmi Bag-in-Box pildīšanas līnija, līdz 650 maisiņiem stundā Fgedpfxevvh Sus Acujh Efektivitātes un precizitātes ievads Lietotā Sacmi pildīšanas līnija izceļas ar augstu efektivitāti, paredzēta Bag-in-Box (BIB) iepakojumiem ar jaudu līdz 650 maisiņiem stundā. Iekārta ir pilnībā darboties gatava un ļauj to viegli integrēt esošās ražošanas līnijās. Daudzpusība Bag-in-Box pildīšanas līnijas konteineru apstrādē Šī iekārta apstrādā dažādus Bag-in-Box izmērus: 3 l, 5 l, 10 l, kā arī, pēc vajadzības, 20 l. Šī daudzpusība ļauj ražotājiem elastīgi reaģēt uz tirgus prasībām. Inovatīva pildīšanas metodika Līnija izmanto modernu pildīšanu ar gravitācijas un vieglas depresijas tehnoloģiju. Šī metode ideāli piemērota klusā vīna pildīšanai, optimizējot produkta kvalitātes saglabāšanu pildīšanas laikā. Darbības efektivitāte un ātrums Pildīšanas līnija ir izstrādāta maksimālai darbības efektivitātei, sasniedzot līdz 650 maisiņiem stundā. Šāds ātrums atbilst lielapjoma ražošanas prasībām. Formātu pielāgojamība Iekārtas galvenā priekšrocība ir tās spējas ātri pārslēgties starp dažādiem Bag-in-Box izmēriem, samazinot dīkstāvi un palielinot ražošanas elastību. Gravitācijas/vieglas depresijas pildīšanas priekšrocības Šī metode ievērojami samazina vīna oksidācijas riskus un saglabā produkta organoleptiskās īpašības – garšu un aromātu – no pildīšanas līdz patērētājam. Tehniskā specifikācija optimālai Bag-in-Box pildīšanas līnijas darbībai Pildīšanas līnijas tehniskie parametri ir pielāgoti klusā vīna produktiem. Maiga pildīšana aizsargā vīnu no sakratīšanas, kas ir būtiski garšas un aromāta saglabāšanai. Apkope un darbības gatavība Regulāra apkope nepieciešama, lai nodrošinātu nepārtrauktu līnijas darbību. Iekārtas uzbūve nodrošina ērtu piekļuvi apkopēm, veicinot ātru problēmu risināšanu un samazinot dīkstāvi. Ražošanas caurlaidspējas palielināšana Ātra pielāgošanās dažādiem maisiņu izmēriem palielina ražošanas caurlaidspēju, ļaujot fleksibli apmierināt dažādas iepakojuma prasības, nezaudējot ātrumu un efektivitāti. Kopsavilkums – Bag-in-Box pildīšanas līnija Lietotā Sacmi pildīšanas līnija Bag-in-Box – līdz 650 maisiņiem stundā – iemieso tehnisko izcilību. Tā dizains apvieno efektivitāti, daudzpusību un kvalitāti, padarot šo sistēmu par vērtīgu resursu vīna pildīšanas uzņēmumiem, kas vēlas uzlabot ražošanas procesus un saglabāt produkta integritāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2014, Lūdzu, ņemiet vērā, ka šī iekārta netiek pārdota atsevišķi, bet ir daļa no šīs pilnās pildīšanas līnijas: SPIED ŠEIT Lietota automātiskā drāšu kapuces uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino, 14000 pud./h Fgsdpfxewah R Ds Acush Vispārējs tehniskais apraksts – lietotā automātiskā drāšu kapuces uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino 14000 pud./h Šī automātiskā Robino & Galandrino drāšu kapuces uzlikšanas iekārta (Wirehooder), Long Range, uzliek kapuces jeb museletus pudelēm lielā ātrumā – īpaši dzirkstošajiem vīniem un šampanietim. Iekārta spēj apstrādāt līdz 14 000 pudeļu stundā, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti un precizitāti lielās ražotnēs. Mehāniskās un konstrukcijas īpašības Robino & Galandrino automātiskā kapuces uzlikšanas iekārta aprīkota ar izturīgu nerūsējošā tērauda rāmi, kas nodrošina ilgmūžību un uzticamību rūpnieciskā vidē. Rotējošā platforma ar vairākām darba galvām nepārtraukti veic kapuces uzlikšanu, maksimāli palielinot caurlaidspēju. Precīzi mehāniski komponenti nodrošina kapuces uzlikšanas un nostiprināšanas konsekventu kvalitāti katrai pudelei. Automatizācija un vadība Iekārtā uzstādīta uzlabota PLC (Programmable Logic Controller) vadība, kas precīzi vada kapuces uzlikšanas procesu. Touch-screen HMI (Cilvēka-mašīnas interfeiss) ļauj operatoriem reāllaikā uzraudzīt un pielāgot darbības parametrus. Standarta komunikācijas protokoli nodrošina sinhronizāciju ar iepriekšējo un nākamo līnijas aprīkojumu. Saderība ar pudelēm un pielāgojamība Iekārta paredzēta dažādu izmēru un formu pudeļu apstrādei, tādējādi nodrošinot elastību dažādu produktu līnijām. Operatoram iespējams pielāgot uzstādījumus gan standarta šampanieša pudelēm, gan arī nestandarta formātiem. Tādējādi iekārta ir optimāla izvēle dzirkstošo dzērienu ražotājiem. Drošība un atbilstība Visa iekārta aprīkota ar drošības elementiem, tostarp aizsargapvalkiem un ārkārtas apturēšanas pogām ērtās vietās. Iekārta atbilst starptautiskajiem drošības standartiem, nodrošinot drošu darba vidi. Papildus tam, sensori un bloķētāji pārtrauc darbību, ja netiek ievēroti drošības apstākļi. Apkope un uzticamība Iekārtai nodrošināta viegla piekļuve apkopes punktiem, kas atvieglo ātru apkopi. Augstas kvalitātes materiāli samazina detaļu nodilumu un paildzina ekspluatācijas laiku. Tādējādi lietotā Robino & Galandrino 14000 pud./h drāšu kapuces uzlikšanas iekārta nodrošina nepārtrauktu un uzticamu darbību, palīdzot ražošanas līnijām sasniegt plānotos rezultātus bez liekiem pārtraukumiem. Integrācija un komunikācija Standarta komunikācijas protokoli ļauj vienkārši integrēt iekārtu esošā ražošanas līnijā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2007, Lietots aizpildīšanas monobloks Cimec America Lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America modelis DPS 6/6/1C ir moderns izobarometriskas pudelēs pildīšanas risinājums, kas paredzēts precīzai skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai ar dzērieniem ar ogļskābo gāzi. Šī iekārta ir veidota no industriālas klases nerūsējošā tērauda un balstīta uz izturīgas mehāniskās konstrukcijas, tādēļ tā ir piemērota mazām un vidējām dzērienu ražotnēm, kas novērtē uzticamību, higiēnu un stabilu procesa kontroli. Šis CIMEC monobloks apvieno trīs būtiskas stacijas kompaktā, pilnībā automātiskā sistēmā. Konfigurācijā ietilpst pudelju skalošanas vienība, izobarometrisks pildīšanas karuselis un aizkorķēšanas stacija ar kroņu korķiem; viss novietots aiz nerūsējoša tērauda drošības paneļiem ar caurspīdīgām durvīm drošības un procesa uzraudzībai atbilstoši ražošanas prasībām. Izobarometriskā pildīšanas tehnoloģija un konstrukcija Lietotā aizpildīšanas monobloka Cimec America sirds ir tā izobarometriskā pildīšanas karuselis, īpaši izstrādāts dzērieniem ar ogļskābo gāzi, piemēram, alum, dzirkstošajam vīnam, kombučai, sidram un citiem dzērieniem, kam nepieciešama uzmanīga apstrāde, lai saglabātu karbonizāciju un samazinātu produkta zudumus. Pildīšanas stacijā ir nerūsējošā tērauda izobarometriskie vārsti, kas savienoti ar spiedtvertni, tur nodrošinot precīzu spiediena izlīdzināšanu starp pudeles iekšpusi un produkta tvertni pirms pildīšanas cikla. Izobarometriskā pildīšanas metode balstās uz nemainīga pretspiediena uzturēšanu (piemēram, ar CO₂ vai citiem inerto gāzu maisījumiem). Šī tehnoloģija ļauj dzērienam ieplūst pudelē zem spiediena, minimizējot putošanos un atgāzošanās risku, kas ir būtiski tieši gāzēto dzērienu ražošanā. Pildīšana notiek kontrolētā ātrumā, parasti pēc "līmeņa" principa, kad vārsts noslēdzas brīdī, kad šķidruma līmenis sasniedz iepriekš noteiktu augstumu pudelē, to regulē atbilstošs pārplūdes cauruļu tīkls. Visas detaļas, kas saskaras ar produktu, izgatavotas no augstas kvalitātes AISI 304 nerūsējošā tērauda, kas pilnībā atbilst pārtikas rūpniecības sanitārajām prasībām. Pildīšanas stacijā ir uzstādīti spiediena mērinstrumenti un drošības vārsti, kas nodrošina precīzu iestatījumu pielāgošanu procesā un aizsargā gan operatoru, gan produktu. Iekārta pieņem pudeles ar ietilpību no 0,22 līdz 1,5 litriem, nodrošinot elastību dažādiem ražošanas formātiem. Pudeļu maiņa notiek manuāli, izmantojot regulējamus vadotnes un atbalsta elementus. Monobloks paredzēts kroņu korķu (Ø 26 mm) uzlikšanai, izmantojot īpašu aizkorķēšanas torni ar mehānisku kroņu šķirošanu un padevi. Konstrukcija nodrošina precīzu un hermētisku aizvākšanu, kas ir būtiska karbonizācijas saglabāšanai un produkta kvalitātei. Fsdpfx Acjw Hr Awjujgh Automatizācija, inženiertehniskās prasības un darba drošība Šis lietotais aizpildīšanas monobloks Cimec America darbojas kā pilnībā automātisks rotējošais tribloks, ikdienas ražošanas ciklā pieprasot minimālu manuālo iejaukšanos. Mehāniskā sinhronizācija garantē vienmērīgu pudeļu pārvietošanu starp stacijām. To atbalsta motorizētas transportieru lentes un rotējošie zvaigžņu rati, kas precīzi pozicionē pudeles gan skalošanas, gan pildīšanas un aizvākšanas procesiem.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 52 428 h, Lietota dzērienu pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem līdz 9000 pud./stundā Šī lietotā pildīšanas līnija dzirkstošiem dzērieniem ar veiktspēju līdz 9000 pudelēm stundā efektīvi nodrošina gan negāzēta, gan dzirkstoša ūdens, kā arī bezalkoholisko dzērienu ražošanu PET tarā. Līnijā uzstādītās savstarpēji savienotās iekārtas nodrošina nepārtrauktu un efektīvu darbības plūsmu. Turklāt katra iekārta darbojas izobariskā režīmā, kas optimizē dzirkstošo dzērienu pildīšanu. Rezultātā sistēma spēj apstrādāt līdz 9000 pud., padarot to par jaudīgu risinājumu intensīvai pudelēs pildīšanai. Tara un produkta veids dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā Sistēma ir īpaši izstrādāta PET pudelēm, kas nodrošina izturību un vieglumu, padarot tās piemērotas gan dzirkstošiem, gan negāzētiem dzērieniem. Šī līnija sevišķi piemērota ūdens (dzirkstošā un negāzētā) un citu bezalkoholisko dzērienu apstrādei. Izobariskās tehnoloģijas izmantošana ļauj saglabāt dzēriena dzirkstīgumu pildīšanas procesā, kas nodrošina produkta integritāti un uzlabo garšas kvalitāti. Fodpfx Acevgvbrousgh Pūšanas iekārta – SMI EBS 2016 SMI EBS pūšanas iekārta, modelis EBS (2016. gads), veido PET pudeles tieši ražotnē, pārveidojot preformas galaproduktā – pudeļos ar noturīgu formu un stingrību. Šāda integrēta pūšanas iekārta palielina efektivitāti, samazinot nepieciešamību iepirkt gatavas pudeles un nodrošinot augstu kvalitātes līmeni CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Pildīšanas monobloks – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 pildīšanas monobloks (2012. gads) ir centrālais elements dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā līdz 9000 pud./st., apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā mezglā. Sistēma izmanto izobarisko pildīšanu, kas nodrošina stabilu spiedienu traukā – tas ir īpaši svarīgi gāzētiem dzērieniem, samazinot zudumus un efektīvi aizsargājot produkta kvalitāti. Marķēšanas iekārta – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers marķēšanas iekārta, modelis Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009. gads), uzlīmē etiķetes uz PET pudelēm ar lielu precizitāti. Marķējums ir būtisks produkta identifikācijai un atbilstības nodrošināšanai normatīvu prasībām. Šis modelis nodrošina elastību un precizitāti arī dažādu formu un izmēru traukiem, kas tiek izmantoti CFT dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnijā. Apvilkšanas iekārta – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 apvilkšanas iekārta (2008. gads) pārklāj pudeles ar aizsargājošu apvalku, uzlabojot izstrādājuma vizuālo noformējumu un aizsardzību pret piesārņojumu. Šī funkcija ir īpaši nozīmīga dzērieniem, kuri tiek ilgstoši uzglabāti vai transportēti. Tādejādi lietotā dzirkstošo dzērienu pildīšanas līnija līdz 9000 pud./st. gūst papildu priekšrocības ar produkcijas izturību tirdzniecības vietās.

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija BERTOLASO klusajiem vīniem un alkoholiskajiem dzērieniem, jauda – 4000 pudeles/h (0,75 L) BERTOLASO lietotā iepildīšanas līnija klusajiem vīniem un alkoholiskajiem dzērieniem darbojas ar dažādām jaudām atkarībā no pudeles tilpuma. Mašīna iepilda 0,75 L pudeles ar maksimālo jaudu 4000 pudeļu stundā (BPH). Tāpat tā apstrādā 1,5 L pudeles ar jaudu 3000 BPH, 0,5 L pudeles – 5000 BPH un 0,25 L formātu – līdz 8000 BPH. Šāda elastība ļauj iekārtai pielāgoties dažādām ražošanas vajadzībām. Tehniskā informācija par taru un iepildīšanu Līnija paredzēta vairākdažādu izmēru stikla pudeļu piepildīšanai, izmantojot zema vakuuma iepildīšanas metodi. Šī metode nodrošina saudzīgu produktu – tādu kā klusie vīni un alkoholiskie dzērieni – apstrādi, minimizējot skābekļa klātbūtni iepildīšanas laikā. Rezultātā tiek samazināta oksidēšanās iespēja un saglabātas dzēriena organoleptiskās īpašības. Tāpat šī pieeja garantē produkta augstas kvalitātes saglabāšanu, padarot to par ideālu izvēli ražotājiem. Kompresoru apraksts Lai nodrošinātu stabilu saspiestā gaisa padevi, ir uzstādīti divi kompresori. ABAC VT 1510 kompresors (ražots 1999. gadā) darbojas ar spiedienu līdz 10 bāriem, savukārt ALMiG FLEX 15 (2011. gada izlaidums) nodrošina spiedienu 11 bāri. Abi kopā tie garantē nepārtrauktu un efektīvu darbību visā līnijā. Pudeles padeves un iepildīšanas iekārtas Bortolin Kemo F.C.T depaletizators (1994) automātiski padod tukšās pudeles uz ražošanas līniju. Cobert Ambra 24 iepildīšanas iekārta (1995) nodrošina precīzu un uzticamu piepildīšanu. Aizkorķēšanai tiek izmantotas divas iekārtas: Bertolaso Sigma (1995) un SIEM Ta77 (2007), kas ļauj apstrādāt dažādu veidu korķus, palielinot sistēmas pielāgojamību. Papildus palīgiekārtas Fsdovgvgbopfx Acuogh Līnijā ietilpst arī Enos kapsulēšanas iekārta (2002). Marķēšanai tiek izmantotas divas iekārtas: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 (2014) un BRB Globus Mega-s (1999), kura darbojas ar aukstās līmes tehnoloģiju. Tālāk sekmīgo kastīšu veidošanu veic Bortolin kartonu formētājs (1994), savukārt Bortolin iepakošanas iekārta (1994) nodrošina kastīšu pildīšanu. SOCO System kastīšu noslēdzējs (1998) veic kastīšu aizlīmēšanu, un beigās Cosmapack palešu paletizators un aptinējs (2002) veic paletizēšanu un palešu aptīšanu. Secinājums par izmantoto iepildīšanas līniju BERTOLASO klusajiem vīniem un alkoholiskajiem dzērieniem, 4000 bph (0,75 L) Apkopojot, šī lietotā iepildīšanas līnija nodrošina elastīgu un uzticamu ražošanas procesu klusā vīna un alkoholisko dzērienu ražotājiem. Līnijas spēja strādāt ar dažādām jaudām un dažādu formātu pudelēm padara šo BERTOLASO risinājumu par daudzpusīgu izvēli visdažādāko produktu prasību nodrošināšanai. Līdz ar to tā ir ideāla sistēma dažādu ražošanas mērķu sasniegšanai.