Mingyuan Primary Jaw Crusher Drupināšanas Iekārtas iegādāties lietotu (81 415)
Kārtot rezultātus
- Zemākā cena Augstākā cena
- Jaunākie sludinājumi Senākie sludinājumi
- Īsākais attālums Maksimālais attālums
- Jaunākais ražošanas gads Vecākais ražošanas gads
- Jaunākais atjauninājums Vecākais atjauninājums
- Ražotāji no A līdz Z Ražotājs no Z līdz A
- Atbilstība
- Zemākā cena
- Cena
- Augstākā cena
- Cena
- Jaunākie sludinājumi
- Publicēšanas datums
- Senākie sludinājumi
- Publicēšanas datums
- Īsākais attālums
- attālums
- Maksimālais attālums
- attālums
- Jaunākais ražošanas gads
- Ražošanas gads
- Vecākais ražošanas gads
- Ražošanas gads
- Jaunākais atjauninājums
- Atjaunināšana
- Vecākais atjauninājums
- Atjaunināšana
- Ražotāji no A līdz Z
- Ražotājs
- Ražotājs no Z līdz A
- Ražotājs
- Apzīmējums no A līdz Z
- Apzīmējums
- Nosaukums no Z līdz A
- Apzīmējums
- Modelis no A līdz Z
- Modelis
- Modelis no Z līdz A
- Modelis
- Zemākā atsauce
- reference
- Augstākā atsauce
- reference
- Īsākais darbības laiks
- Darba laiks
- Garākā darbības ilgums
- Darba laiks
- Atbilstība
- Atbilstība
Mazā sludinājuma
Turcija
2 091 km
Lietota drupināšanas iekārta
FABOtracked mobile jaw crusher
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un tiek nodrošināti ar 1 gada garantiju!
*Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS
Fabo kāpurķēžu žokļa drupinātājs FTJ 11-75 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu ar ātrumu līdz 1 km/h un ietver vibrējošu grizli padevēju, 1070x760 mm žokļa drupinātāju, nolokāmas noliktavas lentes, vadības bloku un elektrogeneratoru.
Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi sāk domāt, kā padarīt savu darbību efektīvāku. Uzlabojot efektivitāti, vienmēr tiek ņemti vērā tādi faktori kā izmantoto iekārtu darbspēja, zemas ekspluatācijas izmaksas un nepieciešamais darbaspēks. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji ar īpaši izstrādātu konstrukciju un kompaktu dizainu nodrošina augstas veiktspējas smalcināšanu pat vissmagākajos darba apstākļos, piemēram, raktuvēs. Pēc klienta vēlmes mūsu kāpurķēžu sistēmas iespējams aprīkot ar žokļa, primāro vai sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju.
Visa nepieciešamā apstrādes iekārta ir izvietota uz vienas šasijas un to darbina elektriskie motori. Kopējā ražošanas jauda ir 150–300 t/h.
Kāpēc izvēlēties kāpurķēžu drupinātājus:
- Izturīgās kāpurķēžu gaitas sasniedz vietas, kur parastās iekārtas nespēj nokļūt.
Fedpfx Acsw U A N Nepjph
- Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis rada iespēju apstrādāt būvgružus pilsētvidē.
- Ģeneratora un gaitas sistēmas degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks.
- Pateicoties modernai vadības programmatūrai, sistēmas apkope un vadība ir ļoti vienkārša.
TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS:
- Modelis: FTJ 11-75
- Ražošanas jauda: 150 – 300 t/h
- Maksimālais iebarojuma izmērs: 700 mm
- Drupinātāja tips: Žokļa drupinātājs
- Atvere: 1070x760 mm
- Ģenerators: 300 kVA
- CSS iestatījums: 45 – 160 mm
- Svars: 55 000 kg
- Izmēri: 2900x3500x14 500 mm
– Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas
– Nav nepieciešama pamatu izbūve
– Vienkārša lietošana un apkope
– Ērta un ātra montāža/demontāža
PAPILDU INFORMĀCIJAI – DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!
Mazā sludinājuma
Turcija
2 091 km
Lietota drupināšanas iekārta
FABOjaw crusher
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 275 kW (373,90 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: dzeltens, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija!
*Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS.
Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-60 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas uz hidrauliski darbināmas kāpurķēžu šasijas ar ātrumu līdz 1 km/h. Ierīce apvieno vibrējošu grizli padevēju, 1000 x 600 mm žokļu drupinātāju, salokāmās materiālu transportēšanas lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru.
Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi aizvien biežāk domā par savu darbības jomu efektivitātes kāpināšanu. To darot, tiek ņemti vērā tādi faktori kā iekārtu ekspluatācijas iespējas, zemas izmaksas un personāla nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji spēj nodrošināt augstu veiktspēju pat visprasīgākajos karjeros, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktumam. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot, uzstādot žokļu, primāro un sekundāro trieciensmulētāju vai konusa drupinātāju.
Fjdpowxxvbjfx Acpoph
Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana nodrošināta uz vienas šasijas, un viss process tiek darbināts ar elektromotoriem. Kopējā ražošanas jauda — 100–250 t/h.
KĀPURĶĒŽU DRUPINĀTĀJU PRIEKŠROCĪBAS:
- Smagās kāpurķēžu šasijas ļauj piekļūt vietām, kur ar parastām iekārtām nav iespējams piekļūt.
- Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai varētu droši drupināt būvgružus pilsētās.
- Ģeneratora un piedziņas sistēmu degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks.
- Uzturēšana un pārvaldība ir ļoti viegla, pateicoties modernai vadības programmatūrai.
TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS:
- Modelis: FTJ 11-60
- Ražošanas jauda: 100–250 t/st
- Maksimālais padeves izmērs: 550 mm
- Drupinātāja tips: žokļu drupinātājs
- Izmērs: 1000 x 600 mm
- Ģenerators: 275 kVA
- Izvadāmā materiāla iestatījums (CSS): 40–150 mm
- Svars: 40 t
– Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas
– Nepieciešama minimāla pamatnes sagatavošana
– Vienkārša lietošana un apkope
– Viegla montāža un demontāža.
PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!
Mazā sludinājuma
Coutras
2 156 km
Drupināšanas iekārta
PANIZZOLOPZH1500R
Zvanīt
Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 1 930 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PANIZZOLO PZH1500R – Divvārpatu priekšsmalcinātājs / Rotējošā šķēre – Metāla drupinātājs – 264 kW – 1 930 h
Ražotājs: Panizzolo Recycling Systems
Modelis: PZH1500R / PZ H 1500 R
Iekārtas tips: Divvārpatu smalcinātājs / Rotējošā šķēre / Priekšsmalcinātājs
Gads: ____
Darba stundas: 1 930 h
Stāvoklis: Lietota
Tehniskās specifikācijas
Smalkināšanas kamera: 1 500 × 1 400 mm
Uzstādītā jauda: 264 kW (2 × 132 kW)
Vārpstu ātrums: apm. 6–12 apgr./min
Naži: Skrūvējami (knives / cutters)
Piedziņa: Heavy-duty industrijas reduktori
Vadība: PLC / industriālais automāts
Svars: apm. 27 500 kg
Pielietojums / materiāli
Vieglās metāllūžņi
Tērauda loksnes
Mucas / Kannas
Metāla cisternas
Alumīnija profili
Ideāli piemērots metāla pārstrādei, atkritumu pārstrādes centriem, malšanas līnijām, metāllūžņu pārstrādei.
Stāvoklis
Darba kārtībā
Naži jāmaina
Regulāra apkope
Iespējama apskate un testēšana uz vietas
Pārdošanas nosacījumi un cena
🔧 1. izvēle – Pārdod kā ir (nepieciešami remonta darbi)
Pieejamība: tūlītēja
Cena: 250 000 € bez PVN
Fjdpfxsx I Dc Eo Acpeph
✅ 2. izvēle – Pārdod gatavu darbam (ideālā stāvoklī)
Nažu maiņa
Pilna pārbaude un apkope
Pieejamība: pēc pasūtījuma ar piegādes termiņu
Cena: 310 000 € bez PVN

Uzziniet tagad
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ievietot sludinājumu tagad
*par sludinājumu/mēnesī
Mazā sludinājuma
Spānija
2 652 km
Mobilā drupināšanas iekārta
DoppstadtAK 630 MULTI
Zvanīt
Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 2 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 093, kopējais svars: 30 000 kg, transporta platums: 2 500 mm,
Mazā sludinājuma
Madrid
2 728 km
Drupināšanas iekārtas
Azemag
Zvanīt
Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pārnesuma veids: automātisks, degvielas veids: elektrisks, krāsa: zaļš, darbības stundas: 1 000 h, JAUNS PIEDĀVĀJUMS "ĪPAŠA CENA"
Inerta materiālu drupināšanas un šķirošanas iekārta; komplekts ietver:
Fpjdpfx Ajt N Iwtocpeh
- Primārā tvertne 70 m³
- Sekundārā tvertne 80 m³
- Vibrējošais priekššķirotāja padevējs Hazemag, 30 ZS dzinējs
- Priekššķirotāja padevējs Rover, 8 ZS dzinējs
- Žokļa drupinātājs Guerrero 1000x800, 100 ZS dzinējs
- Trieciena dzirnavas Hazemag APK-30, 120 ZS dzinējs
- Vibrošķirotājs Alli Charmets ar vienu sietu, darba virsma 3 m², 5 ZS dzinējs
- 15 konveijeri Tusa-Siem ar uzstādītiem dzinējiem un reduktoriem, dažādi garumi un izmēri
- Elektro sadales skapju konteineri 2,5 x 3 m
- Vadības/kontroles konteiners
Transports: visa iekārta tiek pārvadāta ar aptuveni 6–8 kravas piekabēm
ĪPAŠĀ PIEDĀVĀJUMA CENA
Mazā sludinājuma
Ourense
2 807 km
Drupināšanas iekārtas
KeestrackH6e
Zvanīt
Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 382 kW (519,37 zs), degvielas veids: hibrīds, degvielas patēriņš stundā: 50 l/h, krāsa: dzeltens, kopējais svars: 64 000 kg, tukšais svars: 64 000 kg, darbības svars: 64 000 kg, pirmā reģistrācija: 11/2023, emisijas klase: Euro 5, Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 1 200 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 832300100, Aprīkojums: AdBlue, kvēpu filtrs, papildu priekšējie lukturi, Keestrack H6e koniskais drupinātājs ir augstākās klases mobilais kāpurķēžu koniskais drupinātājs, kas nodrošina maksimālu ekspluatācijas elastību. Ideāli piemērots sekundārajiem, terciārajiem vai kvaternārajiem drupināšanas darbiem karjerās, ieguvē un inerta materiāla ražošanā.
Fjdpfx Acjx E Smgepoph
H6e standarta aprīkojumā ir ar e-drive: pilnībā hibrīda dīzeļa-elektriskā un pieslēguma (plug-in) versija. Izmanto pārbaudītu presētā konusa tehnoloģiju ar automātisko atbrīvošanas sistēmu, rotācijas norādes un nobīdes kontroles, kā arī pārslodzes aizsardzību. Iekārtai ir noņemama dzinēja/generatora vienība, kas var tikt novietota gan uz drupinātāja rāmja, gan pie paša agregāta mazāk putekļainā un mazāk vibrējošā vidē, kas atvieglo apkopi.
Iekārtas papildaprīkojums:
- Sekundārais siets: 3 klāju ar atgriešanas konveijeru un sānu izvadkonveijeriem
- Radio tālvadība, 10 funkciju
- Apgaismojuma kronšteins ar 4 LED lampām, 45 W, 4500 lūmeni
- Centrālā taukošanas sistēma Impacter sērijai ar sekundāro sietu
- Ūdens sūknis CALPEDA CA 91/A
- UMTS modems ar GPS izsekošanas telemātiku (bez SIM kartes)
- Uzbēruma (hopper) paplašinājums: labajā, kreisajā un aizmugures pusē
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Construction waste recycling plant100-200 t/h sand gravel production plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), kopējais svars: 65 000 kg, riepas izmērs: 6*2, riepu stāvoklis: 100 procenti, braukšanas stāvoklis: 100 procenti, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, emisijas klase: Euro 3, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: V9638J96, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, pilnpiedziņa, Smilšu un grants ražošanas rūpnīca | MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas
Smilšu un grants ražošanas rūpnīca ir integrēta sistēma augstas kvalitātes būvniecības agregātu — smilšu, šķembu, drupināta akmens un mākslīgās smilts — ražošanai. MINGYUAN nodrošina pilnus agregātu drupināšanas un sijāšanas risinājumus karjeriem, kalnrūpniecībai, būvniecībai un infrastruktūras projektiem, garantējot efektīvu materiālu apstrādi un vienmērīgu produkcijas izlaidi.
Vispārējs apraksts
MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija apvieno modernas drupināšanas, sijāšanas, mazgāšanas un transportēšanas iekārtas, lai pārstrādātu izejmateriālus — tādus kā kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmens un kvarcs — dažādu frakciju būvniecības smiltīs un grants agregātos. Standarta komplektācijā ietilpst žokļa drupinātāji, koniskie un triecien-drupinātāji, šķirošanas sieti, smilšu mazgātāji, lentes transportieri un putekļu savācēji, nodrošinot pilnībā automatizētu ražošanas procesu. Rūpnīca plaši tiek pielietota ceļu būvē, betona ražošanas mezglos, būvmateriālu ražošanā un hidroenerģētikas projektos.
Jaudas diapazons: 30–1000 tonnas stundā (pielāgojama)
Iebēruma izmērs: ≤800 mm (atkarībā no drupinātāja veida)
Izejas frakcijas: 0–5 mm (smiltis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grants)
Galvenais aprīkojums: žokļa drupinātājs (PE/PEX sērija), koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI smilšu veidotājs, vibrācijas padevējs, vibrācijas siets, smilšu mazgātājs, lentes konveijers un vadības sistēma
Enerģijas konfigurācija: elektriska vai dīzeļa piedziņa
Automatizācija: PLC vadība ar reāllaika uzraudzību un maināmu izlaides attiecību
Fpedpfx Aceq Nia Iopeh
MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas nodrošina pilnus smilšu un grants ražošanas risinājumus ar uzticamu veiktspēju, konkurētspējīgu cenu un profesionālu pēcpārdošanas servisu klientiem visā pasaulē kalnrūpniecības, būvniecības un cementa rūpniecībā.
2. Drupināšana un sijāšana:
- Iegūtie izejmateriāli parasti jāpadod drupināšanai un sijāšanai, lai samazinātu izmēru un atdalītu frakcijas pēc lieluma.
- Drupinātāji sadrupina lielus akmeņus, bet sieti šķiro pa izmēriem.
3. Mazgāšana:
- Mazgāšana tiek veikta, lai noņemtu mālu, dūņas un putekļus no izejmateriāliem, kas ir īpaši svarīgi būvniecības smiltīm un granti.
4. Frakcionēšana un šķirošana:
- Pēc mazgāšanas materiāli tiek šķiroti pēc izmēra un kvalitātes.
5. Uzglabāšana un kraušana:
- Apstrādātie materiāli uzglabājas vaļņos tālākai izmantošanai. Nepieciešamas atbilstošas noliktavas dažādu frakciju materiālu apsaimniekošanai.
6. Transportēšana:
- Konveijeri tiek izmantoti materiālu pārvietošanai starp ražošanas posmiem. Materiālu pārvadāšanai līdz izplatīšanas punktiem izmanto auto vai lentes konveijerus.
Atslēgvārdi
Smilšu ražošanas līnija, grants ražošanas rūpnīca, agregātu drupināšanas iekārta, akmens drupinātājs, smilšu veidotājs, smilšu mazgātājs, vibrācijas siets, žokļa drupinātājs, koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI drupinātājs, karjeru aprīkojums, kalnrūpniecības tehnika, būvniecības agregāti, mākslīgā smilts, drupināts akmens, upes grants, kaļķakmens drupinātājs, bazalta drupinātājs, granīta drupinātājs, smilšu mazgāšanas rūpnīca, sijāšanas iekārta, konveijersistēma, MINGYUAN smilšu rūpnīca, agregātu apstrādes iekārtas, akmens drupināšanas līnija, smilšu un grants mazgāšanas sistēma, augstas efektivitātes drupinātājs, videi draudzīga smilšu rūpnīca, agregātu ražošanas līnijas ražotājs.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
HSI impact crusher & rock crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2026, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem:
Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas:
1. Primārā un sekundārā drupināšana
Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās.
2. Inerta materiāla ražošana
Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē:
- Šķembu ražošana ceļu būvei.
- Smilts betona un asfalta ražošanai.
- Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai.
3. Pārstrāde
Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā:
- Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA).
- Pārstrādāts asfalts.
- Pārstrādāta smilts un grants.
4. Kalnrūpniecība
Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu.
5. Mākslīgā smilts ražošana
Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās.
6. Ceļu un būvju būvniecība
Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai.
Fodpfxeq I N Iqo Acpoph
7. Rūpnieciskie pielietojumi
Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos:
- Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai.
- Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei.
8. Ēku nojaukšana un demontāža
Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Symons cone crusher/mobile crusherSpring cone crusher PYB900, PYD900
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Koniskie drupinātāji: veidi, īpašības un pielietojumi
Koniskie drupinātāji ir būtiska iekārta kalnrūpniecības, būvniecības un šķembu ražošanas nozarēs. Tie ir paredzēti, lai drupinātu cietus un vidēji cietus materiālus, piemēram, granītu, bazaltu, dzelzs rūdu un kaļķakmeni, līdz mazākiem, viendabīgas formas gabaliem. Šajā rakstā aplūkoti dažādi konisko drupinātāju veidi, tostarp atsperu koniskie drupinātāji, kombinētie (kompozītmateriālu) koniskie drupinātāji un Symons koniskie drupinātāji, kā arī sniegti ieteikumi pareizā drupinātāja izvēlei pārdošanai.
Kas ir koniskais drupinātājs?
Koniskais drupinātājs ir kompresijas tipa mehānisms, kas samazina materiāla izmēru, to saspiežot starp kustīgu tērauda daļu (manteli) un stacionāru daļu (konkāvi). Materiāls tiek sadrupināts, ejot cauri kamerai uz leju, nodrošinot smalku un viendabīgu iznākumu. Koniskie drupinātāji plaši tiek izmantoti sekundārajā, terciārajā un smalkajā drupināšanā.
Atsperu koniskais drupinātājs
Atsperu koniskais drupinātājs ir viens no agrākajiem un tradicionālākajiem šāda veida drupinātājiem. Tas izmanto atsperes sistēmu, kas aizsargā iekārtu no bojājumiem, ja drupināšanas kamerā nonāk nesašķelti priekšmeti. Galvenās īpašības:
- Uzticama konstrukcija un zemas apkopes izmaksas
- Izvada frakcijas regulēšana dažādām drupināšanas vajadzībām
- Pārslodzes aizsardzība ar atsperu drošības sistēmas palīdzību
- Piemērots vidēja un smalka frakcionējuma iegūšanai dažādām rūdām un iežiem
Atsperu koniskie drupinātāji ir ideāli piemēroti mazām un vidēja izmēra ražotnēm, kuras īpaši svarīga ir stabila veiktspēja un izdevīgas ekspluatācijas izmaksas.
Kombinētais koniskais drupinātājs
Kombinētais jeb kompozītmateriālu koniskais drupinātājs apvieno atsperu un hidrauliskā drupinātāja priekšrocības. Tas izceļas ar robustu konstrukciju un augstu drupināšanas efektivitāti. Galvenās īpašības:
- Augsta drupināšanas pakāpe un vienmērīgs gala produkta izmērs
- Hidrauliskā tīrīšanas sistēma ērtai apkopei
- Lieliska pielāgošanās spēja dažādiem materiāliem un ražošanas nosacījumiem
Fpodpfx Aeq Nd Ndecpsh
- Energoefektīva darbība
Šāda tipa drupinātājs plaši izmantojams kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvniecībā un ķīmiskajā rūpniecībā, nodrošinot līdzsvaru starp veiktspēju un investīciju izmaksām.
Symons koniskais drupinātājs
Symons koniskais drupinātājs ir klasisks modelis, kas gadu desmitiem plaši pielietots kalnrūpniecības un šķembu sektoros. To raksturo vienkārša uzbūve, uzticama darbība un augsta ražīguma spēja. Galvenās priekšrocības:
- Stabils darbs un ilgs ekspluatācijas mūžs
- Vienmērīgs frakciju sadalījums gala materiālā
- Vienkārša izvada atveres regulēšana
- Zemas ekspluatācijas izmaksas
Symons koniskie drupinātāji ir pieejami vairākos modeļos – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft un 7ft –, lai apmierinātu dažādas jaudas prasības.
Koniskais drupinātājs pārdošanai
Izvēloties konisko drupinātāju pārdošanai, jāņem vērā:
- Materiāla cietība un abrazivitāte – jāizvēlas drupinātājs, kas paredzēts konkrētam materiāla tipam
- Ražošanas jauda – jāatit drupinātāja izmēram un jaudai nepieciešamā produkcijas apjomam
- Automatizācijas un vadības sistēmas – mūsdienu koniskajos drupinātājos parasti ir hidrauliskās un PLC vadības iespējas ērtai ekspluatācijai
- Pēcpārdošanas serviss un rezerves daļu pieejamība – uzticams serviss nodrošina ilgtspējīgu darbu
Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD piedāvā plašu konisko drupinātāju klāstu, tostarp atsperu, kombinētos un Symons modeļus. Katra iekārta ražota no augstas kvalit
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts:
### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi
1. Primārais drupinātājs:
- Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās.
Fsdoq N U Duopfx Acpjph
- Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei.
2. Sekundārais drupinātājs:
- Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru.
- Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu.
3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles):
- Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai.
- Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā.
4. Sijāšanas iekārtas:
- Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra.
- Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi.
5. Transportieri:
- Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem.
- Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu.
6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles):
- Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas.
- Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem.
### Procesi
- Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram.
- Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas.
- Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās.
- Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem.
- Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem.
### Izmantošanas jomas
- Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai.
- Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem.
- Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem.
### Ražības iespējas
Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Sausie un mitrie lodīšu dzirnavas: Uzbūve, darbības princips un tehniskā specifikācija
Lodīšu dzirnavas ir pamatiekārta malšanas procesiem minerālapstrādē, cementa ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Ierīce darbojas, rotējot cilindrisku korpusu, kas piepildīts ar malšanas vidi – parasti tērauda lodēm. Šo lodīšu trieciens un berze samazina sākotnējo materiālu līdz smalkam pulverim. Atbilstoši malšanas videi dzirnavas iedala sausājā un mitrājā tipā, katrai no kurām ir īpašas priekšrocības konkrētiem materiāliem un tehnoloģiskiem uzdevumiem.
Darbības princips
Gan sausās, gan mitrās lodīšu dzirnavas darbojas pēc viena mehāniskā principa. Rotējošais cilindrs, kuru vada motors caur pārnesumu mehānismu, paceļ malšanas vidi un apstrādājamo materiālu gar iekšējo cilindru. Turpinot rotāciju, lodītes iekrīt smaguma ietekmē, triecoties pret materiālu un to samaļot. Atšķirība starp abiem tipiem ir šķidruma klātbūtnē vai trūkumā malšanas procesā.
Sausās lodīšu dzirnavas
Sauso dzirnavu izmanto, ja materiāls nedrīkst saturēt mitrumu vai arī ūdens klātbūtne pasliktinātu produkta kvalitāti. Visbiežāk tās piemēro cementa klinkera, kaļķakmens, kvarca, ugunsizturīgo materiālu malšanai. Izbērtuvi var izgatavot gan kā režģa tipu, gan kā pārplūdes tipu, atkarībā no vajadzīgās frakcijas izmēra.
Tehniskie parametri:
Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm
Izbērtuves frakcija: 0,075–0,4 mm
Jauda: 0,65–90 t/h
Oderējums: augsta mangāna tērauds vai nodilumizturīgs sakausējums
Piedziņas sistēma: pārnesumu vai tiešā motora savienojuma piedziņa
Putekļu kontrole: Aprīkots ar gaisa izplūdes sistēmu un putekļu savācēju
Priekšrocības:
Piemērotas mitrumjutīgiem materiāliem
Nav nepieciešama žāvēšana pēc malšanas
Mazāks korozijas risks, vienkāršāka apkope
Vienkārša materiālu klasifikācija un atdalīšana
Ierobežojumi:
Sausais malšanas process rada vairāk putekļu un siltuma, tāpēc jānodrošina efektīva ventilācija un putekļu savākšana.
Mitrās lodīšu dzirnavas
Mitrās lodīšu dzirnavas darbojas ar pievienotu ūdeni vai citu šķidrumu. Slurrijs, kas veidojas malšanas laikā, uzlabo procesa efektivitāti, samazina berzi un novērš pārmērīgu siltuma uzkrāšanos. Šis dzirnavu tips plaši izmantots rūdas bagātināšanā, keramikas, kā arī ķīmiskās rūpniecības procesos.
Fedpsq Nx Alefx Acpsph
Tehniskie parametri:
Barības daļiņu izmērs: ≤25 mm
Izbērtuves frakcija: 0,074–0,2 mm
Jauda: 0,65–615 t/h
Oderējums: gumija vai augsta hroma tērauds
Izbērtuves veids: režģis vai pārplūde
Palīgiekārtas: Klasifikators, sūknis, biezinātājs slurry cirkulācijai
Priekšrocības:
Augstāka malšanas efektivitāte un smalkāka frakcija
Samazināts putekļu daudzums un trokšņa līmenis
Nepārtraukts darbības režīms, piemērots bagātināšanas līnijām
Labāka frakciju viendabība un kontrole
Ierobežojumi:
Nepieciešama produkta žāvēšana gadījumos, ja gala produkts jāsaņem pulvera veidā, kā arī sarežģītāka šķidrās masas cirkulācijas organizēšana.
Izvēle starp sausajām un mitrajām lodīšu dzirnavām atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām, tehnoloģiskām prasībām un vides apstākļiem. Sausas dzirnavas izvēlas, ja materiālam jāpaliek sausam, mitras – augstai smalkumam un slurry procesa vajadzībām.
Secinājums
Sausās un mitrās lodīšu dzirnavas ir ar vienādu mehānisko uzbūvi, taču atšķiras pēc malšanas vides un pielietojuma. Sausais tips nodrošina vienkāršu ekspluatāciju un zemu apkopju intensitāti materiāliem, kas jutīgi pret mitrumu. Mitrais tips sniedz augstāku malšanas efektivitāti un smalkāku rezultātu minerālu un ķīmiskās apstrādes procesos. Izp
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Spring & Hydraulic cone crusherSpring & Compound&Hydraulic cone crusher
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Atsperu un hidrauliskais konusveida drupinātājs: konstrukcija, darbība un tehniskie aspekti
Konusveida drupinātāji ir būtisks aprīkojums kalnrūpniecībā, metalurģijā un šķembu ražošanā, paredzēti cieto un vidēji cieto materiālu sekundārai un terciārai drupināšanai. Visizplatītākie ir atsperu konusveida drupinātājs un hidrauliskais konusveida drupinātājs, katram no tiem piemīt savas priekšrocības konstrukcijā, darbībā un vadībā.
Atsperu konusveida drupinātājs
Atsperu konusveida drupinātājs ir tradicionāla konstrukcija ar mehānisku atsperu sistēmu pārslodzes aizsardzībai. Kad drupināšanas kamerā nonāk nedrupināms materiāls, atsperes ļauj bļodas starplikai nolaisties uz leju, tādējādi novēršot bojājumus. Pēc svešķermeņa iziešanas, atsperes atjauno iekārtas sākotnējo stāvokli, nodrošinot nepārtrauktu darbu.
Konstrukcijas elementi:
- Galvenais rāmis un pamatnes bloks
- Ekscentriska ass un transmisijas sistēma
- Fiksētais un kustīgais konuss (mantele un ieloke)
- Atsperu un regulēšanas mehānisms
Darbības princips:
Materiāls tiek padevēts drupināšanas kamerā, kur to saspiež starp manteļi un ieloku. Slāņveida drupināšana nodrošina, ka daļiņas drūp gan spiediena, gan trieciena rezultātā, iegūstot vienmērīgus un pareizas formas šķembas.
Tehniskie rādītāji:
- Ievades izmērs: ≤300 mm
- Izvades izmērs: 3–60 mm
- Jauda: 30–700 t/h
- Motora jauda: 75–400 kW
Priekšrocības: vienkārša konstrukcija, zemas ekspluatācijas izmaksas, stabila darbība un uzticama pārslodzes aizsardzība.
Pielietojums:
Plaši izmanto granīta, bazalta, dzelzsrūdas, vara rūdas un kaļķakmens drupināšanai. Piemērots vidēja mēroga ražošanai, kur būtiska ir izmaksu efektivitāte un ilgmūžība.
Hidrauliskais konusveida drupinātājs
Hidrauliskais konusveida drupinātājs ir atsperu konstrukcijas uzlabota versija ar integrētām hidraulikas sistēmām automatizācijai, drošībai un precizitātei. Tas aizvieto mehāniskās atsperes ar hidrauliskiem cilindriem, kuri regulē izvades atvērumu un nodrošina pārslodzes aizsardzību.
Konstrukcijas elementi:
- Galvenais rāmis un ekscentriskais mezgls
- Hidrauliskie cilindri un vadības sistēma
- Drupināšanas kamera ar optimizētu starplikas dizainu
- Automātiskā eļļošanas un hidrauliskās regulācijas iekārta
Darbības princips:
Hidrauliskā sistēma automātiski pielāgo izvades atvērumu un atbrīvo spiedienu, ja kamerā nonāk nedrupināms materiāls. Tas novērš iekārtas bojājumus un ļauj ātri atsākt darbu. Ātrgaitas ekscentriskā kustība kopā ar optimizētu kameras ģeometriju ievērojami paaugstina drupināšanas efektivitāti un gala produkta kvalitāti.
Tehniskie rādītāji:
- Ievades izmērs: ≤320 mm
- Izvades izmērs: 3–50 mm
- Jauda: 45–1200 t/h
Fpjdpetxhybjfx Acpjh
- Motora jauda: 90–630 kW
Priekšrocības: automātiska kameras tīrīšana, precīza vadība, augsta drupināšanas pakāpe un izcila šķembu forma.
Pielietojums:
Ideāli piemērots liela mēroga kalnrūpniecībai, šķembu ražošanai un līnijām ar augstu jaudas pieprasījumu un minimālu dīkstāvi.
Salīdzinošs pārskats
Abi drupinātāju veidi darbojas pēc kompresijas principa, tomēr atšķiras vadības un automatizācijas iespējās. Atsperu konusveida drupinātājs izceļas ar vienkāršību un izmaksu efektivitāti—piemērots stabilām darba apstākļiem. Hidrauliskais konusveida drupinātājs spēj nodrošināt uzlabotu kontroli, ātrāku pielāgošanos un lielāku efektivitāti, tāpēc ideāli der mūsdienīgām lieljaudas ražotnēm.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Āmuru drupinātājs ir iekārta, kas izmanto ar lielu ātrumu rotējošus āmurus, lai sasmalcinātu un sašķeltu materiālus mazākos gabalos. To plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā, metalurģijā un ķīmiskajā pārstrādē. Āmuru drupinātāja darbības pamatprincips ir centrālais rotors ar piesaistītiem āmuriem vai nažiem, kas rotējot iesit drupināmo materiālu uz cietas virsmas.
Galvenās āmuru drupinātāja īpašības un komponenti:
1. Rotors:
- Rotors ir galvenā āmuru drupinātāja detaļa. Tas parasti sastāv no vārpstas ar vairākiem diskiem vai āmuriem.
- Rotora griešanās izraisa āmuru šūpošanos uz āru un iedarbību uz materiālu.
2. Āmuri:
- Āmuri ir triecošie vai drupināšanas elementi, kas piestiprināti pie rotora. Tie var būt fiksēti vai šarnīrveida.
- Materiāls tiek sasmalcināts, kad uz to uztriecas āmuri, radot kinētisko enerģiju.
3. Korpuss vai apvalks:
- Korpuss aptver rotoru un āmurus, nodrošinot konstrukcijas noturību un drošību.
- Tas kalpo arī sasmalcinātā materiāla savākšanai un virzīšanai uz paredzēto izlādes punktu.
4. Restes vai sieti:
- Novietoti drupinātāja apakšdaļā, restes vai sieti regulē sasmalcinātā materiāla izmēru, ļaujot mazākām daļiņām izkrist, bet lielākajām – palikt tālākai drupināšanai.
5. Trieciensiena:
- Atrodas tuvu drupinātāja apakšai, trieciensiena absorbē no āmuriem radīto trieciena enerģiju un aizsargā korpusu no nodiluma.
6. Piedziņas sistēma:
- Drupinātāju darbina elektromotors, kas ar jostu vai sakabi savienots ar rotoru.
- Motors nodrošina nepieciešamo jaudu rotora griešanai, ļaujot āmuriem drupināt materiālu.
7. Regulējama izlāde:
Fpodpfx Aoq I Nxdscpeh
- Dažiem āmuru drupinātājiem ir regulējama izlādes sprauga, kas ļauj lietotājam mainīt sasmalcinātā materiāla izmēru, pielāgojot atstarpi starp trieciensienu un āmuriem.
8. Pielietojums:
- Āmuru drupinātājus izmanto ogļu, kaļķakmens, ģipša, šķembu un dažādu minerālu drupināšanai.
- Kalnrūpniecībā tos izmanto rūdas sākotnējai un sekundārai drupināšanai.
- Cementa ražošanā āmuru drupinātāji sagatavo kaļķakmeni un citus materiālus pirms to sajaukšanas izejvielās.
9. Apkope un drošība:
- Lai nodrošinātu efektīvu darbību, nepieciešama regulāra apkope: āmuru maiņa, rotora pārbaude, kustīgo detaļu eļļošana.
- Drošības ierīces, piemēram, piekļuves durvis un aizsargkonstrukcijas, parasti ir iekļautas konstrukcijā, lai novērstu nelaimes gadījumus ekspluatācijas un apkopes laikā.
Tehniskās specifikācijas (tipisks MINGYUAN sērijas modelis)
Modeļa kategorija, Maks. padeves izmērs, Jauda (t/h), Motora jauda (kW), Rotora ātrums (apgr./min)
Mazais (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000
Vidējais (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900
Smagais (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750
Smagais āmura drupinātājs, ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, mainīgs
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Single & Multi-Cylinder cone crusherMultiple cylinder hydraulic cone crusher
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, jauda: 250 kW (339,91 zs), Ražošanas gads: 2025, Vairāku cilindru hidrauliskais konusa drupinātājs ir uzlabots konusa drupinātāja veids, kas paredzēts augstākai produktivitātei un labākam drupināšanas sniegumam nekā tradicionālie viena cilindra konusa drupinātāji. Zemāk ir galvenās iezīmes un informācija par vairāku cilindru hidrauliskajiem konusa drupinātājiem:
1. Struktūra un darbības princips:
- Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji parasti ir aprīkoti ar trim vai vairāk cilindriem.
- Drupināšanas kamera veidojas starp mantiju (ārējo fiksēto konusu) un konkāvu (iekšējo kustīgo konusu).
- Cilindri kontrolē iekšējā konusa kustību, nodrošinot ļoti efektīvu un viendabīgu drupināšanas procesu.
2. Hidrauliskā sistēma:
- Katrs cilindrs ir aprīkots ar savu hidraulisko sistēmu, kas ļauj neatkarīgi vadīt drupināšanas kameru.
- Hidrauliskā sistēma tiek izmantota izmešu atveres regulēšanai, nešķīstošo materiālu izlaišanai un pārslodzes aizsardzībai.
3. Regulējama izmešu atvere:
- Izmešu atveri var viegli pielāgot, lai kontrolētu sasmalcinātā produkta izmēru.
4. Automatizācija un vadības sistēma:
- Vairāku cilindru hidrauliskajiem konusa drupinātājiem bieži ir uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas.
- Šīs sistēmas var ietvert programmējamus vadības blokus (PLC) un cilvēka-mašīnas saskarnes (HMI) ērtai ekspluatācijai un uzraudzībai.
5. Pielietojums:
- Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji ir piemēroti cietu un vidēji cietu materiālu drupināšanai tādās nozarēs kā kalnrūpniecība, metalurģija, būvmateriālu ražošana un ceļu būve.
- Īpaši efektīvi tie ir augstas cietības un abrazivitātes materiālu drupināšanā.
6. Priekšrocības:
- Augstāka drupināšanas efektivitāte un caurlaidspēja salīdzinājumā ar viena cilindra konusa drupinātājiem.
- Labāka sasmalcināta produkta forma, pateicoties viendabīgai drupināšanai.
- Uzlabota uzticamība un vienkāršāka apkope.
Fpjdpsq Nd Rbefx Acpoh
- Paaugstināta drošība, jo hidrauliskā sistēma nodrošina pārslodzes aizsardzību.
7. Trūkumi:
- Potenciāli lielākas sākotnējās izmaksas salīdzinājumā ar viena cilindra konusa drupinātājiem.
- Var būt nepieciešama sarežģītāka apkope un remonts.
8. Modeļi un specifikācijas:
- Vairāku cilindru hidrauliskie konusa drupinātāji ir pieejami dažādos modeļos, piemēram, HPT sērija, HP sērija u.c., katrai ar savām tehniskajām specifikācijām.
9. Ražotāji:
- Dažādi ražotāji piedāvā vairāku cilindru hidrauliskos konusa drupinātājus. Pazīstami ražotāji parasti nodrošina uzticamas un kvalitatīvas iekārtas.
Izvēloties vairāku cilindru hidraulisko konusa drupinātāju, būtiski ir izvērtēt savas konkrētās vajadzības, salīdzināt dažādu modeļu īpašības un ņemt vērā tādus faktorus kā jauda, materiāla padeves izmērs un prasības attiecībā uz gala produkciju. Tāpat ir svarīgi pārbaudīt ražotāja reputāciju un klientu atsauksmes par konkrēto modeli.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 30 kW (40,79 zs), Ražošanas gads: 2025, Divu veltņu drupinātājs smilšu ražošanai, pazīstams arī kā veltņu smilšu izgatavošanas iekārta, ir apstrādes mašīna, kas izmanto divus veltņus, lai sasmalcinātu un pārveidotu rupjgraudainus materiālus, piemēram, iezi, akmeni un rūdu, smalkākās frakcijās. Šāda veida iekārtas bieži izmanto būvniecības šķembu, mākslīgā smilšu un citu materiālu ražošanā, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs.
Galvenās divu veltņu smilšu drupinātāja īpašības un aspekti:
1. Dubultā veltņu konstrukcija:
- Drupinātājs aprīkots ar diviem paralēliem, pretēji rotējošiem veltņiem, kas rada spiedienu uz materiālu. Attālumu starp veltņiem iespējams regulēt, lai kontrolētu sasmalcināto daļiņu izmēru.
2. Drupināšanas mehānisms:
- Materiāls tiek padots starp abiem veltņiem, kas, rotējot, ievelk to drupināšanas zonā. Veltņi saspaida un sasmalcina materiālu, samazinot tā izmēru līdz vēlamajam.
3. Materiāla padeve un izlāde:
- Materiālu parasti padod no drupinātāja augšas, un tas tiek sasmalcināts starp veltņiem. Izdrupinātais materiāls izplūst no iekārtas apakšas.
4. Regulējams šķirklis starp veltņiem:
- Veltņu atstarpe ir regulējama, kas ļauj kontrolēt galaprodukta daļiņu izmēru. Šī funkcija ir īpaši svarīga, ražojot dažādu frakciju materiālus.
5. Veltņu virsmas dizains:
- Veltņu virsmas var būt gludas vai ar rievām, lai uzlabotu materiāla tvērienu un drupināšanas efektivitāti. Veltņu dizaina izvēle atkarīga no apstrādājamā materiāla īpašībām.
6. Augsta efektivitāte:
- Divu veltņu drupinātāji izceļas ar augstu efektivitāti materiālu drupināšanā un veidošanā. Dubultā veltņu sistēma nodrošina konsekventāku un kontrolētāku procesu salīdzinājumā ar vienveltņa drupinātājiem.
7. Daudzpusība:
- Šie drupinātāji piemēroti dažādu materiālu, tostarp cietu un mīkstu iežu, rūdu un citu pildmateriālu apstrādei. Īpaši piemēroti mākslīgo smilšu ražošanai.
8. Putekļu un trokšņa kontrole:
- Daži divu veltņu drupinātāji aprīkoti ar tehnoloģijām, kas samazina putekļu emisijas un trokšņa līmeni darba procesā, uzlabojot darba vidi.
9. Pielietojums smilšu ražošanā:
- Divu veltņu drupinātājus bieži izmanto smalko šķembu un mākslīgo smilšu ražošanai, īpaši augstas kvalitātes būvniecības smilšu iegūšanai un citām nozarēm.
10. Apkope un drošība:
- Regulāra apkope ir būtiska optimālai iekārtas darbībai. Parasti iekārta aprīkota ar drošības funkcijām, tostarp avārijas apstādināšanas un aizsargaizklājumiem drošai ekspluatācijai.
Fsdpfsq Ngamox Acpoph
11. Motors un piedziņas sistēma:
- Jaudīgs motors un uzticama piedziņas sistēma ir svarīgas komponentes, kas nodrošina veltņu rotāciju, garantējot vienmērīgu un efektīvu drupināšanu.
Divu veltņu smilšu drupinātāju konstrukcija un tehniskās īpašības var atšķirties atkarībā no konkrētā modeļa un ražotāja. Atlasot vai ekspluatējot šāda tipa iekārtas, būtiski ievērot ražotāja norādījumus un tehnisko dokumentāciju optimālam darbam un uzturēšanai.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Stone crusher /rock crushing equipmentFixed & Mobile stone crushing plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Žokļdrupinātāja augu ievads
Ietilpība tiek pielāgota atbilstoši klienta prasībām. Lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības, ražošanas līniju iespējams aprīkot ar konusveida drupinātāju, putekļu savākšanas iekārtām un citu aprīkojumu. Šī iekārta ir piemērota tādiem materiāliem kā cietais kaļķakmens, granīts, bazalts, oļi, metalurģijas izdedži un mākslīgās smilts ražošana. Tā tiek plaši izmantota hidroelektrostacijās, būvmateriālu ražošanā, ceļu būvē un pilsētbūvniecībā. Atbilstoši atšķirīgām tehnoloģiskajām prasībām iespējama dažādu iekārtu kombinācija, lai nodrošinātu individuālus klientu risinājumus.
Akmens drupināšanas iekārtas priekšrocības:
1. Augsta uzticamība, stabila darbība
2. Ērta apkope, viegla ekspluatācija
Fsdpfxoq Nyy Eo Acpjph
3. Zemas ekspluatācijas izmaksas, plašs pielietojums
4. Laminēta drupināšana nodrošina kvalitatīvu graudu formu
Piedāvājam arī citus akmens drupināšanas risinājumus:
1. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + smalkais žokļdrupinātājs + vibrējošais siets
2. Vibrējošais padevējs + žokļdrupinātājs + triecien- drupinātājs + vibrējošais siets
3. Vibrējošais padevējs + smagā āmura drupinātājs + vibrējošais siets
4. Smilšu ražošanas līnija
5. Grants / inerta materiāla ražošanas līnija
Akmens drupināšanas stacija smilšu un inerta materiāla ražošanai ietver vairākus etapus un iekārtas. Tālāk – procesa un galveno komponentu pārskats:
Procesa pārskats:
1. Primārā drupināšana: Lieli materiāli no karjera tiek padoti primārajā drupinātājā (parasti žokļdrupinātājā), kur tie tiek samazināti līdz vadāmiem izmēriem.
2. Sekundārā drupināšana: Primārā drupinātāja izejas materiāls tiek papildus samazināts izmērā ar sekundāro drupinātāju, kas bieži ir konusveida vai triecien- drupinātājs.
3. Sijāšana: Samaltā materiāla atdalīšana frakcijās ar vibrējošo sietu palīdzību. Neatbilstošas frakcijas materiāls tiek novirzīts atpakaļ atkārtotai drupināšanai.
4. Smilšu ražošana: Smilšu iegūšanai materiālu var papildus apstrādāt smilšu ražošanas iekārtā (vertikālā vārpstas triecien-drupinātājā).
5. Mazgāšana: Gatavais produkts bieži tiek mazgāts, lai noņemtu piemaisījumus un uzlabotu kvalitāti.
6. Nobēršana: Gatavā produkcija tiek uzkrāta kaudzēs pirms transportēšanas klientiem.
Galvenās akmens drupināšanas iekārtas sastāvdaļas:
1. Žokļdrupinātājs – lielu akmeņu primārai drupināšanai
2. Konusveida vai triecien- drupinātājs – sekundārai smalkākas frakcijas iegūšanai
3. Vibrējošais siets – materiāla atdalīšanai frakcijās
4. Smilšu ražošanas iekārta – speciāla smilšu iegūšanai
5. Lentes transportsistēmas – materiālu pārvietošanai līnijā
6. Vibrējošais padevējs – vienmērīgai materiālu padevei drupinātājiem
7. Smilšu mazgāšanas iekārta – smilšu tīrīšanai no piemaisījumiem
8. Vadības sistēma – nodrošina visa procesa efektīvu un drošu vadību
Profesionāli izstrādāta akmens drupināšanas līnija būtiski paaugstina ražošanas efektivitāti un nodrošina augstas kvalitātes smilšu un inerta materiāla iegūšanu.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām:
1. Žokļa drupinātājs:
- Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli.
2. Triecien- (impact) drupinātājs:
- Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei.
3. Koniskais drupinātājs:
- Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai.
4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs:
- VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem.
5. Gyratoriskais drupinātājs:
- Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu.
6. Mobilie drupinātāji:
- Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā.
7. Sieti un šķirotāji:
- Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra.
8. Konveijeri:
- Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti.
9. Putekļu slāpēšanas sistēmas:
- Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus.
10. Kvalitātes kontrole:
- Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām.
11. Vides aspekti:
- Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana.
Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.
Fedpfsq Nxrxsx Acpjph
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Mobile / Stationary Rock Crushing Plant50-400 t/h stone crushing plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Dolomīta un fonolīta iežu drupināšanai var izmantot dažāda veida iežu drupināšanas iekārtas, izvēloties tās atbilstoši apstrādājamā materiāla īpašībām un gala produkta prasībām. Šeit ir uzskaitītas biežāk izmantotās drupinātāju kategorijas, kas var būt piemērotas dolomīta un fonolīta apstrādei:
1. Žokļa drupinātājs:
- Žokļa drupinātāji bieži tiek izmantoti kā primārie drupinātāji un spēj strādāt ar cietiem, abrazīviem materiāliem. Tie ir piemēroti gan dolomīta, gan fonolīta apstrādei.
2. Trieciena drupinātājs:
- Trieciena drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek saspiests ar āmuriem vai triecienspārniem, panākot augstu redukcijas pakāpi. Trieciena drupinātājs ir efektīvs gala produkta formēšanai.
3. Konusa drupinātājs:
- Konusa drupinātāji tiek izmantoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanā. Tie ir piemēroti grūtāk apstrādājamiem iežiem, nodrošinot kvalitatīvas un smalkgraudainas frakcijas.
4. Gira drupinātājs:
- Gira drupinātāji izmantojami liela apjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir konisks darba orgāns, kas labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, taču praksē tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai konusa drupinātāji.
5. Vertikālās vārpstas trieciena (VSI) drupinātājs:
- VSI drupinātāji piemēroti smilts un mākslīgās izsijas ražošanai. Materiāls tiek trieciensisti pret statiskām plāksnēm vai lāpstiņām, nodrošinot tā sadrupināšanu līdz smalkai frakcijai.
6. Āmura drupinātājs:
- Āmura drupinātājus izmanto mīkstāku materiālu drupināšanai, īpaši piemēroti iežiem, piemēram, fonolītam. Tie darbojas, pielietojot sitienu slodzi, radot materiāla sadalīšanu gar dabīgām plīsuma līnijām.
7. Veltņu drupinātājs:
- Veltņu drupinātājs samazina brīvi drupināmu materiālu izmērus, materiālu saspiestot starp diviem pretēji rotējošiem veltņiem.
Fsdpfoq Nyuvex Acpjph
8. Šķirošanas iekārtas:
- Pēc sākotnējās drupināšanas izmanto šķirošanas iekārtas, piemēram, vibrējošos sietus, lai atdalītu dažādu frakciju materiālus.
9. Putekļu slāpēšanas sistēmas:
- Materiāla drupināšana rada putekļus, tādēļ rūpnieciskās līnijās integrē putekļu slāpēšanas sistēmas vides un veselības aizsardzībai.
10. Mobilie drupinātāji:
- Mobilie drupinātāji, tostarp kāpurķēžu mobilās iekārtas, nodrošina pārvietojamību un elastīgu pielietošanu tieši karjeros vai būvlaukumos.
Izvēloties drupinātāju dolomīta un fonolīta apstrādei, ņemiet vērā materiāla cietību, vēlamo gala produkta frakciju, kā arī nepieciešamo ražošanas jaudu. Ideālā gadījumā drupināšanas procesam jābūt optimāli integrētam kopējā iekārtu plūsmā, kurā var būt iekļautas arī šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas iekārtas, atkarībā no konkrētā pielietojuma vajadzībām.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Mobile stone crusher /Portable crusher50-350 t/h mobile stone crushing station
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Mobilais žokļu drupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas aprīkota ar žokļu drupinātāju un ir mobila pēc sava rakstura. Šis drupinātājs ir paredzēts pārvietošanai starp dažādām vietām, īpaši tur, kur materiālu apstrāde jāveic uz vietas. Mobilie žokļu drupinātāji tiek plaši izmantoti tādās nozarēs kā ieguves rūpniecība, būvniecība un pārstrāde dažādu materiālu apstrādei.
Galvenās mobilā žokļu drupinātāja īpašības un komponentes:
1. Žokļu drupinātājs:
- Galvenais drupināšanas mezgls ir žokļu drupinātājs ar fiksētu un kustīgu žokli, starp kuriem notiek materiāla sadrupināšana.
2. Mobilā šasija:
- Drupinātājs ir uzstādīts uz mobilas šasijas – ar kāpurķēdēm vai riteņiem vieglai pārvietošanai. Šasijas mobilitāte ļauj drupinātāju ātri pārvest no vienas darba vietas uz citu.
3. Dozators (padevējs):
- Parasti aprīkots ar vibrējošo padevēju, kas nodrošina nepārtrauktu un kontrolētu materiāla padevi drupinātāja kamerā.
4. Dzinējs vai enerģijas avots:
- Mobilos žokļu drupinātājus darbina dīzeļdzinēji vai elektromotori. Avota izvēle atkarīga no elektrības pieejamības un mobilitātes prasībām.
5. Vadības panelis:
- Vadības panelis operatoram ļauj pārvaldīt un uzraudzīt drupinātāja darbību, regulēt izlādes atvērumu, uzraudzīt ķēdes parametrus utt.
6. Hidrauliskā sistēma:
- Mobilajiem žokļu drupinātājiem bieži ir hidrauliskā sistēma žokļa iestatījumu pielāgošanai (t.sk. aizvērtās puses iestatījums – CSS), kas ietekmē gala produkta frakciju.
7. Konveijera sistēmas:
- Konveijeri paredzēti sadrupinātā materiāla transportēšanai tālākai apstrādei vai uzkrāšanai. Dažiem modeļiem ir integrētas konveijera sistēmas.
8. Magnētiskais separātors (pēc izvēles):
- Daļa mobilo žokļu drupinātāju tiek aprīkoti ar magnētisko separātoru, lai izņemtu metāla piemaisījumus, tā aizsargājot tālāko iekārtu darbību.
Fjdpjq I N Atjfx Acpoph
9. Putekļu slāpēšanas sistēma (pēc izvēles):
- Lai kontrolētu putekļu veidošanos drupināšanas laikā, iespējams integrēt putekļu slāpēšanas sistēmu.
10. Tālvadība (pēc izvēles):
- Tālvadības iespējas nodrošina operatora drošību un ērtības, ļaujot vadīt iekārtu attālināti.
11. Pielietojums:
- Mobilie žokļu drupinātāji paredzēti primārai dažādu materiālu drupināšanai, tostarp cietiem iežiem, būvgružiem, betonam, asfaltam, kā arī dabīgajiem minerāliem.
12. Daudzpusība:
- Mobilie žokļu drupinātāji ir daudzfunkcionāli un piemēroti gan pārstrādes, gan karjeru darbiem, ļaujot apstrādāt dažādus materiālu veidus.
Mobilie žokļu drupinātāji ir izdevīgs un elastīgs risinājums uzņēmumiem, kam nepieciešama bieža iekārtu pārvietošana vai darbu veikšana attālinātās vietās. Tie ļauj nodrošināt efektīvu materiālu apstrādi uz vietas un ir ļoti svarīgi būvniecības un ieguves rūpniecībā. Operatoriem vienmēr jāievēro ražotāja noteiktie ekspluatācijas un drošības norādījumi.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
VSI Sand maker / Sand making machineVertical Shaft Impact Crusher for sand
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, VSI (vertikālais vārpstas trieciena drupinātājs) smilšu ražošanas iekārta ir drupinātājs, kas paredzēts, lai paātrinātu izejmateriāla drupināšanu un ražotu kubiskas formas smiltis. Šo iekārtu plaši izmanto būvniecības, kalnrūpniecības un citās līdzīgās nozarēs. Zemāk ir galvenās īpašības un informācija par VSI smilšu ražošanas iekārtām:
1. Darbības princips:
- VSI smilšu ražošanas iekārta darbojas pēc akmens pret akmeni vai akmens pret metālu trieciena principa. Materiāls tiek ievadīts rotora centrā, kur tas tiek paātrināts un izmests pret nodilumizturīgu apdari.
2. Rotors un drupināšanas kamera:
Fpjdpfxoq Nd U Hj Acpsh
- Rotors ir būtisks VSI iekārtas elements, un tam bieži ir vairākas nišas, kas veicina materiāla izmešanu un drupināšanu.
- Drupināšanas kamera ir aprīkota ar nodilumizturīgām plāksnēm, kas iztur triecienu un abrazīvu iedarbību drupināšanas laikā.
3. Barības materiālu kontrole:
- Barības (drupināmā materiāla) padevi var regulēt, izmantojot mainīga ātruma vadības sistēmu, kas ļauj pielāgot gala produkta frakcijas izmēru.
4. Materiālu veidi:
- VSI iekārtas ir piemērotas dažādu materiālu, tai skaitā cietu un abrazīvu iežu, rūdu un minerālu apstrādei.
5. Kubiskā veidošana:
- Būtiska VSI iekārtas priekšrocība ir spēja ražot kubiskas formas produkciju, kas ir īpaši nepieciešama augstas kvalitātes betona un asfalta ražošanai.
6. Izvades regulēšana:
- Iekārtai parasti ir regulējama izplūdes atvere, kas ļauj pielāgot gala produkta izmēru.
7. Smilšu ražošana:
- VSI smilšu iekārtas galvenokārt izmanto mākslīgi ražotu smilšu (M-smilšu) un drupinātu smilšu ražošanai, kas ir svarīgas būvniecības nozarē.
8. Apkope:
- Lai nodrošinātu optimālu darbību un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope: dilstošo detaļu pārbaude, eļļošana un savlaicīga problēmu novēršana.
9. Variācijas:
- Dažādi ražotāji piedāvā VSI iekārtu variācijas ar specifiskām īpašībām vai parametriem. Izplatītas ir atklāta un slēgta rotora konstrukcijas.
10. Vides aspekti:
- VSI smilšu iekārtas tiek uzskatītas par videi draudzīgām, jo tās rada mazāk putekļu un trokšņa salīdzinājumā ar tradicionālajām drupināšanas iekārtām.
11. Ražotāji:
- Vairāki pazīstami ražotāji piedāvā VSI smilšu ražošanas iekārtas, tādēļ būtiski izvēlēties uzticamu piegādātāju ar labu reputāciju un pārdoto iekārtu uzticamības pieredzi.
Izvēloties VSI smilšu ražošanas iekārtu, jāņem vērā tādi aspekti kā barības materiāla izmērs, iekārtas jauda un vēlamie gala produkta parametri. Tāpat ieteicams pārbaudīt ražotāja reputāciju, kā arī klientu atsauksmes un pieredzi ar konkrēto modeli.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Smooth & teeth double roller crusherRoller crusher for sand, coal crushing
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Divu zobu veltņa drupinātājs ir veltņa drupinātāja veids, ko bieži izmanto nozarēs, kas saistītas ar dažādu materiālu drupināšanu, tostarp kalnrūpniecībā, metalurģijā, būvmateriālu ražošanā un ķīmiskajā pārstrādē. Šo drupinātāju raksturo divi pāri cieši novietotu un paralēli, pretējā virzienā rotējošu veltņu ar "zobiem" vai "rievām" uz to virsmas. Zobi ir izstrādāti tā, lai satvertu un drupinātu materiālu, nodrošinot efektīvu un vienmērīgu graudu izmēra samazināšanu.
Galvenās īpašības un aspekti par divu zobu veltņa drupinātāju:
1. Divu veltņu konstrukcija:
- Drupinātājam ir divi paralēli, pretēji rotējoši veltņi, katram ar zobiem vai rievām uz virsmas. Šī konstrukcija nodrošina stabilu un efektīvu drupināšanas procesu.
2. Zobu konfigurācija:
- Veltņu zobi ir veidoti tā, lai satvertu un samaltu materiālu. Zobu izvietojums un forma tiek pielāgota atkarībā no nepieciešamās lietojuma sfēras un procesējamā materiāla īpašībām.
3. Spraugas regulēšana:
- Attālumu starp veltņiem parasti iespējams regulēt, tādējādi nodrošinot vajadzīgo produkta frakciju. Tas ļauj pielāgot gala produkta izmēru.
4. Materiāla padeve un izlāde:
- Materiāls tiek padots drupinātāja augšpusē un tiek samalts starp rotējošajiem veltņiem, pēc tam drupinātais materiāls tiek izvadīts mehānisma apakšā.
Fsdpfxsq Nga Us Acpsph
5. Augsta efektivitāte:
- Divu zobu veltņa drupinātāji ir pazīstami ar augstu materiālu drupināšanas efektivitāti. Divu veltņu konstrukcija nodrošina vienmērīgāku un kontrolētāku procesu nekā vienvārsta drupinātāji.
6. Daudzpusība:
- Šie drupinātāji ir piemēroti dažādu materiālu, piemēram, ogļu, kaļķakmens, izdedžu, māla un līdzīgu vielu drupināšanai.
7. Pielietojums kalnrūpniecībā un pārstrādē:
- Bieži tiek izmantoti kalnrūpniecībā minerālu un rūdu drupināšanai, kā arī citās nozarēs frakciju samazināšanai un materiāla apstrādei.
8. Putekļu un trokšņa kontrole:
- Atsevišķi modeļi ir aprīkoti ar putekļu savākšanas un trokšņa samazināšanas funkcijām, kas uzlabo darba vidi.
9. Augsts griezes moments un jauda:
- Efektīvai drupināšanai nepieciešama jaudīga piedziņas sistēma un stiprs motors, lai nodrošinātu pietiekamu griezes momentu un jaudu.
10. Apkope un drošība:
- Regulāra apkope nodrošina optimālu darbību. Ir integrētas drošības funkcijas, piemēram, avārijas apstādināšana un aizsargbarjeras, kas rūpējas par darba drošību.
11. Frakciju samazināšanas pielietojums:
- Divu zobu veltņa drupinātāji ir efektīvi precīzā frakciju samazināšanā un piemēroti gadījumos, kad nepieciešama precīza gala produkta izmēru kontrole.
Jāņem vērā, ka drupinātāju precīzs dizains, īpašības un pielietojums katram ražotājam un modelim var atšķirties. Izvēloties vai lietojot šādu iekārtu, ieteicams iepazīties ar ražotāja norādījumiem un specifikācijām, lai nodrošinātu pareizu ekspluatāciju un apkopi.
Uzticamības zīme
Machineseeker sertificēti tirgotāji

Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam.
Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi:
1. Izejmateriālu ieguve:
Fpodpfx Aoq Ngb Docpeh
- Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu.
2. Primārā drupināšana:
- Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos.
3. Sekundārā drupināšana:
- Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram.
4. Sijāšana:
- Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām.
5. Mazgāšana:
- Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts.
6. Šķirošana un kalibrēšana:
- Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes.
7. Uzkrāšana:
- Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem.
8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana:
- Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas.
9. Kvalitātes kontrole:
- Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā.
10. Vides aspekti:
- Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi.
11. Transportēšana:
- Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.
Mazā sludinājuma
Zheng Zhou Shi
6 753 km
Drupināšanas iekārtas
Tracked mounted mobile crushing stationCrawler mobile stone crusher
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2024, Rupjceļu mobilais akmens drupinātājs ir mobilā drupināšanas iekārta ar kāpurķēžu šasiju, kas ļauj tai brīvi pārvietoties pa objektu un transportēt to no vienas vietas uz citu. Šāda tipa drupinātājus parasti izmanto vietās ar ierobežotu telpu, kur akmeņi jādrupina tieši objektā, tādējādi nodrošinot daudzpusīgu un elastīgu risinājumu dažādiem pielietojumiem. Tālāk ir aprakstītas galvenās kāpurķēžu mobilo akmens drupinātāju īpašības un priekšrocības:
1. Mobilitāte:
- Kāpurķēžu mobilo akmens drupinātāju galvenā priekšrocība ir to mobilitāte. Kāpurķēžu šasija ļauj iekārtai viegli pārvietoties pa dažādiem segumiem, padarot to piemērotu darbam būvlaukumos, karjeros un nojaukšanas objektos.
2. Drupināšanas mehānisms:
- Aprīkoti ar primāro drupinātāju, kas samazina lielus iežus mazākos gabalos. Biežākie primāro drupinātāju tipi: žokļa drupinātāji, triecien- vai konisko drupinātāji.
Fpjdpfx Acsq Nxpgspjh
3. Daudzpusība:
- Šie drupinātāji spēj apstrādāt dažādus materiālus – cietus iežus, rūdas, pārstrādātu betonu. Var tikt izmantoti primārajai, sekundārajai vai terciārajai drupināšanai atkarībā no konkrētā pielietojuma.
4. Distanču vadība:
- Daudziem kāpurķēžu mobilajiem drupinātājiem ir attālinātās vadības sistēma, kas ļauj operatoram vadīt iekārtu no attāluma. Tas uzlabo drošību un efektivitāti sarežģītos vai bīstamos apstākļos.
5. Kompakts dizains:
- Parasti mobilajiem kāpurķēžu drupinātājiem ir kompakta konstrukcija, kas ļauj tiem darboties ierobežotās vai šaurās darba vietās.
6. Hidrauliskā sistēma:
- Aprīkoti ar hidraulisko sistēmu, kas nodrošina ātru un ērtu drupinātāja iestatījumu maiņu – piemēram, izlādes atveres regulēšanu un padeves intensitātes kontroli.
7. Liela ražošanas jauda:
- Neskatoties uz kompakto izmēru, šīs iekārtas var nodrošināt augstu caurlaides spēju, kas ir būtiski, apstrādājot lielus materiālu apjomus būvniecībā vai ieguves rūpniecībā.
8. Šķirošanas modulis (pēc izvēles):
- Dažiem modeļiem pieejams integrēts šķirošanas modulis, kas ļauj vienā darba ciklā iegūt dažādas frakcijas, īpaši noderīgi pielietojumos, kur nepieciešamas konkrētas materiālu dimensijas.
9. Energoavots:
- Kāpurķēžu mobilie drupinātāji pārsvarā darbināti ar dīzeļdzinējiem, kas ļauj strādāt attālos objektos, kur nav pieejams elektrības pieslēgums.
10. Vienkārša apkope:
- Daudzi modeļi paredzēti vieglai apkopei ar piekļuves paneļiem un servisējamiem punktiem, kas atvieglo ikdienas pārbaudes un remontdarbus.
Kāpurķēžu mobilie akmens drupinātāji kļuvuši populāri būvniecības un ieguves nozarēs, pateicoties to elastībai, mobilitātei un spējai drupināt dažādus materiālus tieši objektā. Šīs iekārtas sniedz efektīvu un ērtu risinājumu mobilām drupināšanas operācijām ļoti dažādos darba apstākļos.
Mazā sludinājuma
Tata
1 114 km
Vertikālā lentzāģe T-JAW 1000
T-JAW 1000
Zvanīt
Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 1,47 kW (2,00 zs), ieejas spriegums: 200 V, maksimālais griešanas augstums: 1 000 mm, tukšais svars: 740 kg, kakla dziļums: 1 000 mm, Vertikāls lentzāģis ar maināmu ātrumu un stacionāru galdu
Fpsdowr Nlyepfx Acpjh
Ražotājs: T-JAW Taiwan
Modelis: 1000
Augstums zem vadotnes: 325 mm
Izliece (distance no lentas līdz kolonnai): 1000 mm
Asmens ātrums: 20–394 m/min
Asmens platums: 3–25 mm
Asmens garums: 4670 mm
Galvenā galda izmērs: 740 × 680 mm
Papildu galda izmērs: 679 × 477 mm
Slīpums: Galvenais galds - 15° pa labi, 15° pa kreisi
Motors: 2 zs
Zāģlentas vadotne
Bezpakāpju ātruma regulēšana.
Lentas saspriegojums ir slāpēts.
Augšējo riteni var regulēt spriegošanai.
Ātruma regulēšana ar rokasratu.
Regulējamas zāģa asmens vadotnes.
Pieejams darba apgaismojums.
Ātrumu var mainīt darba gaitā, bez pārtraukuma un bez skriemeļu maiņas.
Čuguna rāmis, lai samazinātu iekārtas vibrācijas.
Iekārtas izmēri: 1690 × 760 × 1890 mm
Neto svars: 780 kg
Mazā sludinājuma
Turcija
2 091 km
Drupiniekārtas
FABO Fixed Crusher500 TPH
Zvanīt
Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Šī stacionārā drupināšanas un sijāšanas iekārta ir izstrādāta, lai nodrošinātu asfaltam un betonam paredzētu pildvielu vajadzības ar augstu jaudu un izcilu kvalitāti. Ar ražošanas jaudu līdz 500 tonnām stundā šī iekārta izceļas gan ar efektivitāti, gan produkcijas kvalitāti, pateicoties modernai inženiertehniskajai pieejai un optimizētai tehnoloģiskajai plūsmai. Barošanas iekārtas bunkurs un starpsijāšanas sistēma nodrošina izejmateriāla kontrolētu un līdzsvarotu padevi uz drupināšanas līniju, kas garantē nepārtrauktu un stabilu ražošanas procesu visā sistēmā un maksimizē iekārtas veiktspēju. CLK 130 žokļu drupinātājs ar augstu izturību un jaudīgu drupināšanas spēju ir kritiski svarīgs procesa sākuma stadijā, efektīvi samazinot liela izmēra materiālus. Sistēmas zemžokļu vibrobarotājs nodrošina materiāla plūsmas regulēšanu un vienmērīgu padevi sekundāro triecientipa drupinātāju grupai. Visu šo vienību novietošana uz vienas platformas un bezlentas materiālu plūsmas princips ļauj ietaupīt vietu un būtiski atvieglo apkopi un ekspluatāciju. Šī inovatīvā pieeja tāpat samazina ekspluatācijas izmaksas, palielinot energoefektivitāti.
TK150 terciārais drupinātājs un VSI 900 vertikālās ass drupinātāji, kas izvietoti iekārtas papildu drupināšanas stadijā, ļauj iegūt kuba formas un augstas kvalitātes pildvielas, kas ir īpaši nepieciešamas asfaltam un betonam. Šie aprīkojumi nodrošina produkta graudu formas un granulometrijas atbilstību starptautiskajiem standartiem, ievērojami paaugstinot galaprodukta kvalitāti.
Fpsdozb Uxvepfx Acpoh
Trīs horizontālie sieti sistēmā ļauj precīzi šķirot pildvielas dažādos frakciju izmēros, piedāvājot produktu izvēli atbilstoši klientu prasībām. Augstā sijāšanas efektivitāte nodrošina maksimālu produkta atgūšanu ar minimāliem zudumiem un optimizē kopējo iekārtas veiktspēju.
Šī augstas jaudas drupināšanas un sijāšanas stacija ar robustu aprīkojuma konstrukciju, inovatīvu dizainu un kvalitātei orientētu ražošanas filozofiju sniegs būtisku ieguldījumu reģiona infrastruktūras projektos. Šī iekārta nodrošina ilgtspējīgu, ekonomisku un augstas veiktspējas risinājumu gan asfalta, gan betona pildvielu ražošanai un pilnībā atbilst modernās kalnrūpniecības un būvniecības nozares prasībām.
IEKĀRTAS GALVENĀS VIENĪBAS:
50 m3 barošanas bunkurs
Priekšsiets
CLK-130 žokļu drupinātājs 1300x1100 mm
HDK-1115 triecien-drupinātājs 1200x1500 mm
VSI-900 vertikālās ass drupinātājs ar slēgtu rotoru
TK-150 terciārais drupinātājs 1200x1500 mm
Horizontālie sieti
Strēles pildvielu uzglabāšanai
Konveijera lentes
Vadības skapis un automatizācijas sistēma
Mēs atvieglojam Jums meklēšanu: "mingyuan primary jaw crusher drupināšanas iekārtas"
Jūs uzreiz un bez maksas saņemsiet jaunos piedāvājumus pa e-pastu.
Jūs jebkurā laikā varat viegli izbeigt meklēšanas uzdevumu.

Uzziniet tagad
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ievietot sludinājumu tagad
*par sludinājumu/mēnesī


























































































































































































