Lietota Skalošanas Iekārta Alfatek Līdz 3500 Pudelēm Stundā iegādāties lietotu (92 422)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO141, Lietots MORETTO EPL 5-8 N pūšanas formēšanas iekārta – izgatavošanas gads 2012. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī ekstrūzijas pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta dobu plastmasas iepakojumu ražošanai ar augstu atkārtojamību un efektivitāti. To ir izgatavojusi firma Magic, un tā izmanto pilnībā elektrisku piedziņas sistēmu, tāpēc tā ir paredzēta izmantošanai rūpnieciskās iepakojuma un dzērienu ražošanas vidēs, kurās būtiska ir precizitāte, pieejamība un energoefektivitāte. Tā ir piemērota lietotu pildīšanas līniju modernizācijai un lietotu iekārtu integrācijai, kurām nepieciešamas robustas pūšanas formēšanas iespējas. Iisdpfx Agezrgqkjvjf Pūšanas formēšanas process: ekstrūzijas pūšanas formēšana, pilnībā elektriska. Maksimālais formējamā iepakojuma tilpums: 8000 cm³. Aizvēršanas spēks: 100 kN. Ātrums: aptuveni 200 vienību stundā (destilēta ūdens iepakojumam). Žāvēšanas cikla laiks: 2,2 s. Atvēršanas gājiens: 250 mm. Maksimālie veidnes izmēri (G × P × A): 425 / 2x130 / 400 mm. Kopējā elektriskā jauda: 15 kW. Uzstādītā kopējā elektriskā jauda: 64 kW. Ekstrūdera skrūves diametrs: 70 mm. Ekstrūdera L/D attiecība: 24 L/D. Ekstrūdera motora jauda: 35 kW. Ekstrūdera sildīšanas zonas: 5. Ekstrūdera sildīšanas jauda: 10,6 kW. Vienas ekstrūzijas galviņas maksimālais sprauslas korpusa diametrs: 100 mm. Galviņas sildīšanas zonas: 4. Galviņas sildīšanas jauda: 3,8 kW. Iekārtas izmēri (P × G × A): 1900 × 5050 × 3250 mm. Kopējais iekārtas svars: 7000 kg. Trokšņa līmenis: 75 dB(A). Papildu automatizācija un vadības sistēmas: Pilnībā elektriskā arhitektūra palielina precizitāti un atkārtojamību, vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu un apkopes izmaksas, salīdzinot ar hidrauliskajām sistēmām. Ātrais žāvēšanas cikla veiktspēja nodrošina lielāku ražīgumu un stabilu cikla laiku. Temperatūras kontrole, izmantojot vairākas sildīšanas zonas ekstrūderī un galviņā, nodrošina vienmērīgu cauruļu kvalitāti un stabilu procesu prasīgām rūpnieciskās iepakojuma lietojumprogrammām. Pilnībā elektriskā piedziņa nodrošina efektīvu un tīru darbību. Vairāku zonu temperatūras pārvaldība ekstrūderī un sprauslu sistēmā. Stabils un atkārtojams žāvēšanas cikls, kas nodrošina nemainīgu ražošanu. Lietotājam draudzīgas iestatīšanas un konfigurācijas, lai mainītu instrumentus. Procesa uzticamība, lai atbilstu stingrām kvalitātes prasībām. Līniju integrācijas iespējas: Šo iekārtu var bez problēmām integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai ražošanas vidē ar dažādiem ražotājiem. Tā tiek piegādāta kopā ar pilnu perifēro iekārtu komplektu, lai optimizētu pirms un pēc procesa darbības, un tā atbalsta visaptverošu darbības plūsmu dzērienu ražošanā vai rūpnieciskajā iepakojumā. Iekļautas perifēriās iekārtas: materiālu transports, vakuuma iekārta, žāvētājs, granulators, dzesētājs, krāsu/masterbatch maisītājs...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO142, Lietots MAGIC MOD. MGL5 pūšanas formēšanas iekārtas tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī ekstrūzijas pūšanas formēšanas iekārta ir paredzēta dobu plastmasas trauku ražošanai, nodrošinot nemainīgu kvalitāti un uzticamību. Aprīkota ar atsevišķu slīdni un atsevišķu galvu, tā ir piemērota vidēja izmēra traukiem līdz 5,0 litriem un nodrošina stabilu veiktspēju rūpnieciskajās iepakojuma lietojumprogrammās. Iekārta ir veikusi kapitālo remontu, un tās mehāniskais un elektroniskais stāvoklis ir nevainojams. Maksimālais trauka tilpums: 5,0 l Iekārtas tips: ekstrūzijas pūšanas formēšana, atsevišķs slīdni, atsevišķa galva Aizvēršanas spēks: 83 kN Hidrauliskais darba spiediens: 160 bāri Pūšanas sprauslas izejas spiediens: 0–70 bāri Ekstrūdera vārpstas diametrs: 70 mm Iiedpfx Ajzrgp Tsgvef Ekstrūdera motora jauda: 29 kW Ekstrūdera apkures jauda: 10,6 kW Galvas apkures jauda (atsevišķa galva): 3,4 kW Maksimālais sprauslas diametrs (atsevišķa galva): 120 mm Veidnes atvēršanas gājiens: 210 mm Maksimālie veidnes izmēri (P – platums – augstums): 400 / 2 × 110 / 400 mm Hidrauliskais sūkņa/piedziņas motora jauda: 18,5 kW Uzstādītā jauda (kopā): 62 kW Vidējais elektroenerģijas patēriņš: 40 kW Pūšanas gaisa spiediens: 6–8 bāri Gaisa patēriņš: 800 Nl/min Dzesēšanas ūdens spiediens: 2–3 bāri Dzesēšanas jauda (ūdens): 30 000 kcal/h Hidrauliskās eļļas tvertnes tilpums: 270 l Iekārtas izmēri (P × G × A): 2200 × 4250 × 2900 mm Sistēmas kopējais svars: 7000 kg Modeļa kods: MGL5 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir aprīkota ar jaunu Gefran PLC, piedāvājot modernizētu elektronisko vadību un atjauninātu programmu, kas nodrošina atkārtojamus ciklus, uzticamu temperatūras kontroli un stabilu ekstrūziju. Daudzjoslu temperatūras kontrole ietver ekstrūdera un galvas apkuri, nodrošinot precīzu kausējuma apstākļu un sieniņu biezuma kvalitātes kontroli. Lietotājam draudzīgas diagnostikas funkcijas atvieglo ātru iestatīšanas procesu un efektīvu kļūdu novēršanu, savukārt integrētas bloķēšanas un stāvokļa uzraudzība veicina drošu un efektīvu darbību. Vadības arhitektūra atbalsta konsekventu HDPE apstrādi ar precīzu iestatījuma vērtību kontroli, brīdinājumiem un reāllaika procesa pārskatu. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Iekārta ir paredzēta vienkāršai integrācijai rūpnieciskajās iepakojuma un lietotu iepildīšanas līniju vidēs, un tā ir aprīkota ar konveijera lenti tīrai izstrādājumu izvadīšanai. To var apvienot ar papildu apdari, noplūdes pārbaudi, vizuālo pārbaudi un iepakojuma sistēmām, lai izveidotu pilnīgu lietotu ražošanas šūnu. Formāta saderība ir vērsta uz traukiem līdz 5,0 litriem, un tās konstrukcija ir īpaši piemērota HDPE pudelēm, kanistriem un citiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ijdpeydc Ttjfx Agvjif Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: labi (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 110283-110155, Ražošanas gads: 2012, AUTOMĀTISKĀ LINEĀRĀ ROKTURU UZLIKŠANAS IEKĀRTA RAŽOTĀJS: AND&OR MODELIS: 50SIA3000R&P2 SĒRIJAS NUMURS: 110283-110155 GADS: 03/2012 Iedpfx Aoquuv Isgvoif JAUDA: 3000 pud./stundā Iekļauts: * Rokturu bunkurs un transportēšanas konveijers * OMRON sānu rokturu izbrāķēšanas sistēma PIEDĀVĀJUMĀ ARĪ: TRINE T4400 marķēšanas iekārta – €17 800 ar HOT MELT līmi. S/N: 032M44045 Marķēšanas ātrums: 60 līdz 350 gab./min LIETOTA aptverošā marķēšanas iekārta PET pudelēm. Lietota ar 0.33 / 0.5L / 1.5L tilpumiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Pārskats Šī SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40 ir rotācijas pudelēm skalošanas mašīna stikla pudelēm ar 40 skalošanas vārstiem (attālums 113 mm). Tā pašlaik tiek izmantota pilnā sidra pildīšanas līnijā un apstrādā stikla pudeles no 25 cl līdz 1,5 l. Komplektā ietilpst atsevišķa ūdens filtrēšanas sistēma ar sadales caurulēm, manometriem un manuālajiem vārstiem. Mašīna ir izvietota nerūsējošā tērauda korpusā ar caurspīdīgiem aizsargiem un aprīkota ar rotējošu pudeles transportēšanu un zvaigžņveida riteņa maiņas sistēmu. Tā joprojām ir uzstādīta un darbībā, paliks ekspluatācijā līdz 2026. gada oktobra beigām, un, pēc pieprasījuma, ir iespējama apskate darbības vietā. Tehniskie dati - Ražotājs: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Itālija) - Modelis: E-JET 40 - Ražošanas gads: 2005 - Mašīnas tips: Rotācijas stikla pudeļu skalošanas iekārta Iiodezidx Hspfx Agvsf - Skalošanas vārsti: 40 (attālums 113 mm) - Produkti: sidrs, gāzētie dzērieni - Formāti: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Jauda: līdz 18 000 pudeļu stundā (0,33 l), apm. 14 000 pudeļu stundā (0,75–1,0 l) - Izmēri: apm. 290 x 240 x A 230 cm - Svars: apm. 3 400 kg - Instalētā jauda: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Saspiestais gaiss: 6 bar darba spiediens, apm. 100 Nl/min - Ūdens: 3 bar, apm. 2 500 l/h Aprīkojums - Ūdens filtrēšanas sistēma ar sadales cauruli, manometriem un manuālajiem vārstiem - Rezerves daļu komplekts - Ražotāja tehniskā dokumentācija un mašīnas uzstādīšanas plāns Stāvoklis Lietota – ekspluatācijā, vēl uzstādīta un darbojas. Pēdējā lielā apkope: 2026. gada aprīlī. Pieejamība No 2026. gada oktobra beigām (43. kalendāra nedēļa). Atrašanās vieta: Francija. Demontāža, pārkraušana, iepakošana un iekraušana kravas automašīnā var tikt organizēta pēc pieprasījuma (EXW).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, PĀRSKATS Šī Krones KES-2-4-312/25-110 pudeļu mazgāšanas iekārta ir izstrādāta rūpnieciskai atkārtoti lietojamu stikla pudeļu tīrīšanai dzērienu pildīšanas līnijās. Iekārta paredzēta 25 pudelēm vienā rindā un nodrošina nominālo jaudu līdz apmēram 28 000 pudeļu stundā. Iekārta spēj apstrādāt pudeļu formātus no 300 ml līdz 1 000 ml, tādējādi piemērota alus darītavām, minerālūdens ražotājiem, bezalkoholisko dzērienu ražotājiem un citiem uzņēmumiem, kuri izmanto atkārtoti lietojamās pudeles. Mazgājamā iekārta galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda un aprīkota ar izolētu nerūsējošā tērauda sālsūdens vannu un tvaika apkures sistēmu. Iekārta tiek piegādāta pilnībā renovētā stāvoklī. Renovācijas apjoms ietver pudeļu padeves un izvadkanālus, apkures sistēmu, sūkņus, galveno ķēdi, vārstus, cauruļvadus, sprauslas, etiķešu noņemšanas staciju un vadības skapi. Iekļauts arī izmēģinājuma darbības tests. Iekārta tiek piedāvāta ar Siemens S7 PLC vadības sistēmu un pieejama kā pilnībā atjaunota iekārta par īpašu cenu. TEHNISKIE DATI - Ražotājs: Krones - Modelis: KES-2-4-312/25-110 - Iekārtas tips: pudeļu mazgāšanas iekārta - Izgatavošanas gads: 2004 - Jauda: apm. 28 000 pudeļu/stundā - Pudeļu rindas: 25 pudeles vienā rindā - Pudeļu formāti: apm. 300 ml līdz 1 000 ml - Vadība: Siemens S7 PLC - Apkures sistēma: tvaika apkure - Konstrukcija: pārsvarā nerūsējošais tērauds, izolēta nerūsējošā tērauda sālsūdens vanna - Pudeļu šūnu attālums: 110 mm - Iekārtas šūnu materiāls: polipropilēns - Pudeles uz nesēja: 25 gab. - Kopējais pudeļu nesēju skaits: 274 gab. - Minimālais regulēšanas diapazons: apm. 12 000 pudeļu/stundā - Maksimālais regulēšanas diapazons: apm. 35 000 pudeļu/stundā - Elektropadeve: 400 / 230 V, 3 fāzes, 50 Hz Ijdpfxoy Ul N Hs Agveif - Vadības spriegums: 24 V DC - Tukša svara: apm. 45 000 kg - Darba svars: apm. 87 000 kg - Iekārtas garums: apm. 11 766 mm - Iekārtas platums bez papildaprīkojuma: apm. 3 136 mm - Iekārtas augstums bez spraugas no grīdas: apm. 3 200 mm - Ūdens patēriņš darbībā: apm. 6,38 m³/h - Ūdens patēriņš uz pudeli: apm. 0,22 l - Galvenā ķēde: apm. 4 gadus veca, tiek renovēta - Renovācijas apjoms: pudeļu padeves un izvadkanāli, apkures sistēma, sūkņi, galvenā ķēde, vārsti, cauruļvadi, sprauslas, etiķešu noņemšanas stacija un vadības skapis - Izmēģinājuma darbība iekļauta - Piegādes nosacījumi: EXW, neiepakojot

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats Šī Klinger BC 16/1 pudeļu mazgāšanas iekārta tika ražota 1993. gadā Vācijā, uzņēmumā Klinger, un ir paredzēta atkārtoti izmantojamu stikla pudeļu tīrīšanai. Iekārta ir pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda un aprīkota ar modernām tīrīšanas, dozēšanas un kontroles funkcijām, kas nodrošina uzticamu darbību un izcilus higiēnas rezultātus. Iekārta ir labā darba stāvoklī. Piemērota vairākiem stikla pudeļu formātiem, ko izmanto dzērienu pildīšanas līnijās. Tehniskie dati - Ražotājs: Klinger - Modelis: BC 16/1 - Izgatavošanas gads: 1993 - Pielietojums: atkārtoti lietojamas stikla pudeles Iiedpfsyb Sxaex Agvef - Materiāls: pilnībā no nerūsējošā tērauda - Jauda: 20 000 pudeļu/stundā Iezīmes - Pilnībā no nerūsējošā tērauda izgatavota konstrukcija - Tvaika nosūkšanas sistēma - Pudeļu ielādes un izlādes mehānisms (pirkstu ieeja/izeja) - Ķīmisko vielu dozēšanas sistēma - Rotējoša izsmidzināšanas cauruļu sistēma - Lauer vadības panelis - Vadītspējas mērīšanas funkcija - Nerūsējošā tērauda filtrācijas ieliktņi - Plākšņu siltummainis - Saderīga ar standarta pudeļu formātiem

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Iiodpsxn A S Nefx Agvof Šī pudeļu mazgāšanas iekārta tika ražota 1998. gadā Vācijā, uzņēmumā PAC. Modelis CB 14-0,5L-R-7 LII Compact ir pilnībā automātiska vairākkārt lietojamu stikla pudeļu mazgāšanas iekārta, kas paredzēta dzērienu pildīšanas līnijām ar vidēju jaudu. Tā nodrošina efektīvu mazgāšanu ar vairāku posmu procesu, izmantojot sārmu un karstā ūdens vannas, un tās caurlaidspēja ir 7 500 pudeļu stundā. Ierīcei ir uzkrātas 14 175 darba stundas, un tā atrodas labā tehniskā stāvoklī. Tehniskie dati - Jauda: 7 500 pudeles/stundā - Regulējams ātruma diapazons: 3 750 - 7 875 pudeles/stundā - Cikla laiks: 6,72 sekundes - Kopējais apstrādes laiks: 11,65 minūtes - Pudeļu formāti: Līdz Euro-NRW - Pudeļu rindas uz nēsātāja: 14 - Pudeļu skaits iekārtā: 1 456 - Nēsātājpaliktņi: 110 - Efektīvie skalošanas laiki: - Karstā sārma: 8,96 sekundes - Sārms II: 8,96 sekundes - Karstais ūdens II: 8,96 sekundes - Karstais ūdens I: 8,96 sekundes - Aukstais ūdens: 13,44 sekundes - Svaigais ūdens (maks.): 8,96 sekundes - Patēriņš - Ūdens patēriņš: 3,25 - 3,38 m³/h pie 60°C - Elektrības pieslēgums: 12,0 - 12,9 kW - Siltumenerģijas patēriņš: 3 528 × 1 000 kJ/h - Izmēri - Garums ar skapi: 7 020 mm - Rāmja platums: 1 725 mm - Augstums: 2 300 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Pārskats Šī pudelēs mazgājamā mašīna tika ražota 1995. gadā Šveices ražotāja PAC. Iekārta ir izņemta no ražošanas un ir apskatāma mūsu noliktavā. Tehniskie dati - Jauda: - 6 000 pud./st. - Min/Max: 3 000 – 6 300 pud./st. - Pudeļu veidi: 0,5 l, Euro, NRW, iekļaujot detaļu komplektu Vichy 330 ml pudelēm - Pudeles vienā rindā: 12 - Pudeles mašīnā: 1 080 - Pudeļu kasetes: 96 - Izmēri: - Garums: 6 000 mm - Platums: 1 545 mm - Augstums: 2 175 mm (bez kājām) Iodpfx Asvl Huaegvjif - Svars: apmēram 5 800 kg - Ūdens patēriņš: 3,6 m³/h - Siltuma patēriņš 80°C: 480 kJ/h x 1000 - Elektrības patēriņš: 11 kW - Iekļautas rezerves daļas - Motori aizmugures un priekšējai piedziņai - Pudeles kasetes - Nolietojamās detaļas - Korpuss pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda - Visās karstajās zonās 5 cm izolācija - Lente etiķešu noņemšanai - Zemspiediena tvaika siltummainis no nerūsējošā tērauda 116°C-120°C pie 0,7–1 bar - Pašattīrošas smidzināšanas caurules no nerūsējošā tērauda

Stāvoklis: lietots, Pieskaru griešanas un rievu frēzēšanas iekārta PANHANS 1376 – lietota Iedpfozk Ai Tex Agveif ----- Tehniskie dati ----- Pamatplāksnes garums: 1000 mm, Slīdmēča gājiens: 710 mm, Slīdmēča izmērs: 295 x 225 mm, Iekārtas kopējais augstums apm.: 56 mm

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC657, Lietots ALFA LAVAL eļļas ekstrakcijas iekārtu komplekts, 2000 kg/h. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Iiodpfx Agszmpzhjvjf Šī pilnīga olīveļļas pārstrādes līnija apvieno pārbaudītu Alfa Laval separācijas tehnoloģiju ar izturīgu maisīšanas un apstrādes tehnoloģiju, lai nodrošinātu uzticamu, nepārtrauktu ekstrakcijas veiktspēju. Tā ir lietota, rūpnieciska pārstrādes iekārta, kas paredzēta darbam pirms ēdamās eļļas pildīšanas un rūpnieciskās iepakojuma līnijas, — ideāli piemērota ražotājiem, kuri vēlas integrēt lietotu pildīšanas līniju vai paplašināt savu dzērienu ražošanu un ēdamās eļļas pārstrādes jaudu. Stundas jauda: 20 kv/h (aptuveni 2000 kg/h olīvu) Galvenās sastāvdaļas: olīvu konveijers, āmura dzirnavas, maisīšanas bloks (1 sekcija), maisīšanas bloks (4 sekcijas), dekantācijas centrifuge, divi disku separatori Dekantācijas centrifuge: Alfa Laval tips LWX 207 Bļodas diametrs (dekantators): 355 mm Maksimālā cieto vielu koncentrācija (dekantators): 1,7 kg/dm3 Maksimālais bļodas apgriezienu skaits (dekantators): 4000 apgr./min. Separatori: Alfa Laval modelis 407 (daudzums: 2) Maisīšanas bloks (4 sekcijas): SACMI, kods 4/S Maisīšanas bloks (1 sekcija): viena sekcijas vienība, kas paredzēta elastīgai partiju pārvaldībai Apstrāde: olīvu konveijers un āmura dzirnavas nodrošina vienmērīgu, nemainīgu maisīšanas blokos esošās masas padevi. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī līnija ir piemērota modernizācijai ar mūsdienīgām PLC/HMI arhitektūrām, lai nodrošinātu receptūru kontroli, bloķēšanu un izsekojamību. Atsevišķu iekārtu vadības vienības var apvienot centrālajā panelī, lai nodrošinātu optimālu darbību, trauksmes pārvaldību un palaišanas/apturēšanas secības apstrādes, maisīšanas un separācijas posmos. Drošības bloķēšanas un aizsargierīces var integrēt rotējošās iekārtās un ieplūdes zonās, lai nodrošinātu atbilstību standartiem un operatoru aizsardzību. Gatava integrācijai centrālajā PLC/HMI vadības sistēmā Nodrošināta palaišanas/apturēšanas secība dzirnavās, maisīšanas blokos, dekantatorā un separatoros. Ieteicams izmantot avārijas apstādināšanas ķēdes un drošības aizsargkorpusus ap rotējošām sastāvdaļām. Galveno elektrisko sadales skapi nodrošina pircējs (nav iekļauta komplektā). Iespējas integrēt līnijā Šī pārstrādes līnija ir paredzēta darbam pirms ēdamās eļļas pildīšanas līnijas un ir piemērota darbam integrētā režīmā. To var bez problēmām savienot ar turpmāku uzglabāšanas, filtrēšanas un pildīšanas procesu mazumtirdzniecības vai lielo iepakojumu veidiem. Vairākas maisīšanas bloku sekcijas nodrošina pielāgojamību dažādiem partiju izmēriem un olīvu īpašībām, savukārt dekantatori un separatori nodrošina nepārtrauktu attīrīšanu, lai iegūtu augstākās kvalitātes eļļu. Iekārtas tips/kategorija: Ražotājs / modelis: Alfa La..

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 4 908 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC658, Lietots Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma pildīšanas līnijas komplekts. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts ir pilnīgs aseptisks Tetra Pak kartona risinājums, kas paredzēts A3 Speed pildītājam. Tas ir izstrādāts rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošinot augstu veiktspēju un precīzu Prisma kartona apstrādi. Visi galvenie moduļi ir ražoti vienā gadā, tādējādi nodrošinot saskaņotu, modernu lietotu sistēmu efektīviem aseptiskiem procesiem. Ražošanas ātrums: līdz 24 000 iepakojumiem stundā. Pamata formāts: 0,25 l Prisma kartons. Iepakojuma veids: kartons (aseptisks iepakojums). Pildītājs: Tetra Pak A3 Speed, versija 040V, 2014. gads, darba stundas: 4908. Buferlīnija: Tetra Pak ACHX 30, versija 070V, 2014. gads, darba stundas: 5528. Salmiņu uzlikšanas iekārta: Tetra Pak SA30, versija 040V, 2014. gads, darba stundas: 5821. Iepakojuma iekārta: Tetra Pak CBP30 Speed, versija 030V, 2014. gads, darba stundas: 38. Pildīšanas process: aseptiska kartona pildīšana. Ražotājs: Tetra Pak. Papildu automatizācija un vadības sistēmas. Līnija apvieno Tetra Pak inženierijas risinājumus visos moduļos, nodrošinot sinhronu darbību un augstu pieejamību. Centralizēti vadības paneļi un koordinēta vadības loģika vienkāršo iedarbināšanas, palaišanas un apstādināšanas secības, vienlaikus nodrošinot nemainīgu produktu un iepakojuma kvalitāti visos posmos: pildīšana, salmiņu uzlikšana, buferēšana un sekundārā iepakošana. 0,25 l Prisma kartona formāta apstrāde ir optimizēta ar ātriem, atkārtojamiem iestatījumiem un skaidrām operatora instrukcijām. Integrēta līnijas vadība koordinētai ātrumam un buferēšanai. Lietotājam draudzīgs HMI (cilvēka un mašīnas saskarne) galvenajā iekārtā. Automātiskas bloķēšanas visos moduļos drošai darbībai. Receptu balstīta formāta pārvaldība 0,25 l Prisma kartoniem. Iijdpfx Agszmpzbevof Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta kā iekšējā risinājums, nodrošinot nepārtrauktu procesu no aseptiskās kartona pildīšanas līdz sekundārajai iepakošanai. Buferlīnija nodrošina nepieciešamo starplaika uzglabāšanu, lai pildītājs varētu turpināt darbu, ja pēc tam esošās iekārtas darbību īslaicīgi aptur. Salmiņu uzlikšanas iekārta un iepakojuma iekārta papildina kompaktu, jaudīgu konfigurāciju dzērienu ražošanai. Iekārtas tips: Ražotājs / Modelis: Ražošanas gads: Pildīšanas iekārta: Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014. Dažādas iekārtas: Salmiņu uzlikšanas iekārta: Tetra Pak SA30 (040V) 2014. Dažādas iekārtas: Buferlīnija: Tetra Pak ACHX 30 (070V).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 25 731 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC659, Lietots Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml plāno iepildīšanas iekārta. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas iekārta ir Tetra Pak A3 Speed konfigurācija, kas paredzēta aseptiskai kartona iepakojumam 0,125 l apmērā. Tā ir ideāls otrreizējs risinājums rūpnieciskajai iepakojuma un dzērienu ražošanai, kurā nemainīgs apjoms, uzticamība un higiēniskais dizains ir izšķiroši. Tetra Pak Engineering izstrādātā iekārta apvieno A3 Speed iepildītāju ar turpmākām automatizācijas iekārtām, lai nodrošinātu efektīvu darbību līnijas beigās. Ražotājs: Tetra Pak Galvenais iepildītāja modelis: A3 Speed (versija 030V) Ražošanas gads: 2011 Formāts/tilpums: 0,125 l Iepakojuma veids: Kartons (aseptisks iepakojums) Ražošanas ātrums: līdz 24 000 iepakojumiem stundā Darbības stundas (iepildītājs): 25 731 h Darbības stundas (salmiņu uzlikšanas iekārta): 14 219 h Darbības stundas (akumulators): 1 609 h Darbības stundas (kartona iepakojuma iekārta): 21 065 h Līnijas sastāvs: A3 Speed iepildītājs, SA30 salmiņu uzlikšanas iekārta, ACHX 30 akumulācijas sistēma, CBP30 Speed kartona iepakojuma iekārta Iepildīšanas veids: Aseptisks Iijdpfezmpy Rox Agvof Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnijā tiek izmantota integrētā Tetra Pak automatizācija, lai nodrošinātu stabilu veiktspēju iepakojuma veidošanas, iepildīšanas un darbību līnijas beigās. Centrālās vadības ierīces un koordinēta darbības sākšanas/pārtraukšanas loģika nodrošina ražošanas nepārtrauktību un vienlaikus aizsargā produkta sterilitāti. Lietotājam draudzīgas saskarnes atbalsta ikdienas darbību un uzraudzību, savukārt vadītas iestatīšanas atvieglo dažādu formātu apstrādi Slim produktu līnijā. Integrēta vadības arhitektūra, kas nodrošina sinhronizētu darbību iepildītājam un turpmākām iekārtām. Uz receptēm balstēta darbība, kas nodrošina reproducējamu veiktspēju un ātru iestatīšanu. Paredzēta aseptiska procesa integritātei un higiēniskai darbībai. Bloķētas aizsardzības ierīces un drošības funkcijas ap kustīgajiem mehānismiem. Iespējas integrēties ražošanas līnijās. Konfigurēta darbam tiešajā ražošanas līnijā, šī lietotā Tetra Pak A3 Speed 0,125 l plāno iepildīšanas iekārta ietver starpposmu, kas paredzēta plūsmas stabilizēšanai, kā arī īpašu salmiņu uzlikšanas iekārtu pirms kartona iepakojuma iekārtas. Tā ir paredzēta efektīvai kartona iepakojumu apstrādei un vienmērīgai pārejai starp apakšsistēmām, nodrošinot augstu pieejamību un vienotu iepakojuma izskatu rūpnieciskajā iepakojuma procesā. Iekārtas tips Ražotājs/modelis Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak A3 Speed (versija 030V) 2011 Dažādas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Minimālā zāģēšanas jauda (90°) 80 x 10 mm Maksimālā zāģēšanas jauda (90°) 1100 x 510 mm Isdozh Exrepfx Agvoif Maksimālā zāģēšanas jauda (45°) 710 x 510 mm Maksimālā zāģēšanas jauda (60°) 460 x 510 mm Lentas izmērs 9920 x 54 x 1,6 mm Maksimālais asmens ātrums 60-170 m/min Vadība: Mitrol Pegaso 3.6.0 Aprīkots ar: Dažādiem rullīšu konveijeriem

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Manuālais pudeļu pildītājs ir īpaši viegli lietojams. Pildīšanas mehānisms darbojas uz gravitācijas principa. Nospiežot rokturi uz leju, šķidrums ar spēcīgu strūklu izplūst no galvas. Jauda – līdz 600 gab. 0,5 L pudeļu stundā. Pudeļu pildītājs pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda. Gravitācijas mehānisms nodrošina spēcīgu strūklu un ļauj strādāt efektīvi un viegli. Iiedpfx Ageizbb Hjvof Aprīkots ar bufera tvertni šķidrumam. Bufera tvertne aprīkota ar integrētu plūsmas mērītāju, kas ļauj kontrolēt šķidruma līmeni tvertnē. Piemērots dažādu šķidrumu pildīšanai ar ūdens konsistenci, piemēram, sulu, vīnu, degvīnu u.c. Uzstādīts uz grozāmiem riteņiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO126, Lietots HDPE ekstrūzijas pūšamformas aprīkojums 10 L – apm. 300 bph – pārskats Lietota Uniloy Milacron HSM10/D ekstrūzijas pūšamformas iekārta, izstrādāta HDPE konteineru ražošanai līdz 10 litriem. Iekārta ar vienu parison galvu un robustu aizvēršanas vienību ir ideāli piemērota rūpniciskās iepakošanas un dzērienu palīgiekārtu ražošanai (piemēram, ūdens kannas, augu eļļas), un to iespējams integrēt lietotā iepildīšanas līnijā. Pieejama dokumentācija un lietošanas instrukcijas. Atsauces numurs: SO126. Tehniskā specifikācija & jaudas dati Galvenie dati Ražotājs / Modelis: Uniloy Milacron HSM10/D Izgatavošanas gads: 2000 Tehnoloģija: ekstrūzijas pūšamformas (EBM), viena parison Materiāls: HDPE Kavitāšu skaits: 1 Maks. konteinera tilpums: 10 L Indikatīvā caurlaidspēja: līdz apm. 300 bph (atkarībā no pielietojuma) Lietošanas instrukcijas: iekļautas Atsauces numurs: SO126 Iijdpfxoyhbt He Agvef Ekstruders Skrūves diametrs: 100 mm; L/D 24 HDPE skrūves apgriezieni: 0–70 apgr./min Plastifikācijas jauda (HDPE): apm. 300 kg/h Ekstrudera motors: 89 kW Sildīšanas zonas: 6; Cilindra sildīšanas jauda: 31,4 kW Motora dzesēšanas jauda: 0,58 kW; Cilindra dzesēšanas jauda: 1 kW Parison galva Tips: PE 1/200, viena parison Maks. sprauslas diametrs: 200 mm Galvas sildīšanas jauda: 14,2 kW Parison sienas biezuma kontrole: hidrauliska (sienas biezuma programmēšana) Aizvēršanas & pūšanas vienība Aizvēršanas spēks: 200 kN Maks. formas izmērs: 650 × 500 mm (A) Formas biezums: 2 × 150 mm Formas atvēršanas gājiens: 300 mm Horizontālais slīdes gājiens: 660 mm Pūšanas tapas gājiens: 240 ± 5 mm Pūšanas tapas spiediens pie 50 bar: 320 kg Elektriskā daļa Instalētā jauda: 156 kW (vidējais patēriņš apm. 104 kW) Spriegums: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika Eļļas tvertnes tilpums: 400 l Sūkņa caurplūde (1470 apgr./min): 123 l/min Maksimālais spiediens (galvenais kontūrs): 190 bar Galvenais hidrauliskais dzinējs: 37 kW; eļļas dzesēšanas motors: 1,5 kW Pneimatika Darbības spiediens (vispārējais): 6–8 bar; gaisa patēriņš: 2000–2500 Nl/min Pēcdzesēšanas spiediens: 6–8 bar; gaisa patēriņš: 1000–1500 Nl/min Dzesēšanas ūdens Formas kontūra: 8–12 °C; caurplūde 15 m³/h Ekstrudera un hidrauliskās eļļas dzesēšana: 10–24 °C; caurplūde 4 m³/h Izmēri & svars Apm. iekārtas izmēri (G × P × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Pūšanas agregāta svars: 7600 kg; ekstrūzijas grupas svars: 6400 kg Trokšņa līmenis pie operatora: < 85 dB(A) Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Hidrauliskā sienas biezuma programmēšana precīzai parison kontrolei, ļaujot optimizēt svara sadalījumu un augšējo nestspēju 10 L konteineriem. Īpaša Uniloy vadības un komandaprogamma (programmatūras versija dokumentācijā) ar lietotāja interfeisu iestatījumu pārvaldībai un diagnostikai. Integrēta temperatūras kontroles sistēma ar sešām ekstrūdera zonām un apsildāmu galvu stabilam procesam līdz 300 °C transformācijas temperatūrai. Aizslēgtas drošības aizsardzības un avārijas izslēgšanas slēdži drošai ekspluatācijai. Iespējas integrēt ražošanas līnijā

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox Edge Banding Machine – used Touchscreen Swiveling control panel Program memory Automatic pressure bridge adjustment Feed via transport chain Extendable workpiece support Diamond jointing cutters for both conventional and counter rotation Glue pot located below Quick-change device for glue pot Suitable for use with PUR adhesives GLUEBOX system Pressure unit with powered roller End trimming saw with 2 HF motors End trimming saw pneumatically tiltable Flush/radius milling unit Motorized positioning control for milling unit x-motion PLUS Corner copying unit with diamond-coated cutter Radius scraper blade Radius scraper blade with motorized positioning Flat scraper blade Application-controlled flat scraper blade Infeed stop Spray unit for release agent Spray unit for slip agent Spray unit for cleaning agent Year of manufacture: 2022 ----- Technical Data ----- Edge thickness for coil material: 0.4 - 3 mm Edge thickness for strip material: 3 - 6 mm Workpiece thickness: 8 - 60 mm Min. workpiece length: 140 mm Feed speed: 10 m/min Screen diagonal: 15 inch Jointing cutter dimensions: D 80 x 64 mm Jointing cutter power: 1.1 kW End trimming saw power: 0.35 kW Milling station power: 0.75 kW Extraction ports Ø: 80 + 160 mm Compressed air connection: 7 - 10 bar Total length: 4,872 mm Dimensions (LxWxH): 4,872 x 1,511 x 1,468 mm Weight: 1,500 kg Iodpou R S Nwefx Agvjif Quality Information: - All settings checked - Adjusted according to manufacturer specifications - Complete basic inspection - Complete basic cleaning - Electrical system checked - Pneumatics checked - Immediately ready for operation

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Kantes pielīmēšanas iekārta HOLZ-HER Auriga 1308 XL - lietota - PC vadība ar ekrānu, skārienekrāns, pagriežams vadības panelis, programmu atmiņa, automātiska spiediena tilta regulēšana, uztveršanas ķēdes padeve, Iedpoy T D N Aefx Agveif izvelkama sagataves atbalsta virsma, diamanta priekšapstrādes frēzas paralēlajai un pretēji rotācijai, lentu žurnāls, stand-by funkcija, patronu sistēma Glu Jet, patronu sistēma ar skarienuzgali, Iespējams izmantot PUR līmes, spiediena mehānisms ar piedziņas rulli, pneimatiska spiediena mehānisma vadība, pārzāģēšanas zāģis ar 2 HF motoriem, pārzāģēšanas zāģis pneimatiski pagriežams, Kantenes/kontūras frēzēšanas agregāts, motorizēta frēzēšanas agregāta pozicionēšanas vadība, frēzēšanas instrumenti ar dimanta pārklājumu, frēzēšanas agregāta pūšamā sprausla, stūra kopēšanas agregāts ar dimanta frēzu, radia fr. naža motorizēta pozicionēšana, radia fr. naža pūšamā sprausla, izmantošanas vadītā virsmas skrāpējamā naža agregāts, virsmas naža pūšamā sprausla, atdalīšanas līdzekļa izsmidzināšanas ierīce, tīrīšanas līdzekļa izsmidzināšanas ierīce, pulēšanas agregāts ----- Tehniskie dati ----- Malu biezums ruļļa materiālam: 3 mm, malu biezums lentu materiālam: 5 mm, sagataves biezums: 60 mm, minimālais sagataves garums: 160 mm, padeves ātrums: 10 m/min., sagataves atbalsta attālums: 480 mm, atbalsta šķīvja Ø malu materiālam: 800 mm, kapāšanas nazis ruļļa materiālam līdz: 3 mm, uzsildes laiks: 3,5 min., priekšapstrādes frēzas jauda : 0,8/1,2 kW, pārzāģēšanas zāģa jauda: 2x0,45 kW, frēzēšanas stacijas jauda: 2x0,65 kW, stūra kopēšanas jauda: 0,3 kW, pulēšanas agregāta jauda: 2x0,09 kW, atvilkšanas frēzēšanas agregāta skaidu nosūkšanas Ø: 2x80 mm, pārzāģēšanas zāģa nosūkšanas Ø: 2x70 mm, frēzēšanas agregāta nosūkšanas Ø: 100 mm, skrāpējamā naža agregāta nosūkšanas Ø: 120 mm, gaisa spiediena pieslēgums: 6 bar, kopējais garums: 5.000 mm, izmēri (GxPxA): 5.000x1.250x1.720 mm, svars: 1.300 kg Kvalitātes informācija: - visas iestatījumus pārbaudītas - noregulēts pēc ražotāja specifikācijām - jauns sildītājs - patronu sistēmas hermētiskums pārbaudīts - pilna tehniskā apkope - pilna pamat tīrīšana - elektrība pārbaudīta - pneimatika pārbaudīta - gatavs tūlītējai lietošanai

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Hebrock K36 Airtronic edge banding machine – used – PC control with display, touchscreen, swiveling control panel, program memory, automatic pressure bridge adjustment, feed via transport chain, extendable workpiece support, motorized adjustable infeed fence, diamond jointers for climb and counter-rotation, quick-heating glue pot, interchangeable glue pot unit, ability to use PUR adhesives, cross-cut saw with HF motor, flush trimming unit, flush / radius / bevel trimming unit, pneumatic switching trim unit, multi milling tool, multi-radius scraper, chip collection box for radius scraper, air nozzle at radius scraper, flat scraper, air nozzle at flat scraper, changeover motor for corner rounding, spray unit for separating agent, spray unit for cleaning agent, spray unit for antistatic coolant, spray unit for lubricant, LED lighting in machine area, interchangeable glue pots, zero-joint Airtronic system. ----- Technical Data ----- Edge thickness (coil material): 0.5-3 mm, max. edge thickness for corner rounding: 3 mm, workpiece thickness: 8-60 mm, workpiece thickness for corner rounding: 45 mm, min. workpiece length: 200 mm, feed speed: 7-10 m/min, edge material support plate diameter: 850 mm, shear blade for coil material up to: 3 mm, jointer motor power: 2x2.2 kW, cross-cut saw motor: 0.37 kW, trimming unit motor: 2x0.37 kW, corner rounding unit: 0.37 kW, buffing unit: 2x0.18 kW, extraction port diameter (jointer unit): 60 mm, compressed air connection: 7 bar, overall length: 5,540 mm, dimensions (LxWxH): 5,540x1,210x1,450 mm, weight: 1,700 kg. Ijdpfx Ajymyp Rogvjif Quality Information: – All settings checked – Complete basic inspection – Thorough basic cleaning – Electrical system checked – Pneumatics checked – Immediately ready for operation

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais augstums: 2 605 mm, kopējais platums: 3 135 mm, kopējais garums: 3 055 mm, X assis pārvietošanās distance: 500 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, kopējais svars: 1 050 kg, galda slodze: 200 kg, apkārtējās vides temperatūra (maks.): 22 °C, apkārtējās vides temperatūra (min.): 18 °C, maksimālā kravnesība: 200 kg, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, dokumentācija / rokasgrāmata, Šī WENZEL SF 55 koordinātu mērierīce ir moderna un ļoti precīza ierīce, kas paredzēta mehānisko detaļu izmēru kontrolei. Tā tika ražota 2021. gadā un ir aprīkota ar Renishaw PH20 5 asu mērierīces galvu, WM Quartis programmatūru un temperatūras kompensācijas sistēmu, nodrošinot augstu veiktspēju testēšanas un kvalitātes kontroles procesos. Galvenās iezīmes: * Ražošanas gads: 2021 * Mērījumu diapazons: 500 × 500 × 500 mm * Mērījumu nenoteicība MPEE: 1,8 + L/350 µm * Renishaw PH20 5 asu mērierīces galva ar Head Touch tehnoloģiju * WM Quartis mērierīces programmatūra * Temperatūras kompensācijas sistēma * WPC 2040 vadības bloks * Pilns monitora, tastatūras un peles komplekts * Komplektā iekļauta atsauces sfēra Komplektācija: - Pilna un lietošanai gatava mērierīces sistēma - HT400 (RC) vadības panelis Isdpfezrtm Sox Agvoif - Saspiesta gaisa apkopes bloks - Lietotāja rokasgrāmata, apkopes un darbības instrukcijas - CE atbilstības deklarācija Otto Machine Jau vairāk nekā 30 gadus Otto Machine atlasa un tirgo lietotas darbgaldu iekārtas un mērierīces sistēmas Itālijā un ārzemēs. Iekārtas var apskatīt mūsu izstāžu zālē vai arī videozvana laikā. Sazinieties ar mums, lai saņemtu pilnu tehnisko datu lapu, fotogrāfijas, video un visu informāciju par iekārtu. Ir iespējams organizēt vizīti mūsu izstāžu zālē vai videozvanu, lai apskatītu iekārtu attālināti.

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdeņraža rūpnīca, kas paredzēta augstas tīrības ūdeņraža un oglekļa monoksīda ražošanai no dabasgāzes. To uzbūvēja uzņēmums Air Liquide, un tā sāka darboties 2015. gadā, bet 2024. gada augustā tika slēgta. Isdpfsy Ryrbsx Agvoif Ražošanas jauda: - Ūdeņradis: 60 000 Nm3/stundā ar 99,99 % tīrības pakāpi. - Oglekļa monoksīds: 14 500 Nm3/stundā ar aptuveni 99 % tīrības pakāpi. (Faktiskā tīrības pakāpe ir atkarīga no slāpekļa satura dabasgāzes izejvielā.) - Pārkarsēts tvaiks ar spiedienu 40 bari kā blakusprodukts. HyCO rūpnīcā ietilpst šādas (5) galvenās nodaļas: - Sintēzes gāzes ražošana / tvaika reformēšana un tvaika ražošana - Gāzes dzesēšana - CO2 noņemšanas iekārta / CO2 attīrīšana - Gāzes žāvēšana un kriogēnā atdalīšana - Spiediena izmaiņu adsorbcija (PSA) Tāpat ietilpst: apakšsistēmas, kas nodrošina darbības resursus, avārijas atbrīvošanas sistēma, procesa vadības sistēma un drošības avārijas atslēgšanas sistēma.

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, Pudeļu smalcināšanas iekārta (FZA) "Solo Spezial" ar manuālu padevi un integrētu trokšņa izolācijas kasti šķembu spainim. No inspektora izlasītās pudeles var nepārtraukti pievadīt iekārtai ar konveijera palīdzību. Iekārta (papildinājums): stikla smalcinātājs Jauda: 3 kW Ievades augstums no grīdas: apm. 1790 mm Skaņas jaudas līmenis: 103 dB, emisijas skaņas spiediena līmenis ≤ 84 dB Spriegums: 240 / 420 V Frekvence: 50 Hz Garums: 2690 mm Iijdpfeyr Idgex Agvsf Platums: 1715 mm Augstums: 1730 mm Formāts: pudeles līdz 0,75 l Materiāls: korpuss no nerūsējošā tērauda Novietojums / pozīcija: brīvi stāvoša uz kupolveida kājām Pamata konstrukcija: apvalkota iekārta ar trokšņa aizsardzību Aprīkojums: motors smalcinātāja piedziņai, vadības kārba, integrēta trokšņa izolācijas kaste šķembu tvertnei, smalcināšanas mezgls Svars: 1130 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO117, Lietots HDPE 4+4 pūšanas formēšanas iekārta TECHNE SYSTEM, produktivitāte līdz 2700 vienībām stundā. Būtiskās tehniskās īpašības un papildus modernizācijas: šī HDPE pūšanas formēšanas iekārta piedāvā augsti specializētu sistēmu konteineru pūšanas formēšanai no augsta blīvuma polietilēna (HDPE). Konkrēti, tā ir TECHNE 4000 T660, kas ražota 2000. gadā, un atrodas OPTIMĀLĀ stāvoklī, kas raksturojas ar tīrību un kārtību. Atspoguļojot rūpīgo apkopes vēsturi, iekārta tika tīrīta katru dienu, un reizi nedēļā tā tika pilnībā izpūsta un notīrīta, sākot no ekstrudera un beidzot ar apakšējo daļu. 2023. gada decembrī sistēmā tika ieinstalēta pilnīgi jauna modernizācija, kas sastāv no Gefran PLC jaunākās paaudzes ar krāsu skārienekrānu, pilnībā pielāgojamām funkcijām un pilnīgu iekārtas vadību, izmantojot HMI. Šī modernizācija ietver arī Gefran GFC modemu attālinātai atbalstam. Iekārta darbojas ar 4+4 dobumu divgalvu konfigurāciju ar 150 mm dobumu attālumu, apstrādā pudelēs līdz 2 litriem un ražo līdz 2700 pudelēm stundā. Šis dizains optimizē ražošanu ar simetrisku un ļoti efektīvu izkārtojumu. Turklāt sistēmā ir iebūvēta proporcionālā hidraulika kustībām, izmantojot Rexroth hidrauliku, kā arī neatkarīga 8 parisonu vadība. Tajā ir 8 parisoni ar neatkarīgiem profiliem, ko kontrolē Moog servovārsti, un nodrošina precīzu parisonu kontroli ar līdz pat 400 punktiem. Ražošanas līnija ir izcili aprīkota ar papildu aprīkojumu, ieskaitot pilnu plastmasas padeves komplektu ar Moretto maisītāju, Tria granulatoru (2022) un Villani dubultā hermētiskuma testeri (sastāv no 2 neatkarīgiem hermētiskuma testeriem). Papildus ir iekļauts arī plašs rezerves daļu komplekts. Šīs rezerves daļas ietver: Visus proporcionālos Rexroth kustības vārstus (slīdņi, sprauslas un veidnes) Visus lineāros sensorus Pilnīgu slīdņu vadības stieņa komplektu ar pilnu buksu komplektu Aizvēršanas sviras, kas aprīkotas ar buksēm un tapām Voith hidraulisko sūkni Visus ATOS hidrauliskos cilindrus Jaunu vienstrāvas (DC) ekstrūzijas motoru Iedpfovgvkasx Agvoif Jaunu vienstrāvas (DC) invertoru Dažādas mehāniskās daļas, apkures elementus, sprauslas, serdeņus un matricas. Šī iekārta būs pieejama no oktobra vidus. Veidņu konfigurācija un elastība: Lai nodrošinātu augstu precizitāti pudelēs, pūšanas formēšanas sistēma piedāvā 150 mm dobumu attālumu. Turklāt iekārtā ir dubultslīdnis ar 660 mm slīdņa gājienu, kas nodrošina optimālu ražošanas cikla kontroli un samazina dīkstāves laiku. Konkrēti, šī pūšanas formēšanas iekārta apstrādā konteinerus līdz 2 litriem, tādējādi nodrošinot jums ievērojamu elastību dažādu iepakojuma veidu ražošanā. Sistēma atbalsta gan vertikālo, gan slīpo pūšanu (līdz 30 grādiem), tādējādi viegli pielāgojoties dažādām konteineru ģeometrijām. Ekstrūzijas sistēmā ir 100 mm / 25 L/D ekstrūderis...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR28, Lietota SACMI OIMA 350T iesmidzināšanas liešanas iekārta – ražošanas gads 2010. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī iesmidzināšanas liešanas iekārta, kas paredzēta PET priekšformu ražošanai, ir jaudīga iekārta, kas paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojuma lietojumam. To ražojusi firma OiMA, un tā apvieno stabilu spiedes spēku ar precīzu iesmidzināšanas kontroli un pilnu perifērijas iekārtu komplektu, lai nodrošinātu uzticamu lietošanu kā lietota iekārta, integrēta esošā pildīšanas līnijā. Ražotājs: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350 Pielietojums: PET priekšformu ražošana dzērienu iepakojumiem Iijdpfx Agezktdbsvjf Spiedes spēks: 350 tonnas Iesmidzināšanas tilpums: 4500 cm³ pie 100 MPa Uzstādītā jauda: 436,58 kW Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Iekārtas masa: 20 000 kg Preses ražošanas gads: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 padziļinājumi, 34 g priekšformas, kakliņa tips Alaska Blue PRE 342 Ražošanas gads: 2010 Formas temperatūra: 8–12 °C Formas masa: 9720 kg Iekļautas perifērijas iekārtas: Sytrama REV 156 PET izņemšanas robots; Plastic System žāvētājs; Plastic System konveijers H6000H; Plastic System instrumentu telpas mitrumuzturētājs DSH 2004 MIC DISP; konveijera lente; paletizācijas sistēma Apstrādājamais materiāls: PET Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī iekārta integrē Sytrama REV 156 PET robotu automātiskai izņemšanai un detaļu apstrādei, nodrošina stabilus cikla laikus un nemainīgu produkta kvalitāti. Iekārta ir aprīkota ar elektrisko uzlādes ierīci un hidrauliskajiem akumulatoriem, lai nodrošinātu ātrus un atkārtojamus iesmidzināšanas ciklus. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces un bloķētas aizsargierīces atvieglo iestatīšanu un ikdienas darbību. Automātiska izņemšana un nodošana ar Sytrama robotu Ar atmiņu atbalstīta iesmidzināšana, lai nodrošinātu stabilus un ātrus ciklus Integrēta mitrumuzturēšana un materiālu apstrāde, lai optimizētu sveķu sagatavošanu Elektriskie dati: 400 V, 50 Hz Paredzēta ātrai un atkārtojamai instrumentu maiņai un efektīvai apkopes piekļuvei Iespējas integrācijai līnijā Šo iesmidzināšanas liešanas iekārtu var izmantot kā atsevišķu priekšformu ražošanas iekārtu vai integrēt kā priekšprocesu, veicot stiešanas pūšanas formēšanu PET ražošanas līnijā. Iekļautie žāvētāji, konveijers, konveijera lente un paletizācijas sistēma vienkāršo iekšējo loģistiku un nemanāmi integrējas pildīšanas un iepakojuma iekārtu procesos. Autonoma vai integrēta darbība ar PET iepakojuma līnijām Mitrumuzturēšana un barošana optimizē PET sveķu sagatavošanu Konveijera lente un paletizācijas sistēma atbalsta turpmāko apstrādi un uzglabāšanu Ideāli piemērota dzērienu ražošanai, koncentrējoties uz pastāvīgu priekšformu piegādi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietota iesmidzināšanas liešanas iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā, un pēc parastas sagatavošanas un uzstādīšanas vietā to var nekavējoties sākt izmantot.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC653, Lietots Micro Can CL10 iekārtu komplekss, 4000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis pilnībā automatizētais kannu iekārtu komplekss ir kompakts un paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai alumīnija kannās. Micro Can ražots, tas integrē centrālu pildīšanas tehnoloģiju vienotā, telpu taupošā blokā, kas piemērots rūpnieciskai iepakošanas videi. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas nodrošina pārbaudītu uzticamību un izcilu cenas un kvalitātes attiecību, lai paplašinātu vai optimizētu ražošanu. Iekārtu tipa: Pilnībā automatizēts kannu iekārtu komplekss. Iodpfszkhtqjx Agvjif Ražotājs: Micro Can. Galvenais modulis: Micro Can CL10 pildītājs/aizvērtājs. Nominālā jauda: 4000 kannas stundā. Ietilpības: alumīnija kannas. Formāti: standarta 0,33 ml un 0,44 ml. Pildīšanas princips: gravitācijas pildīšana. Papildu automatizācija un vadība. Iekārtu komplekss ir paredzēts efektīvai darbībai ar integrētu vadības sistēmu un koordinētu ieplūdes/izplūdes loģiku starp depaletizatoru, pildītāju/aizvērtāju un marķēšanas iekārtu. Ātra pārslēgšanās un vienkārša receptu maiņa atbalsta efektīvu formātu maiņu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces, aizslēgtas drošības ierīces un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina drošu un intuitīvu apkalpošanu darbības un apkopes laikā. Konfigurācija samazina saskarnes riskus un nodrošina stabilu sinhronizāciju visā iepakošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Optimizēts darbam līnijā, šis lietots kannu iekārtu komplekss savieno depaletizatoru ar marķēšanas iekārtu, izmantojot harmonizētu konveijeru sistēmu. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas paplašināšanai, izmēģinājumu iekārtām vai kā atsevišķa kannu iekārta lielākas iepakošanas iekārtas ietvaros. Paredzēts lietošanai ar alumīnija kannām, un nepieciešamības gadījumā to var savienot ar iepriekšējiem apstrādes un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Iekārtu tips Ražotājs/modelis Izgatavošanas gads Depaletizators Pildīšanas iekārta/monobloks Micro Can CL10 Marķēšanas iekārta Apaļas marķēšanas iekārta Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss tiek piedāvāts kā pilnībā funkcionējošs komplekts. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas ir konfigurēts tūlītējai lietošanai rūpnieciskā iepakošanas vidē, ievērojot parastos priekšnosacījumus par objekta sagatavošanu un pieslēgumu. Kopējais stāvoklis atbilst profesionāli integrētam, lietotam kannu iekārtu kompleksam, kas nodrošina uzticamu ikdienas darbību. Darbības jauda un daudzpusība. Ar nominālo jaudu 4000 kannas stundā, Micro Can CL10...