Klinger BC 16/1 pudeļu mazgāšanas iekārta (1993)

Klinger Flaschenreinigungsmaschine

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī vācu ražotāja Klinger pudeļu mazgāšanas iekārta ir ražota 2000. gadā. Mazgāšanas iekārta ir pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda, aprīkota ar Siemens S7 vadības sistēmu, dubultām apkures sistēmām un turbīnsūkņiem augstas tīrīšanas veiktspējas nodrošināšanai. Tehniskie dati Jauda: 9 600 pudeļu/h; 20 pudeles vienā rindā Komplektācija Pudeļu mazgāšanas iekārta | Klinger | Euroklasse-D 20/1/73 | 2000 Ūdens attīrīšanas iekārta | Hager + Elsässer | 2000 ietver: katjonu un anjonu apmaiņas filtrus, sāls tvertni, pirmsfiltru un UV sensoru, ar jaudu 5 m3/h un Ūdens attīrīšanas iekārta ir projektēta pudeļu mazgāšanas iekārtas un RO iekārtas darbībai RO reversās osmozes iekārta | Hager + Elsässer | 2000 ar pilnas atsāļošanas jaudu 2,5 m3/h Godpstxd A Ssfx Agweip

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), KOMPLETĀ KRONES PET PUDEĻU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA AUGĻU SULAI / DZĒRIENIEM UN SPRICIERIEM. PIEMĒROTA GAN NEGAZĒTIEM, GAN GĀZĒTIEM PRODUKTIEM. RAŽOŠANAS GADS: 2002–2007 JAUDA: 0,5L x 36 000 pud./stundā 1,0L x 30 240 pud./stundā 1,5L x 25 200 pud./stundā Pudeļu aizvākošana: 28 mm vāciņi. LĪNIJĀ IEKĻAUTAS SEKOJOŠAS IEKĀRTAS: PUDES PŪŠANA, PIEPILDĪŠANA, MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA UN PALEŠU FORMĒŠANA: 1. Vadības bloks: Ruland 2002, skārienekrāns, flash uzsildīšana, CIP/SIP 2. Pasteurizators: Ruland 2002, cauruļu siltummainis, 1315 l padeves tvertne, max. 21 800 l/h 3. Sterilā tvertne: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizācijas iekārta: Roth/Ruland 2002, 2575 l, atvienota 5. Slāpekļa sistēma: Terboven/ISTE 2002 6. Higiēnas centrs: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 8. Sterilā ūdens sistēma: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, 2575 l buferis 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l padeves tvertne 10. Tīrtelpa: Weiss 2002, ventilācija/pārspiediens 11. Preformu bunkurs: Dieterle 2002, MD3 12. Preformu padeve: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pūtēju veidne: Krones Contiform S16 2002, 16 stacijas, 1,0–20 000 pud./h 14. Gaisa konveijers: Krones 2002, automātiska sliežu regulēšana 15. Vāciņu konveijers: Gassner 2002, 2 konteineru pozīcijas, vāciņu elevātors 16–18. Piepildīšanas iekārta: Krones CAF VODM 100 2002, injektors (60), skalošanas aparāts (80), pildītājs (100), aizvākotājs (20), 1,0–20 000 pud./h, 28 mm vāciņi, negāzēts/gāzēts 19. Etiķešu pārbaude: Krones 2002, iekļauta Prontomodul 20. Pudeļu pārbaude: Krones 2002 21. Konveijers: Krones 2002, gaisa pūtējs pirms marķēšanas 22. Marķēšanas iekārta: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pud./h 23. Canmatic modulis: Krones 2007, papīra etiķetes 24. Contriroll modulis: Krones 2007, plēves rullis 25. Derīguma termiņa drukāšana: Videojet Excel/170i 26. Saraušanas plēves iekārta: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pud./h, kartona padeve un plēves transports 27. Iepakošanas konveijers: Krones 2002 28. Rokturu uzlikšanas iekārta: Twinpack MHTE 2002 29. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 30. Palešu formēšana: Krones robots 3A loader 2002, 4 000 iepakojumi/h 31. Palešu konveijers: Krones 2002, pārvades ratiņi un grozītājs Giodoxm Rwqopfx Agwop 32. Tukšo palešu žurnāls: Krones LPM 2002 33/34. Palešu ietinēji: Franpak 2002, ar plēves pārklājumu virspusē 35. Saites aparāts: Bornbinder HB 2002 36. Palešu marķēšana: Logopak EAN 128 2003 LĪNIJA NAV DEMONTĒTA, IZCILĀ STĀVOKLĪ. ATRAŠANĀS VIETA — VĀCIJA.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Lietots momentpasterizators UDMACHINES, 2022. gads Ievads Lietotais momentpasterizators UDMACHINES, izgatavots 2022. gadā, ir moderns risinājums šķidrumu termiskās apstrādes nozarē. Šī iekārta, rūpīgi izstrādāta UDMACHINES ražotnē, ir modelis PAS-10000-45-2P-E. To raksturo augsta darba efektivitāte un precizitāte, kas nosaka jaunu industrijas standartu. Gsdpfxevgt S Ij Agwjip Galvenās īpašības UDMACHINES, kas pazīstams ar inovācijām, šo "Lietoto momentpasterizatoru" ražojis 2022. gadā, padarot iekārtu salīdzinoši jaunu tirgū. Tai ir iespaidīga darba jauda – 10 000 litru stundā, kas apliecina lielu efektivitāti, īpaši apstrādājot lielus šķidruma apjomus. Pasterizācijas metode un funkcionālie aspekti Šī pasterizatora darbība balstās uz momentmetodi (flash), kas ir būtiska priekšrocība. Iekārta strauji uzsilda šķidrumu līdz 90 °C, nodrošinot ātru un efektīvu termisko apstrādi. Turklāt process saglabā produkta sākotnējās organoleptiskās īpašības, kas ir būtiski kvalitātes nodrošināšanai. Tehniskais stāvoklis un drošība Šobrīd lietotais momentpasterizators UDMACHINES tiek uzglabāts, kas ir svarīgs tā saglabāšanai lieliskā stāvoklī un nodrošina gatavību nākamajam darba ciklam. Iekārta aprīkota ar visaptverošām drošības funkcijām, kas ir izšķirošas drošai un uzticamai ekspluatācijai atbilstoši mūsdienu rūpniecības prasībām. Rokasgrāmatas un apkope Pilnvērtīgu un detalizētu rokasgrāmatu pieejamība ir liela priekšrocība. Rokasgrāmatās iekļauti visi norādījumi gan par darbību, gan apkopi, ļaujot operatoriem pilnībā izprast un efektīvi vadīt iekārtu. Tā uzsver arī regulāras apkopes nozīmību optimālas veiktspējas nodrošināšanai. Tehniskā specifikācija Iekārtas konstrukcija ir robusta, izstrādāta ar uzsvaru uz lietošanas ērtumu. Vadības paneļi un saskarnes ir lietotājam draudzīgas, kas atvieglo ekspluatāciju. Izmantotie materiāli nodrošina augstu izturību un ilgmūžību. Nozares pielietojums un daudzpusība Lietotais momentpasterizators UDMACHINES, 2022. gads, ir daudzpusīgs un piemērots dažādām nozarēm – no dzērienu ražošanas līdz piena pārstrādei, pielāgots dažādu šķidrumu apstrādei un specifiskām ražošanas prasībām. Daudzpusība padara šo iekārtu par vērtīgu ieguldījumu dažādiem ražošanas uzņēmumiem. Energoefektivitāte un vides apsvērumi Iekārta izstrādāta, domājot par energoefektivitāti, kas samazina ekspluatācijas izmaksas un atbilst ilgtspējīgas attīstības prasībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Pārskats Šī pudeļu mazgāšanas iekārta ARCADE GEL 6 tika ražota 2010. gadā vācu ražotāja GM Gera rūpnīcā. Iekārta joprojām darbojas un to iespējams apskatīt jebkurā laikā. ARCADE GEL 6 ir pilnībā funkcionāla, taču tiek aizstāta jaudas palielināšanas dēļ.  Tehniskā informācija  Nominālā jauda: 33 000 pudeles/h   Darba diapazons: 13 200 – 36 300 pudeles/h   Ķēdes solis: 169 mm   Šūnu solis: 110 mm  Pudeles šūnas vienā rindā: 30 gab.   Kopā pudeļu šūnas: 7 860 gab.   Uzpildītās pudeļu šūnas: 7 680 gab.   Patēriņi  Saspiestais gaiss: 1 m³   Tvaiks (darba režīmā): 489 kg/h   Tvaiks (uzsildīšana): 4 430 kg/h  Elektrojauda: 48,4 kW   Ūdens: 7,35 m³/h   Baseinu tilpums   Iepriekšēja iemērkšana: 2 263 l   Iepriekšēja sārma: 7 240 l  Sārms 1: 31 755 l   Sārms 2: 350 l   Siltais ūdens 1: 350 l   Siltais ūdens 2: 350 l   Aukstais ūdens: 350 l   Gijdpfx Aet Ul Exegwsp

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT88, Lietots Tetra Pak sterilizators + homogenizators 12 000 l/h Šis lietotais Tetra Pak sterilizators un homogenizators ar jaudu 12 000 litru stundā apstrādā šķidros pārtikas produktus, izmantojot termisko apstrādi un homogenizāciju, tādējādi nodrošinot augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Apvienojot UHT (ultra augstas temperatūras) sterilizācijas sistēmu ar augstspiediena homogenizatoru, iekārta piedāvā optimālu apstrādi dažādiem pārtikas un dzērienu pielietojumiem. Tāpat dizains ļauj vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, padarot iekārtu par praktisku izvēli ražotājiem.Vispārīgas īpašībasŠī sistēma darbojas ar 12 000 l/h jaudu, nodrošinot augstu veiktspēju un nemainīgus rezultātus termiskās apstrādes un daļiņu lieluma samazināšanas procesos. Tetra Pak, kas ir vadošais zīmols pārtikas pārstrādes tehnoloģiju nozarē, šo vienību ražoja 2008. gadā, sniedzot līdzsvaru starp pārbaudītu uzticamību un modernām tehnoloģijām. Sistēmas izturīgā konstrukcija nodrošina ilgtermiņa kalpošanas laiku un samazina biežas apkopes nepieciešamību.Tetra Pak UHT sterilizatorsUHT sterilizācijas iekārta izmanto augstu temperatūru, lai garantētu šķidro produktu mikrobioloģisko stabilitāti. Vadāma apkures sistēma uztur sterilizācijas temperatūru diapazonā no 95°C līdz 138°C atkarībā no ražošanas prasībām. Operatoriem ir iespējams pielāgot uzturēšanās laikus vairākos līmeņos: 5, 10, 15 sekundes sākotnējām fāzēm un 30, 45, 60 sekundes tālākām fāzēm, ļaujot precīzi kontrolēt termiskos procesus.Lai optimizētu siltuma apmaiņu, sistēma regulē karstā ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā iekārta uztur izplūdes temperatūru 85°C līdz 95°C diapazonā kontrolētai atdzesēšanai pirms tālākas apstrādes.Vēl viena būtiska priekšrocība — dizains ļauj viegli savienot ar homogenizācijas sistēmām, CIP (vietā tīrīšanas) iekārtām un aseptiskām iepakošanas līnijām. Tas ražotājiem ļauj racionalizēt ražošanas procesu un vienlaikus nodrošināt higiēnas un kvalitātes standartus.Tetra Pak Alex 30 homogenizatorsTetra Pak Alex 30 homogenizators darbojas līdz 250 bāru spiedienam, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Ar apstrādes jaudu no 6 000 līdz 14 000 l/h tas ir ideāli piemērots UHT apstrādātu šķidro produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai.Sistēmai ir konusveida vārsti un virzuļi no nerūsējošā tērauda vai pilnīgas keramikas, kas nodrošina ilgmūžību un nodilumizturību. Ir arī profilētas un V veida blīves, kas nodrošina efektīvu hermetizāciju un samazina apkopes darbu.Homogenizācijas process norit divās stadijās, nodrošinot maksimālu efektivitāti: pirmajā stadijā tiek pielietoti 42% spiediena, otrajā — atlikušie 58%. Abas stadijas precīzi kontrolē elektroniski, izmantojot VDC signālus, tā nodrošinot nemainīgu augstas kvalitātes rezultātus.Papildus iekārtu darbina ABB ... Gsdpfjv Di Itsx Agwsip

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, Pārskats Vācu ražotāja MAG pudelju mazgāšanas iekārta "Sirio 7" ražota 1995. gadā. Apkope veikta regulāri, to nodrošināja MAG uzņēmums. Iekārtu iespējams apskatīt un pārbaudīt klātienē. Gsdpfx Agetrbrqswoip Tehniskā informācija Jauda līdz 7 000 pudelēm/h Pudeļu šūnas paredzētas 1,0 litra pudelēm (iespējams apstrādāt arī mazākas pudeles, tam nepieciešami papildu ievietošanas plāksnes) Pudeļu diametrs: 78 – 90 mm Pudeļu augstums: 288 – 310 mm Šūnu skaits rindā: 10 Izmēri (GxPxA): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Svars (tukšas): 14 300 kg Svars (pilnas slodzes): 25 600 kg Instalētā jauda: 20,85 kW Apkures sistēma: tvaiks 3 bar

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats: GM Gera NAGEMA Arcade DS pudeļu mazgāšanas mašīna līdz šim tika izmantota alus darītavā, kur tā darbojās vienā maiņā. Tā kā apjoms ir samazinājies, alus tiek pildīts citā vietā, un šī iepakojuma līnija ir kļuvusi pieejama. Mazais darba stundu skaits un regulārā apkope nodrošina ļoti labu mašīnas stāvokli. Visi baseini un mašīnas korpuss ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Rezerves daļas, piemēram, pudeļu šūnas, vēl arvien ir pieejamas. Papildus 2018. gadā tika remontēta galvenā piedziņas vārpsta, motors un SEW pārnesumkārba, savukārt konveijera ķēde tika nomainīta 2015. gadā. Mašīna ir vēl uzstādīta un to var demonstrēt darbībā. Tehniskie dati: Jauda: 23 000 pudeles/stundā Šūnas dalījums: 85 mm Pudeļu skaits vienā rindā: 16 Gjdpfx Agel Hx Adjwjip Izmēri un svars ar papildaprīkojumu: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Sīkāka informācija: • Standarta piedziņas • Tvaika apkure • Vadības puse kreisā • CE sertificēta • Ķīmisko vielu dozēšanas sūkņi • Pieejams mašīnas datu lapa • Cauruļu skalošana pēc mašīnas cikla • Vienas galvas mašīna • Etiķešu izvadīšana aizmugurē labajā pusē • Pudeļu piegādes un izsniegšanas sistēma ar “pirkstiem” • Pudeļu izlaide kreisajā pusē • Plastmasas pudeļu šūnas • Lauer HMI • Sārmu koncentrācijas mērīšana • 24V vadības spriegums • S5 vadība (pēc vajadzības pārbūve uz S7) • Regulāra apkope • Ūdens caurules no nerūsējošā tērauda • Tvaiku nosūkšana • Paraugu ņemšanas krāni • KSB sūkņi no nerūsējošā tērauda • Vannu filtrsiete • Ūdens skaitītājs • Vadošības mērītājs no Endress • Papildu aprīkojums: rezerves daļas komplektā

Stāvoklis: lietots, Pudeļu pildīšanas līnija ar jaudu 30 000 pudeļu stundā. Izmantojamas 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade un 0,5l NRW vienreizējās un vairākkārt lietojamās pudeles. Līnija sastāv no šādām iekārtām/komponentiem: - paletizēšanas un depaletizēšanas iekārta, ražotājs: Radenska & Steinle; - izpakošanas iekārta, ražotājs: SZA Federspiel; - jaunu stikla pudeļu noņēmējs, ražotājs: Steinle Fördertechnik; - atkorķētājs, ražotājs: Rink; - pudeļu mazgājamā mašīna, ražotājs: Krones; - kastu mazgājamā iekārta; - pudeļu inspektors, ražotājs: Krones; - alus iepriekšsildītājs, ražotājs: Fischer; - pudeļu pildītājs, ražotājs: Krones; - kroņkorķu padošanas bunkurs ar magnētisko transportieri, ražotājs: Gassner; - pudeles uzpildes līmeņa kontrole, ražotājs: Metec; - etiķešu uzklājējs, ražotājs: Krones/Renner; - etiķešu pārbaude, ražotājs: Miho; - iepakotājs, ražotājs: SZA Federspiel; - pilno kastu kontrole, ražotājs: Metec; - pudeļu nesēju atlocītājs. Papildus informācija: ar paletizēšanu un depaletizēšanu, ražošanas gadi 1993–2009. Aprīkojums: paletizēšanas un depaletizēšanas iekārta, izpakošanas iekārta, jaunu stikla pudeļu noņēmējs, atkorķētājs, pudeļu mazgājamā mašīna, kastu mazgājamā iekārta, pudeļu inspektors, alus iepriekšsildītājs, pudeļu pildītājs, kroņkorķu padeve, uzpildes līmeņa kontrole, etiķešu uzklājējs, etiķešu kontrole, iepakotājs, pilno kastu kontrole, pudeļu nesēju atlocītājs. Gsdsvu Tt Iopfx Agwsip

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Standartizācijas iekārta, Componaster Tips KCC Gisdpfx Asfw A Unogwop Paredzēta piena vai krējuma tauku satura standartizēšanai 2 identiskas vienības

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Gsdpsyhbpzofx Agweip Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...