Standartizācijas vienība Compomaster

APV KCC

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā ir ultrafiltrācijas/mikrofiltrācijas iekārta DSS / Tetra Pak UF/MF 6338 (Pilot), ražošanas gads 2010. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī, pilnībā funkcionāla un ideāli piemērota pilotizmēģinājumiem, produktu izstrādei, kā arī rūpniecisku procesu apstākļu modelēšanai nelielā mērogā. Ražotājs: DSS / Tetra Pak Tips: UF/MF 6338 (Pilot) Izgatavošanas gads: 2010 *Barības daudzums: līdz 3550 l/h Retentāta plūsma: ~2200 kg/h Permeāta plūsma: ~1000 kg/h Filtru skaits: 6 gab. Tajā skaitā Alfa Laval siltummainis ar 3 sekcijām Barošanas sūknis: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Pastiprinātājsūknis: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stāvoklis: ļoti labs, pilnībā funkcionējošs * Norādītie parametri attiecas uz saldo krējuma pārstrādi par maskarponi. Redsyka Stspfx Akret UF/MF 6338 pilotiekārta izceļas ar izturīgu izpildījumu, uzticamām Alfa Laval sastāvdaļām un procesu, kas orientēts uz praktisku pielietojumu. Pateicoties 6 filtra elementiem un integrētam trīspakāpju Alfa Laval siltummainim, iespējama stabila, temperatūras vadīta filtrācija – ideāli piemērota lietojumiem, kur akcentēta atkārtojama rezultātu iegūšana un parametru elastība. Iekārta ir īpaši piemērota piena pārstrādes uzņēmumiem un pārtikas ražotājiem, kuri vēlas testēt un optimizēt filtrācijas (UF/MF) procesus vai izstrādāt jaunus produktus, izmantojot DSS/Tetra Pak tehnoloģisko aprīkojumu.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 35 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC581, Lietotas pilnīgas CSD (gāzēto bezalkoholisko dzērienu) skārdeņu pildīšanas līnijas — 14 000 kārbu/h — pārskats Šī lietotā pilnīgā skārdeņu pildīšanas līnija, kas paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu (CSD) ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai, sasniedz līdz 14 000 kārbu stundā (250 ml formāts). Līnijas kodols ir Ortmann Herbst izobariskā kārbu pildīšanas iekārta ar 45 ventiļiem, savienota ar Ferrum 706 kārbu aizzīmogošanas mašīnu ar 6 galvām (kārbu dibena izmērs 200). Komplektā ietilpst depaletizācija, kārbu mazgāšana, pildīšana un aizvēršana, tuneļtipa pasterizācija, inline pārbaude, marķēšana, sekundārā iepakošana, paletizācija un End-of-Line apstrāde, nodrošinot gatavu risinājumu lietotai pildīšanas līnijai. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Galvenais monobloks: pildītājs–aizvērējs Pildītājs: Ortmann Herbst, izobārisks, 45 ventiļi (1980. gads) Aizvērējs: Ferrum 706, 6 galvas (1982. gads) Produktu veids: gāzētie bezalkoholiskie dzērieni (CSD) Nominālā jauda: 14 000 kārbu/stundā (250 ml formāts) Kārbu dibens: tips 200 (rūpnieciskais izmērs 200) Monobloka konfigurācija: integrēts pildītāja–aizvērēja bloks, lai minimizētu izšķīdušā skābekļa (DO) ieplūdi Formāti un caurlaidspēja Pamata kārbu formāts: 250 ml Līnijas ātrums: līdz 14 000 kārbām stundā (atkarīgs no formāta un produkta) Iekļautais procesa aprīkojums Kaeser kompresoru stacija ar pastiprinātāju un diviem saspiestā gaisa baloniem (2010. gads, ekspluatācijā no 2011.) CIP sistēma ar trim tvertnēm (2011. gads) Sīrupa telpa ar dzesēšanas sistēmu (2011. gads) Nagema mikseris (1992. gads) Piecas gatavo dzērienu tvertnes, katra pa 100 hl, ar pārtikas kvalitātes apšuvumu Dzērienu filtrs (2011. gads) Frezart skārdeņu depaletizators (2009. gads, lieto no 2011.) Divas skārdeņu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml (2011. gads) Hermis tuneļa pasterizators (2015. gads) Stratec līmeņa kontrole kārbām (2000. gads) Victor kārbu marķētājs/kodētājs (2020. gads) Kisters iepakošanas mašīna (1993. gads) Keber paletizators (1997. gads) Sita stiepļu iepakošanas iekārta (2011. gads) Pilnīga transportieru sistēma visu iekārtu savienošanai + divi kārbu akumulācijas rotācijas galdi (2011. gads) Termosarukuma etiķešu līnija tukšām kārbām (2015. gads) Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Inline kvalitātes kontrole: Stratec līmeņa kontrole kārbām pastāvīgai uzraudzībai un ārpus specifikācijas esošo trauku izslēgšanai Produktu marķēšana: Victor industriālais printeris datumu/partijas kodēšanai CIP iespējas: trīs tvertņu CIP sistēma nodrošina higiēnas tīrīšanas ciklus pildītājam un produktu ceļiem Integrēta transportieru un akumulācijas tehnika: transportieri ar diviem rotējošiem galdiem vienmērīgai plūsmai un bufera vadībai darba laika maksimizēšanai Rjdeyhbpzjpfx Akrot Detalizēta elektriskā un vadības dokumentācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Priekšējā zona Tukšo kārbu depaletizācija (Frezart) un nodošana mazgāšanas iekārtai Divas kārbu mazgāšanas iekārtas, pielāgotas 250 ml formātam...

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pēdējās kapitālremonta gads: 2023, Pārdodu pilnībā komplektētu un darba kārtībā esošu tērauda lokšņu profilēšanas līniju no ruļļa, piemēram, Magnelis, dažādu profilu izgatavošanai, piemēram, C tipa, kas tiek izmantoti saules paneļu instalācijās un saimniecībās, tērauda angāru un nojumu būvniecībā, kā arī mēbeļu ražošanā u.c. Līnija ar atrullētāju atrodas apsildāmā hallē gandrīz laboratorijas apstākļos, pircējam ir iespējama iekārtas iedarbināšana pirms iegādes. Ir kontakti ar uzņēmumiem, kas piegādā konkrētu profilu formēšanas ruļļu komplektus, kā arī ar uzņēmumiem, kas veic šādu iekārtu modernizāciju un paplašināšanu. Plašāka informācija tikai pa tālruni, uz ziņām neatbildu. Par ražošanas līniju tiks izrakstīts PVN rēķins. Redpfou A U Utex Akrjt

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Automatizētais palešu dozators ir Jūsu automatizācijas procesu pamats. Iekārta ietilpina līdz 10 eiro paletēm (1200x800 vai 1200x1200), izslēdzot nepieciešamību katru paleti sagatavot manuāli – tas ietaupa laiku un samazina darbinieku fizisko slodzi. Palešu dozators izdala paletes ar vienas pogas nospiešanu vai iepriekš iestatītu algoritmu tieši uz motorizēta rullīšu konveijera, kas tās transportē tālākai apstrādei. PD-10 iespējams integrēt ar dažādiem palešu sistēmām. Redpjhbg Uxofx Akrot Ietilpina līdz 10 eiro paletēm Uzpilde ar iekrāvēju Samazina fizisko slodzi Palielina efektivitāti

Ražošanas gads: 1986, stāvoklis: labi (lietots), Tehniskā informācija: Izstrādājumi - Rodod H Ur Aspfx Akrot - Plakanstieņi: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Kvadrātstieņi: 6x6 - 12x12 mm - T veida profils: 20x10x3 mm - L veida profils: 15x15x3 - 18x18x3 mm Izejmateriāla stieple: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformatora jauda: 20 kW Ātrums: 35 m/min

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: E264C930028, Pro C5110s Izvades ātrums (Letter): 80 lpp./min Mēneša maksimālā slodze: līdz 150 000 Darba cikls: līdz 300 000 Strāvas prasības: 208–240V, 60Hz, 12A (atsevišķa pieslēguma līnija) Maksimālais elektroenerģijas patēriņš: 2 400W 2 200 lokšņu papildu ietilpības paplāte, kas atbalsta papīra izmērus līdz 13" x 19,2" ar taisnu papīra padevi, kas nodrošina uzticamu barošanu līdz 110 lb. vāka biezuma papīram (300 gsm). Finisher SR4090 3 000 lokšņu apdares iekārta ar iespēju piešūt līdz 65 loksnēm vairākos punktos 8.5" x 11"/A4 formāta izdrukām. Ideāli piemērota dokumentu komplektu veidošanai biroja vai drukas vidiem, kuriem nepieciešama šķirošana un skavošana. Vāku padevējs (Cover Interposer Tray) CI4010 Vienvietīga vāku padeves paplāte, kas ļauj viegli ielādēt jau iepriekš apdrukātus vākus un ieliktņus tieši apdares darba plūsmā ar vienas pogas spiedienu. Šī iespēja likvidē nepieciešamību pēc manuālas vāku ievietošanas ārpus iekārtas un samazina nolietojumu oriģināliem. Rsdpfx Aoyf Exbskrot Fiery krāsu kontrolieris E-22B Izvēles Fiery E-22B krāsu kontrolieris var tikt kombinēts ar standarta druka/scan kontrolieri, lai nodrošinātu standarta skenēšanas funkcijas un Fiery druku. Strāvas prasības: 120V, 50/60Hz, 15A

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Centrifūga Alfa Laval (sūkalu atšķirošana no taukiem) Rodpfx Akjw Dgaxerjt Lietota centrifūga, paredzēta sūkalu atšķirošanai no taukiem Ražotājs: Alfa Laval Iekārtas numurs: 31829-02912 Pielietojums: sūkalu atšķirošana no taukiem Kopējie izmēri: 1700 mm (gar.) x 1850 mm (plat.) x 1830 mm (aug.)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 10006565, Weinig Powermat 1500 Darba platums: 30–310 mm (pie instrumentu lidojuma diametra 93–125 mm) Darba augstums: 100–200 mm (pie instrumentu lidojuma diametra 93–125 mm) Vārpstu skaits: 6 Apakšējās vārpstas: 2 Rodsrq Ebfjpfx Akrjt Labās vārpstas: 1 Kreisās vārpstas: 1 Augšējās vārpstas: 2 Vārpstu izkārtojums: a–l–k–a–a–a (apakšā–labā–kreisā–augša–augša–apakšā) Maksimālais vārpstu apgriezienu skaits: 8 000 apgr./min Vārpstu diametrs: 40 mm Powerlock instrumentu stiprinājums Iekļauts slīpuma agregāts Katrai vārpstai atsevišķs motors Elektroniskā padeves sistēma ar bremzi, maināms ātrums bez pakāpēm 5–40 m/min Durofer asi zobi veltņi Īss padeves galds 1,2 m garš ar 2 piedziņas veltņiem virs galda Darba galda virsma ar cietu pārklājumu Manuāla eļļošanas sūkņa sistēma WEINIG Comfort Set Vadības sistēma: WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM CE marķējums Atbilstības deklarācija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Pārskats Mašīna tika ražota 2007. gadā Spānijas uzņēmumā Seppelec. Mašīna vēl joprojām ir uzstādīta, bet netiek izmantota, jo rūpnīca ir pārtraukusi ražošanu. Pirms apturēšanas mašīna tika rūpīgi kopta un testēta ar luminiscējošu materiālu. Tehniskā informācija Jauda: 13 500 l/h Spiediens, lai novērstu atgāzēšanos: 7 bāri Temperatūra pasterizācijas laikā: 85°C Dokumentācija par iekārtu Siltummaiņa plāksne | SPX Flow | H17 | 2013 Vadības sistēma: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Sakaru pieslēguma tips: Profibus Rodjq T Ak Hopfx Akrot

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON malu malu apmales noapaļošanas un virsmas apstrādes sistēma. - Materiālu saderība: Piemērota oglekļa tēraudam, alumīnijam un nerūsējošam tēraudam. - Apstrādājamā biezuma diapazons: Atbalsta materiāla biezumu no 0 līdz 120 mm. - Apmales noapaļošana: Nodrošina Radius 2 malas noapaļošanu, padarot apmales gludākas un drošākas, vienlaikus uzlabojot detaļas izskatu un funkcionalitāti. - Precīza vadība: Aprīkota ar Siemens automatizācijas sistēmu augstas precizitātes un nemainīgas kvalitātes kontrolei visā apstrādes ciklā. - Neatkarīgas stacijas: Vairākas apstrādes stacijas nodrošina daudzpusīgas darbības – iespējama dažādu procesu secīga vai vienlaicīga veikšana. - Galda izmēru opcijas: Pieejami darba galdi ar platumiem 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, pielāgojot produkcijas prasībām. - Galda tipi: Elastīgas konfigurācijas: magnētiskais, vakuuma vai kombinēts magnētiski-vakuuma galds drošai dažādu materiālu vai detaļu nostiprināšanai. - Plazmas un skābekļa tehnoloģijas: Izmanto modernas plazmas un skābekļa tehnoloģijas biezu atlieku un šļaku noņemšanai pēc griešanas, nodrošinot vēl tīrākas un gludākas virsmas. - Virsmas attīrīšana: Efektīvi likvidē virsmas piesārņojumus – rūsu, oksīdus un kvēpus, sagatavojot detaļas turpmākām darbībām. - Apmales noapaļošana pārklājumiem: Ideāli sagatavo detaļas krāsošanai vai pārklājumiem, nodrošinot viendabīgu, bezdefektu virsmu. - Nozares pielietojumi: Ideāla izvēle tērauda servisa centriem, enerģētikai, kalnrūpniecībai, būvniecībai un auto industrijai – profesionāli risinājumi intensīvai noslodzei. - Viendabīgi rezultāti: Sestās atloku slīpripas darbojas vienoti, nodrošinot vienmērīgi noapaļotas apmales katrai detaļai. - Pneimatiskā oscilācijas sistēma: Rjdpfx Akshq A T Ujrot Palielina smilšpapīra lentu kalpošanas ilgumu un uztur viendabīgas apstrādes īpašības ilgtermiņā.