Lietota Skalošanas Iekārta Alfatek Līdz 3500 Pudelēm Stundā iegādāties lietotu (92 406)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC41, Lietota tīrīšanas iekārta ALFATEK līdz 3500 bph Šī tīrīšanas iekārta piedāvā augstas precizitātes risinājumu pildīšanas rūpniecībai. Alfatek šo iekārtu izgatavoja 2007. gadā, un tā sasniedz ātrumu līdz 3500 pudelēm stundā (BPH), padarot to ideāli piemērotu vidēja izmēra uzņēmumiem, kas pieprasa efektivitāti un uzticamību. Tehniskās īpašības—Alfatek tīrīšanas iekārta Pirmkārt, tīrītājs ir aprīkots ar 16 satvērējžokļiem pudeļu turēšanai, kas nodrošina augstu stabilitāti tīrīšanas procesā. Turklāt fiksētās sprauslas nodrošina vienmērīgu un pilnīgu stikla taras tīrīšanu. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un piedāvā regulējamu ātrumu, kas atvieglo vieglu integrāciju ar citām pildīšanas līnijas ierīcēm, tādējādi palielinot darbības elastību. Izmēri un specifikācijas Izmēru ziņā lietotā ALFATEK tīrīšanas iekārta līdz 3500 bph optimizē vietas izmantošanu rūpnieciskās telpās. Iekārta ir 200 cm gara (ieskaitot konveijera kanālu un vadības paneli), 175 cm dziļa un 200 cm augsta. Šīs specifikācijas ļauj iekārtu viegli integrēt esošajās ražošanas līnijās bez būtiskām būvnieciskām pārmaiņām. Formāti un konteineri Iijdsvgvnfopfx Agvsf Šī iekārta apstrādā stikla konteinerus un atbalsta dažādus pudeļu formātus, tostarp 0,75 l, 1,0 l un 2 l. Tās daudzpusība ļauj apstrādāt dažāda veida produktus, piemēram, vīnus un eļļas, uzlabojot ražošanas efektivitāti, jo nav nepieciešama bieža aprīkojuma maiņa dažādu formātu apstrādei. Uzticamība un apkope Kopš 2007. gada šī tīrīšanas iekārta ir pierādījusi izcilu uzticamību. Īpaši jāuzsver, ka Alfatek konstruējis komponentus robustus un viegli apkalpojamus. Operatoriem ir ātra piekļuve nodilstošajām daļām, tādējādi nodrošinot īsas iejaukšanās un minimizējot dīkstāves. Integrācija un automatizācija Turklāt lietoto ALFATEK tīrīšanas iekārtu līdz 3500 bph viegli integrēt ar citām ražošanas līnijas iekārtām, pateicoties tās vadības un ātruma pielāgošanas iespējām. Moderns vadības panelis nodrošina intuitīvu lietotāja saskarni, samazinot apmācības laiku un kopējo darba efektivitāti. Secinājums—Alfatek tīrīšanas iekārta Kopumā lietotā ALFATEK tīrīšanas iekārta līdz 3500 bph ir lielisks risinājums pildīšanas uzņēmumiem, kas meklē daudzfunkcionālu, uzticamu tīrīšanas iekārtu ar lielu ražošanas jaudu. Tās tehniskās specifikācijas, saderība ar dažādiem pudeļu formātiem un vienkārša apkope padara to par drošu ieguldījumu ražošanas procesu optimizācijai. Turklāt tās robustais dizains un vienkārša integrācija atbilst mūsdienu pildīšanas uzņēmumu prasībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 1 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M292, Lietots pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 pudeles stundā Vispārīgas iezīmes lietotajam pildīšanas monoblokam Alfatek olīveļļai, 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY pildīšanas monobloks, izgatavots 2013. gadā, nodrošina efektīvu un uzticamu risinājumu pārtikas eļļas pildīšanai. Tas darbojas ar ātrumu 1500 pudeles stundā, ar labās puses kustību un pilnībā automātisku ciklu. Šī iekārta šobrīd aktīvi darbojas ražošanā un ir sakrājusi apmēram 1700 darba stundas. Komplektā ietilpst visas drošības ierīces un lietošanas instrukcijas. Tvertnes saderība un atbalstītie formāti Lietotais pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 bph, apstrādā plašu tvertņu klāstu. Konkrēti tas ir piemērots gan PET pudelēm, gan metāla kannām un atbalsta šādus formātus: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanniņas 150x92xh192 mm Kanniņas 150x92xh261 mm Isdpfjwiu Rvsx Agvjif Kanniņas 149x120xh315 mm Tādējādi iekārta viegli pielāgojas dažādām iepakošanas prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir mazas mājsaimniecības pudeles vai lielāki rūpnieciskie iepakojumi – šis monobloks nodrošina nepieciešamo elastību. Papildus šī daudzpusība samazina nepieciešamību pēc vairākām iekārtām, optimizējot gan nepieciešamo platību, gan investīcijas. Pildīšanas sekcija: Tilpuma tehnoloģija Lietotā Alfatek olīveļļas pildīšanas monobloka pildīšanas sekcijā ir 9 tilpuma vārsti. Šie vārsti nodrošina precīzu un atkārtojamu dozēšanu, kas ir īpaši svarīga augstas viskozitātes produktiem, piemēram, olīveļļai. Sistēmā ir fiksēti vārsti un tā darbojas neizobāras konfigurācijā. Līdz ar to tā ir piemērota mierīgām šķidrumiem un izvairās no spiediena sistēmu sarežģījumiem. Tilpuma dozēšanas metode arī palīdz saglabāt produkta integritāti, vienlaikus samazinot atkritumus un pārpildi. Uzspiežamo vāciņu uzlikšanas iekārta: Saderība un izmēri Iekārta uzliek plastmasas uzspiežamos vāciņus ar aizvēršanas galvu, kas nodrošina vairākus vāciņu izmērus: Ø51.5 x 23 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M346, Lietots MBF Synchrofil LV pildīšanas iekārtas modelis 7000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠis MBF pildīšanas monobloks nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanā, izmantojot to lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķu staciju rūpnieciskās iepakojuma vidē. Tas ir paredzēts gan karsto, gan auksto dzērienu pildīšanai, nodrošinot vienmērīgu produkcijas apjomu un kvalitātes kontroli lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos, kas meklē uzticamu aprīkojumu.Ražotājs: MBFModeļa kods: LV 1200-35 / 240-4BGadījums: 2001. gadsRažošanas ātrums: 7000 pudeles stundāPildītāja konfigurācija: 35 vārstiPildīšanas tehnoloģija: Gravitācijas pildīšana ar nelielu vakuumu (zems vakuumspiediens)Aizvēršana: Alumīnija MCA 28x15 mmGrozīšanās virziens: Pulksteņrādītāja virzienāApstrādātie formāti: Saderīgs ar 0,5 l un 1,0 l pudelēmParedzēts pudelēm: Cilindriski traukiBarošanas spriegums: 380 V, 50 HzSaspiesta gaisa patēriņš: 200 Nl/min pie 0,6 MPaIekārtas svars: 4000 kgDrošības funkcijas: Integrēti aizsargpaneļi un pārsegiDokumentācija: Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācijaIzmēri: Platums x augstums x dziļums: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mUzlabota automatizācija un vadībaMonobloks ir konstruēts, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību un vienkāršu apkalpošanu dzērienu ražošanā. Drošības ķēdes, bloķētas aizsargierīces un avārijas apstādināšanas pogas nodrošina drošu darbību. Formātu maiņa starp 0,5 l un 1,0 l pudelēm tiek atbalstīta, izmantojot īpašas rezerves daļu komplektus un pielāgojumus gravitācijas/neliela vakuumspiediena pildīšanai. Elektriskais izpildījums ar 380 V un 50 Hz atbilst vispārpieņemtiem rūpnieciskajiem standartiem iepakojuma iekārtām un atvieglo integrāciju esošajās vadības arhitektūrās, kā arī līniju PLC/HMI sistēmās.Integrācijas iespējas ražošanas līnijāsŠis pildīšanas monobloks nemanāmi integrējas pilnīgā, lietotā pildīšanas līnijā, pēc mazgāšanas vai pudelju sagatavošanas iekārtām un pirms aizvēršanas iekārtas. To var izmantot kā daļu no lielāka iekārtu izkārtojuma ar konveijeriem, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām un sekundārā iepakojuma iekārtām, atbalstot rūpnieciskās iepakojuma prasības dažādos dzērienu ražošanas scenārijos.Darbs līnijā vai kā atsevišķa iekārtaSaderīgs ar standarta konveijeru sistēmāmFormātu elastība 0,5 l un 1,0 l pudelēmPiemērots karstu un aukstu dzērienu pildīšanaiIekārtas stāvoklis un apkopes vēsturePašlaik iekārta ir ražošanā, kas apliecina tās pārbaudīto darba stāvokli. Ir pieejamas rokasgrāmatas un apkopes dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, darbību un apkopi. Rezerves daļu pieejamība ir apstiprināta, un tā atbalsta iekārtas pieejamību, kā arī ilgtermiņa uzticamību lietotu iekārtu pildīšanas uzņēmumos. Iedpfx Ajzrgq Djgveif

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 8 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET229, SACMI OPP ruļļu tipa etiķetēšanas iekārta – pārskats Šī lietotā SACMI OPP ruļļu barošanas etiķetēšanas iekārta ir konfigurēta augsti efektīvai wraparound (aptinuma) etiķešu uzlikšanai uz PET pudelēm. Ražota 2008. gadā un paredzēta mūsdienīgai dzērienu ražošanai, tā var tikt veiksmīgi integrēta lietotā pildīšanas līnijā vai izmantota kā autonoma stacija rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Iekārta ar nominālo jaudu 12 000 pudeļu stundā ir īpaši piemērota vidējas jaudas ūdens, sulas un citu dzērienu sektoros, kuros izmanto OPP plēves etiķetes. SACMI tehnoloģija ir slavena ar ilgmūžību, precizitāti un uzticamību, padarot šo lietoto etiķetēšanas risinājumu par lielisku izvēli ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas aprīkojumu. Iekārta atbalsta vairākus PET pudeles formātus, tostarp 1,5 L, 0,6 L un 0,33 L izmērus, nodrošinot elastību dažādu SKU un sezonālu produktu izlaidumiem. OPP plēves etiķetes, kuras tiek uzklātas kā ruļļveida wraparound, palīdz samazināt etiķetēšanas izmaksas un uzlabot prezentācijas kvalitāti ar tīrām savienojuma vietām un vienmērīgu uzlikšanu. Šī konfigurācija ir praktisks risinājums dzērienu ražotnēm, kuras vēlas palielināt jaudu vai paplašināties, vienlaikus saglabājot kompaktu telpisko nospiedumu un efektīvi integrējoties esošajās konveijeru un loģistikas sistēmās. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Iijdpfexvpd Uex Agvjf Ražotājs: SACMI Gads: 2008 Etiķetes tips: OPP plēve (ruļļu padeve) Ražošanas ātrums: 12 000 pudeļu stundā (nominālais) Pudeles formāti: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Tara materiāls: PET Modernas automatizācijas un vadības sistēmas OPP ruļļu padeves tehnoloģija izmanto karstās līmes uzklāšanu etiķetes priekšējā un aizmugures malā drošai wraparound etiķetēšanai. Konstrukcija nodrošina stabilu pudeļu apstrādi, precīzu etiķetes virzību un vienmērīgu nogriešanu augstvērtīgai prezentācijai. Vadības sistēma ir vienkārša operatoram, nodrošinot skaidru piekļuvi būtiskajiem iestatījumiem un procesa parametriem, kas ļauj veikt ātru uzstādīšanu un formāta maiņu. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo etiķetēšanas iekārtu var bez problēmām integrēt pilnās pildīšanas līnijās un rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. Tā var strādāt sērijā ar iepriekš pievienotām pildīšanas un pēc-apstrādes inspekcijas, iepakošanas vai saraušanās iepakojuma iekārtām. Formāta maiņas ņem vērā izplatītākos PET pudeles izmērus kā 0,33 L, 0,6 L un 1,5 L, nodrošinot elastību vairākiem produktiem dzērienu portfelī vienā ražošanas līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārtas ekspluatācijas laiks ir aptuveni 10 000 darba stundu. Pašlaik tā ir atvienota no līnijas, taču var tikt pieslēgta elektrībai, lai demonstrētu pudeļu transportēšanu. Iekārtu var palaist un darbināt, ar etiķešu līmes uzklāšanu deaktivizētu demonstrācijas nolūkos. Pieejama tehniskā dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, ekspluatāciju un apkopi. Kopumā iekārta ir labi uzturēts lietots objekts, kas ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, Lietota STORK stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem 12000 pud/h – formētas, koniskas Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīga lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir balstīta uz Stork Rinser-Filler-Capper (skalošanas, pildīšanas un aizkorķošanas) monobloku ar vakuuma pildīšanas tehnoloģiju un ir papildināta ar mitrās līmvielas etiķetētāju priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm. Tā ir rūpnieciskā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formētās un koniskās stikla pudelēs. Līnijas tips: Pilnīga stikla pudeļu pildīšanas līnija Ražošanas jauda: 200 BPM (aptuveni 12 000 pudeļu stundā) Pudeles formas: Apaļas, formētas, koniskas Formāti: Saderīgi ar 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L pudelēm Konteineri: Paredzēti stikla pudeļu apstrādei Pildīšanas princips: Vakuuma pildīšana Etiķetēšana: Mitrās līmvielas etiķetētājs priekš priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm Iodpfsy Szb Hsx Agvsif Barošanas spriegums: 415 V / 50 Hz lielākajai daļai agregātu; atsevišķas sastāvdaļas 240 V / 50 Hz Svarīgākās iekārtas un modelis: - Depaletizētājs: Osmeka VAE (1996) - Skalošanas-pildīšanas-aizkorķošanas monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrās līmvielas) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonu pakošanas iekārta: Stork (1996) - Kartona aizlīmētājs: 3M 800 Afe (1998) - Kartona locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklāšanu (2013) - Kontrolsvari: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirālā lente kartoniem: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013) Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija apvieno automātisku pudeļu apstrādi, sinhronizētu konveijeru tehnoloģiju un koordinētas vadības sistēmas visos posmos: depaletizācija, skalošana, pildīšana, aizkorķošana, etiķetēšana un iepakošana. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildījumu, saglabājot nemainīgu pildījuma līmeni stikla traukos. Mitrās līmvielas etiķetētājs uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes pie līnijas jaudas. Papildaprīkojums – piemēram, Nordson karstās līmes sistēma un Logiweight kontrolsvari – nodrošina uzticamību, datu bāzētu kvalitāti un iesaiņojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija ir standartizēta: 415 V / 50 Hz smagam aprīkojumam un 240 V / 50 Hz kontrolsvariem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Veidota darbam bez pārtraukumiem ar integrētu laneri plūsmas vadībai un spirālveida pacēlājiem kartoniem vertikālai transportēšanai, optimizējot platību un nodrošinot caurplūdi. Formātu pārejas aptver 0,35L līdz 1,14L stikla pudeles, nodrošinot apstrādi apaļām, formētām un koniskām formām. Sistēma integrē procesus no depaletizācijas līdz kartona locīšanai, pakošanai, aizlīmēšanai un svēršanai, sniedzot pilnu industriālās iepakošanas risinājumu dzērienu ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no komponentiem, kas ražoti laika posmā no 1996. līdz 2022. gadam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC647, Lietots Sidel pildīšanas iekārtu komplekss ūdenim, PET, 36 000 BPH. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir ļoti efektīva PET sistēma dzeramā ūdens pildīšanai, paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Tas ir piemērots 0,55 litru iepakojumam un 30/25 PCO1881 kakliņam, un tā nominālā jauda ir 36 000 pudeles stundā. Galvenās sastāvdaļas ir Sidel SBO20 izstiepšanas-pūšanas iekārta ar 20 dobumiem, Sidel EUROPA WM pildīšanas monobloka iekārta ar 60 pildīšanas vārstiem un 15 korķēšanas galviņām, kā arī Krones Contiroll HS etiķešu uzlikšanas iekārta nepārtrauktai, ātrgaitas etiķešu uzlikšanai. Šis iekārtu komplekss ir izturīgs, lietots risinājums ražotājiem, kuri vēlas palielināt PET ūdens ražošanu, nodrošinot pierādītu uzticamību. Ražošanas ātrums: 36 000 pudeles stundā (konstruktīvais izmērs 0,55 litri). Galvenais iepakojuma izmērs: 0,55 litri (550 ml) pudeles. Kakliņa veids: 30/25 PCO1881. Iepakojuma veids: PET pudeles. Izstiepšanas-pūšanas iekārta: Sidel SBO20, 20 dobumi. Pildīšanas monobloka iekārta: Sidel EUROPA WM, 60 vārsti / 15 korķēšanas galviņas. Etiķešu uzlikšanas iekārta: Krones Contiroll HS. Korķu padeve: Sidel Aidlin 24 korķu padeves iekārta. Iekārtu kompleksa izgatavošanas gads: 2012 (galvenā pildīšanas iekārta – 2011). Uzlabota automatizācija un vadība. Šis iekārtu komplekss integrē sinhronizētu vadības sistēmu starp izstiepšanas-pūšanas iekārtu, pildīšanas monobloka iekārtu, korķu padeves iekārtu un etiķešu uzlikšanas iekārtām, lai nodrošinātu stabilu, ātrgaitas darbību. Centrālais vadības panelis koordinē darbības sākšanas/pārtraukšanas secības, ātruma regulēšanu un kļūdu diagnostiku. Drošības bloķētāji, aizsargkorpusi un avārijas izslēgšanas slēdži aizsargā personālu un vienlaikus nodrošina augstu pieejamību. Ātrs pārslēgšanās un uz receptēm balstīti parametri atbalsta atveidojamus iestatījumus 0,55 litru iepakojumam, samazina pārslēgšanās laiku un optimizē kopējo iekārtu kompleksa efektivitāti. Iisdpfx Aezc Hqmjgvef Iekārtu kompleksa integrācijas iespējas. Šī PET pildīšanas tehnoloģija ir paredzēta darbam tiešajā ražošanas līnijā, un tā ir savienota ar konveijeriem, kas aprīkoti ar buferzonām un pārejas segmentiem, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta plūsmu. Konfigurācija atbalsta dzeramā ūdens pildīšanu 30/25 PCO1881 kakliņa pudelēs un nodrošina efektīvu apstrādi, sākot ar priekšformu padevi un pūšanas procesu līdz pildīšanai, korķēšanai un pilnīgai etiķešu uzlikšanai. Sistēmas arhitektūra ļauj integrēt to ar papildu aprīkojumu, piemēram, kvalitātes pārbaudes iekārtām, kartona iepakojuma iekārtām un paletizācijas iekārtām, lai izveidotu pilnīgu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Iekārtu kompleksa stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss joprojām ir ražošanā, kas apliecina tā darbspēju un pastāvīgu veiktspēju reālos apstākļos. Komponenti ir uzturēti darba kārtībā, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu. Šim lietotajam PET ūdens pildīšanas iekārtu kompleksam ir aktīvs darba statuss, kas atvieglo potenciālo lietotāju veiktspējas novērtēšanu un vienmērīgu pāreju uz jaunām ražošanas prasībām. Veiktspēja un daudzpusība. Šī iekārta ir optimizēta dzeramā ūdens pildīšanai, un Sidel EUROPA WM monobloka iekārta apvieno precīzu pildīšanu ar nemainīgu griezes momentu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET235, Lietots etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever 4000 BP Tehniskās specifikācijas un darbības dati Isdpfx Asy Ef Tmsgvoif ULISSE 4000 ir automātiska etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever no Scaligera, kas paredzēta augstas kvalitātes sarūkošās plēves uzklāšanai uz cilindriskiem iepakojumiem. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2021. gadā, ir paredzēta integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un rūpnieciskā iepakojuma vidē dzērienu ražošanā. Tās izturīgā konstrukcija no nerūsējošā tērauda AISI 304, Omron automatizācijas sistēma un precīzā griešanas sistēma nodrošina atkārtoti precīzu un konsekventu etiķetes pozicionēšanu pirms tvaika sarūkošanas. Ražotājs: Scaligera Modelis: ULISSE 4000 Ražošanas gads: 2021 Formāti: 330 ml standarta, 440 ml standarta, 500 ml standarta (CAN) Iekārtas tips: Automātisks etiķešu uzlīmēšanas iekārta (Sleeve aplikators) Uzstādītā elektriskā jauda (aplikators): 3 kW Saspiesta gaisa patēriņš (aplikators): 80 Nl/min Vadības sistēma: PLC Omron ar 7 collu krāsu skārienekrānu HMI Griešanas sistēma: 1 rotējoša nažu galva, vadīta ar reģistru Materiāli: Rāmis un aizsargkorpusi no nerūsējošā tērauda AISI 304; komponenti no anodēta alumīnija un hromēta tērauda Ietver konveijera lenti: Scaligera K325, aptuveni 7,5 m kopgarums, ķēde 82,5 mm, regulējams frekvences regulators Sarūkošanas tunelis (ietver): Scaligera TVP3SE tvaika tunelis, 3 neatkarīgas tvaika sekcijas, 6 injektoru šūnas, elektroniska temperatūras regulēšana, regulējama frekvences regulētāja vadītā izplūde, uzstādītā elektriskā jauda: 11 kW, minimālais tvaika spiediens: 5 bāri Rotējošais galda darba virsma (ietver): Ø 1200 mm, jauda: 0,5 kW Elektriskais tvaika katls (ietver): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW sildītāji, 380 V 50 Hz, tvaika jauda aptuveni 100 kg/h, nerūsējošā tērauda ūdens tvertne aptuveni 80 l, katla tilpums aptuveni 60 l Drošība: CE atbilstoši aizslēdzami aizsargkorpusi un drošības ierīces Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ULISSE 4000 integrē progresīvu automatizāciju, lai optimizētu uzklāšanas precizitāti un pieejamību. Ārējais atritināšanas rullis ar mehānisko "dejotāju" nodrošina stabilu plēves spriegumu. Motorizētie padeves rulli nodrošina ātras etiķetes ievietošanu, ar automātisku atvēršanu un regulēšanu. Plēves garums tiek regulēts ar fotoelektrisku sensoru, un tas tiek sinhronizēts ar produkta klātbūtni precīzai reģistra griešanai. Darbību veic, izmantojot 7 collu krāsu skārienekrānu HMI ar Omron PLC vadību, ieskaitot receptes pārvaldību un ātru parametru pielāgošanu. Automātiska etiķetes padeve un reģistra vadīta griešana Motorizēti rulli ar automātisku atvēršanu un regulēšanu Gaismas barjeras plēves garuma regulēšanai, trūkstošu produktu noteikšanai ieejā un aizsprostošanās noteikšanai izejā Mikrometriskie regulēšanas riteņi ar skaitītājiem atkārtoti precīziem iestatījumiem Aizslēgtas drošības durvis un CE atbilstošas drošības ierīces Integrācijas iespējas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP109, Lietota aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T, ar ražību līdz 7000 pudelēm stundā, nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību pildīšanas industrijā. Iekārta ir īpaši izstrādāta vidēja un augsta ātruma ražošanas līnijām, garantējot konsekventus un uzticamus rezultātus. Šī iekārta ir piemērota Stelvin-Lux skrūvējamiem vāciņiem un izmanto sešas aizvēršanas galvas, lai nodrošinātu precīzu un vienmērīgu darbību katrā pildīšanas ciklā. Turklāt tās konstrukcija maksimizē ražošanas ātrumu, ļaujot apstrādāt līdz pat 7000 pudelēm stundā. Šī veiktspēja palīdz uzņēmumiem uzlabot darbības efektivitāti un garantēt vienmērīgu produkcijas kvalitāti. Saderība ar Stelvin-Lux vāciņiem Sistēma atbalsta 30x60 mm izmēra Stelvin Lux alumīnija skrūvējamos vāciņus. Šie vāciņi nodrošina hermētisku noslēgumu, saglabā produkta integritāti un pagarina glabāšanas termiņu. Vīna un dzērienu ražotāji bieži izvēlas šo formātu tā uzticamības dēļ. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā, kas atbilst standarta pildīšanas līniju izvietojumam un samazina vajadzību pēc dārgām pārbūvēm. Tā kompaktais dizains viegli iekļaujas esošajās ražošanas vidēs, arī vietās ar ierobežotu platību. Drošības elementi un lietotājam draudzīga apkope Lietotā aizvēršanas iekārta AVE 6T līdz 7000 pudelēm stundā uzlabo drošību, pateicoties progresīvām aizsardzības sistēmām. Šīs sistēmas aizsargā operatorus no iespējamajiem riskiem, samazina negadījumu skaitu un uzlabo darba drošību. Turklāt drošības mehānismi nodrošina ātru piekļuvi iekārtai, atvieglojot apkopi un atbilstību nozares standartiem. Stelvin Lux tehniskās rokasgrāmatas sniedz skaidras instrukcijas par uzstādīšanu, apkopi un traucējummeklēšanu, kas ļauj operatoriem ātri risināt problēmas, samazināt dīkstāves laiku un uzturēt augstu produktivitāti. Pateicoties modulārajai konstrukcijai, tehniķi var ātri nomainīt komponentes, atvieglot apkopi un samazināt remonta izmaksas. Iiodpfx Asvgvabsgvof Pašreizējais stāvoklis un elektroprasības Iekārta Stelvin Lux vāciņiem pašlaik atrodas noliktavā un ir gatava tūlītējai uzstādīšanai jaunā ražošanas līnijā. Tās barošanas spriegums ir 400 V, jauda – 3 kW, biežums – 50 Hz. Lietotājiem nepieciešams pārbaudīt šīs specifikācijas, lai nodrošinātu savietojamību ar esošajām elektroiekārtām. Zems elektroenerģijas patēriņš palīdz ražotnēm samazināt ekspluatācijas izmaksas, neietekmējot veiktspēju. Izturība un ilgmūžība Iekārta ir piemērota prasīgām ražošanas vidēm, pateicoties robustajai konstrukcijai. Sešas aizvēršanas galvas garantē nemainīgu kvalitāti katrā darba ciklā, uzturot augstus ražošanas standartus. Uzņēmumi paļaujas uz šo iekārtu, lai sasniegtu ambiciozus ražošanas mērķus un saglabātu produktu integritāti. Tās precizitāte un efektivitāte padara to par vērtīgu elementu jebkurā pildīšanas līnijā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Iodpfxjzdipue Agveif Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC650, Lietota Sidel pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim – 14 400 pudeļu stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET pudeļu apstrādei un optimizēta ūdens ražošanai – gan gāzētam, gan negāzētam produktam. Sistēma apvieno izobarisko pildīšanas tehnoloģiju ar robustu gala iepakojuma aprīkojumu, nodrošinot uzticamu veiktspēju vidēja ātruma dzērienu ražošanai. Maksimālais ražošanas ātrums: 14 400 pudeļu stundā (0,5L) Papildu ātrumi: 9 000 pudeļu stundā ar 1,5L negāzētu ūdeni; 7 000 pudeļu stundā ar 1,5L gāzētu ūdeni Pudeles formāts: Saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Tvertnes: paredzētas PET pudelēm ar gaisa konveijeriem tukšo pudeļu transportam Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska; kakliņš 26 mm Marķēšana: KHS Innoket 21 N (2002) un SACMI OPERA (2011) Saraukšanas iepakošana: SMI LSK45 T (2001) Palešu aptinējs: TOSA 125 (1995) Aukstūdens agregāts: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Palīgiekārtas: SIAD Macchine Impianti vienība (1999) Elektrotehniskie dati: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. aukstūdens agregāts: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar modernizētām vadības tehnoloģijām atkārtojamiem procesiem un ērtai ekspluatācijai. Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam ir renovēti un aprīkoti ar jaunām vadības skapiem. Arī aizvēršanas iekārta ir kapitāli atjaunota, aprīkota ar jaunu vadības skapi, kas nodrošina stabilu darbību un drošu formātu maiņu. Renovēti konveijeru vadības skapi Kapitāli atjaunota aizvēršanas mašīna (2012) ar jaunu skapi CE marķēti komponenti atslēgvietās Marķēšanas mašīnas formātu iestatījumi vairākiem pudeļu izmēriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija, kas veidota efektīviem inline procesiem, iekļauj gaisa konveijeri vieglo PET tvertņu apstrādei, precīzu marķēšanu un robustu gala iepakošanu. Ātru formātu maiņu nodrošina iepriekš konfigurēti marķēšanas standarti, kas ļauj ērti pāriet starp populāriem ūdens pudeļu izmēriem. Inline konveijera konfigurācija no pudeļu apstrādes līdz iepakošanai Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam Marķēšana: KHS Innoket 21 N un SACMI OPERA daudzformātu elastībai Gala iepakošana ar SMI LSK45 T un palešu stabilizācija ar TOSA 125 Pudeles izmēru diapazons: 0,5L, 1,0L, 1,5L Piemērota gan negāzēta, gan gāzēta ūdens ražošanai Mašīnu stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā iekļautas vairākas vienības, kuras ir koptas un renovētas, lai uzlabotu uzticamību un pieejamību. Gaisa un lentes konveijeri līdz S. Iisdpfx Agszg In Tevsf

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Iodpsy Ef Ttefx Agveif

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R92, Lietota KOSME rotējošā pudeļu pildīšanas iekārta Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir izstrādāta uzņēmumā KOSME, lai nodrošinātu precīzu un uzticamu vīna pildīšanu rūpnieciskās iepakojuma vidēs. Karuseles konfigurācija nodrošina vienmērīgu pudeļu vadību un stabilu caurplūdumu, kas piemērots dzērienu ražošanai, tostarp integrācijai lietotās pildīšanas līnijās. Iekārtas tips: Rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta (karusele) Ražotājs: KOSME Galvenais pielietojums: Stilīgā vīna pildīšana Iodpfx Ajzrgrbjgvjif Ražošanas ātrums: Parasti dažus tūkstošus pudeļu stundā (atkarībā no konfigurācijas) Pudeļu izmēru diapazons: Apmēram 0,25 l līdz 1,5 l (parasti 0,75 l vīna pudele) Ietilpības trauki: Stikla pudeles Pildīšanas princips: Līmeņa kontrolēta gravitācija vai viegla vakuums (neliels negatīvs spiediens) Skalošana: Integrēta skalošanas iekārta ar trim izsmidzināšanas līmeņiem Ar produktu saskarē esošie materiāli: Nerūsējošais tērauds Korpus: Aizsargkorpuss ar stikla paneļiem un atslēdzamu durvīm Papildu automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta atbalsta gan automātisko, gan manuālo režīmu, lai pielāgotos ražošanas prasībām un formāta maiņai. Vadības elementi nodrošina drošu un efektīvu darbību, vienlaikus saglabājot vienmērīgu augstu pildīšanas kvalitāti. Slēdzis automātiskajam/manuālajam režīmam Manuālais režīms ar impulsa darbību, kā arī iekārtas iedarbināšana/pārtraukšana Apgriezienu regulēšana karuseles rotācijai un procesa optimizācijai Avārijas apstādināšana un atiestatīšana uz nulli Signāllampiņa statusa indikācijai Aizslēgta piekļuves durvis un aizsargkorpuss ar stikla paneļiem, lai aizsargātu operatoru Atsevišķa skalošanas vadība ar trim izsmidzināšanas līmeņiem Iespējas integrācijai līnijā Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir paredzēta, lai bez problēmām integrētu lietotā pildīšanas līnijā vai darbotos kā atsevišķa ierīce, un to var viegli savienot ar augšpusējām un apakšējām iekārtām, piemēram, depaletizēšanas/inspekcijas, etiķešu uzlikšanas, kapsulu uzlikšanas un sekundārās iepakojuma iekārtām. Stikla pudeļu apstrāde un stabilā karuseles kustība nodrošina vienmērīgu ievadi un izvadi standarta konveijeru sistēmās. Darbība līnijā vai kā atsevišķa iekārta Saderīga ar konveijeriem un buferzīmēm Formāta diapazons, kas piemērots populārākajām vīna pudelēm: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideāli piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kurā galvenā uzmanība tiek pievērsta vīnam Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir bijusi ekspluatācijā labi uzturētā vidē, un tai ir pilnībā stikla aizsargkorpuss ar atslēdzamu durvīm, kas atbalsta higiēnu un drošību. Pateicoties KOSME inženierijas atbalstam, rezerves daļas un pakalpojumi ir labi pieejami, izmantojot izveidotus nozares tīklus. Kopējais stāvoklis atbilst lietotai iekārtai, kas ir sagatavota uzticamai darbībai profesionālās dzērienu ražošanā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta stilīgajam vīnam, līmeņa kontrolētā gravitācijas vai vieglā vakuuma sistēma nodrošina nemainīgu pildīšanas līmeni dažādās pudelēs.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO128, Lietota Contiform pūšļošanas iekārta Šī lietotā Krones Contiform S14 pūšļošanas iekārta ir paredzēta augstas ražības PET pudeļu ražošanai mūsdienīgajā dzērienu rūpniecībā. Ar maksimālo ātrumu līdz 25 000 pudelēm stundā tā ir lieliska izvēle uzņēmumiem, kuri vēlas palielināt ražošanas jaudu vai modernizēt izmantoto pildīšanas līniju ar uzticamu otrreizējās lietošanas rūpniecības iekārtu. Iekārta aprīkota ar Siemens PLC un Krones HMI nodrošina uzticamu automatizāciju un lietotājam draudzīgu vadību. Kakla pārnešanas mehānisms nodrošina stabilu pudeļu vadību starp dažādiem formātiem, bet rotējošā konstrukcija garantē vienmērīgu darbību dzērienu ražošanā. Ražotājs Krones, pasaules līderis dzērienu ražošanas tehnoloģijā, šis modelis atbalsta PET iepakojumu un ir piemērots dažādiem produktiem, tostarp negāzētam un gāzētam ūdenim, bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), pienam, eļļai, alum, vīnam un spirta dzērieniem. Pašreizējā konfigurācija pielāgota 1,5 l formātam ar maksimālo trauka augstumu 320 mm, padarot to par daudzpusīgu risinājumu PET pudeļu apstrādei integrētās pildīšanas līnijās. Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Ražotājs: Krones Modeļu sērija: Contiform Modelis: S14 Izlaiduma gads: 2009 Maksimālais ātrums: 25 000 pudeļu/stundā Materiāls: PET Pašreizējais formāts: 1,5 l Iodpfjx H Tgdex Agveif Maksimālais trauka augstums: 320 mm Darba galda augstums: 1470 mm Tips: Rotācijas Pārneses veids: Ar kakla satvērienu Kakla tips: Alaska Formu skaits: 14 Vārpstu skaits: 7 Satvērienu skaits (ieeja/izeja): 7 Darba virziens: Pret pulksteņrādītāja virzienam Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes + N, 50 Hz Nominālā strāva: 313 A Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Siemens PLC uzticamai procesa vadībai un Krones HMI, kas nodrošina intuitīvu lietošanu, receptūru pārvaldību un diagnostiku. Elektriskā konfigurācija – 400 V, 50 Hz, 3 fāzes + N – garantē stabilu rūpniecisku darbību. Drošības pārsegi un aizslēgti piekļuves punkti nodrošina drošu darbību ražošanas un pārbūves laikā. Kakla pārvaldības konstrukcija palielina formātu maiņas ātrumu un samazina taras skrāpējumus. Integrācija ražošanas līnijās Šo Krones Contiform S14 var izmantot kā atsevišķu pūšļošanas iekārtu vai integrēt pilnīgā dzērienu ražošanas līnijā. Tā viegli savienojama ar preformu padeves sistēmām, augstspiediena un zema spiediena gaisa padevi, kā arī ar konveijeriem, kas ved uz pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas iekārtām. Rotējošā platforma un kakla pārnešanas mehānisms nodrošina savietojamību ar biežāk lietotajiem PET pudelēm (t.sk. 1,5 l un citi standarta formāti), kas tiek izmantoti ūdens un bezalkoholisko dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 2 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC665, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Šī Tetra Pak A3/Compact Flex aseptiskā kartona iepildīšanas un aizvēršanas līnija ir konfigurēta Prisma Edge iepakojumam 250 ml tilpuma formātā. Tā apvieno kartona iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix apstrādes iekārtas, lai nodrošinātu kompaktu dzērienu ražošanu un rūpniecisko iepakojuma procesu. Pieejamās iekārtas ir izstrādātas, balstoties uz Tetra Pak iepildīšanas platformu un Cap30 DreamCap aizvēršanas sistēmu. Ražotājs: Tetra Pak Iepildīšanas iekārtas modelis: A3/Compact Flex Maksimālā ražošanas jauda: 9600 paciņas stundā (BPH) Iepakojuma formāts: 250 ml Prisma Edge Pieejamā konfigurācija: iepildīšanas iekārta, Cap30 vāciņu uzlikšanas iekārta un Helix iekārta Darbības stundu skaits: 2000 Iekārtas izgatavošanas gads: 2020 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtā ietilpst līnijas vadība, lai nodrošinātu koordinētu darbību pieejamajās iepildīšanas, aizvēršanas un apstrādes sekcijās. Kontrolēta līnijas arhitektūra nodrošina vienmērīgu produkta plūsmu iepildīšanas un aizvēršanas procesā, vienlaikus ļaujot atsevišķiem moduļiem darboties kā integrētai iepakojuma sistēmai. Uzskaitītā konfigurācija ietver iepildīšanas iekārtu, LC40, ACHX30 un Cap30 komponentus. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šīs iekārtas ir piemērotas integrēšanai aseptiskā kartona iepakošanas līnijā. Pieejamās iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix sekcijas var izvietot kopā ar saderīgām iepriekšējām produktu sagatavošanas iekārtām un ar sekojošām kartona transportēšanas, uzkrāšanas, marķēšanas un sekundāro iepakojumu iekārtām. Tās Prisma Edge formāta konfigurācija padara to piemērotu dzērienu ražošanai, kur nepieciešami 250 ml kartona iepakojumi. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Aizvēršanas iekārta Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Dažādas iekārtas Tetra Pak Helix 2020 Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija ir darba kārtībā, un tai ir 2000 darbības stundas. Norādītā pieejamība ir ierobežota līdz iepildīšanas iekārtai, vāciņu uzlikšanas iekārtai un Helix iekārtai. Šis stāvoklis nodrošina praktisku pamatu pircējiem, kas plāno iegādāties lietotu aseptisku iepakojuma iekārtu, paplašināt esošo līniju vai veikt tās nomaiņu esošā rūpnieciskā iepakojuma vidē. Darbības efektivitāte un daudzpusība A3/Compact Flex platforma ir paredzēta lielai kartona iepildīšanas un aizvēršanas jaudai. Cap30 DreamCap sistēma ir saderīga ar uzskaitīto kartona formātu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanas un aizvēršanas secību Prisma Edge iepakojumiem. Ar maksimālo ražošanas jaudu 9600 paciņas stundā, iekārta var atbalstīt strukturētu dzērienu ražošanu, kur nepieciešami kompakti mazumtirdzniecības kartona iepakojumi. Uzstādīšanas prasības un sagatavošanas darbi Uzstādīšanu jāplāno kā daļu no pilnīga aseptiska kartona iepakošanas risinājuma, nodrošinot atbilstošu produktu piegādi, pieslēgumus, higiēniskas procesa saskarnes un sekojošu iepakojuma apstrādi. Sagatavošanas darbiem jāļauj piekļūt iekārtai, lai to varētu lietot, tīrīt, apkalpot un apstrādāt materiālus atbilstoši iepakojuma formātam. Integrējot pieejamos moduļus lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojumā, jāizvērtē saderīgas līnijas vadības sistēmas un konveijeri. Iodpfx Agjzucgmsvsif

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M221, Lietots pildīšanas monobloks Alfatek Easy Compact 2018 Monobloks Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Iekārta piemērota sekundāri fermentēta alus pildīšanai pudelēs. Mašīna piemērota „Steinie” 0,33 l pudelēm (pudeles augstums 174 mm, diametrs 70 mm). Komplektācija: • Elvira LP sērijas pildītājs ar 7 pildīšanas vārstiem • Vienas galvas kronu korķu uzlikšanas iekārta – modelis “Eagle/C” Iodpjvgukrjfx Agveif Maksimālā ražība: 500–1000 pudeļu stundā (ar 330 ml pudelēm un produktiem bez putām). Ražība var mainīties atkarībā no pildāmā produkta veida. Barošanas spriegums: 380 V, trīsfāzu + N, 50 Hz • Vadības paneļa novietojums: labajā pusē • Vadības paneļa valodas: itāļu Darba virsmas izmērs: 1000 ± 50 mm • Pudeļu padeve un izvade: labajā pusē Pudeļu izmēri: • Augstums: no 174 līdz 310 mm • Diametrs: 58 līdz 110 mm • Kakla iekšējais diametrs: no 16 mm (iekšējais) līdz 30 mm (ārējais) • Līmeņa starpība pudelē: no 40 līdz 75 mm • Kakla augstums: šķidruma līmenis + vismaz 30 mm Lietoto Alfatek Easy Compact monobloku var izkraut tikai ar atbilstošu iekrāvēju ar dakšām ne īsākām par 1400 mm. Drošība atbilstoši CE standartiem; PAPILDU APRĪKOJUMS IETVERTS CENĀ: • CE sertificētas drošības ierīces; • Aprīkojums vienam cilindriskam pudeles formātam; • Iegriezes galva, atvilkšanas galva, pudeļu pieņemšanas galds.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, - Jauda: 10 000 pudeles/stundā - Izlaiduma gads: 2007 - Ar ozona ģeneratoru - Ražotājs: PROMEC - Modelis: Rotonech - M1110-36 - 2 - Tips: Divkanālu sterilizators-skalošanas iekārta - Ar recirkulācijas tvertni, sūkni un filtru - Pozīciju skaits - smidzinātāju galviņas: 36 gab. - Ar slēgtu pārsegu un ozona gaisa nosūcēju - Lentas augstums: 1250 mm (ieskaitot papildus atbalsta kājiņas) - Pudeles formāti: no 55 mm līdz 99,8 mm (kopā 20 dažādi formāti) - Darbības virziens: pa kreisi – pa labi Izmēri: - Platums: 1900 mm - Dziļums: 2200 mm - Augstums: 2250 mm - Iekārta pieejama sākot no 2026. gada jūlija beigām Iisdezb H Nmspfx Agvjf - Iekārta labā tehniskā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 14 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET194, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis P.E. Labellers rotācijas līme etiķetētājs ar optisko centrēšanu ir izstrādāts precīzai pudeļu apstrādei lietotās pildīšanas līnijās vai jaunās instalācijās. Iebūvēts, lai nodrošinātu pastāvīgi augstas kvalitātes etiķetēšanu dzērienu ražošanas vidē, tas apvieno ātrumu, precizitāti un atkārtojamību. Ražotājs / modelis: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Izgatavošanas gads: 2007 Ražošanas ātrums: līdz 6 500 pudelēm stundā (bph) Stacijas / šķīvji: 4 līmes stacijas; 8 motorizēti šķīvji ar speciāliem gaismas sensoriem Optiskā centrēšana: Augstas precizitātes sistēma precīzai etiķetes pozicionēšanai uz dekorētām, reljefām vai neregulārām pudelēm Etiķešu pielietojumi: Korpusa, aizmugures, kakla un izvēles L-/U-noslēgums aizbāžņiem (caur speciālu līmes vienību uz ratiņiem) Tvertnes veidi: PET un stikla pudeles; pielāgojams citiem cietiem traukiem (piemēram, alumīnijs) ar atbilstošiem formātiem Produkti: Piemērots ūdenim, sulām, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, atspirdzinošajiem dzērieniem u.c. Izmēri (PxDxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Svars: 2100 kg Elektriskās prasības: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurācijas kodi (OEM): Šķīvju skaits: 8; rotācijas virziens: 1; šķīvja kustība: 2; staciju skaits: 4; etiķetēšanas metode: 0,4; etiķetes pozicionējums: 0,1,2,4; optiskā centrēšanas sistēma: 2; galvas pielāgošana: 1 Iedpovlnvrsfx Agvjif Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Automatizācija nodrošina uzticamu un atkārtojamu etiķetēšanu rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Skārienekrāna HMI un integrēta PLC pārvalda visas mašīnas funkcijas, nodrošinot recepšu vadītu pārbūvi un reāllaika diagnostiku. Servo vai motorizētie šķīvji darbojas kopā ar gaismas sensoriem sinhronai optiskajai centrēšanai, garantējot augstākās klases rezultātu pilnā ātrumā. Skārienekrāna HMI ar programmējamām receptēm (vairāku etiķešu formātu atmiņa) Integrēta PLC un moderno elektroniku; frekvences pārveidotāja vadīta ātruma regulēšana Elektriskā pacelšanas ierīce ātrai karuseļa un galvu augstuma regulēšanai 4 asu galvas regulēšana uz ratiņiem precīzai pozicionēšanai Etiķetēšana vadāma ar gaismas sensoriem, programmēta saskaņā ar optisko centrēšanu Pieejamas lietošanas, apkopes un programmēšanas rokasgrāmatas Integrējamība ražošanas līnijās Konstruēta nevainojamai integrācijai pirms un pēc skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtām, kā arī ar inspekcijas sistēmām, kodētājiem/tintes printeriem un sekundāro iepakojumu (saraukšanas plēves, wrap-around vai kartona iepakojums). Šis lietotais etiķetētājs ir ideāli piemērots lietotu pildīšanas līniju modernizēšanai vai uzlabošanai, neinvaldot ražošanas efektivitāti. Savienojams ar standarta konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un līniju vadību Ātra formātu maiņa ar saglabātām receptēm un mehānisko regulāciju

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. Iijdsvgu Tyjpfx Agvof LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Profesionāla, automātiska stikla un plastmasas pudeļu skalošanas iekārta, izmantojot filtrētu ūdeni. Ražotājs: WAB s.r.l. (Itālija) Modelis: ADV R00 R1 8-40-110-110 Satvērēju skaits: 40 gab. Jauda: apm. 8 000 bph Gājiens: 110 mm Iijdoyxxayjpfx Agvsf Vadība: Siemens PLC Ražošanas gads: 2012 Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, regulāri apkalpota, darbspējīga ražošanas beigās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC44, Lietots pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā Šī iekārta ir uzticams un robusts risinājums industriālām pildīšanas līnijām. Aesse Service šo modeli izgatavoja 2018. gadā, lai nodrošinātu augstu veiktspēju ar optimālu energoefektivitāti, vienlaikus saglabājot skalošanas procesa kvalitāti. Lai gan iekārta jau ir lietota, tā ir darbojusies tikai ierobežotu laiku, kas ir saglabājis tās teicamo stāvokli. Pašlaik tā ir uzglabāta; LINE6 modelis ir paredzēts stikla traukiem ar standarta tilpumu 0,75 l un nodrošina līdz 900 pudelēm stundā (BPH). Tehniskie dati – Aesse Service pudeļu skalošanas iekārta Lietotā Aesse Service LINE6 pudeļu skalošanas iekārta, ražota 2018. gadā, nodrošina stabilu ražošanu ar enerģijas patēriņu 2 kW apmērā. Iekārta darbojas ar augstspriegumu (A.T.) 400 V maiņstrāvu ±10 % ar neitrālo un zemējuma vadu, un vadības ķēdes saņem zemspriegumu (B.T.) ar 24 V līdzstrāvu ±10 %. Iekārta ir piemērota frekvenču diapazonam no 50 līdz 60 Hz, līdz ar to tā atbilst dažādiem rūpnieciskiem standartiem. Pneimatiskā sistēma Iekārtai ir nepieciešams saspiestā gaisa padeve ar 6 bāru spiedienu, patēriņš – 500 litri minūtē, lai tā darbotos efektīvi. Šī pastāvīgā gaisa plūsma nodrošina precīzus skalošanas ciklus, kas ir īpaši svarīgi pildīšanas līnijās, jo gaisa plūsmas regularitāte tieši ietekmē produkta kvalitāti. Turklāt vienmērīga gaisa padeve ilgtermiņā nodrošina uzticamu veiktspēju. Izmēri un svars Pateicoties kompaktajam dizainam, lietoto pudeļu skalošanas iekārtu Aesse Service LINE6, ražojuma gads 2018, iespējams viegli integrēt arī ierobežotās darba telpās. Tās izmēri ir 1300 x 1300 x 1600 mm (G x P x A), un sausais svars (bez šķidrumiem vai pildītām līnijām) ir starp 300 un 500 kg. Mērens svars atvieglo transportēšanu un uzstādīšanu, padarot LINE6 modeli ērti pielietojamu dažādās rūpnieciskās vidēs. Trauku kapacitāte Lietotā pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā, apstrādā pudeles ar tilpumu no vismaz 0,5 litriem līdz maksimāli 1,5 litriem, nodrošinot augstu ražošanas elastību. Šis diapazons atbilst izplatītākajiem izmēriem dzērienu industrijā un atbilst dažādām skalošanas prasībām. Iiedpfevhcplox Agvof Pudeļu diametrs un augstums Iekārta skalo pudeles ar diametru no 55 mm līdz 115 mm, kas nodrošina drošu dažādu stikla trauku fiksāciju skalošanas laikā. Atbalstīts ir arī pudeļu augstums no 160 mm līdz 345 mm. Tādējādi uzņēmumi var izmantot dažādus formātus, bez biežas aprīkojuma nomaiņas. Jauda un uzticamība Skalošanas iekārta nodrošina ilgmūžīgu veiktspēju, pateicoties robustai konstrukcijai un modernai uzbūvei. Turklāt tās konstrukcija samazina regulāro apkopju apjomu, kas ir būtiski nepārtrauktai ražošanai rūpnieciskās pildīšanas līnijās. Tā kā šī iekārta ir izmantota minimāli, tas palielina tās uzticamību. Ar ražību 900 BPH modelis atbilst prasīgām industrijas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC445, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotā pilnā pildīšanas līnija Krones, ražota 2015. gadā, ir izstrādāta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Tā paredzēta līdz pat 48 000 pudeļu stundā apstrādei, ideāli piemērota vidēja un liela apjoma ražošanas prasībām. Ražošanas ātrums: 48 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,38 L, 0,55 L Iijdjvlwpuspfx Agvof Iepakojuma veids: PET Pudeles kakla veids: 30/25 Iekārtas komponentes: 12 daļas Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas līnija aprīkota ar modernām automatizācijas funkcijām un lietotājam draudzīgu vadības paneli, kas nodrošina augstu precizitāti pildīšanas, etiķetēšanas un aizvākotāšanas procesos. Līnijā ir integrētas drošības funkcijas, kas atbilst stingriem rūpnieciskās iepakošanas standartiem, tādējādi padarot to par uzticamu risinājumu operatoriem. Elektriskās sistēmas un automatizācijas tehnoloģijas sekmē netraucētu darbu, nodrošinot optimālu drošību un efektivitāti. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai būtu elastīga un vienkārši integrējama esošajās ražošanas konfigurācijās, paaugstinot kopējo efektivitāti. Tās formatēšanas maiņas iespējas ļauj ātri pielāgoties dažādu izmēru un tipu pudelēm, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar minimāliem pārtraukumiem. Iekārta ir daudzpusīga — piemērota dažādiem klusiem dzērieniem un produktiem, paplašinot tās pielietojumu dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī pildīšanas līnija ir DARBSPĒJĪGĀ stāvoklī, un tā ir profesionāli apkopta, lai nodrošinātu augstāko veiktspēju. Komplektā ir detalizēti lietošanas norādījumi, kas atvieglo pāreju uz darbību. Uzticamība un darba gatavība padara to par lielisku izvēli tiem, kuri meklē lietotas iekārtas ar pārbaudītu ekspluatācijas vēsturi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Līnijas dizains efektīvi apstrādā dažāda veida klusos dzērienus, izmantojot PET konteinerus kā galveno iepakojuma materiālu. Iekārtas daudzpusība aptver divus galvenos pudeles izmērus un nodrošina precizitāti un kvalitāti dažāda veida produktiem. Spēja apstrādāt gan 0,38 L, gan 0,55 L pudeles ar nemainīgu veiktspēju padara to par vērtīgu ieguvumu dzērienu ražotājiem, kas vēlas paplašināt savu produktu klāstu ar klusiem dzērieniem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Atbilstoša platība un piemērota komunālo pakalpojumu infrastruktūra ir būtiska veiksmīgai šīs pilnās pildīšanas līnijas uzstādīšanai. Vietas pienācīga sagatavošana nodrošina optimālu veiktspēju un atbilst nozares standartiem efektīvai telpas izmantošanai un inženiertīklu atbalstam. Apspriešanās ar speciālistiem palīdz identificēt specifiskās telpas un darbības prasības. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC594, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī pilnā PET iepildīšanas līnija ir paredzēta gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, nodrošinot vienmērīgu veiktspēju un uzticamu kvalitāti dzērienu ražošanā. Tā apvieno augsti efektīvu pūšanas formēšanu, izobarisko pildīšanu, marķēšanu, iepakošanu un galalīnijas automatizāciju vienotā lietotā iepildīšanas līnijā, kas piemērota rūpnieciskām iepakošanas uzņēmumiem otrreizējā tirgus segmentā. Ražošanas ātrums: 13 000–14 000 pudeles stundā Iepakojumi: PET pudeles, kakla izmērs 28 1881 Pūšanas mašīna: Sidel SBO10, ar 10 dobumiem Preformu padeve: Sidel EBH 2050 preformu tvertne Gaisa konveijers: Sidel-Alsim Skalošanas/pildīšanas/aizvēršanas monobloks: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skalotājs: 48 skavas, 1 ūdens attīrīšana Pildītājs: 60 izobariskie vārsti Aizvērējs: 10 galvas Premikseris/Mikseris: Sidel-Alsim, jauda 30 m³/h Pudeļu žāvēšanas iekārta: ACI Marķēšanas mašīna: Krones Contiroll, rotācijas tipa, 15 šķīvju, PET apliekamā etiķete, ruļļu padeve Sarukuma iepakotājs: Acmi Fenix, tikai plēves konfigurācija Rokturīšu uzlikšanas iekārta: Smipack HA 35-50-70 Paletētājs: Alsim Valiant 1I 1P, pilnībā automātisks, bīdāmais tipa Paletes aptinējs: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Ijdjydn A Hopfx Agvoif Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē komponentu HMI un automātiskās vadības funkcijas katrā stacijā, lai vienkāršotu darbību un formātu maiņu. Izobariskais pildīšanas bloks nodrošina precīzu gāzētu dzērienu iepildīšanu, kamēr rotējošā marķēšanas sistēma ar ruļļu padevi atbalsta nepārtrauktu, augstas ātruma etiķešu uzlikšanu. Ātrās pārslēgšanas mehāniskie regulējumi un formātu komponentes palīdz uzturēt darbspējas laiku un samazināt pārbūves laiku dzērienu ražošanas vidēs. Ražošanas līnijas integrācija Paredzēta inline darbībai no preformu ielādes līdz paletēšanai, sistēma nodrošina vienmērīgu pudeļu pāreju, pateicoties gaisa konveijeriem un sinhronizētiem zvaigžņu ratiem pildīšanas monoblokā. Tā apvieno pūšanas formēšanu (upstream) ar marķēšanu, sarukuma iepakošanu, roktura uzlikšanu un paletēšanu (downstream), veidojot pilnīgu iepakošanas mašīnu risinājumu. Līnija ir piemērota gāzētam ūdenim un atspirdzinošiem dzērieniem, atbalsta vairākus PET pudeļu formātus un augstumus ar kakla konfigurāciju 28 1881. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā līnija tiek piedāvāta pārdošanai darba stāvoklī. Komponentu ražošanas gadi ir no 1996. līdz 2019. gadam, norādot uz rūpīgi atlasītu iepildīšanas iekārtu komplektāciju. Pircēji var noorganizēt pārbaudes, lai novērtētu veiktspēju, iekārtas stāvokli un līnijas kopējo integrāciju pirms izmantošanas dzērienu ražošanā. Izpildījums un daudzpusība Optimizēta gāzētiem produktiem, izobariskais pildītājs nodrošina precīzu CO₂ saglabāšanu un putošanas kontroli. Sidel pūšanas mašīna l...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC618, Lietoto automātiskā 18,9L pudelēs iepildīšanas līnija 500 BPH Tehniskie parametri un veiktspējas dati Šī automātiskā iepildīšanas līnija ir paredzēta tieši lieliem, 18,9 litru (L) pudeļu iepildīšanai, nodrošinot uzticamu darbību mazgāšanas, dezinfekcijas, pildīšanas un aizvākošanas procesos. Līnija ir izveidota kā pilnībā sinhronizēta sistēma, kas nodrošina vienmērīgu caurlaidību un precīzu darbību visos posmos. Ražošanas ātrums: 500 pudeļu stundā Kopējā jauda: 9450 litri stundā Pudeles formāts: 18,9L Procesa stacijas: Mazgāšana, dezinfekcija, pildīšana, aizvākošana Pildīšanas galvas: 6 Darbība: Pilnībā automātiska līnija Pielietojums: Ideāli piemērota lielapjoma, lielizmēra pudeļu apstrādei Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija darbojas ar automātisku procesu secību katrā stacijā, kas nodrošina stabilu caurlaidību un samazina operatora iesaisti. Vadības sistēmas nodrošina vienkāršu starta/stop un formāta nomaiņas procesu, maksimāli īsinot pārregulēšanas laiku un uzlabo darbspējas laiku. Automātiska cikla vadība sinhronizētai mazgāšanai, dezinfekcijai, pildīšanai un aizvākošanai Centralizēta operatora saskarne statusa uzraudzībai un iestatījumu maiņai Sensori un aizsargslēdži uzticamai pudeļu apstrādei un cikla pabeigšanai Ātra iestatīšana 18,9L formātam ar atkārtojamiem parametriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēma projektēta kā pilnīga iepildīšanas līnija 18,9L pudelēm un to iespējams integrēt ar iepakošanas un transportēšanas iekārtām. Līnijas izkārtojums ļauj vienkārši pieslēgties konveijeriem, uzkrāšanas un iepakošanas stacijām pēc nepieciešamības. Tiešsaistes darbība kā vienota lielo konteineru iepildīšanas vienība Savietojama ar standarta konveijeru pieslēgumiem izejai un ieejai Optimizēta 18,9L pudeļu apstrādei ar stabilu pāreju starp stacijām Piemērota dzērienu ražošanā, kur nepieciešami lieli iepakojumi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija praktiski nav lietota, izmantota tikai paraugdarbinājumos. Tā ir pilnībā darba kārtībā, gatava testiem un ražošanai. Minimālais nolietojums piedāvā lielisku iespēju tiem, kas meklē mazlietotu, gandrīz jaunu iepildīšanas līniju. Stāvoklis: Praktiski nelietota (tikai izmēģinājuma darbība) Statuss: Pilnīgi darba kārtībā, gatava testiem Darbības gatavība: Ražošanai sagatavota konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzpusība Sistēma speciāli paredzēta 18,9L pudelēm, nodrošinot uzticamu ciklu un stabilu ražību. Sešu galvu pildīšanas sekcija sabalansē caurlaidību ar precīzu iepildīšanu lieliem tilpumiem. Iepriekšpildīšanas apstrāde ar mazgāšanu un dezinfekciju nodrošina produktu kvalitāti dzērienu ražošanas un industriālās iepakošanas procesos. Vienmērīga veiktspēja lielizmēra pudeļu pildīšanai Integrēta pirmsapstrāde (mazgāšana un dezinfekcija) pirms pildīšanas Iodpfx Asy Ai Hfogvsif Automātiska aizvākošana, pielāgota 18,9L pudeļu apstrādei Piemērota dzērienu ražošanas vidēs, kurās nepieciešami lieli iepakojumi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Iodpfsvgud Sex Agvoif Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC645, Pilnībā nokomplektēta Krones PET aseptiskā līnija — 54 000 pudeles stundā, ražošanas gads 2021 Pārskats un caurlaidspēja Kā pilna cikla risinājums jutīgiem, ļoti skābiem dzērieniem šī Krones PET aseptiskā pildīšanas līnija apvieno izstiepiena pūšanas formēšanu, sauso aseptisko pildīšanu, aizvēršanu, inspekciju, marķēšanu un tālākpiegādes apstrādi vienotā procesā. Līnija projektēta sterilai darbībai un augstai efektivitātei, sasniedzot līdz 54 000 pudeļu stundā, nodrošinot vienmērīgu produkcijas izlaidi ar visu moduļu recepšu kontrolētu koordināciju. Nominālā jauda: 54 000 pudeles stundā Apstrādājamā tara: PET pudeles Atbalstītie pudeļu izmēri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Kakliņa un aizvēršanas formāts: 38 mm kakliņš ar divslāņu 38 mm vāciņu Aseptikas koncepcija: Sausā aseptika īpaši skābiem produktiem ar gāzes bloku Izstiepiena pūšamā formmašīna: CONTIFORM 324 SPEED ar 24 dobumiem Aseptiskais pildītājs-aizvērēja monobloks: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 ar 132 pildīšanas vārstiem un 44 aizvēršanas galvām Tara inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Ražošanas gads: 2021 Nostrādātās stundas: 0 (nav ekspluatēta) Dokumentācija: Pilns rokasgrāmatu komplekts iekļauts Līnijas vadība, diagnostika un aseptiska darbība Sistēmā integrēta Krones SitePilot Line Diagnostics tiešsaistes veiktspējas uzraudzībai, datu analīzei un mērķtiecīgai optimizācijai visos posmos: izstiepiena pūšamā formmašīna, aseptiskais pildītājs-aizvērējs, inspekcija, marķēšana un transportieri. Sausās aseptikas platforma samazina resursu patēriņu, vienlaikus nodrošinot sterilus apstākļus ļoti skābiem dzērieniem. Centrāla vadība ļauj stabilu, atkārtojamu darbību un ātru palaišanu pie nominālās jaudas. Aprīkojuma komplektācija no iepriekšapstrādes līdz gala produktam Līnija tiek piegādāta kā pilnīga ražošanas ķēde, ietverot vāciņu pārvaldību, preformu apstrādi, pārvadātājus, kodēšanu, vairākus marķēšanas formātus, žāvēšanu un kvalitātes kontroli. Izvietojums un vadības sistēmas nodrošina ātru formātu maiņu no 150 ml līdz 500 ml, saglabājot produkta integritāti un līnijas balansu. - Vāciņu šķirošanas un padeves sistēma - Preformu padeve ar PREFORMCHECK RT preformu inspekciju - Pilnīga pudeļu transportēšanas sistēma - Lāzera un tintes strūklas kodēšanas iekārtas - Sleevu marķētājs ar tuneli, atsevišķs kakliņa etiķešu aplikators un pretviltojumu marķētājs - Rengenpārbaude pilnām pudelēm papildus Krones CHECKMAT inspekcijai - Žāvēšanas iekārta un nosūces pārsegs izstiepiena pūšamajai formmašīnai - Augstspiediena kompresors un tīra tvaika ģenerators Stāvoklis un pieejamība Iisdpfxozg D Tlo Agvjf Iekārtas ir pilnīgi jaunas, neizmantotas, oriģinālajā iepakojumā ar 0 darba stundām. Nodrošināts pilns rokasgrāmatu komplekts instalācijai, iedarbināšanai un nepārtrauktai ekspluatācijai. Nav iepriekšējas lietošanas pazīmju; stāvoklis atbilst jaunai tehnikai. Produktu pielietojums un kvalitātes kontrole Līnija ir optimizēta ļoti skābiem dzērieniem, apvienojot precīzu izstiepiena pūšamās formas formēšanu ar hygiene tehnoloģijām.