Cieffe Wcf-8X2 Vap-Us-Gr iegādāties lietotu (48 674)

Stāvoklis: jauns, nobraukums: 31 km, jauda: 129 kW (175,39 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, tukšais svars: 4 415 kg, kopējais svars: 7 490 kg, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 3 400 mm, degviela: dīzeļdegviela, krāsa: balts, vadītāja kabīne: dienas kabīne, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 6, piekares sistēma: cits, sēdvietu skaits: 3, krautuves garums: 3 500 mm, iekraušanas vietas platums: 2 000 mm, iekraušanas telpas augstums: 400 mm, darbības stundas: 90 h, Aprīkojums: ABS, celtnis, centrālā atslēga, diferenciāļa bloķētājs, gaisa kondicionēšana, imobilaizersistēma, kruīza kontrole, kvēpu filtrs, piekabes sakabe, vilces kontroles sistēma,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Vispārīga informācija Izmantošanas mērķis: būvniecība Atsauces numurs: 4 Svars Tukšsvars: 425 kg Funkcionāli CE marķējums: jā Stāvoklis Vispārējais stāvoklis: ļoti labs Tehniskais stāvoklis: ļoti labs Vizuālais stāvoklis: ļoti labs Papildu informācija Piemērots šādām mašīnām: 4-10 tonnas Piegādes nosacījumi: EXW Transportēšanas izmēri (G x P x A): 1,2x0,8x0,6 Darba spiediens: 225 bar Godpfx Afsyz Safspjbp Griešanas jauda: 225 kN Nepieciešamā hidrauliskā plūsma: 80 l/min Ražošanas valsts: KR Papildu informācija Lai saņemtu papildinformāciju, lūdzu, sazinieties ar: Ö. Inalkac.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Vispārīga informācija Lietošanas mērķis: Būvniecība Atsauces numurs: 3 Svars Pašmasa: 300 kg Funkcionalitāte CE marķējums: jā Stāvoklis Vispārējais stāvoklis: ļoti labs Tehniskais stāvoklis: ļoti labs Vizualais stāvoklis: ļoti labs Papildu informācija Piemērots šādām mašīnām: 2,5-7 tonnas Piegādes nosacījumi: EXW Transporta izmēri (G x Pl x A): 1,2x0,8x0,6 Darba spiediens: 200 bar Griešanas spēks: 200 kN Nepieciešamā hidrauliskā plūsma: 70 l/min Gbedpfsyz R U Ujx Afpop Ražošanas valsts: KR Papildu informācijai, lūdzu, sazinieties ar Ö. Inalkac.

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: labi (lietots), Cieffe FNCm 2.5/0.8/1500 rūdīšanas krāsns, kamerkrāsns 1120 °C Ražotājs: Cieffe Tips: FNCm 2.5/0.8/1500 Maksimālā temperatūra: 1120 °C Sērija: 4185/1B Gbodpfx Afsnucguspop Nominālā strāva: 70A 37 kVA 400 V Izgatavošanas gads: 2000 Izmēri: Ārējie (G x P x A): 3000 x 1480 x 1750 mm Degkameras izmēri (G x P x A): 2600 x 270 x 100 mm Iespējams finansēt arī caur mūsu banku. komplett-konzept.leasingo.de Plašāks jaunu un lietotu preču klāsts pieejams mūsu veikalā! Starptautiskas piegādes izmaksas pēc pieprasījuma!

Stāvoklis: lietots, Einsatzhärteanlage CIEFFE Maks. partijas izmēri (P x G x A): 580 x 1000 x 550 mm Maks. partijas svars: 450 kg bruto Sastāv no: 2 gāzes daudzfunkcionālas kamerkrāsnis - Tips: LLF-5-G / LLF-5-G A/R - Darba temperatūra: 750° - 980°C - Atdzesēšanas vide: slāpeklis – eļļa - Atmosfēra: metanols, dabasgāze, slāpeklis 6 ÷ 8 m3 / h Gjdoxnkqgjpfx Afpobp 2 gāzes atlaidināšanas krāsnis - Tips: FVF 5 - Darba temperatūra: 80° - 750°C - Atmosfēra: gaiss, slāpeklis + dabasgāze 1 mazgājamā iekārta Reys - Tips: Master - Mazgāšanas tvertne: 2000 l - Skalošanas tvertne: 950 l - Mazgāšanas sūknis: 7,5 kW – 700 l/min - Skalošanas sūknis: 4 kW – 700 l/min 1 Uniloader Iekraušanas vietas Iekraušanas materiāls (grozi un režģi) Rezerves daļas

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Caurplūsmas krāsns CIEFFE Tips: FNC Processi: rūdīšana, karbonitrēšana, cementēšana Garums: apm. 52 m Lente (A x P x G): 25 x 930 x 9300 mm Ražošanas jauda: 80-1000 kg/h Pievienotā jauda: 170 kW (galvenā termiskā apstrāde) + 35 kW (mazgāšana) + 135 kW (atkausēšana) Dabasgāzes sildīšanas jauda: 768 kW (rūdīšanas krāsns) + 643 kW (atkausēšanas krāsns) Gbjdpjxpuahofx Afpsp Rūdīšanas krāsns: Lentes ātrums: 20–172 mm/min Maks. temperatūra: 910°C Temperatūras vienmērīgums: ±7°C (1.-3. zona), ±5°C (4.-6. zona) Mazgāšanas iekārta: Lentes platums: 1000 mm Mazgāšanas tvertne: 1800 l Skalošanas tvertne: 1200 l Plānotā ražība stundā: 700 dm³/h Atkausēšanas krāsns: Lentes ātrums: 60–234 mm/min Maks. temperatūra: 650°C Temperatūras vienmērīgums: ±5°C (150–600°C)

Stāvoklis: lietots, asu konfigurācija: 3 asis, pirmā reģistrācija: 10/2018, piekares sistēma: gaiss, riepas izmērs: 445/45 R19,5, krāsa: sudraba, nobraukums: 477 069 km, pārnesuma veids: mehānisks, Aprīkojums: ABS,

Stāvoklis: jauns,

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, MAJA SAH 250 L industriālā ledus skaidiņu iekārta (“Scherbeneiserzeuger”), izgatavota 2021. gadā, ļoti labā stāvoklī. Ražo augstas kvalitātes, higiēniskas ledus skaidiņas, piemērotas gaļas, zivju, mīklas, maiznīcu, augu izcelsmes ražošanas un pārtikas tehnoloģiju pielietojumiem. Šī SAH 250 L vienība izmantota minimāli, uzturēta tīrā, kontrolētā vidē, pilnībā funkcionējoša. Tehniskie dati: Modelis: SAH 250 L Sērijas Nr.: I-51121 Gads: 2021 Spriegums: 1AC / 230 V / 50 Hz / PE Strāva: 7,74 A Jauda: 1,26 kW Aukstumaģents: R449A – 1,6 kg Maksimālais spiediens: LP 16 bar / HP 22 bar GWP: 1397 CO₂ ekvivalents: 2,2 Tips: Industriālais ledus skaidiņu ģenerators (Scherbeneiserzeuger) Tipiskā SAH-250 modeļu ietilpība – apmēram 250 kg ledus skaidiņu dienā (atkarīgs no ūdens / apkārtējās vides temperatūras). Stāvoklis • Iekārta ļoti labā darba kārtībā • Nerūsējošā tērauda korpuss lieliskā stāvoklī • Nav korozijas Gedpfxex Afias Afpebp • Nav mehānisku defektu • Klusa darbība • Tīrs iekšējais ledus bungas • Nekavējoties gatava lietošanai Iekārta atrodas Bestā, Nīderlandē.

Ražošanas gads: 2003, stāvoklis: Bojāts rezerves daļu nesējs (lietots), Funkcionalitāte: nedarbojas,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 350 h, Kompakts un ideāls risinājums grāmatu vākiem, mapēm, fotoalbumiem, plānotājiem, spēļu dēlīšiem, piezīmju blokiem, dienasgrāmatām utt. Vienkārša pāreja uz citu formātu. Gbedecwgxfepfx Afpsp

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, Ražotājs: Eclipse Magnetics Gedpsx R D H Aefx Afpebp Modelis: Housed Grid ECHD150 Tips: Hermētiskā viegli tīrāmā magnētiskā režģa separatora ierīce Gads: 2017 Atex: Ex II1/2DcTX + II1/2GIICcTX Ieeja / izeja: Ø 150 mm Iekārtas izmēri ar pamatni: 100 x 90 x 120 cm Iekārtas izmēri bez pamatnes: 208 x 214 x 270 mm Svars: 40 kg

Stāvoklis: jauns, Graudu stūmējs ir paredzēts izmantošanai ar iekrāvējiem un teleskopiskajiem iekrāvējiem, un ir pieejami ātrās sakabes kronšteini, kas atbilst jūsu iekārtai. Gbsdpfsn Tmxajx Afpjp

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Lietošana: būvniecība Gbodpen Tm A Tefx Afpep Piemērots lietošanai: riteņiekrāvējiem

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Šī ir specializēta rūpnīca, kas paredzēta cietā un abrazīvā bazalta un granīta drupināšanai ar jaudu 250–300 tonnas stundā. Galvenais aprīkojums ir žokļu drupinātāji, koniskie drupinātāji un vertikālās ass trieciendrupinātāji. Šī paraugrūpnīca darbojas Rumānijā. General Makina mēs projektējam un ražojam akmens drupināšanas, šķirošanas un mazgāšanas iekārtas tieši jūsu investīciju projektiem un nodrošinām piegādi visā pasaulē. Lai uzzinātu vairāk, sazinieties ar mums. Gjdpfjxqycwjx Afpjbp

Stāvoklis: jauns, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2026, Trieciena drupinātājs ir iekārta, kas izmanto triecienu, nevis spiedienu, lai samazinātu materiāla izmēru. Trieciena drupinātāji ir daudzpusīgi un plaši izmantoti dažādās nozarēs, lai drupinātu cietus, abrazīvus materiālus. Tie darbojas, pielietojot spēku uz drupināmo materiālu, sadalot to mazākos gabalos. Zemāk ir vispārējs ievads par trieciena drupinātājiem: Trieciena drupinātājs ir daudzfunkcionāla iekārta, ko izmanto dažādiem mērķiem būvniecības, ieguves un pārstrādes nozarēs. Zemāk uzskaitītas galvenās trieciena drupinātāju pielietošanas jomas: 1. Primārā un sekundārā drupināšana Trieciena drupinātājus bieži izmanto gan primārajā, gan sekundārajā drupināšanas stadijā. Primārajā drupināšanā tie sadala lielus akmeņus mazākos un vieglāk apstrādājamos gabalos, savukārt sekundārajā noārdīšanas stadijā materiālu sadala vēl smalkākās frakcijās. 2. Inerta materiāla ražošana Trieciena drupinātāji tiek plaši pielietoti inerta būvmateriāla, piemēram, šķembas, ražošanā. Tie ir efektīvi sekojošu materiālu ieguvē: - Šķembu ražošana ceļu būvei. - Smilts betona un asfalta ražošanai. - Grants vispārējiem būvdarbiem un drenāžai. 3. Pārstrāde Viena no būtiskākajām trieciena drupinātāju lietojuma jomām ir pārstrādes nozare, īpaši būvgružu un demontāžas atkritumu (piem., betons, ķieģeļi, asfalts) apstrādē. Šīs iekārtas pārveido atkritumus izmantojamā produkcijā, tādā kā: - Pārstrādāts betona inertais materiāls (RCA). - Pārstrādāts asfalts. Gjdpfxsq I N Iqs Afpjbp - Pārstrādāta smilts un grants. 4. Kalnrūpniecība Trieciena drupinātājus izmanto kalnrūpniecības nozarē iežu un rūdu apstrādei. Tos lieto, lai lielus iežu un rūdu gabalus sašķeltu mazākos, atvieglojot metālu, piemēram, zelta, vara un citu vērtīgu minerālu, iegūšanu. 5. Mākslīgā smilts ražošana Trieciena drupinātāji tiek izmantoti mākslīgās smilts ražošanā betonam, kur nepieciešams samalt lielākus akmeņus līdz smalkām frakcijām kā alternatīvu dabīgai smiltij, īpaši vietās, kur dabīgā smilts ir deficīts vai vides aizsardzības zonās. 6. Ceļu un būvju būvniecība Trieciena drupinātāji ir neaizstājami ceļu izbūves materiālu (bāzes un apakšbāzes materiāli) ražošanā. Šie materiāli ir būtiski ceļu, autoceļu un pamatu stabilitātei un ilgmūžībai. 7. Rūpnieciskie pielietojumi Trieciena drupinātājus izmanto arī dažādos industrijas segmentos: - Cements: Kaļķakmens un citu materiālu drupināšana cementa ražošanai. - Stikla pārstrāde: Stikla atkritumu sadalīšana mazākos gabalos atkārtotai pārstrādei. 8. Ēku nojaukšana un demontāža Trieciena drupinātāji tiek pielietoti ēku un konstrukciju demontāžā, kur nepieciešams sašķelt būvgružus – betonu, asfaltu, ķieģeļus – mazākos, pārstrādei vai utilizācijai pieejamos gabalos.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, HSI drupinātājs un trieciena drupinātājs: Efektīvi risinājumi kaļķakmens un talkas drupināšanai Ievads HSI drupinātājs (horizontālās vārpstas trieciena drupinātājs) ir ļoti efektīva drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota ieguves rūpniecībā, karjeros un šķembu ražošanā. Kā būtisks elements kaļķakmens drupināšanas līnijā, tas nodrošina precīzu produkta formu un augstu smalcināšanas pakāpi. Neatkarīgi no tā, vai tas kalpo kā kaļķakmens drupinātājs vai talkas drupinātājs, HSI trieciena drupinātājs garantē vienmērīgu graudu izmēru un izcilu veiktspēju ar dažādiem materiāliem. HSI trieciena drupinātāja īpašības Augsta drupināšanas efektivitāte Trieciena mehānisms izmanto augstas griešanās ātruma rotorus un trieciena stieņus, lai sasniegtu smalkus un vienmērīgus drupināšanas rezultātus. Daudzpusīgs pielietojums Piemērots vidēji cietu un mīkstu materiālu, piemēram, kaļķakmens, talkas, ģipša un ogļu, apstrādei. Gsdpfxjq Ny Saj Afpjbp Regulējams izvadprodukta izmērs Hidrauliskās vai mehāniskās regulēšanas sistēmas ļauj viegli kontrolēt gala produkta graudu izmēru. Izturīgas sastāvdaļas Nodilumizturīgi trieciena stieņi un ieliktnī ļauj pagarināt ekspluatācijas ilgumu un samazināt apkopes izmaksas. Vienkārša apkope Ātras piekļuves durtiņas un modulāra konstrukcija atvieglo pārbaudes un detaļu nomaiņu. Energoefektivitāte Optimizēts rotora dizains un līdzsvarota darbība samazina enerģijas patēriņu. Tehniskā specifikācija (tipisks diapazons) Modelis: 1214 Maks. ieņēmuma izmērs: 300 mm, Jauda: 100–140 t/h Modelis: 1315 Maks. ieņēmuma izmērs: 350 mm Jauda: 150–200 t/h Specifikācijas var mainīties atkarībā no materiāla cietības un padeves izmēra. Pielietojuma jomas Kaļķakmens drupināšanas līnija: primāra vai sekundāra kaļķakmens drupināšana cementa, šķembu un būvmateriālu ražošanai. Talkas drupinātājs: mīkstu minerālu, piemēram, talkas un ģipša, drupināšanai pulvera ražošanai. Šķembu ražošana: kubiskas formas šķembu iegūšana asfaltam un betonam. Pārstrādes procesi: efektīva betona, asfalta un demontāžas atkritumu drupināšana. Kāpēc izvēlēties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju Izvēloties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju, jūs iegūstat augstas kvalitātes materiālus, progresīvu konstrukciju un uzticamu pēcpārdošanas apkalpošanu. Profesionāls piegādātājs piedāvā individuālus risinājumus konkrētiem materiāliem, piemēram, kaļķakmens vai talkas drupināšanai, nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Trieciena drupinātājs pārdošanai Mūsdienu trieciena drupinātāji ir aprīkoti ar modernām automatizācijas sistēmām, enerģijas taupīšanas risinājumiem un uzlabotu nodilumizturību. Tie ir ideāli piemēroti operatoriem, kuri meklē augstu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un stabilu produkcijas kvalitāti gan stacionāros, gan mobilos drupināšanas risinājumos. Secinājums HSI trieciena drupinātājs ir daudzpusīgs un efektīvs risinājums kaļķakmens, talkas un citu vidēji mīkstu materiālu drupināšanai. Pateicoties robustajai konstrukcijai, regulējamiem iestatījumiem un lielai caurlaidībai, tas ir neatņemams elements jebkurā kaļķakmens drupināšanas līnijā vai minerālu apstrādes procesā. Pareizi izvēlēts trieciena drupinātājs nodrošina uzticamu darbību, samazina dīkstāves laiku un sniedz ilgtermiņa vērtību.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Ražošanas gads: 2025, Ietekmes drupinātājs: Uzbūve, darbība un tehniskā specifikācija Ietekmes drupinātājs ir augstas efektivitātes drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, cementa ražošanā, būvniecībā un pārstrādes nozarēs. Tā ir konstruēta materiālu drupināšanai, izmantojot trieciena enerģiju, nevis spiedienu, tādēļ īpaši piemērota vidēji cietiem un mīkstiem materiāliem, piemēram, kaļķakmenim, ģipšakmenim, oglēm un betona šķembām. Ietekmes drupinātāja spēja radīt viendabīgas, kubiskas frakcijas padara to par iecienītu risinājumu šķembu izgatavošanā un smalkās drupināšanas pielietojumos. Darbības princips Ietekmes drupinātājs darbojas pēc vienkārša, taču efektīva principa: materiāls tiek ievadīts drupināšanas kamerā un apstrādāts ar augstas ātruma rotora piekaltēm. No rotora izrietošā kinētiskā enerģija tiek nodota materiālam, kas sadalās, saskaroties ar trieciena plāksnēm (sauktas arī par bremzēšanas plāksnēm). Sašķeltais materiāls kamerā atkārtoti atsitas sekundārajai drupināšanai, līdz sasniedz vēlamo izmēru un tiek izvadīts caur izlādes atveri. Process ietver: Primārais trieciens: materiālu iespaido piekaltes un metas pret trieciena plāksnēm; Sekundārais trieciens: atlecošie fragmenti atkārtoti saduras ar rotoru vai citiem materiāla gabaliem, kas nodrošina smalkāku drupināšanu un labāku šķembu formu. Uzbūves elementi Tipisks ietekmes drupinātājs sastāv no šādām galvenajām vienībām, kas garantē veiktspēju un izturību: Rotora mezgls: galvenais elements ar piekaltēm, kas nodrošina intensīvu trieciena enerģiju; Trieciena plāksnes (aproni): regulējamas plāksnes drupināšanas atstarpes un gala produkta izmēra kontrolei; Ieplūdes atvere un izlādes atvere: nodrošina vienmērīgu materiāla plūsmu un izlādi; Korpuss un rāmis: izturīga, metināta konstrukcija stabilitātei un vibrācijas pretestībai; Regulēšanas sistēma: hidrauliska vai mehāniska spraugas starp rotoru un trieciena plāksnēm regulēšanai; Drošības mehānisms: hidrauliskā atvēršanas sistēma ērtai apkopei un pārslodžu aizsardzībai. Tehniskās īpašības Ievades materiāla izmērs: ≤500 mm Izlādes materiāla izmērs: 0–60 mm (regulējams) Jauda: 30–800 t/h Dzinēja jauda: 45–560 kW Rotora griešanās ātrums: 500–1500 apgr./min Veiktspējas priekšrocības: Augsta drupināšanas efektivitāte: augstās rotora griešanās ātrums un optimizēta kamera nodrošina augstu trieciena spēku un lielu samazināšanas koeficientu. Gbjdpfx Afov E Ddlepep Izcila šķembu forma: iegūstami kubiski, vienmērīgi graudi, kas piemēroti betonam un asfaltam. Regulējams izlādes izmērs: hidrauliskā vai mehāniskā spraugu regulēšana precīzai rezultāta kontrolei. Vienkārša apkope: maināmas piekaltes un oderes, ērti piekļūstamās durvis. Daudzpusīga pielietojamība: izmantojams primārajā, sekundārajā un terciārajā drupināšanā dažādās nozarēs. Ietekmes drupinātāju veidi Horizontālās ass ietekmes (HSI) drupinātājs: Izmanto horizontālu rotoru triecienenerģijas nodrošināšanai. Ideāli piemērots mīkstu un vidēji cietu materiālu apstrādei, plaši izmantots šķembu ražošanā un pārstrādē. Secinājums Ietekmes drupinātājs apvieno augstas ātruma trieciena enerģiju ar robustu konstrukciju, nodrošinot efektīvu, uzticamu un daudzpusīgu drupināšanas veiktspēju. Tā spēja iegūt precīza izmēra, labi veidotas šķembas, ērta regulēšana un zemas apkopes prasības padara šo iekārtu neaizvietojamu mūsdienu drupināšanas sistēmās. Neatkarīgi no tā, vai tas tiek pielietots kalnrūpniecībā, būvniecībā vai pārstrādē, ietekmes drupinātājs joprojām ir galvenā iekārta augstas produktivitātes

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), Ražošanas gads: 2025, ### Kāpurķēžu mobilais drupinātājs / Kāpurķēžu mobilais akmens drupinātājs: Ievads un pielietojums Ievads: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji, zināmi arī kā uz kāpurķēdēm uzstādītie mobilie drupinātāji, ir universālas un ļoti efektīvas iekārtas, kas paredzētas dažādu materiālu drupināšanai uz vietas. Atšķirībā no stacionārajiem drupinātājiem šīs mobilās iekārtas ir aprīkotas ar kāpurķēdēm, kas ļauj tām viegli pārvietoties pa nelīdzenām virsmām un attālinātām vietām. Šie drupinātāji apvieno padeves, drupināšanas, sijāšanas un transportēšanas procesus vienā sistēmā, nodrošinot elastību un samazinot nepieciešamību pēc vairāku iekārtu izmantošanas. Tos darbina ar dīzeļdzinējiem, tie piedāvā mobilitāti, īsinātu uzstādīšanas laiku un kompakto dizainu, kas atvieglo transportēšanu. Galvenās iezīmes: 1. Mobilitāte: Kāpurķēžu konstrukcija nodrošina vieglu pārvietošanos dažādos objektos. 2. Daudzpusība: Piemērots dažādu materiālu drupināšanai, tostarp akmeņiem, rūdām un būvgružiem. 3. Efektivitāte: Augstas veiktspējas drupināšanas un sijāšanas iespējas. 4. Videi draudzīgs: Aprīkots ar putekļu slāpēšanas un trokšņa samazināšanas sistēmām. 5. Automatizācija: Modernas vadības sistēmas ērtai darbībai ar minimālu manuālo iesaisti. Pielietojums: Gsdsq Nfvuopfx Afpjbp 1. Karjeru darbi un ieguve: Ideāli piemēroti cietu un abrazīvu iežu, piemēram, granīta, bazalta un kaļķakmens drupināšanai. Efektīvi apstrādā izejvielas būvniecības šķembām un kalnrūpniecības vajadzībām. 2. Būvniecība un demontāža: Lieliski piemēroti būvgružu (betona, ķieģeļu, asfalta) drupināšanai uz vietas. Tas samazina atkritumu apjomu un ļauj materiālu otrreizējai izmantošanai, veicinot ilgtspējīgu būvniecību. 3. Infrastruktūras projekti: Plaši pielietoti ceļu būvē, dzelzceļa balasta ražošanā un infrastruktūras attīstībā. Mobilitāte ļauj darboties tuvu būvlaukumam, samazinot materiālu transportēšanas izmaksas. 4. Pārstrāde: Efektīvi pārstrādes darbos, īpaši betona un asfalta atlūzu drupināšanā un apstrādē. Tas mazina poligonu noslodzi un taupa dabas resursus. 5. Šķembu ražošana: Neaizstājami augstas kvalitātes šķembu ražošanā būvniecībai. Iespēja ražot dažādu frakciju materiālus atbilst nozares prasībām un standartiem. Secinājums: Kāpurķēžu mobilie drupinātāji ir neaizvietojami mūsdienu būvniecības un ieguves nozarēs. To mobilitāte, efektivitāte un daudzpusība padara tos par vērtīgu instrumentu uzņēmumiem, kas nepieciešama materiālu drupināšana un sijāšana uz vietas. Samazinot uzstādīšanas laiku un transportēšanas izmaksas, šīs iekārtas paaugstina darba efektivitāti un sekmē videi draudzīgas darbības, ļaujot materiālus pārstrādāt atkārtoti.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: Gsdpfx Ajq Nxrxsfpobp - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.

Stāvoklis: jauns, Smilšu un grants ražošanas iekārta: būtisks risinājums mūsdienu būvniecības vajadzībām Būvniecības un infrastruktūras nozarē augstas kvalitātes smiltis un grants ir būtiski izejmateriāli betona, asfalta un citu pamatmateriālu izgatavošanai. Smilšu un grants ražošanas iekārta ir pamats šo materiālu efektīvai un lielapjoma ražošanai. Izmantojot modernās tehnoloģijas, daudzpusību un pielāgojamību, šīs iekārtas nodrošina dažādu projektu vajadzības, nepārtrauktu kvalitāti un spēj apmierināt augošo būvmateriālu pieprasījumu. Šajā rakstā aplūkots vispārīgs ievads, īpašības un smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums, ieskaitot gan stacionārās, gan mobilās sistēmas. Smilšu un grants ražošanas iekārtu vispārīgs apraksts Gbodpfevlwqlox Afpep Smilšu un grants ražošanas iekārta ir specializēts objekts, kas paredzēts neapstrādātu materiālu kā smilts, grants un šķembu pārstrādei būvniecības standarta produktos. Šajās iekārtās apvienoti dažādi mehānismi – drupinātāji, sieti, transportieri, mazgāšanas un uzglabāšanas vienības – kas ļauj no izejmateriāliem iegūt gatavus būvniecības agregātus. Ir divi galvenie smilšu un grants ražošanas iekārtu veidi: Stacionārās ražošanas iekārtas: Pastāvīgas uzstādnes, paredzētas lielam ražošanas apjomam. Ideālas liela mēroga un ilgtermiņa projektiem. Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas: Pārvietojamas sistēmas, ko iespējams transportēt uz dažādiem objektu laukumiem. Piemērotas pagaidu darbiem un attāliem objektiem. Abu veidu iekārtas ir aprīkotas ar modernām mašīnām un automatizācijas sistēmām, kas nodrošina augstu efektivitāti, precizitāti un ilgtspējību. Smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums Šādas iekārtas ir neaizvietojamas dažādās nozarēs, pateicoties to spējai nodrošināt augstas kvalitātes būvniecības agregātus. Galvenie pielietojumi: 1. Būvniecība un infrastruktūra Nodrošina smiltis un granti betonam, asfaltam un šķembu slāņiem. Atbalsta lielus infrastruktūras projektus, piemēram, autoceļu, tiltu, lidostu un dzelzceļu būvniecību. 2. Dzīvojamo un komerciālo objektu attīstība Apgādā ar agregātiem ēku pamatiem, piebraucamajiem ceļiem, labiekārtošanai un drenāžas sistēmām. Izšķiroša nozīme mājokļu un komerciālo īpašumu būvniecībā. 3. Ceļu būve Nodrošina augstas kvalitātes šķembu un smilšu materiālus ceļu pamatiem, klājam un asfalta segumiem. Garantē ceļu seguma izturību un ilgmūžību. 4. Ieguves un karjeru nozare Efektīvi pārstrādā izraktos materiālus izmantojamās frakcijās. Veicina karjeru produktivitātes pieaugumu ar optimizētām materiālu apstrādes sistēmām. 5. Vides atjaunošana Piegādā materiālus pret eroziju, zemes atgūšanas un piekrastes nostiprināšanas projektiem. Atbalsta ilgtspējīgas vides atjaunošanas iniciatīvas. 6. Būvniecības atkritumu pārstrāde Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas ir ideāli piemērotas betona un asfalta pārstrādei. Pārvērš būvgružus izmantojamās frakcijās, samazinot atkritumu poligonu slogu un sekmējot ilgtspējību. Stacionārās un mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas Stacionārās ražošanas iekārtas: Piemērotākās: ilgtermiņa, lielapjoma projektiem un industriālai ražošanai. Priekšrocības: Liels ražošanas apjoms. Izturīgas, robustas konstrukcijas. Augsta automatizācija ar minimālu manuālo darbu.

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Ražošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Gedpjq Nx Apsfx Afpsbp Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 2 288 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 936, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 150 kg, jauda: 8 kW (10,88 zs), deta garuma (maks.): 800 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 600 mm, atbalsta roku skaits: 16, Nav minimālās cenas – tiek garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Iekārta ir aprīkota ar papildaprīkojumu – nesējsistēmu, tādējādi iespējams apstrādāt vienu lielu detaļu vai līdz 16 mazākām detaļām nesējos. TEHNISKIE DATI Turbīnas jauda: 8 kW Detaļas izmērs (atsevišķi): maks. 800 x 600 mm Detaļas svars (atsevišķi): apm. 100 kg Nesējsistēmas vietu skaits: 16 Detaļas izmērs uz nesējsistēmas: maks. 200 x 200 mm Kopējais detaļu svars uz nesējsistēmas: maksimāli 150 kg Filtra dati Filtra kasetņu skaits: 2 Kopējā filtrēšanas platība: 20 m² Filtrēšanas platība uz kasetni: 10 m² Gaisa kustības ātrums: 1,25 m/min Saspiestā gaisa dati Darba spiediens: maks. 4–5 bar Patēriņš: apm. 7 m³/h Saspiestā gaisa pieslēgums: G 1″ Atļautais vakuums: maks. 1 500 Pa Putekļu tvertne: 20 l Atlikušā putekļu koncentrācija izplūdes gaisā: zem 5 mg/m³ IEKĀRTAS DETAĻAS Vadība impulsa/laika režīmā: 24 V, 1 fāze, 50 Hz Elektromagnētisko vārstu spriegums: 24 V, 50 Hz Taimeris ieeja/izeja: 24 V, 50 Hz Darba stundas: 2 288 h Ventilatora dati Gaisa plūsma: 2 000 m³/h Statiskā spiediena vērtība: 1 800 Pa Kopējais spiediens: 2 000 Pa Elektroenerģijas patēriņš: 2,2 kW Motora jauda: 1,1 kW Motora spriegums: 400 V Motora frekvence: 50 Hz Fāzes: 3 APRIKOJUMS Filtra kasetnes ar 10 m² filtrēšanas platību katra Alumīnija Venturi caurules Elektromagnētiskie vārsti CA 25 DD Taimeris CG 03.06/04 Filtra grupa Spiediena samazinātājs Gbjdpfx Aszh Nf Ajfpjp Manometrs 1″ lodveida vārsts Putekļu tvertne 20 l Ventilators

Stāvoklis: lietots, Skuju un zāģu skaidu konveijers Platums: 500 mm Godezi T E Nopfx Afpobp Augstums: 900 mm Izmanto skuju un zāģu skaidu transportēšanai pēc sijāšanas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 919254, ieejas spriegums: 230 V, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, pneimatiskais savienojums: 6 stieple, Jeansa ražotnes likvidācijas ietvaros tiek pārdota GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT automātiskā industriālā ķēdesdūriena apakšmalas šūšanas mašīna, kas tiek piedāvāta kā pilna darba stacija. Šāds moderns aprīkojums (ražošanas gads: 2019) ir īpaši paredzēts augstvērtīgu apakšmalu apstrādei džinsa audumiem, biksēm un darba apģērbiem. Balstoties uz labi zināmo 63900 platformu, mašīna nodrošina klasisku ķēdesdūriena kvalitāti, kas ir pieprasīta profesionālajā apģērbu ražošanā. Iekārta ir aprīkota ar automātiskām funkcijām, piemēram, diega nogriešanas sistēmu un pneimatisko vadību, nodrošinot efektīvu un vienmērīgu ražošanu ar minimālu operatora iesaisti. Vienība bija izmantošanā aktīvā ražošanas procesā un līdz rūpnīcas slēgšanai pilnībā funkcionēja. Mašīna apkalpota 27.02.2026. un 2026. gada aprīlī tiek dokumentēta darbībā ar videoierakstu. Galvenās īpašības: • Automātiskā ķēdesdūriena apakšmalas sistēma • Augsta ražošanas jauda • Klasisks 63900 ķēdesdūriena zīmējums (džinsa standarts) • Automātisks diega nogriezējs • Pneimatiska šūšanas pēdas pacelšana • Vienmērīga materiāla padeve un konstanta vīļu kvalitāte • Mūsdienīga iekārta (2019), ar minimālu nolietojumu Komplektācija: • GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT mašīnas galva • Industriālais galds • Motors un vadības bloks • Kājas pedālis • Diegu statīvs • Integrēta apakšmalas un griešanas sistēma Gbedpfx Aey Ipu Tefpsp • Diegu un auduma atlieku atsūkšanas sistēma (redzama) Tehniskie dati: • Ražotājs: Global Selection (Nīderlande) • Modelis: US 63900 CH-NA-AUT • Ražošanas gads: 2019 • Dūriena tips: ķēdesdūriens • Maks. ātrums: apm. 5 000 dūrieni/min • Adatu sistēma: DVx57 • Barošana: 220V • Nepieciešams pneimatiskais pieslēgums Stāvoklis: • Lietota, ļoti labā ražošanas stāvoklī • Pilnībā darba kārtībā līdz rūpnīcas slēgšanai • Servisēta: 27.02.2026. • Parastas lietošanas pēdas • Pārdod kā apskatīts, bez garantijas Tipiskas pielietošanas jomas: • Džinsa auduma apakšmalu šūšana • Apģērba apdare • Darba apģērbu ražošana • Ķēdesdūriena šūšanas procesi Atrašanās vieta: Valga, Igaunija Demontāža un transports: Demontāžu un transportu veic pircējs