Alus Pildīšanas Līnija, Jauda 8000 Pudeles/Stundā. iegādāties lietotu (44 866)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 1 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M292, Lietots pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 pudeles stundā Vispārīgas iezīmes lietotajam pildīšanas monoblokam Alfatek olīveļļai, 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY pildīšanas monobloks, izgatavots 2013. gadā, nodrošina efektīvu un uzticamu risinājumu pārtikas eļļas pildīšanai. Tas darbojas ar ātrumu 1500 pudeles stundā, ar labās puses kustību un pilnībā automātisku ciklu. Šī iekārta šobrīd aktīvi darbojas ražošanā un ir sakrājusi apmēram 1700 darba stundas. Komplektā ietilpst visas drošības ierīces un lietošanas instrukcijas. Tvertnes saderība un atbalstītie formāti Lietotais pildīšanas monobloks Alfatek olīveļļai, 1500 bph, apstrādā plašu tvertņu klāstu. Konkrēti tas ir piemērots gan PET pudelēm, gan metāla kannām un atbalsta šādus formātus: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanniņas 150x92xh192 mm Kanniņas 150x92xh261 mm Kanniņas 149x120xh315 mm Tādējādi iekārta viegli pielāgojas dažādām iepakošanas prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tās ir mazas mājsaimniecības pudeles vai lielāki rūpnieciskie iepakojumi – šis monobloks nodrošina nepieciešamo elastību. Papildus šī daudzpusība samazina nepieciešamību pēc vairākām iekārtām, optimizējot gan nepieciešamo platību, gan investīcijas. Pildīšanas sekcija: Tilpuma tehnoloģija Iodpfx Acowiu Rve Istl Lietotā Alfatek olīveļļas pildīšanas monobloka pildīšanas sekcijā ir 9 tilpuma vārsti. Šie vārsti nodrošina precīzu un atkārtojamu dozēšanu, kas ir īpaši svarīga augstas viskozitātes produktiem, piemēram, olīveļļai. Sistēmā ir fiksēti vārsti un tā darbojas neizobāras konfigurācijā. Līdz ar to tā ir piemērota mierīgām šķidrumiem un izvairās no spiediena sistēmu sarežģījumiem. Tilpuma dozēšanas metode arī palīdz saglabāt produkta integritāti, vienlaikus samazinot atkritumus un pārpildi. Uzspiežamo vāciņu uzlikšanas iekārta: Saderība un izmēri Iekārta uzliek plastmasas uzspiežamos vāciņus ar aizvēršanas galvu, kas nodrošina vairākus vāciņu izmērus: Ø51.5 x 23 mm

Stāvoklis: lietots, Nelietota un nekad nav instalēta “Steriline” sterilu ampulu pildīšanas līnija, ražota 2021. gadā, ar jaudu 24 000 vienību stundā. Paredzēta darbam “ORABS” (atvērtas, ierobežotas piekļuves barjeru sistēmas) izolācijas sistēmā un pašlaik spēj pildīt ampulās ar izmēriem 6R (5 ml) un 2R (2 ml), izmantojot liofilizācijas/injekciju aizbāžņus vai alumīnija vāciņus. (Ražotājs var nodrošināt nomaināmas detaļas alternatīvu izmēru ampulām un vāciņu formātiem.) Galvenais aprīkojums ietver: - Rotējošā mazgāšanas iekārta RC-V8 - Depirogenizācijas tunelis ST9-CCS - Palīgu iekraušanas iekārta / TL2 Itsdpozi D Izjfx Ac Iel - (4) LAF (laminārās gaisa plūsmas) vienības - Ampulu pildīšanas iekārta VFM400 + oRABS - Šūpojamā konveijera lente SWB1 + oRABS - Pozitīvā novirzīšanas sistēma PDS + oRABS - Ampulu aizvēršanas iekārta VCM400 + oRABS - Šūpojamā konveijera lente SWB2 - Savienojošā konveijera lente LBT - Šūpojamā konveijera lente SWB3 - Rotējošs galds RT Pieejami pilni projekta parametri.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 100 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 20 000 kg, ieejas spriegums: 380 V, jauda: 50 kW (67,98 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, celtnis, dokumentācija / rokasgrāmata, kompresors, Pārdodam jaunu, pilnībā aprīkotu iekārtu ražošanas līniju, kas paredzēta PLA un PET pudelīšu izgatavošanai un pudelīšu izpūšanai. Līnija tika ražota 2025. gada augustā un piegādāta Lietuvā. Visa rūpnīca ir 100% aprīkota. Pircējs var iegūt ļoti perspektīvu un rentablu biznesu. Nodrošinām BIOBASED, bioloģiski noārdāmu pudelīšu iepakojuma ražošanu visā ciklā, līdz pat gatavai pudelei. Līnijā ir visas nepieciešamās formēšanas un izpūšanas formas, atbilstošas ​​ES standartiem. Ir pieejami roboti un visi nepieciešamie piederumi. Var izmantot gan PLA biopolimērus, gan PBAT, gan PET, gan rPET materiālus. Līnijas jauda: 1. Pudelītes – 12 000 000 un vairāk gadā. 2. Pudelīšu vāciņi – 17 000 000 gadā (28/1881 un 38/3S 1881). 3. Pusautomātiskā pudelīšu izpūšana – 2 iekārtas, 1 000 000 gabalu mēnesī. Aprīkojums: 1. Injekcijas iekārta – 180 t (pudelīšu izgatavošanai). 2. Injekcijas iekārta – 150 t (vāciņu izgatavošanai). 3. Aukstiekārtas – 2 gab. (injekcijas iekārtām). 4. Pilns robotu komplekts – 2 gab. (injekcijas iekārtām). 5. Injekcijas formas – 6 gab. (4 pudelīšu formas, 2 vāciņu formas). Visas formas atbilst standartiem (piemērotas piena, jogurta, dzērienu, sulu un citu nozaru produkcijai). Formas ir pilnībā aprīkotas ar karstās kanāla sistēmu. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Vāciņu formas – 38 mm/3S un 28 mm 1881 (vāciņš paliek uz pudeles kakliņa). 6. Žāvētāji – 2 gab., 300 un 400 kg. 7. Izpūšanas iekārta – 38 mm/3S (pilns komplekts). 8. Izpūšanas iekārta – 28 mm/1881 (pilns komplekts). 9. Izpūšanas formas – 4 gab. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Aukstumiekārta (izpūšanas līnijai). 11. Kompresors (izpūšanai un formēšanai). 12. Gaisa žāvētājs (izpūšanai un formēšanai). 13. Citi iekārtojumi (konveijeri, mikseri). Viss ražošanas aprīkojums ir standartizēts un atbilst visiem ES un ražotāja prasībām. Šis ir lielisks risinājums, lai uzsāktu savu rentablu un perspektīvu biznesu. Pilnas līnijas cena ir 160 000 EUR. Itjdezv S Uvopfx Ac Iel Mums ir divskrūvju sajaucamo iekārta biopolimēru maisījumu ražošanai šajā līnijā. Ar nopietnu pircēju varam saskaņot visu komplekso risinājumu, ieskaitot visas laboratorijas pārtikas kontaktu testus un visus pārējos ražošanas risinājumus.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, GEA skābā krējuma termizācijas iekārta Jauda: 1 500–2 000 l/h Gads: 2013 Uzstādīta un savienota – lieliskā kopējā stāvoklī Pilna GEA procesa līnija Piedāvājam pilnībā nokomplektētu GEA skābā krējuma termizācijas līniju, kas sākotnēji paredzēta termiskai skābā krējuma un raudzēto saldo krējuma produktu apstrādei. Līnija uzstādīta 2013. gadā, šobrīd vēl ir uz vietas uzstādīta un pieslēgta. Pieejama apskatei un var tikt piedāvāta kopā ar atbilstošu procesu aprīkojumu, automatizāciju un tehnisko dokumentāciju. Sistēma piegādāta kā pilnīga GEA procesu līnija un ietver bufertilpni, termizācijas moduli, pilnībā automatizētu procesu vadību. Galvenā pielietošana Sākotnēji paredzēta: • Skābajam krējumam • Raudzētam saldajam krējumam (25% tauku) Potenciālie pielietojumi: • Kefīram • Kultivētam sviestpienam • Dzeramajam jogurtam • Ayran • Kultivētiem piena dzērieniem • Citiem raudzētiem un viskoziem piena produktiem Procesa jauda • Apm. 1 500–2 000 l/h Oriģinālie procesa parametri • Produkts: skābais krējums/raudzētais krējums (25% tauku) • Maksimālā produkta viskozitāte: 230 cP • Ievadtemperatūra: 15°C • Sildīšanas temperatūra: 55–70°C • Izvadtemperatūra: 20–50°C Komplektācija 1. Skābā krējuma bufertilpnis 10 000 L nerūsējošā tērauda izolēts rezervuārs • Apm. 10 000 litru tilpums • Nerūsējošā tērauda konstrukcija • Izolēts dizains • Maisītājs ar 5,5 kW piedziņu • CIP izsmidzināšanas bumbas • Temperatūras un līmeņa mērīšana • Higiēniska piena izpildījuma versija • Apkope ar platformu un piekļuves kāpnēm Ražotājs: PRO-WAM Gads: 2013 2. GEA termizācijas modulis GEA Ecoflex plākšņu siltummainis Pilnīgs termizācijas modulis, kas ietver: • Reģenerācijas sekciju • Karstā ūdens sildīšanas sekciju • Dzesēšanas sekciju ar ledus ūdeni • Integrētu karstā ūdens cirkulāciju • Konstrukcija uz nerūsējoša tērauda riteņiem/rāmja Galvenās īpašības: • GEA Ecoflex plākšņu siltummainis • AISI 316 siltummaiņa plāksnes • Maksimālais darba spiediens: 10 bar • Higiēnisks piena produktu izpildījums • Pilnībā integrēta procesu vadība 3. Sūkņi un procesa aprīkojums Produktu sūkņi • Tuchenhagen TP centrbēdzes padeves/CIP sūknis • Tuchenhagen VPSH apjoma pārgājiena rotorsūknis Procesu aprīkojums • Nerūsējošā tērauda procesa cauruļvadi • Automātiskie noslēgarmatūras vārsti • Pārdales vārsti • Tauriņvārsti • Temperatūras regulēšana • Spiediena regulēšanas instrumenti • Palīgprocesu aprīkojums 4. Karstā ūdens cirkulācija Pilns karstā ūdens sagatavošanas un regulēšanas komplekts: • GEA Ecobraze pielodēts plākšņu siltummainis • Grundfos cirkulācijas sūknis • Samson tvaika regulēšanas vārsts • Samson ieslēgšanas/izslēgšanas vārsts • Spirax tvaika aprīkojums • Izplešanās trauks ar drošības moduli • Temperatūras instrumentācija • Spiediena indikators 5. CIP dozēšanas sistēma Integrēta CIP dozēšanas un tīrīšanas sekcija, ieskaitot: • Dozēšanas sūknis • Sūkšanas caurules ar līmeņa sensoriem • Pārdales vārsti • Ūdens noslēgvārsts • Ūdens spiediena samazināšanas vārsts Paredzēts procesa līnijas automatizētai tīrīšanai un dezinfekcijai. 6. Automatizācija un vadība Pilnībā automatizēta procesu vadības sistēma, ieskaitot: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI skārienpanelis • Profibus/Ethernet komunikācija • Automātiska termizācijas kontrole • Automātiska CIP vadība • Trauksmes pārvaldība • Procesa parametru uzraudzība • Datu reģistrācijas funkcija • Festo pneimatikas vārstu sala • Nerūsējošā tērauda automātikas skapji Automatizācijas pakāpe Ijdpfx Acezffzus Istl • Pilnīgi automātiska...

Stāvoklis: labi (lietots), „PET” pudeļu pildīšanas, aizvēršanas un etiķetēšanas līnija, kur produkts ir mierīgs šķidrums, piemēram, eļļa, etiķis, sulas, nektāri u.c. Komplektā ietilpst šādi elementi: 1) Virzuļu pildītājs PROSPOMASZ MONO-30 - regulējama jauda: līdz 3000 pudelēm (iepakojumiem/stundā) - dozatoru skaits: 8 gab. - aizvēršanas galvu skaits: 4 gab. - pudeļu tilpums: 200 - 1000 ml - iepakojumu izmēri: ~ diametrs: 50 - 110 mm ~ augstums: 150 - 330 mm ~ minimālais pudeles atveres diametrs: 18 mm - svars: 1100 kg - uzstādītā jauda: 0,75 kW - ražošanas gads: 2003 - iekārtas izmēri: ~ garums: 1500 mm ~ platums: 1150 mm ~ augstums: 2300 mm Pašlaik iekārtā ir uzstādīts formāts 1000 ml pudelēm. Itjdpfx Acewyddyj Isl Papildu formāts 500 ml pudelēm. Komplektā ir arī daudz rezerves daļu un blīvējumi. 2) Foliālās etiķetes uzkarsto līmi etiķetētājs - ražotājs: JAWOTECH s.r.o. - modelis: Tech - Lab HM - produktivitāte: līdz 4000 bph - svars: 300 kg - uzstādītā jauda: 4,0 kW - ražošanas gads: 2018 - iekārtas izmēri: ~ garums: 2000 mm ~ platums: 1200 mm ~ augstums: 1800 mm Automātiska profesionālā NORDSON līmes aplikācijas sistēma. Iekārta ir sagatavota 1 L pudeļu etiķetēšanai. Citi pudeļu formāti prasa ieejas elementa pielāgošanu. 3) Plāksnes konveijeri ar kopējo garumu 850 cm. Iekārtas ir lietotas, darba kārtībā, regulāri apkalpotas. Pieejams ieraksts par iekārtu darbību pirms demontāžas. Attēlos redzams pašreizējais stāvoklis mūsu noliktavā.

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automātiska alus pildīšanas iekārta (monobloka tipa), kas paredzēta stikla pudelēm – to noskalošana, pildīšana ar pretspiedienu un koronu vāciņu uzlikšana. Iepriekš iekārta tika izmantota Norvēģijas alus darītavā. Pēc marķēšanas iekārtas pārdošanas un noņemšanas, ir nepieciešams elektrisks motors, lai darbinātu pildīšanas līniju. Elektriskais motors nav iekļauts pārdošanas cenā. SMB skalojamā, pildīšanas un koronu uzlikšanas monobloka iekārta darbojās pirms šīm izmaiņām, un to var apskatīt tās pašreizējā atrašanās vietā Norvēģijā. KONFIGURĀCIJA * 9 staciju pudelēm paredzētā skalojamā iekārta * 9 galviņu pildīšanas iekārta ar pretspiedienu * 3 galviņu koronu uzlikšanas iekārta * Automātiska pudelju pārvadāšana starp skalojamās, pildīšanas un koronu uzlikšanas sekcijām * Konveijeriekārtas sekcijas * CO₂ pretspiediena / izobāriska pildīšana * Garu cauruļu izmantošana pildīšanai no apakšas Isdpfxez Dhrqo Ac Ijtl * Atsevišķa sistēma pudelēm, lai radītu spiedienu un atbrīvotu gāzes * Automātiska pildīšanas trauka līmeņa un spiediena kontrole * Augsta spiediena inžektors / smidzinātājs pirms koronu uzlikšanas * Elektriski savienotas drošības durvis * Automātiska pudelju klātbūtnes pārbaude PILDĪŠANAS PROCESS Multima ir paredzēta alus pildīšanai stikla pudelēs. Pirms pudelēm tiek pārvietotas uz pildīšanas sekciju, tās tiek noskalotas. Pirms pildīšanas pudelēs tiek radīts spiediens, parasti izmantojot CO₂. Pēc tam alus tiek pildīts no apakšas, izmantojot garas pildīšanas caurules. Sistēmā ir atsevišķi kanāli pudelēs spiediena radīšanai un gāzu atgriezīšanai, un tā ir paredzēta, lai minimizētu turbulenci, putu veidošanos un skābekļa uzņemšanu. Pēc pildīšanas pudeles pāriet caur augsta spiediena inžektoru (smidzinātāju), kas rada kontrolētas putas, lai palīdzētu izdalīt gaisu no pudeles kakliņa tieši pirms koronu uzlikšanas. TEHNISKIE DATI Ražotājs: SMB Technik GmbH, Manheima, Vācija Modelis: Multima 9R/9L/3K Izlaiduma gads: 2000 Sērijas numurs: 68370 Elektrobarošana: 400 V / 50 Hz Strāva: 12 A Ietilpība: stikla pudeles Produkts: alus Aizvēršana: koronu vāciņi Pildīšanas princips: pretspiediens / izobārisks Skalojamā iekārta: 9 stacijas Pildīšanas iekārta: 9 pildīšanas vārsti Koronu uzlikšanas iekārta: 3 galviņas Pārdošanas cenā ir iekļauts konvertors no 400 V uz 230 V. DOKUMENTĀCIJA Ir pieejama plaša oriģinālā SMB tehniskā dokumentācija, tostarp lietošanas instrukcijas, iestatīšanas un regulēšanas procedūras, informācija par pudelju maiņu, tīrīšanas un dezinfekcijas procedūras, apkopes un problēmu novēršanas informācija, kā arī tehniskā dokumentācija par pildīšanas vārstiem. SVARĪGI Marķēšanas iekārta ir pārdota atsevišķi un NAV iekļauta. Lai darbinātu pildīšanas līniju, ir nepieciešams elektrisks motors, un tas NAV iekļauts. Tvertnes un citas alus darītavas iekārtas, kas redzamas fotogrāfijās, nav iekļautas, ja vien nav īpaši vienots. Iekārta atrodas Norvēģijā, un to var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Demontāžu, iekraušanu un transportēšanu var apspriest atsevišķi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Apkopojums Iedpfxsyb Tuio Ac Ietl Šī PET pildīšanas iekārta tika ražota laika posmā no 1996. līdz 2019. gadam, un to izgatavojuši vairāki Eiropas ražotāji. Iekārta ir paredzēta gāzētiem dzērieniem, piemēram, limonādēm, un ir piemērota arī ūdens pildīšanai ar vai bez CO₂. Ar ražošanas jaudu 14 000 pudelēm stundā tā piedāvā pilnīgu risinājumu, sākot no pudelēm veidošanas un beidzot ar to paletizēšanu. Šī iekārta ir labā stāvoklī un pilnībā funkcionē. Tehniskie dati - Jauda: 14 000 pudeles stundā - Pildāmie produkti: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni - Iepakojuma veidi: saraušanās plēve bez paletes - Palete: Eiropas palete (1200 x 800 mm) - Stāvoklis: labs tehniskais stāvoklis, vēl tiek izmantota ražošanā Piegādes apjoms Pūtējs | Sidel | SBO10 | 2010 Priekšformu padeve | Sidel | 2010 Pneimatiskā transportēšanas sistēma | Sidel-Alsim | 1999 Skalošana/pildīšana/aizvēršana | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Maisītājs | Sidel-Alsim | 1999 Pudeļu žāvētājs | ACI | 2015 Saraušanās plēves iepakojuma iekārta | Acmi | 2019 Rokturu uzlikšanas iekārta | SMI-Pack | 2002 Pudeļu un paletu transportiera sistēmas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizators | Alsim | 1996 Paletes iesaiņošanas iekārta | PM Pragometal #1 | 2009 Paletes iesaiņošanas iekārta | PM Pragometal #2 | 2009

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 8 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 16102025, kopējais garums: 14 000 mm, kopējais platums: 4 000 mm, kopējais augstums: 3 030 mm, kopējais svars: 3 000 kg, ieejas spriegums: 220 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas frekvence: 50 Hz, spiediens: 14 stieple, saspiesta gaisa pieslēgums: 6 stieple, ieejas strāva: 12 A, temperatūra: 10 °C, apkures jauda: 3 kW (4,08 zs), jauda: 6 kW (8,16 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, darba spiediens: 14 stieple, vadības veids: PLC vadīts, automatizācijas pakāpe: automātisks, Aprīkojums: CE marķējums, apgaismojums, dokumentācija / rokasgrāmata, KEG muca manuāli tiek novietota uz konveijera ar augšu uz leju. Uz vadības paneļa iestāda ar kuru no KEG mucu tipiem strādās un iedarbina ar pogu “START”. Transportiera ķēde ir arī kā buferis - trim 30L KEG vai piecām 10L KEG mucām. Mucai nonākot mazgāšanas iekārtā, konveijeris apstājas un tiek palaista mazgāšana. Iekārta sastāv no 2 zonām– mazgāšana ar ķīmiju un otra skalošanai. Pirmā (garākā) apstrādes zona tiek izmantota galvenajai tīrīšanai ar ķīmiju. Otrā zona tiek izmantota skalošanai. Katrā izsmidzināšanas zonā ir fiksētas izsmidzināšanas caurules. Gar sāniem, apakšu un augšu, lai nodrošinātu tīrību norādītajām Keg mucām. Iespējama mazgāšana ar ķīmiju un tās padeves daudzuma regulēšana, kā arī bez ķīmijas. Piedziņas ruļļi nodrošina mucu fiksāciju un to griešanos mazgāšanas laikā, birstes nomazgā KEG mucas sānus, augstspiediena sprauslu izvietojums nodrošina ūdens padevi uz birstēm un mucas apakšas mazgāšanu. Vienas mucas mazgāšana max. 1,5 min., iespējams šo laiku mainīt atkarībā no mucu netīrības pakāpes. Ūdens pārpalikums caur pārplūdi tiek novadīts kanalizācijā. Pēc mazgāšanas mucas ar liftiem tiek padotas uz pildīšanas iekārtu. Devējs uz līnijas pie uzpildīšanas iekārtas vada līnijas darbību. Ja devējs aizsegts, mucu padeve tiek apturēta un tiek atjaunota automātiski, kad vieta atbrīvojas. Ja šajā brīdī muca atrodas mazgāšanas iekārtā- cikls tiek nobeigts. Ja mazgāšanas ciklam beidzoties vieta pie uzpildes iekārtas atbrīvojusies tad padeve turpinās. Ja nav- mucu padeves līnija ir gaidīšanas režīmā. Mazgāšanas iekārtas korpusā iestrādāta ventilācija. Vadības panelis: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kotrolieris: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Sūkņa ūdens ražība: Q min/max 5-13m3/h Ķīmijas dozācija –vadības panelī iestatāma Pielietotais materiāls: nerūsējošais tērauds AISI 304 Cilindri: FESTO Ijdpev Di Dnjfx Ac Ijtl 2. Lifti: KEG mucām Nerūsējošā tērauda karkass Atdalīšanas un izstumšanas mehānisms – pneimo cilindri (FESTO) Ķēde – nerūsējošā tērauda • Izmēri un specifikācija ir precizējami pasūtīšanas brīdī. El. shēmas un rasējumi tiek iesniegti pie iekārtas nodošanas. Garantija- 24 mēneši no rēķina parakstīšanas brīža CE Sertifikāts

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, Apkopojums Šī pilnībā automatizētā iekārta kārbu pildīšanai ir paredzēta apmēram 20 000 kārbu/stundā, kas paredzētas 330 ml tilpuma kārbiņām (kārbu tips 211/202), un tās tiek iepakotas pa 24 kārbiņām vienā termokumpiņā. Tās galvenā sastāvdaļa ir O+H / KHS Hansacan pildīšanas iekārta ar 30 pildīšanas vārstiem, kas mehāniski savienota ar Ferrum F 505 G vāciņu uzlikšanas iekārtu, kurai ir 5 vāciņu uzlikšanas galviņas. Tukšās kārbiņas tiek piegādātas no TMG Impianti Vega 120/B paletizācijas iekārtas, un pirms pildīšanas tās tiek nomazgātas Hysek Rinsstar 20000 mazgāšanas iekārtā. Datumu/kodu drukas iekārta nav iekļauta. Tehniskie dati Iedezlqu Tepfx Ac Ietl - Iekārtas tips: Pilnībā automatizēta iekārta kārbu pildīšanai - Nominālā jauda: apmēram 20 000 kārbu/stundā (330 ml), atkarībā no produkta un temperatūras - Ietilpība: 330 ml kārba, kārbu tips 211/202; 24 kārbas vienā termokumpiņā - Vadība: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Sildīšanas un žāvēšanas stacija – pilnībā atjaunota; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta – jauna Aprīkojums - Kārbu depaletizācijas iekārta | TMG Impianti | Vega 120/B | starpslāņu noņemšana, kārbu galds, paletju magazīns | 2014 - Kārbu mazgāšanas iekārta | Hysek | Rinsstar 20000 | mazgāšana ar filtrētu ūdeni | 2001 - Kārbu pildīšanas iekārta | O+H / KHS | Hansacan | 30 pildīšanas vārsti, fiksēti iestatīti kārbu tipam 211/202, pilnībā atjaunota | 1992 - Kārbu vāciņu uzlikšanas iekārta | Ferrum | F 505 G | 5 vāciņu uzlikšanas galviņas, savienota ar pildīšanas iekārtu | 2010 - Kārbu sildītājs | SMB | nerūsējošā tērauda tunelis | uzsilda kārbas pirms iepakošanas līdz apmēram 25 °C | pilnībā atjaunots - Pildīšanas augstuma kontrole | Heuft | ieskaitot slīdošo/šķirošanas staciju | jauna - Kārbu žāvēšanas stacija | Gesete | žāvē kārbas pirms marķēšanas ar gaisu | pilnībā atjaunota - Iepakošanas iekārta | Termo Pack | UMT-1500 | trauku iepakotājs, iepakotājs un termokumpiņu iekārta | jauna - 2 kārbu pagriešanas iekārtas (330 ml kārba) - Kārbu transportēšanas sistēma, ieskaitot elektrisko vadības skapi (PLC Siemens S7) - Trauku transportēšanas sistēma, ieskaitot piedziņas staciju Stāvoklis Lietota iekārta, kas tiks piegādāta pilnībā atjaunotā vai gandrīz jaunā stāvoklī. Pildīšanas iekārta un Ferrum vāciņu uzlikšanas iekārta ir atjaunotas un apvienotas vienā komplektā ar jaunu vadības skapi (PLC Siemens S7), jaunu pneimatisko vadības bloku un atjaunotiem pneimatiskajiem vārstiem; kārbu sildītājs un kārbu žāvēšanas stacija ir atjaunotas; pildīšanas augstuma regulēšana un iepakošanas iekārta tiks piegādātas jaunas. Šie darbi tiks veikti pasūtījuma ietvaros, tāpēc iekārta tiks piegādāta pa komponentēm un vēl nebūs samontēta vai testēta kā pilnībā darba kārtībā esoša ierīce. Izņēmums ir kārbu depaletizācijas iekārta – tā jau ir pilnībā atjaunota un ir noliktavā. Pildīšanas iekārta un vāciņu uzlikšanas iekārta tiks piegādāta ar CE atbilstības deklarāciju un pilnīgu dokumentāciju. Komponentes pēc pieprasījuma var apskatīt. Pieejamība Pēc pieprasījuma; piegādes laiks pēc vienošanās. Atjaunotas un jaunas komponentes tiks piegādātas ar noteiktu termiņu pēc pasūtījuma saņemšanas. Apskate objektā pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Pārskats Šī kompaktā pildīšanas iekārta apvieno Wild Goose Quick Change pusautomātisko kannu pildītāju “Gosling”, Zomerdijk kannu mazgātāju “TWIST” un Crafted Goose automātisko etiķešu uzklāšanas iekārtu “EME” (tips JE-1100/185-S2) ar Cyklop termojetas tintes drukas iekārtu “CM220”. 2021. gadā uzbūvētā iekārta (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) darbojas ar jaudu līdz 600 kannām stundā un ir piemērota kannu izmēriem 0,33 l, 0,44 l un 0,5 l (šobrīd iestatīta 0,44 l kannām). Pildīšanas iekārta ir montēta uz rāmja un ietver DO-buster, kā arī CO₂ regulēšanas ierīci un putu kontroles sistēmu ar zemu un augstu caurplūdi aliem, kuriem ir vairāk nekā 4,2 g CO₂/l. Pildīšanas iekārtas kopējais ražošanas skaitītājs rāda aptuveni 35 000 pildīšanas ciklus – neliela lietošana amatnieciskās alus ražošanā. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pieslēgta elektrotīklam, un pēc pieprasījuma to var apskatīt. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Neliela kannu pildīšanas iekārta (pildīšanas iekārta + mazgāšanas iekārta + etiķešu uzklāšanas iekārta) - Jauda: 600 kannas/stundā - Kannu izmēri: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (šobrīd iestatīts 0,44 l) - Pildītāja tips: Pusautomātisks - Pildīšanas iekārtas barošanas spriegums: 230 V, viena fāze, 50/60 Hz, 8 A - Putu kontroles sistēma: zema un augsta caurplūde, paredzēta aliem > 4,2 g CO₂/l - Etiķešu uzklāšanas iekārta: EME tips JE-1100/185-S2, automātiska, ar Cyklop CM220 termojetas tintes drukas iekārtu - Reģistrētas darba stundas: aptuveni 35 000 pildīšanas cikli (ražošanas skaitītājs) - Ražošanas gads: 2021 (pildīšanas iekārta un etiķešu uzklāšanas iekārta) Komplektācija - Kannu pildīšanas iekārta | Wild Goose | Quick Change Gosling | Pusautomātiska; rāmis; DO-buster un CO₂ regulēšana; putu kontroles sistēma ar zemu un augstu caurplūdi; instrumenti un pamata rezerves daļu komplekts; izmēru komplekti 0,33/0,44/0,50 l kannām | 2021 - Kannu mazgāšanas iekārta | Zomerdijk Engineering | TWIST | padeves buferis uz statīva, 2 mazgāšanas kameras, savākšanas galds pēc mazgāšanas; paredzēta 0,33/0,44/0,50 l kannām - Etiķešu uzklāšanas iekārta + drukas iekārta | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automātisks etiķešu uzklāšanas process; Cyklop CM220 termojetas tintes kodētājs | 2021 Iedpfx Aszk U Eyjc Ietl Stāvoklis Lietots – neliela lietošana amatniecisku produktu ražošanā; joprojām uzstādīta un darbojas pārdevēja telpās. Iekārta var tikt apskatīta un demonstrēta pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Spānija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Itsdpfxszktw Ue Ac Iel Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 - Produkta spiediens: 3–4 bar - Ūdens spiediens: 3–4 bar - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kompakta, automatizēta kannu pildīšanas līnija tika izgatavota, izmantojot galvenās sastāvdaļas no KHS, Ferrum, Ska Fabricating un Atlanta. Iekārta paredzēta dzērienu kārbu ražošanai un ietver depaletizāciju, kārbu transportēšanas sistēmu, skalošanu ar jonizētu gaisu, pildīšanu, aizvēršanu, kā arī turpmāko plēves vai sarukuma plēves iepakošanu. Līnijas centrālais elements ir KHS Innofill Can C pildīšanas sistēma kopā ar Ferrum FC03 kārbu aizvēršanas mašīnu. Sistēma ir integrēta ar piekaramiem un grīdas transportieriem un izvietota kompaktā ražošanas izkārtojumā. Tehniskie dati - Ražotājs / galvenās sastāvdaļas: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Aprīkojuma tips: Automātiska kārbu pildīšanas līnija - Jauda: 15 000/h - Pildīšanas vārstu skaits: 21 - Aizvēršanas galvu skaits: 3 - Tvertnes tips: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarta kārbas - Iepakojuma veidi: brīvas kārbas 12 un 24 iepakojumos, kā arī WA-kartona kastēs - Izgatavošanas gads: 2018 - Darba stundas: 3 446 h - Izkārtojums: kompakta pildīšanas līnija ar piekaramiem un grīdas transportiera segmentiem Pieejamais komplekts - Kārbu depaletizators | Ska Fabricating Co. | – | Slēgta depaletizācijas sistēma ar drošības žogu | 2018 - Kārbu transportēšanas sistēma | KHS / AE | – | Piekārtā un grīdas transportiera tīkls tukšām kārbām un līnijas pārejas nodrošināšanai | 2018 - Jonizētā gaisa skalošanas iekārta | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skalošanas/tīrīšanas modulis tukšām kārbām pirms pildīšanas | 2018 - Kārbu pildītājs | KHS | Innofill Can C | Automātiska kārbu pildīšanas sistēma | 2018 Itodpfxoy Tt H Dj Ac Ijl - Līmeņa kontroles sistēma | Heuft | - - Kārbu aizvēršanas iekārta | Ferrum | FC03 | Rotācijas kārbu aizvēršanas līnija | 2018 - Kārbu žāvētājs | Air Control Industries | 2018 - Etiķešu līmēšanas mašīna | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiķešu līmēšanas iekārta ar ruļļu padevi | 2018 - Kartona iepakotājs | Atlanta | Rafaello 726 | Iepakošanas sistēma | 2018 - Kartona iekārtas printeris | SATO | S86-EX | 2018

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Pārskats Uzpildes līnija no Krones, Gera, Joha, Markl, Miho vairākkārt lietojamām stikla pudelēm iepriekš tika izmantota alus pildīšanai kādā alus darītavā Dienvidvācijā. Tehniskie dati - Jauda: 7 800 pudeles stundā - Produkti: alus un gāzēti bezalkoholiskie dzērieni - Formāti: - NRW 0,5 l - 0,33 l gredzena kakls - 0,25 l LN Iekārtu saraksts - Iekārtas tips: Atkaisītājs Itodpfx Acjyb Sbus Ijl - Ražotājs: BMS - Ražošanas gads: 2012 - Iekārtas tips: Aizbāžņu noņēmējs (uzskrūvējams korķis) - Ražotājs: Rink - Noņemšana kastēs Euro 0,5 l (4x5 kastes) - Ražošanas gads: 2012 - Iekārtas tips: Pudeles mazgājamā mašīna - Ražotājs: Gera - Ražošanas gads: 2024 - Iekārtas tips: Tukšo taru pārbaudes iekārta - Ražotājs: Krones - Modelis: Smarttronic - Iekļauts bīdāmais mehānisms - Ražošanas gads: 2012 - Iekārtas tips: Uzpildes iekārta - Ražotājs: Kosme - Modelis: Isofill G 28/960 - 28 vārsti - Ražošanas gads: 2012 - Kombinētais aizvērējs ar 4 galvām (kroņkorķi un uzskrūvējamie korķi) - Jauda: 7 800 pudeles stundā - Iekārtas tips: Etiķetēšanas mašīna - Ražotājs: Krones - Modelis: Robusta - 2012. gadā pilnībā renovēta - 10 pudeļu paliktņi - 2 etiķetēšanas stacijas ar 4 satvērējiem un 4 līmes paliktņiem - Tintes strūklas printeris - Iekārtas tips: Kastu pildītājs (Crater) - Ražotājs: BMS - Ražošanas gads: 2012 - Kastu formāts: Modular Crate 4x5

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Pārskats Šī pilnā vienreizējās lietošanas PET pudeļu pildīšanas līnija tika ražota 2004. gadā Vācijā, ražotājs - KRONES. Iekārta tika ekspluatēta kā vienreizējās lietošanas pudeļu pildīšanas līnija. Līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar augstu jaudu, apstrādājot līdz 12 000 pudelēm stundā, un ir labā tehniskā stāvoklī. Tehniskie dati - Jauda: 12 000 pudeļu/stundā (pie 1,5 l); 14 000 pudeļu/stundā (pie 0,5 l) - Pildāmais produkts: gāzēts ūdens un bezalkoholiskie dzērieni pie 15 °C un 8,0 g/l CO2 - Pudeles formāti: 0,5 l un 1,5 l PET pudeles gāzētiem dzērieniem - Aizvēršanas formāts: PCO 1810 - Contiroll etiķetēšanas stacija 2-3-340 ruļļa apļveida etiķetēm ar karsto līmi un 2 x aukstā līmes etiķetēšanas stacija 8-8-130 papīra etiķetēm - Iepakojuma formāti: saraušanās plēves iepakojums ar/bez roktura (3x2) - Palete: 4 x ¼ plastmasas palete (600 x 400 mm); 2 x puspalete (800 x 600 mm) uz Eiropaletes (1.200 x 800 mm) - Pielietojums: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) - Higiēnisks dizains - Stāvoklis: labs tehniskais stāvoklis, demontēta - Pūtēju, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas kā bloka sistēma Piegādes komplektācija Pudeļu pūšanas iekārta | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresors | Kaeser | tikai Boostera versija | 2004 Pildīšanas/aizvēršanas iekārta | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 aizvēršanas galvas | 2004 Maisītājs | KRONES MSF 24/2 | vakuuma atgāzēšana | Brix mērītājs | CO2 mērītājs Velcorin dozators | Burdomat II G | 2004 Pudeļu inspekcija | KRONES | Checkmat FM-G pildījuma līmeņa (nepietiekamas pildīšanas) un aizvēruma kontrole Etiķetēšanas iekārta | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pudeļu inspekcija | KRONES | Checkmat E | etiķetes klātbūtnes pārbaude | 2004 Datuma marķieris | Excel 170i UHS | 2004 Saraujamas plēves iepakotājs | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Itodpjyb Sa Dsfx Ac Ijl Roktura pielikšanas iekārta | Comag | H 40/2 | 2004 Paletētājs | KRONES | Robot 3A Paletes nostiprināšana | Lachenmeier Multi Flex 1

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šī PET pildīšanas līnija tika ražota 2002. gadā Vācijā, uzņēmumā Krones. Līnija ir paredzēta gāzētu dzērienu, piemēram, alus vai limonādes, pildīšanai, kā arī piemērota ūdenim ar vai bez CO₂. Ar ražošanas jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā (0,5 l) tā nodrošina pilnu risinājumu no pudeļu pūšanas līdz palešu iekraušanai. Līnija tiek pārdota saistībā ar PET nodaļas modernizāciju un jaunas, ar lielāku jaudu aprīkotas sistēmas uzstādīšanu. Līnija ir labā tehniskajā stāvoklī un pilnībā darbspējīga. Tehniskie dati - Līnijas veiktspēja: - 12 000 pudeles stundā pie 0,5 l - 9 000 pudeles stundā pie 1,0 l - 8 000 pudeles stundā pie 1,5 l - 6 000 pudeles stundā pie 2,0 l - Formāti: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Pudeles kakliņa tips: PCO 1810 - Maksimālais pudeles diametrs: 106 mm - Produkti: alus (+4 °C), kvass un limonādes (+10 °C), negāzēts un gāzēts ūdens - Marķēšana: apļveida etiķetes, iepriekš izgrieztas papīra etiķetes, karstās līmes etiķetes Isdpfxsxhf Hio Ac Iotl - Sekundārā iepakošana: tikai plēve (4×3 un 3×2) - PLC vadība: Siemens S7-300 - Barošana: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz, TN-S Aprīkojuma komplektācija - Pūšanas iekārta | Krones | Contiform S8 | 2002 | Iekļauta preformu padeve, dzesētājs, kastes apgāzējs - Skalošanas iekārta | Krones | Variojet | 2002 | Rotācijas tipa skalošanas iekārta - Pildīšanas iekārta | Krones | Mecafill | 2002 | Rotācijas pildītājs, izobarometriska pildīšana CSD un alum - Marķēšanas iekārta | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotācijas marķētājs - Etiķetētājs | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotācijas tipa, karstās līmes - Iepakošanas iekārta | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Plēves iepakošanas mašīna, formāti 4×3 / 3×2 - Palešu iekraušanas iekārta | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Plēves ietinējs | Robopac | Rotoplat | 2002 - Gaisa transportieris | Krones | Airco S | 2002 | Pūstām PET pudelēm - Pudeles transportieris | Krones | Synco S | 2002 | Piepildītām un marķētām pudelēm - Iepakojuma transportieris | Krones | Multico S | 2002 | Produkta iepakojumiem - Paletes transportieris | Krones | — | 2002 | Palešu pārvadāšanai - Perifērijas iekārtas | Krones | — | 2002 | Aizbāžņu padeves sistēma, piltuve, vārstu bloks

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Pārskats Šo PET pildīšanas līniju 2002.–2013. gadā ražojis vācu uzņēmums Krones, tā paredzēta negāzēta un gāzēta ūdens iepildīšanai PET pudelēs ar Alaska kakliņu. Līnija būs ekspluatācijā līdz 2025. gada septembrim, un to iespējams apskatīt darbībā pēc iepriekšējas vienošanās. Tehniskā informācija - Jauda: 22 000 pud./st. (nominālais ātrums pie 0,5 l – 25 000 pud./st.) - 60 skalošanas sprauslas - 80 pildīšanas vārsti - 15 aizvēršanas galvas - Produkts: ūdens - Tvertnes materiāls: PET - Kakliņa formāts: Alaska - Etiķetes tips: OPP - Aizvērēja zīmols: Zalkin Itsdpfx Acewqpgzj Iel - Ražošanas gadi: 2002, 2009, 2013 Iekļauts piegādes komplektā - Kompresors: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Pūšanas iekārta: Krones Contiform S14 (2009) - Gaisa konveijers: Eurosistemi (2002) - Pildītājs: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiķetētājs: Krones Contiroll (2013)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī pilnīgā PET pildīšanas līnija tika ražota laika posmā no 2000. līdz 2012. gadam, to izgatavoja vadošu Eiropas ražotāju grupa, tostarp SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona un citi. Līnija paredzēta negāzētiem un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, un tajā ietilpst pūšanas iekārta, pildīšanas iekārta, iezīmēšanas iekārta, iepakošanas iekārta, kā arī dažādas transportēšanas un pārbaudes sistēmas. Līnijas jauda sasniedz līdz 36 000 pudelēm/h pie 1,5 l tilpuma, un tā ir uzreiz pieejama. Visas iekārtas ir labi uzturētas ar oriģinālām detaļām un atbilstošu perifēriju. Tehniskie dati - Jauda: - 36 000 pud./h pie 1,5L ūdens - 35 000 pud./h pie 1,5L saldajiem dzērieniem - 32 000 pud./h pie 1,5L vieglo atspirdzinošo dzērienu - Formāti: - 0,5L un 1,5L pudeles - PCO 28-1881 vāciņš - Pildāmais produkts: - Ūdens un gāzēti atspirdzinošie dzērieni (7,5g CO₂) - Aizvēršanas sistēma: - Skrūvējami vāciņi, padeve caur reni un pacēlāju (Zalkin + NSM) Itedpfx Acowh U Avs Iel - Iepakošana: - Saraujamā plēve: 3x2 pudeles (divās rindās) - Paletes tips: - Eiropalete (1 200 x 800 mm) - Diseldorfas palete (600 x 800 mm) - Elektriskie dati: - 400 V / 50 Hz - Vadības sistēmas: ABB, Siemens - Darba virziens: Standarta Komplektā ietilpst - Stiepļu-pūšanas iekārta: SIG Corpoplast Blomax 24, izd. gads 2008 - 24 stacijas, krāsns ar 20 kastēm, ABB vadība - Ietilpst: preformas pacēlājs MD3, preformas tvertne SBT, lifts HFT, konveijers RGTD, skrejceļš ASTK - Gaisa transports: NTS Mistral, izd. gads 2000 - Pneimatiski regulējamas sliedes, grozu/kabeļu renes - Pildītājs: KHS Innofill EV-VF, izd. gads 2000 - 176 elektroniski uzpildes vārsti, vārstu mezgls (APV), gaisa transports, ieplūdes tārps, skavas zvaigzne - Skrūvvāciņu uzliktājs (Zalkin, 22 galvas), vāciņu padeve (NSM), putu tīrīšana (ECOLAB, 2001), dozators (2011) - Maisītājs/atsgāzēšana: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, izd. gads 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentes, Brix-metrs (Anton Paar), Hilge sūkņi - Etiķetēšanas iekārta: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, izd. gads 2012 - 26 galdi, karstās līmes uzklāšana, aptīšanas tipa, ruļļu padeve, paralēlā padeve, drošības pacelšanas versija - Pārbaude un marķēšana: - Uzpildes līmeņa un vāciņu kontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, izd. gads 2013 - Pudeles lāzer-marķēšana: Videojet ar aizsardzības korpusu - Pakas pārbaude: KHS Innocheck CUB, izd. gads 2015 - Iepakošanas iekārta: Kisters SP060V, izd. gads 2000 - Saraujamās plēves iepakošanas iekārta 3x2 (divās plūsmās), 60 cikli/min, manuāli regulējama plūsmas platums, tikai plēve - Transportieri un pakas etiķetēšana: - Pudeles konveijers: KHS Innoline BTR, izd. gads 2000, plastmasas ķēde, sausā smērviela - Pakas konveijers: Paxona + Schaefer, izd. gads 2009 - Pakas etiķetētājs: Contact 100, pašlīmējošā etiķete no ruļļa

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 8 000 h, Linde H35D duplo450, iekrāvējs ar sānu pārvietošanas funkciju, 8000 darba stundu, 2008. gads, DĪZEĻDZENIS. Ijdpfx Acjz Da Taj Istl Video var nosūtīt, izmantojot WhatsApp. Mums ir pastāvīgs preču klāsts, skatiet mūsu tīmekļa vietni. Cenas norādītas, ņemot par pamatu Nulandas atrašanās vietu. Van de Wert Trading B.V. piedāvā plašu tehnikas, kravas automašīnu, piekabinātu un piederumu klāstu. Visas mūsu piegādes tiek veiktas par tirdzniecības cenām un “tā, kā ir” stāvoklī, bez garantijām (skatiet mūsu vispārīgos noteikumus). Lai apskatītu un/vai veikt testa braucienu, varat brīvi vienoties par tikšanās laiku. Lūdzu, pirms tam sazinieties ar mums, jo mēs neesam pastāvīgi klāt. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC600, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija ir konfigurēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai 0,5 L PET pudelēs. Optimāli piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens iepildīšanai, līnija nodrošina uzticamu caurplūdi ar izturīgu iepakojuma un paletēšanas iezīmi ražošanas beigās. Konfigurācija ir non-combi tipa, ar atsevišķu pūšanas iekārtu pirms pildīšanas monobloka – ideāli piemērots elastīgai apkopei un līnijas balansēšanai. Ražošanas ātrums: 25 000 pud/h Pudeļu formāts: Savietojams ar 0,5 L pudelēm Iepakojums: Paredzēts PET pudeļu apstrādei Konfigurācija: Non-combi (atsevišķa pūšanas un pildīšanas iekārta) Galvenās sastāvdaļas un ražošanas gadi: Sidel Universal SBO 14 pūšanas iekārta (2007), Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks (1988 – pilnībā renovēts 2025), Sarcmi etiķetēšanas iekārta (2011), Zambelli plēves iepakotājs (2004), roktura uzlikšanas iekārta (2004), ACMI divgalvu paletētājs (1992). Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar modernizētu konveijeru un vadības sistēmu; konveijeru pārvaldība un elektriskie vadības skapji atjaunoti 2010.–2011. Šī modernizācija uzlabo moduļu sinhronizāciju, stiprina drošības aizsardzības un nodrošina stabilu augstas veiktspējas līmeni formēšanas, pildīšanas, etiķetēšanas un iepakošanas sekcijās. - Atjaunota konveijeru vadība un elektriskie vadības skapji: 2010.–2011. - Integrētas bloķēšanas sistēmas drošai darbībai ar augstu caurplūdi - Non-combi arhitektūra atvieglo apkopi un daļējas modernizācijas Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija darbojas kā pilnīgs risinājums ūdens iepildīšanai, kas savieno visus posmus no pūšanas līdz paletēšanai. Non-combi izkārtojums ļauj neatkarīgi darbināt un optimizēt pūšanas iekārtu un pildīšanas monobloku, ļaujot veikt ātras pārbūves un apkopi, nepārtraucot visu līniju. Inline plūsma: Pūšana → Pildīšanas monobloks → Etiķetēšana → Plēves iepakošana → Rokturaplikācija → Paletēšana Konveijera sistēma atjaunināta uzticamai produktu akumulācijai un nogādei Piemērota gāzētam un negāzētam ūdenim PET iepakojumā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija ir piedzīvojusi mērķtiecīgus uzlabojumus konveijeru pārvaldībā un elektriskajos vadības skapjos (2010.–2011.). Līnijas galvenais elements ir Sarcmi 70-10 ISO pildīšanas monobloks, kas, neskatoties uz sākotnējo izgatavošanas gadu (1988), 2025. gadā ir pilnībā renovēts, lai nodrošinātu maksimālu darba uzticamību. Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā un kā pilnvērtīga lietota industriāla iepakošanas iekārta. - Pildīšanas monobloks Sarcmi 70-10 ISO: renovēts 2025 - Konveijeri un elektriskās vadības skapji atjaunoti: 2010.–2011. - Pazīstamu ražotāju oriģinālās komponentes visā līnijā Itedpfx Acjyk E Sre Ijl - Darba kārtībā ar esošo 0,5 L konfigurāciju

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET235, Lietots etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever 4000 BP Tehniskās specifikācijas un darbības dati ULISSE 4000 ir automātiska etiķešu uzlīmēšanas iekārta Sleever no Scaligera, kas paredzēta augstas kvalitātes sarūkošās plēves uzklāšanai uz cilindriskiem iepakojumiem. Šī lietotā iekārta, kas ražota 2021. gadā, ir paredzēta integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un rūpnieciskā iepakojuma vidē dzērienu ražošanā. Tās izturīgā konstrukcija no nerūsējošā tērauda AISI 304, Omron automatizācijas sistēma un precīzā griešanas sistēma nodrošina atkārtoti precīzu un konsekventu etiķetes pozicionēšanu pirms tvaika sarūkošanas. Ražotājs: Scaligera Modelis: ULISSE 4000 Ražošanas gads: 2021 Formāti: 330 ml standarta, 440 ml standarta, 500 ml standarta (CAN) Iekārtas tips: Automātisks etiķešu uzlīmēšanas iekārta (Sleeve aplikators) Uzstādītā elektriskā jauda (aplikators): 3 kW Saspiesta gaisa patēriņš (aplikators): 80 Nl/min Vadības sistēma: PLC Omron ar 7 collu krāsu skārienekrānu HMI Griešanas sistēma: 1 rotējoša nažu galva, vadīta ar reģistru Materiāli: Rāmis un aizsargkorpusi no nerūsējošā tērauda AISI 304; komponenti no anodēta alumīnija un hromēta tērauda Ietver konveijera lenti: Scaligera K325, aptuveni 7,5 m kopgarums, ķēde 82,5 mm, regulējams frekvences regulators Sarūkošanas tunelis (ietver): Scaligera TVP3SE tvaika tunelis, 3 neatkarīgas tvaika sekcijas, 6 injektoru šūnas, elektroniska temperatūras regulēšana, regulējama frekvences regulētāja vadītā izplūde, uzstādītā elektriskā jauda: 11 kW, minimālais tvaika spiediens: 5 bāri Rotējošais galda darba virsma (ietver): Ø 1200 mm, jauda: 0,5 kW Itjdpey Ef Tmofx Ac Ijl Elektriskais tvaika katls (ietver): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW sildītāji, 380 V 50 Hz, tvaika jauda aptuveni 100 kg/h, nerūsējošā tērauda ūdens tvertne aptuveni 80 l, katla tilpums aptuveni 60 l Drošība: CE atbilstoši aizslēdzami aizsargkorpusi un drošības ierīces Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas ULISSE 4000 integrē progresīvu automatizāciju, lai optimizētu uzklāšanas precizitāti un pieejamību. Ārējais atritināšanas rullis ar mehānisko "dejotāju" nodrošina stabilu plēves spriegumu. Motorizētie padeves rulli nodrošina ātras etiķetes ievietošanu, ar automātisku atvēršanu un regulēšanu. Plēves garums tiek regulēts ar fotoelektrisku sensoru, un tas tiek sinhronizēts ar produkta klātbūtni precīzai reģistra griešanai. Darbību veic, izmantojot 7 collu krāsu skārienekrānu HMI ar Omron PLC vadību, ieskaitot receptes pārvaldību un ātru parametru pielāgošanu. Automātiska etiķetes padeve un reģistra vadīta griešana Motorizēti rulli ar automātisku atvēršanu un regulēšanu Gaismas barjeras plēves garuma regulēšanai, trūkstošu produktu noteikšanai ieejā un aizsprostošanās noteikšanai izejā Mikrometriskie regulēšanas riteņi ar skaitītājiem atkārtoti precīziem iestatījumiem Aizslēgtas drošības durvis un CE atbilstošas drošības ierīces Integrācijas iespējas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC633, Lietota STORK mini līnija stikla un PET pudelēm, 200 BPM Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta mini formātiem, optimizēta augsti efektīvai dzērienu ražošanai. Īpaši konfigurēta 50 ml pudelītēm, tā apstrādā gan PET, gan stikla traukus, atbalsta vairākas formas, tostarp plakanas, ovālas un apaļas. Līnijas sirds ir Stork rinser–filler–capper monobloks ar 36 galvu skalošanas/uzpildes karuseli un 9 galvu aizvēršanas moduļi. Tālākā aprīkojuma daļā ir Krones Autocol pašlīmējošās etiķetēšanas mašīna ar 3 stacijām priekšējai un aizmugurējai etiķetēšanai, integrētas inspekcijas un noraidīšanas sistēmas, kā arī pilnīga kartonu pakošana, aizvēršana, kodēšana un konveijeri. Ražošanas ātrums: 12 000 BPH (mini pudele 0,05L) Pildīšanas veids: vakuuma pildīšana Pudeļu formāts: saderīgs ar 0,05L Pudeļu materiāls: PET un stikls Atbalstītās formas: plakana, ovāla, apaļa Monobloka konfigurācija: 36 galvu mazgāšana un pildīšana, 9 galvu aizvēršanas modulis Aizvērēji: ROPP, aizvēršanas izmēri 18×12 un 20×12 Etiķetēšana: Krones Autocol, 3 stacijas, pašlīmējoša priekšā un aizmugurē Inspekcija: uzpildes līmeņa kontrole ar kartona noraidīšanu, kontrolsvari, svaru pārbaude End-of-Line: kartona iepakošana, kartona aizvēršana, kartona kodēšana ar noraidīšanu, kartona salikšana Elektriskā padeve: 415 V / 50 Hz (galvenās iekārtas), 240 V / 50 Hz (palīgiekārtas) Svarīgākie modeļi: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ražotājs: Stork (galvenais monobloks); galvenās sastāvdaļas no Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Papildināta automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir uzlabota automatizācija ar jaunu PLC/HMI, uzstādītu 2021. gadā uz Stork monobloka, ērtākai diagnostikai, recepšu pārvaldībai un procesa stabilitātei. Integrētie inspekcijas moduļi nodrošina uzpildes līmeņa kontroli un automātisku noraidīšanu, kamēr kontrolsvari un svaru pārbaude nodrošina vienmērīgu uzpildes precizitāti 50 ml iepakojumiem. Elektriskā sadale atbalsta jauktas sprieguma sistēmas ar 415 V / 50 Hz galvenajām mašīnām un 240 V / 50 Hz palīgiekārtām. Formas detaļas un sinhronizēti konveijeri ļauj ātri pāriet starp dažādiem mini formātiem – plakanām, ovālām un apaļām pudelēm. Ražošanas līnijas integrācija Sistēma ir izstrādāta kā pilnīgs iepakošanas risinājums no pudelīšu padeves līdz kartona apstrādei. Nerūsējoša tērauda priekš rezervuārs un pudeļu konveijeri stabilizē produkta un trauku padevi. Krones Autocol etiķetētājs nevainojami integrējas mini pudelīšu apstrādē un nodrošina precīzu pašlīmējošo etiķešu uzklāšanu. Tālāk koordinēta iepakošanas zona piedāvā kartona pakošanu, aizvēršanu, kodēšanu ar noraidīšanu, salikšanu un spirālveida konveijeru efektīvai augstuma pārvietošanai un buferēšanai. Līnijas konfigurācija ir ideāla Secon.. Iodjy Uduuspfx Ac Istl

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC540, Lietota aseptiska pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jauda līdz 7000 l/h. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S ar jaudu līdz 7000 l/h piedāvā modernu risinājumu aseptiskai piena produktu un augļu sulu pildīšanai. Šī līnija pilda 200 ml Slim Brick iepakojumus, nodrošina augstu ražošanas efektivitāti un uztur produkta sterilitāti visā iepakojuma procesa laikā. Lietotās Tetra Pak A3 FLEX līnijas īpašības. Pildīšanas līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā un atbilst augstiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš baktēriju piesārņojumu, tādējādi tā ir ideāli piemērota jutīgu šķidrumu iepakojumam. Turklāt līnijā ietilpst transportēšanas sistēma, kas nodrošina vienmērīgu iepakojumu pārvietošanu starp procesa posmiem un nodrošina nepārtrauktu darbplūsmu. Līnijā esošās iekārtas: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ražošanas gads 2006). Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX ir balstīta uz Tetra Pak A3 FLEX pildīšanas iekārtu, kas aseptiski pilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto modernu sterilizācijas sistēmu, lai nodrošinātu iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, minimizē atkritumus un uztur precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (ražošanas gads 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru pielietošanu un uzlabo produkta ergonomiku patērētājam. Plūsmas pārvaldība un buferizācija: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ražošanas gads 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimizē ražošanas plūsmu, kontrolējot iepakojumu transportēšanu starp procesa posmiem. Šis komponents nodrošina nepārtrauktu darbību, novērš pārtraukumus un uztur nemainīgu ražošanas ātrumu, pat ja turpmākās iekārtas darbojas ar mainīgu ātrumu. Itsdpszfzh Rofx Ac Iol Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ražošanas gads 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepakojumus Brick iepakojumus transporta kartonā. Automatizētā sistēma nodrošina ātru un efektīvu iepakojumu, aizsargā vienības transportēšanas laikā un atvieglo izplatīšanas loģistiku. Aseptisks pildīšanas process lietotajā Tetra Pak A3 FLEX līnijā. Visa sistēma veic aseptisku pildīšanu – tehnoloģiju, kas uztur produkta sterilitāti bez dzesēšanas. Pirms pildīšanas iepakojums tiek sterilizēts, tādējādi novēršot baktēriju piesārņojumu un pagarina derīguma termiņu. Drošība un atbilstība. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX integrē modernus drošības sistēmu, lai aizsargātu operatorus un produktu apstrādes laikā. Turklāt visas iekārtas atbilst pārtikas rūpniecības higiēnas un sanitārijas prasībām un nodrošina drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem. Secinājumi par lietoto Tetra Pak A3 FLEX līniju. Šī aseptiskā pildīšanas līnija ir ideāls risinājums liela apjoma piena produktu un augļu sulu ražošanai. Ar jaudu 7000 l/h tā piedāvā augstu efektivitāti, kvalitāti un drošību. Modernā Tetra Pak iekārtu tehnoloģija nodrošina…

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC673, Lietota TETRA PAK TBA19 200 ml “Slim” pildīšanas līnija. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī lietota pildīšanas līnija ir Tetra Pak kartona pildīšanas un sekundārās iepakojuma sistēma, kas izveidota ap Tetra Pak TBA 19 V10 pildīšanas mašīnu. Līnija ir konfigurēta 125 ml “Slim” formāta kartonam un ietver pildīšanas, salmiņu uzlikšanas, kartona kasteņu iepakojuma un transportēšanas iekārtas, kas paredzētas kompaktu dzērienu ražošanai un rūpnieciskiem iepakošanas procesiem. Pildīšanas mašīna: Tetra Pak TBA 19 V10 Formāts: 200 ml “Slim” kartons Ražošanas gads: aptuveni 1996 Darba stundas: aptuveni 26 000 stundas Transportiera garums: aptuveni 30 metri Transportiera konfigurācija: 4 × 90° līkumus un 2 × ķēdes spriegotāji Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir izveidota kā integrēta pildīšanas un iepakošanas līnija, lai pildīšanas mašīna, salmiņu uzlikšanas iekārta, kartona kasteņu iepakojuma iekārta un transportēšanas sistēma varētu darboties kā savstarpēji saistītas ražošanas posmi. Līnijas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu kartona pārvietošanu starp atsevišķām mašīnām, un to var novērtēt reāllaika tiešraides testu laikā. Elektriskie parametri, vadības aparatūra un automatizācijas specifikācijas nav iekļautas pieejamajos tehniskajos datos. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī Tetra Pak iepakošanas līnija apvieno kartona primāro pildīšanu ar turpmāku salmiņu uzlikšanu un kartona kasteņu iepakošanu. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kartona kasteņu iepakojuma iekārta ir saderīga ar iesaiņojumu, kas apvij iepakojumu, un to var konfigurēt šim nolūkam. Papildus ir pieejama arī Tetra Pak TTS 51 kartona kasteņu saraucošās iepakošanas iekārta, kas paredzēta sekundārās iepakojuma prasībām. Mašīnas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Iedszy Rctspfx Ac Istl Pildīšanas mašīna Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Dažādas iekārtas – Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21 Dažādas iekārtas – Transportēšanas iekārtas Transportēšanas sistēma Iesaiņojuma iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Saraucošās iepakošanas iekārta Tetra Pak TTS 51 Transportēšanas sistēma nodrošina savienojumu apmēram 30 metru garumā pa ražošanas līniju. Tās līkumi un ķēdes spriegotāji atbalsta kontrolētu iepakojuma plūsmu pildīšanas un rūpnieciskos iepakošanas posmos. Šī konfigurācija ir piemērota uzņēmumiem, kuriem nepieciešamas lietotas kartona iepakošanas mašīnas ar integrētu sistēmu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts – stikla pudeles – 10 000 bph Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis lietots pilns vīna pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts augstas kvalitātes vīna ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai. Tās centrā ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma, kas ražota 2005. gadā; tā integrē paletes noņemšanu, pudelju mazgāšanu, izobārisko pildīšanu, kapsulēšanu, stiepļu grozu uzlikšanu, marķēšanu, iepakojuma veidošanu, paletēšanu un līnijas gala drukāšanu. Sistēma ir optimizēta stikla pudelēm un ietver mikrofiltrāciju, lai nodrošinātu kvalitāti dzērienu ražošanā. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Ražošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: Paredzēta stikla pudelēm Produktu veidi: Ideāli piemērota vīna ražošanai (klusais un putojošais) Pildīšanas princips: Izobārisks Pildīšanas jauda: līdz 16 000 bph Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 bph Marķēšanas jauda: līdz 5 200 bph Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenais monobloks): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras ierobežojumi: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarti: CE marķējums; vadības noteikumi atbilstoši EN 60204 Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir iekārtota rūpnieciskā automatizācija, lai koordinēti darbotos paletes noņemšanas, pudelju sagatavošanas, pildīšanas un līnijas gala iepakošanas posmi. Drošības aizsardzības ierīces, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas ķēdes ir integrētas atbilstoši CE un EN 60204 prasībām. Izobārā pildīšanas vide ir piemērota dzērienu ražošanai, un tā nodrošina stabilu pildīšanas jaudu un produkta drošību. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Padeves paletes noņemšanas ierīce, konveijeri, pudelju mazgāšanas/skalošanas/žāvēšanas iekārta, izobārā pildīšanas iekārta, stacijas kapsulēšanai un stiepļu grozu uzlikšanai, marķēšanas iekārta, kodēšanas iekārta, kartona veidošanas/iepakojšanas/aizvēršanas iekārta, paletēšanas iekārta un stiepļu iepakojuma iekārta ir saskaņotas, lai nodrošinātu darbību vienā līnijā. Iekārtu kombinācija atbalsta tradicionālos korķa un sintētiskos aizbāžņus, un tajā ir integrēta mikrofiltrācija kvalitātes kontrolei. Visbiežāk lietotie vīna pudelju formāti var tikt apstrādāti, veicot formāta maiņu atbilstoši uzstādītajām sastāvdaļām. Līnijas kopējā jauda parasti ir atkarīga no marķēšanas un kapsulēšanas, un tā var sasniegt līdz aptuveni 5 200 bph, atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta darba kārtībā, un tās sastāvdaļas ir pārbaudītas Itālijā. Regulāra apkope un pārbaude ir veikta, lai nodrošinātu uzticamu darbību visos integrētajos posmos. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti rūpnieciskai pildīšanai un dzērienu ražošanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Itedozd Ucxepfx Ac Ijl Līnija ir paredzēta vīna pildīšanai, un izobārā pildīšanas konfigurācija, kas apvienota ar specializētu kapsulēšanu un stiepļu grozu uzlikšanas iekārtu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Lietots pilns CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts, 2018. gads – 24 000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnais CSD izejvielu iepakošanas līnijas komplekts ir lietota pildīšanas iekārta, kas paredzēta alumīnija kannām un izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu dzērienu ražošanu. ZhongChen ražotā līnija ir paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti ogļskābā gāzes dzērieniem rūpnieciskā mērogā. Tajā ir iekļautas dažādas iekārtas, sākot no maisīšanas līdz turpmākai saraušanas iepakošanai, un tā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Ražošanas ātrums: 24 000 kannu stundā Iepakojuma veids: alumīnija kannas Pieejamais tilpuma diapazons: 0,33 l Produkts: CSD (ogļskābā gāzes dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenās iekārtas: mikseris, pildīšanas iekārta, kannu noslēgšanas iekārta, kannu skalošanas iekārta, kannu sildīšanas iekārta, saraušanas iepakojuma iekārta, paletes atvēršanas iekārta, konveijeru sistēma, COP sistēma Ražotājs: ZhongChen Uzlabota automatizācija un vadība Ijdpeydc Ttofx Ac Istl Līnija ir izvietota, lai nodrošinātu sinhronizētu darbību visās galvenajās procesa un iepakošanas stadijās. Centralizēta vadība nodrošina koordinētu iedarbināšanu/apturēšanu, buferu pārvaldību un traucējumu apstrādi, tādējādi nodrošinot stabilu jaudu nominālajā režīmā. Lietotāja interfeisi ir izstrādāti, lai atvieglotu formāta maiņu un veikt ikdienas uzdevumus. Drošības bloķēšanas un aizsargkorpusi nodrošina drošu darbību, vienlaikus atvieglojot piekļuvi apkopei. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta darbam vienā līnijā, sākot no iepriekšējās sajaukšanas, pildīšanas, noslēgšanas, skalošanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijeru sistēmas nodrošina vienmērīgu pāreju un buferi starp iekārtām, lai nodrošinātu optimālu plūsmu. 0,33 l kannu formāts tiek atbalstīts visā līnijā, un tiek izmantotas standarta formāta maiņas procedūras. Dispozīcija ir saderīga ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un paletēšanas risinājumiem, kas atrodas lejpusē, lai veidotu pilnīgu dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas sistēmu. Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija joprojām tiek izmantota ražošanā, kas norāda, ka tā ir instalēta un darbojas dokumentācijas sagatavošanas laikā. Galveno iekārtu ražošanas gads 2018 norāda uz modernām tehnoloģijām un mūsdienīgu drošības dizainu. Regulāru apkopi un iekārtu apkopes vienkāršību atvieglo viegli pieejamība un standarta komponenti, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Darba stundas nav norādītas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šī lietotā pildīšanas iekārta, kas optimizēta CSD procesiem, nodrošina nemainīgu ogļskābā gāzes satura saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un noslēgšanas procesā. Kannu skalošanas un sildīšanas iekārtas veicina produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti, bet saraušanas iepakojuma iekārta veido stabilus iepakojumus paletēšanai. Kvalitātes kontroli atbalsta stabila apstrāde un sinhronizēta pāreja, lai samazinātu nodilumu un deformāciju un nodrošinātu uzticamus rezultātus lietotajā dzērienu ražošanā.