KHS Hansacan pildīšanas līnija kārbām (1992)

KHS Abfülllinie für Dosen

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kompakta, automatizēta kannu pildīšanas līnija tika izgatavota, izmantojot galvenās sastāvdaļas no KHS, Ferrum, Ska Fabricating un Atlanta. Iekārta paredzēta dzērienu kārbu ražošanai un ietver depaletizāciju, kārbu transportēšanas sistēmu, skalošanu ar jonizētu gaisu, pildīšanu, aizvēršanu, kā arī turpmāko plēves vai sarukuma plēves iepakošanu. Līnijas centrālais elements ir KHS Innofill Can C pildīšanas sistēma kopā ar Ferrum FC03 kārbu aizvēršanas mašīnu. Sistēma ir integrēta ar piekaramiem un grīdas transportieriem un izvietota kompaktā ražošanas izkārtojumā. Tehniskie dati - Ražotājs / galvenās sastāvdaļas: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Aprīkojuma tips: Automātiska kārbu pildīšanas līnija - Jauda: 15 000/h - Pildīšanas vārstu skaits: 21 - Aizvēršanas galvu skaits: 3 - Tvertnes tips: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarta kārbas - Iepakojuma veidi: brīvas kārbas 12 un 24 iepakojumos, kā arī WA-kartona kastēs - Izgatavošanas gads: 2018 - Darba stundas: 3 446 h - Izkārtojums: kompakta pildīšanas līnija ar piekaramiem un grīdas transportiera segmentiem Pieejamais komplekts - Kārbu depaletizators | Ska Fabricating Co. | – | Slēgta depaletizācijas sistēma ar drošības žogu | 2018 - Kārbu transportēšanas sistēma | KHS / AE | – | Piekārtā un grīdas transportiera tīkls tukšām kārbām un līnijas pārejas nodrošināšanai | 2018 - Jonizētā gaisa skalošanas iekārta | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skalošanas/tīrīšanas modulis tukšām kārbām pirms pildīšanas | 2018 - Kārbu pildītājs | KHS | Innofill Can C | Automātiska kārbu pildīšanas sistēma | 2018 - Līmeņa kontroles sistēma | Heuft | - - Kārbu aizvēršanas iekārta | Ferrum | FC03 | Rotācijas kārbu aizvēršanas līnija | 2018 - Kārbu žāvētājs | Air Control Industries | 2018 - Etiķešu līmēšanas mašīna | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiķešu līmēšanas iekārta ar ruļļu padevi | 2018 - Kartona iepakotājs | Atlanta | Rafaello 726 | Iepakošanas sistēma | 2018 Lasdpfey Tt H Djx Ad Rjd - Kartona iekārtas printeris | SATO | S86-EX | 2018

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Ljdpfx Aey Szbyjd Road Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, Modelis Sleevematic M1 / Shrinkmat 4000 Jauda 22 000 pudeles/stundā Aprīkojums: pilna etiķete, uzlikta uz visas pudeles Ražošanas gads: 2010 Piegāde: ātra Partija: standarta Virziens: no labās uz kreiso Laodpfx Adoucvdgj Rod Izejas diapazons: maksimāli 27 000 pudeles/stundā Pudeles ievades mehānisms: 2 ievades tārpi, kas atrodas pretēji Etiķešu uzklāšanas stacija: griešanas bloks S Plēves izvēršanas cilindrs Plēves griešanas bloks ar vairākiem ar servomotoriem vadāmiem griezējiem Etiķetes garums: bezgalīgi regulējams Elektroniska griešanas zīmes kontrole Tinas turētājs 2 tinām, manuāla savienošana Mašīnas drošība: pilnīga aizsargkonstrukcija ar pacelšanām durvīm Spriegums: 415 V Frekvence: 50 Hz Vadības bloks: Siemens S7 300 Komplektā ietilpst: tvaika tunelis Shrinkmat 4000 Žāvētājs x 2 (ražošanas gads 2016)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC592, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā CSD skārda kārbu pildīšanas līnija ir lietota iekārta, kas konfigurēta alumīnija kārbām un paredzēta uzticamai dzērienu ražošanai. Līniju ir ražojis ZhongChen, un tā paredzēta, lai nodrošinātu nemainīgi augstu kvalitāti gāzētu bezalkoholisko dzērienu (CSD) rūpnieciskā iepakojuma formātā. Tā ir aprīkota ar visaptverošu iekārtu paketi no sajaukšanas stacijas līdz iepakošanai, nodrošinot vienmērīgu un nepārtrauktu procesu. Ražošanas jauda: 18 000 pudeles stundā Tvertnes veids: alumīnija kārbas Pieejamais tilpums: 0,33 l Produkts: CSD (gāzētie bezalkoholiskie dzērieni) Ražošanas gads: 2018 (galvenās iekārtas) Galvenais aprīkojums: sajaukšanas iekārta, pildīšanas mašīna, kārbu saspiedējs (dzesmitājs), kārbu skalošanas iekārta, kārbu sildītājs, termoplēves iepakošanas iekārta, depaletizators, konveijersistēma, CIP sistēma Ražotājs: ZhongChen Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir uzstādīta sinhronizētai darbībai visos galvenajos apstrādes un iepakošanas posmos. Centralizēta vadības koncepcija nodrošina koordinētu palaišanu/apturēšanu, akumulācijas vadību un kļūdu apstrādi, tādējādi saglabājot stabilu caurlaidspēju pie nominālās jaudas. Operatora saskarnes ir optimizētas vienkāršai formātu maiņai un ikdienas darba uzdevumiem. Drošības bloķēšanas ierīces un aizsargi nodrošina drošu ekspluatāciju un vieglu apkopi. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī ražošanas līnija ir konfigurēta secīgām operācijām, sākot no dzēriena sajaukšanas, pildīšanas un skārda kārbu aizvēršanas līdz skalošanai un sekundārajai iepakošanai. Konveijersistēmas nodrošina vienmērīgu produktu pārvietošanu un buferizāciju starp atsevišķām iekārtām, lai maksimizētu efektivitāti. Visa līnija atbalsta standarta 0,33 l kārbas formātu ar iespējām pielāgoties formātu nomaiņai. Izkārtojums ir saderīgs ar parastām sīrupa sagatavošanas iekārtām iepriekš un automatizētām paletizācijas risinājumiem pēc iepakošanas, tādējādi nodrošinot pilnu dzērienu ražošanas un iepakošanas sistēmu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija joprojām darbojas, kas norāda, ka tā tiek ekspluatēta bieži. 2018. gads galvenajām mašīnām nozīmē mūsdienīgu konstrukciju un atbilstošu drošības standartu ievērošanu. Regulāra apkope un ērta apkalpošana tiek nodrošināta, pateicoties viegli pieejamām piekļuves vietām un standarta komponentiem, kas ir raksturīgi ZhongChen iepakošanas iekārtām. Faktiskais darba stundu skaits nav norādīts. Laedeydc Ttopfx Ad Rsd Darbības veiktspēja un daudzpusība Pielāgota CSD apstrādei, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nemainīgu gāzētuma saglabāšanu un saudzīgu produktu apstrādi pildīšanas un aizvēršanas procesos. Kārbaputes un kārbu sildītāja modulis palīdz nodrošināt produktu un iepakojuma kvalitāti, savukārt termoplēves iepakošanas iekārta veido stabilus iepakojumus paletizācijai. Kvalitātes kontrole tiek atbalstīta ar vienmērīgu produktu apstrādi un sinhronizētu produktu nodošanu, lai novērstu skrāpējumus un kārbu deformāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pudeļu pildītājs Ražotājs: Krones, īscauruļu pildītājs ar dubulto iepriekšējo vakuāciju Modelis: Mecafill VKVP 084-094 Ražošanas gads: 2000 Aizvērējs paredzēts gan twist-off, gan standarta kroņkorķiem. Mašīnas veids: Pildīšanas un aizvēršanas iekārta Ietilpība: 30 000 pud./st. Garums: 7000 mm Platums: 4500 mm Augstums: 3800 mm Lodpew Tay Asfx Ad Rsad Formāti: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonāde; Mašīnas dalījums: 84 pildīšanas vārsti, 12 aizvērēji Darba virziens: no labās uz kreiso Vadība: Simatic ET 200 M Materiāls: pārsvarā nerūsējošais tērauds Novietojums: brīvi stāvoša Pamatrāmis: kvadrātveida rāmja konstrukcija uz kalotēm Aprīkojums: 1 aizvērējs gan standarta, gan twist-off kroņkorķiem, 84 pildīšanas vārsti, 12 aizvērēji, aizsargkorpuss ar stikla durvīm, vakuuma sūknis Papildaprīkojums: kroņkorķu padeve, līmeņa kontrole,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī izpūšanas formēšanas iekārta tika ražota 2008. gadā Itālijā, uzņēmumā KOSME (Krones grupa). Iekārta ir labā darba stāvoklī un līdz 2025. gada novembra beigām vēl strādā ražošanā. Pēc tam tā tiks demontēta un izcelta caur jumtu ar celtni. Tehniskie dati - Ražība: - 10 200 pudeles stundā - Darba stundas: - ~50 000 h - Formāti: Ljdpfx Asyb Tbpjd Rsad - Pudeles kakla izmērs: 29/21 (var mainīt uz 1881 vai citu) - Izmantotās preformas: R-PET no Plastipak & Resilux - Formu skaits: - 6 (formas nav iekļautas komplektā) - Aprīkojums un īpašības: - Ātrās nomaiņas sistēma formām - Kosme lineārais krāsns - 8 apkures moduļi - Kosme preformu apgāzējierīce ar transportēšanas sistēmu - Kosme preformu padeves sliede - Kosme elektroskapis - Kosme-Danfoss VLT piedziņa - Kosme skārienjutīgs vadības panelis - Rezerves daļu komplekts (saraksts pēc pieprasījuma) - Apkopju vēsture: - Kosme FBA apkope - Pilna Kosme apkope 2024. gada oktobrī - Pašreizēja apkope tiek veikta ar uzņēmuma mehāniķiem Piegādes komplekts - KOSME KSB 6R izpūšanas iekārta - Preformu apgāzējierīce ar transportēšanas sistēmu - Preformu padeves sliede - Elektroskapis - Piedziņa un vadības panelis - Rezerves daļu saraksts (pēc pieprasījuma)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Pārskats Austrijas iekārtu ražotājs KOSME 2001. gadā izgatavoja pūšanas iekārtu KSB3000. Iekārta atrodas pie iekārtu ražotāja un to var apskatīt izmēģinājuma darbībā, lai pārliecinātos par funkcionalitāti. Tehniskā informācija - Jauda: 3 600 pud./stundā - 3 dobumi - Izmēri (GxPxA): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Nepieciešamā platība apmēram 9x5 m² - Svars: 4,5 t - Darba stundas: 19 935 - Pudeles Laodpfjl Hxprjx Ad Red - Tilpums: 250 ml - 2 500 ml - Max. diametrs: 110 mm Piegādes komplekts Pūšanas iekārta ir pilnībā aprīkota ar preformu padeves sistēmu (silo, lifts, šķirotājs, renste).

Stāvoklis: lietots, sektam, vīnam un citiem dzērieniem ar CO2. Mazgātājs NOVA 20/1050 Spiediena pildītājs ELETTRA 1400/23 ar 28 pildīšanas vārstiem Korķētājs DELTA 804 Elektriskā vadības skapis Vakuumsūknis Pudeles formāti: 375 ml - 1500 ml Lodpfxoxyty Ue Ad Rsad

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietota izobāra pilna pildīšanas līnija klusajiem un dzirkstošajiem vīniem līdz 4500 pudelēm/h Šī pilnīgā pildīšanas līnija ir izstrādāta un konfigurēta, lai nodrošinātu kvalitatīvu un konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Tā pamatā ir izobārā triblock sistēma, kas apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas funkcijas vienā nepārtrauktā plūsmā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik iekārta ir konfigurēta klusajiem vīniem ar jaudu 4 500 pudeļu stundā un dzirkstošajiem vīniem – 3 000 pudeļu stundā. Iekārta jau ir tehniski sagatavota dzirkstošā vīna ražošanai, un nepieciešamības gadījumā jāpapildina tikai ar sēņu tipa korķētāju, Spumante folijas aplikatoru un sildtunnelī. Sistēma ir aprīkota ar speciālām konveijierlentejām, centrālo ieziešanas sistēmu un atsevišķām vadības paneļiem konveijieru pārvaldībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajā rūpnīcas automatizācijā. Pilnās līnijas plānojums veidots lineārā konfigurācijā, kas optimizē telpas izmantošanu un nodrošina vienmērīgu produktu plūsmu starp posmiem bez liekiem sastrēgumiem. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Līnijas sākumā tukšās pudeles ar depaletiatori tiek automātiski iebarotas iekārtai. Šī ierīce saudzīgi paceļ pudeles un novieto tās uz padeves galda, saglabājot to neskartību. Pudeles pēc tam tiek nodotas triblock sistēmai, kur trīs galvenās operācijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – tiek veiktas pēc kārtas. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu uzpildes līmeni un vienmērīgu dzirkstošo vīnu karbonizāciju un ir lieliski piemērota arī klusajiem vīniem. Pildītāja vārsti ir konstruēti tā, lai minimizētu skābekļa iekļuvi, kas ir svarīgi vīna sensorisko īpašību un glabāšanas kvalitātes saglabāšanai. Skalošanas modulis strādā ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, lai nodrošinātu, ka pudeles pirms uzpildes ir tīras. Aizvēršanas tornis, kas šobrīd iestatīts klusā vīna korķiem, atkarībā no formāta izmanto BVS skrūvējamos vai tradicionālos korķus. Iekārtā integrēta arī gumiarābika dozācijas vienība. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, kas palīdz saglabāt vīna dzidrumu un novērst nogulumu veidošanos uzglabāšanas laikā. Speciāls tvaika ģenerators (iztvaicētājs) nodrošina gan komunikāciju dezinfekciju, gan nepieciešamības gadījumā priekšsildīšanu. Ljdpfx Adew Imp Hs Rsad Pirms pildīšanas izvietots mikrofiltrācijas modulis, kas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 - Produkta spiediens: 3–4 bar - Ūdens spiediens: 3–4 bar - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Laedpfxszktw Uo Ad Rsd Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.