Sterilizer iegādāties lietotu (184)

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, Twist-off vāciņu aizvērējs. Trauki tiek novadīti uz pildīšanas iekārtu pa ievades lenti. Mehānisks vibrācijas padevējs katram traukam uzliek vāciņu. Aizvēršana notiek ar spiediena sistēmu. Aizvērtie trauki tiek izvadīti no iekārtas pa izplūdes lenti. Komplektā ar vāciņu uzglabāšanas tvertni un vāciņu šķirošanas sistēmu pozicionēšanai un transportam uz aizvērēju. Vāciņu izsmidzināšana ar sterilu tvaiku. Iekārtas veids: twist-off vāciņiem Jauda: apmēram 6000 gb/h Jauda: 4 kW Strāva: 8 A Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Saspiestais gaiss: 6 bar, 80 NL/min Formāti: twist-off vāciņi, pudeļu diametrs 18–80 mm, augstums 35–200 mm Darba virziens: no kreisās uz labo Iodpfx Afjw Tmn Hjzotr Vadība / kontrole: skārienpanelis uz vadības skapja Aprīkojums: vadības skapis ar skārienpaneli, uzglabāšanas tvertne, vāciņu šķirotājs (O.Z.A.F.), vāciņu pārvads.

Izgatavošanas gads: 2015, Stāvoklis: ļoti labs (lietots), It kā ļoti maz izmantota automātiskā pildīšanas līnija Plümat modelis BFL 851 IV maisiņu pildīšanai un noslēgšanai farmaceitiskos apstākļos, izmantojot iepriekš sterilizētus maisiņus. Iekārta sastāv no drošības karkasa, rokas ielādes stacijas, drukāšanas stacijas, maisiņa sagatavošanas stacijas, cauruļu griešanas stacijas, pildīšanas stacijas, cauruļu metināšanas stacijas, cauruļu dzesēšanas stacijas un vadības paneļa. Pildīšanas līnija ir lineāra sistēma, kas atbilst GMP un FDA standartiem. - Maisiņu formāti (2 caurules = viena 30 mm gara brīva caurule ar noslēgtu Vial stopperi un viena 40 mm metināta vai atvērta caurule): 100 ml, 250 ml un 500 ml - Pildīšanas jauda: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 maisiņi stundā - Pildīšanas precizitāte: 100 ml = ±2,0 %, 250 ml = ±1,0 %, 500 ml = ±0,7 % - Dozēšanas diapazons: 100 ml - 1000 ml - Metināšanas metode: termiskā metināšana Isdpfx Aelhqndjfzotr - Pildīšanas sistēma: Siemens S7 ar plūsmas mērīšanas sistēmu un pneimatisko pildīšanas vārstu - Vadība: Siemens S7 MicroBox ar Profibus DP un TP 1500 skārienekrānu - Barošana: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Saspiestā gaisa padeve: apmēram 700 l/min, min 6 - max 8 bar - Dzesēšanas ūdens padeve: apmēram 4 l/min, temperatūra 18-21 °C - Svars: apmēram 1350 kg (tīrs), 1750 kg (bruto) - Izmēri: 4263 (garums) x 1050 (platums) x 2140 (augstums) mm

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Biocap DNA, Lietots Captair Biocap DNA UV sterilizācijas skapis Isdpfx Aoxliivefzetr Ražotājs: Captair / Erlab Modelis: BiocapDNA Spriegums: 230V (50Hz)

Izgatavošanas gads: 2022, Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 790 mm, kopējais augstums: 1 960 mm, Šoka saldētājs, modelis: ZO161BR Pastiprināta versija Ražotājs: Lainox Itsdpfx Aoxfz Anofzjr Izmēri (P x D x A): 790 x 870 x 1960 mm ĀTRA DZESĒŠANAS REŽĪMS: - Pozitīvā ātrā dzesēšana +90 / +3°C kodolā — SOFT un HARD iestatījumi. - Uzglabāšana +3°C pie cikla beigām. - Strauja šoka sasaldēšana +90 / -18°C kodolā — SOFT un HARD iestatījumi. - Uzglabāšana -18°C pie cikla beigām. - Automātisks zivju sterilizācijas cikls. - Automātisks saldējuma sacietēšanas cikls. Digitāla vadība ar displeju iestatīto un faktisko vērtību attēlošanai. - 2,8 collu krāsu grafiskais displejs ar kapacitatīvām taustiņām, IPX5 aizsardzības klase. - 7 gatavas programmas. - 20 pielāgojamas programmas savām receptēm. - Bluetooth savienojamība, iespēja pieslēgt bezmaksas lietotni HACCP datu uzraudzībai un lejupielādei (pēc izvēles, iespējama uzstādīšana arī pēc iekārtas iegādes). - Priekšsildāma kodolsensora zonde ar 1 mērīšanas punktu. - Priekšdzesēšana. - Manuāla un automātiska atkausēšana. Spriegums: 3N-AC 400 V - 50 Hz Kopējā elektrojauda: 281 W Kodoltemperatūra: +90 -> +3°C / +90 -> -18°C Ietilpība: 4 x GN 1/1-14 x (600 x 400 mm) Atstatums starp plauktiem: 73 mm

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 5 500 h, Lietota SIG pildīšanas līnija pienam un sulai, 2023. gads SIG pildīšanas līnijas pienam un sulai pārskats Lietotā SIG pildīšanas līnija pienam un sulai (2023. gads) piedāvā pilnīgu risinājumu šķidro pārtikas produktu aseptiskai iepakošanai. Ražotāji to izstrādāja augstas ražošanas jaudas nodrošināšanai — līdz 24 000 pudelēm stundā. Tādejādi šī līnija ir īpaši piemērota UHT piena un augļu sulas pildīšanai. 2023. gadā tika piegādātas visas galvenās iekārtas, izņemot 2024. gada formāta komplektu. Šis nesenais būvējums nodrošina atbilstību aktuālajiem nozares standartiem un drošības prasībām. SIG CFA 1224-37 pildītājs un sterilizācijas sistēma SIG CFA 1224-37 pildīšanas iekārta ir šīs lietotās SIG līnijas galvenais elements (2023. gads). Inženieri projektējuši šo pildītāju jutīgu šķidrumu apstrādei sterilos apstākļos. Sistēmā iekļauta arī SIG ūdeņraža pārskābes padeves vienība, kas iepakošanas procesā sterilizē konteinerus. Līnija nostrādājusi 5 400 stundas, no kurām SIG tehniskā komanda veikusi 4 000 stundu plānoto apkopi, nodrošinot mehānisko uzticamību un higiēniskumu. Rezultātā līnija nodrošina augstu darbspējas laiku un samazina ražošanas riskus. Palīgiekārtas līnijas balansēšanai un aksesuāru uzstādīšanai Lai optimizētu ražošanas plūsmu, Meurer bufergalda uzdevums ir balansēt ieplūdes un izplūdes aprīkojuma darbību, nodrošinot nemainīgu līnijas ātrumu un samazinot dīkstāvi. Geyssel salmiņu uzlikšanas stacija automātiski uzliek salmiņus vienporcijas iepakojumiem. Šīs iekārtas ir pilnībā integrētas elastīgas ražošanas organizēšanai un dažādu iepakojuma formātu apkalpošanai. Piemēram, šie komponenti ir ideāli, ja nepieciešams ražot produkciju skolu piena programmām vai porciju sulām. Sekundārā iepakošana un līnijas beigu iekārtas Meurer kartona iepakotājs veic automātisku iepakošanu gofrētā kartonā. Tas ir sinhronizēts ar pildīšanas un aizvēršanas mezgliem, nodrošinot vienmērīgu produktu padevi. SIG sterila gaisa iekārta nodrošina filtrētu gaisa padevi un nosūci, uzturot aseptiskus apstākļus kritiskajās ražošanas līnijas zonās. Tas ir īpaši svarīgi, ievērojot stingras pārtikas drošības prasības. Šajā kontekstā sistēmas uzticamība ir izšķiroša kvalitātes nodrošināšanai. Gaisa apstrāde un tvaika ģenerācija Starp palīgsistēmām — Balance Air Equipments slapjās tīrīšanas iekārta (2 500 CFM) attīra izplūdes gaisu, neitralizējot ražošanas procesā radušās gaistošās vielas. Sistēma palīdz sasniegt vides normām atbilstošu emisijas līmeni. Tvaika ģenerators (150 kg/h) no Forbes + NSK Engineers nodrošina nepieciešamo siltumenerģiju CIP cikliem un sterilizācijai. Šādā veidā apkalpojošais personāls var efektīvi uzturēt higiēnu un tīrību. Šīs palīgiekārtas uzlabo kopējo ražotnes ilgtspēju un darbības drošību. Papildu formāta komplekts ražošanas elastībai 2024. gadā piegādātājs pievienojis 65 ml – 1X100 formāta komplektu, lai palielinātu sistēmas daudzpusību. Itjdpfjxcwxmjx Afzjr

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2005, Pārskats Šī aseptiskā PET pildīšanas līnija augļu sulām, sulas dzērieniem un dzirkstošajiem dzērieniem tika ražota Vācijā, uzņēmumā KHS, laika periodā no 2005. līdz 2006. gadam. Tā ir piemērota gan negāzētiem, gan gazētiem produktiem (līdz 5 g/l CO₂) – ar vai bez augļu šķiedrām. Līnija aptver visus procesus no pudelīšu pūšanas, pildīšanas, marķēšanas, iepakošanas līdz paletizācijai un ir paredzēta PET pudelēm ar tilpumu no 0,5 l līdz 1,5 l ar dažāda tipa korķiem. Nominālā jauda – aptuveni 27 000 pudeļu stundā (1,0 l negāzētie dzērieni). Iekārta būs ekspluatācijā līdz apmēram 2026. gada februārim/martam, apskate iespējama pēc vienošanās. Tehniskā informācija Jauda: līdz 27 000 p/h (1,0 l negāzētie dzērieni) Pudeļu tilpums: 0,5 l – 1,5 l PET Produkti: negāzēti, gazēti (līdz 5 g/l CO₂), ar vai bez augļu šķiedrām Korķi / vāciņi: 26/22, 38 mm Flatcap, iespējams arī Sportscap Galveno iekārtu ražošanas gadi: 2005–2006, atsevišķi mezgli jaunāki (piem., servo aizvākošanas iekārta 2023, marķētājs 2013, iepakošanas iekārta 2017) Komplektācijas apraksts Stiepļu pūšanas iekārta KHS Blomax 16C (2005–2006), t.sk. aukstūdens agregāts Riedel Skalošanas iekārta KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 Pildīšanas iekārta KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 pildvietas, 15 aizvākošanas vietas, servo aizvākošanas sistēma (2023) Slāpekļa pilināšanas sistēma VBS, sterilais tvertne, pildīšanas pārvaldība KHS Metec Korķu padeve Eckel & Sohn, korķu dezinfekcija KHS Innoclean KR9 (Flatcap) un SC4 Twin 28 S 04 (Sportscap) Sterilā zona ar ventilācijas sistēmu M&W, Zander/Smardt OPK Transporta sistēmas traukiem un PET pudelēm KHS, Lanfranchi Pilno pudeļu kontrole – Heuft Squeezer Marķēšana – Krones Starmodul (2013) ar Contiroll + 2x AutoCol moduļiem + Krones Linadry žāvētājs Marķēšanas kontroles iekārta Heuft FinalView Iepakošana Tray/Shrinkpacker KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap-Around pakošanas iekārta KHS Kisters Innopack 320/70 (1999) Rokturu līmēšanas iekārta KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Paletizācija un iepakošana uz paletēm Paletizators KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (abi 1999) Plēves aptinējs Haloila Octopus 1845S (2017, pašlaik citā vietā) Itedpfx Afswzlb Nozsr

Izgatavošanas gads: 2017, Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Formulēšanas iekārta steriliem un aseptiskiem šķidriem medicīnas līdzekļiem Pārdošanā ir Pharmatec Syntegon SVP 250 LF Small Volume Parenterals (SVP) formēšanas iekārta. Pārdošana notiek Syntegon (ražotāja, agrāk Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresdene) uzdevumā. Tehniskie parametri: - Piemērota ūdens šķīdumu, suspensiju un emulsiju apstrādei - Procesa pielāgošana iespējama: terminālā sterilizācija, sterilfiltrēšana, aseptiska komponēšana Iedpoxdy Erefx Afzstr - 2-tvertņu sistēma partijām no 25–250 L (paplašināma līdz 4 tvertnēm) - Palīgvielu dozēšana caur cilvēka lūku zem laminarās plūsmas vai izmantojot sūkņu sistēmu - Augstas iedarbības aktīvās vielas (OEB4/OEB5) iespējamas caur augstas drošības vārstu - CIP/SIP interfeisi un iepriekš izstrādāta automatizācija savienošanai ar pildīšanas līnijām - GMP atbilstošs dizains, piemērots tīrtelpu klasēm Cenu noteikšana: - Īpaša cena: lūdzu, iesniedziet savu piedāvājumu - Jaunas iekārtas cena 2018. gadā: apm. 1.050.000 € - Salīdzināmas iekārtas aktuālā kataloga cena 2025/2026: 1.415.000 € Iekārtas stāvoklis un piegādes laiks: - Iekārta pašlaik nav pilnībā darba kārtībā, jo automatizācijas sistēma (ieskaitot programmatūru) jāizveido no jauna un atsevišķas komponentes jāmaina. - Iekārtas pabeigšana notiek tieši pie ražotāja Syntegon pēc vienošanās – ilgums apm. 3–4 mēneši. - Salīdzinājumam: jaunas iekārtas piegādes laiks apm. 12 mēneši. Īpašas norādes: - Iekārta sākotnēji izgatavota izstāžu vajadzībām (demonstrācijas sistēma) - Pārdošana notiek tieši oriģinālā ražotāja Syntegon vārdā - Ideāli piemērota farmācijas uzņēmumiem, kas meklē elastīgu un veiktspējīgu SVP iekārtu ar saprotamu piegādes laiku.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2006, Tecnoindustria izmantots pasterizators, pilnībā renovēts Iedpfx Asvguhkofzetr Tecnoindustria zīmola sieta tipa pasterizators, pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda ar kvadrātveida nerūsējošā tērauda sietu, komplektā ar ūdens recirkulācijas tvertnēm un atbilstošām sūkņiem, ieejas un izejas transportierlentes burciņu vai kastīšu ievietošanai/izņemšanai, žāvētāja pūtēju burciņu vai kastīšu žāvēšanai, tvaika modulācijas grupu, siltummaini, dažādām savienojošām caurulēm un visām nepieciešamajām darbības aksesuāriem. Iekārta ir pilnībā renovēta. Tā sastāv no divām sekcijām: Pirmās sekcijas lietderīgais garums: 11 450 mm Otrās sekcijas lietderīgais garums: 7 350 mm Kopējie izmēri: Kopējais garums: 18,70 metri bez lentēm Lietderīgais lentes garums (ass pret ass): 18,45 m Lietderīgais sieta platums: 2,00 m Iekārtas korpusa kopējais platums: 2,36 m Kopējais platums ar paplātēm: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Iekārtas lietderīgā virsma: 36,90 m² Augstums: 1400 mm Sadaļu specifikācijas Sterilizācijas garums: 7700 mm (lietderīgi) Priekšatdzesēšanas garums: 3300 mm (lietderīgi) Silta ūdens dzesēšanas + dzesēšanas garums: 7000 mm (lietderīgi) Augstums: 1400 mm Vienas sliedes ieejas lentes platums: 200 mm Garums: 3200 mm Vienas sliedes izejas lente ar Intralox lenti: platums 400 mm, lietderīgais garums: 3700 mm Tecnoindustria izmantots pasterizators, pilnībā renovēts, lieliskā stāvoklī. Šai iekārtai trūkst elektriskā vadības paneļa. Tā izgatavošana notiek pēc klienta specifikācijas, pielāgojot pasterizācijas zonas ražošanas vajadzībām. Ātrums uz 65 mm diametra konteineriem – aptuveni 18 000 gab. stundā (cilindriskie konteineri). Šis izmantotais tuneļa pasterizators ir ideāli piemērots gan tomātu konservu burkām, gan skārda un alumīnija bundžām. Var pasterizēt gan augļu sulas un bezalkoholiskos dzērienus, gan tomātu pastu. Pasterizators jau ir pilnībā pārbaudīts, gatavs iegādei un piegādei gala klientam. Mēs nodrošinām pilnu loģistiku un uzkraušanu uz kravas auto vai konteineriem (iekļauts cenā).

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Pārskats Šī daļēji automātiskā maisiņu pildīšanas iekārta tika ražota 2010. gadā uzņēmumā AIT. Iekārta tiek pārdota, jo pārdevējs to vairs neizmanto. Tā ir piemērota šķidru un daļēji šķidru produktu pildīšanai doypack maisiņos ar uzskrūvējamu vāciņu. Pateicoties vienkāršai un lietotājam draudzīgai vadībai, AIT DOYPACK ideāli piemērota maziem un vidējiem ražošanas apjomiem. Iekārta ir pieejama nekavējoties. Tehniskie dati Jauda: līdz 600 maisiņiem stundā (atkarīgs no produkta viskozitātes un iepakojuma formāta) Tilpuma diapazons: 0,5L – 3L Spiediens: min. 6 bar Maisiņa tips: Doypack ar uzskrūvējamu vāciņu Pildīšanas princips: Zobratu sūknis ar augstas precizitātes plūsmas devēju Darbība: Daļēji automātiska (maisa manuāla pozicionēšana, automātiska pildīšana un aizskrūvēšana) Kāja: Nerūsējošais tērauds Tīrīšana/sterilizācija: Integrētas tīrīšanas un sterilizācijas funkcijas Vadības panelis: Skārienekrāns Komplekta sastāvs AIT DOYPACK daļēji automātiska pildīšanas un aizskrūvēšanas iekārta Integrēts zobratu sūknis un plūsmas devējs Skārienekrāna vadības panelis Iedpfx Aswiu Hkjfzotr

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2004, darbības stundas: 2 000 h, Lietots PG markas pasteurizators, pilnībā renovēts Lietots, pilnībā renovēts pasteurizators burkām vai kārbām, ražotājs PG, viss izgatavots no nerūsējošā tērauda ar kvadrātveida nerūsējošā tērauda režģi, komplektā ar 4 ūdens recirkulācijas tvertnēm un atbilstošajām sūkņiem. Pārdodu pasteurizatora iekārtu ar padeves un izvades lentu, izejā burku vai kārbu žāvēšanas pūtēju, tvaika modulācijas mezglu, apvalka-cauruļu siltummaini, dažādiem cauruļu savienojumiem un visām nepieciešamajām darbības komplektējošām daļām. Pārdodamā pasteurizatora iekārta ir pilnībā renovēta. Pasteurizatora iekārta sastāv no divām sekcijām, katra 9500 mm garumā. Lietotā PG markas pasteurizatora kopējie izmēri: - Kopējais garums: 19,00 m - Noderīgais lentas garums (ass pret asi): 18,60 m - Lietderīgais režģa platums: 2,50 m - Kopējais mašīnas platums: 2,70 m - Kopējais platums ar paplātēm: 3,30 m - Kopējā lietderīgā platība: 46 m² Sadalījums pa sekcijām: - Sterilizācijas garums: 8 600 mm - Priekšatdzeses garums: 2 500 mm - Siltā ūdens dzesēšanas garums: 5 000 mm - Dzesēšanas garums: 1 900 mm - Vienā sliedē ievades lentas platums: 150 mm - Garums: 3 800 mm - Izvada lente ar 4 sliedēm, platums: 350 mm - Pasteurizatora iekārtas garums: 3 500 mm Pakalpojumi pasteurizatora iekārtai: Piedāvājam arī iekārtas atkārtotas instalācijas pakalpojumu Jūsu uzņēmumā, ja tas nepieciešams. Veidosim individuālu piedāvājumu pēc tam, kad saņemsim visu nepieciešamo informāciju. Pēc pieprasījuma iespējams arī pielāgot vadības paneli un konfigurēt mašīnas PLC atbilstoši ražošanas vajadzībām. Pēc pieprasījuma piedāvājam arī iepakošanas pakalpojumu, ja preces paredzētas eksportam pa jūru. Viens no mūsu tehniķu komandas būs Jūsu rīcībā un izstrādās piemērotāko risinājumu Jūsu uzņēmumam. Mums ir daudzi risinājumi šai pasteurizatora iekārtai – sazinieties ar mums, lai saņemtu vairāk informācijas vai piedāvājumu par kādu no lietotajām pudeļu pildīšanas iekārtām. Papildinformācija: Šai pasteurizatora iekārtai ir nepieciešams izgatavot jaunu elektrisko vadības paneli (komplektā nav). Tā izstrāde notiek ciešā sadarbībā ar klientu, pielāgojot pasteurizācijas zonas ražošanas vajadzībām. Iekārtas jauda ar 65 mm diametru cilindriskos konteineros – aptuveni 18 000 gab./h. Šis lietotais tunelveida pasteurizators ir ideāli piemērots gan tomātu konservu burkām, gan skārda vai alumīnija kārbām. Var pasteurizēt gan augļu sulas, bezalkoholiskos dzērienus, gan tomātu pastu. Iodpfx Afsvguhwezetr Lietotais tunelveida pasteurizators jau ir renovēts, gatavs piegādei galalietotājam, un iekraušana uz automašīnas vai konteinerā (arī starptautiskai transportēšanai) ir iekļauta cenā.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 1999, Pārskats: Vakuuma pildītājs Sensometic tika ražots 1999. gadā uzņēmumā Krones. Piedāvājumā ietilpst arī skalošanas iekārta, Alcoa aizvākošanas iekārtas un grupētā mitrās līmes etiķetēšanas mašīna. Iekārtas iespējams apskatīt jebkurā laikā. Tehniskā informācija: Ražība: - 12,000 pudeles/stundā ar 0,7 l stikla pudeli - 10,000 pudeles/stundā ar 1,0 l stikla pudeli - 6,000 pudeles/stundā ar 1,5 l PET pudeli Formāti: - 0,7 l stikla pudele - 1,0 l stikla pudele - 1,5 l PET pudele Plastmasas vāciņš: - Skrūvējams vāciņš 28 mm - Uzbīdāmais vāciņš Etiķetes: - Korpuss, aizmugure, kakla lenta, kakla gredzens Ijdpfxeukkvnj Afzetr Pildīšanas produkcija: - Aveņu un dažādi augļu sīrupi - Speciālais Hesperīdu etiķis Pildīšanas temperatūra: 25°C Transportēšanas virziens: no kreisās uz labo (L-R) Vadības sistēma: Siemens S5 Komplektācija: - Skalošanas iekārta | Krones | Variojet | 3 kanālu skalošana: tvaiks, sterilizēts ūdens, gaiss - Vakuuma pildītājs | Krones | Sensometic - Aizvākošanas iekārta | Alcoa | PP 10 / 360 - Aizvākošanas iekārta | Alcoa | K 10 / 360 - Aukstā līmes etiķetēšanas iekārta | Krones | Prontomatic

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h nodrošina progresīvu risinājumu piena produktu un augļu sulas aseptiskai iepildīšanai. Šī līnija ir paredzēta 200 ml Slim Brick iepakojumiem, nodrošinot augstu ražošanas efektivitāti un pilnu produkta sterilitātes saglabāšanu iepakošanas procesa laikā. Līnijas raksturojums – Tetra Pak A3 FLEX aseptiskā pildīšanas līnija Uzpildes līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā, atbilstot augstākajiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš bakteriālu piesārņojumu, padarot šo risinājumu ideāli piemērotu jūtīgu šķidrumu iepakošanai. Turklāt līnijā ir integrēta konveijera sistēma, kas nodrošina konteineru vienmērīgu pārvietošanu starp dažādiem apstrādes posmiem un nepārtrauktu procesu. Iekārtas, kas ir iekļautas līnijā Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (2006. gads) Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija izmanto Tetra Pak A3 FLEX pildītāju, kas aseptiski iepilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto progresīvu sterilizācijas sistēmu, kas nodrošina iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, kas būtiski samazina zudumus un nodrošina precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (2009. gads) Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru salmiņu pielīmēšanu, uzlabojot produkta lietošanas ērtumu galalietotājam. Plūsmas vadība un uzkrāšana: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (2010. gads) ACHX30-0500-47M uzkrāšanas iekārta optimizē ražošanas plūsmu, regulējot konteineru pārvietošanu starp dažādiem procesa posmiem. Šī iekārta nodrošina nepārtrauktu līnijas darbību, novēršot plūsmas pārtraukumus un uzturot vienmērīgu ražošanas tempu pat tad, ja tālāk esošās iekārtas strādā ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (2003. gads) Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepako Brick konteinerus transporta kastēs. Automātiskais iepakošanas risinājums nodrošina ātru un efektīvu iepakošanu, pasargājot produkciju transportēšanas laikā un atvieglojot loģistiku. Itsdpev Ew Iqsfx Afzor Aseptiskais pildīšanas process Tetra Pak A3 FLEX līnijā Visa sistēma darbojas pēc aseptiskās pildīšanas principa, kas ievērojami pagarina produkta derīguma termiņu, nepieprasot dzesēšanu. Procesā iepakojums tiek sterilizēts pirms produkta iepildīšanas, aizsargājot to no bakteriālās piesārņošanas. Drošība un atbilstība Lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak A3 FLEX integrētas uzlabotas drošības sistēmas, kas aizsargā operatorus un produktu visā ražošanas procesā. Katra iekārta atbilst pārtikas nozares sanitārajiem un higiēnas noteikumiem, garantējot drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2000, Pārskats Tīrītājs (rinser) tika izstrādāts konteineru tīrīšanai un sterilizācijai un tika ražots 2000. gadā Vācijas ražotāja Krones. Iekārta jau ir demontēta un noliktavā. Tehniskā informācija Jauda: līdz 32 000 konteineru/stundā Skalošanas staciju skaits: 50 (dažas trūkst) Darba virziens: pretēji pulksteņrādītāja virzienam Konteineru veidi: stikls un plastmasa Mitrināmās detaļas: V2A nerūsējošais tērauds Centrālā eļļošana Pilna dokumentācija pieejama Itsdsn S A R Sopfx Afzsr Elektropneimatiska vārstu vadība Siemens S7 vadības sistēma Spriegums: 400 / 230 V Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2021, Izmantots izobāriskais pildīšanas iekārta Bertolaso 11000 pudeles/stundā (BPH) Izobāriskā pildītāja atjaunošanas gads: 2021 Piemērots dzirkstošo un pussauso vīnu pildīšanai pudelēs Ieeja pa kreisi Pilnībā renovēts izobāriskais pildītājs ar oriģinālajām Bertolaso rezerves daļām (dokumentējams) Pudeles izmēri: 85, 88, 90, 112 6 kanālu komplekti ar izobāro pildītāju līmeņu nodrošināšanai Izmantotās izobariskās pildīšanas iekārtas elektriskais panelis atbilst CE standartiem Izobāriskajam pildītājam ir lietošanas un apkopes rokasgrāmata, rezerves daļu saraksts Izobāriskā pildītāja ražošanas ātrums — 9000 pudeles/stundā ar dzirkstošo vīnu Ražošanas ātrums ar spumante — 7000 pudeles/stundā Šī izobāriskā pildīšanas iekārta ir pieejama uzreiz, un pēc pirkuma iespējama tūlītēja piegāde. Piedāvājam pilnu atbalstu pircējam, uzsākot un testējot izobarisko pildītāju. Izobārā tribloka izveide: Izobāro pildītāju iespējams savienot ar automātisko skalošanas iekārtu vai vienu vai vairākiem aizkorķētājiem. Ir pieejami 40 Bertolaso SBR satvērēji, kā arī divas Bertolaso šampanieša un matēto korķu galvu sērijas. Vienai ir 6 galvas ar jaudu līdz 9 000 pud./st., otrai – 10 galvas ar jaudu līdz 14 000 pud./st. Visas iekārtas iespējams uzstādīt sterili tīrā telpā ar filtrācijas sistēmu. Ar izmantoto izobārisko pildītāju dabīgā un šampanieša korķa gadījumā iespējama tribloka veiktspēja. Produktivitāte no 11 000 līdz 14 000 pudeles/stundā. Iodpsvguv Uofx Afzjtr Iespējams nodrošināt periodisku izobāriskā pildītāja tehnisko apkopi, lai saglabātu maksimālu efektivitāti. Tas nozīmē rezerves daļu uzkrājumu un dienesta pārtraukumus uz nedēļu/10 dienām. Izobārās tribloka iegādes gadījumā nepieciešama platība vismaz 9,00 x 2,50 metri, augstums – 4,00 metri. Tīrās telpas izveide nodrošina pilnīgu aizsardzību pret piesārņojumu pildīšanas procesa laikā.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 50 000 h, Lietota pudeļu pildīšanas līnija KRONES ar aseptisko pildīšanu 36 000 but./stundā Lietotā KRONES pudeļu pildīšanas līnija ar aseptisko pildīšanu (36 000 but./st.) sniedz ļoti efektīvu risinājumu dzērienu un piena pārstrādes nozarēm, nodrošinot produktivitātes un kvalitātes prasību izpildi augstas jaudas ražošanas apstākļos. Šī sistēma nodrošina augstāko sterilizācijas standartu, saglabājot produkta organoleptiskās īpašības un pārtikas nekaitīgumu. Turklāt tā ir izstrādāta, lai uzturētu vienmērīgu sniegumu ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Process apvieno Blow-Fill-Seal (BFS) tehnoloģiju ar mitro aseptiku, nodrošinot pilnīgu aseptisko integritāti visā ražošanas procesā. Līnijas jauda un kapacitāte Lietotā aseptiskā KRONES līnija apstrādā 36 000 pudeļu stundā (500 ml formātā), kas padara to īpaši piemērotu lielapjoma ražošanai. Tā paredzēta PET konteineriem un atbalsta dažādus izmērus: 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L un 1,0 L. Sistēma ir pielāgojama arī 250 ml līdz 1,5 L pudelēm, nodrošinot plašu ražošanas elastību. Šī daudzpusība padara līniju ideāli piemērotu dažādiem dzērienu rūpniecības segmentiem, tostarp pienam, sulām, tējām un aromatizētiem ūdeņiem, nodrošinot vienkāršu pāreju starp dažādiem konteineru izmēriem un produktu veidiem. Aseptiskās pildīšanas tehnoloģija KRONES līnijā Līnijas aseptiskā pildīšanas sistēma pilnībā novērš mikrobioloģisko piesārņojumu. Sterilizācijas un pildīšanas process norisinās aizvērtā, aseptiskā vidē, samazinot konservantu nepieciešamību un nodrošinot ilgu derīguma termiņu bez vajadzības pēc aukstuma. Šī procesa priekšrocība ir būtiska tādiem jutīgiem produktiem kā piens un augļu sulas, kas prasa augsta līmeņa sterilizāciju, lai saglabātu to uzturvērtību un dabiskās īpašības. Rezultātā, visi produkti atbilst stingrākajiem kvalitātes un pārtikas drošības standartiem. Aseptiskā pildīšanas tehnoloģija ietver elektroniskas, tilpuma pildīšanas vārstus ar ±0,3% precizitāti. Atbalsta gan auksto pildīšanu (20°C), gan pie apkārtējās temperatūras. Sistēmā tiek izmantota mitrā sterilizācija ar peretiķskābi (PAA) vai ūdeņraža pārskābi, ar saskares laiku mazāku par 8 sekundēm un atlikuma līmeni zem 0,1 ppm. Pildīšanas vide tiek uzturēta atbilstoši ISO Class 5 tīrībai, izmantojot HEPA filtrāciju un pozitīvu spiediena kontroli – augstākās klases risinājums piesārņojuma novēršanai. Galvenās līnijas iekārtas Sistēma sterilizāciju nodrošina ar STORK iekārtām (iegādājamas divās vienībās). Produkta homogenizāciju veic STORK homogenizators (divas vienības). Šīs iekārtas nodrošina vienmērīgu produkta kvalitāti, kas īpaši svarīgi pienam un sulām, tādējādi panākot gala produkta vienveidību un uzlabojot patērētāju apmierinātību. Itodpfxsv Ew E As Afzsr UHT sistēma (ultrasterilā augsttemperatūras apstrāde) izmanto Krones VarioDose tehnoloģiju, lai apstrādātu produktu augstās temperatūrās, samazinot baktēriju daudzumu, nesamazinot kvalitāti.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S ar ražību līdz 9000 litriem stundā piedāvā progresīvu risinājumu šķidro produktu aseptiskai iepildīšanai. Tā spēj sasniegt līdz pat 9000 litriem stundā lielu ražošanas jaudu. Šī līnija nodrošina maksimālu efektivitāti un uzticamību, iepildot piena produktus un sulas. Pilnībā integrētais aseptiskais process saglabā produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. Galvenie komponenti: Homogenizators un sterilizators – 12 tonnas stundā Šī homogenizācijas un sterilizācijas sistēma stabilizē produktu un iznīcina mikroorganismus, izmantojot kontrolētu termisko apstrādi. 12 tonnu stundā caurlaides spēja ļauj apstrādāt lielus apjomus, saglabājot produkta kvalitāti un drošību. Alsafe aseptiska tvertne Tetra Alsafe tvertne nodrošina produktu aseptisku uzglabāšanu pirms iepildīšanas. Sertificēti pārtikas kvalitātes materiāli garantē pilnīgu izolāciju un novērš piesārņojuma riskus. Tetra Pak CIP tīrīšanas sistēma Automatizētā Cleaning In Place (CIP) sistēma nodrošina līnijas sanitizāciju, iekšēji iztīrot visas produkta kontaktvirsmas. Tas samazina dīkstāves laiku un paaugstina darba efektivitāti. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna A3 FLEX 1000S pildīšanas mašīna ir līnijas centrālais elements. Tā nodrošina aseptisku piena produktu un sulu iepildīšanu kartona iepakojumos ar augstu devu precizitāti, minimizējot zudumus un nodrošinot teicamu iepakojuma kvalitāti. CAP21 aizvākošanas mašīna CAP21 aizvākošanas mašīna hermētiski noslēdz iepakojumus, novēršot piesārņojumu un pagarinot derīguma termiņu. Integrācija ar pildīšanas mašīnu nodrošina nepārtrauktu ražošanas procesu. ACHX30 akumulators, 47 metri ACHX30 akumulācijas sistēma optimizē iepakoto produktu plūsmu līnijā, samazinot dīkstāves laiku un paaugstinot kopējo pildīšanas efektivitāti. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoplēves iepakošanas mašīna Ijdev Ai Hajpfx Afzotr Film Wrapper 67 nodrošina sekundāro iepakošanu, apvelkot produktus ar plēvi, kas uzlabo loģistiku un sadalīšanas efektivitāti, kā arī palielina produkcijas aizsardzību un stabilitāti transportēšanas laikā. Līnijas īpašības: Pildīšanas līnija izmanto aseptiskās pildīšanas tehnoloģiju, kas novērš baktēriju piesārņojumu bez konservantiem. Tā ir piemērota dažādiem šķidriem produktiem, īpaši pienam, piena izstrādājumiem, augļu sulām un augu izcelsmes dzērieniem. Integrējot modernās tehnoloģijas un automatizētu sanitizācijas pārvaldību, šī pildīšanas līnija nodrošina augstu kvalitātes standartu ar optimālu ražošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2010, Lietots pildīšanas monobloks Galdi līdz 6000 pudelēm/stundā Ievads modernajās pildīšanas tehnoloģijās Galdi RG260A – augstas veiktspējas pildīšanas monobloks (2010. gads) – ir viens no mūsdienu pildīšanas operāciju stūrakmeņiem. Pēc nesen veiktas pilnīgas renovācijas tas demonstrē izcilu efektivitāti un uzticamību. Šī iekārta sasniedz līdz pat 6 000 pudeļu stundā ražību, kas ir etalons nozares standartiem. Tā ir speciāli paredzēta Pure-Pak Daimond Standard Curve B-veida T-pamatnes iepakojumiem, un tai ir iespēja izmantot 36 mm Elocap vāciņus, kas apliecina tās daudzveidību un pielāgojamību dažādiem iepakošanas risinājumiem. Augstākais produkta drošības līmenis Itodpfx Afjvgt N Hezor Svarīgs aspekts Galdi RG260A pildīšanas monoblokā ir tā augstā dezinfekcijas efektivitāte – līdz LOG5, kas garantē maksimālu produkta drošību. Šī īpašība ir īpaši būtiska mūsdienu tirgū, kur prioritāte ir patērētāju veselība un drošība. Mašīnas konstrukcija un ekspluatācijas procedūras pilnībā atbilst stingrām higiēnas prasībām, nodrošinot ražotājiem drošības garantiju. Plaša produktu un iepakojumu pielāgojamība Iekārta ir elastīga un spēj apstrādāt dažādus iepakojumu šķērsgriezumus no 500 ml līdz 1000 ml tilpumiem. Šī pielāgošanās spēja attiecas arī uz dažādu produktu apstrādi: piens, sula, šķidrie pārtikas produkti vai augstas viskozitātes vielas – Galdi RG260A ir gatava darbībai. Pateicoties īpašam uzbūves risinājumam, problēmu nav arī ar produktiem, kas satur daļiņas un šķiedras – tiek nodrošināta vienmērīga darbība un augsta kvalitāte. Personalizācija un efektivitāte aukstās loģistikas ķēdē Mašīna ir pielāgota konkrētām klienta prasībām, tai skaitā aprīkota ar 36 mm XE vāciņu uzlikšanas staciju un vāciņu padeves sistēmu, kas palielina darba efektivitāti. CIP recirkulācijas sūknis uzsver iekārtas higiēnas un vieglas apkalpošanas priekšrocības. Pildīšanas process notiek ar gravitāciju vai vieglu vakuumu, kas nodrošina precīzu un saudzīgu produktu apstrādi. Tehnoloģiju izcilība augstai veiktspējai Galdi RG260A aprīkots ar augsti attīstītām tehniskām komponentēm, tostarp dubultu indeksācijas žurnālu un LOG5 sterilizācijas sistēmu. Sterilā gaisa filtri un servo vadīta šķērsvāciņu uzlikšanas stacija veicina iekārtas darbības izcilību. Divkāršais aseptiskais membrānas pildītājs ar specializētiem ieplūdes un izplūdes vārstiem nodrošina hermētisku noslēgumu no ārējās vides. Inovatīvi pildīšanas risinājumi Mašīna izmanto pildīšanu no apakšas uz augšu, kas ļauj samazināt putu un šļakatu veidošanos, saglabājot produkta integritāti un vizuālo izskatu. Aseptiķai pildīšanas telpai ir speciāla slēgta pildīšanas kaste un automātiska CIP-SIP mazgāšanas sistēma, kas vēl vairāk uzlabo sanitāros apstākļus.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Itedpfxowgw Dgs Afzer Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Lietots UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h Sistēmas tehniskais apraksts Lietotais UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h nodrošina pilnu risinājumu UHT piena, dzeramā jogurta, sulas un aromatizētu dzērienu aseptiskai sagatavošanai. Šobrīd iekārta atrodas noliktavā un ir gatava atkārtotai uzstādīšanai. Sistēma piedāvā augstu termisko un mikrobioloģisko efektivitāti. Tās modulārā uzbūve ļauj darboties pie izlaides 2640 l/h, 3850 l/h un pilnā konfigurācijā līdz 6600 l/h, kas ļauj pielāgoties mainīgām ražošanas vajadzībām. Homogenizācijas modulis Lietotā UHT piena sagatavošanas ceha Tetra Pak 6600 l/h centrā ir Tetra Pak homogenizators Tetra Alex modelis, kas nodrošina efektīvu tauku lodīšu izmēra samazināšanu un viendabīgu produktu tekstūru. Tas stabilizē sarežģītas emulsijas, piemēram, aromatizētu pienu vai dzeramo jogurtu, un novērš fāzu atdalīšanos uzglabāšanas laikā. Svarīgi, ka šis homogenizators nav aseptisks un darbojas pirms UHT sterilizācijas procesa, tādējādi jebkura homogenizācijas laikā ieviestā mikroflora tiek pilnībā iznīcināta. Homogenizators atbalsta augstus darba spiedienus un vienkāršo apkopi, kā arī robustā konstrukcija nodrošina ilgmūžību. Integrētā atgaisotāja sistēma Sistēmā ietilpst Tetra Pak atgaisotājs (2005), kas aprīkots ar papildsūkni un tvertni. Šī vienība izvada no produkta izšķīdušo skābekli un nevēlamās gāzes pirms termiskās apstrādes, kas uzlabo produkta stabilitāti un samazina oksidāciju. Vertikālā konfigurācija nodrošina efektīvu gāzu atdalīšanu, savukārt konstrukcija ļauj minimizēt produkta zudumu un nodrošina nepārtrauktu plūsmu uz nākamo posmu. Augstas veiktspējas cauruļveida UHT modulis Itedpfx Afowqxhhszer Termiskā sterilizācija notiek caur Tetra Pak ražotu cauruļveida UHT siltummaini, Tetra Therm Aseptic modeli. Šī vienība sterilizē produktus ar netiešo siltuma apmaiņu, saglabājot to organoleptiskās īpašības. Modulī ir integrēta uzturēšanas caurule, kas ļauj uzturēt nepieciešamo temperatūru noteiktu laiku, ievērojot pārtikas drošības prasības un nodrošinot mikrobioloģisko drošību. Modulārā uzbūve nodrošina vieglu integrāciju esošajās līnijās. Elektroniskā vadība un automatizācija Līnija aprīkota ar elektrisko vadības skapi, Siemens PLC un operatoru paneļiem, kas nodrošina precīzu visu procesu fāžu vadību. Iekļauta detalizēta elektriskā shēma, Festo pneimatiskie vārsti un Danfoss invertori, lai dinamiskā režīmā vadītu sūkņus un siltummaiņus. Automātiska vadība ļauj nepārtrauktu ražošanu, optimizē CIP ciklus, samazina dīkstāvi un uzlabo izsekojamību. Tā nodrošina uzticamu darbību visdažādākos darba apstākļos. Secinājums Kopsavilkumā – Lietotais UHT piena sagatavošanas cehs Tetra Pak 6600 l/h piedāvā pilnīgu, augstas efektivitātes risinājumu UHT piena un dzērienu ražošanai. Pateicoties augstvērtīgajiem komponentiem un mērogojamai konstrukcijai, šī līnija ir izcila izvēle piena pārstrādātājiem. Neatkarīgi no prioritātes – uzticamība, higiēna vai pielāgojamība – iekārta atbilst stingrākajiem nozares standartiem. Sistēma šobrīd atrodas noliktavā un ir pieejama tūlītējai uzstādīšanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Vispārējs līnijas apraksts Lietotā aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ir rūpniecisks risinājums, kas īpaši izstrādāts šķidru pārtikas produktu sterilai iepildīšanai. Tā ir ideāli piemērota jutīgiem produktiem, piemēram, UHT pienam un augļu sulām, kuriem nepieciešama kontrolēta apstrādes vide. Sistēma strādā ar 1 litra kvadrātveida iepakojumiem un nodrošina ražošanas jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi uzturot augstus mikrobioloģiskās kvalitātes standartus. Katrs līnijas posms ir būtisks, lai no iepildīšanas līdz galīgajai iepakošanai saglabātu aseptiskus apstākļus. Aseptiskais iepildītājs Tetra Pak A3 FLEX Līnijas sirdī atrodas Tetra Pak A3 FLEX iepildītājs (100V versija), ražots 2004. gadā, kas nodrošina aseptisku iepildīšanu, izmantojot integrētu sterilizācijas sistēmu, mikrobioloģisko barjeru un precīzus dozēšanas mehānismus. Tas apstrādā pasterizētus vai sterilizētus produktus ar ilgu derīguma termiņu, saglabājot tos nesabojātus bez nepieciešamības pēc dzesēšanas. Iepildītājs uztur sterilu vidi visā ciklā, nodrošina vienmērīgu produkta dozēšanu un likvidē iepildīšanas procesa svārstības. Tas ražotājiem sniedz risinājumu, kas atbilst stingrām pārtikas drošības prasībām. Aseptiskais korķotājs Tetra Pak TCA88 Ijdpfxewkux No Afzjtr Līnijā iekļauts arī Tetra Pak TCA88 korķotājs, ražots 2006. gadā. Šī iekārta uzpildītajiem iepakojumiem uzliek plastmasas korķus, izmantojot indukcijas vai mehāniskās sistēmas, kas nodrošina hermētisku aizvēršanu aseptiskā vidē. Korķotājs sinhronizē savu darbību ar iepildītāju, nodrošinot nepārtrauktu procesu. Atšķirībā no tradicionālām sistēmām, šāda integrācija būtiski samazina piesārņojuma risku pēc uzpildes. TCA88 ir aprīkots ar kvalitātes kontroles funkcijām, kas pārbauda katra korķa novietojumu un pievilkšanas spēku, kā arī drošības elementiem — drošības aizsardzību ar bloķējumu un kļūdu pārraudzības sistēmām, lai pilnībā atbilstu nozares standartiem. Kartona pakotājs TCBP70 šajā lietotajā aseptiskajā iepildīšanas līnijā Tetra Pak TCBP70 pakotājs, izgatavots 2007. gadā, nodrošina sekundāro iepakošanu. Šī automātiskā iekārta veido un iepilda gofrētā kartona kastes izmantojot wrap-around vai iepriekš izveidotu kastu konfigurācijas. Tā darbojas ar pilnībā elektronisku vadību, kas ļauj reāllaika pielāgojumus un uzraudzību, atbalsta elastīgu iepakojuma izkārtojumu un ātras formātu maiņas. TCBP70 ir aprīkots ar drošības sistēmām, piemēram, gaismas barjerām un avārijas apstādināšanas pogām. Piemēram, ja operators ieiet aizsargātajā zonā, iekārta apstājas automātiski, lai novērstu negadījumus. Tādējādi iepakošanas process ir efektīvs un drošs. Rūpnieciskās pielietošanas jomas un darbības priekšrocības Lietotā aseptiskā iepildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ir paredzēta piena un dzērienu ražotājiem, kuriem nepieciešama aseptiska iepakošanas tehnoloģija.

Stāvoklis: lietots, Lietota pudelēs iepildīšanas līnija ESL piena iepildīšanai līdz 2500 pud./h Piedāvājam lietotu pudelēs iepildīšanas līniju, kas projektēta maksimālai efektivitātei un uzticamībai ESL piena fasēšanā. Šī līnija ir optimizēta nepārtrauktai, augstas kvalitātes produkcijas ražošanai ar nominālo jaudu 2500 pudeļu stundā (bph). Iepildīšanas līnijas jauda un konfigurācija ESL pienam Nominālā jauda — 2500 bph — tiek nodrošināta, pateicoties precīzai galveno komponentu izkārtojumam. Līnijā ietilpst 12 iepildīšanas galviņas un viena aizkorķošanas galviņa, kas garantē vienmērīgu darba procesu. Iekārta paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Produkta un iepakojuma specifikācijas Šī līnija ir paredzēta apaļām PET pudelēm ar standarta tilpumu 1000 ml. Tā piemērota gan pasterizēta, gan ESL (pagarinātas derīguma termiņa) piena iepildīšanai, nodrošinot maksimālu ražošanas elastību. Barošanas un sadales sistēma Līnijai nepieciešama 400 V, 50 Hz elektropadeve ar trīsfāzu sadali, atsevišķu nulli un zemējumu. Zemas spiediena saspiestajam gaisam nepieciešams minimālais spiediens 7 bāri. Itsdpfsvgvr Rjx Afzer Iepildīšanas vide un pūšanas formētājs Iepildīšana notiek īpaši tīrā vidē 4°C temperatūrā, tādējādi saglabājot maksimālu produkta kvalitāti un svaigumu. Izmantotais pudeļu pūšanas formētājs — Kosme KSB 4 L modelis — optimizē dažāda tilpuma PET pudeļu ražošanu ar līdz pat 6800 pudeļu stundā veiktspēju. Energoresursu un ūdens patēriņš Līnija veidota, lai taupīgi izmantotu enerģiju un ūdeni. Vidējais elektroenerģijas patēriņš ir 36 kW, uzstādītā jauda sasniedz 56 kW. Nepieciešama arī dzesēšanas ūdens plūsma 6,6 m³/h ar temperatūru 5–7°C. Veiktspēja un efektivitāte Līnija panāk maksimālo iznākumu līdz 1700 pudeļu stundā uz veidni, pateicoties pneimatiskai sagatavju padelei un precīzai servo vadībai. Īsie atgaismošanas laiki ļauj optimāli izmantot pūšanas laiku. Papildu komponentes Blakus pūšanas formētājam un iepildīšanas līnijai komplektā iekļauta AVE mod. 12/12/1 MLK automātiska monobloka iekārta svaiga piena pildīšanai 1000 ml PET pudelēs ar skalošanas, iepildīšanas un aizkorķošanas sistēmu. Komplektu papildina SIMAC 2500BPH etiķetētājs un Mariani FS-T10 automātiska termo saraukuma iekārta, veidojot pilnībā automatizētu iepakošanas risinājumu. Papildu iespēja – ESL monobloka pilnveide Ja nepieciešams, līnijā esošo monobloku var aprīkot ar papildu elementiem funkcionalitātes paplašināšanai. Iespējams uzstādīt H2O2 (ūdeņraža pārskābes) iesmidzināšanas sistēmu pudeļu dezinfekcijai. Ieejas vītne ļautu miglot 1 ml H2O2, savukārt UV lampa aizkorķošanas vietā nodrošinātu korķu sterilizāciju. Kompresētā gaisa mikrofiltrācija un HEPA filtriem aprīkota spiediena vide nodrošinātu sterilu ražošanas vidi.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 4 800 h, Mazliet lietota SIG Combibloc – kā jauna Aseptiskā līnija piena produktiem un sulām – uzlabota tehniskā konfigurācija Šī lietotā SIG Combibloc līnija apstrādā piena produktus un sulas 65 ml, 125 ml un 200 ml iepakojumos. Līnijas nominālā jauda ir 26 500 iepakojumu stundā. Ražotājs ir sagatavojis līniju tūlītējai nosūtīšanai, un tā ir ekspluatēta tikai 4800 darba stundas. Iekārta ir gandrīz kā jauna. Tādēļ šī līnija ir lieliska iespēja ātrai ražošanas uzsākšanai. Sterilizācijas un aseptiskās iepildīšanas sistēma Līnija ir aprīkota ar ūdeņraža pārskābes (H₂O₂) padeves un koncentrācijas kontroles sistēmu (uzstādīta 2023. gadā). Šī iekārta nodrošina iepakojuma sterilizāciju pirms pildīšanas, ievērojot visaugstākos aseptiskās apstrādes standartus. Pēc sterilizācijas produkcijas plūsma nonāk uz SIG Combibloc CFA 1224 aseptiskās pildīšanas iekārtas (uzstādīta 2023. gadā), kas ir ar visām oriģinālajām komplektējošajām daļām. 2024. gadā tika pievienots modernizācijas komplekts, kas būtiski palielina pildītāja jaudu, nezaudējot sterilitāti un uzticamību. Tā rezultātā līnija nodrošina lielāku caurlaidspēju, nezaudējot drošību. Itodpfowc Ucrjx Afzer Šīs divas iekārtas kopā veido lietotās SIG Combibloc līnijas tehnisko kodolu, nodrošinot vienmērīgu, pilnībā kontrolētu un efektīvu darbību visos iepakojuma formātos. Piederumu pielietošana un primārā iepakošana Pēc pildīšanas produkcija nonāk uz Geyssel 533 automātiskā salmiņu aplikatora (2023), kas uzlīmē salmiņus uz iepakojuma. Šī funkcija ir īpaši svarīga patērētājiem draudzīgiem, bērniem un lietošanai ceļā paredzētiem produktiem. Tālāk līnija pārvieto iepakojumus uz Meurer paplāšu pakošanas iekārtu SIG formātiem (2023), kura sakārto pildītos iepakojumus stabilās paplātēs transportēšanai un izplatīšanai. Pēc tam produkcija nonāk uz SIG Combibloc HTW450 divkāršās grēdas paplāšu pakošanas iekārtu (uzstādīta 2024. gadā), kas kārto paplātes divos stāvos. Šāds risinājums maksimāli palielina uzglabāšanas efektivitāti un atvieglo palešu formēšanu. Šīs iekārtas kopā nodrošina vienmērīgu tālāku procesu, kā arī efektīvu primāro un sekundāro iepakošanu. Plūsmas vadība un konveijere Līnijā ietilpst arī Meurer HSP 4 – S KF akumulators (2023), kas regulē produktu plūsmu starp moduļiem un novērš sastrēgumus. Šis risinājums ir būtisks, darbībai ar lielu caurlaidspēju vai īslaicīgu sekojošo procesu pārrāvumu laikā. Tāpat Meurer konveijeru sistēma (2023) nodrošina vienmērīgu iepakojumu pārvietošanu starp stacijām. Visi moduļi ir savstarpēji sinhronizēti, tāpēc līnija darbojas bez neplānotiem dīkstāvēm. Turklāt šī modulārā arhitektūra ļauj viegli pielāgot līniju nākotnes jaudu palielināšanai. Tehniskais secinājums: SIG Combibloc lietota kā jauna Kopsavilkumā – lietotā SIG Combibloc līnija kā jauna piedāvā visaptverošu aseptisko risinājumu piena un sulas produktu iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2009, Lietots Tetra Pak sterilizators + homogenizētājs 12000 l/h Lietotais Tetra Pak sterilizators + homogenizētājs ar jaudu 12000 l/h ir paredzēts šķidro pārtikas produktu termiskai apstrādei un homogenizācijai, nodrošinot augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Iekārta apvieno UHT sterilizācijas sistēmu ar augstspiediena homogenizētāju, nodrošinot optimālu apstrādi dažādiem pārtikas un dzērienu segmentiem. Konstrukcija ļauj viegli integrēt šo sistēmu esošajās ražošanas līnijās, padarot to par praktisku izvēli ražotājiem. Vispārīgās īpašības Šī iekārta darbojas ar caurplūdi 12 000 litri stundā (l/h), nodrošinot augstu veiktspēju un vienmērīgus rezultātus gan termiskajā apstrādē, gan daļiņu izmēra samazināšanā. Tetra Pak, vadošais pārtikas apstrādes tehnoloģiju ražotājs, šo vienību ražoja 2009. gadā, kas garantē līdzsvaru starp pierādītu uzticamību un modernu inženiertehnisko risinājumu. Robustā konstrukcija nodrošina ilgmūžību un samazina intensīvas apkopes nepieciešamību. Iedpjv Di Itjfx Afzjtr Tetra Pak UHT sterilizators UHT sterilizācijas modulis nodrošina augstu temperatūru pielietošanu šķidrajiem produktiem, garantējot mikrobioloģisko stabilitāti. Vadāmā sildīšanas sistēma uztur sterilizācijas temperatūru robežās no 95°C līdz 138°C atkarībā no ražošanas prasībām. Operators var regulēt uzturēšanas laiku vairākos līmeņos – sākotnēji 5, 10 vai 15 sekundes un vēlāk 30, 45 vai 60 sekundes, ļaujot veikt precīzu termiskās apstrādes kontroli. Lai optimizētu siltuma apmaiņu, sistēma regulē karstā ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā izplūdes temperatūra tiek uzturēta diapazonā no 85°C līdz 95°C, kas atvieglo kontrolētu dzesēšanu pirms turpmākās apstrādes. Konstrukcija ļauj vienkārši savienot UHT moduli ar homogenizēšanas sistēmām, CIP (tīrīšanas uz vietas) iekārtām un aseptiskām iepakojuma līnijām. Rezultātā ražotāji var optimizēt ražošanas procesu, saglabājot higiēnas un kvalitātes prasības. Tetra Pak Alex 30 homogenizētājs Tetra Pak Alex 30 homogenizētājs darbojas ar spiedienu līdz 250 bar, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Caurplūdes diapazonā no 6 000 līdz 14 000 l/h tas lieliski piemērots UHT apstrādātu šķidru produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai. Sistēma aprīkota ar konusa vārstiem un virzuļiem no nerūsējošā tērauda vai cieta keramikas materiāla, kas garantē nodilumizturību un ilgmūžību. Iekļautas ari rievotas un V-veida blīves, kas nodrošina efektīvu hermetizāciju un mazina apkopes biežumu. Homogenizēšana notiek divās pakāpēs, nodrošinot maksimālu efektivitāti: pirmajā pakāpē tiek izmantoti 42% spiediena, otrajā – atlikušie 58%, abās pakāpēs elektroniska vadība ar VDC signāliem optimālai precizitātei. Rezultātā iekārta sniedz nemainīgi augstas kvalitātes rezultātu.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2001, Lietota iekārta ūdens attīrīšanai un sagatavošanai Tā ir reversās osmozes iekārta, kas ražo uzpildāmo ūdeni ar nosaukumu “GALDA ŪDENS”. Ražotājs: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – ASV Modelis: TP-110K Izgatavošanas gads: 2001 Jauda: 12 000 l/h Darba stundas: 9 810 Spriegums: 380 V – 50 Hz – 3 fāzes Aprīkojuma apraksts: -MM filtru bloks -Ievada ūdens priekšapstrāde -Reversās osmozes iekārta UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -Deminiralizētā ūdens tvertne 12 m³ -Sūkņu bloks mineralizēšanai -Mineralizators -Mineralizētā ūdens tvertne -Sūkņu bloks dezinfekcijai un ūdens padevei uz pildītājiem Galda ūdens ražošanas tehnoloģiskais apraksts: a) Vispārīgi Rūpnīcas jauda galda ūdens ražošanai ir 12 000 l/h. Iekārta sastāv no: - Smilšu filtra - Reversās osmozes ierīces (TP-110K) - Produkta ūdens tvertnes - Produkta ūdens mineralizācijas sūkņa - Mineralizatora - Mineralizētā ūdens tvertnes - Ozonēšanas (dezinfekcijas) sistēmas mineralizētajam ūdenim - Mašīnas polikarbonāta pudeļu mazgāšanai un pildīšanai Visa iekārta izvietota vienā telpā. Nodrošināta automātiskā apkalpošana ar visām nepieciešamajām drošības blokādēm un regulācijām procesa drošībai un vienkāršībai. b) Sākotnējā ūdens padeve Iedpfx Ajvgul Aofzetr Krāna ūdens tiek pievadīts telpai, kurā atrodas ūdens sagatavošanas iekārta. No pievades caurules ūdens caur ieplūdes vārstu tiek padots caur daudzslāņu smilšu filtru un caur solenoīda vārstu ieplūst reversās osmozes iekārtā. c) Reversā osmoze Pēc iešanas caur smilšu filtru, ūdens caur 5 μm filtru un droseles vārstu ieplūst membrānu korpusos, kur notiek fiziskais atdalīšanas process – ūdens atdalīšana no minerālvielām, gan suspendētā, gan nesuspendētā formā. Reversā osmoze, kā membrānu atdalīšanas process, izvada no ūdens baktērijas, vīrusus, organiskās vielas un sāļus. Sāļu izvadīšanas efekts ir 95–99% robežās un atkarīgs no konkrētās membrānas atdalīšanas pakāpes. Pēc reversās osmozes procesa tiek iegūts sterils, bakterioloģiski pareizs ūdens ar zemu sāļu saturu – augstas kvalitātes gala produkts. Membrāna ir reversās osmozes iekārtas galvenā sastāvdaļa, un RO procesa efektivitāte lielā mērā atkarīga no tās īpašībām. Šajā reversās osmozes iekārtā ir izmantotas spirālveida membrānas, kas ir atzītas par labākajām rūpnieciskai lietošanai šādā augsti efektīvā procesā. Ūdens tiek spiests pāri membrānai; daļa, kas iziet cauri membrānai, tiek saukta par permeātu, bet daļa, kurā paliek membrānas aizturētās vielas, ir koncentrāts (retentāts), kas kā notekūdeņi tiek novadīts kanalizācijā.

Stāvoklis: lietots, Lietota izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam, jauda 9000 pudeles stundā (BPH) Ievads par lietoto izobarisko pildīšanas līniju dzirkstošajam vīnam, jauda 9000 BPH Iodpfjvgvmhox Afzetr Šī lietotā izobariskā pildīšanas līnija dzirkstošajam vīnam spēj apstrādāt 0,75 litru stikla pudeles ar augstu efektivitāti. Līnija ir pielāgota, lai apstrādātu dzirkstošos, spumante un mierīgos vīnus, tādēļ tā integrē specializētas iekārtas, kas nodrošina precizitāti, kvalitāti un uzticamību. Rezultātā tā nodrošina racionalizētus procesus visā ceļā – no pudeļu sagatavošanas līdz gala paletēšanai, nodrošinot nepārtrauktu ražošanu. Lietotās izobariskās pildīšanas līnijas galvenās sastāvdaļas – jauda 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V depaletizators (2014) Šajā lietotajā izobariskajā pildīšanas līnijā dzirkstošajam vīnam Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (uzbūvēts 2014. gadā) automatizē stikla pudeļu palešu apstrādi un šķirošanu. Tā AISI 304 nerūsējošā tērauda konstrukcija nodrošina izturību pret koroziju un atbilst stingrajām higiēnas prasībām ražošanas vidē. Depaletizators izmanto robotizētus satvērējus, kas paceļ veselas pudeļu kārtas no paletēm. Augstas izšķirtspējas optiskie sensori uzrauga konteineru pozīcijas un sinhronizē satvēriena ciklu ar pārējām līnijas iekārtām. CIP Procomac UNIFLUX 2000 sistēma lietotajā izobariskajā pildīšanas līnijā, jauda 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP sistēma veic iekārtu vietējo (in-situ) tīrīšanu un sanitāriju. Sistēmā integrēti elektropulēti AISI 316L nerūsējošā tērauda tvertnes, kas noturīgas pret ķīmiskajiem mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļiem. Sistēmas mainīgā plūsma sasniedz 15 m³/h, nodrošinot efektīvu tīrīšanas šķīdumu cirkulāciju. CIP sistēma šajā līnijā veic secīgus tīrīšanas ciklus: sākot ar priekšskalošanu ar demineralizētu ūdeni, lai izskalotu lielos atlikumus, pēc tam mazgāšana ar sārmainiem mazgāšanas līdzekļiem organisko atlieku noārdīšanai. Pēc tam notiek starpskalošana, kas likvidē mazgāšanas līdzekļu paliekas, un visbeidzot – sanitārija ar skābiem vai sterilizējošiem līdzekļiem. Procomac 32.56.8.8 pildīšanas monobloks (2000) Procomac 32.56.8.8 pildīšanas monobloks (2000. gada izlaidums) ir līnijas centrālais mezgls. Tas efektīvi iepilda gan dzirkstošos, gan frizzante un mierīgos vīnus, saglabājot produkta kvalitāti un īpašības, tādējādi nodrošinot augstu veiktspēju visā ražošanas procesā. Skalošanas vienība ar 32 rotējošām sprauslām rūpīgi izskalo pudeles pirms pildīšanas. Tā paredzēta darbam ar 28mm standarta kakliņu un darbojas pilnībā automātiskā režīmā, lai novērstu piemaisījumus. Corfill Sara Elp 32, ražota 2012. gadā, aprīkota ar 56 AISI 316 nerūsējošā tērauda pildīšanas vārstiem, kas izturīgi pret koroziju un nodrošina precīzu dozāciju. Izobariskā sistēma uztur nemainīgu spiedienu, kas saglabā ogļskābo gāzi un dzēriena kvalitāti. Siemens PLC vadība optimizē darbību un nodrošina iespēju ātri pielāgoties dažādiem produkta tipiem.